JP4326720B2

JP4326720B2 - Konjac extract and method for producing the same

Info

Publication number: JP4326720B2
Application number: JP2001162136A
Authority: JP
Inventors: 貴博小野; 健次宮西; 和恵名和; 克之向井
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 2001-05-30
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2009-09-09
Anticipated expiration: 2021-05-30
Also published as: JP2002345427A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、無臭こんにゃく抽出物とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
こんにゃく芋から有機溶剤によって抽出した抽出物は種々の脂肪酸、糖類、糖脂質など有効成分を高濃度に含有していることがわかっている。中でもこんにゃく精粉の製造工程で大量に排出され、独特のえぐ味のためにほとんど利用されていないこんにゃくトビ粉は有用な成分を多く含み（福島県ハイテクプラザ試験研究報告、VOL．１９９３、ｐ．１１５〜１１７(１９９４年)）、アルコール抽出した抽出物には強い血圧降下作用を有する物質が含まれていることがわかっている（医学研究、第４６巻、第５号、ｐ．２２〜４０）。
【０００３】
また、本発明者らはこんにゃく芋から有機溶剤によって抽出した抽出物のスフィンゴ糖脂質の含量が、小麦や米などの穀類あるいは大豆などの豆類に比べて特に多いという知見を得、スフィンゴ糖脂質含有物の製造方法として出願した（特願２０００−２１９０８７号）。このスフィンゴ糖脂質は皮膚への塗布によって角質層に浸透し、皮膚の保湿効果を高め、乾燥肌、肌荒れ、皺さらにはアトピー性皮膚炎の改善に効果がある。また、経口摂取することによっても小腸から吸収されて角質層に届き、上述のような効果が得られることがわかっており、化粧品原料や健康食品素材など美容・健康分野、さらにはエラスターゼ抑止効果や遊離基抑止効果を生かした製薬分野において有用なものである。
しかし、該こんにゃく抽出物にはこんにゃく芋に由来するトリメチルアミンやジメチルアミンを主成分とした臭気物質が含まれており、このまま化粧品原料や健康食品素材として使用するには問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、こんにゃくの原料であるこんにゃく精粉の製造においてもトリメチルアミンやジメチルアミンなどの臭気物質の除去が問題になっており、こんにゃく粉の消臭方法としては水洗浄、アルコール洗浄などの解決方法が採用されている。しかし、有機溶媒によって得られた抽出物は油状物質であることから水中には分散し、アルコール中には溶解するため、こんにゃく粉の洗浄方法と同様の洗浄方法では脱臭処理後に抽出物を回収することができなかった。
【０００５】
また、抽出して得られた抽出物に対する臭気物質の除去方法として、例えば加熱や減圧下に放置することも考えられるが、こんにゃく精粉中のトリメチルアミン、ジメチルアミンの含量は２０ｍｇ／ｋｇほどであるのに対して、こんにゃく抽出物中には１０００ｍｇ／ｋｇほどと多くの臭気物質が含まれてことも原因して、脱臭に長時間を要し、こんにゃく抽出物中の有用物の変質や着色などの問題があった。
【０００６】
本発明は、こんにゃく抽出物から簡便な操作で効率よくトリメチルアミンやジメチルアミンなどの臭気成分を除去できる方法およびそれにより得られたこんにゃく抽出物を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、こんにゃく芋から有機溶剤によって抽出した抽出物を水と接触することによってトリメチルアミン、ジメチルアミンをはじめとする臭気物質が除去できること、また、水と接触させた後、水溶性の塩、有機酸、糖類、凝集剤の中から選ばれる少なくとも１種類の物質を加えることによって、トリメチルアミンの含有率及びジメチルアミンの含有率ともに５０ｍｇ／ｋｇ以下に抑えたこんにゃく抽出物を容易に回収できることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】
すなわち、本発明の第一は、こんにゃく芋から有機溶剤によって抽出された後、水と接触させて臭気物質が除去された抽出物において、トリメチルアミンの含有率及びジメチルアミンの含有率がともに５０ｍｇ／ｋｇ以下であることを特徴とするこんにゃく抽出物を要旨とするものである。本発明の第二は、こんにゃく芋に有機溶剤を添加してこんにゃく抽出物を抽出し、次いで水と接触させて臭気物質を除去することを特徴とする前記のこんにゃく抽出物の製造方法を要旨とするものであり、さらに、この製造方法においては、臭気物質を除去した後に、水溶性の塩、有機酸、糖類及び凝集剤からなる群から選ばれる少なくとも１種類の物質を加えて抽出物を凝集させ、その後回収するこんにゃく抽出物の製造方法も要旨とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。はじめに本発明の第二の製造方法について説明する。
本発明で抽出原料として使用するこんにゃく芋は、こんにゃく芋そのままでも良いし、乾燥、すりつぶし、粉砕、加熱などの操作によって加工されていてもよい。また、こんにゃく精粉、こんにゃく荒粉、こんにゃくトビ粉でも良いし、食用として市販されているこんにゃくでも良い。これらの中で好ましい例としては大量に廃棄されるものであり、安価に入手できることから、こんにゃくトビ粉を使用することが好ましい。
【００１０】
本発明で抽出溶媒として使用する有機溶剤としては、こんにゃく芋中の有用成分と抽出中に反応するなどして、本発明の効果を損なうものでなければいかなるものでも使用できる。また、一種類の溶剤を単独で用いても複数の溶剤を混合して用いても良い。かかる有機溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、tert−ブタノールなどのアルコール類、ヘキサン、ペンタン、ジエチルエーテル、クロロホルム、ジクロロメタン、アセトン、アセトニトリル、酢酸エチルなどが挙げられる。これらの中で好ましい例としては、メタノール、エタノール、ヘキサン、アセトンが挙げられ、特に好ましい例としてはエタノールが挙げられる。また、これらの有機溶剤で抽出する際には抽出効率をあげるために例えば水、界面活性剤などの添加物を本発明の効果を損なわない範囲で加えることができる。
【００１１】
抽出に使用する有機溶剤の量は原料となるこんにゃく芋に対して好ましくは１〜３０倍量程度、さらに好ましくは１〜１０倍量程度が良い。溶剤の使用量がこの範囲以下であれば、原料全体に溶剤が行き渡らず、抽出が不十分になる恐れがあり、この範囲を超える量の溶剤を添加してももはや抽出量に影響はなく、後の濃縮工程での溶剤除去作業の負担が増えるのみである。
【００１２】
