JP4386280B2 - Rapid setting concrete spraying method and spraying apparatus used therefor - Google Patents
Rapid setting concrete spraying method and spraying apparatus used therefor Download PDFInfo
- Publication number
- JP4386280B2 JP4386280B2 JP2004379272A JP2004379272A JP4386280B2 JP 4386280 B2 JP4386280 B2 JP 4386280B2 JP 2004379272 A JP2004379272 A JP 2004379272A JP 2004379272 A JP2004379272 A JP 2004379272A JP 4386280 B2 JP4386280 B2 JP 4386280B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- concrete
- spraying
- transport
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
本発明は、急結性コンクリートの吹付け方法及びそれに用いる吹付け装置に関する。 The present invention relates to a rapid setting concrete spraying method and a spraying apparatus used therefor.
従来、トンネル掘削工事における地山の補強や、掘削面の安定化のためにコンクリートの吹付け方法が行われており、例えば、ピストンポンプなどにより送られるコンクリートを輸送する輸送管内に、コンプレッサーから送られる圧縮空気を供給し、コンクリートを空気輸送するとともに、急結材を供給してコンクリートと急結材を混合した後、吹付けノズルよりコンクリートを吹付ける方法が一般的に行われている。 Conventionally, concrete spraying methods have been used to reinforce natural ground in tunnel excavation work and stabilize the excavation surface. For example, it is sent from a compressor into a transport pipe that transports concrete sent by a piston pump or the like. A method is generally used in which compressed air is supplied and concrete is pneumatically transported, and a concrete is rapidly sprayed from a spray nozzle after the rapid-setting material is supplied and the concrete and the rapid-setting material are mixed.
そして、コンクリートを、例えば、ピストンポンプにより輸送管を介し、合流管まで輸送し、該合流管の枝管に、コンプレッサーから送られる圧縮空気を供給し、該コンクリートを輸送管を介し合流管へ空気輸送するとともに、該合流管の枝管に急結材供給設備より空気輸送される急結材を供給してコンクリートと急結材を混合した後、輸送管内を輸送し吹付けノズルよりコンクリートを吹付け面に吹付ける方法が提案されている(特許文献1参照)。 The concrete is then transported, for example, by a piston pump through a transport pipe to a joining pipe, and compressed air sent from a compressor is supplied to the branch pipe of the joining pipe, and the concrete is supplied to the joining pipe through the transport pipe. In addition to transporting, the quick-connecting material that is pneumatically transported from the quick-connecting material supply facility is supplied to the branch pipe of the merging pipe, and the concrete and the quick-setting material are mixed together. A method of spraying on the attachment surface has been proposed (see Patent Document 1).
また、吹付け機から吹付けノズルにドライミックスコンクリートを圧送する、材料ホースの途中に連結された材料圧送管の外周部に、環状の急結材圧力調整タンクを取り付け、該急結材圧力調整タンクの直前部に、エア圧力調整タンクを取り付け、これら各タンクの前側面外方部から複数本の急結材添加管とエア圧送管を各々分岐せしめると共に、それらの管の先端部を上記材料圧送管に対して傾斜状態で接続し、該急結材添加管内に噴霧ノズルを設け、上記急結材圧力調整タンクとエア圧力調整タンクに各々急結材ホースとエアホースを接続した吹付けコンクリートにおける液状混和剤の添加装置が提案されている(特許文献2参照)。 In addition, an annular quick setting material pressure adjustment tank is attached to the outer periphery of the material pressure feeding pipe connected to the middle of the material hose, which feeds dry mix concrete from the spraying machine to the spray nozzle, and the quick setting material pressure adjustment An air pressure adjustment tank is attached to the front part of the tank, and a plurality of quick-setting material addition pipes and air pressure feed pipes are branched from the outer side of the front side surface of each tank. In sprayed concrete, which is connected to the pressure feeding pipe in an inclined state, a spray nozzle is provided in the quick setting material addition pipe, and the quick setting material hose and air hose are connected to the quick setting material pressure adjustment tank and the air pressure adjustment tank, respectively. An apparatus for adding a liquid admixture has been proposed (see Patent Document 2).
しかし、これらの吹付け方法は、第一合流管の枝管に圧縮空気のみを供給する方法であり、より粉塵低減効果の向上が望まれていた。 However, these spraying methods are methods in which only compressed air is supplied to the branch pipe of the first merging pipe, and further improvement in the dust reduction effect has been desired.
