JP4405290B2 - 収納装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、デジタルスチルカメラに設けられ、複数種類の電池を収納できる収納装置に関する。

従来、電池あるいはＩＣカードなどの箱状の対象物が収納する状態で着脱可能に装着される収納装置が知られている(例えば、特許文献１ないし６参照。)。

特許文献１の電池収納装置は、リチウム電池パックと、このリチウム電池パックより外形寸法が小さいＳ−００６Ｐ型電池との２種類の電池を電池収納室に収納できるものである。すなわち、リチウム電池パックの外形に嵌合するように形成された電池収納室へ挿入されたＳ−００６Ｐ型電池は、弾性変形する側部押圧部材により片寄せ位置規制され、蓋体に設けた上部押圧部材により圧接され固定されるようになっている。

しかしながら、この特許文献１の構成では、電池を排出する構成は示されず、単に蓋体を開き、電池の自重により自由落下する姿勢とすることにより、電池が排出されるものと考えられるが、作業性の向上が求められる。また、単に弾性変形する部材で電池の位置決めを図ると、装置に衝撃が加わった際や、電池に加重が加わった際に、弾性変形する部材が塑性変形しやすく、一方、弾性変形する部材の剛性を高めると、電池の装着時に大きな力が必要になり、作業性が悪化する問題を有している。

また、特許文献２のコネクタ装置は、複数種類のカードをハウジングに接続できるもので、例えば、コンタクト穴が１列、２列、３列など、厚み形状の異なる複数のＩＣカードのコネクタピンがハウジング内に設けられたコネクタ装置へ接続されるものである。そして、ＩＣカード側には複数の溝部が設けられているとともに、ハウジング側には、各溝部に嵌合する複数の突起と、ＩＣカードを挿入方向と交差する方向に押圧する弾性変形する曲面状の可動板部とが設けられ、挿入時の誤挿入防止が図られている。

しかしながら、この特許文献２の構成においても、カードを離脱させる構成は示されず、作業性の向上が求められる。また、対象物に所定の形状の溝部を形成する必要があり、汎用性が低い問題を有している。

また、特許文献３のバッテリー収納装置では、電池の外周面には溝部が設けられているとともに、電池の収納室には、この溝部に係合するロック片を設けたロックレバーが設けられている。そして、電池の装着の際は、電池を収納室に挿入すると、付勢されたロックレバーが回動してロック片が溝部に係合する。この状態で、挿入押圧力を除くと、電池の先端部が収納室に設けられたスプリングに押圧されて挿入方向とは反対方向の力を受け、ロック片が溝部に噛み付き係止された状態になり、電池がロックされた状態で保持される。一方、電池の離脱操作については、取り出しボタンが設けられているが、この取り出しボタンとロックレバーとの間には弾性部材が配置されているため、ロック片が溝部に噛み付き係止された状態では、取り出しボタンを押しても弾性部材が変形してロックは解除されない。そこで、電池を挿入方向に押し込みながら、同時に取り出しボタンを押すとの２操作を同時に行うことにより、ロック片が溝部から外れてロックが解除されるようになっている。

この特許文献３の構成では、電池を離脱させる構成が示されているが、電池を一定量だけ排出した状態で保持する構造は示されておらず、ロックが解除された電池を作業者が指などで保持し続ける必要があり、作業性の向上が求められる。また、この構成では、形状の異なる複数の電池を装着する構成は示されていない。

また、特許文献４のバッテリ固定構造は、携帯電話機のバッテリカバーの外れの防止を図ったもので、バッテリには、引掛けリブとバッテリ凹部とが設けられ、携帯電話機のリアケースのバッテリ収納部には、リアケース凹部とバッテリ押えが設けられている。そして、バッテリは、引掛けリブをリアケース凹部に嵌合してバッテリ収納部に装着され、さらに、バッテリカバーをリアケースに取り付けると、バッテリカバーに設けたバッテリ押え固定用リブがバッテリ押えを押動し、このバッテリ押えがバッテリ凹部に係合し、バッテリを固定する。一方、電池の離脱操作については、プッシュボタンを押し込むと、バッテリカバーがリアケースから外れ、バッテリ押えとバッテリ凹部との係合が解除され、バッテリを取り外し可能になる。

しかしながら、この特許文献４の構成では、電池を一定量だけ排出し、排出した電池を保持する構造は示されていない。また、形状の異なる複数の電池を装着する構成も示されていない。

また、特許文献５の電気掃除機では、電池の側面には、一対の電池突出部が突設され、本体の電池収納部には、電池の収納方向に沿って延びる一対の電池押えリブが設けられているとともに、各電池押えリブには、電池の収納方向に所定間隔で複数の突起体が設けられている。そして、電池の装着の際は、電池蓋を取り外してから、電池突出部間に電池押えリブを位置合わせして押し込む。このとき、突起体が電池突出部に当接し、電池押えリブが弾性的に変形する。一方、電池の離脱操作については、電池蓋を取り外してから、本体を傾けて電池を自重により落下する方向に移動させる。すると、電池は、電池突出部が突起体に当接した状態で停止するので、この状態から電池を持って引き出すようになっている。

しかしながら、この特許文献５の構成では、固定的に設けられた電池押えリブの弾性変形に伴う負荷抵抗を電池の落下防止に使用するため、挿入時の負荷抵抗が大きくなる問題を有している。また、電池を排出する方向に移動させる構造を備えず、電池は落下により移動させるため、取り外し時には本体を傾ける作業が必要となり、作業性が悪い問題を有している。また、形状の異なる複数の電池を装着する構成は示されておらず、電池押えリブに位置が合う電池突出部を設けた電池のみに適用可能となる。

また、特許文献６のバッテリー着脱機構は、バッテリーチャージャーにバッテリーパックを着脱するもので、バッテリーパック収納部には、開口から挿入された電池の先端面に当接するバッテリーフレームと、開口に突出して電池の後端面に当接するスライドレバーとを備えている。また、バッテリーフレームは、ばねにより電池を排出する方に付勢されている。さらに、スライドレバーには、ノブが接続され、このノブに取り付けられたばねにより、スライドレバーは開口部に突出する方向に付勢されている。また、開口には、電池に押動されてバッテリーパック収納部の内側に回動自在に設けられたカバーが備えられ、電池を装着していない際に開口を覆うようになっている。そして、電池の装着の際は、ばねの付勢力に抗してノブを操作し、スライドレバーを開口部から退避させた状態で、開口部からばねの付勢力に抗してバッテリーフレームとともに電池を押し込む。そして、電池が後端面までバッテリーパック収納部に収納されると、開口にスライドレバーが突出して電池の後端面が係止され、電池がロックした状態で保持される。一方、電池を取り外す際は、ばねの付勢力に抗してノブを操作し、スライドレバーを開口部から退避させると、ばねの付勢力によりバッテリーフレームとともに電池が一定量排出されるようにようになっている。

しかしながら、この特許文献６の構成では、形状の異なる複数の電池を装着する構成は示されていない。そして、電池の装着の際は、ノブを操作してスライドレバーを開口部から退避させる必要があり、作業が煩雑になる問題を有している。また、電池を取り外す際は、バッテリーフレームより一定量排出された電池を保持する構成がなく、開口部が上方以外の方向を向いている場合には、電池が飛び出し易い問題を有している。
実公平０３−３４０４８号公報 特開平０２−２６０３７９号公報 特公平０６−３２３９３号公報 特許第３０８８３４９号公報 実公昭６４−６７６３号公報 実公平０６−４４０２３号公報

上記従来のように、複数種の対象物を装着可能で、弾性変形可能な案内部材で対象物を案内する構成では、案内部材の剛性が低いと、衝撃を受けた際などにこの案内部材が塑性変形しやすく、対象物を安定して保持しにくいとともに、案内部材の剛性が高いと、装着作業に大きな力が必要になり、作業性が悪化する問題を有している。また、複数種の対象物を装着可能で、かつ、作業性良く対象物を着脱できる構成が求められているが、単に複数種の対象物を支持可能な構成と、作業性の向上を図った構成と組み合わせると、構造が複雑になり、製造コストが上昇するとともに、装置が大型化するなどの問題を有している。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、複数種の対象物を所定の位置に装着可能で、また、作業性良く対象物を着脱できるとともに、構造を簡略化できる収納装置を提供することを目的とする。

本発明の収納装置は、対象物を収納する収納室と、この収納室に設けられた基準受部と、回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、対象物に設けた接続部に接続される接続受部及び前記対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部を備え、これら接続受部及び厚さ判定部は、前記対象物に排出方向の負荷を加えることを特徴とする。

また、本発明の収納装置は、対象物を収納する収納室と、この収納室に設けられた基準受部と、回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、対象物に設けた接続部に接続される接続受部及び前記対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部を備え、これら接続受部及び厚さ判定部は、前記対象物に反排出方向の負荷を加えることを特徴とする。

また、本発明の収納装置は、対象物を収納する収納室と、この収納室に設けられた基準受部と、回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、排出付勢部及び収納室に挿入された対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部の少なくとも一方を備え、かつ、これら排出付勢部及び厚さ判定部の少なくとも一方は、前記対象物の寸法が変化する所定方向に沿って複数の部材が配置され、これら部材のうち、前記対象物に当接しない部材は、前記対象物の前記所定方向に間隔を介して対向し、前記対象物の前記所定方向の位置を規制することを特徴とする。

また、本発明の収納装置は、対象物を収納する収納室と、この収納室に設けられた基準受部と、回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、排出付勢部及び規制体を備え、これら排出付勢部及び規制体の少なくとも一方は、収納室に挿入された対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部として機能することを特徴とする。

本発明の収納装置によれば、複数種の対象物を所定の位置に位置決めして装着可能で、また、作業性良く着脱できるとともに、構造を簡略化できる。

以下、本発明の収納装置の第１ないし第４の実施の形態を図面を参照して説明する。

以下の各実施の形態は、例えば、図１に示すように、機器であるデジタルスチルカメラに備えられる電池Ａの収納装置10であり、ニッケル水素電池、アルカリ電池、マンガン電池、リチウム電池、ニッケル水素電池など、互いに種類が異なり、あるいは、同一種類の電池でも、容量が異なるために、互いに形状の異なる複数種の電池Ａを利用して、機器に電力を供給できるものである。

そして、以下の各実施の形態においては、説明の簡略化のため、対象物としての箱体である電池Ａは、第１ないし第３の電池A1，A2，A3を用いて説明を行う。そして、これら３種類の電池Ａは、略直方体状で、基準部としての基準面11、基準面11の反対面であり位置規制面である対向面12、先端面13、この先端面13の反対側である基端面14、及び両側面15，15を備えている。なお、電池Ａは、略直方体状に図示し、先端面13の一側の角部に設けた切欠部16を除き、収納装置10側に設けた受け形状に嵌合などして誤挿入を防止する外形形状については図面上省略している。そして、各電池A1，A2，A3は、厚さ寸法ＨはそれぞれH1，H2，H3(H1＜H2＜H3)、質量(自重)はＷ1，Ｗ2，Ｗ3(Ｗ1＜Ｗ2＜Ｗ3)と互いに異なるが、先端面13に設けた端子部20の３個の端子21，22，23は、基準面11に対して同一位置、同一形状に形成されている。

なお、デジタルスチルカメラなどの携帯される機器に備えられる収納装置10は、種々の姿勢方向で用いられるものであるが、以下の説明において、方向は、図１の座標(X,Y,Z)に示すように、電池Ａの基準面11である-Y側を下側、Y側を上側、Y,-Y方向を上下方向及び電池Ａの厚さ方向として説明する。また、-X,X方向を水平方向及び電池Ａの幅方向として説明する。そして、Z方向を電池Ａの挿入方向とし、-Z方向を電池Ａの排出(離脱)方向とし、-Z,Z方向を前後方向及び電池Ａの長さ方向として説明する。

また、収納装置10は、合成樹脂などにて略箱状に形成された装置本体24を備え、この装置本体24の内側に、３種類の厚さ寸法H1，H2，H3の電池A1，A2，A3を挿入可能な収納室25を設けている。すなわち、この収納室25は、基準受部である底面部31と、この底面部31に対向する天面部32と、奥側の端面33と、この端面33に対向し矩形状に開口した電池挿入用の開口部34と、両側の側面部35，35とを備えている。また、この収納装置10の収納室25についても、電池Ａに嵌合して誤挿入を防止する形状が形成されているが、奥側の端面33と一側の側面部35との角部に形成した切欠部16と当接する受け形状36を除き、図面上は省略している。また、開口部34の周囲には、略垂直な壁部37が設けられている。

