JP4366245B2 - Refrigerant supply device - Google Patents
Refrigerant supply device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4366245B2 JP4366245B2 JP2004152742A JP2004152742A JP4366245B2 JP 4366245 B2 JP4366245 B2 JP 4366245B2 JP 2004152742 A JP2004152742 A JP 2004152742A JP 2004152742 A JP2004152742 A JP 2004152742A JP 4366245 B2 JP4366245 B2 JP 4366245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- pressure
- container
- temperature
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 210
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 55
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 48
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/008—Refrigerant heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/01—Heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
この発明は、エアコンなどの冷却機器に冷媒を充填するために使用される冷媒供給装置に関する。 The present invention relates to a refrigerant supply device used to fill a refrigerant in a cooling device such as an air conditioner.
従来、エアコンなどの冷却機器に充填される冷媒を収容した冷媒容器の中は、冷媒が液層と気層と分かれている。この液層と気層の状態は、周囲の温度による飽和蒸気圧で釣り合っている。ここで、冷媒容器の中の冷媒を冷却機器に充填するには、冷媒容器から冷媒を汲み上げる。このとき、図6(a),(b)に示すように、冷媒容器31では、その周囲から熱を吸収して液冷媒が冷媒容器31の中で気化する。すなわち、液冷媒(液層)のレベルは、液冷媒の汲み上げによって下がり、ガス冷媒(気層)の容積が増える。この気層の容積が増えた分だけ液冷媒が周囲より熱を得て新たに気化して充足することになる。換言すれば、周囲より熱を吸収できなければ液冷媒の汲み上げができなくなる。従って、冬場などの気温が低いときには、夏場などの気温が高いときに比べ、冷媒容器31からの冷媒の汲み上げに時間がかかることになる。
Conventionally, in a refrigerant container containing a refrigerant charged in a cooling device such as an air conditioner, the refrigerant is divided into a liquid layer and a gas layer. The state of the liquid layer and the gas layer is balanced by the saturated vapor pressure due to the ambient temperature. Here, in order to fill the cooling device with the refrigerant in the refrigerant container, the refrigerant is pumped up from the refrigerant container. At this time, as shown in FIGS. 6A and 6B, in the
そこで、従来は、図7に示すように、冷媒容器31を電気式のヒータ32で加熱することが行われていた。また、図8に示すように、冷媒容器31に給水設備33により井戸水などの温水を供給し、その温水により冷媒容器31を加熱することが行われていた。
Therefore, conventionally, as shown in FIG. 7, the
あるいは、下記の特許文献1には、エアコンなどの冷媒回路に充填される冷媒を利用して冷媒ボンベを加熱するようにした冷媒充填装置が記載される。この装置は、冷媒ボンベに熱伝導性を有する配管からなる加熱器を設け、冷媒回路内に設けられる圧縮機から吐出される高温の冷媒ガスを、チャージホースを介して加熱器内に流通させることにより、冷媒ボンベを加熱するようになっている。
Alternatively,
ところが、上記した図7に示す従来技術では、冷媒容器31の外周にヒータ32を取り付けて加熱するため、設備が大掛かりとなり、液冷媒の加熱効率もよくなかった。また、冷媒容器31が交換式の場合には、ヒータ32があることで交換作業が面倒なものになった。
However, in the prior art shown in FIG. 7 described above, since the
また、上記した図8に示す従来技術では、冷媒容器31に温水を放水する大掛かりな給水設備33が必要になり、液冷媒の加熱効率もよくなかった。また、冷媒容器31に金属を使用した場合に、水による金属の劣化などが問題になった。
Moreover, in the prior art shown in FIG. 8 described above, a large
一方、上記した特許文献1に記載の冷媒充填装置では、冷媒ボンベに加熱器を設けなければならず、これもまた設備が大掛かりとなり、液冷媒の加熱効率もよくなかった。また、この場合も冷媒ボンベが交換式の場合には、加熱器があることで、交換作業が面倒なものになった。
On the other hand, in the refrigerant filling apparatus described in
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、冷媒容器の中をガス冷媒で充足させるための構成を比較的コンパクトなものとし、液冷媒の加熱効率を向上させることを可能とした冷媒供給装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to make the configuration for filling the refrigerant container with a gas refrigerant relatively compact and to improve the heating efficiency of the liquid refrigerant. An object of the present invention is to provide a refrigerant supply device that can be used.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、冷媒容器の中の液冷媒を圧送ポンプにより圧送し供給配管を通じて消費設備に供給する冷媒供給装置において、圧送ポン
プの下流側にて供給配管から分岐して冷媒容器に通じる帰還配管と、帰還配管を流れる液冷媒を加熱するための加熱手段と、加熱手段の下流側にて帰還配管に設けられる減圧弁と、圧送ポンプの上流側にて供給配管の中の冷媒圧力を検出するための圧力検出手段と、冷媒容器の温度を検出するための温度検出手段と、検出される冷媒圧力及び検出される温度に基づき加熱手段を制御するための制御手段とを備え、制御手段は、検出される冷媒圧力が所定の設定圧力以下となったときに加熱手段を動作させ、検出される温度が所定の設定温度以上となったときに加熱手段の動作を停止させることを趣旨とする。
