JP4344056B2

JP4344056B2 - Automotive parts mounting device

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Publication number: JP4344056B2
Application number: JP37310899A
Authority: JP
Inventors: 明彦広瀬
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2009-10-14
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Also published as: JP2001180359A; KR100408190B1; KR20010062549A; TW534018U

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばアシストグリップ等の自動車用部品を、ヘッドライニング等の内装材とともに、車体側のパネルに取り付けるための取付装置に関し、特に部品を内装材に仮止めすることができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、ヘッドライニング等の内装材を、車体側のパネルに取り付けた後、部品をねじを使用してパネルに取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の取付構造では、部品をねじ止めしていたので、取付工数が多いという問題点があった。
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
すなわち、請求項１に記載の発明は、部品を内装材及びパネルに仮止めすることができるようにしたものである。
【０００４】
また、請求項１に記載の発明は、グロメットにピンを挿入することで、パネルに本止めできるばかりでなく、ピンを引き抜くことで、パネルから部品を取り外すことができるようにしたものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００５】
すなわち、請求項２に記載の発明は、グロメットを回転させることで、内装材の内装穴からのグロメットの抜けを防止することができるようにしたものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００６】
すなわち、請求項３に記載の発明は、グロメットを内装材にワンタッチで仮止めすることができるようにしたものである。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００７】
すなわち、請求項４に記載の発明は、ドライバーを使用して、ピンを容易に引き抜くことができるようにしたものである。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００８】
すなわち、請求項５に記載の発明は、ピンをグロメットに仮止めすることができるようにしたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１０】
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。
第一に、取付装置(10)は、例えば図１に示すように、グロメット(50)と、ピン(60)とを備える。
【００１１】
グロメット(50)は、例えば図２に示すように、部品（例えばアシストグリップ20）を保持し、内装穴(31)を通してパネル穴(41)に挿入されるものである。
なお、自動車用部品として、例えばアシストグリップ(20)を例示したが、これに限らず、ルームランプ、サンバイザーホルダー、ハンガーフック、ルーフコンソール（小物入れ）等でも良い。
【００１２】
前記ピン(60)は、グロメット(50)内に着脱可能に挿入されるものである。
第二に、グロメット(50)は、例えば図１に示すように、鍔部(70)と、筒部(80)と、挿入穴(90)と、弾性爪(81〜82)と、仮止め部(100)とを備える。
上記鍔部(70)は、内装穴(31)より大きいものである。
前記筒部(80)は、鍔部(70)から延び、内装穴(31)を通してパネル穴(41)にはまり込むものである。
【００１３】
前記挿入穴(90)は、鍔部(70)から筒部(80)に一連に形成されたものである。
前記弾性爪(81〜82)は、挿入穴(90)から外側に向かって弾性的に突出し、鍔部(70)との間でパネル(40)を保持するものである。
前記仮止め部(100)は、筒部(80)の高さの途中から張り出し、鍔部(70)との間で内装材(30)を保持するものである。
【００１４】
第三に、ピン(60)は、例えば図１に示すように、頭部(61)と、脚部(62)とを備える。
上記頭部(61)は、挿入穴(90)より大きいものである。
前記脚部(62)は、頭部(61)から延び、挿入穴(90)内に挿入されることで、弾性爪(81〜82)が挿入穴(90)に向かって撓み込むのを阻止するものである。
【００１５】
第四に、グロメットには、例えば図２及び図２２に示すように、次の構成を備える。
（１）第１のグロメット(50,410)
第１のグロメット(50,410)は、例えば図２及び図２２に示すように、自動車用部品（アシストグリップ20）の一端部に位置し、仮止め部(100,100d)を有するものである。
【００１６】
（２）第２のグロメット(51)
第２のグロメット(51)は、例えば図２に示すように、自動車用部品（アシストグリップ20）の他端部に位置し、前記仮止め部(100,100d)を有していないものである。
第五に、内装穴には、例えば図２及び図２２に示すように、次の構成を少なくとも備える。
【００１７】
（１）第１の内装穴(31,31d)
第１の内装穴(31,31d)は、例えば図２及び図２２に示すように、第１のグロメット(50,410)を挿入するものである。
（２）第２の内装穴(32,32d)
第２の内装穴(32,32d)は、例えば図２に示すように、第２のグロメット(50)を挿入するものである。
【００１８】
第六に、第１のグロメット(50,410)の筒部(80)及び仮止め部(100,100d)を、図４及び図２５に示すように、第１の内装穴(31,31d)に合わせて挿入し、当該内装穴(31,31d)を中心に自動車部品（アシストグリップ20）を回転させ、第２のグロメット(51)を第２の内装穴(32,32d)に合わせて挿入することで、自動車部品（アシストグリップ20）を第１、第２の内装穴(31,31d,32,32d)に仮止めする。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１９】
第一に、内装穴(31)は、例えば図２に示すように、長方形を成している。
第二に、仮止め部(100)は、例えば図１に示すように、内装穴(31)より小さい長方形に張り出している。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００２０】
すなわち、仮止め部(242)は、例えば図６に示すように、筒部(241)の外面から弾性的に突出している
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００２１】
すなわち、鍔部（例えばアシストグリップ20b）と頭部(221)との間には、例えば図６に示すように、差込溝(223)を備えている。
上記差込溝(223)は、ドライバー（図示せず）を差し込み可能なものである。
なお、差込溝(223)をピン(220)の頭部(221)側に設けたが、これに限らず、例えば図１４に示すように、グロメット(310)の鍔部(311)に差込溝(317)を設けても良い。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００２２】
すなわち、グロメット(210)とピン(220)との間には、例えば図８に示すように、仮止め用の凹凸部（例えば凹部224と凸部234）と、本止め用の凹凸部（例えば凹部225と凸部234）とを備えている。
仮止め用の凹凸部（例えば凹部224と凸部234）は、例えば図１０に示すように、ピン(220)の脚部(222)をグロメット(210)の挿入穴(233)に浅く挿入した状態で、互いにはまり合い、脚部(222)が挿入穴(233)から抜けるのを阻止し、弾性爪(232)が挿入穴(233)に向かって撓み込むのを許容するものである。
【００２３】
本止め用の凹凸部（例えば凹部225と凸部234）は、例えば図１２に示すように、脚部(222)を挿入穴(233)に深く挿入した状態で、互いにはまり合い、脚部(222)が挿入穴(233)から抜けるのを阻止し、弾性爪(232)が挿入穴(233)に向かって撓み込むのを阻止するものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
（図面の説明）
図１〜５は、本発明の実施の形態の一例を示すものである。
図１は、取付装置の分解斜視図、図２はアシストグリップの分解斜視図、図３は他方のグロメットを示す分解斜視図、図４は内装材に対するアシストグリップの取付手順を示す平面図、図５は内装材に対する取付装置の取付状態を示す斜視図をそれぞれ示すものである。
【００２５】
図６〜１３は、本発明の第二の実施の形態の一例を示すものである。
図６は、取付装置の分解斜視図、図７はアシストグリップの斜視図をそれぞれ示すものである。
図８は、図７のＸ−Ｘ線に沿う分解断面図、図９は図７のＹ−Ｙ線に沿う分解断面図をそれぞれ示すものである。
【００２６】
図１０は、図７のＸ−Ｘ線に沿う取付途中の断面図、図１１は図７のＹ−Ｙ線に沿う取付途中の断面図をそれぞれ示すものである。
図１２は、図７のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図１３は図７のＹ−Ｙ線に沿う断面図をそれぞれ示すものである。
図１４〜２１は、本発明の第三の実施の形態の一例を示すものである。
【００２７】
図１４は、取付装置の分解斜視図、図１５はアシストグリップの斜視図をそれぞれ示すものである。
図１６は、図１５のＸ−Ｘ線に沿う分解断面図、図１７は図１５のＹ−Ｙ線に沿う分解断面図をそれぞれ示すものである。
図１８は、図１５のＸ−Ｘ線に沿う取付途中の断面図、図１８は図１５のＹ−Ｙ線に沿う取付途中の断面図をそれぞれ示すものである。
【００２８】
図２０は、図１５のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図２１は図１５のＹ−Ｙ線に沿う断面図をそれぞれ示すものである。
図２２〜２５は、本発明の第四の実施の形態の一例を示すものである。
図２２は、アシストグリップの一部斜視図、図２３は取付装置の取付状態を示す断面図、図２４はピンの取り外し状態を示す一部斜視図、図２５は内装材に対するアシストグリップの取付手順を示す平面図をそれぞれ示すものである。
（取付装置10）
図中、10は、取付装置を示すものである。
【００２９】
上記取付装置10は、図２に示すように、自動車用部品としてのアシストグリップ20を、ヘッドライニング等の内装材30とともに、車体側のルーフ等のパネル40に取り付けるためのものである。
なお、部品は、アシストグリップに限らず、ルームランプ、サンバイザーホルダー、ハンガーフック、ルーフコンソール（小物入れ）等でも良い。
【００３０】
上記アシストグリップ20は、図２に示すように、全体がコ字形に屈曲している。そして、アシストグリップ20の両端部は、回転軸21を介して取付装置10に回転可能に支持される。
前記内装材30には、図２に示すように、表裏面に貫通する２個の方形の内装穴31〜32を設けている。２個の内装穴31〜32のうち、一方の内装穴31は、上下に長い長方形に形成され、他方の内装穴32は正方形に形成されている。
