JP4316653B1 - 排水内の重金属イオンの吸着除去方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明者等は、重金属イオンの吸着剤として、これまで廃材をとして処分されてきた廃紙に含有されている微量の残留リグニンに着目し、設備費用やランニングコストを極力低減し、簡便で効率的な重金属イオンの除去手段であり、オフィス等から燃えるごみとして大量に排出され、容易に入手できる紙を用いる除去装置である。
【解決手段】重金属イオン（例えば、亜鉛イオン）を含んだ排水を流す排水槽の流路１８とこの排水を供給し、かつ紙片部材２０を収納した沈降槽４，５と、この沈降槽４，５から排水を供給し、かつ紙片部材２０を収納するバブリング槽６と、このバブリング槽６から排水を供給し、かつバブリング２０を収納する滞留槽とから成る。各槽内の紙片部材に含有されている非水溶性の残留リグニンに亜鉛イオン等の重金属イオンを吸着させて排水内の重金属イオンを除去するようにした除去装置である。
【選択図】 図１
【解決手段】重金属イオン（例えば、亜鉛イオン）を含んだ排水を流す排水槽の流路１８とこの排水を供給し、かつ紙片部材２０を収納した沈降槽４，５と、この沈降槽４，５から排水を供給し、かつ紙片部材２０を収納するバブリング槽６と、このバブリング槽６から排水を供給し、かつバブリング２０を収納する滞留槽とから成る。各槽内の紙片部材に含有されている非水溶性の残留リグニンに亜鉛イオン等の重金属イオンを吸着させて排水内の重金属イオンを除去するようにした除去装置である。
【選択図】 図１
Description
本発明は、亜鉛等の重金属イオンを廃紙で重金属イオンを吸着除去する方法であって、詳しくは、例えば、オフィスで使用した廃紙を用い、この廃紙に含有している非水溶性の残留リグニンで重金属イオンを吸着させて亜鉛等の重金属イオンを除去する排水内の重金属イオンの吸着除去方法に関する。
重金属イオンによる水質汚染は、現在においても様々な環境問題や公的問題として残っている。重金属イオンの排出に関する厳しい環境規制を遵守するため、重金属イオンを除去するための効率的な技術を開発する必要がある。
ところで、通常、工場廃水などから重金属イオンを除去する方法としては、擬集沈殿法やイオン交換法、キレート樹脂への吸着、活性炭への吸着、メンブラン吸着法、電気的吸着法、磁気吸着法などが知られている。
これらの方法は、設備費用やランニングコストが高く、維持することが難しいことや、化学的に生成した大量の沈殿（キレート沈殿や活性炭などの吸着剤）を日常的にメンテナンスすることが煩雑であるなどの理由から利用が制限されている。
そのため、さらに効率的で安価な吸着剤の開発が求められている。これまでに、飛散灰や泥炭、バイオマスとして微生物、農業副産物を使用する方法など多くの研究報告がある。特に、バイオソーベントとして、大豆やピーナッツ、アーモンドの外皮やトウモロコシの穂軸、動物飼料としての甜菜の利用が知られている。
その他、重金属の除去方法として、具体的に提案されている特許文献には、次のものを挙げることができる。
まず、重金属イオンを含有する排水をアルカリ性とし、次いで、セルロース系フィルターを用いて濾過する重金属イオンの除去方法である（特許文献１参照）。
まず、重金属イオンを含有する排水をアルカリ性とし、次いで、セルロース系フィルターを用いて濾過する重金属イオンの除去方法である（特許文献１参照）。
また、針葉樹バークを熱アルカリ処理して、アルカリ抽出液を得る工程とアルカリ抽出液のＰＨを調整し、炭素系材料を加えて攪拌した後、分離して炭素系材料と樹皮フェノール酸との複合体でなる重金属イオン吸着材を得る工程とを備えた重金属イオン吸着材の製造方法である（特許文献２参照）。
