JP4378736B2 - ゴルフクラブ - Google Patents

Description

ゴルフクラブに於いて、調整機能に関してソールのバンスの線を変化させるゴルフ用ヘッドに関する。

近年ゴルフ用具規則の改正に伴い、ゴルフクラブの調整に関する新しい機構の提案が出願れている。
先行文献として、特開２００３−６２１３１、特開２００２−２８２４００がある。
本願は、先の出願である特願２００７−２９２５５３号に基づく優先権主張

本願は、ゴルフクラブの調整に関することで、クラブの使用者の好みに応じて飛びの方向性に影響する様にするために、ソールのバンスの線を変化させる調整機能を持ったヘッドがシャフトに付いているゴルフクラブを課題とする。
ここで最初に用語の説明をする。
図１２、図１３に於いて、ソール（ヘッドの底面）の角度をソールのバンスの線として説明しているが、専門分野ではソールバンス角と呼称している。以下ソールバンス角と呼ぶことにする。ヘッドの座り具合、即ちクラブをアドレスした時にヘッドのソールが地面に接地した時に所定の位置に落ち着くが、ヘッドのソールの形状を調整することでソールバンス角の変化ができるのである。

ロフトは、ロフト角とここでは呼称する。ロフトの表示にはリアルロフトやエフェクテブロフト等さまざまな用語があるが、簡潔にするため、ロフト角とここでは呼称する。
尚図１２、図１３に於いて符号２２はロフト角ではない。
ロフト角は符号１９の線とフェースの線２０の間の角度である。

明細書の中で、用語にヒンジ（蝶番）とあるが、一般の蝶つがいとは異なり薄い板厚状の形状を呈していて、蝶番の役目をしているのでここではヒンジとして呼称する。

プレートとは、ゴルフボールをヒットする面であるが、フェース面と裏面が一体化している部分を呼称する。 動くプレートとは、ヘッドの１部分を構成するもので、打球面の裏側の板厚の厚い部分、及びソールの部分の前記ヒンジが調整機構によって動く部分である。
本願は、さまざまな調整機構の中で、ソールバンス角の調整機構を解決しようとするものである。
この機構によるヘッドがシャフトについたゴルフクラブを本願の課題とする。
尚、ゴルフボールは、以下にボールとして記述する。

課題を解決しようとする手段

調整機構の中で、本願は、ソールバンス角を調整することである。ボールをヒットした時にボールの飛ぶ方向性を変化させるためにソールバンス角を変化させるのである。前記動くプレートをヘッド本体に組入れて前記ヒンジとボルトに依って調整することを手立てとする。
本願のヘッドの構成は、前記動くプレート、又はウッド用プレート、前記ヒンジ、及び２本のボルトを当該ヘッドに組入れることである。
前記動くプレート２の動き方は、ソールのフェース側に対して略直角線上で、しかも前記ヒンジ６の所で半径の中心点としてバックフェース側のソールの高さが調整されるのである。
但し本願は、ソールバンス角を調整、変化させるが、ロフト角やライ角は変化しない機構である。半径の中心点については後で述べる。
本願の特徴は前記ヒンジを設けたことにあり、前記プレートを前記ヒンジのところでヘッド本体と一体化し、前記プレートを動く機構にした。

発明の効果

本発明の効果は、動くプレートをヘッドの本体に組入れてソールバンス角を調整、または変化させボールの飛ぶ方向性を変化させる。
ソールバンス角は、図１２、図１３での地面２３に接面するソールのバンスの線２１を変化させると、ヘッドのフェースの線２０が変化して、見せかけのロフト角も変化する。
そうするとヒットされたボールは左の方向へ曲がり易く，所謂ボールの飛行線がドロー系になりスライス系を防ぎ易くなる場合がある。且つ直線的な飛行線を保てやすいのである。
その逆のソールバンス角を低くした場合は、ボールの飛行線は高くなり、またスライス系のボールの飛行線となり、フックボールのプレーヤーに取って真っ直ぐなボールの飛行線が得られやすい。
尚、見せかけのロフト角とは、フェースと地面の間隔２２、（ロフトではない）を言う。
動くプレートの調整によって、ボールがクラブヘッドにヒット時に於いてソールバンス角が変化して、ボールの飛行線に変化を生じ、方向性に影響するのである。
個人の技量も大きな要素であるが、用具の調整は、物理的に有効性がある。
さらに前記ヒンジ６のところでヘッド本体とプレートが一体化することで、ソールのフェース側の底面に隙間がなく打球の際にスムースなターフがとれて、かつ一層の丈夫な構造になる。

実施例１の形態について説明する。
アイアン型の実施例１のヘッドに於いて、通常のアイアンヘッドの形の一部分を構成するものである前記動くプレート２の形状は、 図１から見てソールの踵（ヒール）に相当する部位とソールの爪先（トーウ）に相当する部位の間に２本のスリット３があり、この前記スリット３がソール部分の前記ヒンジ６の線から上方に立ち上がっている。
前記動くプレート２の平面視は、ソール部分の前記ヒンジ６の線から上方に立ち上がっている前記スリット３がフェースその２に相対するバックフェースの表側に達していて、プレートのネジ孔 大８及びプレートのネジ孔 小９の外側の周辺に略曲線状、または略直線状で連続していて、この前記スリットがソールの方に繋がり、ソールを構成するこの２本の前記スリット３の間の緩やかな曲線状の１辺（ソール）の両端に結ばれて多辺形を形成している。
図２に示す様に前記動くプレート２の断面は、前記動くプレート２の底面に実施例１の内側のスリット１５−１の隙間を有し、その隙間が前記プレート２−１のヘッドの堤（土手）１８の所迄連続的につながっていて、バックフェース側へ略直角に立ち上がって前記スリット３となって形成してある。前記動くプレート２のソールの部分の断面形状は、ソールの部分がヘッドのロフト角に対応する角度を持ち略三角形状で、ソールの底面部分に前記実施例１の内側のスリット１５−１を設け前記ヒンジ６のところでヘッドと一体化している。
前記動くプレート２は、前記プレート２−１の凹み形状の部分に嵌め入れて、前記ヒンジ６の所で前記プレート２−１と接合されてヘッド本体となる。
前記実施例１の内側のスリット１５−１と前記スリット３は、前記動くプレート２の底面の部分で連続的に繋がっている。
前記動くプレート２の底面に凹みを設けてある。
この凹みは、調整用ボルト受け板１３と嵌合するが、なくてもよい。それはフェースその２の板厚が厚ければ、これに直接雌ネジを螺刻すれば、前記調整用ボルト受け板１３がなくてもよいからである。この場合、前記調整用ボルトの受け板その１、１３−１も無くてもよい。
また、前記フェースその２の厚さによって、ヘッドの重量に関係するから受け板ある場合とない場合がある。

