JP4397481B2

JP4397481B2 - Wax-like substance manufacturing equipment

Info

Publication number: JP4397481B2
Application number: JP32810699A
Authority: JP
Inventors: 栗原　　隆
Original assignee: 有限会社豊栄産業
Priority date: 1999-11-18
Filing date: 1999-11-18
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2019-11-18
Also published as: JP2001139629A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワックス状物質の製造装置に関するものであり、特に鎖状高分子からなる廃棄合成樹脂を燃焼させることにより、ワックス状物質を製造する製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエチレン等の鎖状高分子からなる廃棄合成樹脂を燃焼、加熱させることにより、廃棄合成樹脂を処理すると共にワックス状物質を製造する装置に関する技術は特開平１０−３０６１１８号公報等に示されている。この種の装置では、次のようにしてワックス状物質を製造する。まず燃焼部構成体の内部で廃棄用電線被覆等の合成樹脂を加熱して熱分解反応を生じさせることにより合成樹脂を溶融させて溶融ワックス状物質を作る。次に、燃焼部構成体の下に配置されて酸欠雰囲気状態に置かれる熱分解促進用バスケットの内部に燃焼部構成体から溶融ワックス状物質を落下させて熱分解促進用バスケットの内部で白金、銅等の触媒により溶融ワックス状物質の熱分解反応を促進させる。そして、熱分解反応が促進された溶融ワックス状物質を熱分解促進用バスケットの下に配置した受溜用タンクに溜める。なお、受溜用タンク内に溜められた溶融ワックス状物質から発生するエチレン等のガスと熱分解促進用バスケットの内部で溶融ワックス状物質が熱分解する際に発生するガスは、燃焼部構成体内に供給して燃焼させて、その熱で合成樹脂を加熱する。燃焼部構成体は、多孔部を有する筒体と、該筒体の下方に位置して排出口を有する底部材を有しており、この底部材上には棚構造体が配置されている。この棚構造体は、底部材の排出口を通して筒体の内部と熱分解促進用バスケットとが連通するようにパンチング孔等の開口部分を有する構造を有している。廃棄用電線被覆等の合成樹脂は、棚構造体上に載置された状態で溶融して溶融ワックス状物質になり、この溶融ワックス状物質は、棚構造体の開口部分及び底部材の排出口を通して熱分解促進用バスケットから受溜用タンクに落下する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の製造装置は、フィルム状、シート状または網目状の比較的大きな形状の合成樹脂を加熱させるときに、これらの合成樹脂が棚構造体上に積み重なると、棚構造体の開口部分を塞ぐことがある。そのため、溶融ワックス状物質の熱分解促進用バスケットへの落下、及び受溜用タンクまたは熱分解促進用バスケットから燃焼部構成体内部へのガスの導入が阻害されて、燃焼部構成体内での加熱が継続できなくなるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、フィルム状、シート状または網目状の比較的大きな形状の合成樹脂の加熱を継続させることができるワックス状物質の製造装置を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、合成樹脂と燃焼部構成体内部に導入されるガスとの接触を促進できるワックス状物質の製造装置を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、棚構造体等を用いる必要のないワックス状物質の製造装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明が改良の対象とするワックス状物質の製造装置は、鎖状高分子からなる合成樹脂を投入する投入口を上方側に備え、合成樹脂を内部で加熱して熱分解反応を生じさせることにより合成樹脂を溶融させて溶融ワックス状物質を作る燃焼部構成体と、燃焼部構成体の下に配置されて溶融ワックス状物質を溜める受溜用タンクとを具備している。そして、少なくとも受溜用タンク内に溜められた溶融ワックス状物質から発生するガスを燃焼部構成体内に供給して燃焼させて、その熱で合成樹脂を加熱する。本発明では、燃焼部構成体が、投入口側から受溜用タンクに向かうに従って内部空間の横断面積が小さくなる燃焼用バスケットを有している。そして、この燃焼用バスケットは、溶融ワックス状物質が通過し且つガスが内部空間に入るのを許容する多数の貫通孔を有している。なお、ここでいうワックス状物質とは、本発明の製造装置で製造される物質であり、合成樹脂が低重合化されたものであると考えられる。
【０００８】
本発明の装置によれば、多量のフィルム状、シート状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット内に投入すると、燃焼用バスケットの下方にガスの上昇に必要十分な空間を形成することができ、また燃焼用バスケットの多数の貫通孔により燃焼用バスケットへのガスの流入を確保することができる。そのため、溶融ワックス状物質の落下や、燃焼部構成体内部へのガスの導入が阻害されるのを防ぐことができる。また、燃焼用バスケットは、投入口側から下方に向かうに従って内部空間の横断面積が小さくなる構造を有しているので、燃焼用バスケットに投入された合成樹脂は、下側（受溜用タンク側）に露出する面積が大きくなる。そのため、合成樹脂は下方から上昇するガスと接触しやすくなる上、溶融ワックス状物質の受溜用タンクへの落下が容易になる。その結果、多量のフィルム状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット内に投入しても、ガス燃焼による加熱を促進して継続させることができる。
【０００９】
本発明の装置は、棚構造体及び筒体を有する従来の装置に燃焼用バスケットを備え付けて構成してもよいし、燃焼用バスケットのみで燃焼部構成体を構成してもよい。従来の装置に燃焼用バスケットを備え付ける場合は、開口部が一致するように、筒体の内部に燃焼用バスケットを配置すればよい。また、燃焼用バスケットのみで燃焼部構成体を構成する場合は、棚構造体及び筒体を必ずしも設ける必要はない。
【００１０】
燃焼用バスケットは、種々の材料を用いて構成することができる。特に金属製チェーンからなる袋状の網により燃焼用バスケットを形成すれば、燃焼用バスケットを簡単に作れる上、ガスが内部空間に入るのを許容する多数の貫通孔の総面積を大きくできる利点がある。
【００１１】
また、この場合、燃焼用バスケットは、金属製チェーンの袋状の網の最下部を上方に引き上げて構成するのが好ましい。このように燃焼用バスケットを形成すると、合成樹脂が溜まる燃焼用バスケットの底部のスペースを広くできる。そのため、多量のフィルム状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット内に投入した場合に、合成樹脂が燃焼用バスケットの底部において分散するため、合成樹脂が一カ所に溜まるのを防ぐことができる。その結果、下方から上昇するガスとより効率よく接触し、溶融ワックス状物質の受溜用タンクへの落下も容易になる。
【００１２】
また、燃焼部構成体と受溜用タンクとの間に熱分解促進用バスケットを配置してもよい。このような熱分解促進用バスケットを配置すれば、溶融ワックス状物質を酸欠雰囲気状態に置いて溶融ワックス状物質の熱分解反応を促進させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の実施の形態の一例のワックス状物質の製造装置の概略断面図である。本図に示すように、ワックス状物質の製造装置は、炉部１と、炉部１の上方に位置するダクト２及び煙突３と、炉部１の下方に位置するタンク部４とを有している。炉部１は、燃焼部構成体５と熱分解促進用バスケット６とエアバランサー７とを有している。燃焼部構成体５は、筒体５ａと該筒体５ａの下方に位置する底部構造体５ｂと燃焼用バスケット３０とを有している。筒体５ａは、側部に多数の空気導入用孔部を有するエキスパンドメタル等の円筒体により構成されており、上方の開口部が鎖状高分子からなる合成樹脂を燃焼部構成体５内に投入する投入口５ａ1を構成している。底部構造体５ｂは、上下が開口した椀状部５ｃと、該椀状部５ｃの内部と連通する円筒部５ｄと、円筒部５ｄから該円筒部５ｄの径方向に放射状に延びる複数のエアバランサー支持体５ｅとから構成されている。エアバランサー支持体５ｅは板状に形成されており、外側端部にはエアバランサー７の下端端部が係合支持されている。エアバランサー支持体５ｅが緩衝用スペーサＳを介してタンク部４の受溜用タンク１５上に配置されることにより、炉部１は、受溜用タンク１５上に支持される。底部構造体５ｂの椀状部５ｃには、ガス還流管２６と椀状部５ｃの内部とを連通する開口孔５ｃ1 が形成されている。また、椀状部５ｃの内部には、棚構造体８が配置されている。
