JP4389469B2 - Printing apparatus, printing method, computer program, and printing system - Google Patents

Printing apparatus, printing method, computer program, and printing system Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数のインク吐出部からのインク吐出の有無の判定に用いる判定用パターンを印刷する印刷装置、前記判定用パターンを用いた判定方法、コンピュータプログラム、及び、印刷システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
複数のインク吐出部としてのノズルを有する印刷装置としてのインクジェットプリンタは、副走査方向に沿って列状に配置されたノズルからインク滴を吐出して印刷媒体上にドットを形成し、これらドットにより画像を形成する。このため、例えばインク粘度の増加や気泡の混入等の原因により、いくつかのノズルが目詰まりしインクを吐出できない場合には画像内にドットの抜けが生じ、画質を劣化させる原因となる。
【0003】
ドットの抜けの原因となるインクの吐出有無を判定するために、例えば印刷媒体に1ノズル毎に1つの印刷ブロックを形成するような判定用パターンを印刷し、この判定用パターンに基づいて各ノズルのインク吐出状態を判定する印刷装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような印刷装置は、例えばノズルが備えられて主走査方向に走査するキャリッジに発光部と受光部を有する反射型センサが設けられている。この反射型センサは発光部の光を、前記判定用パターンを印刷した印刷媒体に照射し、その反射光を受光した受光部の出力により印刷ブロックの有無を判定している。
【0004】
この判定に用いる判定用パターンの印刷方法は、まずノズルが備えられているキャリッジを主走査方向に走査しつつ、列状に配置された一ノズルからインクを吐出して所定数のドットを、主走査方向の位置を異ならせて順次形成する。キャリッジの1回の走査が終了するとドットピッチ分だけ印刷媒体を搬送し、1回目の走査にて形成されたドットと、キャリッジの2回目の走査にて、同一のノズルにて形成される新たなドットとが、副走査方向に隣接するようにドットを形成する。このように、キャリッジの走査とともにドットを形成する動作と、印刷媒体を搬送する動作とを交互に繰り返しての判定用パターンを印刷する。
【0005】
【特許文献1】
特開2000−190587号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにキャリッジの1回の走査にてすべてのノズルから順次インクを吐出して判定用パターンを印刷すると、副走査方向に沿って列状に配置された各ノズルに対応する各印刷ブロックは、互いに隣接する印刷ブロックがノズルピッチ分だけ副走査方向にずれて階段状に形成される。このため、高画質化に伴って印刷装置が備えるノズルの数が多くなると、主走査方向の両端に形成された印刷パターンの副走査方向の位置が大きく相違する。このため、判定用パターンの印刷に大きなサイズの印刷媒体が必要となり、インク色が複数になると、さらに大きなの印刷媒体を無駄にすることになる。
【0007】
また、インク吐出有無の判定は、主走査方向に走査するキャリッジに設けられたセンサにより実行するため、すべての印刷ブロックをキャリッジの1回の走査にてセンサが走査するためには、すべての印刷ブロックが主走査方向に繋がった帯状の領域が必要となる。このため、すべての印刷ブロックが帯状に繋がる領域を確保するために、個々の印刷ブロックにおける副走査方向のサイズが大きくなるという課題があった。
【0008】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、インク吐出有無の判定に用いる判定用パターンを印刷媒体に対し効率よく印刷する印刷装置、前記判定用パターンを用いた判定方法、コンピュータプログラム、及び、コンピュータシステムを実現することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
主たる発明は、印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、前記判定用パターンを印刷するとともに、前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記インク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成されることを特徴とする印刷装置である。
【0010】
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【0011】
【発明の実施の形態】
本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。
印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、前記判定用パターンを印刷することを特徴とする印刷装置である。
【0012】
このような印刷装置によれば、判定用パターンは、各印刷ブロックの最下流位置と最上流位置とが同じくなるように印刷されるので、主走査方向に並べて印刷されるすべての印刷ブロックが、搬送方向に段差無く印刷される。このため、主走査方向の印刷ブロックが階段状に配置される従来の印刷パターンと比べ、判定用パターンの印刷に要する印刷媒体の領域を小さくすることが可能である。また、各印刷ブロックの搬送方向の幅は、等しくかつ段差無く配置される。このため、例えば光センサ等を主走査方向に走査することにより、インク吐出有無を判定する場合に、単にセンサを主走査方向に走査するだけで、各印刷ブロックに対しほぼ均等に光を照射することが可能である。よって、各印刷ブロックの搬送方向の幅を無用に広げることなく、印刷媒体に効率よく印刷することが可能である。
【0013】
かかる印刷装置において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックのうち一の印刷ブロックのドットを形成するための1回の前記走査と、前記各印刷ブロックのうちの他の印刷ブロックのドットを、前記一の印刷ブロックの前記ドットと前記搬送方向における同じ位置に形成するための一回の前記走査との間に、前記印刷媒体が搬送されることが望ましい。
このような印刷装置によれば、主走査方向に沿って配列された各印刷ブロック同士の、搬送方向における同じ位置にドットを形成するための各走査の間に、印刷用紙が搬送されるので、それら各印刷ブロックの搬送方向の位置を容易に合わせて印刷することが可能となる。
【0014】
かかる印刷装置のおいて、前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記インク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成されることが望ましい。
このような印刷装置によれば、主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックを搬送方向に沿って連なって配置されたインク吐出部にて印刷するので、いずれのインク吐出部も印刷ブロックを形成することが可能であるため、すべてのインク吐出部に対応した印刷ブロックを有する判定用パターンを印刷することが可能となる。
【0015】
かかる印刷装置において、前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックのうち、最初にインクを吐出して形成する第1印刷ブロックは、前記連なって配置されたインク吐出部のうち、前記搬送方向の最上流側に位置するインク吐出部からインクを吐出して形成することが望ましい。
このような印刷装置によれば、連なって配置されたインク吐出部のうち、搬送される印刷媒体と最初に対向するインク吐出部が最初にインクを吐出することになる。このため、印刷媒体を逆方向に搬送することなく、最上流側に位置するインク吐出部からインクを吐出して印刷ブロックを形成することが可能である。
【0016】
かかる印刷装置において、前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックのうち、前記第1印刷ブロックを除く他の印刷ブロックの最上流位置と、前記第1印刷ブロックの前記最上流位置とが、前記搬送方向において同じくなるように前記印刷媒体を搬送した直後の前記走査から、前記他の印刷ブロックが形成され始めることが望ましい。
このような印刷装置によれば、主走査方向に沿って配列されたすべての印刷ブロックを、印刷媒体を逆方向に搬送することなく、整列させて印刷することが可能である。
【0017】
かかる印刷装置において、前記判定用パターンは、n個の前記印刷ブロックが前記主走査方向に沿って配列された印刷ブロックアレイが、前記搬送方向に複数形成されて構成され、第1印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される前記印刷ブロックを形成するためのインク吐出部は、前記第1印刷ブロックアレイの前記搬送方向下流側に隣接させて形成される第2印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される印刷ブロックを形成するためのインク吐出部から、前記搬送方向の上流側にn番目に位置するインク吐出部であることが望ましい。
このような印刷装置によれば、各印刷ブロックアレイは、連なって設けられたインク吐出部にて形成され、各印刷ブロックアレイの最初に形成される印刷ブロックを形成するインク吐出部間に、各印刷ブロックアレイが有する印刷ブロック数のインク吐出部が配置されているので、すべてのインク吐出部に対応する印刷ブロックを、印刷媒体を逆方向に搬送することなく確実に印刷することが可能である。
【0018】
かかる印刷装置において、前記印刷媒体に向けて発せられ、前記印刷ブロックを少なくとも1つを含む領域を照射する光の反射光に基づいて実行される前記インク吐出有無の判定に前記判定用パターンは用いられ、前記判定用パターンは、前記各インク吐出部により各々1つずつ形成される印刷ブロックにて構成される判定用ブロック領域と、該判定用ブロック領域の外周を取り囲む領域に前記インク吐出部のいずれかにより形成される印刷ブロックにて構成される補助ブロック領域とを有することが望ましい。
このような印刷装置によれば、判定用ブロック領域には、各インク吐出部に対応した印刷ブロックが1つずつ形成されており、すべてのインク吐出部からインクが吐出されると、判定用ブロック領域の各印刷ブロックは、他の印刷ブロックに取り囲まれていることになる。すなわち、判定用ブロック領域の印刷ブロックは、判定用パターンの端部には配置されない。このため、判定用ブロック領域の印刷ブロックを1つ含むように光を照射した際の反射光は、いずれの印刷ブロックに光を照射した場合であっても条件がほぼ同様である。このため、インク吐出有無の判定において、印刷ブロックが印刷された場合であっても、印刷されない場合であっても、それぞれの場合に応じて安定した反射光が得られるため、より正確に判定することが可能となる。
【0019】
かかる印刷装置において、前記搬送方向に形成される複数の前記印刷ブロックアレイは、前記搬送方向の上流側ブロックアレイ群と下流側ブロックアレイ群とに分割して印刷することが望ましい。
このような印刷装置によれば、判定用ブロック領域の印刷ブロックと、その外周を取り囲む領域の上流端側及び下流端側に印刷される印刷ブロックとを容易に、かつ確実に印刷することが可能となる。
【0020】
かかる印刷装置において、前記複数のインク吐出部と一体に構成されて前記搬送方向の下流側に配置され、前記光を発するための発光部を有し、前記下流側ブロックアレイ群は、前記上流側ブロックアレイ群より先に印刷され、前記上流側ブロックアレイ群を印刷する際には、前記下流側ブロックアレイ群を用いて所定のインク吐出部のインク吐出有無を判定することが望ましい。
このような印刷装置によれば、上流側ブロックアレイ群を印刷する際に、下流側ブロックアレイ群を用いてインク吐出部のインク吐出有無を判定するので、インク吐出の判定に要する時間を短縮することが可能である。
【0021】
かかる印刷装置において、前記判定用パターンは、前記主走査方向に沿って複数形成され、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように複数の前記判定用パターンを印刷することが望ましい。
このような印刷装置によれば、複数の判定用パターンを印刷する場合であっても、それら複数の印刷パターンの印刷に要する印刷領域を小さくすることが可能であり、印刷媒体の浪費を防止することが可能である。
【0022】
また、印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、前記主走査方向に沿って配列された所定の印刷ブロックのドットを形成するためにインクを吐出するインク吐出動作と、他の印刷ブロックのドットを、前記所定の印刷ブロックの前記ドットと前記搬送方向における同じ位置に形成するためにインクを吐出するインク吐出動作との間に、前記印刷媒体が搬送され、前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記複数のインク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成され、前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックのうち、最初にインクを吐出して形成する第1印刷ブロックは、前記連なって配置されたインク吐出部のうち、前記搬送方向の最上流側に位置するインク吐出部からインクを吐出して形成し、前記第1印刷ブロックを除く他の印刷ブロックの最上流位置と、前記第1印刷ブロックの前記最上流位置とが、前記搬送方向において同じくなるように、前記印刷媒体を搬送した直後の前記走査から、前記他の印刷ブロックが形成され始め、前記判定用パターンは、n個の前記印刷ブロックが前記主走査方向に沿って配列された印刷ブロックアレイが、前記搬送方向に複数形成されて構成され、第1印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される前記印刷ブロックを形成するためのインク吐出部は、前記第1印刷ブロックアレイの前記搬送方向下流側に隣接させて形成される第2印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される印刷ブロックを形成するためのインク吐出部から、前記搬送方向の上流側にn番目に位置するインク吐出部であり、前記複数のインク吐出部と一体に構成されて前記搬送方向の下流側に配置され、前記印刷媒体に向けて光を発するための発光部を有し、該光が前記印刷ブロックを少なくとも1つを含む領域を照射した反射光に基づいて実行される前記インク吐出有無の判定に前記判定用パターンは用いられ、前記判定用パターンにおける前記主走査方向と前記搬送方向とのそれぞれ両端側の領域に前記印刷ブロックを形成する前記インク吐出部は、前記両端側の領域とその間の領域とにそれぞれ前記印刷ブロックを形成し、前記搬送方向に形成される複数の前記印刷ブロックアレイは、前記搬送方向の上流側ブロックアレイ群と下流側ブロックアレイ群とに分割して印刷し、前記下流側ブロックアレイ群は、前記上流側ブロックアレイ群より先に印刷され、前記上流側ブロックアレイ群を印刷する際には、前記下流側ブロックアレイ群を用いて所定のインク吐出部のインク吐出有無を判定し、前記判定用パターンは、前記主走査方向に沿って複数形成され、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように複数の前記判定用パターンを印刷することを特徴とする印刷装置である。
【0023】
このような印刷装置によれば、各インク吐出部にそれぞれ対応した印刷ブロックを、1つの抜けもなく効率よく印刷媒体上に配置して印刷することが可能である。また、光センサを用いて、より正確に判定することが可能である。
【0024】
また、印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷方法であって、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように前記判定用パターンを印刷することを特徴とする印刷方法も実現可能である。
【0025】
また、印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置に、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように前記判定用パターンを印刷させることを特徴とするコンピュータプログラムも実現可能である。
【0026】
また、コンピュータと、このコンピュータに接続され、印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置と、を備えた印刷システムにおいて、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように前記判定用パターンを印刷することを特徴とする印刷システムも実現可能である。
【0027】
===プリンタの構成===
(1)全体の構成
図1は、本発明の実施例の印刷装置としてのカラーインクジェットプリンタ(以下、「プリンタ」という)20における主要な構成を示す概略斜視図である。このプリンタ20は、用紙スタッカ22と、図示しないモータで駆動され印刷媒体としての印刷用紙Pを搬送する搬送ローラ24と、プラテン板26と、キャリッジ28と、キャリッジモータ30と、キャリッジモータ30によって駆動される牽引ベルト32と、キャリッジ28を案内するためのガイドレール34とを備えている。また、キャリッジ28には、印刷用紙Pの搬送方向(以下、副走査方向ともいう)に沿って配列されたインク吐出部としての多数のノズルを備えた印刷ヘッド36、およびインクの吐出有無を判定する判定手段41、ならびに符号板33を読み取るためのリニアエンコーダ29が搭載されている。また、搬送ローラ24の軸にはロータリーエンコーダ25が設けられており、このロータリーエンコーダ25の出力に基づいて印刷用紙Pの搬送量を制御している。このため、印刷用紙の搬送方向とほぼ直交する方向(以下、主走査方向ともいう)におけるキャリッジ28の位置は、リニアエンコーダ29にて検知し、印刷用紙Pの位置はロータリーエンコーダ25にて検知することが可能である。すなわちこのプリンタ20は、これらのエンコーダ25,29の出力信号に基づいて、キャリッジ28と印刷用紙Pとの相対位置を正確に認識可能な構成とされている。