さらに、松類の樹皮を硝酸処理して海水中のウランや工業廃水中の重金属イオンなどを捕集する捕集剤の製造方法が提案されている（特許文献３参照）。
また、カカオ豆またはカカオハスクを爆砕し、この爆砕物を水または含水溶媒で抽出し、得られる抽出残渣を有効成分とした重金属イオン吸着材の製造方法などが提案されている（特許文献４参照）。
上述のように農業副産物を使用する方法など多くの研究報告があるが、農業副産物の使用は、収穫量の変動や、また作物の価格が環境問題とともに連動するという難点があり、そのため、さらに扱いやすい吸着材の開発が求められている。
一方、特許文献１における重金属イオン除去方法は、前述の問題点と同様に、水酸化物沈殿による沈殿捕集法であるから、沈殿を日常的にメンテナンスする必要があるとともに、ＰＨ調整を必要とし、手間のかかる作業を要する等の課題を有している。
特許文献２は、タンニン酸によって重金属イオンを吸着させる方法であるから、ＰＨ２〜３の酸性条件にＰＨを調整する必要があると共に、タンニン酸を含む特別な樹皮を必要とする等の欠点があり、効率的で安価な吸着材とはいえない。
特許文献３も、樹皮をその都度、硝酸処理の工程を必要とするため、簡便で効率的で安価な捕集剤ではない。
また、特許文献４は、カカオ豆を爆砕し繊維化する必要があり、しかも、爆砕後に有機溶媒を使用して油脂分を除去しなければならず、そのため、扱いやすく、簡便な吸着材の製造方法として実施できるものではない。
本発明は、従来の課題点を解決するために開発したもので、本発明者等は、重金属イオンの吸着材として、これまで廃材として処分されてきた廃紙に含有されている非水溶性の残留リグニンに着目し、粒子状から成る表面積が極めて大きい紙を吸着剤として用いることにより、設備費用やランニングコストを極力低減し、簡便で効率的な重金属イオンの除去手段であり、しかも、極めて扱いやすい重金属イオンの吸着除去方法を提供することを目的とし、特に、オフィス等から燃えるごみとして大量に排出され、容易に入手できる紙を用いるところに使用価値の高い技術である。
上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、排水溝と複数の収容槽を送給パイプを介して連結し、かつ、ポンプにより排水溝内の排水を前記収容槽内に順次送給する工程と、裁断した廃紙を網状のシュレッダー袋に入れ、かつ、このシュレッダー袋を前記収容槽内に複数個収納する工程と、各収容槽内に流れてくる排水を乱流を生じさせて排水と廃紙とをバブリングするバブリング槽とする工程を有し、各収容槽に排水を送給する際に、廃紙に残留している非水溶性リグニンにより排水内の重金属イオンを吸着除去した後に排水を放流すると共に、金属イオンを吸着させた各収容槽内の廃紙を廃棄処分にした排水内の重金属イオンの吸着除去方法である。
請求項２に係る発明は、重金属イオンは、排水中に含まれている亜鉛イオンである重金属イオンの除去方法である。
請求項３に係る発明は、吸着除去工程を、少なくとも３回の工程を経て排水内に含まれている重金属イオンを廃紙の非水溶性リグニンに吸着除去するようにした重金属イオンの除去方法である。