また、この開口部34は、ロック手段としての蓋部を構成する開閉可能な蓋体38により覆われ、この蓋体38の開閉により、電池装着時のロック及びロック解除が行われる。そして、この蓋体38は、水平方向を軸方向とする軸38aにより回動可能かつ上下方向に若干スライド可能に装置本体24に支持されている。すなわち、この軸38aは、装置本体24の開口部34の上側に突設された壁部37と図示しない保持部材との間に上下に移動可能に挟持されている。また、蓋体38の下端部には、フック部38bが設けられ、装置本体24の開口部34の下方に設けたフック受部34aに係脱可能になっている。さらに、この蓋体38には、図４に示すように、付勢手段である蓋用ばね39が接続され、蓋体38が開く方向(-Z方向)、かつ、フック部38bがフック受部34aに係合する方向(Y)に蓋体38を付勢している。すなわち、フック部38bがフック受部34aに係合していない状態では、蓋用ばね39の付勢力により、蓋体38は図４に示す時計回り方向tに回動し、さらに蓋用ばね39の付勢力により、開口部34を構成する面に対して９０°以上開けられた開放状態で保持され、電池Ａの挿入が可能になる。

そして、奥側の端面33には、装着された電池Ａの端子部20に対応する接続受部としての接点部40が設けられている。すなわち、この接点部40には、所定位置に装着された電池Ａの各端子21，22，23に接触して電気的に接続されるように、第１ないし第３の接点41，42，43が設けられている。そして、各接点41，42，43は、ピン状をなして収納室25に進退可能に突出する接点ピン45と、各接点ピン45を収納室25側に付勢して突出させる付勢手段としてのばね46とを備えており、この実施の形態では、接点部40は排出手段を構成している。各接点41，42，43は、図示しない配線を介して機器の電源装置に接続されている。

そして、第１の実施の形態は、図１ないし図４に示すように、３種類の電池A1，A2，A3を図３に示す収納室25の所定位置に装着でき、かつ、この所定位置に装着した状態を確実に保持できるとともに、各電池A1，A2，A3の離脱時には収納室25の開口部34から一定量だけ外方に排出できるものである。

そして、収納室25の奥側の端面33には、接点部40に加え、排出手段を構成する排出付勢部50が設けられている。この排出付勢部50は、収納した電池Ａを収納室25から一定量排出するためのもので、各電池A1，A2，A3に対応して、付勢手段である３個の排出ばね51，52，53を備えている。これら排出ばね51，52，53は、上下に並んで配置された弾性変形部材である板ばねであり、形状の異なる複数の電池A1，A2，A3に対応するように所定の付勢力を有して収納室25の端面33に配設されている。すなわち、第１の電池A1には第１の排出ばね51のみが当接し、第２の電池A2には第１の排出ばね51及び第２の排出ばね52が当接し、第３の電池A3には第１ないし第３の排出ばね51，52，53が当接するように配置され、それぞれの付勢力(弾性変形負荷)で収納室25の各電池A1，A2，A3を開口部34から一定量だけ外方に排出するように付勢する。さらに、図３(a)及び(b)に示すように、各排出ばね51，52，53の下縁部は、付勢しない電池Ａの上方に突出し、すなわち、第２の排出ばね52は第１の電池A1の上面である対向面12を位置規制し、第３の排出ばね53は第２の電池A2の上面である対向面12を位置規制し、収納室25の底面部31との間で上下方向の位置規制を行うようになっている。また、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど、排出付勢部50による排出力、すなわちこれら第１ないし第３の排出ばね51，52，53の負荷F51，F52，F53を合算した付勢力も大きくなるように設定され、すなわち、第１の電池A1に対しては負荷F50はF51となり、第２の電池A2に対しては負荷F50はF51+F52となり、第３の電池A3に対しては負荷F50はF51+F52+F53となり、さらに、後に示す条件式１あるいは１−１を満足するように設定されている。

さらに、収納室25の奥側の端面33には、図２に示すように、厚さ判定部60が設けられている。この厚さ判定部60は、挿入された電池Ａを厚さ寸法Ｈで判別するためのもので、第１ないし第３の厚さ判定スイッチ61，62，63を備えている。そして、各厚さ判定スイッチ61，62，63は、それぞれ作用ピン65と、付勢手段であるばね66と、図示しない制御手段に接続されたスイッチ本体67とを備え、各作用ピン65は、ばね66により付勢されて収納室25に所定量だけ突設し、この実施の形態では、厚さ判定部60は排出手段を構成している。そして、電池A1，A2，A3の装着時に、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3に応じて、作用ピン65が押動され、それぞれスイッチ本体67がオンされる。なお、この実施の形態では、各厚さ判定スイッチ61，62，63は、各排出ばね51，52，53の後側に位置合わせして配置され、各排出ばね51，52，53を介して作用ピン65が押動されるようになっている。

また、電池Ａの挿入方向に沿った装置本体24の天面部32には、開口32aが形成され、この開口32aの部分に位置して、電池Ａの厚さ方向すなわち上下方向の動きを規制する規制手段としての位置規制部69が設けられている。この位置規制部69は、電池Ａの挿入方向に沿って複数、本実施の形態では前後２カ所に設けられ、それぞれ位置規制板部70を備えている。そして、各位置規制板部70には、複数、本実施の形態では電池Ａの種類に応じて規制体としての第１ないし第３の３枚の位置規制板71，72，73が回動可能に設けられている。そして、これら位置規制板71，72，73は、板状の規制板本体部71a，72a，73aと、これら規制板本体部71a，72a，73aの一端部に設けられた円筒状の軸受部71b，72b，73bと、これら軸受部71b，72b，73bからさらに突設された付勢手段接続部である引掛部71c，72c，73cとを備え、各軸受部71b，72b，73bが両側方向を軸方向とする軸部75により同軸に回動可能に軸支されている。そして、各規制板本体部71a，72a，73aは、それぞれ幅方向の中心線を中心として線対称に形成され、第１の規制板本体部71aは軸部75の両端部近傍から突設された部分の先端部同士が連結された略コの字状、第２の規制板本体部72aは、第１の規制板本体部71aの内側に沿った略コの字状、第３の規制板本体部73aは、第２の規制板本体部72aに囲まれた矩形板状をなしている。そして、これら規制板本体部71a，72a，73aは、装置本体24の開口32aの縁部に形成されたストッパ部32bに当接して収納室25に略垂直に突出する状態から、開口32aに収納されて略水平となる状態まで、回動可能となっている。

また、各位置規制板71，72，73は、それぞれ位置規制付勢部80を構成する付勢手段である規制ばね81，82，83により付勢されている。すなわち、各規制ばね81，82，83は、一端部が各位置規制板71，72，73の引掛部71c，72c，73cに係止などして接続され、他端部が装置本体24などに設けた固定部85に係止などして接続されている。そして、これら規制ばね81，82，83の付勢力により、各位置規制板71，72，73は、各規制板本体部71a，72a，73aが収納室25に突出する方向(図２及び図３における時計回り方向)に付勢され、他の力が加わっていない状態で、それぞれストッパ部32bに当接して、各規制板本体部71a，72a，73aが収納室25に略垂直に突出する状態で係止される。

また、この状態で、第１の規制板本体部71aの先端部は、第１の排出ばね51の下縁部とほぼ同じ高さ位置にあり、第２の規制板本体部72aの先端部は、第２の排出ばね52の下縁部とほぼ同じ高さ位置にあり、第３の規制板本体部73aの先端部は、第３の排出ばね53の下縁部とほぼ同じ高さ位置にある。すなわち、第３の規制板本体部73aよりも第２の規制板本体部72aが収納室25に大きく突出し、さらに、第１の規制板本体部71aがより大きく収納室25に突出する状態となっている。

そして、位置規制板部70のこれら規制ばね81，82，83に付勢された各位置規制板71，72，73は、挿入された電池Ａの対向面に圧接し、移動しようとする電池Ａに対してそれぞれ摩擦抵抗負荷F71，F72，F73を生じる。そして、所定位置に装着された第１の電池A1に対しては、第１の位置規制板71のみが圧接し、所定位置に装着された第２の電池A2に対しては、第１及び第２の位置規制板71，72が圧接し、所定位置に装着された第３の電池A3に対しては、第１ないし第３の位置規制板71，72，73が圧接する。このように、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど、位置規制板部70の摩擦抵抗負荷F70、すなわちこれら第１ないし第３の位置規制板71，72，73の負荷F71，F72，F73を合算した負荷が大きくなるように設定されている。すなわち、第１の電池A1に対しては負荷F70はF71となり、第２の電池A2に対しては負荷F70はF71+F72となり、第３の電池A3に対しては負荷F70はF71+F72+F73となる。なお、この位置規制板部70の摩擦抵抗負荷F70は、後述する第２の実施の形態において各位置規制板71，72，73に接触部101を設けた負荷(F101)の場合も同様である。

次に、電池Ａを収納装置10に装着する動作を説明する。

まず、蓋体38を開ける動作を説明する。

図２示す状態では、蓋体38は、図４に示す蓋用ばね39の上方(Y方向)への付勢力により、フック部38bがフック受部34aに係合し、蓋体38が閉じた状態になっている。

ここで、作業者は、蓋用ばね39の付勢力に抗して、蓋体38を下方(-Y方向)にスライドさせ、フック部38bとフック受部34aとの係合を解除する。ここで作業者が手を離すと、蓋用ばね39の付勢力により、蓋体38は、開口部34を開く方向(図２及び図４における時計回り方向)に回動し、さらに蓋用ばね39の付勢力により９０°以上回動して開口部34を開放した状態で保持され、電池Ａの挿入が可能になる。

次に、図３(a)を参照して、厚さ寸法H1が最も小さい第１の電池A1の装着の操作を説明する。

上記のように開放された開口部34から、第１の電池A1を所定の挿入方向(Z方向)に挿入していくと、まず、第１の電池A1の先端面13が開口部34に近い側の位置規制板部70に到達する。このとき、位置規制板部70を構成する３枚の位置規制板71，72，73は、それぞれストッパ部32bに当接して付勢係止状態となっている。そして、第１の電池A1をさらに挿入すると、第１の電池A1の先端面13は、３枚の位置規制板71，72，73の１枚ないし３枚に当接し、これら位置規制板71，72，73を規制ばね81，82，83の付勢力に抗して後側上方(図３の反時計方向)に回動させる。さらに第１の電池A1が挿入され、位置規制板71，72，73のいずれかが第１の電池A1の先端面13の上側の縁部(先端面13と対向面12との交線)に当接し、さらに、第１の電池A1の上面である対向面12に当接すると、これら位置規制板71，72，73は、規制ばね81，82，83の付勢力により第１の電池A1を下方に押圧して案内し、収納室25の基準面である底面部31上に圧接する。そして、第１の電池A1の基準面11が収納室25の底面部31上に圧接された状態では、突出寸法の大きい第１の位置規制板71のみが第１の電池A1に圧接され、この第１の位置規制板71より突出寸法の小さい第２及び第３の位置規制板72，73は間隔を介して第１の電池A1に当接せず、規制ばね82，83の付勢力により収納室25内に垂直に突出した初期位置に付勢係止された状態が保持される。さらに第１の電池A1を押し込むと、２つ目の位置規制板部70においても、同様に動作し、第１の電池A1が案内される。この状態で、２枚の位置規制板71，71により、第１の電池A1は収納室25の底面部31上に圧接された状態で保持され、さらに、第２の位置規制板72が第１の電池A1の対向面12に垂直に対向し、第１の電池A1の位置規制が行われる。そして、第１の電池A1をさらに押し込むと、第１の電池A1の先端面13は、１個の排出ばね51と１個の厚さ判定スイッチ61に当接し、制御手段により第１の電池A1であることが判別されるとともに、端子21，22，23にそれぞれ接点41，42，43が当接する。

