JP4323419B2 - Thermocompression bonding tool and thermocompression bonding apparatus - Google Patents
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Description
この発明はたとえば液晶表示パネルに接続された電子部品に異方性導電部材を介して重合された回路基板を加圧加熱して圧着するための熱圧着ツール及びその熱圧着ツールを用いた圧着装置に関する。 The present invention relates to, for example, a thermocompression bonding tool for pressurizing and heating a circuit board superposed on an electronic component connected to a liquid crystal display panel via an anisotropic conductive member, and a crimping apparatus using the thermocompression bonding tool. About.
液晶方式の表示装置の組立工程では、たとえば図7(a)に示すように、まずアウターリードボンダにより液晶表示パネル200の外周の4辺のうちの所定の辺に、液晶駆動用ICが搭載されたタブ(TAB:Tape Automated Bonding)などの電子部品202を図7(c)に示すようにテープ状の異方性導電部材204を介して実装して電子部品付きの液晶表示パネル200を製造する。
In the assembly process of the liquid crystal display device, for example, as shown in FIG. 7A, first, a liquid crystal driving IC is mounted on a predetermined side of the four sides of the outer periphery of the liquid
ついで、電子部品付きの液晶表示パネル200の電子部品202の部分に対して図7(b)に示すように回路基板203を電気的に接続して液晶表示パネル200を組み立てるということが行われている。上記回路基板203と電子部品202とは、図7(c)に示すように電子部品202と液晶表示パネル200との接続と同様、異方性導電部材204が用いられる。
Next, as shown in FIG. 7B, the liquid
液晶表示パネル200に予め接続された電子部品202に回路基板203を接続する、いわゆる本圧着は熱圧着装置によって行われる。熱圧着装置はバックアップツールを有し、このバックアップツールの上端面には上記回路基板203と上記電子部品202との圧着する部分が重ねた状態で載置される。上記バックアップツールの上方には熱圧着ツールが上下方向に駆動可能に設けられている。
The so-called main press bonding, in which the
上記バックアップツールと熱圧着ツールにはヒータが設けられ、この熱圧着ツールが下降方向に駆動されることで、上記回路基板203と上記電子部品202との重合部分が加圧されるとともに150〜200℃に加熱される。それによって、上記回路基板203と上記電子部品202の間に介在する異方性導電部材204が溶融して硬化するため、上記回路基板203と電子部品とが圧着される。
The backup tool and the thermocompression tool are provided with a heater, and when the thermocompression tool is driven in the downward direction, the overlapping portion between the
上記熱圧着ツールは、本体ブロックと、ヒータを有するとともに下面側にツール部が設けられたヒータブロックとに分離され、上記本体ブロックとヒータブロックの上面側は押しボルトと引きボルトからなる調整機構によって連結されている。 The thermocompression bonding tool is separated into a main body block and a heater block having a heater and having a tool portion provided on the lower surface side, and the upper surface side of the main body block and the heater block is adjusted by an adjustment mechanism including a push bolt and a pull bolt. It is connected.
この調整機構は、各押しボルトと引きボルトによって上記本体ブロックに対して上記ヒータブロックの長手方向の複数箇所をそれぞれ部分的に押し引きするためのものであって、それによって上記ヒータブロックが300〜400℃に加熱されて熱変形した状態で、このヒータブロックの下面側に設けられたツール部の平坦度を調整できるようになっている。 The adjusting mechanism is for partially pushing and pulling a plurality of portions in the longitudinal direction of the heater block with respect to the main body block by the push bolts and pull bolts. The flatness of the tool portion provided on the lower surface side of the heater block can be adjusted in a state where the heater block is heated to 400 ° C. and thermally deformed.
