JP4341209B2 - Image forming apparatus and image forming method - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はタンデム型のカラープリンタや複写機、これらの複合機等に適用して好適な画像形成装置及び画像作成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、タンデム型のカラープリンタや複写機、これらの複合機等が使用される場合が多くなってきた。これらのカラー画像形成装置にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（ＢＫ）色用の各々の露光手段や、現像装置、感光体ドラム、中間転写ベルト、定着装置等が備えられている。
【０００３】
例えば、Ｙ色用の露光手段では任意の画像情報に基づいて感光体ドラムに静電潜像を描くようになされる。現像装置では感光体ドラムに描かれた静電潜像にＹ色用のトナーを付着してカラートナー像を形成する。Ｙ色用の感光体ドラムはトナー像を中間転写ベルトに転写するようになされる。他のＭ、Ｃ、ＢＫ色についても同様の処理がなされ、中間転写ベルト上でＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ色等のカラートナー像が重ね合わされる。中間転写ベルトに転写されたカラートナー像は用紙に転写された後に定着装置によって定着される。
【０００４】
この種のカラー画像形成装置において、カラートナー像を用紙に色再現性良く転写するためには、中間転写ベルト上に色ずれ無くカラートナー像を形成しなければならない。色ずれ無くトナー像を重ね合わせるためには、「カラーレジストモード」と呼ばれるカラー画像形成装置特有の処理がなされる。カラーレジストモードとは色重ね合わせ用のカラーレジストを中間転写ベルト上に形成して位置ずれを検出し、画像情報の書き込み位置を調整する動作をいう。カラーレジストが位置ずれを起こす要因には機械の使用状況、例えば、感光体ドラムの圧着解除や、ジャム処理中の架台の引き出し時の振動などが挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来方式のタンデム型のカラー画像形成装置によれば、以下のような問題がある。
（１） カラーレジストモードの実行時期に関して電源投入時や用紙の出力枚数に基づいて決定していた。従って、機械の使用状況頻度やジャム処理等を考慮せずにカラーレジストモードの実行時期が決定されてしまう。因みに、カラーレジストモードの実行するに当たって、画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因が考えられる。
【０００６】
（２） また、カラーレジストモードを実行する場合に、従来方式によれば、カラーレジストの位置ずれ量の制御目標を一定値に設定している。従って、画像優先モードや速度優先モード等の画像出力モードを当該画像形成装置に取り入れた場合に、速度優先モードを選択したにもかかわらず、カラーレジストモードの動作時間に関して画像優先モードと同じ時間を待たされたり、画像優先モードを選択したにもかかわらず、速度優先モードと同じ程度の画質しか得られないというような事態が予想される。
【０００７】
このことで、画像出力モードの選択によっては、カラーレジストモードの動作時間が長いことがユーザに対して不快感を与えてしまう。逆に、カラーレジストモードの実行に少々動作時間を要しても画質を優先した色画像を出力するという臨機応変な処理ができない。
【０００８】
（３） 更にカラーレジストの位置ずれ量が目標制御範囲に入らない場合を考慮してカラーレジストモードを複数回実行する方法が考えられるが、その実行回数を一律に設定すると、上述の画像出力モードを当該画像形成装置に取り入れた場合に、（２）と同じような問題が発生する。このように、カラーレジストモードの実行時期を効率良く決定されておらず、色々な実行要因に応じて臨機応変にカラーレジストモード（以下で印画像形成位置調整モードともいう）を実行していなかった。
【０００９】
そこで、この発明は上述した課題を解決したものであって、任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、色々な実行要因に応じて臨機応変に印画像形成位置調整モードを実行できるようにした画像形成装置及び画像作成方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置は任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて色画像を形成する装置であって、位置ずれ調整用の印画像を形成して位置ずれを検出し、画像情報の書き込み位置を調整する動作を印画像形成位置調整モードとしたとき、印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予めノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかを設定する設定手段と、画像転写手段と、画像転写手段に色画像又は位置ずれ調整用の印画像を形成する複数の画像形成ユニットと、画像形成ユニットによって画像転写手段に形成された位置ずれ調整用の印画像の位置を検出する検出手段と、検出手段の出力に基づいて画像転写手段及び画像形成ユニットを制御する制御装置とを備え、制御装置は、画像転写手段に位置ずれ調整用の印画像を形成させて位置ずれを検出させ、設定手段によって画像優先モードが設定された場合には、画像情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、設定手段によって速度優先モードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲よりも広く設定し、ノーマルモードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲に設定して、印画像形成位置調整モードを実行することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係る画像形成装置によれば、任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、設定手段では印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予め、ノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかが設定される。複数の画像形成ユニットでは画像転写手段に色画像が形成される。また、画像形成ユニットによって画像転写手段に形成された位置ずれ調整用の印画像の位置が検出手段によって検出される。制御装置は、画像転写手段に位置ずれ調整用の印画像を形成させて位置ずれを検出させ、設定手段によって画像優先モードが設定された場合には、画像情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、設定手段によって速度優先モードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲よりも広く設定し、ノーマルモードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲に設定して、印画像形成位置調整モードを実行するものである。
【００１２】
例えば、印画像形成位置調整モードを実行するときの制御目標値が設定手段により設定されると、制御装置では印画像形成位置調整モードの実行要因を監視すると共に、当該監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値を累積して被評価累積値を求め、この被評価累積値と設定手段により設定された制御目標値とを比較する。この比較結果で被評価累積値が制御目標値に至ったときに印画像形成位置調整モードを実行する。
【００１３】
従って、前回の印画像形成位置調整モードの終了時の画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、当該モードの終了時から監視される定着温度の最高値と最低値、機内温度の最高値と最低値、機内湿度の最高値と最低値、電源投入時の定着温度、電源投入時の機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因に応じて臨機応変に、かつ、効率良く印画像形成位置調整モードを実行することができる。
【００１４】
本発明に係る画像形成方法は、任意の画像情報に基づく色を画像転写系で重ね合わせて色画像を形成する方法であって、画像転写系に位置ずれ調整用の印画像を形成して位置ずれを検出し、画像情報の書き込み位置を調整する動作を印画像形成位置調整モードとしたとき、この印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予めノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかを設定し、画像優先モードが設定された場合には、画像形成情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、速度優先モードが設定された場合には、目標許容回数を所定の基準範囲よりも広く設定し、ノーマルモードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲に設定することを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明に係る画像形成方法によれば、前回の印画像形成位置装置調整モード終了時の画像情報の書き込み位置のずれ量に基づいて、次回の印画像形成位置調整モードの実行時期を決定するようになされる。
【００１６】
従って、画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因に応じて臨機応変に、かつ、効率良く印画像形成位置調整モードを実行することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態に係る画像形成装置及び画像作成方法について説明をする。
（１）実施形態
図１は、本発明の各実施形態としてのカラー画像形成装置１００の構成例を示す概念図である。
この実施形態では、任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、位置ずれ調整用の印画像の位置検出出力に基づいて画像転写手段又は／及び画像形成ユニットを制御する制御装置を備え、印画像形成位置調整モードを実行する時期の監視処理をして、画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因に応じて臨機応変に印画像形成位置調整モードを実行できるようにしたものである。
【００１８】
図１に示すカラー画像形成装置１００は任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて画像転写系に色画像を形成する装置である。カラー画像形成装置１００は、画像形成装置本体（プリンタ）１０１と画像読取装置（スキャナ）１０２から構成される。画像形成装置本体１０１の上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置１０２が設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００１９】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、図示しない画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正及び画像圧縮処理等がなされ、画像情報となる。その後、画像情報は画像形成ユニットの一例となる画像書き込み部（露光手段）３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋへ送られる。
【００２０】
自動原稿送り装置２０１は自動両面原稿搬送手段を備えている。この自動原稿送り装置２０１は原稿載置台上から給送される多数枚の原稿ｄの内容を連続して一挙に読み取り、記憶手段に蓄積するようになされる（電子ＲＤＨ機能）。この電子ＲＤＨ機能は、複写機能により多数枚の原稿内容を複写する場合、或いはファクシミリ機能により多数枚の原稿ｄを送信する場合等に便利に使用される。
【００２１】
画像形成装置本体１０１は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成ユニット（画像形成系）１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、画像転写手段（画像転写系）の一例を成す無終端状の中間転写ベルト６と、再給紙機構（ＡＤＵ機構）を含む給紙搬送手段と、トナー像を定着するための定着装置１７からなる。
【００２２】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｙは、像形成体としての感光体ドラム１Ｙと、感光体ドラム１Ｙの周囲に配置されたＹ色用の帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｙを有する。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｍは、像形成体としての感光体ドラム１Ｍと、Ｍ色用の帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｍを有する。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｃは、像形成体としての感光体ドラム１Ｃと、Ｃ色用の帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｃを有する。黒（ＢＫ）色の画像を形成する画像形成ユニット１０Ｋは、像形成体としての感光体ドラム１Ｋと、ＢＫ色用の帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及び像形成体用のクリーニング手段８Ｋを有する。
【００２３】
帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光手段３Ｃ及び帯電手段２Ｋと露光手段３Ｋとは、潜像形成手段を構成する。現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋによる現像は、使用するトナー極性と同極性（本実施形態においては負極性）の直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイアスが印加される反転現像にて行われる。中間転写ベルト６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。感光体ドラム１Ｋの下流側には定着装置１７が設けられている。定着装置１７の上流側であって、中間転写ベルト６の外側には、２次転写ローラ７Ａが可動自在に設けられている。定着装置１７内には定着温度センサ１３Ａが取付られている。
【００２４】
ここで画像形成プロセスの概要について以下に説明する。画像形成ユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ及び１０Ｋより形成された各色の画像は、使用するトナーと反対極性（本実施形態においては正極性）の１次転写バイアス（不図示）が印加される１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋにより、回動する中間転写ベルト６上に逐次転写されて（１次転写）、合成されたカラー画像（色画像：カラートナー像）が形成される。カラー画像は中間転写ベルト６から用紙Ｐへ転写される。
【００２５】
給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ内に収容された用紙Ｐは、給紙カセット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃにそれぞれ設けられる送り出しローラ２１および給紙ローラ２２Ａにより給紙され、搬送ローラ２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３等を経て、２次転写ローラ７Ａに搬送され、用紙Ｐ上の一方の面（表面）にカラー画像が一括して転写される（２次転写）。
【００２６】
カラー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置１７により定着処理され、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。転写後の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周面上に残った転写残トナーは、像形成体クリーニング手段８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋによりクリーニングされ次の画像形成サイクルに入る。
【００２７】
両面画像形成時には、一方の面（表面）に画像形成され、定着装置１７から排出された用紙Ｐは、分岐手段２６によりシート排紙路から分岐され、それぞれ給紙搬送手段を構成する、下方の循環通紙路２７Ａを経て、再給紙機構（ＡＤＵ機構）である反転搬送路２７Ｂにより表裏を反転され、再給紙搬送部２７Ｃを通過して、給紙ローラ２２Ｄにおいて合流する。
【００２８】
反転搬送された用紙Ｐは、レジストローラ２３を経て、再度２次転写ローラ７Ａに搬送され、用紙Ｐの他方の面（裏面）上にカラー画像（カラートナー像）が一括転写される。カラー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置１７（或いは定着装置１７Ａ）により定着処理され、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２９】
一方、２次転写ローラ７Ａにより用紙Ｐにカラー画像を転写した後、用紙Ｐを曲率分離した中間転写ベルト６は、中間転写ベルト用のクリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。これらの画像形成の際には、用紙Ｐとして５２．３〜６３．９ｋｇ／ｍ2（１０００枚）程度の薄紙や６４．０〜８１．４ｋｇ／ｍ2（１０００枚）程度の普通紙や８３．０〜１３０．０ｋｇ／ｍ2（１０００枚）程度の厚紙や１５０．０ｋｇ／ｍ2（１０００枚）程度の超厚紙を用い、線速度を８０〜３５０ｍｍ／ｓｅｃ程度とし、環境条件として温度が５〜３５℃程度、湿度が１５〜８５％程度の設定条件とすることが好ましい。用紙Ｐの厚み（紙厚）としては０．０５〜０．１５ｍｍ程度の厚さのものが用いられる。
【００３０】
上述のクリーニング手段８Ａの上流側であって、中間転写ベルト６の左側には、トナー濃度センサ１１が設けられており、中間転写ベルト６に形成されたトナー像（色画像）の濃度を検出し、濃度検出信号Ｓ１を発生するようになされる。
【００３１】
このトナー濃度センサ１１に並べて検出手段の一例となるレジストセンサ１２が設けられており、中間転写ベルト６に形成された位置ずれ調整用の印画像（以下でカラーレジストという）の位置を検出し、位置検出信号Ｓ２を発生するようになされる。画像形成装置本体１０１内には機内温度センサ１３Ｂや機内湿度センサ１４が取付られている。
【００３２】
図２はカラー画像形成装置１００の画像転写系及び画像形成系の構成例を示すブロック図である。図２に示すカラー画像形成装置１００は図１に示した中間転写ベルト６を画像転写系Ｉとし、画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを画像形成系IIとして抜き出したものである。
【００３３】
図２において、カラー画像形成装置１００は制御装置１５を有している。制御装置１５にはレジストセンサ１２が接続されており、中間転写ベルト６に形成されたカラーレジストの位置を検出して位置検出信号Ｓ２を制御装置１５へ出力するようになされる。
【００３４】
この例で制御装置１５はカラー印画像形成位置調整モード（以下でカラーレジストモードという）を実行する要因及び時期を監視し、当該モードの実行時期が到来したときに、このカラーレジストモードを実行するようになされる。カラーレジストモードとは色重ね合わせ用のカラーレジストを中間転写ベルト６に形成して位置ずれを検出し、画像情報の書き込み位置を調整する動作をいう。
【００３５】
カラーレジストモード実行時、中間転写ベルト６に形成されたカラーレジストの位置（エッジ、重心等）はレジストセンサ１２によって検出される。レジストセンサ１２によって検出された位置検出信号Ｓ２は制御装置１５へ出力される。カラーレジストの位置ずれは制御装置１５によって検出され、この位置ずれを無くすように色画像の形成位置を調整するようになされる。このようにすると、中間転写ベルト６の使用環境が経時的に変化した場合であっても、位置検出信号Ｓ２に基づいて色画像の形成位置を精度良く調整できるようになる。
【００３６】
制御装置１５にはレジストセンサ１２の他にトナー濃度センサ１１が接続されており、中間転写ベルト６に形成されたトナー像（色画像）の濃度を検出し、濃度検出信号Ｓ１を制御装置１５へ出力するようになされる。制御装置１５は濃度検出信号Ｓ１及び位置検出信号Ｓ２に基づいて中間転写ベルト６及び画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを制御するようになされる。制御内容によっては中間転写ベルト６又は画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋのいずれか一方を制御するようにしてもよい。制御装置１５の負担を軽減できる。
【００３７】
制御装置１５には画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋが接続されており、画像形成ユニット１０Ｙでは任意の画像情報Ｄinを構成するＹ色用の画像情報Ｄｙに基づいて中間転写ベルト６にＹ色のトナー画像を形成し、画像形成ユニット１０ＭではＭ色用の画像情報Ｄｍに基づいて中間転写ベルト６にＭ色のトナー画像を形成し、画像形成ユニット１０ＣではＣ色用の画像情報Ｄｃに基づいて中間転写ベルト６にＣ色のトナー画像を形成し、画像形成ユニット１０ＫではＢＫ色用の画像情報Ｄｋに基づいて中間転写ベルト６にＢＫ色のトナー画像を形成するようになされる。
【００３８】
この例ではＹ色用の画像書き込み部（露光手段）３Ｙには補正手段５Ｙが取り付けられており、制御装置１５からのＹ色用の書込み位置補正信号Ｓｙに基づいてＹ色画像の形成位置を調整するようになされる。同様にしてＭ色用の画像書き込み部３Ｍには補正手段５Ｍが取り付けられており、制御装置１５からのＭ色用の書込み位置補正信号Ｓｍに基づいてＭ色画像の形成位置を調整するようになされる。
【００３９】
Ｃ色用の画像書き込み部３Ｃには補正手段５Ｃが取り付けられており、制御装置１５からのＣ色用の書込み位置補正信号Ｓｃに基づいてＹ色画像の形成位置を調整するようになされる。同様にしてＢＫ色用の画像書き込み部３Ｋには補正手段５Ｋが取り付けられており、制御装置１５からのＢＫ色用の書込み位置補正信号Ｓｋに基づいてＢＫ色画像の形成位置を調整するようになされる。
【００４０】
図３は制御装置１５の位置ずれ制御系に係る内部構成例を示すブロック図である。図３に示す制御装置１５は発振器５１、分周器５２、ポリゴン駆動回路５３、計数回路５４、ＣＰＵ（中央演算装置）５５、ラッチ回路５６、ＲＡＭ５７、ディジタル／アナログ（Ｄ／Ａ）変換器５８、二値化用のコンパレータ５９、インデックス遅延回路５１０、ＶＶ生成回路５１１、ＨＶ生成回路５１２、スキュー補正回路５１３、アナログ／ディジタル（Ａ／Ｄ）変換器５１４及びマスク生成回路５１５等を有している。
【００４１】
発振器５１では基準周波数のクロック信号ＣＫを発生するようになされる。発振器５１には分周器５２が接続されており、クロック信号ＣＫを分周して所定の周波数のシステムクロック信号ＳＣＫを生成するようになされる。
【００４２】
分周器５２にはポリゴン駆動回路５３及び計数回路５４が接続されている。ポリゴン駆動回路５３ではＣＰＵ５５からの回転位相設定信号Ｓｒに基づいて、システムクロック信号ＳＣＫからＹ色用のポリゴン駆動クロック信号（以下でＹポリゴンＣＬＫという）、Ｍ色用のポリゴン駆動クロック信号（以下でＭポリゴンＣＬＫという）、Ｃ色用のポリゴン駆動クロック信号（以下でＣポリゴンＣＬＫという）及びＢＫ色用のポリゴン駆動クロック信号（以下でＢＫポリゴンＣＬＫという）が各々の生成される。ＹポリゴンＣＬＫは画像書き込み部３Ｙに出力され、ＭポリゴンＣＬＫは画像書き込み部３Ｍに出力され、ＣポリゴンＣＬＫは画像書き込み部３Ｃに出力され、及び、ＢＫポリゴンＣＬＫは画像書き込み部３Ｋに出力される。
【００４３】
計数回路５４ではＣＰＵ５５からの画像先端信号（以下ＶＴＯＰ信号という）をリセット信号としてシステムクロック信号ＳＣＫをカウントしてラッチ信号ＳＬを発生するようになされる。ＶＴＯＰ信号はＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ色の書込み位置を検出する際の基準となる。ラッチ信号ＳＬはＢＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃ色の書込み位置を示すものとなる。例えば、ＢＫ色の書込み位置はＶＴＯＰ信号が立ち上がった時刻を基準にしてシステムクロック信号ＳＣＫをカウントすることで認識される。
【００４４】
計数回路５４にはラッチ回路５６が接続されており、マスク後の通過タイミングパルス信号Ｓｐに基づいてラッチ信号ＳＬをラッチするようになされる。ラッチ回路５６にはＲＡＭ５７が接続されており、ＲＡＭ５７をロードするようになされる。ＲＡＭ５７はデータバス１６を通じてＣＰＵ５５に接続される。
【００４５】
一方、図２に示したレジストセンサ１２はコンパレータ５９に接続される。コンパレータ５９にはＤ／Ａ変換器５８が接続され、ＣＰＵ５５からの閾値設定データＤthをディジタル／アナログ変換して閾値信号Ｓthを発生する。閾値信号Ｓthは閾値Ｌｔｈを成す。コンパレータ５９ではレジストセンサ１２からの位置検出信号Ｓ２が閾値（制御基準値）Ｌｔｈに基づいて二値化される。この例では使用環境に応じて最適に閾値Ｌｔｈを校正するようになされる。二値化後の位置検出信号Ｓ２は通過タイミングパルス信号Ｓｐとなる。
【００４６】
コンパレータ５９にはマスク生成回路５１５が接続されており、印画像以外の通過タイミングパルス信号Ｓｐをマスクするようになされる。マスク生成回路５１５にはラッチ回路５６が接続されており、印画像以外をマスクされた通過タイミングパルス信号Ｓｐに基づいてラッチ信号ＳＬを制御するようになされる。
【００４７】
上述の濃度検出センサ１１はＡ／Ｄ変換器５１４に接続され、濃度検出信号Ｓ１がアナログ／ディジタル変換される。Ａ／Ｄ変換後の濃度検出データＤ１はＣＰＵ５５へ出力される。
【００４８】
インデックス遅延回路（以下で横倍補正部ともいう）５１０はＣＰＵ５５に接続されており、上位の制御システムから供給されるＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの各色用のＩＮＤＥＸ（クロック）信号を遅延制御データＤ１０に基づいて遅延し可変して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの各色用の遅延ＩＮＤＥＸ信号（delay ＹINDEX、delay ＭINDEX、delay ＣINDEX、delay ＫINDEX）を画像転送系Ｉへ出力するようになされる。
【００４９】
ＶＶ生成回路（以下で副走査補正部ともいう）５１１はＣＰＵ５５に接続されており、垂直方向の書込み位置補正用のＶＶ生成制御データＤ１１に基づいてＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの各色の副走査調整用の位置補正信号Ｓｙ（ＹＶＶ）、Ｓｍ（ＭＶＶ）、Ｓｃ（ＣＶＶ）、Ｓｋ（ＫＶＶ）を各々生成し、これらの信号Ｓｙ、Ｓｍ、Ｓｃ、Ｓｋを画像形成系IIへ出力するようになされる。
【００５０】
ＨＶ生成回路（以下で主走査補正部ともいう）５１２はＣＰＵ５５に接続されており、水平方向の書込み位置補正用のＨＶ生成制御データＤ１２に基づいてＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの各色の主走査調整用の位置補正信号ＹＨＶ、ＭＨＶ、ＣＨＶ、ＫＨＶを各々生成し、これらの信号ＹＨＶ、ＭＨＶ、ＣＨＶ、ＫＨＶを画像転写系Ｉへ出力するようになされる。書込み位置を調整できる。
【００５１】
スキュー補正回路（以下でスキュー補正部ともいう）５１３はＣＰＵ５５に接続されており、画像傾き補正用のスキュー補正データＤ１３に基づいてＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの各色の副走査調整用のスキュー補正信号Ｓ１３を生成し、この信号Ｓ１３を画像形成系IIへ出力するようになされる。スキュー補正回路５１３には複数のモータが接続されており、スキュー補正信号Ｓ１３に基づいてモータが制御される。
【００５２】
図４はＹ色用の画像書込み部３Ｙ及びその補正手段５Ｙの構成例を示すイメージ図である。図４に示すＹ色用の画像書込み部３Ｙは半導体レーザ光源３１、光学系３２、３３、ポリゴンミラー３４、ポリゴンモータ３５及びｆ（θ）レンズ３６を有している。半導体レーザ光源３１ではＹ色用の画像情報Ｄｙに基づいてレーザ光が発生される。半導体レーザ光源３１から出射されたレーザ光は光学系によって所定のビーム光に整形される。
【００５３】
このビーム光はポリゴンミラー３４によって副走査方向に偏向される。ポリゴンミラー３４は制御装置１５からのＹポリゴンＣＬＫに基づき、ポリゴンモータ３５によって回転される。ポリゴンミラー３４によって偏向されるビーム光はｆ（θ）レンズ３６によって感光体ドラム１Ｙの方へ結像される。
【００５４】
この画像書込み部３Ｙには補正手段５Ｙが設けられる。補正手段５Ｙはレンズ保持機構４１、ｆ（θ）調整機構４２及び光軸調整機構４３等を有している。レンズ保持機構４１にはｆ（θ）レンズ３６が取り付けられている。レンズ保持機構４１はｆ（θ）調整機構４２及び光軸調整機構４３に対して可動自在に取り付けられる。ｆ（θ）調整機構４２では位置補正信号Ｓｙ（ＹＶＶ）に基づいてレンズ保持機構４１をＸ−Ｙ方向に移動調整するようになされる。
【００５５】
光軸調整機構４３では位置補正信号Ｓｙ（ＹＶＶ）に基づいてレンズ保持機構４１をＺ方向（光軸方向）に移動調整するようになされる。これらの機構４２，４３にはアクチュエータ（圧電素子）や全ネジボルトのピッチ制御等により具現化される。補正手段５Ｙは感光体ドラム１Ｙへのビーム光の書込み位置を調整するために設けられている。他の画像形成ユニット１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋにおいても同様な処理がなされる。このようにすると、画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ間でのｆ（θ）レンズ３６等の光学系位置ずれを無くすことができる。
【００５６】
図５はレジストセンサ１２Ａ，１２Ｂ等の配置例を示す斜視図、図６はカラーレジスト（Color Resist）ＣＲの検知例を示すイメージ図である。
図５において、レジストセンサ１２Ａ，１２Ｂは中間転写ベルト６の両端の上部に設けられる。レジストセンサ１２Ａ，１２Ｂには反射型のフォトセンサが使用される。レジストセンサ１２Ａの上流側にはトナー濃度センサ１１が取り付けられる。トナー濃度センサ１１及びレジストセンサ１２は、中間転写ベルト６の走行方向の所定位置に連続して（並べて）取り付けられる。
【００５７】
図６において、中間転写ベルト６が一周する間に例えば、「フ」字状のカラーレジストＣＲを形成するように画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋが制御される。中間転写ベルト６に形成されたカラーレジストＣＲの位置はレジストセンサ１２Ａ，１２Ｂによって検出される。例えば、レジストセンサ１２Ａ等から出射した光は中間転写ベルト６上のカラーレジストＣＲによって遮光される。
【００５８】
このカラーレジストモードでは、中間転写ベルト６から反射してくる光を検出することにより、制御装置１５ではカラーレジストＣＲのマーク位置（エッジ又は重心）が検出される。エッジ検出データはメモリに記録される。制御装置１５ではこの記録を基にしてＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ色の各色ずれ量を算出し、この色ずれ量を無くし、トナー像を重ね合わせるように、各色の画像書込み部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ，３Ｋを制御する（色重ね合わせ制御）。
【００５９】
続いて、本発明に係る画像形成方法について説明する。図７は本発明に係る実施形態としてカラー画像形成装置における処理例、図８はそのカラーレジストモードの動作例を各々示すフローチャートである。
【００６０】
この実施形態では任意の画像情報Ｄinに基づく色を画像転写系Ｉで重ね合わせて色画像を形成する場合を前提とする。ここで、画像転写系Ｉに位置ずれ調整用のＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの４色のカラーレジストＣＲを形成して位置ずれを検出し、画像情報Ｄinの書き込み位置を調整する動作をカラーレジストモードとする。時期到来検出によってカラーレジストモードを実行する場合を前提とする。カラー画像形成装置１００は図２に示した中間転写ベルト６を有する画像転写系Ｉと、画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを有する画像形成系IIを備えている。
【００６１】
これを動作条件にして図７に示すフローチャートのステップＡ１でカラーレジストモードを実行する要因を監視する。当該モードの実行要因としては、画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等を想定している。これらの色々な実行要因に応じて臨機応変にカラーレジストモードを実行できるようにしたことによる。
【００６２】
そして、ステップＡ２でカラーレジストモードの実行時期が到来したかを判別する。このときの判別に関しては、当該監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値を累積して被評価累積値を求め、この被評価累積値と予め設定された制御目標値とを比較し、その後、被評価累積値が制御目標値に至ったときにカラーレジストモードを実行する場合である（第１の実施例）。
【００６３】
カラーレジストモードの実行時期に到来していない場合はステップＡ１に戻って監視を継続する。カラーレジストモードの実行時期が到来した場合はステップＡ３に移行して、カラーレジストモードを実行する。このカラーレジストモードの実行に関しては２つの方法を想定している。
【００６４】
第１はカラーレジストモードを実行するに当たり予め画像優先モード又は速度優先モードを設定し、画像優先モードが設定された場合は、カラーレジストＣＲの位置ずれ量を評価するための所定の基準範囲よりも目標許容範囲を狭く設定し、速度優先モードが設定された場合は、基準範囲よりも目標許容範囲を広く設定する方法である（第２の実施例）。
【００６５】
第２は画像転写系Ｉに位置ずれ調整用のＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの４色のカラーレジストＣＲを形成して位置ずれを検出し、画像優先モードが設定された場合は、画像情報Ｄinの書き込み位置を調整する動作を繰り返す基準回数よりも目標許容回数を多く設定し、速度優先モードが設定された場合は、この基準回数よりも目標許容回数を少なく設定する方法である（第３の実施例）。
【００６６】
第１及び第２の方法において、いずれのカラーレジストモードおいては例えば、図８に示すフローチャートのステップＢ１で検知用のデータに基づいて、ＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各色のパターンを形成する。この例では各々の画像形成ユニット１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙにおいて同時にパターンが形成される。
【００６７】
このとき、画像形成ユニット１０Ｋでは感光体ドラム１ＫにＢＫ色用のフ字状のパターンが書き込まれ、ＢＫ色用のトナー像が現像されてＢＫ色パターンＰＫが形成される（図６参照）。同様にして、画像形成ユニット１０Ｃでは感光体ドラム１ＣにＣ色用のフ字状のパターンが書き込まれ、Ｃ色用のトナー像が現像されてＣ色パターンＰＣが形成される。
【００６８】
画像形成ユニット１０Ｍでは感光体ドラム１ＭにＭ色用のフ字状のパターンが書き込まれ、Ｍ色用のトナー像が現像されてＭ色パターンＰＭが形成される。画像形成ユニット１０Ｙでは感光体ドラム１ＹにＹ色用のフ字状のパターンが書き込まれ、Ｙ色用のトナー像が現像されてＹ色パターンＰＹが形成される。
【００６９】
その後、ステップＢ２に移行して各々の感光体ドラム１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙから中間転写ベルト６へＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各色のトナー像によるカラーレジストＣＲが一斉に転写される。そして、中間転写ベルト６に各々形成されたＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各色のカラーレジストＣＲの位置は、ステップＢ３でレジストセンサ１２Ａ等により検出するようになされる。
【００７０】
この例では位置検出信号Ｓ２がレジストセンサ１２Ａ等により検出され、この位置検出信号Ｓ２が所定の閾値に基づいて二値化される。二値化後の位置検出信号Ｓ２が通過タイミングパルス信号ＳＰとなる。この信号ＳＰは図３に示したコンパレータ５９からマスク生成回路５１５を経てラッチ回路５６へ出力され、色画像の位置ずれを調整するための基準に使用される。
【００７１】
更に、ステップＢ４に移行してＣＲの位置データＤＰに基づいてＣＰＵ５５ではＹ色ずれ量の補正値を演算するようになされる。この例ではＢＫ色の書込み位置に対するＹ，Ｍ，Ｃ色の書き込み位置のずれ量が算出される。その後、ステップＢ５に移行してＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各色に関して色ずれ補正を実行するか否かがＣＰＵ５５によって判断される。色ずれ補正を実行するか否かは、予め設定された制御目標値と比較することで判断される。例えば，Ｙ色の色ずれ量が目標値を越え、その色ずれ補正を要する場合はステップＢ６に移行し、ＣＰＵ５５によって画像書込み部３Ｙが制御される。
【００７２】
このとき、例えば、図４に示したＹ色用の補正手段５Ｙにおいて、位置補正信号Ｓｙ（ＹＶＶ）に基づいてｆ（θ）調整機構４２及び光軸調整機構４３が駆動され、レンズ保持機構４１がＸ−Ｙ方向又は／及びＺ方向（光軸方向）に移動調整するようになされる。これにより、感光体ドラム１Ｙへのビーム光の書込み位置を調整することができ、上述した位置ずれを無くすように書き込みタイミング調整することができる。