また、図３(b)に示す第２の電池A2の装着の操作は、図４に示すように蓋体38を開けた状態から、上記の第１の電池A1と同様に、第２の電池A2を開口部34から収納室25に所定の挿入方向(Z方向)に挿入し、第２の電池A2の先端面13が一つ目の位置規制板部70に到達する。すると、第２の電池A2の先端面13は、３枚の位置規制板71，72，73の２枚(71，72)ないし３枚(71，72，73)に当接し、これら位置規制板71，72，73を規制ばね81，82，83の付勢力に抗して後側上方(図３の反時計方向)に回動させる。さらに第２の電池A2が挿入され、位置規制板71，72，73のいずれかが第２の電池A2の先端面13の上側の縁部(先端面13と対向面12との交線)に当接し、さらに、第２の電池A2の上面である対向面12に当接すると、これら位置規制板71，72，73は、規制ばね81，82，83の付勢力により第２の電池A2を下方に押圧して案内し、最後は第１及び第２の位置規制板71，72が第２の電池A2を下方に押しつけ、第２の電池A2の基準面11が収納室25の基準面である底面部31上に圧接される。そして、第２の電池A2の基準面11が収納室25の底面部31上に圧接された状態では、第１及び第２の位置規制板71，72のみが第２の電池A2に圧接され、これら第１及び第２の位置規制板71，72より突出寸法の小さい第３の位置規制板73は間隔を介して第２の電池A2に当接せず、規制ばね83の付勢力により収納室25内に垂直に突出した初期位置に付勢係止された状態が保持される。さらに第２の電池A2を押し込むと、２つ目の位置規制板部70においても、同様に動作し、第２の電池A2が案内される。この状態で、４枚の位置規制板71，71，72，72により、第２の電池A2は収納室25の底面部31上に圧接された状態で保持され、さらに、第３の位置規制板73が第２の電池A2の対向面12に垂直に対向し、第２の電池A2の位置規制が行われる。そして、第２の電池A2をさらに押し込むと、第２の電池A2の先端面13は、２個の排出ばね51，52と２個の厚さ判定スイッチ61，62に当接し、制御手段により第２の電池A2であることが判別されるとともに、端子21，22，23にそれぞれ接点41，42，43が当接する。

さらに、図３(c)に示す第３の電池A3の装着の操作は、図４に示すように蓋体38を開けた状態から、上記の第１の電池A1と同様に、第３の電池A3を開口部34から収納室25に所定の挿入方向(Z方向)に挿入し、第３の電池A3の先端面13が一つ目の位置規制板部70に到達する。すると、第３の電池A3の先端面13は、３枚の全ての位置規制板71，72，73に当接し、これら位置規制板71，72，73を規制ばね81，82，83の付勢力に抗して後側上方(図３の反時計方向)に回動させる。さらに第３の電池A3が挿入され、位置規制板71，72，73が第３の電池A3の先端面13の上側の縁部(先端面13と対向面12との交線)に当接し、さらに、第３の電池A3の上面である対向面12に当接すると、これら位置規制板71，72，73は、規制ばね81，82，83の付勢力により第３の電池A3を下方に押圧して案内し、第３の電池A3を下方に押しつけ、第３の電池A3の基準面11が収納室25の基準面である底面部31上に圧接される。ここで、収納室25の断面形状すなわち開口部34の上下方向の寸法は、第３の電池A3の厚さ寸法H3に対して僅かに大きな寸法に設定されており、収納室25の上下の面により、上下に移動しないように位置規制される。さらに第３の電池A3を押し込むと、第３の電池A3の先端面13は、３個の排出ばね51，52，53と３個の厚さ判定スイッチ61，62，63に当接し、制御手段により第３の電池A3であることが判別されるとともに、端子21，22，23にそれぞれ接点41，42，43が当接する。

ここで、各電池A1，A2，A3の挿入と２カ所の位置規制板部70，70との作動関係を説明する。

図３(a)などに示すように、本実施の形態では、２カ所の位置規制板部70，70により電池Ａを案内するものであるため、少なくとも、これら２カ所の位置規制板部70，70の第１の位置規制板71，71の合算した押圧力は、第１の電池A1の自重Ｗ1を保持する力量より少し大きな力量となるように設定されている。なお、合算した押圧力が電池Ａの自重ＷAを保持できるのみならず、各位置規制板部70，70毎の位置規制板71，72，73の押圧力が、電池Ａの自重ＷAを保持する力量より少し大きな力量に設定することが望ましい。例えば、第１の電池A1については、各位置規制板部70，70の第１の位置規制板71，71がそれぞれ第１の電池A1の自重Ｗ1を保持可能な力量より少し大きな力量に設定することが望ましい。

同様に、第２の電池A2に対する圧接は、図３(b)に示すように、第１及び第２の位置規制板71，72の押圧力で行われるため、少なくとも２カ所に設けた位置規制板部70，70の両方を合算した押圧力が第２の電池A2の自重Ｗ2を保持可能な力量より少し大きめな力量となるように設定されているが、一方の位置規制板部70の第１及び第２の位置規制板71，72のみでも第２の電池A2の自重Ｗ2を保持可能な力量より少し大きな力量に設定し、他方の位置規制板部70の第１及び第２の位置規制板71，72のみでも第２の電池A2の自重Ｗ2を保持可能な力量より少し大きな力量に設定することが望ましい。

同様に、第３の電池A3に対する圧接は、図３(c)に示すように、第１ないし第３の位置規制板71，72，73の押圧力で行われるため、少なくとも２カ所に設けた位置規制板部70，70の両方を合算した押圧力が第３の電池A3の自重Ｗ3を保持可能な力量より少し大きめな力量となるように設定されているが、一方の位置規制板部70の第１ないし第３の位置規制板71，72，73のみでも第３の電池A3の自重Ｗ3を保持可能な力量より少し大きな力量に設定し、他方の位置規制板部70の第１ないし第３の位置規制板71，72，73のみでも第３の電池A3の自重Ｗ3を保持可能な力量より少し大きな力量に設定することが望ましい。

そして、このような力量関係により、収納装置10の姿勢方向がどのような場合であっても、各電池A1，A2，A3の基準面11となる下面を収納室25の基準面となる底面部31に圧接して位置決めすることができる。

なお、この第１の実施の形態の構成では、各電池A1，A2，A3を重力落下方向の姿勢とすると、すなわち開口部34を下方に向けると、各電池A1，A2，A3が開口部34から落下して取り出されるので、電池Ａの挿入時には、収納装置10の姿勢方向は、電池Ａが自由落下しない方向とする。

次に、各電池A1，A2，A3を収納室25に装着し保持する係止操作(ロック操作)について説明する。

なお、図４においては、収納室25に第３の電池A3が挿入され、この第３の電池A3が各排出ばね51，52，53、各接点41，42，43、及び各厚さ判定スイッチ61，62，63に当接した状態を示しているが、他の第１及び第２の電池A1，A2についても、これら部材の当接関係及び位置規制板71，72，73の押圧関係が異なるだけで他は同一であり、一般的に電池Ａについて説明する。また、この図４の状態は、電池Ａが収納室25内に装着されている時に、蓋体38が開けられ電池Ａが収納室25から一定量排出された状態と同一の状態を示している。

まず、図４に示す状態まで電池Ａを挿入した状態で手を離して挿入動作を一旦中止する。そして、この電池挿入状態から、蓋体38を蓋用ばね39の付勢力に抗して開口部34を閉じる方向(図４における反時計回り方向)に回動する。すると、この蓋体38が電池Ａの基端面14に当接して電池Ａを収納室25内に押し込み始める。さらに、各電池A1，A2，A3の先端面13に対応して当接する各排出ばね51，52，53、各接点41，42，43のばね46、及び各厚さ判定スイッチ61，62，63のばね66の負荷に抗して、収納室25の開口部34の面まで電池Ａを押し込む。そして、蓋体38を、蓋用ばね39の付勢力に抗して一旦下方(-Y方向)にスライドさせた状態でさらに蓋体38を挿入方向に押し込み、ロック解除位置にしてから、今度は反対の上方(Y方向)にスライドさせ、フック部38bとフック受部34aとを係合させて手を離すと、蓋用ばね39の付勢力により、図２に示すように、フック部38bとフック受部34aとの係合が保持された係止状態になり、電池Ａが収納室25の所定位置に保持され、電池Ａを収納装置10に装着する動作が完了する。

そして、この電池Ａを収納室25に装着し保持する係止操作は、図示しない第１及び第２の電池A1，A2についても同様に、蓋体38を閉じてロックするものであるが、第１の電池A1については、先端面13に当接して負荷を加えるのは、各接点41，42，43のばね46の他、第１の電池A1に対応する第１の排出ばね51と、第１の厚さ判定スイッチ61のばね66であり、第２の電池A2については、先端面13当接して負荷を加えるのは、各接点41，42，43のばね46の他、第２の電池A2に対応する第１及び第２の排出ばね51，52と、第１及び第２の厚さ判定スイッチ61，62のばね66であり、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3に応じて排出方向に加わる負荷が異なっている。

そして、このように蓋体38が閉じられた状態で、電池Ａの基準面11と収納室25の基準面である底面部31とが密着するとともに、電池Ａの端子21，22，23にそれぞれ若干押し込まれた状態で接点41，42，43が圧接して電気的に接続される所定位置に電池Ａが保持される。また、この状態で、対応する厚さ判定スイッチ61，62，63の作用ピン65が確実に押し込まれてスイッチ本体67がオンになり、制御手段により厚さが判定される。

そして、第１及び第２の電池A1，A2については、２カ所の位置規制板部70，70の１個あるいは２個の位置規制板71，72の付勢力により収納室25の底面部31に押しつけられる。さらに、これら電池A1，A2を付勢しない位置規制板72，73は、位置規制ばね82，83により付勢され、ストッパ部32bに当接して軸部75から各電池A1，A2に向かい垂直状態で係止されており、収納装置10に衝撃力が加わり、あるいは電池Ａに加速度が加わって、各電池A1，A2がこれら位置規制板72，73に押圧された際にも、規制ばね81，82，83には過負荷が加わらず、各電池A1，A2を収納室25の底面部31に圧接した状態のまま保持できる。

さらに、第１及び第２の電池A1，A2について、排出ばね52，53により電池A1，A2の厚さ方向の位置規制が行われる。

すなわち、図３(a)に示すように、第１の電池A1については、収納室25への装着状態において、第１の排出ばね51は第１の電池A1により挿入方向に押しつけられ、収納室25の奥側の端面33に近接した状態となるが、第２の排出ばね52は、第１の電池A1の対向面12から所定の寸法分上方に離間して配置され、第１の電池A1の上側に突出した状態になっている。また、金属板の板ばねにて形成された第２の排出ばね52は、挿入方向には弾性変形するが、金属板の幅方向である上下方向にはほとんど弾性変形せずに電池Ａの自重ＷAに抗する剛性を有する。そこで、この第２の排出ばね52の下側の縁部が第１の電池A1の対向面12に当接することにより、第１の電池A1を強固に位置規制する位置規制手段を兼ねる。

また、図３(b)に示すように、第２の電池A2については、収納室25への装着状態において、第１及び第２の排出ばね51，52は第２の電池A2により挿入方向に押しつけられ、収納室25の奥側の端面33に近接した状態となるが、第３の排出ばね53は、第２の電池A2の対向面12から所定の寸法分上方に離間して配置され、第２の電池A2の上側に突出した状態になっている。また、金属板の板ばねにて形成された第３の排出ばね53は、挿入方向には弾性変形するが、金属板の幅方向である上下方向にはほとんど弾性変形せずに電池Ａの自重ＷAに抗する剛性を有する。そこで、この第３の排出ばね53の下側の縁部が第２の電池A2の対向面12に当接することにより、第２の電池A2を強固に位置規制する位置規制手段を兼ねる。

このように、位置規制板72，73での位置規制に加え、排出ばね52，53によっても位置規制を行い、電池Ａを複数か所で位置規制することにより、収納装置10に衝撃力が加わり、あるいは電池Ａに加速度が加わった際などの負荷を分散し、各部材の強度耐久性が容易に向上する。

一方、第３の電池A3については、収納室25の形状全体により全周を位置規制できるとともに、２カ所の位置規制板部70，70の全ての位置規制板71，72，73が第３の電池A3を弾性的に押圧し、安定して支持される。

なお、電池Ａを収納室25に収納していない状態で蓋体38を閉じる際は、蓋体38を閉じる際に電池Ａを押し込む負荷がない点で上記の動作と異なっている。すなわち、電池Ａを取り出した状態で、蓋体38を蓋用ばね39の付勢力に抗して開口部34を閉じる方向(図４における反時計回り方向)に回動し、開口部34の周囲に当接させる。そして、蓋体38を、蓋用ばね39の付勢力に抗して一旦下方(-Y方向)にスライドさせた状態でさらに蓋体38挿入方向に押し込み、ロック解除位置にしてから、今度は反対の上方(Y方向)にスライドさせ、フック部38bとフック受部34aとを係合させて手を離すと、蓋用ばね39の付勢力により、図２に示すように、フック部38bとフック受部34aとの係合が保持された係止状態になり、蓋体38を閉じる動作が完了する。

