JP4329781B2 - 照明装置及び液晶装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明対象物を面状に照明する照明装置及びその照明装置を用いて構成される液晶装置に関するものである。

現在、家庭用テレビ、ＰＣ用モニタ、その他各種の電子機器に液晶装置が広く用いられている。この液晶装置として、点状光源又は線状光源からの光を面状の光に変換して液晶パネルに照射して表示を行なう構造の液晶装置が知られている。点状光源としてはＬＥＤ（Light Emitting Diode）が用いられることが多く、線状光源としては冷陰極管が用いられることが多い。冷陰極管はガラス管を用いる関係上、ＬＥＤに比べて破損のおそれが高く、取り扱いも難しい。また、ＬＥＤは冷陰極管に比べて環境に優しい技術であることから、最近ではＬＥＤが液晶装置の光源として用いられることが多くなっている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−７９４８８号公報

しかしながら、ＬＥＤは、近年の技術革新によって輝度が向上してきたとはいえ、大型モニタに使用されるほど輝度の高いものは実現されていない。特許文献１では、ＬＥＤを導光体の複数の端面に配置して輝度を向上させているが、このように複数の端面にＬＥＤを配置すると、ＬＥＤの設置面積が大きくなり、省スペース化が図れないという問題がある。また、ＬＥＤを実装するための回路基板も増えるため、製造コストも高くなってしまう。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、高輝度の平面発光が可能な照明装置を提供することを目的とする。また、このような照明装置を備えることにより均一で明るい表示を実現可能な液晶装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明の照明装置は、光源と、前記光源から射出された光を光導入面から受光し光射出面から射出する導光体とを有し、前記導光体の前記光導入面には複数の前記光源が配列され、前記光源は一の回路基板上に設けられ、前記一の回路基板は前記導光体に固定されていることを特徴とする。
この構成によれば、導光体の光導入面により多くの光源を配置できるため、従来の照明装置に比べて高輝度な平面発光が可能になる。また、複数の光源を一箇所に集約するため、省スペース化が図られる。さらに、光源を一箇所に集約したことで、光源を一の回路基板上に設けることが可能になり、部品点数の削減が図られる。

本発明の照明装置は、光源と、前記光源から射出された光を光導入面から受光し光射出面から射出する導光体とを有し、前記導光体の前記光導入面には、第１光源列と第２光源列とを含む複数の光源列が設けられ、前記第１光源列は第１回路基板上に設けられ、前記第２光源列は第２回路基板上に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、導光体の光導入面により多くの光源を配置できるため、従来の照明装置に比べて高輝度な平面発光が可能になる。また、複数の光源を一箇所に集約するため、省スペース化が図られる。

本発明においては、前記第１回路基板と前記第２回路基板とは、前記第１光源列及び前記第２光源列を挟んで対向しているものとすることができる。
この構成によれば、第１回路基板と第２回路基板においてそれぞれ第１光源列及び第２光源列が配置される面が異なる向きになるため、実装上の問題でこれらの面が同じ向きに限定されるような場合には、この構成を採用することができる。例えば、第１光源列と第２光源列を一の回路基板上に実装し、その光源列が配置される面を導光体の光導入面に向けて折り曲げる場合には、第１光源列と第２光源列が配置される面が互いに異なる向きになるため、この構成を採用できる。

この構成においては、前記第１光源列と前記第２光源列とは、その光源の配列方向において互い違いにずれていることが望ましい。
この構成によれば、導光体の内部で光軸の重なりによる輝度の高い領域が形成されることがなく、導光体全体で輝度むらの少ない均一な照明を行なうことができる。

また、前記第１光源列と前記第２光源列とは、その光源の配列方向から見て部分的に重なって配置されていることが望ましい。
この構成によれば、導光体の厚みを薄くすることができる。

本発明においては、前記第１回路基板と前記第２回路基板とが一の回路基板によって構成されていることが望ましい。
この構成によれば、第１回路基板と第２回路基板とが一の回路基板として構成されているため、部品点数の削減が図られる。

本発明においては、前記第１回路基板の端部は前記導光体の前記光射出面上に固定されており、前記第２回路基板の端部は前記導光体の光射出面とは反対側の面上に固定されていることが望ましい。
この構成によれば、第１回路基板、第２回路基板及び導光体を一体に固定することができるため、これらを別々に固定する場合に比べて、各部材の位置ずれ等の精度を高めることができる。

