JP4347496B2

JP4347496B2 - Method for producing reversible thermosensitive recording medium

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Publication number: JP4347496B2
Application number: JP2000099641A
Authority: JP
Inventors: 浩藤井; 宏幸森中; 晴彦大澤; 真備中西
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2020-03-31
Also published as: JP2001277726A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は可逆性感熱記録媒体の製造方法に関し、特に、アイランド形状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＩＤカード等を含む各種カードの中には、可逆的な感熱記録を利用し、カード上に情報の記録、および消去を可逆的に行うものがある。このような可逆的な感熱記録を上記カード等に具備させるための部材として、可逆性感熱記録媒体が知られている。
【０００３】
従来、このような可逆性感熱記録媒体は、可逆性感熱記録転写シートを用い、以下に示すような方法により製造されていた。以下、図９、図１０、図１１、および図１２を参照しながら、従来技術における可逆性感熱記録転写シート、その製造方法、この可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体、およびその製造方法について説明する。
【０００４】
上記従来技術における可逆性感熱記録転写シート（以下、転写シート９０と表記する）を、図９、および図１２を参照しながら説明する。
【０００５】
図１２に示すように、例えば、転写シート９０は、剥離部９１０、および可逆性感熱記録部９２０とを有する。剥離部９１０は、基材９１１、および剥離層９１２とを有する。可逆性感熱記録部９２０は、保護層９２１、可逆性感熱記録層９２２、バリアー層９２３、および感熱接着層９２４とを有する。
【０００６】
剥離部９１０は、可逆性感熱記録部９２０を形成するための土台である。この役割は、剥離部９１０の基材９１１が担う。また、図９（ｃ）に示すように、剥離部９１０は、基体（以下、オーバーレイフィルム９１と表記する）から剥離される必要がある。剥離層９１２は、この剥離機能を担うために形成される層である。
【０００７】
可逆性感熱記録部９２０は、可逆性感熱記録を行う。バリアー層９２３、および保護層９２１は、可逆性感熱記録層９２２を保護するための層である。可逆性感熱記録層９２２は、可逆性感熱記録を行う層である。感熱接着層９２４は、可逆性感熱記録層９２２をオーバーレイフィルム９１へ接着し、オーバーレイフィルム９１を可逆性感熱記録媒体にするための層である。
【０００８】
このように、転写シート９０は、上記層構造を採用することにより、可逆性感熱記録を行う可逆性感熱記録部９２０をオーバーレイフィルム９１に接着させ、可逆性感熱記録には不要な剥離部９１０を剥離することを可能としている。
【０００９】
従来技術における転写シート９０の製造方法を、図１２を参照しながら説明する。
【００１０】
剥離部９１０上に、可逆性感熱記録部９２０を積層することにより転写シート９０を作製する。より詳しくは、基材９１１の上に、剥離層９１２を順に積層することにより剥離部９１０を作製する。そして、剥離部９１０上に、保護層９２１、可逆性感熱記録層９２２、バリアー層９２３、および感熱接着層９２４とを順に積層することにより転写シート９０を製造する。
【００１１】
従来技術における可逆性感熱記録媒体の一形態であるリライトカード９５を、図１１を参照しながら説明する。
【００１２】
図１１（ａ）に示すリライトカード９５は、ストライプ状の可逆性感熱記録部９２０を有している。図１１（ｂ）のリライトカード９５の短辺方向断面図に示すように、リライトカード９５は、ストライプ状の可逆性感熱記録部９２０を有するオーバーレイフィルム９１、センターコアフィルム９２、およびオーバーレイフィルム９３とを有する。このように、リライトカード９５は、ストライプ状の可逆性感熱記録部９２０を有することにより、可逆性感熱記録を行うことができる。
【００１３】
従来技術における、転写シート４を用いた可逆性感熱記録媒体の一形態であるリライトカード９５を製造する製造方法を、図９、図１０、および図１２を参照しながら説明する。
【００１４】
転写シート９０（ｂ）、（ｃ）、および（ｄ）等を、転写シート９０（ａ）を所定の幅にスリットすることにより作製する。転写シート９０（ｅ）を、図９（ｂ）に示すように、オーバーレイフィルム９１上へ、加熱転写する。次に、図９（ｃ）に示すように、転写シート９０（ｅ）の剥離部９１０を、転写シート４（ｅ）の剥離層９１２より剥離する。
【００１５】
これにより、オーバーレイフィルム９１上に、可逆性感熱記録を行う可逆性感熱記録部９２０が形成され、オーバーレイフィルム９１は、可逆性感熱記録媒体となる。
【００１６】
図１０（ｄ）に示すように、可逆性感熱記録部９２０が形成されたオーバーレイフィルム９１に、センターコアフィルム９２、およびオーバーレイフィルム９３と熱貼合し、フィルム９４を作製する。フィルム９４を、図１０（ｅ）に示すように、所定の大きさに打ち抜き、ストライプ状の可逆性感熱記録部９２０を有する可逆性感熱記録媒体の一形態であるリライトカード９５を作製する。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術によれば、図１１（ａ）に示すように、ストライプ状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体のみを作製するのに制限されている。
【００１８】
すなわち、図９、および図１０に示すように、オーバーレイフィルム９１上に転写シート９０（ｅ）を転写し、形成されたフィルム９４を所定の大きさに打ち抜くため、得られた可逆性感熱記録媒体は、ストライプ状の可逆性感熱記録部を有するものに限定されていた。
【００１９】
このようなストライプ状の可逆性感熱記録部は、端部が露出してしまうため、可逆性感熱記録部の端部の耐久性が劣るという問題点が指摘されている。すなわち、図１１（ａ）に示すように、可逆性感熱記録部９２０の左右の端部は、リライトカード９５の左右の辺において露呈してしまう。この露呈により、ストライプ状の可逆性感熱記録部は、基体から剥がれてしまう等の問題を有するおそれがあった。
【００２０】
また、ストライプ状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体に制限されているため、例えば、図１１に示すリライトカード９５をＩＣカードとして使用する場合、ＩＣを搭載させる場所は、ストライプ状の可逆性感熱記録部９２０と重ならない箇所に制限され、それ以外の箇所にＩＣを搭載させようとしても、ＩＣカードとして機能することができないものとなってしまう。
【００２１】
また、クレジットカード等には、所有者の氏名を記入するためのサインパネル、エンボス、ＩＤ、偽造防止用のホログラムや、このクレジットカード等の種類を標識するためのマーク等、多くの情報を記録する必要もある。このように、上記クレジットカード等は、多くの情報を記録する必要があり、ストライプ状の可逆性感熱記録部ではなく、このストライプ状の可逆性感熱記録部を一部とするアイランド状可逆性感熱記録部を有するカード等が求められている。
【００２２】
このように、上記従来技術は、可逆性感熱記録部の形状がストライプに制限されており、アイランド形状を作製する自由度がない。従って、可逆性感熱記録媒体の用途が制限されてしまうということが指摘されている。
【００２３】
さらに、ストライプ状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体は、一般に、図１１（ａ）に示すように、長方形に限定されるような形状となる傾向を有する。
【００２６】
また、本発明は、アイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を製造する製造方法を提供することを目的とする。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１記載の発明は、基体上にアイランド形状の可逆性感熱記録部を設ける工程を有する可逆性感熱記録媒体の製造方法において、前記可逆性感熱記録部を設ける工程は、剥離部と可逆性感熱記録部とを有する可逆性感熱記録転写シートを前記基体へ加熱圧着し、前記剥離部を前記可逆性感熱記録部から剥離する工程であって、前記基体がコアフィルムと少なくともコアフィルムの一方の面側にオーバーレイフィルムを有するものであり、可逆性感熱記録転写シートに施されたアイランド形状領域の可逆性感熱記録部をオーバーレイフィルムのコアフィルム側となる面に転写し、その後、オーバーレイフィルムとコアフィルムとを貼り合わせることを特徴としている。
【００２８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の製造方法において、前記可逆性感熱記録転写シートは、アイランド形状に施されたハーフカット部を有することを特徴としている。
【００２９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の製造方法において、前記可逆性感熱記録部を設ける工程は、前記可逆性感熱記録転写シートに施されたアイランド形状領域を前記基体へ転写させるにあたり、予め前記アイランド形状領域以外の前記可逆性感熱記録部を剥離することを特徴としている。
【００３０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の製造方法において、請求項３記載の製造方法において、前記可逆性感熱記録転写シートに形成された前記アイランド形状領域は、複数の可逆性感熱記録媒体に対応する多面付けで設けられ、前記可逆性感熱記録部を設ける工程が多面付けで行われることを特徴としている。
【００３１】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の製造方法において、前記可逆性感熱記録転写シートは、保護層を有さないことを特徴としている。
【００３２】
請求項６記載の発明は、請求項２または３の製造方法において、前記可逆性感熱記録転写シートは、前記可逆的感熱記録部側から前記剥離部の層中へハーフカットが施されたものであることを特徴としている。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の前提となった可逆性感熱記録転写シートの製造方法、および本発明にかかる可逆性感熱記録媒体の製造方法の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００４２】
〈第１の可逆性感熱記録転写シート〉
図２は、本発明の前提となった可逆性感熱記録転写シート（以下、転写シート３と表記する）は下記のような層構造を有する可逆性感熱記録転写シートを形成後適当な幅にスリットしてテープ状に作製し、このテープにハーフカット部を設けることによって得られる。なお、スリットは、ハーフカット部を設けた後に行ってもよく、スリットを省略して可逆性感熱記録転写シートをそのまま用いてもよい。以下、図２を参照しながら、転写シート３の層構造を、詳細に説明する。
【００４３】
〈層構造〉
転写シート３は、剥離部３０、および可逆性感熱記録部２とを有する。剥離部３０は、基材３１、および剥離層３２とを有する。可逆性感熱記録部２は、保護層２１、可逆性感熱記録層２２、および感熱接着層２４とを有する。可逆性感熱記録部２は、バリアー層２３を可逆性感熱記録層２２と感熱接着層２４との間に設けることができる。
【００４４】
〈剥離部〉
剥離部３０は、基材３１、および剥離層３２とを有する。剥離部３０は、可逆性感熱記録部２を形成する際の台紙としての機能を有す。剥離部３０は、転写シート３が基体に転写された後、可逆性感熱記録部２から剥離される。
【００４５】
〈基材〉
基材３１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアセテート、ポリスチレン（ＰＳ）、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、およびポリカーボネート（ＰＣ）等合成樹脂シート、合成紙、またはこれらの組み合わせ等が用いられる。基材３１の厚さは、通常、１０〜５０μｍ程度である。
【００４６】
〈剥離層〉
剥離層３２は、基材３１と保護層２１との間における剥離性能を向上させるための層である。従って、剥離層３２は、この剥離性能を向上させる素材が用いられる。例えば、剥離層３２は、フッ素系樹脂、各種のワックス、シリコン等の剥離材を、アクリル系樹脂、繊維素系樹脂、ビニル系樹脂等のビヒクル中に添加したコーティング剤による塗工層、フッ素系樹脂、シリコン、メラミン系樹脂、ポリオレフィン樹脂、電離放射線架橋型の多官能のアクリレート、ポリエステル、エポキシ等樹脂の剥離性樹脂によるコーティング剤の塗工層、またはエクストルージョンコート層等からなる。
【００４７】
〈可逆性感熱記録部〉
可逆性感熱記録部２は、可逆性感熱記録媒体において、可逆性感熱記録機能を担う。可逆性感熱記録部２は、図２に示すように、保護層２１、可逆性感熱記録層２２、バリアー層２３、および感熱接着層２４等を有する。なお、バリアー層２３は、可逆性感熱記録部２から省略してもよい。
【００４８】
〈保護層〉
保護層２１は、可逆性感熱記録層２２表面を保護するために設けられる層である。そのため、保護層２１は、この目的を達成することができる素材であればよい。
【００４９】
保護層２１は、例えば、その硬さを十分なものにするために、紫外線硬化型樹脂を含有することができる。また、保護層２１にシリカ等を含有させることにより、表面に適度な凸凹が形成される。これにより、保護層２１表面のギラ付き感、および保護層２１表面における傷の発生が防止される。また、サーマルヘッドにセルフクリーニング性が付与される。また、剥離層を省略し、剥離性を付与した保護層を用いてもよい。
【００５０】
〈可逆性感熱記録層〉
可逆性感熱記録層２２は、例えば上記サーマルヘッド等加熱手段により加熱されることで、情報を可逆的に記録・消去することが可能な層である。
【００５１】
可逆性感熱記録層２２は、ロイコ染料、顕減色剤、およびバインダー樹脂を主成分として構成される。可逆性感熱記録層２２は、熱を加えられることにより、可逆的に発色・消色を繰り返す。
【００５２】
上記ロイコ染料は、通常、無色、または淡色の電子供与性染料前駆体である。また、上記顕減色剤は、電子受容性化合物であり、加熱された後の冷却速度の違いにより、上記電子供与性染料前駆体であるロイコ染料に、可逆的な色調変化を生じさせるものである。この顕減色剤は、炭素数６以上の脂肪族炭化水素基を少なくとも１つ有するフェノール性化合物、炭素数６以上の脂肪族炭化水素基を少なくとも１つ有するナフトール化合物、フタル酸化合物、またはフェノール水酸基とアミノ基とを有する酸性化合物が用いられる。
【００５３】
〈ロイコ染料〉
可逆性感熱記録層２２に主成分として含有される上記ロイコ染料は、クリスタルバイオレットラクトン、３−インドリノ−３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−６−ジメチルアミノフタリド、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、２−（２−クロルフェニルアミン）−ジエチルアミノフルオラン、２−（２−フルオロフェニルアミノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、２−（２−フルオロフェニルアミノ）−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルアニリノフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチルー７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−７−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−Ｎ−メチルシクロヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−エチルペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン等がある。
【００５４】
なお、上記ロイコ染料としての電子供与性染料前駆体は、上記化合物等の中から、１種、または２種以上を混合して使用されるようにしてもよい。
【００５５】
〈顕減色剤〉
可逆性感熱記録層２２に主成分として含有される上記顕減色剤は、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ’−ｎ−オクタデシルチオ尿素、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ’−ｎ−オクタデシル尿素、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−Ｎ’−ｎ−オクタデシルチオアミド、４’−オクタデカンアニリド、２−オクタデシルテレフタル酸、Ｎ−オクタデシル（ｐ−ヒドロキシフェニル）アミド、Ｎ−（ｐ−ヒドロキシベンゾイル）−Ｎ−オクタデカノイルアミン、Ｎ−［３−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピオノ］−Ｎ’−オクタデカノヒドラジド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−オクタデシルアミド、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−ｎ−オクタデシル尿素、Ｎ−［（ｐ−ヒドロキシフェニル）メチル］−Ｎ’−ｎ−オクタデシルオキサミド等がある。
【００５６】
さらに、以下に示す顕減色剤を用いることができる。
N-ペンタコシル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-ヘキサコシル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-ヘプタコシル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-オクタコシル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-ノナコシル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-トリアコンチル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-ヘントリアコンチル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-ドトリアコンチル（p-ヒドロキシフェニル）アミド、N-テトラトリアコンチル（p-ヒドロキシフェニル）アミド等のアミド化合物、
【００５７】
N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- ヘキサコサノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- ヘプタコサノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- オクタコサノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- ノナコサノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- トリアコンタノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- ヘントリアコンタノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- ドトリアコンタノイルアミン、N-（p-ヒドロキシベンゾイル）-N- テトラトリアコンタノイルアミン等のジアシルアミン化合物、
【００５８】
N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-ヘキサコサノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-ヘプタコサノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-オクタコサノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-ノナコサノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-トリアコンタノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-ヘントリアコンタノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-ドトリアコンタノヒドラジド、N-［3-（p-ヒドロキシフェニル）プロピオノ］-N'-テトラトリアコンタノヒドラジド等のジアシルヒドラジン化合物、
【００５９】
N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- ペンタコシルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- ヘキサコシルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- ヘプタコシルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- オクタコシルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- ノナコシルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- トリアコンチルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- ヘントリアコンチルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- ドトリアコンチルアミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-n- テトラトリアコンチルアミド等のアミド化合物、
【００６０】
N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ペンタコシル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ヘキサコシル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ヘプタコシル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-オクタコシル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ノナコシル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-トリアコンチル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ヘントリアコンチル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ドトリアコンチル尿素、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-テトラトリアコンチル尿素等の尿素化合物、
【００６１】
N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ペンタコシルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ヘキサコシルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ヘプタコシルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-オクタコシルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ノナコシルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-トリアコンチルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ヘントリアコンチルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-ドトリアコンチルオキサミド、N-［（p-ヒドロキシフェニル）メチル］-N'-n-テトラトリアコンチルオキサミド等のシュウ酸ジアミド化合物等が挙げられる。
【００６２】
さらに、以下の化学式で示す化合物を挙げることができる。
【００６３】
【化１】