前記動くプレート２の上部の表面（バックフェース側）に２個のプレートのネジ孔がある。
この孔は、プレートのネジ孔 大８、及びプレートのネジ孔 小９である。
前記プレートのネジ孔 小９及び前記プレートのネジ孔 大８の位置は、前記動くプレート２の上部の表面（バックフェース側）の略中央部分で、前記ヒンジ６の線と略平行な位置で、図１から見て右のネジ孔に前記調整用頭付きボルト５が挿入し、左側のネジ孔に前記調整用ボルト４が挿入される形であり、図７に示した。
右側の前記プレートのネジ孔 大８の形状は、前記調整用頭付きボルト５が挿入出来るように段付きの貫通孔が加工されている。
左側の前記プレートのネジ孔 小９の形状は、前記調整用ボルト４が入るようにネジ孔の内面に雌ネジが螺刻されている。

前記動くプレート２は、前記プレート２−１と別体で作られる。前記ヒンジ６の部分で前記プレート２−１と接合し一体化してヘッドとなる。 材質は金属又は合成樹脂で作られている。
前記ヒンジ６は、約１，５ｍｍ位の板厚状で、所定の長さで前記プレート２−１と前記動くプレート２が接合される所である。前記動くプレート２を介して前記調整用ボルト４によって動く前記ヒンジ６は、動く角度約１２度位の幅で調整出来て、ソールバンス角を変化する蝶番の役目をする機構である。前記ヒンジの横の長さは、ソールのフェース側と平行で、ソールの部分でフェース面側から上に立ちあがる２本の前記スリットの間の長さに相当するし、前記動くプレート２のソール側の幅でもある。

前記ヒンジ６は、ソールの部分に設置され、ソールから見て、フェースの板厚約５ｍｍ位のところから、約１，５ｍｍ位の板厚状で、蝶番としての長さが前記動くプレート２のソール側の幅で、前記動くプレート２と前記プレート２−１が接合する部分である。前記ヒンジは、前記動くプレートと前記プレートを接合するところであるが、前記ヒンジを中心とする前記動くプレート２の底面のソールの反対側の端までの長さを半径とする前記実施例の内側のスリット１５−１は、ネジで動かせるための隙間である。尚、前記動くプレート２のバックフェース側の前記実施例１の内側のスリット５−１の隙間が開くように動くのである。

前記動くプレート２の内側の周辺をフェース面に略垂直な壁面となす前記スリット３は、前記実施例１の内側のスリット１５−１と底面で連結している。前記ヒンジ６の部分を持っている形状の前記動くプレート内側の周辺と、これに対応する前記プレート２−１内側の周辺の形状は、互いに内側のスリットに於いて共有する形状である。
通常のアイアンヘッドの形の一部分を構成するものである前記動くプレート２の平面視の形状は、ソールの部分を除く前記動くプレートの内側に縦の周壁面の前記スリット３として隙間があり、多辺形になっている。

前記動くプレート２の底面にある裏面の形状は、前記調整用ボルトのための雌ネジ、及び前記調整用頭付きボルトのための貫通孔があけられている。そしてこの裏面に前記調整用頭付きボルトが前記調整用ボルトの受け板に嵌合する為に、前記動くプレートの底面に凹みが設けてある。
ここに前記プレート２−１側の調整用のボルト受け板１３に前記調整用頭付きボルトが挿入出来る雌ネジが螺刻してある。これは前記調整用頭付きボルトで前記動くプレート２を固定する為めの雌ネジである。しかし、前記プレート２−１のフェース面の板厚が厚ければ、前記調整用ボルトの受け板１３、または前記調整用ボルトの受け板その１、１３−１の凸みがなくてもプレートに直接雌ネジを螺刻しておけばよい。 したがって前記の凹みが無くてもよい。

前記動くプレート２の調整方法は、図２の前記調整用ボルト４を前記プレートのネジ孔 ９に挿入し当該ボルトの先端を前記調整用ボルトの受け板その１、１３−１に押圧すると前記動くプレート２が動くのである。前記ヒンジ６は、前記ヒンジ６の所を中心に前記動くプレート２の底面のバックフェース側の端までの長さを半径として、前記動くプレート２が上下に動き、前記実施例１の内側のスリット１５−１のバックフェース側の隙間が開くように作られている。このことは実施例のボルトの項で述べることとする。

前記プレート２−１の形状は、ヘッド本体でもあり、前記動くプレート２に対応する前記スリット３と、及び実施例１の内側のスリット１５−１を形成し前記ヒンジ６の所で前記動くプレート２と接合し、ヘッドと一体化する形状を呈している。さらに前記プレート２−１の断面からみて略中央部分にヘッドの堤（土手）１８を設けて、前記動くプレート２の動く高さの差を目立たなくするための形を持っている。

前記スリット３は、フェース面に対して略垂直な壁面として、ソールの部分を除く前記動くプレートと前記プレートが対面する内側の周辺に形成されている。
前記実施例１の内側のスリット１５−１は、前記動くプレート２の底面に位置し、フェース面に対して略平行な位置で、その幅がソールの部分の前記ヒンジ６の長さと同じで、前記動くプレート２と前記プレート２−１が接合され、蝶番を形成する隙間である。

前記プレート２−１の内側の形状は、前記動くプレート２の内側の形状と対応するのもので、互に雄雌の形状でもある。前記プレート２−１は、前記動くプレート２が嵌めこまれる形で凹み形状で前記ヒンジ６の部分で前記動くプレート２と接合される。
前記プレート２−１は、ヘッド本体でもあるが、バックフェースを形成する。
前記動くプレート２は、ヘッド本体と一体化して、ソールの部分を形成する。

前記実施例１の内側のスリット１５−１は、前記動くプレートの底面にあり、ヘッド本体であるフェースその２、２５の裏側と対面している。
前記動くプレートと前記プレートが前記ヒンジのところで接合して一体化するが、前記動くプレート２を調整するために所定の隙間を必要とし、これが前記のスリット３と前記実施例１の内側のスリット１５−１である。
実施例１の内側のスリット１５−１の所の底面から上に向かって略直角に形成される前記動くプレートの周辺の壁面は、前記動くプレートの底面からスリットとして立ち上がり、所定の隙間を有したスリットとしてプレートの内側の周辺の縦の壁面として形成している。
このプレートの周辺の縦の壁面は、前記動くプレート２と前記プレート２−１の間に所定の隙間である前記スリット３でもある。 この前記スリット３は、前記動くプレート２と前記プレート２−１の間に設けられていて、平面から見て、前述のごとく多辺形を呈している。