本発明においては、前記光導入面に第１光源列と第２光源列とを含む複数の光源列が設けられ、前記第１光源列は前記一の回路基板の一方の面上に設けられ、前記第２光源列は前記一の回路基板の他方の面上に設けられていることができる。
この構成によれば、一の回路基板上に全ての光源が配置されるため、部品点数が削減され、コストダウンが図られる。

本発明においては、前記一の回路基板の端部は、前記導光体の光導入面に設けられた溝の内面に固定されていることが望ましい。
この構成によれば、回路基板及び導光体を一体に固定することができるため、これらを別々に固定する場合に比べて、各部材の位置ずれ等の精度を高めることができる。

本発明においては、前記第１光源列と前記第２光源列とは、前記第２回路基板を挟んで互いに対向しているものとすることができる。
この構成によれば、第１回路基板と第２回路基板においてそれぞれ第１光源列及び第２光源列が配置される面が同じ向きになるため、例えば、実装上の問題でこれらの面が同じ向きに限定されるような場合には、この構成を採用することができる。

本発明においては、前記第１回路基板の端部は前記導光体の前記光射出面上に固定されており、前記第２回路基板の端部は前記導光体の光導入面に設けられた溝の内面に固定されていることが望ましい。
この構成によれば、第１回路基板、第２回路基板及び導光体を一体に固定することができるため、これらを別々に固定する場合に比べて、各部材の位置ずれ等の精度を高めることができる。

本発明の液晶装置は、上述した本発明の照明装置と、前記照明装置の光射出面と対向配置された液晶パネルとを備えたことを特徴とする。
この構成によれば、均一で明るい表示が可能な液晶装置を提供することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。以下の図面では、液晶装置の表示面に平行な方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とし、それに垂直な方向をＺ軸方向とする。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、それぞれ格子状に形成された配線又は電極の延在方向と一致し、Ｚ軸方向は照明装置からの光が射出される方向（観察方向）と一致する。さらに、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。

［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶装置の概略斜視図、図２は、図１のＩ−Ｉ線矢視断面図、図３は、図１の照明装置の一部を拡大した拡大図である。図１に示すように、液晶装置１は、電気光学パネルである液晶パネル２、該液晶パネル２と電気的に接続された駆動用ＩＣ３、及び該液晶パネル２に光を照射する照明装置６等を備えている。ここで、液晶装置１には、フレームその他の付帯機構が必要に応じて付設されるが、図１ではそれらの図示を省略している。

液晶パネル２は、第１基板７ａと第２基板７ｂとを環状のシール材８によって貼り合わせることによって形成される。ここで、シール材８は第１基板７ａ又は第２基板７ｂのいずれかの上に形成される。第１基板７ａは第２基板７ｂの外側へ張り出す張出し部９を有し、駆動用ＩＣ３は導電接着要素、例えばＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film：異方性導電膜）４によってその張出し部９上に実装される。

図２において、シール材８によって貼り合わされた第１基板７ａと第２基板７ｂとの間には、スペーサ２２及び導通材２３によって維持される間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶が封入されて液晶層３６が構成されている。スペーサ２２は第１基板７ａ又は第２基板７ｂ上に分散された粒状部材である。また、導通材２３はシール材８の内部に混入された導電性の粒状部材であり、第１基板７ａ側の配線と第２基板７ｂ側の配線とを導電接続する。

なお、図２では、導通材２３がシール材８の断面内に１つだけ含まれているように示されているが、これは液晶パネル２の断面構造を分かり易く示すための便宜上の措置であり、実際は、導通材２３の粒径はシール材８の断面幅よりもかなり小さくなっていてシール材８の断面内には複数の導通材２３が存在する。

第１基板７ａは、ガラス、プラスチック等によって形成されたＺ軸方向から見て方形状である透明な基材１３ａを有し、その基材１３ａの液晶側表面（図２の＋Ｚ側表面）には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等によって第１電極１７ａが形成され、その上にポリイミド等によって配向膜１８ａが形成される。配向膜１８ａの表面には、第１基板７ａと第２基板７ｂとを貼り合わせる前に、液晶層３６内の液晶分子の配向を決めるための配向処理、例えばラビング処理が施される。

また、基材１３ａの外側表面（図２の−Ｚ側表面）には偏光板２１ａが、例えば貼着によって装着されている。この偏光板２１ａは、ある一方向を向く直線偏光を透過させると共にそれ以外の偏光を吸収、分散等によって透過させないという機能を有する。

