JP4376244B2 - 溶融ダストの付着防止方法及びそれを実施するための装置 - Google Patents
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Description
第1の貯蔵所1から中和滓A1と粉砕した形で入荷した産業廃棄物A2等と同時に供給コンベアー3によりに供給フィーダー4に投入し、供給フィーダー4から一定量を流動層式ガス炉11に投入する。
ここで、産業廃棄物A2には、自動車、家庭電化製品等をシュレッダーで処理したCu、Fe、Al、Pb、Zn等の有価金属とプラスチックを含むシュレッダーダスト、工業用の廃プラスチック、ウレタン等が含まれる。
ガス化炉11内で細粒化されない中和滓と蒸気圧が低いCu、Fe、Al等の有価金属を含む第1の不燃物は流動床12の脇からガス化炉11外に回収される。さらに、ガス化炉11内で生成された熱分解ガスE、粉砕されたCu 2 Oを含む100〜250μmの直径の中和滓と廃プラスチックから分離した蒸気圧の高い有価金属の第2の不燃物が溶融炉21に直接移送される。
排ガス(F)量 1,5000〜20,000Nm3/h
噴霧ノズル(大)
水噴霧量 210〜318リットル/h
水圧 0.15〜0.35MPa
噴霧ノズル(小)
水噴霧量 36〜50リットル/h
水圧 0.15〜0.30MPa
噴霧ノズルの使用数 3本(大、小の組み合わせは自由)
大3本の使用なら318リットル/h×3本=954リットル/h
小1本の使用なら36リットル/h×1本=36リットル/h
まず、逆U字管5の下部側の入り口付近5a1から排ガスFを導入する(ステップS1(図6参照))。そして、排ガスFが出口付近5a3を通過する際の温度を温度センサ9によって検出し(ステップS2)、制御装置10は検出された温度に基づいて液体噴霧ノズル7a、7bに対して液体13を所定の量を噴霧するよう信号を送り、液体噴霧ノズル7a、7bはそれに基づき排ガスFに対して所定量の液体13を噴霧する(ステップS3)。液体13が噴霧されることによって排ガスFの溶融ダスト6は急速に冷却されて粒状固化ダスト15となる(ステップS4)。これを繰り返しつつ操業を行う。そして、約10日に1回の割合でエアー噴射ノズル8からエアーを噴射して逆U字管5内に堆積した粒状固化ダスト15を除去する(ステップS5)。
ここで、排ガスFに含まれる溶融ダストの成分分析値は以下の通りである。
3 供給コンベアー
4 供給フィーダー
5 逆U字管
6 溶融ダスト
7a 液体噴霧ノズル大
7b 液体噴霧ノズル小
8 エアー噴射ノズル
11 流動層式ガス化炉
12 流動床
13 液体
15 粒状固化ダスト
21 溶融炉
26 廃液分解塔
31 電気式保持炉
41 急冷塔
51 バグフィルター
G スラグ
A1 銅滓
A2 産業廃棄物
Claims (2)
- 産業廃棄物の溶融処理施設におけるガス化炉及び溶融炉の下流に配置した廃液分解塔及び急冷塔に排ガスを移送する逆U字管の内壁に溶着する溶融ダストの付着防止方法であって、
前記逆U字管ベンド部の出口付近の温度に基づいて噴霧量の異なる2以上の噴霧手段の噴霧量を制御しつつ前記逆U字管のベンド部の入り口手前側でその内部を通過する前記排ガスに廃液を噴霧することにより当該排ガスに含まれる溶融ダスト成分の融点以下まで冷却して粒状固化ダストとすることを特徴とする溶融ダストの付着防止方法。 - 産業廃棄物の溶融処理施設におけるガス化炉及び溶融炉の下流に配置した廃液分解塔及び急冷塔に排ガスを移送する逆U字管の内壁に溶着する溶融ダストの付着防止装置であって、
前記逆U字管のベンド部の入り口の手前側に配置され、前記逆U字管のベンド部の内部を通過する前記排ガスに廃液を噴霧することにより当該排ガスに含まれる溶融ダスト成分の融点以下まで冷却して粒状固化ダストとするための噴霧量の異なる2以上の噴霧手段と、
前記逆U字管のベンド部の出口付近の温度を測定する温度検出手段と、そして、
前記温度検出手段によって検出された温度に基づいて前記噴霧手段から噴霧される前記廃液の噴霧量を制御する制御手段と、
前記逆U字管内に堆積した溶融ダストの粒状固形化ダストをエアーで除去するためのエアー噴射手段と、
を備えてなる溶融ダストの付着防止装置。
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