【００１４】
棚構造体８は、上部棚８ａと下部棚８ｂとが棚支持体８ｃにより椀状部５ｃの内壁上に支持された構造を有している。上部棚８ａ及び下部棚８ｂは、いずれも放射状に配置された枠体に円板状及び同環状のパンチングメタルが載置されて構成されている。上部棚８ａのパンチングメタルは下部棚８ｂのパンチングメタルより小さい径を有しており、下部棚８ｂの端部は椀状部５ｃの内壁に接触している。円筒部５ｄの内周部には、図１のＭ部の拡大図である図２に示すように、ガス導入用開口部５ｆが設けられた環状のバスケット支持部５ｇが形成されている。そして、バスケット支持部５ｇには、熱分解促進用バスケット６が吊り下げられている。
【００１５】
燃焼用バスケット３０は、チェーン取付部３１とチェーン構成部３２とから構成されている。チェーン取付部３１は、図１及び図１の部分拡大図である図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、断面がＬ字の環状を有しており、円筒部３１ａと円環部３１ｂとを有している。円筒部３１ａが後に説明する合成樹脂ガイド部１２の開口筒部１２ａの内側に溶接等の手段によって接続されることにより、チェーン取付部３１は合成樹脂ガイド部１２に取り付けられている。また、円環部３１ｂには、所定の間隔を隔てて輪状部３１ｃ1を有する複数の取付金具３１ｃ…が螺子止めされている。チェーン構成部３２は、中央部が折り返されて上下方向に延びる複数のステンレス製の縦チェーン３２ａ…と、水平方向に輪状に延びる複数のステンレス製の横チェーン３２ｂ…とが相互に係合されて錐形の袋状の網に形成されている。そして、縦チェーン３２ａ…の端部の輪３２ａ1…は、螺合により輪を開閉する開閉部３２ａ2を有しており、この開閉部３２ａ2によって輪３２ａ1…は、取付金具３１ｃの輪状部３１ｃ1にそれぞれ着脱自在に取り付けられている。この結果、燃焼用バスケット３０は、上側（投入口５ａ1側）から下側（受溜用タンク１５６側）に向かうに従って内部空間の横断面積が小さくなり、溶融ワックス状物質が通過し且つガスが内部空間に入るのを許容する多数の貫通孔３０ａを有する構造を有することになる。
【００１６】
熱分解促進用バスケット６は、側部に多数の空気導入用孔部を有するエキスパンドメタル等の円筒体により構成されている。熱分解促進用バスケット６の内部には、酸欠雰囲気状態に置かれて燃焼部構成体５から滴下した溶融ワックス状物質の熱分解反応を促進させる白金、銅等の触媒が配置されている。また、この例では図示しないが、熱分解促進用バスケット６内の溶融ワックス状物質の熱分解反応を促進させる周波数の電磁波を印加する装置を熱分解促進用バスケット６に隣接して設け、溶融ワックス状物質の熱分解反応の促進を図ってもよい。
【００１７】
燃焼部構成体５の上方に配置されたダクト２は、内壁９と外壁１０と合成樹脂入口部１１と合成樹脂ガイド部１２とを有しており、燃焼部構成体５から排出される排気ガスを煙突３まで導いている。内壁９は、下方開口端部９ａの直径寸法が燃焼部構成体５の上方開口部の直径寸法を上回る大きさを有し、上方端部９ｂの直径寸法が煙突３の外径寸法をやや上回るように上方に行くにしたがって径寸法が小さくなる截頭円錐形の筒形状を有している。また、内壁９の下部には合成樹脂入口部１１と連通する開口部９ｃが形成されている。外壁１０は、内壁９との間に外気が流れる外気流通路１３を形成するように内壁９を囲む截頭円錐形を有している。外壁１０の下側部分には、外気流通路１３が外気と連通するように複数の外気導入孔１０ａ…が形成されている。そして、煙突３の外気流通路１３内に位置する部分には、外気流通路１３と煙突３とを連通する複数の外気導出孔３ａ…が形成されている。また、外壁１０には、合成樹脂入口部１１が貫通する孔部１０ｂが形成されている。合成樹脂入口部１１は、内壁９で囲まれた内部空間及び合成樹脂ガイド部１２を通して燃焼用バスケット３０内に合成樹脂を投入できるように円筒形を有している。合成樹脂ガイド部１２は、合成樹脂入口部１１から入れられた合成樹脂が燃焼用バスケット３０内にスムーズに入るように逆截頭円錐形の筒体形状を有している。合成樹脂ガイド部１２は、燃焼部構成体５とエアバランサー７との間に空気を僅かに流す隙間が形成されるように上側端部が内壁９の下側端部に接続されている。また、合成樹脂ガイド部１２の上側端部及び内壁９の下側端部は、炉部１及びタンク部４の受溜用タンク１５を囲むように配置された外壁部１４の上端部に接続されている。これにより、ダクト２は外壁部１４に支持される。
【００１８】
タンク部４は、受溜用タンク１５とサブタンク１６とが移送管路１７及び循環路１８ａ，１８ｂを介して相互に連結された構造を有している。受溜用タンク１５は、熱分解促進用バスケット６の下に配置されている。この受溜用タンク１５は、内側容器部１５ａと外側容器部１５ｂとが環状の上方壁部１５ｃで連結された構造を有しており、外側容器部１５ｂに連結された複数の足場用ジャッキＪ1 〜Ｊ3 により支持されている。内側容器部１５ａは、上端面が開口した円筒形状を有しており、その上端部において、緩衝用スペーサＳを介して炉部１が支持されている。内側容器部１５ａの内部には熱分解促進用バスケット６から滴下する溶融ワックス状物質が溜められる。内側容器部１５ａの上下方向の略中央部には、内側容器部１５ａと移送管路１７とを連通する開口部１５ｄが形成されている。外側容器部１５ｂも内側容器部１５ａと同様に円筒形状を有している。外側容器部１５ｂと内側容器部１５ａとの間には、保温オイル充填室１５ｅが形成されている。保温オイル充填室１５ｅ内には内側容器部１５ａ内のワックス状物質を硬化させず且つ内部の温度差が大きくならないように所定の温度（約４００℃）で保温するオイルが充填されている。本発明では、保温オイルの温度と燃焼部構成体５内の燃焼とは全く無関係である。そのため、燃焼部構成体５内の燃焼がどのようなものであっても、保温オイルの温度を変える必要はない。外側容器部１５ｂの側部には、保温オイル充填室１５ｅと循環路１８ａ，１８ｂとを連通する開口部１５ｆ，１５ｇが形成されている。
【００１９】
サブタンク１６は、タンク本体１９と蓋体２０とを有している。蓋体２０には、タンク本体１９と燃焼部構成体５とを連通するガス還流管２６が貫通する開口孔１９ａが形成されている。ガス還流管２６を通して、サブタンク１６内のワックス状物質から発生したエチレンガス等のガスは、燃焼部構成体５に還流する。なお、図示しないが、蓋体２０には、ガス還流管２６に妨げられることなく、蓋体２０をタンク本体１９から取り外せる適宜な手段が講じられている。タンク本体１９は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に詳細に示すように、内側容器部２１と外側容器部２２とが環状の上方壁部２３に連結された構造を有しており、外側容器部２２に連結された複数の足場用ジャッキＪ4 〜Ｊ6 に支持されている。内側容器部２１は上端面が開放された円筒形状を有しており、筒状の側壁部２１ａと底壁部２１ｂとから構成されている。内側容器部２１の内部には受溜用タンク１５内から溶融ワックス状物質が移送されて溜められる。側壁部２１ａの上下方向の略中央部には、内側容器部２１と移送管路１７とを連通する開口部２１ｃが形成されている。これにより移送管路１７を介してサブタンク１６の内側容器部２１と受溜用タンク１５の内側容器部１５ａとは相互に連通する。また、側壁部２１ａの開口部２１ｃの径方向反対側に位置する下端部には内側容器部２１とワックス状物質取出用管２４とを連通する開口部２１ｄが形成されている。ワックス状物質取出用管２４の端部には、コックＣＫが取り付けられており、コックＣＫを開くことにより内側容器部２１内のワックス状物質を外部に取り出すことができる。また、側壁部２１ａの下端（底壁部２１ｂと接する端部）は、底壁部２１ｂが開口部２１ｃ側から開口部２１ｄ側に向って下降しながら傾斜する形状を有している。外側容器部２２も内側容器部２１と同様に円筒形状を有しており、側壁部２２ａと底壁部２２ｂとから構成されている。外側容器部２２と内側容器部２１との間には、保温オイル充填室２５が形成されている。保温オイル充填室２５内の温度は、内側容器部２１内のワックス状物質を該ワックス状物質の発火温度以下の温度（４００℃以下）で保温する温度である。外側容器部２２の側壁部２２ａには、保温オイル充填室２５と循環路１８ａ，１８ｂとを連通する開口部２２ｃ，２２ｄが形成されている。これにより循環路１８ａ，１８ｂを介してサブタンク１６の保温オイル充填室２５と受溜用タンク１５の保温オイル充填室１５ｅとは相互に連通する。