第１基板７ａに対向する第２基板７ｂは、ガラス、プラスチック等によって形成されたＺ軸方向から見て方形状である透明な基材１３ｂを有し、その基材１３ｂの液晶側表面（図２の−Ｚ側表面）には、カラーフィルタ３４が形成され、その上にＩＴＯ等によって第２電極１７ｂが形成され、その上にポリイミド等によって配向膜１８ｂが形成される。この配向膜１８ｂの表面にも、第１基板７ａと第２基板７ｂとを貼り合わせる前に、液晶層３６内の液晶分子の配向を決めるための配向処理、例えばラビング処理が施される。

また、基材１３ｂの外側表面（図２の＋Ｚ側表面）には偏光板２１ｂが、例えば貼着によって装着されている。この偏光板２１ｂは、第１基板７ａ側の偏光板２１ａの透過軸方向とは異なったある一方向を向く直線偏光を透過させると共にそれ以外の偏光を吸収、分散等によって透過させないという機能を有する。

第１基板７ａ上の第１電極１７ａは、図１に示すように、複数の直線状の電極を互いに平行に並べることによって全体としてストライプ状に形成されている。また、第２電極１７ｂは、上記第１電極１７ａに対して直角の方向へ延びる複数の直線状の電極を互いに平行に並べることによって全体としてストライプ状に形成されている。なお、図１では、電極１７ａ及び１７ｂの間隔を広くとって電極の数を実際よりも少なく描いてあるが、実際にはより多数本の電極が液晶パネル２内に形成される。

本実施形態では、第１電極１７ａと第２電極１７ｂとが交差するドット部分がマトリクス状に配列される。そしてこの場合、１つのドットが表示の最小単位、すなわち表示ドットを構成し、その表示ドットが複数個、マトリクス状に配列することによって全体の表示領域が形成される。なお、第１電極１７ａ又は第２電極１７ｂのいずれかをドット電極とし、このドット電極にＴＦＤ（Thin Film Diode：薄膜ダイオード）等のスイッチング素子を設けてもよい。これにより、アクティブマトリクス型の液晶パネルを構成することができる。

図１において、第１基板７ａの張出し部９の表面には、複数の端子４１及び複数の配線４２が第１電極１７ａと同時に同じ材料、例えばＩＴＯによって形成されている。また、それらの端子４１及び配線４２の先端領域に駆動用ＩＣ３がＡＣＦ４を用いて実装されている。ＡＣＦ４は、図２に示すように、熱可塑性、熱硬化性、紫外線硬化性等といった特性を有する樹脂４３の内部に多数の導電性粒子４４を分散させることによって形成されている。

駆動用ＩＣ３は、樹脂４３によって基板７ａの張出し部９に固着され、駆動用ＩＣ３の端子、すなわちバンプ４６が導電性粒子４４によって基板側端子４１及び基板側配線４２に導電接続される。なお、図１において、第１基板７ａ側の第１電極１７ａは第１基板７ａの張出し部９上に直接に延び出て配線４２となって駆動用ＩＣ３のバンプ４６（図２参照）に接続される。一方、第２基板７ｂ側の第２電極１７ｂは、図２に示すように、シール材８の内部に分散された導通材２３を介して第１基板７ａ側に形成した配線４２に導電接続され、さらにその配線４２を通して駆動用ＩＣ３のバンプに接続される。なお、基板側端子４１には、液晶パネル２の動作を制御するための制御回路を搭載した外部回路（図示せず）が接続される。

図２において、カラーフィルタ３４は加法混色の３原色であるＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各色絵素を個々の表示ドットに対応して有している。これらＲ，Ｇ，Ｂの各色絵素は所定の配列、例えば、ストライプ配列、デルタ配列、モザイク配列等といった配列で並べられ、それら各色絵素の間にはブラックマスクが形成される。各色絵素はＲ，Ｇ，Ｂの３色が集まって１つの画素を形成し、この画素が複数個、マトリクス状に配列されて表示領域が形成されている。