抽出温度は使用する溶剤の沸点にもよるが、好ましくは、０℃から８０℃、さらに好ましくは室温程度から６０℃の範囲がよい。抽出温度がこの範囲以下であれば、抽出効率が低下し、この範囲以上の温度をかけても抽出効率に大きな影響はなく、いたずらにエネルギー使用量が増えるのみである。
【００１３】
抽出時間は、１〜４８時間、好ましくは２〜２０時間である。抽出時間がこの範囲より短いと、十分に抽出が行われず、この範囲を超えて長く時間をかけて抽出を行っても、もはや抽出量の増大は見込めない。
【００１４】
なお、抽出操作は１回のみの回分操作に限定されるものではない。抽出後の残渣に再度新鮮な溶剤を添加し、抽出操作を施すこともできるし、抽出溶剤を複数回抽出原料に接触させることも可能である。すなわち、抽出操作としては、回分操作、半連続操作、向流多段接触操作のいずれの方式も使用可能である。また、ソックスレー抽出など公知の抽出方法を使用してもよい。
【００１５】
次に、抽出残渣を分離除去する。分離の方法は特に限定されず、例えば吸引ろ過、フィルタープレス、シリンダープレス、デカンター、遠心分離器、ろ過遠心機などの公知の方法を用いることができる。
以上による有機溶剤による抽出操作によって、こんにゃく芋からの抽出物が得られる。抽出物はこの状態ではこんにゃく芋由来の独特の臭気を有する。
【００１６】
このようにして得られた液状の抽出物は、次の臭気物質の除去操作に移る前に通常、濃縮工程に送られる。濃縮方法は特に限定されず、例えばエバポレーターのような減圧濃縮装置やエバポール(大川原製作所)のような遠心式薄膜真空蒸発装置を用いたり、加熱による溶剤除去により、濃縮することができる。
【００１７】
本発明において臭気物質の除去のために使用する水は、硬度、イオン濃度、ｐH、塩濃度、粘度によって限定されず、いかなるものでも使用できるが、均一分散された状態で脱臭処理を行うことが好ましいことから、塩濃度や粘度は低いものが好ましい。また、本発明で使用する水には効果を損なわない限り、界面活性剤、乳化剤などの分散剤を添加することができる。また、水の温度はいかなる温度でも良い。
【００１８】
使用する水の量は、好ましくは脱臭しようとするこんにゃく抽出物に対して２倍量〜５００倍量であり、さらに好ましくは１０倍量〜１００倍量である。水の量が２倍量より少ない場合はこんにゃく抽出物が分散せず、水と十分に接触しないために臭気物質を除去できない問題がある。また水の量を５００倍より多くしてももはや効果が向上するものではない。
【００１９】
こんにゃく抽出物を効果的に水と接触させるためには、攪拌した水の中に徐々にこんにゃく抽出物を導入することが好ましい。このときの攪拌は従来公知のマグネティックスターラー、メカニカルスターラー、ミキサー、ホモミキサー、ホモジナイザー、超音波分散機などを使用することができる。また、この際、こんにゃく抽出物を少量の有機溶剤に溶かした状態で導入することが好ましい。かかる有機溶剤としてはいかなるものも使用できるが、例えばエタノール、メタノール、アセトンなどのように水と相溶性を有するものが好ましい。
【００２０】
こんにゃく抽出物を水と接触させる時間は好ましくは２分〜２４時間であり、より好ましくは１０分〜３時間である。水と接触させる時間がこの範囲より短いと十分に脱臭できない可能性があり、この範囲より長いともはやさらなる脱臭は期待できず、場合によっては有害な微生物が増加することがある。
【００２１】
このように水と接触させて脱臭されたこんにゃく抽出物は水中からいかなる方法によって回収してもよく、例えばデカンテーションや遠心分離あるいはろ過することによって回収することができる。
【００２２】
以上の方法により、こんにゃく芋から臭気成分が除去されたこんにゃく抽出物を製造することができる。本発明の製造方法いおいては、抽出物の回収に際して、こんにゃく抽出物を凝集させて回収することが好ましい。詳しくは脱臭処理終了後に水とこんにゃく抽出物の混合物中に水溶性の塩、有機酸、糖類、凝集剤からなる群から選ばれる少なくとも１種類の物質を添加して攪拌し、水中に分散しているこんにゃく抽出物を凝集させて、デカンテーション、遠心分離、ろ過などの方法で回収するものである。
【００２３】
ここで用いられる水溶性の塩としては、本発明の効果を損なわない限りいかなるものも使用でき、好ましい例としては塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、燐酸水素ナトリウム、燐酸２水素ナトリウム、燐酸水素２カリウム、燐酸２水素カリウム、硫酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、塩化鉄、塩化銅、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、などが挙げられ、特に好ましい例としては塩化ナトリウム、硫酸ナトリウムが挙げられる。
【００２４】
有機酸としては、水溶性のものであればいかなるものでも使用でき、好ましい例としては蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、シュウ酸、リンゴ酸、乳酸、クエン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、安息香酸、イタコン酸、グルコン酸、などが挙げられ、特に好ましい例としては酢酸、リンゴ酸、クエン酸、コハク酸が挙げられる。
【００２５】
糖類としては、水溶性のものであればいかなるものでも使用でき、好ましい例としてはグルコース、マンノース、ガラクトース、キシロース、スクロース、フルクトース、マルトース、ラクトース、デンプン、デキストリン、オリゴ糖などが挙げられ、特に好ましい例としてはグルコース、スクロースなどが挙げられる。
【００２６】
凝集剤としては、本発明の効果を損なわないものであれば高分子凝集剤、無機系凝集剤いずれも使用でき、例えばポリアクリルアミド系凝集剤、ポリアクリル酸塩系凝集剤、ポリメタクリル酸エステル系凝集剤、カチオン化澱粉、アルギン酸ナトリウム、ポリ塩化アルミニウム、硫酸バンド、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、珪酸塩などが好ましい。
【００２７】
本発明で使用する上記の物質の添加量は、脱臭処理を終えた水分散液に対して０．０１質量％〜１０質量％添加することが好ましい。これらの物質を１０％以上添加してもその効果はもはや向上するものではなく、これらの物質の添加量が０．０１質量％より少ない場合、凝集が十分にできず、こんにゃく抽出物の回収率が低減する問題がある。
【００２８】
凝集処理に要する時間は、５分〜２４時間が好ましい。この範囲より短ければ十分に凝集せず、回収率が低下する傾向があり、この範囲より長くとも更なる効果は期待できず、副反応や微生物の増加をもたらすことがある。
【００２９】
以上の操作で凝集したこんにゃく抽出物の回収方法は、特に限定されず、従来公知の吸引ろ過法、遠心ろ過法、遠心分離法、フィルタープレス法、デカンテーション法などを使用することができる。
【００３０】
本発明における脱臭処理の操作は、１回で十分に脱臭できるものであるが、必要であれば複数回繰り返しても良い。複数回繰り返すことによって、１回目の脱臭処理で残存した微量の臭気物質も効果的に除去することができる。