次に、電池Ａの離脱動作を説明する。

まず、第１の電池A1の離脱操作について説明する。

蓋体38を開く動作は、電池Ａが入っていない蓋体38を開ける動作と同様であり、図３(a)に示すように、第１の電池A1を装着した状態から、蓋用ばね39の付勢力に抗して、蓋用ばね39を下方(-Y方向)にスライドさせ、フック部38bとフック受部34aとの係合を解除する。ここで作業者が手を離すと、蓋用ばね39の付勢力により、蓋体38は、開口部34を開く方向(図２及び図４における時計回り方向t)に回動し、さらに蓋用ばね39の付勢力により、９０°以上回動して開口部34を開放した状態で保持され、電池Ａの挿入が可能になる。

すると、挿入されていた第１の電池A1は、後述するように、電池A1の質量Ｗ1と位置規制板部70の位置規制板71の摩擦抵抗負荷F71に抗して、第１の排出ばね51の排出負荷F51、接点部40すなわち各接点41，42，43の排出負荷F40、及び、厚さ判定部60の第１の厚さ判定スイッチ61の排出負荷F61(=F60)を合算した適切な排出負荷により、図４に示す当接位置まで排出されて停止する。そこで、作業者は、第１の電池A1が収納室25から突出した部分を手で持ち、収納室25から第１の電池A1を取り出すことができる。

また、第２の電池A2の離脱操作は、第１の電池A1の離脱操作と同様であるが、第２の電池A2の電池質量Ｗ2と位置規制板部70の位置規制板71，72の摩擦抵抗負荷F71＋F72に対応して、第１及び第２の排出ばね51，52の排出負荷F51＋F52、接点部40すなわち各接点41，42，43の排出負荷F40、及び、厚さ判定部60の第１及び第２の厚さ判定スイッチ61，62の排出負荷F61＋F62(=F60)を合算した、より大きい適切な排出負荷(排出力)で第２の電池A2を排出する点で、第１の電池A1の離脱動作と相違している。

さらに、第３の電池A3の離脱操作も、第１の電池A1の離脱操作と同様であるが、第３の電池A3の電池質量Ｗ3と位置規制板部70の位置規制板71，72，73の摩擦抵抗負荷F71＋F72＋F73に対応して、第１ないし第３の排出ばね51，52，53の排出負荷F51＋F52＋F53、接点部40すなわち各接点41，42，43の排出負荷F40、及び厚さ判定部60の第１ないし第３の厚さ判定スイッチ61，62，63の排出負荷F61＋F62＋F63(=F60)を合算した、より大きい適切な排出負荷(排出力)で第３の電池A3を排出する点で、第１及び第２の電池A1，A2の離脱動作と相違している。

ここで、電池Ａの離脱動作の際の排出負荷について一般式を用いて説明すると、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の摩擦抵抗負荷をF70、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式１) F50+(F40+F60) > (F70+ＷA)
の条件式を満たすことにより、合算された排出負荷により、収納装置10の全ての姿勢方向において、例えば、電池Ａの重力負荷方向の姿勢、すなわち開口部34が上方を向いている状態でも、電池Ａを取り出しやすい位置まで排出できる。

さらに、
(式1-1) F50 > (F70+ＷA)
の条件式を満たす場合は、排出付勢部50の排出ばね51，52，53の負荷だけで電池Ａを排出できる。

このように、収納装置10は、各電池A1，A2，A3の質量Ｗ1，Ｗ2，Ｗ3に対応する排出力を有しており、収納装置10の全ての姿勢方向において、各電池A1，A2，A3を収納室25の開口部34から一定量排出し、作業性良く電池Ａを取り出すことができる。

このように、本実施の形態の収納装置10によれば、蓋体38を開いて開口部34から収納室25に各電池A1，A2，A3を挿入し、再び蓋体38閉じるという簡略な作業で、互いに形状が異なる電池A1，A2，A3を所定位置に収納し、これら電池A1，A2，A3の端子21，22，23を接点41，42，43に確実に接続することができ、作業性を向上できる。

すなわち、厚さ寸法H1，H2，H3が互いに異なる各電池A1，A2，A3は、蓋体38を開いて開口部34から収納室25に各電池A1，A2，A3を挿入することにより、収納室25に厚さ方向に突出して回動可能に配置された位置規制板部70の位置規制板71，72，73に当接し、これら位置規制板71，72，73によりいわば片寄せするように案内して収納室25の底面部31に当接し、上下方向に位置合わせできる。

この装着作業の際、位置規制板部70は、各電池A1，A2，A3に対応して位置規制板71，72，73が設けられ、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど規制ばね81，82，83により付勢される位置規制板71，72，73による押圧力が大きくなるように設定されているため、各電池A1，A2，A3を収納室25の底面部31に適切な圧力で確実に圧接できる。

さらに、各電池A1，A2，A3が所定位置に装着された状態では、各電池A1，A2を付勢していない位置規制板72，73は電池A1，A2の対向面12に対して略垂直に保持され、各電池A1，A2にそれぞれ対応して、各電池A1，A2の対向面12に対して略垂直に保持されるとともに僅かな所定の間隔を介して先端部が対向する位置規制板72，73が各電池A1，A2に対応して設けられているため、これら位置規制板72，73各電池A1，A2の厚さ方向への移動を阻止する位置規制手段として機能するため、収納装置10に衝撃力が加わり、あるいは、電池Ａに加速度がかかった際にも、規制ばね81，82，83には過負荷が加わらず、各電池A1，A2，A3を収納室25の底面部31に圧接した状態のまま位置決めして保持できる。

同様に、各電池A1，A2，A3と弾性変形する方向に当接していない排出ばね52，53は、厚さ方向への移動を阻止する位置規制手段として機能するため、複数カ所で分散して力を受けることができ、耐久性を向上できる。

そして、このように位置規制板72，73及び排出ばね52，53が移動を阻止する位置規制を行うため、位置規制板71，72，73の規制ばね81，82，83のばね力量は、最大でも電池Ａの質量ＷAを保持する力量があれば良く、衝撃力に耐えるような大きなばね力量は不要であり、装置の小型化が図られるとともに、電池Ａの挿入動作を容易にできる。

このように、位置規制板72，73及び排出ばね52，53は、複数の機能を奏する部材を兼用するものであり、部品点数を削減し、構造を簡略化して、製造コストを低減できる。

また、蓋体38を開けると、排出付勢部50の排出ばね51，52，53、厚さ判定部60及び接点部40の付勢力により、電池Ａを一定量だけ排出し、作業性良く電池Ａを取り出すことができる。また、これら部材による排出力は、各電池A1，A2，A3の外形形状すなわち厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど、排出力も大きくなるように設定されており、さらに、上記の式１あるいは式1-1を満たすように設定されているため、収納装置10の姿勢方向にかかわらず、すなわち全姿勢方向で、全ての電池Ａを確実に排出できる。

さらに、各電池A1，A2，A3に対して適切な排出力を設定でき、電池Ａに必要以上の排出力が加わることを抑制できるため、ロック手段を構成する蓋体38、フック部38b及びフック受部34aなどの耐久性を向上できる。

また、位置規制部69の位置規制板部70の第１ないし第３の位置規制板71，72，73は、電池Ａの挿入時には逃げ方向に摺接しながら回動し、電池Ａの排出時には、かみつき方向に摺接するため、電池Ａの挿入時に要する力を小さくして作業性を向上できるとともに、電池Ａの排出時には摺動抵抗を大きくして、電池Ａ一定量以上排出されることを抑制できる。

また、位置規制部69の位置規制板部70は、規制ばね81，82，83に付勢されて回動可能に設けられた複数の位置規制板71，72，73が、電池Ａの外形に応じて可変するため、外形が平面上の電池Ａについても確実に位置規制できる。このため、電池Ａ及び収納室25は、位置を規制し保持するための凹部あるいは凸部を形成する必要がなく、外形を平面で構成することが可能になる。

そこで、電池Ａ及び収納室25に小さな寸法の凹凸を形成する必要がなく、強度を向上し、取り扱いを容易にできる。例えば、プラスチック成形により電池Ａ及び収納室25の凹部あるいは凸部を形成した場合には、損傷が生じた場合に全体を交換することが必要になり、修理性が良くないが、本実施の形態では破損しやすい部分を減らし、耐久性を容易に向上できる。

さらに、位置規制部69の位置規制板部70は、ユニット構造として構成できるため、損傷が生じた場合にも、修理が容易であり、保守のコストを低減できる。

また、対象物である電池Ａの外形寸法が変更され、あるいは、異なる形状の電池Ａが追加された場合でも、位置規制板部70の位置規制板71，72，73を変更しあるいは追加することにより、容易に対応できる。

なお、上記の各実施の形態では、厚さ判定部60として、位置規制板部70及び排出付勢部50とは独立した厚さ判定スイッチ61，62，63を備えたが、厚さ判定部60を、これら位置規制板部70あるいは排出付勢部50と一体的に構成し、すなわち、位置規制板部70あるいは排出付勢部50に厚さ判定部60を兼用させることもできる。

例えば、排出付勢部50と一体的に構成する場合は、図５に示すように、収納室25に挿入された電池Ａに当接して押動される排出付勢部50の排出ばね51，52，53を、導電性を有する金属板などの部材で形成し、これら排出ばね51，52，53を可動接点とし、これら排出ばね51，52，53に対向する接点90を設けるのみで厚さ判定部60を構成でき、構成を簡略化し、部品点数を削減して、製造コストを低減できる。なお、この構成では、(式1.1)において説明した厚さ判定部60の負荷F60が無くなるため、他の排出負荷、例えば排出付勢部50の排出負荷を大きく設定する。

また、厚さ判定部60を位置規制板部70と一体的に構成する場合は、図示しないが、各位置規制板71，72，73の軸受部71b，72b，73bあるいは軸部75に、回動位置に対応する導通パターン部を設けるとともに、各位置規制板71，72，73の回動に伴い軸受部71b，72b，73bあるいは軸部75に対して相対的に回動する部材に、導通パターン部に接触する導電性を有するブラシを設け、ブラシスイッチを構成することもできる。そして、これら導通パターン部とブラシとの導通状態すなわちこのブラシスイッチの導通状態を検出することにより、各位置規制板71，72，73をスイッチとして機能させる機能こともできる。この構成においても、構成を簡略化し、部品点数を削減して、製造コストを低減できる。

次に、図６ないし図８を参照して、第２の実施の形態について説明する。

この第２の実施の形態は、箱体である電池Ａの離脱時に、電池Ａが一定量排出された状態を保持し、収納装置10の姿勢方向に関わらず、例えば、収納装置10の姿勢方向が電池Ａが重力落下する姿勢方向であっても、収納室25から排出された電池Ａが落下しないように保持できる落下防止構造を有するものである。

図６ないし図８は、蓋体38が開けられ電池Ａが収納室25から一定量排出された状態、あるいは、電池Ａを収納室25に挿入後で蓋体38を閉操作する前の状態において、収納装置10を電池Ａが重力落下する姿勢方向とした際に、電池Ａが摩擦抵抗により保持されている状態を示している。図６及び図７は、第２の電池A2を挿入した場合を示し、図８は、最大の厚さ寸法H3の第３の電池A3を挿入した場合を示している。

この第２の実施の形態では、図６に示すように、第１の実施の形態の構成に加え、各位置規制板部70の第１ないし第３の位置規制板71，72，73の電池Ａに接触する部分に、それぞれそれぞれ所定の摩擦抵抗負荷を有する接触部101が設けられ、また、図７に示すように、収納室25の底面部31に所定の摩擦抵抗負荷を有する摩擦抵抗部材102が設けられ、また、図８に示すように、収納室25の天面部32に、位置規制板73の接触部101を最大の厚さ寸法H3を有する第３の電池A3に圧接させる付勢部103を設けたもので、他の接点部40、排出付勢部50、及び厚さ判定部60などの構成は第１の実施の形態と同一である。

すなわち、規制ばね81，82，83の付勢力により電池Ａの基準面11を収納室25の底面部31に片寄せする位置規制板71，72，73の各電池A1，A2，A3の対向面12に接触する部分に、接触部101を設けたため、この接触部101と対向面12との間にかみつき方向の摩擦抵抗負荷を発生させ、電池Ａの自由落下を容易に防止できるようになっている。ここで、規制ばね81，82，83により付勢される第１ないし第３の位置規制板71，72，73が電池Ａの対向面12を収納室25の底面部31に押圧し片寄せする押圧加重は、電池Ａの外形形状が大きくなるほど大きくなるため、摩擦抵抗負荷も比例して大きくなる。なお、この接触部101は、位置規制板71，72，73を構成する部材よりも摩擦抵抗の大きい部材を位置規制板71，72，73に接着して形成したが、接着の他に、別部材をコーティングし、あるいはいわゆるスナップフィットなどの嵌め込みなどにより形成することもできる。また、この構成は、電池Ａの位置を規制する部材を、排出時の落下防止部材として兼用するもので、部品点数の増加が抑制されている。