図１において、照明装置６は、光源１１、導光体１２、２枚のプリズムシート１５，１６、拡散シート１９及び反射シート３７等を有する。光源１１は、ＬＥＤによって点状光源として構成されている。導光体１２は、略矩形状をなし、光源１１から入射された光を拡散シート１９の全体に照射させるものであり、プリズムシート１５，１６は導光体１２から射出された光の輝度を向上させるものである。プリズムシート１６と液晶パネル２との間には、必要に応じて遮光シート（図示略）が設けられる。遮光シートは、中央部分が少なくとも第１基板７ａの表示領域と一致するように開口部が形成された額縁状に形成され、張出し部９付近等の表示に関与できない非表示領域の光を遮蔽する。

ここで、導光体１２の光射出側の面（光射出面）１２ｂには例えば拡散シート１９、２枚のプリズムシート１５，１６の順に配置されており、導光体１２の光射出面１２ｂと反対側には反射シート３７が配置されている。更に導光体１２、拡散シート１９、２枚のプリズムシート１５，１６及び反射シート３７は略同じ大きさを有している。

光源１１は、導光体１２の光導入面１２ａと対向する面内において、Ｘ軸方向に一定の間隔をおいて複数個配置されている。また、このようにＸ軸方向に配列された複数の光源１１からなる光源アレイ（光源列）が、Ｚ軸方向に一定の間隔をおいて複数列配置されている。なお、図１では、一の光源アレイに含まれる光源１１の数を４つとし、Ｚ軸方向に配列される光源アレイの数を２つとしているが、これらの数は必ずしもこれに限定されない。

図３において、Ｚ軸方向に配列された複数の光源アレイのうち、上段側（＋Ｚ側）の第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａは、第１回路基板５１上に実装されており、下段側（−Ｚ側）の第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂは、第２回路基板５２上に実装されている。第１回路基板５１と第２回路基板５２とは、第１光源アレイ１１Ａ及び第２光源アレイ１１Ｂを挟んで対向している。第１回路基板５１及び第２回路基板５２は、例えば、ポリイミド樹脂等からなる可撓性のベース基材を主体とし、その表面には、それぞれ光源１１に接続される複数の配線パターン５３及び５４が形成されている。この配線パターン５３，５４は、一方の端部が図示略の外部回路に接続されており、他方の端部が光源１１に接続されている。

第１回路基板５１は、第１光源アレイ１１Ａに含まれる複数の光源１１をその下面５１Ｆ側（―Ｚ側）に実装している。第１回路基板５１において第１光源アレイ１１Ａが配置される面５１Ｆは、導光体１２の光導入面１２ａに対して垂直に配置されており、その面に垂直に設けられた光源１１の発光面は、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。また、第１回路基板５１の端部は、導光体１２の上面１２ｂの端部に接着され、導光体１２上に固定されている。

第２回路基板５２は、第２光源アレイ１１Ｂに含まれる複数の光源１１をその上面５２Ｆ側（＋Ｚ側）に実装している。第２回路基板５２において第２光源アレイ１１Ｂが配置される面５２Ｆは、導光体１２の光導入面１２ａに対して垂直に配置されており、その面に垂直に設けられた光源１１の発光面は、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。また、第２回路基板５２の端部は、導光体１２の下面１２ｃの端部に接着され、導光体１２上に固定されている。

なお、図３では、第１回路基板５１と第２回路基板５２は別々の回路基板とされているが、これらは一の回路基板の一方の端部及び他方の端部によって構成することもできる。例えば、第１光源アレイ１１Ａの光源１１と第２光源アレイ１１Ｂの光源１１を一の回路基板上に実装し、その光源アレイ１１Ａ，１１Ｂが配置される面を導光体１２の光導入面１２ａに向けて折り曲げ、一方の端部を導光体１２の上面１２ｂに接着し、他方の端部を導光体１２の下面１２ｃに接着することで、図３の構造を実現できる。一の回路基板上に全ての光源１１を実装することで、部品点数が削減され、コストダウンが実現できる。

図２において、光源１１で白色光が発生されると、その光は、例えばプラスチック等といった透明材料によって形成された導光体１２の側端面である光導入面１２ａから該導光体１２の内部へ導入される。導光体１２の内部へ導入された光はその内部を伝播しながら光学条件が満たされたときには液晶パネル２に向い合う面（光射出面）１２ｂ又はそれと反対側の面１２ｃから外部へ出射し、これによりそれらの面１２ｂ又は１２ｃから面状の光が外部へ出射する。