【００３１】
本発明における脱臭処理の操作において、効果をさらに向上させる目的で、添加物を添加することができる。かかる添加物として好ましいものとしては例えば、茶葉、茶抽出物、茶がら、コーヒー粕、小麦胚芽エキス、バラ科植物抽出物、ヨモギエキス、イチョウ葉エキス、柿の葉エキス、柿果実エキス、柿渋、シクロデキストリン、葉緑素、リンゴ酸、酢酸、乳酸などの有機酸類、活性炭、多孔質吸着材などが挙げられ、特に好ましい例としては茶抽出物、小麦胚芽エキス、有機酸類が挙げられる。
【００３２】
本発明の第一のこんにゃく抽出物は、上述のような方法により取得することができるものであり、こんにゃく抽出物中のトリメチルアミンの含有量及びジメチルアミンの含有量は、ともに５０ｍｇ／ｋｇ以下であることを特徴とする。トリメチルアミンの含有量又はジメチルアミンの含有量のいずれかでも５０ｍｇ／ｋｇより多い場合には、独特の臭気を有し、化粧品用途や健康食品素材としては使用に耐えるものではない。
【００３３】
本発明のこんにゃく抽出物はさらに有効成分の純度を向上させるために精製を行うことができる。精製方法は特に限定されず、アルカリ処理や酸処理、有機溶剤による分画、シリカゲルカラムクロマトグラフィー、多孔質樹脂カラムクロマトグラフィーなどの常法を用いることができる。
【００３４】
本発明のこんにゃく抽出物はまた、小麦、米などの穀類、大豆などの豆類と比較して、皮膚の保湿に重要な役割をするスフィンゴ糖脂質を多量に含有することから、食品や化粧品に添加することによって優れた効果をもたらすものである。
【００３５】
そのような食品としては、例えば、健康食品、健康飲料をはじめ、パン、うどん、そば、ご飯等主食となるもの、クッキー、ケーキ、ゼリー、プリン、キャンディー、チューインガム、ヨーグルトなどの菓子類、清涼飲料水、酒類、コーヒー、茶、牛乳などの飲料が挙げられる。
【００３６】
また、化粧品としては、例えば、化粧水、乳液、モイスチャークリーム、日焼け止め、日焼け用化粧品、パック、ファンデーション、おしろい、ほお紅、アイメークアップ、香水、オーデコロン、リップクリーム、口紅等皮膚に塗布するもの、養毛料、育毛料、ポマード、セットローション、ヘアスプレー、染毛料、ヘアトニック、まつげ化粧料等毛髪に塗布するもの、洗顔クリーム、洗顔石鹸、シャンプー、リンス、トリートメントなど洗顔や洗髪に利用するもの、さらには浴用剤などが挙げられる。
【００３７】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。まず、以下の実施例において用いた測定装置、測定方法について説明する。
（１）トリメチルアミン、ジメチルアミンの定量方法
トリメチルアミン、ジメチルアミンの定量にはガスクロマトグラフィー（GC）を用いた。日立製１６３型を用い、カラムには担体にChromosorbW(AW-DMCS)の８０〜１００メッシュのもの、パッキングにはThermon-１０００＋KOHを５＋２質量％用いた。キャリアガスには窒素を用い、６５℃で測定してFIDディテクターによって１２０℃で検出した。
【００３８】
（２）スフィンゴ糖脂質の定性方法
スフィンゴ糖脂質の定性にはシリカゲル薄層クロマトグラフィー（TLC）を使用した。所定量の試料をシリカゲルプレート(メルク社製Sillicagel６０F２５４タイプ、層厚０．５mm)にアプライし、クロロホルム：メタノール：水＝８７：１３：２(容量比)の展開槽に導入し、展開した。展開後はシリカゲルプレートをドライヤーなどで乾燥し、硫酸噴霧して加熱することによって発色した。
【００３９】
（３）スフィンゴ糖脂質の定量方法
スフィンゴ糖脂質の定量には高速液体クロマトグラフィー（HPLC）を用いた。Waters製 LC Module 1を用い、カラムはGLサイエンス社製Inertsil SIL １００Ａを用いた。溶媒はクロロホルム：メタノール＝９：１(容量比)を用い、流速１.０ml／分で２５℃で測定した。検出には光散乱検出器(ALLTECH社製５００ELSD)を用いた。
【００４０】
（４）臭いに関する官能試験
男性１５人、女性１５人からなる被験者に臭いをかいでもらい、くさい２点、少しくさい１点、くさくない０点で評価してもらった。結果は３０人の合計点で表した。
【００４１】
製造例１（抽出操作）
こんにゃくトビ粉１ｋｇを攪拌槽に仕込み、そこにエタノール２Lを加え、常温で２時間攪拌した。その後、ろ過により抽出液と残渣を分離した。抽出液をエバポレーターにより濃縮し、茶褐色の蝋状濃縮物１０．７gを得た。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】

【００４３】
実施例１
製造例1において得られたトビ粉抽出物１０．０ｇを２０．０gのエタノールに溶解させ、２００gの水中に攪拌しながら導入し、そのまま分散状態で攪拌した。３０分経過後、塩化ナトリウム５．０gを導入し、さらに１０分間攪拌することによって、茶褐色の沈殿が得られた。この沈殿をろ過によって回収したところ重量は６．８gであった。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
この処理を行うことによって、トリメチルアミン、ジメチルアミンが効率よく除去でき、臭いも軽減された。さらにスフィンゴ糖脂質の含有率を向上させることができた。
【００４４】
実施例２
実施例１で得られた脱臭処理後の抽出物を再度エタノールに溶解し、実施例１と同様の脱臭処理を行った。得られた抽出物の重量は６．４ｇとなった。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
この処理を行うことによって、トリメチルアミン、ジメチルアミンが効率よく除去でき、臭いがさらに軽減された。スフィンゴ糖脂質の含有率もより向上させることができた。
【００４５】
実施例３
実施例１において、塩化ナトリウムに代えて三洋化成工業（株）製高分子凝集剤サンフロックC-589Pを０．５ｇ導入して抽出物を回収した以外は同様に脱臭処理を行った。得られた抽出物は７．５ｇであった。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
この処理を行うことによって、トリメチルアミン、ジメチルアミンが効率よく除去でき、臭いも軽減された。さらにスフィンゴ糖脂質の含有率を向上させることができた。
【００４６】
実施例４
実施例１において水分散状態で攪拌する際に緑茶の熱水抽出物１ｇを添加した以外は同様に処理を行った。得られた抽出物は６．９ｇであった。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。水での脱臭処理に茶抽出物を添加することによって、トリメチルアミン、ジメチルアミンの含有量はほとんど変化なかったが、官能試験において脱臭の効果が促進されていることがわかった。
【００４７】
比較例１
製造例１で得られた抽出物１０．０ｇを真空乾燥機にて減圧下６０℃で１０時間乾燥した。乾燥後も重量に変化はなかった。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
真空乾燥によってもトリメチルアミン、ジメチルアミンの含有量は低減できたが、臭いを除去するには十分ではなかった。