【００７３】
その後、ステップＢ７に移行する。ステップＢ７では他の色についても書込み位置調整処理を行うかが判別される。他の色、つまり、Ｍ，Ｃ色等についても書込み位置調整処理を行う場合はステップＢ６に戻って上述した処理を繰り返すようになされる。なお、ステップＢ５でＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの各色に関して色ずれ量が目標値以下で色ずれ補正を要しない場合は書込み位置調整処理を終了する。
【００７４】
このような色重ね合わせ処理を終了した場合は図７に示したメインルーチンのステップＡ３に戻る。その後、ステップＡ４に移行してリセット処理がなされる。当該リセット処理に関しては、モードの実行要因となった画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等が初期値、例えば、ゼロにクリアされる。そして、ステップＡ１に戻る。その後、次の監視ループに入る。このように色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して別のタスクルーチンにより、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【００７５】
このように本発明に係る実施形態としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５ではステップＡ２でカラーレジストモードを実行する要因及び時期を監視する。例えば、カラーレジストモードを実行するときの制御目標値が予め設定されると、制御装置１５では当該監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値を累積して被評価累積値を求め、この被評価累積値と予め設定された制御目標値とを比較する。この比較結果で被評価累積値が制御目標値に至ったときにステップＡ３でカラーレジストモードを実行するようになされる。
【００７６】
従って、前回のカラーレジストモードの終了時の画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、当該モードの終了時から監視される定着温度の最高値と最低値、機内温度の最高値と最低値、機内湿度の最高値と最低値、電源投入時の定着温度、電源投入時の機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因に応じて臨機応変に、かつ、効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【００７７】
（２）第１の実施例
図９は本発明に係る各実施例としてのカラー画像形成装置１００の制御系の構成例を示すブロック図である。
この実施例ではカラーレジストモードを実行するときの制御目標値を設定する設定手段を備え、カラーレジストモードの実行要因の監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値に基づいてカラーレジストモードを実行するようにしたものである。
【００７８】
図９に示すカラー画像形成装置１００は任意のカラー画像情報Ｄin（＝Ｄｙ、Ｄｍ，Ｄｃ、Ｄｋ）に基づいて色画像を形成する装置であり、制御装置１５を有している。制御装置１５には設定手段の一例となる操作パネル１９が接続されており、通常の複写機能や通信機能等の操作項目を入力する他に、カラーレジストモードを実行するときの制御目標値Ｙｃを設定するように操作される。この設定は例えば、管理業者によって操作される。
【００７９】
操作パネル１９は制御目標値Ｙｃの設定の他に画像形成時の出力モード（以下で画像出力モードという）を選択するように操作される。この画像出力モードの選択はユーザによって操作される。この例で画像出力モードに関してノーマルモード、画像優先モード及び速度優先モードの３つが準備されている。画像優先モードとはモードの実行時に目標許容範囲を狭く設定することでレジストの精度を上げ、ノーマルモードよりも鮮明に色画像を形成する動作をいう。速度優先モードとはその実行時に目標許容範囲を広く設定することでレジストの精度を下げ、ノーマルモードよりも早く色画像形成処理に移行する動作をいう。ノーマルモードとは画像優先モードと速度優先モードとの中間動作をいう。
【００８０】
制御装置１５内にはＲＯＭ４５、ＣＰＵ５５、ＲＡＭ６５、カウンタ７５及びタイマ８５が実装されている。ＲＯＭ４５にはシステム全体を制御するためのプログラムが格納されている。この他に、カラーレジストモードの実行要因を監視すると共に、当該監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値を累積して被評価累積値を求めるアルゴリズムや、被評価累積値と操作パネル１９により設定された制御目標値とを比較し、被評価累積値が制御目標値に至るか否かを判別するアルゴリズム等が格納されている。
【００８１】
ＲＡＭ６５は汎用メモリとして使用される。例えば、被評価値を累積した後の被評価累積値を一時記録する。被評価累積値はハードディスク等の不揮発性のメモリに保存される。ＣＰＵ５５ではカラーレジストモードの実行要因を監視すると共に、当該監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値を累積して被評価累積値を求め、被評価累積値と操作パネル１９により設定された制御目標値とを比較し、被評価累積値が制御目標値に至ったときにカラーレジストモードを実行するようになされる。
【００８２】
カウンタ７５は例えば、カラーレジストモードの実行要因の監視に当たって、主電源、副電源のオフ回数、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等を計測する際に使用される。タイマ８５は同様な監視に当たって、少なくとも２個が準備される。第１のタイマは主電源、副電源がオフされた時刻を計測する際に使用される。第２のタイマは主電源、副電源がオフされていた時間や、パワーセーブ時間等を計測する際に使用される。いずれも、カラーレジストモードが実行されるとリセット処理される。
【００８３】
この制御装置１５には画像読取装置（スキャナ）１０２、画像形成装置本体１０１を成すプリンタ部１０１’の他に、トナー濃度センサ１１，レジストセンサ１２、定着温度センサ１３Ａ、機内温度センサ１３Ｂ、機内湿度センサ１４、操作パネル１９、表示部２９、ハードディスク（ＨＤＤ）３０、給紙カセット制御部４０、低電圧供給部（副電源）４６、低電圧供給部（主電源）４７、高電圧供給部（主電源）４８、通信モデム５０等が接続されている。
【００８４】
定着温度センサ１３Ａは図１に示した定着装置１７内に取付られ、定着温度を検出して定着温度検出信号Ｓ３を制御装置１５に出力するようになされる。機内温度センサ１３Ｂは画像形成装置本体１０１内に取付られ、機内温度を検出して機内温度検出信号Ｓ４を制御装置１５に出力するようになされる。機内湿度センサ１４は画像形成装置本体１０１内に取付られ、機内湿度を検出して機内湿度検出信号Ｓ５を制御装置１５に出力するようになされる。
【００８５】
上述した低電圧供給部４７には電源変換部（ＡＣ→ＤＣ）４９が接続されており、商用電源をＩＣ駆動用の出力電圧ＶＬ＝５Ｖ程度の低電圧直流源に変換し、また、商用電源を帯電露光用の出力電圧ＶＨ＝数百Ｖ程度の高電圧直流源に変換するようになされる。低電圧供給部４７には制御装置１５の他にＨＤＤ３０や、通信モデム５０が接続されている。当該装置１００のパワーセーブモード時やスタンバイ時にもＩＣ駆動用の出力電圧ＶＬを供給するためである。
【００８６】
電源変換部４９には低電圧供給部（副電源）４６が接続されている。この低電圧供給部４６には例えば、トナー濃度センサ１１、レジストセンサ１２、定着温度センサ１３Ａ、機内温度センサ１３Ｂ、機内湿度センサ１４、操作パネル１９、プリンタ部１０１’、画像読取装置（スキャナ）１０２、給紙カセット制御部４０が接続されている。低電圧供給部４６には副電源用のスイッチ（回路）ＳＷ１が設けられ、通常使用時にスイッチＳＷ１がオンされると、各種センサ１１，１２、１３Ａ、１３Ｂ、１４、操作パネル１９、プリンタ部１０１’、画像読取装置１０２、給紙カセット制御部４０へ低電圧直流源を供給するようになされる。当該装置１００のパワーセーブモード時やスタンバイ時にはスイッチＳＷ１がオフされ、低電圧直流源の供給が停止される。
【００８７】
電源変換部４９には低電圧供給部４６の他に高電圧供給部４８が接続されている。高電圧供給部４８には例えば、プリンタ部１０１’が接続されている。高電圧供給部４８には主電源用のスイッチ（回路）ＳＷ２が設けられ、通常使用時にスイッチＳＷ２がオンされると、プリンタ部１０１’へ高電圧直流源を供給するようになされる。当該装置１００にはパワーセーブモードやスタンバイモードが準備される。
【００８８】
パワーセーブモード時には例えば、スイッチＳＷ１及びＳＷ２がオフされ、副電源及び主電源の高電圧直流源の供給が停止される。スタンバイモード時には例えば、スイッチＳＷ２がオフされ、高電圧直流源の供給が停止される。スイッチＳＷ１，ＳＷ２のＯＮ／ＯＦＦ制御は操作パネル１９からの操作情報及びＣＰＵ５５の制御シーケンスの下に行われる。電源変換部４９には電源スイッチＳＷ０が設けられ、通常使用時にユーザにより操作される。なお、スイッチＳＷ１，ＳＷ２は副電源及び主電源の全体を停止制御するものや、各種負荷回路への副電源及び主電源を個別に停止制御するものが含まれる。スイッチ回路は複雑になるが極め細かい電源供給制御ができる。
【００８９】
また、ＨＤＤ３０には前回のカラーレジストモードの終了時の画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、当該モードの終了時から監視される定着温度の最高値と最低値、機内温度の最高値と最低値、機内湿度の最高値と最低値、電源投入時の定着温度、電源投入時の機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等が記録される。
【００９０】
上述の表示部２９にはタッチパネル等が組み合わされ、パワーセーブモードのオン／オフに関して、その操作画面上でアイコンキー等を操作するようになされる。このパワーセーブオン／オフ用のアイコンキーを操作すると、例えば、副電源用のスイッチＳＷ１及び主電源用のスイッチＳＷ２を両方共にオフするようになされる。副電源用のスイッチＳＷ１及び主電源用のスイッチＳＷ２は、操作画面上の図示しないメニュー画面等で機能アイコンを操作した場合にオンされ、パワーセーブモードがオフされる。
【００９１】
図１０はカラーレジストモードの実行要因及びその重み算出例を示す表図である。図１０に示すカラーレジストモードの実行要因によれば、主電源ＯＦＦ、副電源ＯＦＦ、ジャム処理、１次転写圧着解除、２次転写圧着解除及び用紙の１枚出力・・・が挙げられている。これらの重み算出例では主電源ＯＦＦに対して重み係数「１０００」、副電源ＯＦＦに対して重み係数「８００」、ジャム処理に対して重み係数「５００」、１次転写圧着解除に対して重み係数「３０」、２次転写圧着解除に対して重み係数「２０」及び用紙の１枚出力に対して重み係数「１」を挙げている。重み係数においては、数字の大きいものほどカラーレジストモードを実行する確率が高くなる。
【００９２】
この例では制御目標値をＹｃとすると、例えばＹｃ＝「１００００００」に設定している。ＣＰＵ５５では、主電源ＯＦＦ、副電源ＯＦＦ、ジャム処理、１次転写圧着解除、２次転写圧着解除及び用紙の１枚出力・・・等を監視すると共に、当該監視によって得られる実行要因を図１０に示す重み算出例に基づいて被評価値に換算し、この被評価値を累積して被評価累積値Ｘを求める。この例で被評価値は重み算出例に回数を掛けて換算している。
【００９３】
例えば、主電源ＯＦＦの回数をａ、副電源ＯＦＦの回数をｂ、ジャムを処理した回数をｃ、１次転写圧着解除回数をｄ、２次転写圧着解回数をｅ及び用紙の１枚出力をｆとすると、被評価累積値Ｘは（１）式、すなわち、
Ｘ＝１０００ａ＋８００ｂ＋５００ｃ＋３０ｄ＋２０ｅ＋ｆ・・・・・（１）
により求められる。
【００９４】
この被評価累積値Ｘは操作パネル１９により設定された制御目標値Ｙｃとを比較し、被評価累積値Ｘが制御目標値Ｙｃに至ったときにカラーレジストモードを実行するようになされる。
【００９５】
続いて、カラー画像形成装置１００におけるカラーレジストモードの第１の実施例について説明をする。図１１は第１の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【００９６】
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、カラーレジストモードを実行するときの制御目標値Ｙｃを設定する操作パネル１９を備え、ＣＰＵ５５によってカラーレジストモードの実行要因の監視によって得られる実行要因を被評価値に換算し、この被評価値に基づいてカラーレジストモードを実行する場合を前提とする。つまり、カラーレジストの位置ずれはいくつかの要因によって起こる。そのいくつかの要因について重み付けをしておき、通常のシーケンスとは別のタスクにて常にその要因を監視し、カラーレジストモードを行う時期がどうかを換算する場合を想定する。
【００９７】
これを動作条件にして、当該カラーレジストモードを実行するに当たり予め図１１に示すフローチャートのステップＣ１で制御目標値Ｙｃを設定する。このとき、例えば、図１０に示したように制御目標値Ｙｃ＝「１００００００」が設定される。そして、ステップＣ２〜ステップＣ５でカラーレジストモードの実行要因を監視する。例えば、ステップＣ２で前回のカラーレジストモードの終了時から監視されるモード実行要因を入力する。モード実行要因に関しては図１０に示したように主電源ＯＦＦ、副電源ＯＦＦ、ジャム処理、１次転写圧着解除、２次転写圧着解除及び用紙の１枚出力・・・等に係る回数データがＣＰＵ５５へ入力される。
【００９８】
その後、ステップＣ３に移行して当該監視によって得られる実行要因を被評価値に換算する。このとき、ＣＰＵ５５では図１０に示したような重み算出例に回数データに基づく回数を掛けて換算し被評価値を取得するようになされる。
【００９９】
そして、ステップＣ４に移行してＣＰＵ５５ではこれらの被評価値を（１）式に基づいて累積して被評価累積値Ｘを求める。その後、ステップＣ５に移行してＣＰＵ５５では被評価累積値Ｘと制御目標値Ｙｃとが比較され、一致検出処理がなされる。例えば、一致検出処理によってＸ＜Ｙｃの場合、つまり、被評価累積値Ｘが制御目標値Ｙｃに至っていない場合はステップＣ２に戻ってＣＰＵ５５はモード実行要因を入力し、ステップＣ２〜ステップＣ５の処理を繰り返す。
【０１００】
また、ステップＣ５の一致検出処理によってＸ≧Ｙｃの場合、つまり、被評価累積値Ｘが制御目標値Ｙｃに至った場合はステップＣ６に移行してカラーレジストモードを実行する。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１０１】
このカラーレジストモードを終了するとステップＣ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理では、主電源ＯＦＦ回数、副電源ＯＦＦ回数、ジャム処理の回数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数及び用紙の１枚出力回数等に関するカウント値がクリアされる。
【０１０２】
その後、ステップＣ８に移行して一定時間待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着装置１７の温度や機内温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。そして、ステップＣ９に移行して目標値を変更するかがチェックされる。このチェックはＣＰＵ５５によって一定時間を区切って行われる。管理業者が設定を変更する場合が考えられるためである。通常は一定時間を経過しても設定変更を指示されない。
【０１０３】
この例では目標値を変更しない場合に該当し、ステップＣ２に戻ってモード実行要因を入力し、ステップＣ２〜ステップＣ５の処理を繰り返す。目標値を変更する場合は、ステップＣ１に戻って制御目標値Ｙｃを設定し直すようになされる。画像形成系の経時的な使用によって制御目標値Ｙｃを少しずつ減らす場合が想定されるからである。この制御目標値Ｙｃの設定以降はステップＣ２〜ステップＣ５の処理を繰り返すようになされる。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１０４】
このように本発明に係る第１の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５ではステップＣ２〜ステップＣ５でカラーレジストモードを実行する要因及び時期が監視され、ステップＣ５の比較結果で被評価累積値Ｘが制御目標値Ｙｃに至ったときにステップＣ６でカラーレジストモードを実行するようになされる。
【０１０５】
従って、前回のカラーレジストモードの終了時から監視される主電源ＯＦＦ、副電源ＯＦＦ、ジャム処理、１次転写圧着解除、２次転写圧着解除及び用紙の１枚出力・・・等の色々な実行要因に応じて臨機応変に、かつ、効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１０６】
（３）第２の実施例
図１２は本発明に係る第２の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。図１３Ａ〜Ｃはその実行時の目標許容範囲α、β、基準範囲γ及びずれ量εとの関係例を示す図である。
【０１０７】
図１３Ａに示す位置ずれ量εは波線で示した基準となる第１色目、例えば、黒色のカラーレジストＣＲ（Ｂ）と、第２色目のカラーレジストＣＲ（Ｙ）との書込み位置の差によって与えられる。図１３Ｂに示す横軸は位置ずれ量を示している。図１３Ｂにおいて、α及びβはカラーレジストモードの実行時の目標許容範囲であり、γはその基準範囲である。三者の間にはα＜γ＜βの関係に規定されている。図１３Ｃは図１３Ａに示した位置ずれ量εを成す部分を拡大した図である。
【０１０８】
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、カラーレジストモードを実行するときの画像優先モード又は速度優先モードを設定する操作パネル１９を備え、この操作パネル１９によって画像優先モードが設定された場合は、図１３Ａに示すの位置ずれ量εを評価するために、図１３Ｂに示す所定の基準範囲γよりも目標許容範囲αを狭く設定し、また、速度優先モードが設定された場合は、基準範囲γよりも目標許容範囲βを広く設定する場合を想定する。
【０１０９】
つまり、この例でカラーレジストモードではＣＰＵ５５によって算出された、例えば、図１３Ｃに示したの位置ずれ量εが図１３Ｂに示した目標許容範囲α内に入った場合に当該カラーレジストモードを終了し、この目標許容範囲α内に入らない場合は、当該範囲内に入るまで動作を繰り返して追い込んでゆく。つまり、目標許容範囲αが狭ければ、カラーレジストの精度を向上できるし、目標許容範囲βが広ければ、カラーレジストモードの動作回数を低減できるようになる。
【０１１０】
これを動作条件にして、当該カラーレジストモードを実行するに当たり、予め図１２に示すフローチャートのステップＥ１でノーマルモードを除く画像出力モードを読み込む。このステップＥ１で画像出力モードからノーマルモードを除外しているのは、通常、画像出力モードはユーザによって選択され、画像優先モード又は速度優先モードが選択されない場合はノーマルモードを実行することになる。ノーマルモードは従来方式により実行される。
【０１１１】
従って、ステップＥ２で画像優先モード又は速度優先モードの選択によって制御が分岐する。画像優先モードが選択された場合は、ステップＥ３に移行して図１３Ｂに示した基準範囲γよりも目標許容範囲αを狭く設定する。
【０１１２】
その後、ステップＥ４に移行してカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１１３】
そして、ステップＥ５で目標許容範囲α内に位置ずれ量εが収束（到達）したかがチェックされる。このときのチェックは制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって比較一致検出により行われる。位置ずれ量εが目標許容範囲α内に収束しない場合はステップＥ４に戻ってカラーレジストモードがもう一度実行される。位置ずれ量εが目標許容範囲α内に収束した場合はステップＥ９に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。
【０１１４】
また、ステップＥ２で速度優先モードが設定された場合は、ステップＥ６に移行して図１３Ｂに示した基準範囲γよりも目標許容範囲βを広く設定する。その後、ステップＥ７に移行してカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１１５】
そして、ステップＥ８で目標許容範囲β内に位置ずれ量εが収束したかがチェックされる。このときのチェックは上述と同様にＣＰＵ５５による比較一致検出により行われる。位置ずれ量εが目標許容範囲β内に収束しない場合はステップＥ７に戻ってカラーレジストモードがもう一度実行される。位置ずれ量εが目標許容範囲β内に収束した場合はステップＥ９に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１１６】
このように本発明に係る第２の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、画像形成出力モードの選択に応じて目標許容範囲を可変するようになされる。
【０１１７】
従って、カラーレジストのずれ量が目標許容範囲内に入っていない場合にその書込み位置の調整を繰り返し行う場合において、カラーレジストモードの目標許容範囲、その動作頻度を効率良く制御することができ、画像出力モードの実行頻度に応じた目標許容範囲の可変制御を行うことができる。
【０１１８】
これにより、画像優先時には目標許容範囲αが狭く設定されるので、精度を向上できるようになる。レジスト精度の十分高い画像形成出力を提供することができる。速度優先時には目標許容範囲βを広く設定されるので、最小限の待ち時間内でカラーレジストモードを行い画像形成出力を提供することができる。また、カラーレジストモードの動作回数を低減できるようになる。
【０１１９】
（４）第３の実施例
図１４は本発明に係る第３の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、カラーレジストモードを実行するときの画像優先モード又は速度優先モードを設定する操作パネル１９を備えられる。
【０１２０】
この操作パネル１９によって画像優先モードが設定された場合は、画像転写系Ｉに位置ずれ調整用のを形成して位置ずれを検出し、画像情報の書き込み位置を調整する動作（カラーレジストモード）を繰り返す基準回数（以下で規定回数Ｎγという）よりも、目標許容回数Ｎαを多く設定し、速度優先モードが設定された場合は、その規定回数Ｎγよりも目標許容回数Ｎβを少なく設定する場合を想定する。
【０１２１】
つまり、この例でカラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎαになった場合に当該カラーレジストモードを終了し、この目標許容回数Ｎαに至っていない場合は、当該回数Ｎαに至るまでその動作を繰り返して追い込んでゆく。つまり、目標許容回数Ｎαが多ければ、カラーレジストの精度を向上できるし、目標許容回数Ｎβが少なければ、カラーレジストモードの動作回数を低減できるようになる。
【０１２２】
これを動作条件にして、当該カラーレジストモードを実行するに当たり、予め図１４に示すフローチャートのステップＦ１でノーマルモードを除く画像出力モードを読み込む。このステップＦ１で画像出力モードからノーマルモードを除外しているのは、第２の実施例で述べた通りである。ステップＦ２で画像優先モード又は速度優先モードの選択によって制御が分岐する。画像優先モードが選択された場合は、ステップＦ３に移行して規定回数Ｎγよりも目標許容回数Ｎαを多く設定する。
【０１２３】
その後、ステップＦ４に移行してカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１２４】
そして、ステップＦ５でカラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎαに到達したかがチェックされる。このときのチェックは、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって比較一致検出により行われる。カラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎαに到達していない場合はステップＦ４に戻ってカラーレジストモードがもう一度実行される。カラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎαに到達した場合はステップＦ９に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。
【０１２５】
また、ステップＦ２で速度優先モードが設定された場合は、ステップＦ６に移行して規定回数Ｎγよりも目標許容回数Ｎβを少なく設定する。その後、ステップＦ７に移行してカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。そして、ステップＦ８でカラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎβに到達したかがチェックされる。
【０１２６】
このときのチェックはＣＰＵ５５による比較一致検出により行われる。カラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎβに到達していない場合はステップＦ７に戻ってカラーレジストモードがもう一度実行される。カラーレジストモードの動作回数Ｎｘが目標許容回数Ｎβに到達した場合はステップＦ９に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１２７】
このように本発明に係る第３の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、画像形成出力モードの選択に応じて目標許容回数を可変するようになされる。
【０１２８】
従って、カラーレジストの動作回数Ｎｘが目標許容回数に到達していない場合にその書込み位置の調整を繰り返し行う場合において、カラーレジストモードの目標許容回数Ｎα、Ｎβ等の動作頻度を効率良く制御することができ、第２の実施例と同様にして画像出力モードの実行頻度に応じた目標許容範囲の可変制御を行うことができる。
【０１２９】
これにより、画像優先時には目標許容回数Ｎαを多く設定されるので、精度を向上できるようになる。第２の実施例と同様にしてレジスト精度の十分高い画像形成出力を提供することができる。速度優先時には目標許容回数Ｎβを少なく設定されるので、最小限の待ち時間内でカラーレジストモードを行い画像形成出力を提供することができる。また、カラーレジストモードの動作回数を低減できるようになる。
【０１３０】
（５）第４の実施例
図１５は本発明に係る第４の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定する制御装置１５を構成するＣＰＵ５５を備え、このＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの実行時の画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定する場合を前提とする。書込み位置の精度を左右する基準値等は予め設定しておくものとする。
【０１３１】
これを動作条件にして、図１５に示すフローチャートのステップＧ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。カラーレジストモードが終了した場合にはステップＧ２に移行して前回のカラーレジストモードの実行時に記憶された画像情報の書き込み位置に関する位置ずれ量データが入力される。
【０１３２】
そして、ステップＧ３に移行して位置ずれ量が基準値に比べて大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。位置ずれ量が基準値に比べてまだ小さい場合にはステップＧ２に戻って前回のカラーレジストモードの実行時に記憶された画像情報の書き込み位置に関する位置ずれ量データが入力される。
【０１３３】
ステップＧ３で位置ずれ量が基準値に比べて大きい場合はステップＧ４に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＧ５でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１３４】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＧ６に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＧ７に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着装置の温度や機内温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１３５】
このように本発明に係る第４の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時の画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１３６】
従って、カラーレジストの位置ずれ量が基準値に到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、カラーレジストの位置ずれ量が基準値を越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、カラーレジストの位置ずれ量の大小の出現頻度に基づいて効率良く画像転写系Ｉや画像形成系II等を制御することができる。
【０１３７】
（６）第５の実施例
図１６は本発明に係る第５の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、画像形成装置本体１０１で使用された機械の状態を監視した上で、カラーレジストモードの時期を決めることにより、効率良くカラーレジストモードを実行できるようにしたものである。この例でも、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によってカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１３８】
このＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から定着温度θｘが監視され、当該定着温度θｘの最高値θmaxと最低値θminに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。定着装置１７の温度差等の基準値θγは予め設定しておくものとする。なお、第５の実施例以下の第６〜第１９実施例でも当該装置本体１０１で使用された機械の状態を監視した上で、カラーレジストモードの時期が決定される。
【０１３９】
これを動作条件にして、図１６に示すフローチャートのステップＨ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１４０】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＨ２に移行してＣＰＵ５５によって定着温度θｘが監視される。定着温度θｘは図１に示した定着装置１７内に取付られた定着温度センサ１３Ａによって検出される。この定着温度θｘを検出して得た定着温度検出信号Ｓ３はＣＰＵ５５へ出力される。定着温度検出信号Ｓ３には定着温度θｘの最高値θmaxや、最低値θmin等を含んでいる。定着温度検出信号Ｓ３はアナログ・ディジタル変換された後に定着温度検出データとなる。
【０１４１】
そして、ステップＨ３に移行してＣＰＵ５５では定着温度検出データから定着温度θｘの最高値θmaxと、最低値θminが取得され、この定着温度θｘの最高値θmaxと最低値θminの差（温度差θε）が算出される。定着温度θｘの最高値θmaxと、最低値θminは更新される毎にＨＤＤ３０等の不揮発性のメモリに蓄積される。温度差θεに係るデータはＲＡＭ６５等に一時記録される。この温度差θεがカラーレジストの実行要因となる。そして、ステップＨ４に移行して温度差θεが基準値θγに大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。温度差θεが基準値θγに比べてまだ小さい場合はステップＨ２に戻ってＣＰＵ５５による定着温度θｘの監視が継続される。
【０１４２】
そして、ステップＨ４で温度差θεが基準値θγに比べて大きい場合にはステップＨ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＨ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１４３】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＨ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＨ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度θｘが上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１４４】
このように本発明に係る第５の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時から定着温度θｘが監視され、当該定着温度θｘの最高値θmaxと最低値θminに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１４５】
従って、定着装置１７の温度差θεが基準値θγに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、定着装置１７の温度差θεが基準値θγを越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、定着装置１７の温度差θεに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１４６】
（７）第６の実施例
図１７は本発明に係る第６の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、第５の実施例と同様にして画像形成装置本体１０１で使用された機械の状態を監視した上で、カラーレジストモードの時期が決定される。この例でも、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によってカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１４７】
このＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から機内温度が監視され、当該機内温度の最高値θmax’と最低値θmin’に基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。機器内の温度差等の基準値θγ’は予め設定しておくものとする。
【０１４８】
これを動作条件にして、図１７に示すフローチャートのステップＪ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１４９】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＪ２に移行しＣＰＵ５５によって機内温度が監視される。機内温度は図１に示した画像形成装置本体１０１内に取付られた機内温度センサ１３Ｂによって検出される。この機内温度を検出して得た機内温度検出信号Ｓ４はＣＰＵ５５へ出力される。機内温度検出信号Ｓ４には機内温度の最高値θmax’や、最低値θmin’等を含んでいる。機内温度検出信号Ｓ４はアナログ・ディジタル変換された後に機内温度検出データとなる。
【０１５０】
そして、ステップＪ３に移行してＣＰＵ５５では機内温度検出データから機内温度の最高値θmax’と、最低値θmin’が取得される。機内温度の最高値θmax’と、最低値θmin’は更新される毎にＨＤＤ３０等の不揮発性のメモリに蓄積される。温度差θε’に係るデータはＲＡＭ６５等に一時記録される。この温度差θε’がカラーレジストの実行要因となる。そして、ステップＪ４に移行して温度差θε’が基準値θγ’に大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。温度差θε’が基準値θγ’に比べてまだ小さい場合はステップＪ２に戻ってＣＰＵ５５による機内温度の監視が継続される。
【０１５１】
そして、ステップＪ４で温度差θε’が基準値θγ’に比べて大きい場合にはステップＪ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＪ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１５２】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＪ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＪ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、機内温度が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１５３】
このように本発明に係る第６の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時から機内温度が監視され、当該機内温度の最高値θmax’と最低値θmin’に基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１５４】
従って、画像形成装置本体１０１の温度差θε’が基準値θγ’に到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、当該装置本体１０１の温度差θε’が基準値θγ’を越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、画像形成装置本体１０１の温度差θε’に応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１５５】
（８）第７の実施例
図１８は本発明に係る第７の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、第６の実施例と同様にして画像形成装置本体１０１で使用された機械の状態を監視した上で、カラーレジストモードの時期が決定される。この例でも、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によってカラーレジストモードの実行時期が決定される。