上記ツール部の平坦度が十分でないと、熱圧着ツールを下降させて回路基板203と電子部品202との重合部分を加圧加熱する際、その重合部分を全体にわたって均一に加圧加熱することができないため、圧着不良を招く虞がある。そこで、圧着作業を開始する前には上記ツール部の平坦度を上記調整機構によって調整するということが行われている。
If the flatness of the tool part is not sufficient, when the superposed part of the
従来、上記熱圧着ツールの本体ブロックとヒータブロックとは、ともに同じ金属材料、たとえば耐熱性を有するとともに、熱膨張係数(線膨張係数)が比較的高いステンレス鋼(SUS630)などによって形成されていた。 Conventionally, the main body block and the heater block of the thermocompression bonding tool are both made of the same metal material, such as stainless steel (SUS630) having heat resistance and a relatively high thermal expansion coefficient (linear expansion coefficient). .
熱圧着ツールのヒータブロックはヒータによって300〜400℃に加熱されるのに対し、本体ブロックはヒータによって加熱されず、ヒータブロックからの熱伝導によって加熱されるだけである。そのため、本体ブロックの温度上昇はヒータブロックに比べて低く、たとえば100〜150℃程度である。 The heater block of the thermocompression bonding tool is heated to 300 to 400 ° C. by the heater, whereas the main body block is not heated by the heater but only heated by heat conduction from the heater block. Therefore, the temperature rise of the main body block is lower than that of the heater block, for example, about 100 to 150 ° C.
一方、本体ブロックとヒータブロックとは同じ熱膨張係数の金属材料で作られている。そのため、温度上昇の高いヒータブロックは本体ブロックに比べて熱膨張率(線膨張率)が大きくなるから、これら両者の熱膨張率の差によって温度上昇時にヒータブロックに大きな熱応力が生じ、その熱応力によってヒータブロックに生じる歪も大きくなる。 On the other hand, the main body block and the heater block are made of a metal material having the same thermal expansion coefficient. For this reason, the heater block with a high temperature rise has a larger coefficient of thermal expansion (linear expansion coefficient) than the main body block. Therefore, a large thermal stress is generated in the heater block when the temperature rises due to the difference between the two coefficients of thermal expansion. The strain generated in the heater block due to the stress also increases.
温度上昇時にヒータブロックに大きな歪が生じると、ヒータブロックに設けられたツール部の平坦度が大きく損なわれるから、調整機構による平坦度の調整に多くの手間が掛かるばかりか、調整機構によっては十分に調整しきれず、高い平坦精度が得られないということもある。 If a large distortion occurs in the heater block when the temperature rises, the flatness of the tool part provided on the heater block will be greatly impaired. Therefore, it takes a lot of time to adjust the flatness by the adjustment mechanism. In some cases, the flatness cannot be fully adjusted and high flatness accuracy cannot be obtained.
この発明は、本体ブロックとヒータブロックとの熱膨張率の差を少なくすることで、ヒータブロックが温度上昇しても、ツール部の平坦度が低下するのを防止できるようにした熱圧着ツール及びその熱圧着ツールを用いた熱圧着装置を提供することにある。 The present invention relates to a thermocompression bonding tool capable of preventing the flatness of the tool portion from being lowered even if the temperature of the heater block rises by reducing the difference in coefficient of thermal expansion between the main body block and the heater block. The object is to provide a thermocompression bonding apparatus using the thermocompression bonding tool.
この発明は、2つの部品の重合部分を加圧加熱して圧着する熱圧着ツールであって、
本体ブロックと、
下面側にツール部が設けられ上面側が上記本体ブロックに上記ツール部の長手方向の平坦度を調整する調整機構を介して取り付けられたヒータブロックを具備し、
上記ヒータブロックは上記本体ブロックに比べて熱膨張係数の低い材料によって形成されていて、
上記本体ブロックの上面には、上記本体ブロックの長手方向の膨張に対して相対的に移動可能にツール取り付け部材が連結されていることを特徴とする記載の熱圧着ツールにある。
The present invention is a thermocompression bonding tool for pressurizing and heating a superposed portion of two parts,
A body block;
A tool block is provided on the lower surface side, and the upper surface side includes a heater block attached to the main body block via an adjustment mechanism that adjusts the flatness in the longitudinal direction of the tool portion,
The heater block is formed of a material having a low thermal expansion coefficient compared to the main body block ,
The tool attachment member is connected to the upper surface of the main body block so as to be relatively movable with respect to the expansion in the longitudinal direction of the main body block .