【００４８】
比較例２
製造例１で得られた抽出物１０．０ｇを１００mlのエタノールに溶解し、β−シクロデキストリン１．０ｇを加えて１時間攪拌した。これを吸引ろ過によってろ液を分離し、エバポレーターで濃縮した結果、９．８ｇの抽出物が得られた。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
β−シクロデキストリンによってもトリメチルアミン、ジメチルアミンの含有量は低減できたが、臭いを除去するには十分ではなかった。また、スフィンゴ糖脂質の含有率を低減させるものであった。
【００４９】
比較例３
製造例１で得られた抽出物１０．０ｇを１００mlのエタノールに溶解し、緑茶の熱水抽出物１．０ｇを加えて１時間攪拌した。これを吸引ろ過によってろ液を分離し、エバポレーターで濃縮した結果、１０．０ｇの抽出物が得られた。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
脱臭作用を有するとされる緑茶抽出物によって、官能試験の結果はやや改善されたが、十分ではなかった。
【００５０】
比較例４
小麦粉１kgを攪拌槽に仕込み、そこにエタノール２Lを加え、常温で２時間攪拌した。その後、ろ過により抽出液と残渣を分離した。抽出液をエバポレーターにより濃縮し、褐色の蝋状濃縮物６．８gを得た。これを上記の定量方法に基づいてトリメチルアミン、ジメチルアミン、スフィンゴ糖脂質の定量を行った。また、官能試験により、臭いの評価を行った。結果を表１に示す。
小麦抽出物はトリメチルアミン、ジメチルアミンはほとんど含んでいなかったが、官能試験により、他の成分による臭いが観測された。スフィンゴ糖脂質の含有量はこんにゃく抽出物と比較して非常に少ないものであった。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、効率良くトリメチルアミンやジメチルアミンなどの臭気成分を除去することができ、無臭のこんにゃく抽出物を製造することができ、また、得られたこんにゃく抽出物は、化粧品原料や健康食品素材として使用するにあたって有効なものである。[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to an odorless konjac extract and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
An extract extracted from konjac koji with an organic solvent is known to contain high concentrations of active ingredients such as various fatty acids, saccharides and glycolipids. Among them, konjac tobi powder, which is discharged in large quantities in the manufacturing process of konjac fine powder and is hardly used for the unique savory taste, contains many useful components (Fukushima Prefecture High-Tech Plaza Test Research Report, VOL. 1993, p. 115-117 (1994)), it is known that an alcohol-extracted extract contains a substance having a strong antihypertensive action (Medical Research, Vol. 46, No. 5, p. 22-40). ).
[0003]
In addition, the present inventors obtained the knowledge that the content of sphingoglycolipid in the extract extracted from konjac koji with an organic solvent is particularly high compared to grains such as wheat and rice or beans such as soybean, An application was filed as a method for manufacturing a product (Japanese Patent Application No. 2000-219087). This glycosphingolipid penetrates into the stratum corneum when applied to the skin, enhances the skin's moisturizing effect, and is effective in improving dry skin, rough skin, wrinkles and even atopic dermatitis. In addition, it is known that even if taken orally, it is absorbed from the small intestine and reaches the stratum corneum, and the effects as described above can be obtained. Beauty and health fields such as cosmetic ingredients and health food ingredients, and elastase inhibitory effects It is useful in the pharmaceutical field taking advantage of the free radical inhibitory effect.
However, the konjac extract contains odorous substances mainly composed of trimethylamine and dimethylamine derived from konjac koji, and has been problematic for use as it is as a cosmetic raw material or a health food raw material.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, removal of odorous substances such as trimethylamine and dimethylamine has become a problem in the production of konjac flour, which is the raw material of konjac, and solutions such as water washing and alcohol washing are adopted as deodorizing methods for konjac powder. Has been. However, since the extract obtained with an organic solvent is an oily substance, it is dispersed in water and dissolved in alcohol. Therefore, the extract is recovered after deodorization by a cleaning method similar to the cleaning method for konjac flour. I couldn't.