さらに、管内を圧送するコンクリートと急結材に、水を供給して、粉体急結材とコンクリートを混合する吹付けコンクリートの施工方法が提案されている(特許文献3参照)。
しかしながら、この吹付方法は、充分な粉塵低減効果が得られず、より粉塵低減効果の向上が望まれていた。
Furthermore, there has been proposed a sprayed concrete construction method in which water is supplied to the concrete and the quick setting material that are pumped in the pipe to mix the powder quick setting material and the concrete (see Patent Document 3).
However, this spraying method cannot obtain a sufficient dust reduction effect, and further improvement of the dust reduction effect has been desired.
本発明が解決しようとする課題は、粉塵低減効果の向上である。 The problem to be solved by the present invention is to improve the dust reduction effect.
本発明は、混練したコンクリートを第一輸送管(6)を介して第一合流管(1)まで輸送し、第一合流管の枝管(2)から圧縮空気と水の混合物を供給して圧送コンクリートとし、該コンクリートを第二輸送管(7)を介して第二合流管(3)へ圧送するとともに、第二合流管の枝管(4)からカルシウムアルミネート急結材を供給して急結性コンクリートし、第三輸送管(8)を介して吹付ノズル(5)より吹付けることを特徴とする急結性コンクリートの吹付け方法であって、第一合流管の枝管(2)から供給される圧縮空気と水の混合物の圧力が0.8〜2MPaであり、第一合流管(1)と第二合流管(3)に供給する圧縮空気の総量が、大気圧換算値で10〜13m3/分であり、第二輸送管(7)として、内径が55〜105mm、長さが12m以下のものを用い、第三輸送管(8)として、内径が55〜105mm、長さが6m以下のものを用いることを特徴とする急結性コンクリートの吹付け方法であり、該吹付け方法で使用する吹付け装置である。 The present invention transports the kneaded concrete to the first junction pipe (1) through the first transport pipe (6), and supplies a mixture of compressed air and water from the branch pipe (2) of the first junction pipe. The concrete is pumped concrete, and the concrete is pumped to the second junction pipe (3) through the second transport pipe (7), and the calcium aluminate rapid setting material is supplied from the branch pipe (4) of the second junction pipe. A quick setting concrete spraying method characterized in that quick setting concrete is sprayed from a spray nozzle (5) through a third transport pipe (8), wherein the branch pipe (2 The pressure of the mixture of compressed air and water supplied from) is 0.8 to 2 MPa, and the total amount of compressed air supplied to the first merging pipe (1) and the second merging pipe (3) is an atmospheric pressure conversion value. in 10~13m 3 / min Ah is, as a second transport tube (7), an inner diameter of 55 to 105 m, is used as follows 12m length, as a third transport tube (8), inner diameter 55~105Mm, in spraying method rapid setting concrete in length which comprises using those 6m below Yes, a spraying device used in the spraying method.
本発明法によれば、粉塵低減効果が向上し、また、急結材とコンクリートの混合性が向上し、初期強度が増進するという効果を奏するものであり、圧縮空気と混合する水の量を調整することにより、吹付け時の閉塞によるトラブルを低減するといった効果を奏するものである。 According to the method of the present invention, the dust reduction effect is improved, the mixing property between the quick setting material and the concrete is improved, and the initial strength is enhanced. The amount of water mixed with the compressed air is reduced. By adjusting, there is an effect of reducing troubles caused by blockage during spraying.
本発明は、混練したコンクリートを、輸送管や合流管を介して急結材と混合し、吹付ける吹付け方法であり、該方法で使用する吹付け装置である。
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれに限られるものではない。
The present invention is a spraying method in which kneaded concrete is mixed with a quick setting material via a transport pipe or a merge pipe and sprayed, and a spraying apparatus used in the method.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
図1は、本発明法で用いるコンクリートの吹付装置の一構成例を示したものである。 FIG. 1 shows a configuration example of a concrete spraying apparatus used in the method of the present invention.
本発明で、コンクリートは、例えば、市販のミキサーにより練り混ぜた後、ピストンポンプに供給し、ピストンポンプにより第一輸送管6内を輸送し、第一合流管1まで輸送する。
本発明で使用するコンクリートは、通常のコンクリートが使用可能であり特に限定されるものではない。
また、鋼繊維を含有したコンクリートも使用可能である。
コンクリート中のセメント量は特に限定されるものではないが、通常、セメント単位量で600kg/m3以下である。
In the present invention, for example, the concrete is kneaded by a commercially available mixer, then supplied to the piston pump, transported through the
As the concrete used in the present invention, ordinary concrete can be used and is not particularly limited.