前記スリット３は、図１から見てソールの踵（ヒール）に相当する部位とソールの爪先（トーウ）に相当する部位の間に２本のスリットがソール部分の前記ヒンジ６の線から略垂直の上方に立ち上がっている。平面から見た前記スリット３は、フェースその２に相対するバックフェースの表側に達していて、前記プレートのネジ孔 大８及び前記プレートのネジ孔 小９の外側の周辺に略曲腺状、または略直線状で連続していて、この前記スリット３が、ソールを構成するこの２本の前記スリット３の間の略緩やかな曲線状の１辺（ソール）の両端に結ばれて多辺形を形成している。この前記スリット３は、平面から見て所定の隙間で、ソールの部分を除く前記動くプレートと前記プレートが対面する内側の周辺をフェース面に略垂直な壁面として取り囲む形で加工されている。

前記調整用頭付きボルト５は、前記動くプレート２の前記プレートのネジ孔 大８を介して、前記プレート２の調整用ボルトの受け板１３に雌ネジが螺刻された所へ挿入して、前記動くプレート２を前記プレート２−１に固定する。さらに前記調整用頭付きボルトは、右（右ネジの場合）に回して前記動くプレートの高さを下げるにも役立ち、前記動くプレート２を前記プレート２−１に固定する。要するに２本の調整用ボルトは、前記動くプレート２の高さを調整し、また固定するのに使われる。
前記調整用頭付きボルト５の位置は、前に記述している。

前記調整用ボルト４の位置は、前に記述している。

前記調整用ボルト４は、前記調整用ボルト４を雌ネジが螺刻されている前記プレートのネジ孔 小９に挿入して当該ボルトを回すと、前記ヒンジのところを略中心点として前記実施例１の内側のスリット１５−１のバックフェース側が開くように前記動くプレート２が動いてソールバンス角が調整される。前記調整用ボルト４の下の先端の部分が前記調整用受け板その１、１３−１（図１から見て左側）の所へ押し圧して、前記調整用ボルトの力で前記動くプレート７（調整後のプレートの位置）が上に動くのである。すると図１３のように、フェースの線２０は、地面２４の線から離れて、垂直方向に傾き、図１３の軸線１９は左に向くことになる。
以上を要約すれば、前記調整用頭付きボルト５は、前記プレート２−１に前記動くプレートを固定するためであり、前記調整用ボルト４は、前記動くプレートの高さを調整するものである。

図６に示すように、前記プレート２−１と一体化している前記調整用頭付きボルトに対応する前記調整用受け板１３の部分は、雌ネジが螺刻されている。この位置は、図１から見て右側の前記調整用頭付きボルト５に対応する位置で、前記動くプレート２の底面側の前記プレート２−１の側にある。

また、もう片方が図１から見て左側に前記調整用ボルト４のための前記プレートにネジ孔 小９がありこの内面に雌ネジが螺刻してあり、これに対応する前記動くプレートの底面の下に前記プレートと一体になっている前記調整用ボルトの受け板その１、１３−１があり、これにはネジが螺刻されていない。
前記プレート２−１と前記動くプレート２の底面の間に所定の間隔を有し、これが前記実施例１の内側のスリット１５−１として形成している。前記調整用ボルトの受け板その１、１３−１に前記調整用ボルト４の先端で押しあて、ネジの力でソールバンス角が調整される。
図２に示す前記動くプレート（調整後のプレートの位置）７は、ソールバンス角が変化、調整した事を示す図である。

図６、図７、に示すヘッドの堤（土手）１８を設けたのは、動くプレートの高さを調整した時に調整したその差を目立たなくするものである。この前記ヘッドの堤（土手）１８は、前記プレート２−１の方に設置されている。前記ヘッドの堤（土手）１８は、前記プレート２−１の方に付いていて前記スリット３の隙間をつけ前記動くプレート２と嵌め合うように前記動くプレートのバックフェース側の形状と雄雌関係の形の多辺形である。前記動くプレート２のバックフェース側の形は先に述べている。前記ヘッドの堤（土手）１８は、実施例１、２、のヘッドに各々設置している。

前記調整用ボルト４及び前記調整用頭付きボルト５は、互いに助け会う関係でもある。
前記調整用ボルト４は、前記動くプレートを上に動かすのである。一方、前記調整用頭付きボルト５は、前記動くプレート２を下に押し下げるのに使い、また前記調整用ボルト４で調整した前記動くプレート２の位置を固定するものであるが、
前記調整用ボルト４を左に回すと前記動くプレート２の固定が緩む、又、右に回すと前記調整用頭付きボルト５の固定力が増す。このことは、前記調整用ボルト４の力が前記動くプレート２を介して上に働き、前記調整用頭付きボルト５を下から押し上げることになって前記動くプレート２の固定力が増す。この２本のボルトの固定力の関係は、実施例１，２，３，４、に於いて共通する。

前記プレートのネジ孔 大 ８、及び前記プレートのネジ孔 小 ８の位置は、ソールのフェース側の線に対して略平行で前記動くプレートの中央部分にある。しかし、この２つのネジ孔の位置がソールのフェース側の線の略直角線上にある場合でも同じ作用をする。それは、前記ヒンジ６の所で前記動くプレート２がヘッドと一体化していて、接合している部分が略直線であるからである。
これは実施例１，２．３．４に於いても略同様である。

実施例２の形態ついて説明する。
図８、図９である。調整方法は、実施例１の場合と略同じであるが構造が違うのである。
通常のアイアンヘッドの形の一部分を構成するものとしている前記動くプレート２の形状は、図１から見てソールの踵（ヒール）に相当する部位とソールの爪先（トーウ）相当する部位の間に２本のスリットがソール部分の前記ヒンジ６の線から上方に立ち上がり、平面から見て、前記スリット３がフェースその２に相対するバックフェースの表側に達していて、前記プレートのネジ孔 大８及び前記プレートのネジ孔 小９の外側の周辺に略曲腺状、または略直線状で連続していて、この前記スリットが前述のソールの踵とソールの爪先の間に２本のスリットが設置されているソールを構成する部分の略緩やかな曲線状の１辺（ソール）の両端に結ばれて、多辺形をしている。前記ヒンジ６の所を中心に前記動くプレートの底面の端までを半径として、前記動くプレート２が動くことは、実施例１と同じである。 ボルトの作用も実施例１と略同じである。