[0005]
Further, as a method for removing odorous substances from the extract obtained by extraction, for example, it may be left under heating or reduced pressure, but the content of trimethylamine and dimethylamine in the konjac flour is about 20 mg / kg. On the other hand, the konjac extract contains a lot of odorous substances of about 1000 mg / kg, so it takes a long time to deodorize, and alteration and coloring of useful substances in the konjac extract. There was a problem.
[0006]
An object of this invention is to provide the method which can remove odor components, such as a trimethylamine and a dimethylamine, efficiently from a konjac extract by simple operation, and the konjac extract obtained by it.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of diligent research to solve the above problems, the present inventors have found that odorous substances such as trimethylamine and dimethylamine can be removed by bringing an extract extracted from konjac koji with an organic solvent into contact with water. After being brought into contact, the content of trimethylamine and the content of dimethylamine are suppressed to 50 mg / kg or less by adding at least one substance selected from water-soluble salts, organic acids, sugars, and flocculants. The present inventors have found that a konjac extract can be easily recovered and reached the present invention.
[0008]
That is, according to the first aspect of the present invention, in an extract in which odorous substances are removed by contact with water after being extracted from konjac koji with an organic solvent, both the trimethylamine content and the dimethylamine content are 50 mg / kg. The ginseng extract is characterized by the following: The second aspect of the present invention is to extract the konjac extract by adding an organic solvent to the konjac koji, and then contact with water to remove the odorous substance. Furthermore, in this production method, after removing the odorous substance, the extract is aggregated by adding at least one substance selected from the group consisting of a water-soluble salt, an organic acid, a saccharide and a flocculant. Then, the method for producing the recovered garlic extract is also summarized.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail. First, the second production method of the present invention will be described.
The konjac koji used as an extraction raw material in the present invention may be used as it is, or may be processed by operations such as drying, grinding, pulverization, and heating. In addition, konjac fine powder, konjac coarse powder, konjac powder, or konjac commercially available for food may be used. Among these, preferable examples are those that are discarded in large quantities and are available at low cost, and it is preferable to use konjac powder.