【００６４】
前記式中、ａは、１〜３の整数であり、Ｘは、−ＣＯＮＨ−、−ＮＨＣＯ−、−ＣＯＮＨＣＯ−、−ＣＯＮＨＮＨＣＯ−または−ＮＨＣＯＣＯＮＨ−から選択されるいずれかの基であり、ｂは１０以上の整数である。
【００６５】
さらに、加熱により染料前駆体に可逆的な色調の変化を生じせしめる以下の一般式［２−１］および／または［２−２］で示されるβ位にアミド基を有するナフトール化合物をあげることができる。
【００６６】
【化２】

【００６７】
使用される前記電子受容性化合物は、それぞれ、１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００６８】
使用される可逆性感熱記録層２２には、上記したような染料前駆体と、顕減色剤の他に、以下のバインダー樹脂が好ましく用いられる。
【００６９】
〈バインダー樹脂〉
可逆性感熱記録層２２に含有される上記バインダー樹脂は、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、エチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性高分子、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、スチレン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等のラテックス等がある。
【００７０】
上記バインダー樹脂は、特に、上記電子供与性染料前駆体、および上記電子受容性化合物の分布性にすぐれ、および書き換え耐久性にすぐれた可逆性感熱記録層を得るために、熱可塑性樹脂の分子内に二重結合が導入され、紫外線硬化性、または電子線硬化性となった樹脂が使用される。例えば、上記バインダー樹脂は、塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体に、アクリル酸、またはメタクリル酸をエステル重合させた樹脂等が使用される。
【００７１】
なお、可逆性感熱記録層２２において、発色を行うためには、可逆性感熱記録層２２を加熱後、急速に冷却させればよい。また、消色を行うためには、可逆性感熱記録層２２を加熱後、遅い速度により冷却させればよい。
【００７２】
例えば、適当な熱源により比較的長い時間加熱を行うと、可逆性感熱記録層２２のみならず、オーバーレイフィルム等も加熱される。従って、冷却速度が遅くなり、相分離状態（消色状態）となる。一方、このように加熱した後、低温の金属ブロック等を押しあてること等により、可逆性感熱記録層２２を急速に冷却することで、発色状態が発現される。
【００７３】
上記熱源としては、サーマルヘッド、レーザー光、熱ロール、熱スタンプ、高周波加熱、熱源ヒータからの輻射熱、または熱風等が用いられる。
【００７４】
また、上記熱源を用い、きわめて短い時間、可逆性感熱記録層２２を加熱することにより、可逆性感熱記録層２２は、加熱終了後、直ちに冷却（固化）が始まるため、発色状態が発現される。
【００７５】
このように、熱源を用い、冷却速度を制御限することにより、可逆性感熱記録層２２は、発色状態、および消色状態を発現させる。
【００７６】
〈バリアー層〉
バリアー層２３は、感熱接着層の材料から可逆性感熱記録層２２を保護したり、可逆性感熱記録媒体の基体としてポリ塩化ビニル等の加熱時に軟化しやすいものを使用したときに、加熱時にある程度の硬度を持たせるためのものである。従って、バリアー層２３は、その硬さを十分なものにするために、紫外線硬化型樹脂を含有する。ただし、バリアー層２３は、必要に応じて設けられる。
【００７７】
〈感熱接着層〉
感熱接着層２４は、可逆性感熱記録層２２を、媒体に接着させるものである。従って、感熱接着層２４は、この性能を有するものであればよい。例えば、感熱接着層２４は、ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、またはこれらの混合樹脂が用いられる。可逆性感熱記録媒体の基体としてポリ塩化ビニルを使用する場合は、加熱により、基体が溶融するので、特に感熱接着層自身が溶融するものである必要はなく、基体との接着性があればよい。加熱時の硬さを保つ目的であれば感熱接着層がバリアー層を兼ねてもよい。
【００７８】
〈ハーフカット部〉
第１の可逆性感熱記録転写シート３を、図３を参照しながら詳細に説明する。
【００７９】
転写シート３は、可逆性感熱記録部２側から、剥離部３０方向にハーフカット部３３が設けられている。すなわち、図２に示すように、ハーフカットは、感熱接着層２４から基材３１の層中まで切り込みとして形成される。これにより、ハーフカット部３３（ａ）と（ｂ）に挟まれたアイランド状の可逆性感熱記録部２のみが基体上に転写され、アイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を作製することが可能になる。ハーフカットは、通常、金属ロールの表面に型に合わせた形状のかみそり状の刃を設けたダイカットロールを用いて形成される。
【００８０】
〈第２の可逆性感熱記録転写シート〉
以下、本発明の前提となった第２の可逆性感熱記録転写シート（以下、転写シート６と表記する）を、図２、図５を参照しながら詳細に説明する。
【００８１】
転写シート６は、図２に示す層構成を有する。すなわち、図５に示す転写シート６、剥離部６０、可逆性感熱記録部６１、およびハーフカット部６２は、それぞれ転写シート３、剥離部３０、可逆性感熱記録部２、およびハーフカット部３３に対応する。また、転写シート６は、上記第１の可逆性感熱記録転写シートから、以下のように可逆性感熱記録部６１を剥離した点が異なる。
【００８２】
〈剥離〉
転写シート６は、上記第１の可逆性感熱記録転写シートである転写シート３に設けられたアイランド形状の可逆性感熱記録部２から、このアイランド形状領域以外の可逆性感熱記録部２が剥離されたものである。すなわち、剥離部６０上には、アイランド状の可逆性感熱記録部６１を基体上に形成するための可逆性感熱記録部６１のみが存在する。
【００８３】
これにより、上記第１の可逆性感熱記録転写シートのように基体上に転写する際にアイランド形状を有する可逆性感熱記録部２のみを選択して加熱転写する必要がなくなる。従って、上記第１の可逆性感熱記録転写シートを用いて可逆性感熱記録媒体を作製する場合と異なり、このアイランド形状ごとに熱スタンプの形状を変更する必要がなく、本発明では熱スタンプを用いずに可逆性感熱記録転写シートを基体上へ加熱転写可能となる。
【００８４】
〈第３の可逆性感熱記録転写シート〉
剥離部３０上に、可逆性感熱記録層２２、バリアー層２３、および感熱接着層２４の順に積層された転写シートであってもよい。この転写シートの感熱接着層２４側を、図７に示す表面側のオーバーレイフィルム７２の裏面へ転写することにより、アイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を作製することが可能になる。また、この転写シートの感熱接着層２４側を、図７に示すセンターコアフィルム７３へ転写することにより、アイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を作製してもよい。この第３の可逆性感熱記録転写シートは、上記第１、または第２の可逆性感熱記録転写シートと異なり、保護層を省略したものとなっている。なお、バリアー層２３を省略してもよい。
【００８５】
なお、この転写シートは、上記第１の可逆性感熱記録転写シートのように、ハーフカットを施されている。これにより、ハーフカットが施されていない転写シートに比し、より容易にアイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を作製することが可能になる。
【００８６】
このハーフカットは、上記第１の可逆性感熱記録転写シート同様に可逆性感熱記録部２側から剥離部３０の層中まで施すようにしてもよい。また、上記このハーフカットは、上記第１の可逆性感熱記録転写シート同様に可逆性感熱記録部２側から基材３１の層中まで施すようにしてもよい。このハーフカットは、上述のように、金属ロールの表面に型に合わせた形状のかみそり状の刃を設けたダイカットロールを用いて形成してもよい。
【００８７】
〈第４の可逆性感熱記録転写シート〉
第４の可逆性感熱記録転写シートは、上記第２の可逆性感熱記録転写シートのときと同様、上記第３の可逆性感熱記録転写テープからアイランド状に設けられた可逆性感熱記録部以外を除去したものであってもよい。
【００８８】
〈可逆性感熱記録転写シートの製造方法〉
以下、第１〜第４の可逆性感熱記録転写シート（以下、転写シート３と表記する）を製造する方法について、図２を参照しながら詳細に説明する。
【００８９】
まず第１の可逆性感熱記録転写シートの製造方法について述べる。第１の可逆性感熱記録転写シートは、たとえば基材３１上に剥離層３２を設けて剥離部３０を形成後、剥離部３０上へ可逆性感熱記録部２を形成する。可逆性感熱記録部２は、例えば図２に示すような層構成となっており、これらを前記剥離部３０の剥離層３２上に保護層２１、可逆性感熱記録層２２、バリアー層２３、および感熱接着層２４等の順に積層して形成する。これらの形成法は、従来公知の方法を用いることができる。なお、可逆性感熱記録部２には、バリアー層２３を設けなくともよい。このようにして設けられた可逆性感熱記録シートを用いたテープに、以下に示すハーフカット工程を施すことにより第１の可逆性感熱記録転写シートが得られる。
【００９０】
前記したテープに、ハーフカット部３３を、転写シート３の可逆性感熱記録部２側から剥離部３０の層中にまで施すハーフカット工程を有する。たとえば、ハーフカット部３３を、剥離部３０の基材３１の層中まで施すのが好ましい。このハーフカットは、ダイカットロールを用いて形成してもよい。このダイカットロールは、通常、型に合わせた形状のかみそり状の刃が金属ロールの表面に設けられたものである。
【００９１】
また、第３の可逆性感熱記録転写シートの製造方法は、剥離部３０上に、可逆性感熱記録層２２、バリアー層２３、および感熱接着層２４の順に積層した可逆性感熱記録転写シートを用いて前記同様にテープを作製した後、ハーフカット部３３を形成して可逆性感熱記録転写シートとしてもよい。この転写シートの感熱接着層２４側を、図７に示すオーバーレイフィルム７２の裏面側へ転写することにより、アイランド状の可逆性感熱記録部７１を有する可逆性感熱記録媒体を作製することが可能になる。また、この転写シートの感熱接着層２４側を、センターコアフィルム７３の表面側へ転写することにより、アイランド状の可逆性感熱記録部７１を有する可逆性感熱記録媒体を作製してもよい。なお、ハーフカット部は、第１の可逆性感熱記録転写シートと同様にして得られる。なお、可逆性感熱記録部２は、保護層を省略したものとなっている。また、バリアー層２３は設けなくともよい。
【００９２】
また、第２および第４の可逆性感熱記録転写シートの製造方法は、上記のようにして得られた第１または第３の可逆性感熱記録転写シートをそれぞれ用い、アイランド状に施されたハーフカット部３３以外の可逆性感熱記録部２を剥離部３０から剥離することにより作製する。
【００９３】
〈可逆性感熱記録媒体〉
本発明に係る可逆性感熱記録媒体をアイランド状リライトカードに適用した例を、図１を用いて、詳細に説明する。図１（ａ）から（ｆ）に示すように、本発明に係る可逆性感熱記録媒体を適用したアイランド状リライトカード１は、アイランド状の可逆性感熱記録部２を有する。アイランド状とは、この図１（ａ）から（ｆ）に例示するようにカード等の媒体の端部に可逆性感熱記録部の端面が表れないようにした形状である。
【００９４】
本発明に係る可逆性感熱記録媒体の可逆性感熱記録部２の左右の端部は、図１に示すようにアイランド状リライトカード１の左右の辺において露呈していない。そのため、上記従来技術が有する可逆性感熱記録部２が基体から剥離することはない。
【００９５】
また、図１に示すように、本発明に係る可逆性感熱記録媒体は、アイランド状の可逆性感熱記録部２が、様々な形状に作製され、かつアイランド状リライトカード１上の任意な位置に設定できる。従って、本発明に係る可逆性感熱記録媒体は、用途が限定されず広範囲に使用できる。さらに、本発明に係る可逆性感熱記録媒体は、可逆性感熱記録部２のデザインも限定されず自由に設定できる。
【００９６】
上記基体としては、種種の形態のものを用いることができ、たとえば、塩素含有重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体など、ポリエステル樹脂；ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、あるいはテレフタール酸またはイソフタール酸などの酸成分と、エチレングリコールまたはシクロヘキサンジメタノールなどのアルコール成分との縮合エステル樹脂（たとえばＰＥＴＧ：イーストマンケミカル社の商標）など、生分解性プラスチック樹脂；ポリ乳酸系樹脂、デンプンと変性ポリビニールアルコール等とからなる天然高分子系樹脂、β―ヒドロキシ酪酸とβ―ヒドロキシ吉草酸とからなる微生物産生の樹脂等。
さらにポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられ、これら上記材料を適宜組合せてもよく、これら上記の材料を積層したものでもよい。
【００９７】
このような積層の例としては、表面に印刷等を施した（たとえば厚さ２８０μｍの）白色ポリ塩化ビニル樹脂シートを２枚積層したコアフィルムと、このコアフィルムの表裏面に（たとえば厚さ１００μｍの）透明ポリ塩化ビニル樹脂シートをオーバーフィルムとして積層したもの、また、表面に印刷等を施した（たとえば厚さ２８０μｍの）白色ＰＥＴＧシートを２枚積層したコアフィルムと、このコアフィルムの表裏面に（たとえば厚さ１００μｍの）透明ＰＥＴＧをオーバーフィルムとして積層したものなどが挙げられる。基体として積層材料を用いるときは、積層材料を構成する一層のフィルムに可逆性感熱記録部を転写後、他の各フィルムを含めて熱融着することによって、または各フィルムを熱融着して基体を作製後、可逆性感熱記録部を基体に転写し、さらに熱融着（熱プレス）を行うことによって可逆性感熱記録媒体が作製される。
【００９８】
