JP4335808B2 - 複流ケージ型コンパクタ/ドライヤ装置及び廃棄物を圧縮及び乾燥する方法 - Google Patents
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Description
総処理時間のさらなる短縮。
特定生産性の向上。
システムを構成するモジュールの減少。
押圧ロッドの最適化。
コスト削減。
装置の両側の加圧プレートをそれぞれの下死点まで引き込むステップと、
それ以前のサイクル中に導入された一定量のごみを既に収容している動作温度にある乾燥/圧縮装置内に、所定の装入量の処理対象物質を導入するステップと、
物質入口側の加圧プレートを動作させて、今回の装填で導入された物質を乾燥/圧縮装置の円筒体内に既に存在する物質に押し付けて、この物質を押し込み、この物質の入口側の端部とは反対側の端部の一部を外部に出すステップと、
材料の入口側の加圧プレートをその下死点まで引き込むステップと、
前記装置から出た量の物質をとるステップと、
装置両側の加圧プレートを動作させて、装置内部の物質を押圧するステップと、
第1のステップのサイクルを繰り返すステップとを含む方法である。
熱伝達流体をチューブ内に流して運転温度に到達させるステップと、
装置両側の加圧プレートをその下死点まで引き込むステップと、
1バッチ分の処理対象廃棄物を、動作温度の乾燥/圧縮装置内に導入するステップと、
装置両側の加圧プレートを動作させて、装置内に収容されている物質を押圧して移動させるステップとによって所定の運転動作状態に達し、
前記ステップは、所定の充填程度に達するまで周期的に繰り返される。
Claims (12)
- 円筒体(1)と、少なくとも1対の加圧プレート(6)とを含むケージ型廃棄物乾燥/圧縮装置であって、前記円筒体(1)が、蒸気は外部に出すが物質は外部に出さない長手方向スロットを形成するように円筒の母線に沿って互いに離間して設けられ、保持リング(4)によって結合され、中心間を所与の距離だけあけて位置決めされた、熱伝達流体が流れる複数の加熱用長手方向チューブ(2)で構成され、前記加圧プレート(6)が互いに対向して配置され、前記円筒体(1)の可動部分として動作し、押圧ピストンとして働き、前記廃棄物の加熱ステップで生じた水蒸気が前記加熱用チューブ(2)の間の長手方向スロットを通って排出されるケージ型廃棄物乾燥/圧縮装置であり、ケージ型乾燥/圧縮装置内にその全長に沿って設けられた更なる熱源を含み、前記更なる熱源が、熱伝達流体がその中を流れる少なくとも1つのチューブ(2)を有し、装置の2つの端部のうちの一方に近い位置で処理対象物質を導入し、もう一方の端部に対応する位置で処理対象物質を収集するように構成されることを特徴とする、ケージ型廃棄物乾燥/圧縮装置。
- 前記更なる熱源が、前記円筒体の内部を互いに接続された複数の部分に分割するように配置され、位置合わせされ、互いに離間した、熱伝達流体が流れる複数のチューブ(2)を含み、各部分に対して、各部分の形状に基づいて成形された1対の対向する加圧プレート(6)が設けられることを特徴とする、請求項1に記載の乾燥/圧縮装置。
- 前記更なる熱源が、前記円筒体(1)の内部を互いに接続された4つの均等な部分に分割するように、また処理対象物質を通すことができるように配置され、位置合わせされ、互いに離間した、熱伝達流体が流れる複数のチューブ(2)を含み、各部分が、各部分の形状に基づいて成形された1対の対向する加圧プレート(6)を備えることを特徴とする、請求項1又は2に記載の乾燥/圧縮装置。
- 前記加圧プレート(6)が、そのケージの外側表面に向くプロフィルの周縁が、それぞれのチューブ(2)にまたがったような形状であるストラドル形状を複数個有しており、隣接するストラドル形状とストラドル形状との間に生ずる尖端が、隣接する2つのチューブ(2)の間の隙間に入り込むように成形されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置。
- 前記更なる熱源の各チューブ(2)が、中心間を所定の間隔で設けられて、複数の保持プレート(5)で構成された収容構造内に固定されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置。
- チューブ(2)内で流体を均一に分布させることができるように、可撓性ジョイントで結合された、前記熱伝達流体がチューブ(2)に出入りするための入口マニホルド(7)及び出口マニホルド(8)を備えることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置。
- 前記熱伝達流体のための前記入口マニホルド(7)及び前記出口マニホルド(8)が、各チューブ(2)内の流れの方向が隣接するチューブ(2)間で反対になるように設けられることを特徴とする、請求項6に記載の乾燥/圧縮装置。
- 処理対象物質を導入する手段が装入ホッパ(3)を含み、円筒体(1)の入口端部においてこの装入ホッパからごみが装入室内に落とされることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置。
- 蒸気を前記長手方向スロットから出すためのマニホルド機能を有し、閉サイクル・モータ・コンデンサ・ユニットによって減圧モードになって前記装置が作動環境及び外部環境に影響を及ぼさないようにする、前記円筒体(1)を密接して収容する断熱材料ケース(10)をさらに含むことを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置。
- 前記保持リング(4)が、滑動可能パッド(9)に取り付けられ、高い温度勾配、並びに対向する加圧プレート(6)によって加えられる圧縮力による径方向スラストによって生じる応力の影響を最小限に抑えることを特徴とする、請求項1から9のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置。
- 請求項1から10のいずれか一項に記載の乾燥/圧縮装置によって廃棄物を圧縮及び乾燥する方法であって、所定の運転が、周期的に繰り返される、
装置の両側の加圧プレート(6)をそれぞれの下死点まで引き込むステップと、
それ以前のサイクル中に導入された一定量のごみを既に収容している動作温度にある乾燥/圧縮装置内に、所定の装入量の処理対象物質を導入するステップと、
物質入口側の加圧プレート(6)を動作させて、今回の装填で導入された物質を乾燥/圧縮装置の円筒体(1)内に既に存在する物質に押し付けて、この物質を押し込み、この物質の入口側の端部とは反対側の端部の一部を外部に出すステップと、
材料の入口側の加圧プレート(6)をその下死点まで引き込むステップと、
前記装置から出た量の物質をとるステップと、
装置両側の加圧プレート(6)を動作させて、装置内部の物質を押圧するステップと、
第1のステップのサイクルを繰り返すステップとを含むことを特徴とする方法。 - 装置が空の状態から始まって、
熱伝達流体をチューブ(2)内に流して運転温度に到達させるステップと、
装置両側の加圧プレート(6)をその下死点まで引き込むステップと、
1バッチ分の処理対象廃棄物を、動作温度の乾燥/圧縮装置内に導入するステップと、
装置両側の加圧プレート(6)を動作させて、装置内に収容されている物質を押圧して移動させるステップとによって所定の運転動作状態に達し、
前記ステップは、所定の充填程度に達するまで周期的に繰り返されることを特徴とする、請求項11に記載の廃棄物を乾燥及び圧縮する方法。
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