【0028】
印刷用紙Pは、用紙スタッカ22から図示しない給紙ローラにより給紙されて搬送ローラ24により搬送され、プラテン板26の表面上を副走査方向SSへ送られる。キャリッジ28は、キャリッジモータ30により駆動される牽引ベルト32に牽引されて、ガイドレール34に沿って主走査方向MSに移動する。主走査方向MSと、副走査方向SSとはほぼ直交している。
【0029】
図2は、印刷ヘッド36を上方から見た際のノズルと判定手段41との配置を示す図である。印刷ヘッド36には、淡ブラックインクを吐出するための淡ブラックインクノズル列KLと、淡マゼンタインクを吐出するための淡マゼンタインクノズル列MLと、淡シアンインクを吐出するための淡シアンインクノズル列CLと、主に自然画を印刷する際に用いるブラックインクを吐出するためのフォトブラックインクノズル列KPと、濃ブラックインクを吐出するための濃ブラックインクノズル列KDと、濃シアンインクを吐出するための濃シアンインクノズル列CDと、濃マゼンタインクを吐出するための濃マゼンタインクノズル列MDと、イエローインクを吐出するためのイエローインクノズル列YDと、が設けられている。この例では印刷用紙Pの搬送方向の下流側に1番ノズル#1が配置されている。
【0030】
キャリッジ28に搭載された判定手段41は、印刷ヘッド36の最も反ホームポジション側に位置するイエローインクノズル列YDの1番ノズル#1より搬送方向下流側、かつ反ホームポジション側に配置されている。この例では、例えば前記1番ノズルより搬送方向下流側に8.58mm、反ホームポジション側に51.75mmの位置に設けられている。
【0031】
ガイドレール34に沿って移動するキャリッジ28の移動範囲における、印刷領域の外側には、キャリッジ28に搭載された印刷ヘッド36より下方にクリーニング機構200が設けられている。なお、図1においては、クリーニング機構200はヘッドキャップ210のみ示し、他の構成は省略している。
【0032】
ヘッドキャップ210は、機密性のあるキャップであり、印刷をしないときに印刷ヘッド36に被せてノズル内のインクの乾燥を防止するものである。このため、ヘッドキャップ210は、キャリッジ28の待機位置、所謂ホームポジション側に設けられている。また、ノズルが詰まった場合にも印刷ヘッド36にヘッドキャップ210を被せて、ノズルからインクを吸引して、クリーニングを実行する。インクの吐出有無を判定する判定手段41については後に詳述する。
【0033】
図3は、プリンタ20の電気的な構成を示すブロック図である。プリンタ20は、ホストコンピュータ100から供給された信号を受信する受信バッファメモリ50と、印刷データを格納するイメージバッファ52と、プリンタ20全体の動作を制御するシステムコントローラ54と、メインメモリ56と、を備えている。
【0034】
システムコントローラ54には、キャリッジモータ30を駆動する主走査ドライバ61と、搬送モータ31を駆動する副走査ドライバ62と、インク滴吐出判定手段41を駆動する判定手段ドライバ63と、印刷ヘッド36を駆動するヘッドドライバ66と、が接続されている。
【0035】
ホストコンピュータ100のプリンタドライバ(図示せず)は、ユーザの指定した印刷モード(高速印刷モード、高画質印刷モード等)に基づいて、印刷動作を規定する各種のパラメータ値を決定する。このプリンタドライバは、さらに、これらのパラメータ値に基づいて、その印刷を行うための印刷データを生成して、プリンタ20に転送する。転送された印刷データは、一旦、受信バッファメモリ50に蓄えられる。プリンタ20内では、システムコントローラ54が、受信バッファメモリ50に蓄えられた印刷データの中から必要な情報を読み取り、これに基づいて、各ドライバに対して制御信号を送る。
【0036】
イメージバッファ52には、受信バッファメモリ50で受信された印刷データを色成分毎に分解して得られた複数の色成分の印刷データが格納される。ヘッドドライバ66は、システムコントローラ54からの制御信号に従って、イメージバッファ52から各色成分の印刷データを読み出し、これに応じて印刷ヘッド36に設けられた各色のノズル列を駆動する。なお、プリンタ20各部を制御するのは、システムコントローラ54である。
また、ホストコンピュータ100から転送される印刷データは、ホストコンピュータ100にて色成分毎に分解されていても構わない。
【0037】
(2)判定手段の構成
図4は、本発明の実施の形態における判定部41の動作の仕組みを示す説明図であり、図4Aは発光部を印刷媒体としての印刷用紙に対し垂直な位置に備えた例を示す図、図4Bは発光部を印刷用紙面に対し斜めに発光する位置に備えた例を示す図である。
【0038】
ノズルからのインクの吐出有無を判定するための判定手段41は、例えば図4に示すような発光部41aと受光部41bとを備えている。本実施形態では、受光部41bは、主に反射光の拡散反射成分を受光するための受光部が1つ設けられた例を示しているが、このほかに、主に反射光の正反射成分を受光するための別の受光部を設けた構成としてもよい。
【0039】
発光部41aは、印刷媒体としての印刷用紙に向けて光を発するための投光手段である。すなわち、インク吐出判定の際には、ノズルから吐出したインクにて各ノズルに対応してそれぞれ形成される印刷ブロックを有する判定用パターンが印刷されているべき印刷媒体の領域に向けて光が発せられることになる。本実施例では、発光部41aにて発せられた光により印刷用紙が照射される領域(以下、スポットという)内に、前記判定用パターンの1個の印刷ブロックBLが含まれるようにスポット10が設定されている。判定用パターンの詳細は後述する。
【0040】
発光体としては発光ダイオードやレーザダイオード、白熱電球などでよい。発光体の色は、判定用パターン等の判定対象印刷画像の色に対して補色の関係にある色であることが好ましい。例えば、シアンの印刷画像を検出するには赤色の発光体を用い、マゼンタの印刷画像を検出するためには緑色の発光体を用い、イエローの印刷画像を検出するには青色の発光体を用いるとよい。発光体の色と印刷画像の色を補色の関係にすれば、そうでない場合に比べて、出力信号のレベルを著しく高めることができる。
したがって、いずれの色の印刷画像に対しても安定した出力を得るためには、発光体にできるだけ白色のものを用いるとよい。
【0041】
また、発光部41aは必要に応じて発光量を調整できるように、システムコントローラ54によって制御される。
受光部41bは、判定用パターンから反射された反射光を受けるための光電変換手段である。受光素子としてはフォトダイオードやフォトトランジスタなどがよい。好ましくは、可視光に対し良好な感度特性を有する受光素子がよい。
【0042】
主に拡散反射成分を受光するための受光部41bの位置は、図4のように発光部41aに対し正反射の位置にないことが望ましく、図4Aのように、発光部41aを紙面に対し垂直な位置に取り付け、受光部41bを紙面に対し斜めに取り付けてもよく、図4Bのように、発光部41aを紙面に対し斜めに取り付け、受光部41bを紙面に対し垂直に取り付けてもよい。特に光沢系印刷媒体のように、表面にコーティング層がある印刷媒体では、入射した光の大半が表面のコーティング層で正反射されてしまうが、発光部41aと受光部41bとを正反射の位置に取り付けない場合は、コーティング層の下にある印刷ブロックの色も確実に判別できる。
【0043】
そして、発光部41aから発せられた光は、印刷ブロックが印刷された印刷媒体にて反射され、その反射光の拡散反射成分が受光部41bに到達する。受光部41bは、受けた光の量に応じた出力信号を出力する。
この出力信号があらかじめ設定されたしきい値より小さい場合には、発光部41aが発した光に照射された印刷ブロックを形成すべきノズルからインクが正常に吐出されたと判定し、出力信号がしきい値より大きい場合には、同ノズルからインクが吐出されないと判定する。
【0044】
===インク滴吐出判定に用いる判定用パターンの説明===
インク滴吐出判定に先立って判定用パターンを印刷する。
図5はインクの吐出有無の判定に用いる判定用パターン群70の全体概念図、図6は、判定用パターン群70を構成する一判定用パターン71の概念図、図7はあるインク色(例えば、ブラック)により形成された判定用パターンにおける印刷ブロックBLの各部位を印刷するノズルを説明するための図である。
【0045】
判定用パターン71は、各ノズルから吐出されるインクによりそれぞれ形成される複数の印刷ブロックBLにより構成され、1つの印刷ブロックBLは、複数のインクドットにて形成される。そして、1つの印刷ブロックBLは、1つのノズルの判定に用いられる。また、判定用パターン71は、各色のインクを吐出するノズル列にてそれぞれ形成される。すなわち全てのノズルのインク吐出状態を判定する場合には、印刷ヘッド36が有するノズルから吐出されるインクの色数分の判定用パターン71が形成され、本実施例では8つの判定用パターンが主走査方向に配列された判定用パターン群70が印刷されることになる。
この判定用パターン群70は、各色のインクにてそれぞれ形成される判定用パターン71の搬送方向の最上流位置と、最下流位置とが互いに一致するように、主走査方向に隣接させて配置されている。
【0046】
判定用パターン71は、インク滴吐出判定の対象とされ判定用ブロック領域に形成される判定対象パターン72と、判定精度を向上させるために、判定対象パターン72の外周部に隣接させて形成される印刷ブロックでなる補助ブロック領域73とで構成されている。詳述すると、上述したように、発光部41aの発する光によって照射されるスポット10内に1つの印刷ブロックBLが含まれるように設定される。したがって、スポット10内には、判定対象となる1つの印刷ブロックBLと、その周囲の領域が含まれることになる。このため、判定の対象となる特定の印刷ブロックBLが、その周囲を他の印刷ブロックBLにて囲まれている場合と、例えば、判定用パターン71の端部や角部等に位置して他の印刷ブロックBLにて囲まれていない場合とでは、反射光の光量が相違し誤検知を生じやすい。このような誤検知を防止するために、判定対象となる全ての印刷ブロックBLが他の印刷ブロックBLにて取り囲まれて配置されるように、いずれかのノズルにて形成される補助ブロック領域73が設けられている。図7は、180個のノズルを有するノズル列にて形成される判定用パターンを示している。
【0047】
この判定用パターン71の判定対象パターン72は、主走査方向に9個並べられた印刷ブロックBLが、副走査方向に20段形成されされている。この判定用パターン71は、主走査方向に並べられた各印刷ブロックBLの搬送方向の最上流位置と、最下流位置とが互いに一致するように、主走査方向に隣接させて配置されている。補助ブロック領域73は、判定対象パターン72の外周部、すなわち主走査方向の両側に副走査方向に沿って1列ずつ、搬送方向の最上流側と最下流側とにそれぞれ2段ずつの印刷ブロックBLにて構成されている。補助ブロック領域73の印刷ブロックBLは、判定対象パターン72を構成する印刷ブロックBLを形成したいくつかのノズルにより印刷される。
【0048】
そして、8個の判定用パターン71から構成される判定用パターン群70は、キャリッジ28の各走査にて、各ノズル列の副走査方向における同位置に配置されたノズルからインクを吐出して各々の判定用パターン71が形成される。すなわち、8個の判定用パターン71は、キャリッジ28の各走査により、主走査方向に並べられるそれぞれの判定用印刷パターン71の同一部位が同一の方法にて印刷される。このため、ここでは一判定用印刷パターン71の印刷方法について説明する。
【0049】
判定用パターン71は、補助ブロック領域73を印刷するために、例えば副走査方向における半分の領域に分けて印刷される。この例では、ノズル列は180個のノズルを有し、主走査方向に9個の印刷ブロックBLを形成するので、判定対象パターン72は副走査方向に20段の印刷ブロックBLが形成される。すなわち、補助ブロック73を含めた判定用パターン71は、主走査方向に11個の印刷ブロックBLにて構成される印刷ブロックアレイ74が、搬送方向に24段設けられている。
【0050】
そして、判定用パターン71は、搬送方向下流側の半分を占める12段のブロックアレイ74でなる下流側ブロックアレイ群71aと、搬送方向上流側の半分を占める12段のブロックアレイ74でなる上流側ブロックアレイ群71bとに分割して印刷される。下流側ブロックアレイ群71aを印刷するためのノズルは、ノズル列が有するノズルのうち搬送方向上流側に位置する108個(12段×9ブロック)のノズルとなる。
【0051】
下流側ブロックアレイ群71aの、搬送方向における最も下流側に位置する1段目の印刷ブロックアレイ74aは、連なって配置されている81番ノズル#81から73番ノズル#73にて印刷され、2段目の印刷ブロックアレイ74bは、連なって配置されている90番ノズル#90から82番ノズル#82にて印刷され、以下同様にノズルが使用されて、12段目の印刷ブロックアレイ74cは連なって配置されている180番ノズル#180から172番ノズル#172にて印刷される。
【0052】
ここでは説明の便宜上、まず1段目の印刷ブロックアレイ74aを印刷する印刷動作について説明する。また、全てのノズルはインクを吐出可能な状態であるものとする。
図8は1段目の印刷ブロックアレイ74aを印刷する様子を説明するための図である。図8はキャリッジ28の1回の走査にて形成されるドット列あるいはラインを示しており、左側に付した番号はノズル番号を示している。
【0053】
まず、判定用印刷パターン71を印刷する印刷領域の最下流側の位置が、最も下流側に位置する印刷ブロックアレイ74のうち最初に印刷を開始する81番ノズルと対向する位置に到達するまで、印刷用紙を搬送する。その後、図8に示すように、キャリッジ28の1回目の走査を実行し、キャリッジ28が所定の位置に達した位置にて81番ノズルからインクを吐出させ、図7に示す#81の領域の最下流側の位置にドット列あるいはラインを形成する。キャリッジ28の1回目の走査が終了すると、印刷用紙をノズルピッチの半分だけ搬送し、キャリッジ28の2回目の走査にて81番ノズルからインクを吐出させ、1回目の走査にて形成したドット列あるいはラインと副走査方向に隣接させて新たなドット列あるいはラインを形成する。
【0054】
キャリッジ28の2回目の走査が終了すると、印刷用紙をノズルピッチの半分だけ搬送する。このとき、80番ノズル#80にて形成するドット列あるいはラインが、81番ノズル#81にて既に形成した最下流側のドットの搬送方向の位置と同じくなるように印刷用紙が搬送される。キャリッジ28の3回目の走査にて81番ノズルと80番ノズルとからインクを吐出させる。このとき、81番ノズルから吐出したインクにより2回目の走査にて形成したドット列あるいはラインと副走査方向に隣接させて新たなドット列あるいはラインを形成する。また、80番ノズルから吐出したインクにて、図7に示す#80の領域の最下流側の位置にドット列あるいはラインを形成する。そして、印刷用紙をノズルピッチの半分だけ搬送し、キャリッジ28の4回目の走査にて81番ノズルと80番ノズルとからインクを吐出させ、3回目の走査にて形成したドット列あるいはラインと副走査方向に隣接させて新たなドット列あるいはラインを形成する。このように、キャリッジの走査と印刷用紙の搬送とを実行して2本のドット列あるいはラインを形成するとともに、2回の走査毎にインクを吐出させるノズルを搬送方向上流側から1つずつ増やしていくことにより、副走査方向に配列された各印刷ブロックの最下流側の位置を一致させて印刷することが可能である。
【0055】
そして、18回目の走査にて、図7の#81の領域に全てのドットが形成される。このため、19回目の走査では、81番ノズルからのインクの吐出を停止する。その後、2回の走査毎に搬送方向上流側に位置するノズルから順次1つずつインクの吐出を停止させていく。そして、34回目の走査にて印刷ブロックアレイ74を構成する全ての印刷ブロックBLが形成されることになる。このように印刷することにより、副走査方向に配列された各印刷ブロックの最上流側の位置を一致させて印刷することが可能である。
【0056】
ここまでの説明は、最も下流側に位置する1段目の印刷ブロックアレイ74aを印刷する印刷動作について説明したが、各段の印刷ブロックアレイ74も1段目の印刷ブロックアレイ74aと同様に、かつ同時に印刷される。すなわち、各段の印刷ブロックアレイ74を形成するノズル毎に分割して、複数の連なったノズルでなるサブノズル列とし、各サブノズル列において副走査方向に同じ位置に配置されたノズル毎に同じタイミングにてインクを吐出するように制御する。このとき、各サブノズル列を構成する9個のノズルは、それら9個のノズルのうち最上流側に位置するノズルから順次インクを吐出し始めるように制御する。すなわち、副走査方向に隣接する印刷ブロックアレイ74において、上流側の印刷ブロックアレイにて最初に形成される第1印刷ブロックを形成するノズルは、下流側の印刷ブロックアレイにて最初に形成される第1印刷ブロックを形成するノズルから数えて9番目に位置していることになる。このように各ノズルを制御すると、例えば、81番ノズル、90番ノズル、99番ノズル、108番ノズル、117番ノズル、126番ノズル、135番ノズル、144番ノズル、153番ノズル、162番ノズル、171番ノズル、180番ノズルから同じタイミングにてインクが吐出され、各段の印刷ブロックアレイ74に対応して、副走査方向に適宜間隔を隔てた12本のドット列あるいはラインが形成される。キャリッジ28の34回の走査により下流側の半分の下流側ブロックアレイ群71aが印刷される。
【0057】
上流側ブロックアレイ群71bの最下流側に位置する1段目の印刷ブロックアレイ74dは、9番ノズル#9から1番ノズル#1にて印刷され、2段目の印刷ブロックアレイ74eは、18番ノズル#18から10番ノズル#10にて印刷され、12段目の印刷ブロックアレイ74fは108番ノズル#108から100番ノズル#100にて印刷される。