実施例１と実施例２の違いについて、
実施例２の形状は、プレートのネジ孔の位置が実施例１と違うのである。また内側の形状が違う。前記動くプレート２の上部の表面に２個の前記プレートのネジ孔がなく、前記プレート２−１の側に前記プレートのネジ孔 大８と前記プレートのネジ孔 小９がある。また、前記動くプレート２の内側に調整用空間１７があり、前記調整用空間の下側にプレートの受け板１６が設置されている。

前記プレートのネジ孔 大８、及び前記プレートにネジ孔 小９の位置は、前記プレート２−１の方にあり、ソールの前記ヒンジ６の線に対して略平行で前記プレートの略中央部分にあり、図１から見て右が前記調整用頭付きボルトのための前記プレートのネジ孔 大８で、左は前記調整用ボルト４のための前記プレートのネジ孔 小９である。

前記調整用空間１７は、前記動くプレートのソール側の反対側の内側にコの字状の形で作られていて、この底面に前記プレートの受け板１６が前記動くプレート２と一体化している。この前記プレートの受け板１６の幅は、前記ヒンジ６の幅と略同じである。前記動くプレートの方の前記調整用空間の縦の長さは約１０ｍｍ位であればよい。これは空間の天井の高さである。
前記調整用空間１７は、調整する縦の幅を実施例１より大きくすることで、調整するソールバンス角を広くすることが出来る。
前記プレートの受け板１６は、前記動くプレート２と一体となっていて、前記動くプレートの底面に位置する。前記プレートの受け板の横の幅は、前記ヒンジ６の長さである。また前記プレートの受け板の厚さは、前記調整用頭付きボルトのネジの径より厚いか、または略同じであればよい。前記プレートの受け板は、前記調整用ボルト、及び前記調整用頭付きボルトを受け止める板状のもので、前記プレート２−１の方の前記調整用空間１７にまで入れられる長さで、前記動くプレートの底面と一体化している。
そして、前記プレートの受け板１６の底面と前記プレート２−１との間に実施例２の内側のスリット１５−２が隙間として設置し、前記ヒンジ６の部分で前記動くプレート２と前記プレート２−１が接合しヘッドとして一体化している。
前記動くプレート２の形状は、前記プレート２−１と別体で作られて、前記ヒンジ６の部分で前記プレート２−１と接合し一体化してヘッドとなる。 材質は金属又は合成樹脂で作られる。前記ヒンジ６は、約１，５ｍｍ位の板厚状で、所定の横の長さで前記プレート２−１と前記動くプレート２に接合されるが、これが蝶番の役目をして、前記動くプレート２を介して前記調整用ボルト４によって前記ヒンジが動く角度約１２度位の幅で調整出来てソールバンス角を変化する機構である。前記ヒンジの横の長さは、ソールの部分でフェース面側から上に立ちあがる２本の前記スリットの間の幅に相当するし、前記動くプレート２のソール側の幅でもある。

前記実施例２の前記プレート２−１の形状は、ヘッド本体でもあるが、前記プレート２−１の内側の中に逆コの字状の前記調整用空間１７を設けてあり、横の長さがソールの部分に２本のスリットの間の長さと略同じで、また前記動くプレートのソール側の幅と略同じである。前記プレート２−１の方の前記調整用空間１７の縦の長さは、前記プレートの受け板１６が上下の調整出来る長さであり、略１２ｍｍ位の縦の長さである。このことは、前記動くプレートと一体化している前記プレートの受け板１６の厚さより厚い、即ち空間の天井が高いことを意味している。

実施例２の場合の調整用頭付きボルト５は、前記プレート２−１の側に前記プレートのネジ孔大 ８があり、これに当該ボルトが入れられる。前記プレート２−１の側の前記プレートのネジ孔 大８の上部が段付き孔になっていて貫通している。前記の段付きの部分にはネジがなく、その貫通している孔の内面に雌ネジが螺刻されていて、この雌ネジは前記調整用空間のところまでネジとして貫通していて、前記調整用頭付きボルト５がこの孔に挿入される。そして前記調整用頭付きボルト５の頭は、前記プレートのネジ孔 大 ８の上部の段付き孔に突きあたり、前記調整用頭付きボルトの先端が、前記動くプレートの底面にある前記プレートの受け板１６を押し圧して、前記動くプレート２が下方に押し下げられる。

実施例２の場合の前記調整用ボルト４は、前記プレート２−１の側に前記プレートのネジ孔小９があり、前記プレート２−１の上部からこの孔が貫通孔になっていて、この貫通孔は前記調整用空間のところまで貫通していて、前記調整用ボルトがこの孔に挿入される。
そしてこの貫通孔の下方にある前記プレートの受け板１６のところに雌ネジが螺刻されている。この雌ネジに前記調整用ボルト４が入り、このボルトを右（右ネジの場合）に回すとネジの力でこのボルトの先端が前記実施例２の内側のスリット１５−２の所の前記プレート２−１の底面を押し圧して前記実施例２の内側のスリット１５−２のバックフェース側の隙間が開くように前記動くプレート２が上の方に動き、ソールバンス角が調整される。
前記プレート２−１の底面の２個の前記調整用ボルトの位置は、図１から見て右が前記調整用頭付きボルトで、左側が前記調整用ボルト４である。
前記プレートのネジ孔 大８に入る調整用頭付きボルト５と前記プレートのネジ孔 小９に入る調整用ボルト４の位置は、前記プレートの２−１の上部表面の略中央部分で、ソールの部分の前記ヒンジ６の線と略平行なところに２個の孔として開けられている。図１から見て、右が前記プレートのネジ孔 大 ８で、左が前記プレートのネジ孔 小９である。尚ヘッドの堤（土手）１８は、前記実施例１と同様である。
実施例２の場合も前記ヒンジを中心に前記プレートの受け板１６の先端（バックフェース側）までを半径として、前記実施例２の内側のスリット１５−２のバックフェース側の隙間が開く様に前記動くプレート２が調整される。

実施例２の形態の特徴は、前の述べたごとく、ソールバンス角を広くするために前記動くプレート２の内側の中に前記調整用空間１７を有し、前記動くプレート２の底面にプレートの受け板１６を持ち、それに２つの前記プレートのネジ孔の位置は実施例１と異なることである。また実施例２の前記動くプレート２の裏側の底面は、平らな面を持ち凹凸状のものがなく、前記ヘッド本フェース側のとの間に前記実施例２の内側のスリット１５−２の隙間がある。さらに前記プレート２−１の内側にも逆コの字状の前記調整用空間があり、ホーゼルの付いたヘッド本体と一体になっている。
重複するが調整の手順は実施例１と略同様である。