【００３１】
前記パネル40には、図２に示すように、表裏面に貫通する２個の方形のパネル穴41を設けている。２個のパネル穴41は、正方形の内装穴32にほぼ等しい形状に形成されている。
具体的には、取付装置10は、図１に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００３２】
（１）グロメット50〜51
（２）ピン60
なお、取付装置10は、上記した（１）〜（２）に限定されない。
（グロメット50〜51）
各グロメット50〜51は、図１及び図３に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００３３】
（１）鍔部70
（２）筒部80
（３）挿入穴90
なお、グロメット50〜51は、上記した（１）〜（３）に限定されない。
また、２個のグロメット50〜51のうち、一方のグロメット50には、次の部分を備える。
【００３４】
（４）仮止め部100
（ピン60）
ピン60は、図１及び図３に示すように、２個のグロメット50〜51に共通に使用されている。
具体的には、ピン60は、図１に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００３５】
（１）頭部61
（２）脚部62
なお、ピン60は、上記した（１）〜（２）に限定されない。
（グロメット50〜51の鍔部70）
鍔部70は、図１及び図３に示すように、方形に形成され、内装穴31〜32より大きい外形を有する。また、鍔部70は、アシストグリップ20の回転軸21を支持する一対の軸受部71を設けている。
（グロメット50〜51の筒部80）
筒部80は、図１及び図３に示すように、鍔部70から延び、内装材30の内装穴31〜32を通してパネル40のパネル穴41にはまり込むものである。
【００３６】
具体的には、一方のグロメット50の筒部80の外形は、図４に示すように、長方形の内装穴31内において回転できる大きさに設定されている。
そして、筒部80は、図１及び図３に示すように、角筒形を成し、鍔部70から挿入穴90が一連に形成されている。
また、筒部80の四方の側壁には、図１及び図３に示すように、計４個の弾性爪81〜82が形成されている。
【００３７】
上記各弾性爪81〜82は、図１及び図３に示すように、挿入穴90から外側に向かって、樹脂の弾性を利用して、弾性的に突出し、鍔部70との間でパネル40を保持するものである。
なお、一方のグロメット50では、仮止め部100があることから、各弾性爪81〜82は、仮止め部100との間でパネル40を保持している。
【００３８】
具体的には、各弾性爪81〜82は、図１及び図３に示すように、筒部80の四方の各側壁をコ字形に切り欠いて形成している。そして、４個の弾性爪81〜82のうち、背向する一対の弾性爪81には、挿入穴90の開口面に向かって延びる解除片93をそれぞれ設けている。
（グロメット50の仮止め部100）
仮止め部100は、図１に示すように、筒部80の高さの途中から張り出し、鍔部70との間で内装材30を保持するものである。
【００３９】
具体的には、仮止め部100は、図１に示すように、鍔部70と離れて対向し、筒部80の外面から長方形状に張り出し、その外形が内装材30の長方形の内装穴31にはまり込む大きさに形成されている。
そして、仮止め部100と鍔部70との間隔は、内装材30の板厚にほぼ一致させている。
（ピン60の頭部61）
頭部61は、図１及び図３に示すように、方形に形成され、挿入穴90より大きい外形を有する。
（ピン60の脚部62）
脚部62は、図１及び図３に示すように、頭部61から延び、挿入穴90内に挿入されることで、４個の弾性爪81〜82が挿入穴90に向かって撓み込むのを阻止するものである。
【００４０】
具体的には、脚部62は、図１及び図３に示すように、先端部が尖った矢印形に形成されている。
（使用方法）
つぎに、上記した構成を備えた取付装置10の使用方法について、以下に説明する。
【００４１】
まず、ピン60を、２個のグロメット50〜51の各挿入穴90にそれぞれ浅く挿入して、仮止めする。
つぎに、２個のグロメット50〜51の軸受部71に、図２に示すように、回転軸21を通して、アシストグリップ20の両端部をそれぞれ回転可能に支持する。
その後、２個のグロメット50〜51のうち、一方のグロメット50の筒部80及び仮止め部100を、図４に示すように、内装材30の長方形の内装穴31に合わせて挿入する。
【００４２】
つぎに、アシストグリップ20を、図４に示すように、長方形の内装穴31を中心に旋回させる。
これにより、一方のグロメット50の仮止め部100が、図４に示すように、長方形の内装穴31から抜けなくなる。
その後、他方のグロメット51を、正方形の内装穴32に合わせて挿入する。
【００４３】
これにより、アシストグリップ20は、取付装置10を介して、内装材30の２個の内装穴31〜32に仮止めされる。
つぎに、内装材30の２個の内装穴31〜32から突出した２個のグロメット50〜51の筒部80を、パネル40の２個のパネル穴41に合わせて挿入する。
筒部80が挿入されると、その４個の弾性爪81〜82は、パネル穴41を通過時に、挿入穴90内に一旦、撓み込み、パネル穴41を通過後、樹脂の弾性力により復元する。
【００４４】
このため、４個の弾性爪81〜82が、パネル40の裏面に引っ掛かり、アシストグリップ20は、取付装置10を介して、パネル40の２個のパネル穴41に仮止めされる。
最後に、ピン60を２個のグロメット50〜51の各挿入穴90に、深く挿入する。これにより、４個の弾性爪81〜82が挿入穴90に向かって撓み込むのが阻止される。
【００４５】
このため、２個のグロメット50〜51が、パネル40の各パネル穴41から抜けなくなり、アシストグリップ20は、取付装置10を介して、パネル40の２個のパネル穴41に本止めされる。
なお、最後に、アシストグリップ20を取り付けるようにしても良い。
一方、アシストグリップ20を外すには、図示しないが、ピン60をマイナスのドライバーを使用して２個のグロメット50〜51から抜く。
【００４６】
つぎに、２個のグロメット50〜51の挿入穴90を通して、図示しないが、ラジオペンチ等の工具を使用して、２個の解除片93を摘むことで、２個の弾性爪81を挿入穴90に向かって撓み込ませる。
その後、筒部80を、パネル40の２個のパネル穴41から引き抜くことで、アシストグリップ20及び内装材30を、パネル40から取り外すことができる。
（第二の実施の形態）
つぎに、図６〜１３を用いて、本発明の第二の実施の形態について、以下に説明する。
【００４７】
本実施の形態の特徴は、図６に示すように、グロメット210の一部を、アシストグリップ20cに形成した点にある。
具体的には、取付装置200は、図６に示すように、大別すると、次の部分を備える。
（１）グロメット210
（２）ピン220
なお、取付装置200は、上記した（１）〜（２）に限定されない。
（グロメット210）
グロメット210は、図６に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００４８】
（１）グロメット本体230
（２）グロメット装着部240
なお、グロメット210は、上記した（１）〜（２）に限定されない。
（ピン220）
ピン220は、図６に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００４９】
（１）頭部221
（２）脚部222
なお、ピン220は、上記した（１）〜（２）に限定されない。
（グロメット本体230）
グロメット本体230は、図６に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００５０】
（１）枠部231
（２）弾性爪232
（３）挿入穴233
なお、グロメット本体230は、上記した（１）〜（３）に限定されない。
（グロメット装着部240）
グロメット装着部240は、アシストグリップ20bに設けられ、図６に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００５１】
（１）鍔部
（２）筒部241
（３）仮止め部242
（４）貫通穴243
なお、グロメット装着部240は、アシストグリップ20bに一体的に設けても良いし、或いは別体に設けても良い。また、グロメット装着部240は、上記した（１）〜（４）に限定されない。
（グロメット本体230の枠部231）
枠部231は、図６に示すように、内部に挿入穴233を有する方形の枠形に形成されている。
【００５２】
そして、枠部231の内面には、図８に示すように、仮止め及び本止め兼用の凹凸部、すなわち一対の凸部234を設けている。
なお、仮止め及び本止め兼用の凹凸部としては、凸部234に限らず、凹部でも良い。
（グロメット本体230の弾性爪232）
弾性爪232は、図６に示すように、枠部231の下面から左右一対延びている。
（グロメット装着部240の鍔部）
鍔部は、図６に示すように、アシストグリップ20bが兼ねている。
（グロメット装着部240の筒部241）
筒部241は、図６に示すように、アシストグリップ20bの下面から角筒形に延びている。
（グロメット装着部240の仮止め部242）
仮止め部242は、図６に示すように、筒部241の互いに背向する外側面から、樹脂の弾性を利用して、弾性的にそれぞれ突出している。
【００５３】
具体的には、両仮止め部242は、図６に示すように、筒部241の側壁をコ字形に切り欠いて形成している。
（グロメット装着部240の貫通穴243）
貫通穴243は、図８〜９に示すように、アシストグリップ20bから筒部241に一連に貫通し、貫通穴243の開放下面からは、図１０に示すように、挿入されたグロメット本体230の弾性爪232が突出するものである。
【００５４】
貫通穴243内には、図８及び図１０に示すように、一対の抜止部244を設けている。
両抜止部244は、図８に示すように、仮止め部242の無い筒部241の互いに背向する側壁にそれぞれ形成され、樹脂の弾性を利用して、両内側面から相対向して弾性的にそれぞれ突出している。
【００５５】
具体的には、両抜止部244は、仮止め部242と同様に、筒部241の側壁をコ字形に切り欠いて形成している。
（ピン220の頭部221）
頭部221は、図６に示すように、グロメット装着部240の貫通穴243の開放上面に適合し、図１２〜１３に示すように、当該開放上面を塞ぐものである。
（ピン220の脚部222）
脚部222は、図６に示すように、頭部221の下面から延びている。そして、脚部222の高さの途中には、仮止め用及び本止め用の凹凸部、すなわち２個の凹部224〜225を設けている。
【００５６】
上記２個の凹部224〜225のうち、下側の凹部224が、図１０に示すように、仮止め用で、上側の凹部225が、図１２に示すように、本止め用である。
なお、仮止め用及び本止め用の凹凸部としては、凹部224〜225に限らず、凸部でも良い。また、脚部222の上下に２個の凹部224〜225を設けたが、逆にグロメット本体230の枠部231の上下に凸部を設けても良い。
（使用方法）
つぎに、上記した構成を備えた取付装置200の使用方法について、以下に説明する。
【００５７】
まず、グロメット本体230を、図１０〜１１に示すように、グロメット装着部240の貫通穴243に合わせて挿入する。
グロメット本体230を挿入すると、図１０に示すように、一対の弾性爪232が貫通穴243から下方に突出する。また、貫通穴243中で、グロメット本体230の枠部231の上面に、一対の抜止部244がそれぞれ引っ掛かり、グロメット本体230が貫通穴243から上方に抜けなくなる。
【００５８】