【0058】
下流側ブロックアレイ群71aが印刷されると、上流側ブロックアレイ群71bを印刷する位置に印刷用紙を搬送する。このとき、最下流側に位置する印刷ブロックアレイ74dのうち最初に印刷を開始する9番ノズルから吐出されるインクにて形成されるドットが、下流側ブロックアレイ群71aにおける12段目の印刷ブロックアレイ74cにて最も上流側に位置するドット列あるいはラインと副走査方向に隣接する位置に形成される位置まで印刷用紙が搬送される。その後の上流側ブロックアレイ群71bを印刷する動作は、下流側ブロックアレイ群71aを印刷する動作と同様である。
【0059】
また、各印刷ブロックを形成するドットは、互いに隣接する印刷ブロックとの間であっても、等ピッチとなるべく形成され、各印刷ブロックの間には、余白部分は設けられていない。
【0060】
本実施形態では、判定用パターン71を、主走査方向に11個の印刷ブロックを有する印刷ブロックアレイ74を副走査方向に24段形成した例を示したが、印刷ブロックアレイ74を構成する印刷ブロックの数、及び印刷ブロックアレイ74の段数はこれに限らず、ノズル数、印刷ブロックのサイズ、印刷媒体のサイズに応じて適宜設定しても構わない。
【0061】
本実施例においては、判定用パターン71を印刷用紙の搬送方向に半分に分割して印刷する例を示したが、最初に全てのノズルを用いて、20段の印刷ブロックアレイを印刷した後、その上流側に、ノズル列のノズルのうち下流側に位置する4段分のノズル、すなわち36個のノズルを用いて、4段の印刷ブロックアレイを印刷してもよい。また、各印刷ブロックアレイを構成する印刷ブロックの主走査方向における配置は、これに限るものではない。
【0062】
===インク滴吐出判定方法===
判定に際しては、キャリッジ28(図1)に取り付けられた判定手段41と印刷用紙Pとを相対的に移動させ、印刷ブロックBL上を判定手段41で走査する。このとき、判定手段41の発光部41aからの投射光La(図4)を印刷ブロックに当て、印刷ブロックからの反射光Lbを受光部41bで受け、受光部41bから出力された電気信号を所定のしきい値と比較することでインクの吐出有無を判定する。
【0063】
判定手段41は、印刷ヘッド36が有する全てのノズルより下流側に配置されているため、所定の印刷ブロックBLについては、上流側ブロックアレイ群74bの一部を印刷する際のキャリッジ28の移動にて、同時にインクの吐出有無を判定する。
【0064】
図9は本実施例にて用いる判定用パターン71を構成する印刷ブロックBLのサイズの一例を示す図、図10は上流側の半分の判定用パターン71bを印刷する際の判定手段41と下流側の半分の判定用パターン71aとの相対位置を説明するための図である。
【0065】
図9に示すように、この印刷ブロックの解像度は主走査方向、副走査方向共に360dpiであり、主走査方向に28ドット(28/360inch)、副走査方向に18ドット(18/360inch)のサイズで印刷されている。したがって、イエローインクノズル列YDと判定手段41とが上述した位置関係をなす本実施例の場合には、図10に示すように上流側ブロックアレイ群71bを印刷する際に、下流側ブロックアレイ群71aにおける5段目と6段目の印刷ブロックアレイ74を判定手段41が走査することになる。このため、下流側ブロックアレイ群71aを印刷した後に、下流側ブロックアレイ群71aにおける1段目から4段目の印刷ブロックアレイ74を判定手段41により走査してインクの吐出有無を判定する。その後、上流側ブロックアレイ群71bを印刷する際に、下流側ブロックアレイ群71aにおける5段目と6段目の印刷ブロックアレイ74を判定手段41により走査してインクの吐出有無を判定する。そして、上流側ブロックアレイ群71bを印刷した後に、下流側ブロックアレイ群71aにおける7段目以降の印刷ブロックアレイ74、及び上流側の半分の判定用パターン71bを走査して、インクの吐出有無を判定する。
【0066】
そして、スポット10の中に1つの印刷ブロックBLが収まるように設定されている(図7参照)。例えば、インク滴が吐出されていないノズルが存在した場合、印刷媒体上にはそのノズルに対応した印刷ブロックBLは形成されずに空白となる。スポット10の領域内に含まれている印刷ブロックBLが空白の場合には、判定手段41の受光部41bが受ける反射光Lbの量は増加し、出力信号レベルは増加する。したがって、スポット10の領域内に含まれている印刷ブロックBLを形成すべきノズルがインクを吐出しなかった場合の出力信号は図11に示すようにVLとなる。このとき空白の印刷ブロックの一部分が含まれる場合の出力は、スポット10の中に空白の印刷ブロックが含まれない場合の出力信号レベルV0より大きく、信号レベルはVpとなる。このため、図11に示すように、VpとVLの間にしきい値Vsを設定することにより、スポット10に完全に含まれる印刷ブロックに対応するノズルのインクの吐出有無を正確に判定することが可能である。
【0067】
システムコントローラ54(図3)の判定部54aは、インクの吐出有無を判定するために、判定手段41からの出力信号レベルと、あらかじめメインメモリ56に格納されたしきい値Vsとを比較する。出力信号レベルがVsより小さい場合、スポット10に含まれている印刷ブロックは形成されており、この印刷ブロックを形成すべきノズルからインクが吐出されていると判定する。逆に、出力信号レベルがVsより大きい場合、スポット10に含まれている印刷ブロックは印刷されておらず、この印刷ブロックを形成すべきノズルからインクが吐出されていないと判定する。
【0068】
すなわちプリンタ20は、発光部41aから発せられる光により印刷用紙が照射される領域内に1つの印刷ブロックが含まれる構成とし、リニアエンコーダ29の出力と、ロータリーエンコーダ25の出力とにより、キャリッジ28と印刷用紙との相対位置を認識可能とし、さらに全てのノズルより搬送方向の下流側に設けた判定手段41と各ノズルとの配置を正確に位置調整する構成としている。このため、インクの吐出有無を判定するためにキャリッジ28を走査し、判定手段41にてインクを吐出していないノズルが検出された場合には、リニアエンコーダ29及びロータリーエンコーダ25の出力に基づいて、インクを吐出していないノズルを特定することが可能である。そしてインクを吐出していない特定されたノズルのみに対し、フラッシング等を実行して良好な状態に回復させたり、また、インクを吐出していないノズルが形成すべきドットを他のノズルを用いて形成させて印刷することも可能である。
【0069】
===色毎のしきい値の設定===
図12は、しきい値Vsを判定対象の印刷ブロックの色に応じて調整している。図12の例では、ブラックの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Bk)は、イエローの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Y)に比べて小さな値に設定されている。この理由は、判定時に以下のような誤判定の可能性が存在するからである。仮に、ブラックの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Bk)を、イエローの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Y)と同じ値に設定した場合、ブラックの印刷ブロック判定時に不吐出ノズルが1つ存在したときの出力信号レベルV1(Bk)は、イエローの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Y)より小さいため、不吐出状態のブラックインクノズルに対し、正常な吐出状態であると誤判定してしまう。また、イエローの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Y)を、ブラックの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Bk)と同じ値に設定した場合、イエローの印刷ブロック判定時に不吐出ノズルが存在しないときの出力信号レベルV0(Y)は、ブラックの印刷ブロック判定時のしきい値Vs(Bk)より大きいため、正常な吐出状態にあるイエローインクノズルに対し、不吐出状態であると誤判定してしまう。
【0070】
システムコントローラ54(図3)は、リニアエンコーダ29(図1)のヘッド位置情報に基づくセンサ位置情報を算出し、これをあらかじめメインメモリ56に格納された印刷ブロックの位置情報と比較することにより、判定中の印刷ブロックの色を認識する。さらに、メインメモリ56に格納されたしきい値テーブルを参照し、印刷画像の色に対応したしきい値を取得する。最後に、このしきい値と、出力信号レベルとを比較しインク滴の吐出状態を判定する。これにより、印刷画像の色によらず確実な判定が可能となる。
このように、印刷ブロックの色に応じてしきい値Vsを変化させるので、全ての色の印刷ブロックに対して誤判定なく確実に判定を行うことが可能である。
【0071】
===その他の変形例===
上記実施例において、ハードウェアによって実現されていた構成の一部をソフトウェアに置き換えるようにしてもよく、逆に、ソフトウェアによって実現されていた構成の一部をハードウェアに置き換えるようにしてもよい。例えば、システムコントローラ54(図3)の機能の一部をホストコンピュータ100が実行するようにすることもできる。
【0072】
なお、本発明は印刷装置以外の種々の形態でも実現可能であり、例えば、インク滴吐出判定方法、ノズルの判定方法および装置、これらの方法または装置の機能をコンピュータに実現させるためのコンピュータプログラム、そのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体、等の形態で実現することができる。
【0073】
このような機能を実現するコンピュータプログラムは、フロッピー(登録商標)ディスクやCD−ROM等の、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録された形態で提供される。ホストコンピュータ100は、その記録媒体からコンピュータプログラムを読み取って内部記憶装置または外部記憶装置に転送する。あるいは、通信経路を介してプログラム供給装置からホストコンピュータ100にコンピュータプログラムを供給するようにしてもよい。コンピュータプログラムの機能を実現するときには、内部記憶装置に格納されたコンピュータプログラムがホストコンピュータ100のマイクロプロセッサによって実行される。また、記録媒体に記録されたコンピュータプログラムをホストコンピュータ100が直接実行するようにしてもよい。
【0074】
この明細書において、ホストコンピュータ100とは、ハードウェア装置とオペレーションシステムとを含む概念であり、オペレーションシステムの制御の下で動作するハードウェア装置を意味している。コンピュータプログラムは、このようなホストコンピュータ100に、上述の各部の機能を実現させる。なお、上述の機能の一部は、アプリケーションプログラムではなく、オペレーションシステムによって実現されてもよい。
【0075】
なお、この発明において、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスクやCD−ROMのような携帯型の記録媒体に限らず、各種のRAMやROM等のコンピュータ内の内部記録装置や、ハードディスク等のコンピュータに固定されている外部記録装置も含んでいる。
【0076】
【発明の効果】
本発明によれば、インク吐出有無の判定に用いる判定用パターンを印刷媒体に対し効率よく印刷する印刷装置、前記判定用パターンを用いた判定方法、コンピュータプログラム、及び、コンピュータシステムを実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態におけるカラーインクジェットプリンタ20の主要な構成を示す概略斜視図。
【図2】印刷ヘッド36を上方から見た際のノズルと判定手段との配置を示す図。
【図3】プリンタ20の電気的な構成を示すブロック図。
【図4】図4Aは本発明の実施の形態における発光部を印刷媒体としての印刷用紙に対し垂直な位置に備えた例にて発光部の構成を示す説明図、図4Bは発光部を印刷用紙面に対し斜めに発光する位置に備えた例にて発光部の構成を示す説明図。
【図5】インクの吐出有無の判定に用いる判定用パターン群70の全体概念図。
【図6】判定用パターン群を構成する一判定用パターンの概念図。
【図7】印刷ブロックの各部位を印刷するノズルを説明するための図。
【図8】1段目の印刷ブロックアレイを印刷する様子を説明するための図。
【図9】判定用パターンを構成する印刷ブロックのサイズの一例を示す図。
【図10】上流側ブロックアレイ群を印刷する際の判定手段と判定用パターンの相対位置を説明するための図。
【図11】判定手段41の出力信号としきい値Vsの関係を示す説明図。
【図12】印刷ブロックの色による判定手段41の出力信号の違いとしきい値Vsを示す説明図。
【符号の説明】
10 印刷媒体が照射される領域(スポット) 20 プリンタ
22 用紙スタッカ 24 搬送ローラ
25 ロータリーエンコーダ 26 プラテン板
28 キャリッジ 29 リニアエンコーダ
30 キャリッジモータ 32 牽引ベルト
33 符号板 34 ガイドレール
36 印刷ヘッド 41 判定手段
41a 発光部 41b 受光部
50 受信バッファメモリ 52 イメージバッファ
54 システムコントローラ 54a 判定部
61 主走査ドライバ 62 副走査ドライバ
63 判定手段ドライバ 66 ヘッドドライバ
70 判定用パターン群 71 判定用パターン
71a 下流側ブロックアレイ群
71b 上流側ブロックアレイ群
74 印刷ブロックアレイ
74a 下流側1段目の印刷ブロックアレイ
74b 下流側2段目の印刷ブロックアレイ
74c 下流側12段目の印刷ブロックアレイ
74d 上流側1段目の印刷ブロックアレイ
74e 上流側2段目の印刷ブロックアレイ
74f 上流側12段目の印刷ブロックアレイ
72 判定対象パターン 73 補助ブロック領域
100 ホストコンピュータ 200 クリーニング機構
210 ヘッドキャップ BL 印刷ブロック
CD 濃シアンインクノズル列
CL 淡シアンインクノズル列
KD ブラックインクノズル列
KL 淡ブラックインクノズル列
KP フォトブラックインクノズル列
MD 濃マゼンタインクノズル列
ML 淡マゼンタインクノズル列
YD イエローインクノズル列
La 投射光 Lb 反射光 MS 主走査方向
P 印刷用紙 SS 副走査方向 Vs しきい値
Vs(Bk) ブラック印刷ブロックのしきい値
Vs(Y) イエロー印刷ブロックのしきい値
V0 スポットに空白印刷ブロックを含まない場合の出力信号レベル
V0(Bk) ブラック印刷ブロック測定時においてスポットに空白ブロックを含まないときの出力信号レベル
V0(Y) イエロー印刷ブロック測定時においてスポットに空白ブロックを含まないときの出力信号レベル
V1(Bk) ブラック印刷ブロック測定時において対象印刷ブロックが印刷されていないときの出力信号レベル
V1(Y) イエロー印刷ブロック測定時において対象印刷ブロックが印刷されていないときの出力信号レベル
Vp スポットに空白印刷ブロックの一部を含む場の出力信号レベル
VL 対象印刷ブロックが印刷されていないときの出力信号レベル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing apparatus that prints a determination pattern used for determining whether or not ink is ejected from a plurality of ink discharge units, a determination method using the determination pattern, a computer program, and a printing system.
[0002]
[Prior art]
An ink jet printer as a printing apparatus having nozzles as a plurality of ink ejection units ejects ink droplets from nozzles arranged in a line along the sub-scanning direction to form dots on the print medium. Form an image. For this reason, for example, when some nozzles are clogged due to causes such as an increase in ink viscosity or mixing of bubbles and ink cannot be ejected, missing dots occur in the image, which causes deterioration in image quality.
[0003]
In order to determine the presence or absence of ejection of ink that causes missing dots, for example, a determination pattern is formed on a print medium so that one print block is formed for each nozzle, and each nozzle is based on this determination pattern. 2. Description of the Related Art A printing apparatus that determines the ink ejection state is known (see, for example, Patent Document 1). In such a printing apparatus, for example, a reflective sensor having a light emitting portion and a light receiving portion is provided on a carriage that is provided with nozzles and scans in the main scanning direction. This reflection type sensor irradiates the print medium on which the determination pattern is printed with the light from the light emitting unit, and determines the presence or absence of the print block by the output of the light receiving unit that receives the reflected light.