【０１５６】
このＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から機内湿度δｘが監視され、当該機内湿度δｘの最高値δmaxと最低値δminに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。機器内の湿度差等の基準値δγは予め設定しておくものとする。
【０１５７】
これを動作条件にして、図１８に示すフローチャートのステップＫ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１５８】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＫ２に移行しＣＰＵ５５によって機内湿度δｘが監視される。機内湿度δｘは図１に示した画像形成装置本体１０１内に取付られた機内湿度センサ１４によって検出される。この機内湿度δｘを検出して得た機内湿度検出信号Ｓ５はＣＰＵ５５へ出力される。機内湿度検出信号Ｓ５には機内湿度δｘの最高値δmaxや、最低値δmin等を含んでいる。機内湿度検出信号Ｓ５はアナログ・ディジタル変換された後に機内湿度検出データとなる。
【０１５９】
そして、ステップＫ３に移行してＣＰＵ５５では機内湿度検出データから機内湿度δｘの最高値δmaxと、最低値δminが取得される。機内湿度δｘの最高値δmaxと、最低値δminは更新される毎にＨＤＤ３０等の不揮発性のメモリに蓄積される。湿度差δεに係るデータはＲＡＭ６５等に一時記録される。この湿度差δεがカラーレジストの実行要因となる。そして、ステップＫ４に移行して湿度差δεが基準値δγに大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。湿度差δεが基準値δγに比べてまだ小さい場合はステップＫ２に戻ってＣＰＵ５５による機内湿度δｘの監視が継続される。
【０１６０】
そして、ステップＫ４で湿度差δεが基準値δγに比べて大きい場合にはステップＫ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＫ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１６１】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＫ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＫ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、機内湿度δｘが上昇している。この湿度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１６２】
このように本発明に係る第７の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時から機内湿度δｘが監視され、当該機内湿度δｘの最高値δmaxと最低値δminに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１６３】
従って、画像形成装置本体１０１の湿度差δεが基準値δγに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、当該装置本体１０１の湿度差δεが基準値δγを越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、画像形成装置本体１０１の湿度差δεに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１６４】
（９）第８の実施例
図１９は本発明に係る第８の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から定着温度θｘが監視され、電源投入時の当該定着温度θｘに基づいてカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１６５】
この電源投入に関しては、図９に示した電源スイッチＳＷ０ではなく、副電源用のスイッチＳＷ１や、特に主電源用のスイッチＳＷ２のオンを示すものとする。これは当該装置１００のスリーピング状態からスタンバイ状態への移行時を想定した場合である。定着装置１７の電源投入時の定着温度の基準値θγは第５の実施例と同様にして予め設定しておくものとする。
【０１６６】
これを動作条件にして、図１９に示すフローチャートのステップＬ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１６７】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＬ２に移行してＣＰＵ５５によって定着温度θｘが監視される。定着温度θｘは図１に示した定着装置１７内に取付られた定着温度センサ１３Ａによって検出される。この定着温度θｘを検出して得た定着温度検出信号Ｓ３はＣＰＵ５５へ出力される。定着温度検出信号Ｓ３はアナログ・ディジタル変換された後に定着温度検出データとなる。
【０１６８】
そして、ステップＬ３に移行してＣＰＵ５５では電源投入時の定着温度θｘが検出されるまで待機される。この際の電源投入は低電圧供給部４６からの電源オン情報Ｄsw１や、高電圧供給部４８からの電源オン情報Ｄsw２を得たＣＰＵ５５によって識別される。
【０１６９】
ステップＬ４では電源オン情報Ｄsw１やＤsw２をトリガにして電源投入時の定着温度検出データがラッチ（入力）され、ＲＡＭ６５等に一時記録される。この電源投入時の定着温度θｘがカラーレジストの実行要因となる。そして、ステップＬ５に移行して定着温度θｘが基準値θγａに比べて大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。定着温度θｘが基準値θγａに比べてまだ小さい場合はステップＬ２に戻ってＣＰＵ５５による定着温度θｘの監視が継続される。
【０１７０】
そして、ステップＬ５で定着温度θｘが基準値θγａに比べて大きい場合にはステップＬ６に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＬ７でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１７１】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＬ８に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＬ９に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度θｘが上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１７２】
このように本発明に係る第８の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時から定着温度θｘが監視され、電源投入時の定着温度θｘに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１７３】
従って、定着装置１７の電源投入時の定着温度θｘが基準値θγａに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、定着装置１７の電源投入時の定着温度θｘが基準値θγａを越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、定着装置１７の電源投入時等の定着温度θｘに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１７４】
（１０）第９の実施例
図２０は本発明に係る第９の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から機内温度θｙが監視され、電源投入時の機内温度θｙに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。機器温度の基準値θγｂは予め設定しておくものとする。
【０１７５】
これを動作条件にして、図２０に示すフローチャートのステップＭ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１７６】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＭ２に移行しＣＰＵ５５によって機内温度θｙが監視される。機内温度θｙは図１に示した画像形成装置本体１０１内に取付られた機内温度センサ１３Ｂによって検出される。この機内温度θｙを検出して得た機内温度検出信号Ｓ４はＣＰＵ５５へ出力される。機内温度検出信号Ｓ４には電源投入時の機内温度θｙ等を含んでいる。機内温度検出信号Ｓ４はアナログ・ディジタル変換された後に機内温度検出データとなる。
【０１７７】
そして、ステップＭ３に移行してＣＰＵ５５では電源投入時の機内温度θｙが検出されるまで待機される。この際の電源投入は低電圧供給部４６からの電源オン情報Ｄsw１や、高電圧供給部４８からの電源オン情報Ｄsw２を得たＣＰＵ５５によって識別される。
【０１７８】
ステップＭ４では電源オン情報Ｄsw１やＤsw２をトリガにして電源投入時の機内温度検出データがラッチ（入力）され、ＲＡＭ６５等に一時記録される。この電源投入時の機内温度θｙがカラーレジストの実行要因となる。そして、ステップＭ４に移行して電源投入時の機内温度θｙが基準値θγｂに大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。電源投入時の機内温度θｙが基準値θγｂに比べてまだ小さい場合はステップＭ２に戻ってＣＰＵ５５による機内温度θｙの監視が継続される。
【０１７９】
そして、ステップＭ４で電源投入時の機内温度θｙが基準値θγｂに比べて大きい場合にはステップＭ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＭ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１８０】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＭ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＭ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、機内温度θｙが上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１８１】
このように本発明に係る第９の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時から機内温度θｙが監視され、電源投入時の機内温度θｙに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１８２】
従って、画像形成装置本体１０１の電源投入時の機内温度θｙが基準値θγｂに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、当該装置本体１０１の電源投入時の機内温度θｙが基準値θγｂを越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、画像形成装置本体１０１の電源投入時の機内温度θｙに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１８３】
（１１）第１０の実施例
図２１は本発明に係る第１０の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から機内湿度δｘが監視され、電源投入時の機内湿度δｘに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。機器湿度の基準値θγｃは予め設定しておくものとする。
【０１８４】
これを動作条件にして、図２１に示すフローチャートのステップＮ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１８５】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＮ２に移行しＣＰＵ５５によって機内湿度δｘが監視される。機内湿度δｘは図１に示した画像形成装置本体１０１内に取付られた機内湿度センサ１４によって検出される。この機内湿度δｘを検出して得た機内湿度検出信号Ｓ４はＣＰＵ５５へ出力される。機内湿度検出信号Ｓ４には電源投入時の機内湿度δｘ等を含んでいる。機内湿度検出信号Ｓ４はアナログ・ディジタル変換された後に機内湿度検出データとなる。
【０１８６】
そして、ステップＮ３に移行してＣＰＵ５５では電源投入時の機内湿度δｘが検出されるまで待機される。この際の電源投入は低電圧供給部４６からの電源オン情報Ｄsw１や、高電圧供給部４８からの電源オン情報Ｄsw２を得たＣＰＵ５５によって識別される。
【０１８７】
ステップＮ４では電源オン情報Ｄsw１やＤsw２をトリガにして電源投入時の機内湿度検出データがラッチ（入力）され、ＲＡＭ６５等に一時記録される。この電源投入時の機内湿度δｘがカラーレジストの実行要因となる。そして、ステップＮ４に移行して電源投入時の機内湿度δｘが基準値θγｃに大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。電源投入時の機内湿度δｘが基準値θγｃに比べてまだ小さい場合はステップＮ２に戻ってＣＰＵ５５による機内湿度δｘの監視が継続される。
【０１８８】
また、ステップＮ４で電源投入時の機内湿度δｘが基準値θγｃに比べて大きい場合にはステップＮ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。そして、ステップＮ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０１８９】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＮ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＮ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、機内湿度δｘが降下して乾燥している。この湿度降下の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０１９０】
このように本発明に係る第１０の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、前回のカラーレジストモードの終了時から機内湿度δｘが監視され、電源投入時の機内湿度δｘに基づいて当該カラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１９１】
従って、画像形成装置本体１０１の電源投入時の機内湿度δｘが基準値θγｃに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、当該装置本体１０１の電源投入時の機内湿度δｘが基準値θγｃを越える場合に、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、画像形成装置本体１０１の電源投入時の機内湿度δｘに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０１９２】
（１２）第１１の実施例
図２２は本発明に係る第１１の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。図２３Ａ〜Ｃは主電源オフ時間Ｔｘ、基準値Ｔγ及び主電源オフ／オン時刻Ｔoff／Ｔonとの関係例を示す図である。図２３Ａ及びＢにおいて、縦軸はパワー（電力）であり、横軸はいずれも時間ｔである。
【０１９３】
図２３Ａに示す電源オフ時間Ｔｘは主電源オフ時刻Ｔoffから主電源オン時刻Ｔonに至る経過時間（期間）である。電源オフ時間Ｔｘ以外は通電状態（期間）である。図２３Ｂに示す基準値Ｔγは定着装置１７等の電源オフ時間Ｔｘに対する制御基準値である。図２３Ａに示した電源オフ時間Ｔｘは基準値Ｔγに対して短い場合である。図２３Ｃに示した電源オフ時間Ｔｘ’は基準値Ｔγに対して長い場合である。
【０１９４】
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了後、主電源がオフされる時刻Ｔoff及び主電源がオンされる時刻Ｔonを監視し、当該主電源がオフされていた経過時間、つまり主電源オフ時間Ｔｘに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０１９５】
この主電源のオフに関しては、図９に示した電源スイッチＳＷ０ではなく、主電源用のスイッチＳＷ２のオフを示すものとする。これは当該装置１００のスタンバイ状態からスリーピング状態への移行してからの経過時間を制御対象とするためである。定着装置１７等の電源オフ時間Ｔｘの基準値Ｔγは予め設定しておくものとする。
【０１９６】
これを動作条件にして、図２２に示すフローチャートのステップＯ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０１９７】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＯ２に移行してＣＰＵ５５によって図２３ＡやＢに示した主電源オフ／オン時刻Ｔoff／Ｔonが監視される。主電源オフ／オン時刻Ｔoff／Ｔonは図９に示した制御装置１５内に取付られたタイマ８５によって検出される。例えば、高電圧供給部４８からの電源オフ情報Ｄsw２をトリガにしてタイマ８５から出力される時刻データがラッチされ、この時刻データが主電源オフ／オン時刻データとなる。
【０１９８】
このように主電源オフ時刻Ｔoffを検出して得た主電源オフ時刻データはＣＰＵ５５において、他のタイマ８５を起動するためのトリガとなされる。この主電源オフ時刻データに基づいて、タイマ８５ではその起動時から次の主電源オン時刻Ｔonに至る主電源オフ期間を示す主電源オフ時間データを発生するようになされる。タイマ８５からの主電源オフ時間データはステップＯ３でＣＰＵ５５へ入力され、主電源オフ時間データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０１９９】
そして、ステップＯ４に移行して主電源オフ時間Ｔｘが基準値Ｔγに比べて大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。この例で図２３Ａに示したように主電源オフ時間Ｔｘが図２３Ｂの基準値Ｔγに比べて小さい場合はステップＯ２に戻ってＣＰＵ５５による主電源オフ／オン時刻の監視が継続される。
【０２００】
そして、ステップＯ４で図２３Ｃに示したように、主電源オフ時間Ｔｘ’が基準値Ｔγに比べて大きい場合にはステップＯ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＯ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２０１】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＯ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＯ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２０２】
このように本発明に係る第１１の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から主電源オフ／オン時刻Ｔoff／Ｔonを監視し、当該主電源オフ時間Ｔｘ、Ｔｘ’に基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２０３】
従って、主電源オフ時間Ｔｘが予め設定された基準値Ｔγに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、主電源オフ時間Ｔｘ’が予め設定された基準値Ｔγを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、主電源オフ時間Ｔｘ、Ｔｘ’に応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２０４】
（１３）第１２の実施例
図２４は本発明に係る第１２の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。なお、副電源オフ時間Ｔｘ’、その基準値Ｔγ’及び主電源オフ／オン時刻Ｔoff’／Ｔon’については図２３に示した電源オフ時間Ｔｘ、その基準値Ｔγ及び主電源オフ／オン時刻Ｔoff／Ｔonにダッシュを付記して読み替えて参照されたい。
【０２０５】
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了後、副電源がオフされる時刻Ｔoff’及び副電源がオンされる時刻Ｔon’を監視し、当該副電源がオフされていた経過時間、つまり副電源オフ時間Ｔｘ’に基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２０６】
この副電源のオフに関しては、図９に示した電源スイッチＳＷ０ではなく、副電源用のスイッチＳＷ２のオフを示すものとする。これは当該装置１００のスタンバイ状態からスリーピング状態への移行してからの経過時間を制御対象とするためである。定着装置１７等の電源オフ時間Ｔｘ’の基準値Ｔγ’は予め設定しておくものとする。
【０２０７】
これを動作条件にして、図２４に示すフローチャートのステップＰ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２０８】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＰ２に移行してＣＰＵ５５によって副電源オフ／オン時刻Ｔoff’／Ｔon’が監視される。副電源オフ／オン時刻Ｔoff’／Ｔon’は図９に示した制御装置１５内に取付られたタイマ８５によって検出される。例えば、高電圧供給部４８からの電源オフ情報Ｄsw２をトリガにしてタイマ８５から出力される時刻データがラッチされ、この時刻データが副電源オフ／オン時刻データとなる。
【０２０９】
このように副電源オフ時刻Ｔoff’を検出して得た副電源オフ時刻データはＣＰＵ５５において、他のタイマ８５を起動するためのトリガとなされる。この副電源オフ時刻データに基づいて、タイマ８５ではその起動時から次の副電源オン時刻Ｔon’に至る副電源オフ期間を示す副電源オフ時間データを発生するようになされる。タイマ８５からの副電源オフ時間データはステップＰ３でＣＰＵ５５へ入力され、副電源オフ時間データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０２１０】
そして、ステップＰ４に移行して副電源オフ時間Ｔｘ’が基準値Ｔγ’に比べて大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。副電源オフ時間Ｔｘ’が基準値Ｔγ’に比べて小さい場合はステップＰ２に戻ってＣＰＵ５５による副電源オフ／オン時刻の監視が継続される。
【０２１１】
このステップＰ４で副電源オフ時間Ｔｘ’が基準値Ｔγ’に比べて大きい場合にはステップＰ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＰ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２１２】
そして、カラーレジストモードを実行終了すると、ステップＰ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＰ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２１３】
このように本発明に係る第１２の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から副電源オフ／オン時刻Ｔoff’／Ｔon’を監視し、当該副電源オフ時間Ｔｘ’に基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２１４】
従って、副電源オフ時間Ｔｘ’が予め設定された基準値Ｔγ’に到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、副電源オフ時間Ｔｘ’が予め設定された基準値Ｔγ’を越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、副電源オフ時間Ｔｘ’に応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２１５】
（１４）第１３の実施例
図２５は本発明に係る第１３の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。図２６Ａ〜Ｃはパワーセーブ時間Ｔｙ、その基準値Ｔγ’’及びパワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’／Ｔoff’との関係例を示す図である。図２６Ａ及びＢにおいて、縦軸はパワー（電力）であり、横軸はいずれも時間ｔである。
【０２１６】
図２６Ａに示すパワーセーブ時間Ｔｙはパワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’からパワーセーブモードのオフ時刻Ｔoff’に至る経過時間（期間）であり、例えば、パワー（電力）を１／３にダウンしている状態である。パワーセーブ時間Ｔｙ以外はフルパワー状態である。図２６Ｂに示す基準値Ｔγ’’は定着装置１７等のパワーセーブ時間Ｔｙに対する制御基準値である。図２６Ａに示したパワーセーブ時間Ｔｙは基準値Ｔγ’’に対して短い場合である。図２６Ｃに示したパワーセーブ時間Ｔｙ’は基準値Ｔγ’’に対して長い場合である。
【０２１７】
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了後、パワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’／Ｔoff’を監視し、当該パワーセーブモードのオン時刻Ｔon’からオフ時刻Ｔoff’に至るパワーセーブ時間Ｔｙに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２１８】
このパワーセーブモードのオン／オフに関しては、図９に示した副電源用のスイッチＳＷ１及び主電源用のスイッチＳＷ２を両方共にオフするように、例えば、表示部２９の操作画面上でアイコンキー等を操作するようになされる。定着装置１７等のパワーセーブ時間Ｔｙの基準値Ｔγ’’は予め設定しておくものとする。
【０２１９】
これを動作条件にして、図２５に示すフローチャートのステップＱ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２２０】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＱ２に移行してＣＰＵ５５によってパワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’／Ｔoff’が監視される。パワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’／Ｔoff’は図９に示した表示部２９の操作画面上でアイコンキーを操作することで指定される。例えば、操作パネル１９の操作画面上でパワーセーブモードをオンするアイコンキー情報をトリガにしてタイマ８５が起動される。アイコンキー情報によって副電源用のスイッチＳＷ１及び主電源用のスイッチＳＷ２を両方共にオフするようになされる。
【０２２１】
このタイマ８５ではアイコンキー情報に基づいてその起動時からパワーセーブモードがオフされる時刻Ｔoff’に至るパワーセーブ時間データを発生するようになされる。パワーセーブ時間データはパワーセーブ期間を示すものである。パワーセーブモードは操作画面上の図示しないメニュー画面等で機能アイコンを操作した場合にオフされ、パワーセーブモードが解除される。このパワーセーブモードの解除によって副電源用のスイッチＳＷ１及び主電源用のスイッチＳＷ２がオンされる。
【０２２２】
タイマ８５からのパワーセーブ時間データはステップＱ３でＣＰＵ５５へ入力され、パワーセーブ時間データはＲＡＭ６５等に一時記録される。そして、ステップＱ４に移行してパワーセーブ時間Ｔｙが基準値Ｔγ’’に比べて大きいかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。パワーセーブ時間Ｔｙが基準値Ｔγ’’に比べて小さい場合はステップＱ２に戻ってＣＰＵ５５によるパワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’／Ｔoff’の監視が継続される。
【０２２３】
そして、ステップＱ４でパワーセーブ時間Ｔｙが基準値Ｔγ’’に比べて大きい場合にはステップＱ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＱ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２２４】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＱ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＱ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２２５】
このように本発明に係る第１３の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時からパワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon／Ｔoffが監視され、当該パワーセーブ時間Ｔｙに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２２６】
従って、パワーセーブ時間Ｔｙが予め設定された基準値Ｔγ’’に到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、パワーセーブ時間Ｔｙが予め設定された基準値Ｔγ’’を越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、パワーセーブ時間Ｔｙに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２２７】
（１５）第１４の実施例
図２７は本発明に係る第１４の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から用紙Ｐの出力枚数Ｍｘを監視し、当該用紙Ｐの出力枚数Ｍｘに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２２８】
この用紙Ｐの出力枚数Ｍｘに関しては、図９に示した表示部２９の操作画面上でアイコンキー等を操作することで入力される。もちろん、画像形成系IIを通過する用紙Ｐをカウンタ７５等により計測するようにしてもよい。画像形成系II等への用紙Ｐの出力（通過）枚数Ｍｘの基準値Ｍγは予め設定しておくものとする。
【０２２９】
これを動作条件にして、図２５に示すフローチャートのステップＲ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２３０】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＲ２に移行してＣＰＵ５５によって用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが監視される。用紙Ｐの出力枚数Ｍｘは図９に示した表示部２９の操作画面上でアイコンキーを操作することで指定される。例えば、操作パネル１９のテンキー又は操作画面上のテンキーで用紙Ｐの出力枚数Ｍｘを指定すると、この出力枚数データが制御装置１５内の図示しない加算機能によって累積加算される。
【０２３１】
用紙Ｐの出力枚数データはステップＲ３でＣＰＵ５５へ入力され、用紙Ｐの出力枚数データはＲＡＭ６５等に一時記録される。そして、ステップＲ４に移行して用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが基準値Ｍγに比べて多いかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが基準値Ｍγに比べて少ない場合はステップＲ２に戻ってＣＰＵ５５による用紙Ｐの出力枚数Ｍｘの監視が継続される。
【０２３２】
そして、ステップＲ４で用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが基準値Ｍγに比べて多い場合にはステップＲ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＲ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２３３】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＲ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＲ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２３４】
このように本発明に係る第１４の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが監視され、当該用紙Ｐの出力枚数Ｍｘに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２３５】
従って、用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが予め設定された基準値Ｍγに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、用紙Ｐの出力枚数Ｍｘが予め設定された基準値Ｍγを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、用紙Ｐの出力枚数Ｍｘに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２３６】
（１６）第１５の実施例
図２８Ａ及びＢは第１５の実施例に係る画像転写系Ｉにおける１次転写圧着解除機構７０の構成例を示す概念図である。
図２８Ａに示す画像転写系Ｉは１次転写圧着解除機構７０を有している。この１次転写圧着解除機構７０によれば、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋが中間転写ベルト６を挟んで対峙する位置であって、中間転写ベルト６の内側には、１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋが可動自在に設けられている。
【０２３７】
▲１▼ １次転写圧着時：
１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋは所定の押圧力によって中間転写ベルト６を感光体ドラム１Ｙに圧着する（押し付ける）ようになされる。押圧力は各々の１次転写ローラ用のソレノイド（電磁石）７１Ｙ、７１Ｍ、７１Ｃ及び７１Ｋによって発生される。例えば、ソレノイド７１Ｙは１次転写ローラ７Ｙの軸受け部等に取付けられ、中間転写ベルト６を内側から感光体ドラム１Ｙへ向けて圧着するようになされる。他のソレノイド７１Ｍ、７１Ｃ及び７１Ｋも、１次転写ローラ７Ｙ用のソレノイド７１Ｙと独立して中間転写ベルト６を内側から感光体ドラム１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ等へ向けて圧着するようになされる。
【０２３８】
この１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋには、使用するトナーと反対極性（本実施形態においては正極性）の１次転写バイアス（不図示）が印加されている。感光体ドラム７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋ等に形成されたカラートナー像は、回動する中間転写ベルト６上に逐次転写される（１次転写）。中間転写ベルト６上でカラートナー像が合成され、カラー画像（色画像：カラートナー像）が形成される。
【０２３９】
▲２▼ １次転写圧着解除時：
１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ及び７Ｋで上述した押圧力を一斉に又は個々に取り去ることによって中間転写ベルト６を感光体ドラム１Ｙ等から引き離すようになされる。例えば、１次転写ローラ７Ｙ用のソレノイド７１Ｙをオフすると、中間転写ベルト６が内側へ移動し、感光体ドラム１Ｙから離脱するようになされる。
【０２４０】
他のソレノイド７１Ｍ、７１Ｃ及び７１Ｋも、１次転写ローラ７Ｙ用のソレノイド７１Ｙと独立して中間転写ベルト６を感光体ドラム１Ｍ等から離脱するようになされる。独立して動作するようにしたのはＹ、Ｍ、Ｃ色のカラートナー像の重ね合せ処理や、黒（ＢＫ）色のみの画像形成処理等に対処するためである。この例で１次転写圧着解除回数Ｎｐは制御装置１５内のカウンタ７５によって計数するようになされる。カラーレジストモードの実行要因を監視するためである。
【０２４１】
図２９は本発明に係る第１５の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【０２４２】
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から１次転写圧着解除回数Ｎｐを監視し、当該１次転写圧着解除回数Ｎｐに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２４３】
この１次転写圧着解除回数Ｎｐに関しては、図２８に示した１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ又は７Ｋを動作させる毎に計数される。画像転写系Ｉにおける１次転写圧着解除回数Ｎｐの基準値Ｎγｐは予め設定しておくものとする。
【０２４４】
これを動作条件にして、図２９に示すフローチャートのステップＳＴ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２４５】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＳＴ２に移行してＣＰＵ５５によって１次転写圧着解除回数Ｎｐが監視される。１次転写圧着解除回数Ｎｐは図２８に示した１次転写ローラ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ又は７Ｋを各々動作させるソレノイド７１Ｙ、７１Ｍ、７１Ｃ又は７１Ｋを通電する毎に１次転写圧着解除回数データが発生される。この１次転写圧着解除回数データはステップＳＴ３でＣＰＵ５５へ入力され、１次転写圧着解除回数データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０２４６】