つぎに、ピン220の脚部222を、図１０〜１１に示すように、貫通穴243を通して挿入穴233中に浅く挿入する。
脚部222を浅く挿入すると、図１０に示すように、その仮止め用の凹部224に、一対の凸部234がはまり込み、ピン220は、グロメット本体230を介して、アシストグリップ20bのグロメット装着部240に仮止めされる。
【００５９】
つぎに、グロメット装着部240の筒部241を、図１０〜１１に示すように、内装材30の内装穴31bに合わせて挿入する。
筒部241を挿入すると、その一対の仮止め部242は、内装穴31bを通過時に、貫通穴243内に一旦、撓み込み、内装穴31bを通過後、樹脂の弾性力により復元する。
【００６０】
このため、一対の仮止め部242が、図１１に示すように、内装材30の裏面に引っ掛かり、アシストグリップ20は、内装材30の内装穴31bに仮止めされる。
つぎに、内装穴31bから下方に突出した筒部241を、図１２〜１３に示すように、パネル40のパネル穴41bに合わせて挿入する。
筒部241を挿入すると、貫通穴243から下方に突出した一対の弾性爪232は、パネル穴41bを通過時に、挿入穴233内に一旦、撓み込み、パネル穴41bを通過後、樹脂の弾性力により復元する。
【００６１】
このため、一対の弾性爪232が、図１２に示すように、パネル40の裏面に引っ掛かり、アシストグリップ20bは、パネル40のパネル穴41bに仮止めされる。
最後に、ピン220を、図１２〜１３に示すように、貫通穴243を通して挿入穴233中に深く挿入する。これにより、一対の弾性爪232が挿入穴233に向かって撓み込むのが阻止される。
【００６２】
このため、グロメット本体230が、パネル40のパネル穴41bから抜けなくなり、アシストグリップ20bは、取付装置200を介して、パネル40のパネル穴41bに本止めされる。
なお、最後に、アシストグリップ20bを取り付けるようにしても良い。
一方、アシストグリップ20bを外すには、図示しないが、差込溝223からマイナスのドライバーを差し込み、ピン220をこじ上げて、その後、グロメット本体230を引き抜けば良い。
（第三の実施の形態）
つぎに、図１４〜２１を用いて、本発明の第三の実施の形態について、以下に説明する。
【００６３】
本実施の形態の特徴は、図１４に示すように、グロメット310に、ダンパー330を装着することができるようにした点にある。
具体的には、取付装置300は、図１４に示すように、大別すると、次の部分を備える。
（１）グロメット310
（２）ピン320
（３）ダンパー330
なお、取付装置300は、上記した（１）〜（３）に限定されない。
（グロメット310）
グロメット310は、図１４に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００６４】
（１）鍔部311
（２）筒部312
（３）挿入穴313
（４）弾性爪314
（５）仮止め部315
なお、グロメット310は、上記した（１）〜（５）に限定されない。
【００６５】
上記鍔部311には、図１４に示すように、軸受部316、差込溝317を有する。
前記挿入穴313内には、図１６に示すように、仮止め及び本止め兼用の凹凸部、すなわち一対の凸部318を設けている。
なお、仮止め及び本止め兼用の凹凸部としては、凸部318に限らず、凹部でも良い。
（ピン320）
ピン320は、図１４に示すように、大別すると、次の部分を備える。
【００６６】
（１）頭部321
（２）脚部322
なお、ピン220は、上記した（１）〜（２）に限定されない。
上記脚部322の途中には、図１に示すように、仮止め用及び本止め用の凹凸部、すなわち２個の凹部323〜224を設けている。
【００６７】
上記２個の凹部323〜324のうち、下側の凹部323が、図１８に示すように、仮止め用で、上側の凹部324が、図２０に示すように、本止め用である。
なお、仮止め用及び本止め用の凹凸部としては、凹部323〜324に限らず、凸部でも良い。また、脚部322の上下に２個の凹部323〜324を設けたが、逆にグロメット310の挿入穴313の上下に凸部を設けても良い。
（ダンパー330）
ダンパー330には、例えばオイルダンパーを使用し、アシストグリップ20cの回転軸21cに通して使用する。
（使用方法）
つぎに、上記した構成を備えた取付装置300の使用方法について、以下に説明する。
【００６８】
まず、ピン320の脚部322を、図１８〜１９に示すように、グロメット310の挿入穴313中に浅く挿入する。
脚部322を浅く挿入すると、図１８に示すように、その仮止め用の凹部323に、一対の凸部318がはまり込み、ピン320は、グロメット310に仮止めされる。
つぎに、グロメット310の一対の軸受部316の間隔内に、ダンパー330を位置させ、回転軸21cを一連に通して、グロメット310の両軸受部316に対して、アシストグリップ30cを回転可能に支持する。
【００６９】
その後、グロメット310の筒部311を、図１８〜１９に示すように、内装材30の内装穴31cに合わせて挿入する。
筒部311を挿入すると、その一対の仮止め部315は、内装穴31cを通過時に、挿入穴313内に一旦、撓み込み、内装穴31cを通過後、樹脂の弾性力により復元する。
【００７０】
このため、一対の仮止め部315が、図１８に示すように、内装材30の裏面に引っ掛かり、アシストグリップ20は、内装材30の内装穴31cに仮止めされる。
つぎに、内装穴31cから下方に突出した筒部311を、図１８〜１９に示すように、パネル40のパネル穴41bに合わせて挿入する。
筒部311を挿入すると、挿入穴313から下方に突出した一対の弾性爪314は、パネル穴41cを通過時に、挿入穴313内に一旦、撓み込み、パネル穴41cを通過後、樹脂の弾性力により復元する。
【００７１】
このため、一対の弾性爪314が、図１８に示すように、パネル40の裏面に引っ掛かり、アシストグリップ20cは、パネル40のパネル穴41cに仮止めされる。
最後に、ピン320を、図２０〜２１に示すように、挿入穴313中に深く挿入する。これにより、一対の弾性爪314が挿入穴313に向かって撓み込むのが阻止される。
【００７２】
このため、グロメット310が、パネル40のパネル穴41cから抜けなくなり、アシストグリップ20cは、取付装置300を介して、パネル40のパネル穴41cに本止めされる。
なお、最後に、アシストグリップ20cを取り付けるようにしても良い。
一方、アシストグリップ20cを外すには、図示しないが、差込溝317からマイナスのドライバーを差し込み、ピン320をこじ上げて、その後、グロメット310を引き抜けば良い。
（第四の実施の形態）
つぎに、図２２〜２５を用いて、本発明の第四の実施の形態について、以下に説明する。
【００７３】
本実施の形態の特徴は、図２２〜２３に示すように、フランジ状の仮止め部100dを、部品としてのアシストグリップ20dに設けている点である。
第二に、本実施の形態の特徴は、図２４に示すように、ドライバー110を差し込み可能な差込溝21dを、部品としてのアシストグリップ20d側に設けている点である。
【００７４】
なお、差込溝21dをアシストグリップ20d側に設けたが、これに限らず、ピン420の頭部421に設けても良い。
具体的には、取付装置300は、取付装置400は、図２３に示すように、グロメット410と、ピン420とを備える。
上記グロメット410は、例えば図２３に示すように、部品としてのアシストグリップ20dを保持し、内装穴31dを通してパネル穴41ｄに挿入されるものである。
【００７５】
なお、自動車用部品として、アシストグリップ20dを例示したが、これに限らず、ルームランプ、サンバイザーホルダー、ハンガーフック、ルーフコンソール（小物入れ）等でも良い。
前記ピン420は、図２３に示すように、グロメット410内に着脱可能に挿入されるものである。
【００７６】
前記グロメット410は、図２３に示すように、鍔部411と、筒部412と、挿入穴413と、弾性爪414とを備える。
上記筒部412は、図２３に示すように、鍔部411から延び、内装穴31dを通してパネル穴41dにはまり込むものである。
前記挿入穴413は、鍔部411から筒部412に一連に形成されたものである。
【００７７】
前記弾性爪414は、挿入穴413から外側に向かって弾性的に突出し、鍔部411との間でパネル40を保持するものである。
前記ピン420は、図２３に示すように、頭部421と、脚部422とを備える。
上記頭部421は、挿入穴413より大きいものである。
前記脚部422は、頭部421から延び、挿入穴413内に挿入されることで、弾性爪414が挿入穴413に向かって撓み込むのを阻止するものである。
【００７８】
一方、内装材30の内装穴31dは、図２５に示すように、長方形に形成されている。
また、アシストグリップ20dには、図２２〜２３に示すように、仮止め部100dを備えている。
上記仮止め部100dは、内装穴31dより小さい長方形に張り出している。
【００７９】
したがって、仮止め部100dを、図２５に示すように、内装材30の内装穴31dに合わせて挿入し、９０度回転することで、アシストグリップ20dを内装材30の内装穴31dに仮止めすることができる。
一方、アシストグリップ20dとピン420の頭部421との間には、図２４に示すように、差込溝21dを備えている。
【００８０】
上記差込溝21dは、図２４に示すように、ドライバー110を差し込み可能なものである。
なお、差込溝21dをアシストグリップ20d側に設けたが、これに限らず、ピン420の頭部421に設けても良い。
したがって、差込溝21dに、図２４に示すように、マイナスのドライバー110の刃先を差し込み、ピン420の頭部421をこじり上げることができる。
【００８１】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
【００８２】
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、部品を内装材及びパネルに仮止めすることができる。
また、請求項１に記載の発明によれば、グロメットにピンを挿入することで、パネルに本止めできるばかりでなく、ピンを引き抜くことで、パネルから部品を取り外すことができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００８３】
すなわち、請求項２に記載の発明によれば、グロメットを回転させることで、内装材の内装穴からのグロメットの抜けを防止することができる。
（請求項３）
請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００８４】
すなわち、請求項３に記載の発明によれば、グロメットを内装材にワンタッチで仮止めすることができる。
（請求項４）
請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００８５】
すなわち、請求項４に記載の発明によれば、ドライバーを使用して、ピンを容易に引き抜くことができる。
（請求項５）
請求項５に記載の発明によれば、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００８６】
すなわち、請求項５に記載の発明によれば、ピンをグロメットに仮止めすることができる。
（請求項６）
請求項６に記載の発明によれば、上記した請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００８７】
すなわち、請求項６に記載の発明によれば、グロメット本体の構造を簡便にすることができる。
（請求項７）
すなわち、請求項７に記載の発明によれば、部品を取付装置を用いて内装材に仮止めすることができるばかりでなく、部品の仮止め部を用いてパネルに仮止めすることができる。