【００２０】
図１に示すように、受溜用タンク１５の内側容器部１５ａとサブタンク１６の内側容器部２１との間に配置された移送管路１７は、開閉弁Ｖ1 ，Ｖ2 を有している。開閉弁Ｖ1 ，Ｖ2 を適宜に開閉することにより、受溜用タンク１５の内側容器部１５ａ内の溶融ワックス状物質の量が予め定めた量以上になったときに、ワックス状物質をサブタンク１６の内側容器部２１に移送する。この作業は手作業で行ってもよいが、自動化することもできる。その場合には、受溜用タンク１５に内側容器部１５ａ内のワックス状物質の量が予め定めた量以上になると信号を発する液面センサを設け、開閉弁Ｖ1 ，Ｖ2 としてセンサの信号に応じて弁体が開閉する制御弁を用いればよい。
【００２１】
受溜用タンク１５の保温オイル充填室１５ｅとサブタンク１６の保温オイル充填室２５との間に配置された循環路１８ａ，１８ｂは、開閉弁Ｖ3 〜Ｖ6 を有している。具体的には、移送管路１７を間に挟んで上方に位置する循環路１８ａが開閉弁Ｖ3 ，Ｖ4 を有しており、下方に位置する循環路１８ｂが開閉弁Ｖ5 ，Ｖ6 を有している。開閉弁Ｖ3 〜Ｖ6 を適宜に開閉することにより、サブタンク１６の保温オイル充填室２５と受溜用タンク１５の保温オイル充填室１５ｅとの間でオイルを循環させることができる。開閉弁Ｖ3 〜Ｖ6 の開閉操作により２つの保温オイル充填室内の保温オイルの温度を調整する。なお、保温オイルを積極的に加熱する手段は存在しない。また、受溜用タンク１５及びサブタンク１６には、保温オイル充填室１５ｅ，２５内にそれぞれの内側容器部１５ａ，２１を支持する内側容器部支持壁部を設けても構わない。
【００２２】
次に上記の製造装置を用いてワックス状物質を製造する方法について説明する。まず、ポリエチレンを主成分とする鎖状高分子からなるフィルム状または網目状の合成樹脂を燃焼部構成体５の燃焼用バスケット３０内に投入する。そして、合成樹脂に着火して合成樹脂を燃焼させる。この燃焼による熱で合成樹脂が溶融して溶融ワックス状物質が生成される。燃焼の際には、放射状に延びる複数のエアバランサー支持体５ｅの間からエアバランサー７と燃焼部構成体５との間の通路に矢印Ａに示すように空気が入り、燃焼部構成体５の筒体５ａ及び燃焼用バスケット３０内に酸素が供給される。なお、最初は合成樹脂自身の燃焼による加熱で合成樹脂は溶融するが、このような合成樹脂への加熱は、後に説明する溶融ワックス状物質から発生するガスが燃焼部構成体内に供給されて燃焼することにより継続される。燃焼により発生した排気ガスは、ダクト２及び煙突３を介して外部に放出される。この際、矢印Ｂに示すように、ダクト２の外気導入孔１０ａ…から外気流通路１３内に、外部からの空気が入る。この空気は上に昇る過程で乾燥し、矢印Ｃに示すように、外気導出孔３ａ…から煙突３内に入り、煙突３内で排気ガスと混合される。このように乾燥した空気が排気ガスに混合されると排気ガスの臭いが減る。
【００２３】
溶融ワックス状物質は、燃焼用バスケット３０から棚構造体８のパンチング孔等の開口部を介して熱分解促進用バスケット６内の触媒（白金、銅等）中に、滴状に落下する。このとき、熱分解促進用バスケット６内の酸素は溶融ワックス状物質と反応して速やかに消費され、熱分解促進用バスケット６内は酸欠状態となる。これにより、溶融ワックス状物質は更に低分子化する。また、熱分解促進用バスケット６内で溶融ワックス状物質が熱分解する際に発生するエチレンガス等のガスは、筒体５ａの燃焼部に自然と導入されて燃焼部構成体内で燃焼する。
【００２４】
次にワックス状物質は、熱分解促進用バスケット６の下に配置した受溜用タンク１５内に落下して該受溜用タンク１５の内側容器部１５ａ内に溜められて保温される。この際、溶融ワックス状物質から発生するエチレンガス等のガスは、矢印Ｄに示すように、バスケット支持部５ｇのガス導入用開口部５ｆを通って燃焼部構成体５の燃焼用バスケット３０内に導入されて燃焼し、合成樹脂を加熱する。
【００２５】
ワックス状物質の受溜用タンク１５内への落下が進み受溜用タンク１５の内側容器部１５ａ内の溶融ワックス状物質の量が予め定めた量以上になると、開閉弁Ｖ1 ，Ｖ2 を開いて溶融ワックス状物質はサブタンク１６の内側容器部２１に移送される。ワックス状物質は、サブタンク１６の内側容器部２１内で保温オイル充填室２５内のオイルによりワックス状物質の発火温度以下の温度（４００℃以下）で保温される。なお、本実施例では、３００℃で保温した。また、サブタンク１６内のワックス状物質から発生したエチレンガス等のガスは、ガス還流管２６を通して、燃焼部構成体５の燃焼用バスケット３０内に還流されて燃焼し、合成樹脂を加熱する。サブタンク１６の内側容器部２１内の溶融ワックス状物質の量が一定量以上になると、ワックス状物質取出用管２４に取り付けられたコックＣＫを開いて内側容器部２１内の溶融ワックス状物質を外部に取り出せばよい。取り出した溶融ワックス状物質を冷却して硬化させれば、ワックス状物質を得ることができる。本例によれば、燃焼用バスケット３０の多数の貫通孔３０ａにより燃焼用バスケット３０の内部と熱分解促進用バスケット６との連通が確保される。また、燃焼用バスケット３０に投入された合成樹脂は、下側（熱分解促進用バスケット６側）に露出する面積が大きくなる。そのため、合成樹脂は下方から上昇するガスと接触しやすくなる上、溶融ワックス状物質の熱分解促進用バスケット６への落下が容易になる。その結果、多量のフィルム状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット３０内に投入しても、合成樹脂の加熱を促進させ継続させることができる。
【００２６】
図５は、本発明の実施の形態の他の例の製造装置に用いる燃焼用バスケット４０の縦断面を示している。この燃焼用バスケット４０のチェーン構成部４２は、縦断面が合成樹脂入口部１１側から熱分解促進用バスケット６に向かうに従って接近する２つの線部４２ａ，４２ａと、この２つの線部４２ａ，４２ａを連結し熱分解促進用バスケット６側に頂点部を有する複数（この例では２つ）の放物線部４２ｂ，４２ｂとを有している。この燃焼用バスケット４０は、図１に示す燃焼用バスケット３０のような錐形の燃焼用バスケットの金属製チェーンの袋状の網の最下部４２ｃを金属製紐部４３等を用いて上方（合成樹脂入口部１１側）に引き上げることにより形成できる。この燃焼用バスケット４０では、合成樹脂が溜まる燃焼用バスケットの底部４４のスペースが広くなる。そのため、多量のフィルム状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット４０内に投入した場合に、合成樹脂が燃焼用バスケット４０の底部４４において分散するため、合成樹脂が一カ所に溜まるのを防ぐことができる。そのため、下方から上昇するガスとより効率よく接触し、溶融ワックス状物質の熱分解促進用バスケット６への落下も容易になる。
【００２７】
なお、上記各例では、棚構造体８等を有する従来のワックス状物質の製造装置に燃焼用バスケット３０を備え付けたが、燃焼用バスケット３０のみで燃焼部構成体を構成する新たな製造装置を構成してもよい。この場合、棚構造体８及び筒体５ａは必ずしも設ける必要がない。
【００２８】