Also, concrete containing steel fibers can be used.
The amount of cement in the concrete is not particularly limited, but is usually 600 kg / m 3 or less in terms of cement unit.
第一合流管1で、輸送したコンクリートと、圧縮空気と水の混合物を合流混合して圧送コンクリートとする。 In the first merging pipe 1, the transported concrete and a mixture of compressed air and water are merged and mixed to form a pressure-feed concrete.
圧縮空気と水の混合物は、第一合流管1でコンクリートと合流する。 The mixture of compressed air and water merges with concrete in the first merge pipe 1.
圧縮空気の供給量は特に限定されるものではないが、通常、4〜14m3/分が好ましい。4m3/分未満ではコンクリートの圧送性が悪く、施工性が悪くなる場合があり、14m3/分を超えると圧縮空気による発塵が増え、粉塵量が増加する場合がある。 Although the supply amount of compressed air is not particularly limited, it is usually preferably 4 to 14 m 3 / min. If it is less than 4 m 3 / min, the pumpability of concrete may be poor and the workability may deteriorate, and if it exceeds 14 m 3 / min, dust generation by compressed air may increase and the amount of dust may increase.
水の供給量は、コンクリートの圧送量により変化し一義的に決定することはできないが、1〜50リットル/分が好ましい。1リットル/分未満では水を併用する効果がない場合があり、50リットル/分を超えると水が多すぎて強度が低下する場合がある。 The amount of water supply varies depending on the amount of concrete pumped and cannot be uniquely determined, but is preferably 1 to 50 liters / minute. If it is less than 1 liter / minute, there may be no effect of using water together. If it exceeds 50 liter / minute, the water may be too much and the strength may decrease.
本発明のコンクリートの吹付け方法においては、第一合流管の枝管2に供給される圧縮空気と水の混合物の圧力は、0.1〜2MPaが好ましく、0.3〜0.8MPaがより好ましい。0.1MPa未満では圧が低く添加されやすすぎるためエアが多く入り粉じんが多くなる場合があり、20MPaを超えると圧が高過ぎるため添加されにくく効果が出にくい場合がある。 In the concrete spraying method of the present invention, the pressure of the mixture of compressed air and water supplied to the branch pipe 2 of the first merge pipe is preferably 0.1 to 2 MPa, more preferably 0.3 to 0.8 MPa. If the pressure is less than 0.1 MPa, the pressure is too low and it is easy to add, so there may be a lot of air and dust will increase. If the pressure exceeds 20 MPa, the pressure is too high and it may be difficult to add and the effect may not be obtained.
第一合流管1において、圧縮空気と水の混合物が供給された圧送コンクリートを、圧縮空気の膨張とその流れにより、第二輸送管7内を速度を速め、分散しながら第二合流管3まで圧送する。
In the first merging pipe 1, the pressured concrete supplied with the mixture of compressed air and water is increased in speed in the
第二合流管3で、圧送された圧送コンクリートと、圧送された急結材とを合流混合して急結性コンクリートとする。
In the second merging
急結材は、急結材供給装置(図示せず)により、急結材輸送配管を介し第二合流管の枝管4から第二合流管3まで圧送される。
急結材輸送配管としては、例えば、口径が3/4B又は1Bのホースを用いることが可能である。
The quick setting material is pumped from the
For example, a hose having a diameter of 3 / 4B or 1B can be used as the quick setting material transport pipe.
急結材としては、公知の粉状体、液状、又はスラリー状のもの、例えば、カルシウムアルミネート類や、アルミン酸ナトリウムや硫酸アルミニウムなどのアルミニウム塩、またはこれらと炭酸塩とを主成分としたもの、さらに、これらの混合物等が挙げられる。
急結材の量はコンクリート中のセメント100部に対し、15部以下が好ましい。15部を超えて使用しても、その添加効果が得られない場合がある。
As the quick setting material, a known powder, liquid or slurry, for example, calcium aluminate, aluminum salt such as sodium aluminate or aluminum sulfate, or these and carbonate as a main component. And a mixture thereof.
The amount of the quick setting material is preferably 15 parts or less with respect to 100 parts of cement in the concrete. Even if it exceeds 15 parts, the effect of addition may not be obtained.