そして、ステップＳＴ４に移行して１次転写圧着解除回数Ｎｐが基準値Ｎγｐに比べて多いかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。１次転写圧着解除回数Ｎｐが基準値Ｎγｐに比べて少ない場合はステップＳＴ２に戻ってＣＰＵ５５による１次転写圧着解除回数Ｎｐの監視が継続される。
【０２４７】
そして、ステップＳＴ４で１次転写圧着解除回数Ｎｐが基準値Ｎγｐに比べて多い場合にはステップＳＴ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＳＴ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２４８】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＳＴ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＳＴ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２４９】
このように本発明に係る第１５の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から１次転写圧着解除回数Ｎｐが監視され、当該１次転写圧着解除回数Ｎｐに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２５０】
従って、１次転写圧着解除回数Ｎｐが予め設定された基準値Ｎγｐに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、１次転写圧着解除回数Ｎｐが予め設定された基準値Ｎγｐを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、１次転写圧着解除回数Ｎｐに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２５１】
（１７）第１６の実施例
図３０Ａ及びＢは第１６の実施例に係る画像転写系Ｉにおける２次転写圧着解除機構の構成例を示す概念図である。
図３０Ａに示す画像転写系Ｉは２次転写圧着解除機構８０を有している。この２次転写圧着解除機構８０によれば、感光体ドラム１Ｋの下流側、かつ、定着装置１７の上流側であって中間転写ベルト６の外側には、２次転写ローラ７Ａが可動自在に設けられている。中間転写ベルト６の内側であって、２次転写ローラ７Ａと中間転写ベルト６を挟んで対峙する位置には従動ローラ７Ｂが可動自在に設けられている。
【０２５２】
（１） ２次転写圧着時：
２次転写ローラ７Ａは所定の押圧力によって用紙Ｐを、従動ローラ７Ｂによって搬送規制される中間転写ベルト６に圧着する（押し付ける）ようになされる。押圧力は２次転写ローラ用のソレノイド８１によって発生される。例えば、ソレノイド８１は２次転写ローラ７Ａの軸受け部等に取付けられ、用紙Ｐを中間転写ベルト６へ向けて圧着するようになされる。用紙Ｐは２次転写ローラ７Ａによって搬送され、中間転写ベルト６から用紙Ｐ上の一方の面（表面）へカラー画像が一括して転写される（２次転写）。
【０２５３】
（２） ２次転写圧着解除時：
２次転写ローラ７Ａで上述した押圧力を取り去ることによって中間転写ベルト６から用紙Ｐを引き離すようになされる。例えば、２次転写ローラ７Ａ用のソレノイドをオフすると、中間転写ベルト６は従動ローラ７Ｂによって搬送規制され、この中間転写ベルト６から用紙Ｐが離脱するようになされる。この例で２次転写圧着解除回数Ｎｓは制御装置１５内のカウンタ７５によって計数するようになされる。カラーレジストモードの実行要因を監視するためである。
【０２５４】
図３１は本発明に係る第１６の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から２次転写圧着解除回数Ｎｓを監視し、当該２次転写圧着解除回数Ｎｓに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２５５】
この２次転写圧着解除回数Ｎｓに関しては、図２８に示した２次転写ローラ７Ａを動作させる毎に計数される。画像転写系Ｉにおける２次転写圧着解除回数Ｎｓの基準値Ｎγｓは予め設定しておくものとする。
【０２５６】
これを動作条件にして、図３１に示すフローチャートのステップＴＥ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２５７】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＴＥ２に移行してＣＰＵ５５によって２次転写圧着解除回数Ｎｓが監視される。２次転写圧着解除回数Ｎｓは図３０に示した２次転写ローラ７Ａを動作させるソレノイドを通電する毎に２次転写圧着解除回数データが発生される。この２次転写圧着解除回数データはステップＴＥ３でＣＰＵ５５へ入力され、２次転写圧着解除回数データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０２５８】
そして、ステップＴＥ４に移行して２次転写圧着解除回数Ｎｓが基準値Ｎγｓに比べて多いかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。２次転写圧着解除回数Ｎｓが基準値Ｎγｓに比べて少ない場合はステップＴＥ２に戻ってＣＰＵ５５による２次転写圧着解除回数Ｎｓの監視が継続される。
【０２５９】
そして、ステップＴＥ４で２次転写圧着解除回数Ｎｓが基準値Ｎγｓに比べて多い場合にはステップＴＥ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＴＥ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２６０】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＴＥ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＴＥ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２６１】
このように本発明に係る第１６の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から２次転写圧着解除回数Ｎｓが監視され、当該２次転写圧着解除回数Ｎｓに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２６２】
従って、２次転写圧着解除回数Ｎｓが予め設定された基準値Ｎγｓに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、２次転写圧着解除回数Ｎｓが予め設定された基準値Ｎγｓを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、２次転写圧着解除回数Ｎｓに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２６３】
（１８）第１７の実施例
図３２は本発明に係る第１７の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から線速変更回数Ｎｃを監視し、当該線速変更回数Ｎｃに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２６４】
この線速変更回数Ｎｃに関しては、例えば、図２に示した中間転写ベルト６の回動速度等を変更する毎に計数される。画像転写系Ｉにおける線速変更回数Ｎｃの基準値Ｎγｃは予め設定しておくものとする。
【０２６５】
これを動作条件にして、図３２に示すフローチャートのステップＵ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２６６】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＵ２に移行してＣＰＵ５５によって線速変更回数Ｎｃが監視される。線速変更回数Ｎｃは図２に示した中間転写ベルト６の回動速度等を変更する毎に線速変更回数データが発生される。この線速変更回数データはステップＵ３でＣＰＵ５５へ入力され、線速変更回数データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０２６７】
そして、ステップＵ４に移行して線速変更回数Ｎｃが基準値Ｎγｃに比べて多いかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。線速変更回数Ｎｃが基準値Ｎγｃに比べて少ない場合はステップＵ２に戻ってＣＰＵ５５による線速変更回数Ｎｃの監視が継続される。
【０２６８】
そして、ステップＵ４で線速変更回数Ｎｃが基準値Ｎγｃに比べて多い場合にはステップＵ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＵ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２６９】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＵ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＵ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２７０】
このように本発明に係る第１７の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から線速変更回数Ｎｃが監視され、当該線速変更回数Ｎｃに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２７１】
従って、線速変更回数Ｎｃが予め設定された基準値Ｎγｃに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、線速変更回数Ｎｃが予め設定された基準値Ｎγｃを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、線速変更回数Ｎｃに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２７２】
（１９）第１８の実施例
図３３は第１８の実施例に係る画像形成装置本体１０１における搬送架台９等の構成例を示す斜視図である。図３３に示す画像形成装置本体１０１の前面には前扉１０３が設けられている。この例で前扉１０３を開け放つと、画像形成用のプロセス架台１８に独立して当該装置本体内から外部へ用紙搬送用の搬送架台９が引き出し可能となされている。プロセス架台１８は複数組の画像形成ユニットｌ０Ｙ，１０Ｍ，ｌ０Ｃ，１０Ｋや、中間転写ベルト６等を有している。搬送架台９は２時転写ローラ７Ａや定着装置１７等を備えている。
【０２７３】
この例では搬送架台９と装置本体１０１との間には図示しない支持レールが設けられ、搬送架台９の裏面又は側面に案内部材が取り付けられると共に、支持レール上に係合された従動輪が設けられる。搬送架台９は少なくともＬ型の架台本体部９２を有している。Ｌ型の内側部分にはプロセス架台１８の外側Ｒ形状と整合するようになされる。中間転写ベルト６と２次転写ローラ７Ａとを当接するためである。この架台本体部９２の正面にはロックレバー９１が取り付けられ、プロセス架台１８又は搬送架台９を装置本体内から外部へ引き出す際に操作される。
【０２７４】
このカラー画像形成装置１００では装置本体１０１の前扉１０３を開放し、ロックレバー９１を操作した後にそのロックレバー９１を把持して搬送架台９を手前側に引き出すようになされる。搬送架台９は、案内部材により案内されて支持レール上を従動輪が回転して、前方に引き出される。当該画像形成装置１００の大半を占める搬送経路を一度に引き出し可能とすることで、ジャム処理を容易に行うことができる。
【０２７５】
図３４は本発明に係る第１８の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から扉開閉回数Ｎｄを監視し、当該扉開閉回数Ｎｄに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２７６】
この扉開閉回数Ｎｄに関しては、図３３に示した前扉１０３を開閉する毎に計数される。画像転写系Ｉにおける扉開閉回数Ｎｄの基準値Ｎγｄは予め設定しておくものとする。
【０２７７】
これを動作条件にして、図３４に示すフローチャートのステップＶ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２７８】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＶ２に移行してＣＰＵ５５によって扉開閉回数Ｎｄが監視される。扉開閉回数Ｎｄは図３３に示した前扉１０３を開閉する毎に扉開閉回数データが発生される。この扉開閉回数データはステップＶ３でＣＰＵ５５へ入力され、扉開閉回数データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０２７９】
そして、ステップＶ４に移行して扉開閉回数Ｎｄが基準値Ｎγｄに比べて多いかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。扉開閉回数Ｎｄが基準値Ｎγｄに比べて少ない場合はステップＶ２に戻ってＣＰＵ５５による扉開閉回数Ｎｄの監視が継続される。
【０２８０】
そして、ステップＶ４で扉開閉回数Ｎｄが基準値Ｎγｄに比べて多い場合にはステップＶ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＶ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２８１】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＶ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＶ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２８２】
このように本発明に係る第１８の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時から扉開閉回数Ｎｄが監視され、当該扉開閉回数Ｎｄに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２８３】
従って、扉開閉回数Ｎｄが予め設定された基準値Ｎγｄに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、扉開閉回数Ｎｄが予め設定された基準値Ｎγｄを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、扉開閉回数Ｎｄに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２８４】
（２０）第１９の実施例
図３５は本発明に係る第１９の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
この実施例では任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、制御装置１５を構成するＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時からジャム処理回数Ｎｊを監視し、当該ジャム処理回数Ｎｊに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２８５】
このジャム処理回数Ｎｊに関しては、図３３に示した前扉１０３を開閉する毎に計数される。画像転写系Ｉにおけるジャム処理回数Ｎｊの基準値Ｎγｊは予め設定しておくものとする。
【０２８６】
これを動作条件にして、図３５に示すフローチャートのステップＷ１で当該カラーレジストモードを終了したか否かが判別される。この判別では第１〜第３の実施例で説明したカラーレジストモードの終了が検知される。この例ではカラーレジストモードが終了するまで待機される。
【０２８７】
カラーレジストモードが終了した場合はステップＷ２に移行してＣＰＵ５５によってジャム処理回数Ｎｊが監視される。ジャム処理回数Ｎｊは図３３に示した前扉１０３を開閉し、搬送架台９を本体装置１０１外へ引き出す毎にジャム処理回数データが発生される。このジャム処理回数データはステップＷ３でＣＰＵ５５へ入力され、ジャム処理回数データはＲＡＭ６５等に一時記録される。
【０２８８】
そして、ステップＷ４に移行してジャム処理回数Ｎｊが基準値Ｎγｊに比べて多いかが判別される。この際の判別にはＣＰＵ５５による比較一致検知が実行される。ジャム処理回数Ｎｊが基準値Ｎγｊに比べて少ない場合はステップＷ２に戻ってＣＰＵ５５によるジャム処理回数Ｎｊの監視が継続される。
【０２８９】
そして、ステップＷ４でジャム処理回数Ｎｊが基準値Ｎγｊに比べて多い場合にはステップＷ５に移行して次回のカラーレジストモードの実行時期が決定される。その後、ステップＷ６でカラーレジストモードが実行される。このカラーレジストモードの実行に関しては図８で説明した通りである。その説明は省略する。
【０２９０】
このカラーレジストモードを実行終了すると、ステップＷ７に移行してリセット処理がなされる。このリセット処理については第１の実施例で説明した通りである。その説明を省略する。その後、ステップＷ８に移行して一定時間を待つ。カラーレジストモードの実行によって通常、定着温度等が上昇している。この温度上昇の沈静化を待つためである。なお、別のタスクルーチンでは色調整された画像転写系Ｉ及び画像形成系IIを使用して任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像が形成される。
【０２９１】
このように本発明に係る第１９の実施例としてのカラー画像形成装置及び画像形成方法によれば、任意の画像情報Ｄinに基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合であって、ＣＰＵ５５によって前回のカラーレジストモードの終了時からジャム処理回数Ｎｊが監視され、当該ジャム処理回数Ｎｊに基づいて次回のカラーレジストモードの実行時期を決定するようになされる。
【０２９２】
従って、ジャム処理回数Ｎｊが予め設定された基準値Ｎγｊに到達していない場合は、カラーレジストモードの実行時期を見送ることができ、ジャム処理回数Ｎｊが予め設定された基準値Ｎγｊを越える場合には、カラーレジストモードの実行時期を決定することができる。これにより、ジャム処理回数Ｎｊに応じて効率良くカラーレジストモードを実行することができる。
【０２９３】
上述した第４〜第１９の実施例では、前回のカラーレジストモードの終了時の画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、当該モードの終了時から監視される定着温度θｘ、機内温度θｙ、機内湿度δｘ、電源投入時の定着温度θｘ、電源投入時の機内温度θｙ、機内湿度δｘ、主電源、副電源がオフされていた時間Ｔｘ、パワーセーブ時間Ｔｙ、用紙Ｐの出力枚数Ｍｘ、１次転写圧着解除回数Ｎｐ、２次転写圧着解除回数Ｎｓ、線速度変更回数Ｎｃ、扉開閉回数Ｎｄ、及びジャム処理回数Ｎｊについて個々に処理する場合について説明したが、これに限られることはなく、色々な組み合わせに基づいてカラーレジストモードを実行する時期を決定するようにしてもよい。
【０２９４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る画像形成装置によれば、任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて色画像を形成する場合に、印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予め、ノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかを設定する設定手段と、位置ずれ調整用の印画像の位置検出出力に基づいて画像転写手段及び画像形成ユニットを制御する制御手段とを備える。制御装置は、画像転写手段に位置ずれ調整用の印画像を形成させて位置ずれを検出させ、設定手段によって画像優先モードが設定された場合には、画像情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、設定手段によって速度優先モードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲よりも広く設定し、ノーマルモードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲に設定して、印画像形成位置調整モードを実行するものである。
【０２９５】
この構成によって、画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因に応じて臨機応変に、かつ、効率良く印画像形成位置調整モードを実行することができる。
【０２９６】
本発明に係る画像形成方法によれば、任意の画像情報に基づく色を画像転写系で重ね合わせて色画像を形成する場合に、画像転写系に位置ずれ調整用の印画像を形成して位置ずれを検出し、画像情報の書き込み位置を調整する動作を印画像形成位置調整モードとしたとき、この印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予めノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかを設定し、画像優先モードが設定された場合には、画像情報の書き込み位置を調整する動作を繰り返す基準回数よりも目標許容回数を多く設定し、速度優先モードが設定された場合には、基準回数よりも目標許容回数を少なく設定し、ノーマルモードが設定された場合には、基準回数を設定する。
また、本発明に係る画像形成方法は、画像優先モードが設定された場合には、画像形成情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、速度優先モードが設定された場合には、目標許容回数を所定の基準範囲よりも広く設定し、ノーマルモードが設定された場合には、目標許容範囲を所定の基準範囲に設定する。
さらに、本発明に係る画像形成方法は、印画像形成位置調整モードの実行時に画像転写手段に印画像を形成して位置ずれを検出して書き込み位置ずれ量を記憶手段に記憶し、前回の印画像形成位置装置調整モードの実行時に記憶された画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさに基づいて、次回の印画像形成位置調整モードの実行時期を決定する。
【０２９７】
この構成によって、画像優先時には目標許容回数が多く設定されて、かつ、目標許容範囲が狭く設定されるので、精度を向上できる。速度優先時には目標許容回数が少なく設定されて、かつ、目標許容範囲が広く設定されるので、最小限の待ち時間内でカラーレジストモードを行い画像形成出力を提供することができる
また、画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさ、電源投入時や通常使用時の定着温度、機内温度、機内湿度、主電源、副電源がオフされていた時間、パワーセーブ時間、用紙の出力枚数、１次転写圧着解除回数、２次転写圧着解除回数、線速変更回数、扉開閉回数及び／又はジャム処理回数等の色々な実行要因に応じて臨機応変に、かつ、効率良く印画像形成位置調整モードを実行することができる。
【０２９８】
この発明はタンデム型のカラープリンタや複写機、これらの複合機等に適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の各実施形態としてのカラー画像形成装置１００の構成例を示す概念図である。
【図２】カラー画像形成装置１００の画像転写系Ｉ及び画像形成系IIの構成例を示すブロック図である。
【図３】制御装置１５の位置ずれ制御系に係る内部構成例を示すブロック図である。
【図４】Ｙ色用の画像書込み部３Ｙ及びその補正手段５Ｙの構成例を示すイメージ図である。
【図５】レジストセンサ１２Ａ，１２Ｂ等の配置例を示す斜視図である。
【図６】ＣＲの検知例を示すイメージ図である。
【図７】実施形態としてのカラー画像形成装置１００における処理例を示すフローチャートである。
【図８】そのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図９】本発明に係る各実施例としてのカラー画像形成装置１００の制御系の構成例を示すブロック図である。
【図１０】カラーレジストモードの実行要因及びその重み算出例を示す表図である。
【図１１】第１の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１２】本発明に係る第２の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１３】Ａ〜Ｃはその実行時の目標許容範囲α、β、基準範囲γ及びずれ量εとの関係例を示す図である。
【図１４】本発明に係る第３の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１５】本発明に係る第４の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１６】本発明に係る第５の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１７】本発明に係る第６の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１８】本発明に係る第７の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図１９】本発明に係る第８の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２０】本発明に係る第９の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２１】本発明に係る第１０の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２２】本発明に係る第１１の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２３】Ａ〜Ｃは主電源オフ時間Ｔｘ、基準値Ｔγ及び主電源オフ／オン時刻Ｔoff／Ｔonとの関係例を示す図である。
【図２４】本発明に係る第１２の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２５】本発明に係る第１３の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２６】Ａ〜Ｃはパワーセーブ時間Ｔｙ、その基準値Ｔγ’’及びパワーセーブモードのオン／オフ時刻Ｔon’／Ｔoff’との関係例を示す図である。
【図２７】本発明に係る第１４の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図２８】Ａ及びＢは第１５の実施例に係る画像転写系Ｉにおける１次転写圧着解除機構７０の構成例を示す概念図である。
【図２９】本発明に係る第１５の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図３０】Ａ及びＢは第１６の実施例に係る画像転写系Ｉにおける２次転写圧着解除機構８０の構成例を示す概念図である。
【図３１】本発明に係る第１６の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図３２】本発明に係る第１７の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図３３】第１８の実施例に係る画像形成装置本体１０１における搬送架台９等の構成例を示す斜視図である。
【図３４】本発明に係る第１８の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【図３５】本発明に係る第１９の実施例としてのカラーレジストモードの動作例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ 感光体ドラム
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ 画像書込み部
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ 現像装置
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ 補正手段
６ 中間転写体（画像転写手段；画像転写系II）
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ 画像形成ユニット（画像転写系Ｉ）
１１ トナー濃度センサ
１２，１２Ａ，１２Ｂ レジストセンサ（検出手段）
１３Ａ 定着温度センサ
１３Ｂ 機内温度センサ
１４ 機内湿度センサ
１５ 制御装置
１８ プロセス架台
１９ 操作パネル（設定手段）
２９ 表示部
３０ ＨＤＤ
４０ 給紙カセット制御部
５０ 通信モデム
５５ ＣＰＵ（制御装置）
７０ １次転写圧着解除機構
８０ ２次転写圧着解除機構
１００ カラー画像形成装置
１０１ 画像形成装置本体
１０２ 画像読取装置
２０１ 自動原稿送り装置
２０２ 原稿画像走査露光装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus and an image creating method suitable for being applied to a tandem type color printer, a copying machine, a multifunction machine of these, and the like.
[0002]
[Prior art]
In recent years, tandem type color printers, copiers, and complex machines of these are often used. These color image forming apparatuses include yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (BK) exposure means, a developing device, a photosensitive drum, an intermediate transfer belt, a fixing device, and the like. Is provided.
[0003]
For example, the Y-color exposure means draws an electrostatic latent image on the photosensitive drum based on arbitrary image information. In the developing device, a color toner image is formed by attaching a Y-color toner to the electrostatic latent image drawn on the photosensitive drum. The Y color photosensitive drum is adapted to transfer the toner image onto the intermediate transfer belt. Similar processing is performed for the other M, C, and BK colors, and color toner images of Y, M, C, and BK colors are superimposed on the intermediate transfer belt. The color toner image transferred to the intermediate transfer belt is transferred to a sheet and then fixed by a fixing device.
[0004]
In this type of color image forming apparatus, in order to transfer a color toner image onto a sheet with good color reproducibility, the color toner image must be formed on the intermediate transfer belt without color misregistration. In order to superimpose toner images without color misregistration, a process specific to a color image forming apparatus called “color resist mode” is performed. The color registration mode is an operation in which a color registration for color superposition is formed on an intermediate transfer belt to detect a positional shift and adjust a writing position of image information. Factors that cause the color registration to be misaligned include the usage status of the machine, for example, the release of pressure applied to the photosensitive drum, and the vibration when the stand is pulled out during jam processing.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the conventional tandem type color image forming apparatus has the following problems.
  (1)  The execution time of the color registration mode was determined based on the power-on and the number of output sheets. Therefore, the execution timing of the color registration mode is determined without taking into consideration the frequency of use of the machine and the jam processing. By the way, when executing the color registration mode, the amount of deviation of the writing position of the image information, the fixing temperature at the time of turning on the power and normal use, the temperature inside the machine, the humidity inside the machine, the time when the main power supply and the sub power supply were turned off Various execution factors such as the power saving time, the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of linear speed changes, the number of times of door opening / closing, and / or the number of jam processing can be considered.
[0006]
  (2)  Further, when the color registration mode is executed, according to the conventional method, the control target of the color registration position deviation amount is set to a constant value. Accordingly, when an image output mode such as an image priority mode or a speed priority mode is incorporated in the image forming apparatus, the same time as that of the image priority mode is set for the operation time of the color registration mode even though the speed priority mode is selected. Although waiting or selecting the image priority mode, a situation in which only the same image quality as the speed priority mode can be obtained is expected.
[0007]
Thus, depending on the selection of the image output mode, a long operation time in the color registration mode may cause discomfort to the user. Conversely, even if an operation time is required for the execution of the color registration mode, it is not possible to perform an ad hoc process of outputting a color image that prioritizes image quality.