[0010]
As the organic solvent used as the extraction solvent in the present invention, any organic solvent may be used as long as it does not impair the effects of the present invention by reacting with useful components in konjac koji. One kind of solvent may be used alone, or a plurality of solvents may be mixed and used. Examples of the organic solvent include alcohols such as methanol, ethanol, 1-propanol, 2-propanol, 1-butanol, 2-butanol, and tert-butanol, hexane, pentane, diethyl ether, chloroform, dichloromethane, acetone, acetonitrile, Examples include ethyl acetate. Among these, preferred examples include methanol, ethanol, hexane, and acetone, and particularly preferred examples include ethanol. Moreover, when extracting with these organic solvents, in order to raise extraction efficiency, additives, such as water and surfactant, can be added in the range which does not impair the effect of this invention, for example.
[0011]
The amount of the organic solvent used for extraction is preferably about 1 to 30 times, more preferably about 1 to 10 times the amount of konjac koji as a raw material. If the amount of solvent used is less than this range, the solvent will not spread throughout the raw material, and extraction may be insufficient. Even if an amount of solvent exceeding this range is added, the extraction amount will no longer be affected. It only increases the burden of solvent removal work in the subsequent concentration step.
[0012]
Although the extraction temperature depends on the boiling point of the solvent used, the extraction temperature is preferably in the range of 0 to 80 ° C., more preferably about room temperature to 60 ° C. If the extraction temperature is lower than this range, the extraction efficiency is lowered. Even if the temperature is higher than this range, the extraction efficiency is not greatly affected, and the amount of energy used is increased unnecessarily.
[0013]
The extraction time is 1 to 48 hours, preferably 2 to 20 hours. If the extraction time is shorter than this range, the extraction is not sufficiently performed, and even if the extraction is performed over a long time beyond this range, the amount of extraction can no longer be expected.
[0014]
The extraction operation is not limited to a single batch operation. A fresh solvent can be added again to the residue after extraction to perform an extraction operation, or the extraction solvent can be brought into contact with the extraction raw material a plurality of times. That is, as the extraction operation, any of batch operation, semi-continuous operation, and countercurrent multistage contact operation can be used. Moreover, you may use well-known extraction methods, such as Soxhlet extraction.
[0015]
Next, the extraction residue is separated and removed. The separation method is not particularly limited, and known methods such as suction filtration, filter press, cylinder press, decanter, centrifuge, and filtration centrifuge can be used.
By the above-described extraction operation with an organic solvent, an extract from konjac koji is obtained. In this state, the extract has a unique odor derived from konjac koji.
[0016]
The liquid extract thus obtained is usually sent to a concentration step before the next odor substance removal operation. The concentration method is not particularly limited. For example, the concentration can be performed by using a vacuum concentration apparatus such as an evaporator, a centrifugal thin film vacuum evaporator such as an evaporator (Okawara Seisakusho), or by removing the solvent by heating.
[0017]
Water used for removing odorous substances in the present invention is not limited by hardness, ion concentration, pH, salt concentration, viscosity, and any water can be used, but deodorizing treatment can be performed in a uniformly dispersed state. Since it is preferable, the thing with low salt concentration and viscosity is preferable. In addition, a dispersant such as a surfactant and an emulsifier can be added to the water used in the present invention as long as the effect is not impaired. Moreover, the temperature of water may be any temperature.
[0018]
The amount of water used is preferably 2 to 500 times, more preferably 10 to 100 times the amount of konjac extract to be deodorized. If the amount of water is less than twice the amount, the konjac extract is not dispersed, and there is a problem that the odorous substance cannot be removed because the konjac extract does not sufficiently contact with water. Further, even if the amount of water exceeds 500 times, the effect is no longer improved.
[0019]
In order to effectively bring the konjac extract into contact with water, it is preferable to gradually introduce the konjac extract into the stirred water. For the stirring at this time, a conventionally known magnetic stirrer, mechanical stirrer, mixer, homomixer, homogenizer, ultrasonic disperser, or the like can be used. At this time, it is preferable to introduce the konjac extract in a state dissolved in a small amount of an organic solvent. Any organic solvent may be used, but those having compatibility with water such as ethanol, methanol, acetone and the like are preferable.
[0020]
The time for contacting the konjac extract with water is preferably 2 minutes to 24 hours, and more preferably 10 minutes to 3 hours. If the time of contact with water is shorter than this range, it may not be possible to sufficiently deodorize, and if it is longer than this range, further deodorization can no longer be expected, and harmful microorganisms may increase in some cases.
[0021]
The konjac extract thus deodorized by contact with water may be recovered from the water by any method, for example, by decantation, centrifugation, or filtration.
[0022]
By the above method, the konjac extract from which the odor component was removed from the konjac koji can be produced. In the production method of the present invention, the konjac extract is preferably aggregated and recovered when the extract is recovered. Specifically, after the deodorizing treatment is completed, at least one substance selected from the group consisting of a water-soluble salt, organic acid, saccharide, and flocculant is added to the mixture of water and konjac extract, stirred, and dispersed in water. The konjac extract is agglomerated and recovered by methods such as decantation, centrifugation, and filtration.
[0023]
Any water-soluble salt can be used as long as the effects of the present invention are not impaired. Preferred examples include sodium chloride, potassium chloride, magnesium chloride, calcium chloride, sodium sulfate, magnesium sulfate, potassium sulfate, Calcium sulfate, sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium hydrogen phosphate, sodium dihydrogen phosphate, dipotassium hydrogen phosphate, potassium dihydrogen phosphate, ammonium sulfate, ammonium acetate, iron chloride, copper chloride, aluminum chloride, zinc chloride, etc. Particularly preferred examples include sodium chloride and sodium sulfate.
[0024]
Any organic acid can be used as long as it is water-soluble. Preferred examples include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, oxalic acid, malic acid, lactic acid, citric acid, succinic acid, maleic acid. , Fumaric acid, benzoic acid, itaconic acid, gluconic acid, and the like, and particularly preferred examples include acetic acid, malic acid, citric acid, and succinic acid.
[0025]
As the saccharide, any water-soluble saccharide can be used, and preferable examples include glucose, mannose, galactose, xylose, sucrose, fructose, maltose, lactose, starch, dextrin, oligosaccharide, and the like. Examples include glucose and sucrose.
[0026]
As the flocculant, either a polymer flocculant or an inorganic flocculant can be used as long as it does not impair the effects of the present invention. For example, polyacrylamide flocculants, polyacrylate flocculants, polymethacrylate esters Flocculants, cationized starch, sodium alginate, polyaluminum chloride, sulfate bands, ferric chloride, ferrous sulfate, silicates and the like are preferred.
[0027]
It is preferable to add 0.01 mass%-10 mass% of said substances used by this invention with respect to the aqueous dispersion which finished the deodorizing process. Even if these substances are added in an amount of 10% or more, the effect is no longer improved. When the amount of these substances is less than 0.01% by mass, aggregation is not sufficient and the recovery rate of the konjac extract There is a problem of reducing.
[0028]
The time required for the aggregation treatment is preferably 5 minutes to 24 hours. If it is shorter than this range, it does not sufficiently agglomerate and the recovery rate tends to decrease, and if it is longer than this range, no further effect can be expected, resulting in side reactions and an increase in microorganisms.
[0029]
The recovery method of the konjac extract aggregated by the above operation is not particularly limited, and a conventionally known suction filtration method, centrifugal filtration method, centrifugal separation method, filter press method, decantation method, and the like can be used.
[0030]
The operation of the deodorizing treatment in the present invention can be sufficiently deodorized once, but may be repeated a plurality of times if necessary. By repeating a plurality of times, a trace amount of odorous substance remaining in the first deodorizing process can be effectively removed.
[0031]
In the operation of the deodorizing treatment in the present invention, an additive can be added for the purpose of further improving the effect. Preferred examples of such additives include tea leaves, tea extracts, tea chaff, coffee strawberries, wheat germ extracts, rose family plant extracts, mugwort extracts, ginkgo biloba extracts, persimmon leaf extracts, persimmon fruit extracts, persimmon astringents, cyclo Examples include organic acids such as dextrin, chlorophyll, malic acid, acetic acid, and lactic acid, activated carbon, and porous adsorbent. Particularly preferred examples include tea extract, wheat germ extract, and organic acids.
[0032]
The first konjac extract of the present invention can be obtained by the method as described above, and the content of trimethylamine and the content of dimethylamine in the konjac extract are both 50 mg / kg or less. It is characterized by that. When either the content of trimethylamine or the content of dimethylamine is more than 50 mg / kg, it has a unique odor and cannot be used as a cosmetic or health food material.
[0033]
The konjac extract of the present invention can be further purified to improve the purity of the active ingredient. The purification method is not particularly limited, and conventional methods such as alkali treatment, acid treatment, fractionation with an organic solvent, silica gel column chromatography, and porous resin column chromatography can be used.
[0034]
The konjac extract of the present invention also contains a large amount of glycosphingolipid, which plays an important role in moisturizing the skin, compared to grains such as wheat and rice, and beans such as soybeans. By doing so, an excellent effect is brought about.
[0035]
Such foods include, for example, health foods, health drinks, bread, udon, buckwheat, rice and other staple foods, cookies, cakes, jellies, puddings, candy, chewing gum, yogurt and other sweets, soft drinks Water, alcoholic beverages, coffee, tea, milk and other beverages.
[0036]
Cosmetics include, for example, lotions, emulsions, moisture creams, sunscreens, tanning cosmetics, packs, foundations, funny, blusher, eye makeup, perfumes, eau de cologne, lip balm, lipsticks, and other cosmetics Hair, hair growth, pomade, set lotion, hair spray, hair dye, hair tonic, eyelash cosmetics, etc. applied to hair, facial cleansing cream, facial soap, shampoo, rinse, treatment, etc. Is a bath agent.
[0037]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited to this. First, the measurement apparatus and measurement method used in the following examples will be described.
(1) Method for quantifying trimethylamine and dimethylamine Gas chromatography (GC) was used for the quantification of trimethylamine and dimethylamine. Hitachi type 163 was used, the column was a ChromosorbW (AW-DMCS) 80-100 mesh carrier, and the packing was Thermon-1000 + KOH 5 + 2 mass%. Nitrogen was used as a carrier gas, measured at 65 ° C., and detected at 120 ° C. with an FID detector.
[0038]
(2) Qualitative method of glycosphingolipid Silica gel thin layer chromatography (TLC) was used for qualification of glycosphingolipid. A predetermined amount of sample was applied to a silica gel plate (Sillicagel 60F254 type, manufactured by Merck Ltd., layer thickness 0.5 mm), introduced into a developing tank of chloroform: methanol: water = 87: 13: 2 (volume ratio), and developed. After development, the silica gel plate was dried with a dryer or the like, and colored by spraying with sulfuric acid and heating.
[0039]
(3) Glycosphingolipid quantification method High-performance liquid chromatography (HPLC) was used for quantification of the glycosphingolipid. LC Module 1 manufactured by Waters was used, and Inertsil SIL 100A manufactured by GL Science was used as the column. The solvent was chloroform: methanol = 9: 1 (volume ratio), and measurement was performed at 25 ° C. at a flow rate of 1.0 ml / min. A light scattering detector (500ELSD manufactured by ALLTECH) was used for detection.
[0040]
(4) Smell sensory test regarding odors A test subject consisting of 15 males and 15 females was asked to smell, and was evaluated with 2 points, 1 point, and 0 points. The result was expressed as a total of 30 people.
[0041]
Production Example 1 (Extraction operation)
1 kg of konjac powder was placed in a stirring tank, 2 L of ethanol was added thereto, and the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. Thereafter, the extract and the residue were separated by filtration. The extract was concentrated by an evaporator to obtain 10.7 g of a brownish waxy concentrate. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
[0042]
[Table 1]

[0043]
Example 1
10.0 g of the tobi powder extract obtained in Production Example 1 was dissolved in 20.0 g of ethanol, introduced into 200 g of water with stirring, and stirred in a dispersed state as it was. After 30 minutes had passed, 5.0 g of sodium chloride was introduced, and the mixture was further stirred for 10 minutes to obtain a brownish brown precipitate. The precipitate was collected by filtration and the weight was 6.8 g. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
By performing this treatment, trimethylamine and dimethylamine were efficiently removed, and the odor was reduced. Furthermore, the content rate of glycosphingolipid was able to be improved.
[0044]
Example 2
The extract after the deodorizing treatment obtained in Example 1 was dissolved again in ethanol, and the same deodorizing treatment as in Example 1 was performed. The weight of the extract obtained was 6.4 g. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
By performing this treatment, trimethylamine and dimethylamine were efficiently removed, and the odor was further reduced. The content of glycosphingolipid was also improved.
[0045]
Example 3
In Example 1, deodorization treatment was performed in the same manner except that 0.5 g of polymer flocculant Sanflock C-589P manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd. was introduced instead of sodium chloride and the extract was recovered. The obtained extract was 7.5 g. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
By performing this treatment, trimethylamine and dimethylamine were efficiently removed, and the odor was reduced. Furthermore, the content rate of glycosphingolipid was able to be improved.
[0046]
Example 4
The same treatment was carried out except that 1 g of green tea hot water extract was added when stirring in the water-dispersed state in Example 1. The obtained extract was 6.9 g. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1. By adding the tea extract to the deodorizing treatment with water, the contents of trimethylamine and dimethylamine were hardly changed, but it was found that the deodorizing effect was promoted in the sensory test.
[0047]
Comparative Example 1
10.0 g of the extract obtained in Production Example 1 was dried with a vacuum dryer at 60 ° C. under reduced pressure for 10 hours. There was no change in weight after drying. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
Although the content of trimethylamine and dimethylamine could be reduced by vacuum drying, it was not sufficient to remove the odor.
[0048]
Comparative Example 2
10.0 g of the extract obtained in Production Example 1 was dissolved in 100 ml of ethanol, and 1.0 g of β-cyclodextrin was added and stirred for 1 hour. As a result of separating the filtrate by suction filtration and concentrating with an evaporator, 9.8 g of an extract was obtained. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
Although the content of trimethylamine and dimethylamine could be reduced by β-cyclodextrin, it was not sufficient to remove odor. Moreover, the content rate of glycosphingolipid was reduced.
[0049]
Comparative Example 3
10.0 g of the extract obtained in Production Example 1 was dissolved in 100 ml of ethanol, and 1.0 g of hot water extract of green tea was added and stirred for 1 hour. As a result of separating the filtrate by suction filtration and concentrating with an evaporator, 10.0 g of an extract was obtained. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
Although the result of the sensory test was slightly improved by the green tea extract that is supposed to have a deodorizing action, it was not sufficient.
[0050]
Comparative Example 4
1 kg of wheat flour was charged into a stirring tank, 2 L of ethanol was added thereto, and the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. Thereafter, the extract and the residue were separated by filtration. The extract was concentrated with an evaporator to obtain 6.8 g of a brown waxy concentrate. Based on the above quantitative method, trimethylamine, dimethylamine, and glycosphingolipid were quantified. Also, odor was evaluated by a sensory test. The results are shown in Table 1.
The wheat extract contained almost no trimethylamine or dimethylamine, but odor due to other components was observed by a sensory test. The content of glycosphingolipid was very low compared to the konjac extract.
[0051]
【The invention's effect】
According to the present invention, odorous components such as trimethylamine and dimethylamine can be efficiently removed, an odorless konjac extract can be produced, and the obtained konjac extract is used as a cosmetic raw material or health food. It is effective when used as a material.

Claims

Extract extracted from konjac koji with an organic solvent and then contacted with water to remove odorous substances , both trimethylamine content and dimethylamine content are 50 mg / kg or less. Extract.

The method for producing a konjac extract according to claim 1, wherein an organic solvent is added to the konjac koji to extract the konjac extract, and then contacted with water to remove odorous substances.

The odorous substance is removed, and then at least one substance selected from the group consisting of a water-soluble salt, an organic acid, a saccharide, and a flocculant is added to aggregate the extract, and then recovered. The manufacturing method of the konjac extract of description.