なお、上記可逆性感熱記録媒体は、レーザー印字用として用いることが可能で、レーザー印字用として好適なものとして図７、および図８に示すものが挙げられる。
【００９９】
図７（ｂ）、および（ｃ）は、可逆性感熱記録媒体７０の短辺方向側面図である。図７に示す可逆性感熱記録媒体７０の可逆性感熱記録部７１は、図７（ｂ）、または（ｃ）に示すようにセンターコアフィルム７３、またはコアフィルム７５上に転写される。なお、可逆性感熱記録部７１は、表面側のオーバーレイフィルム７２の裏側に転写されるようにしてもよい。また、いずれの場合も転写シートは保護層を省略することができる。
【０１００】
図８は、別の例の可逆性感熱記録媒体を説明するための図である。図８（ｂ）は、（ａ）に示す可逆性感熱記録媒体のＡ−Ａ’断面図である。このように、アイランド状の可逆性感熱記録部８１は、コアフィルム８３に転写される。そして、可逆性感熱記録部８１が転写されたコアフィルム８３は、表面側オーバーレイフィルム８２、および裏面側オーバーレイフィルム８３とにより保護される。なお、可逆性感熱記録部８１は、表面側オーバーレイフィルム８２の裏面に転写されるようにしてもよい。なお、いずれの場合も転写シートは保護層を省略することができる。
【０１０１】
〈第１の可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法〉
以下、上記第１の可逆性感熱記録転写シート３用いて可逆性感熱記録媒体を製造する方法を、図３、および図４を参照しながら詳細に説明する。
【０１０２】
〈加熱転写〉
熱スタンプ５は、転写シート３に施された図３に示すハーフカット部３３（ａ）とハーフカット部３３（ｂ）により形成されたアイランド形状と略同一の形状である。転写シート３は、このテープの感熱接着層とオーバーレイフィルム４とが、熱スタンプ５に加熱転写されることにより、接着する。
【０１０３】
ここで、このアイランド形状の可逆性感熱記録部２は、ハーフカット部３３（ａ）、およびハーフカット部３３（ｂ）を有すことにより、剥離部３０から剥離しやすくなっている。そして、熱スタンプ５は、このアイランド形状の可逆性感熱記録部２と略一致する範囲を加熱し、オーバーレイフィルム４へ圧着することにより、このアイランド形状の可逆性感熱記録部２を、オーバーレイフィルム４上に転写する。
【０１０４】
なお、熱スタンプ５の代わりに、図４に示すように、熱スタンプ５を複数有するアイランド状熱スタンプ５０を用い、可逆性感熱記録部２００をオーバーレイフィルム４０上へ転写させるようにしてもよい。
【０１０５】
〈第１の剥離〉
剥離部３０、およびオーバーレイフィルム４に転写しなかった（不要な）可逆性感熱記録部２は前記した加熱転写後に剥離すると、可逆性感熱記録部３のハーフカット部３３に刻まれたアイランド形状の部分のみが、オーバーレイフィルム４上に形成される。
【０１０６】
このように、転写シート３は、ハーフカット部３３を有することにより、オーバーレイフィルム４上に、アイランド状の可逆性感熱記録部２を形成することが可能になる。
【０１０７】
〈熱貼合〉
アイランド状の可逆性感熱記録部２が形成されたオーバーレイフィルム４を、センターコアフィルム、および他のオーバーレイフィルムと熱貼合する。この熱貼合は、従来同様である。なお、ここで使用される他のオーバーレイフィルムは、本発明に係る可逆性感熱記録転写シートから製造されたフィルム状のものを用いることもできる。また、他のオーバーレイフィルムとして、公知の転写シートから製造されたフィルム状のものを用いてもよい。
【０１０８】
〈打ち抜き〉
熱貼合して作製されたフィルムを所定の大きさに打ち抜くことにより、図１に示すようなアイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を製造することが可能になる。この熱貼合は、公知の方法が用いられる。
【０１０９】
〈第２の可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法〉
以下、上記第２の可逆性感熱記録転写シート６を用いた可逆性感熱記録媒体を製造する製造方法を、図５、および図６を参照しながら詳細に説明する。なお、図６に示すハーフカットした転写シート６３、剥離部６０１、および可逆性感熱記録部６１１は、それぞれ図５に示す転写シート６、剥離部６０、および可逆性感熱記録部６１と対応する。
【０１１０】
この第２の可逆性感熱記録転写シート６を用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法は、加熱転写する前に第２の剥離を行う。本第２の製造方法では、加熱転写の際に熱スタンプを用いなくてもよい。
【０１１１】
〈第２の剥離〉
本発明に係る可逆性感熱記録媒体の第２の製造方法は、前記した第１の製造方法の加熱転写前、ハーフカットした転写シート６３から不要な可逆性感熱記録部６１２を除去する。
【０１１２】
〈加熱転写〉
剥離部６０１と必要な可逆性感熱記録部６１０とを有する転写シートを用い、オーバーレイフィルム４１（ａ）へ加熱圧着する。これにより、オーバーレイフィルム４１（ａ）上に可逆性感熱記録部６１１が転写される。このようにして本第２の製造方法を用いれば、可逆性感熱記録部６１１をオーバーレイフィルム４１へ転写するための熱スタンプを用いる必要がなくなる。従って、このアイランド形状を変更するたびに、新しいアイランド形状にあわせた新たな熱スタンプを作製する必要がなくなり、さらに転写シートに複数の可逆性感熱記録媒体に対応するアイランド形状領域を多面付けで設けることで、アイランド形状に合わせた新たな熱スタンプを作製せずに、しかも容易に大量生産に適した製造方法とすることができる。
【０１１３】
〈第３の可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法〉
上記第３の可逆性感熱記録転写シートを用いて、図７に示す表面側オーバーレイフィルム７２の裏面へ可逆性感熱記録部７１を転写すること以外は、上記第１の可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法と同様の方法を用いることができる。又、前述のように可逆性感熱記録部７１をセンタコアフィルム７３、またはコアフィルム７５の表面側へ転写してもよい。
【０１１４】
〈第４の可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法〉
上記第４の可逆性感熱記録転写シートを用いて、図７に示す表面側オーバーレイフィルム７２の裏面側へ可逆性感熱記録部７１を転写すること以外は、上記第２の可逆性感熱記録転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法と同様の方法を用いることができる。なお、可逆性感熱記録部７１は、センタコアフィルム７３、またはコアフィルム７５の表面側へ転写されるようにしてもよい。
【０１１５】
〈実施例〉
以下、本発明を実施例によりさらに詳説するが、本発明は、これら実施例に限定されて解釈されるものではない。
【０１１６】
〈実施例１〉
〈可逆性感熱記録転写シート〉
可逆性感熱記録転写シートは、以下のように製造した。
【０１１７】
〈剥離部〉
可逆性感熱記録転写シートの剥離部は、以下のように製造した。
【０１１８】
〈基材〉
基材として、厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ；東洋紡績（株）製、商品名Ｅ５１００）を用意した。
【０１１９】
〈剥離層〉
下記の組成の材料を、＃４のワイヤーバーにより、上記基材表面上に塗工し、乾燥させ（１２０゜Ｃ、２分間）、０．５μｍ厚に剥離層を形成した。
シリコン樹脂（信越化学工業（株）製、商品名ＫＳ−８８２）４０重量部
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製、商品名ＢＬ−１）４重量部
硬化剤（信越化学工業（株）製、商品名ＣＡＴ−ＰＳ−８０）１重量部
溶剤（メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比））６００重量部
【０１２０】
〈可逆性感熱記録部〉
可逆性感熱記録転写シートの可逆性感熱記録部は、以下のように製造した。
【０１２１】
〈保護層〉
以下の組成の材料を、容器に入れ、直径２ｍｍのジルコニアビーズを加えてペイントシェーカーにより６０分間分散したものを塗料として用いた。これを＃７のワイヤーバーにより上記剥離層上に塗工し、乾燥させ（１００゜Ｃ、２分）、紫外線照射（１６０Ｗ／ｃｍ、３０ｍ／分、１パス）を行い、乾燥膜厚３μｍの保護層を形成した。
紫外線硬化型塗料（大日本インキ化学工業（株）製、商品名ユニディックＣ３−３７４）２０重量部
シリカ（水澤科学工業（株）製、商品名ミズカシルＰ−６０３）１重量部
溶剤（メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比））２０重量部
【０１２２】
〈可逆性感熱記録層〉
可逆性感熱記録層は、上記保護層上に、下記の組成の材料を容器に入れ、直径２ｍｍのジルコニアビーズを加え、ペイントシェーカーにより１２０分間分散したものを＃２０のワイヤーバーにより塗工し、乾燥させ（１００゜Ｃ、１分）、紫外線照射（１６０Ｗ／ｃｍ、３０ｍ／分、１パス）を行った後、乾燥膜厚５μｍに形成した。
ロイコ染料（３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、山本化成（株）製、商品名ＯＤＢ）５重量部
顕減色剤（Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−Ｎ’−ｎ−オクタデシル尿素）１５重量部
バインダー樹脂：熱可塑性樹脂（塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体に、アクリル酸をエステル重合させた樹脂、ＮＶ．３０％）６６重量部
光重合開始剤（チバスペシャリティケミカルズ（株）製、商品名ダロキュア１８４）２重量部
溶剤（メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比））１１４重量部
【０１２３】
〈バリアー層〉
バリアー層は、材料として下記のものを用いた。バリアー層は、この材料を、＃２０のワイヤーバーにより上記可逆性感熱記録層上に塗工し、乾燥させ（１００゜Ｃ、１分）、紫外線照射（１６０Ｗ／ｃｍ、３０ｍ／分、１パス）し、乾燥膜厚１０μｍにバリアー層を形成した。
紫外線硬化型染料（大日本インキ化学工業（株）製、商品名ユニディックＣ３−３７４）１重量部
溶剤（メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比））１重量部
【０１２４】
〈感熱接着層〉
感熱接着層は、下記の組成の塗料を、＃１４のワイヤーバーにより上記バリアー層上に塗工し、乾燥（１００゜Ｃ、２分）させることにより、乾燥膜厚３μｍに感熱接着層を形成した。
塩化ビニル／酢酸ビニル／無水マレイン酸共重合樹脂（ユニオンカーバイト（株）製、商品名ＶＭＣＨ）３重量部
溶剤（メチルエチルケトン：トルエン＝１：１（重量比））１７重量部
【０１２５】
〈ハーフカット〉
上記のように作製されたテープを、上記感熱接着層面側から、上記基材の途中まで、ダイカットロールを用いアイランド状にハーフカットを施した。これにより、上記可逆性感熱記録転写シートを製造した。
【０１２６】
〈加熱転写〉
この可逆性感熱記録転写シートのアイランド部を、厚さ１００μｍの透明硬質塩化ビニルフィルム（オーバーレイフィルム）上の所定の位置に重ね合わせた。次いで、この可逆性感熱記録転写シートのアイランド形状と同じ形状をした熱スタンプを、この可逆性感熱記録転写シートのアイランド部に合わせた。そして、この可逆性感熱記録転写シートを、上記オーバーレイフィルムに加熱転写（１００゜Ｃ、０．２ｋｇ／ｃｍ2 、１ｓｅｃ）した。
【０１２７】
〈剥離〉
加熱転写されていない部分より、上記可逆性感熱記録転写シートを、上記オーバーレイフィルムから剥離した。これにより、このオーバーレイフィルム上に、アイランド形状の可逆性感熱記録部が転写された。
【０１２８】
〈熱貼合〉
上記アイランド状の可逆性感熱記録部が転写されたオーバーレイフィルム、センターコアフィルム（２８０μｍ厚の白色硬質塩化ビニルシート２枚）、およびオーバーレイフィルム（１００μｍ厚の透明硬質塩化ビニルシート）とを重ね合わせ、熱プレス機により熱貼合（１３５゜Ｃ、５０ｋｇ／ｃｍ2 、１０ｍｉｎ）しフィルムを作製した。
【０１２９】
〈打ち抜き〉
熱貼合して得られたフィルムを、ＪＩＳＸ６３０１に規定された外形に打ち抜き、アイランド状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体であるカードを製造した。
【０１３０】
〈実施例２〉
以下、第１の可逆性感熱記録転写シートを製造する工程、およびこの第１の可逆性感熱記録転写シートを用いて本発明にかかる可逆性感熱記録媒体であるカードを製造する工程を説明する。なお、上記実施例１とは、可逆性感熱記録転写シート、および可逆性感熱記録媒体を製造する際の加熱転写行程が異なる。
【０１３１】
〈可逆性感熱記録転写シート〉
上記第１の実施例により作製された可逆性感熱記録転写シートの端に粘着テープを貼り付け、この可逆性感熱記録転写シート上のアイランド部以外の可逆性感熱記録部（可逆性感熱記録部）を剥離し、可逆性感熱記録転写シートを作製した。
【０１３２】
〈加熱転写〉
作製した可逆性感熱記録転写シートを、１００゜Ｃに加熱したゴムロールにより、オーバーレイフィルム（１００μｍ厚の透明硬質塩化ビニルフィルム）上に加熱転写した。この加熱転写以降は、上記第１の実施例と同様である。
【０１３３】
〈比較例１〉
上記第１の実施例において、アイランド状のハーフカット部を有さないテープを用いたこと以外は上記第１の実施例と同様のものを用いてカードを制作した。
【０１３４】
〈比較例２〉
上記第１の実施例、および上記第２の実施例における効果を比較するための比較例２として、上記第１の実施例において、アイランド状に切断した転写シートを持ち、オーバーレイフィルム上に載せて加熱転写したこと以外は上記第１の実施例と同様のものを採用した。
【０１３５】
〈比較結果〉
表１は、上記実施例１、実施例２、比較例１、および比較例２とを比較した結果である。
【０１３６】
【表１】

