JP4312190B2 - カルシウムアルミネート、アルミナセメント組成物及び不定形耐火物 - Google Patents
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行平安雄、佐藤正孝 、「アルミナセメントの諸特性について」、耐火物、耐火物技術協会、昭和52年、第29巻、第7号、p.368−374
また、特に溶鋼取鍋用不定形耐火物では、マグネシア等の骨材や乾燥時の爆裂を防止する為の有機繊維等の添加により、尚一層、作業性が悪化する傾向があった。そこで、これらの課題を解決するため、夏場は硬化遅延剤を添加し、作業性、可使時間、硬化時間、及び強度発現性のバランスを取ることが行われていた。しかしながら、作業性が取れなかったり、可使時間が短くなったり、場合によっては混練中、ミキサー内で硬化するという課題があった。
また、従来のアルミナセメント組成物と同等の作業性を得る為に、水量を減じることが可能であり、その結果、不定形耐火物の高強度化が可能となる。
また、製造したカルシウムアルミネートクリンカーの粉砕には、チューブミル、振動ミル、ジェットミル、及びローラーミル等の粉砕機が使用可能である。
ここでの高温火炎とは、原料鉱物の融点以上の温度となる火炎と定義する。火炎の生成方法は特に限定されないが、プロパンやブタン等の液化石油ガスと、助燃ガスとして酸素を混合し燃焼させたものが、経済的かつ容易に高温を得られる他、CO2、SOxおよびNOx等のガスの発生量が、他の燃料と比較して少ない為好ましい。
平均粒子径が40μmより大きい場合、水と練り混ぜた際、水と接する面積が少なくなり過ぎる為、通常のアルミナセメント比較し水和反応が大幅に遅れる他、水和反応後の強度が小さくなってしまう為好ましくない。一方、平均粒子径が1μmより小さい場合、カルシウムアルミネートの粉砕にコストがかかり、経済的でなくなってしまう。
原料粉末8.0kg/hを、円柱形の炉体頭頂部にあるバーナーで成形される、可燃ガス(プロパン2.4Nm3/h)及び助燃ガス(酸素5.0Nm3/h)からなる下向きの火炎中に、キャリアガス(酸素8.0Nm3/h)と共に投入し、サイクロン及びバッグフィルターで捕集することで、球状化されたカルシウムアルミネート粉体を得た。またその際、炉体上部にある冷却用空気取り入れ口の開度を調節し、鉱物の非晶質化を調整した。原料粉末および作製したカルシウムアルミネート粉体の物性を表1に示す。
作製したカルシウムアルミネート粉体75質量部と、バッチ式ボールミルにより平均粒子径を5μm程に調整した添加用アルミナ25質量部を混合し、アルミナセメント組成物を作製した。アルミナセメント組成物の物性を表2に示す。
(1) Al2O3源:日本軽金属社製商品名「A11」
(2)CaO源:関東化学社製試薬鹿1級「酸化カルシウム」
(3)添加用アルミナ:昭和電工社製商品名「A-172」
(4) 電気化学工業製「ハイアルミナセメント」(比較用、以下市販品と称す)
(1) 平均粒子径:エタノール溶媒中に超音波によりサンプルを分散後、日機装株式会社製「マイクロトラック粒度分布測定装置」で測定した。
(2) 鉱物組成:日本電子社製「JDX−3500」を用い、粉末X線回折法により測定した回折図形をリートベルト法によって解析・定量した。
非晶質:既知量のα−Quartzと試料の混合粉末を、日本電子社製「JDX−3500」を用いてX線回折法により測定し、回折図形をリートベルト法によって解析・定量した。
(3)平均球形度:シスメックス社製フロー式粒子像分析装置(商品名「FPIA-1000」)を用い、作製したカルシウムアルミネート粉体の平均球形度を測定した。
(1)焼結アルミナ:アルマティス社製商品名「T−60」
(2)微粉アルミナ:住友化学社製商品名「AM−21」
(1)フロー値:JIS R 2521に準じて測定。20℃恒温室内に混練物を所定時間放置した後、15回タッピングした場合のフロー値を測定した。
(2)可使時間:20℃恒温室内で、混練物をポリエチレン製の袋に移し取り、触指にて硬化するまでに要した時間を測定し、可使時間とした。
(3)硬化時間:20℃恒温室内にて混練物を入れたポリビーカーを断熱容器に入れ、測温抵抗体を差し込み、温度記録計を用いて発熱曲線を測定し、注水から発熱曲線がピークに達するまでの時間を測定して硬化時間とした。
(4)養生圧縮強度:JIS R 2521に準じて測定。40×40×160mmの型枠に混練物を詰め、20℃恒温室内で24時間養生した後、試験片の圧縮強度を測定した。
(5) 乾燥圧縮強度:JIS R 2521に準じて測定。40×40×160mmの型枠に混練物を入れ、20℃恒温室内で24時間養生した後、更に110℃にて24時間乾燥して、試験片の圧縮強度を測定した。
(1)焼結アルミナ:アルマティス社製商品名「T−60」
(2)微粉アルミナ:住友化学社製商品名「AM−21」
(3)シリカヒューム:エルケム社製商品名「マイクロシリカU−971」
(4)トリポリ燐酸ナトリウム:関東化学社製試薬1級
(5)ほう酸:石津製薬社製試薬1級
(1)フロー値:JIS R 2521に準じて測定。20℃恒温室内に混練物を所定時間放置した後、15回タッピングした場合のフロー値を測定した。
(2)可使時間:20℃恒温室内で、混練物をポリエチレン製の袋に移し取り、触指にて硬化するまでに要した時間を測定し、可使時間とした。
(3) 硬化時間:20℃恒温室内にて混練物を入れたポリビーカーを断熱容器に入れ、測温抵抗体を差し込み、温度記録計を用いて発熱曲線を測定し、注水から発熱曲線がピークに達するまでの時間を測定して硬化時間とした。
(4)養生圧縮強度:JIS R 2521に準じて測定。40×40×160mmの型枠に混練物を詰め、20℃恒温室内で24時間養生した後、試験片の圧縮強度を測定した。
(5) 乾燥圧縮強度:JIS R 2521に準じて測定。40×40×160mmの型枠に混練物を入れ、20℃恒温室内で24時間養生した後、更に110℃にて24時間乾燥して、試験片の圧縮強度を測定した。
Claims (3)
- Al 2 O 3 原料及びCaO原料を溶融又は焼成したカルシウムアルミネートクリンカーを粉砕して得られる、鉱物組成としてCaO・Al2O3、CaO・2Al2O3、12CaO・7Al2O3のうち1種もしくは2種以上を含有するカルシウムアルミネート原料粉末を、高温火炎中に投入し、溶融又は軟化により得られた、平均球形度が0.7〜1.0で、平均粒子径が1〜40μmであり、鉱物組成としてCaO・Al 2 O 3 、CaO・2Al 2 O 3 、12CaO・7Al 2 O 3 のうち1種もしくは2種以上を含有することを特徴とする球状化カルシウムアルミネート粉体。
- 請求項1記載の球状化カルシウムアルミネート粉体を含有するアルミナセメント組成物。
- 請求項2記載のアルミナセメント組成物と耐火骨材を含有する不定形耐火物。
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