急結材が添加された急結性コンクリートは、第三輸送管8内を圧縮空気の膨張とその流れにより急結材と混合されながら圧送され、吹付けノズル5より排出され、吹付け面である地山等へ吹付けられる。
The quick setting concrete to which the quick setting material is added is pumped through the
本発明においては、第一合流管1と第二合流管3に供給する圧縮空気の総量は、大気圧換算値で8〜18m3/分が好ましく、9〜13m3/分がより好ましい。8m3/分未満では空気量が不足し、吹付け面に対するコンクリートの圧密が不足し、強度が得にくい場合があり、また、コンクリートの圧送性が悪くなり、配管内でコンクリートが閉塞したりする場合があり、18m3/分を超えると圧送空気量が過剰なため、リバウンドや粉塵が多くなる場合がある。
In the present invention, the total amount of compressed air supplied to the first merging pipe 1 and the second merging
本発明において使用する輸送管の材質は特に限定されるものではないが、通常、ゴム又は鉄が使用される。
また、合流管の材質は特に限定されるものではないが、通常、鉄が使用される。
The material of the transport pipe used in the present invention is not particularly limited, but usually rubber or iron is used.
The material of the junction pipe is not particularly limited, but usually iron is used.
本発明においては、第二輸送管7として、内径が55〜105mm、長さが12m以下のものを用い、第三輸送管8として、内径が55〜105mm、長さが6m以下のものを用いることが好ましく、第二輸送管7として、長さが7m以下のものを用い、第三輸送管8として、長さが3m以下のものを用いることがより好ましい。第二輸送管7と第三輸送管8の内径と長さがこの範囲外であると、第一合流管の枝管2に供給される圧縮空気の圧力や、圧縮空気の総量を適正な範囲に調整することが困難となる場合がある。例えば、第二輸送管7と第三輸送管8の内径が55mmより小さいと、コンクリートの輸送抵抗が大き過ぎて、特に流動性の低いコンクリートを用いると輸送管内で閉塞する場合があり、比較的柔らかい、流動性の高いコンクリートしか用いることができなくなる場合があり、逆に、第二輸送管7や第三輸送管8の内径が105mmより大きいと、輸送管中の空気の体積率が大きくなり、急結材のロスが大きくなると共に、多量の圧縮空気が必要となり、コンプレッサーを大型化する必要を生じ装置コストがアップする。また、第二輸送管7の長さが12mを超えると、コンクリートの輸送抵抗が大きくなり、特に流動性の低いコンクリートを用いると輸送管内で閉塞する場合があり、比較的柔らかい流動性の高いコンクリートしか用いることができなくなる場合があり、第三輸送管8の長さが6mを超えると、コンクリートの輸送抵抗が大きくなると共に、吹付けノズル5からコンクリートが排出されるまでの時間が長くなることによりコンクリートの硬化が進み、吹付けノズル5内でコンクリートが閉塞しやすくなる場合がある。
In the present invention, the
なお、第二輸送管7や第三輸送管8は、場合によっては省略することも可能であり、第一合流管1、第二合流管3、及び吹付けノズル5をそれぞれ直結することも可能である。
In addition, the
本発明に使用されるピストンポンプは、市販ものが使用でき、代表的な例としてはコンクリートの吐出能力が最大で25m3/h程度で、ピストンの速度によりコンクリートの吐出量を調整できるものが好ましい。 As the piston pump used in the present invention, a commercially available one can be used. As a typical example, a concrete discharge capacity of about 25 m 3 / h at the maximum and a concrete discharge amount that can be adjusted by the piston speed is preferable. .
吹付けノズル5は、一般にその口径が出口部に進むに従い絞られるテーパ管が使用され、そのテーパ角は0.5度程度あれば良い。また、吹付けノズル5の出口部の口径は50mm程度のものが好適である。 The spray nozzle 5 is generally a tapered tube whose diameter is reduced as it goes to the outlet, and the taper angle may be about 0.5 degrees. The diameter of the outlet portion of the spray nozzle 5 is preferably about 50 mm.
以下、実験例により本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail by experimental examples.