液晶パネル２に向い合う面１２ｂから出射した面状の光は直接に液晶パネル２に供給され、一方、液晶パネル２と反対側の面１２ｃから出射した面状の光は反射膜３７で反射した後に液晶パネル２へ供給される。なお、導光体１２の各面１２ｂ及び１２ｃからの光の出射の効率を高めるため、それらの面には必要に応じて凸状又は凹状のパターンである光路変換斜面が形成されるが、図１及び図２ではそれらの図示を省略している。

以上のようにして液晶層３６へ光が供給される間、液晶パネル２に関しては、駆動用ＩＣ３によって制御されて第１電極１７ａに走査信号又はデータ信号の一方が供給され、同時に、第２電極１３ｂに走査信号又はデータ信号の他方が供給される。これにより、液晶層３６内の液晶分子が表示ドットごと、すなわち画素ごとに制御され、それ故、液晶層３６を通過する光が表示ドットごとに変調される。このように変調された光が偏光板２１ｂを通過することにより、表示領域内に文字、数字、図形等といった像が表示される。

以上のように、本実施形態の液晶装置１では、導光体１２の光導入面１２ａに複数の光源１１を複数列に分けて配置しているため、従来の液晶装置に比べて明るい表示が可能になる。また、複数の光源１１を一箇所に集約するため、省スペース化が図られる。さらに、光源１１を一箇所に集約したことで、光源１１を一の回路基板上に設けることが可能になり、部品点数の削減が図られる。

［第２の実施の形態］
図４は、照明装置の第２実施形態を示す図である。この照明装置６１では、一の回路基板５５上に、第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａの光源１１と第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂの光源１１とが実装されている。回路基板５５において第１光源アレイ１１Ａ及び第２光源アレイ１１Ｂが配置される面（実装面）５５Ｆは、導光体１２の光導入面１２ａに対向されており、この実装面５５Ｆとは反対側に向けられた光源１１の発光面は、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。この構成によれば、一の回路基板５５上に全ての光源１１が実装されているため、部品点数の削減が図られ、コストダウンが実現できる。

［第３の実施の形態］
図５は、照明装置の第３実施形態を示す図である。この照明装置６２では、一の回路基板５６の上面５６Ｆ１側に第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａの光源１１が実装され、下面５６Ｆ２側に第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂの光源１１が実装されている。回路基板５６において第１光源アレイ１１Ａが配置される面（第１実装面）及び第２光源アレイ１１Ｂが配置される面（第２実装面）は、導光体１２の光導入面１２ａに対して垂直に配置されており、その面に垂直に設けられた光源１１の発光面は、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。また、回路基板５６の端部は、光導入面１２ａに設けられた溝１２Ｄの内面に接着され、導光体１２に固定されている。この構成によれば、一の回路基板５６上に全ての光源１１が実装されているため、部品点数の削減が図られ、コストダウンが実現できる。

［第４の実施の形態］
図６は、照明装置の第４実施形態を示す図である。この照明装置６３では、第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂの光源１１が、第２回路基板５７の下面５７Ｆ上に実装されている。第２回路基板５７において第２光源アレイ１１Ｂが配置される面（実装面）５７Ｆは、導光体１２の光導入面１２ａに対して垂直に配置されており、その面に垂直に設けられた光源１１の発光面は、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。また、第２回路基板５７の端部は、光導入面１２ａに設けられた溝１２Ｄの内面に接着され、導光体１２に固定されている。

この構成は、第２回路基板５７の第２光源アレイ１１Ｂが配置される面５７Ｆが第２回路基板５７の下面側に設けられている点を除いて、図３に示した照明装置６と同じ構成である。この構成においては、第１回路基板５１と第２回路基板５７においてそれぞれ第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａ及び第２光源アレイ１１Ｂが配置される面５１Ｆ，５７Ｆが同じ向きになるため、例えば、実装上の問題でこれらの面５１Ｆ，５７Ｆが同じ向きに限定されるような場合には、この構成を採用することができる。

［第５の実施の形態］
図７は、照明装置の第５実施形態を示す図である。この照明装置６４では、導光体１２の光導入面１２ａに、第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａ、第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂ及び第３光源アレイ（第３光源列）１１Ｃが配置され、これら３列の光源アレイ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが一の回路基板５８上に実装されている。回路基板５８の光源アレイ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが配置される面（実装面）５８Ｆは、導光体１２の光導入面１２ａに対向配置されており、この実装面５８Ｆとは反対側に向けられた光源１１の発光面が、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。この構成によれば、光源アレイが３列に増えることによって、より明るい表示が可能になると共に、一の回路基板５８上に全ての光源１１が実装されているため、部品点数の削減が図られ、コストダウンが実現できる。