上記ヒータブロックには、幅方向に沿う複数のヒータが長手方向に所定間隔で設けられているとともに、これらヒータによる長手方向の温度分布を均一化するヒートパイプが設けられていることが好ましい。 The heater block is preferably provided with a plurality of heaters along the width direction at predetermined intervals in the longitudinal direction, and a heat pipe for making the temperature distribution in the longitudinal direction by these heaters uniform.
上記本体ブロックの材料はステンレス鋼であって、上記ヒータブロックの材料は低熱膨張合金であることが好ましい。 The material of the main body block is preferably stainless steel, and the material of the heater block is preferably a low thermal expansion alloy.
この発明は、2つの部品の重合部分を加圧加熱して圧着する熱圧着ツールであって、
本体ブロックと、
下面側にツール部が設けられ上面側が上記本体ブロックに上記ツール部の長手方向の平坦度を調整する調整機構を介して取り付けられたヒータブロックを具備し、
上記ヒータブロックは上記本体ブロックに比べて熱膨張係数の低い材料によって形成されているとともに、上記ツール部は上記ヒータブロックよりも硬い金属材料によってこのヒータブロックと別体に形成され、かつ上記ヒータブロックの下面に、互いの熱膨張に対して長手方向に相対的に移動可能に取り付けられていることを特徴とする熱圧着ツールにある。
The present invention is a thermocompression bonding tool for pressurizing and heating a superposed portion of two parts,
A body block;
A tool block is provided on the lower surface side, and the upper surface side includes a heater block attached to the main body block via an adjustment mechanism that adjusts the flatness in the longitudinal direction of the tool portion,
The heater block is formed of a material having a lower thermal expansion coefficient than the main body block, and the tool portion is formed separately from the heater block by a metal material harder than the heater block, and the heater block The thermocompression bonding tool is attached to the lower surface of the tool so as to be relatively movable in the longitudinal direction with respect to the thermal expansion of each other.
上記本体ブロックには長手方向に貫通した貫通孔が設けられていることが好ましい。 The main body block is preferably provided with a through hole penetrating in the longitudinal direction.
上記ヒータブロックと上記本体ブロックとは長手方向の膨張に対して相対的に移動可能に連結されていることが好ましい。 The heater block and the main body block are preferably connected so as to be relatively movable with respect to expansion in the longitudinal direction.
この発明は、バックアップツール上に異方性導電部材を介して重合された第1の部品と第2の部品とを載置し、これら部品の重合部分を熱圧着ツールで加圧加熱して圧着する熱圧着装置であって、
上記熱圧着ツールは請求項1に記載された構成であることを特徴とする熱圧着装置にある。
In the present invention, a first part and a second part that are superposed via an anisotropic conductive member are placed on a backup tool, and the superposed portion of these parts is pressure-heated with a thermocompression-bonding tool and then crimped. A thermocompression bonding apparatus,
The thermocompression bonding tool is a thermocompression bonding apparatus having the structure described in claim 1.
この発明によれば、ヒータブロックと本体ブロックとの熱膨張率の差を小さくした。そのため、ヒータブロックが温度上昇したとき、このヒータブロックに大きな歪が生じるのを防止できるから、ヒータブロックに設けられたツール部の平坦度が損なわれるのを防止することができる。 According to this invention, the difference in thermal expansion coefficient between the heater block and the main body block is reduced. Therefore, when the temperature of the heater block rises, it is possible to prevent a large distortion from occurring in the heater block, and thus it is possible to prevent the flatness of the tool portion provided in the heater block from being impaired.
以下、この発明の一実施の形態を図1乃至図5を参照して説明する。
図1はこの発明の熱圧着装置の概略的構成図であって、この熱圧着装置はベース1上に立設された平板状のバックアップツール2を有する。このバックアップツール2の上方には熱圧着ツール3がリニアガイド4に沿って上下動可能に設けられている。この熱圧着ツール3は同図に鎖線で示すZ駆動源5により、後述するように上記リニアガイド4に沿って上下方向に駆動可能となっている。なお、バックアップツール2の上部には電熱ヒータ(図示せず)が設けられ、このバックアップツール2を約50〜100℃に加熱するようになっている。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a thermocompression bonding apparatus according to the present invention, and this thermocompression bonding apparatus has a
図2に示すように、上記熱圧着ツール3は角柱状の本体ブロック6を有する。この本体ブロック6はたとえばステンレス鋼であるSUS603(JIS規格)などの耐熱性を有する金属材料によって形成されている。この本体ブロック6の上面にはツール取り付け部材7が設けられている。このツール取り付け部材7は、図1に示すように側面形状が逆L字状となっていて、水平な一辺の長手方向両端部及び中央部の三箇所には取り付け部8が設けられ、上面には連結部9が設けられている。
As shown in FIG. 2, the
さらに、上記本体ブロック6の高さ方向の中央よりも下側には、長手方向に貫通した貫通孔28が形成されている。この貫通孔28の一端開口からは図示しない送気チューブによって冷却気体が供給され、他端開口から流出するようになっている。
Further, a
それによって、本体ブロック6は冷却されるとともに、その冷却の度合いは高さ方向下側が上側よりも大きくなるから、後述するように本体ブロック6の高さ方向の下面側から熱伝導があっても、下面側と上面側とをほぼ同じ温度に維持することができる。つまり、本体ブロック6が下面側と上面側とに温度差が生じて歪みや反りが生じるのを防止することができる。
As a result, the
図3に示すように、各取り付け部8の下端には舌片11がL字状に設けられ、この舌片11には本体ブロック6の長手方向に沿って長い長孔12が形成されている。そして、この長孔12から上記本体ブロック6の上面に開口して形成されたねじ孔10にねじ込まれたねじ13によって上記舌片11が本体ブロック6の上面にシート状の断熱材11aを介して連結されている。
As shown in FIG. 3, a
つまり、ツール取り付け部材7は取り付け部8に設けられた舌片11の長孔12を介して本体ブロック6に取り付けられているため、ツール取り付け部材7と本体ブロック6の熱による膨張率に差が生じても、上記ねじ13と上記長孔12とが相対的に移動する。そのため、ツール取り付け部材7と本体ブロック6が異なる熱膨張率の差によって膨張しても、これらの間に応力が発生し、その応力で歪が生じるのを防止できるようになっている。
That is, since the
図1に示すように、上記ツール取り付け部材7の垂直な他辺の外面には水平方向に離間した一対の受け部材14(1つのみ図示)が垂直方向に沿って設けられている。この受け部材14は装置本体15から垂設されたガイド部16に設けられた上記リニアガイド4に移動可能に係合している。
As shown in FIG. 1, a pair of receiving members 14 (only one is shown) spaced apart in the horizontal direction are provided along the vertical direction on the outer surface of the other vertical side of the
上記ツール取り付け部材7の上面に設けられた連結部9は軸線を垂直にして設けられたシリンダなどの上記Z駆動源5の駆動軸5aに連結されている。したがって、上記熱圧着ツール3はZ駆動源5によってZ方向である、上下方向に駆動可能となっている。
A connecting
図2に示すように、上記本体ブロック6の下面側には調整機構21によってヒータブロック22が設けられている。上記ヒータブロック22は上記本体ブロック6に比べて熱膨張係数の低い材料である低熱膨張合金、たとえばインバー合金やコバール合金などの金属材料によって形成されている。この実施の形態ではコバール合金によって形成されている。
As shown in FIG. 2, a
すなわち、本体ブロック6を形成するSUS630の熱膨張係数は12×10−6/℃であり、ヒータブロック22を形成するコバール合金の熱膨張係数は4.5×10−6/℃である。
That is, the thermal expansion coefficient of SUS630 forming the
なお、ヒータブロック22を形成する金属材料としては、低熱膨張合金以外の材料、たとえば低熱膨張超耐熱合金(商品面:HRA929)やカーボンなどであってもよく、前者の熱膨張係数は5×10−6/℃であり、後者の熱膨張係数は1×10−6/℃である。
The metal material forming the
上記調整機構21は、上記本体ブロック6とヒータブロック22との長手方向に対して所定間隔で交互に設けられた複数の押しボルト23と引きボルト24によって構成されている。
The
つまり、図4に示すように上記押しボルト23は、本体ブロック6の厚さ方向に貫通して形成されたねじ孔25に螺合されこの本体ブロック6の下面から突出させた下端面を上記ヒータブロック22の上面に当接させている。上記引きボルト24は、上記本体ブロック6の厚さ方向に貫通し、かつ本体ブロック6の長手方向に沿って長く形成された挿通孔26に挿通され、この挿通孔26から突出させた先端部を上記ヒータブロック22の上面に開口して形成されたねじ孔27に螺合させている。
That is, as shown in FIG. 4, the
したがって、上記押しボルト23をねじ込む方向に回転させれば、ヒータブロック22の押しボルト23に対応する部分を押圧することができ、上記引きボルト24を戻す方向に回転させればヒータブロック22の引きボルト24に対応する部分を引くことができる。つまり、押しボルト23と引きボルト24をそれぞれ回転させることで、ヒータブロック22の各ボルト23,24に対応する部分を押したり引いたりすることができるようになっている。
Therefore, if the
上記押しボルト23は本体ブロック6のねじ孔25に螺合されているが先端はヒータブロック22の上面に当接しており、引きボルト24は先端部をヒータブロック22のねじ孔27に螺合させているが、本体ブロック6に対してはこの長手方向に沿って長い挿通孔26に挿通されている。
The
そのため、本体ブロック6とヒータブロック22との熱膨張率に差があっても、これらは長手方向に対して相対的に移動可能であるから、本体ブロック6やヒータブロック22に熱歪みや反りが生じ難いようになっている。
Therefore, even if there is a difference in the coefficient of thermal expansion between the
上記ヒータブロック22の下面には、断面形状がT字状のツール部29が長手方向ほぼ全長にわたって一体形成されている。また、ヒータブロック22には幅方向に貫通した複数の電熱ヒータ31が長手方向に所定間隔で設けられている。ヒータブロック22は上記電熱ヒータ31によって300〜400℃に加熱されるようになっている。
A
さらに、上記ヒータブロック22の両側面には長手方向に沿ってヒートパイプ32が設けられている。このヒートパイプ32は、上記ヒータブロック22が上記電熱ヒータ31によって加熱されたとき、その熱をヒータブロック22の長手方向に対して均一に伝達する。それによって、上記電熱ヒータ31によって加熱される上記ヒータブロック22は長手方向の温度分布がほぼ均一になる。
Further,
このように構成された熱圧着ツール3を用いた熱圧着装置によれば、バックアップツール2上に図7に示す回路基板203と電子部品202とを重合させて供給位置決めしたならば、Z駆動源18を作動させて上記熱圧着ツール3を下降させる。それによって、回路基板203と電子部品202との重合部分がバックアップツール2と熱圧着ツール3のツール部29とによって加圧加熱される。
According to the thermocompression bonding apparatus using the
回路基板203と電子部品202との重合部分が加圧加熱されると、これらの重合部分に介在する異方性導電部材204が溶融して硬化するから、上記回路基板203と電子部品202とを固着することができる。
When the superposed portion between the
上記熱圧着ツール3は、ヒータブロック22に設けられた電熱ヒータ31によって300〜400℃に加熱される。それに対して、上記ヒータブロック22に調整機構21を介して連結された本体ブロック6は押しボルト23と引きボルト24によってヒータブロック22の熱が伝わるだけであるから、100〜150℃程度にしか温度が上昇しない。
The
ヒータブロック22と本体ブロック6とには250〜300℃の温度差が生じる。そのため、その温度差により熱膨張率に差が生じ、その差によってヒータブロック22に歪が生じることになる。ヒータブロック22に歪みが生じれば、その下面に設けられたツール部29も歪むから、その歪によってツール部29の下面の平坦度が低下する。
A temperature difference of 250 to 300 ° C. occurs between the
ツール部29の平坦度が低下すれば、上記回路基板203と電子部品202との重合部分の全長を、ツール部29とバックアップツール2とによって均一に加圧加熱することができず、圧着不良を招く虞がある。
If the flatness of the
しかしながら、この実施の形態の熱圧着ツール3は、ヒータブロック22を本体ブロック6に比べて熱膨張係数の低い材料によって形成した。具体的には、本体ブロック6をSUS630で形成し、ヒータブロック22を低熱膨張合金であるコバール合金によって形成した。コバール合金はSUS630に比べて熱膨張係数が略3分の1である。
However, in the
そのため、ヒータブロック22が300〜400℃に温度上昇するのに対し、本体ブロック6の温度上昇が約3分の1の100〜150℃であるから、これらに約250〜300℃の温度差が生じても、上記ヒータブロック22と本体ブロック6との熱膨張率をほぼ同じにすることができる。
Therefore, while the temperature of the
上記ヒータブロック22と本体ブロック6との熱膨張率がほぼ同じであれば、これらが調整機構21の押しボルト23と引きボルト24によって連結されていても、ヒータブロック22及び本体ブロック6に歪が生じることがないから、ヒータブロック22の下面に設けられたツール部29にもほとんど歪が生じることがない。
If the thermal expansion coefficients of the
したがって、圧着作業を開始する前に、上記ツール部29の平坦度をたとえば感圧紙を用いて調整すれば、その後は従来のようにヒータブロック22と本体ブロック6との温度差に起因してヒータブロック22に歪みが生じるということがほとんどない。
Therefore, if the flatness of the
その結果、上記ツール部29の平坦度を精度よく維持することができるばかりか、仮に熱歪みが生じたとしても、その歪みはわずかであるから、調整作業も調整機構21によって簡単に行うことができる。
As a result, not only can the flatness of the
しかも、上記ヒータブロック22と本体ブロック6とを連結した調整機構21は、押しボルト23が先端をヒータブロック22の上面に圧接させ、引きボルト24が本体ブロック6の長手方向に沿って長く形成された挿通孔26に挿通されている。
In addition, the adjusting
そのため、調整機構21は本体ブロック6とヒータブロック22とを連結しているものの、これらを相対的に移動可能としているから、そのことによっても本体ブロック6やヒータブロック22に熱歪が生じ難い。
Therefore, although the
さらに、本体ブロック6の高さ方向の下部に長手方向に貫通した貫通孔28を形成し、この貫通孔28に冷却気体を流すようにしたから、ヒータブロック22からの熱が伝わり易い本体ブロック6の下面側を冷却することができる。そのため、ヒータブロック22の上面側と下面側の温度差を少なくできるから、そのことによっても本体ブロック6に熱歪みや反りが生じるのを防止することができる。
Further, since the through
なお、上記貫通孔28には冷却気体を強制的に流すようにしたが、冷却気体を強制的に流さなくとも、貫通孔28が形成されているだけであっても、貫通孔28に流通する外気によって本体ブロック6の下面側の温度上昇を上面側よりも低くすることができる。
Although the cooling gas is forced to flow through the through
上記ヒータブロック22は、長手方向に所定間隔で設けられた複数の電熱ヒータ31によって加熱される。しかしながら、ヒータブロック22の電熱ヒータ31の間の部分や両端では他の部分と温度にばらつきが生じ、そのばらつきによって歪が生じる虞がある。
The
しかしながら、上記ヒータブロック22には長手方向に沿ってヒートパイプ32を設け、ヒータブロック22の長手方向の温度を均一化するようにしている。そのため、ヒータブロック22が複数の電熱ヒータ31によって加熱される構成であっても、長手方向に温度差が生じ、その温度差で歪が生じるということがない。
However, the
したがって、そのことによってもヒータブロック22の下面に設けられたツール部29に歪みが生じるのを抑制することがきるばかりか、回路基板203と電子部品202との重合部分を均一に加熱しながら加圧することができる。
Therefore, this not only suppresses the occurrence of distortion in the
上記本体ブロック6の上面にはツール取り付け部材7が設けられている。そのため、この本体ブロック6とツール取り付け部材7との間にも温度差が生じ、その温度差によって本体ブロック6に歪が生じ、その歪に影響を受けてヒータブロック22に歪が生じるということがある。
A
しかしながら、上記ツール取り付け部材7は、取り付け部8の下端に設けられた舌片11に長孔12を形成し、この長孔12を介してねじ13によって上記本体ブロック6に連結している。つまり、上記本体ブロック6には、上記取り付け部8の舌片11がねじ13によって相対的に移動可能に連結されている。
However, the
そのため、ヒータブロック22に近い本体ブロック6がツール取り付け部材7よりも高い温度に上昇し、本体ブロック6とツール取り付け部材7との熱膨張率に差が生じても、その差に応じて上記本体ブロック6が上記舌片11に対して相対的に移動するから、これらの間に歪みが生じて本体ブロック6が変形するということもない。
Therefore, even if the
上記一実施の形態ではヒータブロック22の下面にツール部29を一体形成した。ヒータブロック22は本体ブロック6に比べて熱膨張係数が低い低熱膨張合金であるコバール合金によって形成されている。コバール合金によってヒータブロック22と一体形成されたツール部29の硬度は本体ブロック6を形成するSUS630に比べて低くなるということがある。そのため、ツール部29が早期に損傷する虞がある。
In the above embodiment, the
そのような場合、図5と図6に示すようにヒータブロック22の下端面を平坦面とし、ここにヒータブロック22よりも硬い金属材料、たとえば本体ブロック6と同じ金属材料である、SUS630で断面形状がT字状に形成されたツール部29Aを設ける。
In such a case, as shown in FIGS. 5 and 6, the lower end surface of the
つまり、ヒータブロック22の下面に設けられたツール部29Aの両側部をL字状の押え部材34で保持し、この押え部材34に形成された通孔35にねじ36を挿通し、このねじ36を上記ヒータブロック22の下面の開口形成されたねじ孔37に螺合する。
That is, both side portions of the
上記押え部材34によって両側部が保持されたツール部29Aは、上記ヒータブロック22の長手方向に対して相対的に移動可能である。そのため、ツール部29Aとヒータブロック22とがそれぞれ温度上昇し、これらが異なる熱膨張係数で膨張しても、ツール部29Aはヒータブロック22の下面で、このヒータブロック22の長手方向に対して相対的に移動しながら膨張する。
The
したがって、ツール部29Aとヒータブロック22とが異なる熱膨張係数で膨張しても、これらの間に応力が生じることがほとんどないから、ツール部29Aが変形してその下面の平坦度が低下するのを防止できる。
Therefore, even if the
つまり、ヒータブロック22とツール部29Aとを熱膨張係数が異なる材料で別体に形成した場合であっても、温度上昇時にこれらヒータブロック22とツール部29Aとの熱膨張係数の違いにより、歪が生じるのを防止できる。
That is, even when the
なお、この実施の形態においても、ヒータブロック22の側面には長手方向全長にわたってヒートパイプ32を設けるなど、ツール部29A以外の部分は上記一実施の形態と構成としても差し支えない。
Also in this embodiment, the
さらに、本体ブロックをステンレス鋼によって形成する例を挙げたが、本体ブロックはステンレス鋼以外の鉄系金属など、他の材料で形成するようにしてもよい。 Furthermore, although the example which forms a main body block with stainless steel was given, you may make it form a main body block with other materials, such as ferrous metals other than stainless steel.
また、上記実施の形態では回路基板と電子部品を本圧着する場合について説明したが、この発明はアウターリードボンダの本圧着に限らず、ACFテープの貼着やその他の圧着作業全般に適用することが可能である。 In the above embodiment, the case where the circuit board and the electronic component are finally bonded is described. However, the present invention is not limited to the main bonding of the outer lead bonder, but can be applied to the pasting of the ACF tape and other crimping operations in general. Is possible.
2…バックアップツール、3…熱圧着ツール、6…本体ブロック、21…調整機構、22…ヒータブロック、23…押しボルト、24…引きボルト、29,29A…ツール部、31…電熱ヒータ、32…ヒートパイプ。 2 ... Backup tool, 3 ... Thermocompression bonding tool, 6 ... Main body block, 21 ... Adjustment mechanism, 22 ... Heater block, 23 ... Push bolt, 24 ... Pull bolt, 29, 29A ... Tool part, 31 ... Electric heater, 32 ... heat pipe.
Claims (7)
本体ブロックと、
下面側にツール部が設けられ上面側が上記本体ブロックに上記ツール部の長手方向の平坦度を調整する調整機構を介して取り付けられたヒータブロックを具備し、
上記ヒータブロックは上記本体ブロックに比べて熱膨張係数の低い材料によって形成されていて、
上記本体ブロックの上面には、上記本体ブロックの長手方向の膨張に対して相対的に移動可能にツール取り付け部材が連結されていることを特徴とする記載の熱圧着ツール。 A thermocompression bonding tool that pressurizes and heats the overlapped part of two parts,
A body block;
A tool block is provided on the lower surface side, and the upper surface side includes a heater block attached to the main body block via an adjustment mechanism that adjusts the flatness in the longitudinal direction of the tool portion,
The heater block is formed of a material having a low thermal expansion coefficient compared to the main body block ,
The thermocompression bonding tool according to claim 1 , wherein a tool attachment member is connected to the upper surface of the main body block so as to be relatively movable with respect to expansion in the longitudinal direction of the main body block .
本体ブロックと、
下面側にツール部が設けられ上面側が上記本体ブロックに上記ツール部の長手方向の平坦度を調整する調整機構を介して取り付けられたヒータブロックを具備し、
上記ヒータブロックは上記本体ブロックに比べて熱膨張係数の低い材料によって形成されているとともに、上記ツール部は上記ヒータブロックよりも硬い金属材料によってこのヒータブロックと別体に形成され、かつ上記ヒータブロックの下面に、互いの熱膨張に対して長手方向に相対的に移動可能に取り付けられていることを特徴とする熱圧着ツール。 A thermocompression bonding tool that pressurizes and heats the overlapped part of two parts,
A body block;
A tool block is provided on the lower surface side, and the upper surface side includes a heater block attached to the main body block via an adjustment mechanism that adjusts the flatness in the longitudinal direction of the tool portion,
The heater block is formed of a material having a lower thermal expansion coefficient than the main body block, and the tool portion is formed separately from the heater block by a metal material harder than the heater block, and the heater block The thermocompression-bonding tool is attached to the lower surface of the thermocompression bonding tool so as to be relatively movable in the longitudinal direction with respect to thermal expansion of each other.
上記熱圧着ツールは請求項1に記載された構成であることを特徴とする熱圧着装置。 A thermocompression bonding apparatus in which a first part and a second part superposed via an anisotropic conductive member are placed on a backup tool, and the superposed part of these parts is pressurized and heated with a thermocompression bonding tool. Because
The thermocompression bonding apparatus having the configuration described in claim 1.
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