[0004]
The determination pattern used in this determination is printed by first ejecting ink from one nozzle arranged in a row while scanning a carriage provided with nozzles in the main scanning direction, They are sequentially formed with different positions in the scanning direction. When one carriage scan is completed, the print medium is conveyed by the dot pitch, and the dots formed by the first scan and the new nozzles formed by the same nozzle in the second scan of the carriage. Dots are formed so that the dots are adjacent in the sub-scanning direction. As described above, the determination pattern is printed by alternately repeating the operation of forming dots together with the scanning of the carriage and the operation of conveying the print medium.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-190587 A
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the determination pattern is printed by sequentially ejecting ink from all the nozzles in one scan of the carriage as described above, each print corresponding to each nozzle arranged in a row along the sub-scanning direction. The blocks are formed in a staircase pattern in which adjacent print blocks are shifted in the sub-scanning direction by the nozzle pitch. For this reason, when the number of nozzles provided in the printing apparatus increases as the image quality increases, the positions in the sub-scanning direction of the print patterns formed at both ends in the main scanning direction greatly differ. For this reason, a printing medium having a large size is required for printing the determination pattern, and if a plurality of ink colors are used, a larger printing medium is wasted.
[0007]
In addition, since the determination of the presence or absence of ink ejection is performed by a sensor provided in the carriage that scans in the main scanning direction, all printing blocks are scanned in order for the sensor to scan all the printing blocks with a single scan of the carriage. A band-like region in which blocks are connected in the main scanning direction is required. For this reason, in order to ensure the area | region where all the printing blocks are connected in strip | belt shape, the subject that the size of the subscanning direction in each printing block became large occurred.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and a printing apparatus that efficiently prints a determination pattern used for determination of ink ejection on a print medium, a determination method using the determination pattern, and a computer program And it aims at realizing a computer system.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The main invention is to eject ink from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the transport direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the transport direction, and apply the ink to the print medium. A printing apparatus that prints a determination pattern for determining whether or not ink is ejected from each ink ejection unit by forming a printing block for each ink ejection unit, the main scanning direction in the transport direction So that the most downstream position and the most upstream position in the transport direction of the printing blocks arranged along the same line are the same. ,in front Printing the judgment pattern At the same time, the printing blocks arranged along the main scanning direction are each formed by ejecting ink from the ink ejection unit arranged continuously along the transport direction. This is a printing apparatus.
[0010]
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. A printing apparatus for printing a determination pattern for determining whether or not ink is ejected from each ink ejection unit by forming a printing block on each of the ink ejection units, and arranged in the transport direction along the main scanning direction In the printing apparatus, the determination pattern is printed so that the most downstream position and the most upstream position of the printed blocks in the transport direction are the same.
[0012]
According to such a printing apparatus, since the determination pattern is printed so that the most downstream position and the most upstream position of each printing block are the same, all the printing blocks printed side by side in the main scanning direction are Printing is performed without steps in the transport direction. For this reason, it is possible to reduce the area of the print medium required for printing the determination pattern, as compared with the conventional print pattern in which the print blocks in the main scanning direction are arranged stepwise. Further, the widths of the printing blocks in the transport direction are equal and are arranged without any step. For this reason, for example, when the presence or absence of ink ejection is determined by scanning an optical sensor or the like in the main scanning direction, light is emitted almost evenly to each printing block simply by scanning the sensor in the main scanning direction. It is possible. Therefore, it is possible to efficiently print on the print medium without unnecessarily widening the width of each print block in the conveyance direction.
[0013]
In such a printing apparatus, one scan for forming dots of one printing block among the printing blocks arranged along the main scanning direction, and another printing block of the printing blocks. It is preferable that the print medium is transported between the dot of the one printing block and the one scan for forming the dot at the same position in the transport direction.
According to such a printing apparatus, since the printing paper is transported during each scan for forming dots at the same position in the transport direction between the print blocks arranged along the main scanning direction, It becomes possible to easily match the positions of the printing blocks in the transport direction.
[0014]
In the printing apparatus, it is preferable that the printing blocks arranged along the main scanning direction are respectively formed by ejecting ink from the ink ejection units arranged continuously along the transport direction. .
According to such a printing apparatus, each print block arranged along the main scanning direction is printed by the ink discharge unit arranged continuously along the transport direction. Since it can be formed, it is possible to print a determination pattern having a print block corresponding to all the ink ejection portions.
[0015]
In the printing apparatus, of the printing blocks arranged along the main scanning direction, the first printing block formed by first ejecting ink is the transport of the ink ejection units arranged in series. It is desirable to form by discharging ink from an ink discharge portion located on the most upstream side in the direction.
According to such a printing apparatus, among the ink discharge units arranged in series, the ink discharge unit that first faces the transported print medium discharges ink first. For this reason, it is possible to form a printing block by ejecting ink from the ink ejection unit located on the most upstream side without transporting the printing medium in the reverse direction.
[0016]
In such a printing apparatus, among the printing blocks arranged along the main scanning direction, the most upstream position of other printing blocks excluding the first printing block and the most upstream position of the first printing block are: It is desirable that the other print blocks start to be formed from the scan immediately after the print medium is conveyed so as to be the same in the conveyance direction.