（請求項８）
請求項８に記載の発明によれば、上記した請求項７に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００８８】
すなわち、請求項８に記載の発明によれば、ドライバーを使用して、ピンを容易に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】取付装置の分解斜視図である。
【図２】アシストグリップの分解斜視図である。
【図３】他方のグロメットを示す分解斜視図である。
【図４】内装材に対するアシストグリップの取付状態を示す平面図である。
【図５】内装材に対する取付装置の取付状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第二の実施の形態の一例を示し、同図は取付装置の分解斜視図である。
【図７】図６のアシストグリップの斜視図である。
【図８】図７のＸ−Ｘ線に沿う分解断面図である。
【図９】図７のＹ−Ｙ線に沿う分解断面図である。
【図１０】図７のＸ−Ｘ線に沿う取付途中の断面図である。
【図１１】図７のＹ−Ｙ線に沿う取付途中の断面図である。
【図１２】図７のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１３】図７のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図１４】本発明の第三の実施の形態の一例を示し、同図は取付装置の分解斜視図である。
【図１５】図１４のアシストグリップの斜視図である。
【図１６】図１５のＸ−Ｘ線に沿う分解断面図である。
【図１７】図１５のＹ−Ｙ線に沿う分解断面図である。
【図１８】図１５のＸ−Ｘ線に沿う取付途中の断面図である。
【図１９】図１５のＹ−Ｙ線に沿う取付途中の断面図である。
【図２０】図１５のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図２１】図１５のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図２２】本発明の第四の実施の形態の一例を示し、同図はアシストグリップの一部斜視図である。
【図２３】本発明の第四の実施の形態の一例を示し、同図は取付装置の取付状態を示す断面図である。
【図２４】本発明の第四の実施の形態の一例を示し、同図はピンの取り外し状態を示す一部斜視図である。
【図２５】本発明の第四の実施の形態の一例を示し、同図は内装材に対するアシストグリップの取付手順を示す平面図である。
【符号の説明】
10 取付装置 20 アシストグリップ
21 回転軸 30 内装材
31 内装穴 32 内装穴
40 パネル 41 パネル穴
50 グロメット 51 グロメット
60 ピン 61 頭部
62 脚部 70 鍔部
71 軸受部 80 筒部
81 弾性爪 82 弾性爪
83 解除片 90 挿入穴
100 仮止め部
（第二の実施の形態）
20b アシストグリップ 31b 内装穴
41b パネル穴 200 取付装置
210 グロメット 220 ピン
221 頭部 222 脚部
223 差込溝 224 凹部
225 凹部 230 グロメット本体
231 枠部 232 弾性爪
233 挿入穴 234 凸部
240 グロメット装着部 241 筒部
242 仮止め部 243 貫通穴
244 抜止部
（第三の実施の形態）
20c アシストグリップ 21c 回転軸
31c 内装穴 41c パネル穴
300 取付装置 310 グロメット
311 鍔部 312 筒部
313 挿入穴 314 弾性爪
315 仮止め部 316 軸受部
317 差込溝 318 凸部
320 ピン 321 頭部
322 脚部 323 凹部
324 凹部 330 ダンパー
（第四の実施の形態）
20d アシストグリップ 21d 差込溝
31d 内装穴 32d 内装穴
41d パネル穴 100d 仮止め部
110 ドライバー 400 取付装置
410 グロメット 411 鍔部
412 筒部 413 挿入穴
414 弾性爪 420 ピン
421 頭部 422 脚部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an attachment device for attaching an automotive part such as an assist grip to a vehicle body side panel together with an interior material such as a head lining, and in particular, the part can be temporarily fixed to the interior material. It is.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, after interior materials such as headlining are attached to the panel on the vehicle body side, the parts are attached to the panel using screws.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the conventional mounting structure described above has a problem in that the number of mounting steps is large because the parts are screwed.
  Accordingly, each invention described in each claim has been made in view of the problems of the conventional techniques described above, and the object thereof is as follows.
(Claim 1)
  That is, the invention according to claim 1 is configured such that the component can be temporarily fixed to the interior material and the panel.
[0004]
  According to the first aspect of the present invention, not only can a pin be inserted into a grommet, but it can be fixed to the panel, and a part can be removed from the panel by pulling out the pin.
(Claim 2)
  The second aspect of the invention has the following object in addition to the object of the first aspect of the invention.
[0005]
  That is, according to the second aspect of the present invention, the grommet can be prevented from coming off from the interior hole of the interior material by rotating the grommet.
(Claim 3)
  The invention described in claim 3 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 1 or claim 2.
[0006]
  That is, the invention according to claim 3 is configured such that the grommet can be temporarily fixed to the interior material with one touch.
(Claim 4)
  The invention according to claim 4 has the following object in addition to the object of the invention according to any one of claims 1 to 3.
[0007]
  That is, the invention described in claim 4 is configured such that the pin can be easily pulled out using a screwdriver.
(Claim 5)
  The invention described in claim 5 has the following object in addition to the object of the invention described in any one of claims 1 to 4.
[0008]
  That is, in the invention according to claim 5, the pin can be temporarily fixed to the grommet.Is.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Each invention described in each claim,The present invention has been made to achieve each of the above objects, and the features of each invention will be described below using the embodiments of the invention shown in the drawings.
  In addition, the code | symbol in parenthesis shows the code | symbol used in embodiment of invention, and does not limit the technical scope of this invention.
[0010]
  Also, the drawing numbers indicate the drawing numbers used in the embodiments of the invention and do not limit the technical scope of the present invention.
(Claim 1)
  The invention described in claim 1 is characterized by the following points.
  First, the attachment device (10) includes a grommet (50) and a pin (60), for example, as shown in FIG.
[0011]
  As shown in FIG. 2, for example, the grommet (50) holds a component (for example, the assist grip 20) and is inserted into the panel hole (41) through the interior hole (31).