図８、図９、に示すヘッドの堤（土手）１８を設けたのは、動くプレートの高さを調整した時に調整したその差を目立たなくするものである。ＯＫ

実施例３の形態ついて説明する。
通常のアイアンヘッドの形の一部分を構成するものとしている実施例３の前記動くプレート２の形状は、図１から見て、ソールの踵（ヒール）に相当する部位とソールの爪先（トーウ）に相当する部位の間に２本のスリットがソール部分の前記ヒンジ６の線から上方に立ち上がっている。ヘッドのソールの部分では、実施例１，２，３、が略同じ形である。
しかし、前記動くプレート２の断面は、前記スリット３がソールからバックフェースに移るところからスリットがない形で前記ヘッドの堤（土手）１８がなく、前記調整用頭付きボルト５の方の厚さが厚く、前記調整用ボルト４の方が徐々に薄くなった所定の厚さで楔状の蓋の形をしている。
前記動くプレート２のバックフェース側の平面視の形状は、プレートのネジ孔 大８、及びプレートのネジ孔 小９の外側の周辺を囲むように略曲線状、または略直線状に連続していて多辺形である。この断面が楔状の蓋の形をして、前記スリットがない状態で前述のソールの踵とソールの爪先の間に２本のスリットが設置されているソールを構成する部分の略緩やかな曲線状の１辺（ソール）の両端に結ばれて、多辺形を形成している。
前記プレート２−１に設置されている前記ヘッドの堤（士手）１８がない形で、横から見てヘッドの内側の空間が広く、実施例３の内側のスリット１５−３を持っている。この左側（図３から見て）が嵌め合うプレートが無く解放されていて、前記スリット３がソールからバックフェースに移るところからスリットがない形となる。このとこは前記実施例１、２の場合と違い、前記プレート２−１の前記ヘッドの堤（土手）１６がないのである。実施例３のヘッド本体の方のプレートは、フェースその２、２５の裏側が賂平らな面である。前記動くプレート２は、前記調整用頭付きボルト５の方の厚さが厚く、前記調整用ボルト４の方が徐々に薄くなる所定の厚さでその断面は、楔状の形を呈し、ヘッド本体に蓋のような形で前記ヒンジ６の部分に前記動くプレート２が接合されて、ヘッド本体と一体化している。
実施例３の動くプレート２は、ヘッドのバックフェース側に前記スリット３が無く実施例３の内側のスリット１５−３が前記プレート２−１と前記動くプレート２の底面の間に形成されている。
図３から見て左側にスリットが無く開放した形状は、ヘッドの裏側を左側から見れば２本のボルトが見える空間があり、これが実施例３の内側のスリット１５−３である。
実施例３の場合のスリットは、ソールの部分に２本の縦の前記スリット３と、前記実施例３の内側のスリット１５−３があり、前記プレート２−１の方にスリットがない。

実施例３の前記動くプレートの形状は、平面から見て、前述のように多辺形であるが、横から見て左側が解放されていて、その断面は楔状の形でヘッド本体に被さるように蓋のような形で前記ヒンジ６の部分で前記動くプレート２が接合されてヘッド本体と一体化している。ソールの部分の形は、実施例１，２，３、が共に略同じ形である。

前記実施例３の前記動くプレート２の表側（フェースの反対側）にネジ孔が２個加工されている。
前記調整用頭付きボルト５が図３から見て右にあり、図３から見て左が前記調整用ボルト４であり、２個の前記プレートのネジ孔の位置は、前記プレート２の表面（打球面から見て裏）の略中央部分に前記ヒンジ６の線に対して略直角の線上に設置されている。尚、前記プレート２−１の底面にある調整用ボルトの受け板１３は、雌ネジが螺刻されている。しかしフェースその２、２５の板に直接雌ネジを螺刻出来る厚さがあれば、前記調整用ボルトの受け板１３がなくでもよい。
前記の２個の調整用ボルトの位置は、前記ヒンジ６の線に略直角線上に沿って、前記動くプレート２の上部の表面（バックフェース側）の略中央部分に振り分けて有り、 図３から見て右側が前記調整用頭付きボルト５で、図３から見て左側が調整用ボルト４であり、前記プレートのネジ孔大８が右、及び前記プレート 小９が左で、それぞれに対応している。

前記プレートのネジ孔 大８は、前に述べた所定の位置にあり、前記動くプレート２に段付き貫通孔が貫設され、これに前記調整用頭付きボルト５が挿入される。
前記調整用頭付きボルト５は、前記動くプレート２をヘッド本体に固定するためにある。

前記プレートのネジ孔 小９は、前に述べた所定の位置にあり、図３から見て、前記動くプレート２の左側である。 これの内側に雌ネジが螺刻されている。 この雌ネジに挿入された前記調整用ボルト４の先端は、ネジの力で前記フェースその２、２５の裏側の底面を押し圧し、前記ヒンジ６の部分を中心に前記調整用ボルト４のところまでを半径として、略約１２度の角度の幅に動き、調整される。前記動くプレート２は、前記ヒンジ６のところを中心として、前記調整用ボルト４によって前記ヒンジ６の線に略直角の方向の上下に調整される。即ち、前記動くプレートは、ソールの面に沿って略直角に調整される。これはソールバンス角が調整、または変化しているのである。
前記動くプレート２のバックフェース側は、前記ヒンジ６の所を中心とした半径でソールの前記ヒンジ６の線の略直角線上に約１２度位の角度の幅で動くのである。ただしロフト角、及びライ角は変化していない。それは、前記動くプレートの動きがソール面に対して略垂直であるためライ角に影響しない、またロフト角にも影響しない。ここで注意すべき点は、図１２、図１３に示すようにフェースと地面の間隔２２（ロフトではない）が変化する。しかし、ロフト角は変化しない。
前記ヘッドのバンスの線２１は変化し、結局前記ソールバンス角が変化したのである。
このことは、実施例１，２，３，４、に於いても同様にソールバンス角に作用する。