したがって、本発明によると、廃紙として処分されてきた紙を使用し、特に、オフィス等から燃えるごみとして大量に排出され、容易に入手できる紙を用いて重金属イオンを吸着できるので、極めて簡便で、かつ、効率的であり、しかも安価で経済的効果のきわめて良好な吸着剤を提供できると共に、環境にもやさしい吸着剤を提案することができる。また、木材をパルプ化して紙を製造する過程において、最終的に残留する非水溶性のリグニンを用いることが可能となり、経済効果の高い吸着剤を簡便に得ることができる。特に、この残留リグニンは、非水溶性リグニンであるから、重金属イオンは廃紙に含有されている残留リグニンに吸着するので、重金属イオンが吸着されている廃紙を通常の廃棄方法で廃棄することが可能であり、特別な廃棄処分を要することがないため、経済性に優れているばかりでなく、環境対応にもきわめて優れている。
また、排水に含まれている亜鉛イオン、銅イオン、マンガンイオン、水銀イオンなど重金属イオンを除去できるので、廃紙を排水内に投入するのみでよく、排水はそのまま放流することが可能となる。
排水が流れてくる収容槽内に廃紙を投入するのみで、亜鉛等の重金属イオンを排水基準以下にすることができるため、設備費用を極力低減して処理コストと手間を要せず、廃紙によって亜鉛等の重金属イオンを吸着除去することができる。
更に、本発明によると、収容槽をバブリング槽とし、このバブリング槽内の排水を対流させて排水と廃紙とをバブリングするようにしたから、排水(原水)と廃紙との接触機会が増大して重金属イオンを残留リグニンで効率的に吸着し、排水内の重金属イオンを確実に除去することが可能となる。
また、少なくとも３回の吸着工程を経ることにより、固相吸着剤と重金属イオンとのキレート形成反応に基づく化学吸着現象により排水内の重金属イオンをほぼ完全に除去することが可能となった。
本発明における排水内の重金属イオンの吸着除去方法についての好ましい実施形態を図面に基づいて詳述する。
本発明における重金属イオンの吸着剤は、紙を細片、紐状片、糸状片、粉末状などに裁断又は加工して廃紙２０とし、この廃紙２０は、一般のオフィスから大量に排出され、極めて入手が容易な廃紙であり、最終的には、燃えるごみとして一般に廃棄処分されるものである。本例では、これを重金属イオンの吸着剤として用いているので、効率的で極めて安価な吸着剤として利用することができる。
上述の廃紙２０は、シュレッダーダストや紙ごみ又は新聞紙、まんが紙であり、これらの紙には、非水溶性の残留リグニンが重金属イオンの吸着機能を有効に発揮する程度に含まれており、特に、この廃紙や新聞紙やまんが紙は、上質の紙と比較して重金属イオンの吸着率が高い。この残留リグニンは、非水溶性であるから、吸着した亜鉛等の重金属イオンは、廃紙側に吸着して排水側に溶出することがないので、吸着した廃紙２０は、紙ごみの廃棄処分と同様の処分方法により実施できる利点を有している。
通常、紙は、木材をパルプ化するパルプ化工程中にパルプに含有されているリグニンを抽出除去して製造したものである。この紙片は、微量の非水溶性の残留リグニンを含有しており、この残留リグニンが重金属イオン（例えば、亜鉛イオン）を効率的に吸着するので、紙自体を重金属イオンの吸着剤として用いることが可能となる。
本実施形態における重金属イオンの除去の一例は、排水に含まれている亜鉛イオンであり、この亜鉛イオンを上述の非水溶性の残留リグニンと吸着することによって、排水中に含まれている亜鉛イオンの除去を実施している。なお、亜鉛イオン以外の重金属イオンも同様の方法により除去できることは勿論である。
図１は、本発明における重金属イオンの除去装置を示した概略説明図である。同図において、排水溝（雨水側溝）などの流路１８に砂利等の沈降槽１と防油堤（油分離槽）２が設けられており、この沈降槽１内に設置したポンプ３により順次、排水を除去装置の各槽に送給するようにしている。