  In addition, although the assist grip (20) was illustrated as an automotive part, for example, it is not limited to this, and a room lamp, a sun visor holder, a hanger hook, a roof console (accessory case), or the like may be used.
[0012]
  The pin (60) is detachably inserted into the grommet (50).
  Secondly, the grommet (50) includes, as shown in FIG. 1, for example, a collar part (70), a cylindrical part (80), an insertion hole (90), an elastic claw (81 to 82), and a temporary fixing Part (100).
  The collar part (70) is larger than the interior hole (31).
  The tubular portion (80) extends from the flange portion (70) and fits into the panel hole (41) through the interior hole (31).
[0013]
  The insertion hole (90) is formed in a series from the collar part (70) to the cylindrical part (80).
  The elastic claws (81 to 82) elastically protrude outward from the insertion hole (90), and hold the panel (40) between the flange (70).
  The temporary fixing portion (100) projects from the middle of the height of the cylindrical portion (80) and holds the interior material (30) between the flange portion (70).
[0014]
  Third, the pin (60) includes a head (61) and a leg (62) as shown in FIG. 1, for example.
  The head (61) is larger than the insertion hole (90).
  The leg (62) extends from the head (61) and is inserted into the insertion hole (90) to prevent the elastic claws (81 to 82) from being bent toward the insertion hole (90). To do.
[0015]
  Fourth, the grommet has the following configuration as shown in FIGS. 2 and 22, for example.
(1) First grommet (50,410)
For example, as shown in FIGS. 2 and 22, the first grommet (50, 410) is located at one end of the automotive part (assist grip 20) and has a temporary fixing part (100, 100d).
[0016]
(2) Second grommet (51)
As shown in FIG. 2, for example, the second grommet (51) is located at the other end of the automotive part (assist grip 20) and does not have the temporary fixing part (100, 100d).
Fifth, the interior hole is provided with at least the following configuration as shown in FIGS.
[0017]
(1) First interior hole (31, 31d)
The first interior holes (31, 31d) are for inserting the first grommets (50, 410) as shown in FIGS. 2 and 22, for example.
(2) Second interior hole (32, 32d)
The second interior hole (32, 32d) is for inserting the second grommet (50) as shown in FIG. 2, for example.
[0018]
Sixth, as shown in FIGS. 4 and 25, the cylindrical part (80) and the temporary fixing part (100, 100d) of the first grommet (50, 410) are aligned with the first interior hole (31, 31d). Insert and rotate the automotive part (assist grip 20) around the interior hole (31, 31d), and insert the second grommet (51) in alignment with the second interior hole (32, 32d). , Temporarily fix the automobile parts (assist grip 20) in the first and second interior holes (31, 31d, 32, 32d).
(Claim 2)
  The invention described in claim 2 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 1 described above.
[0019]
  First, the interior hole (31) has a rectangular shape as shown in FIG. 2, for example.
  Secondly, the temporary fixing part (100) protrudes into a rectangle smaller than the interior hole (31), for example, as shown in FIG.
(Claim 3)
  The invention described in claim 3 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 1 or claim 2 described above.
[0020]
  That is, the temporary fix | stop part (242) protrudes elastically from the outer surface of a cylinder part (241), for example, as shown in FIG.
(Claim 4)
  The invention described in claim 4 is characterized by the following points in addition to the features of the invention described in any one of claims 1-3.
[0021]
  That is, an insertion groove (223) is provided between the collar (for example, the assist grip 20b) and the head (221) as shown in FIG. 6, for example.
  The insertion groove (223) can be inserted with a screwdriver (not shown).
  The insertion groove (223) is provided on the head (221) side of the pin (220). However, the insertion groove (223) is not limited to this, and for example, as shown in FIG. A recessed groove (317) may be provided.
(Claim 5)
  The invention described in claim 5 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in any one of claims 1 to 4.
[0022]
  That is, between the grommet (210) and the pin (220), as shown in FIG. 8, for example, a temporary fixing concave / convex portion (for example, the concave portion 224 and the convex portion 234) and a main fixing concave / convex portion (for example, A concave portion 225 and a convex portion 234) are provided.
  As shown in FIG. 10, for example, as shown in FIG. 10, the concavo-convex portions for temporary fixing (for example, the concave portion 224 and the convex portion 234) are inserted shallowly into the insertion hole (233) of the grommet (210). In this state, they fit together, prevent the leg portion (222) from coming out of the insertion hole (233), and allow the elastic claw (232) to bend toward the insertion hole (233).
[0023]
  As shown in FIG. 12, for example, as shown in FIG. 12, the concave and convex portions (for example, the concave portion 225 and the convex portion 234) for securing the main fittings fit into each other in a state where the leg portion (222) is inserted deeply into the insertion hole (233). 222) is prevented from coming out of the insertion hole (233), and the elastic claw (232) is prevented from bending toward the insertion hole (233).It is a deterrent.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Explanation of drawings)
  1 to 5 show an example of an embodiment of the present invention.
  1 is an exploded perspective view of an attachment device, FIG. 2 is an exploded perspective view of an assist grip, FIG. 3 is an exploded perspective view showing the other grommet, and FIG. 4 is a plan view showing a procedure for attaching the assist grip to an interior material. 5 is a perspective view showing a mounting state of the mounting device with respect to the interior material.
[0025]
  6 to 13 show an example of the second embodiment of the present invention.
  6 is an exploded perspective view of the mounting device, and FIG. 7 is a perspective view of the assist grip.
  8 is an exploded sectional view taken along line XX in FIG. 7, and FIG. 9 is an exploded sectional view taken along line YY in FIG.
[0026]
  10 is a sectional view in the middle of attachment along the line XX in FIG. 7, and FIG. 11 is a sectional view in the middle of attachment along the line YY in FIG.
  12 is a sectional view taken along line XX in FIG. 7, and FIG. 13 is a sectional view taken along line YY in FIG.
  14 to 21 show an example of the third embodiment of the present invention.
[0027]
  FIG. 14 is an exploded perspective view of the mounting device, and FIG. 15 is a perspective view of the assist grip.
  16 is an exploded sectional view taken along line XX in FIG. 15, and FIG. 17 is an exploded sectional view taken along line YY in FIG.
  18 is a cross-sectional view in the middle of attachment along line XX in FIG. 15, and FIG. 18 is a cross-sectional view in the middle of attachment along line YY in FIG.
[0028]
  20 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 15, and FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
  22 to 25 show an example of the fourth embodiment of the present invention.
  22 is a partial perspective view of the assist grip, FIG. 23 is a cross-sectional view showing the attachment state of the attachment device, FIG. 24 is a partial perspective view showing the pin removal state, and FIG. 25 is a procedure for attaching the assist grip to the interior material. FIG.
(Mounting device 10)
  In the figure, reference numeral 10 denotes a mounting device.
[0029]
  As shown in FIG. 2, the attachment device 10 is for attaching an assist grip 20 as an automotive part to a panel 40 such as a roof on the vehicle body side together with an interior material 30 such as a headlining.
  The parts are not limited to assist grips, but may be room lamps, sun visor holders, hanger hooks, roof consoles (accessories), or the like.
[0030]
  As shown in FIG. 2, the assist grip 20 is bent in a U shape as a whole. Then, both end portions of the assist grip 20 are rotatably supported by the attachment device 10 via the rotation shaft 21.
  As shown in FIG. 2, the interior material 30 is provided with two rectangular interior holes 31 to 32 penetrating the front and back surfaces. Of the two interior holes 31 to 32, one interior hole 31 is formed in a vertically long rectangle, and the other interior hole 32 is formed in a square.
[0031]
  As shown in FIG. 2, the panel 40 is provided with two rectangular panel holes 41 penetrating the front and back surfaces. The two panel holes 41 are formed in a shape substantially equal to the square interior hole 32.
  Specifically, as shown in FIG. 1, the attachment device 10 is roughly divided into the following parts.
[0032]
        (1) Grommet 50-51
        (2) Pin 60
  The attachment device 10 is not limited to the above (1) to (2).
(Grommet 50-51)
  As shown in FIGS. 1 and 3, each grommet 50 to 51 includes the following parts when roughly divided.
[0033]
        (1) Buttocks 70
        (2) Tube part 80
        (3) Insertion hole 90
  The grommets 50 to 51 are not limited to the above (1) to (3).
  Of the two grommets 50 to 51, one of the grommets 50 includes the following portion.
[0034]
        (4) Temporary fixing part 100
(Pin 60)
  As shown in FIGS. 1 and 3, the pin 60 is commonly used for the two grommets 50 to 51.
  Specifically, as shown in FIG. 1, the pin 60 is roughly divided into the following parts.
[0035]
        (1) Head 61
        (2) Leg 62
  The pin 60 is not limited to the above (1) to (2).
(Grommet 50-51 buttocks 70)
  As shown in FIGS. 1 and 3, the collar portion 70 is formed in a square shape and has an outer shape larger than the interior holes 31 to 32. Further, the collar portion 70 is provided with a pair of bearing portions 71 that support the rotating shaft 21 of the assist grip 20.
(Cylinder part 80 of grommet 50-51)
  As shown in FIGS. 1 and 3, the cylindrical portion 80 extends from the flange portion 70 and fits into the panel hole 41 of the panel 40 through the interior holes 31 to 32 of the interior material 30.