【０１３７】
表１に示すように、加熱貼合時に行うアイランド状の可逆性感熱記録部の位置決めは、実施例１、および実施例２では容易であったが、比較例２では難しいものとなった。
【０１３８】
実施例１、および実施例２では、アイランド状の可逆性感熱記録部を、可逆性感熱記録テープとして、オーバーレイフィルム上に位置合わせを行う。従って、上記実施例１、および実施例２では、製造工程において、可逆性感熱記録テープと、オーバーレイフィルムとのタイミングを一度とれば、再度位置決めを行う必要がない。
【０１３９】
これに比し、比較例２は、アイランド状に切り抜かれた可逆性感熱記録部を、オーバーレイフィルム上にその都度のせ、位置あわせを行わなければならない。従って、上述のように、比較例２は、加熱貼合時に行うアイランド状の可逆性感熱記録部の位置決めが難しい。
【０１４０】
このように、上記実施例１、および実施例２によれば、加熱貼合時に行うアイランド状の可逆性感熱記録部の位置決めを容易に行うことが可能であった。
【０１４１】
また、表１に示すように、可逆性感熱記録転写シートの基材を可逆性感熱記録部（可逆性感熱記録部）から剥離する際、アイランド状の可逆性感熱記録部（可逆性感熱記録部）のエッジ切れを比較した結果、上記実施例１、および実施例２は、可逆性感熱記録部の外周が型通りにオーバーレイフィルム上に転写されたが、上記比較例１は、可逆性感熱記録部の外周は型通りにオーバーレイフィルム上に転写されなかった。
【０１４２】
上記実施例１、および実施例２では、ハーフカットが刻まれた可逆性感熱記録転写シートが用いられるため、アイランド形状どおりに、オーバーレイフィルム上に可逆性感熱記録部が転写された。
【０１４３】
これに比し、上記比較例１は、ハーフカットがなく、さらに、可逆性感熱記録テープに厚みがあるため、型どおりにオーバーレイフィルムから可逆性感熱記録部が剥がれなかった。
【０１４４】
このように、上記実施例１、および実施例２によれば、可逆性感熱記録転写シートの基材を可逆性感熱記録部（可逆性感熱記録部）から剥離する際、アイランド状の可逆性感熱記録部（可逆性感熱記録部）のエッジ切れ（外周の形状）が良好なものとなる。
【０１５０】
【発明の効果】
本発明は、基体上にアイランド形状の可逆性感熱記録部を設ける可逆性感熱記録部を設ける工程を有することにより、アイランド形状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を製造することが可能になる。
【０１５１】
本発明は、上記製造方法において、可逆性感熱記録部を設ける工程は、剥離部と可逆性感熱記録部とを有する可逆性感熱記録転写シートを基体へ加熱転写した後、剥離部を可逆性感熱記録部から剥離することにより、アイランド形状の可逆性感熱記録部を有する可逆性感熱記録媒体を製造することが可能になる。
【０１５２】
本発明は、上記製造方法において、可逆性感熱記録転写テープは、アイランド形状に施されたハーフカットを有することにより、アイランド形状の可逆性感熱記録部が剥離部から剥離しやすくなる。従って、可逆性感熱記録部を容易に基体上へ転写することが可能になる。
【０１５３】
本発明は、上記製造方法において、可逆性感熱記録部を設ける工程は、可逆性感熱記録転写シートに施されたアイランド形状領域を前記基体へ転写させるにあたり、予めアイランド形状領域以外の前記可逆性感熱記録部を剥離したことにより、アイランド形状に合わせた新たな熱スタンプを作製する必要がなくなる。従って、可逆性感熱記録部を容易に基体上へ転写することが可能となる。
【０１５４】
本発明は、上記製造方法において、可逆性感熱記録転写シートに形成されたアイランド形状領域は、複数の可逆性感熱記録媒体に対応する多面付けにより設けられ、前記可逆性感熱記録部を設ける工程が多面付けで行われることにより、アイランド形状に合わせた新たな熱スタンプを作製する必要がなくなる。また、上記発明によれば、容易に大量生産に適した製造方法を提供することが可能となる。
【０１５５】
本発明は、上記製造方法において、基体はコアフィルムと少なくともコアフィルムの一方の面側にオーバーレイフィルムを有するものであり、可逆性感熱記録転写シートに施されたアイランド形状領域の可逆性感熱記録部をオーバーレイフィルムのコアフィルム側となる面に転写し、その後、オーバーレイフィルムとコアフィルムを貼り合わせることにより、可逆性感熱記録転写シートの保護層を省略することができる。また、特にレーザー印字用に好適な可逆性感熱記録媒体を製造する製造方法を提供することが可能となる。
【０１５７】
本発明は、上記製造方法において、可逆性感熱記録転写シートは、保護層を有さないことにより、可逆性感熱記録転写シート製造のための材料と工程を節減でき、より容易な製造方法を提供することが可能となる。
【０１５８】
本発明は、上記製造方法において、可逆性感熱記録転写シートは、可逆的感熱記録部側から剥離部の層中へハーフカットが施されたものであることにより、可逆的感熱記録部は、剥離部から剥離しやすくなる。そのため、可逆的感熱記録媒体を容易に製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるアイランド状の可逆性感熱記録部を有するリライトカードを示す図である。
【図２】本発明の前提となった転写シートの断面を模式的に示した図である。
【図３】本発明にかかるアイランド状の可逆性感熱記録部を有するリライトカードの製造方法を説明するための図である。
【図４】本発明にかかるアイランド状熱スタンプを使用した可逆性感熱記録部の転写方法を説明するための図である。
【図５】本発明にかかるアイランド状に可逆性感熱記録部が残った転写シートの製造方法を説明するための図である。
【図６】本発明にかかるアイランド状に可逆性感熱記録部が残った転写シートを用いた可逆性感熱記録媒体の製造方法、および転写方法を説明するための図である。
【図７】本発明にかかるレーザ印字用リライトシートを示す第１の図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるレーザ印字用リライトシートを示す第２の図である。
【図９】従来技術におけるストライプ状の可逆性感熱記録部を有するリライトカードの製造工程を説明するための第１の図である。
【図１０】従来技術におけるストライプ状の可逆性感熱記録部を有するリライトカードの製造工程を説明するための第２の図である。
【図１１】ストライプ状の可逆性感熱記録部を有するリライトカードの正面図、および短辺方向側面図である。
【図１２】従来技術における転写シートの断面模式図である。
【符号の説明】
１アイランド状リライトカード
２可逆性感熱記録部
３転写シート
４オーバーレイフィルム
５熱スタンプ
６転写シート
３０剥離部
２２可逆性感熱記録層
２３バリアー層
２４感熱接着層
３１基材
３２剥離層
３３ハーフカット部
４０オーバーレイフィルム
４１オーバーレイフィルム
５０アイランド状熱スタンプ
５１熱スタンプ
６０剥離部
６１可逆性感熱記録部
６２ハーフカット部
７０可逆性感熱記録媒体
７１可逆性感熱記録部
７２オーバーレイフィルム
７３センターコアフィルム
７４オーバーレイフィルム
７５コアフィルム
８０可逆性感熱記録媒体
８１可逆性感熱記録部
８２オーバーレイフィルム
８３コアフィルム
８４オーバーレイフィルム
９０転写シート
９１オーバーレイフィルム
９２センターコアフィルム
９３オーバーレイフィルム
９４フィルム
９５リライトカード
６３ハーフカットした転写シート
２００可逆性感熱記録部
２０１不要な可逆性感熱記録部
３００ハーフカットした転写シート
３０１不要な可逆性感熱記録部＋剥離部
６０１剥離部
６００必要な可逆性感熱記録部
６１１可逆性感熱記録部
６１２不要な可逆性感熱記録部
９１０剥離部
９１１基材
９１２剥離層
９２０可逆性感熱記録部
９２１保護層
９２２可逆性感熱記録層
９２３バリアー層
９２４感熱接着層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present inventionIsMore particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a reversible thermosensitive recording medium having an island-shaped reversible thermosensitive recording section.
[0002]
[Prior art]
In recent years, various cards including ID cards and the like use reversible thermal recording to reversibly record and erase information on the card. A reversible thermosensitive recording medium is known as a member for providing such a reversible thermosensitive recording in the card or the like.
[0003]
Conventionally, such a reversible thermosensitive recording medium has been manufactured by the following method using a reversible thermosensitive recording transfer sheet. Hereinafter, with reference to FIG. 9, FIG. 10, FIG. 11, and FIG. 12, the reversible thermosensitive recording transfer sheet in the prior art, the production method thereof, the reversible thermosensitive recording medium using this reversible thermosensitive recording transfer sheet, and The manufacturing method will be described.
[0004]
The reversible thermosensitive recording / transferring sheet (hereinafter referred to as transfer sheet 90) in the prior art will be described with reference to FIG. 9 and FIG.
[0005]
As illustrated in FIG. 12, for example, the transfer sheet 90 includes a peeling unit 910 and a reversible thermosensitive recording unit 920. The peeling portion 910 includes a base material 911 and a peeling layer 912. The reversible thermosensitive recording unit 920 includes a protective layer 921, a reversible thermosensitive recording layer 922, a barrier layer 923, and a thermosensitive adhesive layer 924.
[0006]
The peeling part 910 is a base for forming the reversible thermosensitive recording part 920. This role is played by the base material 911 of the peeling portion 910. Further, as shown in FIG. 9C, the peeling portion 910 needs to be peeled from the base (hereinafter referred to as an overlay film 91). The release layer 912 is a layer formed to perform this release function.
[0007]
The reversible thermosensitive recording unit 920 performs reversible thermosensitive recording. The barrier layer 923 and the protective layer 921 are layers for protecting the reversible thermosensitive recording layer 922. The reversible thermosensitive recording layer 922 is a layer that performs reversible thermosensitive recording. The heat-sensitive adhesive layer 924 is a layer for adhering the reversible thermosensitive recording layer 922 to the overlay film 91 and making the overlay film 91 a reversible thermosensitive recording medium.
[0008]
As described above, the transfer sheet 90 employs the above-described layer structure to adhere the reversible thermosensitive recording unit 920 that performs reversible thermosensitive recording to the overlay film 91, and to remove the peeling unit 910 that is unnecessary for reversible thermosensitive recording. It is possible to peel.
[0009]
A method for manufacturing the transfer sheet 90 in the prior art will be described with reference to FIG.
[0010]
A transfer sheet 90 is produced by laminating a reversible thermosensitive recording unit 920 on the peeling unit 910. In more detail, the peeling part 910 is produced by laminating | stacking the peeling layer 912 in order on the base material 911. FIG. Then, the transfer sheet 90 is manufactured by sequentially laminating the protective layer 921, the reversible thermosensitive recording layer 922, the barrier layer 923, and the thermosensitive adhesive layer 924 on the peeling portion 910.
[0011]
A rewrite card 95 which is one form of a reversible thermosensitive recording medium in the prior art will be described with reference to FIG.
[0012]
The rewrite card 95 shown in FIG. 11A has a striped reversible thermosensitive recording unit 920. As shown in the cross-sectional view in the short side direction of the rewrite card 95 in FIG. 11B, the rewrite card 95 includes an overlay film 91 having a striped reversible thermosensitive recording portion 920, a center core film 92, and an overlay film 93. Have As described above, the rewrite card 95 has the stripe-shaped reversible thermosensitive recording unit 920, so that reversible thermosensitive recording can be performed.
[0013]
A manufacturing method for manufacturing a rewrite card 95, which is one form of a reversible thermosensitive recording medium using the transfer sheet 4 in the prior art, will be described with reference to FIGS. 9, 10, and 12. FIG.
[0014]
The transfer sheets 90 (b), (c), (d), and the like are produced by slitting the transfer sheet 90 (a) to a predetermined width. The transfer sheet 90 (e) is heated and transferred onto the overlay film 91 as shown in FIG. 9 (b). Next, as shown in FIG. 9C, the peeling portion 910 of the transfer sheet 90 (e) is peeled off from the peeling layer 912 of the transfer sheet 4 (e).
[0015]
Thereby, the reversible thermosensitive recording part 920 which performs reversible thermosensitive recording is formed on the overlay film 91, and the overlay film 91 becomes a reversible thermosensitive recording medium.
[0016]
As shown in FIG. 10 (d), the center core film 92 and the overlay film 93 are heat bonded to the overlay film 91 on which the reversible thermosensitive recording part 920 is formed, and a film 94 is produced. As shown in FIG. 10E, the film 94 is punched into a predetermined size, and a rewrite card 95, which is a form of a reversible thermosensitive recording medium having a striped reversible thermosensitive recording section 920, is produced.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above prior art, as shown in FIG. 11A, it is limited to producing only a reversible thermosensitive recording medium having a striped reversible thermosensitive recording section.
[0018]
That is, as shown in FIGS. 9 and 10, the transfer sheet 90 (e) is transferred onto the overlay film 91, and the formed film 94 is punched out to a predetermined size, so that the obtained reversible thermosensitive recording medium is obtained. Were limited to those having a striped reversible thermosensitive recording part.
[0019]
Such a striped reversible thermosensitive recording portion has been pointed out to have a problem that the end portion of the reversible thermosensitive recording portion is inferior because the end portion is exposed. That is, as shown in FIG. 11A, the left and right ends of the reversible thermosensitive recording unit 920 are exposed on the left and right sides of the rewrite card 95. Due to this exposure, the striped reversible thermosensitive recording part may have a problem such as peeling off from the substrate.
[0020]
In addition, since the rewriteable thermal recording medium having a striped reversible thermosensitive recording unit is limited, for example, when the rewrite card 95 shown in FIG. 11 is used as an IC card, the place where the IC is mounted is striped. The reversible thermosensitive recording unit 920 is limited to a portion that does not overlap with the reversible thermosensitive recording unit 920, and even if an IC is to be mounted at other locations, it cannot function as an IC card.
[0021]
In addition, a lot of information such as a sign panel for entering the name of the owner, an emboss, ID, a hologram for preventing counterfeiting, and a mark for marking the type of the credit card, etc. are recorded on the credit card, etc. There is also a need to do. As described above, the credit card or the like needs to record a lot of information, and is not a stripe-like reversible thermosensitive recording part, but an island-like reversible thermosensitive part including the stripe-like reversible thermosensitive recording part. There is a need for a card having a recording unit.
[0022]
As described above, in the above-described conventional technology, the shape of the reversible thermosensitive recording part is limited to the stripe, and there is no degree of freedom for producing the island shape. Therefore, it has been pointed out that the use of the reversible thermosensitive recording medium is limited.
[0023]
Further, a reversible thermosensitive recording medium having a stripe-shaped reversible thermosensitive recording section generally tends to have a shape limited to a rectangle as shown in FIG.
[0026]
Another object of the present invention is to provide a production method for producing a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording section.
[0027]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve this object, the invention of claim 1In the method for producing a reversible thermosensitive recording medium comprising the step of providing an island-shaped reversible thermosensitive recording portion on a substrate, the step of providing the reversible thermosensitive recording portion comprises a reversible feeling having a peeling portion and a reversible thermosensitive recording portion. A step in which a thermal recording transfer sheet is thermocompression-bonded to the substrate and the peeling portion is peeled from the reversible thermosensitive recording portion, wherein the substrate has a core film and an overlay film on at least one side of the core film The reversible thermosensitive recording part of the island-shaped region applied to the reversible thermosensitive recording transfer sheet is transferred to the surface on the core film side of the overlay film, and then the overlay film and the core film are bonded togetherIt is characterized by that.