本例では、この廃紙２０を網状のシュレッダー袋に入れ、適宜数のシュレッダー袋を各槽に投入することにより、各槽内に収納するようにしている。その他、シュレッダー袋に入れることなく、そのまま廃紙２０を各槽に投入するようにしてもよい。この場合は、廃紙２０が後工程に流れていかないような構造にしておく必要がある。この廃紙２０は、所定経過後、使用後の廃紙２０を各槽から取り出して、新しい廃紙２０に交換すれば良く、使用後のものは、通常の紙くずやシュレッダーダストと同様の廃棄処分を行えば良い。
図１において、符号４，５は沈降槽であり、沈降槽４には、小石やごみ等を濾過するためのメッシュかご５を設けている。この中にも適宜量の廃紙２０が入っている。また、沈降槽５にも同様に廃紙２０が入れられており、沈降槽５内の排水は、次工程のバブリング槽６に送給される。この上述の沈降槽４，５においては、不純物の濾過と廃紙に含有されている残留リグニンより亜鉛イオン等の重金属イオンが吸着される。
廃紙２０を入れたバブリング槽６内には、ブロワー(ポンプ)７より多数の噴出孔を有するノズル８にエアを吹き込んで、バブリング槽６内の排水と廃紙２０をバブリングさせ、排水と廃紙２０との接触機会を増やして、亜鉛イオン等の吸着効率を高めている。
図１において、前述のバブリング槽６より送給されたポンプアップ槽９を介してポンプ１０により、廃紙２０を入れた濾過装置１４に送給している。この濾過装置１４には、散水機構や廃紙２０を交換するための交換扉を設けている。この濾過装置１４にも廃紙２０を投入し、この廃紙２０により排水内の亜鉛イオン等の重金属イオンを廃紙２０の残留リグニンで吸着させ、排水内の亜鉛イオン等を低減させるようにしている。
同図において、１５，１５は廃紙２０を入れた滞留槽であり、濾過装置１４から送給されてきた排水内の亜鉛イオン等の重金属イオンは、滞留槽１５，１５内で、廃紙２０に含有されている非水溶性の残留リグニンにより吸着され、排水内の亜鉛イオン等の重金属イオンがさらに低減されて、排水槽等の流路１８に送給される。そして、亜鉛イオン等の重金属イオンが低減されて、排水基準となった排水は、放流地１７より放流される。図１における除去装置は、廃紙２０を投入した各槽を少なくとも３回程度の吸着工程を経ているので、ほぼ完全に近い状態で亜鉛イオンを排水内より除去している。なお、排水槽１８に戻すことなく、そのまま排水基準となった排水はそんまま放流するようにしても良い。
なお、図中１１は、流量調整弁、１２，１２はバケット型ストレーナ、１３は流量計、１６は流量調整弁である。
本発明における重金属イオンの除去装置の実験の一例を説明する。
本例では、バブリング槽６による亜鉛除去の効果を確認するための実験を行った。このバブリング槽６内には、前述したようにブロワー(ポンプ)７よりノズル８にエアを吹き込んでバブリング槽６内をバブリングさせている。これにより、バブリング槽６内の水と廃紙２０を入れた複数個のシュレッダー袋をバブリングさせ、排水と廃紙２０の接触機会を増大させて、廃紙２０の残留リグニンで排水内の亜鉛イオンを吸着させるようにしている。
本例では、バブリング槽６による亜鉛除去の効果を確認するための実験を行った。このバブリング槽６内には、前述したようにブロワー(ポンプ)７よりノズル８にエアを吹き込んでバブリング槽６内をバブリングさせている。これにより、バブリング槽６内の水と廃紙２０を入れた複数個のシュレッダー袋をバブリングさせ、排水と廃紙２０の接触機会を増大させて、廃紙２０の残留リグニンで排水内の亜鉛イオンを吸着させるようにしている。
次いで、実験概要は、使用水量が４０Ｌ（槽内に約半分位）、廃紙は、シュレッダー袋（１８ｍｍ×２５ｍｍ）のネットに１２０ｇ充填した。エアの吹き出し部分は、φ１３ｍｍの塩化ビニール管に５ｃｍ間隔にφ２ｍｍの穴をあけた。その実験方法は、４０Ｌを入れたバブリング槽６にシュレッダー袋を５個（０．６ｋｇ）、１０個（１．２ｋｇ）、１５個（１．８ｋｇ）を入れ、バブリング時間を０秒、１０秒、３０秒、３分、５分、１０分、２０分の亜鉛イオン濃度を分析した。
実験結果は、表１と図２に示す廃紙量とバブリング時間の変化に伴う亜鉛イオン濃度の推移のグラフに示すとおりである。
上記の実験結果からすると、本例における試験水中の亜鉛イオン濃度は３ｍｇ／１程度であり、これは排水基準（２ｍｇ／１）の１．５倍である。また、本例におけるバブリング槽における実験では、亜鉛イオン除去の効果が見られ、廃紙量を多く、かつ、バブリング時間（接触時間）を長くするほど亜鉛イオンの除去効果が見られた。この場合、水量に対して４．５％の廃紙量では、３分で２０％、５分で３０％、２０分では６０％の亜鉛イオン濃度の低下が見られた。
次に、本発明における重金属イオンの除去装置の実験の他例を説明する。
図３は、バブリング槽の滞留時間増加の効果確認実験のブロック図であり、同図において、ポンプ３から０．５ｍ３／ｈの流量である原水(排水)を送給パイプ２３を介して送給して、廃紙２０を投入した沈降槽５と廃紙を入れていない沈降槽２１，２２に原水を送給し、ついで、廃紙２０を投入したバブリング槽６に原水を送給した例であり、沈降槽５とバブリング槽６には、１２０ｇの廃紙２０を入れたシュレッダー袋２３を１８個投入して槽内には、合計で２．２ｋｇの廃紙２０を投入している。同図において、Ｘは原水(排水)の測定ポイント、Ｙはバブリング有りの場合と無しの場合の測定ポイントをそれぞれ示している。
図３は、バブリング槽の滞留時間増加の効果確認実験のブロック図であり、同図において、ポンプ３から０．５ｍ３／ｈの流量である原水(排水)を送給パイプ２３を介して送給して、廃紙２０を投入した沈降槽５と廃紙を入れていない沈降槽２１，２２に原水を送給し、ついで、廃紙２０を投入したバブリング槽６に原水を送給した例であり、沈降槽５とバブリング槽６には、１２０ｇの廃紙２０を入れたシュレッダー袋２３を１８個投入して槽内には、合計で２．２ｋｇの廃紙２０を投入している。同図において、Ｘは原水(排水)の測定ポイント、Ｙはバブリング有りの場合と無しの場合の測定ポイントをそれぞれ示している。
バブリング槽６の概略説明図を図４と図５に示す。同図において、バブリング槽６の入口２４と出口２５を設けて原水を送給している。バブリング槽６には、廃紙２０を入れたシュレッダー袋２６を収納しており、バブリング槽６内には、図５に示すように、邪魔板２７、２８を設けてバブリング槽６内に原水が流れる水路を設けている。
この実験結果からすると、図６において、バブリング槽６内でバブリングが無い場合は、点線で表され、時間経過とともに約５％程度の減衰率があったのに対して、同槽６内でバブリングを行うと、同図のグラフから明らかなように、立ち上がりの初期段階(約３０秒)から約５０％減衰させることができ、それ以降も高い減衰率の維持が可能となる。また、図５に示すように、水路を設けたバブリング槽６を用いることにより、原水と廃紙２０との接触機会が増え、初期段階から高い減衰率を実現できる。
また、これまで、いわゆる攪拌装置には、棒・板・プロペラ状の攪拌子を槽内で一定速度・一方向に回転させるメカニカルスターラーがある。また、攪拌子へ磁石を封入することで容器の外部から回転するマグネチックスターラーなども知られている。その一方で、小型観賞用水槽のエアレーション装置や工業用スプレードライ装置、発酵槽内で必要な酸素交換を促進するためのバブリング装置などは、槽の流体や外気を槽外に設置したポンプで加圧して槽内に気体を吹き込むことで槽内を攪拌する装置として知られているが、これは一般的に溶液循環に対する攪拌装置として考えられてきた。そのため本発明のような金属イオンの除去装置では、これまでは使用できないと考えられてきた。すなわち、吸着のメカニズムは、固相吸着剤と金属イオンとの固／液分配とキレート形成反応に基づく化学吸着現象であるために、気体をバブリングすることで固相と液相の間に気体が存在することとなり、吸着が阻害される原因としての思い込みがあった。
一方、本発明者らは、本発明において実際に検討を行った結果、移動する流れ(層流)に対して下方から気体をバブリングすることで、バブリングを行わなかった場合よりも吸着率が増加することを確認した。これは、バブリングをしなかった場合は、原水(排水)の流れが速いために、重金属イオンと吸着剤との接触時間が短かったが、バブリングを行うことで、原水の流れが乱流となり固相吸着剤と重金属イオンとの接触確率が増加してバブリングを行わなかった場合よりも吸着率が向上したと考えられる。
（試験例）
以下に、重金属イオンの吸着特性における試験例について述べる。
以下に、重金属イオンの吸着特性における試験例について述べる。
金属イオンの標準原液は、和光純薬製の１０００ｐｐｍ原子吸光用標準液を使用した。この溶液を、蒸留水にて１０ｐｐｍに希釈したものを標準溶液として使用した。ＰＨ緩衝溶液は、０．１ｍｏｌＬ-１リン酸緩衝液を使用した。その他の試薬については、特に断りのない限り、和光純薬製特級試薬を使用した。また、濾過には、アドバンテック製定量濾紙Ｎｏ．２を使用した。シュレッダーダスト(廃紙)は、裁断機によって裁断された廃紙を使用した。
その試験方法は、５０ｍＬスクリューバイアル管に、重金属イオンを含む水溶液２０ｍｌを入れ、その後、シュレッダーダスト０．５ｇを入れて、室温で１５ｍｉｎ間振とうする。その後、濾過して上澄みを分取する。Ｚｎイオンの測定には、日立ハイテク製Ｚ−２０００ダンデム型ゼーマン偏光原子吸光光度計を使用した。また、Ｚｎ以外の金属イオンの測定には、パーキンエルマー社製オプティマ２１００ＩＣＰ発光分光分析装置で測定した。
ＰＨ調整には、ホリバ製Ｆ−５２ＰＨメータを使用し、振とうには、ヤマト科学製を使用した。本試験における吸着量と吸着率は、吸着剤を投入する前と吸着剤を投入した後の濃度の差から算出した。
図７は、上記の試験方法によって得た吸着率を示している。同図において、亜鉛イオン(Ｚｎ)は９３％の吸着率であり、その他の重金属イオンは、Ａｌ：８１．４％、Ｍｎ：８７％、Ｃｕ：８６．４％、Ｃｄ：８１．７％、Ｓｎ：７９．１％、Ｈｇ９２．４％の吸着率であった。
本発明は、収納槽、沈降槽、バブリング槽等を多段に構成しているので、図７において、１回の吸着工程あたり７９％以上（図７の一点鎖線参照）の吸着することで、３回目の吸着工程では、９９％以上の重金属イオンが原理的に除去されたことになる。さらに、一般的な分析機器の精度は±１％以上であることを考慮すると、ほぼ完全に除去できるものと判断できる。これらの結果を踏まえると、本発明では、図７のグラフに示した一点鎖線より上の吸着率を有する重金属イオン(Ａｌ，Ｍｎ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｃｄ，Ｓｎ，Ｈｇ)は完全に除去することができる。なお、温度変化によって吸着率に変化はなく、したがって、本例における除去装置は、夏期、冬期においても、亜鉛イオン等の重金属イオンの吸着率は略同様であることを確認した。
図８は、０．１ｇの廃紙および０．５ｇの廃紙における吸着容量の差を示したグラフであり、同図から明らかなように、吸着容量の大きい廃紙の方が、吸着量が大きく、０．５ｇの廃紙の場合は、２０％程度までの亜鉛添加量は、理想の吸着量であり、亜鉛の添加量を増しても９０％程度の吸着量が確認されている。
図１０は、廃紙とセルロースをラマン分光法によって測定したラマンスペクトルを示すグラフである。同図から明らかなように、廃紙とセルロースは同じ波長を示しているが、廃紙には、ベンゼン環のラマンスペクトルが示され、セルロースには、このベンゼン環が示されていない。このことは、ベンゼン環はリグニンのみに表われるスペクトルであるから、廃紙には、微量の非水溶性の残留リグニンが含有されており、セルロースには、このリグニンが含有されていないことがわかる。よって、廃紙には、非水溶性の残留リグニンが含まれていることが実証されている。また、図１１に示すグラフにおいて、廃紙に含有されている非水溶性の残留リグニン量が９．４％と６．６％と４．５％である廃紙の吸着率について実験した結果、吸着率はそれぞれ８７．０％と８５．４％と８３．６％であった。したがって、リグニン量が多ければ、重金属イオンの吸着率が高いことが確認できたので、廃紙に含有されている非水溶性の残留リグニンにより重金属イオンが吸着されていることが実証された。
次に、各種のシュレッダーダスト（０．５ｇ）を２ｐｐｍのＺｎ含有の水溶液に入れて、前述の試験方法により、亜鉛の吸着率を測定した。その結果を表２に示す。
表２において、和紙、新聞紙、マンガ紙、トイレットペーパ、廃紙は、亜鉛の吸着率が高く、これらの紙には、前述のように、微量の残留リグニンが含まれており、このリグニンが亜鉛イオンを吸着して、水溶液内の亜鉛の低減化を図っている。特に、粒子から成る紙は表面積が極めて大きく、しかも、シュレッダーによって紙を細片化しているので、水溶液と紙片との接触面積が大きく、効率的に水溶液内の亜鉛を吸着できる。
図９は、ＰＨにおける廃紙の亜鉛の吸着率と吸着量のピーク値を示したグラフであり、同図から明らかなように、ピーク値はＰＨ７であるから、重金属イオンを除去する際には、ＰＨ調整を要しないことが確認できる。したがって、本発明における除去方法は、通常の重金属イオンの除去方法に比較してこの点においても手間を要せず、簡便に実施できる特徴を有している。
１ 沈降槽
５ 沈降槽
６ バブリング槽
７ ブロワー
１５ 滞留槽
１７ 放流地
１８ 流路
２０ 廃紙
２６ シュレッダー槽
２７ 邪魔板
５ 沈降槽
６ バブリング槽
７ ブロワー
１５ 滞留槽
１７ 放流地
１８ 流路
２０ 廃紙
２６ シュレッダー槽
２７ 邪魔板
Claims (3)
- 排水溝と複数の収容槽を送給パイプを介して連結し、かつ、ポンプにより排水溝内の排水を前記収容槽内に順次送給する工程と、裁断した廃紙を網状のシュレッダー袋に入れ、かつ、このシュレッダー袋を前記収容槽内に複数個収納する工程と、各収容槽内に流れてくる排水を乱流を生じさせて排水と廃紙とをバブリングするバブリング槽とする工程を有し、各収容槽に排水を送給する際に、廃紙に残留している非水溶性リグニンにより排水内の重金属イオンを吸着除去した後に排水を放流すると共に、金属イオンを吸着させた各収容槽内の廃紙を廃棄処分にしたことを特徴とする排水内の重金属イオンの吸着除去方法。
- 前記重金属イオンは、排水中に含まれている亜鉛イオンである請求項１に記載の重金属イオンの除去方法。
- 請求項１における吸着除去工程を、少なくとも３回の工程を経て排水内に含まれている重金属イオンを廃紙の非水溶性リグニンに吸着除去するようにした重金属イオンの除去方法。
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