[0036]
  Specifically, the outer shape of the cylindrical portion 80 of one grommet 50 is set to a size that allows rotation within the rectangular interior hole 31, as shown in FIG.
  As shown in FIGS. 1 and 3, the tube portion 80 has a rectangular tube shape, and a series of insertion holes 90 are formed from the flange portion 70.
  Further, as shown in FIGS. 1 and 3, a total of four elastic claws 81 to 82 are formed on the four side walls of the cylindrical portion 80.
[0037]
  As shown in FIGS. 1 and 3, each of the elastic claws 81 to 82 protrudes elastically from the insertion hole 90 toward the outside by using the elasticity of the resin, and the panel 40 is between the flange portion 70 and the panel 40. Is to hold.
  In addition, since one grommet 50 has the temporary fixing part 100, each elastic nail | claw 81-82 hold | maintains the panel 40 between temporary fixing parts 100. FIG.
[0038]
  Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, the elastic claws 81 to 82 are formed by cutting out the four side walls of the cylindrical portion 80 into a U shape. Of the four elastic claws 81 to 82, the pair of elastic claws 81 facing away are provided with release pieces 93 extending toward the opening surface of the insertion hole 90, respectively.
(Grommet 50 temporary fixing part 100)
  As shown in FIG. 1, the temporary fixing portion 100 projects from the middle of the height of the tubular portion 80 and holds the interior material 30 between the flange portion 70.
[0039]
  Specifically, as shown in FIG. 1, the temporary fixing portion 100 is opposed to the flange portion 70 and protrudes in a rectangular shape from the outer surface of the cylindrical portion 80, and the outer shape of the temporary fixing portion 100 is a rectangular interior hole 31 of the interior material 30. It is formed in a size that fits in.
  The interval between the temporary fixing portion 100 and the collar portion 70 is substantially matched with the plate thickness of the interior material 30.
(Pin 60 head 61)
  As shown in FIGS. 1 and 3, the head 61 is formed in a square shape and has an outer shape larger than the insertion hole 90.
(Leg 62 of pin 60)
  As shown in FIGS. 1 and 3, the leg portion 62 extends from the head 61 and is inserted into the insertion hole 90 so that the four elastic claws 81 to 82 bend toward the insertion hole 90. Is to prevent.
[0040]
  Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, the leg portion 62 is formed in an arrow shape with a sharp tip.
(how to use)
  Next, a method for using the mounting apparatus 10 having the above-described configuration will be described below.
[0041]
  First, the pin 60 is inserted shallowly into the insertion holes 90 of the two grommets 50 to 51 and temporarily fixed.
  Next, as shown in FIG. 2, both end portions of the assist grip 20 are rotatably supported on the bearing portions 71 of the two grommets 50 to 51 through the rotating shaft 21.
  Thereafter, of the two grommets 50 to 51, the cylindrical portion 80 and the temporary fixing portion 100 of one of the grommets 50 are inserted in accordance with the rectangular interior hole 31 of the interior material 30, as shown in FIG.
[0042]
  Next, the assist grip 20 is turned around a rectangular interior hole 31 as shown in FIG.
  Thereby, the temporary fixing part 100 of one grommet 50 does not come out of the rectangular interior hole 31 as shown in FIG.
  Thereafter, the other grommet 51 is inserted in alignment with the square interior hole 32.
[0043]
  Thereby, the assist grip 20 is temporarily fixed to the two interior holes 31 to 32 of the interior material 30 via the attachment device 10.
  Next, the cylindrical portions 80 of the two grommets 50 to 51 protruding from the two interior holes 31 to 32 of the interior material 30 are inserted in accordance with the two panel holes 41 of the panel 40.
  When the cylindrical portion 80 is inserted, the four elastic claws 81 to 82 are once bent into the insertion hole 90 when passing through the panel hole 41, and restored by the elastic force of the resin after passing through the panel hole 41. To do.
[0044]
  For this reason, the four elastic claws 81 to 82 are hooked on the back surface of the panel 40, and the assist grip 20 is temporarily fixed to the two panel holes 41 of the panel 40 via the mounting device 10.
  Finally, the pin 60 is inserted deeply into each insertion hole 90 of the two grommets 50-51. As a result, the four elastic claws 81 to 82 are prevented from being bent toward the insertion hole 90.
[0045]
  For this reason, the two grommets 50 to 51 cannot be removed from the panel holes 41 of the panel 40, and the assist grip 20 is finally fixed to the two panel holes 41 of the panel 40 via the mounting device 10.
  Finally, the assist grip 20 may be attached.
  On the other hand, to remove the assist grip 20, although not shown, the pin 60 is pulled out of the two grommets 50 to 51 using a minus driver.
[0046]
  Next, through the insertion holes 90 of the two grommets 50 to 51, the two elastic claws 81 are inserted into the insertion holes by picking the two release pieces 93 using a tool such as a radio pliers, although not shown. Bend toward 90.
  Thereafter, the assist grip 20 and the interior material 30 can be removed from the panel 40 by pulling the cylindrical portion 80 out of the two panel holes 41 of the panel 40.
(Second embodiment)
  Next, a second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0047]
  The present embodiment is characterized in that a part of the grommet 210 is formed on the assist grip 20c as shown in FIG.
  Specifically, as shown in FIG. 6, the attachment device 200 includes the following parts when roughly classified.
        (1) Grommet 210
        (2) Pin 220
  Note that the attachment device 200 is not limited to the above (1) to (2).
(Grommet 210)
  As shown in FIG. 6, the grommet 210 includes the following parts when roughly divided.
[0048]
        (1) Grommet body 230
        (2) Grommet mounting part 240
  Note that the grommet 210 is not limited to the above (1) to (2).
(Pin 220)
  As shown in FIG. 6, the pin 220 is roughly divided into the following parts.
[0049]
        (1) Head 221
        (2) Leg 222
  The pin 220 is not limited to the above (1) to (2).
(Grommet body 230)
  As shown in FIG. 6, the grommet main body 230 includes the following parts when roughly divided.
[0050]
        (1) Frame part 231
        (2) Elastic nail 232
        (3) Insertion hole 233
  The grommet body 230 is not limited to the above (1) to (3).
(Grommet mounting part 240)
  The grommet mounting part 240 is provided on the assist grip 20b, and includes the following parts when roughly divided as shown in FIG.
[0051]
        (1) Buttocks
        (2) Tube part 241
        (3) Temporary fixing part 242
        (4) Through hole 243
  The grommet mounting portion 240 may be provided integrally with the assist grip 20b or may be provided separately. Further, the grommet mounting portion 240 is not limited to the above (1) to (4).
(Frame part 231 of grommet body 230)
  As shown in FIG. 6, the frame portion 231 is formed in a rectangular frame shape having an insertion hole 233 inside.
[0052]
  Further, as shown in FIG. 8, the inner surface of the frame portion 231 is provided with a concave and convex portion for both temporary fixing and permanent fixing, that is, a pair of convex portions 234.
  Note that the concavo-convex portion for both temporary fixing and permanent fixing is not limited to the convex portion 234 but may be a concave portion.
(Elastic nail 232 of grommet body 230)
  As shown in FIG. 6, the elastic claws 232 extend as a pair on the left and right sides from the lower surface of the frame portion 231.
(Grommet mounting part 240)
  As shown in FIG. 6, the assist grip 20b also serves as the collar portion.
(Cylinder part 241 of grommet mounting part 240)
  As shown in FIG. 6, the cylindrical portion 241 extends in a rectangular tube shape from the lower surface of the assist grip 20b.
(Temporary fixing part 242 of grommet mounting part 240)
  As shown in FIG. 6, the temporary fixing portions 242 protrude elastically from the outer surfaces of the cylindrical portions 241 facing each other by using the elasticity of the resin.
[0053]
  Specifically, as shown in FIG. 6, both temporary fixing portions 242 are formed by cutting the side wall of the cylindrical portion 241 into a U-shape.
(Through hole 243 of grommet mounting part 240)
  As shown in FIGS. 8 to 9, the through-hole 243 passes through the cylinder portion 241 in series from the assist grip 20b, and from the open lower surface of the through-hole 243, as shown in FIG. The elastic claw 232 protrudes.
[0054]
  In the through hole 243, as shown in FIGS. 8 and 10, a pair of retaining portions 244 are provided.
  As shown in FIG. 8, the both retaining portions 244 are respectively formed on the opposite side walls of the cylindrical portion 241 without the temporary retaining portion 242 and elastically oppose each other from both inner side surfaces using the elasticity of the resin. Each projecting.
[0055]
  Specifically, both the retaining portions 244 are formed by notching the side wall of the cylindrical portion 241 in a U-shape like the temporary retaining portions 242.
(Pin 220 head 221)
  As shown in FIG. 6, the head 221 is adapted to the open upper surface of the through hole 243 of the grommet mounting portion 240, and closes the open upper surface as shown in FIGS.
(Leg 222 of pin 220)
  The leg 222 extends from the lower surface of the head 221 as shown in FIG. Further, in the middle of the height of the leg portion 222, there are provided a concave and convex portion for temporary fixing and a main fixing, that is, two concave portions 224 to 225.