前記調整用ボルト４及び前記調整用頭付きボルトは、互いに助け会う関係でもある。
前記調整用ボルト４は、前記動くプレートを上に動かすのである。一方、前記調整用頭付きボルト５は、前記調整用ボルト４で調整した前記動くプレート２の位置を固定するものであるが、前記調整用ボルト４を左に回すと前記動くプレート２の固定が緩む、又、右に回すと前記調整用頭付きボルトの固定力が増す。（ただしネジの限界適正応力に注意）

この２個のネジの相互関係は、本願の実施例１，２，３，４、の調整用ネジに該当するものである。前記ヒンジ６の所を中心に半径として前記動くプレート２が調整されることは、各実施例に於いて同じこととなる。

実施例４の形態について説明する。図４、及び図５は、ウッド型の図である。
通常のヘッド形状でソールの部分に特徴がある。
ウッド型ヘッドのソール部分は、ソールに凹み部２６を凹設し、略平行四辺形状である前記ウッド用プレートが嵌めこまれる。
前記ウッド用プレート１２は、略平行四辺形状で、その１辺がソールのフェース側に平行な位置で前記凹み部に嵌合されている。
ヘッドのソールの略中央部分に凹設されている前記凹み部２６は、略平行四辺形状で、前記ウッド用プレート１２が嵌合するので、前記ウッド用プレートと雄雌関係の略相似形状をしていて、ソールのフェース側に平行な１辺が前記ヒンジの部分になる。この部分は、前記ウッド用プレートのフェース側に平行な１辺と前記凹み部２６のフェース側に平行な１辺と接合される部分であり、互いに前記ヒンジ６の部分になる。前記ヒンジ６は、前記ウッド用プレート１２のフェース側の略平行に位置させる１辺と前記凹み部２６のフェース１１の側の辺が約１、５ｍｍ位の板厚状に接合されて、前記ウッド用プレート１２がヘッド本体と一体化した形状になる。
約１，５ｍｍ位の板厚状で接合されている前記ヒンジ６の長さは、前記ウッド用プレートのフェース側に平行な１辺、または前記凹み部２６のソールのフェース側に平行な１辺と同じ長さである。前記ヒンジ６は約１，５ｍｍ位の板厚状で、長さの線形が略直線状であることが望ましい、それは緩やかな曲線の場合蝶番として役目が出来ないからである。
この蝶番としての役目の前記ヒンジ６は、実施例１，２，３，４に於いて共通的作用をする。

前記凹み部２６は、ヘッド本体のソールの部分に凹設され、これに嵌めこまれる前記ウッド用プレート１２と雄雌関係でもある。前記凹み部の深さは、略１０ｍｍ位で、前記ウッド用プレート１２が嵌合する深さであればよい。前記ウッド用プレートの深さ、または厚さは、後の項で述べる。
前記凹み部２６の位置は、ヘッドのソールの底面の略中央で、前記ヒンジの部分になる１辺をソールのフェース側に平行になるように凹設されている。
略平行四辺形状の前記凹み部２６は、その底面にウッド用雌ネジ５−１が螺刻されている。
当該の雌ネジの位置は、前記凹み部２６のバックフェース側にある。前記ウッド用雌ネジ５−１には、前記ウッド用プレートを介して前記調整用頭付きボルト５が挿入される。

前記ウッド用プレート１２は、ムク状、または底面を持つ箱型で、略平行四辺形状である。底面を持つ箱型の場合は、当該、プレートの前記フェース１１の側の１辺がヘッド本体でもある前記凹み部２６の前記ヒンジところで接合していて、略平行四辺形状の底面として周壁を有する容器状の形をしている。前記プレートは、金属又は合成樹脂で作られている。
前記平行四辺形状の前記ウッド用プレート１２は、２個のプレートのネジ孔があり、これに前記調整用頭付きボルト、及び調整用ボルトが挿入されている。ムク状の場合は合成樹脂材で、略平行四辺形状であり、２個のネジ孔があり、その位置は、前述の略平行四辺形の底面として周壁を有する容器状の形をしている前記ウッド用プレートと同じである。

前記ウッド用プレート１２は、前記凹み部２６に嵌合されるが、前記凹み部と互いに雄雌の相似形状で前記凹み部に嵌めこまれる厚さが約１０ｍｍ位であればよい。

前記ウッド用プレート１２は、前記凹み部２６に嵌合して、前記ヒンジ６の所でヘッド本体と接合して一体化するが、略平行四辺形状で、フェース側に平行な１辺を除く前記ウッド用プレートの３辺が前記凹み部２６との間に隙間を持っている。この隙間があるので、前記ヒンジ６の線を半径の中心として、前記ウッド用プレートのバックフェース側が開くように調整が可能なのである。
前記ウッド用プレートのネジ孔 小９−１に入る前記調整用ボルト４の上下の動きで前記ウッド用プレートのバックフェース側の高さが調整される。前に述べた通り前記凹み部のフェース側のソールに平行な１辺になっている前記ヒンジは、このヒンジを半径の中心として動くため前記ウッド用プレートのバックフェース側が動くのである。従って、前記調整用頭付きボルト、及び前記調整用ボルトの位置は、前記ヒンジ６の線に対して平行になっても、調整される前記ウッド用プレートの動きが同じになる。
ムク状の前記ウッド用プレートは、合成樹脂でつくられて、ネジ孔の位置が底のない箱型の場合と同じである。尚ムクの場合の前記ヒンジは、前記凹み部の前記ヒンジの部分と接合されている。

前記ウッド用プレート１２に付いている前記ウッド用プレートのネジ孔 大８−１の位置は、前記ウッド用プレートのバックフェース側にある。前記ウッド用プレートのネジ孔 大８−１は、前記調整用頭付きボルト５が挿入出来るように段付き貫通孔が加工されている。

前記ウッド用プレート１２に付いている前記ウッド用プレートのネジ孔 小９−１の位置は，前記ウッド用プレートの略中央部分である。このネジ孔の内側に雌ネジが螺刻されている。
この雌ネジに入る前記調整用ボルト４の下部の先端が前記凹み部の底面を押圧して前記ウッドプレートのバックフェース側が動くのである。

実施例でネジ孔の設定が逆の場合、即ち、前記ウッド用プレートのネジ孔 大 ８−１が前記ウッド用プレートの略中央で、前記ウッド用プレートにネジ孔 小 ９−１がバックフェース側にある場合でも前記ウッド用プレートの調整される方向が変わらず、前記ウッド用プレート１２のバックフェース側が動くことである。 それは前記ヒンジの部分は、ソールのフェース側に平行な位置に当該プレートと接合しているからである。