[0028]
  Invention of Claim 2 is the manufacturing method of Claim 1,The reversible thermosensitive recording transfer sheet has a half-cut portion formed in an island shape.It is characterized by doing.
[0029]
  The invention according to claim 3 is the claim1Or2In the manufacturing method describedIn the step of providing the reversible thermosensitive recording portion, when transferring the island-shaped region applied to the reversible thermosensitive recording transfer sheet to the substrate, the reversible thermosensitive recording portion other than the island-shaped region is previously peeled off.It is characterized by that.
[0030]
  Invention of Claim 4 is the manufacturing method of Claim 3,4. The manufacturing method according to claim 3, wherein the island-shaped region formed on the reversible thermosensitive recording transfer sheet is provided in a multi-sided manner corresponding to a plurality of reversible thermosensitive recording media, and the reversible thermosensitive recording section is provided. The process is multi-facetedIt is characterized by that.
[0031]
  The invention according to claim 5 is the claim3 or 4In the described manufacturing method,The reversible thermosensitive recording transfer sheet does not have a protective layer.It is characterized by that.
[0032]
  The invention according to claim 6 is the claim2 or 3In the manufacturing method ofThe reversible thermosensitive recording transfer sheet is obtained by performing a half cut from the reversible thermosensitive recording portion side into the peeling portion layer.It is characterized by that.
[0041]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the present inventionBecame the premise ofMethod for producing reversible thermosensitive recording transfer sheet, andPossible according to the present inventionAn embodiment of a manufacturing method of an inverse thermosensitive recording medium,This will be described in detail with reference to the drawings.
[0042]
                  <First Reversible Thermal Recording Transfer Sheet>
  FIG. 2 illustrates the present invention.Became the premise ofA reversible thermosensitive recording transfer sheet (hereinafter referred to as transfer sheet 3) is formed into a tape by slitting it to an appropriate width after forming a reversible thermosensitive recording transfer sheet having the following layer structure. It is obtained by providing a half cut part. In addition, SuThe lit may be performed after providing the half cut part, or the slit may be omitted and the reversible thermosensitive recording transfer sheet may be used as it is. Hereinafter, the layer structure of the transfer sheet 3 will be described in detail with reference to FIG.
[0043]
<Layer structure>
The transfer sheet 3 has a peeling part 30 and a reversible thermosensitive recording part 2. The peeling unit 30 includes a base material 31 and a peeling layer 32. The reversible thermosensitive recording unit 2 includes a protective layer 21, a reversible thermosensitive recording layer 22, and a thermosensitive adhesive layer 24. In the reversible thermosensitive recording unit 2, the barrier layer 23 can be provided between the reversible thermosensitive recording layer 22 and the thermosensitive adhesive layer 24.
[0044]
<Peeling part>
The peeling unit 30 includes a base material 31 and a peeling layer 32. The peeling part 30 has a function as a mount when the reversible thermosensitive recording part 2 is formed. The peeling part 30 is peeled from the reversible thermosensitive recording part 2 after the transfer sheet 3 is transferred to the substrate.
[0045]
<Base material>
The substrate 31 is made of, for example, a synthetic resin sheet such as polyethylene terephthalate (PET), polyacetate, polystyrene (PS), epoxy resin, polyvinyl chloride (PVC), and polycarbonate (PC), synthetic paper, or a combination thereof. Used. The thickness of the base material 31 is usually about 10 to 50 μm.
[0046]
<Peeling layer>
The peeling layer 32 is a layer for improving the peeling performance between the base material 31 and the protective layer 21. Therefore, a material that improves the peeling performance is used for the peeling layer 32. For example, the release layer 32 is a coating layer made of a coating agent obtained by adding a release material such as a fluorine-based resin, various waxes, or silicon into a vehicle such as an acrylic resin, a fiber-based resin, or a vinyl resin. It consists of a coating layer of an exfoliating resin such as resin, silicon, melamine resin, polyolefin resin, ionizing radiation cross-linkable polyfunctional acrylate, polyester, epoxy, or an extrusion coating layer.
[0047]
<Reversible thermosensitive recording part>
The reversible thermosensitive recording unit 2 has a reversible thermosensitive recording function in a reversible thermosensitive recording medium. As shown in FIG. 2, the reversible thermosensitive recording part 2 has a protective layer 21, a reversible thermosensitive recording layer 22, a barrier layer 23, a thermosensitive adhesive layer 24, and the like. The barrier layer 23 may be omitted from the reversible thermosensitive recording unit 2.
[0048]
<Protective layer>
The protective layer 21 is a layer provided to protect the surface of the reversible thermosensitive recording layer 22. Therefore, the protective layer 21 may be a material that can achieve this purpose.
[0049]
The protective layer 21 can contain, for example, an ultraviolet curable resin in order to make its hardness sufficient. Moreover, moderate unevenness | corrugation is formed in the surface by making the protective layer 21 contain a silica etc. FIG. Thereby, the glare on the surface of the protective layer 21 and the generation of scratches on the surface of the protective layer 21 are prevented. In addition, self-cleaning is imparted to the thermal head. In addition, a protective layer provided with peelability by omitting the release layer may be used.
[0050]
<Reversible thermosensitive recording layer>
The reversible thermosensitive recording layer 22 is a layer capable of reversibly recording and erasing information by being heated by a heating means such as the thermal head.
[0051]
The reversible thermosensitive recording layer 22 is composed mainly of a leuco dye, a color reducing agent, and a binder resin. The reversible thermosensitive recording layer 22 repeats color development and decoloration reversibly when heat is applied.
[0052]
The leuco dye is usually a colorless or light-colored electron-donating dye precursor. The developer / subtractor is an electron-accepting compound, and causes a reversible color change in the leuco dye as the electron-donating dye precursor due to a difference in cooling rate after being heated. . The developer / color reducing agent includes a phenolic compound having at least one aliphatic hydrocarbon group having 6 or more carbon atoms, a naphthol compound having at least one aliphatic hydrocarbon group having 6 or more carbon atoms, a phthalic acid compound, or a phenol hydroxyl group. And an acidic compound having an amino group is used.
[0053]
<Leuco dye>
The leuco dye contained as a main component in the reversible thermosensitive recording layer 22 is crystal violet lactone, 3-indolino-3-p-dimethylaminophenyl-6-dimethylaminophthalide, 3-diethylamino-7-chlorofluorane. 2- (2-chlorophenylamine) -diethylaminofluorane, 2- (2-fluorophenylamino) -6-diethylaminofluorane, 2- (2-fluorophenylamino) -6-di-n-butylaminofluorine Oran, 3-diethylamino-7-cyclohexylaminofluorane, 3-diethylamino-5-methyl-7-t-butylfluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-diethylamino-6- Methyl-7-p-butylanilinofluorane, 3-cyclohexyla No-6-chlorofluorane, 2-anilino-3-methyl-6- (N-ethyl-p-toluidino) -fluorane, 3-pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-pyrrolidino-7- Examples include cyclohexylaminofluorane, 3-N-methylcyclohexylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, and 3-N-ethylpentylamino-6-methyl-7-anilinofluorane.
[0054]
The electron donating dye precursor as the leuco dye may be used alone or in combination of two or more of the above compounds.
[0055]
<Development color reducing agent>
The developer / subtractor contained as a main component in the reversible thermosensitive recording layer 22 is N- (p-hydroxyphenyl) -N′-n-octadecylthiourea, N- (p-hydroxyphenyl) -N′-n. -Octadecyl urea, N- (p-hydroxyphenyl) -N'-n-octadecylthioamide, 4'-octadecananilide, 2-octadecyl terephthalic acid, N-octadecyl (p-hydroxyphenyl) amide, N- (p-hydroxy Benzoyl) -N-octadecanoylamine, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N′-octadecanohydrazide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-octadecylamide, N -[(P-hydroxyphenyl) methyl] -n-octadecylurea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl ] Is-N'-n-octadecyl oxamide like.
[0056]
Furthermore, the below-mentioned color developing / subtracting agents can be used.
N-pentacosyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-hexacosyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-heptacosyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-octacosyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-nonacosyl (p- Hydroxyphenyl) amide, N-triacontyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-hentriacontyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-dotriacontyl (p-hydroxyphenyl) amide, N-tetratriacontyl (p-hydroxy) Amide compounds such as phenyl) amide;
[0057]
N- (p-hydroxybenzoyl) -N- hexacosanoylamine, N- (p-hydroxybenzoyl) -N- heptacosanoylamine, N- (p-hydroxybenzoyl) -N- octacosanoylamine, N- (P-hydroxybenzoyl) -N-nonacosanoylamine, N- (p-hydroxybenzoyl) -N- triacontanoylamine, N- (p-hydroxybenzoyl) -N-hentriacontanoylamine, N- ( diacylamine compounds such as p-hydroxybenzoyl) -N-dotriacontanoylamine, N- (p-hydroxybenzoyl) -N-tetratriacontanoylamine,
[0058]
N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N′-hexacosanohydrazide, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N′-heptacosanohydrazide, N- [3- ( p-hydroxyphenyl) propiono] -N'-octacosanohydrazide, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N'-nonacosanohydrazide, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N'-Triacontanohydrazide, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N'-Hentriacontanohydrazide, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N'-do Diacylhydrazine compounds such as triacontanohydrazide, N- [3- (p-hydroxyphenyl) propiono] -N′-tetratriacontanohydrazide,
[0059]
N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-pentacosylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-hexacosylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl]- n-heptacosylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-octacosylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-nonacosylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) ) Methyl] -n-triacontylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-hentriacontylamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-dotriacontylamide, Amide compounds such as N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -n-tetratriacontylamide,
[0060]
N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-pentacosylurea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-hexacosylurea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl ] -N'-n-heptacosyl urea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-octacosyl urea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-nonacosyl urea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-triacontylurea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-hentriacontylurea, N-[(p-hydroxyphenyl ) Urea compounds such as methyl] -N′-n-dotriacontylurea, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N′-n-tetratriacontylurea,
[0061]
N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-pentacosyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-hexacosyloxamide, N-[( p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-heptacosyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-octacosyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) ) Methyl] -N'-n-nonacosyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-triacontyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N '-n-Hentriacontyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n-Dotriacontyloxamide, N-[(p-hydroxyphenyl) methyl] -N'-n -Oxalic acid diamide compounds such as tetratriacontyl oxamide.
[0062]
Furthermore, the compound shown with the following chemical formula can be mentioned.
[0063]
[Chemical 1]