また、上記各例では、燃焼部構成体５と受溜用タンク１５との間に熱分解促進用バスケット６を配置したが、熱分解促進用バスケット６は必ずしも設ける必要はない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、多量のフィルム状、シート状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット内に投入しても、燃焼用バスケットの下方にガスの上昇に必要十分な空間を形成することができ、また燃焼用バスケットの多数の貫通孔により燃焼用バスケットへのガスの流入を確保することができる。そのため、溶融ワックス状物質の落下や、燃焼部構成体内部へのガスの導入が阻害されるのを防ぐことができる。また、燃焼用バスケットは、投入口側から下方に向かうに従って内部空間の横断面積が小さくなる構造を有しているので、燃焼用バスケットに投入された合成樹脂は、下側（受溜用タンク熱分側）に露出する面積が大きくなる。そのため、合成樹脂は下方から上昇するガスと接触しやすくなる上、溶融ワックス状物質の熱分解促進用バスケットへの落下が容易になる。その結果、多量のフィルム状または網目状の合成樹脂を燃焼用バスケット内に投入しても、加熱を促進して継続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例のワックス状物質の製造装置の概略断面図である。
【図２】図１のＭ部の拡大図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、図１の部分拡大図である。
【図４】（Ａ）は本発明の実施の形態のワックス状物質の製造装置に用いるサブタンク本体の平面図であり、（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の他の例の製造装置に用いる燃焼用バスケットの縦断面図である。
【符号の説明】
１炉部
５燃焼部構成体
５ａ1 投入口
６熱分解促進用バスケット
８棚構造体
１１合成樹脂入口部
１５受溜用タンク
３０燃焼用バスケット
３１チェーン取付部
３２チェーン構成部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for producing a wax-like substance, and more particularly to an apparatus for producing a wax-like substance by burning a waste synthetic resin made of a chain polymer.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-306118 discloses a technique related to an apparatus for treating a waste synthetic resin by burning and heating a waste synthetic resin made of a chain polymer such as polyethylene and heating it. . In this type of apparatus, a wax-like substance is produced as follows. First, a synthetic resin such as a waste wire coating is heated inside the combustor structure to cause a thermal decomposition reaction, thereby melting the synthetic resin to produce a molten wax-like substance. Next, the molten wax-like substance is dropped from the combusting unit structure into the pyrolysis promoting basket placed under the combusting unit structure and placed in an oxygen-deficient atmosphere, and the platinum inside the pyrolysis promoting basket is platinum. The thermal decomposition reaction of the molten wax-like substance is promoted by a catalyst such as copper. Then, the molten wax-like substance whose thermal decomposition reaction has been promoted is stored in a reservoir tank disposed under the thermal decomposition promotion basket. It should be noted that a gas such as ethylene generated from the molten wax-like substance stored in the reservoir tank and a gas generated when the molten wax-like substance is thermally decomposed inside the thermal decomposition promoting basket are stored in the combustor component. The synthetic resin is heated with the heat. The combustor component includes a cylinder having a porous part and a bottom member having a discharge port located below the cylinder, and a shelf structure is disposed on the bottom member. This shelf structure has a structure having an opening portion such as a punching hole so that the inside of the cylinder and the thermal decomposition promoting basket communicate with each other through the discharge port of the bottom member. A synthetic resin such as a wire covering for disposal is melted into a molten wax-like substance in a state where it is placed on the shelf structure, and the molten wax-like substance is formed in the opening portion of the shelf structure and the outlet of the bottom member. Through the thermal decomposition promoting basket through the tank.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when a conventional manufacturing apparatus heats a synthetic resin having a relatively large shape such as a film, a sheet, or a mesh, if these synthetic resins are stacked on the shelf structure, the opening portion of the shelf structure is formed. May block. Therefore, the falling of the molten wax-like substance into the thermal decomposition promoting basket and the introduction of gas from the reservoir tank or the thermal decomposition promoting basket into the combustion part constituting body are hindered, and heating in the combustion part constituting body is performed. There was a problem that could not continue.