In order to achieve the above object, the invention described in
上記発明の構成によれば、圧送ポンプが動作することにより、冷媒容器の中の液冷媒が汲み上げられて圧送され、供給配管を通じて消費設備に供給される。ここで、圧送ポンプの下流側では、供給配管を流れる液冷媒の一部が帰還配管に流れて冷媒容器へ戻される。また、圧送ポンプの上流側では、供給配管の中の冷媒圧力が圧力検出手段により検出され、冷媒容器の温度が温度検出手段により検出される。このとき、検出される冷媒圧力に基づき制御手段が加熱手段を動作させることにより、帰還配管を流れる液冷媒が加熱されて気化する。また、加熱手段の下流側では、気化したガス冷媒が減圧弁により減圧される。従って、冷媒容器には、減圧されたガス冷媒が戻され、汲み上げにより液冷媒の容積が減った分だけ冷媒容器の中がガス冷媒により充足される。一方、検出される冷媒容器の温度に基づき制御手段が加熱手段の動作を停止させることにより、帰還配管を流れる液冷媒の加熱が停止し、少量の液冷媒がそのまま冷媒容器に戻される。従って、冷媒容器の中のガス冷媒が必要以上に増えることがない。また、冷媒容器をガス冷媒で充足させるために、帰還配管に加熱手段と減圧弁が設けられるので、冷媒容器を加熱する場合に比べて構成が簡略化される。更に、簡略化される分だけ、加熱損失が少なくなる。また、冷媒容器の中がガス冷媒により充足されなくなると、圧力検出手段により検出される冷媒圧力が低下する。そして、この冷媒圧力が設定圧力以下になると、制御手段が加熱手段を動作させる。これにより、帰還配管を流れる液冷媒が加熱されて気化し、気化したガス冷媒が減圧弁により減圧されて冷媒容器に戻される。一方、冷媒容器の温度が設定温度以上になると、制御手段が加熱手段の動作を停止させる。これにより、帰還配管を流れる液冷媒の加熱が停止し、液冷媒がそのまま冷媒容器に戻される。 According to the structure of the said invention, when a pressure feed pump operate | moves, the liquid refrigerant in a refrigerant | coolant container is pumped up and pumped, and is supplied to consumption equipment through supply piping. Here, on the downstream side of the pump, a part of the liquid refrigerant flowing through the supply pipe flows into the return pipe and is returned to the refrigerant container. Further, on the upstream side of the pressure pump, the refrigerant pressure in the supply pipe is detected by the pressure detection means, and the temperature of the refrigerant container is detected by the temperature detection means. At this time, the control means operates the heating means based on the detected refrigerant pressure, whereby the liquid refrigerant flowing through the return pipe is heated and vaporized. Further, on the downstream side of the heating means, the vaporized gas refrigerant is decompressed by the decompression valve. Therefore, the decompressed gas refrigerant is returned to the refrigerant container, and the refrigerant container is filled with the gas refrigerant as much as the volume of the liquid refrigerant is reduced by pumping up. On the other hand, when the control means stops the operation of the heating means based on the detected temperature of the refrigerant container, heating of the liquid refrigerant flowing through the return pipe is stopped, and a small amount of liquid refrigerant is returned to the refrigerant container as it is. Therefore, the gas refrigerant in the refrigerant container does not increase more than necessary. Further, since the heating pipe and the pressure reducing valve are provided in the return pipe in order to fill the refrigerant container with the gas refrigerant, the configuration is simplified as compared with the case where the refrigerant container is heated. Furthermore, the heat loss is reduced by the simplification. When the refrigerant container is no longer filled with the gas refrigerant, the refrigerant pressure detected by the pressure detecting means is lowered. And when this refrigerant | coolant pressure becomes below a setting pressure, a control means will operate a heating means. Thus, the liquid refrigerant flowing through the return pipe is heated and vaporized, and the vaporized gas refrigerant is decompressed by the pressure reducing valve and returned to the refrigerant container. On the other hand, when the temperature of the refrigerant container becomes equal to or higher than the set temperature, the control unit stops the operation of the heating unit. Thereby, the heating of the liquid refrigerant flowing through the return pipe is stopped, and the liquid refrigerant is returned to the refrigerant container as it is.