According to such a printing apparatus, all the printing blocks arranged along the main scanning direction can be aligned and printed without conveying the printing medium in the reverse direction.
[0017]
In this printing apparatus, the determination pattern includes a plurality of printing block arrays in which the n printing blocks are arranged along the main scanning direction in the transport direction. The first ejection block for forming the printing block formed first is the first printing block formed in the second printing block array formed adjacent to the downstream side in the transport direction of the first printing block array. It is desirable that the ink discharge section is located nth upstream from the ink discharge section for forming the ink.
According to such a printing apparatus, each printing block array is formed by the ink ejection units provided in series, and each ink ejection unit that forms the printing block formed first in each printing block array has each printing block array. Since the number of printing blocks included in the printing block array is arranged, printing blocks corresponding to all the printing blocks can be reliably printed without transporting the printing medium in the reverse direction. .
[0018]
In such a printing apparatus, the determination pattern is used for determining whether or not to eject ink, which is performed based on reflected light of light emitted toward the print medium and irradiating an area including at least one of the print blocks. The determination pattern includes a determination block area composed of printing blocks each formed by the ink discharge sections, and an area surrounding the outer periphery of the determination block area. It is desirable to have an auxiliary block region composed of a printing block formed by any of them.
According to such a printing apparatus, one determination block corresponding to each ink discharge portion is formed in the determination block region, and when ink is discharged from all the ink discharge portions, the determination block Each print block in the area is surrounded by other print blocks. That is, the printing block in the determination block area is not arranged at the end of the determination pattern. For this reason, the conditions of the reflected light when the light is irradiated so as to include one printing block in the determination block area are substantially the same regardless of which printing block is irradiated with the light. For this reason, in the determination of the presence or absence of ink ejection, even when the printing block is printed or not printed, stable reflected light can be obtained depending on each case, so the determination is made more accurately. It becomes possible.
[0019]
In the printing apparatus, it is preferable that the plurality of printing block arrays formed in the transport direction are divided into an upstream block array group and a downstream block array group in the transport direction for printing.
According to such a printing apparatus, it is possible to easily and reliably print the printing blocks in the determination block area and the printing blocks printed on the upstream end side and the downstream end side of the area surrounding the outer periphery thereof. It becomes.
[0020]
In this printing apparatus, the downstream block array group is configured integrally with the plurality of ink discharge units and disposed on the downstream side in the transport direction, and has a light emitting unit for emitting the light. When printing is performed prior to the block array group and the upstream block array group is printed, it is desirable to determine whether or not ink is ejected from a predetermined ink ejection unit using the downstream block array group.
According to such a printing apparatus, when the upstream block array group is printed, the downstream block array group is used to determine the presence / absence of ink ejection in the ink ejection unit, thereby reducing the time required for ink ejection determination. It is possible.
[0021]
In such a printing apparatus, a plurality of the determination patterns are formed along the main scanning direction, and in the transport direction, the most downstream position in the transport direction of each print block arranged along the main scan direction, and It is desirable to print a plurality of the determination patterns so that the most upstream position is the same.
According to such a printing apparatus, even when a plurality of determination patterns are printed, it is possible to reduce a print area required for printing the plurality of print patterns, and prevent waste of the print medium. It is possible.
[0022]
In addition, ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection is performed on the print medium. A printing apparatus that prints a determination pattern for determining whether or not ink is ejected from each ink ejection unit by forming a printing block for each unit, and is configured to follow the main scanning direction in the transport direction. In order to form dots of predetermined printing blocks arranged along the main scanning direction so that the most downstream position and the most upstream position in the transport direction of the printing blocks arranged in the same manner are the same In order to form the ink ejection operation to be ejected and the dots of the other printing block at the same position in the transport direction as the dots of the predetermined printing block. The plurality of ink ejecting units are arranged such that the printing blocks in which the printing medium is transported and arranged along the main scanning direction are arranged along the transporting direction during the ink ejecting operation of ejecting the ink. The first printing block formed by ejecting ink first among the printing blocks that are respectively formed by being ejected from the ink and arranged along the main scanning direction is the ink ejection unit that is arranged in a row. Among these, the ink is formed by ejecting ink from an ink ejection portion located on the most upstream side in the transport direction, and the most upstream position of the other print blocks excluding the first print block, and the most upstream of the first print block. From the scanning immediately after transporting the print medium, the other print block starts to be formed so that the upstream position is the same in the transport direction, and the determination pattern A plurality of printing block arrays in which the n printing blocks are arranged along the main scanning direction are formed in the transport direction to form the printing block that is formed first in the first printing block array. An ink ejection unit for forming a printing block formed first in a second printing block array formed adjacent to the downstream side in the transport direction of the first printing block array; An n-th ink discharge section located upstream in the transport direction, configured integrally with the plurality of ink discharge sections and disposed on the downstream side in the transport direction, for emitting light toward the print medium For determining whether or not to discharge the ink, which is performed based on reflected light that irradiates an area including at least one of the printing blocks. The determination pattern is used, and the ink discharge unit that forms the printing block in the regions on both ends of the main scanning direction and the transport direction in the determination pattern includes the region on both ends and the region between them. The plurality of printing block arrays formed in the transport direction are divided into an upstream block array group and a downstream block array group in the transport direction, and are printed on the downstream side. The block array group is printed before the upstream block array group. When printing the upstream block array group, the downstream block array group is used to determine whether or not ink is ejected from a predetermined ink ejection unit. A plurality of the determination patterns are formed along the main scanning direction, and are arranged along the main scanning direction in the transport direction. The most downstream position in the transport direction of the printing block, and a printing apparatus characterized by printing a plurality of said judgment pattern as the most upstream position is also.
[0023]
According to such a printing apparatus, it is possible to efficiently arrange and print the print blocks corresponding to the respective ink ejection units on the print medium without missing one. Moreover, it is possible to determine more accurately using an optical sensor.
[0024]
In addition, ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection is performed on the print medium. A printing method for printing a determination pattern for determining whether ink is ejected from each ink ejection unit by forming a printing block for each unit, and in the transport direction, along the main scanning direction It is also possible to realize a printing method in which the determination pattern is printed so that the most downstream position and the most upstream position of the printing blocks arranged in the transport direction are the same.
[0025]
In addition, ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection is performed on the print medium. By forming a printing block for each part, the printing apparatus that prints a determination pattern for determining whether or not ink is ejected from each ink ejection part is arranged along the main scanning direction in the transport direction. It is also possible to realize a computer program that causes the determination pattern to be printed so that the most downstream position and the most upstream position of each printed block in the transport direction are the same.
[0026]
In addition, ink is ejected from the ink ejecting section while scanning a computer and a plurality of ink ejecting sections connected to the computer and arranged in the transport direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the transport direction. A printing apparatus that prints a determination pattern for determining whether or not ink is ejected from each ink ejection unit by forming a printing block for each ink ejection unit on the print medium. In the system, in the transport direction, the determination pattern is printed so that the most downstream position and the most upstream position in the transport direction of the print blocks arranged along the main scanning direction are the same. A printing system can also be realized.
[0027]
=== Configuration of Printer ===
(1) Overall configuration
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a main configuration of a color inkjet printer (hereinafter referred to as “printer”) 20 as a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. The printer 20 is driven by a paper stacker 22, a conveyance roller 24 that is driven by a motor (not shown) and conveys printing paper P as a printing medium, a platen plate 26, a carriage 28, a carriage motor 30, and a carriage motor 30. The traction belt 32 and a guide rail 34 for guiding the carriage 28 are provided. Further, the carriage 28 has a print head 36 having a large number of nozzles as an ink discharge section arranged along the transport direction (hereinafter also referred to as sub-scanning direction) of the print paper P, and determines whether ink is discharged or not. The determination means 41 to perform and a linear encoder 29 for reading the code plate 33 are mounted. Further, a rotary encoder 25 is provided on the shaft of the transport roller 24, and the transport amount of the printing paper P is controlled based on the output of the rotary encoder 25. For this reason, the position of the carriage 28 in a direction substantially orthogonal to the conveyance direction of the printing paper (hereinafter also referred to as the main scanning direction) is detected by the linear encoder 29, and the position of the printing paper P is detected by the rotary encoder 25. It is possible. That is, the printer 20 is configured to accurately recognize the relative position between the carriage 28 and the printing paper P based on the output signals of the encoders 25 and 29.
[0028]
The printing paper P is fed from a paper stacker 22 by a paper feeding roller (not shown), conveyed by a conveying roller 24, and sent on the surface of the platen plate 26 in the sub scanning direction SS. The carriage 28 is pulled by a pulling belt 32 driven by a carriage motor 30 and moves in the main scanning direction MS along the guide rail 34. The main scanning direction MS and the sub-scanning direction SS are almost orthogonal.
[0029]
FIG. 2 is a diagram illustrating an arrangement of the nozzles and the determination unit 41 when the print head 36 is viewed from above. The print head 36 includes a light black ink nozzle row KL for discharging light black ink, a light magenta ink nozzle row ML for discharging light magenta ink, and a light cyan ink nozzle for discharging light cyan ink. A line CL, a photo black ink nozzle line KP for discharging black ink mainly used for printing natural images, a dark black ink nozzle line KD for discharging dark black ink, and a dark cyan ink are discharged. There are provided a dark cyan ink nozzle row CD for discharging, a dark magenta ink nozzle row MD for discharging dark magenta ink, and a yellow ink nozzle row YD for discharging yellow ink. In this example, the first nozzle # 1 is arranged on the downstream side in the conveyance direction of the printing paper P.
[0030]
The determination means 41 mounted on the carriage 28 is arranged on the downstream side in the transport direction from the first nozzle # 1 of the yellow ink nozzle row YD located on the most anti-home position side of the print head 36 and on the anti-home position side. . In this example, for example, it is provided at a position of 8.58 mm downstream of the first nozzle in the transport direction and 51.75 mm on the non-home position side.
[0031]
A cleaning mechanism 200 is provided below the print head 36 mounted on the carriage 28 outside the print region in the movement range of the carriage 28 that moves along the guide rail 34. In FIG. 1, the cleaning mechanism 200 shows only the head cap 210, and other configurations are omitted.
[0032]
The head cap 210 is a confidential cap, and covers the print head 36 when printing is not performed to prevent the ink in the nozzles from drying. For this reason, the head cap 210 is provided at a standby position of the carriage 28, a so-called home position side. Further, even when the nozzle is clogged, the print head 36 is covered with the head cap 210 and ink is sucked from the nozzle to perform cleaning. The determination means 41 for determining whether ink is ejected will be described in detail later.
[0033]
FIG. 3 is a block diagram showing an electrical configuration of the printer 20. The printer 20 includes a reception buffer memory 50 that receives a signal supplied from the host computer 100, an image buffer 52 that stores print data, a system controller 54 that controls the overall operation of the printer 20, and a main memory 56. I have.
[0034]
The system controller 54 includes a main scanning driver 61 that drives the carriage motor 30, a sub-scanning driver 62 that drives the conveyance motor 31, a determination unit driver 63 that drives the ink droplet discharge determination unit 41, and a print head 36. The head driver 66 is connected.
[0035]
A printer driver (not shown) of the host computer 100 determines various parameter values that define the printing operation based on the printing mode (high-speed printing mode, high-quality printing mode, etc.) designated by the user. The printer driver further generates print data for printing based on these parameter values, and transfers the print data to the printer 20. The transferred print data is temporarily stored in the reception buffer memory 50. In the printer 20, the system controller 54 reads necessary information from the print data stored in the reception buffer memory 50, and sends a control signal to each driver based on the read information.
[0036]
The image buffer 52 stores print data of a plurality of color components obtained by separating the print data received by the reception buffer memory 50 for each color component. The head driver 66 reads the print data of each color component from the image buffer 52 in accordance with a control signal from the system controller 54 and drives the nozzle row of each color provided in the print head 36 in accordance with this. The system controller 54 controls each part of the printer 20.
The print data transferred from the host computer 100 may be separated for each color component by the host computer 100.
[0037]
(2) Configuration of determination means
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a mechanism of operation of the determination unit 41 in the embodiment of the present invention, and FIG. 4A is a diagram illustrating an example in which a light emitting unit is provided at a position perpendicular to a print sheet as a print medium. FIG. 4B is a diagram illustrating an example in which the light emitting unit is provided at a position where light is emitted obliquely with respect to the printing paper surface.
[0038]
The determination means 41 for determining whether or not ink is ejected from the nozzle includes, for example, a light emitting unit 41a and a light receiving unit 41b as shown in FIG. In the present embodiment, the light receiving unit 41b is an example in which one light receiving unit for mainly receiving the diffuse reflection component of the reflected light is provided. However, in addition to this, the regular reflection component of the reflected light is mainly provided. It is good also as a structure which provided another light-receiving part for light-receiving.
[0039]
The light emitting unit 41a is a light projecting unit that emits light toward a printing sheet as a printing medium. That is, at the time of ink discharge determination, light is emitted toward a region of a print medium on which a determination pattern having a print block formed corresponding to each nozzle with ink discharged from the nozzle is to be printed. Will be. In the present embodiment, the spot 10 is formed so that one printing block BL of the determination pattern is included in an area (hereinafter referred to as a spot) irradiated with printing paper by the light emitted from the light emitting unit 41a. Is set. Details of the determination pattern will be described later.