[0004]
An object of the present invention is to provide an apparatus for producing a wax-like substance capable of continuing to heat a synthetic resin having a relatively large shape such as a film, sheet, or mesh.
[0005]
Another object of the present invention is to provide an apparatus for producing a wax-like substance that can promote the contact between a synthetic resin and a gas introduced into the combustor component.
[0006]
Another object of the present invention is to provide an apparatus for producing a wax-like substance that does not require the use of a shelf structure or the like.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The apparatus for producing a wax-like substance to be improved by the present invention has an inlet for feeding a synthetic resin composed of a chain polymer on the upper side, and heats the synthetic resin inside to cause a thermal decomposition reaction. The combustion part structure which melt | dissolves a synthetic resin by this and makes a molten wax-like substance, and the reservoir tank which is arrange | positioned under the combustion part structure body and stores a molten wax-like substance is comprised. Then, at least a gas generated from the molten wax-like substance stored in the reservoir tank is supplied into the combustor constituting body and burned, and the heat is used to heat the synthetic resin. In the present invention, the combustor component has a combustion basket in which the cross-sectional area of the internal space decreases as it goes from the inlet side toward the reservoir tank. The combustion basket has a number of through holes that allow molten wax-like material to pass through and allow gas to enter the interior space. The wax-like substance here is a substance produced by the production apparatus of the present invention, and it is considered that the synthetic resin is low-polymerized.
[0008]
According to the apparatus of the present invention, when a large amount of film-like, sheet-like, or mesh-like synthetic resin is put into the combustion basket, a space necessary and sufficient for gas rise can be formed below the combustion basket. Moreover, the inflow of gas to the combustion basket can be ensured by the large number of through holes of the combustion basket. For this reason, it is possible to prevent the molten wax-like substance from being dropped and the introduction of gas into the combustor constituting body from being inhibited. In addition, since the combustion basket has a structure in which the cross-sectional area of the internal space decreases as it goes downward from the charging port side, the synthetic resin charged into the combustion basket is on the lower side (reservoir tank side). ) The exposed area becomes larger. Therefore, the synthetic resin can easily come into contact with the gas rising from below, and the molten wax-like substance can be easily dropped into the reservoir tank. As a result, even if a large amount of film-like or mesh-like synthetic resin is put into the combustion basket, heating by gas combustion can be promoted and continued.
[0009]
The apparatus of the present invention may be configured by attaching a combustion basket to a conventional apparatus having a shelf structure and a cylindrical body, or the combustion unit structure may be configured by only the combustion basket. When a conventional apparatus is provided with a combustion basket, the combustion basket may be disposed inside the cylinder so that the openings coincide. Further, in the case where the combustion part constituting body is configured only by the combustion basket, the shelf structure body and the cylinder body are not necessarily provided.
[0010]
The combustion basket can be constructed using various materials. In particular, if the combustion basket is formed of a bag-like net made of a metal chain, the combustion basket can be made easily and the total area of many through holes that allow gas to enter the internal space can be increased. is there.
[0011]
In this case, the combustion basket is preferably constructed by pulling up the lowermost part of the bag-like net of the metal chain. When the combustion basket is formed in this manner, the space at the bottom of the combustion basket in which the synthetic resin accumulates can be widened. Therefore, when a large amount of film-like or mesh-like synthetic resin is put into the combustion basket, the synthetic resin is dispersed at the bottom of the combustion basket, so that the synthetic resin can be prevented from collecting in one place. As a result, the gas rising from below is more efficiently brought into contact, and the molten wax-like substance can easily be dropped into the reservoir tank.
[0012]
Further, a thermal decomposition promoting basket may be disposed between the combustor constituting body and the reservoir tank. When such a basket for promoting thermal decomposition is arranged, the molten wax-like substance can be placed in an oxygen-deficient atmosphere to promote the thermal decomposition reaction of the molten wax-like substance.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an apparatus for producing a wax-like substance as an example of an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the wax-like substance manufacturing apparatus has a furnace part 1, a duct 2 and a chimney 3 located above the furnace part 1, and a tank part 4 located below the furnace part 1. ing. The furnace unit 1 includes a combustion unit constituting body 5, a thermal decomposition promoting basket 6, and an air balancer 7. The combustion unit constituting body 5 includes a cylindrical body 5a, a bottom structure 5b positioned below the cylindrical body 5a, and a combustion basket 30. The cylindrical body 5a is configured by a cylindrical body such as an expanded metal having a large number of air introduction holes on the side, and a synthetic resin whose upper opening is made of a chain polymer is placed in the combustion section constituting body 5. A charging port 5a1 for charging is configured. The bottom structure 5b includes a bowl-shaped part 5c that is open at the top and bottom, a cylindrical part 5d that communicates with the inside of the bowl-shaped part 5c, and a plurality of air balancers that extend radially from the cylindrical part 5d in the radial direction of the cylindrical part 5d. It is comprised from the support body 5e. The air balancer support 5e is formed in a plate shape, and the lower end of the air balancer 7 is engaged and supported at the outer end. By placing the air balancer support 5 e on the reservoir tank 15 of the tank unit 4 via the buffer spacer S, the furnace unit 1 is supported on the reservoir tank 15. An opening 5c1 is formed in the bowl-shaped part 5c of the bottom structure 5b to communicate the gas reflux pipe 26 with the inside of the bowl-shaped part 5c. A shelf structure 8 is disposed inside the bowl-shaped portion 5c.