前記調整用頭付きボルト５は、前記ウッド用プレートのネジ孔 大８−１に挿入され、前記調整用ボルトで調整した後に前記ウッド用プレート１２を前記凹み部にしっかりと固定する役目である。前記調整用頭付きボルト５の位置は、前記ウッド用プレート１２のバックフェース側であり、前記凹み部の前記ウッド用雌ネジ５−１に対応するところである。

前記調整用頭付きボルト５が挿入される前記ウッド用プレートのネジ孔８−１は、頭付きボルトが受け入られるように段付き貫通孔が開けられている。

前記調整用ボルト４は、前記ウッド用プレートのネジ孔 小９−１に挿入され、前記ウッド用プレートの高さを調整するためのものである。その位置は、前記ウッド用プレート１２の略中央であり、前記ウッド用プレートのネジ孔 小９−１の内側に雌ネジが螺刻されている。
前記調整用ボルト４は、バックフェース側の前記ウッド用プレートのバックフェース側の端の方の高さを調整するものである。

この本願は、先の特願２００６−５３１３０８号と相似する点があるが、違いについて述べる。
ウッド型のフェース１１の側のソールの面に略平行に約１，５ｍｍ位の板状の厚さと、前記ウッド用プレート１２のフェース側の１辺の長さで、前記ウッド用プレート１２が前記凹み部の１辺とが接合して一体化するための前記ヒンジ６がある。この前記ヒンジ６の設置によってウッド用プレートの調整される動きは、１方向になる。調整用ボルトの位置を限定しないでソールのフェース面に対して直角または平行のどちらの位置でも機能することが可能である。
前記調整用頭付きボルト５と前記調整用ボルトの２本のボルトは、前記ウッド用プレートを固定、または調整することにある。 これはヘッド本体とプレートを一体化し、前記ヒンジ６を設けて、また２本ネジにより、プレートのバックフェース側とフェース側の両方の高さを気にせずに、バックフェース側の高さだけを調整すればよいので簡単で、しかも前記ヒンジ６の部分である１辺が接合されているので堅牢である。

実施例について説明する。
本願の各実施例の共通する点については、ヘッドのソールのフェース側に前記ヒンジ６が設置していることである。また、当該のヒンジのところで、各ヘッド本体と前記実施例１，２，３，４の各プレートが一体化すること、及び２本の調整用のネジを用いることでもある。

実施例１について、
これは、アイアン型のヘッドに適する形状であり、実施例１の前記動くプレート２をヘッド本体に前記ヒンジの部分で接合して一体化したものである。
ヘッド本体に接合された前記動くプレート２は、当該プレートに雌ネジが加工されている前記プレートのネジ孔 小９に前記調整用ボルト４を挿入して、これを回すとボルトの先端部が前記調整用ボルトの受け板その１、１３−１を押圧して前記動くプレート２が前記ヒンジ６の所を中心に前記実施例１の内側のスリット１５−１のバックフェース側の端までを半径としての隙間があり、これが開く様に調整される。 前記ヒンジ６の部分が接合されているので前記動くプレート２のバックフェース側が上下に動いて、ソールバンス角が変化、及び調整される。
この状態で前記動くプレート２は、クラブの使用者の好みに応じたソールバンス角が得られる。
前記調整用ボルト４は、前記動くプレート２を上に動かすのである。 前記動くプレート２を下げるには、前記調整用頭付きボルト５を使用する。
次に、前記動くプレート２をヘッド本体にしっかりと固定することである。
前記調整用頭付きボルト５を前記動くプレートの段付き貫通した孔である前記プレートのネジ孔 大８に通し、前記調整用ボルトの受け板１３の雌ネジに挿入して、これを締め付けると前記動くプレート２がヘッド本体に固定される。前記調整用頭付きボルト５は、前記調整用ボルトの受け板１３の雌ネジに挿入して、ボルトの力で前記動くプレートを下に押し下る。また前記動くプレート２を下げることに使用するだけでなく、前記調整用頭付きボルト５は、調整した位置に前記動くプレート２を固定するものである。要するに１本のボルトでは、１方向の作用なので２本のボルトを使用する。
前記調整用頭付きボルトと前記調整用ボルトは、互いに助け会う関係でもある。
前記調整用ボルト４は、前記動くプレートを上に動かすのである。下げる場合は、前記調整用頭付きボルト５を使う。前記調整用頭付きボルト５は、前記調整用ボルト４で調整した前記動くプレート２の位置を固定するものであるが、前記調整用ボルト４を左に回すと前記動くプレート２の固定が緩む、又、右に回すと前記調整用頭付きボルトの固定力が増す。
（ただし右ネジの適正応力に注意）

前の段の記述のことは、本願の実施例１，２，３，４の各ネジについて共通的な作用がある。

ソールバンス角の変化、及び調整の効果については、発明の効果の項で述べている。

実施例２について、
調整方法は、実施例１の場合と略同じである。 違いは、ボルトの挿入位置が異なるのと、前記調整用空間１７と前記プレードの受け板１６が設置されていることである。
前記調整用ボルト４は、前記プレートの受け板１６の雌ネジに当該ボルト４を挿入して、前記調整用ボルト４の先端部を前記実施例２の内側のスリット１５−２の前記プレート２の底面に押し圧しボルトの力で前記動くプレート２を上に動かしてソールバンス角を変化、調整する。
前記実施例２の内側のスリット１５−２のバックフェース側の端が開くように動くのである。
前記調整用頭付きボルト５は、前記動くプレート２を固定するためのボルトである。
前記プレート２−１の側の前記プレートのネジ孔 大８の上部が段付き孔になっていて貫通していて、前記の段付きの孔の部分にはネジがなく、その貫通している孔の内面に雌ネジが螺刻されていて、この雌ネジは前記調整用空間のところまでネジとして貫通していて、前記調整用頭付きボルト５がこの孔に挿入される。そして前記調整用頭付きボルト５の頭は、前記プレートのネジ孔 大 ８の上部の段付き孔に突きあたり、前記調整用頭付きボルトの先端が、前記動くプレートの底面にある前記プレートの受け板１６を押し圧して、ボルトの力で前記動くプレート２が下方に押し下げられる。すると前記調整用ボルト４で上に動いた前記動くプレート２は、前記調整用頭付きボルト５によって下に働く前記動くプレート２の力で押さえられたことになり前記動くプレート２が固定されるのである。２本のボルトの関係は先に述べた。
実施例１の調整方法と略同じである。