また、収納室25の底面部31の摩擦抵抗部材102は、接触部101による落下防止方向の負荷の補助として必要に応じて設けられるもので、規制ばね81，82，83の付勢力を増加させることなく、落下防止方向の摩擦抵抗負荷を増加させることができる。なお、この摩擦抵抗部材102も、別部材の接着あるいはコーティングなどにより形成されている。

さらに、付勢部103は、最大の厚さ寸法H3を有する第３の電池A3が挿入された際に、この第３の電池A3の対向面12に当接する第３の位置規制板73の接触部101を押圧して、第３の電池A3を底面部31の摩擦抵抗部材102に押しつけるもので、接触部101に加え付勢部103と摩擦抵抗部材102とで電池A3を挟持して、規制ばね81，82，83の付勢力を増加させることなく、落下防止方向の摩擦抵抗負荷を増加させることができる。また、この付勢部103は、収納室25の天面部32に取り付けられた弾性部材である板ばねなどの付勢手段により構成されている。

なお、この構成では、電池Ａの挿入時においても、電池Ａの対向面12と接触部101及び付勢部103との間、及び、電池Ａの基準面11と摩擦抵抗部材102との間で摩擦抵抗負荷が生じ、挿入力量が増加する。しかしながら、位置規制板部70の接触部101は逃げ方向に作動するため、挿入方向では負荷抵抗として一部作用するだけであり、排出方向ではかみつき方向に作動するので、負荷抵抗の全てを作用させることができる。

次に、電池Ａの装着動作及び離脱動作を説明する。

まず、図６を参照して、接触部101を設け、摩擦抵抗部材102及び付勢部103を設けていない構成について説明する。

図６において、電池A2を挿入し、各排出ばね51，52，53、各厚さ判定スイッチ61，62，63、及び各接点41，42，43に当接させるまでの動作は第１の実施の形態と同一であり、図示しない規制ばね81，82，83の負荷により電池A2の基準面11を収納室25の底面部31に押圧し片寄せした状態になっている。

そして、このように、第２の電池A2を挿入し、各排出ばね51，52，53、各厚さ判定スイッチ61，62，63、及び各接点41，42，43に当接させた後、蓋体38を閉操作する前の状態において、第２の電池A2が重力落下する方向の姿勢をとっている状態でも、第２の電池A2の対向面12と規制ばね81，82に付勢された位置規制板71，72の接触部101との間に生じるかみつき方向の摩擦抵抗負荷により、いわば係止状態で、第２の電池A2を挿入された状態で排出位置と同じ位置に保持できる。

すなわち、位置規制板71，72，73は、位置規制手段と同時に、落下防止用部材としても作用している。

なお、ここでは第２の電池A2について説明したが、第１の電池A1及び第３の電池A3についても同様であり、第１の電池A1については、規制ばね81により付勢された第１の位置規制板71の接触部101の摩擦抵抗負荷により保持された状態になり、第３の電池A3については、規制ばね81，82，83に付勢された第１ないし第３の位置規制板71，72，73の接触部101の摩擦抵抗負荷により保持された状態になる点のみが異なる。

そこで、電池Ａが排出位置で保持され、さらに、落下防止されるための条件を満足する荷重関係条件式は、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式2-1) F50+F40+F60 > F101+ＷA
かつ
(式2-2) F101 > ＷA
となり、さらに、式2-1に代えて、
(式2-11) F50 > F101+ＷA
を満たす場合は、排出付勢部50の負荷F50のみで、排出が可能になる。

なお、ここで、規制ばね81，82，83により付勢される位置規制板71，72，73が、電池Ａの基準面11を収納室25の底面部31に押圧し片寄せする押圧荷重は、電池Ａの外形形状が大きくなるほど大きくなるため、接触部101の摩擦抵抗負荷F101も、比例して大きくなる。

また、排出時のみならず電池Ａの挿入時においても、電池Ａの対向面12と各位置規制板71，72，73の各接触部101との間で摩擦抵抗負荷が生じ挿入力量が増加する。しかしながら、位置規制板部70の接触部101は逃げ方向に作動するため、挿入方向では負荷抵抗として若干増加するだけであり、排出方向ではかみつき方向に作動するので、負荷抵抗の全てを作用させ、効率良く電池Ａの落下を防止できる。

次に、図７を参照して、接触部101及び摩擦抵抗部材102を設け、付勢部103を設けていない構成について説明する。

この構成では、図６の構成に加え、収納室25の底面部31に摩擦抵抗負荷を有する摩擦抵抗部材102が接着あるいはコーティングなどして形成され、落下防止方向の負荷の補助力を付加することにより、規制ばね81，82，83や接触部101の小型化や耐久性の向上が図られている。

この構成では、各操作については、上記の図６に示す構成と同一であるが、落下防止の荷重関係式は異なり、電池Ａが排出位置で保持され、さらに、落下防止されるための条件を満足する荷重関係条件式は、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、収納室25の摩擦抵抗部材102の摩擦抵抗負荷をF102、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式2-3) F50+F40+F60 > F101+F102+ＷA
かつ
(式2-4) F101+F102 > ＷA
となり、さらに、式2-3に代えて、
(式2-31) F50 > F101+F102+ＷA
を満たす場合は、排出付勢部50の負荷F50のみで、排出が可能になる。

また、この構成でも、排出時のみならず電池Ａの挿入時においても、電池Ａの対向面12と各位置規制板71，72，73の各接触部101との間及び電池Ａの基準面11と収納室25の底面部31の摩擦抵抗部材102との間で摩擦抵抗負荷が生じ挿入力量が増加する。しかしながら、位置規制板部70の接触部101は逃げ方向に作動するため、挿入方向では負荷抵抗として一部増加するだけであり、排出方向ではかみつき方向に作動するので、負荷抵抗の全てを作用させ、効率良く電池Ａの落下を防止できる。

次に、図８を参照して、接触部101及び摩擦抵抗部材102に加え、付勢部103を設けた構成について説明する。

図６及び図７の構成において、最大の厚さ寸法H3を有する第３の電池A3が装着される際、この第３の電池A3の質量Ｗ3が他の電池より相当大きい場合、位置規制ばね83の付勢力を増大し位置規制板73に設けられた接触部101を大きくするなどして摩擦抵抗を比例して大きくする必要が生じる。

そこで、第３の電池A3が装着される際のみ落下防止方向の摩擦抵抗負荷を増大させるように、収納室25の天面部32に付勢部103を設け、第３の電池A3が挿入されると、この第３の電池A3の対向面12に当接する第３の位置規制板73の接触部101を押圧し、いわば第３の電池A3の対向面12と付勢部103との間で第３の位置規制板73の接触部101を挟持することにより、接触部101を第３の電池A3の対向面12に圧接することにより、第３の位置規制板73の規制ばね83による押圧負荷に、付勢部103の圧接負荷が追加されるため、規制ばね81，82，83の付勢力を増加させることなく、落下防止方向の摩擦抵抗負荷を増加させることができる。

また、この図８の構成では、第１及び第２の電池A1，A2の場合は、図６及び図７に示す構成と同一の動作となり、荷重関係式も式2-1ないし式2-4と同一になる。

そこで、第３の電池A3が排出位置で保持され、さらに、落下防止されるための条件を満足する荷重関係条件式は、電池Ａの質量をＷAとし、第３の電池A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、収納室25の摩擦抵抗部材102の摩擦抵抗負荷をF102、付勢部103による摩擦抵抗負荷の増大部をF103、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式2-5) F50+F40+F60 > F101+F102+F103+ＷA
かつ
(式2-6) F101+F102+F103 > ＷA
となり、さらに、式2-3に代えて、
(式2-51) F50 > F101+F102+F103+ＷA
を満たす場合は、排出付勢部50の負荷F50のみで、排出が可能になる。

また、この構成でも、第３の電池A3の挿入力量が増加し、落下防止負荷(F101+F102+F103)とほぼ等しい挿入力量が生じる。一方、第１及び第２の電池A1，A2の場合は、上記の図７に示す構成と同一であり、排出時のみならず電池Ａの挿入時においても、電池Ａの対向面12と各位置規制板71，72，73の各接触部101との間及び電池Ａの基準面11と収納室25の底面部31の摩擦抵抗部材102との間で摩擦抵抗負荷が生じ挿入力量が増加する。しかしながら、位置規制板部70の接触部101は逃げ方向に作動するため、挿入方向では負荷抵抗として一部増加するだけであり、排出方向ではかみつき方向に作動するので、負荷抵抗の全てを作用させ、効率良く電池Ａの落下を防止できる。

そして、上記の図６ないし図８に示す状態から、第１の実施の形態と同様に蓋体38を閉じることにより、電池Ａを所定位置に装着し保持することができる。

次に、電池Ａの離脱動作を説明する。

図６に示す構成において、電池Ａの装着状態から、第１の実施の形態と同様に蓋体38を開けると、例えば第２の電池A2については、排出手段を構成する排出ばね51，52(負荷F50=F51+F52)、接点41，42，43(負荷F40)、及び厚さ判定スイッチ61，62(F60=F61+F62)の合算された排出負荷により、電池Ａが排出される。

この際、第１及び第２の位置規制板71，72の接触部101(負荷F101)は、電池Ａの対向面12とかみつき方向で圧接し、落下防止のための摩擦抵抗負荷を生じている。

そして、上記の合算された排出負荷は、落下防止のための摩擦抵抗負荷に抗して電池Ａを排出ばね51，52，53などとの当接位置まで排出するので、電池Ａを手で持ち作業性良く収納室25から取り出すことができる。

そして、この際の荷重関係条件式は、収納装置10の全ての姿勢方向で電池Ａを当接位置(排出位置)まで排出でき、かつ、この当接位置において、収納装置10が電池Ａの重力落下方向の姿勢をとっても、電池Ａが落下しないことを満たすものとする必要がある。

なお、第１の電池A1の排出負荷は、第１の排出ばね51(負荷F50=F51)、接点41，42，43(負荷F40)、及び厚さ判定スイッチ61(F60=F61)の合算された排出負荷となり、摩擦抵抗負荷は、各位置規制板部70の第１の位置規制板71の接触部101(負荷F101)により生じる。また、第３の電池A3の排出負荷は、第１ないし第３の排出ばね51，52，53(負荷F50=F51+F52+F53)、接点41，42，43(負荷F40)、及び厚さ判定スイッチ61，62，63(F60=F61+F62+F63)の合算された排出負荷となり、摩擦抵抗負荷は、各位置規制板部70の第１ないし第３の位置規制板71，72，73の接触部101(負荷F101)により生じる。

そこで、各負荷に代表値を用いて荷重関係式を表すと、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式3-1) F50+(F40+F60) > F101+ＷA
かつ、
(式3-2) F50+(F40+F60) > F101 > ＷA
の条件式を満たすことにより、合算された排出負荷により、収納装置10の全ての姿勢方向において、例えば、電池Ａの重力負荷方向の姿勢、すなわち開口部34が上方を向いている状態でも、全ての電池Ａを取り出しやすい位置まで排出できるとともに、開口部34が下方を向いている状態でも、全ての電池Ａの自重ＷAによる重力方向での落下を防止できる。

さらに、
(式3-11) F50 > F101+ＷA
かつ、
(式3-21) F50 > F101 > ＷA
の条件式を満たす場合は、排出付勢部50の排出ばね51，52，53の負荷だけで電池Ａを排出できる場合である。

これら式3-1ないし式3-21に示す条件式を満たすように、収納装置10の排出付勢部50の負荷F50は、電池Ａの厚さ寸法Ｈが大きくなるほど排出力も大きくなっており、各電池A1，A2，A3の質量Ｗ1，Ｗ2，Ｗ3に対応する排出力を有しているため、収納装置10の全ての姿勢方向において、各電池A1，A2，A3を収納室25の開口部34から一定量排出し、作業性良く電池Ａを取り出すことができる。さらに、各位置規制板部70の接触部101を付勢する規制ばね81，82，83の合算した負荷は、電池Ａの厚さ寸法Ｈが大きくなるほど大きくなり、落下防止用の摩擦抵抗負荷も大きくできるため、収納装置10の全ての姿勢方向において、全ての電池Ａの自重ＷAによる重力方向での落下を防止できる。