[0014]
The shelf structure 8 has a structure in which an upper shelf 8a and a lower shelf 8b are supported on the inner wall of the bowl-shaped portion 5c by a shelf support 8c. Each of the upper shelf 8a and the lower shelf 8b is configured by placing disc-like and annular punching metals on a radially arranged frame. The punching metal of the upper shelf 8a has a smaller diameter than the punching metal of the lower shelf 8b, and the end of the lower shelf 8b is in contact with the inner wall of the bowl-shaped portion 5c. As shown in FIG. 2, which is an enlarged view of the M portion in FIG. 1, an annular basket support portion 5g provided with a gas introduction opening 5f is formed on the inner peripheral portion of the cylindrical portion 5d. A basket 6 for promoting thermal decomposition is suspended from the basket support portion 5g.
[0015]
The combustion basket 30 includes a chain attachment portion 31 and a chain constituent portion 32. As shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), which are partial enlarged views of FIGS. 1 and 1, the chain attachment portion 31 has an L-shaped annular shape, and has a cylindrical portion 31a and an annular portion. 31b. The chain attachment portion 31 is attached to the synthetic resin guide portion 12 by connecting the cylindrical portion 31a to the inside of the opening cylindrical portion 12a of the synthetic resin guide portion 12 described later by means such as welding. A plurality of mounting brackets 31c having a ring-shaped portion 31c1 are screwed to the annular portion 31b with a predetermined interval. The chain constituting portion 32 has a plurality of stainless steel vertical chains 32a extending in the vertical direction with the center portion folded back, and a plurality of stainless steel horizontal chains 32b extending in a ring shape in the horizontal direction. It is formed in a conical bag-like net. Further, the ring 32a1 at the end of the vertical chain 32a has an opening / closing part 32a2 that opens and closes the ring by screwing, and the opening 32a2 causes the ring 32a1,. It is detachably attached. As a result, in the combustion basket 30, the cross-sectional area of the internal space decreases from the upper side (the inlet 5a1 side) to the lower side (the reservoir tank 156 side), the molten wax-like substance passes through, and the gas passes through the interior of the combustion basket 30. It has a structure having a large number of through holes 30a that allow entry into the space.
[0016]
The thermal decomposition promoting basket 6 is constituted by a cylindrical body such as an expanded metal having a large number of air introduction holes on the side. Inside the thermal decomposition promoting basket 6, a catalyst such as platinum or copper that is placed in an oxygen-deficient atmosphere and promotes the thermal decomposition reaction of the molten wax-like substance dropped from the combustor constituting body 5 is disposed. Although not shown in this example, a device for applying an electromagnetic wave having a frequency for promoting the thermal decomposition reaction of the molten wax-like substance in the thermal decomposition promoting basket 6 is provided adjacent to the thermal decomposition promoting basket 6 to provide the molten wax. The thermal decomposition reaction of the substance may be promoted.
[0017]
The duct 2 disposed above the combustion unit structure 5 has an inner wall 9, an outer wall 10, a synthetic resin inlet 11, and a synthetic resin guide unit 12, and exhaust gas discharged from the combustion unit structure 5. To the chimney 3. The inner wall 9 has a size in which the diameter of the lower opening end 9 a exceeds the diameter of the upper opening of the combustor component 5, and the diameter of the upper end 9 b slightly exceeds the outer diameter of the chimney 3. Thus, it has a frustoconical cylindrical shape whose diameter decreases as it goes upward. In addition, an opening 9 c communicating with the synthetic resin inlet 11 is formed at the lower part of the inner wall 9. The outer wall 10 has a frustoconical shape surrounding the inner wall 9 so as to form an outer airflow passage 13 through which the outer air flows. In the lower part of the outer wall 10, a plurality of outside air introduction holes 10a are formed so that the outside air passage 13 communicates with outside air. And in the part located in the external airflow path | route 13 of the chimney 3, several external air derivation | leading-out holes 3a ... which connect the external airflow path | route 13 and the chimney 3 are formed. The outer wall 10 is formed with a hole 10b through which the synthetic resin inlet 11 passes. The synthetic resin inlet portion 11 has a cylindrical shape so that the synthetic resin can be introduced into the combustion basket 30 through the internal space surrounded by the inner wall 9 and the synthetic resin guide portion 12. The synthetic resin guide portion 12 has a reverse truncated conical cylindrical shape so that the synthetic resin introduced from the synthetic resin inlet portion 11 smoothly enters the combustion basket 30. The synthetic resin guide portion 12 has an upper end connected to the lower end of the inner wall 9 so that a gap is formed between the combustor constituting body 5 and the air balancer 7 so that air slightly flows. Further, the upper end portion of the synthetic resin guide portion 12 and the lower end portion of the inner wall 9 are connected to the upper end portion of the outer wall portion 14 disposed so as to surround the receiving tank 15 of the furnace portion 1 and the tank portion 4. ing. Thereby, the duct 2 is supported by the outer wall part 14.
[0018]
The tank unit 4 has a structure in which a reservoir tank 15 and a sub tank 16 are connected to each other via a transfer pipe 17 and circulation paths 18a and 18b. The reservoir tank 15 is disposed below the thermal decomposition promoting basket 6. This reservoir tank 15 has a structure in which an inner container part 15a and an outer container part 15b are connected by an annular upper wall part 15c, and a plurality of scaffolding jacks J1 connected to the outer container part 15b. Supported by ~ J3. The inner container part 15a has a cylindrical shape with an open upper end surface, and the furnace part 1 is supported via a buffer spacer S at the upper end part. A molten wax-like substance dripped from the thermal decomposition promoting basket 6 is stored inside the inner container portion 15a. An opening 15d that communicates the inner container 15a and the transfer pipe 17 is formed at a substantially central portion in the vertical direction of the inner container 15a. The outer container portion 15b also has a cylindrical shape like the inner container portion 15a. A heat retaining oil filling chamber 15e is formed between the outer container part 15b and the inner container part 15a. The heat retaining oil filling chamber 15e is filled with oil that retains the temperature at a predetermined temperature (about 400 ° C.) so that the wax-like substance in the inner container portion 15a is not hardened and the internal temperature difference does not increase. In the present invention, the temperature of the heat retaining oil and the combustion in the combusting unit structure 5 are completely irrelevant. For this reason, it is not necessary to change the temperature of the heat retaining oil regardless of the combustion in the combustion section constituting body 5. Openings 15f and 15g that connect the heat retaining oil filling chamber 15e and the circulation paths 18a and 18b are formed on the side of the outer container portion 15b.