実施例３について、
このヘッドの形態の違いは、前に述べている。調整方法は実施例１、２、と略同じである。当該２本のボルトの位置は、前記ヒンジ６の線の直角線上に設置されている。しかし、前記ヒンジ６がソールのフェース側に平行で位置しているので前記動くプレート２の調整される方向は、前記ヒンジ６の線に直角方向になる。前記ヒンジ６の所を中心に前記動くプレートのバックフェース側の解放された方の端までを半径として、前記実施例３の内側のスリット１５−３の隙間が開く様に前記動くプレート２が調整さられる。従って当該２本のボルトの位置が前記ヒンジ６の線の直角線上、または平行な位置でも前記動くプレート２の動く方向が変わらない。
尚、図８、図９、に示すヘッドの前記堤（土手）１８を設けたのは、動くプレートの高さを調整した時に調整したその差を目立たなくするものである。実施例３の場合はなくて、実施例１、２，の場合に設置される。実施例３の場合の前記プレート２−１は、前記ヘッドの堤（土手）１８が無く、前記フェースその２，２５の裏側の面が略平らな形で前記ヒンジの所まで繋がっている。
実施例３の前記調整用頭付きボルト５は、前記実施例１の場合と同じ様に前記動くプレート２を下に動かし、前記動くプレート２を固定するのである。
前記調整用ボルト４は、前記動くプレート２を上に動かすが、前記ヒンジ６を中心に前記実施例３の内側のスリット１５−３バックフェース側の端までを半径として、前記実施例３の内側のスリット１５−３の隙間を開くように調整されるのである。固定する方法は、実施例１、２、３と略同じである。

実施例４について、
このヘッドはウッド型に適する形状である。
前記凹み部２６は、ヘッドのソールの底面に凹設されて、その１辺がソールのフェース側に平行で前記ヒンジ６として加工されている。この前記ヒンジ６の線を半径の中心として前記ウッド用プレート１２のバックフェース側の高さが変化、調整される。前記調整用ボルト４は、前記ウッド用プレートのネジ孔 小９−１に入れて前記調整用ボルトの先端が前記凹み部２６の底面を押されると前記前記ウッド用プレートのバックフェース側の高さが調整される。実施例４に於いてもソールバンス角を調整するものである。
前記調整用頭付きボルト５は、前記ウッド用プレート１２を前記凹み部にしっかりと固定するためのものである。
前記調整用ボルト４は、前記ウッド用プレートの高さを調整する。
前記調整用頭付きボルトと前記調整用ボルトは、互いに助け会う関係でもある。これについては、前に述べている。

実施例で述べた形態によって、ゴルフクラブヘッドのソールバンス角度を調整可能にし、飛ぶ方向性も使用者の好みに応じられる調整機構であり、また１本のクラブで多様なソールバンス角を調整が出来るため、製造者及び販売業者の在庫負担の軽減に役立ち、消費者側も自分自身で調整を可能にするものである。本願と別件のロフト関係を併用すると在庫負担低減率の改善は約５０％以上に及ぶことが可能である。

アイアン型ヘッドの全体図 アイアン型ヘッドの実施例１の断面図 アイアン型ヘッドの実施例３の断面図 ウッド型ヘッドの全体図（実施例４の図） ウッド型ヘッドの部分断面図（実施例４の図） アイアン型ヘッドの実施例１の図で、調整用頭付きボルト５の装填した断面図 アイアン型ヘッドの実施例１の図で、調整用ボルト４の装填した断面図 アイアン型ヘッドの実施例２の図で、調整用頭付きボルト５の装填した断面図 アイアン型ヘッドの実施例２の図で、調整用ボルト４の装填した断面図 調整用頭付きボルトの図 調整用ボルトの図 ソールバンスの説明図 １ ソールバンスの説明図 ２

符号の説明

１， ホーゼル
２， 動くプレート
２−１， プレート
３， スリット
４， 調整用ボルト
５， 調整用頭付きボルト
５−１， ウッド用雌ネジ
６， ヒンジ（蝶番）
７， 動くプレート（調整後のブレードの位置）
８， プレードのネジ孔 大（図１、図２、図６）
８−１， ウッド用プレートのネジ孔 大（図４、図５）
９， プレートのネジ孔 小（図１、図７、図９）
９−１， ウッド用プレートのネジ孔 小（図４、図５）
１０， ヘッド本体（図４、図５）
１１， フェース その１（図４、図５）
１２， ウッド用プレート
１３， 調整用ボルトの受け板（図３、図６、図７）
１３−１， 調整用ボルトの受け板その１（図７）
１５−１， 実施例１の内側のスリット（図２、）
１５−２， 実施例２の内側のスリット（図８、図９）
１５−３， 実施例３の内側のスリット
１６， プレードの受け板
１７， 調整用空間
１８， ヘッドの堤（土手）
１９、 ホーゼルの軸線
２０， フェースの線
２１， ソールのバンスの線
２２， フェースと地面の間隔（ロフトではない）
２３， ロフト角
２４、 地面
２５、 フェースその２
２６、 凹み部

Claims (4)

1. ゴルフクラブの角度調整に於いて、動くプレート２又はウッド用プレート１２をヘッドのソールの部分でフェース側に略平行なヒンジ６の部分を接合し一体化したヘッドは、ソールの部分に２個のネジのための孔が設置され、この穴に挿入してプレートを固定するための調整用頭付きボルト５、及プレートの高さを調整するための調整用ボルト４の２本のボルト、及びスリット３の隙間を設置して、ヘッドのソールバウンス角度の調整及び固定を可能にする、ことを特徴とするゴルフクラブ。
2. 前記ウッド用プレート１２を前記ウッド用プレート１２のフェース側の１辺と、ソールの略中央に凹設された凹み部２６の１辺が前記ヒンジ６の所で接合し、前記ウッド形ヘッドとして一体化した形状でソールバウンス角を調整可能にする、ことを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブ。
3. アイアン型のへッドに於いて、前記動くプレート２を固定するための前記調整用頭付きボルト５とプレートの高さを調整するための前記調整用ボルト４の２本のネジの位置は前記動くプレート２を接合するための前記ヒンジ６に対して略平行に設置される、ことを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブ。
4. アイアン型ヘッドの形状は、前記動くプレート２が平面から見て多辺形で、横から見て片方が解放されていて、その断面がヘッド本体に被さる蓋のような形で、前記ヒンジの所で接合し一体化したヘッドで、前記調整用頭付きボルト５と前記調整用ボルト４の２本のネジの位置が前記動くプレート２の上部の表面の略中央部分で前記ヒンジの線に略直角線上に振り分けて設置してある、ことを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブ。

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