[0064]
In the above formula, a is an integer of 1 to 3, X is any group selected from —CONH—, —NHCO—, —CONHCO—, —CONHNHCO—, or —NHCOCONH—, and b is It is an integer of 10 or more.
[0065]
Further, there can be mentioned naphthol compounds having an amide group at the β-position represented by the following general formula [2-1] and / or [2-2], which causes a reversible color tone change in the dye precursor by heating. it can.
[0066]
[Chemical formula 2]

[0067]
  MessengerThe electron-accepting compound used can be used alone or in combination of two or more.
[0068]
  MessengerFor the reversible thermosensitive recording layer 22 to be used, the following binder resins are preferably used in addition to the dye precursor and the color reducing agent as described above.
[0069]
<Binder resin>
The binder resin contained in the reversible thermosensitive recording layer 22 is starch, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, gelatin, casein, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, sodium polyacrylate, acrylic acid amide / acrylic acid ester Polymers, water-soluble polymers such as acrylic acid amide / acrylic acid ester / methacrylic acid terpolymer, alkali salt of styrene / maleic anhydride copolymer, alkali salt of ethylene / maleic anhydride copolymer, poly There are latexes such as vinyl acetate, polyurethane, polyacrylate, styrene / butadiene copolymer, acrylonitrile / butadiene copolymer, methyl acrylate / butadiene copolymer, and ethylene / vinyl acetate copolymer.
[0070]
In order to obtain a reversible thermosensitive recording layer having excellent distribution of the electron-donating dye precursor and the electron-accepting compound and excellent rewriting durability, the binder resin is used in particular in the thermoplastic resin. A resin in which a double bond is introduced and becomes ultraviolet curable or electron beam curable is used. For example, as the binder resin, a resin obtained by esterifying acrylic acid or methacrylic acid with a vinyl chloride / vinyl acetate / vinyl alcohol copolymer is used.
[0071]
In order to perform color development in the reversible thermosensitive recording layer 22, the reversible thermosensitive recording layer 22 may be rapidly cooled after heating. In order to erase the color, the reversible thermosensitive recording layer 22 may be heated and then cooled at a slow speed.
[0072]
For example, when heating is performed for a relatively long time with an appropriate heat source, not only the reversible thermosensitive recording layer 22 but also the overlay film and the like are heated. Accordingly, the cooling rate is slowed down and the phase separation state (decolored state) is reached. On the other hand, after heating in this manner, the reversible thermosensitive recording layer 22 is rapidly cooled by pressing a low-temperature metal block or the like, whereby a colored state is developed.
[0073]
As the heat source, a thermal head, a laser beam, a heat roll, a heat stamp, high-frequency heating, radiant heat from a heat source heater, hot air, or the like is used.
[0074]
In addition, by heating the reversible thermosensitive recording layer 22 for a very short time using the above heat source, the reversible thermosensitive recording layer 22 starts to cool (solidify) immediately after the heating, so that a colored state is developed. .
[0075]
Thus, the reversible thermosensitive recording layer 22 develops a colored state and a decolored state by using a heat source and limiting the cooling rate.
[0076]
<Barrier layer>
When the barrier layer 23 protects the reversible thermosensitive recording layer 22 from the material of the thermosensitive adhesive layer or uses a material such as polyvinyl chloride that is easily softened during heating as a substrate of the reversible thermosensitive recording medium, It is for giving the hardness of. Therefore, the barrier layer 23 contains an ultraviolet curable resin in order to make its hardness sufficient. However, the barrier layer 23 is provided as necessary.
[0077]
<Thermal adhesive layer>
The heat-sensitive adhesive layer 24 adheres the reversible heat-sensitive recording layer 22 to a medium. Therefore, the heat-sensitive adhesive layer 24 only needs to have this performance. For example, the heat-sensitive adhesive layer 24 is made of a polyester resin, an alkyd resin, a vinyl resin, a polyurethane resin, or a mixed resin thereof. When polyvinyl chloride is used as the substrate of the reversible thermosensitive recording medium, the substrate is melted by heating. Therefore, the heat-sensitive adhesive layer itself does not need to be melted, and only has adhesiveness to the substrate. . For the purpose of maintaining the hardness during heating, the heat-sensitive adhesive layer may also serve as the barrier layer.
[0078]
  <Half cut section>
  FirstThe reversible thermosensitive recording / transfer sheet 3 will be described in detail with reference to FIG.
[0079]
The transfer sheet 3 is provided with a half-cut portion 33 in the direction of the peeling portion 30 from the reversible thermosensitive recording portion 2 side. That is, as shown in FIG. 2, the half cut is formed as a cut from the heat-sensitive adhesive layer 24 to the layer of the base material 31. Thereby, only the island-like reversible thermosensitive recording portion 2 sandwiched between the half-cut portions 33 (a) and (b) is transferred onto the substrate, and the reversible thermosensitive recording medium has the island-like reversible thermosensitive recording portion. Can be produced. The half-cut is usually formed using a die-cut roll provided with a razor-shaped blade having a shape matching the mold on the surface of the metal roll.
[0080]
                  <Second reversible thermosensitive recording transfer sheet>
  Hereinafter, the present inventionBecame the premise ofThe second reversible thermosensitive recording transfer sheet (hereinafter referred to as transfer sheet 6) will be described in detail with reference to FIGS.
[0081]
The transfer sheet 6 has a layer configuration shown in FIG. That is, the transfer sheet 6, the peeling portion 60, the reversible thermosensitive recording portion 61, and the half cut portion 62 shown in FIG. 5 are respectively transferred to the transfer sheet 3, the peeling portion 30, the reversible thermosensitive recording portion 2, and the half cut portion 33. Correspond. Further, the transfer sheet 6 is different from the first reversible thermosensitive recording transfer sheet in that the reversible thermosensitive recording portion 61 is peeled off as follows.
[0082]
<Peeling>
In the transfer sheet 6, the reversible thermosensitive recording unit 2 other than the island-shaped region is peeled from the island-shaped reversible thermosensitive recording unit 2 provided on the transfer sheet 3 that is the first reversible thermosensitive recording transfer sheet. It is a thing. That is, only the reversible thermosensitive recording portion 61 for forming the island-like reversible thermosensitive recording portion 61 on the substrate exists on the peeling portion 60.
[0083]
This eliminates the need to select and heat-transfer only the reversible thermosensitive recording part 2 having an island shape when transferring onto the substrate as in the first reversible thermosensitive transfer sheet. Therefore, unlike the case of producing a reversible thermosensitive recording medium using the first reversible thermosensitive recording transfer sheet, it is not necessary to change the shape of the heat stamp for each island shape, and the present invention uses a heat stamp. Therefore, the reversible thermosensitive recording transfer sheet can be heated and transferred onto the substrate.
[0084]
                  <Third reversible thermal recording transfer sheet>
  PeelingA transfer sheet in which the reversible thermosensitive recording layer 22, the barrier layer 23, and the thermosensitive adhesive layer 24 are laminated in this order on the separation portion 30 may be used. By transferring the heat-sensitive adhesive layer 24 side of this transfer sheet to the back surface of the overlay film 72 on the front surface side shown in FIG. 7, a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording portion can be produced. become. Alternatively, a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording portion may be produced by transferring the heat-sensitive adhesive layer 24 side of the transfer sheet to the center core film 73 shown in FIG. The third reversible thermosensitive recording transfer sheet is different from the first or second reversible thermosensitive recording transfer sheet in that a protective layer is omitted. The barrier layer 23 may be omitted.
[0085]
The transfer sheet is half-cut like the first reversible thermosensitive recording transfer sheet. Thereby, it becomes possible to produce a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording part more easily than a transfer sheet that has not been half-cut.
[0086]
This half cut may be performed from the reversible thermosensitive recording part 2 side to the layer of the peeling part 30 as in the first reversible thermosensitive transfer sheet. Further, the half cut may be performed from the reversible thermosensitive recording portion 2 side to the layer of the base material 31 as in the first reversible thermosensitive recording transfer sheet. As described above, this half-cut may be formed using a die-cut roll in which a razor-shaped blade having a shape matching the mold is provided on the surface of the metal roll.
[0087]
<Fourth Reversible Thermal Recording Transfer Sheet>
The fourth reversible thermosensitive recording transfer sheet is the same as the second reversible thermosensitive recording transfer sheet except for the reversible thermosensitive recording portion provided in an island shape from the third reversible thermosensitive recording transfer tape. It may be removed.
[0088]
<Method for producing reversible thermal recording transfer sheet>
Hereinafter, a method for producing the first to fourth reversible thermosensitive recording transfer sheets (hereinafter referred to as transfer sheet 3) will be described in detail with reference to FIG.
[0089]
First, a method for producing the first reversible thermosensitive recording transfer sheet will be described. In the first reversible thermosensitive recording transfer sheet, for example, the release layer 32 is provided on the substrate 31 to form the release portion 30, and then the reversible thermosensitive recording portion 2 is formed on the release portion 30. The reversible thermosensitive recording part 2 has a layer structure as shown in FIG. 2, for example. The reversible thermosensitive recording part 2 has a protective layer 21, a reversible thermosensitive recording layer 22, a barrier layer 23, and a peeling layer 32 on the peeling part 30. The heat-sensitive adhesive layer 24 and the like are laminated in order. Conventionally known methods can be used for these forming methods. The reversible thermosensitive recording unit 2 does not have to be provided with the barrier layer 23. A tape using the reversible thermosensitive recording sheet thus provided is subjected to the following half-cut process to obtain a first reversible thermosensitive recording transfer sheet.
[0090]
  in frontThe tape has a half-cut process in which the half-cut part 33 is applied from the reversible thermosensitive recording part 2 side of the transfer sheet 3 to the layer of the peeling part 30. For example, it is preferable to apply the half cut portion 33 up to the layer of the base material 31 of the peeling portion 30. This half cut may be formed using a die cut roll. This die-cut roll is usually a razor-shaped blade having a shape matched to a mold provided on the surface of a metal roll.
[0091]
The third reversible thermosensitive recording transfer sheet uses a reversible thermosensitive recording transfer sheet in which a reversible thermosensitive recording layer 22, a barrier layer 23, and a thermosensitive adhesive layer 24 are laminated in this order on the peeling portion 30. Then, after producing a tape in the same manner as described above, a half-cut portion 33 may be formed to form a reversible thermosensitive recording transfer sheet. By transferring the heat-sensitive adhesive layer 24 side of the transfer sheet to the back side of the overlay film 72 shown in FIG. 7, a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording portion 71 can be produced. Become. Alternatively, the reversible thermosensitive recording medium having the island-like reversible thermosensitive recording part 71 may be produced by transferring the thermosensitive adhesive layer 24 side of the transfer sheet to the surface side of the center core film 73. The half cut portion is obtained in the same manner as the first reversible thermosensitive recording transfer sheet. In the reversible thermosensitive recording unit 2, the protective layer is omitted. Further, the barrier layer 23 may not be provided.
[0092]
Further, the second and fourth reversible thermosensitive recording transfer sheets are produced by using the first or third reversible thermosensitive recording transfer sheet obtained as described above, respectively, and using the first and third reversible thermosensitive recording transfer sheets. The reversible thermosensitive recording part 2 other than the cut part 33 is produced by peeling from the peeling part 30.
[0093]
<Reversible thermosensitive recording medium>
An example in which the reversible thermosensitive recording medium according to the present invention is applied to an island-like rewrite card will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIGS. 1A to 1F, an island-like rewrite card 1 to which a reversible thermosensitive recording medium according to the present invention is applied has an island-like reversible thermosensitive recording unit 2. The island shape is a shape in which the end face of the reversible thermosensitive recording portion does not appear at the end portion of a medium such as a card as illustrated in FIGS. 1A to 1F.
[0094]
The left and right ends of the reversible thermosensitive recording part 2 of the reversible thermosensitive recording medium according to the present invention are not exposed on the left and right sides of the island-like rewrite card 1 as shown in FIG. For this reason, the reversible thermosensitive recording part 2 of the above prior art is not peeled off from the substrate.
[0095]
Further, as shown in FIG. 1, the reversible thermosensitive recording medium according to the present invention has an island-like reversible thermosensitive recording section 2 produced in various shapes and at any position on the island-like rewrite card 1. Can be set. Therefore, the reversible thermosensitive recording medium according to the present invention can be used in a wide range without limiting its application. Furthermore, the reversible thermosensitive recording medium according to the present invention can be freely set without being limited to the design of the reversible thermosensitive recording unit 2.