[0040]
The light emitter may be a light emitting diode, a laser diode, an incandescent bulb, or the like. The color of the illuminant is preferably a color that is complementary to the color of the determination target print image such as a determination pattern. For example, a red light emitter is used to detect a cyan print image, a green light emitter is used to detect a magenta print image, and a blue light emitter is used to detect a yellow print image. Good. If the color of the illuminant and the color of the printed image have a complementary relationship, the level of the output signal can be significantly increased as compared to the case where the color is not so.
Therefore, in order to obtain a stable output for a printed image of any color, it is preferable to use a white light emitter as much as possible.
[0041]
The light emitting unit 41a is controlled by the system controller 54 so that the light emission amount can be adjusted as necessary.
The light receiving unit 41b is a photoelectric conversion means for receiving the reflected light reflected from the determination pattern. As the light receiving element, a photodiode, a phototransistor, or the like is preferable. Preferably, a light receiving element having good sensitivity characteristics with respect to visible light is preferable.
[0042]
It is desirable that the position of the light receiving portion 41b for mainly receiving the diffuse reflection component is not in the position of regular reflection with respect to the light emitting portion 41a as shown in FIG. 4, and the light emitting portion 41a with respect to the paper surface as shown in FIG. 4A. The light receiving unit 41b may be mounted obliquely with respect to the paper surface, and the light emitting unit 41a may be mounted obliquely with respect to the paper surface, and the light receiving unit 41b may be mounted perpendicular to the paper surface as shown in FIG. 4B. . In particular, in a print medium having a coating layer on the surface, such as a glossy print medium, most of the incident light is regularly reflected by the coating layer on the surface, but the positions of regular reflection between the light emitting part 41a and the light receiving part 41b are reflected. If it is not attached, the color of the printing block under the coating layer can be reliably determined.
[0043]
And the light emitted from the light emission part 41a is reflected in the printing medium with which the printing block was printed, and the diffuse reflection component of the reflected light reaches the light-receiving part 41b. The light receiving unit 41b outputs an output signal corresponding to the amount of received light.
If this output signal is smaller than a preset threshold value, it is determined that the ink has been normally ejected from the nozzle that should form the print block irradiated with the light emitted from the light emitting section 41a, and the output signal is output. When it is larger than the threshold value, it is determined that ink is not ejected from the nozzle.
[0044]
=== Description of Determination Pattern Used for Ink Drop Discharge Determination ===
Prior to the ink droplet ejection determination, a determination pattern is printed.
FIG. 5 is an overall conceptual diagram of a determination pattern group 70 used for determining whether ink is ejected, FIG. 6 is a conceptual diagram of one determination pattern 71 constituting the determination pattern group 70, and FIG. 7 is a certain ink color (for example, , Black) is a diagram for explaining nozzles for printing each part of the printing block BL in the determination pattern formed by black.
[0045]
The determination pattern 71 includes a plurality of printing blocks BL each formed by ink ejected from each nozzle, and one printing block BL is formed by a plurality of ink dots. One printing block BL is used for determining one nozzle. Further, the determination pattern 71 is formed by a nozzle row that ejects ink of each color. That is, when determining the ink ejection state of all the nozzles, the determination patterns 71 for the number of colors of ink ejected from the nozzles of the print head 36 are formed. In this embodiment, eight determination patterns are mainly used. The determination pattern group 70 arranged in the scanning direction is printed.
The determination pattern group 70 is disposed adjacent to the main scanning direction so that the most upstream position and the most downstream position in the transport direction of the determination pattern 71 formed by each color ink are coincident with each other. ing.
[0046]
The determination pattern 71 is formed as a target of ink droplet discharge determination and is formed adjacent to the outer periphery of the determination target pattern 72 in order to improve the determination accuracy and the determination target pattern 72 formed in the determination block region. It consists of an auxiliary block area 73 made up of printing blocks. More specifically, as described above, one printing block BL is set to be included in the spot 10 irradiated by the light emitted from the light emitting unit 41a. Therefore, the spot 10 includes one print block BL to be determined and its surrounding area. For this reason, the specific print block BL to be determined is surrounded by other print blocks BL, and for example, is located at the end or corner of the determination pattern 71, etc. In the case of not being surrounded by the printing block BL, the amount of reflected light is different, and erroneous detection is likely to occur. In order to prevent such erroneous detection, an auxiliary block region 73 formed by any one of the nozzles is arranged so that all the print blocks BL to be determined are surrounded by other print blocks BL. Is provided. FIG. 7 shows a determination pattern formed by a nozzle row having 180 nozzles.
[0047]
In the determination target pattern 72 of the determination pattern 71, nine printing blocks BL arranged in the main scanning direction are formed in 20 stages in the sub scanning direction. The determination pattern 71 is arranged adjacent to the main scanning direction so that the most upstream position and the most downstream position of the printing blocks BL arranged in the main scanning direction coincide with each other. The auxiliary block area 73 is an outer peripheral portion of the determination target pattern 72, that is, a printing block having two rows on each side along the sub-scanning direction on both sides in the main scanning direction and on the most upstream side and the most downstream side in the transport direction. It is composed of BL. The printing block BL in the auxiliary block region 73 is printed by several nozzles that form the printing block BL constituting the determination target pattern 72.
[0048]
The determination pattern group 70 composed of the eight determination patterns 71 ejects ink from nozzles arranged at the same position in the sub-scanning direction of each nozzle row in each scan of the carriage 28. The determination pattern 71 is formed. In other words, the eight determination patterns 71 are printed by the same method on the same portions of the determination print patterns 71 arranged in the main scanning direction by each scan of the carriage 28. For this reason, the printing method of the printing pattern 71 for 1 determination is demonstrated here.
[0049]
In order to print the auxiliary block area 73, the determination pattern 71 is printed in, for example, a half area in the sub-scanning direction. In this example, the nozzle row has 180 nozzles, and nine printing blocks BL are formed in the main scanning direction, so that the determination target pattern 72 has 20 stages of printing blocks BL in the sub scanning direction. In other words, the determination pattern 71 including the auxiliary block 73 is provided with 24 printing block arrays 74 each including 11 printing blocks BL in the main scanning direction in the transport direction.
[0050]
The determination pattern 71 includes a downstream block array group 71a composed of a 12-stage block array 74 that occupies a half on the downstream side in the transport direction and an upstream side composed of a 12-stage block array 74 that occupies a half on the upstream side in the transport direction. Printing is divided into block array groups 71b. The nozzles for printing the downstream block array group 71a are 108 nozzles (12 stages × 9 blocks) located on the upstream side in the transport direction among the nozzles of the nozzle row.
[0051]
The first-stage printing block array 74a located on the most downstream side in the transport direction of the downstream block array group 71a is printed by the 81st nozzle # 81 to the 73rd nozzle # 73 which are arranged in series. The printing block array 74b at the stage is printed by the 90th nozzle # 90 to the 82nd nozzle # 82 arranged in series, and the nozzles are used in the same manner, and the printing block array 74c at the 12th stage is continuous. The nozzles # 180 to # 172 are printed by the # 180 nozzle # 172.
[0052]
Here, for convenience of explanation, a printing operation for printing the first-stage printing block array 74a will be described first. All nozzles are in a state where ink can be ejected.
FIG. 8 is a diagram for explaining a state in which the first-stage printing block array 74a is printed. FIG. 8 shows dot rows or lines formed by a single scan of the carriage 28, and the numbers on the left side indicate nozzle numbers.
[0053]
First, until the position on the most downstream side of the print region for printing the determination print pattern 71 reaches the position facing the 81st nozzle that starts printing first in the print block array 74 located on the most downstream side, Transport printing paper. After that, as shown in FIG. 8, the first scan of the carriage 28 is executed, and ink is ejected from the 81st nozzle at the position where the carriage 28 reaches a predetermined position. A dot row or line is formed at the most downstream position. When the first scan of the carriage 28 is completed, the printing paper is transported by half the nozzle pitch, and ink is ejected from the 81st nozzle in the second scan of the carriage 28 to form a dot row formed in the first scan. Alternatively, a new dot row or line is formed adjacent to the line in the sub-scanning direction.
[0054]
When the second scan of the carriage 28 is completed, the printing paper is conveyed by half the nozzle pitch. At this time, the printing paper is conveyed so that the dot row or line formed by the # 80 nozzle # 80 is the same as the position in the conveyance direction of the most downstream dot already formed by the # 81 nozzle # 81. Ink is ejected from the 81st and 80th nozzles in the third scan of the carriage 28. At this time, a new dot row or line is formed adjacent to the dot row or line formed in the second scan by the ink ejected from the 81st nozzle in the sub-scanning direction. Further, with the ink ejected from the 80th nozzle, a dot row or a line is formed at a position on the most downstream side of the region # 80 shown in FIG. Then, the printing paper is transported by half the nozzle pitch, the ink is ejected from the 81st nozzle and the 80th nozzle by the fourth scan of the carriage 28, and the dot row or line formed by the third scan and the sub-line. A new dot row or line is formed adjacent to the scanning direction. In this way, the carriage scanning and the printing paper conveyance are executed to form two dot rows or lines, and the number of nozzles that eject ink is increased one by one from the upstream side in the conveyance direction every two scans. By doing so, it is possible to perform printing by matching the positions of the most downstream sides of the respective print blocks arranged in the sub-scanning direction.
[0055]
Then, in the 18th scan, all dots are formed in the area of # 81 in FIG. For this reason, in the 19th scan, the ejection of ink from the 81st nozzle is stopped. Thereafter, the ejection of ink is stopped one by one from the nozzle located upstream in the transport direction every two scans. Then, all the print blocks BL constituting the print block array 74 are formed by the 34th scan. By printing in this way, it is possible to print the print blocks arranged in the sub-scanning direction at the same position on the most upstream side.
[0056]
In the above description, the printing operation for printing the first-stage printing block array 74a located on the most downstream side has been described. However, the printing block array 74 in each stage is similar to the printing block array 74a in the first stage. And it is printed at the same time. That is, it is divided for each nozzle forming the printing block array 74 of each stage to form a sub nozzle row composed of a plurality of continuous nozzles, and at the same timing for each nozzle arranged at the same position in the sub scanning direction in each sub nozzle row. And control to eject ink. At this time, the nine nozzles constituting each sub-nozzle row are controlled so as to start ejecting ink sequentially from the nozzle located on the most upstream side among the nine nozzles. That is, in the printing block array 74 adjacent in the sub-scanning direction, the nozzle that forms the first printing block formed first in the upstream printing block array is formed first in the downstream printing block array. That is, it is located at the ninth position from the nozzle forming the first print block. When each nozzle is controlled in this way, for example, the 81st nozzle, the 90th nozzle, the 99th nozzle, the 108th nozzle, the 117th nozzle, the 126th nozzle, the 135th nozzle, the 144th nozzle, the 153th nozzle, the 162th nozzle , No. 171 nozzle and No. 180 nozzle are ejected at the same timing, and corresponding to the printing block array 74 of each stage, 12 dot rows or lines are formed at appropriate intervals in the sub-scanning direction. . By downstream scanning of the carriage 28, the downstream half block array group 71a on the downstream side is printed.
[0057]
The first-stage printing block array 74d located on the most downstream side of the upstream block array group 71b is printed by the ninth nozzle # 9 to the first nozzle # 1, and the second-stage printing block array 74e is 18th. No. # 18 to No. 10 nozzle # 10, and the 12th stage printing block array 74f is printed by No. 108 nozzle # 108 to No. 100 nozzle # 100.
[0058]
When the downstream block array group 71a is printed, the printing paper is conveyed to a position where the upstream block array group 71b is printed. At this time, among the printing block array 74d located on the most downstream side, the dots formed by the ink ejected from the 9th nozzle that starts printing first are the 12th printing blocks in the downstream block array group 71a. In the array 74c, the printing paper is conveyed to a position formed at a position adjacent to the dot row or line located on the most upstream side in the sub-scanning direction. The subsequent operation of printing the upstream block array group 71b is the same as the operation of printing the downstream block array group 71a.
[0059]
In addition, the dots forming each printing block are formed at an equal pitch even between the printing blocks adjacent to each other, and no blank portion is provided between the printing blocks.
[0060]
In the present embodiment, the determination pattern 71 is shown as an example in which the printing block array 74 having 11 printing blocks in the main scanning direction is formed in 24 stages in the sub scanning direction. And the number of stages of the printing block array 74 are not limited thereto, and may be set as appropriate according to the number of nozzles, the size of the printing block, and the size of the printing medium.
[0061]
In the present embodiment, an example in which the determination pattern 71 is divided and printed in half in the conveyance direction of the printing paper has been shown. First, after printing a 20-stage printing block array using all the nozzles, On the upstream side, a four-stage printing block array may be printed using four nozzles located on the downstream side of the nozzles in the nozzle row, that is, 36 nozzles. Further, the arrangement of the print blocks constituting each print block array in the main scanning direction is not limited to this.
[0062]
=== Ink Droplet Ejection Determination Method ===
In the determination, the determination unit 41 attached to the carriage 28 (FIG. 1) and the printing paper P are relatively moved, and the determination unit 41 scans the print block BL. At this time, the projection light La (FIG. 4) from the light emitting unit 41a of the determination unit 41 is applied to the printing block, the reflected light Lb from the printing block is received by the light receiving unit 41b, and the electrical signal output from the light receiving unit 41b is predetermined. The presence or absence of ink ejection is determined by comparing with the threshold value.
[0063]
Since the determination means 41 is arranged downstream of all the nozzles of the print head 36, the predetermined print block BL is moved by the carriage 28 when printing a part of the upstream block array group 74b. At the same time, the presence or absence of ink ejection is determined.
[0064]
FIG. 9 is a diagram showing an example of the size of the print block BL constituting the determination pattern 71 used in the present embodiment, and FIG. 10 shows the determination means 41 and the downstream side when the half determination pattern 71b on the upstream side is printed. It is a figure for demonstrating a relative position with the pattern 71a for a half of.
[0065]
As shown in FIG. 9, the resolution of this print block is 360 dpi in both the main scanning direction and the sub-scanning direction, and the size is 28 dots (28/360 inches) in the main scanning direction and 18 dots (18/360 inches) in the sub-scanning direction. It is printed with. Therefore, in the case of this embodiment in which the yellow ink nozzle row YD and the determination means 41 have the above-described positional relationship, when the upstream block array group 71b is printed as shown in FIG. The determination means 41 scans the printing block array 74 in the fifth and sixth rows in 71a. For this reason, after printing the downstream block array group 71a, the determination block 41 scans the first to fourth printing block arrays 74 in the downstream block array group 71a to determine whether or not ink is ejected. Thereafter, when the upstream block array group 71b is printed, the determination block 41 scans the fifth and sixth printing block arrays 74 in the downstream block array group 71a to determine whether ink is ejected. Then, after printing the upstream block array group 71b, the seventh and subsequent printing block arrays 74 in the downstream block array group 71a and the upstream determination pattern 71b are scanned to determine whether ink is ejected or not. judge.
[0066]
And it is set so that one printing block BL may fit in the spot 10 (refer FIG. 7). For example, when there is a nozzle to which no ink droplets are ejected, the print block BL corresponding to the nozzle is not formed on the print medium and is blank. When the printing block BL included in the spot 10 area is blank, the amount of the reflected light Lb received by the light receiving unit 41b of the determination unit 41 increases and the output signal level increases. Therefore, the output signal when the nozzle that should form the print block BL included in the area of the spot 10 does not eject ink is VL as shown in FIG. At this time, the output when a part of the blank printing block is included is larger than the output signal level V0 when the spot 10 does not include the blank printing block, and the signal level is Vp. For this reason, as shown in FIG. 11, by setting a threshold value Vs between Vp and VL, it is possible to accurately determine whether or not ink is ejected from the nozzles corresponding to the print blocks that are completely included in the spot 10. Is possible.
[0067]
The determination unit 54 a of the system controller 54 (FIG. 3) compares the output signal level from the determination unit 41 with the threshold value Vs stored in advance in the main memory 56 in order to determine whether ink is ejected. When the output signal level is lower than Vs, it is determined that the print block included in the spot 10 is formed, and ink is ejected from the nozzle that should form this print block. On the other hand, when the output signal level is higher than Vs, it is determined that the print block included in the spot 10 is not printed and ink is not ejected from the nozzle that should form this print block.
[0068]
That is, the printer 20 has a configuration in which one printing block is included in an area to which printing paper is irradiated by light emitted from the light emitting unit 41 a, and the carriage 28 is connected with the output of the linear encoder 29 and the output of the rotary encoder 25. The relative position with respect to the printing paper can be recognized, and the arrangement of the determination means 41 provided on the downstream side in the transport direction with respect to all the nozzles and each nozzle is accurately adjusted. For this reason, when the carriage 28 is scanned to determine whether or not ink is ejected, and the nozzle that does not eject ink is detected by the determination means 41, it is based on the outputs of the linear encoder 29 and the rotary encoder 25. It is possible to identify nozzles that have not ejected ink. Then, only the specified nozzles that are not ejecting ink are restored to a good state by performing flushing or the like, or the dots that should be formed by the nozzles that are not ejecting ink are used by using other nozzles. It is also possible to form and print.
[0069]
=== Setting of threshold value for each color ===
In FIG. 12, the threshold value Vs is adjusted according to the color of the print block to be determined. In the example of FIG. 12, the threshold value Vs (Bk) for determining the black print block is set to be smaller than the threshold value Vs (Y) for determining the yellow print block. This is because there is a possibility of erroneous determination as described below at the time of determination. If the threshold value Vs (Bk) at the time of black print block determination is set to the same value as the threshold value Vs (Y) at the time of yellow print block determination, the non-ejecting nozzle will be detected at the time of black print block determination. Since the output signal level V1 (Bk) when one exists is smaller than the threshold value Vs (Y) at the time of determining the yellow printing block, it is assumed that the ejection state is normal with respect to the black ink nozzle in the non-ejection state. Misjudgment. Further, when the threshold value Vs (Y) at the time of determining the yellow print block is set to the same value as the threshold value Vs (Bk) at the time of determining the black print block, the non-ejecting nozzles are determined at the time of determining the yellow print block. Since the output signal level V0 (Y) when it does not exist is larger than the threshold value Vs (Bk) at the time of black printing block determination, it is erroneously determined that the yellow ink nozzles in the normal ejection state are in the non-ejection state I will judge.
[0070]
The system controller 54 (FIG. 3) calculates sensor position information based on the head position information of the linear encoder 29 (FIG. 1), and compares this with position information of the print block stored in the main memory 56 in advance. Recognize the color of the print block being determined. Further, a threshold value table corresponding to the color of the print image is acquired by referring to the threshold value table stored in the main memory 56. Finally, the threshold value is compared with the output signal level to determine the ink droplet ejection state. This makes it possible to make a reliable determination regardless of the color of the print image.
As described above, since the threshold value Vs is changed according to the color of the print block, it is possible to reliably perform determination for all color print blocks without erroneous determination.
[0071]
=== Other Modifications ===
In the above embodiment, a part of the configuration realized by hardware may be replaced with software, and conversely, a part of the configuration realized by software may be replaced by hardware. For example, the host computer 100 may execute part of the functions of the system controller 54 (FIG. 3).
[0072]
The present invention can also be realized in various forms other than a printing apparatus. For example, an ink droplet discharge determination method, a nozzle determination method and apparatus, a computer program for causing a computer to realize the functions of these methods or apparatuses, It can be realized in the form of a computer-readable recording medium on which the program is recorded.
[0073]
A computer program that realizes such a function is provided in a form recorded on a computer-readable recording medium such as a floppy (registered trademark) disk or a CD-ROM. The host computer 100 reads the computer program from the recording medium and transfers it to an internal storage device or an external storage device. Alternatively, the computer program may be supplied from the program supply device to the host computer 100 via a communication path. When realizing the function of the computer program, the computer program stored in the internal storage device is executed by the microprocessor of the host computer 100. Further, the host computer 100 may directly execute the computer program recorded on the recording medium.
[0074]
In this specification, the host computer 100 is a concept including a hardware device and an operation system, and means a hardware device that operates under the control of the operation system. The computer program causes the host computer 100 to realize the functions of the above-described units. Note that some of the functions described above may be realized by an operation system instead of an application program.
[0075]
In the present invention, the “computer-readable recording medium” is not limited to a portable recording medium such as a flexible disk or a CD-ROM, but may be an internal recording device in a computer such as various RAMs and ROMs, An external recording device fixed to a computer such as a hard disk is also included.
[0076]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to realize a printing apparatus that efficiently prints a determination pattern used to determine whether or not ink is ejected onto a print medium, a determination method using the determination pattern, a computer program, and a computer system. Is possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a main configuration of a color inkjet printer 20 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating an arrangement of nozzles and determination means when the print head is viewed from above.
FIG. 3 is a block diagram showing an electrical configuration of the printer 20;
FIG. 4A is an explanatory diagram showing a configuration of the light emitting unit in an example in which the light emitting unit is provided at a position perpendicular to the printing paper as a print medium in the embodiment of the present invention, and FIG. Explanatory drawing which shows the structure of the light emission part in the example provided in the position light-emitted diagonally with respect to the paper surface.
FIG. 5 is an overall conceptual diagram of a determination pattern group used for determining whether or not ink is ejected.
FIG. 6 is a conceptual diagram of one determination pattern constituting a determination pattern group.
FIG. 7 is a view for explaining nozzles for printing each part of a printing block.
FIG. 8 is a diagram for explaining a state in which a first-stage printing block array is printed.
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of the size of a print block constituting a determination pattern.
FIG. 10 is a diagram for explaining the relative positions of a determination unit and a determination pattern when printing an upstream block array group;
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a relationship between an output signal of the determination unit 41 and a threshold value Vs.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a difference between output signals of the determination unit 41 depending on the color of a print block and a threshold value Vs.
[Explanation of symbols]
10 Area irradiated with print media (spot) 20 Printer
22 Paper stacker 24 Transport roller
25 Rotary encoder 26 Platen plate
28 Carriage 29 Linear encoder
30 Carriage motor 32 Traction belt
33 Code plate 34 Guide rail
36 Print head 41 Determination means
41a Light emitting part 41b Light receiving part
50 Receive buffer memory 52 Image buffer
54 System Controller 54a Judgment Unit
61 Main scan driver 62 Sub scan driver
63 Judgment means driver 66 Head driver
70 judgment pattern group 71 judgment pattern
71a Downstream block array group
71b Upstream block array group
74 Printing block array
74a First-stage printing block array on the downstream side
74b Downstream second stage printing block array
74c 12th-stage printing block array on the downstream side
74d First-stage printing block array on the upstream side
74e Upstream second stage printing block array
74f 12th printing block array upstream
72 Judgment target pattern 73 Auxiliary block area
100 Host computer 200 Cleaning mechanism
210 Head Cap BL Printing Block
CD dark cyan ink nozzle row
CL Light cyan ink nozzle row
KD black ink nozzle row
KL light black ink nozzle row
KP Photo Black Ink Nozzle Row
MD dark magenta ink nozzle row
ML Light magenta ink nozzle row
YD yellow ink nozzle row
La Projected light Lb Reflected light MS Main scanning direction
P Printing paper SS Sub-scanning direction Vs threshold
Vs (Bk) Black printing block threshold
Vs (Y) Yellow printing block threshold
Output signal level when V0 spot does not include blank print block
V0 (Bk) Output signal level when the black printing block measurement does not include a blank block in the spot
V0 (Y) Output signal level when the yellow printing block measurement does not include blank blocks in the spot
V1 (Bk) Output signal level when the target print block is not printed during black print block measurement
V1 (Y) Output signal level when the target print block is not printed during yellow print block measurement
Output signal level of a field that contains a part of a blank print block in the Vp spot
VL Output signal level when the target print block is not printed

Claims (14)

印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、前記判定用パターンを印刷するとともに、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記インク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成される
ことを特徴とする印刷装置。
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. A printing apparatus for printing a determination pattern for determining whether or not to discharge ink from each ink discharge portion by forming a print block on each of the print blocks,
In the transport direction, wherein the most downstream position in the transport direction of the printing blocks arranged along the main scanning direction, and, as the most upstream position is likewise with printing a pre SL judgment pattern,
The printing blocks arranged along the main scanning direction are each formed by ejecting ink from the ink ejection units arranged continuously along the transport direction. apparatus.
請求項1に記載の印刷装置において、
前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックのうち一の印刷ブロックのドットを形成するための1回の前記走査と、
前記各印刷ブロックのうちの他の印刷ブロックのドットを、前記一の印刷ブロックの前記ドットと前記搬送方向における同じ位置に形成するための一回の前記走査との間に、前記印刷媒体が搬送されることを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1,
One scan for forming dots of one printing block among the printing blocks arranged along the main scanning direction;
The print medium is transported between a single scan to form dots of the other print blocks of the print blocks at the same position in the transport direction as the dots of the one print block. Printing apparatus.
請求項1に記載の印刷装置において、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックのうち、最初にインクを吐出して形成する第1印刷ブロックは、前記連なって配置されたインク吐出部のうち、前記搬送方向の最上流側に位置するインク吐出部からインクを吐出して形成することを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 1 ,
Of the printing blocks arranged along the main scanning direction, the first printing block formed by ejecting ink first is the most upstream side in the transport direction among the ink ejection units arranged in series. A printing apparatus formed by ejecting ink from an ink ejection unit located in the printer.
請求項3に記載の印刷装置において、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックのうち、前記第1印刷ブロックを除く他の印刷ブロックの最上流位置と、前記第1印刷ブロックの前記最上流位置とが、前記搬送方向において同じくなるように前記印刷媒体を搬送した直後の前記走査から、前記他の印刷ブロックが形成され始めることを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 3 .
Of the printing blocks arranged along the main scanning direction, the most upstream position of the other printing blocks excluding the first printing block and the most upstream position of the first printing block are in the transport direction. The other printing block starts to be formed from the scanning immediately after the printing medium is conveyed so as to be the same.