[0008]
  (3)  Furthermore, a method of executing the color registration mode a plurality of times in consideration of the case where the amount of color registration displacement does not fall within the target control range is conceivable. However, if the number of executions is set uniformly, the above-described image output mode is set to the image When incorporated into a forming device,(2)The same problem occurs. As described above, the execution timing of the color registration mode has not been determined efficiently, and the color registration mode (hereinafter also referred to as a print image forming position adjustment mode) has not been executed in an appropriate manner depending on various execution factors. .
[0009]
Therefore, the present invention solves the above-described problem, and when forming a color image by superimposing colors based on arbitrary image information, the printed image formation position adjustment can be adjusted flexibly according to various execution factors. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and an image creating method capable of executing a mode.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention forms a color image by superimposing colors based on arbitrary image information, and forms a mark image for misregistration adjustment to perform misregistration. Is detected, and the print image formation position adjustment mode is executed when the operation for adjusting the image information writing position is set to the print image formation position adjustment mode.In advanceA setting unit for setting any one of a normal mode, an image priority mode, and a speed priority mode, an image transfer unit, a plurality of image forming units for forming a color image or a misregistration adjustment mark image on the image transfer unit, and an image A detection unit that detects a position of a misalignment adjustment printed image formed on the image transfer unit by the forming unit, and a control device that controls the image transfer unit and the image forming unit based on the output of the detection unit; Equipment, PaintingWhen the image transfer unit forms a mark image for positional deviation adjustment to detect the positional deviation and the image priority mode is set by the setting unit, the target allowable range for adjusting the image information writing position is set to a predetermined reference. When the speed priority mode is set by the setting means, the target allowable range is set wider than the predetermined reference range. When the normal mode is set, the target allowable range is predetermined. The print image formation position adjustment mode is executed by setting the reference range to.
[0011]
  According to the image forming apparatus of the present invention, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information, the setting unit executes the print image forming position adjustment mode.In advanceAny one of the normal mode, the image priority mode, and the speed priority mode is set. In the plurality of image forming units, a color image is formed on the image transfer unit. Further, the position of the misregistration adjustment printed image formed on the image transfer unit by the image forming unit is detected by the detection unit. Control equipmentIsWhen the image transfer unit is caused to form a misregistration adjustment mark image to detect the misregistration and the setting unit sets the image priority mode, a target allowable range for adjusting the image information writing position is set to a predetermined range. When the speed priority mode is set by the setting means when set narrower than the reference range, the target allowable range is set wider than the predetermined reference range, and when the normal mode is set, the target allowable range is set. A print image forming position adjustment mode is executed by setting a predetermined reference range..
[0012]
  For example, when the control target value for executing the print image formation position adjustment mode is set by the setting means, the control device monitors the execution factor of the print image formation position adjustment mode and the execution factor obtained by the monitoring. It converts into an evaluated value, accumulates this evaluated value, calculates | requires an evaluated cumulative value, and compares this evaluated cumulative value with the control target value set by the setting means. When the cumulative value to be evaluated reaches the control target value in this comparison result, the print image formation position adjustment mode is executed.To do.
[0013]
Therefore, the amount of deviation of the writing position of the image information at the end of the previous print image forming position adjustment mode, the maximum and minimum fixing temperatures monitored from the end of the mode, and the maximum value of the in-machine temperature Minimum value, maximum and minimum values of machine humidity, fixing temperature at power-on, machine temperature at power-on, machine humidity, main power, time when main power, sub power were off, power save time, number of paper output, Adjusting the print image formation position flexibly and efficiently according to various execution factors such as the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of linear speed changes, the number of door opening / closing times and / or the number of jam processing. The mode can be executed.
[0014]
  An image forming method according to the present invention is a method of forming a color image by superimposing colors based on arbitrary image information in an image transfer system, and forming a position image by forming a mark image for misregistration adjustment in the image transfer system. When the print image formation position adjustment mode is set to detect the deviation and adjust the writing position of the image information, any one of the normal mode, the image priority mode, and the speed priority mode is executed in advance when the print image formation position adjustment mode is executed. Set, PaintingWhen the image priority mode is set, the target allowable range for adjusting the writing position of the image formation information is set to be narrower than a predetermined reference range. When the speed priority mode is set, the target allowable number of times is set to a predetermined value. When the normal mode is set, the target allowable range is set to a predetermined reference range..
[0015]
  Also, according to the image forming method of the present invention, the execution time of the next print image forming position adjustment mode is determined based on the amount of deviation of the writing position of the image information at the end of the previous print image forming position apparatus adjustment mode.To be made.
[0016]
Therefore, the amount of deviation of the writing position of image information, the fixing temperature at power-on or normal use, the temperature inside the machine, the humidity inside the machine, the time when the main power supply, the sub power supply were turned off, the power save time, and the paper output Number of sheets, number of primary transfer press releases, number of secondary transfer press releases, linear speed change, door opening / closing and / or jam processing, etc. The position adjustment mode can be executed.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an image forming apparatus and an image creating method according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(1) Embodiment
FIG. 1 is a conceptual diagram showing a configuration example of a color image forming apparatus 100 as each embodiment of the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information, the image transfer unit and / or the image forming unit is controlled based on the position detection output of the print image for positional deviation adjustment. A control device is provided to monitor the timing to execute the print image formation position adjustment mode, the amount of deviation of the image information writing position, the fixing temperature when the power is turned on and during normal use, the internal temperature, and the internal humidity , Main power supply, sub power supply off time, power save time, number of output sheets, number of times of primary transfer press release, number of times of secondary transfer press release, number of changes in linear speed, number of door opening / closing and / or jam processing The print image forming position adjustment mode can be executed flexibly according to various execution factors such as the above.
[0018]
A color image forming apparatus 100 shown in FIG. 1 is an apparatus that forms a color image on an image transfer system by superimposing colors based on arbitrary image information. The color image forming apparatus 100 includes an image forming apparatus main body (printer) 101 and an image reading apparatus (scanner) 102. An image reading device 102 including an automatic document feeder 201 and a document image scanning exposure device 202 is installed on the upper part of the image forming apparatus main body 101. The document d placed on the document table of the automatic document feeder 201 is transported by a transport unit, and an image on one or both sides of the document is scanned and exposed by the optical system of the document image scanning exposure device 202, and the line image sensor CCD is scanned. Is read.
[0019]
The analog signal photoelectrically converted by the line image sensor CCD is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in an image processing unit (not shown) to become image information. Thereafter, the image information is sent to image writing units (exposure means) 3Y, 3M, 3C, and 3K as an example of an image forming unit.
[0020]
The automatic document feeder 201 includes automatic double-sided document conveying means. The automatic document feeder 201 continuously reads the contents of a large number of documents d fed from the document table and stores them in the storage means (electronic RDH function). This electronic RDH function is conveniently used when copying the contents of a large number of originals with the copy function or when transmitting a large number of originals d with the facsimile function.
[0021]
The image forming apparatus main body 101 is called a tandem color image forming apparatus, and is an example of a plurality of sets of image forming units (image forming systems) 10Y, 10M, 10C, and 10K and an image transfer unit (image transfer system). It comprises an endless intermediate transfer belt 6 formed, a paper feeding / conveying means including a refeeding mechanism (ADU mechanism), and a fixing device 17 for fixing a toner image.
[0022]
The image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image includes a photosensitive drum 1Y as an image forming body, a Y-color charging unit 2Y, an exposure unit 3Y, and a developing unit disposed around the photosensitive drum 1Y. The apparatus 4Y and the image forming body cleaning means 8Y are provided. The image forming unit 10M for forming a magenta (M) color image includes a photosensitive drum 1M as an image forming body, an M color charging unit 2M, an exposing unit 3M, a developing device 4M, and a cleaning unit for the image forming unit. 8M. An image forming unit 10C for forming a cyan (C) color image includes a photosensitive drum 1C as an image forming body, a charging unit 2C for C color, an exposing unit 3C, a developing device 4C, and a cleaning unit for the image forming body. 8C. An image forming unit 10K for forming a black (BK) color image includes a photosensitive drum 1K as an image forming body, a charging means 2K for BK color, an exposure means 3K, a developing device 4K, and a cleaning means for the image forming body. Has 8K.
[0023]
The charging unit 2Y and the exposure unit 3Y, the charging unit 2M and the exposure unit 3M, the charging unit 2C and the exposure unit 3C, and the charging unit 2K and the exposure unit 3K constitute a latent image forming unit. Development by the developing devices 4Y, 4M, 4C, and 4K is performed by reversal development in which a developing bias in which an AC voltage is superimposed on a DC voltage having the same polarity (negative polarity in this embodiment) as the toner polarity to be used is applied. . The intermediate transfer belt 6 is wound around a plurality of rollers and is rotatably supported. A fixing device 17 is provided on the downstream side of the photosensitive drum 1K. A secondary transfer roller 7A is movably provided on the upstream side of the fixing device 17 and outside the intermediate transfer belt 6. A fixing temperature sensor 13 </ b> A is attached in the fixing device 17.
[0024]
  Here, an outline of the image forming process will be described below. Each color image formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K has a polarity opposite to that of the toner to be used (positive polarity in the present embodiment).Primary transfer biasThe primary transfer rollers 7Y, 7M, 7C, and 7K to which (not shown) is applied are sequentially transferred onto the rotating intermediate transfer belt 6 (primary transfer) and synthesized color image (color image: color image). Toner image) is formed. The color image is transferred from the intermediate transfer belt 6 to the paper P.
[0025]
The paper P accommodated in the paper cassettes 20A, 20B, and 20C is fed by the feed roller 21 and the paper feed roller 22A provided in the paper cassettes 20A, 20B, and 20C, respectively, and the transport rollers 22B, 22C, 22D, After passing through the registration roller 23 and the like, the sheet is conveyed to the secondary transfer roller 7A, and the color image is collectively transferred to one surface (front surface) on the paper P (secondary transfer).
[0026]
The paper P on which the color image has been transferred is fixed by the fixing device 17, is sandwiched between the paper discharge rollers 24, and is placed on a paper discharge tray 25 outside the apparatus. The transfer residual toner remaining on the peripheral surfaces of the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K after the transfer is cleaned by the image forming body cleaning means 8Y, 8M, 8C, and 8K, and enters the next image forming cycle.
[0027]
At the time of double-sided image formation, the paper P formed on one side (front surface) and discharged from the fixing device 17 is branched off from the sheet discharge path by the branching unit 26, and constitutes a sheet feeding and conveying unit. After passing through the circulation sheet passing path 27A, the front and back are reversed by a reversing conveyance path 27B which is a refeed mechanism (ADU mechanism), passes through the refeed conveyance section 27C, and merges at the sheet feeding roller 22D.
[0028]
The reversely conveyed sheet P is conveyed again to the secondary transfer roller 7A through the registration roller 23, and a color image (color toner image) is collectively transferred onto the other side (back side) of the sheet P. The sheet P onto which the color image has been transferred is fixed by the fixing device 17 (or the fixing device 17A), is sandwiched between the paper discharge rollers 24, and is placed on a paper discharge tray 25 outside the apparatus.
[0029]
On the other hand, after the color image is transferred to the paper P by the secondary transfer roller 7A, the residual toner is removed by the intermediate transfer belt cleaning means 8A from the intermediate transfer belt 6 that has separated the curvature of the paper P. When these images are formed, the paper P is 52.3 to 63.9 kg / m.2(1000 sheets) thin paper and 64.0-81.4kg / m2(1,000 sheets) of plain paper and 83.0-130.0 kg / m2(1000 sheets) cardboard and 150.0kg / m2It is preferable to use ultra-thick paper of about (1000 sheets), set the linear velocity to about 80 to 350 mm / sec, and set the environmental conditions to a temperature of about 5 to 35 ° C. and a humidity of about 15 to 85%. The thickness of the paper P (paper thickness) is about 0.05 to 0.15 mm.
[0030]
A toner density sensor 11 is provided on the upstream side of the above-described cleaning unit 8A and on the left side of the intermediate transfer belt 6, and detects the density of the toner image (color image) formed on the intermediate transfer belt 6. The density detection signal S1 is generated.
[0031]
A registration sensor 12 which is an example of a detection unit is provided alongside the toner density sensor 11, and detects the position of a misalignment adjustment printed image (hereinafter referred to as a color resist) formed on the intermediate transfer belt 6. A position detection signal S2 is generated. In the image forming apparatus main body 101, an in-machine temperature sensor 13B and an in-machine humidity sensor 14 are attached.
[0032]
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration example of the image transfer system and the image forming system of the color image forming apparatus 100. A color image forming apparatus 100 shown in FIG. 2 is obtained by extracting the intermediate transfer belt 6 shown in FIG. 1 as an image transfer system I and extracting the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K as an image forming system II.
[0033]
In FIG. 2, the color image forming apparatus 100 has a control device 15. A registration sensor 12 is connected to the control device 15, and the position of the color resist formed on the intermediate transfer belt 6 is detected and a position detection signal S 2 is output to the control device 15.
[0034]
In this example, the control device 15 monitors the factor and timing for executing the color mark image formation position adjustment mode (hereinafter referred to as color registration mode), and executes the color registration mode when the execution timing of the mode comes. It is made like. The color registration mode is an operation in which a color registration for color superposition is formed on the intermediate transfer belt 6 to detect a positional shift and adjust a writing position of image information.
[0035]
When the color registration mode is executed, the position (edge, center of gravity, etc.) of the color resist formed on the intermediate transfer belt 6 is detected by the registration sensor 12. The position detection signal S2 detected by the registration sensor 12 is output to the control device 15. The color registration misregistration is detected by the control device 15, and the color image forming position is adjusted so as to eliminate the misregistration. In this way, even when the usage environment of the intermediate transfer belt 6 changes over time, the color image formation position can be accurately adjusted based on the position detection signal S2.
[0036]
In addition to the registration sensor 12, the toner density sensor 11 is connected to the control device 15, detects the density of the toner image (color image) formed on the intermediate transfer belt 6, and sends the density detection signal S 1 to the control device 15. It is made to output. The control device 15 controls the intermediate transfer belt 6 and the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K based on the density detection signal S1 and the position detection signal S2. Depending on the control contents, either the intermediate transfer belt 6 or the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K may be controlled. The burden on the control device 15 can be reduced.
[0037]
Image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K are connected to the control device 15. In the image forming unit 10Y, Y is applied to the intermediate transfer belt 6 based on Y-color image information Dy that constitutes arbitrary image information Din. A color toner image is formed, the image forming unit 10M forms an M toner image on the intermediate transfer belt 6 based on the M color image information Dm, and the image forming unit 10C generates the C color image information Dc. Based on this, a C-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 6, and the image forming unit 10K forms a BK-color toner image on the intermediate transfer belt 6 based on the BK-color image information Dk.
[0038]
In this example, a correction unit 5Y is attached to the Y color image writing unit (exposure unit) 3Y, and the Y color image formation position is determined based on the Y color writing position correction signal Sy from the control device 15. It is made to adjust. Similarly, a correction unit 5M is attached to the M color image writing unit 3M, and the formation position of the M color image is adjusted based on the M color writing position correction signal Sm from the control device 15. Made.
[0039]
A correction unit 5C is attached to the C color image writing unit 3C, and a Y color image forming position is adjusted based on a C color writing position correction signal Sc from the control device 15. Similarly, the correction unit 5K is attached to the image writing unit 3K for BK color, and the formation position of the BK color image is adjusted based on the writing position correction signal Sk for BK color from the control device 15. Made.
[0040]
FIG. 3 is a block diagram showing an example of an internal configuration related to the positional deviation control system of the control device 15. The control device 15 shown in FIG. 3 includes an oscillator 51, a frequency divider 52, a polygon drive circuit 53, a counting circuit 54, a CPU (central processing unit) 55, a latch circuit 56, a RAM 57, and a digital / analog (D / A) converter 58. A binarization comparator 59, an index delay circuit 510, a VV generation circuit 511, an HV generation circuit 512, a skew correction circuit 513, an analog / digital (A / D) converter 514, a mask generation circuit 515, and the like. Yes.
[0041]
The oscillator 51 generates a clock signal CK having a reference frequency. A frequency divider 52 is connected to the oscillator 51, and the clock signal CK is divided to generate a system clock signal SCK having a predetermined frequency.
[0042]
A polygon driving circuit 53 and a counting circuit 54 are connected to the frequency divider 52. In the polygon drive circuit 53, based on the rotation phase setting signal Sr from the CPU 55, the polygon clock clock signal for Y color (hereinafter referred to as Y polygon CLK) and the polygon drive clock signal for M color (hereinafter referred to as Y polygon CLK) from the system clock signal SCK. M polygon CLK), C polygon drive clock signal (hereinafter referred to as C polygon CLK) and BK color polygon drive clock signal (hereinafter referred to as BK polygon CLK) are generated. The Y polygon CLK is output to the image writing unit 3Y, the M polygon CLK is output to the image writing unit 3M, the C polygon CLK is output to the image writing unit 3C, and the BK polygon CLK is output to the image writing unit 3K. .
[0043]
The counting circuit 54 generates a latch signal SL by counting the system clock signal SCK using an image leading edge signal (hereinafter referred to as a VTOP signal) from the CPU 55 as a reset signal. The VTOP signal is a reference for detecting the writing positions of Y, M, C, and BK colors. The latch signal SL indicates the writing position of BK, Y, M, and C colors. For example, the writing position of the BK color is recognized by counting the system clock signal SCK with reference to the time when the VTOP signal rises.
[0044]
A latch circuit 56 is connected to the counting circuit 54, and the latch signal SL is latched based on the passage timing pulse signal Sp after masking. A RAM 57 is connected to the latch circuit 56, and the RAM 57 is loaded. The RAM 57 is connected to the CPU 55 through the data bus 16.
[0045]
On the other hand, the registration sensor 12 shown in FIG. 2 is connected to the comparator 59. A D / A converter 58 is connected to the comparator 59, and the threshold setting data Dth from the CPU 55 is digital / analog converted to generate a threshold signal Sth. The threshold signal Sth forms a threshold Lth. In the comparator 59, the position detection signal S2 from the registration sensor 12 is binarized based on a threshold value (control reference value) Lth. In this example, the threshold value Lth is calibrated optimally according to the use environment. The binarized position detection signal S2 becomes a passage timing pulse signal Sp.
[0046]
A mask generation circuit 515 is connected to the comparator 59 so as to mask the passage timing pulse signal Sp other than the printed image. A latch circuit 56 is connected to the mask generation circuit 515, and the latch signal SL is controlled based on the passage timing pulse signal Sp masked except for the printed image.
[0047]
The density detection sensor 11 described above is connected to an A / D converter 514, and the density detection signal S1 is analog / digital converted. The density detection data D1 after A / D conversion is output to the CPU 55.
[0048]
An index delay circuit (hereinafter also referred to as a horizontal magnification correction unit) 510 is connected to the CPU 55, and an INDEX (clock) signal for each color of Y, M, C, and BK supplied from a host control system is delayed control data. The delay INDEX signal (delay YINDEX, delay MINDEX, delay CINDEX, delay KINDEX) for each color of Y, M, C, and BK is output to the image transfer system I by delaying and varying based on D10.
[0049]
A VV generation circuit (hereinafter also referred to as a sub-scanning correction unit) 511 is connected to the CPU 55 and performs sub-scanning of each color of Y, M, C, and BK based on VV generation control data D11 for correcting the writing position in the vertical direction. The position correction signals Sy (YVV), Sm (MVV), Sc (CVV), and Sk (KVV) for adjustment are generated, and these signals Sy, Sm, Sc, and Sk are output to the image forming system II. Made.
[0050]
  An HV generation circuit (hereinafter also referred to as a main scanning correction unit) 512 is connected to the CPU 55 and is used for correcting the writing position in the horizontal direction.HVBased on the generation control data D12, position correction signals YHV, MHV, CHV, KHV for main scanning adjustment of each color of Y, M, C, BK are generated, and these signals YHV, MHV, CHV, KHV are image transferred. Output to system I. The writing position can be adjusted.
[0051]
A skew correction circuit (hereinafter also referred to as a skew correction unit) 513 is connected to the CPU 55, and skew correction for sub-scan adjustment of each color of Y, M, C, and BK based on skew correction data D13 for image inclination correction. A signal S13 is generated, and this signal S13 is output to the image forming system II. A plurality of motors are connected to the skew correction circuit 513, and the motors are controlled based on the skew correction signal S13.
[0052]
FIG. 4 is an image diagram showing a configuration example of the image writing unit 3Y for Y color and its correcting means 5Y. The Y-color image writing unit 3Y shown in FIG. 4 includes a semiconductor laser light source 31, optical systems 32 and 33, a polygon mirror 34, a polygon motor 35, and an f (θ) lens 36. The semiconductor laser light source 31 generates laser light based on the image information Dy for Y color. The laser light emitted from the semiconductor laser light source 31 is shaped into a predetermined beam light by the optical system.
[0053]
This beam light is deflected by the polygon mirror 34 in the sub-scanning direction. The polygon mirror 34 is rotated by a polygon motor 35 based on the Y polygon CLK from the control device 15. The beam light deflected by the polygon mirror 34 is imaged toward the photosensitive drum 1Y by the f (θ) lens 36.
[0054]
The image writing unit 3Y is provided with correction means 5Y. The correction unit 5Y includes a lens holding mechanism 41, an f (θ) adjustment mechanism 42, an optical axis adjustment mechanism 43, and the like. An f (θ) lens 36 is attached to the lens holding mechanism 41. The lens holding mechanism 41 is movably attached to the f (θ) adjusting mechanism 42 and the optical axis adjusting mechanism 43. The f (θ) adjustment mechanism 42 moves and adjusts the lens holding mechanism 41 in the XY directions based on the position correction signal Sy (YVV).
[0055]
  The optical axis adjusting mechanism 43 moves and adjusts the lens holding mechanism 41 in the Z direction (optical axis direction) based on the position correction signal Sy (YVV). These mechanisms 42 and 43 are embodied by actuators (piezoelectric elements), pitch control of all screw bolts, or the like.Correction means 5YIn order to adjust the writing position of the beam light on the photosensitive drum 1YProvidedThe Similar processing is performed in the other image forming units 10M, 10C, and 10K. In this way, it is possible to eliminate the optical system position shift of the f (θ) lens 36 and the like between the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K.
[0056]
FIG. 5 is a perspective view showing an arrangement example of the registration sensors 12A, 12B and the like, and FIG. 6 is an image view showing an example of detection of a color resist CR.
In FIG. 5, the registration sensors 12 </ b> A and 12 </ b> B are provided on the upper portions of both ends of the intermediate transfer belt 6. A reflection type photosensor is used for the resist sensors 12A and 12B. A toner concentration sensor 11 is attached upstream of the registration sensor 12A. The toner concentration sensor 11 and the registration sensor 12 are attached continuously (aligned) at predetermined positions in the traveling direction of the intermediate transfer belt 6.
[0057]
In FIG. 6, the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K are controlled so as to form, for example, a “F” -shaped color resist CR while the intermediate transfer belt 6 makes one round. The position of the color resist CR formed on the intermediate transfer belt 6 is detected by registration sensors 12A and 12B. For example, the light emitted from the registration sensor 12A or the like is shielded by the color resist CR on the intermediate transfer belt 6.
[0058]
In this color registration mode, the control device 15 detects the mark position (edge or center of gravity) of the color registration CR by detecting the light reflected from the intermediate transfer belt 6. Edge detection data is recorded in the memory. The control device 15 calculates the color misregistration amounts of Y, M, C, and BK based on this recording, eliminates the color misregistration amounts, and superimposes the toner images so that the color image writing units 3Y, 3M, 3C and 3K are controlled (color superposition control).
[0059]
Next, the image forming method according to the present invention will be described. FIG. 7 is a flowchart showing an example of processing in the color image forming apparatus as an embodiment according to the present invention, and FIG. 8 is a flowchart showing an example of operation in the color registration mode.
[0060]
In this embodiment, it is assumed that a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din in the image transfer system I. Here, the operation for adjusting the writing position of the image information Din by forming the four color resists CR of Y, M, C, and BK for adjusting the positional deviation on the image transfer system I and detecting the positional deviation is performed. Mode. It is assumed that the color registration mode is executed by detecting the arrival of time. The color image forming apparatus 100 includes an image transfer system I having the intermediate transfer belt 6 shown in FIG. 2 and an image forming system II having image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K.
[0061]
With this as an operating condition, the factor for executing the color registration mode is monitored in step A1 of the flowchart shown in FIG. The execution factors of this mode are the amount of deviation of the writing position of the image information, the fixing temperature at power-on or normal use, the temperature inside the machine, the humidity inside the machine, the time when the main power and sub power were off, the power A save time, the number of output sheets of paper, the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of linear speed changes, the number of door opening / closing times and / or the number of jam processing are assumed. This is because the color registration mode can be executed flexibly according to these various execution factors.
[0062]
In step A2, it is determined whether or not the color resist mode execution time has come. Regarding the determination at this time, the execution factor obtained by the monitoring is converted into an evaluated value, the evaluated value is accumulated to obtain an evaluated accumulated value, and the evaluated accumulated value and a preset control target value are obtained. And then the color registration mode is executed when the accumulated value to be evaluated reaches the control target value (first embodiment).
[0063]
If it is not time to execute the color registration mode, the process returns to step A1 to continue monitoring. When the execution time of the color registration mode has come, the process proceeds to step A3 and the color registration mode is executed. Two methods are assumed for the execution of the color resist mode.
[0064]
First, when executing the color registration mode, an image priority mode or a speed priority mode is set in advance, and when the image priority mode is set, a predetermined reference range for evaluating the amount of misregistration of the color registration CR is set. When the target allowable range is set narrowly and the speed priority mode is set, this is a method of setting the target allowable range wider than the reference range (second embodiment).
[0065]
  Second, a color resist CR of four colors Y, M, C, and BK for adjusting the misalignment is formed in the image transfer system I to detect misalignment.If the image priority mode is set,This is a method of setting the target allowable number more than the reference number of times for repeating the operation of adjusting the writing position of the image information Din and setting the target allowable number less than the reference number when the speed priority mode is set ( Third embodiment).
[0066]
In any of the color registration modes in the first and second methods, for example, patterns of colors BK, C, M, and Y are formed based on the detection data in step B1 of the flowchart shown in FIG. . In this example, a pattern is simultaneously formed in each of the image forming units 10K, 10C, 10M, and 10Y.
[0067]
At this time, in the image forming unit 10K, a BK color F-shaped pattern is written on the photosensitive drum 1K, and the BK color toner image is developed to form a BK color pattern PK (see FIG. 6). Similarly, in the image forming unit 10C, a C-colored F-shaped pattern is written on the photosensitive drum 1C, and the C-color toner image is developed to form a C-color pattern PC.
[0068]
In the image forming unit 10M, an M-color F-shaped pattern is written on the photosensitive drum 1M, and the M-color toner image is developed to form an M-color pattern PM. In the image forming unit 10Y, a Y-shaped F-shaped pattern is written on the photosensitive drum 1Y, and a Y-color toner image is developed to form a Y-color pattern PY.