次に、図７を参照して、接触部101及び摩擦抵抗部材102を設け、付勢部103を設けていない構成の離脱動作について説明する。

この構成では、図６の構成に加え、収納室25の底面部31に摩擦抵抗負荷を有する摩擦抵抗部材102が接着あるいはコーティングなどして形成され、摩擦抵抗負荷F102が増加している。

そこで、各負荷に代表値を用いて荷重関係式を表すと、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、収納室25の摩擦抵抗部材102の摩擦抵抗負荷をF102、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式4-1) F50+(F40+F60) > F101+F102+ＷA
かつ、
(式4-2) F50+(F40+F60) > F101+F102 > ＷA
の条件式を満たすことにより、合算された排出負荷により、収納装置10の全ての姿勢方向において、例えば、電池Ａの重力負荷方向の姿勢、すなわち開口部34が上方を向いている状態でも、電池Ａを取り出しやすい位置まで排出できるとともに、電池Ａの自重ＷAによる重力方向での落下を防止できる。

さらに、
(式4-11) F50 > F101+F102+ＷA
かつ、
(式4-21) F50 > F101+F102 > ＷA
の条件式を満たす場合は、排出付勢部50の排出ばね51，52，53の負荷だけで電池Ａを排出できる場合である。

このように、収納室25の底面部31に摩擦抵抗負荷を有する摩擦抵抗部材102を設けることにより、位置規制板部70の接触部101による落下防止方向の補助力とすることができ、規制ばね81，82，83の付勢力を小さくしても落下防止方向に十分な負荷を確保でき、全ての電池Ａに対して、確実な落下防止を行うことができる。

次に、図８を参照して、接触部101及び摩擦抵抗部材102に加え、付勢部103を設けた構成の離脱動作について説明する。

この図８の構成では、第１及び第２の電池A1，A2の場合は、図６及び図７に示す構成と同一の動作となり、荷重関係式も式4-1ないし式4-21と同一になる。

一方、最大の厚さ寸法H3を有する第３の電池A3が装着されている状態では、付勢部103が第３の位置規制板73の接触部101を押圧し、いわば第３の電池A3の対向面12と付勢部103との間で第３の位置規制板73の接触部101を挟持することにより、第３の位置規制板73の規制ばね83による押圧負荷に、付勢部103の圧接負荷が追加されている。

そこで、各負荷に代表値を用いて荷重関係式を表すと、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、収納室25の摩擦抵抗部材102の摩擦抵抗負荷をF102、付勢部103による摩擦抵抗負荷の増大部をF103、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式4-1) F50+(F40+F60) > F101+F102+F103+ＷA
かつ、
(式4-2) F50+(F40+F60) > F101+F102+F103 > ＷA
の条件式を満たすことにより、合算された排出負荷により、収納装置10の全ての姿勢方向において、例えば、電池Ａの重力負荷方向の姿勢、すなわち開口部34が上方を向いている状態でも、電池Ａを取り出しやすい位置まで排出できるとともに、第３の電池A3が他の電池A1，A2に対して相当重い場合にも、自重ＷAによる重力方向での落下を防止できる。

さらに、
(式4-11) F50 > F101+F102+F103+ＷA
かつ、
(式4-21) F50 > F101+F102+F103 > ＷA
の条件式を満たす場合は、排出付勢部50の排出ばね51，52，53の負荷だけで電池Ａを排出できる場合であり、第３の電池A3を含み全ての電池Ａをさらに確実に排出できる。

すなわち、最大の形状の第３の電池A3が装着される場合は、各位置規制板部70の接触部101が浅い角度で第３の電池A3の対向面12に当接し、かみつき方向に作用する落下防止力量が小さくなる可能性があるが、本実施の形態では、最大の形状の第３の電池A3が装着される場合は、この第３の電池A3の対向面12と付勢部103との間に接触部101を挟み込み、接触部101を第３の電池A3に圧接することにより、摩擦抵抗負荷を増加させ、第３の電池A3を含み全ての電池Ａに対して確実な落下防止を行うことができる。

このように、この第２の実施の形態によれば、外形形状が大きくなるほど排出力を大きくして、全ての電池Ａを一定量排出できる第１の実施の形態の効果に加え、電池Ａの排出動作時には、位置規制板71，72，73に設けた接触部101がかみつき方向で作用するため、負荷抵抗を効率良く作用できるとともに、外形形状が大きくなるほど落下防止力も大きくなるため、電池Ａを一定量排出された状態で保持し、電池Ａの自重ＷAによる落下を確実に防止できる。

また、このように落下を防止する接触部101は、挿入時及び挿入後に位置規制を行う位置規制板71，72，73に設けられており、部品を兼用して、耐久性の向上及び装置の小型化を容易に実現できる。

また、電池Ａの挿入時には、位置規制板71，72，73が逃げ方向に回動するため、挿入時の抵抗は小さくでき、作業性を向上できる。

なお、かみつき方向の力を作用させて、電池Ａを効率良く保持するとともに、挿入負荷を小さくして作業性及び耐久性などを向上するためには、収納室25の底面部31に摩擦抵抗部材102を設けるのみならず、位置規制板71，72，73に接触部101を設けることが望ましい。

なお、付勢部103は、第３の位置規制板73の接触部101のみならず、他の位置規制板71，72の接触部101を第３の電池A3に圧接する構成とすることもできる。

次に、図９を参照して、第３の実施の形態を説明する。

この第３の実施の形態は、上記の各実施の形態の構成において、電池Ａの対向面12に当接する位置規制板部70の第１ないし第３の位置規制板71，72，73を回動可能に付勢する規制ばね81，82，83の押圧荷重を調整可能としたものである。すなわち、上記の第１及び第２の実施の形態において、初期設定の他、耐久性能の限界及び経時変化に伴う摩擦係数の変化、あるいは電池Ａの仕様変更により外形が同一であっても質量が変更された場合などにおいても、第１の実施の形態で示したように、電池Ａを収納室25の底面部31に圧接して位置決め保持し、また、第２の実施の形態で示したように、電池Ａを一定量だけ排出して重力による落下を防止する機能を確保できるようになっている。

そして、この構成では、第１及び第２の実施の形態の構成に加え、各規制ばね81，82，83に対し、それぞれ付勢力調整手段111，112，113が備えられ、各付勢力調整手段111，112，113は、それぞればね調整係止部材115、調整レバー116、及び図示しないロック機構などを備えている。そして、ばね調整係止部材115は、図示しない保持部材に設けられ、電池Ａの挿入方向(Z,-Z方向)に沿って進退可能に設けられ、固定部85に代わり各規制ばね81，82，83の端部が接続されるばね接続部118，118と、調整レバー116に接続される係合部119とを備えている。また、調整レバー116は、それぞれ軸120を中心に独立して回動可能に設けられ、この軸120から延設された操作部121と、軸120から他の方向に延設された作用軸122とを備えている。そして、各作用軸122の先端部が、ばね調整係止部材115の係合部119に回動可能に接続されている。そこで、操作部121を回動操作することにより、ばね調整係止部材115がスライドし、各規制ばね81，82，83を伸縮させて付勢力を調整する。また、ロック機構は、調整レバー116すなわちばね調整係止部材115の移動をロックし、あるいは許容するようになっている。

次に、調整動作を説明する。

この調整動作は、第１の規制ばね81、第２の規制ばね82、第３の規制ばね83の順に行う。

まず、第１の電池A1に当接する第１の位置規制板71を時計回り方向tに付勢する第１の規制ばね81に対応する付勢力調整手段111について、ロック機構を操作してロックを解除し、調整レバー116を操作して、調整係止部材115をスライドさせ、規制ばね81を伸縮させて負荷を調整し、収納装置10の姿勢を第１の電池A1の電池の重力落下方向にして蓋体38を開いても装着した第１の電池A1が自由落下しないように調整する。そして、調整の完了後、ロック機構により調整レバー116及び調整係止部材115を固定する。

次いで、第１の電池A1の負荷調整が完了した状態で、第２の電池A2の調整を行う。すなわち、第２の電池A2に当接する第２の位置規制板72を時計回り方向tに付勢する第２の規制ばね82に対応する付勢力調整手段112について、ロック機構を操作してロックを解除し、調整レバー116を操作して、調整係止部材115をスライドさせ、規制ばね82を伸縮させて負荷を調整し、収納装置10の姿勢を第２の電池A2の電池Ａの重力落下方向にして蓋体38を開いても装着した第２の電池A2が自由落下しないように調整する。そして、調整の完了後、ロック機構により調整レバー116及び調整係止部材115を固定する。

次いで、第２の電池A2の負荷調整が完了した状態で、第３の電池A3の調整を行う。すなわち、第３の電池A3に当接する第３の位置規制板73を時計回り方向tに付勢する第３の規制ばね83に対応する付勢力調整手段113について、ロック機構を操作してロックを解除し、調整レバー116を操作して、調整係止部材115をスライドさせ、規制ばね83を伸縮させて負荷を調整し、収納装置10の姿勢を第３の電池A3の電池Ａの重力落下方向にして蓋体38を開いても装着した第３の電池A3が自由落下しないように調整する。そして、調整の完了後、ロック機構により調整レバー116及び調整係止部材115を固定する。

なお、電池Ａを一定量排出するための条件式を満足させるため、排出付勢部50の負荷F50は、初期設定において、電池Ａの質量ＷAの最大値を想定した値に設定しておくことにより、調整機構を設けずに対応できる。

次に、使用状態における付勢力の再調整動作について説明する。

すなわち、耐久性能の限界及び経時変化に伴う摩擦係数の変化、あるいは電池Ａの仕様変更により外形が同一であっても質量が変更された場合などにおいて、第１の実施の形態で示したように電池Ａを収納室25の底面部31に圧接して位置決め保持できなくなり、また、第２の実施の形態で示したように、電池Ａを一定量だけ排出して重力による落下を防止する各荷重関係の条件式を満足できなくなる可能性があるが、このような場合の解決方法として、位置規制付勢部80の規制ばね81，82，83の押圧荷重を調整し、機能の確保を図るものである。

ここでは、第１の電池A1を収納室25に収納し、各位置規制板部70の第１の位置規制板71の接触部101が第１の電池A1の対向面12に当接し、第１の電池A1の基準面11を収納室25の底面部31に圧接保持する構成において、電池形状が同一であっても、質量が大きくなった場合に、収納装置10の姿勢を第１の電池A1の質量Ｗ1が全て位置規制板部70に負荷される姿勢方向で、第１の電池A1の基準面11を収納室25の底面部31に圧接保持できない場合に、規制ばね81の負荷を増加させ、圧接保持する調整方法について説明する。

まず、蓋体38を開け、第１の電池A1を第１の実施の形態の図４と同様の位置とし、さらに、収納装置10の姿勢方向を、第１の電池A1の質量Ｗ1が全て位置規制板部70に負荷される姿勢方向とする。そして、図示しないロック機構によるロックを解除すると、付勢力調整手段111の調整レバー116が軸120を中心に回動可能になるので、調整レバー116の操作部121を反時計回り方向に回動する。すると、この調整レバー116に係合部119で連結された調整係止部材115が収納室25の奥側(Z方向)にスライドし、規制ばね81を伸張させて、負荷を増加させ、押圧力量が第１の電池A1の質量を超え、(Ｗ1+α)となるように調整する。そして、第１の電池A1の基準面11が収納室25の底面部31に圧接保持されたことを目視など何らかの方法で確認した後、調整レバー116をロック機構により固定する。

また、第２及び第３の電池A2，A3についても、同様に、それぞれ対応する付勢力調整手段112，113の調整レバー116を反時計回り方向に回動することにより、規制ばね82，83を伸張させて、負荷を増加させ、押圧力量が各電池A2，A3の質量を超え、(Ｗ2+α，Ｗ3+α)となるように調整することができる。

但し、第２の電池A2に対する付勢力調整手段112の調整は、第１の電池A1の付勢力調整手段111の調整後に行い、第３の電池A3の付勢力調整手段113の調整は、第１及び第２の電池A1，A2の付勢力調整手段111，112の調整後に行う必要がある。

そして、第２及び第３の電池A2，A3についても、基準面11が収納室25の底面部31に圧接保持されたことを目視など何らかの方法で確認した後、調整レバー116をロック機構により固定する。