[0019]
The sub tank 16 has a tank body 19 and a lid 20. The lid body 20 is formed with an opening hole 19a through which a gas reflux pipe 26 that communicates between the tank body 19 and the combusting unit structure 5 passes. A gas such as ethylene gas generated from the wax-like substance in the sub-tank 16 is returned to the combustion unit constituting body 5 through the gas reflux pipe 26. Although not shown, the lid 20 is provided with an appropriate means for removing the lid 20 from the tank body 19 without being obstructed by the gas reflux pipe 26. As shown in detail in FIGS. 4A and 4B, the tank body 19 has a structure in which an inner container portion 21 and an outer container portion 22 are connected to an annular upper wall portion 23. It is supported by a plurality of scaffolding jacks J4 to J6 connected to the container part 22. The inner container portion 21 has a cylindrical shape with an open upper end surface, and includes a cylindrical side wall portion 21a and a bottom wall portion 21b. A molten wax-like substance is transferred from the inside of the reservoir tank 15 and stored inside the inner container portion 21. An opening 21c that connects the inner container part 21 and the transfer pipe line 17 is formed at a substantially central part in the vertical direction of the side wall part 21a. As a result, the inner container portion 21 of the sub tank 16 and the inner container portion 15a of the reservoir tank 15 communicate with each other via the transfer pipe line 17. In addition, an opening 21d that connects the inner container portion 21 and the wax-like substance extraction tube 24 is formed at the lower end portion of the side wall portion 21a located on the opposite side in the radial direction of the opening portion 21c. A cock CK is attached to the end of the wax-like substance extraction tube 24, and the wax-like substance in the inner container part 21 can be taken out by opening the cock CK. The lower end of the side wall 21a (the end in contact with the bottom wall 21b) has a shape that the bottom wall 21b is inclined while descending from the opening 21c toward the opening 21d. The outer container part 22 has a cylindrical shape like the inner container part 21, and is composed of a side wall part 22a and a bottom wall part 22b. A heat retaining oil filling chamber 25 is formed between the outer container part 22 and the inner container part 21. The temperature in the heat retaining oil filling chamber 25 is a temperature at which the wax-like substance in the inner container part 21 is kept at a temperature (400 ° C. or less) below the ignition temperature of the wax-like substance. Openings 22c and 22d are formed in the side wall portion 22a of the outer container portion 22 to communicate the heat retaining oil filling chamber 25 and the circulation paths 18a and 18b. As a result, the heat retaining oil filling chamber 25 of the sub tank 16 and the heat retaining oil filling chamber 15e of the reservoir tank 15 communicate with each other via the circulation paths 18a and 18b.
[0020]
As shown in FIG. 1, the transfer pipe 17 disposed between the inner container part 15a of the reservoir tank 15 and the inner container part 21 of the sub tank 16 has on-off valves V1 and V2. By appropriately opening and closing the on-off valves V1 and V2, when the amount of the molten wax-like substance in the inner container portion 15a of the reservoir tank 15 exceeds a predetermined amount, the wax-like substance is removed from the sub tank 16. Transfer to the inner container part 21. This work may be done manually, but can also be automated. In that case, a liquid level sensor is provided in the reservoir tank 15 to generate a signal when the amount of the wax-like substance in the inner container portion 15a exceeds a predetermined amount, and the on / off valves V1 and V2 correspond to the sensor signal. Thus, a control valve that opens and closes the valve body may be used.
[0021]
Circulation paths 18a and 18b arranged between the heat retaining oil filling chamber 15e of the reservoir tank 15 and the heat retaining oil filling chamber 25 of the sub tank 16 have on-off valves V3 to V6. Specifically, the circulation path 18a located above with the transfer pipe 17 interposed therebetween has on-off valves V3 and V4, and the circulation path 18b located below has on-off valves V5 and V6. Yes. By opening and closing the on-off valves V3 to V6 as appropriate, oil can be circulated between the heat retaining oil filling chamber 25 of the sub tank 16 and the heat retaining oil filling chamber 15e of the reservoir tank 15. The temperature of the heat insulation oil in the two heat insulation oil filling chambers is adjusted by opening / closing the on-off valves V3 to V6. There is no means for positively heating the heat retaining oil. In addition, the reservoir tank 15 and the sub tank 16 may be provided with inner container portion supporting wall portions for supporting the inner container portions 15a and 21 in the heat retaining oil filling chambers 15e and 25, respectively.
[0022]
Next, a method for producing a wax-like substance using the above production apparatus will be described. First, a film-like or mesh-like synthetic resin made of a chain polymer containing polyethylene as a main component is charged into the combustion basket 30 of the combustion unit constituting body 5. Then, the synthetic resin is ignited to burn the synthetic resin. The synthetic resin is melted by the heat generated by the combustion to produce a molten wax-like substance. During combustion, air enters the passage between the air balancer 7 and the combustion unit structure 5 from between the plurality of air balancer supports 5e extending radially, as indicated by an arrow A, and the combustion unit structure 5 Oxygen is supplied into the cylindrical body 5 a and the combustion basket 30. At first, the synthetic resin is melted by heating due to the combustion of the synthetic resin itself, but such heating to the synthetic resin is performed by supplying a gas generated from a molten wax-like substance described later into the combustor structure. To continue. Exhaust gas generated by the combustion is released to the outside through the duct 2 and the chimney 3. At this time, as shown by an arrow B, air from the outside enters the external airflow passage 13 from the external air introduction hole 10a of the duct 2. The air dries in the process of rising, enters the chimney 3 through the outside air outlet holes 3a, as indicated by an arrow C, and is mixed with the exhaust gas in the chimney 3. When the dried air is mixed with the exhaust gas, the odor of the exhaust gas is reduced.
[0023]
The molten wax-like substance drops from the combustion basket 30 into the catalyst (platinum, copper, etc.) in the thermal decomposition promoting basket 6 through an opening such as a punching hole of the shelf structure 8. At this time, oxygen in the thermal decomposition promotion basket 6 reacts with the molten wax-like substance and is consumed quickly, and the thermal decomposition promotion basket 6 is in an oxygen deficient state. This further reduces the molecular weight of the molten wax-like substance. Further, a gas such as ethylene gas generated when the molten wax-like substance is thermally decomposed in the pyrolysis promoting basket 6 is naturally introduced into the combustion part of the cylindrical body 5a and combusted in the combustion part constituting body.