[0056]
  Of the two concave portions 224 to 225, the lower concave portion 224 is for temporary fixing as shown in FIG. 10, and the upper concave portion 225 is for permanent fixing as shown in FIG.
  The uneven portions for temporary fixing and main fixing are not limited to the concave portions 224 to 225 but may be convex portions. Further, although the two concave portions 224 to 225 are provided above and below the leg portion 222, conversely, convex portions may be provided above and below the frame portion 231 of the grommet body 230.
(how to use)
  Next, a method for using the mounting apparatus 200 having the above-described configuration will be described below.
[0057]
  First, as shown in FIGS. 10 to 11, the grommet main body 230 is inserted into the through hole 243 of the grommet mounting portion 240.
  When the grommet main body 230 is inserted, the pair of elastic claws 232 project downward from the through hole 243 as shown in FIG. Further, in the through hole 243, the pair of retaining portions 244 are respectively caught on the upper surface of the frame portion 231 of the grommet main body 230, and the grommet main body 230 cannot be pulled out upward from the through hole 243.
[0058]
  Next, the leg portion 222 of the pin 220 is inserted shallowly into the insertion hole 233 through the through hole 243 as shown in FIGS.
  When the leg portion 222 is inserted shallowly, as shown in FIG. 10, the pair of convex portions 234 are fitted into the temporary concave portion 224, and the pin 220 is attached to the assist grip 20b through the grommet body 230. Temporarily secured to the part 240.
[0059]
  Next, the cylinder part 241 of the grommet mounting part 240 is inserted in accordance with the interior hole 31b of the interior material 30, as shown in FIGS.
  When the cylindrical portion 241 is inserted, the pair of temporary fixing portions 242 is once bent into the through hole 243 when passing through the interior hole 31b, and restored by the elastic force of the resin after passing through the interior hole 31b.
[0060]
  Therefore, as shown in FIG. 11, the pair of temporary fixing portions 242 are caught on the back surface of the interior material 30, and the assist grip 20 is temporarily fixed to the interior hole 31 b of the interior material 30.
  Next, the cylindrical portion 241 protruding downward from the interior hole 31b is inserted in accordance with the panel hole 41b of the panel 40 as shown in FIGS.
  When the cylindrical portion 241 is inserted, the pair of elastic claws 232 protruding downward from the through hole 243 is once bent into the insertion hole 233 when passing through the panel hole 41b, and after passing through the panel hole 41b, the elastic force of the resin Restore by.
[0061]
  Therefore, as shown in FIG. 12, the pair of elastic claws 232 is caught on the back surface of the panel 40, and the assist grip 20b is temporarily fixed to the panel hole 41b of the panel 40.
  Finally, as shown in FIGS. 12 to 13, the pin 220 is inserted deeply into the insertion hole 233 through the through hole 243. This prevents the pair of elastic claws 232 from being bent toward the insertion hole 233.
[0062]
  For this reason, the grommet main body 230 cannot be removed from the panel hole 41b of the panel 40, and the assist grip 20b is finally fixed to the panel hole 41b of the panel 40 via the attachment device 200.
  Finally, the assist grip 20b may be attached.
  On the other hand, in order to remove the assist grip 20b, although not shown, a minus driver is inserted from the insertion groove 223, the pin 220 is lifted, and then the grommet body 230 is pulled out.
(Third embodiment)
  Next, a third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0063]
  The feature of this embodiment is that a damper 330 can be attached to the grommet 310 as shown in FIG.
  Specifically, as shown in FIG. 14, the attachment device 300 includes the following parts when roughly classified.
        (1) Grommet 310
        (2) Pin 320
        (3) Damper 330
  The attachment device 300 is not limited to the above (1) to (3).
(Grommet 310)
  As shown in FIG. 14, the grommet 310 includes the following parts when roughly divided.
[0064]
        (1) Buttocks 311
        (2) Tube part 312
        (3) Insertion hole 313
        (4) Elastic nail 314
        (5) Temporary fixing part 315
  Grommet 310 is not limited to the above (1) to (5).
[0065]
  As shown in FIG. 14, the flange portion 311 has a bearing portion 316 and an insertion groove 317.
  In the insertion hole 313, as shown in FIG. 16, a concavo-convex portion serving both temporarily and permanently, that is, a pair of convex portions 318 is provided.
  Note that the concavo-convex portion for both temporary fixing and permanent fixing is not limited to the convex portion 318 but may be a concave portion.
(Pin 320)
  As shown in FIG. 14, the pin 320 roughly includes the following parts.
[0066]
        (1) Head 321
        (2) Leg 322
  The pin 220 is not limited to the above (1) to (2).
  In the middle of the leg portion 322, as shown in FIG. 1, there are provided uneven portions for temporary fixing and main fixing, that is, two concave portions 323 to 224.
[0067]
  Of the two concave portions 323 to 324, the lower concave portion 323 is for temporary fastening as shown in FIG. 18, and the upper concave portion 324 is for permanent fastening as shown in FIG.
  The concave and convex portions for temporary fixing and main fixing are not limited to the concave portions 323 to 324 but may be convex portions. In addition, although the two concave portions 323 to 324 are provided above and below the leg portion 322, conversely, convex portions may be provided above and below the insertion hole 313 of the grommet 310.
(Damper 330)
  As the damper 330, for example, an oil damper is used, which is used through the rotating shaft 21c of the assist grip 20c.
(how to use)
  Next, a method of using the attachment device 300 having the above-described configuration will be described below.
[0068]
  First, the leg part 322 of the pin 320 is inserted shallowly into the insertion hole 313 of the grommet 310 as shown in FIGS.
  When the leg portion 322 is inserted shallowly, as shown in FIG. 18, the pair of convex portions 318 fits into the temporary fixing concave portion 323, and the pin 320 is temporarily fixed to the grommet 310.
  Next, the damper 330 is positioned within the gap between the pair of bearing portions 316 of the grommet 310, and the rotating shaft 21c is passed through in series so that the assist grip 30c is rotatably supported with respect to both the bearing portions 316 of the grommet 310. To do.
[0069]
  Thereafter, the cylindrical portion 311 of the grommet 310 is inserted in accordance with the interior hole 31c of the interior material 30, as shown in FIGS.
  When the cylindrical portion 311 is inserted, the pair of temporary fixing portions 315 are once bent into the insertion hole 313 when passing through the interior hole 31c, and restored by the elastic force of the resin after passing through the interior hole 31c.
[0070]
  Therefore, as shown in FIG. 18, the pair of temporary fixing portions 315 are caught on the back surface of the interior material 30, and the assist grip 20 is temporarily fixed to the interior hole 31 c of the interior material 30.
  Next, the cylindrical portion 311 protruding downward from the interior hole 31c is inserted in accordance with the panel hole 41b of the panel 40 as shown in FIGS.
  When the cylindrical portion 311 is inserted, the pair of elastic claws 314 protruding downward from the insertion hole 313 is bent once into the insertion hole 313 when passing through the panel hole 41c, and after passing through the panel hole 41c, the elastic force of the resin Restore by.
[0071]
  For this reason, as shown in FIG. 18, the pair of elastic claws 314 are caught on the back surface of the panel 40, and the assist grip 20 c is temporarily fixed to the panel hole 41 c of the panel 40.
  Finally, the pin 320 is inserted deeply into the insertion hole 313 as shown in FIGS. This prevents the pair of elastic claws 314 from being bent toward the insertion hole 313.
[0072]
  For this reason, the grommet 310 does not come out of the panel hole 41c of the panel 40, and the assist grip 20c is finally fixed to the panel hole 41c of the panel 40 via the attachment device 300.
  Finally, the assist grip 20c may be attached.
  On the other hand, to remove the assist grip 20c, although not shown, a minus driver is inserted from the insertion groove 317, the pin 320 is lifted, and then the grommet 310 is pulled out.
(Fourth embodiment)
  Next, a fourth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0073]
  A feature of the present embodiment is that a flange-like temporary fixing portion 100d is provided on an assist grip 20d as a component, as shown in FIGS.
  Second, as shown in FIG. 24, the present embodiment is characterized in that an insertion groove 21d into which the driver 110 can be inserted is provided on the assist grip 20d side as a part.
[0074]
  Although the insertion groove 21d is provided on the assist grip 20d side, the insertion groove 21d is not limited thereto, and may be provided on the head 421 of the pin 420.
  Specifically, the attachment device 300 includes a grommet 410 and a pin 420 as shown in FIG.
  For example, as shown in FIG. 23, the grommet 410 holds an assist grip 20d as a component and is inserted into the panel hole 41d through the interior hole 31d.
[0075]
  In addition, although the assist grip 20d has been illustrated as an automobile part, the present invention is not limited thereto, and a room lamp, a sun visor holder, a hanger hook, a roof console (accessory case), or the like may be used.
  The pin 420 is removably inserted into the grommet 410 as shown in FIG.
[0076]
  As shown in FIG. 23, the grommet 410 includes a flange portion 411, a cylindrical portion 412, an insertion hole 413, and an elastic claw 414.