[0096]
The substrate may be in various forms, such as a chlorine-containing polymer; polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer, vinyl chloride. -Vinyl acetate-maleic acid copolymer, vinyl chloride-acrylate copolymer, polyvinylidene chloride, vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, etc., polyester resins; polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate Biodegradable plastic trees such as a resin or a condensed ester resin of an acid component such as terephthalic acid or isophthalic acid and an alcohol component such as ethylene glycol or cyclohexanedimethanol (for example, PETG: trademark of Eastman Chemical Co., Ltd.) ; Polylactic acid resin, natural polymer resins comprising the starch and modified polyvinyl alcohol, microbial production resin consisting of β- hydroxybutyrate and β- hydroxyvaleric acid.
Further examples include a polyamide resin, an acrylic resin, a silicone resin, and the like. These materials may be appropriately combined, or a laminate of these materials may be used.
[0097]
As an example of such lamination, a core film in which two white polyvinyl chloride resin sheets (for example, a thickness of 280 μm) printed on the surface are laminated, and on the front and back surfaces of this core film (for example, a thickness of 100 μm, for example) Of) a transparent polyvinyl chloride resin sheet laminated as an over film, a core film on which two white PETG sheets (for example, 280 μm in thickness) printed on the surface are laminated, and the front and back surfaces of this core film And a laminate of transparent PETG (for example, having a thickness of 100 μm) as an over film. When using a laminated material as a substrate, after transferring the reversible thermosensitive recording part to a single layer film constituting the laminated material, it is thermally fused together with other films, or each film is thermally fused. After producing the substrate, the reversible thermosensitive recording portion is transferred to the substrate, and further subjected to heat fusion (hot pressing) to produce a reversible thermosensitive recording medium.
[0098]
The reversible thermosensitive recording medium can be used for laser printing, and those shown in FIGS. 7 and 8 are suitable for laser printing.
[0099]
7B and 7C are side views of the reversible thermosensitive recording medium 70 in the short side direction. The reversible thermosensitive recording part 71 of the reversible thermosensitive recording medium 70 shown in FIG. 7 is transferred onto the center core film 73 or the core film 75 as shown in FIG. 7 (b) or (c). The reversible thermosensitive recording unit 71 may be transferred to the back side of the overlay film 72 on the front side. In either case, the transfer sheet can omit the protective layer.
[0100]
FIG. 8 is a diagram for explaining another example of a reversible thermosensitive recording medium. FIG. 8B is a cross-sectional view of the reversible thermosensitive recording medium shown in FIG. Thus, the island-like reversible thermosensitive recording part 81 is transferred to the core film 83. The core film 83 to which the reversible thermosensitive recording portion 81 has been transferred is protected by the front surface side overlay film 82 and the back surface side overlay film 83. Note that the reversible thermosensitive recording portion 81 may be transferred to the back surface of the front surface side overlay film 82. In any case, the transfer sheet can omit the protective layer.
[0101]
<Method of manufacturing reversible thermosensitive recording medium using first reversible thermosensitive recording transfer sheet>
Hereinafter, a method for producing a reversible thermosensitive recording medium using the first reversible thermosensitive recording transfer sheet 3 will be described in detail with reference to FIGS.
[0102]
<Heat transfer>
The heat stamp 5 has substantially the same shape as the island shape formed by the half-cut portion 33 (a) and the half-cut portion 33 (b) shown in FIG. The transfer sheet 3 is bonded to the heat-sensitive adhesive layer of the tape and the overlay film 4 by heat transfer to the heat stamp 5.
[0103]
Here, the island-shaped reversible thermosensitive recording part 2 has the half-cut part 33 (a) and the half-cut part 33 (b), so that the island-shaped reversible thermosensitive recording part 2 is easily peeled off from the peeling part 30. Then, the heat stamp 5 is heated in a region substantially coincident with the island-shaped reversible thermosensitive recording portion 2 and is pressure-bonded to the overlay film 4 so that the island-shaped reversible thermosensitive recording portion 2 is transferred to the overlay film 4. Transfer on top.
[0104]
Instead of the thermal stamp 5, as shown in FIG. 4, an island-like thermal stamp 50 having a plurality of thermal stamps 5 may be used to transfer the reversible thermosensitive recording unit 200 onto the overlay film 40.
[0105]
<First peeling>
When the peelable portion 30 and the reversible thermosensitive recording portion 2 that is not transferred to the overlay film 4 are peeled off after the above-described heat transfer, the island-shaped engraved in the half cut portion 33 of the reversible thermosensitive recording portion 3 is formed. Only a portion is formed on the overlay film 4.
[0106]
As described above, the transfer sheet 3 has the half-cut portion 33, whereby the island-like reversible thermosensitive recording portion 2 can be formed on the overlay film 4.
[0107]
<Heat bonding>
The overlay film 4 on which the island-like reversible thermosensitive recording part 2 is formed is thermally bonded to the center core film and other overlay films. This heat bonding is the same as in the past. In addition, the other overlay film used here can also use the film-like thing manufactured from the reversible thermosensitive recording transfer sheet concerning this invention. Moreover, you may use the film-form thing manufactured from the well-known transfer sheet as another overlay film.
[0108]
<Punching>
By punching out the film produced by heat bonding into a predetermined size, a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording section as shown in FIG. 1 can be produced. A known method is used for this heat bonding.
[0109]
<Method for producing reversible thermosensitive recording medium using second reversible thermosensitive recording transfer sheet>
A manufacturing method for manufacturing a reversible thermosensitive recording medium using the second reversible thermosensitive recording transfer sheet 6 will be described in detail below with reference to FIGS. Note that the half-cut transfer sheet 63, the peeling portion 601, and the reversible thermosensitive recording portion 611 shown in FIG. 6 correspond to the transfer sheet 6, the peeling portion 60, and the reversible thermosensitive recording portion 61 shown in FIG.
[0110]
In the manufacturing method of the reversible thermosensitive recording medium using the second reversible thermosensitive recording transfer sheet 6, the second peeling is performed before the heat transfer. In the second manufacturing method, it is not necessary to use a heat stamp at the time of heat transfer.
[0111]
<Second peeling>
In the second manufacturing method of the reversible thermosensitive recording medium according to the present invention, the unnecessary reversible thermosensitive recording section 612 is removed from the half-cut transfer sheet 63 before the heat transfer of the first manufacturing method.
[0112]
<Heat transfer>
A transfer sheet having a peeling portion 601 and a necessary reversible thermosensitive recording portion 610 is used and heat-pressed to the overlay film 41 (a). Thereby, the reversible thermosensitive recording part 611 is transcribe | transferred on the overlay film 41 (a). If the second manufacturing method is used in this way, there is no need to use a heat stamp for transferring the reversible thermosensitive recording portion 611 to the overlay film 41. Therefore, each time this island shape is changed, it is not necessary to create a new heat stamp in accordance with the new island shape, and furthermore, an island shape region corresponding to a plurality of reversible thermosensitive recording media is provided on the transfer sheet in a multifaceted manner. Thus, a manufacturing method suitable for mass production can be easily obtained without producing a new heat stamp in conformity with the island shape.
[0113]
<Method for Producing Reversible Thermosensitive Recording Medium Using Third Reversible Thermosensitive Recording Transfer Sheet>
The first reversible thermosensitive recording transfer sheet is used except that the third reversible thermosensitive recording transfer sheet is used to transfer the reversible thermosensitive recording portion 71 to the back surface of the front surface overlay film 72 shown in FIG. A method similar to the manufacturing method of the reversible thermosensitive recording medium used can be used. Further, as described above, the reversible thermosensitive recording part 71 may be transferred to the center core film 73 or the surface side of the core film 75.
[0114]
<Method for producing reversible thermosensitive recording medium using fourth reversible thermosensitive recording transfer sheet>
The second reversible thermosensitive recording transfer sheet is used except that the reversible thermosensitive recording portion 71 is transferred to the back side of the front surface overlay film 72 shown in FIG. 7 using the fourth reversible thermosensitive recording transfer sheet. A method similar to the method for producing a reversible thermosensitive recording medium using can be used. The reversible thermosensitive recording unit 71 may be transferred to the center core film 73 or the surface side of the core film 75.
[0115]
<Example>
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is limited to these Examples and is not interpreted.
[0116]
<Example 1>
<Reversible thermal recording transfer sheet>
A reversible thermosensitive recording transfer sheet was produced as follows.
[0117]
<Peeling part>
The peeling part of the reversible thermosensitive recording transfer sheet was produced as follows.
[0118]
<Base material>
As a substrate, polyethylene terephthalate (PET; manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name E5100) having a thickness of 25 μm was prepared.
[0119]
<Peeling layer>
A material having the following composition was coated on the surface of the substrate with a # 4 wire bar and dried (120 ° C., 2 minutes) to form a release layer having a thickness of 0.5 μm.
Silicone resin (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name KS-882) 40 parts by weight
4 parts by weight of polyvinyl butyral resin (product name BL-1 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.)
Curing agent (trade name CAT-PS-80, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight
Solvent (methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1 (weight ratio)) 600 parts by weight
[0120]
<Reversible thermosensitive recording part>
The reversible thermosensitive recording part of the reversible thermosensitive transfer sheet was produced as follows.
[0121]
<Protective layer>
A material having the following composition was placed in a container, and zirconia beads having a diameter of 2 mm were added and dispersed for 60 minutes by a paint shaker. This was coated on the release layer with a # 7 wire bar, dried (100 ° C., 2 minutes), irradiated with ultraviolet light (160 W / cm, 30 m / minute, 1 pass), and a dry film thickness of 3 μm was applied. A protective layer was formed.
UV curable paint (Dainippon Ink & Chemicals, trade name Unidic C3-374) 20 parts by weight
1 part by weight of silica (manufactured by Mizusawa Science Co., Ltd., trade name: Mizukasil P-603)
Solvent (methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1 (weight ratio)) 20 parts by weight
[0122]
<Reversible thermosensitive recording layer>
A reversible thermosensitive recording layer is prepared by putting a material having the following composition on the protective layer in a container, adding zirconia beads having a diameter of 2 mm, and dispersing with a paint shaker for 120 minutes using a # 20 wire bar. After drying (100 ° C., 1 minute) and ultraviolet irradiation (160 W / cm, 30 m / min, 1 pass), a dry film thickness of 5 μm was formed.
Leuco dye (3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, manufactured by Yamamoto Kasei Co., Ltd., trade name ODB) 5 parts by weight
15 parts by weight of a color reducing agent (N- (4-hydroxyphenyl) -N′-n-octadecylurea)
Binder resin: Thermoplastic resin (resin obtained by ester polymerization of acrylic acid on vinyl chloride / vinyl acetate / vinyl alcohol copolymer, NV. 30%) 66 parts by weight
Photopolymerization initiator (trade name Darocur 184, manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) 2 parts by weight
Solvent (methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1 (weight ratio)) 114 parts by weight
[0123]
<Barrier layer>
The following materials were used for the barrier layer. For the barrier layer, this material was applied onto the reversible thermosensitive recording layer with a # 20 wire bar, dried (100 ° C., 1 minute), and irradiated with ultraviolet rays (160 W / cm, 30 m / minute, 1 pass). And a barrier layer was formed to a dry film thickness of 10 μm.
UV curable dye (Dainippon Ink & Chemicals, trade name Unidic C3-374) 1 part by weight
Solvent (methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1 (weight ratio)) 1 part by weight
[0124]
<Thermal adhesive layer>
The heat-sensitive adhesive layer is coated on the barrier layer with a # 14 wire bar and dried (100 ° C., 2 minutes) to form a heat-sensitive adhesive layer with a dry film thickness of 3 μm. did.
3 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate / maleic anhydride copolymer resin (Union Carbide, trade name VMCH)
17 parts by weight of solvent (methyl ethyl ketone: toluene = 1: 1 (weight ratio))
[0125]
<half cut>
The tape produced as described above was half-cut in an island shape using a die-cut roll from the heat-sensitive adhesive layer surface side to the middle of the substrate. This produced the reversible thermosensitive recording transfer sheet.
[0126]
<Heat transfer>
The island part of the reversible thermosensitive recording transfer sheet was superposed on a predetermined position on a transparent hard vinyl chloride film (overlay film) having a thickness of 100 μm. Next, a thermal stamp having the same shape as the island shape of the reversible thermosensitive recording transfer sheet was aligned with the island portion of the reversible thermosensitive recording transfer sheet. The reversible thermosensitive recording transfer sheet was transferred to the overlay film by heating (100 ° C., 0.2 kg /

cm

2, 1 sec).
[0127]
<Peeling>
The reversible thermosensitive recording transfer sheet was peeled off from the overlay film from the portion not heat-transferred. As a result, the island-shaped reversible thermosensitive recording portion was transferred onto the overlay film.
[0128]
<Heat bonding>
The overlay film onto which the island-like reversible thermosensitive recording part is transferred, the center core film (two white hard vinyl chloride sheets having a thickness of 280 μm), and the overlay film (100 μm thick transparent hard vinyl chloride sheet) are superimposed, A film was prepared by heat bonding (135 ° C., 50 kg / cm 2, 10 min) with a hot press.
[0129]
<Punching>
The film obtained by heat bonding was punched into the outer shape defined in JIS X6301 to produce a card as a reversible thermosensitive recording medium having an island-like reversible thermosensitive recording section.
[0130]
<Example 2>
Less than,First1 is a process for producing a reversible thermosensitive recording transfer sheet, and the first reversible thermosensitive recording transfer sheet is used.According to the present inventionA process for producing a card which is a reversible thermosensitive recording medium will be described. The heating transfer process in producing the reversible thermosensitive recording transfer sheet and the reversible thermosensitive recording medium is different from that in Example 1.
[0131]
<Reversible thermal recording transfer sheet>
An adhesive tape is attached to the end of the reversible thermosensitive recording transfer sheet produced in the first embodiment, and the reversible thermosensitive recording section (reversible thermosensitive recording section) other than the island portion on the reversible thermosensitive recording transfer sheet. Was peeled off to prepare a reversible thermosensitive recording transfer sheet.
[0132]
<Heat transfer>
The produced reversible thermosensitive recording transfer sheet was heated and transferred onto an overlay film (100 μm thick transparent hard vinyl chloride film) with a rubber roll heated to 100 ° C. After this heat transfer, the process is the same as in the first embodiment.
[0133]
<Comparative example 1>
In the first embodiment, a card was produced using the same one as in the first embodiment except that a tape having no island-like half-cut portion was used.
[0134]
<Comparative example 2>
As a comparative example 2 for comparing the effects of the first embodiment and the second embodiment, in the first embodiment, an island-like transfer sheet is held and placed on an overlay film. The same thing as the said 1st Example was employ | adopted except having heat-transferred.
[0135]
<Comparison result>
Table 1 shows the results of comparison between Example 1, Example 2, Comparative Example 1, and Comparative Example 2.
[0136]
[Table 1]

[0137]
As shown in Table 1, the positioning of the island-like reversible thermosensitive recording portion performed at the time of heat bonding was easy in Example 1 and Example 2, but difficult in Comparative Example 2.
[0138]
In Example 1 and Example 2, the island-like reversible thermosensitive recording part is aligned on the overlay film as a reversible thermosensitive recording tape. Therefore, in Example 1 and Example 2, if the timing of the reversible thermosensitive recording tape and the overlay film is once in the manufacturing process, it is not necessary to perform positioning again.
[0139]
On the other hand, in Comparative Example 2, the reversible thermosensitive recording part cut out in an island shape must be put on the overlay film each time and aligned. Therefore, as described above, in Comparative Example 2, it is difficult to position the island-like reversible thermosensitive recording portion performed at the time of heat bonding.
[0140]
Thus, according to Example 1 and Example 2 described above, it was possible to easily position the island-like reversible thermosensitive recording part performed at the time of heat bonding.
[0141]
Further, as shown in Table 1, when the substrate of the reversible thermosensitive recording transfer sheet is peeled from the reversible thermosensitive recording portion (reversible thermosensitive recording portion), the island-like reversible thermosensitive recording portion (reversible thermosensitive recording portion) is used. As a result of comparing the edge breakage of (1), in Example 1 and Example 2, the outer periphery of the reversible thermosensitive recording part was transferred onto the overlay film as usual, whereas in Comparative Example 1 above, reversible thermosensitive recording was performed. The outer periphery of the part was not transferred onto the overlay film as usual.
[0142]
In Example 1 and Example 2, since the reversible thermosensitive recording transfer sheet engraved with a half cut was used, the reversible thermosensitive recording portion was transferred onto the overlay film in accordance with the island shape.
[0143]
In contrast, Comparative Example 1 had no half cut, and the reversible thermosensitive recording tape had a thickness, so that the reversible thermosensitive recording portion did not peel off from the overlay film as usual.
[0144]
Thus, according to Example 1 and Example 2 above, when the substrate of the reversible thermosensitive transfer sheet is peeled from the reversible thermosensitive recording portion (reversible thermosensitive recording portion), the island-like reversible thermosensitive Edge cutting (outer periphery shape) of the recording part (reversible thermosensitive recording part) becomes good.
[0150]
【The invention's effect】
  BookThe present invention can produce a reversible thermosensitive recording medium having an island-shaped reversible thermosensitive recording section by providing a reversible thermosensitive recording section on a substrate having an island-shaped reversible thermosensitive recording section. become.
[0151]
  BookThe inventionthe aboveIn the manufacturing method, the step of providing the reversible thermosensitive recording section comprises heating and transferring a reversible thermosensitive recording transfer sheet having a peeling section and a reversible thermosensitive recording section to a substrate, and then peeling the peeling section from the reversible thermosensitive recording section. As a result, a reversible thermosensitive recording medium having an island-shaped reversible thermosensitive recording section can be produced.
[0152]
  BookThe inventionthe aboveIn the manufacturing method, the reversible thermosensitive recording / transferring tape has a half cut formed in an island shape, so that the island-shaped reversible thermosensitive recording portion is easily peeled off from the peeling portion. Therefore, the reversible thermosensitive recording part can be easily transferred onto the substrate.
[0153]
  BookThe inventionthe aboveIn the manufacturing method, the step of providing the reversible thermosensitive recording portion is a step of peeling off the reversible thermosensitive recording portion other than the island-shaped region in advance when transferring the island-shaped region applied to the reversible thermosensitive recording transfer sheet to the substrate. This eliminates the need to create a new thermal stamp that matches the island shape. Therefore, the reversible thermosensitive recording part can be easily transferred onto the substrate.
[0154]
  BookThe inventionthe aboveIn the manufacturing method, the island-shaped region formed on the reversible thermosensitive recording transfer sheet is provided by multiple imposition corresponding to a plurality of reversible thermosensitive recording media, and the step of providing the reversible thermosensitive recording section is performed by multiple imposition. This eliminates the need to create a new thermal stamp that matches the island shape. Also,the aboveAccording to the invention, it is possible to easily provide a manufacturing method suitable for mass production.
[0155]
  BookThe inventionthe aboveIn the manufacturing method, the substrate has a core film and an overlay film on at least one surface side of the core film, and the reversible thermosensitive recording portion of the island-shaped region applied to the reversible thermosensitive recording transfer sheet is used as the core of the overlay film. The protective layer of the reversible thermosensitive recording transfer sheet can be omitted by transferring the film to the film side and then bonding the overlay film and the core film together. In addition, it is possible to provide a manufacturing method for manufacturing a reversible thermosensitive recording medium particularly suitable for laser printing.
[0157]
  BookThe inventionthe aboveIn the production method, since the reversible thermosensitive recording transfer sheet does not have a protective layer, it can save materials and processes for producing the reversible thermosensitive recording transfer sheet, and can provide an easier production method. Become.
[0158]
  BookThe inventionthe aboveIn the production method, the reversible thermosensitive recording transfer sheet is half-cut from the reversible thermosensitive recording portion side into the peeling portion layer, so that the reversible thermosensitive recording portion is easily peeled off from the peeling portion. Become. Therefore, a reversible thermosensitive recording medium can be easily manufactured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a rewrite card having an island-like reversible thermosensitive recording section according to the present invention.
FIG. 2Became the premise ofIt is the figure which showed the cross section of the transfer sheet typically.
FIG. 3 is a diagram for explaining a method of manufacturing a rewritable card having an island-like reversible thermosensitive recording part according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram for explaining a transfer method of a reversible thermosensitive recording unit using an island-shaped thermal stamp according to the present invention.
FIG. 5 is a view for explaining a transfer sheet manufacturing method in which a reversible thermosensitive recording portion remains in an island shape according to the present invention.
FIG. 6 is a transfer sheet in which a reversible thermosensitive recording portion remains in an island shape according to the present invention.Reversible thermosensitive recording medium usingIt is a figure for demonstrating this manufacturing method and the transfer method.
FIG. 7 is a first view showing a rewrite sheet for laser printing according to the present invention.
FIG. 8 is a second view showing the rewrite sheet for laser printing in the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a first diagram for explaining a manufacturing process of a rewritable card having a stripe-shaped reversible thermosensitive recording part in the prior art.
FIG. 10 is a second diagram for explaining a manufacturing process of a rewrite card having a stripe-shaped reversible thermosensitive recording part in the prior art.
FIGS. 11A and 11B are a front view and a side view in the short side direction of a rewrite card having a stripe-shaped reversible thermosensitive recording section. FIGS.
FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a transfer sheet in the prior art.
[Explanation of symbols]
  1 Island-like rewrite card
  2 Reversible thermosensitive recording part
  3 Transfer sheet
  4 Overlay film
  5 Thermal stamp
  6 Transfer sheet
  30 Peeling part
  22 Reversible thermosensitive recording layer
  23 Barrier layer
  24 Heat-sensitive adhesive layer
  31 Substrate
  32 Release layer
  33 Half-cut section
  40 Overlay film
  41 Overlay film
  50 Island-like heat stamp
  51 heat stamp
  60 Peeling part
  61 Reversible thermosensitive recording part
  62 Half-cut section
  70 Reversible thermosensitive recording medium
  71 Reversible thermosensitive recording part
  72 Overlay film
  73 Center Core Film
  74 Overlay film
  75 Core film
  80 Reversible thermosensitive recording medium
  81 Reversible thermosensitive recording part
  82 Overlay film
  83 Core film
  84 Overlay film
  90 Transfer sheet
  91 Overlay film
  92 Center core film
  93 Overlay film
  94 films
  95 Rewrite Card
  63 Half-cut transfer sheet
  200 Reversible thermosensitive recording part
  201 Unnecessary reversible thermosensitive recording part
  300 Half-cut transfer sheet
  301 Unnecessary reversible thermosensitive recording part + peeling part
  601 Peeling part
  600 Necessary reversible thermal recording part
  611 Reversible thermosensitive recording part
  612 Unnecessary reversible thermosensitive recording part
  910 Peeling part
  911 substrate
  912 Release layer
  920 Reversible thermosensitive recording part
  921 Protective layer
  922 Reversible thermosensitive recording layer
  923 Barrier layer
  924 Heat-sensitive adhesive layer

Claims

In a method for producing a reversible thermosensitive recording medium comprising a step of providing an island-shaped reversible thermosensitive recording portion on a substrate ,
The step of providing the reversible thermosensitive recording part is a process of heat-pressing a reversible thermosensitive recording transfer sheet having a peeling part and a reversible thermosensitive recording part to the substrate, and peeling the peeling part from the reversible thermosensitive recording part. Because
The substrate has a core film and an overlay film on at least one surface side of the core film, and the reversible thermosensitive recording portion of the island-shaped region applied to the reversible thermosensitive recording transfer sheet is formed on the core film side of the overlay film. becomes transferred to the surface, then, method for producing a reversible thermosensitive recording medium characterized Rukoto bonding the overlay film and the core film.

The reversible thermosensitive recording transfer sheet The process according to claim 1, wherein the reversible thermosensitive recording medium characterized by having a half-cut portion has been subjected to the island shape.

The step of providing the reversible thermosensitive recording section is to peel off the reversible thermosensitive recording section other than the island-shaped area in advance when transferring the island-shaped area applied to the reversible thermosensitive recording transfer sheet to the substrate. The method for producing a reversible thermosensitive recording medium according to claim 1 or 2 .

The island-shaped region formed on the reversible thermosensitive recording transfer sheet is provided with multiple imposition corresponding to a plurality of reversible thermosensitive recording media, and the step of providing the reversible thermosensitive recording section is performed with multiple imposition. The method for producing a reversible thermosensitive recording medium according to claim 3 .

The method for producing a reversible thermosensitive recording medium according to claim 3 or 4, wherein the reversible thermosensitive recording transfer sheet does not have a protective layer.

The reversible thermosensitive recording medium according to claim 2 or 3 , wherein the reversible thermosensitive recording transfer sheet is half-cut from the reversible thermosensitive recording portion side into the layer of the peeling portion. Manufacturing method.