[0024]
Next, the wax-like substance falls into the reservoir tank 15 disposed under the thermal decomposition promotion basket 6 and is stored in the inner container portion 15a of the reservoir tank 15 to be kept warm. At this time, as shown by an arrow D, the gas such as ethylene gas generated from the molten wax-like substance passes through the gas introduction opening 5f of the basket support portion 5g and enters the combustion basket 30 of the combustion portion constituting body 5. It is introduced and burns to heat the synthetic resin.
[0025]
When the wax-like substance falls into the reservoir tank 15 and the amount of the molten wax-like substance in the inner container portion 15a of the reservoir tank 15 exceeds a predetermined amount, the on-off valves V1 and V2 are opened. The molten wax-like substance is transferred to the inner container portion 21 of the sub tank 16. The wax-like substance is kept at a temperature not higher than the ignition temperature of the wax-like substance (400 ° C. or less) by the oil in the heat-retaining oil filling chamber 25 in the inner container portion 21 of the sub tank 16. In this example, the temperature was kept at 300 ° C. Further, a gas such as ethylene gas generated from the wax-like substance in the sub-tank 16 is recirculated into the combustion basket 30 of the combustor component 5 through the gas recirculation pipe 26 and burns to heat the synthetic resin. When the amount of the molten wax-like substance in the inner container portion 21 of the sub-tank 16 exceeds a certain amount, the cock CK attached to the wax-like substance extraction tube 24 is opened and the molten wax-like substance in the inner container portion 21 is removed from the outside. You can take it out. If the molten wax-like substance taken out is cooled and cured, a wax-like substance can be obtained. According to this example, communication between the inside of the combustion basket 30 and the thermal decomposition promoting basket 6 is ensured by the large number of through holes 30 a of the combustion basket 30. Further, the synthetic resin put into the combustion basket 30 has a larger area exposed on the lower side (the thermal decomposition promoting basket 6 side). For this reason, the synthetic resin can easily come into contact with the gas rising from below, and the molten wax-like substance can be easily dropped into the thermal decomposition promoting basket 6. As a result, even if a large amount of film-like or mesh-like synthetic resin is introduced into the combustion basket 30, heating of the synthetic resin can be promoted and continued.
[0026]
FIG. 5 shows a longitudinal section of a combustion basket 40 used in a manufacturing apparatus according to another example of the embodiment of the present invention. The chain constituting portion 42 of the combustion basket 40 has two line portions 42a and 42a that approach each other as the longitudinal cross section thereof approaches the pyrolysis promoting basket 6 from the synthetic resin inlet portion 11 side, and the two line portions 42a and 42a. And a plurality (two in this example) of parabola parts 42b and 42b having apexes on the side of the basket 6 for promoting thermal decomposition. In this combustion basket 40, the lowermost portion 42c of the bag-like net of the metal chain of the cone-shaped combustion basket such as the combustion basket 30 shown in FIG. It can be formed by pulling it up to the resin inlet 11 side. In this combustion basket 40, the space of the bottom 44 of the combustion basket where the synthetic resin accumulates becomes wide. Therefore, when a large amount of film-like or mesh-like synthetic resin is put into the combustion basket 40, the synthetic resin is dispersed at the bottom 44 of the combustion basket 40, so that the synthetic resin is prevented from collecting in one place. Can do. Therefore, the gas rising from below is more efficiently brought into contact, and the falling of the molten wax-like substance into the thermal decomposition promoting basket 6 is facilitated.
[0027]
In each of the above examples, the conventional wax-like substance manufacturing apparatus having the shelf structure 8 and the like is provided with the combustion basket 30. However, a new manufacturing apparatus that configures the combustion unit structure only with the combustion basket 30 is provided. It may be configured. In this case, the shelf structure 8 and the cylinder 5a are not necessarily provided.
[0028]
Further, in each of the above examples, the pyrolysis promoting basket 6 is disposed between the combustor constituting body 5 and the reservoir tank 15, but the pyrolysis promoting basket 6 is not necessarily provided.
[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, even if a large amount of film-like, sheet-like or mesh-like synthetic resin is introduced into the combustion basket, a space necessary and sufficient for the gas rise can be formed below the combustion basket. Moreover, the inflow of gas to the combustion basket can be ensured by the large number of through holes of the combustion basket. For this reason, it is possible to prevent the molten wax-like substance from being dropped and the introduction of gas into the combustor constituting body from being inhibited. In addition, since the combustion basket has a structure in which the cross-sectional area of the internal space decreases as it goes downward from the charging port side, the synthetic resin charged into the combustion basket is on the lower side (reservoir tank heat). The area exposed to the (minus side) increases. Therefore, the synthetic resin can easily come into contact with the gas rising from below, and the molten wax-like substance can be easily dropped into the thermal decomposition promoting basket. As a result, even if a large amount of film-like or mesh-like synthetic resin is put into the combustion basket, heating can be promoted and continued.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view of an apparatus for producing a wax-like substance as an example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion M in FIG.
3 (A) and (B) are partially enlarged views of FIG. 1. FIG.
4A is a plan view of a sub-tank main body used in the wax-like substance manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 3A.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a combustion basket used in another example of the manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Furnace part 5 Combustion part structure 5a1 Input port 6 Pyrolysis promotion basket 8 Shelf structure 11 Synthetic resin inlet part 15 Reservoir tank 30 Combustion basket 31 Chain attachment part 32 Chain structure part

Claims

Combustion with a synthetic polymer made of a chain polymer on the upper side, where the synthetic resin is heated internally to cause a thermal decomposition reaction to melt the synthetic resin to produce a molten wax-like substance A component, and
A tank for receiving the molten wax-like substance disposed under the combustor component,
The combustion part structure includes a cylinder having a large number of air introduction holes on a side part,
An apparatus for producing a wax-like substance, wherein at least a gas generated from the molten wax-like substance stored in the reservoir tank is supplied to the combustor constituting body and burnt, and the synthetic resin is heated by the heat of the gas. In
The combustion part constituting body has a combustion basket in the cylindrical body in which the cross-sectional area of the internal space becomes smaller from the charging port side toward the reservoir tank,
The apparatus for producing a wax-like substance, wherein the combustion basket has a plurality of through holes through which the molten wax-like substance passes and allows the gas to enter the internal space.

The apparatus for producing a wax-like substance according to claim 1, wherein the combustion basket is formed by a bag-like net made of a metal chain.

The apparatus for producing a wax-like substance according to claim 2, wherein the combustion basket has a shape in which a lowermost part of a bag-like net of the metal chain is pulled upward.

Between the combustion unit structure and the reservoir tank, the molten wax-like substance dropped from the combustion unit structure is placed in an oxygen-deficient atmosphere to promote a thermal decomposition reaction, and 4. The apparatus for producing a wax-like substance according to claim 1, wherein a basket for promoting pyrolysis is disposed in the tank to drop the molten wax-like substance whose pyrolysis reaction has been promoted.