[0069]
Thereafter, the process proceeds to step B2, and the color resists CR by the toner images of the colors BK, C, M, and Y are transferred from the respective photosensitive drums 1K, 1C, 1M, and 1Y to the intermediate transfer belt 6 at the same time. Then, the positions of the color resists CR of the respective colors BK, C, M, and Y formed on the intermediate transfer belt 6 are detected by the registration sensor 12A or the like in step B3.
[0070]
In this example, the position detection signal S2 is detected by the registration sensor 12A or the like, and the position detection signal S2 is binarized based on a predetermined threshold value. The binarized position detection signal S2 becomes the passage timing pulse signal SP. This signal SP is output from the comparator 59 shown in FIG. 3 to the latch circuit 56 via the mask generation circuit 515 and used as a reference for adjusting the positional deviation of the color image.
[0071]
In step B4, the CPU 55 calculates a correction value for the Y color misregistration amount based on the CR position data DP. In this example, the deviation amount of the Y, M, and C color writing positions with respect to the BK writing position is calculated. Thereafter, the process goes to step B5, and the CPU 55 determines whether or not to perform color misregistration correction for each of the colors BK, C, M, and Y. Whether or not to perform color misregistration correction is determined by comparing with a preset control target value. For example, when the color misregistration amount of the Y color exceeds the target value and the color misregistration correction is required, the process proceeds to step B6, and the CPU 55 controls the image writing unit 3Y.
[0072]
At this time, for example, in the Y color correction means 5Y shown in FIG. 4, the f (θ) adjustment mechanism 42 and the optical axis adjustment mechanism 43 are driven based on the position correction signal Sy (YVV), and the lens holding mechanism 41 is driven. Is adjusted to move in the XY direction or / and the Z direction (optical axis direction). As a result, the writing position of the beam light to the photosensitive drum 1Y can be adjusted, and the writing timing can be adjusted so as to eliminate the above-described positional deviation.
[0073]
Thereafter, the process proceeds to step B7. In step B7, it is determined whether or not the write position adjustment process is performed for other colors. When writing position adjustment processing is performed for other colors, that is, M and C colors, the process returns to step B6 and the above-described processing is repeated. In step B5, if the color misregistration amount is less than the target value for each of the colors BK, C, M, and Y and no color misregistration correction is required, the write position adjustment process is terminated.
[0074]
When such color superimposition processing is completed, the process returns to step A3 of the main routine shown in FIG. Thereafter, the process proceeds to step A4 where reset processing is performed. Regarding the reset process, the amount of deviation of the writing position of the image information that caused the execution of the mode, the fixing temperature at power-on or normal use, the temperature inside the machine, the humidity inside the machine, the main power supply, and the sub power supply are turned off. Time, power save time, number of output sheets of paper, number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, number of linear speed changes, number of door opening / closing times and / or jam processing times are set to initial values, for example, zero Cleared. Then, the process returns to step A1. Thereafter, the next monitoring loop is entered. A color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din by another task routine using the image transfer system I and the image forming system II that have been color-adjusted in this way.
[0075]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the embodiment according to the present invention, when the color image is formed by superimposing the colors based on the arbitrary image information Din, the control device 15 performs step A2. Monitor the factors and timing for executing the color registration mode. For example, when a control target value for executing the color registration mode is set in advance, the control device 15 converts an execution factor obtained by the monitoring into an evaluated value, and accumulates the evaluated value to accumulate the evaluated value. A value is obtained, and this evaluated cumulative value is compared with a preset control target value. When the evaluated cumulative value reaches the control target value as a result of the comparison, the color registration mode is executed in step A3.
[0076]
Therefore, the amount of deviation of the writing position of the image information at the end of the previous color registration mode, the maximum and minimum fixing temperatures monitored from the end of the mode, the maximum and minimum values of the in-machine temperature, Maximum and minimum values of internal humidity, fixing temperature at power-on, internal temperature at power-on, internal humidity, main power, sub-power off time, power save time, number of output sheets, primary transfer The color registration mode can be executed flexibly and efficiently according to various execution factors such as the number of times of crimping cancellation, the number of times of secondary transfer crimping cancellation, the number of linear speed changes, the number of times of door opening and closing, and / or the number of jam processing. it can.
[0077]
(2) First embodiment
FIG. 9 is a block diagram showing a configuration example of the control system of the color image forming apparatus 100 as each embodiment according to the present invention.
In this embodiment, there is provided setting means for setting a control target value when executing the color registration mode, and an execution factor obtained by monitoring the execution factor of the color registration mode is converted into an evaluated value, and based on the evaluated value. The color resist mode is executed.
[0078]
A color image forming apparatus 100 shown in FIG. 9 is an apparatus that forms a color image based on arbitrary color image information Din (= Dy, Dm, Dc, Dk), and includes a control device 15. An operation panel 19 as an example of setting means is connected to the control device 15, and in addition to inputting operation items such as a normal copying function and communication function, a control target value Yc for executing the color registration mode is set. Operated to set. This setting is operated, for example, by a manager.
[0079]
The operation panel 19 is operated to select an output mode at the time of image formation (hereinafter referred to as an image output mode) in addition to setting the control target value Yc. Selection of this image output mode is operated by the user. In this example, three image output modes are prepared: a normal mode, an image priority mode, and a speed priority mode. The image priority mode is an operation for forming a color image more clearly than in the normal mode by increasing the accuracy of the resist by setting the target allowable range narrowly when executing the mode. The speed priority mode is an operation that lowers the registration accuracy by setting a wide target allowable range at the time of execution and shifts to color image forming processing earlier than the normal mode. The normal mode refers to an intermediate operation between the image priority mode and the speed priority mode.
[0080]
A ROM 45, a CPU 55, a RAM 65, a counter 75, and a timer 85 are mounted in the control device 15. The ROM 45 stores a program for controlling the entire system. In addition to this, the execution factor of the color resist mode is monitored, the execution factor obtained by the monitoring is converted into an evaluated value, and the evaluated value is accumulated to obtain the evaluated cumulative value, or the evaluated cumulative An algorithm or the like is stored that compares the value with the control target value set by the operation panel 19 and determines whether or not the evaluated cumulative value reaches the control target value.
[0081]
The RAM 65 is used as a general purpose memory. For example, the accumulated evaluation value after accumulating the evaluated value is temporarily recorded. The accumulated value to be evaluated is stored in a nonvolatile memory such as a hard disk. The CPU 55 monitors the execution factor of the color registration mode, converts the execution factor obtained by the monitoring into an evaluated value, accumulates the evaluated value, obtains the evaluated cumulative value, and determines the evaluated cumulative value and the operation panel. The control target value set at 19 is compared, and the color registration mode is executed when the evaluated cumulative value reaches the control target value.
[0082]
For example, the counter 75 monitors the execution factors of the color registration mode, and the main power supply, the sub power supply are turned off, the number of output sheets, the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of linear speed change, the door opening / closing time It is used when measuring the number of times and / or the number of jams. At least two timers 85 are prepared for the same monitoring. The first timer is used when measuring the time when the main power supply and the sub power supply are turned off. The second timer is used when measuring a time during which the main power supply and the sub power supply are turned off, a power save time, and the like. In either case, reset processing is performed when the color resist mode is executed.
[0083]
The control device 15 includes an image reading device (scanner) 102 and a printer unit 101 ′ constituting the image forming apparatus main body 101, a toner concentration sensor 11, a registration sensor 12, a fixing temperature sensor 13A, an in-machine temperature sensor 13B, and an in-machine humidity. Sensor 14, operation panel 19, display unit 29, hard disk (HDD) 30, paper feed cassette control unit 40, low voltage supply unit (sub power supply) 46, low voltage supply unit (main power supply) 47, high voltage supply unit (main power supply) Power source) 48, a communication modem 50, and the like.
[0084]
The fixing temperature sensor 13A is mounted in the fixing device 17 shown in FIG. 1, and detects the fixing temperature and outputs a fixing temperature detection signal S3 to the control device 15. The in-machine temperature sensor 13B is mounted in the image forming apparatus main body 101, detects the in-machine temperature, and outputs an in-machine temperature detection signal S4 to the control device 15. The in-machine humidity sensor 14 is mounted in the image forming apparatus main body 101, detects the in-machine humidity, and outputs an in-machine humidity detection signal S5 to the control device 15.
[0085]
  A power conversion unit (AC → DC) 49 is connected to the low voltage supply unit 47 described above, and converts the commercial power source into a low voltage DC source having an output voltage VL = 5 V for driving the IC. Is converted into a high voltage direct current source having an output voltage VH for charging exposure of about several hundred volts. In addition to the control device 15, the low voltage supply unit 47 includes an HDD 30 and a communication modem.50Is connected. This is because the output voltage VL for driving the IC is supplied even when the device 100 is in the power save mode or in the standby mode.
[0086]
A low voltage supply unit (sub power supply) 46 is connected to the power conversion unit 49. The low voltage supply unit 46 includes, for example, a toner density sensor 11, a registration sensor 12, a fixing temperature sensor 13A, an in-machine temperature sensor 13B, an in-machine humidity sensor 14, an operation panel 19, a printer unit 101 ′, and an image reading device (scanner) 102. The paper feed cassette controller 40 is connected. The low voltage supply unit 46 is provided with a sub power switch (circuit) SW1. When the switch SW1 is turned on during normal use, the various sensors 11, 12, 13A, 13B, 14, the operation panel 19, and the printer unit 101 are provided. ', A low voltage direct current source is supplied to the image reading apparatus 102 and the paper feed cassette control unit 40. When the device 100 is in the power save mode or in the standby state, the switch SW1 is turned off, and the supply of the low voltage DC source is stopped.
[0087]
In addition to the low voltage supply unit 46, a high voltage supply unit 48 is connected to the power conversion unit 49. For example, a printer unit 101 ′ is connected to the high voltage supply unit 48. The high voltage supply unit 48 is provided with a switch (circuit) SW2 for main power supply. When the switch SW2 is turned on during normal use, a high voltage DC source is supplied to the printer unit 101 '. The device 100 is provided with a power save mode and a standby mode.
[0088]
In the power save mode, for example, the switches SW1 and SW2 are turned off, and the supply of the high voltage DC source of the sub power supply and the main power supply is stopped. In the standby mode, for example, the switch SW2 is turned off, and the supply of the high voltage DC source is stopped. The ON / OFF control of the switches SW1 and SW2 is performed under the operation information from the operation panel 19 and the control sequence of the CPU 55. The power conversion unit 49 is provided with a power switch SW0 and is operated by the user during normal use. Note that the switches SW1 and SW2 include those for controlling the stop of the entire sub power supply and main power supply, and those for individually controlling the sub power supply and main power supply to various load circuits. Although the switch circuit is complicated, it is possible to control the power supply extremely finely.
[0089]
In addition, the HDD 30 stores the magnitude of the shift amount of the image information writing position at the end of the previous color registration mode, the maximum and minimum fixing temperatures monitored from the end of the mode, and the maximum in-machine temperature. Minimum value, maximum and minimum values of machine humidity, fixing temperature at power-on, machine temperature at power-on, machine humidity, main power, time when main power, sub power were off, power save time, number of paper output, The number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of changes in linear velocity, the number of times of door opening / closing, and / or the number of jam processing are recorded.
[0090]
A touch panel or the like is combined with the display unit 29 described above, and an icon key or the like is operated on the operation screen with respect to ON / OFF of the power save mode. When the power save on / off icon key is operated, for example, both the sub power switch SW1 and the main power switch SW2 are turned off. The sub power switch SW1 and the main power switch SW2 are turned on when a function icon is operated on a menu screen (not shown) on the operation screen, and the power save mode is turned off.
[0091]
FIG. 10 is a table showing an example of the color registration mode execution factor and its weight calculation. According to the execution factors of the color registration mode shown in FIG. 10, main power OFF, sub power OFF, jam processing, primary transfer press release, secondary transfer press release, single sheet output, etc. are listed. . In these weight calculation examples, the weight coefficient “1000” is set for the main power supply OFF, the weight coefficient “800” is set for the sub power supply OFF, the weight coefficient “500” is set for the jam processing, and the weight is set for canceling the primary transfer pressure bonding. A coefficient “30”, a weighting coefficient “20” for the secondary transfer press release, and a weighting coefficient “1” for the output of one sheet of paper. In the weighting factor, the larger the number, the higher the probability of executing the color registration mode.
[0092]
In this example, if the control target value is Yc, Yc = “1000000” is set, for example. The CPU 55 monitors main power OFF, sub power OFF, jam processing, primary transfer pressure release, secondary transfer pressure release, one sheet output, etc., and execution factors obtained by the monitoring are shown in FIG. Is converted into an evaluated value based on the weight calculation example shown in FIG. 5 and the evaluated value is accumulated to obtain an evaluated evaluated value X. In this example, the value to be evaluated is converted by multiplying the weight calculation example by the number of times.
[0093]
For example, a is the number of times the main power is turned off, b is the number of times the sub power is turned off, c is the number of times the jam has been processed, d is the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, e is the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, If f, then the evaluated cumulative value X is the formula (1), that is,
X = 1000a + 800b + 500c + 30d + 20e + f (1)
Is required.
[0094]
The evaluated cumulative value X is compared with the control target value Yc set by the operation panel 19, and the color registration mode is executed when the evaluated cumulative value X reaches the control target value Yc.
[0095]
Next, a first embodiment of the color resist mode in the color image forming apparatus 100 will be described. FIG. 11 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the first embodiment.
[0096]
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, an operation panel 19 for setting a control target value Yc for executing the color registration mode is provided. It is assumed that the execution factor obtained by monitoring the execution factor is converted into an evaluated value and the color registration mode is executed based on the evaluated value. That is, the color resist misregistration is caused by several factors. It is assumed that some factors are weighted, the factors are always monitored by a task different from the normal sequence, and the time for performing the color registration mode is converted.
[0097]
With this as an operating condition, the control target value Yc is set in advance in step C1 of the flowchart shown in FIG. 11 before executing the color registration mode. At this time, for example, as shown in FIG. 10, the control target value Yc = “1000000” is set. In step C2 to step C5, the execution factor of the color registration mode is monitored. For example, in step C2, a mode execution factor monitored from the end of the previous color registration mode is input. As for the mode execution factor, as shown in FIG. 10, the number of times data relating to main power OFF, sub power OFF, jam processing, primary transfer press release, secondary transfer press release, single sheet output, etc. Is input.
[0098]
Thereafter, the process proceeds to step C3, and the execution factor obtained by the monitoring is converted into an evaluated value. At this time, the CPU 55 performs conversion by multiplying the weight calculation example as shown in FIG. 10 by the number of times based on the number of times data, and obtains the evaluated value.
[0099]
In step C4, the CPU 55 accumulates these evaluated values based on the equation (1) to obtain the evaluated evaluated value X. Thereafter, the process goes to step C5, where the CPU 55 compares the evaluated cumulative value X with the control target value Yc, and a coincidence detection process is performed. For example, when X <Yc by the coincidence detection process, that is, when the evaluated cumulative value X has not reached the control target value Yc, the process returns to step C2 and the CPU 55 inputs the mode execution factor, and the process from step C2 to step C5 repeat.
[0100]
If X ≧ Yc by the coincidence detection process in step C5, that is, if the evaluated cumulative value X reaches the control target value Yc, the process proceeds to step C6 to execute the color registration mode. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0101]
When this color registration mode is completed, the process proceeds to step C7, where reset processing is performed. In this reset process, count values relating to the number of main power supply OFF times, the number of sub power supply OFF times, the number of jam processing times, the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of output of one sheet, and the like are cleared.
[0102]
Thereafter, the process proceeds to step C8 and waits for a predetermined time. Normally, the temperature of the fixing device 17 and the temperature inside the apparatus are increased by the execution of the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. Then, it is checked whether the process proceeds to step C9 to change the target value. This check is performed by the CPU 55 at regular intervals. This is because the manager may change the setting. Normally, the setting change is not instructed even after a certain period of time.
[0103]
In this example, it corresponds to the case where the target value is not changed, the process returns to step C2, the mode execution factor is input, and the processing of step C2 to step C5 is repeated. When changing the target value, the process returns to step C1 to reset the control target value Yc. This is because it is assumed that the control target value Yc is gradually reduced by using the image forming system over time. After the setting of the control target value Yc, the processing from step C2 to step C5 is repeated. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0104]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the first embodiment of the present invention, when the color image is formed by superimposing colors based on the arbitrary image information Din, the control device 15 The factors and timing for executing the color registration mode are monitored in steps C2 to C5, and the color registration mode is executed in step C6 when the evaluated cumulative value X reaches the control target value Yc as a result of the comparison in step C5. To be made.
[0105]
Therefore, various executions such as main power OFF, sub power OFF, jam processing, primary transfer pressure release cancellation, secondary transfer pressure release cancellation, and single sheet output ... monitored from the end of the previous color registration mode. The color resist mode can be executed flexibly and efficiently according to the factors.
[0106]
(3) Second embodiment
FIG. 12 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the second embodiment according to the present invention. 13A to 13C are diagrams showing examples of relationships among the target allowable ranges α and β, the reference range γ, and the shift amount ε at the time of execution.
[0107]
The misregistration amount ε shown in FIG. 13A is given by the difference in writing position between the first color, which is the reference color indicated by the wavy line, for example, the black color resist CR (B) and the second color resist CR (Y). It is done. The horizontal axis shown in FIG. 13B indicates the amount of displacement. In FIG. 13B, α and β are target allowable ranges when the color resist mode is executed, and γ is the reference range. The relationship between the three is defined as α <γ <β. FIG. 13C is an enlarged view of a portion forming the positional deviation amount ε shown in FIG. 13A.
[0108]
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, an operation panel 19 for setting an image priority mode or a speed priority mode when executing a color registration mode is provided. When the image priority mode is set by the panel 19, in order to evaluate the positional deviation amount ε shown in FIG. 13A, the target allowable range α is set narrower than the predetermined reference range γ shown in FIG. 13B. When the speed priority mode is set, it is assumed that the target allowable range β is set wider than the reference range γ.
[0109]
That is, in this example, in the color registration mode, for example, when the positional deviation amount ε shown in FIG. 13C calculated by the CPU 55 falls within the target allowable range α shown in FIG. 13B, the color registration mode is terminated. If it does not fall within the target allowable range α, the operation is repeated until it falls within the range. That is, if the target allowable range α is narrow, the accuracy of the color resist can be improved, and if the target allowable range β is wide, the number of operations in the color resist mode can be reduced.
[0110]
With this as an operating condition, when executing the color registration mode, image output modes other than the normal mode are read in advance in step E1 of the flowchart shown in FIG. In step E1, the normal mode is excluded from the image output mode. Normally, the image output mode is selected by the user, and when the image priority mode or the speed priority mode is not selected, the normal mode is executed. The normal mode is executed by the conventional method.
[0111]
Therefore, control branches depending on the selection of the image priority mode or the speed priority mode in step E2. When the image priority mode is selected, the process proceeds to step E3, where the target allowable range α is set narrower than the reference range γ shown in FIG. 13B.
[0112]
Thereafter, the process proceeds to step E4 where the color resist mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0113]
Then, in step E5, it is checked whether the positional deviation amount ε has converged (reached) within the target allowable range α. The check at this time is performed by the CPU 55 constituting the control device 15 by comparison coincidence detection. If the positional deviation amount ε does not converge within the target allowable range α, the process returns to step E4 and the color registration mode is executed again. When the positional deviation amount ε converges within the target allowable range α, the process proceeds to step E9 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted.
[0114]
When the speed priority mode is set in step E2, the process proceeds to step E6 to set the target allowable range β wider than the reference range γ shown in FIG. 13B. Thereafter, the process proceeds to step E7 where the color resist mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0115]
Then, in step E8, it is checked whether the positional deviation amount ε has converged within the target allowable range β. The check at this time is performed by comparison coincidence detection by the CPU 55 as described above. If the positional deviation amount ε does not converge within the target allowable range β, the process returns to step E7 and the color registration mode is executed once again. When the positional deviation amount ε converges within the target allowable range β, the process proceeds to step E9 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0116]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the second embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The target allowable range is made variable according to the selection of the output mode.
[0117]
Accordingly, when the adjustment of the writing position is repeatedly performed when the color registration deviation amount is not within the target allowable range, the target allowable range of the color registration mode and the operation frequency thereof can be efficiently controlled. Variable control of the target allowable range according to the execution frequency of the output mode can be performed.
[0118]
As a result, the target allowable range α is set narrow when priority is given to images, so that the accuracy can be improved. An image forming output with sufficiently high resist accuracy can be provided. Since the target allowable range β is set wide when speed is prioritized, the color registration mode can be performed within a minimum waiting time to provide an image forming output. In addition, the number of operations in the color resist mode can be reduced.
[0119]
(4) Third embodiment
FIG. 14 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the third embodiment according to the present invention. In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, an operation panel 19 for setting an image priority mode or a speed priority mode when executing the color registration mode is provided.
[0120]
When the image priority mode is set by the operation panel 19, an operation for adjusting the writing position of image information (color registration mode) is performed by detecting the positional deviation by forming a positional deviation adjustment in the image transfer system I. When the target allowable number of times Nα is set larger than the reference number of repetitions (hereinafter referred to as the specified number of times Nγ) and the speed priority mode is set, it is assumed that the target allowable number of times Nβ is set smaller than the specified number of times Nγ. To do.
[0121]
In other words, in this example, when the number of operation times Nx of the color registration mode reaches the target allowable number of times Nα, the color registration mode is terminated. I will continue to drive. That is, if the target allowable number Nα is large, the accuracy of the color resist can be improved, and if the target allowable number Nβ is small, the number of operations in the color resist mode can be reduced.
[0122]
With this as an operating condition, when executing the color registration mode, image output modes other than the normal mode are read in advance in step F1 of the flowchart shown in FIG. The reason why the normal mode is excluded from the image output mode in step F1 is as described in the second embodiment. In step F2, the control branches depending on the selection of the image priority mode or the speed priority mode. When the image priority mode is selected, the process proceeds to step F3, where the target allowable number of times Nα is set larger than the specified number of times Nγ.
[0123]
Thereafter, the process proceeds to step F4, and the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0124]
Then, in step F5, it is checked whether the number of operation Nx in the color registration mode has reached the target allowable number Nα. The check at this time is performed by comparison coincidence detection by the CPU 55 constituting the control device 15. When the operation number Nx of the color registration mode has not reached the target allowable number Nα, the process returns to step F4 and the color registration mode is executed again. If the number of operation Nx in the color registration mode has reached the target allowable number Nα, the process proceeds to step F9 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted.
[0125]
  When the speed priority mode is set in step F2, the process proceeds to step F6 to set the target allowable number of times Nβ smaller than the specified number of times Nγ. Thereafter, the process proceeds to step F7 where the color resist mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted. In step F8, the number of operation Nx of the color resist mode is the target allowable number N.βIs checked to see if
[0126]
The check at this time is performed by comparison coincidence detection by the CPU 55. If the number of operation Nx of the color registration mode has not reached the target allowable number Nβ, the process returns to step F7 and the color registration mode is executed once again. If the number of operation Nx of the color registration mode has reached the target allowable number Nβ, the process proceeds to step F9 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0127]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the third embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The target allowable number of times is made variable according to the selection of the output mode.
[0128]
Accordingly, when the color registration operation number Nx has not reached the target allowable number of times, and the adjustment of the writing position is repeatedly performed, the operation frequency of the color resist mode target allowable numbers Nα, Nβ, etc. is efficiently controlled. In the same manner as in the second embodiment, variable control of the target allowable range according to the execution frequency of the image output mode can be performed.
[0129]
As a result, when the image priority is given, the target allowable number Nα is set to be large, so that the accuracy can be improved. Similar to the second embodiment, it is possible to provide an image forming output with sufficiently high resist accuracy. When the speed is prioritized, the target allowable number of times Nβ is set to be small, so that the color registration mode can be performed within a minimum waiting time to provide an image forming output. In addition, the number of operations in the color resist mode can be reduced.
[0130]
  (5) Fourth embodiment
  FIG. 15 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the fourth embodiment according to the present invention.
  In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, a CPU 55 constituting a control device 15 for determining the execution time of the color registration mode is provided. ModeExecutionIt is assumed that the execution timing of the color registration mode is determined based on the magnitude of the shift amount of the image information writing position at that time. A reference value or the like that affects the accuracy of the writing position is set in advance.
[0131]
  With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step G1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends. When the color registration mode is completed, the process proceeds to step G2 and the previous color registration mode is entered.Remembered when runningThe positional deviation amount data relating to the writing position of the image information is input.
[0132]
  Then, the process proceeds to step G3, where it is determined whether the positional deviation amount is larger than the reference value. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the amount of positional deviation is still smaller than the reference value, the process returns to step G2 to return to the previous color registration mode.Remembered at runtimeThe positional deviation amount data relating to the writing position of the image information is input.
[0133]
If the amount of positional deviation is larger than the reference value in step G3, the process proceeds to step G4, and the next color registration mode execution timing is determined. In step G5, the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0134]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step G6 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Then, the process proceeds to step G7 and waits for a certain time. The execution of the color registration mode usually increases the temperature of the fixing device and the temperature inside the apparatus. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0135]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the fourth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The execution time of the color registration mode is determined based on the amount of deviation of the writing position of the image information at the end of the color registration mode.
[0136]
Therefore, if the color registration misregistration amount does not reach the reference value, the execution time of the color registration mode can be postponed, and if the color registration misregistration amount exceeds the reference value, the color registration mode execution is performed. The time can be determined. Accordingly, it is possible to efficiently control the image transfer system I, the image forming system II, and the like based on the appearance frequency of the color registration positional deviation amount.
[0137]
(6) Fifth embodiment
FIG. 16 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the fifth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the state of the machine used in the image forming apparatus main body 101 is monitored and the timing of the color registration mode is determined. Thus, the color resist mode can be executed efficiently. Also in this example, the execution time of the color registration mode is determined by the CPU 55 constituting the control device 15.
[0138]
The CPU 55 monitors the fixing temperature θx from the end of the previous color registration mode, and determines the execution timing of the color registration mode based on the maximum value θmax and the minimum value θmin of the fixing temperature θx. A reference value θγ such as a temperature difference of the fixing device 17 is set in advance. In the sixth to nineteenth embodiments below the fifth embodiment, the timing of the color resist mode is determined after monitoring the state of the machine used in the apparatus main body 101.
[0139]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode has ended in step H1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0140]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step H2 where the CPU 55 monitors the fixing temperature θx. The fixing temperature θx is detected by a fixing temperature sensor 13A attached in the fixing device 17 shown in FIG. A fixing temperature detection signal S3 obtained by detecting the fixing temperature θx is output to the CPU 55. The fixing temperature detection signal S3 includes the maximum value θmax and the minimum value θmin of the fixing temperature θx. The fixing temperature detection signal S3 becomes fixing temperature detection data after analog / digital conversion.
[0141]
In step H3, the CPU 55 obtains the maximum value θmax and the minimum value θmin of the fixing temperature θx from the fixing temperature detection data, and the difference (temperature difference θε) between the maximum value θmax and the minimum value θmin of the fixing temperature θx. Is calculated. The maximum value θmax and the minimum value θmin of the fixing temperature θx are stored in a non-volatile memory such as the HDD 30 every time it is updated. Data related to the temperature difference θε is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. This temperature difference θε becomes an execution factor of the color resist. Then, the process proceeds to step H4 to determine whether or not the temperature difference θε is large to the reference value θγ. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the temperature difference θε is still smaller than the reference value θγ, the process returns to step H2 and the monitoring of the fixing temperature θx by the CPU 55 is continued.