実験例1
図1に示すコンクリートの吹付け装置を組んだ。
なお、第二輸送管7と第三輸送管8の内径は65mmとし、管の長さは、第一輸送管6は15m、第二輸送管7は3m、及び第三輸送管8は1mとした。
また、吹付けノズル5は、入口径65mmから出口径50mmに絞ったものを使用した。
吹付けに使用したコンクリートは、各材料の単位量をセメント400kg/m3 、水200kg/m3、及び細骨材率63%とし、さらに、減水剤をセメント100部に対して、1.0部使用した。
このコンクリートのスランプ値は18cmであった。
急結材はコンクリート中のセメント100部に対して、9部使用し、第一合流管の枝管2へ供給する水の量は5リットル/分とした。
表1に示す圧縮空気と水の混合物の圧力、圧縮空気の総量で、コンクリートの吹付けを行い、粉塵量、リバウンド率、及び圧縮強度を測定し、輸送性と仕上げ面の評価を行った。結果を表1に併記する。
なお、比較のため、圧縮空気と水の混合物の代わりに圧縮空気のみを供給した場合、第一合流管に混合物の代わりに急結材を、第二合流管の枝管に急結材の代わりに水を5リットル/分供給した比較例も同様に行った。結果を表1に併記する。
Experimental example 1
The concrete spraying device shown in FIG. 1 was assembled.
The inner diameter of the
Further, the spray nozzle 5 was used which was narrowed from an inlet diameter of 65 mm to an outlet diameter of 50 mm.
For the concrete used for spraying, the unit amount of each material is 400 kg / m 3 cement, 200 kg / m 3 water, 63% fine aggregate, and 1.0 part of water reducing agent is used for 100 parts of cement. did.
The slump value of this concrete was 18 cm.
Nine parts of the quick setting material was used for 100 parts of cement in the concrete, and the amount of water supplied to the branch pipe 2 of the first merge pipe was 5 liters / minute.
Concrete was sprayed with the pressure of the mixture of compressed air and water shown in Table 1 and the total amount of compressed air, and the amount of dust, rebound rate, and compressive strength were measured, and the transportability and finished surface were evaluated. The results are also shown in Table 1.
For comparison, when only compressed air is supplied instead of a mixture of compressed air and water, a quick setting material is used instead of the mixture in the first joining pipe, and a quick setting material is used in the branch pipe of the second joining pipe. A comparative example in which water was supplied at 5 liters / minute was also performed in the same manner. The results are also shown in Table 1.
<使用材料>
セメント :普通ポルトランドセメント、ブレーン比表面積値3,200cm2/g、比重3.16
細骨材 :新潟県姫川産川砂、表面水率4.0%、比重2.61
粗骨材 :新潟県姫川産川砂利、表乾状態、比重2.65、最大寸法10mm
急結材 :カルシウムアルミネート系急結材、市販品
減水剤 :ポリカルボン酸系高性能減水剤、市販品
<Materials used>
Cement: Ordinary Portland cement, Blaine specific surface area 3,200cm 2 / g, specific gravity 3.16
Fine aggregate: River sand from Himekawa, Niigata Prefecture, surface water ratio 4.0%, specific gravity 2.61
Coarse aggregate: Gravel from Himekawa, Niigata Prefecture, surface dry state, specific gravity 2.65, maximum dimension 10mm
Quick setting material: Calcium aluminate type quick setting material, commercial water reducing agent: Polycarboxylic acid type high performance water reducing agent, commercial product
<評価方法>
粉塵量 :吹付け10分後に吹付け場所より3mの定位置で測定
リバウンド率:調製した急結性コンクリートを10m3/hの吹付け速度で1m3吹付けし、吹付け終了後、付着せずに床面に敷いたビニールシートに落下したコンクリートの量を測定し、リバウンド率=(吹付けの際に付着せずに落下したコンクリートの質量)/(吹付けに使用したコンクリートの総質量)×100(%)の式から算出
輸送性 :コンクリートの輸送状況を観察した。合流管や輸送管が詰まらない場合を○、詰まり気味でありコンクリートが断続的に排出される場合を△、合流管や輸送管が詰まって吹付けができない場合を×とした。
仕上げ面 :吹付けコンクリートの仕上げ面、コンクリートの厚さが均一で平滑な場合を○、コンクリートの仕上げ面が凸凹している場合を×とした。
圧縮強度 :材齢1時間と1日の圧縮強度は、幅25cm×長さ25cmのプルアウト型枠に設置したピンを、プルアウト型枠表面から吹付けコンクリートで被覆し、型枠の裏面よりピンを引き抜き、そのときの引き抜き強度を求め、圧縮強度=(引き抜き強度)×4/(供試体接触面積)の式から算出、また、材齢7日と28日の圧縮強度は、幅50cm×長さ50cm×厚さ20cmの型枠にコンクリートを吹付け、採取した直径5cm×長さ10cmの供試体を20トン耐圧機で測定。
<Evaluation method>
Dust amount: Measured at a fixed position of 3 m after spraying 10 minutes after spraying Rebound rate: Spray 1m 3 of prepared quick setting concrete at a spraying speed of 10m 3 / h, and adhere after finishing spraying Measure the amount of concrete dropped on the vinyl sheet placed on the floor without rebound rate = (mass of concrete dropped without sticking during spraying) / (total mass of concrete used for spraying) X Transportability calculated from the formula of 100 (%): The transport status of concrete was observed. The case where the merging pipe or the transport pipe is not clogged is marked as “◯”, the case where the concrete is discharged intermittently due to clogging, and the case where the merging pipe or the transport pipe is clogged and cannot be sprayed are marked as “X”.
