JP4377350B2 - ホログラムシールの製造方法およびホログラムシール - Google Patents

Description

本発明は、ホログラムシールの製造方法およびこの製造方法により製造されたホログラムシールに関するものである。

近年の各種証明書や会員証、商品券、割引券、施設利用券、商品パッケージなどには、偽造防止のために意匠的効果の高いホログラムシールが貼着されている。この種のホログラムシールは、大量生産する場合はホログラム版を用いているが、ホログラム版の作成コストが高くなるため、安価な既成のホログラムフィルムまたはホログラムシートを利用する方法が検討されている。このようなホログラムフィルムを用いたホログラムシールの製造は、ホログラムフィルムの表面に図形や文字等をインクにより印刷するの一般的である（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−２５５８２４号公報

しかしながら、従来のホログラムシールの製造方法においては、ホログラムフィルムの表面に図形や文字等をインクにより印刷するので、印刷された文字図形によりその部分のホログラムが隠されて見えなくなり、その部分ではホログラムの特性である虹彩や見え方の変化が得られないという問題があった。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、ホログラム特性を損なうことなく文字図形を表示することのできるホログラムシールの製造方法およびその方法により製造されたホログラムシールを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のホログラムシール製造方法は、熱転写プリンタの印刷部に、樹脂製支持フィルムの表面に熱可塑性樹脂層を形成し、その表面に凹凸を有するホログラム面を形成したホログラムフィルムまたはホログラムシートをセットする工程と、パーソナルコンピュータから文字図形のデータを、インクリボンを取り外した前記熱転写プリンタの印刷部に転送する一方、前記印刷部を前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに圧接し、前記印刷部の文字図形データに対応する部分を発熱せしめ、その熱により前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートの表層部分を薄白く変色させて印刷する工程とを含むものである。また、本発明のホログラムシール製造方法は、使用するホログラムフィルムまたはホログラムシートとして樹脂製支持フィルムの一部または全面に、紫外線（または電子線）硬化性樹脂液を塗布し、その表面に凹凸を有するホログラム面を形成したホログラムフィルムまたはホログラムシートを用いてもよい。パーソナルコンピュータから文字図形データをインクリボンを取り外した熱転写プリンタの印刷部に転送して、ホログラムフィルムまたはホログラムシートに文字図形を印刷することにより、印字ヘッドにより熱を加えられた表層部分のみが変色して文字図形が形成されるので、下層のホログラムの特性を損なうことなく文字図形を表示することができる。また、見た目にはどのように製造されたかが分からないので、セキュリティ効果および偽造防止効果を高めることができる。

また、本発明は、前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに前記パーソナルコンピュータで作成した文字図形データのみを印刷することを特徴とする。この構成により、ホログラムフィルムまたはホログラムシートに形成された文字図形は、全体的に薄く表示されるので、ホログラム特性が強調されたホログラムシールを得ることができる。

また、本発明は、予め文字図形が印刷された前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに、前記文字図形以外の場所に前記パーソナルコンピュータからの文字図形データを印刷することを特徴とする。この構成により、強く印象付けたい文字図形は従来通りにインクで印刷し、あまり目立たせたくない、例えば管理番号のような文字図形を本発明の方法により形成することにより、文字図形を目的別に表示することができ、セキュリティ効果および偽造防止効果を高めることができる。

本発明はまた、上記したホログラムシールの製造方法を用いて製造したホログラムシールであり、文字図形が表示されているにも拘らず、ホログラムの特性である虹彩や見え方の変化が得られ、セキュリティ効果および偽造防止効果の高い安価で多様なホログラムシールを提供することができる。

本発明は、パーソナルコンピュータから文字図形データを熱転写プリンタの印刷部に転送して、ホログラムフィルムまたはホログラムシートにインクリボンを介さずに文字図形を印刷するものであり、印字ヘッドにより熱を加えられた表層部分のみが変色して文字図形が形成されるので、その文字図形を通してホログラムの特性である虹彩や見え方の変化が得られ、ホログラム特性を損なうことなく文字図形を表示することができ、セキュリティ効果および偽造防止効果の高いホログラムシールを得ることができる。また、パーソナルコンピュータや熱転写プリンタのような一般に普及している装置および市販のホログラムフィルムまたはホログラムシートを使用するので、安価で多様なホログラムシールを得ることができる。

以下、本発明の実施の形態におけるホログラムシールの製造方法について、図面を用いて説明する。

（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態を図１を用いて説明する。図１において、使用する熱転写プリンタ１は既成のものであり、印字ヘッド２を含む印刷部には、リボンカセット３を保持するキャリッジ４が設けられている。リボンカセット３は、キャリッジ４に着脱可能に取り付けられており、キャリッジ４は、前方に傾動可能な印字ヘッド２を備え、プラテン５と平行に配置されたキャリッジシャフト６上を印字信号に同期しながら往復動する。リボンカセット３の内部には、インクリボン７が収納され、このインクリボン７は、リボンカセット３内部の巻取りボビンおよび送出しボビンに搬送されながら、印字ヘッド２の前面を印字信号に同期しながら走行する。印字ヘッド２に印字信号が印加されると、印字ヘッド２は、プラテン５とインクリボン７との間に挿入された用紙８に圧接し、印加された印字信号に合わせて部分的に発熱し、その熱によりインクリボン７が部分的に溶融して用紙８に転写される。用紙８は搬送ローラ９によって搬送され、用紙８に対し印刷が順次行われる。印字ヘッド２への印字信号、およびリボンカセット３、キャリッジ４、搬送ローラ９への制御信号は、プリンタ制御部１０から供給される。