[0142]
If the temperature difference θε is larger than the reference value θγ in step H4, the process proceeds to step H5 and the next color registration mode execution timing is determined. In step H6, the color resist mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0143]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step H7 where reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step H8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature θx is increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0144]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the fifth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The fixing temperature θx is monitored from the end of the color registration mode, and the execution timing of the color registration mode is determined based on the maximum value θmax and the minimum value θmin of the fixing temperature θx.
[0145]
Accordingly, when the temperature difference θε of the fixing device 17 has not reached the reference value θγ, the execution time of the color registration mode can be postponed, and when the temperature difference θε of the fixing device 17 exceeds the reference value θγ, the color The execution time of the resist mode can be determined. Thereby, the color registration mode can be executed efficiently according to the temperature difference θε of the fixing device 17.
[0146]
(7) Sixth embodiment
FIG. 17 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the sixth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the state of the machine used in the image forming apparatus main body 101 is monitored in the same manner as in the fifth embodiment. The timing of the color resist mode is determined. Also in this example, the execution time of the color registration mode is determined by the CPU 55 constituting the control device 15.
[0147]
The CPU 55 monitors the in-machine temperature from the end of the previous color registration mode, and determines the execution timing of the color registration mode based on the maximum value θmax ′ and the minimum value θmin ′ of the in-machine temperature. A reference value θγ ′ such as a temperature difference in the device is set in advance.
[0148]
Using this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step J1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0149]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step J2, and the in-machine temperature is monitored by the CPU 55. The in-machine temperature is detected by an in-machine temperature sensor 13B attached in the image forming apparatus main body 101 shown in FIG. An in-machine temperature detection signal S4 obtained by detecting the in-machine temperature is output to the CPU 55. The in-machine temperature detection signal S4 includes the maximum value θmax ′ and the minimum value θmin ′ of the in-machine temperature. The in-machine temperature detection signal S4 becomes in-machine temperature detection data after analog / digital conversion.
[0150]
In step J3, the CPU 55 obtains the maximum value θmax ′ and the minimum value θmin ′ of the internal temperature from the internal temperature detection data. The maximum value θmax ′ and the minimum value θmin ′ of the in-machine temperature are stored in a nonvolatile memory such as the HDD 30 every time it is updated. Data relating to the temperature difference θε ′ is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. This temperature difference θε ′ becomes an execution factor of the color resist. Then, the process proceeds to step J4 to determine whether or not the temperature difference θε ′ is large to the reference value θγ ′. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. When the temperature difference θε ′ is still smaller than the reference value θγ ′, the process returns to step J2 and the monitoring of the internal temperature by the CPU 55 is continued.
[0151]
If the temperature difference θε ′ is larger than the reference value θγ ′ in step J4, the process proceeds to step J5, and the next color registration mode execution timing is determined. In step J6, the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0152]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step J7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Then, the process proceeds to step J8 and waits for a certain time. The in-machine temperature usually increases due to the execution of the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0153]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the sixth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The in-machine temperature is monitored from the end of the color registration mode, and the execution timing of the color registration mode is determined based on the maximum value θmax ′ and the minimum value θmin ′ of the in-machine temperature.
[0154]
Accordingly, when the temperature difference θε ′ of the image forming apparatus main body 101 has not reached the reference value θγ ′, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the temperature difference θε ′ of the apparatus main body 101 is determined to be the reference value θγ. When 'is exceeded, the execution time of the color resist mode can be determined. Thereby, the color registration mode can be efficiently executed according to the temperature difference θε ′ of the image forming apparatus main body 101.
[0155]
(8) Seventh embodiment
FIG. 18 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the seventh embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the state of the machine used in the image forming apparatus main body 101 is monitored in the same manner as in the sixth embodiment. The timing of the color resist mode is determined. Also in this example, the execution time of the color registration mode is determined by the CPU 55 configuring the control device 15.
[0156]
The CPU 55 monitors the in-machine humidity δx from the end of the previous color registration mode, and determines the execution timing of the color registration mode based on the maximum value δmax and the minimum value δmin of the in-machine humidity δx. A reference value δγ such as a humidity difference in the device is set in advance.
[0157]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step K1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0158]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step K2, and the in-machine humidity δx is monitored by the CPU 55. The in-machine humidity δx is detected by an in-machine humidity sensor 14 attached in the image forming apparatus main body 101 shown in FIG. An in-machine humidity detection signal S5 obtained by detecting the in-machine humidity δx is output to the CPU 55. The in-machine humidity detection signal S5 includes the maximum value δmax and the minimum value δmin of the in-machine humidity δx. The in-machine humidity detection signal S5 becomes the in-machine humidity detection data after analog / digital conversion.
[0159]
In step K3, the CPU 55 obtains the maximum value δmax and the minimum value δmin of the in-machine humidity δx from the in-machine humidity detection data. The maximum value δmax and the minimum value δmin of the in-machine humidity δx are stored in a nonvolatile memory such as the HDD 30 every time it is updated. Data relating to the humidity difference δε is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. This humidity difference δε becomes an execution factor of the color resist. Then, the process proceeds to step K4 to determine whether or not the humidity difference δε is larger than the reference value δγ. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the humidity difference δε is still smaller than the reference value δγ, the process returns to step K2 and the monitoring of the in-machine humidity δx by the CPU 55 is continued.
[0160]
If the humidity difference δε is larger than the reference value δγ in step K4, the process proceeds to step K5 and the next color registration mode execution timing is determined. In step K6, the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0161]
When the color registration mode is finished, the process proceeds to step K7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step K8 and waits for a certain time. Usually, the in-machine humidity δx is increased by executing the color resist mode. This is to wait for the humidity rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0162]
Thus, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the seventh embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The in-machine humidity δx is monitored from the end of the color registration mode, and the execution time of the color registration mode is determined based on the maximum value δmax and the minimum value δmin of the in-machine humidity δx.
[0163]
Therefore, when the humidity difference δε of the image forming apparatus main body 101 does not reach the reference value δγ, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the humidity difference δε of the apparatus main body 101 exceeds the reference value δγ. In addition, the execution time of the color resist mode can be determined. Thus, the color registration mode can be efficiently executed according to the humidity difference δε of the image forming apparatus main body 101.
[0164]
(9) Eighth embodiment
FIG. 19 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the eighth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the fixing temperature θx is monitored from the end of the previous color registration mode by the CPU 55 constituting the control device 15 and the power is turned on. The execution timing of the color registration mode is determined based on the fixing temperature θx at that time.
[0165]
With regard to this power-on, not the power switch SW0 shown in FIG. 9 but the switch SW1 for the sub power supply, in particular, the switch SW2 for the main power supply is turned on. This is a case where the apparatus 100 is assumed to shift from the sleeping state to the standby state. The fixing temperature reference value θγ when the fixing device 17 is turned on is set in advance in the same manner as in the fifth embodiment.
[0166]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step L1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0167]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step L2, and the fixing temperature θx is monitored by the CPU 55. The fixing temperature θx is detected by a fixing temperature sensor 13A attached in the fixing device 17 shown in FIG. A fixing temperature detection signal S3 obtained by detecting the fixing temperature θx is output to the CPU 55. The fixing temperature detection signal S3 becomes fixing temperature detection data after analog / digital conversion.
[0168]
Then, the process proceeds to step L3, and the CPU 55 waits until the fixing temperature θx at the time of power-on is detected. The power-on at this time is identified by the CPU 55 that has obtained the power-on information Dsw1 from the low-voltage supply unit 46 and the power-on information Dsw2 from the high-voltage supply unit 48.
[0169]
In step L4, the power-on information Dsw1 or Dsw2 is used as a trigger to latch (input) the fixing temperature detection data when the power is turned on, and is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. The fixing temperature θx when the power is turned on becomes a color resist execution factor. Then, the process proceeds to step L5 to determine whether the fixing temperature θx is higher than the reference value θγa. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the fixing temperature θx is still smaller than the reference value θγa, the process returns to step L2 and the monitoring of the fixing temperature θx by the CPU 55 is continued.
[0170]
If the fixing temperature θx is larger than the reference value θγa in step L5, the process proceeds to step L6, and the next color registration mode execution timing is determined. In step L7, the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0171]
When the color registration mode is finished, the process proceeds to step L8 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step L9 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature θx is increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0172]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the eighth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The fixing temperature θx is monitored from the end of the color registration mode, and the execution timing of the color registration mode is determined based on the fixing temperature θx when the power is turned on.
[0173]
Therefore, when the fixing temperature θx when the fixing device 17 is turned on does not reach the reference value θγa, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the fixing temperature θx when the fixing device 17 is turned on is the reference. When the value θγa is exceeded, the execution timing of the color registration mode can be determined. Thus, the color registration mode can be efficiently executed according to the fixing temperature θx when the fixing device 17 is turned on.
[0174]
(10) Ninth embodiment
FIG. 20 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the ninth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the in-machine temperature θy from the end of the previous color registration mode and turns on the power. The execution timing of the color registration mode is determined based on the in-machine temperature θy at that time. The device temperature reference value θγb is set in advance.
[0175]
Using this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step M1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0176]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step M2, and the in-machine temperature θy is monitored by the CPU 55. The in-machine temperature θy is detected by an in-machine temperature sensor 13B attached in the image forming apparatus main body 101 shown in FIG. An in-machine temperature detection signal S4 obtained by detecting the in-machine temperature θy is output to the CPU 55. The in-machine temperature detection signal S4 includes an in-machine temperature θy when the power is turned on. The in-machine temperature detection signal S4 becomes in-machine temperature detection data after analog / digital conversion.
[0177]
Then, the process proceeds to step M3, and the CPU 55 waits until the in-machine temperature θy at the time of power-on is detected. The power-on at this time is identified by the CPU 55 that has obtained the power-on information Dsw1 from the low-voltage supply unit 46 and the power-on information Dsw2 from the high-voltage supply unit 48.
[0178]
In step M4, the internal temperature detection data when the power is turned on is latched (input) using the power-on information Dsw1 and Dsw2 as a trigger, and is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. The in-machine temperature θy when the power is turned on becomes a color resist execution factor. Then, the process proceeds to step M4, where it is determined whether the in-machine temperature θy when the power is turned on is larger than the reference value θγb. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the in-machine temperature θy at the time of power-on is still smaller than the reference value θγb, the process returns to step M2 and the monitoring of the in-machine temperature θy by the CPU 55 is continued.
[0179]
If the in-machine temperature θy at the time of turning on the power is larger than the reference value θγb in step M4, the process proceeds to step M5 and the next color registration mode execution timing is determined. In step M6, the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0180]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step M7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step M8 and waits for a certain time. Normally, the in-machine temperature θy is increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0181]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the ninth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The in-machine temperature θy is monitored from the end of the color registration mode, and the execution time of the color registration mode is determined based on the in-machine temperature θy when the power is turned on.
[0182]
Therefore, when the in-machine temperature θy when the image forming apparatus main body 101 is turned on does not reach the reference value θγb, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the in-machine temperature when the image forming apparatus main body 101 is turned on. When θy exceeds the reference value θγb, the execution time of the color resist mode can be determined. Thus, the color registration mode can be efficiently executed according to the in-machine temperature θy when the image forming apparatus main body 101 is turned on.
[0183]
(11) Tenth embodiment
FIG. 21 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the tenth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the in-machine humidity δx is monitored from the end of the previous color registration mode by the CPU 55 constituting the control device 15, and the power is turned on. The execution timing of the color registration mode is determined based on the in-machine humidity δx. The device humidity reference value θγc is set in advance.
[0184]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step N1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0185]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step N2, and the in-machine humidity δx is monitored by the CPU 55. The in-machine humidity δx is detected by an in-machine humidity sensor 14 attached in the image forming apparatus main body 101 shown in FIG. An in-machine humidity detection signal S4 obtained by detecting the in-machine humidity δx is output to the CPU 55. The in-machine humidity detection signal S4 includes the in-machine humidity δx when the power is turned on. The in-machine humidity detection signal S4 is converted into in-machine humidity detection data after analog / digital conversion.
[0186]
Then, the process proceeds to step N3, and the CPU 55 waits until the in-machine humidity δx at the time of power-on is detected. The power-on at this time is identified by the CPU 55 that has obtained the power-on information Dsw1 from the low-voltage supply unit 46 and the power-on information Dsw2 from the high-voltage supply unit 48.
[0187]
In step N4, the internal humidity detection data when the power is turned on is latched (input) using the power-on information Dsw1 and Dsw2 as a trigger, and is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. The in-machine humidity δx when the power is turned on becomes a color resist execution factor. Then, the process proceeds to step N4, where it is determined whether the in-machine humidity δx when the power is turned on is larger than the reference value θγc. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the in-machine humidity δx at the time of power-on is still smaller than the reference value θγc, the process returns to step N2 and the monitoring of the in-machine humidity δx by the CPU 55 is continued.
[0188]
If the in-machine humidity δx at the time of turning on the power is larger than the reference value θγc in step N4, the process proceeds to step N5 and the next color registration mode execution time is determined. In step N6, the color registration mode is executed. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0189]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step N7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step N8 and waits for a certain time. When the color resist mode is executed, the in-machine humidity δx is usually lowered and dried. This is to wait for the humidity drop to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0190]
Thus, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the tenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The in-machine humidity δx is monitored from the end of the color registration mode, and the execution time of the color registration mode is determined based on the in-machine humidity δx when the power is turned on.
[0191]
Therefore, when the in-machine humidity δx when the image forming apparatus main body 101 is turned on does not reach the reference value θγc, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the in-machine humidity when the image forming apparatus main body 101 is turned on. When δx exceeds the reference value θγc, the execution time of the color resist mode can be determined. Thus, the color registration mode can be efficiently executed in accordance with the in-machine humidity δx when the image forming apparatus main body 101 is turned on.
[0192]
(12) Eleventh embodiment
FIG. 22 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the eleventh embodiment according to the present invention. 23A to 23C are diagrams showing examples of the relationship between the main power supply off time Tx, the reference value Tγ, and the main power supply off / on time Toff / Ton. In FIGS. 23A and 23B, the vertical axis represents power (electric power), and the horizontal axis represents time t.
[0193]
The power-off time Tx shown in FIG. 23A is an elapsed time (period) from the main power-off time Toff to the main power-on time Ton. Other than the power-off time Tx, the power is on (period). A reference value Tγ shown in FIG. 23B is a control reference value for the power-off time Tx of the fixing device 17 or the like. The power-off time Tx shown in FIG. 23A is shorter than the reference value Tγ. This is a case where the power-off time Tx ′ shown in FIG. 23C is longer than the reference value Tγ.
[0194]
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the time Toff at which the main power is turned off after the end of the previous color registration mode by the CPU 55 constituting the control device 15 and The time Ton when the main power supply is turned on is monitored, and the next color registration mode execution timing is determined based on the elapsed time that the main power supply was turned off, that is, the main power supply off time Tx.
[0195]
Regarding the main power off, it is assumed that the main power switch SW2 is turned off instead of the power switch SW0 shown in FIG. This is because the elapsed time from the transition of the device 100 from the standby state to the sleeping state is set as a control target. The reference value Tγ for the power-off time Tx of the fixing device 17 or the like is set in advance.
[0196]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step O1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0197]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step O2, and the CPU 55 monitors the main power-off / on times Toff / Ton shown in FIGS. 23A and 23B. The main power off / on time Toff / Ton is detected by a timer 85 attached in the control device 15 shown in FIG. For example, time data output from the timer 85 with the power-off information Dsw2 from the high voltage supply unit 48 as a trigger is latched, and this time data becomes main power-off / on time data.
[0198]
Thus, the main power off time data obtained by detecting the main power off time Toff is used as a trigger for starting another timer 85 in the CPU 55. Based on the main power-off time data, the timer 85 generates main power-off time data indicating a main power-off period from the start-up to the next main power-on time Ton. The main power off time data from the timer 85 is input to the CPU 55 in step O3, and the main power off time data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0199]
Then, the process proceeds to step O4, where it is determined whether the main power off time Tx is longer than the reference value Tγ. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. In this example, as shown in FIG. 23A, when the main power-off time Tx is shorter than the reference value Tγ in FIG. 23B, the process returns to step O2 and the monitoring of the main power-off / on time by the CPU 55 is continued.
[0200]
Then, as shown in FIG. 23C in step O4, when the main power supply off time Tx 'is longer than the reference value Tγ, the process proceeds to step O5 to determine the next color registration mode execution timing. Thereafter, the color resist mode is executed at step O6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0201]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step O7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step O8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0202]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the eleventh embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The main power off / on time Toff / Ton is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution time is determined based on the main power off times Tx and Tx ′.
[0203]
Therefore, when the main power-off time Tx does not reach the preset reference value Tγ, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the main power-off time Tx ′ is set to the preset reference value Tγ. If it exceeds, the execution time of the color resist mode can be determined. As a result, the color resist mode can be efficiently executed in accordance with the main power-off time Tx, Tx ′.
[0204]
(13) Twelfth embodiment
FIG. 24 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the twelfth embodiment according to the present invention. Note that the sub-power-off time Tx ′, its reference value Tγ ′, and the main power-off / on time Toff ′ / Ton ′ are the power-off time Tx, its reference value Tγ and the main power-off / on time Toff shown in FIG. / Please refer to Ton with a dash.
[0205]
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the time Toff ′ at which the sub power supply is turned off after the previous color registration mode is ended by the CPU 55 constituting the control device 15. And the time Ton 'when the sub power supply is turned on, and the execution time of the next color registration mode is determined based on the elapsed time that the sub power supply has been turned off, that is, the sub power supply off time Tx'. .
[0206]
Regarding the turning off of the sub power supply, it is assumed that the sub power switch SW2 is turned off instead of the power switch SW0 shown in FIG. This is because the elapsed time from the transition of the device 100 from the standby state to the sleeping state is set as a control target. The reference value Tγ ′ for the power-off time Tx ′ of the fixing device 17 and the like is set in advance.
[0207]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step P1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0208]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step P2 and the sub power supply off / on time Toff '/ Ton' is monitored by the CPU 55. The sub power-off / on time Toff '/ Ton' is detected by a timer 85 attached in the control device 15 shown in FIG. For example, time data output from the timer 85 with the power-off information Dsw2 from the high voltage supply unit 48 as a trigger is latched, and this time data becomes sub power-off / on time data.
[0209]
The sub-power-off time data obtained by detecting the sub-power-off time Toff ′ in this way is used as a trigger for starting another timer 85 in the CPU 55. Based on the sub-power-off time data, the timer 85 generates sub-power-off time data indicating a sub-power-off period from the start of the timer 85 to the next sub-power-on time Ton '. The sub-power-off time data from the timer 85 is input to the CPU 55 at step P3, and the sub-power-off time data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0210]
Then, the process proceeds to step P4, where it is determined whether the sub power-off time Tx 'is longer than the reference value Tγ'. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the sub-power-off time Tx 'is shorter than the reference value Tγ', the process returns to step P2 and the monitoring of the sub-power-off / on time by the CPU 55 is continued.
[0211]
If the sub-power-off time Tx 'is longer than the reference value Tγ' in step P4, the process proceeds to step P5 and the next color registration mode execution time is determined. Thereafter, the color registration mode is executed in step P6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0212]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step P7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step P8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0213]
Thus, according to the color image forming apparatus and the image forming method of the twelfth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The sub power-off / on time Toff '/ Ton' is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution time is determined based on the sub-power-off time Tx '.
[0214]
Therefore, when the sub power-off time Tx ′ does not reach the preset reference value Tγ ′, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the sub-power off time Tx ′ is set to the preset reference value. When Tγ ′ is exceeded, the execution time of the color resist mode can be determined. As a result, the color resist mode can be efficiently executed according to the sub power-off time Tx ′.
[0215]
(14) Thirteenth embodiment
FIG. 25 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the thirteenth embodiment according to the present invention. 26A to 26C are diagrams showing an example of the relationship between the power save time Ty, its reference value Tγ ″, and the power save mode on / off time Ton ′ / Toff ′. In FIGS. 26A and B, the vertical axis represents power (electric power), and the horizontal axis represents time t.
[0216]
The power save time Ty shown in FIG. 26A is an elapsed time (period) from the power save mode on / off time Ton 'to the power save mode off time Toff'. For example, the power (power) is reduced to 1/3. It is in a state of being. Except for the power save time Ty, it is in a full power state. A reference value Tγ ″ shown in FIG. 26B is a control reference value for the power saving time Ty of the fixing device 17 or the like. The power save time Ty shown in FIG. 26A is shorter than the reference value Tγ ″. The power save time Ty 'shown in FIG. 26C is longer than the reference value Tγ' '.
[0217]
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the power save mode on / off time Ton after completion of the previous color registration mode by the CPU 55 constituting the control device 15. '/ Toff' is monitored, and the next color registration mode execution timing is determined based on the power save time Ty from the on time Ton 'of the power save mode to the off time Toff'.
[0218]
With regard to ON / OFF of the power save mode, for example, an icon key or the like on the operation screen of the display unit 29 so as to turn off both the sub power switch SW1 and the main power switch SW2 shown in FIG. Is made to operate. The reference value Tγ ″ for the power saving time Ty of the fixing device 17 or the like is set in advance.
[0219]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode has ended in step Q1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0220]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step Q2, and the CPU 55 monitors the power save mode on / off times Ton '/ Toff'. The power save mode on / off times Ton '/ Toff' are designated by operating an icon key on the operation screen of the display unit 29 shown in FIG. For example, the timer 85 is started by using, as a trigger, icon key information for turning on the power save mode on the operation screen of the operation panel 19. Both the auxiliary power switch SW1 and the main power switch SW2 are turned off by the icon key information.
[0221]
Based on the icon key information, the timer 85 generates power save time data from the time of activation to the time Toff 'when the power save mode is turned off. The power save time data indicates a power save period. The power save mode is turned off when a function icon is operated on a menu screen (not shown) on the operation screen, and the power save mode is canceled. By canceling the power save mode, the sub power switch SW1 and the main power switch SW2 are turned on.
[0222]
The power save time data from the timer 85 is input to the CPU 55 in step Q3, and the power save time data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. Then, the process proceeds to step Q4, where it is determined whether the power save time Ty is longer than the reference value Tγ ″. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the power save time Ty is shorter than the reference value Tγ ″, the process returns to step Q2 and the monitoring of the power save mode on / off time Ton ′ / Toff ′ by the CPU 55 is continued.
[0223]
If the power save time Ty is longer than the reference value Tγ ″ in step Q4, the process proceeds to step Q5 and the next color registration mode execution time is determined. Thereafter, the color registration mode is executed in step Q6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0224]
When the color registration mode is finished, the process proceeds to step Q7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step Q8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0225]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the thirteenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The power save mode on / off time Ton / Toff is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution timing is determined based on the power save time Ty.
[0226]
Therefore, when the power saving time Ty has not reached the preset reference value Tγ ″, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the power saving time Ty is set to the preset reference value Tγ ″. In the case of exceeding, the execution time of the color resist mode can be determined. Thereby, the color registration mode can be executed efficiently according to the power save time Ty.
[0227]
(15) Fourteenth embodiment
FIG. 27 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the fourteenth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the output number Mx of the paper P from the end of the previous color registration mode. The next color registration mode execution timing is determined based on the output number Mx of the paper P.
[0228]
The output number Mx of the paper P is input by operating an icon key or the like on the operation screen of the display unit 29 shown in FIG. Of course, the paper P passing through the image forming system II may be measured by the counter 75 or the like. It is assumed that the reference value Mγ of the output (passage) number Mx of the paper P to the image forming system II or the like is set in advance.
[0229]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step R1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0230]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step R2, and the CPU 55 monitors the number of output sheets Mx of the paper P. The output number Mx of the paper P is designated by operating an icon key on the operation screen of the display unit 29 shown in FIG. For example, when the number of output sheets Mx of the paper P is designated with the numeric keypad of the operation panel 19 or the numeric keypad on the operation screen, the output sheet number data is cumulatively added by an addition function (not shown) in the control device 15.
[0231]
The output sheet number data of the sheet P is input to the CPU 55 in step R3, and the output sheet number data of the sheet P is temporarily recorded in the RAM 65 or the like. In step R4, it is determined whether the output number Mx of the paper P is larger than the reference value Mγ. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. When the output number Mx of the paper P is smaller than the reference value Mγ, the process returns to step R2 and the monitoring of the output number Mx of the paper P by the CPU 55 is continued.
[0232]
If the output number Mx of the paper P is larger than the reference value Mγ in step R4, the process proceeds to step R5 and the next color registration mode execution time is determined. Thereafter, the color registration mode is executed in step R6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0233]
When this color registration mode is completed, the process proceeds to step R7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step R8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0234]
Thus, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the fourteenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The output number Mx of the paper P is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution timing is determined based on the output number Mx of the paper P.
[0235]
Accordingly, when the output number Mx of the paper P does not reach the preset reference value Mγ, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the output number Mx of the paper P is set to the preset reference value Mγ. In the case of exceeding, the execution time of the color resist mode can be determined. As a result, the color registration mode can be efficiently executed according to the output number Mx of the paper P.
[0236]
(16) Fifteenth embodiment
28A and 28B are conceptual diagrams showing a configuration example of the primary transfer pressure-bonding release mechanism 70 in the image transfer system I according to the fifteenth embodiment.
The image transfer system I shown in FIG. 28A has a primary transfer pressure release mechanism 70. According to the primary transfer pressure release mechanism 70, the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K are opposed to each other with the intermediate transfer belt 6 interposed therebetween. 7Y, 7M, 7C and 7K are movably provided.
[0237]
(1) During primary transfer pressure bonding:
The primary transfer rollers 7Y, 7M, 7C, and 7K are configured to press (press) the intermediate transfer belt 6 to the photosensitive drum 1Y with a predetermined pressing force. The pressing force is generated by solenoids (electromagnets) 71Y, 71M, 71C and 71K for the primary transfer rollers. For example, the solenoid 71Y is attached to a bearing or the like of the primary transfer roller 7Y and presses the intermediate transfer belt 6 from the inside toward the photosensitive drum 1Y. The other solenoids 71M, 71C, and 71K are also configured to press the intermediate transfer belt 6 from the inside toward the photosensitive drums 1M, 1C, and 1K independently of the solenoid 71Y for the primary transfer roller 7Y.
[0238]
  The primary transfer rollers 7Y, 7M, 7C, and 7K have a polarity opposite to that of the toner to be used (in this embodiment, positive polarity).Primary transfer bias(Not shown) is applied. The color toner images formed on the photosensitive drums 7Y, 7M, 7C, and 7K are sequentially transferred onto the rotating intermediate transfer belt 6 (primary transfer). A color toner image is synthesized on the intermediate transfer belt 6 to form a color image (color image: color toner image).
[0239]
(2) When canceling primary transfer pressure bonding:
The intermediate transfer belt 6 is separated from the photosensitive drum 1Y and the like by removing the pressing force described above by the primary transfer rollers 7Y, 7M, 7C and 7K simultaneously or individually. For example, when the solenoid 71Y for the primary transfer roller 7Y is turned off, the intermediate transfer belt 6 moves inward and is detached from the photosensitive drum 1Y.