［第６の実施の形態］
図８は、照明装置の第６実施形態を示す図である。この照明装置６５では、第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａ、第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂ、第３光源アレイ（第３光源列）１１Ｃが、それぞれ第１回路基板５１、第２回路基板５７及び第３回路基板５９の下面５１Ｆ，５７Ｆ，５９Ｆに実装されている。第２回路基板５７及び第３回路基板５９において第２光源アレイ１１Ｂ及び第３光源アレイ１１Ｃが配置される面（実装面）５１Ｆ，５７Ｆ，５９Ｆは、導光体１２の光導入面１２ａに対して垂直に配置されており、その面に垂直に設けられた光源１１の発光面は、導光体１２の光導入面１２ａに対向している。また、第２回路基板５７及び第３回路基板５９の端部は、それぞれ光導入面１２ａに設けられた溝１２Ｄ１及び溝１２Ｄ２の内面に接着され、導光体１２に固定されている。

この構成は、光源アレイの数が３列に増えた点を除いて、図６の照明装置６３と同じ構成である。この構成においては、第１回路基板５１、第２回路基板５７及び第３回路基板５９においてそれぞれ第１光源アレイ１１Ａ、第２光源アレイ１１Ｂ及び第３光源アレイ１１Ｃが配置される面５１Ｆ，５７Ｆ，５９Ｆが同じ向きになるため、例えば、実装上の問題でこれらの面５１Ｆ，５７Ｆ，５９Ｆが同じ向きに限定されるような場合には、この構成を採用することができる。

［第７の実施の形態］
図９は、照明装置の第７実施形態を示す図である。図９に示すように、この照明装置６６では、第１光源アレイ（第１光源列）１１Ａの光源１１が、第１回路基板５１の下面５１Ｆに実装され、第２光源アレイ（第２光源列）１１Ｂの光源１１が、第２回路基板５２の上面５２Ｆに実装されている。第１回路基板５１と第２回路基板５２とは、第１光源アレイ１１Ａ及び第２光源アレイ１１Ｂを挟んで対向しており、第１光源アレイ１１Ａと第２光源アレイ１１Ｂとは、その光源１１の配列周期において半周期分だけずれて配置されている。Ｚ軸方向から見ると、第１光源アレイ１１Ａの光源１１と第２光源アレイ１１Ｂの光源１１とは、光源１１の配列方向において互い違いにずれて配置されており、その光源１１の光軸は互いに重ならないようになっている。また、Ｘ軸方向から見ると、第１光源アレイ１１Ａの光源１１と第２光源アレイ１１Ｂの光源１１とは、部分的に重なって配置されている。

図１０に示すように、光源１１には、（＋Ｘ）側及び（−Ｘ）側に電極１１ｅが設けられている。同一回路基板上に設けられた複数の光源１１は、互いに電極１１ｅが干渉しあわないように、一定の間隔で配置されている。また、第１回路基板５１上の光源１１は第２回路基板５２上の光源１１の電極１１ｅと干渉しないため、第１回路基板５１上の光源１１と第２回路基板５２上の光源１１とは、Ｚ軸方向から見て、互いに対向する回路基板上の光源１１の電極１１ｅと重なるように、最大限接近させて配置されている。

この構成によれば、図３に示した照明装置６に比べて、Ｚ軸方向の導光体１２の厚みを薄くすることができる。また、第１光源アレイ１１Ａの光源１１の光軸と第２光源アレイ１１Ｂの光源１１の光軸とが互いに重ならないように配置されているので、導光体１２の内部で光軸の重なりによる輝度の高い領域が形成されることがなく、導光体全体で輝度むらの少ない均一な照明を行なうことができる。さらに、第１光源アレイ１１Ａの光源１１の電極１１ｅと第２光源アレイ１１Ｂの光源１１の電極１１ｅとが干渉しないため、光源１１同士をギリギリまで近づけることができ、光源１１のＸ軸方向の配置密度を最大限高めることができる。

［電子機器］
図１１は、本発明に係る液晶装置を各種の電子機器の表示装置として用いる場合の一実施形態を示している。ここに示す電子機器は、表示情報出力源１０１、表示情報処理回路１０２、電源回路１０３、タイミングジェネレータ１０４及び液晶装置１００によって構成される。また、液晶装置１００は液晶パネル１０７及び駆動回路１０６を有する。液晶装置１００としては、前述した液晶装置１を用いることができる。