次に、同じく図９において、第１の電池A1を収納室25に収納し、各位置規制板部70の第１の位置規制板71の接触部101が第１の電池A1の対向面12に当接し、第１の電池A1の基準面11を収納室25の底面部31に圧接保持する構成において、第２の実施の形態の電池Ａを、一定量だけ排出し、重力方向の自由落下を防止する各荷重関係の条件式を満足させることができない場合に、規制ばね81の負荷を増加させ、電池Ａを一定量だけ排出し、かつ、重力方向の自由落下を防止する調整方法について説明する。

なお、ここでは、電池Ａを一定量排出するための条件式を満足させるため、排出付勢部50の負荷F50は、初期設定において、電池Ａの質量ＷAの最大値を想定した値に設定しておくことにより、各荷重関係の条件式(式3-1)の調整は行わない構成としている。

まず、収納装置10の姿勢方向を、第１の電池A1が重力落下する姿勢方向とし、蓋体38を開け、第１の電池A1を第２の実施の形態の図６と同様の位置とする。そして、第２の実施の形態で説明した各荷重関係の条件式(式3-2)を満足させ、第１の電池A1が一定量排出された際に自由落下しないように、上記と同様に付勢力調整手段111の調整レバー116を操作して調整し、規制ばね81を伸張させて、負荷を増加させる。

この時の負荷は、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、排出付勢部50の負荷をF50、接点部40の負荷をF40、厚さ判定部60の負荷をF60とすると、
(式3-2) F50+(F40+F60) > F101 > ＷA
の条件式を満たすようにする。さらに、排出付勢部50の排出ばね51，52，53の負荷だけで電池Ａを排出する場合は、
(式3-21) F50 > F101 > ＷA
の条件式を満たすようにする。

そして、この荷重関係の条件式を満たすことにより、収納装置10の全ての姿勢方向において、電池Ａの自重ＷAによる重力方向での落下を防止でき、一定量だけ排出された状態でかみつき方向に作用する接触部101の摩擦抵抗負荷F101により電池Ａを取り出しやすい位置で保持できる。

そして、第１の電池A1が重力方向に自由落下しないことを目視など何らかの方法で確認した後、調整レバー116をロック機構により固定する。

また、第２及び第３の電池A2，A3についても、同様に、それぞれ対応する付勢力調整手段112，113の調整レバー116を反時計回り方向に回動し、規制ばね82，83を伸張させて、負荷を増加させ、荷重関係の条件式(式3-2)を満足させることができるように調整することにより、第２及び第３の電池A2，A3が重力方向に自由落下せず、一定量だけ排出された状態でかみつき方向に作用する接触部101の摩擦抵抗負荷F101により取り出しやすい位置で保持できる。

但し、第２の電池A2に対する付勢力調整手段112の調整は、第１の電池A1の付勢力調整手段111の調整後に行い、第３の電池A3の付勢力調整手段113の調整は、第１及び第２の電池A1，A2の付勢力調整手段111，112の調整後に行う必要がある。

そして、第２及び第３の電池A2，A3についても、重力方向に自由落下しないことを目視など何らかの方法で確認した後、調整レバー116をロック機構により固定する。

なお、この調整作業については、電池Ａを一定量排出するための条件式を満足させるため、排出付勢部50の負荷F50は、初期設定において、電池Ａの質量ＷAの最大値を想定した値に設定しておくことにより、各荷重関係の条件式(式3-1)の調整は行わない無調整方式としたが、規制ばね81，82，83についても、負荷荷重を調整できる構造とすることもできる。

このように、この第３の実施の形態によれば、位置規制付勢部80の規制ばね81，82，83の押圧荷重を調整する調整機構を設けたため、耐久性能及び経時変化に伴う摩擦係数の変化、及び外形形状が同一であっても質量が変更された場合などでも、確実に落下防止を実現することができる。

なお、上記の図９に示す構成では、調整レバー116は軸120を中心に回動し、調整係止部材115をスライドさせて引張りコイルばねである各規制ばね81，82，83を伸縮させて負荷を調整する構成について説明したが、この構成に限られず、回転ダイヤルやリードねじなどを組み合わせて付勢力調整手段を構成することもできる。

また、上記の各実施の形態では、規制ばね81，82，83に引張りコイルばねを使用しているが、この構成に限られず、ねじりコイルばねや板ばねなどの付勢手段を用い、各付勢手段に対応した付勢力調整手段を構成することもできる。

次に、図１０を参照して、第４の実施の形態を説明する。

この第４の実施の形態では、上記の各実施の形態において、収納室25の奥側の端面33に排出付勢部50のみを設け、他の圧接力を有する接点部材である接点部40及び厚さ判定部60は、収納室25の奥側の端面33以外の面に設けた場合の、各電池A1，A2，A3の位置規制及び落下防止方法について説明する。

そして、この図１０は、厚さ判定部60が収納室25の一方(X側)の側面部35に設けられ、接点部40が他方(-X側)の側面部35に設けられている場合に、第１の電池A1が収納室25に装着されている場合の斜視図である。なお、この収納室25には、上記の各実施の形態と同様に、位置規制部69の一対の位置規制板部70すなわち第１ないし第３の位置規制板71，72，73及び規制ばね81，82，83や、蓋体38などが設けられているが、説明の簡略化のため、図面上省略して説明する。

そして、この構成では、排出付勢部50は、上記の各実施の形態と同様に、電池Ａを排出するための弾性変形部材である３個の排出ばね51，52，53は、形状の異なる複数電池に対応して、収納室25の奥側の端面33に弾性変形可能に設けられている。そして、各排出ばね51，52，53の付勢力を合算した排出付勢部50の排出力は、下記の条件式7-1及び7-2を満たすように、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど排出力も大きくなるように設けられており、さらに、電池Ａと当接していない排出ばね52，53の下側の端面が電池Ａの対向面12と所定の間隔で対向することにより、電池Ａの厚さ方向の位置規制を行うことができるようになっている。

また、厚さ判定部60の第１ないし第３の厚さ判定スイッチ61，62，63は、各電池A1，A2，A3に対応して、電池Ａの側面15に当接するように、それぞれ収納室25の側面部35から収納室25内に突出可能かつ回動可能に設けられた作用レバー131と、各作用レバー131を付勢する付勢手段であるばね132と、作用レバー131の回動に伴ってオンオフされるスイッチ本体133とを備えている。また、各作用レバー131が電池Ａの側面15に当接する部分には、摩擦抵抗負荷を有する部材により当接部131bが設けられている。そして、電池Ａが挿入されると、電池Ａの側面15と圧接した厚さ判定スイッチ61，62，63の作用レバー131の当接部131bが収納室25内側から外側に向かい軸131aを中心に回動し、スイッチ本体133をオンすなわち導通状態とする。

また、各厚さ判定スイッチ61，62，63の当接部131bの各電池A1，A2，A3に対する摩擦抵抗負荷は、位置規制板部70と同様に、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど摩擦抵抗負荷が大きくなるように設けられ、さらに、これら厚さ判定スイッチ61，62，63の作用レバー131の内、電池Ａの側面15に当接しないものは、第１の実施の形態の排出ばね51，52，53と同様に、下側の端縁が電池Ａの対向面12に所定の間隔で対向し、電池Ａの厚さ方向の位置規制を行う。

すなわち、第１の電池A1に対しては、第１の厚さ判定スイッチ61の作用レバー131が回動して対応するスイッチ本体133がオンになるとともに、第２の厚さ判定スイッチ62の作用レバー131の下端の縁部が第１の電池A1の対向面12に所定の間隔で対向し、第１の電池A1の厚さ方向の位置規制を行う。

また、第２の電池A2に対しては、第１及び第２の厚さ判定スイッチ61，62の作用レバー131が回動して対応する２個のスイッチ本体133がオンになるとともに、第３の厚さ判定スイッチ63の作用レバー131の下端の縁部が第２の電池A2の対向面12に所定の間隔で対向し、第２の電池A2の厚さ方向の位置規制を行う。

また、第３の電池A3に対しては、第１ないし第３の厚さ判定スイッチ61，62，63の作用レバー131が回動し、対応する３個のスイッチ本体133がオンになる。

なお、電池Ａの挿入時には、摩擦抵抗負荷を有する部材により当接部131bと摺接し、若干の摩擦抵抗負荷を生じるが、挿入負荷が少し増加する程度に設定されており、挿入不具合とはならない。

このように、この第４の実施の形態では、電池Ａの厚さ方向の位置規制は、上記の各実施の形態に示す位置規制部69の位置規制板部70，70及び排出付勢部50に加え、厚さ判定部60の合計３カ所で行われることになる。

また、この実施の形態では、電池Ａの端子部20の３個の端子21，22，23は、他方の側面15の共通位置に設けられており、これら端子21，22，23の位置に対応して、第１ないし第３の接点41，42，43は、収納室25の他方の側面部35から突出するように設けられている。すなわち、第１ないし第３の接点41，42，43は、図示しない保持部材に取り付けられた弾性変形可能かつ導電性を有する板状の接点部材141をそれぞれ備えており、これら接点部材141がそれぞれ端子21，22，23に当接して圧接導通状態になる。

そして、挿入した電池Ａが排出付勢部50に当接したところで蓋体38を閉じると、各電池A1，A2，A3に対応する排出ばね51，52，53が押し込まれ、所定位置に装着して保持される。

また、各厚さ判定スイッチ61，62，63の作用レバー131の当接部131bと、電池Ａの端子部20に圧接する接点部材141には、排出方向と反対方向の摩擦抵抗負荷が生じ、位置規制部69の位置規制板部70，70による落下防止負荷の補助力として作用する。

そこで、電池Ａを挿入し、この電池Ａが排出付勢部50、厚さ判定部60，及び接点部40などに当接した後、蓋体38を閉動作する前の状態において、電池Ａが重力落下方向の姿勢をとっても、電池Ａの対向面12に規制ばね81，82，83に付勢された第１ないし第３の位置規制板71，72，73の接触部101が接触するかみつき方向の摩擦抵抗負荷に、厚さ判定部60及び接点部40の摩擦抵抗負荷が追加され、電池Ａは収納室25から一定量排出された位置で保持される。

次に、この第４の実施の形態の電池Ａの収納室25への着脱操作を説明する。なお、上記の各実施の形態と同様の動作を行う位置規制部69の位置規制板部70，70すなわち第１ないし第３の位置規制板71，72，73及び規制ばね81，82，83、排出付勢部50、及び蓋体38などについては説明を省略する。

まず、電池Ａの装着動作を説明する。

第１の電池A1を、蓋体38を開いた開口部34から収納室25の中へ挿入すると、位置規制部69の位置規制板部70，70の規制ばね81，82，83に付勢され収納室25に突出する回動可能な各位置規制板71，72，73に当接する。すると、第１の電池A1の対向面12が押圧され、第１の電池A1の基準面11が収納室25の底面部31に圧接される。

また、ばね132に付勢され収納室25の一方の側面部35から突設された厚さ判定スイッチ61，62，63の作用レバー131の当接部131bの内、第１の厚さ判定スイッチ61が挿入された第１の電池A1に圧接され、作用レバー131が収納室25の内側から外側に向かい軸131aを中心に回動し、スイッチ本体133を導通状態とする。

このとき、第２のの厚さ判定スイッチ62の作用レバー131の下端の縁部が第１の電池A1の対向面12に所定の間隔で対向し、第１の電池A1の厚さ方向の位置規制を行う。

また、第１ないし第３の接点41，42，43の図示しない保持部材に取り付けられた接点部材141が、それぞれ電池Ａの共通位置に設けられた端子21，22，23に当接して圧接導通状態になる。

そして、第１の電池A1が排出ばね51に当接したところで手を離し、蓋体38を閉じると、排出ばね51が押し込まれて弾性変形した状態になり、さらに、蓋体38をロックすることにより、第１の電池A1が装着され所定位置に保持される。

また、この挿入時にも、厚さ判定スイッチ61の作用レバー131の当接部131bと、電池Ａの端子部20に圧接する接点部材141には、排出方向と反対方向の摩擦抵抗負荷が生じ、挿入力量が増加する。

なお、電池Ａの端子部20の３個の端子21，22，23と第１ないし第３の接点41，42，43の導通タイミングは、各電池Ａが排出付勢部50の排出ばね51，52，53に当接した後に導通するような位置関係とすることもできる。

また、電池Ａの一方の側面15と当接する厚さ判定部60の作用レバー131の当接部131bに、摩擦抵抗負荷を増大させる部材を設け、落下防止負荷の補助力を増加させる構造とすることもできる。