請求項1に記載の発明によれば、冷媒容器の中をガス冷媒で充足させるための構成を比
較的コンパクトなものとすることができ、液冷媒の加熱効率を向上させることができる。また、必要性に応じてガス冷媒を確実に冷媒容器へ供給することができ、消費設備に対する液冷媒の供給動作を保障することができ、冷媒容器の中の圧力が過剰に上昇することを防止することができ、加熱手段を無駄なく動作させることができる。検出される冷媒圧力が所定の設定圧力以下となったときにガス冷媒を確実に冷媒容器へ供給することができ、消費設備に対する液冷媒の供給動作を保障することができる。また、検出される温度が所定の設定温度以上となったときに冷媒容器に対するガス冷媒の供給を確実に停止することができ、冷媒容器の中の過剰な圧力上昇を抑えることができる。
According to the first aspect of the present invention, the configuration for filling the refrigerant container with the gas refrigerant can be made relatively compact, and the heating efficiency of the liquid refrigerant can be improved. In addition, the gas refrigerant can be reliably supplied to the refrigerant container according to necessity, the liquid refrigerant supply operation to the consumption equipment can be ensured, and the pressure in the refrigerant container is prevented from rising excessively. And the heating means can be operated without waste. When the detected refrigerant pressure becomes equal to or lower than a predetermined set pressure, the gas refrigerant can be reliably supplied to the refrigerant container, and the supply operation of the liquid refrigerant to the consuming equipment can be ensured. Moreover, when the detected temperature becomes equal to or higher than a predetermined set temperature, the supply of the gas refrigerant to the refrigerant container can be stopped reliably, and an excessive pressure increase in the refrigerant container can be suppressed.
以下、本発明の冷媒供給装置を具体化した一実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment embodying a refrigerant supply device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1にこの実施形態における冷媒供給装置の概略構成図を示す。この冷媒供給装置は、冷媒容器1の中の液冷媒を圧送ポンプ2により圧送し、供給配管3及び計量・注入機4を通じて消費設備である製品(エアコン)5に供給し、充填するものである。冷媒供給装置は、圧送ポンプ2の下流側にて供給配管3の中の液冷媒の圧力(吐出圧力)を計測するための第1圧力計6を備える。第1圧力計6により計測される吐出圧力は、制御信号として圧送ポンプ2へ送られる。この実施形態では、第1圧力計6で計測される吐出圧力が所定の設定圧力より低下すると、その低下を示す制御信号が圧送ポンプ2へ送られる。圧送ポンプ2は、その制御信号を受けて自動的に動作するようになっている。これにより、圧送ポンプ2により圧送されて製品5に供給される液冷媒の圧力が一定に保たれる。
FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a refrigerant supply device in this embodiment. In this refrigerant supply device, liquid refrigerant in the
冷媒容器1と圧送ポンプ2との間の供給配管3には、第1開閉弁7とヘッター8が設けられる。第1開閉弁7は、供給配管3における液冷媒の流れを必要に応じて遮断するために使用される。ヘッター8は、所定の容積を有し、冷媒容器1から汲み上げられる液冷媒を一旦集めてその流れを安定化させてから圧送ポンプ2に吸入させるようになっている。
A first open /
冷媒供給装置は、圧送ポンプ2の下流側にて供給配管3から分岐して冷媒容器1に通じる帰還配管9と、帰還配管9を流れる液冷媒を加熱するための冷媒加熱装置10と、圧送ポンプ2の上流側にて供給配管3、すなわちヘッター8の中の液冷媒の圧力(ヘッター圧力)を検出するための本発明の圧力検出手段としての第2圧力計11と、冷媒容器1の温度(容器温度)を検出するための本発明の温度検出手段としての温度センサ12と、制御盤13とを備える。冷媒加熱装置10の下流側において帰還配管9には、第2開閉弁14が設けられる。第2開閉弁14は、帰還配管9における液冷媒の流れを必要に応じて遮断するために使用される。この実施形態で、第2圧力計11は、ヘッター圧力が所定の設定圧力(この実施形態では「0.5MPa」に設定される。)以下になると、ヘッター圧力警報信号を制御盤13へ送るようになっている。温度センサ12は、検出する容器温度を制御盤13へ送るようになっている。制御盤13は、入力するヘッター圧力警報信号及び容器温度に基づいて冷媒加熱装置10を制御するようになっている。制御盤13は、本発明の制御手段に相当する。
The refrigerant supply apparatus includes a
図2に帰還配管9における冷媒加熱装置10の構成等を詳しく示す。冷媒加熱装置10は、ヒータ15と、そのヒータ15の下流側にて帰還配管9に設けられる減圧弁16とを含む。ヒータ15は、帰還配管9を流れる液冷媒を加熱するための本発明の加熱手段に相当する。ヒータ15は、帰還配管9に巻き付けられる電熱線15aを含む。図3にヒータ15の外観を正面図により示す。図3に示すように、ヒータ15は、電熱線15aを内蔵するカバー17と、帰還配管9に接続されるチューブ18と、そのチューブ18の両端に設けられるコネクタ19,20とを含む。カバー17の内部において、チューブ18には電熱線15aが巻き付けられる。一方、減圧弁16は、ヒータ15で加熱されて気化したガス冷媒の圧力を低減させるためのものである。ヒータ15はサーモスタットを内蔵し、一旦オンされるとサーモスタットにより40℃以下の加熱温度に保たれるようになっている。この実施形態で、減圧弁16の設定圧力は、「約0.9MPa」となっている。図2に示すように、この実施形態では、圧送ポンプ2より「約2.0MPa」の液冷媒が帰還配管9を通じてヒータ15に流れ、液冷媒が気化することにより「約2.0MPa」のガス冷媒となる。その後、そのガス冷媒は、減圧弁16を通ることにより、冷媒容器1の圧力である「0.7〜0.8MPa」まで圧力が低下するようになっている。
FIG. 2 shows the configuration of the
図4に制御盤13が実行するヒータ15の動作を線図により示す。制御盤13は、冷媒供給装置の起動後、ヘッター圧力警報信号が「オン」すると、ヒータ15の電源を「オン」する。その後、制御盤13は、温度センサ12からの容器温度の信号が「6℃」になると、ヒータ15の電源を「オフ」する。ヒータ15の電源を「オン」してから「オフ」するまでの間で、ヒータ15は温調器によりオンとオフを繰り返す。
FIG. 4 is a diagram showing the operation of the
図5(a)〜(d)に、ヒータ15の制御に関わる各種パラメータ挙動の一例をタイムチャートに示す。図5(a)はヘッター圧力の挙動を、図5(b)はヘッター圧力警報信号の挙動を、図5(c)はヒータ電源の挙動を、図5(d)は環境温度に相当する容器温度の挙動をそれぞれ示す。図5から明らかなように、環境温度の低下に伴い容器温度が低下すると、ヘッター圧力が低下する。そして、ヘッター圧力が設定圧力である「0.5MPa」まで低下すると、ヘッター圧力警報信号が「オン」となり、ヒータ電源が「オン」となる。その後、ヒータ15はサーモスタットにより40℃以下の温度に保たれる。これにより、帰還配管9を流れる液冷媒が加熱されて気化し、帰還配管9を通じてガス冷媒が冷媒容器1に流れ込み、冷媒容器1の内圧が適正に保たれる。このとき、ヘッター圧力は減圧弁16の設定圧力である「約0.9MPa」付近まで上昇する。その後、容器温度が「6℃」になると、ヒータ電源が「オフ」となり、ヘッター圧力は「0.5MPa」を上回る許容温度以上となる。ここで、容器温度は、環境温度の変化、すなわち季節変化に伴い変わることから、図5(d)に示すように、冬場に「6℃」を下回り、春になって「6℃」を上回る。従って、ヒータ15は、冬場に入ると電源が「オン」となり、容器温度が「6℃」になるまで電源が「オン」のままとなる。