請求項1乃至4のいずれかに記載の印刷装置において、
前記判定用パターンは、n個の前記印刷ブロックが前記主走査方向に沿って配列された印刷ブロックアレイが、前記搬送方向に複数形成されて構成され、
第1印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される前記印刷ブロックを形成するためのインク吐出部は、前記第1印刷ブロックアレイの前記搬送方向下流側に隣接させて形成される第2印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される印刷ブロックを形成するためのインク吐出部から、前記搬送方向の上流側にn番目に位置するインク吐出部であることを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 4 ,
The determination pattern is configured by forming a plurality of printing block arrays in which the n printing blocks are arranged along the main scanning direction in the transport direction,
An ink ejection unit for forming the printing block formed first in the first printing block array is first in the second printing block array formed adjacent to the downstream side in the transport direction of the first printing block array. A printing apparatus, wherein the printing apparatus is an n-th ink discharge section located upstream in the transport direction from an ink discharge section for forming a printing block formed on the printing block.
請求項1乃至5のいずれかに記載の印刷装置において、
前記印刷媒体に向けて発せられ、前記印刷ブロックを少なくとも1つを含む領域を照射する光の反射光に基づいて実行される前記インク吐出有無の判定に前記判定用パターンは用いられ、
前記判定用パターンは、前記各インク吐出部により各々1つずつ形成される印刷ブロックにて構成される判定用ブロック領域と、該判定用ブロック領域の外周を取り囲む領域に前記インク吐出部のいずれかにより形成される印刷ブロックにて構成される補助ブロック領域とを有することを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
The determination pattern is used for determining whether or not to eject ink, which is performed based on reflected light of light that is emitted toward the print medium and irradiates an area including at least one of the print blocks.
The determination pattern includes any one of the determination block area formed by the print blocks formed by the ink discharge sections one by one and the ink discharge section in an area surrounding the outer periphery of the determination block area. And an auxiliary block area formed by a printing block formed by the printing apparatus.
印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、前記判定用パターンを印刷するとともに、
前記判定用パターンは、n個の前記印刷ブロックが前記主走査方向に沿って配列された印刷ブロックアレイが、前記搬送方向に複数形成されて構成され、
第1印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される前記印刷ブロックを形成するためのインク吐出部は、前記第1印刷ブロックアレイの前記搬送方向下流側に隣接させて形成される第2印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される印刷ブロックを形成するためのインク吐出部から、前記搬送方向の上流側にn番目に位置するインク吐出部である
ことを特徴とする印刷装置。
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. A printing apparatus for printing a determination pattern for determining whether or not to discharge ink from each ink discharge portion by forming a print block on each of the print blocks,
In the transport direction, printing the determination pattern so that the most downstream position in the transport direction and the most upstream position of the printing blocks arranged along the main scanning direction are the same,
The determination pattern is configured by forming a plurality of printing block arrays in which the n printing blocks are arranged along the main scanning direction in the transport direction,
An ink ejection unit for forming the printing block formed first in the first printing block array is first in the second printing block array formed adjacent to the downstream side in the transport direction of the first printing block array. A printing apparatus, wherein the printing apparatus is an n-th ink discharge section located upstream in the transport direction from an ink discharge section for forming a printing block formed on the printing block.
印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、前記判定用パターンを印刷するとともに、
前記印刷媒体に向けて発せられ、前記印刷ブロックを少なくとも1つを含む領域を照射する光の反射光に基づいて実行される前記インク吐出有無の判定に前記判定用パターンは用いられ、
前記判定用パターンは、前記各インク吐出部により各々1つずつ形成される印刷ブロックにて構成される判定用ブロック領域と、該判定用ブロック領域の外周を取り囲む領域に前記インク吐出部のいずれかにより形成される印刷ブロックにて構成される補助ブロック領域とを有する
ことを特徴とする印刷装置。
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. A printing apparatus for printing a determination pattern for determining whether or not to discharge ink from each ink discharge portion by forming a print block on each of the print blocks,
In the transport direction, printing the determination pattern so that the most downstream position in the transport direction and the most upstream position of the printing blocks arranged along the main scanning direction are the same,
The determination pattern is used for determining whether or not to eject ink, which is performed based on reflected light of light that is emitted toward the print medium and irradiates an area including at least one of the print blocks.
The determination pattern includes any one of the determination block area formed by the print blocks formed by the ink discharge sections one by one and the ink discharge section in an area surrounding the outer periphery of the determination block area. And an auxiliary block area formed by a printing block formed by the printing apparatus.
請求項5乃至8のいずれかに記載の印刷装置において、
前記搬送方向に形成される複数の前記印刷ブロックアレイは、前記搬送方向の上流側ブロックアレイ群と下流側ブロックアレイ群とに分割して印刷することを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 5 to 8 ,
The printing apparatus, wherein the plurality of printing block arrays formed in the transport direction are divided into an upstream block array group and a downstream block array group in the transport direction for printing.
請求項9に記載の印刷装置において、
前記複数のインク吐出部と一体に構成されて前記搬送方向の下流側に配置され、前記光を発するための発光部を有し、
前記下流側ブロックアレイ群は、前記上流側ブロックアレイ群より先に印刷され、前記上流側ブロックアレイ群を印刷する際には、前記下流側ブロックアレイ群を用いて所定のインク吐出部のインク吐出有無を判定することを特徴とする印刷装置。
The printing apparatus according to claim 9 , wherein
A light emitting unit configured to be integrated with the plurality of ink discharge units and disposed on the downstream side in the transport direction, and for emitting the light;
The downstream block array group is printed prior to the upstream block array group. When printing the upstream block array group, the downstream block array group is used to eject ink from a predetermined ink ejection unit. A printing apparatus that determines presence or absence.
印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置であって、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように、
前記主走査方向に沿って配列された所定の印刷ブロックのドットを形成するためにインクを吐出するインク吐出動作と、他の印刷ブロックのドットを、前記所定の印刷ブロックの前記ドットと前記搬送方向における同じ位置に形成するためにインクを吐出するインク吐出動作との間に、前記印刷媒体が搬送され、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記複数のインク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成され、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックのうち、最初にインクを吐出して形成する第1印刷ブロックは、前記連なって配置されたインク吐出部のうち、前記搬送方向の最上流側に位置するインク吐出部からインクを吐出して形成し、前記第1印刷ブロックを除く他の印刷ブロックの最上流位置と、前記第1印刷ブロックの前記最上流位置とが、前記搬送方向において同じくなるように、前記印刷媒体を搬送した直後の前記走査から、前記他の印刷ブロックが形成され始め、
前記判定用パターンは、n個の前記印刷ブロックが前記主走査方向に沿って配列された印刷ブロックアレイが、前記搬送方向に複数形成されて構成され、
第1印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される前記印刷ブロックを形成するためのインク吐出部は、前記第1印刷ブロックアレイの前記搬送方向下流側に隣接させて形成される第2印刷ブロックアレイにおいて最初に形成される印刷ブロックを形成するためのインク吐出部から、前記搬送方向の上流側にn番目に位置するインク吐出部であり、
前記複数のインク吐出部と一体に構成されて前記搬送方向の下流側に配置され、前記印刷媒体に向けて光を発するための発光部を有し、該光が前記印刷ブロックを少なくとも1つを含む領域を照射した反射光に基づいて実行される前記インク吐出有無の判定に前記判定用パターンは用いられ、
前記判定用パターンにおける前記主走査方向と前記搬送方向とのそれぞれ両端側の領域に前記印刷ブロックを形成する前記インク吐出部は、前記両端側の領域とその間の領域とにそれぞれ前記印刷ブロックを形成し、
前記搬送方向に形成される複数の前記印刷ブロックアレイは、前記搬送方向の上流側ブロックアレイ群と下流側ブロックアレイ群とに分割して印刷し、
前記下流側ブロックアレイ群は、前記上流側ブロックアレイ群より先に印刷され、前記上流側ブロックアレイ群を印刷する際には、前記下流側ブロックアレイ群を用いて所定のインク吐出部のインク吐出有無を判定し、
前記判定用パターンは、前記主走査方向に沿って複数形成され、前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように複数の前記判定用パターンを印刷することを特徴とする印刷装置。
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. A printing apparatus for printing a determination pattern for determining whether or not to discharge ink from each ink discharge portion by forming a print block on each of the print blocks,
In the transport direction, the most downstream position in the transport direction and the most upstream position of the printing blocks arranged along the main scanning direction are the same.
Ink ejection operation for ejecting ink to form dots of a predetermined printing block arranged along the main scanning direction, and dots of the other printing block, the dots of the predetermined printing block, and the transport direction The ink is ejected to form the same position in the ink ejection operation, the print medium is conveyed,
The printing blocks arranged along the main scanning direction are each formed by ejecting ink from the plurality of ink ejection units arranged continuously along the transport direction,
Of the printing blocks arranged along the main scanning direction, the first printing block formed by ejecting ink first is the most upstream side in the transport direction among the ink ejection units arranged in series. The uppermost stream position of the other print blocks excluding the first print block and the uppermost stream position of the first print block are the same in the transport direction. From the scan immediately after transporting the print medium, the other print blocks start to be formed,
The determination pattern is configured by forming a plurality of printing block arrays in which the n printing blocks are arranged along the main scanning direction in the transport direction,
An ink ejection unit for forming the printing block formed first in the first printing block array is first in the second printing block array formed adjacent to the downstream side in the transport direction of the first printing block array. An ink ejection unit located nth on the upstream side in the transport direction from an ink ejection unit for forming a printing block formed in
A light emitting unit configured to be integrated with the plurality of ink discharge units and disposed on the downstream side in the transport direction to emit light toward the print medium, the light passing through at least one of the printing blocks; The determination pattern is used for determining the presence or absence of the ink ejection, which is performed based on the reflected light that irradiates the including region,
The ink ejection unit that forms the printing blocks in the regions on both ends of the main scanning direction and the transport direction in the determination pattern forms the printing blocks in the regions on both ends and the region in between. And
The plurality of print block arrays formed in the transport direction are divided and printed into an upstream block array group and a downstream block array group in the transport direction,
The downstream block array group is printed prior to the upstream block array group. When printing the upstream block array group, the downstream block array group is used to eject ink from a predetermined ink ejection unit. Determine the presence or absence,
A plurality of the determination patterns are formed along the main scanning direction, and in the transport direction, the most downstream position and the most upstream position in the transport direction of each print block arranged along the main scan direction are A printing apparatus that prints a plurality of the determination patterns so as to be the same.
印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷方法であって、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように前記判定用パターンを印刷するとともに、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記インク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成される
ことを特徴とする印刷方法。
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. A printing method for printing a determination pattern for determining whether or not to discharge ink from each ink discharge portion by forming a print block on each,
In the transport direction, printing the determination pattern so that the most downstream position in the transport direction and the most upstream position of the printing blocks arranged along the main scanning direction are the same ,
The printing blocks arranged along the main scanning direction are each formed by ejecting ink from the ink ejection units arranged continuously along the transport direction. Method.
印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置に、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように前記判定用パターンを印刷させる機能と、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックを、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記インク吐出部からインクを吐出することによってそれぞれ形成する機能と
を実現させるためのコンピュータプログラム。
Ink is ejected from the ink ejection unit while scanning a plurality of ink ejection units arranged along the conveyance direction of the print medium in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, and the ink ejection unit is applied to the print medium. By forming a printing block on each, a printing apparatus that prints a determination pattern for determining whether or not to discharge ink from each ink discharge unit,
In the transport direction, a function of printing the determination pattern so that the most downstream position in the transport direction and the most upstream position of the print blocks arranged along the main scanning direction are the same ;
A function of forming the printing blocks arranged along the main scanning direction by ejecting ink from the ink ejection units arranged continuously along the transport direction. Computer program.
コンピュータと、このコンピュータに接続され、印刷媒体の搬送方向に沿って配列された複数のインク吐出部を前記搬送方向と交差する主走査方向に走査しつつ前記インク吐出部からインクを吐出して、前記印刷媒体に当該インク吐出部毎にそれぞれ印刷ブロックを形成することにより、各インク吐出部からのインクの吐出有無を判定するための判定用パターンを印刷する印刷装置と、を備えた印刷システムであって、
前記搬送方向において、前記主走査方向に沿って配列された各印刷ブロックの前記搬送方向の最下流位置、及び、最上流位置が同じくなるように前記判定用パターンを印刷するとともに、
前記主走査方向に沿って配列された前記印刷ブロックは、前記搬送方向に沿って連なって配置された前記インク吐出部からインクが吐出されてそれぞれ形成される
ことを特徴とする印刷システム。
A computer and a plurality of ink ejection units connected to the computer and arranged along the conveyance direction of the print medium are ejected from the ink ejection unit while scanning in a main scanning direction intersecting the conveyance direction, A printing system comprising: a printing device that prints a determination pattern for determining whether or not ink is ejected from each ink ejection unit by forming a printing block for each ink ejection unit on the print medium. There,
In the transport direction, printing the determination pattern so that the most downstream position in the transport direction and the most upstream position of the printing blocks arranged along the main scanning direction are the same ,
The printing blocks arranged along the main scanning direction are each formed by ejecting ink from the ink ejection units arranged continuously along the transport direction. system.
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