[0240]
The other solenoids 71M, 71C and 71K are also configured to separate the intermediate transfer belt 6 from the photosensitive drum 1M and the like independently of the solenoid 71Y for the primary transfer roller 7Y. The reason for operating independently is to cope with the overlay processing of color toner images of Y, M, and C colors, image formation processing of only black (BK) color, and the like. In this example, the number Np of primary transfer pressure bonding cancellation is counted by a counter 75 in the control device 15. This is to monitor the execution factor of the color registration mode.
[0241]
FIG. 29 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the fifteenth embodiment according to the present invention.
[0242]
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the number Np of primary transfer pressure bonding cancellation from the end of the previous color registration mode. Then, the next color registration mode execution time is determined based on the number Np of primary transfer pressure bonding cancellations.
[0243]
The number Np of primary transfer pressure-bonding cancellations is counted every time the primary transfer roller 7Y, 7M, 7C or 7K shown in FIG. 28 is operated. It is assumed that the reference value Nγp for the number Np of primary transfer pressure bonding cancellation in the image transfer system I is set in advance.
[0244]
With this as an operating condition, it is determined in step ST1 of the flowchart shown in FIG. 29 whether or not the color registration mode has ended. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0245]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step ST2 where the CPU 55 monitors the number Np of primary transfer pressure bonding cancellation. As for the number Np of primary transfer pressure-bonding release, the number of times of primary transfer pressure-bonding release is generated every time the solenoids 71Y, 71M, 71C or 71K for operating the primary transfer rollers 7Y, 7M, 7C or 7K shown in FIG. Is done. The primary transfer pressure reduction number data is input to the CPU 55 in step ST3, and the primary transfer pressure reduction number data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0246]
Then, the process proceeds to step ST4, where it is determined whether or not the number Np of primary transfer pressure bonding cancellations is larger than the reference value Nγp. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. When the number Np of primary transfer pressure bonding cancellation is smaller than the reference value Nγp, the process returns to step ST2 and the monitoring of the number Np of primary transfer pressure bonding by the CPU 55 is continued.
[0247]
If the number Np of primary transfer pressure bonding cancellations is larger than the reference value Nγp in step ST4, the process proceeds to step ST5 and the next color registration mode execution time is determined. Thereafter, the color resist mode is executed in step ST6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0248]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step ST7 where reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Then, it transfers to step ST8 and waits for a fixed time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0249]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the fifteenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The number Np of primary transfer pressure bonding cancellation is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution time is determined based on the number Np of primary transfer pressure bonding cancellation.
[0250]
Accordingly, when the primary transfer pressure reduction number Np has not reached the preset reference value Nγp, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the primary transfer pressure reduction number Np is a preset reference value. When the value Nγp is exceeded, the execution time of the color resist mode can be determined. Thereby, the color resist mode can be efficiently executed according to the number Np of primary transfer pressure bonding cancellations.
[0251]
(17) Sixteenth embodiment
FIGS. 30A and 30B are conceptual diagrams illustrating a configuration example of the secondary transfer pressure-bonding release mechanism in the image transfer system I according to the sixteenth embodiment.
The image transfer system I shown in FIG. 30A has a secondary transfer pressure release mechanism 80. According to the secondary transfer pressure release mechanism 80, the secondary transfer roller 7A is movably provided on the downstream side of the photosensitive drum 1K and the upstream side of the fixing device 17 and outside the intermediate transfer belt 6. It has been. A driven roller 7B is movably provided at a position inside the intermediate transfer belt 6 and facing the secondary transfer roller 7A and the intermediate transfer belt 6 therebetween.
[0252]
  (1)  During secondary transfer pressure bonding:
  The secondary transfer roller 7A presses (presses) the sheet P against the intermediate transfer belt 6 that is regulated by the driven roller 7B by a predetermined pressing force. The pressing force is generated by a solenoid 81 for the secondary transfer roller. For example, the solenoid 81 is attached to a bearing portion or the like of the secondary transfer roller 7 </ b> A and presses the paper P toward the intermediate transfer belt 6. The paper P is conveyed by the secondary transfer roller 7A, and the color images are transferred from the intermediate transfer belt 6 to one surface (front surface) on the paper P in a lump (secondary transfer).
[0253]
  (2)  When releasing secondary transfer pressure bonding:
  The sheet P is pulled away from the intermediate transfer belt 6 by removing the pressing force described above with the secondary transfer roller 7A. For example, when the solenoid for the secondary transfer roller 7A is turned off, the conveyance of the intermediate transfer belt 6 is regulated by the driven roller 7B, and the sheet P is separated from the intermediate transfer belt 6. In this example, the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations is counted by the counter 75 in the control device 15. This is to monitor the execution factor of the color registration mode.
[0254]
FIG. 31 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the sixteenth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations from the end of the previous color registration mode. The execution timing of the next color resist mode is determined based on the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations.
[0255]
The number Ns of secondary transfer pressure-bonding cancellations is counted every time the secondary transfer roller 7A shown in FIG. 28 is operated. The reference value Nγs of the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations in the image transfer system I is set in advance.
[0256]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step TE1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0257]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step TE2 where the CPU 55 monitors the number of times Ns of secondary transfer pressure bonding is released. As for the number Ns of secondary transfer press-bonding cancellations, secondary transfer press-bonding release number data is generated every time the solenoid for operating the secondary transfer roller 7A shown in FIG. 30 is energized. The secondary transfer pressure reduction number data is input to the CPU 55 in step TE3, and the secondary transfer pressure reduction number data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0258]
Then, the process proceeds to step TE4, where it is determined whether or not the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations is larger than the reference value Nγs. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. If the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations is smaller than the reference value Nγs, the process returns to step TE2 and the monitoring of the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations by the CPU 55 is continued.
[0259]
In step TE4, when the number of secondary transfer press-bond release times Ns is larger than the reference value Nγs, the process proceeds to step TE5, and the next color registration mode execution time is determined. Thereafter, the color registration mode is executed in step TE6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0260]
When this color registration mode is completed, the process proceeds to step TE7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Then, the process proceeds to step TE8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0261]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the sixteenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution time is determined based on the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations.
[0262]
Accordingly, when the secondary transfer pressure reduction number Ns has not reached the preset reference value Nγs, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the secondary transfer pressure reduction number Ns can be set in advance. When the value Nγs is exceeded, the execution timing of the color resist mode can be determined. As a result, the color resist mode can be efficiently executed according to the number Ns of secondary transfer pressure bonding cancellations.
[0263]
(18) Seventeenth embodiment
FIG. 32 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the seventeenth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the linear speed change count Nc from the end of the previous color registration mode, The next color registration mode execution time is determined based on the linear speed change count Nc.
[0264]
The linear speed change count Nc is counted every time the rotational speed of the intermediate transfer belt 6 shown in FIG. 2 is changed, for example. The reference value Nγc of the linear speed change count Nc in the image transfer system I is set in advance.
[0265]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step U1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0266]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step U2, and the CPU 55 monitors the linear speed change count Nc. As the linear speed change count Nc, linear speed change count data is generated every time the rotational speed of the intermediate transfer belt 6 shown in FIG. 2 is changed. This linear velocity change count data is input to the CPU 55 in step U3, and the linear velocity change count data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0267]
Then, the process proceeds to step U4, where it is determined whether the linear speed change count Nc is larger than the reference value Nγc. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. When the linear speed change count Nc is smaller than the reference value Nγc, the process returns to Step U2 and the monitoring of the linear speed change count Nc by the CPU 55 is continued.
[0268]
If the number of linear speed changes Nc is larger than the reference value Nγc in step U4, the process proceeds to step U5 to determine the next color registration mode execution timing. Thereafter, the color registration mode is executed in step U6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0269]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step U7 where reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Thereafter, the process proceeds to step U8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0270]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the seventeenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The linear speed change count Nc is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution time is determined based on the linear speed change count Nc.
[0271]
Accordingly, when the linear velocity change count Nc has not reached the preset reference value Nγc, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the linear velocity change count Nc exceeds the preset reference value Nγc. In this case, the execution time of the color resist mode can be determined. As a result, the color registration mode can be executed efficiently in accordance with the number of linear speed changes Nc.
[0272]
(19) Eighteenth embodiment
FIG. 33 is a perspective view showing a configuration example of the transport base 9 and the like in the image forming apparatus main body 101 according to the eighteenth embodiment. A front door 103 is provided on the front surface of the image forming apparatus main body 101 shown in FIG. In this example, when the front door 103 is opened, the conveyance platform 9 for conveying the paper can be pulled out from the inside of the apparatus main body to the outside independently of the process platform 18 for image formation. The process base 18 includes a plurality of sets of image forming units l0Y, 10M, l0C, and 10K, the intermediate transfer belt 6, and the like. The transport base 9 includes a 2 o'clock transfer roller 7A, a fixing device 17 and the like.
[0273]
In this example, a support rail (not shown) is provided between the transport gantry 9 and the apparatus main body 101, a guide member is attached to the back surface or side surface of the transport gantry 9, and a driven wheel engaged on the support rail is provided. It is done. The transport base 9 has at least an L-type base body 92. The L-shaped inner part is made to match the outer R shape of the process gantry 18. This is for contacting the intermediate transfer belt 6 and the secondary transfer roller 7A. A lock lever 91 is attached to the front surface of the gantry main body 92 and is operated when the process gantry 18 or the transport gantry 9 is pulled out from the inside of the apparatus main body.
[0274]
In this color image forming apparatus 100, the front door 103 of the apparatus main body 101 is opened, and after operating the lock lever 91, the lock lever 91 is gripped and the transport base 9 is pulled out to the front side. The transport base 9 is guided by the guide member, and the driven wheel rotates on the support rail, and is drawn forward. By making it possible to pull out the conveyance path that occupies most of the image forming apparatus 100 at a time, it is possible to easily perform jam processing.
[0275]
FIG. 34 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the eighteenth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the door opening / closing frequency Nd from the end of the previous color registration mode, and The next color registration mode execution time is determined based on the door opening / closing frequency Nd.
[0276]
The door opening / closing frequency Nd is counted every time the front door 103 shown in FIG. 33 is opened / closed. The reference value Nγd of the door opening / closing frequency Nd in the image transfer system I is set in advance.
[0277]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step V1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0278]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step V2 and the CPU 55 monitors the door opening / closing frequency Nd. As the door opening / closing frequency Nd, door opening / closing frequency data is generated every time the front door 103 shown in FIG. 33 is opened / closed. The door opening / closing frequency data is input to the CPU 55 in step V3, and the door opening / closing frequency data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0279]
Then, the process goes to step V4 to determine whether the door opening / closing frequency Nd is larger than the reference value Nγd. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. When the door opening / closing frequency Nd is smaller than the reference value Nγd, the process returns to step V2 and the monitoring of the door opening / closing frequency Nd by the CPU 55 is continued.
[0280]
If the door opening / closing frequency Nd is larger than the reference value Nγd in step V4, the process proceeds to step V5 to determine the next color registration mode execution timing. Thereafter, the color registration mode is executed in step V6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0281]
When this color registration mode is completed, the process proceeds to step V7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Then, the process proceeds to step V8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0282]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the eighteenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The door opening / closing frequency Nd is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution timing is determined based on the door opening / closing frequency Nd.
[0283]
Accordingly, when the door opening / closing frequency Nd has not reached the preset reference value Nγd, the execution time of the color registration mode can be postponed, and the door opening / closing frequency Nd exceeds the preset reference value Nγd. Can determine the execution time of the color resist mode. Thereby, the color registration mode can be efficiently executed according to the door opening / closing frequency Nd.
[0284]
(20) Nineteenth embodiment
FIG. 35 is a flowchart showing an operation example of the color resist mode as the nineteenth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din, the CPU 55 constituting the control device 15 monitors the jam processing frequency Nj from the end of the previous color registration mode, and The next color registration mode execution time is determined based on the number of jam processing times Nj.
[0285]
The number of times of jam processing Nj is counted every time the front door 103 shown in FIG. 33 is opened and closed. It is assumed that the reference value Nγj of the jam processing frequency Nj in the image transfer system I is set in advance.
[0286]
With this as an operating condition, it is determined whether or not the color registration mode is ended in step W1 of the flowchart shown in FIG. In this determination, the end of the color registration mode described in the first to third embodiments is detected. In this example, the process waits until the color registration mode ends.
[0287]
When the color registration mode is completed, the process proceeds to step W2 where the CPU 55 monitors the jam processing frequency Nj. The jam processing frequency data Nj is generated each time the front door 103 shown in FIG. 33 is opened and closed and the transport base 9 is pulled out of the main body 101. This jam processing frequency data is input to the CPU 55 in step W3, and the jam processing frequency data is temporarily recorded in the RAM 65 or the like.
[0288]
Then, the process proceeds to step W4, where it is determined whether the number of jam processing times Nj is larger than the reference value Nγj. In this case, the CPU 55 performs comparison coincidence detection. When the number of jam processing times Nj is smaller than the reference value Nγj, the process returns to step W2 and the monitoring of the number of jam processing times Nj by the CPU 55 is continued.
[0289]
If the number of jam processing times Nj is larger than the reference value Nγj in step W4, the process proceeds to step W5 to determine the next color registration mode execution timing. Thereafter, the color registration mode is executed in step W6. The execution of the color resist mode is as described with reference to FIG. The description is omitted.
[0290]
When the execution of the color registration mode is completed, the process proceeds to step W7 and reset processing is performed. This reset process is as described in the first embodiment. The description is omitted. Then, the process proceeds to step W8 and waits for a certain time. Usually, the fixing temperature and the like are increased by executing the color resist mode. This is to wait for the temperature rise to subside. In another task routine, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din using an image transfer system I and an image forming system II that have undergone color adjustment.
[0291]
As described above, according to the color image forming apparatus and the image forming method as the nineteenth embodiment of the present invention, a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information Din. The jam processing frequency Nj is monitored from the end of the previous color registration mode, and the next color registration mode execution time is determined based on the jam processing frequency Nj.
[0292]
Accordingly, when the jam processing count Nj has not reached the preset reference value Nγj, the execution time of the color registration mode can be postponed, and when the jam processing count Nj exceeds the preset reference value Nγj. Can determine the execution time of the color resist mode. As a result, the color registration mode can be executed efficiently according to the number of jam processing times Nj.
[0293]
In the fourth to nineteenth embodiments described above, the magnitude of the shift amount of the image information writing position at the end of the previous color registration mode, the fixing temperature θx, the in-machine temperature θy monitored from the end of the mode, In-machine humidity δx, fixing temperature θx at power-on, in-machine temperature θy at power-on, in-machine humidity δx, time Tx during which main power and sub power are off, power save time Ty, number of output sheets Mx, 1 The number of times of the next transfer pressure-bonding cancellation Np, the number of times of secondary transfer pressure-bonding cancellation Ns, the number of linear speed changes Nc, the number of door opening / closing times Nd, and the number of jam processing times Nj have been described, but this is not a limitation. The timing for executing the color resist mode may be determined based on various combinations.
[0294]
【The invention's effect】
  As described above, the image forming apparatus according to the present invention executes the print image forming position adjustment mode when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information.In advance, A setting unit for setting any one of the normal mode, the image priority mode, and the speed priority mode, and a control unit for controlling the image transfer unit and the image forming unit based on the position detection output of the printed image for positional deviation adjustment. . Control device, PaintingWhen the image transfer unit forms a mark image for positional deviation adjustment to detect the positional deviation and the image priority mode is set by the setting unit, the target allowable range for adjusting the image information writing position is set to a predetermined reference. When the speed priority mode is set by the setting means, the target allowable range is set wider than the predetermined reference range. When the normal mode is set, the target allowable range is predetermined. The print image forming position adjustment mode is executed with the reference range set to.
[0295]
With this configuration, the amount of deviation of the image information writing position, the fixing temperature when the power is turned on and during normal use, the temperature inside the machine, the humidity inside the machine, the time when the main power supply, the sub power supply were turned off, the power save time, and the paper Depending on various execution factors such as the number of outputs, the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of linear speed change, the number of times of door opening and closing and / or the number of jam processing, etc. An image forming position adjustment mode can be executed.
[0296]
  According to the image forming method of the present invention, when a color image is formed by superimposing colors based on arbitrary image information in the image transfer system, a mark image for misregistration adjustment is formed in the image transfer system. When the operation of detecting the shift and adjusting the writing position of the image information is set as the print image formation position adjustment mode, the print image formation position adjustment mode is executed.When the normal mode, image priority mode, or speed priority mode is set in advance, and the image priority mode is set, the target allowable number of times is larger than the reference number of times for repeating the operation of adjusting the image information writing position. When the speed priority mode is set, the target allowable number is set to be smaller than the reference number, and when the normal mode is set, the reference number is set.
Further, in the image forming method according to the present invention, when the image priority mode is set, the target allowable range for adjusting the writing position of the image formation information is set narrower than a predetermined reference range, and the speed priority mode is set. When the normal mode is set, the target allowable number is set to a predetermined reference range when the target allowable number of times is set wider than the predetermined reference range.
Furthermore, the image forming method according to the present invention forms a printed image on the image transfer unit when the printed image forming position adjustment mode is executed, detects the positional deviation, stores the writing positional deviation amount in the storage unit, and stores the previous printed image. The next print image formation position adjustment mode execution time is determined based on the amount of deviation of the writing position of the image information stored when the image formation position apparatus adjustment mode is executed.The
[0297]
  With this configuration,When image priority is given, the target allowable number of times is set to be large and the target allowable range is set to be narrow, so that the accuracy can be improved. When speed is prioritized, the target allowable number of times is set to be small and the target allowable range is set to be wide, so that the color registration mode can be performed within the minimum waiting time and the image forming output can be provided.
Also,Image information writing position deviation amount, fixing temperature at power-on or normal use, internal temperature, internal humidity, main power, sub power off time, power save time, number of paper output, Adjusting the print image formation position flexibly and efficiently according to various execution factors such as the number of times of primary transfer pressure bonding cancellation, the number of times of secondary transfer pressure bonding cancellation, the number of linear speed changes, the number of door opening / closing times and / or the number of jam processing. The mode can be executed.
[0298]
The present invention is extremely suitable when applied to a tandem type color printer, a copying machine, a multi-function machine thereof, or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a configuration example of a color image forming apparatus 100 as each embodiment of the present invention.
2 is a block diagram illustrating a configuration example of an image transfer system I and an image formation system II of the color image forming apparatus 100. FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing an example of an internal configuration related to a positional deviation control system of the control device 15;
FIG. 4 is an image diagram showing a configuration example of an image writing unit 3Y for Y color and its correcting means 5Y.
FIG. 5 is a perspective view showing an arrangement example of registration sensors 12A, 12B and the like.
FIG. 6 is an image diagram showing an example of CR detection.
FIG. 7 is a flowchart illustrating a processing example in the color image forming apparatus 100 as the embodiment.
FIG. 8 is a flowchart showing an operation example of the color registration mode.
FIG. 9 is a block diagram illustrating a configuration example of a control system of the color image forming apparatus 100 as each embodiment according to the invention.
FIG. 10 is a table showing an example of color registration mode execution factors and weight calculation.
FIG. 11 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a first embodiment.
FIG. 12 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a second embodiment according to the present invention.
FIGS. 13A to 13C are diagrams showing examples of relationships among target allowable ranges α and β, a reference range γ, and a shift amount ε at the time of execution.
FIG. 14 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a third embodiment according to the present invention.
FIG. 15 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a fourth embodiment according to the present invention.
FIG. 16 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a fifth embodiment according to the present invention.
FIG. 17 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a sixth embodiment according to the present invention.
FIG. 18 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a seventh embodiment according to the present invention.
FIG. 19 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as an eighth embodiment according to the present invention.
FIG. 20 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a ninth embodiment according to the present invention.
FIG. 21 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a tenth embodiment according to the present invention.
FIG. 22 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as an eleventh embodiment according to the present invention.
FIGS. 23A to 23C are diagrams showing a relationship example between the main power supply off time Tx, the reference value Tγ, and the main power supply off / on time Toff / Ton.
FIG. 24 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a twelfth embodiment according to the present invention.
FIG. 25 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a thirteenth embodiment according to the present invention.
FIGS. 26A to 26C are diagrams showing an example of the relationship between the power save time Ty, its reference value Tγ ″, and the power save mode on / off times Ton ′ / Toff ′.
FIG. 27 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a fourteenth embodiment according to the present invention.
FIGS. 28A and 28B are conceptual diagrams illustrating a configuration example of a primary transfer pressure-bonding release mechanism 70 in an image transfer system I according to a fifteenth embodiment. FIGS.
FIG. 29 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a fifteenth embodiment according to the present invention.
FIGS. 30A and 30B are conceptual diagrams illustrating a configuration example of a secondary transfer pressure-bonding release mechanism 80 in the image transfer system I according to the sixteenth embodiment. FIGS.
FIG. 31 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a sixteenth embodiment according to the present invention.
FIG. 32 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a seventeenth embodiment according to the present invention.
FIG. 33 is a perspective view illustrating a configuration example of a transport frame 9 and the like in an image forming apparatus main body 101 according to an eighteenth embodiment.
FIG. 34 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as an eighteenth embodiment according to the present invention.
FIG. 35 is a flowchart showing an operation example of a color resist mode as a nineteenth embodiment according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1Y, 1M, 1C, 1K Photosensitive drum
3Y, 3M, 3C, 3K Image writing unit
4Y, 4M, 4C, 4K Development device
5Y, 5M, 5C, 5K Correction means
6 Intermediate transfer body (Image transfer means; Image transfer system II)
10Y, 10M, 10C, 10K Image forming unit (image transfer system I)
11 Toner density sensor
12, 12A, 12B Registration sensor (detection means)
13A Fixing temperature sensor
13B In-machine temperature sensor
14 In-machine humidity sensor
15 Control device
18 Process stand
19 Operation panel (setting means)
29 Display section
30 HDD
40 Paper cassette control unit
50 Communication modem
55 CPU (control device)
70 Primary transfer pressure release mechanism
80 Secondary transfer pressure release mechanism
100 color image forming apparatus
101 Image forming apparatus main body
102 Image reading apparatus
201 Automatic document feeder
202 Document image scanning exposure apparatus

Claims (4)

任意の画像情報に基づく色を重ね合わせて色画像を形成する装置であって、
位置ずれ調整用の印画像を形成して位置ずれを検出し、前記画像情報の書き込み位置を調整する動作を印画像形成位置調整モードとしたとき、
前記印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予めノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかを設定する設定手段と、
画像転写手段と、
前記画像転写手段に前記色画像又は前記位置ずれ調整用の印画像を形成する複数の画像形成ユニットと、
前記画像形成ユニットによって前記画像転写手段に形成された前記位置ずれ調整用の印画像の位置を検出する検出手段と、
前記検出手段の出力に基づいて前記画像転写手段及び前記画像形成ユニットを制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、
前記画像転写手段に前記位置ずれ調整用の印画像を形成させて位置ずれを検出させ、前記設定手段によって前記画像優先モードが設定された場合には、前記画像情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、前記設定手段によって前記速度優先モードが設定された場合には、前記目標許容範囲を所定の基準範囲よりも広く設定し、前記ノーマルモードが設定された場合には、前記目標許容範囲を所定の基準範囲に設定して、前記印画像形成位置調整モードを実行することを特徴とする画像形成装置。An apparatus for forming a color image by superimposing colors based on arbitrary image information,
When the operation for adjusting the writing position of the image information is set to the print image forming position adjustment mode by forming a mark image for adjusting the position shift and detecting the position shift,
A setting means for setting any one of a normal mode, an image priority mode, and a speed priority mode in advance in executing the mark image forming position adjustment mode;
Image transfer means;
A plurality of image forming units for forming the color image or the image for adjusting the misregistration on the image transfer means;
Detecting means for detecting a position of the misregistration adjustment printed image formed on the image transfer means by the image forming unit;
A control device for controlling the image transfer unit and the image forming unit based on the output of the detection unit;
The controller is
When the image transfer unit forms a mark image for adjusting the misregistration to detect misregistration, and the image priority mode is set by the setting unit, a target tolerance for adjusting the writing position of the image information is set. When the range is set narrower than a predetermined reference range and the speed priority mode is set by the setting means, the target allowable range is set wider than the predetermined reference range, and the normal mode is set. In this case, the target image forming range is set to a predetermined reference range, and the mark image forming position adjustment mode is executed. 前記制御装置は、
前記印画像形成位置調整モードの実行時に前記画像転写手段に前記位置ずれ調整用の印画像を形成して位置ずれを検出して書き込み位置ずれ量を記憶手段に記憶させ、前回の前記印画像形成位置調整モードの実行時に記憶された前記画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさに基づいて次回の前記印画像形成位置調整モードの実行時期を決定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 Before Symbol control device,
When the mark image formation position adjustment mode is executed, the image transfer unit forms a mark image for misregistration adjustment, detects the misregistration, and stores the write misregistration amount in the storage unit. according to claim 1, characterized in that to determine the execution timing of the next of said indicia image forming position adjustment mode based on the magnitude of the deviation amount of writing position of the image information stored at the time of the position adjustment mode execution Image forming apparatus. 任意の画像情報に基づく色を画像転写系で重ね合わせて色画像を形成する方法であって、
前記画像転写系に位置ずれ調整用の印画像を形成して位置ずれを検出し、前記画像情報の書き込み位置を調整する動作を印画像形成位置調整モードとしたとき、
前記印画像形成位置調整モードを実行するに当たり予めノーマルモード、画像優先モード又は速度優先モードの何れかを設定し、
前記画像優先モードが設定された場合には、前記画像情報の書き込み位置を調整する目標許容範囲を所定の基準範囲よりも狭く設定し、
前記速度優先モードが設定された場合には、前記目標許容回数を所定の基準範囲よりも広く設定し、前記ノーマルモードが設定された場合には、前記目標許容範囲を所定の基準範囲に設定することを特徴とする画像形成方法。A method of forming a color image by superimposing colors based on arbitrary image information in an image transfer system,
When an operation for adjusting the writing position of the image information is set as a printed image forming position adjustment mode by forming a printed image for positional deviation adjustment in the image transfer system and detecting the positional deviation,
In executing the mark image formation position adjustment mode, either normal mode, image priority mode or speed priority mode is set in advance,
When the image priority mode is set, a target allowable range for adjusting the writing position of the image information is set narrower than a predetermined reference range,
When the speed priority mode is set, the target allowable number of times is set wider than a predetermined reference range, and when the normal mode is set, the target allowable range is set to a predetermined reference range. An image forming method. 前記印画像形成位置調整モードの実行時に前記画像転写系に前記印画像を形成して位置ずれを検出して書き込み位置ずれ量を記憶手段に記憶し、前回の前記印画像形成位置調整モードの実行時に記憶された前記画像情報の書き込み位置のずれ量の大きさに基づいて、次回の前記印画像形成位置調整モードの実行時期を決定することを特徴とする請求項３に記載の画像形成方法。Wherein to detect the positional deviation by forming a mark image on the image transfer system during execution of the indicia image forming position adjustment mode stores writing position displacement amount in the storage means, previous the indicia image forming position 置調 integer mode The image formation according to claim 3, wherein the next execution time of the mark image formation position adjustment mode is determined based on the magnitude of the shift amount of the writing position of the image information stored at the time of execution of the image information. Method.
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