FIGS. 5A to 5D are time charts showing examples of various parameter behaviors related to the control of the
以上説明したこの実施形態の冷媒供給装置によれば、冷媒供給装置が起動して圧送ポンプ2が動作することにより、冷媒容器1の中の液冷媒が汲み上げられて圧送され、供給配管3及び計量・注入機4を通じて製品5に供給され、液冷媒が製品5に充填される。
According to the refrigerant supply device of this embodiment described above, the refrigerant supply device is activated and the
ここで、圧送ポンプ2の下流側では、供給配管3を流れる液冷媒の一部が帰還配管9に流れて冷媒容器1へ戻される。また、圧送ポンプ2の上流側では、供給配管3の中の冷媒圧力、すなわちヘッター圧力が第2圧力計11により計測され、冷媒容器1の温度(容器温度)が温度センサ12により検出される。このとき、計測されるヘッター圧力に基づき制御盤13がヒータ15をオンさせることにより、帰還配管9を流れる液冷媒が加熱されて気化する。また、ヒータ15の下流側では、気化したガス冷媒が減圧弁16により減圧される。従って、冷媒容器1には、減圧されたガス冷媒が戻され、汲み上げにより液冷媒の容積が減った分だけ冷媒容器1の中がガス冷媒により充足される。このため、必要性に応じて、すなわちヘッター圧力が「0.5MPa」以下となったときに、ガス冷媒を確実に冷媒容器1へ供給することができ、製品5に対する液冷媒の供給動作を保障することができる。一方、検出される容器温度に基づき制御盤13がヒータ15をオフさせることにより、帰還配管9を流れる液冷媒の加熱が停止し、液冷媒がそのまま冷媒容器1に戻される。従って、容器温度が十分に高いときは、冷媒容器1の中のガス冷媒が必要以上に増えることがない。このため、容器温度が「6℃」以上となったときに、冷媒容器1に対するガス冷媒の供給を確実に停止することができ、冷媒容器1の中の過剰な圧力上昇を抑えることができる。このように、ヘッター圧力と容器温度に基づいてヒータ15を無駄なく動作させることができる。
Here, on the downstream side of the
この実施形態では、冷媒容器1をガス冷媒で充足させるために、帰還配管9にヒータ15と減圧弁16を設けるだけなので、従来例のように冷媒容器31を大掛かりな設備で加熱する場合に比べて構成が簡略化される。更に、構成が簡略化する分だけ加熱損失が少なくなる。このため、冷媒容器1の中をガス冷媒で充足させるための構成を比較的コンパクトなものにすることができ、液冷媒の加熱効率を向上させることができる。そして、戻し冷媒を加熱することによって冷媒容器31内のガス圧を上げ、冬場などの気温が低いときでも冷媒の汲み上げが早くできる。
In this embodiment, in order to fill the
また、この実施形態では、帰還配管9、ヒータ15及び減圧弁16の構成が冷媒容器1とは別に設けられ、帰還配管9を冷媒容器1から外すことも容易である。このため、冷媒容器1が交換式の場合であっても、冷媒容器1の交換作業を容易なものにすることができる。
In this embodiment, the configuration of the
尚、この発明は前記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で、構成の一部を適宜に変更して以下のように実施することもできる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning of invention, a part of structure can be changed suitably and it can also implement as follows.