  As shown in FIG. 23, the cylindrical portion 412 extends from the flange portion 411 and fits into the panel hole 41d through the interior hole 31d.
  The insertion hole 413 is formed in a series from the flange part 411 to the cylindrical part 412.
[0077]
  The elastic claw 414 elastically protrudes outward from the insertion hole 413 and holds the panel 40 between the flange 411.
  As shown in FIG. 23, the pin 420 includes a head 421 and a leg 422.
  The head 421 is larger than the insertion hole 413.
  The leg portion 422 extends from the head portion 421 and is inserted into the insertion hole 413 to prevent the elastic claw 414 from being bent toward the insertion hole 413.
[0078]
  On the other hand, the interior hole 31d of the interior material 30 is formed in a rectangular shape as shown in FIG.
  Further, as shown in FIGS. 22 to 23, the assist grip 20d includes a temporary fixing portion 100d.
  The temporary fixing portion 100d protrudes into a rectangle smaller than the interior hole 31d.
[0079]
  Therefore, as shown in FIG. 25, the temporary holding portion 100d is inserted in accordance with the interior hole 31d of the interior material 30 and rotated 90 degrees to temporarily secure the assist grip 20d to the interior hole 31d of the interior material 30. be able to.
  On the other hand, an insertion groove 21d is provided between the assist grip 20d and the head 421 of the pin 420 as shown in FIG.
[0080]
  The insertion groove 21d can be inserted with a screwdriver 110 as shown in FIG.
  Although the insertion groove 21d is provided on the assist grip 20d side, the insertion groove 21d is not limited thereto, and may be provided on the head 421 of the pin 420.
  Therefore, as shown in FIG. 24, the blade edge of the minus driver 110 can be inserted into the insertion groove 21d, and the head 421 of the pin 420 can be lifted.
[0081]
【The invention's effect】
  Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.
(Claim 1)
  According to invention of Claim 1, there exist the following effects.
[0082]
  That is, according to the first aspect of the present invention, the parts can be temporarily fixed to the interior material and the panel.
  Further, according to the first aspect of the present invention, not only can the pin be fixed to the panel by inserting the pin into the grommet, but also the component can be removed from the panel by pulling out the pin.
(Claim 2)
  According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the following effect is obtained.
[0083]
  That is, according to the second aspect of the invention, the grommet can be prevented from coming off from the interior hole of the interior material by rotating the grommet.
(Claim 3)
  According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or 2, the following effect is obtained.
[0084]
  That is, according to the third aspect of the present invention, the grommet can be temporarily fixed to the interior material with one touch.
(Claim 4)
  According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1-3, the following effect is provided.
[0085]
  That is, according to the fourth aspect of the present invention, the pin can be easily pulled out using a screwdriver.
(Claim 5)
  According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1-4, the following effect is provided.
[0086]
  That is, according to the invention described in claim 5, the pin can be temporarily fixed to the grommet.
(Claim 6)
  According to the invention described in claim 6, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 5, the following effect is provided.
[0087]
  That is, according to the invention described in claim 6, the structure of the grommet body can be simplified.
(Claim 7)
  That is, according to the seventh aspect of the present invention, not only can the part be temporarily fixed to the interior material using the attachment device, but also the temporary fixing part of the part can be temporarily fixed to the panel.
(Claim 8)
  According to the invention described in claim 8, in addition to the effect of the invention described in claim 7, the following effect can be obtained.
[0088]
  That is, according to the invention described in claim 8, the pin can be easily pulled out using a screwdriver.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an attachment device.
FIG. 2 is an exploded perspective view of an assist grip.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the other grommet.
FIG. 4 is a plan view showing an attached state of the assist grip to the interior material.
FIG. 5 is a perspective view showing an attachment state of the attachment device to the interior material.
FIG. 6 shows an example of a second embodiment of the present invention, which is an exploded perspective view of the attachment device.
7 is a perspective view of the assist grip of FIG. 6. FIG.
8 is an exploded cross-sectional view taken along line XX in FIG.
9 is an exploded cross-sectional view taken along line YY in FIG.
10 is a cross-sectional view in the middle of attachment along line XX in FIG.
11 is a cross-sectional view in the middle of attachment along line YY in FIG.
12 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG.
13 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
FIG. 14 shows an example of a third embodiment of the present invention, which is an exploded perspective view of the attachment device.
15 is a perspective view of the assist grip of FIG. 14. FIG.
16 is an exploded cross-sectional view taken along line XX in FIG.
17 is an exploded cross-sectional view taken along line YY in FIG.
18 is a cross-sectional view in the middle of attachment along line XX in FIG.
19 is a cross-sectional view in the middle of attachment along line YY in FIG.
20 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
21 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
FIG. 22 shows an example of a fourth embodiment of the present invention, which is a partial perspective view of an assist grip.
FIG. 23 shows an example of a fourth embodiment of the present invention, which is a cross-sectional view showing a mounting state of the mounting device.
FIG. 24 shows an example of a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 24 is a partial perspective view showing a pin removed state.
FIG. 25 shows an example of a fourth embodiment of the present invention, which is a plan view showing a procedure for attaching an assist grip to an interior material.
[Explanation of symbols]
  10 Mounting device 20 Assist grip
  21 Rotating shaft 30 Interior material
  31 Internal hole 32 Internal hole
  40 Panel 41 Panel hole
  50 Grommet 51 Grommet
  60 pin 61 head
  62 legs 70 buttocks
  71 Bearing 80 Tube
  81 Elastic nail 82 Elastic nail
  83 Release piece 90 Insertion hole
100 Temporary fixing part
(Second embodiment)
  20b Assist grip 31b Interior hole
  41b Panel hole 200 Mounting device
210 grommet 220 pin
221 Head 222 Leg
223 Insertion groove 224 Recess
225 Recess 230 Grommet body
231 Frame 232 Elastic nail
233 Insertion hole 234 Convex
240 Grommet mounting part 241 Tube part
242 Temporary fixing part 243 Through hole
244 Stopper
(Third embodiment)
  20c Assist grip 21c Rotating shaft
  31c Interior hole 41c Panel hole
300 Mounting device 310 Grommet
311 collar 312 tube
313 Insertion hole 314 Elastic nail
315 Temporary fixing part 316 Bearing part
317 Insertion groove 318 Convex
320 pin 321 head
322 Leg 323 Recess
324 Recess 330 Damper
(Fourth embodiment)
  20d Assist grip 21d Insertion groove
  31d interior hole 32d interior hole
  41d Panel hole 100d Temporary fixing part
110 Driver 400 Mounting device
410 Grommet 411 Buttocks
412 Tube part 413 Insertion hole
414 Elastic Claw 420 Pin
421 Head 422 Leg

Claims

In the automotive parts mounting device that holds the automotive parts and attaches to the panel holes of the panel through the interior holes of the interior material,
The mounting device is
A grommet that holds the component and is inserted into the panel hole through the interior hole;
A pin that is detachably inserted into the grommet,
The grommet is
A collar that is larger than the interior hole;
A cylindrical portion extending from the flange portion and fitted into the panel hole through the interior hole;
An insertion hole formed in a series from the collar portion to the cylindrical portion;
Elastic claws that elastically protrude outward from the insertion hole and hold the panel between the flanges;
Projecting from the middle of the height of the cylindrical portion, and with a temporary fixing portion for holding the interior material between the flange portion,
The pin is
A head larger than the insertion hole;
A leg portion that extends from the head and is inserted into the insertion hole to prevent the elastic claw from being bent toward the insertion hole;
In the grommet,
A first grommet that is located at one end of the automotive part and has the temporary fastening portion;
A second grommet that is located at the other end of the automotive part and does not have the temporary fixing part;
In the interior hole,
A first interior hole for inserting the first grommet;
A second interior hole for inserting the second grommet,
The cylindrical portion and the temporary fixing portion of the first grommet are inserted in alignment with the first interior hole, the automobile part is rotated around the interior hole, and the second grommet is moved to the second interior. An automobile parts mounting apparatus characterized in that the automobile parts are temporarily fixed to the first and second interior holes by being inserted in accordance with the interior holes .

The interior hole is
A rectangle,
The temporary fixing portion is
The apparatus for mounting an automobile part according to claim 1, wherein the mounting part projects in a rectangular shape smaller than the interior hole.

The temporary fixing portion is
The apparatus for mounting an automotive component according to claim 1 or 2, wherein the mounting portion elastically protrudes from an outer surface of the cylindrical portion.

Between the buttocks and the head,
The apparatus for mounting an automobile part according to any one of claims 1 to 3, further comprising an insertion groove into which a driver can be inserted.

Between the grommet and the pin,
In a state where the leg portion of the pin is inserted shallowly into the insertion hole of the grommet, the pins fit together to prevent the leg portion from coming out of the insertion hole, and the elastic claw bends toward the insertion hole. Irregularities for temporary fixing that allow
In the state where the legs are inserted deeply into the insertion hole, they fit together, prevent the legs from coming out of the insertion hole, and prevent the elastic claws from bending toward the insertion hole. The apparatus for mounting an automotive part according to any one of claims 1 to 4, further comprising an uneven portion for use.