そして、この装着動作において、電池Ａを挿入し、排出付勢部50、厚さ判定部60、接点部40などに当接させた後、蓋体38が閉操作される前の状態においても、電池Ａが重力落下方向の姿勢をとっている時、電池Ａの対向面12と規制ばね81，82，83に押圧された位置規制板部70の摩擦抵抗部材である接触部101との間に生じるかみつき方向の摩擦抵抗負荷F101に、接点部40の負荷F40と、厚さ判定部60の負荷F60が追加されることにより、電池Ａは、収納室25から一定量排出された位置で保持される。

この時の第２の実施の形態における落下防止荷重関係式(式2-1)、(式2-2)は、接点部材による摩擦抵抗負荷を接点部40の負荷F40、厚さ判定部60の負荷F60とし、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、排出付勢部50の負荷をF50とすると、
(式6-1) F50 > (F101+F40+F60)+ＷA
かつ
(式6-2) F101+F40+F60 > ＷA
との条件を満たすと、全ての電池Ａに対し、一定量排出された状態で電池Ａの自重ＷAによる重力落下方向での落下が防止される。

次に、電池Ａの離脱動作を説明する。

図１０に示す構成において、蓋体38を開くと、電池Ａは排出付勢部50の排出力量で一定量排出されるとともに、位置規制板部70の接触部101のかみつき方向に作用する摩擦抵抗負荷F101により落下しないように保持される。上記の第１ないし第３の実施の形態との相違点は、電池Ａの装着状態において、蓋体38を開くと、電池Ａは排出付勢部50の排出力量のみで排出される点と、端子部20の端子21，22，23と接点部40の接点41，42，43とが圧接される接点部40の負荷F40と、作用レバー131の当接部131bが電池Ａの側面15を押圧する厚さ判定部60の負荷F60とが、排出方向と反対方向の摩擦抵抗負荷となり、位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷F101による落下防止負荷の補助力として作用する点である。

そして、この時の第２の実施の形態における落下防止荷重条件式(式3-1)、(式3-2)は、接点部材による摩擦抵抗負荷を接点部40の負荷F40、厚さ判定部60の負荷F60とし、電池Ａの質量をＷAとし、各電池A1，A2，A3に対応した位置規制板部70の接触部101の摩擦抵抗負荷をF101、排出付勢部50の負荷をF50とすると、
(式7-1) F50 > (F101+F40+F60)+ＷA
かつ、
(式7-2) F50 > F101+F40+F60 > ＷA
となり、これら条件式を満たすことにより、収納装置10の全ての姿勢方向において、例えば、電池Ａの重力負荷方向の姿勢、すなわち開口部34が上方を向いている状態でも、電池Ａを取り出しやすい位置まで排出できるとともに、電池Ａの自重ＷAによる重力方向での落下を防止できる。

そこで、一定量排出された状態の電池Ａを手で取り出し、蓋体38を閉じることにより、離脱操作が完了する。

また、第２及び第３の電池A2，A3においても同様の動作により排出されるが、第２の電池A2については第１及び第２の排出ばね51，52で排出し、第３の電池A3については、第１ないし第３の排出ばね51，52，53で排出するが、各排出ばね51，52，53の付勢力を合算した排出付勢部50の排出力は、上記の条件式7-1及び7-2を満たすように、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど排出力も大きくなるように設けられており、さらに、電池Ａと当接していない排出ばね52，53の下側の端面が電池Ａの対向面12と所定の間隔で対向することにより、電池Ａの厚さ方向の位置規制を行うことができる。

また、第２及び第３の電池A2，A3に対する厚さ判定部60の作用レバー131の当接部131bの摩擦抵抗負荷は、第２の電池A2に対しては第１及び第２の厚さ判定スイッチ61，62の当接部131bが摩擦抵抗負荷となり、第３の電池A3に対しては、第１ないし第３の厚さ判定スイッチ61，62，63の当接部131bが摩擦抵抗負荷となるため、位置規制板部70の摩擦抵抗負荷と同様に、各電池A1，A2，A3の厚さ寸法H1，H2，H3が大きくなるほど摩擦抵抗負荷も大きくなる。さらに、電池Ａと当接していない厚さ判定スイッチ62，63の下側の端縁が、電池Ａの対向面12に所定の間隔で対向し、電池Ａの厚さ方向の位置規制を行うことができる。

なお、上記の各実施の形態では、対象物となる電池Ａは、３種類の形状としたが、この構成に限られず、２種類、あるいは４種類以上の複数種類とすることもできる。

また、上記の各実施の形態では、位置規制板部70は収納室25の２カ所に設けたが、この構成に限られず、対処物となる電池Ａの大きさや質量などに応じて、１カ所とし、あるいは３カ所以上の複数カ所に設けることもできる。

また、上記の各実施の形態では、図面上省略したが、電池Ａと収納室25との間で嵌合する凹凸形状を設け、電池Ａの挿入方向などを規制する誤挿入防止形状を設けることができる。

また、上記の各実施の形態では、蓋体38は、回動可能かつスライド可能に支持され、また、開放方向及びスライドロック方向に付勢されており、電池Ａのロックの解除操作は、蓋体38をスライドさせロックを解除することにより、蓋体38が回動方向に回動し、収納室25の開口部34から電池Ａを取り出す構成であるが、この構成に限られず、例えば、上記の構成に加え、蓋体38を一旦挿入方向すなわち収納室25の奥側に押し込んだ状態で、蓋体38をスライドさせロックを解除する操作を可能とし、不意にロックが解除されにくい構成とすることもできる。

そして、上記の各実施の形態では、蓋体38は、蓋用ばね39により回動し、９０°以上開いた状態で保持されるが、この構成に限られず、蓋体38は、対象物を挿入する際に障害とならない位置まで回動すれば良い。例えば、約９０°開くものとし、あるいは、軸38aが開口部34から離間している場合には、９０°未満とすることもできる。

また、蓋体38は、ばねなどの付勢手段により、フック部38bとフック受部34aとの係合を保持するロックの作用のみを行い、回動は手動などで行う構成とすることもできる。

さらに、蓋体38は、必ずしも回動により開口部34を開閉するものに限られず、ロックについてもばねなどの付勢手段を用いないこともできる。例えば、蓋体38は、スライドにより開閉するものとしても良く、また、ロックについては、蓋体とは別部材のロック部材を用いることもできる。

また、上記の各実施の形態では、形状が異なる複数の対象物及び収納装置について、厚さ寸法Ｈのみが異なる３種類の電池Ａを対象物とし、厚さ方向の位置規制を行う規制手段について説明したが、この構成に限られず、規制手段を収納室の１つ以上のいずれかの面に設けることにより、厚さ方向に代えて、あるいは、厚さ方向とともに、幅方向及び長さ方向など複数カ所の形状が異なる複数の電池などの箱状の対象物を同様に位置規制することができる。

また、上記の各実施の形態では、接続部及び接続受部について、互いに直接接触して電気的に接続される端子部20と接点部40とを備えた構成を説明したが、この構成に限られず、適宜の接続部及び接続受部を用いて電力を供給しあるいは信号を送受信する構成とすることもできる。また、接続部及び接続受部について、互いに直接接触するものに限られず、いわゆる無接点方式で電池を充電する充電装置や、非接触式のＩＣカードの読み取り装置などについても、対象物としての電池やＩＣカードを正確に位置決めして収納し、効率の良い充電や正確な信号の送受信を実現できる。

本発明は、複数の形状の電池の収納装置の他、メモリーカードなどの複数の形状のカードを収納する収納装置にも適用できる。また、本発明は、接続部及び接続受部を有さないプラスチック箱やダンボール箱などのパッキングボックスを所定の位置に収納する搬送用の収納装置に適用することもできる。

本発明の収納装置及び対象物である電池の一実施の形態を示す斜視図である。 同上収納装置の電池を収納していない状態を示す断面図である。 同上収納装置の電池を収納している状態を示す断面図であり、(a)は第１の電池、(b)は第２の電池、(c)は第３の電池を挿入した状態である。 同上収納装置の第３の電池を挿入し蓋体を開いた状態を示す断面図である。 同上収納装置の厚さ判定部の他の実施の形態を示す一部の断面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す第２の電池を挿入し蓋体を開いて開口部を下方に向けた状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態の他の構成を示す第２の電池を挿入し蓋体を開いて開口部を下方に向けた状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態のさらに他の構成を示す第３の電池を挿入し蓋体を開いて開口部を下方に向けた状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す第１の電池を収納した状態の断面図である。 本発明の第４の実施の形態を示す第１の電池を収納した状態の一部の斜視図である。

符号の説明

10 収納装置
20 接続部としての端子部
25 収納室
31 基準受部としての底面部
33 端面
34 開口部
38 ロック手段としての蓋体
40 接続受部としての接点部
50 排出手段を構成する排出付勢部
60 厚さ判定部
71 規制体としての第１の位置規制板
72 規制体としての第２の位置規制板
73 規制体としての第３の位置規制板
101 接触部
102 摩擦抵抗部材
103 付勢部
111，112，113 付勢力調整手段
131b 当接部
Ａ 対象物としての電池

Claims (12)

1. 対象物を収納する収納室と、
   この収納室に設けられた基準受部と、
   回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、
   これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、
   対象物に設けた接続部に接続される接続受部及び前記対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部を備え、これら接続受部及び厚さ判定部は、前記対象物に排出方向の負荷を加える
   ことを特徴とする収納装置。
2. 対象物を収納する収納室と、
   この収納室に設けられた基準受部と、
   回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、
   これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、
   対象物に設けた接続部に接続される接続受部及び前記対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部を備え、これら接続受部及び厚さ判定部は、前記対象物に反排出方向の負荷を加える
   ことを特徴とする収納装置。
3. 収納室は、対象物が挿入される開口部を備え、この開口部に対向する端面に、排出手段が配置されるとともに、前記端面に交差する面に、接続受部及び厚さ判定部を備えた
   ことを特徴とする請求項２記載の収納装置。
4. 厚さ判定部は、対象物に当接する部分に、摩擦抵抗負荷を有する当接部を設けた
   ことを特徴とする請求項２または３記載の収納装置。
5. 規制体が対象物に当接する反排出方向の摩擦抵抗負荷に、接続受部及び厚さ判定部により生じる反排出方向の摩擦抵抗負荷と、前記対象物の質量による反排出方向の負荷を加えた負荷よりも、排出手段による排出方向の負荷が大きく設定されるとともに、
   前記対象物の質量による排出方向の負荷よりも、前記規制体が対象物に当接する反排出方向の摩擦抵抗負荷に前記接続受部及び前記厚さ判定部により生じる反排出方向の摩擦抵抗負荷を加えた摩擦抵抗負荷が大きく設定された
   ことを特徴とする請求項２ないし４いずれか一記載の収納装置。
6. 排出手段の排出方向の負荷は、対象物の外形形状が大きいほど、大きく設定された
   ことを特徴とする請求項５記載の収納装置。
7. 対象物を収納する収納室と、
   この収納室に設けられた基準受部と、
   回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、
   これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、
   排出付勢部及び収納室に挿入された対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部の少なくとも一方を備え、かつ、これら排出付勢部及び厚さ判定部の少なくとも一方は、前記対象物の寸法が変化する所定方向に沿って複数の部材が配置され、これら部材のうち、前記対象物に当接しない部材は、前記対象物の前記所定方向に間隔を介して対向し、前記対象物の前記所定方向の位置を規制する
   ことを特徴とする収納装置。
8. 対象物を収納する収納室と、
   この収納室に設けられた基準受部と、
   回動可能に軸支され、かつ、前記収納室の前記基準受部に向かって略垂直に突出する方向に付勢された複数の規制体とを具備し、
   これら規制体のうち、少なくとも一の規制体は、前記収納室に挿入された前記対象物に押動されて付勢力に抗して回動するとともに、前記対象物を前記基準受部に向かって押動し、他の規制体は、前記基準受部及び前記対象物に向かって略垂直に対向する状態に保持され、
   排出付勢部及び規制体を備え、これら排出付勢部及び規制体の少なくとも一方は、収納室に挿入された対象物の厚さ寸法を検出する厚さ判定部として機能する
   ことを特徴とする収納装置。
9. 複数の方向から対象物に対向する複数の規制体を備えた
   ことを特徴とする請求項１ないし８いずれか一記載の収納装置。
10. 対象物及び収納室には、互いに嵌合して誤挿入を防止する嵌合部が設けられた
    ことを特徴とする請求項１ないし９いずれか一記載の収納装置。
11. 対象物は電池である
    ことを特徴とする請求項１ないし１０いずれか一記載の収納装置。
12. 対象物はＩＣカードである
    ことを特徴とする請求項１ないし１１いずれか一記載の収納装置。

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