(1)前記実施形態では、帰還配管9に設けられる加熱手段として電気式のヒータ15を設けたが、ヒータ15の代わりに熱交換器を帰還配管に設け、その熱交換器に熱流体をポンプなどにより循環させるように構成してもよい。
(1) In the above embodiment, the
(2)前記実施形態の冷媒供給装置では、ヒータ15の動作を制御するために、制御盤13と、第2圧力計11及び温度センサ12を設けたが、その構成から温度センサ12を省略して冷媒供給装置を構成することもできる。この場合、制御盤13は、第2圧力計11からのヘッター圧力警報信号を受けてヒータ15をオンさせることができる。それに付随し、必要性に応じて、すなわちヘッター圧力が「0.5MPa」以下となったときに、ガス冷媒を確実に冷媒容器1へ供給することができ、製品5に対する液冷媒の供給動作を保障することもできる。また、冷媒容器1の中をガス冷媒で充足させるための構成を比較的コンパクトなものにすることができ、液冷媒の加熱効率を向上させることができる。
(2) In the refrigerant supply device of the above embodiment, the
(3)前記実施形態の冷媒供給装置では、ヒータ15の動作を制御するために、制御盤13と、第2圧力計11及び温度センサ12を設けたが、これらの構成を省略することもできる。この場合、必要に応じて作業者がヒータ15をオンさせることができる。それに付随し、必要性に応じてガス冷媒を確実に冷媒容器1へ供給することができ、製品5に対する液冷媒の供給動作を保障することができる。また、冷媒容器1の中をガス冷媒で充足させるための構成を比較的コンパクトなものにすることができ、液冷媒の加熱効率を向上させることができる。
(3) In the refrigerant supply device of the above embodiment, the
1 冷媒容器
2 圧送ポンプ
3 供給配管
5 製品(消費設備)
9 帰還配管
11 第2圧力計(圧力検出手段)
12 温度センサ(温度検出手段)
13 制御盤(制御手段)
15 ヒータ(加熱手段)
16 減圧弁
1
9 Return piping 11 Second pressure gauge (pressure detection means)
12 Temperature sensor (temperature detection means)
13 Control panel (control means)
15 Heater (heating means)
16 Pressure reducing valve
Claims (1)
前記圧送ポンプの下流側にて前記供給配管から分岐して前記冷媒容器に通じる帰還配管と、
前記帰還配管を流れる液冷媒を加熱するための加熱手段と、
前記加熱手段の下流側にて前記帰還配管に設けられる減圧弁と、
前記圧送ポンプの上流側にて前記供給配管の中の冷媒圧力を検出するための圧力検出手段と、
前記冷媒容器の温度を検出するための温度検出手段と、
前記検出される冷媒圧力及び前記検出される温度に基づき前記加熱手段を制御するための制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記検出される冷媒圧力が所定の設定圧力以下となったときに前記加熱手段を動作させ、前記検出される温度が所定の設定温度以上となったときに前記加熱手段の動作を停止させることを特徴とする冷媒供給装置。 In the refrigerant supply device for supplying the liquid refrigerant in the refrigerant container to the consumption facility through the supply pipe by pumping the liquid refrigerant in the pump,
A return pipe branched from the supply pipe to the refrigerant container on the downstream side of the pressure pump;
Heating means for heating the liquid refrigerant flowing through the return pipe;
A pressure reducing valve provided in the return pipe downstream of the heating means;
Pressure detecting means for detecting the refrigerant pressure in the supply pipe on the upstream side of the pressure pump;
Temperature detecting means for detecting the temperature of the refrigerant container;
Control means for controlling the heating means based on the detected refrigerant pressure and the detected temperature,
The control means operates the heating means when the detected refrigerant pressure becomes equal to or lower than a predetermined set pressure, and operates the heating means when the detected temperature becomes equal to or higher than a predetermined set temperature. The refrigerant supply apparatus characterized by stopping .
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004152742A JP4366245B2 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Refrigerant supply device |
KR1020050042803A KR100629807B1 (en) | 2004-05-24 | 2005-05-23 | Apparatus for supplying coolant |
CNB2005100738007A CN100338418C (en) | 2004-05-24 | 2005-05-24 | Refrigerant supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004152742A JP4366245B2 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Refrigerant supply device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005337510A JP2005337510A (en) | 2005-12-08 |
JP4366245B2 true JP4366245B2 (en) | 2009-11-18 |
Family
ID=35491280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004152742A Expired - Lifetime JP4366245B2 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Refrigerant supply device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4366245B2 (en) |
KR (1) | KR100629807B1 (en) |
CN (1) | CN100338418C (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4225357B2 (en) * | 2007-04-13 | 2009-02-18 | ダイキン工業株式会社 | Refrigerant filling apparatus, refrigeration apparatus and refrigerant filling method |
CN101922828A (en) * | 2010-09-21 | 2010-12-22 | 林勇 | Quick refrigerant feeding device |
FR2997483A3 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-02 | Cinetic Filling | METHOD AND DEVICE FOR FILLING A REFRIGERATED CIRCUIT AT HIGH RATE WITH DIFFERENT FLUIDS SO AS TO FINALLY OBTAIN A HOMOGENEOUS REFRIGERANT FLUID |
CN103471300B (en) * | 2013-09-27 | 2016-05-18 | 武汉优力汽车技术发展有限公司 | A kind of for two or more refrigerant-recovery and filled device |
JP6036740B2 (en) * | 2014-04-08 | 2016-11-30 | ウシオ電機株式会社 | Light irradiation device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3805832A1 (en) * | 1987-07-11 | 1989-01-19 | Teves Gmbh Alfred | FLUID FILLING DEVICE |
JPH01127869A (en) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Daido Sanso Kk | Method of filling room air conditioner with refrigerant gas |
DE4337177A1 (en) * | 1993-10-30 | 1995-05-04 | Behr Gmbh & Co | Method and apparatus for filling and/or maintaining air-conditioning systems |
US5542261A (en) | 1995-04-17 | 1996-08-06 | Albertson; Luther D. | Refrigerant evaporator over-pressure relief system including a fluid containment vessel |
JP2000346503A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-15 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | Refrigerant filling device |
JP3149871B2 (en) * | 1999-07-05 | 2001-03-26 | 松下電器産業株式会社 | Replacement gas recovery trap container and air conditioner installation method |
JP2002195705A (en) * | 2000-12-28 | 2002-07-10 | Tgk Co Ltd | Supercritical refrigerating cycle |
JP2002350014A (en) * | 2001-05-22 | 2002-12-04 | Daikin Ind Ltd | Refrigerating equipment |
-
2004
- 2004-05-24 JP JP2004152742A patent/JP4366245B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-05-23 KR KR1020050042803A patent/KR100629807B1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-05-24 CN CNB2005100738007A patent/CN100338418C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1702404A (en) | 2005-11-30 |
JP2005337510A (en) | 2005-12-08 |
CN100338418C (en) | 2007-09-19 |
KR20060048057A (en) | 2006-05-18 |
KR100629807B1 (en) | 2006-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10619864B2 (en) | Heat pump water heater and control method thereof | |
KR101222331B1 (en) | Heat-pump hot water apparatus | |
EP2009366B1 (en) | Hot water supplier having a malfunction detection device | |
JP2008057910A (en) | Heat pump hot water supply device | |
JP7135493B2 (en) | heat pump water heater | |
US9541305B2 (en) | Water heater appliance and a method for operating a water heater appliance | |
JP2005134070A (en) | Heat pump water heater | |
JP4366245B2 (en) | Refrigerant supply device | |
JP2014501379A (en) | Instant water heater | |
JP5115283B2 (en) | Heat pump type water heater | |
CN103154630B (en) | Heat pump hot-water supply system | |
JP2014031965A (en) | Heat source device and hot water heating facility including the same | |
US20160069574A1 (en) | Heat pump water heater appliance and a method for operating a heat pump water heater appliance | |
JP2007178059A (en) | Heat pump type hot-water supply device | |
JP4988539B2 (en) | Hot water storage water heater | |
US8939382B1 (en) | Steam-heated fluid pressure washer system | |
JP6208633B2 (en) | Heat pump water heater | |
JP5385197B2 (en) | Heat pump water heater | |
JP2009216335A (en) | Heat pump water heater | |
KR102608690B1 (en) | Steam heater control system and control method | |
JP2007032994A (en) | Heat pump type hot-water supply system | |
JP6677063B2 (en) | Heat recovery system | |
JP2008064338A (en) | Hot water storage device | |
WO2012053072A1 (en) | Hot-water storage type heating unit | |
JP2015045428A (en) | Hot water supply device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070424 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090428 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090626 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090804 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090824 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4366245 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130828 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |