JP4317429B2 - 光源光調節用の絞り装置 - Google Patents

Description

本発明は、プロジェクタや投光装置などの光源近傍位置に配置して好適な絞り装置に関する。

液晶パネル，ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス）などを備えていたり、フィルムなどを使用する各種プロジェクタには、投影する室内の明るさに対応させて光源からの照明光量を変化させたり、何も投影していないときには一時的に照明光量を弱くしたりするために、光源自体の発光光量を変化させるのではなく、光源の近傍位置に絞り装置を配置して、その光路面積を変化させるようにしたものがある。そして、特に液晶プロジェクタの場合には、そのような絞り装置を使用することによって、液晶パネルの劣化を防止することもできることが知られている（特許文献１参照）。また、液晶プロジェクタに用いられる絞り装置の場合には、光路の開口面を、全開時における中心位置を中心にして変化させるのではなく、開口面を小さくした場合には、その開口面の中心位置が、全開時における中心位置からずれるようにしたものも知られている（特許文献２参照）。更に、舞台やスタジオなどで照明用に使用される投光装置には、光源から出射された光の投光範囲や投光形状を規制するために、光源の近傍位置に絞り装置を配置したものが知られている（特許文献３参照）。

ところで、上記のようなプロジェクタや投光装置は、光源から出射される熱線により、光源近傍ではかなりの高熱状態になる。そのため、プロジェクタや投光装置を開発する場合には、放熱対策や耐熱対策が常に大きな課題となっており、特許文献１に記載の絞り装置も、液晶パネルに対する熱対策として設けられている。しかしながら、それらの目的で設けた絞り装置であっても、光源光が強力で過熱状態になると、絞り装置は機能しなくなってしまうことがある。そのため、そのような場合には、光源と絞り装置との間に、主として光源からの赤外線をカットするために、特殊な構成をしたシャッタ等の保護手段を配置することが、特許文献３に記載されている。
特開２００１−１７４９１０号公報 特開２００１−１３５８１号公報 特開平７−９９００２号公報

光源と絞り装置との間に、上記の特許文献３に記載されているような特別の保護手段を配置すれば、絞り装置の過熱は防止することが可能になる。しかしながら、プロジェクタの場合には、液晶プロジェクタなどのデータプロジェクタの出現に伴い、営業マンが商品のプレゼンテーションに持ち歩く機会が多くなっていて、小型で携帯性がよく且つ低廉なものが要求されているし、投光装置の場合にも、最近では、舞台照明にとどまらず、屋内・外での各種のディスプレイにも用いられるようになって種類も需要も増えてきており、やはり低廉で小型のものが多く要求されている。従って、そのような低廉化，小型化の要求に対しては、特許文献３に記載のような複雑な構成の保護手段を備えるのは適当でない。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、従来のように光源と絞り装置との間に複雑な構成の保護手段を備えることなく、絞り装置自身の構成を工夫することによって絞り装置の過熱を抑制できるようにした、プロジェクタ等への設置に好適な光源光調節用の絞り装置を提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明の光源光調節用の絞り装置は、各々が光路用の開口部を有していて両者の間に羽根室を構成しており光源の近傍位置において一方を光源側にして配置される二つの地板と、前記羽根室内に配置されており駆動手段によって前記開口部に進退させられ絞り開口の大きさを規制する少なくとも一つの絞り羽根と、を備えていて、前記地板のうち光源側に配置される地板と前記絞り羽根とは、光源側の面にクロムメッキ処理が施されているか、マシナブルセラミックス材料で製作されているようにする。

その場合、前記絞り羽根が、両者とも前記羽根室内に配置されておりその各々が前記開口部の側方領域において前記地板の一方に対して一端が回転可能な二つのアームと該アームの両方に枢支された少なくとも１枚の羽根とからなっている第１絞り羽根及び第２絞り羽根と、から構成されており、それらの絞り羽根のほか、前記地板の一方に取り付けられていて駆動手段によって往復回転させられ前記第１絞り羽根のアームの一方を往復作動させることによって前記第１絞り羽根を前記開口部に進退させる第１開閉作動部材と、前記地板の一方に取り付けられていて前記第１開閉作動部材の回転を伝達手段によって伝達され前記第１開閉作動部材とは相反する方向へ回転させられて前記第２絞り羽根のアームの一方を往復作動させ前記第２絞り羽根を前記開口部に進退させる第２開閉作動部材と、を備えているようにすると、絞り開口を方形に制御する絞り装置として好適なものとなる。

また、前記第２開閉作動部材を備えておらず、前記伝達手段が、前記第１絞り羽根のアームの一方の回転を前記第２絞り羽根のアームの一方に伝達し、前記第１絞り羽根のアームの一方とは相反する方向へ前記第２絞り羽根のアームの一方を回転させるようにしてもよいし、前記第１開閉部材と前記第２開閉部材とを備えておらず、前記駆動手段が、前記第１絞り羽根のアームの一方を直接往復作動させ、前記伝達手段は、前記第１絞り羽根のアームの一方の回転を前記第２絞り羽根のアームの一方に伝達し、前記第１絞り羽根のアームの一方とは相反する方向へ前記第２絞り羽根のアームの一方を回転させるようにしてもよい。

本発明の光源光調節用の絞り装置は、従来のように光源と絞り装置との間に複雑な構成の保護手段を備えることなく、光源側に配置されている地板と絞り羽根とが、光源側の面にクロムメッキを施されているか、マシナブルセラミックス材料で製作されているようにすることによって、装置の過熱を抑えることができるので、装置自体を大型化することなく、プロジェクタ等の機器内におけるスペース効率が向上する。

本発明の実施の形態を、図示した三つの実施例によって説明する。尚、図１〜図４は実施例１を説明するためのものであって、図１は光路用開口部の全開状態を示した正面図であり、図２は図１の要部断面図であり、図３は図１の背面図であり、図４は光路用開口部の絞り込み状態を示した正面図である。また、図５及び図６は実施例２を説明するためのものであって、図５は光路用開口部の絞り込み状態を示した正面図であり、図６は図５の要部断面図である。更に、図７は実施例３を説明するためのものであって、光路用開口部の絞り込み状態を示した正面図である。

先ず、本実施例の構成を説明する。第１地板１と第２地板２とは、略同じ形状をしており、光路用の方形をした開口部１ａ，２ａの位置を合わせ、所定の間隔を空けて相互に取り付けられ、それらの間に後述する二つの絞り羽根の羽根室を構成している。そして、それらの地板１，２は、プロジェクタや投光装置の内部においては、後述するモータを熱から少しでも保護するために、第２地板２を光源側にして配置される。

そこで、図２を用い、二つの地板１，２の具体的な取付け方を説明しておく。第１地板１には、軸１ｂ，１ｃが立設されていて、明示していないが、その先端近傍には全周にわたって環状の溝が形成されている。他方、第２地板２には、大小の開口部を連接して鍵穴状にした二つの孔２ｂ，２ｃが形成されている。そこで、先ず、それらの二つの孔２ｂ，２ｃの大きな開口部分に軸１ｂ，１ｃの先端を嵌合させ、第２地板２を左方へ移動させると、二つの孔２ｂ，２ｃの小さな開口部分の縁が軸１ｂ，１ｃに形成された溝に食い込む。そして、そのようにしておいてから、四つのねじ３によって第２地板２を第１地板１に螺着している。

ところで、本実施例においては、上記の第２地板２が、マシナブルセラミックスで製作されている。このマシナブルセラミックスは、例えば、ロスナボード（商品名：有限会社タクミ産業）の場合、最小１ｍｍまでの厚さに製作することが可能であって、しかも強度の点でも優れているほか、切断・穴あけなどの加工性にも優れていて、特に耐熱性（４００〜８００℃）に優れているのが特徴である。そのため、本実施例の場合には、光源側に配置され、常に光源光にさらされている第２地板２を、このような材料で平板状に製作してある。

また、同じように耐熱性を有するようにするためには、第２地板２を金属製の板材で製作し、その光源側の面に、熱線を反射することの可能な光沢を有するクロムメッキ（例えば、硬質クロムメッキや装飾クロムメッキなど）を施してもよく、特に、第２地板２の一部に曲げ形状などを必要とする場合には、そのようにするのが有利である。しかしながら、そのような曲げ形状が必要な場合であっても、多少のコストアップが許されるのであれば、第２地板２を、曲げ形状を有する金属製の板部材と、平板状のマシナブルセラミックスとの重合構成とするのも有効である。

図１に示されているように、第１地板１の表面側には、所定の間隔を空けて、モータ取付板４が四つのねじ５によって取り付けられている。また、このモータ取付板４は、二つの屈曲部４ａ，４ｂを有していて、それらには二つのねじ６によって、プリント配線板７が取り付けられている。更に、そのプリント配線板７には、二つのセンサ８，９が取り付けられている。これらのセンサ８，９は、フォトインタラプタと称されているセンサであって、発光部と受光部の間の光路が遮断されるとＬ信号を発し、遮断状態が解除されるとＨ信号を発するようになっている。これらのセンサ８，９は、羽根室内に配置されているが、それらのうちのセンサ８の配置状態が図２に示されている。

第１地板１とモータ取付板４の間には、第１作動部材１０と第２作動部材１１が配置されている。先ず、第１作動部材１０は、ギア部１０ａと、符号を付けていない孔と、ピン１０ｂとを有していると共に、軸１０ｃを立設している。そして、図２に示されているように、軸１０ｃは、第１地板１の孔に回転可能に嵌合されていて、その先端を、第２地板２の孔２ｄに回転可能に嵌合させている。また、ピン１０ｂは、第１地板１に形成された円弧状の長孔１ｄを貫通して羽根室内に挿入されている。尚、上記の軸１０ｃは、その先端面が光源側に露出しているが、光源光が直接当たるのは開口部２ａの周辺部だけである。そのため、孔２ｄが貫通孔として形成されているが、もしも問題があるようであったら、孔２ｄを貫通しない孔にすればよい。

他方、第２作動部材１１も、ギア部１１ａと、ピン１１ｂとを有していると共に、軸１１ｃを立設しているが、第１作動部材１０における、上記の符号を付けていない孔に相当する孔は形成されていない。そして、軸１１ｃは、上記の軸１０ｃの場合と同様にして、第１地板１の孔に回転可能に嵌合され、その先端を、第２地板２の孔２ｅに回転可能に嵌合させていると共に、ギア部１１ａをギア部１０ａに噛合させ、第１作動部材とは相反する方向へ同じ回転角度だけ回転するようになっている。また、ピン１１ｂは、第１地板１に形成された長孔１ｄのような図示していない円弧状の長孔を貫通して羽根室内に挿入されている。尚、第２地板２の孔２ｅを貫通していない孔にしてもよいことは、上記の孔２ｄの場合と同じである。

モータ取付板４には、モータが取り付けられている。このモータは、ムービングマグネット型モータなどと称されている電流制御式のモータであって、固定子コイルに対する通電方向に対応して、永久磁石製の回転子が、所定の角度範囲内でだけ往復回転するモータである。この種のモータの場合にも、固定子の構成の違いによって種々のタイプのものが知られているが、本実施例に用いられているモータは、最もよく知られたタイプのものである。したがって、あらためて説明するまでもないことではあるが、主に図２を用いて簡単に説明をしておく。尚、図２においては、構成を理解し易くするために、モータの断面だけを、図１の略右方向から見た状態で示したが、モータ取付板４に対する取付部の構成については、図１とは一致しない方法で示してある。

回転子１２は、コップを伏せたような形状をしている第１固定子枠１３と、略平板状をしている第２固定子枠１４とで軸受けされており、コイル１５は、それらの固定子枠１３，１４の軸受け部を囲むようにして巻回され、その外側に、円筒形のヨーク１６が嵌装されている。そして、このモータは、第２固定子枠１４に形成された二つの孔をモータ取付板４の位置決めピン４ｃ，４ｄに嵌合させ、ねじ１７，１８によって取り付けられている。また、回転子１２は、永久磁石製であるが、回転軸は合成樹脂製であって、その回転軸と平行になるようにして成形された出力ピン１２ａは、第２固定子枠１４に形成されている円弧状の長孔１４ａと、モータ取付板４に形成されている円弧状の長孔４ｅを貫通して、上記した第１作動部材１０の符号を付けていない孔に嵌合させている。更に、回転子１２の回転軸の配置位置は、第１作動部材１０の軸１０ｃの位置と重なっている。そのため、第１作動部材１０は、回転子１２と共に同時に同じ方向へ同じ角度だけ回転するようになっている。

次に、羽根室内に配置されている第１絞り羽根と第２絞り羽根の構成を説明する。第１絞り羽根は、第１地板１側に配置された二つのアーム１９，２０と、それらよりも第２地板２側に配置された２枚の羽根２１，２２とで構成されている。それらのうち、アーム１９は、その一端に形成した孔を、第１作動部材１０の軸１０ｃに回転可能に嵌合させており、アーム２０は、その一端に形成した孔を、第１地板１に立設された軸１ｅに回転可能に嵌合させている。また、アーム１９には孔が形成されていて、そこに第１作動部材１０のピン１０ｂが嵌合されている。そのため、このアーム１９は、回転子１２，第１作動部材１０と共に、同時に同じ方向へ同じ回転角度で回転するようになっている。更に、アーム１９には、スリットを有する遮光部１９ａが形成されていて、その遮光部１９ａをセンサ８の発光部と受光部との間に挿入させている。また、２枚の羽根２１，２２は、羽根２１の方を第１地板１側にして配置されており、両者とも、アーム１９，２０の両方に対して、それぞれ連結軸部材によって回転可能に枢支されている。

他方、第２絞り羽根は、第１地板１側に配置された二つのアーム２３，２４と、それらより第２地板側に配置された１枚の羽根２５とで構成されている。そして、アーム２３は、その一端に形成した孔を、第２作動部材１１の軸１１ｃに回転可能に嵌合させており、アーム２４は、その一端に形成した孔を、第１地板１に立設された軸１ｆに回転可能に嵌合させている。また、アーム２３には孔が形成されていて、そこに第２作動部材１１のピン１１ｂが嵌合されている。そのため、このアーム２３は、第２作動部材１１と共に、同時に同じ方向へ同じ回転角度で回転するようになっている。更に、アーム２３には、スリットを有する遮光部２３ａが形成されていて、その遮光部２３ａをセンサ９の発光部と受光部との間に挿入させている。また、羽根２５は、アーム２３，２４の両方に対して、それぞれ連結軸部材によって回転可能に枢支されている。

ところで、本実施例においては、上記の羽根２１，２２，２５が、第２地板２と同様なマシナブルセラミックスで製作されている。しかしながら、上記のように、金属製の板材で製作し、その光源側の面に、熱線を反射することの可能な光沢を有するクロムメッキを施すようにしても差し支えない。特に、羽根をアームに枢支するに際して、上記の連結軸部材の一端を羽根にかしめるような場合には、クロムメッキを施す方を採用するのが有利である。

次に、本実施例の作動を説明する。図１は、開口部１ａ（２ａ）が全開となり、光路の開口面積が最大となっている状態を示したものである。このとき、モータのコイル１５は、非通電状態となっているが、この種のモータにおいては周知のように、第１固定子枠１３に設けられた図示していない磁性体部材と、回転子１２の永久磁石との間に作用する吸引力によって、回転子１２には、時計方向へ回転する力が付与されているが、その回転を図示していないストッパに阻止されて、この回転位置を保つようになっている。そのため、第１作動部材１０と第１絞り羽根もこの状態を保つことができ、それによって、第２作動部材１１と第２絞り羽根もこの状態を保っている。

この状態において、光源からの照明光量を弱くしたい場合には、モータのコイル１５に対して正方向の電流を供給する。それによって、回転子１２は、図１において反時計方向へ回転し、第１作動部材１０を反時計方向へ回転させるので、第２作動部材１１は、ギア部１０ａ，１１ａからなる伝達手段を介して、時計方向へ回転させられる。従って、第１絞り羽根のアーム１９と第２絞り羽根のアーム２３とは相反する方向へ回転させられ、羽根２１，２２を下方へ移動させ、羽根２５を上方へ移動させて、それぞれ開口部１ａに進入させていく。そして、このとき、第１絞り羽根の２枚の羽根２１，２２は、それらの枢支位置が、アーム１９，２０の長さ方向に異なっているため、相互の重なりを小さくしつつ移動していくことになる。

その後、羽根２１，２２と羽根２５とが所定の位置まで移動すると、図示していないストッパによって停止させられ、図４に示された絞り込み状態となる。そして、この状態においては、羽根２１，２２，２５が、直接光源光にされされることになる。尚、図４は、モータ取付板４を第１地板１から取り外した状態を示したものであるが、モータの出力ピン１２ａとセンサ８，９についてだけは示してある。このようにして、図４に示した絞り込み状態になると、コイル１５に対する通電が断たれる。しかしながら、そのように通電が断たれても、第１絞り羽根と第２絞り羽根は、この状態が確実に維持される。その理由は、この状態の場合には、第１固定子枠１３に設けられた上記の図示していない磁性体部材と、回転子１２の永久磁石との間に作用する吸引力によって、回転子１２には、反時計方向へ回転する力が付与されているからである。

また、図４の状態から図１の状態に復帰させる場合には、モータのコイル１５に対して上記とは逆方向へ電流を供給する。それによって、回転子１２は、時計方向へ回転し、図４において、第１作動部材１０を時計方向へ回転させるので、第２作動部材１１は、反時計方向へ回転させられる。そのため、アーム１９とアーム２３とは相反する方向へ回転させられ、羽根２１，２２を上方へ移動させ、羽根２５を下方へ移動させて、開口部１ａから退かせる。そして、このときには第１絞り羽根の２枚の羽根２１，２２は、相互の重なりを大きくしつつ移動していくことになる。その後、羽根２１，２２と羽根２５とが開口部１ａを全開にすると、図示していないストッパによって停止させられ、その停止後に、コイル１５に対する通電を断つと、図１の状態に復帰したことになる。

ここで、センサ８，９の役目について説明をしておく。図１の状態においては、センサ８は、その光路をアーム１９の遮光部１９ａによって遮光され、Ｌ信号を発しているが、センサ９の場合は、アーム２３の遮光部２３ａに形成されたスリットが光路内にあり、Ｈ信号を発している。また、図４の状態においては、逆に、センサ８は、光路内に遮光部１９ａに形成されたスリットがあって、Ｈ信号を発しており、センサ９は、アーム２３の遮光部２３ａによって遮光され、Ｌ信号を発している。このように、開口部１ａの全開状態では、センサ８がＬ信号を発し、センサ９がＨ信号を発するようになっていて、絞り込み状態では、センサ８がＨ信号を発し、センサ９がＬ信号を発するようになっている。このことから、それらの信号によって、プロジェクタなどの内部において、現在、絞り羽根がどのような状態になっているかを知ることができるようになっている。また、例えば、モータを回転させて、絞り込み状態にしたにもかかわらず、センサ８からＨ信号が発せられず、センサ９からＬ信号が発せられない場合には、回路上か、機構上に何らかのトラブルが発生していることを知ることもできるようになっている。このことは、後記する実施例２や実施例３の場合も同じである。

このように、本実施例の場合には、回転子１２の回転により、第１作動部材１０を回転させ、その第１作動部材１０によって第１絞り羽根のアーム１９を回転させている。また、第１作動部材１０の回転は、ギア部１０ａ，１１ａからなる伝達手段によって第２作動部材１１に伝えられ、その第２作動部材１１によって第２絞り羽根のアーム２３を回転させている。しかしながら、本発明は、このような構成に限定されない。即ち、回転子１２が第１作動部材１０を回転させるのではなく、第２作動部材１１の方を回転させるように構成しても差し支えない。また、ギア部１０ａ，１１ａに相当する各ギア部を、アーム１９，２３に直接形成し、それらを噛合させた構成にしても差し支えない。そのように構成した場合には、第２作動部材１１が不要になるが、第１地板１に、アーム２３の回転軸を設けなければならなくなることは言うまでもない。また、そのようにアーム１９，２３にギア部を形成し、それらを噛合させるようにした場合には、回転子１２の出力ピン１２ａを、アーム１９に設けた孔に直接嵌合させることによって、第１作動部材１０も不要にすることが可能になる。

次に、図５，図６を用いて実施例２を説明する。図５は、上記の図４と同様な絞り込み状態を示したものであり、実施例１の部材，部位と実質的に同じものには、同じ符号を付けてある。また、本実施例の場合にも、実施例１と同様に光源側に配置されている第２地板２と、羽根２１，２２，２５は、マシナブルセラミックスで製作されているが、それらを金属製として、光源側の面にクロムメッキを施すようにしても差し支えないものである。そのため、実施例１の構成と異なる点についてだけ、構成の説明をすることにする。

本実施例の場合にも、駆動手段は、実施例１の場合と同じ構成をしたムービングマグネット型モータであるが、図５は、上記の図４と同様に、モータ取付板４を取り外した状態で示したものである。そのため、図５においては、回転子１２（二点鎖線）と、その出力ピン１２ａだけが示されている。また、この図５から分かるように、本実施例の場合には、第１地板１とモータ取付板４との間に、上記のような第１作動部材１０と第２作動部材１１とが配置されていない。そして、出力ピン１２ａは、第１地板１に形成された円弧状の長孔１ｇを貫通し、羽根室内において、第２絞り羽根のアーム２３に形成された孔に、回転可能に嵌合している。

羽根室内に配置されている第１絞り羽根のアーム１９と第２絞り羽根のアーム２３とは、実施例１の場合とは異なる形状をしていて、両者は、実施例１の場合とは異なる構成の伝達手段によって連結されている。即ち、アーム１９は、第１地板１に設けられた軸１ｈに、回転可能に取り付けられていて、遮光部１９ａのほかに張出部１９ｂを形成し、そこに長孔１９ｃを有している。また、アーム２３は、第１地板１に設けられた軸１ｉに、回転可能に取り付けられていて、遮光部２３ａのほかに張出部２３ｂを形成し、そこにピン２３ｃを設けて、上記の長孔１９ｃに嵌合させている。そして、図６には、そのような長孔１９ｃとピン２３ｃとの具体的な連結構成が示されている。即ち、ピン２３ｃは、その一端を張出部２３ｂにかしめられており、そこに長孔１９ｃを嵌合させ、その上から平座金２６を嵌合させて、最後に、ピン２３ｃの先端近傍において全周にわたって形成されている環状の溝に、止め輪（Ｅリング）を嵌め込んでいる。

次に、本実施例の作動を説明するが、実施例１の作動説明と重複する点については、簡略化して説明する。図５は、絞り込み状態である。このとき、モータのコイル１５は非通電状態であるが、モータの構成によって、この状態が維持されている。そして、この状態においては、羽根２１，２２，２５が、直接光源光にされされている。この状態において、光源からの照明光量を強くしたい場合には、モータのコイル１５に対して逆方向の電流を供給する。それによって、回転子１２は、図５において反時計方向へ回転し、第２絞り羽根のアーム２３を反時計方向へ回転させるが、アーム１９とアーム２３とは、長孔１９ｃとピン２３ｃによって連結されているので、アーム２３は、アーム１９を時計方向へ回転させることになる。そのため、アーム１９とアーム２３とは相反する方向へ回転し、羽根２１，２２を上方へ移動させ、羽根２５を下方へ移動させて、開口部１ａから退かせる。その後、開口部１ａを全開にすると、図示していないストッパによって停止させられ、コイル１５に対する通電が断たれる。また、そのような全開状態から、図５に示された絞り込み状態にするためには、コイル１５に対して正方向の電流を供給することになるが、その場合の作動は上記の場合と逆に行われることになるので、説明を省略する。

このように、本実施例の場合には、回転子１２の回転により、第２絞り羽根のアーム２３を直接回転させている。また、アーム２３の回転は、長孔１９ｃとピン２３ｃの連結構成によって、アーム１９に伝達されている。しかしながら、本発明は、このような構成に限定されない。即ち、長孔１９ｃに相当する長孔をアーム２３に形成し、ピン２３ｃに相当するピンをアーム１９に設けるようにしても差し支えない。また、回転子１２がアーム２３を回転させるのではなく、アーム１９の方を回転させるように構成しても差し支えない。また、本実施例の場合には、回転子１２が、直接アーム２３を回転させているが、実施例１における第２作動部材１１を設け、その第２作動部材１１を介して回転させるようにしても差し支えない。但し、その場合の第２作動部材１１には、ギア部１１ａが不要となる。更に、実施例１のようにして、第１作動部材１０と第２作動部材１１とを設け、ギア部１０ａ，１１ａの代わりに、それらの一方に、長孔１９ｃに相当する長孔を形成し、他方にピン２３ｃに相当するピンを設けるようにしても差し支えない。

次に、図７を用いて実施例３を説明する。図７は、図４と同様な絞り込み状態を示したものであり、実施例１の部材，部位と実質的に同じものには、同じ符号を付けてある。また、本実施例の場合にも、また、本実施例の場合にも、実施例１と同様に光源側に配置されている第２地板２と、羽根２１，２２，２５は、マシナブルセラミックスで製作されているが、それらを金属製として、光源側の面にクロムメッキを施すようにしても差し支えないものである。そのため、実施例１の構成と異なる点についてだけ、構成の説明をすることにする。

本実施例の場合にも、駆動手段は、実施例１の場合と同じ構成をしたムービングマグネット型モータであるが、図７は、モータ取付板４を取り外した状態で示したものであるから、モータの構成部材は示されていない。また、本実施例の場合には、実施例１における第１作動部材１０は設けられていないが、第２作動部材１１は設けられていて、図７においては、その第２作動部材１１のピン１１ｂと軸１１ｃだけが示されている。しかしながら、第２作動部材１１はギア部１１ａを有しておらず、そのピン１１ｂは、第１地板１に形成された円弧状の長孔１ｊを貫通し、羽根室内において、アーム２３の孔に、回転可能に嵌合している。従って、本実施例の場合には、モータが第２作動部材１１側に配置されていて、その回転子１２が第２作動部材１１を回転させ、その第２作動部材がアーム２３を回転させるようになっている。

羽根室内に配置されている第１絞り羽根のアーム１９は、実施例２の場合と同様に、第１地板１の軸１ｈに回転可能に取り付けられており、第２絞り羽根のアーム２３は、実施例１の場合と同様に、第２作動部材１１の軸１１に回転可能に取り付けられている。また、これらのアーム１９，２３には、実施例２の場合のように、遮光部１９ａ，２３ａのほかに張出部１９ｂ，２３ｂが形成されており、それらの張出部１９ｂ，２３ｂの先端部が、伝達手段としてのリンク部材２８によって連結されている。そして、それらの連結構成は、リンク部材２８に設けられた軸２８ａ，２８ｂを、張出部１９ｂ，２３ｂに形成されている孔に回転可能に嵌合させ、実施例２における止め輪２７に相当する部材によって抜け止めがなされている。

次に、本実施例の作動を説明するが、実施例１の作動説明と重複する点については、簡略化して説明する。図７は、絞り込み状態である。このとき、モータのコイル１５は非通電状態であるが、既に説明したモータの構成によって、この状態が維持されている。そして、この状態においては、羽根２１，２２，２５が、直接光源光にされされている。この状態において、光源からの照明光量を強くしたい場合には、モータのコイル１５に対して逆方向の電流を供給する。それによって、回転子１２は、図７において反時計方向へ回転し、第２作動部材１１を介して第２絞り羽根のアーム２３を反時計方向へ回転させるが、アーム１９とアーム２３とは、リンク部材２８によって連結されているので、アーム２３は、アーム１９を時計方向へ回転させることになる。そのため、アーム１９とアーム２３とは相反する方向へ回転し、羽根２１，２２を上方へ移動させ、羽根２５を下方へ移動させて、開口部１ａから退かせる。その後、開口部１ａを全開にすると、図示していないストッパによって停止させられ、コイル１５に対する通電が断たれる。また、そのような全開状態から、図７に示された絞り込み状態にするためには、コイル１５に対して正方向の電流を供給することになるが、その場合の作動は上記の場合と逆に行われることになるので、説明を省略する。

このように、本実施例の場合には、回転子１２の回転により、第２作動部材１１を介して第２絞り羽根のアーム２３を回転させている。また、アーム２３の回転は、リンク部材２８を介して、アーム１９に伝達されている。しかしながら、本発明は、このような構成に限定されない。即ち、本実施例の場合には、回転子１２が、第２作動部材１１を介してアーム２３を回転させているが、第２作動部材１１を設けることなく、アーム２３を直接回転させるようにしても差し支えない。また、回転子１２が第２作動部材１１を介してアーム２３を回転させるのではなく、第２作動部材１１を設けずに第１作動部材１０を設けるようにし、その第１作動部材１０を介してアーム１９の方を回転させるように構成しても差し支えない。更に、実施例１のようにして、第１作動部材１０と第２作動部材１１とを設け、ギア部１０ａ，１１ａの代わりに、両者を、リンク部材２８に相当するリンク部材で連結するようにしても差し支えない。

ところで、上記の各実施例の場合には、駆動手段として、電流制御式のムービングマグネット型モータを用いているが、手動によって第１作動部材１０又は第２作動部材１１を回転させるようにしてもよいし、ステップモータやＤＣモータなどの電磁駆動装置を駆動手段としても差し支えない。そして、ステップモータやＤＣモータなどを使用する場合には、減速歯車機構をも備えているようにするとよい。また、上記の各実施例においては、光路面積を、開口部１ａを全開にした状態と、絞り込み状態の二つを選択できるようにしているが、手動やステップモータなどを使用した場合には、それらの間で停止させ、さらに一つ以上の光路面積を選択することができるようになる。また、上記の各実施例の場合には、絞り開口が、常に方形になるように制御しているが、二つの絞り羽根の構成を、従来からよく知られているような、例えば、各々１枚ずつの羽根だけで構成されていて、方形ではない絞り開口を制御する絞り装置としても差し支えない。そして、それらのようにしたものは、全て本発明の実施態様である。

更に、上記の各実施例の場合は、第１絞り羽根が２枚の羽根２１，２２を有している。これは、第１絞り羽根が開口部１ａから退いたとき、２枚の羽根２１，２２を重合させ、第２絞り羽根のように１枚の場合よりも格納スペースが小さくて済むようにするためである。それを３枚構成にすれば、もっと格納スペースは小さくなる。そして、このような構成は、第２絞り羽根にも適用できることは言うまでもない。また、上記の各実施例の場合には、アーム１９とアーム２３が相反する方向へ回転するが、その回転角度は同じである。しかしながら、それらの回転角度が異なるようにすれば、絞り込み状態における方形の開口面積の中心が、開口部１ａの中心の上下方向にずれるようにすることもできる。そのようにするための具体的な構成としては、実施例１の場合で言えば、二つの作動部材１０，１１のギア部１０ａ，１１ａのピッチ円の半径を異なるようにすればよいし、実施例２及び実施例３の場合で言えば、二つのアーム１９，２３の回転軸１ｈ，１ｉからの張出部１９ｂ，２３ｂの長さ（連結部までの長さ）が異なるようにすればよい。そして、それらのようにしたものも、全て本発明の実施態様である。

尚、上記の各実施例の説明からも明りょうなように、駆動手段によって直接作動されるのは、第１作動部材１０であってもよいし、第２作動部材１１であってもよい。そのため、特許請求の範囲に記載の第１作動部材は、実施例における第１作動部材１０に限定されず、第２作動部材１１の場合もあることになる。同様なことから、特許請求の範囲に記載の第１絞り羽根は、実施例における第１絞り羽根の場合もあるし、第２絞り羽根の場合もあるということになる。

光路用開口部の全開状態を示した実施例１の正面図である。 図１の要部断面図である。 図１の背面図である。 光路用開口部の絞り込み状態を示した実施例１の正面図である。 光路用開口部の絞り込み状態を示した実施例２の正面図である。 図５の要部断面図である。 光路用開口部の絞り込み状態を示した実施例３の正面図である。

符号の説明

１ 第１地板
１ａ，２ａ 開口部
１ｂ，１ｃ，１ｅ，１ｆ，１ｈ，１ｉ，１０ｃ，１１ｃ，２８ａ，２８ｂ 軸
１ｄ，１ｇ，１ｊ，４ｅ，１４ａ，１９ｃ 長孔
２ 第２地板
２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ 孔
３，５，６，１７，１８ ねじ
４ モータ取付板
４ａ，４ｂ 屈曲部
４ｃ，４ｄ 位置決めピン
７ プリント配線板
８，９ センサ
１０ 第１作動部材
１０ａ，１１ａ ギア部
１０ｂ，１１ｂ，２３ｂ ピン
１１ 第２作動部材
１２ 回転子
１２ａ 出力ピン
１３ 第１固定子枠
１４ 第２固定子枠
１５ コイル
１６ ヨーク
１９，２０，２３，２４ アーム
１９ａ，２３ａ 遮光部
１９ｂ，２３ｂ 張出部
２１，２２，２５ 羽根
２６ 平座金
２７ 止め輪
２８ リンク部材

Claims (4)

1. 各々が光路用の開口部を有していて両者の間に羽根室を構成しており光源の近傍位置において一方を光源側にして配置される二つの地板と、前記羽根室内に配置されており駆動手段によって前記開口部に進退させられ絞り開口の大きさを規制する少なくとも一つの絞り羽根と、を備えていて、前記地板のうち光源側に配置される地板と前記絞り羽根とは、光源側の面にクロムメッキが施されているか、マシナブルセラミックス材料で製作されていることを特徴とする光源光調節用の絞り装置。
2. 前記絞り羽根が、両者とも前記羽根室内に配置されておりその各々が前記開口部の側方領域において前記地板の一方に対して一端が回転可能な二つのアームと該アームの両方に枢支された少なくとも１枚の羽根とからなっている第１絞り羽根及び第２絞り羽根と、から構成されており、それらの絞り羽根のほか、前記地板の一方に取り付けられていて駆動手段によって往復回転させられ前記第１絞り羽根のアームの一方を往復作動させることによって前記第１絞り羽根を前記開口部に進退させる第１開閉作動部材と、前記地板の一方に取り付けられていて前記第１開閉作動部材の回転を伝達手段によって伝達され前記第１開閉作動部材とは相反する方向へ回転させられて前記第２絞り羽根のアームの一方を往復作動させ前記第２絞り羽根を前記開口部に進退させる第２開閉作動部材と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の光源光調節用の絞り装置。
3. 前記第２開閉作動部材を備えておらず、前記伝達手段が、前記第１絞り羽根のアームの一方の回転を前記第２絞り羽根のアームの一方に伝達し、前記第１絞り羽根のアームの一方とは相反する方向へ前記第２絞り羽根のアームの一方を回転させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の光源光調節用の絞り装置。
4. 前記第１開閉部材と前記第２開閉部材とを備えておらず、前記駆動手段が、前記第１絞り羽根のアームの一方を直接往復作動させ、前記伝達手段は、前記第１絞り羽根のアームの一方の回転を前記第２絞り羽根のアームの一方に伝達し、前記第１絞り羽根のアームの一方とは相反する方向へ前記第２絞り羽根のアームの一方を回転させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の光源光調節用の絞り装置。