パーソナルコンピュータ（以下、パソコンという。）１１は、熱転写プリンタ１に所定のインタフェースを介して接続され、ワープロソフトや作図ソフト等を有する既成のものである。図２に示すように、ユーザは、初めに作図ソフトを用いてホログラムシールに使用する文字図形データを作成する（ステップＳ１）。作成した文字図形データは、ユーザの操作によりパソコン制御部１２がメモリに登録する（ステップＳ２）。そして、ユーザの指示によりその登録した文字図形データを熱転写プリンタ１に転送する。熱転写プリンタ１のプリンタ制御部１０は、パソコン１１のパソコン制御部１２から送られて来た文字図形データを、メモリに蓄える。

ユーザは、ホログラムフィルムまたはホログラムシート（以下、ホログラムフィルムという。）に文字図形データを熱転写プリンタ１を用いて印刷しようとする場合、まず、リボンカセット３をキャリッジ４から取り外しておく。次に、図３に示すように、市販品である所定サイズのホログラムフィルムの先端部を、熱転写プリンタ１の用紙挿入口にセットする（ステップＳ１１）。ここでは、ホログラムフィルムは、ロール状のものを使用しているが、予め所定サイズに裁断したホログラムフィルムを使用してもよい。ユーザがパソコンから印刷命令を入力すると（ステップＳ１２）、プリンタ制御部１０がメモリからの文字図形データを基に印字信号および制御信号を作成して印字ヘッド２その他の関連する部材へ送出する（ステップＳ１３）。これにより、印字ヘッド２が、インクリボン７を介さずに用紙８（ホログラムフィルム）に圧接し、印字ヘッド２の文字図形データに対応する部分が発熱し、その熱によりホログラムフィルムの表層部分が薄白く変色して印刷が行われる（ステップＳ１４）。

図４はこのようにして作成されたホログラムシール２１の例を示している。このホログラムシール２１は、ホログラムフィルム２２の上に文字図形２３を縦横複数列に並べ、各行の下に管理番号２４を印刷したものである。各文字図形２３は、シールとして型抜きされ、それぞれ個別に利用される。文字図形２３は、ホログラムフィルム２２の下層のホログラム層を破壊することなく、表層のみに形成されるので、文字図形２３を通して下層のホログラムを見ることができ、ホログラムの特性である虹彩や角度による見え方の変化が得られる。言いかえれば、所定の角度でしか文字図形を見ることができないので、セキュリティ効果および偽造防止効果を高めることができる。また、管理番号２４は、複写機でコピーしても写らないので、セキュリティ効果および偽造防止効果を一層高めることができる。

市販されているホログラムフィルムは、ポリエステルフィルム等の支持フィルムの表面にアクリルラッカー等の熱可塑性樹脂層を形成し、その表面に２５００Å程度の凹凸を有するホログラム面を形成し、さらに種々の金属を蒸着したものや、支持フィルムの一部または全面に、紫外線（または電子線）硬化性樹脂液を塗布し、市販ホログラムフィルムを圧着して紫外線（または電子線）硬化性樹脂層の表面にホログラム凹凸を形成し、金属蒸着膜を形成したものなど、さらには、これらホログラムフィルムの表面に保護フィルムをラミネートしたものなど、多種類のものが使用可能である。

このように、本実施の形態１によれば、熱転写プリンタの印字ヘッドを含む印刷部に既製品のホログラムフィルムをセットし、パソコンから文字図形のデータを熱転写プリンタの印刷部に転送して、ホログラムフィルムに文字図形をインクリボンを介さずに印刷することにより、印字ヘッドにより熱を加えられたホログラムフィルムの表層部分のみが変色して文字図形が形成されるので、下層のホログラムの特性を損なうことなく文字図形を表示することができる。また、見た目にはどのように製造されたかが分からず、また複写機でもコピーされないので、セキュリティ効果および偽造防止効果を高めることができる。

（実施の形態２）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態２では、既成のホログラムフィルムに既にインク印刷により予め文字図形が形成されたものを使用する。このようなホログラムフィルムを使用する理由は、ホログラム特性よりも文字図形の明確性を求める場合であり、文字図形の意味内容を消費者にアッピールすることを第１に考える場合である。このような場合においても、本発明の印刷法を適用することにより、製造番号や管理番号等の消費者にはあまり意味がなく、生産者にとって意味のある文字図形データをも同じホログラムシールに印刷したい要望に応えるものである。

このようなホログラムシールの製造方法は、図１ないし図３に示した上記の実施の形態１と同様な装置を使用し、同様な工程により行う。異なるのは、用紙８として既に文字図形が印刷されているホログラムフィルムを使用することと、パソコン１１からは既に印刷されている文字図形以外の場所に、新たな文字図形を印刷するための位置データが必要になることである。このような位置データは、既に文字データが印刷されている定形サイズのホログラムフィルムをスキャナで読み取って画像データを作成し、その画像データを基にその画像データ以外の場所に新たに文字図形データを作図し、その後に前の画像データを消去することにより得られる。前の画像データと後の文字図形データとは、用紙８の先端部からの位置により同期が取られる。文字図形以外の場所の位置データを得る別の方法として、既に印刷されている文字図形を型抜きすると、型抜きされた部分とされない部分とで厚さが異なるので、この厚さの違いをセンサーで検出する方法、または型抜きされた部分とされない部分との光透過の有無を検出する方法、または、文字図形以外の場所の位置を指定するタイミングマークを予め印刷して、そのタイミングマークを読み取る方法などがある。これらの方法により、文字図形以外の場所の位置データを得ることにより、１枚のホログラムフィルムに複数個の文字図形が表示されていても、それぞれの文字図形の近くに管理番号等を表示することができる。

このように、本実施の形態２によれば、予め文字図形データが印刷された既製品のホログラムフィルムを熱転写プリンタ１の印刷部２にセットし、パソコン１１からはその文字図形データ以外の位置データを有する新たな文字データを熱転写プリンタ１の印刷部に転送してインクリボン６を介さずに印刷するので、強く印象付けたい文字図形は従来通りにインクで印刷し、あまり目立たせたくない、例えば管理番号のような文字図形を本発明の方法により形成することにより、文字図形を目的別に描画することができ、また、見た目には管理番号が印刷されていることが簡単には分からず、また複写機でもコピーされないので、セキュリティ効果および偽造防止効果を高めることができる。

なお、以上の説明では、パソコン１１で作成した文字図形データを熱転写プリンタ１でインクリボン７を介さずに印刷するようにしたが、別のパソコンで作成した文字図形データを通信回線を介してパソコン１１のメモリにダウンロードしたり、可搬型記憶媒体を介してパソコン１１に取り込むようにしてもよい。また、プリンタとして熱転写プリンタを使用したが、図示の構造以外の熱転写プリンタを使用してもよく、また熱転写プリンタでなく感熱プリンタを使用して感熱紙の替わりにホログラムフィルムを使用しても実施することができる。

本発明の実施の形態におけるホログラムシールの製造方法を説明するための概略図である。 本発明の実施の形態におけるパソコンの処理を示すフロー図である。 本発明の実施の形態における熱転写プリンタの処理を示すフロー図である。 本発明の実施の形態により製造されたホログラムシールの例を示す部分平面図である。

符号の説明

１ 熱転写プリンタ
２ 印字ヘッド
３ リボンカセット
４ キャリッジ
５ プラテン
６ キャリッジシャフト
７ インクリボン
８ 用紙（ホログラムフィルム）
９ 搬送ローラ
１０ プリンタ制御部
１１ パソコン
１２ パソコン制御部
２１ ホログラムシール
２２ ホログラムフィルム
２３ 文字図形
２４ 管理番号

Claims (5)

1. 熱転写プリンタの印刷部に、樹脂製支持フィルムの表面に熱可塑性樹脂層を形成し、その表面に凹凸を有するホログラム面を形成したホログラムフィルムまたはホログラムシートをセットする工程と、
   パーソナルコンピュータから文字図形のデータを、インクリボンを取り外した前記熱転写プリンタの印刷部に転送する一方、前記印刷部を前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに圧接し、前記印刷部の文字図形データに対応する部分を発熱せしめ、その熱により前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートの表層部分を薄白く変色させて印刷する工程とを含むホログラムシールの製造方法。
2. 熱転写プリンタの印刷部に、樹脂製支持フィルムの一部または全面に、紫外線（または電子線）硬化性樹脂液を塗布し、その表面に凹凸を有するホログラム面を形成したホログラムフィルムまたはホログラムシートをセットする工程と、
   パーソナルコンピュータから文字図形のデータを、インクリボンを取り外した前記熱転写プリンタの印刷部に転送する一方、前記印刷部を前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに圧接し、前記印刷部の文字図形データに対応する部分を発熱せしめ、その熱により前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートの表層部分を薄白く変色させて印刷する工程とを含むホログラムシールの製造方法。
3. 前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに前記パーソナルコンピュータで作成した文字図形データのみを印刷することを特徴とする請求項１または請求項２記載のホログラムシールの製造方法。
4. 予め文字図形が印刷された前記ホログラムフィルムまたはホログラムシートに、前記文字図形以外の場所に前記パーソナルコンピュータからの文字図形データを印刷することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のホログラムシールの製造方法。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のホログラムシールの製造方法を用いて製造したホログラムシール。

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