表示情報出力源１０１は、ＲＡＭ（Random Access Memory）等といったメモリや、各種ディスク等といったストレージユニットや、ディジタル画像信号を同調出力する同調回路等を備え、タイミングジェネレータ１０４により生成される各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等といった表示情報を表示情報処理回路１０２に供給する。

表示情報処理回路１０２は、増幅・反転回路や、ローテーション回路や、ガンマ補正回路や、クランプ回路等といった周知の回路を多数備え、入力した表示情報の処理を実行して、画像信号をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１０６へ供給する。ここで、駆動回路１０６は、走査線駆動回路（図示せず）やデータ線駆動回路（図示せず）と共に、検査回路等を総称したものである。また、電源回路１０３は、上記の各構成要素に所定の電源電圧を供給する。

この電子機器においては、液晶装置１００として図１に示した液晶装置１を用いているので、均一で明るい表示を実現可能な電子機器を提供することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記の実施形態では、光導入面１２ａに配置される光源アレイ（光源列）の数をニ又は三としたが、この数を四以上とすることも可能である。また、本発明の液晶装置の一例として、アクティブ素子を用いない単純マトリクス方式の液晶装置又はＴＦＤ（Thin Film Diode）等の２端子型スイッチング素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置を例に挙げたが、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）等の３端子型スイッチング素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置等に本発明を適用することもできる。さら、本発明の照明装置の一例として、液晶パネルを背面側から照明する照明装置（バックライト）を例に挙げたが、液晶パネルを前面側から照明する照明装置（フロントライト）に本発明を適用することもできる。

本発明の第１実施形態に係る液晶装置の分解斜視図である。 図１のＩ−Ｉ線矢視断面図である。 液晶装置に備えられる照明装置の部分拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の第３実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の第４実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の第５実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の第６実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の第７実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の第７実施形態に係る照明装置の部分拡大図である。 本発明の液晶装置を備えた電子機器の一例を示す図である。

符号の説明

１…液晶装置、２…液晶パネル、６…照明装置、１１…光源、１１Ａ…第１光源アレイ（第１光源列）、１１Ｂ…第２光源アレイ（第２光源列）、１１Ｃ…第３光源アレイ（第３光源列）、１２…導光体、１２ａ…光導入面、１２ｂ…光射出面、１２Ｄ，１２Ｄ１，１２Ｄ２…溝、５１…第１回路基板、５２…第２回路基板、５５…回路基板、５６…回路基板、５７…第２回路基板、５８…回路基板、５９…第３回路基板、６１〜６６…照明装置

Claims (8)

1. 光源と、前記光源から射出された光を光導入面から受光し光射出面から射出する導光体とを有し、前記導光体の前記光導入面には複数の前記光源が配列され、前記光源は一の回路基板上に設けられ、前記一の回路基板の端部は、前記導光体の光導入面に設けられた溝の内面に固定されていることを特徴とする照明装置。
2. 光源と、前記光源から射出された光を光導入面から受光し光射出面から射出する導光体とを有し、前記導光体の前記光導入面には、第１光源列と第２光源列とを含む複数の光源列が設けられ、前記第１光源列は第１回路基板上に設けられ、前記第２光源列は第２回路基板上に設けられ、前記第１回路基板の端部は前記導光体の前記光射出面上に固定されており、前記第２回路基板の端部は前記導光体の光導入面に設けられた溝の内面に固定されていることを特徴とする照明装置。
3. 前記第１回路基板と前記第２回路基板とは、前記第１光源列及び前記第２光源列を挟んで対向していることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
4. 前記第１光源列と前記第２光源列とは、その光源の配列方向において互い違いにずれていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
5. 前記第１光源列と前記第２光源列とは、その光源の配列方向から見て部分的に重なって配置されていることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
6. 前記光導入面に第１光源列と第２光源列とを含む複数の光源列が設けられ、前記第１光源列は前記一の回路基板の一方の面上に設けられ、前記第２光源列は前記一の回路基板の他方の面上に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
7. 前記第１光源列と前記第２光源列とは、前記第２回路基板を挟んで互いに対向していることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載に照明装置と、前記照明装置の光射出面と対向配置された液晶パネルとを備えたことを特徴とする液晶装置。

Images