Finished surface: The finish surface of shotcrete, the case where the concrete thickness is uniform and smooth, ○, and the case where the concrete finish surface is uneven are marked with ×.
Compressive strength: The compressive strength of 1 hour and 1 day of age is that the pin installed in the pullout formwork of width 25cm x length 25cm is covered with sprayed concrete from the pullout formwork surface, and the pin is applied from the back of the formwork Pull out, determine the pull-out strength at that time, calculate from the formula of compressive strength = (pull-out strength) x 4 / (test specimen contact area), and the compressive strength at 7 days and 28 days of age is 50 cm wide x length Concrete was sprayed on a 50cm x 20cm thick formwork, and the sampled specimen 5cm in diameter x 10cm in length was measured with a 20-ton pressure machine.
1 第一合流管
2 第一合流管の枝管
3 第二合流管
4 第二合流管の枝管
5 吹付けノズル
6 第一輸送管
7 第二輸送管
8 第三輸送管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st merge pipe 2 1st merge
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004379272A JP4386280B2 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Rapid setting concrete spraying method and spraying apparatus used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004379272A JP4386280B2 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Rapid setting concrete spraying method and spraying apparatus used therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006183357A JP2006183357A (en) | 2006-07-13 |
JP4386280B2 true JP4386280B2 (en) | 2009-12-16 |
Family
ID=36736667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004379272A Active JP4386280B2 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Rapid setting concrete spraying method and spraying apparatus used therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4386280B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5395351B2 (en) * | 2007-12-20 | 2014-01-22 | 電気化学工業株式会社 | High speed low dust spraying method |
-
2004
- 2004-12-28 JP JP2004379272A patent/JP4386280B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006183357A (en) | 2006-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5395351B2 (en) | High speed low dust spraying method | |
JP2012233300A (en) | Spray concrete manufacturing apparatus and spray method | |
JP5085416B2 (en) | Quick setting agent slurrying apparatus and quick setting concrete spraying method | |
JP4386280B2 (en) | Rapid setting concrete spraying method and spraying apparatus used therefor | |
JP2000104258A (en) | Slope face spray method | |
JP2000189852A (en) | Spraying nozzle and spraying method using the same | |
JP3847026B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
JP3850193B2 (en) | Manufacturing method of cement concrete and spraying method using the same | |
JP2007177495A (en) | Low dust spraying method and spraying device for the same | |
JP7519332B2 (en) | Base Concrete | |
JP4592839B2 (en) | Spray material and spray method | |
JP2000297600A (en) | Concrete spraying method and spraying device | |
JP4144975B2 (en) | Concrete spraying method | |
JP4536903B2 (en) | Quick setting cement concrete and spraying method | |
JP4987217B2 (en) | Method for preparing wet spray concrete | |
JP3641445B2 (en) | Pressure-feed spraying method for wet materials | |
JP5189720B2 (en) | Spraying method | |
JPH0352419B2 (en) | ||
JP2007247387A (en) | Spraying method and powder quick-setting material | |
JP2003292355A (en) | Quick setting agent for shotcrete, production method therefor, and method for application of the shotcrete | |
JP2001032697A (en) | Quick-setting concrete spraying method and spraying device | |
JP2003293585A (en) | Spraying method for mixture containing quick-setting admixture and its device | |
JP4579036B2 (en) | Spray cement composition, spray cement mortar, and spray method using the same | |
JP2002126586A (en) | Spray nozzle, quick-setting cement concrete, and spray method | |
JP4545304B2 (en) | Spray nozzle, quick setting cement concrete and spray method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070829 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071016 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080708 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080820 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090924 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090924 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4386280 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131009 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |