JP4365425B2 - Waste and sewage treatment method and equipment - Google Patents
Waste and sewage treatment method and equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4365425B2 JP4365425B2 JP2007101943A JP2007101943A JP4365425B2 JP 4365425 B2 JP4365425 B2 JP 4365425B2 JP 2007101943 A JP2007101943 A JP 2007101943A JP 2007101943 A JP2007101943 A JP 2007101943A JP 4365425 B2 JP4365425 B2 JP 4365425B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- treatment plant
- waste
- tank
- sewage treatment
- sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
請求項に係る発明は、ごみ処理場と下水処理場、またはさらにし尿処理場を組み合わせて使用する廃棄物と汚水の処理方法、および当該処理方法を実施するための処理設備に関するものである。 The invention according to the claims relates to a waste and sewage treatment method using a waste treatment plant and a sewage treatment plant or a combination of a human waste treatment plant and a treatment facility for carrying out the treatment method.
国内には、各地域にごみ処理場と下水処理場とし尿処理場がある。各処理場ではつぎのような処理が行われる。
・ごみ処理場: 収集車で収集した、紙類・プラ類・生ごみなどを主に焼却処理する。
・下水処理場: 下水管を介して流れてくる、水洗便所や工場からの廃水を浄化し、処理水を放流する。
・し尿処埋場: 収集車で収集した、し尿や浄化槽汚泥を浄化し、処理水を放流する。
In Japan, there are urine treatment plants as waste treatment plants and sewage treatment plants in each region. The following processing is performed at each treatment plant.
・ Waste disposal site: Mainly incinerate paper, plastics, garbage, etc. collected by the collection vehicle.
・ Sewage treatment plant: Purifies wastewater from flush toilets and factories flowing through sewage pipes and discharges treated water.
・ Human waste disposal site: Purifies human waste and septic tank sludge collected with a collection vehicle, and discharges treated water.
従来のごみ処理場・下水処理場・し尿処理場における処理系統を図14に示す。図に示した各処理場の特徴はつぎのとおりである。 FIG. 14 shows a treatment system in a conventional waste treatment plant, sewage treatment plant, and human waste treatment plant. The characteristics of each treatment plant shown in the figure are as follows.
i) ごみ処理場1:
図示の例では、焼却炉やガス化溶融炉、直溶炉、炭化炉などのごみ焼却手段11に、乾式または湿式のメタン発酵槽20が併設されている。近年、このようにメタン発酵槽20を併設するごみ処理場1が注目を集めている。発生するメタンガス(バイオガス)はガスエンジン発電機25による高効率発電が可能であり、場外において自動車燃料等にも利用できること、また、メタン発酵槽20を併設することでごみ焼却量を約3割削減できることが、注目される理由である。ただし、メタン発酵槽20を設けると、一般に排水処埋にコストがかかるという課題がともなう。
i) Waste disposal site 1:
In the example shown in the figure, a dry or wet
ii) 下水処理場3:
下水を沈殿させて得る濃縮汚泥を消化槽38において消化(メタン発酵と同義)させ、消化ガス(バイオガスと同義)を回収している。消化ガスの3〜5割は、そのまま燃やして温水や蒸気を製造し、消化槽38の加温に用いる。消化ガスを発電等に利用することはあまり普及しておらず、図示の例でも行っていない。水処理工程の生物反応槽33では、たいてい、標準活性汚泥法として曝気が行われる。
また、下水処理場の処理水の放流先が、湖沼や海、河川などで閉鎖性水域の場合は、高度な窒素の除去が求められる。この場合、生物反応槽は、標準活性汚泥法ではなく嫌気好気法が採用される。この方法では、生物反応槽は、最初に嫌気槽、次に好気槽で構成され、好気槽の流出水の半分を嫌気槽に戻して循環させる。下水流入水には、有機物とアンモニア性窒素が含まれるが、アンモニア性窒素を硝酸性窒素に硝化する微生物の反応は、好気条件下で、かつ、有機物がある程度まで分解された後に行われる。硝酸性窒素を窒素ガスに脱窒する微生物の反応は、嫌気条件下で、かつ、ある程度の有機物を分解しながら並行して行われる。したがって、嫌気好気法では、嫌気槽で微生物が下水流入水の有機物を分解すると共に、好気槽からの循環液により供給される硝酸性窒素を脱窒する。次に、好気槽で残る有機物を分解し、さらにアンモニア性窒素を硝化する。よって、循環比を1対1にするとき、嫌気好気法生物反応槽へ流入するアンモニア性窒素は、脱窒される率は50%が上限となり、残りは硝酸性窒素の状態で放流されてしまっている。
脱水汚泥は、場外において産業廃棄物処分するか、または場内にて専用の焼却炉(図示せず)で焼却を行う。
ii) Sewage treatment plant 3:
The concentrated sludge obtained by precipitating sewage is digested in the digestion tank 38 (synonymous with methane fermentation) to recover digested gas (synonymous with biogas). 30 to 50% of the digestion gas is burned as it is to produce hot water and steam and used for heating the
In addition, when the treatment water discharge destination of a sewage treatment plant is a closed water area such as a lake, sea, or river, advanced removal of nitrogen is required. In this case, the anaerobic aerobic method is adopted for the biological reaction tank instead of the standard activated sludge method. In this method, the biological reaction tank is first composed of an anaerobic tank and then an aerobic tank, and half of the effluent of the aerobic tank is returned to the anaerobic tank for circulation. The sewage inflow water contains organic matter and ammoniacal nitrogen. The reaction of the microorganism that nitrifies ammoniacal nitrogen to nitrate nitrogen is performed under aerobic conditions and after the organic matter is decomposed to some extent. The reaction of the microorganism that denitrifies nitrate nitrogen into nitrogen gas is performed in parallel under anaerobic conditions and while decomposing some organic matter. Therefore, in the anaerobic aerobic method, the microorganisms decompose the organic matter in the sewage inflow water in the anaerobic tank and denitrify nitrate nitrogen supplied by the circulating liquid from the aerobic tank. Next, the organic matter remaining in the aerobic tank is decomposed, and ammonia nitrogen is further nitrified. Therefore, when the circulation ratio is 1: 1, ammonia nitrogen flowing into the anaerobic aerobic bioreactor is denitrified at the upper limit of 50%, and the rest is discharged in the form of nitrate nitrogen. I'm stuck.
The dewatered sludge is disposed of industrial waste outside the site or incinerated in a dedicated incinerator (not shown) on site.
iii) し尿処理場5:
脱窒槽53等の脱窒手段と脱水機62等とともに汚泥の焼却炉63を備えている。
家庭への水洗便所および下水管の普及に伴い、し尿の量は年々顕著な減少傾向にあり、浄化槽汚泥と合わせた処理量は年々減少している。割合としては、し尿よりも浄化槽汚泥の方が多い処理場が増えてきている。
iii) Human waste treatment plant 5:
A
With the spread of flush toilets and sewage pipes to households, the amount of human waste has been decreasing significantly year by year, and the treatment amount combined with septic tank sludge has been decreasing year by year. As a proportion, treatment plants with more septic tank sludge than human waste are increasing.
図14に示すとおり、各処理場で発生する電気(電力)、ガス、熱量等が他の処理場で利用されることは従来ほとんど行われていない。一般的には、各処理場が互いに接近して配置されることも稀である。したがって、図14の例でも、たとえばごみ処理場1のメタン発酵槽20と下水処理場の消化槽38とがそれぞれ発生するバイオガスは、処理場ごとに設けられたガス精製装置23・40やガスタンク24・41等に送られ、共用の装置で処理等されることはない。
As shown in FIG. 14, electricity (electric power), gas, heat quantity, etc. generated at each treatment plant are hardly used in other treatment plants. In general, the treatment plants are rarely arranged close to each other. Accordingly, in the example of FIG. 14, for example, the biogas generated in the
下記の特許文献1には、ごみ処理場にメタン発酵槽を併設し、さらに下水処理場等を関連づけて使用する技術が記載されている。
図14の例のように、それぞれの処理場で発生するバイオガスを処理場ごとに取り扱うとしたら、同様の装置が処理場ごとに必要となって設備上の無駄が生じることになる。また、ごみ処理場1のメタン発酵槽20からの排水は窒素濃度が高いため、下水道に放流する場合でも何らかの排水処理が必要であるため、し尿処理場5等に送って処理するのでなければ、ごみ処理場1において相当の設備と運転費用をかけて処理する必要がある。
As shown in the example of FIG. 14, if the biogas generated in each treatment plant is handled for each treatment plant, a similar device is required for each treatment plant, resulting in waste in facilities. In addition, since the wastewater from the
特許文献1の例においても、ごみ処理場のメタン発酵槽で発生するバイオガスと下水処理場で発生するバイオガス(消化ガス)とを、2以上の処理場で共有する1台の装置(ガス精製手段やタンク等)に送り込むこと等は示されておらず、設備や運転費用に関してなおも改善の余地がある。
In the example of
請求項に係る発明は、上記のような設備・運転費用に関する無駄を減らして、廃棄物と汚水の処理を合理化する技術を提供するものである。 The invention according to the claims provides a technique for rationalizing the treatment of waste and sewage by reducing waste related to the above-mentioned facilities and operating costs.
請求項に係る発明は、ごみの焼却手段にメタン発酵槽が併設されたごみ処理場と、消化槽を有する下水処理場とを使用する廃棄物と汚水の処理方法であって、ごみ処理場のメタン発酵槽で発生するバイオガスのための精製手段、タンク、またはそのバイオガスの利用のための手段(ガスエンジン発電機や場外利用のための装置)に、下水処理場の消化槽で発生するバイオガス(消化ガス)をも送ることを特徴とする。
なお、上記の「または」や「もしくは」は集合の結び(全体集合)をさすものとし、たとえば「A、BまたはC」や「Aか、BかまたはCか」なる記載は、「A、B、Cのうちいずれか1以上」を表す(以下においても同様)。したがって、たとえば上記の発明は、「バイオガスのための精製手段、タンク、そのバイオガスの利用のための手段」のうちいずれか1以上に、下水処理場の消化槽で発生するバイオガスをも送ることを内容とする。
この発明の処理方法では、ごみ処理場のメタン発酵槽で発生するバイオガスと、下水処理場の消化槽で発生するバイオガスとを、共通の装置(すなわち、メタン発酵槽で発生するバイオガスのための精製手段、タンク、またはそのバイオガスの利用のための手段)によって精製し、貯留し、または利用することができる。そのため、ごみ処理場と下水処理場とのそれぞれにバイオガス用の装置を設ける必要がなくなり、設備コストが低減できるうえ設備の維持管理も容易になる。とくにこの発明の方法では、ごみ処理場のメタン発酵槽で発生するバイオガスの量が下水処理場の消化槽で発生するバイオガスに比べて多いことを考慮して、前者のバイオガス用の装置に後者のバイオガスを送ることとしている。そのため、バイオガスを移送するための設備を簡素化でき、移送のためのエネルギを抑制できるという利点もある。
The invention according to the claim is a waste and sewage treatment method using a waste treatment plant in which a methane fermentation tank is attached to the waste incineration means and a sewage treatment plant having a digestion tank, Generated in the digester of the sewage treatment plant in the purification means for the biogas generated in the methane fermentation tank, the tank, or the means for use of the biogas (gas engine generator or equipment for off-site use) Biogas (digestion gas) is also sent.
Note that the above “or” or “or” refers to a set (overall set). For example, the description “A, B or C” or “A, B or C” is “A, B or C”. Represents one or more of B and C (and so on). Therefore, for example, in the above invention, the biogas generated in the digester of the sewage treatment plant is added to any one or more of the “purification means for biogas, tanks, means for using the biogas”. The content is to send.
In the treatment method of the present invention, the biogas generated in the methane fermentation tank of the waste treatment plant and the biogas generated in the digestion tank of the sewage treatment plant are combined with a common device (that is, biogas generated in the methane fermentation tank). Purification means, tanks, or means for the use of the biogas) can be purified, stored or used. Therefore, it is not necessary to provide an apparatus for biogas in each of the waste treatment plant and the sewage treatment plant, so that the equipment cost can be reduced and the maintenance of the equipment becomes easy. In particular, in the method of the present invention, considering that the amount of biogas generated in the methane fermentation tank of the waste treatment plant is larger than the biogas generated in the digester of the sewage treatment plant, the former device for biogas The latter is supposed to send biogas. Therefore, there is an advantage that facilities for transferring biogas can be simplified and energy for transfer can be suppressed.
請求項に係る別の発明は、ごみの焼却手段にメタン発酵槽が併設されたごみ処理場と、消化槽を有する下水処理場と、硝化脱窒槽を有するし尿処理場とを使用する廃棄物と汚水の処理方法であって、ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水をし尿処理場の硝化脱窒槽に送るとともに、浄化槽汚泥を、し尿処理場の硝化脱窒槽に送ることなく下水処理場に送ることを特徴とする。
この処理方法によれば、ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水をし尿処理場で処理することができ、しかも、し尿処理場における窒素除去の負担をほとんど上昇させずにおくことができる。ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水は前記のように窒素濃度が高いため、下水道に放流する場合でも一次処理が必要で下水道料金が徴収されるほか、湖沼や海、河川に放流する場合には二次処理など高度な処理が必要になる。その点、その排水をし尿処理場の脱窒槽に送って処理すると、ごみ処理場に専用の排水処理装置を設けず全体としてのコストを抑えながら、し尿処理場を経由してその排水を放流することが可能になる。
またこの方法では、し尿処理場で受け入れるのが一般的な浄化槽汚泥を、し尿処理場の硝化脱窒槽には送ることなく下水処理場に送る(たとえば挟雑物除去をしたうえ、下水処理場の脱水機に供給する)ため、し尿処理場における窒素除去負担の上昇を抑えることが可能である。浄化槽汚泥は、曝気処理を施されていて溶解性窒素の濃度が低いため、下水処理場において生成する脱水汚泥中に含めて産廃処分することに不都合はない。
According to another aspect of the present invention, there is provided a waste disposal facility including a methane fermentation tank attached to a waste incineration means, a sewage treatment plant having a digestion tank, and a waste disposal plant having a nitrification denitrification tank, A wastewater treatment method that drains water from a methane fermentation tank at a waste treatment plant and sends it to a nitrification denitrification tank at a urine treatment plant, and sends septic tank sludge to a sewage treatment plant without sending it to a nitrification denitrification tank at a human waste treatment plant. It is characterized by that.
According to this treatment method, wastewater from the methane fermenter at the waste treatment plant can be treated at the urine treatment plant, and the burden of nitrogen removal at the human waste treatment plant can be hardly increased. The wastewater from the methane fermenter at the waste treatment plant has a high nitrogen concentration as described above, so even if it is discharged into the sewer, primary treatment is required and a sewerage fee is collected, and when it is discharged into a lake, sea, or river. Requires advanced processing such as secondary processing. On that point, if the wastewater is sent to the denitrification tank of the urine treatment plant, the wastewater is discharged through the wastewater treatment plant while reducing the overall cost without providing a dedicated wastewater treatment device at the waste treatment plant. It becomes possible.
In this method, the septic tank sludge that is generally accepted at the human waste treatment plant is sent to the sewage treatment plant without being sent to the nitrification denitrification tank of the human waste treatment plant (for example, after removing the contaminants, Therefore, it is possible to suppress an increase in the burden of removing nitrogen in the human waste treatment plant. Since the septic tank sludge is aerated and has a low concentration of soluble nitrogen, it is not inconvenient to dispose of it in the dewatered sludge produced at the sewage treatment plant.
請求項に係るさらに別の発明は、ごみの焼却手段にメタン発酵槽が併設されたごみ処理場と、嫌気好気法生物反応槽を有する下水処理場とを使用する廃棄物と汚水の処理方法であって、ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水を、曝気する(たとえばごみ処理場内の生物反応槽で曝気する)ことによってアンモニア性窒素の硝化を行ったのち、下水処理場の嫌気好気法生物反応槽の嫌気槽に送ることを特徴とする。
この処理方法によっても、ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水を下水処理場で処理することができ、ごみ処理場に専用の排水処理装置を設ける必要がなくなるため、コストを抑えながらメタン発酵槽からの排水の放流が可能になる。しかもこの方法には、とくに、ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水がほぼ完全に脱窒されるという利点がある。メタン発酵槽の排水を曝気して微生物により十分に浄化すれば、排水中のアンモニア性窒素が硝化されて硝酸性窒素となること、そして硝酸性窒素は、嫌気好気法を採用している生物反応槽の嫌気槽において完全に除去され得ること、がその理由である。そうしてほぼ完全に脱窒されると、上記の排水は、富栄養化対策がとられる湖沼等の閉鎖性水域に対しても全く問題なく放流することができる。
Still another invention according to claim is a waste and sewage treatment method using a waste treatment plant in which a methane fermentation tank is attached to a waste incineration means and a sewage treatment plant having an anaerobic aerobic bioreactor. Then, after nitrifying ammonia nitrogen by aeration of the waste water from the methane fermentation tank of the waste treatment plant (for example, aeration in a biological reaction tank in the waste treatment plant), anaerobic aerobic treatment of the sewage treatment plant It is sent to the anaerobic tank of the forensic biological reaction tank.
Even with this treatment method, wastewater from the methane fermentation tank at the waste treatment plant can be treated at the sewage treatment plant, and it is not necessary to provide a dedicated wastewater treatment device at the waste treatment plant. It becomes possible to discharge the waste water from. Moreover, this method has an advantage that the waste water from the methane fermentation tank of the waste treatment plant is almost completely denitrified. If the wastewater from the methane fermentation tank is aerated and sufficiently purified by microorganisms, ammonia nitrogen in the wastewater is nitrified to nitrate nitrogen, and nitrate nitrogen is an organism that uses an anaerobic aerobic method. The reason is that it can be completely removed in the anaerobic tank of the reaction tank. Then, when it is almost completely denitrified, the waste water can be discharged into closed waters such as lakes where eutrophication measures are taken without any problems.
請求項4に記載の発明は、ごみの焼却手段にメタン発酵槽が併設されたごみ処理場と、消化槽を有する下水処理場と、脱窒槽を有するし尿処理場とを使用する廃棄物と汚水の処理方法であって、
・ ごみ処理場におけるボイラか、メタン発酵槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンか、または下水処理場の消化槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンかを発生源とする熱を、温水または蒸気に保有させ、その温水または蒸気(の一部または全部)によってごみ処理場のメタン発酵槽または下水処理場の消化槽を加温すること、
・ ごみ処理場におけるボイラからの蒸気によるタービン発電機か、ごみ処理場のメタン発酵槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジン発電機か、または下水処理場の消化槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジン発電機かによって発生する電力(の一部または全部)を、ごみ処理場、下水処理場またはし尿処理場で利用すること、
・ ごみ処理場のメタン発酵槽からのバイオガスおよび下水処理場の消化槽からのバイオガスについて、精製手段、タンク、またはそのバイオガスの利用のための手段(ガスエンジン発電機や場外利用のための装置)を共用する(つまり共通の1組の装置に双方のバイオガスを流す)こと、
・ および、下水処理場の処理水またはし尿処理場の処理水を、ごみ処理場で利用すること――を特徴とする。
この発明によれば、つぎのような作用上の利点がある。
・ 上記したボイラやガスエンジンからの排熱を有効に利用して、ごみ処理場のメタン発酵槽または下水処理場の消化槽を加温し、その反応(メタン発酵)を促進することができる。メタン発酵槽や消化槽の加温を専らの目的として化石燃料を消費する必要がないため、運転費用を低減することが可能である。
・ ごみ処理場または下水処理場で必要となる電力として、ごみ処理場または下水処理場に設けた発電機による電力を利用するため、外部から購入する電力を低減し、またはゼロにすることができる。
・ メタン発酵槽からのバイオガスおよび消化槽からのバイオガスを共用の装置(上記の精製手段、タンク、またはバイオガスの利用のための手段)に流すため、ごみ処理場と下水処理場とのそれぞれにバイオガス用の装置を設ける必要がなくなり、設備コストが低減できるうえ設備の維持管理も容易になる。
・ また、下水処理場またはし尿処理場での処理水をごみ処理場で利用するため、ごみ処理場において地下水を汲み上げたり、上水や工業用水を使用したりする必要がなく、その点でも運転費用を低減することができる。
The invention according to claim 4 is a waste and sewage that uses a waste treatment plant in which a methane fermentation tank is attached to the waste incineration means, a sewage treatment plant having a digestion tank, and a human waste treatment plant having a denitrification tank. Processing method,
-Heat generated from a boiler at a waste treatment plant, a gas engine fueled with biogas from a methane fermentation tank, or a gas engine fueled with biogas from a digester tank at a sewage treatment plant, Or hold it in steam and heat the methane fermentation tank in the waste treatment plant or the digester tank in the sewage treatment plant with the hot water or steam (part or all),
・ A turbine generator using steam from a boiler at a waste treatment plant, a gas engine generator fueled with biogas from a methane fermentation tank at a waste treatment plant, or a biogas from a digester tank at a sewage treatment plant Use (part or all) of the power generated by the gas engine generator to be used at a waste treatment plant, a sewage treatment plant, or a human waste treatment plant,
・ Refining means, tanks, or means for using the biogas from the methane fermentation tank at the waste treatment plant and the biogas from the digestion tank at the sewage treatment plant (for gas engine generators and off-site use) (That is, flowing both biogas through a common set of devices),
・ And, it is characterized by using the treated water from the sewage treatment plant or the treated water from the human waste treatment plant at the waste disposal plant.
The present invention has the following operational advantages.
-The waste heat from the above-described boiler or gas engine can be used effectively to heat the methane fermentation tank of the waste treatment plant or the digester tank of the sewage treatment plant, and promote the reaction (methane fermentation). Since it is not necessary to consume fossil fuels exclusively for the heating of methane fermentation tanks and digesters, it is possible to reduce operating costs.
・ Since the power generated by the generators installed at the landfill or sewage treatment plant is used as the power required at the landfill or sewage treatment plant, it is possible to reduce or eliminate the amount of power purchased from the outside. .
・ In order to flow biogas from the methane fermentation tank and biogas from the digester into the common equipment (the above purification means, tank, or means for using biogas), the waste treatment plant and the sewage treatment plant It is not necessary to provide a biogas device for each of them, so that the equipment cost can be reduced and the maintenance of the equipment becomes easy.
・ In addition, since wastewater from the sewage treatment plant or human waste treatment plant is used in the waste treatment plant, it is not necessary to pump up groundwater or use clean water or industrial water at the waste treatment plant. Cost can be reduced.
請求項4に記載した発明の処理方法については(それを1)の発明として)、さらに、下記2)〜13)のようにすることもできる。 Regarding the processing method of the invention described in claim 4, it is also possible to perform the following 2) to 13) (as the invention of 1).
2) ごみ処理場のメタン発酵槽の排水を、し尿処理場の流入部へ送ることとするのもよい。
そのようにすれば、上記メタン発酵槽の排水はし尿処理場の脱窒槽において脱窒され、放流可能なものになるという利点がさらに加わる。ごみ処理場に専用の排水処理装置を設けて運転する必要がないので、設備費用の点でも運転費用の点でも有利である。
2) The wastewater from the methane fermentation tank at the waste treatment plant may be sent to the inflow section of the human waste treatment plant.
In such a case, the drainage of the methane fermentation tank is further denitrified in the denitrification tank of the human waste treatment plant and can be discharged. Since there is no need to operate a wastewater treatment plant with a dedicated wastewater treatment plant, it is advantageous both in terms of equipment costs and operation costs.
3) ごみ処理場のメタン発酵槽の排水をし尿処理場の流入部へ送る一方、し尿処理場で受け入れた浄化槽汚泥を、し尿処理場の脱窒槽に送ることなく下水処理場に送ることとするのも好ましい。
この処理方法によれば、ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水をし尿処理場で処理することができ、したがってごみ処理場には専用の排水処理装置が不要になることから、やはり設備費用・運転費用に関する利点がある。しかも、この方法では、し尿処理場で受け入れるのが一般的な浄化槽汚泥を下水処理場に送るため、し尿処理場における窒素除去の負担が過剰になることもない。
3) While draining the wastewater treatment plant's methane fermentation tank and sending it to the inflow of the urine treatment plant, the septic tank sludge received at the human waste treatment plant will be sent to the sewage treatment plant without being sent to the denitrification tank of the human waste treatment plant. It is also preferable.
According to this treatment method, wastewater from the methane fermenter at the waste treatment plant can be treated at the urine treatment plant, so that no special wastewater treatment equipment is required at the waste treatment plant. There are advantages in terms of operating costs. Moreover, in this method, since the septic tank sludge that is generally accepted at the human waste treatment plant is sent to the sewage treatment plant, the burden of nitrogen removal at the human waste treatment plant does not become excessive.
4) ごみ処理場のメタン発酵槽の排水を、生物処理槽を有する下水処理場の流入部へ送ることとするのもよい。
そうすることによってもメタン発酵槽の排水は下水処理場の生物処理槽にて浄化され、放流可能になる。ごみ処理場に専用の排水処理装置を設ける必要がないので、設備費用・運転費用に関して有利である。
4) Wastewater from the methane fermentation tank at the waste treatment plant may be sent to the inflow section of the sewage treatment plant that has a biological treatment tank.
By doing so, the wastewater from the methane fermentation tank is purified in the biological treatment tank of the sewage treatment plant and can be discharged. Since there is no need to install a dedicated wastewater treatment facility at the waste treatment plant, it is advantageous in terms of equipment costs and operating costs.
5) ごみ処理場のメタン発酵槽の排水を、ごみ処理場内の生物反応槽で曝気したのち、嫌気好気法生物反応槽を有する下水処理場の流入部へ送ることとするのも好ましい。
そうすれば、ごみ処理場に専用の排水処理装置を設けなくとも、メタン発酵槽の排水がほぼ完全に脱窒されるという利点がある。完全な脱窒が可能になるのは、生物処理槽での曝気によって排水中のアンモニア性窒素が硝酸性窒素になり、硝酸性窒素は嫌気好気法生物反応槽の嫌気槽において完全に除去され得るからである。完全な脱窒により、メタン発酵槽の排水は、富栄養化対策がとられる閉鎖性水域等に対しても放流が可能になる。
5) It is also preferable that the wastewater from the methane fermentation tank in the waste treatment plant is aerated in the biological reaction tank in the waste treatment plant and then sent to the inflow part of the sewage treatment plant having the anaerobic aerobic bioreactor.
If it does so, even if it does not provide an exclusive waste water treatment apparatus in a waste disposal plant, there exists an advantage that the waste_water | drain of a methane fermenter is denitrified almost completely. Complete denitrification is possible because aeration in the biological treatment tank turns ammonia nitrogen in the wastewater into nitrate nitrogen, which is completely removed in the anaerobic tank of the anaerobic aerobic bioreactor. Because you get. Through complete denitrification, the wastewater from the methane fermenter can be discharged into closed water areas where eutrophication measures are taken.
6) 下水処理場またはし尿処理場の脱水汚泥をごみ処理場のごみの焼却手段に投入することとするのもよい。
そうすれば、下水処理場やし尿処理場のそれぞれに専用の汚泥焼却炉を建設したり、それを維持管理したりすることが不要となり、設備費用・運転費用に関する利点がある。
6) The dewatered sludge from the sewage treatment plant or human waste treatment plant may be put into the waste incineration means.
Then, it becomes unnecessary to construct and maintain a dedicated sludge incinerator in each of the sewage treatment plant and the human waste treatment plant, and there is an advantage in terms of equipment cost and operation cost.
7) ごみ処理場におけるボイラか、メタン発酵槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンか、または下水処理場の消化槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンかを発生源とする熱を蒸気に保有させ、その蒸気を利用して、下水処理場またはし尿処理場の脱水汚泥を乾燥させることとするのもよい。
そうすることにより、脱水汚泥の乾燥のために外部から化石燃料等を供給する必要がなくなり、経済的である。なお、脱水汚泥を乾燥させることから、a)同汚泥が減容化されるので、産廃処分する際の処分費が少なくて済む、b)水分が少なくなるのでハンドリングが容易となり農業利用などが容易となる、c)発熱量が上がるので燃料として利用しやすくなる、といったメリットがある。
7) Steam generated from a boiler at a waste treatment plant, a gas engine fueled with biogas from a methane fermentation tank, or a gas engine fueled with biogas from a digester tank at a sewage treatment plant It is also possible to store the dewatered sludge in the sewage treatment plant or the human waste treatment plant using the steam.
By doing so, it is not necessary to supply fossil fuel or the like from the outside for drying the dewatered sludge, which is economical. Since the dehydrated sludge is dried, a) the volume of the sludge is reduced, so that the disposal cost for industrial waste disposal is low. B) The amount of water is reduced, handling is easy and agricultural use is easy. C) There is a merit that it becomes easy to use as fuel because the calorific value increases.
8) 下水処理場またはし尿処理場の脱水汚泥を上記7)のとおり乾燥させる際の排熱によって、ごみ処理場のメタン発酵槽または下水処理場の消化槽を加温することとするのもよい。
そのようにすれば、上記のメタン発酵槽または消化槽をきわめて容易に加温することができる。また、バイオガスを使用するボイラやガスエンジンを設けない場合にも、あるいはそれらボイラやガスエンジンからの熱を他の用途に使用する場合にも、上記のメタン発酵槽または消化槽を加温することができる。
8) It is possible to heat the methane fermentation tank of the waste treatment plant or the digester of the sewage treatment plant by exhaust heat when drying the dewatered sludge from the sewage treatment plant or human waste treatment plant as described in 7) above. .
By doing so, the above methane fermentation tank or digester can be heated very easily. In addition, even when a boiler or gas engine using biogas is not provided, or when heat from the boiler or gas engine is used for other purposes, the above methane fermenter or digester is heated. be able to.
9) 下水処理場またはし尿処理場の脱水汚泥を炭化または活性炭化することとし、そのための炭化炉または活性炭化炉の排熱を利用して当該脱水汚泥を乾燥させ、乾燥した汚泥を、ごみ処理場のメタン発酵槽からのバイオガスおよび下水処理場の消化槽からのバイオガスを補助燃料として加えながら上記炭化炉または活性炭化炉により炭化または活性炭化する、というプロセスをとるのも好ましい。
そうする場合には、乾燥のための熱風の発生炉としても炭化炉または活性炭化炉を使用できるため、専用の熱風発生炉が不要になるという利点がある。そのほか、脱水汚泥を炭化することにより、a)汚泥が減容化される、b)臭気がなくなってハンドリングが容易となる、c)腐敗しないので保存性がよくなる、d)土壌改良資材、製鉄所保温材、ボイラ燃料などとして広く利用できる、といったメリットもともなう。また、脱水汚泥を活性炭化する場合には、a)活性炭が吸着能力を有するので、例えばごみ焼却場の焼却炉の排ガスのダイオキシン除去に使われる活性炭などとして利用できる、b)高付加価値なものとして販売できる、といったメリットもさらに付随する。
9) The dewatered sludge from the sewage treatment plant or human waste treatment plant is carbonized or activated carbonized, and the dehydrated sludge is dried using the waste heat of the carbonization furnace or activated carbonization furnace for that purpose, and the dried sludge is treated as waste. It is also preferable to take a process of carbonization or activated carbonization by the carbonization furnace or activated carbonization furnace while adding biogas from the methane fermentation tank of the field and biogas from the digestion tank of the sewage treatment plant as auxiliary fuel.
In that case, since a carbonization furnace or an activated carbonization furnace can be used also as a hot-air generating furnace for drying, there is an advantage that a dedicated hot-air generating furnace becomes unnecessary. In addition, carbonization of dewatered sludge reduces a) sludge, b) eliminates odor and facilitates handling, c) prevents rot, improves storage, d) soil improvement materials, steelworks It also has the advantage that it can be widely used as a heat insulating material and boiler fuel. In addition, when activated carbonization of dewatered sludge, a) activated carbon has an adsorption capacity, so it can be used as, for example, activated carbon used to remove dioxin from the incinerator of a waste incinerator, b) high added value It also comes with the advantage that it can be sold as
10) 脱水汚泥を上記9)のとおり乾燥させる際の排熱によって、ごみ処理場のメタン発酵槽または下水処理場の消化槽を加温することとするとよい。
そうする場合にも、上記メタン発酵槽または消化槽をきわめて容易に加温することができる。バイオガスを使用するボイラやガスエンジンを設けない場合にも、あるいはそれらボイラやガスエンジンからの熱を他の用途に使用する場合にも、メタン発酵槽または消化槽を加温できる。また、メタン発酵槽または消化槽の加温に使用した後の残ガスを、炭化炉または活性炭化炉への補助燃料として燃焼させ、それによって脱臭できることから、残ガスの脱臭装置が不要になるというメリットもある。
10) It is recommended to heat the methane fermentation tank in the waste treatment plant or the digester tank in the sewage treatment plant by exhaust heat when drying the dewatered sludge as in 9) above.
Even in this case, the methane fermentation tank or digester can be heated very easily. Even when no boiler or gas engine using biogas is provided, or when heat from the boiler or gas engine is used for other purposes, the methane fermentation tank or digester can be heated. In addition, the residual gas after being used for heating the methane fermenter or digester can be burned as an auxiliary fuel to the carbonization furnace or activated carbonization furnace, thereby deodorizing, so that a deodorizing device for the residual gas is not required. There are also benefits.
11) ごみ処理場におけるボイラか、メタン発酵槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンか、または下水処理場の消化槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンかを発生源とする熱を蒸気に保有させ、その蒸気を利用して、下水処理場またはし尿処理場の脱水汚泥を乾燥させ、乾燥させた汚泥をさらに炭化または活性炭化することとするのも好ましい。
そうすると、脱水汚泥の乾燥のために外部から化石燃料等を供給する必要がなくなる。脱水汚泥を乾燥させることから、a)減容化されるので産廃処分する際の処分費が少なくて済む、b)水分が少なくなるのでハンドリングが容易となり農業利用などが容易となる、c)発熱量が上がるので燃料として利用しやすくなる、といったメリットもある。炭化炉または活性炭化炉の排熱を利用しないとすると、バイオガスの添加が不要であるうえ、他の施設とは独立して運転できて運用が容易である。
11) Steam generated from either a boiler at a waste treatment plant, a gas engine fueled with biogas from a methane fermentation tank, or a gas engine fueled with biogas from a digester tank at a sewage treatment plant It is also preferable that the dewatered sludge in the sewage treatment plant or the human waste treatment plant is dried using the steam, and the dried sludge is further carbonized or activated carbonized.
Then, it becomes unnecessary to supply fossil fuel or the like from the outside for drying the dewatered sludge. Since the dehydrated sludge is dried, a) the volume is reduced, so the disposal cost for industrial waste disposal is low, b) the moisture is low, handling becomes easy and agricultural use is easy, c) heat generation There is also a merit that it becomes easy to use as fuel because the amount increases. If the exhaust heat of the carbonization furnace or activated carbonization furnace is not used, it is not necessary to add biogas, and it can be operated independently from other facilities and is easy to operate.
12) 脱水汚泥を上記11)のとおり乾燥させる際の排熱によって、ごみ処理場のメタン発酵槽または下水処理場の消化槽を加温するのもよい。
その場合にも、上記メタン発酵槽または消化槽をきわめて容易に加温できる。バイオガスを使用するボイラやガスエンジンを設けない場合にも、またそれらボイラやガスエンジンからの熱を他の用途に使用する場合にも、やはりメタン発酵槽または消化槽を加温することができる。
12) It is also possible to heat the methane fermentation tank at the waste treatment plant or the digester tank at the sewage treatment plant by exhaust heat when drying the dewatered sludge as described in 11) above.
Even in that case, the methane fermentation tank or digester can be heated very easily. Even when a boiler or gas engine that uses biogas is not installed, or when heat from the boiler or gas engine is used for other purposes, the methane fermentation tank or digester can still be heated. .
13) ごみ処理場、下水処理場またはし尿処理場のうち2以上の処理場の臭気ガスを1組の共用の脱臭装置によって脱臭処理することとするのもよい。
一般に、ごみ処理場、下水処理場、し尿処理場には似たような脱臭装置が存在する。しかし、こうして脱臭装置(の一部または全部)を共有にすることで、脱臭に関する設備費・運転費を節約することができる。
13) It is also possible to deodorize odorous gas from two or more of the waste treatment plants, sewage treatment plants or human waste treatment plants using a common deodorizer.
In general, there are similar deodorizing apparatuses in waste treatment plants, sewage treatment plants, and human waste treatment plants. However, by sharing the deodorizing apparatus (a part or all of the deodorizing apparatus) in this way, it is possible to save equipment costs and operating costs related to deodorization.
請求項に係る廃棄物と汚水の処理設備は、ごみの焼却手段にメタン発酵槽が併設されたごみ処理場と、消化槽を有する下水処理場と、脱窒槽を有するし尿処理場とが、配管もしくは給電線により接続されまたは輸送手段により連係されたものであって、上記いずれかに記載した処理方法を実施できるよう構成されていることを特徴とする。
そのような処理設備であれば、上記した処理方法を実施して、上記それぞれの利点をもたらすことができる。
The waste and sewage treatment facility according to the claim is a waste treatment plant in which a methane fermentation tank is attached to the waste incineration means, a sewage treatment plant having a digestion tank, and a human waste treatment plant having a denitrification tank. Alternatively, it is connected by a feeder line or linked by a transportation means, and is configured to perform any of the processing methods described above.
If it is such a processing equipment, the above-mentioned processing method can be implemented and the above-mentioned respective advantages can be brought about.
請求項に係る発明である廃棄物と汚水の処理方法および処理設備によれば、処理が合理化されてコスト上のメリット等がもたらされ、下記いずれかの効果が得られる。
・ 従来は各処理場に設けられていた同様の設備(バイオガスの精製手段・タンク・利用のための手段、汚泥焼却炉、または脱臭装置)を集約して共用にすることにより、設備コストが低減でき、設備の維持管理も容易になる。
・ ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水について、専用の排水処理装置を設けず全体としてのコストを抑えながら、必要な排水処理を行って放流することが可能になる。
・ 各処理場の排熱を有効に利用して、メタン発酵槽や消化槽の加温、または脱水汚泥の乾燥等を行うことができ、化石燃料の使用による運転費用を低減することができる。
・ いずれかの処理場で得られる電力または水を他のいずれかの処理場で利用して、電力コストを削減することができる。
According to the waste and sewage treatment method and the treatment facility according to the claimed invention, the treatment is rationalized to bring about cost merit and the like, and any of the following effects can be obtained.
・ Equipment costs can be reduced by concentrating and sharing the same equipment (biogas purification means, tanks, means for use, sludge incinerator, or deodorization equipment) that was previously installed at each treatment plant. It can be reduced, and maintenance and management of the facility becomes easy.
・ With regard to the wastewater from the methane fermenter at the landfill, it will be possible to perform the necessary wastewater treatment and discharge it without reducing the overall cost without providing a dedicated wastewater treatment device.
・ The waste heat from each treatment plant can be used effectively to heat the methane fermenter and digester, or to dry the dewatered sludge, and to reduce the operating cost of using fossil fuel.
-Electricity or water obtained at any treatment plant can be used at any other treatment plant to reduce power costs.
図1〜図13に発明の実施の形態を紹介する。各図は実施例1)〜実施例13)をそれぞれ表しており、いずれも、ごみ処理場1と下水処理場3、し尿処理場5を有する総合処理設備における機器配置および材料とエネルギーのフローを示す系統図である。
1 to 13 show an embodiment of the invention. Each figure represents Example 1) to Example 13), and all of them show the equipment layout and the flow of materials and energy in the integrated treatment facility having the
実施例1)を表す図1は、ごみ処理場1で発生する熱や電気(電力)を下水処理場3等で利用するとともに、下水処理場3やし尿処理場5でできる水をごみ処理場1で利用し、またバイオガスのガスタンク24等を共有にした例を示している。
FIG. 1 showing Example 1) uses the heat and electricity (electric power) generated in the
図1について、はじめに各処理場での機器配置とフローの概略を説明する。
まずごみ処理場1には、焼却手段11と乾式メタン発酵槽20(固形物濃度が15〜60%の有機性廃棄物を対象)とを併設している。焼却手段11は、焼却炉またはガス化溶融炉、直溶炉、炭化炉などのいずれかであればよく、乾式メタン発酵槽20は、乾式に代えて湿式のものを使用してもよい。ごみ処理場1に送られた可燃ごみは、約50%ずつに分けて一方を前処理手段18に供給し、そこで発酵不適物を除去して残りを乾式メタン発酵槽20に投入する。焼却手段11には、上記で分けられた約50%の可燃ごみと、前処理手段18で除去された発酵不適物とが(したがって全可燃ごみの70〜80%が)、投入手段11aを介して投入される。焼却手段11にはボイラ12を付設しており、発生する蒸気をタービン発電機13に送って発電している。一方の乾式メタン発酵槽20の下流側には脱水機21と排水処理装置22を接続するとともに、メタン発酵によって生じるバイオガス(メタンガス)をガス精製装置23、ガスタンク24に送ったうえ、そのガスの利用手段であるガスエンジン発電機25に供給している。バイオガスの一部は場外へ供給するようにもしている。
With reference to FIG. 1, an outline of equipment arrangement and flow in each treatment plant will be described first.
First, the incineration means 11 and the dry methane fermenter 20 (targeting organic waste having a solid concentration of 15 to 60%) are provided in the
下水処理場3には、脱窒等を行う生物反応槽33とともに、汚泥を消化(メタン発酵)するための消化槽38を配置している。下水は、初沈槽31に通したうえ生物反応槽33に入れ、さらに終沈槽34を経由させて放流し、その一部は砂ろ過器36に通す。初沈槽31および終沈槽34の各濃縮機32・35で得た濃縮汚泥は消化槽38に投入し、さらに、凝集剤を加えて脱水機39にかけることにより脱水汚泥とし、産廃処分する。消化槽38で発生するバイオガスは、ガス精製装置40に送る。
In the
また、し尿処理場5には、一次硝化脱窒槽52と再曝気槽54等とを前後に備える脱窒槽53を設けて、し尿および浄化槽汚泥に含まれる窒素を除去することとしている。そのうえで、膜55・57および凝集混和槽56に通した水分は、活性炭吸着塔58を経由させて放流する。膜55・57で分離された汚泥は、濃縮機61および脱水機62に通して脱水汚泥とし、それと分離されたろ液は再び脱窒槽52・53等に送る。
The human
図1(実施例1))の処理設備では、下記のとおり、いずれかの処理場で発生するバイオガスや蒸気、温水、水、電気を他の処理場に送ることにより、その有効利用をはかり、または処理の効率化を実現している。すなわち、
・ ごみ処理場1におけるボイラ12で発生する温水および蒸気を、下水処理場3に送って消化槽38の加温に使用する。ごみ処理場1のメタン発酵槽20から発生するバイオガスを燃料とするガスエンジン発電機25に排熱回収装置を付け、それより発生する温水および蒸気も、同じ経路で下水処理場3に送って消化槽38を加温する。なお、上記ボイラ12等で発生する温水は、同じごみ処理場のメタン発酵槽20の加温にも使用する。
・ ごみ処理場1のタービン発電機13で発生する電気と、同じごみ処理場1のガスエンジン発電機25で得られる電気を、下水処理場3およびし尿処理場5に供給して利用する。
・ 下水処理場3の消化槽38から出るバイオガスについて、精製装置40の下流には専用のガスタンクやガスエンジン発電機を設けないこととし、その代替として、ごみ処理場1のメタン発酵槽20からのバイオガス用のガスタンク24とガスエンジン発電機25を使用する。
・ 下水処理場3の処理水およびし尿処理場5の処理水を、ごみ処理場1での利用に供する。また、し尿処理場5で得る脱水汚泥は、ごみ処理場1の焼却手段11(の投入手段11a)にて焼却処理する。なお、し尿処理場5についてはごみ処理場1および下水処理場3との関連を絶ち、ごみ処理場1等への処理水や脱水汚泥の供給等を行わないこととするのもよい。
In the treatment facility of FIG. 1 (Example 1), as shown below, the biogas, steam, hot water, water, and electricity generated at any of the treatment plants are sent to other treatment plants for effective utilization. Or, the processing efficiency is realized. That is,
-Warm water and steam generated in the
The electricity generated by the
・ For biogas coming out of the
・ The treated water from the
図1(実施例1))の処理設備と処理方法、および後述する図2(実施例2))以下の設備・方法における効果を定量的に把握するために、ここで、設備が設置され使用される環境として一般的であると考えられる下記のような条件を想定的に設定する。 In order to quantitatively grasp the effects of the processing equipment and processing method in FIG. 1 (Example 1) and the following equipment and method in FIG. 2 (Example 2), which will be described later, the equipment is installed and used here. The following conditions, which are considered to be general as the environment to be used, are set on the assumption.
a) 設定条件
人口: 20万人
ごみの処理量: 1.1kg/人・日として、220t/日。メタン発酵施設に投入する割合を0.5、メタン発酵施設の脱水汚泥の割合を0.2とすると、ごみ焼却量は0.7となる。メタン発酵施設の処理量は110t/日、ごみ焼却炉の処理量は154t/日となる。
下水処理量: 下水道普及率67%、300L/人・日、家庭系排水:事業系排水=2:1より、計60,000m3/日。下水処理場は同じ規模のもの(各流入下水量30,000m3/日)が2箇所にあって、片方がごみ処理場やし尿処理場と隣接していて本発明の対象(実施例)であるとする。他方は対象外であるとする。
し尿処理量: し尿汲み取り率を12%、し尿の量は1.8L/人・日として、43.2m3/日。浄化槽(農業集落排水施設・コミプラ等を含む)の普及率を18%、浄化槽汚泥の量を1.3L/人・日とすると、46.8m3/日。し尿処理場の受け入れ量は、し尿43.2m3/日+浄化槽汚泥46.8m3/日=計90m3/日。
a) Setting conditions Population: 200,000 people Waste disposal: 1.1kg / person / day, 220t / day. The waste incineration amount is 0.7, assuming that the ratio of the methane fermentation facility is 0.5 and the dehydrated sludge ratio of the methane fermentation facility is 0.2. The throughput of the methane fermentation facility is 110t / day, and the waste incinerator is 154t / day.
Sewage treatment volume: 67% sewerage coverage, 300L / person / day, domestic wastewater: business wastewater = 2: 1, total 60,000m3 / day. There are two sewage treatment plants of the same scale (each inflow sewage amount 30,000m3 / day), and one of them is adjacent to the waste treatment plant and human waste treatment plant and is the subject of the present invention (Example). To do. The other is excluded.
Human waste processing rate: The human excretion rate is 12%, the amount of human waste is 1.8L / person / day, 43.2m3 / day. If the diffusion rate of septic tanks (including agricultural village drainage facilities and comipura) is 18% and the amount of septic tank sludge is 1.3L / person / day, it will be 46.8m3 / day. The amount accepted at the human waste treatment plant is 43.2m3 / day of human waste + 46.8m3 / day of septic tank sludge = 90m3 / day in total.
b) バイオガス発生量について
ごみ処理場のメタン発酵施設からのバイオガス量: ごみ処理量220t/日×メタン発酵する割合0.5×170Nm3/t投入ごみ=18,700Nm3/日。これより、18,700Nm3/日×低位発熱量5,000kcal/Nm3÷24時問÷860kcal/kWh=4,530kWh/h。
下水処理場の消化槽からのバイオガス量: 濃縮汚泥200m3/日×固形物濃度2.5%/100×有機物濃度85%/100×消化率50%/100×900Nm3/分解有機物t=1,913Nm3/日。そして1,913Nm3/日×低位発熱量5,000kcal/Nm3÷24時間÷860kcal/kWh=463kWh/h。
b) Biogas generation amount Biogas amount from methane fermentation facility at waste treatment plant: Waste treatment amount 220t / day x methane fermentation rate 0.5 x 170Nm3 / t input waste = 18,700Nm3 / day. From this, 18,700 Nm3 / day x lower heating value 5,000 kcal / Nm3 ÷ 24 hours ÷ 860 kcal / kWh = 4,530 kWh / h.
Biogas amount from sewage treatment plant digestion tank: concentrated sludge 200m3 / day x solids concentration 2.5% / 100 x organic matter concentration 85% / 100 x digestibility 50% / 100 x 900Nm3 / decomposed organic matter t = 1,913Nm3 / day . And 1,913 Nm3 / day x lower heating value 5,000 kcal / Nm3 ÷ 24 hours ÷ 860 kcal / kWh = 463 kWh / h.
c) 発電量について
ごみ処理場の焼却炉のタービン発電機による発電量: 154t/日×1000kg/t×1,800kcal/kg×発電効率15%/100÷24時問÷860kcal/kWh=2,015kWh/h。発電量と同等の排熱が発生すると、排熱2,015kWh/hが温水として利用可。
ごみ処理場のメタン発酵施設のガスエンジン発電機による発電量: バイオガスの熱量4,530kWh/hに対して、ガスエンジンの発電効率35%を適用すると1,585kWh/h、排熱2,265kWh/hが蒸気又は温水として利用可。
下水処理場のガスエンジン発電機による発電量: バイオガスの熱量463kWh/hに対して、ガスエンジンの発電効率35%を適用すると162kWh/h、排熱232kWh/hが蒸気又は温水として利用可。
c) Electricity generation Electricity generated by the incinerator turbine generator at the waste treatment plant: 154 t / day x 1000 kg / t x 1,800 kcal / kg x
Electricity generated by the gas engine generator at the methane fermentation facility at the landfill: 1,585 kWh / h and waste heat of 2,265 kWh / h when the gas engine power generation efficiency of 35% is applied to the biogas heat of 4,530 kWh / h Can be used as steam or hot water.
Electricity generated by gas engine generators at sewage treatment plants: When the gas engine power generation efficiency of 35% is applied to the biogas heat of 463kWh / h, 162kWh / h and exhaust heat of 232kWh / h can be used as steam or hot water.
d) 使用電力量について
ごみ処理場: 焼却炉1,000kWh/h+メタン発酵施設800kWh/h=計1,800kWh/h。
下水処理場: 800kWh/h(脱水汚泥は場外処分とする)。
し尿処理場: 250kWh/h。
d) Electricity used Waste treatment plant: Incinerator 1,000kWh / h + methane fermentation facility 800kWh / h = 1,800kWh / h in total.
Sewage treatment plant: 800kWh / h (dehydrated sludge is disposed off site).
Human waste treatment plant: 250kWh / h.
e) 加温用熱量について
ごみ処理場のメタン発酵槽: 110m3/日×2倍に返送水で希釈×(55−25℃)×1000kcal/m3・℃÷24時間÷860kcal/kWh=320kWh/h必要。
下水処理場の消化槽: 200m3/日×(37-15℃)×1000kcal/m3・℃÷24時間÷860kcal/kWh=213kWh/hが必要。
e) Calorific value for heating Methane fermentation tank at waste treatment plant: 110m3 / day x 2 times diluted with return water x (55-25 ° C) x 1000kcal / m3 · ° C ÷ 24 hours ÷ 860kcal / kWh = 320kWh / h necessary.
Digestion tank at sewage treatment plant: 200m3 / day × (37-15 ℃) × 1000kcal / m3 ・ ℃ ÷ 24hours ÷ 860kcal / kWh = 213kWh / h is required.
f) 水の使用量について
ごみ処理場の焼却炉: 50m3/日を使用。
ごみ処理場のメタン発酵施設: 10m3/日を使用。
f) About the amount of water used Incinerator at the waste disposal site: 50m3 / day is used.
Methane fermentation facility at waste disposal plant: 10m3 / day is used.
g) 排水量について
ごみ処理場のメタン発酵施設の排水量: 40m3/日。
下水処理場の放流水量: 30,000m3/日。
し尿処理場の放流水量: 90m3/日。
g) Wastewater discharge Wastewater treatment facility methane fermentation facility wastewater: 40m3 / day.
Discharge of sewage treatment plant: 30,000m3 / day.
Effluent volume of human waste treatment plant: 90m3 / day.
h) 窒素の負荷について
ごみ処理場のメタン発酵施設の排水: 総窒素濃度3,000mg/L、アンモニア性窒素濃度1,500mg/L、硝酸性窒素濃度0 mg/L。
下水処理場の流入水: 総窒素濃度30mg/L、アンモニア性窒素濃度20mg/L、硝酸性窒素濃度0mg/L。
し尿処理場の汲み取りし尿: 総窒素濃度3,000mg/L、アンモニア性窒素濃度2,500mg/L、硝酸性窒素濃度0mg/L。
し尿処理場の浄化槽汚泥: 総窒素濃度1,500mg/L、アンモニア性窒素濃度150mg/L、硝酸性窒素濃度300mg/L。
h) Nitrogen load Wastewater from the methane fermentation facility at the waste treatment plant: Total nitrogen concentration 3,000 mg / L, ammonia nitrogen concentration 1,500 mg / L, nitrate nitrogen concentration 0 mg / L.
Inflow water from sewage treatment plant: Total nitrogen concentration 30mg / L, ammoniacal nitrogen concentration 20mg / L, nitrate nitrogen concentration 0mg / L.
Pumped urine from human waste treatment plant: Total nitrogen concentration 3,000mg / L, ammoniacal nitrogen concentration 2,500mg / L, nitrate nitrogen concentration 0mg / L.
Septic tank sludge in human waste treatment plant: Total nitrogen concentration 1,500mg / L, ammoniacal nitrogen concentration 150mg / L, nitrate nitrogen concentration 300mg / L.
i) 脱水汚泥の発生量について
下水処理場: 固形物量は、濃縮汚泥200m3/日×1000kg/m3×固形物濃度2.5%/100×(1−(有機物濃度85%/100×消化率50%/100))=2,875kg/日。脱水汚泥の含水率を82%とすると16t/日となる。
し尿処理場: 固形物量は、し尿43.2m3/日×汚泥発生量10kg/m3+浄化槽汚泥46.8m3/日×汚泥発生量8kg/m3=806kg/日。脱水汚泥の含水率を82%とすると4t/日となる。
i) About the amount of dewatered sludge Sewage treatment plant: The amount of solid matter is 200m3 / day of concentrated sludge x 1000kg / m3 x solids concentration 2.5% / 100 x (1- (organic matter concentration 85% / 100 x digestibility 50% / 100)) = 2,875kg / day. If the moisture content of dewatered sludge is 82%, it will be 16t / day.
Human waste treatment plant: Solid matter is 43.2m3 / day of human waste x 10kg / m3 of sludge generation + 46.8m3 / day of septic tank sludge x 8kg / m3 = 806kg / day of sludge generation. If the moisture content of dewatered sludge is 82%, it will be 4t / day.
j) 炭化製品または活性炭化製品について
下水処理場: 乾燥汚泥の固形物量は2,875kg/日、乾燥汚泥の有機物量は2,125kg/日、無機物量は750kg/日。炭化製品または活性炭化製品の製造量は、有機物量:無機物量=1:1とすると、1,500kg/日。乾燥汚泥の有機物の低位発熱量を4,500kca1/kg、炭化製品または活性炭化製品の有機物の低位発熱量を6,000kca1/kgとすると、炭化炉または活性炭化炉の排ガスの熱量は、(2,125×4,500−750×6,000)÷24時間÷860=245kWh/h。
し尿処理場: 乾燥汚泥の固形物量は806kg/日、乾燥汚泥の有機物量:無機物量=70:30とすると、乾燥汚泥の有機物量は564kg/日、無機物量は242kg/日となる。炭化製品または活性炭化製品の製造量は、有機物量:無機物量=1:1とすると、484kg/日。乾燥汚泥の有機物の低位発熱量を4,500kca1/kg、炭化製品または活性炭化製品の有機物の低位発熱量を6,000kca1/kgとすると、炭化炉または活性炭化炉の排ガスの熱量は、(564×4,500−242×6,000)÷24時間÷860=53kWh/h。
j) Carbonized products or activated carbonized products Sewage treatment plant: Solid amount of dried sludge is 2,875 kg / day, organic amount of dried sludge is 2,125 kg / day, and amount of inorganic material is 750 kg / day. The production amount of carbonized products or activated carbonized products is 1,500 kg / day, assuming that the amount of organic matter: amount of inorganic matter = 1: 1. If the lower calorific value of dried sludge organic matter is 4,500 kca1 / kg and the lower calorific value of carbonized product or activated carbonized product organic matter is 6,000 kca1 / kg, the calorific value of the exhaust gas from the carbonization furnace or activated carbonization furnace is (2,125 × 4,500 −750 × 6,000) ÷ 24 hours ÷ 860 = 245kWh / h.
Human waste treatment plant: If the amount of solid matter in dried sludge is 806 kg / day, the amount of organic matter in dried sludge: the amount of inorganic matter = 70:30, the amount of organic matter in dry sludge is 564 kg / day, and the amount of inorganic matter is 242 kg / day. The production amount of carbonized products or activated carbonized products is 484 kg / day, assuming that the amount of organic matter: amount of inorganic matter = 1: 1. If the lower calorific value of the organic matter in the dried sludge is 4,500 kca1 / kg and the lower calorific value of the organic matter in the carbonized product or activated carbonized product is 6,000 kca1 / kg, then the calorific value of the exhaust gas from the carbonization furnace or activated carbonization furnace is (564 × 4,500 −242 × 6,000) ÷ 24 hours ÷ 860 = 53kWh / h.
以上のとおり設定した条件のもとで図1の例(実施例1))の実施可能性と量的効果を検討すると、つぎのように評価される。すなわち、
・ 上記のc)およびe)によれば、蒸気または温水の熱が2,015+2,256+232=4,503kWh/hであるのに対して、加温に必要な熱量は320+213=533kWh/hであり、十分に熱がある。余剰分は場外にて利用することができる。
・ 上記のc)およびd)によれば、使用電力量が1,800+800+250=2,850kWh/hであるのに対して、発電量は2,015+1,585+162=3,762kWh/hであり、十分に電気がある。余剰分は場外利用可。
・ 上記b)によれば、下水処理場から発生するバイオガスの量は、ごみ処理場から発生するバイオガスの量に比べてかなり少ない(上記の試算例では約1/10)ので、下水処理場のこれらバイオガスに関する各装置は、ごみ処理場のそれに集約することで、建設費が少なくて済み、維持管理も容易となる。
・ 上記f)によれば、ごみ処理場で、地下水を汲み上げたり、上水や工業用水を使用したりしなくて済む。
Examining the feasibility and quantitative effects of the example of FIG. 1 (Example 1) under the conditions set as described above, the following evaluation is made. That is,
・ According to the above c) and e), the heat of steam or hot water is 2,015 + 2,256 + 232 = 4,503 kWh / h, while the amount of heat required for heating is 320 + 213 = 533 kWh / h. Has a fever. The surplus can be used outside the venue.
・ According to the above c) and d), the amount of power used is 1,800 + 800 + 250 = 2,850 kWh / h, while the amount of power generated is 2,015 + 1,585 + 162 = 3,762 kWh / h, and there is sufficient electricity . The surplus can be used off-site.
・ According to b) above, the amount of biogas generated from the sewage treatment plant is considerably smaller than the amount of biogas generated from the sewage treatment plant (about 1/10 in the above calculation example). By consolidating these biogas devices in the field with those of the waste disposal site, construction costs can be reduced and maintenance can be facilitated.
・ According to f) above, it is not necessary to pump up groundwater or use tap water or industrial water at the landfill.
つづく図2は実施例2)を表すもので、図1の例(実施例1))に対し、メタン発酵槽20からの排水をし尿処理場5で処理することとした例である。すなわち、ごみ処理場1のメタン発酵槽20には排水処理装置を設けず、同発酵槽20につづく脱水機21からの排水をし尿処理場5の一次硝化脱窒槽52のすぐ上流側に送っている。このようにしたことにより、ごみ処理場1に専用の排水処理装置を設けなくとも、メタン発酵槽20の排水はし尿処理場5の脱窒槽53等で脱窒され、放流可能となる。なお、図2およびそれ以降の図においては、他の図(図1等)と同様の部分には同一の符号を付している。
Next, FIG. 2 represents Example 2), and is an example in which the waste water from the
この図2の例(実施例2))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記g)によれば、ごみ処理場のメタン発酵施設の排水が40m3/日あるので、これをし尿処理場で処理するとき、し尿処理場は水負荷は1.4倍へ増加する。しかし、下水道普及率の上昇に伴い、し尿処理場の処理量は年々減少傾向にあるので、仮に90m3/日設計のところが、処理量が70m3/日まで低下している場合は、1.2倍への増加で済み、極端な負担増にはならない。
Examining the feasibility of the example of FIG. 2 (Example 2) under the above setting conditions is as follows.
-According to g), the wastewater from the methane fermentation facility at the waste treatment plant is 40 m3 / day, so when it is treated at the human waste treatment plant, the water load at the human waste treatment plant increases to 1.4 times. However, with the increase in the sewerage penetration rate, the treatment volume of human waste treatment plants is decreasing year by year, so if the 90m3 / day design is reduced to 70m3 / day, it will increase to 1.2 times. It only needs to be increased, and it will not increase the burden.
図3は実施例3)を示し、図1の例(実施例1))に加えて、メタン発酵槽20の排水をし尿処理場5で処理するとともに、浄化槽汚泥は脱窒槽52・53等をバイパスさせて下水処理場3へ送ることとした例である。すなわち、図2の例と同様にごみ処理場1のメタン発酵槽20には排水処理装置を設けず、同発酵槽20の排水をし尿処理場5の脱水機62に送る。ただし、もし同発酵槽20の排水が十分に清浄であれば、脱水機62に入れることなく脱窒槽52・53等の上流側に送る。そして、し尿処理場5で受け入れる浄化槽汚泥は、挟雑物除去装置51で挟雑物を除去したうえ、下水処理場3における脱水機39の上流側に送る(少量を初沈槽31に送るのもよい)。
この例では、ごみ処理場1に専用の排水処理装置を設けなくとも、メタン発酵槽20の排水がし尿処理場5の脱窒槽53等で脱窒されて放流可能となり、しかも、し尿処理場における窒素除去の負担が過剰になることが避けられる。
FIG. 3 shows Example 3). In addition to the example of FIG. 1 (Example 1)), the
In this example, even if the
この図3の例(実施例3))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記a)およびg)によれば、し尿処理場が、浄化槽汚泥46.8m3/日の代わりにごみ処理場のメタン発酵施設の排水40m3/日を受入れることは、流量としては問題ない。また、前記a)・g)・h)によれば、ごみ処理場のメタン発酵施設の排水のうち、有機性窒素が1,500mg/Lであり、通常、有機性窒素のうち、例えば90%以上が固形性で、残る10%が溶解性であるとすると、この排水を脱水すれば、ろ液には、主にアンモニア性窒素1,500mg/Lと有機性の溶解性窒素150mg/Lが残り、合計で総窒素濃度1,650mg/Lとなる。よって、これをし尿処理場で処理するとき、窒素負荷は1,650mg/L×40m3/日=66kg窒素/日の負荷がかかる。これに対して、浄化槽汚泥を、挟雑物を除去した後に、下水処理場に投入すれば、し尿処理場のその分の窒素負荷を軽減でき、その軽減分は、1,500m3/日×46.8m3/日=70kg窒素/日である。よって、これらの方法により、し尿処理場の窒素除去の負荷を上昇させることなく、ごみ処理場のメタン発酵施設の排水を処理できる。
Examining the feasibility of the example of FIG. 3 (Example 3) under the above setting conditions is as follows.
-According to the above a) and g), it is no problem in terms of flow rate that the human waste treatment plant accepts the wastewater treatment plant methane fermentation facility wastewater 40m3 / day instead of the septic tank sludge 46.8m3 / day. Further, according to a), g), and h), the organic nitrogen is 1,500 mg / L in the wastewater of the methane fermentation facility of the waste treatment plant, and usually 90% or more of the organic nitrogen, for example. Is solid and the remaining 10% is soluble, the drainage of this wastewater will leave 1,500 mg / L of ammonia nitrogen and 150 mg / L of organic soluble nitrogen in the filtrate. The total nitrogen concentration is 1,650 mg / L. Therefore, when this is processed in the urine treatment plant, the nitrogen load is 1,650 mg / L × 40
図4は実施例4)を示し、図1の例(実施例1))に加えて、メタン発酵槽20の排水を下水処理場3で処理することとした例である。すなわち、やはりごみ処理場1のメタン発酵槽20には排水処理装置を設けず、同発酵槽20の排水を下水処理場3の初沈槽31または生物反応槽33に入れる。ごみ処理場1に専用の排水処理装置を設けなくとも、メタン発酵槽20の排水は下水処理場の生物処理槽にて浄化され、放流可能になる。
FIG. 4 shows Example 4). In addition to the example of FIG. 1 (Example 1)), the
この図4の例(実施例4))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記a)およびh)によれば、ごみ処理場のメタン発酵施設の排水の窒素量は3,000mg/L×40m3/日=120kg窒素/日であり、下水処理場の流入水の窒素量は30mg/L×30,000m3/日=900kg窒素/日である。よって、下水処理場がごみ処理場のメタン発酵施設の排水を受入れると、窒素負荷は13%の上昇となる。しかし、通常、下水処理場は人口増加や流入水の負荷変動を加味して十分な余裕をとって建設しているので、この程度であれば問題はない。
The feasibility of the example of FIG. 4 (Embodiment 4) is examined under the set conditions as follows.
-According to the above a) and h), the amount of nitrogen in the wastewater from the methane fermentation facility at the waste treatment plant is 3,000 mg / L x 40 m3 / day = 120 kg nitrogen / day, and the amount of nitrogen in the inflow of the sewage treatment plant is 30 mg / L × 30,000
図5は実施例5)を示し、図1の例(実施例1))に加えて、メタン発酵槽20の排水を硝化したうえで下水処理場3に送って処理する例である。やはりごみ処理場1のメタン発酵槽20には排水処理装置を設けず、脱水機21の下流側に接触曝気槽(生物反応槽)26を設け、そこでの曝気によってアンモニア性窒素を硝酸性窒素に消化し、そのうえで下水処理場3に送る。下水処理場3には嫌気好気法生物反応槽33Aを設置しておき、そこで硝酸性窒素を除去するのである。
この例では、ごみ処理場1に専用の排水処理装置を設ける必要がなくなるほか、硝酸性窒素を経由する上記の処理によって、メタン発酵槽20からの窒素が完全に除去されるという利点がある。窒素が完全に除去された排水は、湖沼や海、河川の閉鎖性水域にも問題なく放流することが可能になる。
FIG. 5 shows Example 5). In addition to the example of FIG. 1 (Example 1)), the wastewater from the
In this example, there is no need to provide a dedicated wastewater treatment apparatus in the
この図5の例(実施例5))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 下水処理場では、放流先が閉鎖性水域などの場合は、富栄養化対策として、窒素の除去が求められることがある。この場合、下水処理場の生物反応槽では、嫌気好気法による生物処理が行われ、窒素が除去される。嫌気好気法では、嫌気部で、有機物の分解と、硝酸性窒素→窒素ガスヘの脱窒が行われ、好気部で、アンモニア性窒素→硝酸性窒素への硝化が行われ、硝化した液の約半分の水が嫌気部に戻される。ここで、ごみ処理場のメタン発酵施設の排水を、曝気して微生物により十分に浄化すれば、アンモニア性窒素は硝化されて硝酸性窒素となる。この硝酸性窒素を、嫌気好気法を採用している下水処理場の嫌気部に流せば、窒素を除去できる。これを適用するとき、前記g)・h)によれば、嫌気部への硝酸性窒素の流入量は、下水由来は20mg/L×30,000m3/日×返送比0.5=300kg窒素/日となり、ごみ処理場のメタン発酵施設の排水由来は1,500mg/L×40m3/日=60kg窒素/日であり、窒素負荷は20%の上昇に過ぎない。
The feasibility of the example of FIG. 5 (Embodiment 5) is examined under the above setting conditions as follows.
・ In sewage treatment plants, when the discharge destination is closed water, removal of nitrogen may be required as a measure for eutrophication. In this case, in the biological reaction tank of the sewage treatment plant, biological treatment is performed by an anaerobic aerobic method, and nitrogen is removed. In the anaerobic aerobic method, organic matter is decomposed in the anaerobic part, and denitrification from nitrate nitrogen to nitrogen gas is performed, and nitrification from ammonia nitrogen to nitrate nitrogen is performed in the aerobic part. About half of the water is returned to the anaerobic part. Here, if the wastewater from the methane fermentation facility at the waste treatment plant is aerated and sufficiently purified by microorganisms, the ammonia nitrogen is nitrified to nitrate nitrate. This nitrate nitrogen can be removed by flowing it to the anaerobic part of the sewage treatment plant that employs the anaerobic aerobic method. When applying this, according to said g) and h), the inflow of nitrate nitrogen to the anaerobic part is 20 mg / L x 30,000 m3 / day x return ratio 0.5 = 300 kg nitrogen / day from sewage, The wastewater from the wastewater treatment plant methane fermentation facility is 1,500mg / L x 40m3 / day = 60kg nitrogen / day, and the nitrogen load is only increased by 20%.
図6は実施例6)を示し、図3の例(実施例3))に加えて、下水処理場3の脱水機39から出る脱水汚泥を、し尿処理場5の脱水機62の脱水汚泥とともにごみ処理場1の焼却手段11(投入手段11a)に送って焼却することとした例である。下水処理場3やし尿処理場5のそれぞれに専用の汚泥焼却炉を建設して使用する必要がなくなる。
FIG. 6 shows Example 6). In addition to the example of FIG. 3 (Example 3)), the dewatered sludge discharged from the
この図6の例(実施例6))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記a)およびi)によれば、下水処理場とし尿処理場の各脱水汚泥発生量の合計は20t/日である。これに対して、ごみ処理場の焼却炉の処理量は154t/日である。通常、ごみ焼却炉では、通常のごみ量に対して汚泥量は約1/3程度であれば安定して混合燃焼できるので、20t/日を受入れることに問題はない。
Examination of the feasibility of the example of FIG. 6 (Example 6) under the above set conditions is as follows.
-According to a) and i), the total amount of dewatered sludge generated in the sewage treatment plant and urine treatment plant is 20 t / day. On the other hand, the treatment amount of the incinerator at the landfill is 154t / day. Normally, in a waste incinerator, if the amount of sludge is about 1/3 of the normal amount of waste, it can be stably mixed and burned, so there is no problem in accepting 20t / day.
図7は実施例7)を示し、図3の例(実施例3))に加えて、下水処理場3の脱水機39から出る脱水汚泥等を乾燥処理する例である。脱水機39の下流側に乾燥機45を設け、これに、下水処理場3の脱水汚泥と、し尿処理場5の脱水機62から出る脱水汚泥とを送り込む。乾燥機45には、ごみ処理場1のボイラ12や、タービン発電機13、ガスエンジン発電機25の排熱で発生する蒸気を供給して乾燥用熱源とする。脱水汚泥を乾燥させることによるメリットのほか、脱水汚泥の乾燥のために外部から化石燃料等を供給する必要がなくなるという経済的効果がある。
FIG. 7 shows Example 7). In addition to the example of FIG. 3 (Example 3)), in addition to the example shown in FIG. A
この図7の例(実施例7))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記a)・c)・i)によれば、脱水汚泥の合計量は20t/日であり、このうち水分を蒸発させるためには、20t/d×含水率82%/100×((120−15℃)×比熱1+蒸発潜熱560kca1/kg)÷24時間÷860kcal/kWh=528kWh/hのエネルギーが必要となる。このためには、ガスエンジンの排熱などで十分に熱量がある。
Examining the feasibility of the example of FIG. 7 (Example 7) under the above set conditions is as follows.
-According to a), c) and i), the total amount of dewatered sludge is 20 t / day, of which 20 t / d x moisture content 82% / 100 x ((120 −15 ℃) ×
図8は実施例8)を示し、図7の例(実施例7))に加え、下水処理場3において乾燥機45の排ガスで消化槽38を加温することとした例である。これによると、加温のためのボイラ等を設けなくとも、低コストで容易に消化槽を加温することができる。
FIG. 8 shows Example 8). In addition to the example of FIG. 7 (Example 7)), the
この図8の例(実施例8))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記g)によれば、乾燥機の排ガスを常温まで冷却して水蒸気を水まで凝縮させるとき、528kWh/hの熱量を放熱できる。よって、ごみ処理場のメタン発酵槽への投入原料または下水処理場の消化槽への投入原料にこの乾燥機の排ガスを接触させて伝熱すると、前記e)にある加温に必要な熱量320+213=533kWのほとんどを供給できる。
Examining the feasibility of the example of FIG. 8 (Embodiment 8) under the set conditions is as follows.
-According to the above g), when the exhaust gas of the dryer is cooled to room temperature and water vapor is condensed to water, a heat amount of 528 kWh / h can be dissipated. Therefore, when the waste gas from the dryer is brought into contact with the raw material input to the methane fermentation tank of the waste treatment plant or the raw material input to the digestion tank of the sewage treatment plant, the amount of heat necessary for heating in the above e) 320 + 213 = Most of 533kW can be supplied.
図9は実施例9)を示し、図3の例(実施例3))に加えて、下水処理場3での脱水汚泥を乾燥させたうえ炭化または活性炭化させる例である。下水処理場3の乾燥機45につづけて炭化炉または活性炭化炉46を設置し、これに脱水汚泥を送る。同時に、炭化炉または活性炭化炉46の排ガスは熱交換器47に通し、回収される排熱を乾燥機45に送ることとする。このようにすれば、脱水汚泥を炭化また活性炭化することによるメリットともに、炭化炉または活性炭化炉を乾燥のための熱風の発生炉として使用できるというメリットがもたらされる。
FIG. 9 shows Example 9). In addition to the example of FIG. 3 (Example 3)), the dewatered sludge in the
この図9の例(実施例9))の実施可能性等を前記設定条件のもとで検討するとつぎのようになる。
・ 前記g)によれば、脱水汚泥の乾燥に必要なエネルギーは528kWh/hである。一方、前記j)によれば、炭化炉または活性炭化炉の排ガスの熱量は245+53=298kWh/hである。よって、炭化炉または活性炭化炉に、前記b)のバイオガスの一部を添加して、その炉の排ガスの熱量を230kWh以上(=528−298)増加させれば、乾燥のために十分な熱量を得られる。
The feasibility of the example of FIG. 9 (Embodiment 9) is examined under the above set conditions as follows.
-According to g), the energy required for drying the dewatered sludge is 528 kWh / h. On the other hand, according to j), the calorific value of the exhaust gas from the carbonization furnace or the activated carbonization furnace is 245 + 53 = 298 kWh / h. Therefore, adding a part of the biogas of b) to the carbonization furnace or activated carbonization furnace and increasing the calorific value of the exhaust gas of the furnace by 230 kWh or more (= 528−298) is sufficient for drying. The amount of heat can be obtained.
図10は実施例10)を示し、図9の例(実施例9))に加えて、乾燥機45の排熱によって消化槽38を加温する例である。すなわち、下水処理場3に設ける脱水汚泥の乾燥機45から出る排ガス(またはそれにて発生させた温水または蒸気)を消化槽38に送る。
FIG. 10 shows Example 10). In addition to the example of FIG. 9 (Example 9)), the
この実施例10)では、前記の実施例8)と同じ効果がもたらされる。付け加えるに、乾燥機の排ガスを、消化槽の加温に利用した後に、残るガスを炭化炉または活性炭化炉で燃焼し脱臭できるので、残ガスの脱臭装置が不要となる。 In this embodiment 10), the same effect as in the above embodiment 8) is brought about. In addition, after the exhaust gas from the dryer is used for heating the digester, the remaining gas can be burned and deodorized in the carbonization furnace or the activated carbonization furnace, so that a degassing device for the residual gas is not required.
図11は実施例11)を示し、図3の例(実施例3))に加えて、下水処理場3の脱水汚泥を乾燥させたうえ炭化または活性炭化処理をする例である。すなわち、図3に示した脱水機39の下流側に、乾燥機45と炭化炉または活性炭化炉46を接続している。炭化炉または活性炭化炉46の排熱は、特別な用途には使用しない。
この実施例11)では、実施例9)に比べると、炭化炉または活性炭化炉の排熱を利用しないので、バイオガスの添加が不要であるうえ、その他の施設とは独立して運転でき、運用が容易であるという利点がある。
FIG. 11 shows Example 11). In addition to the example of FIG. 3 (Example 3)), the dewatered sludge in the
In this Example 11), compared with Example 9), since the exhaust heat of the carbonization furnace or activated carbonization furnace is not used, addition of biogas is unnecessary and it can be operated independently of other facilities, There is an advantage that it is easy to operate.
図12は実施例12)を示し、図11の例(実施例11))に加えて、下水処理場3の脱水汚泥を乾燥させる際の排熱で消化槽38を加温する例である。すなわち、脱水機39の下流側に設けた乾燥機45の排熱で発生させる温水または蒸気を、消化槽38に送る。
この実施例12)では、実施例8)と同様、加温のためのボイラ等を設けなくとも、低コストで容易に消化槽を加温することができる。
FIG. 12 shows Example 12). In addition to the example of FIG. 11 (Example 11)), the
In this Example 12), as in Example 8), the digester can be easily heated at a low cost without providing a boiler or the like for heating.
図13は実施例13)を示し、図6の例(実施例6))に加えて、脱臭装置65を1台のみ設置した例である。この例では脱臭装置65はし尿処理場5に設け、これに、ごみ処理場1および下水処理場3の臭気ガスを送り込む。
似たような脱臭装置をごみ処理場、下水処理場、し尿処理場のそれぞれに設けるのではなく、共有の脱臭装置を設けて共用することで、脱臭装置の設備費を節約できる。
FIG. 13 shows Example 13), and is an example in which only one deodorizing device 65 is installed in addition to the example of FIG. 6 (Example 6)). In this example, the deodorizing device 65 is provided in the human
Rather than providing a similar deodorizing device at each of the waste treatment plant, the sewage treatment plant, and the human waste treatment plant, the common deodorizing device is provided and shared, thereby reducing the equipment cost of the deodorizing device.
1 ごみ処理場
3 下水処理場
5 し尿処理場
11 焼却手段
12 ボイラ
13 タービン発電機
20 メタン発酵槽
22 排水処理装置
23・40 ガス精製装置
24・41 ガスタンク
25 ガスエンジン発電機
26 接触曝気槽(生物反応槽)
33 生物反応槽
33A 嫌気好気法生物反応槽
38 消化槽
39 脱水機
45 乾燥機
46 炭化炉または活性炭化炉
51 挟雑物除去装置
52 一次硝化脱窒槽
53 脱窒槽
62 脱水機
65 脱臭装置
DESCRIPTION OF
33
Claims (17)
ごみ処理場のメタン発酵槽で発生するバイオガスのための精製手段、タンク、またはそのバイオガスの利用のための手段に、下水処理場の消化槽で発生するバイオガスをも送ることを特徴とする廃棄物と汚水の処理方法。 A waste and sewage treatment method using a waste treatment plant with a methane fermentation tank attached to a waste incineration means and a sewage treatment plant having a digestion tank,
The biogas generated in the digester of the sewage treatment plant is also sent to a purification means, a tank, or a means for using the biogas generated in the methane fermentation tank of the waste treatment plant. Waste and sewage treatment methods.
ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水をし尿処理場の硝化脱窒槽に送るとともに、浄化槽汚泥を、し尿処理場の硝化脱窒槽に送ることなく下水処理場に送ることを特徴とする廃棄物と汚水の処理方法。 A waste and sewage treatment method using a waste treatment plant with a methane fermentation tank attached to a waste incineration means, a sewage treatment plant having a digestion tank, and a manure treatment plant having a nitrification denitrification tank,
Waste from the methane fermentation tank at the waste treatment plant is sent to the nitrification denitrification tank at the urine treatment plant, and the septic tank sludge is sent to the sewage treatment plant without being sent to the nitrification denitrification tank at the human waste treatment plant. Wastewater treatment method.
ごみ処理場のメタン発酵槽からの排水を、曝気することによってアンモニア性窒素の硝化を行ったのち、下水処理場の嫌気好気法生物反応槽の嫌気槽に送ることを特徴とする廃棄物と汚水の処理方法。 A waste and sewage treatment method using a waste treatment plant with a methane fermentation tank attached to the waste incineration means and a sewage treatment plant having an anaerobic aerobic bioreactor,
The wastewater from the methane fermentation tank at the waste treatment plant is nitrified by aeration and then sent to the anaerobic tank at the anaerobic aerobic bioreactor at the sewage treatment plant. Wastewater treatment method.
ごみ処理場におけるボイラか、メタン発酵槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンか、または下水処理場の消化槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジンかを発生源とする熱を、温水または蒸気に保有させ、その温水または蒸気によってごみ処理場のメタン発酵槽または下水処理場の消化槽を加温すること、
ごみ処理場におけるボイラからの蒸気によるタービン発電機か、ごみ処理場のメタン発酵槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジン発電機か、または下水処理場の消化槽からのバイオガスを燃料とするガスエンジン発電機かによって発生する電力を、ごみ処理場、下水処理場またはし尿処理場で利用すること、
ごみ処理場のメタン発酵槽からのバイオガスおよび下水処理場の消化槽からのバイオガスについて、精製手段、タンク、またはそのバイオガスの利用のための手段を共用すること、
および、下水処理場の処理水またはし尿処理場の処理水を、ごみ処理場に送って利用すること
を特徴とする廃棄物と汚水の処理方法。 A waste and sewage treatment method using a waste treatment plant with a methane fermentation tank attached to a waste incineration means, a sewage treatment plant having a digestion tank, and a manure treatment plant having a denitrification tank,
Heat generated from either a boiler at a waste treatment plant, a gas engine fueled with biogas from a methane fermentation tank, or a gas engine fueled with biogas from a digester tank at a sewage treatment plant, Holding it in steam and heating the methane fermentation tank in the waste treatment plant or the digester tank in the sewage treatment plant with the hot water or steam,
A turbine generator with steam from a boiler at a waste treatment plant, a gas engine generator fueled with biogas from a methane fermentation tank at a waste treatment plant, or a biogas from a digester tank at a sewage treatment plant Using the power generated by the gas engine generator at a waste treatment plant, sewage treatment plant or human waste treatment plant,
For the biogas from the methane fermentation tank at the waste treatment plant and the biogas from the digester from the sewage treatment plant, to share a purification means, a tank, or a means for using the biogas,
And a method for treating waste and sewage, wherein treated water from a sewage treatment plant or treated water from a human waste treatment plant is sent to a waste treatment plant for use.
請求項1〜16のいずれかに記載した処理方法を実施するよう構成されていることを特徴とする廃棄物と汚水の処理設備。 A waste treatment plant with a methane fermentation tank attached to the waste incineration means, a sewage treatment plant with a digestion tank, and a human waste treatment plant with a denitrification tank are connected by a pipe or a power line or linked by a transportation means Waste and sewage treatment equipment,
A treatment facility for waste and sewage, characterized in that the treatment method according to any one of claims 1 to 16 is implemented.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007101943A JP4365425B2 (en) | 2007-04-09 | 2007-04-09 | Waste and sewage treatment method and equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007101943A JP4365425B2 (en) | 2007-04-09 | 2007-04-09 | Waste and sewage treatment method and equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008253963A JP2008253963A (en) | 2008-10-23 |
JP4365425B2 true JP4365425B2 (en) | 2009-11-18 |
Family
ID=39978100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007101943A Active JP4365425B2 (en) | 2007-04-09 | 2007-04-09 | Waste and sewage treatment method and equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4365425B2 (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100870425B1 (en) * | 2008-04-11 | 2008-11-25 | 한밭대학교 산학협력단 | The anaerobic combined process apparatus for treating organic wastes |
JP2010149079A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Treatment method of waste containing highly hydrous waste and treatment device used for the same |
KR101448950B1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-10-13 | 한국건설기술연구원 | Waste processing system linked sewage processing facilities |
WO2014208719A1 (en) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 日本家畜貿易株式会社 | Power generation device and reuse system for livestock dung including cow dung |
JP6558687B2 (en) * | 2015-01-07 | 2019-08-14 | レッツ株式会社 | Combustion device for log fuel, boiler system for log fuel, combustion gas supply method using log fuel, and in-region power supply system using log fuel |
JP2017213492A (en) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | アクアテクノEsco事業株式会社 | Sludge treatment equipment |
JP6755231B2 (en) * | 2017-11-24 | 2020-09-16 | 月島機械株式会社 | Sludge concentration equipment and sludge concentration method |
JP2019207084A (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 川崎重工業株式会社 | Incineration plant |
WO2020251005A1 (en) * | 2019-06-14 | 2020-12-17 | 株式会社愛研化工機 | Drain processing method and drain processing system |
JP6836813B2 (en) * | 2020-02-12 | 2021-03-03 | 株式会社サムズ | Combustible waste disposal system |
CN113877942B (en) * | 2021-11-01 | 2022-07-19 | 深圳绿达环境工程技术有限公司 | Harmless treatment method for kitchen garbage |
CN116081740B (en) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 山东福龙生物科技有限公司 | Waste water treatment equipment for producing organic fertilizer |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56121907A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-25 | Ebara Corp | Combined treatment method for refuse and sewage and device thereof |
JPS56124822A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-30 | Ebara Corp | Treating method and device for city garbage and sewage |
JPS6246120A (en) * | 1985-08-21 | 1987-02-28 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Foul odor gas treating method |
JPH05288327A (en) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Kumagai Gumi Co Ltd | Energy recycling device |
JPH05288010A (en) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Kumagai Gumi Co Ltd | Energy recycle device |
JPH05288012A (en) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Kumagai Gumi Co Ltd | Energy recycle device |
JPH05288324A (en) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Kumagai Gumi Co Ltd | Energy recycling device |
JPH0824920B2 (en) * | 1992-05-22 | 1996-03-13 | 株式会社荏原製作所 | Solid waste and wastewater treatment methods |
JPH07119948A (en) * | 1993-10-20 | 1995-05-12 | Hitachi Ltd | Integrated processing system for discharged water and waste material |
JPH11169828A (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Waste treatment apparatus and waste treatment |
JPH11239781A (en) * | 1998-02-26 | 1999-09-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Waste treatment apparatus |
JPH11277096A (en) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Kubota Corp | Dephosphorizing method |
JP2000263094A (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Organic waste treatment method and methane fermentation apparatus |
JP3406535B2 (en) * | 1999-03-26 | 2003-05-12 | 畜産環境保全技術研究組合 | Method and apparatus for producing dry matter from wet organic waste |
WO2002039338A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Ebara Corporation | Control system comprehensively controlling a plurality of environment-related plants |
JP2002263617A (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-17 | Ryoichi Okamoto | Waste treatment equipment |
JP3849774B2 (en) * | 2002-10-07 | 2006-11-22 | 中国電力株式会社 | Waste recycling method and recycling facility |
JP3844347B2 (en) * | 2002-11-18 | 2006-11-08 | 株式会社荏原製作所 | Method and apparatus for removing and recovering phosphorus from organic wastewater |
JP2005152838A (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and facility for treating organic waste compositely |
JP2006181564A (en) * | 2004-12-24 | 2006-07-13 | Mitsuru Sano | Incinerator having high efficiency-generator using biogas |
JP2006205135A (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Complex waste disposal system |
JP4702715B2 (en) * | 2005-02-02 | 2011-06-15 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | Complex waste incineration treatment system and method |
JP4839645B2 (en) * | 2005-03-17 | 2011-12-21 | Jfeエンジニアリング株式会社 | Method and apparatus for treating human waste sewage |
JP2006315899A (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method and device for producing active carbonized product |
JP4402626B2 (en) * | 2005-08-05 | 2010-01-20 | 株式会社御池鐵工所 | Sewage treatment equipment |
JP2007044661A (en) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | Methane fermentation method |
JP2007167782A (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Waste treatment method |
JP2008221142A (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Kawasaki Plant Systems Ltd | Treatment method of waste and treatment equipment thereof |
-
2007
- 2007-04-09 JP JP2007101943A patent/JP4365425B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008253963A (en) | 2008-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4365425B2 (en) | Waste and sewage treatment method and equipment | |
JP5491183B2 (en) | Comprehensive utility equipment | |
KR100728816B1 (en) | System and method for treating sludge in waste water | |
JP2009045612A (en) | Waste recycling method and recycling facility | |
JP2008212860A (en) | Waste disposal facility | |
Zheng et al. | Incorporation of rapid thermal conditioning into a wastewater treatment plant | |
Chauzy et al. | Wet air oxidation of municipal sludge: return experience of the North Brussels Waste Water Treatment Plant | |
JP4292610B2 (en) | Organic wastewater treatment equipment | |
JP2011036781A (en) | Sludge digestion system | |
KR100599554B1 (en) | Organic waste sludge volume reduction method using by combined thermophilic aerobic and mesophilic anaerobic digestion and electro-destruction system and apparatus thereof | |
JP4789113B2 (en) | Livestock manure processing system and method | |
JP3581143B2 (en) | Treatment method of garbage disposer wastewater at sewage treatment plant | |
KR100949246B1 (en) | Method for proessing the orgnic scrapped materials | |
KR200417043Y1 (en) | Organic waste sludge volume reduction apparatus using by combined thermophilic aerobic and mesophilic anaerobic digestion and electro-destruction system | |
US11185816B2 (en) | Process and plant for the thermal abatement of malodorous emission from a purification plant with energy recovery from said abatement | |
JPH09150143A (en) | Treatment of night soil system sewage | |
KR20150114158A (en) | Treatment System of Food Waste Leachate Capable of Denitration with High Solubility | |
JP4417060B2 (en) | Garbage and human waste collection processing method and apparatus | |
JPH11114597A (en) | Sewage treatment plant arranged with thermal power plant and coal-containing sludge fluidized fuel | |
JP2005238185A (en) | High-efficiency general organic drainage and waste treatment system and device of the same | |
KR101548295B1 (en) | System for bio gasification and drying of excretion | |
JP4566718B2 (en) | Sewage treatment apparatus and method | |
JP2005152838A (en) | Method and facility for treating organic waste compositely | |
JPH06106190A (en) | Treatment of solid waste and waste water | |
EA041209B1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR THERMAL REMOVAL OF FETTER EMISSIONS FROM PURIFICATION INSTALLATION WITH ENERGY RECOVERY FROM SPECIFIED REMOVAL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090818 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090820 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4365425 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130828 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140828 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |