JP4294719B1

JP4294719B1 - Floor construction method

Info

Publication number: JP4294719B1
Application number: JP2008261586A
Authority: JP
Inventors: 常雄高石
Original assignee: 常雄高石
Priority date: 2008-10-08
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2028-10-08
Also published as: JP2010090613A

Abstract

【課題】床面の建造方法において、型枠を使用することに伴う種々の問題点を解決する。
【解決手段】第一の面１０１と第二の面１０２との段差１０３に沿ってコンクリート製のパネル枠１１０を配置した後、第一の面１０１及び第二の面１０２の下方の空間にコンクリートモルタルを注入する。コンクリートモルタルが固化した後であっても、パネル枠１１０は剥がすことなく、段差１０３をなす壁部としてそのまま使用する。
【選択図】図１In a method for constructing a floor surface, various problems associated with the use of a formwork are solved.
After placing a concrete panel frame 110 along a step 103 between a first surface 101 and a second surface 102, the concrete is placed in a space below the first surface 101 and the second surface 102. Inject mortar. Even after the concrete mortar is solidified, the panel frame 110 is used as it is as a wall portion forming the step 103 without peeling off.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は段差を有する床面の建造方法及びこの方法に用いるパネル枠に関する。 The present invention relates to a method for constructing a floor having a step and a panel frame used in the method.

図１３乃至図１５は、段差を有する床面を建造する従来の方法を示す断面図である。 13 to 15 are sectional views showing a conventional method for constructing a floor surface having a step.

図１５に示すように、基準面１０００から第一の高さにある第一の面１００１と、基準面１０００から、第一の高さよりも高い第二の高さにある第二の面１００２とからなる床面を建造する場合を想定する。 As shown in FIG. 15, a first surface 1001 at a first height from the reference surface 1000, and a second surface 1002 at a second height higher than the first height from the reference surface 1000, Assume the construction of a floor consisting of

第一の面１００１と第二の面１００２との間には段差１００３が形成されている。 A step 1003 is formed between the first surface 1001 and the second surface 1002.

ここに、基準面１０００とは、例えば、地表面である。 Here, the reference plane 1000 is, for example, the ground surface.

まず、図１３に示すように、第一の面１００１の下方に内蔵される鉄筋１００４と、第二の面１００２の下方に内蔵される鉄筋１００５とを構築する。 First, as shown in FIG. 13, a reinforcing bar 1004 built under the first surface 1001 and a reinforcing bar 1005 built under the second surface 1002 are constructed.

次いで、図１３に示すように、プレート状の型枠１００６を段差１００３が形成されるべき領域に沿って配置する。 Next, as shown in FIG. 13, a plate-shaped mold frame 1006 is arranged along the region where the step 1003 is to be formed.

型枠１００６は、通常、木材（例えば、ベニヤ板）または鉄（例えは、ステンレス）からなる。 The mold 1006 is usually made of wood (for example, plywood) or iron (for example, stainless steel).

次いで、第一の面１００１が形成されるべき空間及び第二の面１００２が形成されるべき空間にコンクリートモルタル１００７を注入する。 Next, concrete mortar 1007 is poured into the space where the first surface 1001 is to be formed and the space where the second surface 1002 is to be formed.

コンクリートモルタル１００７が固化すると、図１４に示すように、第一の面１００１及び第二の面１００２が形成される。 When the concrete mortar 1007 is solidified, a first surface 1001 and a second surface 1002 are formed as shown in FIG.

次いで、図１５に示すように、段差１００３から型枠１００６を剥がす。 Next, as shown in FIG. 15, the mold frame 1006 is peeled off from the step 1003.

以上の過程を経て、段差１００３を有する第一の面１００１及び第二の面１００２からなる床面が形成される。
なし Through the above process, a floor surface including the first surface 1001 and the second surface 1002 having a step 1003 is formed.
None

しかしながら、図１３乃至図１５に示した従来の工法は、以下に述べるような第一乃至第三の問題点を有していた。 However, the conventional method shown in FIGS. 13 to 15 has the first to third problems described below.

型枠１００６は他の工事において再使用されるため、図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、型枠１００６は第一の面１００１及び第二の面１００２が形成された後にそのつど剥がすことが必要であったが、型枠１００６がコンクリート表面に強固に付着していることが多く、型枠１００６を剥がす作業は時間及び手間がかかるものとなっていた（第一の問題点）。 Since the mold 1006 is reused in other constructions, in the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, the mold 1006 is formed after the first surface 1001 and the second surface 1002 are formed. Although it was necessary to peel off, the formwork 1006 often adhered firmly to the concrete surface, and the work to remove the formwork 1006 took time and labor (first problem). .

さらに、木材からなる型枠１００６を使用した場合、型枠１００６の表面にはコンクリート片が付着することがあり、この型枠１００６を後に再使用するためには、コンクリート片を除去しなければならなかった（第二の問題点）。 Further, when a formwork 1006 made of wood is used, concrete pieces may adhere to the surface of the formwork 1006. In order to reuse the formwork 1006 later, the concrete pieces must be removed. There was no (second problem).

また、鉄板からなる型枠１００６を使用した場合には、型枠１００６の表面にコンクリート片が付着することはないが、型枠１００６の表面に塗布されていた剥離剤（鉄板からなる型枠１００６の表面には、型枠１００６をコンクリート表面から容易に剥がせるように、予め剥離剤が塗布される）を拭き取り、あるいは、洗浄することが必要であった（第二の問題点）。 In addition, when the mold 1006 made of iron plate is used, the concrete piece does not adhere to the surface of the mold 1006, but the release agent applied to the surface of the mold 1006 (the mold 1006 made of iron plate. It was necessary to wipe off or clean the surface of the mold (in order to easily remove the mold 1006 from the concrete surface) (second problem).

このように、図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、再使用に備えて、型枠１００６を補修する作業が必須であった。 As described above, in the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, work for repairing the mold 1006 is indispensable in preparation for reuse.

また、型枠１００６を使用した場合には、次のような問題点も生じていた。 In addition, when the mold 1006 is used, the following problems have occurred.

図１６は、型枠１００６を剥がした後の第一の面１００１及び第二の面１００２の状態を示す断面図である。 FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state of the first surface 1001 and the second surface 1002 after the formwork 1006 is peeled off.

例えば、第一の面１００１が形成されるべき空間に注入されたコンクリートモルタル１００７の量が必要量よりも多かったような場合、型枠１００６の下端がコンクリートモルタル１００７の中に潜ることになるため、図１６に示すように、第一の面１００１には、段差１００３との境界において、型枠１００６を剥がした後に、凹部１００８が形成されることになる。 For example, when the amount of the concrete mortar 1007 injected into the space where the first surface 1001 is to be formed is larger than the required amount, the lower end of the mold 1006 is submerged in the concrete mortar 1007. As shown in FIG. 16, a recess 1008 is formed on the first surface 1001 after the mold 1006 is peeled off at the boundary with the step 1003.

あるいは、コンクリートモルタル１００７の量が適正量であったような場合であっても、毛細管現象により、型枠１００６の下端付近のコンクリートモルタル１００７が型枠１００６の付近において盛り上がり、その結果として、凹部１００８が形成されることもあった。 Alternatively, even when the amount of the concrete mortar 1007 is an appropriate amount, the concrete mortar 1007 near the lower end of the mold 1006 rises in the vicinity of the mold 1006 due to the capillary phenomenon, and as a result, the recess 1008 Was sometimes formed.

このような場合には、凹部１００８をコンクリートで埋め込む追加の作業が必要となり、余計な時間及び手間をかけざるを得なかった（第三の問題点）。 In such a case, additional work for embedding the concave portion 1008 with concrete is necessary, and extra time and effort have to be taken (third problem).

以上のような問題点は壁を建造するときに使用する立ち上がり基礎をつくるときにも同様に起こるものであった。 The above-mentioned problems also occur when creating a rising foundation for use in building a wall.

図１７及び図１８は立ち上がり基礎を形成する従来の方法を示す断面図である。 17 and 18 are cross-sectional views showing a conventional method of forming a rising foundation.

まず、図１７に示すように、基準面１０００上に、一対の型枠１００６を間隔を開けて相互に対向させて立たせる。 First, as shown in FIG. 17, a pair of molds 1006 are made to stand on the reference plane 1000 so as to face each other with a gap therebetween.

次いで、一対の型枠１００６の間に形成されているスペースにコンクリートモルタル１００７を注入する。 Next, concrete mortar 1007 is poured into a space formed between the pair of molds 1006.

次いで、コンクリートモルタル１００７が固化した後、一対の型枠１００６を剥がして除去する。 Next, after the concrete mortar 1007 is solidified, the pair of molds 1006 are peeled off and removed.

これにより、図１８に示すように、基準面１０００上に立ち上がり基礎１００９が形成される。 Thereby, as shown in FIG. 18, the rising base 1009 is formed on the reference plane 1000.

このような立ち上がり基礎１００９を形成する際にも、上述の第一乃至第三の問題点が同様に生じていた。 When forming such a rising foundation 1009, the above-described first to third problems are similarly generated.

本発明は、このような従来の工法における問題点に鑑みてなされたものであり、上述の第一乃至第三の問題点を解消することが可能な床面の建造方法、縦壁の構築方法並びにそれらの方法において使用するパネル枠を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems in the conventional construction method, and is a floor surface construction method and a vertical wall construction method capable of solving the first to third problems described above. An object of the present invention is to provide a panel frame used in these methods.

以下に、「発明の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「特許請求の範囲」の記載と「発明の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「特許請求の範囲」に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。 Hereinafter, means for solving the above-described problems will be described using reference numerals used in the “Embodiments of the Invention”. These reference signs are added only to clarify the correspondence between the description of the “claims” and the description of the “embodiments of the invention”. It should not be used to interpret the technical scope of the invention described in.

上記の目的を達成するため、本発明は、基準面（１００）から第一の高さにある第一の面（１０１）と、前記基準面（１００）から、前記第一の高さよりも高い第二の高さにある第二の面（１０２）とからなる床面の建造方法であって、前記第一の面（１０１）に内蔵される鉄筋（１０４）を構築する第一の過程と、前記第二の面（１０２）に内蔵される鉄筋（１０５）を構築する第二の過程と、前記基準面（１００）に対して任意の高さに配置可能であるパネル枠（１１０）を前記第一の面（１０１）と前記第二の面（１０２）との段差（１０３）に沿って鉛直面内に配置する第三の過程と、前記パネル枠（１１０）を前記第一の面（１０１）に内蔵される鉄筋（１０４）及び前記第二の面（１０２）に内蔵される鉄筋（１０５）の少なくとも何れか一方に対して固定する第四の過程と、前記第一の面（１０１）が形成されるべき空間及び前記第二の面（１０２）が形成されるべき空間にコンクリートモルタルを注入する第五の過程と、を備える床面の建造方法を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides a first surface (101) at a first height from the reference surface (100) and a height higher than the first height from the reference surface (100). A method of constructing a floor surface comprising a second surface (102) at a second height, the first step of constructing a reinforcing bar (104) built in the first surface (101); A second step of constructing a reinforcing bar (105) built in the second surface (102), and a panel frame (110) that can be arranged at an arbitrary height with respect to the reference surface (100). A third step of arranging the panel frame (110) in the vertical plane along a step (103) between the first plane (101) and the second plane (102); Less of the reinforcing bars (104) built into (101) and the reinforcing bars (105) built into the second surface (102) In addition, a concrete mortar is injected into the fourth process of fixing to either one of the above, the space in which the first surface (101) is to be formed, and the space in which the second surface (102) is to be formed. And a floor construction method comprising: a fifth process.

前記パネル枠（１１０）は、例えば、コンクリートパネル（１１１）と、棒状部材（１１２）と、前記コンクリートパネル（１１１）が前記基準面（１００）に対して任意の高さとなる位置において、前記棒状部材（１１２）を前記コンクリートパネル（１１１）に対して固定する固定手段（１１３）と、からなる。 The panel frame (110) is, for example, a concrete panel (111), a rod-shaped member (112), and the rod-shaped member at a position where the concrete panel (111) is at an arbitrary height with respect to the reference plane (100). Fixing means (113) for fixing the member (112) to the concrete panel (111).

前記固定手段（１１３）は、軸線が鉛直方向を向くように、前記コンクリートパネル（１１１）に取り付けられた雌ネジ部材からなり、前記棒状部材（１１２）は前記雌ネジ部材に螺合可能な棒状の雄ネジ部材からなるものであることが好ましい。 The fixing means (113) is formed of a female screw member attached to the concrete panel (111) so that the axis is oriented in the vertical direction, and the rod-shaped member (112) is a rod-shaped member that can be screwed into the female screw member. It is preferable that it consists of a male screw member.

前記パネル枠（２００）は、例えば、コンクリートパネル（２１０）と、位置決め部材（２２０）と、前記位置決め部材（２２０）を前記コンクリートパネル（２１０）に固定する固定手段（２３０）と、からなり、前記コンクリートパネル（２１０）には、鉛直方向に延びる少なくとも一つの貫通孔（２１２）と、前記貫通孔（２１２）を外部に開放する鉛直方向に延びるスリット（２１３）と、が形成されており、前記位置決め部材（２２０）は、前記貫通孔（２１２）に挿入可能な棒部材（２２１）と、前記棒部材（２２１）の一端において、前記棒部材（２２１）の長手方向と直角に延び、前記スリット（２１３）に挿入可能なプレート部材（２２２）、からなる。 The panel frame (200) includes, for example, a concrete panel (210), a positioning member (220), and fixing means (230) for fixing the positioning member (220) to the concrete panel (210). The concrete panel (210) is formed with at least one through hole (212) extending in the vertical direction and a slit (213) extending in the vertical direction that opens the through hole (212) to the outside. The positioning member (220) extends at right angles to the longitudinal direction of the rod member (221) at one end of the rod member (221) and the rod member (221) that can be inserted into the through-hole (212). It consists of a plate member (222) insertable into the slit (213).

前記棒部材（２２１）は棒状の雄ネジ部材からなり、前記固定手段（２３０）は前記雄ネジ部材に螺合するナット部材からなるものであることが好ましい。 The rod member (221) is preferably a rod-shaped male screw member, and the fixing means (230) is preferably a nut member screwed onto the male screw member.

前記コンクリートパネル（２１０）には、前記コンクリートパネル（２１０）の一方の面から外向きに突出する突出部（２１１）が形成されており、前記貫通孔（２１２）及び前記スリット（２１３）は前記突出部（２１１）において形成されていることが好ましい。 The concrete panel (210) has a protrusion (211) protruding outward from one surface of the concrete panel (210), and the through hole (212) and the slit (213) It is preferable that it is formed in the protrusion (211).

前記プレート部材（２２２）には、その上縁において、半円状の切り欠き（２２３）が形成されていることが好ましい。 The plate member (222) is preferably formed with a semicircular cutout (223) at the upper edge thereof.

本発明は、さらに、縦壁を構築する方法であって、基準面（１００）上に一対のコンクリートパネル（２１０）を間隔を開けて相互に対向させて立てる第一の過程と、前記一対のコンクリートパネル（２１０）の各々には鉛直方向に延びる少なくとも一つの貫通孔（２１２）と、前記貫通孔（２１２）を外部に開放する鉛直方向に延びるスリット（２１３）とが形成されており、前記貫通孔（２１２）に棒状部材（３０５）を挿入する第二の過程と、前記一対のコンクリートパネル（２１０）の各々の貫通孔（２１２）に挿入された棒状部材（３０５）を相互に連結する連結具（３０６）を前記貫通孔（２１２）及び前記スリット（２１３）を介して前記棒状部材（３０５）に嵌め込む第三の過程と、前記一対のコンクリートパネル（２１０）の間に形成されたスペースにコンクリートモルタルを注入する第四の過程と、を備える縦壁の構築方法を提供する。 The present invention further relates to a method for constructing a vertical wall, wherein a first process of standing a pair of concrete panels (210) on a reference surface (100) with a space therebetween is provided, Each of the concrete panels (210) is formed with at least one through hole (212) extending in the vertical direction and a slit (213) extending in the vertical direction that opens the through hole (212) to the outside. The second step of inserting the rod-like member (305) into the through hole (212) and the rod-like member (305) inserted into each of the through holes (212) of the pair of concrete panels (210) are connected to each other. A third process of fitting the connector (306) into the rod-shaped member (305) through the through hole (212) and the slit (213), and the pair of concrete panels (210 Providing a fourth step of injecting concrete mortar, a vertical wall construction method comprising a space formed between the.

前記第一の過程において、第一の面（３０１）と、前記第一の面（３０１）の一端において前記第一の面（３０１）と直交する方向に延びる第二の面（３０２）と、前記第一の面（３０１）の他端において前記第二の面（３０２）と同一方向に延びる第三の面（３０３）とを備える固定具（３００）を用いることができる。この場合、前記第一の面（３０１）を前記基準面（１００）に固定し、前記第二の面（３０２）及び前記第三の面（３０３）の各々に前記一対のコンクリートパネル（２１０）の各々を沿わせて前記一対のコンクリートパネル（２１０）を対向させて立てる。 In the first step, a first surface (301) and a second surface (302) extending in a direction perpendicular to the first surface (301) at one end of the first surface (301), A fixture (300) comprising a third surface (303) extending in the same direction as the second surface (302) at the other end of the first surface (301) can be used. In this case, the first surface (301) is fixed to the reference surface (100), and the pair of concrete panels (210) are provided on each of the second surface (302) and the third surface (303). The pair of concrete panels (210) are set up to face each other.

本発明は、さらに、縦壁を構築する方法であって、基準面（１００）上に鉄筋を構築する第一の過程と、鉛直方向に延びる少なくとも一つの貫通孔（２１２）と、前記貫通孔（２１２）を外部に開放する鉛直方向に延びるスリット（２１３）とが形成されている一対のコンクリートパネル（２１０）の前記貫通孔（２１２）に棒状部材（４０１）を挿入する第二の過程と、前記棒状部材（４０１）を相互に連結する連結具（３０６）を前記貫通孔（２１２）及び前記スリット（２１３）を介して前記棒状部材（４０１）に嵌め込む第三の過程と、前記基準面（１００）に対して任意の高さにおいて前記一対のコンクリートパネル（２１０）を間隔を開けて相互に対向させて立てる第四の過程と、前記棒状部材（４０１）の一端を前記基準面（１００）に接触させた状態において前記一対のコンクリートパネル（２１０）の各々を前記棒状部材（４０１）に対して固定させる第五の過程と、前記基準面（１００）と前記一対のコンクリートパネル（２１０）の下端との間のスペース及び前記一対のコンクリートパネル（２１０）の間に形成されているスペースにコンクリートモルタルを注入する第六の過程と、を備える縦壁の構築方法を提供する。 The present invention further relates to a method for constructing a vertical wall, the first step of constructing a reinforcing bar on a reference plane (100), at least one through hole (212) extending in the vertical direction, and the through hole. A second step of inserting the rod-shaped member (401) into the through hole (212) of the pair of concrete panels (210) formed with a slit (213) extending in the vertical direction to open (212) to the outside; A third step of fitting the connecting member (306) for connecting the rod-like members (401) to the rod-like member (401) through the through-hole (212) and the slit (213), and the reference A fourth step of standing the pair of concrete panels (210) at an arbitrary height with respect to the surface (100) and facing each other, and one end of the rod-shaped member (401) is connected to the reference surface ( 00) in a state where the pair of concrete panels (210) are fixed to the rod-shaped member (401), the reference surface (100) and the pair of concrete panels (210). ) And a sixth process of injecting concrete mortar into the space formed between the pair of concrete panels (210).

前記棒状部材（４０１）は棒状の雄ネジ部材からなり、前記第五の過程において、前記一対のコンクリートパネル（２１０）の下端において前記棒状部材（４０１）に雌ネジ部材（４０２）を螺合させることにより、前記一対のコンクリートパネル（２１０）の各々を前記棒状部材（４０１）に対して固定させることが好ましい。 The rod-shaped member (401) is composed of a rod-shaped male screw member, and in the fifth process, the female screw member (402) is screwed into the rod-shaped member (401) at the lower end of the pair of concrete panels (210). Accordingly, it is preferable that each of the pair of concrete panels (210) is fixed to the rod-shaped member (401).

前記棒状部材（４０１）に前記雌ネジ部材（４０２）を螺合させる前に、二つの貫通孔（４０４）が形成されている板部材（４０３）の前記二つの貫通孔（４０４）の各々に前記棒状部材（４０１）を通すことが好ましい。 Before screwing the female screw member (402) into the rod-shaped member (401), each of the two through holes (404) of the plate member (403) in which the two through holes (404) are formed is provided. The rod-shaped member (401) is preferably passed through.

本発明は、さらに、基準面（１００）から第一の高さにある第一の面（１０１）と、前記基準面（１００）から、前記第一の高さよりも高い第二の高さにある第二の面（１０２）とからなる床面の建造方法において、前記第一の面（１０１）と前記第二の面（１０２）との段差（１０３）に沿って鉛直面内に配置されるパネル枠（１１０）であって、コンクリートパネル（１１１）と、棒状部材（１１２）と、前記コンクリートパネル（１１１）が前記基準面（１００）に対して任意の高さとなる位置において、前記棒状部材（１１２）を前記コンクリートパネル（１１１）に対して固定する固定手段（１１３）と、からなるものであるパネル枠を提供する。 The present invention further includes a first surface (101) at a first height from the reference surface (100) and a second height higher than the first height from the reference surface (100). In the method of constructing a floor surface comprising a second surface (102), the floor surface is arranged in a vertical plane along a step (103) between the first surface (101) and the second surface (102). A panel frame (110) having a concrete panel (111), a rod-shaped member (112), and the rod-shaped member at a position where the concrete panel (111) is at an arbitrary height with respect to the reference plane (100). A panel frame comprising a fixing means (113) for fixing a member (112) to the concrete panel (111) is provided.

本発明に係るパネル枠においては、前記固定手段（１１３）は、軸線が鉛直方向を向くように、前記コンクリートパネル（１１１）に取り付けられた雌ネジ部材からなり、前記棒状部材（１１２）は前記雌ネジ部材に螺合可能な棒状の雄ネジ部材からなるものであることが好ましい。 In the panel frame according to the present invention, the fixing means (113) includes a female screw member attached to the concrete panel (111) such that the axis is oriented in the vertical direction, and the rod-shaped member (112) is It is preferably made of a rod-shaped male screw member that can be screwed into the female screw member.

本発明は、さらに、基準面（１００）から第一の高さにある第一の面（１０１）と、前記基準面（１００）から、前記第一の高さよりも高い第二の高さにある第二の面（１０２）とからなる床面の建造方法において、前記第一の面（１０１）と前記第二の面（１０２）との段差（１０３）に沿って鉛直面内に配置されるパネル枠であって、コンクリートパネル（２１０）と、位置決め部材（２２０）と、前記位置決め部材（２２０）を前記コンクリートパネル（２１０）に固定する固定手段（２３０）と、からなり、前記コンクリートパネル（２１０）には、鉛直方向に延びる少なくとも一つの貫通孔（２１２）と、前記貫通孔（２１２）を外部に開放する鉛直方向に延びるスリット（２１３）と、が形成されており、前記位置決め部材（２２０）は、前記貫通孔（２１２）に挿入可能な棒部材（２２１）と、前記棒部材（２２１）の一端において、前記棒部材（２２１）の長手方向と直角に延びるプレート部材（２２２）と、からなるものであるパネル枠を提供する。 The present invention further includes a first surface (101) at a first height from the reference surface (100) and a second height higher than the first height from the reference surface (100). In the method of constructing a floor surface comprising a second surface (102), the floor surface is arranged in a vertical plane along a step (103) between the first surface (101) and the second surface (102). A panel frame comprising a concrete panel (210), a positioning member (220), and a fixing means (230) for fixing the positioning member (220) to the concrete panel (210). (210) is formed with at least one through hole (212) extending in the vertical direction and a slit (213) extending in the vertical direction that opens the through hole (212) to the outside, and the positioning member (2 0) includes a rod member (221) that can be inserted into the through hole (212), and a plate member (222) that extends at one end of the rod member (221) at a right angle to the longitudinal direction of the rod member (221). A panel frame is provided.

本発明に係るパネル枠においては、前記棒部材（２２１）は棒状の雄ネジ部材からなり、前記固定手段（２３００）は前記雄ネジ部材に螺合するナット部材からなるものであることが好ましい。 In the panel frame according to the present invention, it is preferable that the bar member (221) is made of a rod-shaped male screw member, and the fixing means (2300) is made of a nut member screwed into the male screw member.

本発明に係るパネル枠においては、前記コンクリートパネル（２１０）には、前記コンクリートパネル（２１０）の一方の面から外向きに突出する突出部（２１１）が形成されており、前記貫通孔（２１２）及び前記スリット（２１３）は前記突出部（２１１）において形成されていることが好ましい。 In the panel frame according to the present invention, the concrete panel (210) has a protruding portion (211) protruding outward from one surface of the concrete panel (210), and the through hole (212 ) And the slit (213) are preferably formed in the protrusion (211).

本発明に係るパネル枠においては、前記プレート部材（２２２）には、その上縁において、半円状の切り欠き（２２３）が形成されていることが好ましい。 In the panel frame according to the present invention, the plate member (222) is preferably formed with a semicircular cutout (223) at the upper edge thereof.

本発明に係る床面の建造方法、縦壁の構築方法並びにそれらの方法において使用するパネル枠によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the floor surface construction method, the vertical wall construction method, and the panel frame used in those methods according to the present invention, the following effects can be obtained.

図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、型枠１００６は再使用されるため、第一の面１００１及び第二の面１００２から型枠１００６を剥がすことが必要であった。 In the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, since the mold 1006 is reused, it is necessary to peel off the mold 1006 from the first surface 1001 and the second surface 1002.

これに対して、本発明に係る床面の建造方法または縦壁の構築方法においては、パネル枠は床面の一部として、具体的には、段差をなす面として、そのまま使用される。このため、本発明に係る床面の建造方法または縦壁の構築方法によれば、型枠１００６を剥がす作業は不要となり、その分、作業時間及び作業量を減らすことが可能である。 On the other hand, in the floor surface construction method or the vertical wall construction method according to the present invention, the panel frame is used as it is as a part of the floor surface, specifically, as a stepped surface. For this reason, according to the floor surface construction method or the vertical wall construction method according to the present invention, the work of peeling the formwork 1006 becomes unnecessary, and the work time and work amount can be reduced accordingly.

また、本発明に係る床面の建造方法または縦壁の構築方法においては、パネル枠はそのまま床面の一部として使用されるため、剥がした型枠１００６の補修は必要ではなく、その分、作業時間及び作業量を減らすことが可能である。 Further, in the floor surface construction method or the vertical wall construction method according to the present invention, the panel frame is used as it is as a part of the floor surface, so that it is not necessary to repair the peeled formwork 1006. It is possible to reduce work time and work volume.

また、図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、第一の面１００１に型枠１００６の跡である凹部１００８が形成されるため、凹部１００８を補修する作業を行うことを必要とした。 Further, in the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, since the concave portion 1008 which is the trace of the mold 1006 is formed on the first surface 1001, it is necessary to perform a work for repairing the concave portion 1008. .

これに対して、本発明に係る床面の建造方法または縦壁の構築方法においては、パネル枠はそのまま床面の一部として使用されるため、床面に凹部が形成されることはなく、凹部１００８の補修作業に費やしていた作業時間及び作業量を削減することができる。 On the other hand, in the floor surface construction method or the vertical wall construction method according to the present invention, the panel frame is used as it is as a part of the floor surface, so that no recess is formed on the floor surface, It is possible to reduce the working time and the amount of work spent on the repair work of the recess 1008.

さらに、本発明に係る床面の建造方法または縦壁の構築方法によれば、基準面に対するパネル枠の高さを所望の高さに調節することが可能である。 Furthermore, according to the floor surface construction method or the vertical wall construction method according to the present invention, the height of the panel frame with respect to the reference surface can be adjusted to a desired height.

（第一の実施形態）
図１は、本発明の第一の実施形態に係る床面の建造方法により建造される床面の概略的な断面図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a floor surface constructed by the floor surface construction method according to the first embodiment of the present invention.

本実施形態に係る床面の建造方法は、基準面１００から第一の高さＨ１にある第一の面１０１と、基準面１００から、第一の高さＨ１よりも高い第二の高さＨ２にある第二の面１０２とからなる床面を建造する方法である。 The floor surface construction method according to this embodiment includes a first surface 101 that is at a first height H1 from the reference surface 100, and a second height that is higher than the first height H1 from the reference surface 100. This is a method of building a floor surface composed of the second surface 102 in H2.

第一の面１０１と第二の面１０２との間には段差１０３が形成されている。段差１０３の高さＨ３は第二の高さＨ２と第一の高さＨ１との差である。 A step 103 is formed between the first surface 101 and the second surface 102. The height H3 of the step 103 is the difference between the second height H2 and the first height H1.

Ｈ３＝Ｈ２−Ｈ１
ここに、基準面１００とは、例えば、地表面あるいは既に形成されているコンクリート面である。 H3 = H2-H1
Here, the reference surface 100 is, for example, the ground surface or an already formed concrete surface.

図２（Ａ）は本実施形態に係る床面の建造方法において使用するパネル枠１１０の側面図、図２（Ｂ）はパネル枠１１０の正面図である。 FIG. 2A is a side view of the panel frame 110 used in the floor surface construction method according to this embodiment, and FIG. 2B is a front view of the panel frame 110.

パネル枠１１０は、矩形状のコンクリートパネル１１１と、棒状部材１１２と、棒状部材１１２をコンクリートパネル１１１に対して固定する固定手段１１３と、から構成されている。 The panel frame 110 includes a rectangular concrete panel 111, a rod-shaped member 112, and fixing means 113 that fixes the rod-shaped member 112 to the concrete panel 111.

固定手段１１３は、軸線が鉛直方向を向くように、コンクリートパネル１１１に取り付けられた雌ネジ部材からなる。すなわち、固定手段１１３は長手のナット部材からなり、鉄板１１４を間に挟んだ状態でコンクリートパネル１１１の表面に取り付けられている。 The fixing means 113 is composed of a female screw member attached to the concrete panel 111 such that the axis is oriented in the vertical direction. That is, the fixing means 113 consists of a long nut member, and is attached to the surface of the concrete panel 111 with the iron plate 114 sandwiched therebetween.

図２（Ｂ）に示すように、コンクリートパネル１１１には２個の固定手段１１３が並列に取り付けられており、各固定手段１１３はその下端がコンクリートパネル１１１の下端と同一面上にあるように配置されている。 As shown in FIG. 2 (B), two fixing means 113 are attached in parallel to the concrete panel 111, and each fixing means 113 has its lower end flush with the lower end of the concrete panel 111. Has been placed.

棒状部材１１２は、雌ネジ部材からなる固定手段１１３に螺合可能な棒状の雄ネジ部材からなる。 The rod-shaped member 112 is composed of a rod-shaped male screw member that can be screwed into the fixing means 113 composed of a female screw member.

本実施形態に係る床面の建造方法は以下のような工程を有する。 The floor surface construction method according to the present embodiment includes the following steps.

まず、第一の面１０１の下方に内蔵される鉄筋１０４を構築する。 First, the reinforcing bar 104 built under the first surface 101 is constructed.

次いで、第二の面１０２の下方に内蔵される鉄筋１０５を構築する。 Next, a reinforcing bar 105 built under the second surface 102 is constructed.

鉄筋１０４と鉄筋１０５の構築順序は特に限定されない。鉄筋１０４と鉄筋１０５とを同時に構築することも可能であり、鉄筋１０４と鉄筋１０５とを一体のものとして構築することも可能である。 The construction order of the reinforcing bar 104 and the reinforcing bar 105 is not particularly limited. The reinforcing bar 104 and the reinforcing bar 105 can be constructed at the same time, and the reinforcing bar 104 and the reinforcing bar 105 can also be constructed as an integral unit.

次いで、パネル枠１１０を段差１０３に沿って鉛直面内に配置する。 Next, the panel frame 110 is arranged in the vertical plane along the step 103.

段差１１３の長さ（図１の紙面と垂直な方向における長さ）に応じて、複数個のパネル枠１１０が水平方向（図２（Ｂ）の左右方向）に並べた状態で配置される。 A plurality of panel frames 110 are arranged in a horizontal direction (left and right direction in FIG. 2B) in accordance with the length of the step 113 (length in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1).

パネル枠１１０の高さは段差１０３の高さと等しくなるように設定されている。 The height of the panel frame 110 is set to be equal to the height of the step 103.

各パネル枠１１０を段差１０３に沿って配置する際には、棒状部材１１２の一端（図１の上端）を固定手段１１３に螺合させた状態において、他端（図１の下端）を基準面１００上に接触させる。 When the panel frames 110 are arranged along the step 103, the other end (lower end in FIG. 1) is set to the reference plane in a state where one end (upper end in FIG. 1) of the rod-like member 112 is screwed to the fixing means 113. 100 is contacted.

すなわち、棒状部材１１２を固定手段１１３に対して正転または逆転させることにより、基準面１００に対するパネル枠１１０の高さを調節することが可能である。このため、パネル枠１１０を段差１０３に沿うような高さに維持することが可能になる。 That is, it is possible to adjust the height of the panel frame 110 with respect to the reference plane 100 by rotating the rod-shaped member 112 forward or backward relative to the fixing means 113. For this reason, it becomes possible to maintain the panel frame 110 at a height along the step 103.

なお、棒状部材１１２が意図しない回転を行わないように、固定手段１１３の直下において締め付け用ナットを棒状部材１１２に対して螺合させておくことも可能である。 It is also possible to screw the tightening nut to the rod-shaped member 112 immediately below the fixing means 113 so that the rod-shaped member 112 does not rotate unintentionally.

パネル枠１１０を段差１０３に沿って配置した後、棒状部材１１２を鉄筋１０４及び鉄筋１０５の一方または双方に対して固定する。 After the panel frame 110 is arranged along the step 103, the rod-shaped member 112 is fixed to one or both of the reinforcing bar 104 and the reinforcing bar 105.

例えば、１本または複数本の鉄筋を棒状部材１１２と鉄筋１０４とに掛け渡し、その鉄筋を棒状部材１１２及び鉄筋１０４の双方に対して、例えば、溶接により、固定する。 For example, one or a plurality of reinforcing bars are spanned between the bar-shaped member 112 and the reinforcing bar 104, and the reinforcing bars are fixed to both the bar-shaped member 112 and the reinforcing bar 104 by, for example, welding.

次いで、第一の面１０１が形成されるべき空間（鉄筋１０４が形成されている空間）及び第二の面１０２が形成されるべき空間（鉄筋１０５が形成されている空間）にコンクリートモルタルを注入する。 Next, concrete mortar is injected into the space where the first surface 101 is to be formed (the space where the reinforcing bar 104 is formed) and the space where the second surface 102 is to be formed (the space where the reinforcing bar 105 is formed). To do.

コンクリートモルタルが固化すると、図１に示すように、第一の面１０１及び第二の面１０２が形成される。 When the concrete mortar is solidified, a first surface 101 and a second surface 102 are formed as shown in FIG.

図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、第一の面１００１及び第二の面１００２が形成された後、型枠１００６を剥がすことが必要であったが、本実施形態に係る床面の建造方法においては、パネル枠１１０は剥がすことなく、そのまま、第一の面１０１と第二の面１０２との間の段差として使用される。 In the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, it is necessary to remove the mold 1006 after the first surface 1001 and the second surface 1002 are formed. In the surface construction method, the panel frame 110 is used as a step between the first surface 101 and the second surface 102 without being peeled off.

本実施形態に係る床面の建造方法によれば、以下の効果を得ることができる。 According to the floor surface construction method of the present embodiment, the following effects can be obtained.

図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、型枠１００６は再使用されるため、第一の面１００１及び第二の面１００２から型枠１００６を剥がすことが必要であったが、本実施形態に係る床面の建造方法においては、パネル枠１１０はそのまま床面の一部として使用される。このため、本実施形態に係る床面の建造方法によれば、型枠１００６を剥がす作業は不要となり、その分、作業時間及び作業量を減らすことが可能である。 In the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, since the mold 1006 is reused, it is necessary to remove the mold 1006 from the first surface 1001 and the second surface 1002. In the floor surface construction method according to the embodiment, the panel frame 110 is used as it is as a part of the floor surface. For this reason, according to the floor construction method according to the present embodiment, the work of peeling the mold 1006 becomes unnecessary, and the work time and work amount can be reduced accordingly.

また、本実施形態に係る床面の建造方法においては、パネル枠１１０はそのまま床面の一部として使用されるため、剥がした型枠１００６の補修は必要ではなく、その分、作業時間及び作業量を減らすことが可能である。 Further, in the floor surface construction method according to the present embodiment, the panel frame 110 is used as it is as a part of the floor surface, so that it is not necessary to repair the peeled formwork 1006. It is possible to reduce the amount.

また、図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、第一の面１００１に型枠１００６の跡である凹部１００８が形成されるため、凹部１００８の補修作業が必要であったが、本実施形態に係る床面の建造方法においては、パネル枠１１０はそのまま床面の一部として使用されるため、第一の面１０１に凹部が形成されることはなく、凹部１００８の補修作業に費やしていた作業時間及び作業量を削減することができる。 Further, in the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, since the concave portion 1008 that is a trace of the mold 1006 is formed on the first surface 1001, the concave portion 1008 needs to be repaired. In the floor surface construction method according to the embodiment, the panel frame 110 is used as it is as a part of the floor surface, so that no recess is formed on the first surface 101, and the repair work of the recess 1008 is expended. It is possible to reduce the work time and work amount.

さらに、本実施形態に係る床面の建造方法によれば、棒状部材１１２を固定手段１１３に対して正転または逆転させることにより、基準面１００に対するパネル枠１１０の高さを所望の高さに調節することが可能である。 Furthermore, according to the floor surface construction method according to the present embodiment, the height of the panel frame 110 with respect to the reference surface 100 is set to a desired height by rotating the rod-shaped member 112 forward or reverse with respect to the fixing means 113. It is possible to adjust.

なお、本実施形態に係る床面の建造方法において使用されるパネル枠１１０は上記の構造に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。 The panel frame 110 used in the floor surface construction method according to the present embodiment is not limited to the above structure, and various modifications are possible.

例えば、本実施形態におけるパネル枠１１０においては、２対の棒状部材１１２及び固定手段１１３が設けられているが、棒状部材１１２及び固定手段１１３の対の数は２には限定されない。１以上の任意の数を選択することが可能である。 For example, in the panel frame 110 in the present embodiment, two pairs of rod-shaped members 112 and fixing means 113 are provided, but the number of pairs of the rod-shaped members 112 and fixing means 113 is not limited to two. Any number greater than or equal to 1 can be selected.

（第二の実施形態）
本発明の第二の実施形態に係る床面の建造方法においては、パネル枠１１０に代えて、以下に示すパネル枠２００を使用する。この点を除いて、本実施形態に係る床面の建造方法は第一の実施形態に係る床面の建造方法と同一の内容を有している。 (Second embodiment)
In the floor surface construction method according to the second embodiment of the present invention, a panel frame 200 shown below is used in place of the panel frame 110. Except for this point, the floor construction method according to this embodiment has the same contents as the floor construction method according to the first embodiment.

本実施形態に係る床面の建造方法において使用されるパネル枠２００は、コンクリートパネル２１０と、位置決め部材２２０と、位置決め部材２２０をコンクリートパネル２１０に固定する固定手段２３０と、からなる。 The panel frame 200 used in the floor surface construction method according to the present embodiment includes a concrete panel 210, a positioning member 220, and a fixing means 230 that fixes the positioning member 220 to the concrete panel 210.

図３はコンクリートパネル２１０を上方から見た場合の平面図である。 FIG. 3 is a plan view of the concrete panel 210 as viewed from above.

コンクリートパネル２１０は、正面の方向（図３のＡ方向）から見て、長方形をなしている。 The concrete panel 210 has a rectangular shape when viewed from the front direction (direction A in FIG. 3).

コンクリートパネル２１０には、一方の面から外向きに突出する３個の突出部２１１が等間隔に形成されている。 In the concrete panel 210, three protruding portions 211 protruding outward from one surface are formed at equal intervals.

各突出部２１１には、鉛直方向に延びる貫通孔２１２と、貫通孔２１２を外部に開放する鉛直方向に延びるスリット２１３と、が形成されている。 Each protrusion 211 has a through hole 212 extending in the vertical direction and a slit 213 extending in the vertical direction that opens the through hole 212 to the outside.

図４（Ａ）は位置決め部材２２０を上方から見た場合の平面図、図４（Ｂ）は位置決め部材２２０の側面図である。 4A is a plan view when the positioning member 220 is viewed from above, and FIG. 4B is a side view of the positioning member 220. FIG.

位置決め部材２２０は、外周に雄ネジが形成されている棒部材２２１と、棒部材２２１の一端（図４（Ｂ）においては上端）において、棒部材２２１の長手方向と直角に延びるプレート部材２２２と、から構成されている。 The positioning member 220 includes a rod member 221 having a male screw formed on the outer periphery, and a plate member 222 extending at a right angle to the longitudinal direction of the rod member 221 at one end of the rod member 221 (the upper end in FIG. 4B). , Is composed of.

棒部材２２１はコンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に挿入可能な直径を有しており、プレート部材２２２はコンクリートパネル２１０のスリット２１３に挿入可能な厚みを有している。 The bar member 221 has a diameter that can be inserted into the through hole 212 of the concrete panel 210, and the plate member 222 has a thickness that can be inserted into the slit 213 of the concrete panel 210.

図５は、コンクリートパネル２１０の各貫通孔２１２に棒部材２２１を、各スリット２１３にプレート部材２２２を嵌め込んだ状態を示す、図３と同様の平面図である。 FIG. 5 is a plan view similar to FIG. 3, showing a state in which the bar member 221 is fitted in each through-hole 212 of the concrete panel 210 and the plate member 222 is fitted in each slit 213.

図５に示すように、コンクリートパネル２１０の各貫通孔２１２に棒部材２２１を嵌め込むと、プレート部材２２２がスリット２１３を介して外部に突出した状態になる。 As shown in FIG. 5, when the bar member 221 is fitted into each through-hole 212 of the concrete panel 210, the plate member 222 is projected to the outside through the slit 213.

図６は本実施形態に係る床面の建造方法により製造される床面の概略的な断面図であり、図７はパネル枠２００を配置した状態を示す正面図である。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the floor surface manufactured by the floor surface construction method according to the present embodiment, and FIG. 7 is a front view showing a state in which the panel frame 200 is arranged.

次いで、パネル枠２００を段差１０３に沿って鉛直面内に配置する。 Next, the panel frame 200 is arranged in the vertical plane along the step 103.

段差１１３の長さ（図６の紙面と垂直な方向における長さ）に応じて、複数個のパネル枠２００が水平方向（図６の紙面と垂直な方向における水平方向）に並べた状態で配置される。 Depending on the length of the step 113 (length in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 6), a plurality of panel frames 200 are arranged in a horizontal direction (horizontal direction in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 6). Is done.

パネル枠２００の高さは段差１０３の高さと等しくなるように設定されている。 The height of the panel frame 200 is set to be equal to the height of the step 103.

各パネル枠２００を段差１０３に沿って配置する際には、棒部材２２１をコンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に、プレート部材２２２をコンクリートパネル２１０のスリット２１３にそれぞれ通し、図６に示すように、棒部材２２１の下端を基準面１００上に接触させる。 When arranging each panel frame 200 along the step 103, the bar member 221 is passed through the through hole 212 of the concrete panel 210 and the plate member 222 is passed through the slit 213 of the concrete panel 210, as shown in FIG. The lower end of the bar member 221 is brought into contact with the reference surface 100.

固定部材２３０は、図６に示すように、棒部材２２１に螺合可能な雌ネジ部材からなる。例えば、固定部材２３０はナット部材からなる。 As shown in FIG. 6, the fixing member 230 is formed of a female screw member that can be screwed into the rod member 221. For example, the fixing member 230 is a nut member.

次いで、固定部材２３０を棒部材２２１に下端から螺合させ、コンクリートパネル２１０の直下において固定部材２３０をコンクリートパネル２１０に対して締め付ける。これにより、棒部材２２１はコンクリートパネル２１０に対して固定されるともに、基準面１００に対するコンクリートパネル２１０の位置（基準面１００からの高さ）が決定される。 Next, the fixing member 230 is screwed into the bar member 221 from the lower end, and the fixing member 230 is fastened to the concrete panel 210 immediately below the concrete panel 210. Thereby, the bar member 221 is fixed to the concrete panel 210, and the position of the concrete panel 210 with respect to the reference plane 100 (height from the reference plane 100) is determined.

パネル枠２００を段差１０３に沿って配置した後、図６に示すように、棒部材２２１及びプレート部材２２２を鉄筋１０４及び鉄筋１０５の一方または双方に対して固定する。 After the panel frame 200 is disposed along the step 103, the bar member 221 and the plate member 222 are fixed to one or both of the reinforcing bar 104 and the reinforcing bar 105 as shown in FIG.

例えば、図６に示すように、プレート部材２２２は鉄筋１０５Ａを介して鉄筋１０５に固定されている。具体的には、鉄筋１０５Ａの一端をプレート部材２２２に溶接し、他端を鉄筋１０５に溶接することにより、プレート部材２２２は鉄筋１０５に対して固定されている。また、図６に示すように、棒部材２２１は鉄筋１０５Ｂを介して鉄筋１０５に固定されている。具体的には、鉄筋１０５Ｂの一端を棒部材２２１に溶接し、他端を鉄筋１０５Ａに溶接することにより、棒部材２２１は鉄筋１０５に対して固定されている。 For example, as shown in FIG. 6, the plate member 222 is fixed to the reinforcing bar 105 via the reinforcing bar 105A. Specifically, the plate member 222 is fixed to the reinforcing bar 105 by welding one end of the reinforcing bar 105 </ b> A to the plate member 222 and welding the other end to the reinforcing bar 105. As shown in FIG. 6, the bar member 221 is fixed to the reinforcing bar 105 via the reinforcing bar 105B. Specifically, the bar member 221 is fixed to the reinforcing bar 105 by welding one end of the reinforcing bar 105B to the bar member 221 and welding the other end to the reinforcing bar 105A.

コンクリートモルタルが固化すると、段差１０３を伴う第一の面１０１及び第二の面１０２が形成される。 When the concrete mortar is solidified, a first surface 101 and a second surface 102 with a step 103 are formed.

図１３乃至図１５に示した従来の工法においては、第一の面１００１及び第二の面１００２が形成された後、型枠１００６を剥がすことが必要であったが、本実施形態に係る床面の建造方法においては、パネル枠２００は剥がすことなく、そのまま、第一の面１０１と第二の面１０２との間の段差として使用される。 In the conventional method shown in FIGS. 13 to 15, it is necessary to remove the mold 1006 after the first surface 1001 and the second surface 1002 are formed. In the surface construction method, the panel frame 200 is used as a step between the first surface 101 and the second surface 102 without being peeled off.

本実施形態に係る床面の建造方法によっても、第一の実施形態に係る床面の建造方法と同様の効果を得ることができる。 Also by the floor construction method according to the present embodiment, the same effects as those of the floor construction method according to the first embodiment can be obtained.

なお、本実施形態に係る床面の建造方法において使用されるパネル枠２００は上記の構造に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。 The panel frame 200 used in the floor surface construction method according to the present embodiment is not limited to the above structure, and various modifications are possible.

本実施形態において使用されるパネル枠２００においては、コンクリートパネル２１０に突出部２１１が形成されているが、突出部２１１を形成することは必ずしも必要ではない。突出部２１１を有しないコンクリートパネル２１０を形成することも可能である。 In the panel frame 200 used in the present embodiment, the protruding portion 211 is formed on the concrete panel 210, but it is not always necessary to form the protruding portion 211. It is also possible to form a concrete panel 210 that does not have the protruding portion 211.

ただし、突出部２１１を形成することにより、貫通孔２１２を形成することによるコンクリートパネル２１０の厚みの減少を回避することが可能になるため、コンクリートパネル２１０の強度の低下を防止することが可能である。 However, by forming the protrusion 211, it is possible to avoid a decrease in the thickness of the concrete panel 210 due to the formation of the through hole 212, and thus it is possible to prevent a decrease in the strength of the concrete panel 210. is there.

また、本実施形態においては、コンクリートパネル２１０に３個の突出部２１１が形成されているが、突出部２１１の数は３には限定されない。必要に応じて、１以上の任意の数を選択することが可能である。 Moreover, in this embodiment, although the three protrusion parts 211 are formed in the concrete panel 210, the number of the protrusion parts 211 is not limited to three. Any number greater than or equal to 1 can be selected as required.

また、本実施形態において使用される位置決め部材２２０の構造に対しても種々の改変が可能である。 Various modifications can be made to the structure of the positioning member 220 used in the present embodiment.

図８（Ａ）は位置決め部材２２０の変形例である位置決め部材２２０Ａを上方から見た場合の平面図、図８（Ｂ）は位置決め部材２２０Ａの側面図である。 FIG. 8A is a plan view of a positioning member 220A, which is a modification of the positioning member 220, as viewed from above, and FIG. 8B is a side view of the positioning member 220A.

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示す位置決め部材２２０Ａは、位置決め部材２２０と比較して、プレート部材２２２の形状が異なっている。 The positioning member 220 </ b> A shown in FIGS. 8A and 8B is different from the positioning member 220 in the shape of the plate member 222.

すなわち、位置決め部材２２０Ａにおけるプレート部材２２２Ａには、その上縁において、半円状の切り欠き２２３が形成されている。 In other words, the plate member 222A of the positioning member 220A is formed with a semicircular cutout 223 at the upper edge thereof.

この切り欠き２２３には丸棒２２４が掛け渡される。すなわち、複数個（例えば、本実施形態においては３個）のプレート部材２２２Ａ上に一本の丸棒２２４が掛け渡される。 A round bar 224 is stretched over the notch 223. That is, one round bar 224 is stretched over a plurality (for example, three in this embodiment) of plate members 222A.

必要に応じて、丸棒２２４は各プレート部材２２２Ａに対して、例えば、溶接により、固定される。これにより、各プレート部材２２２Ａひいては各位置決め部材２２０Ａが相互に連結することなり、各位置決め部材２２０Ａひいてはコンクリートパネル２１０の安定性を向上させることが可能になる。 If necessary, the round bar 224 is fixed to each plate member 222A by, for example, welding. Thereby, each plate member 222A and thus each positioning member 220A are connected to each other, and the stability of each positioning member 220A and thus the concrete panel 210 can be improved.

（第三の実施形態）
図９は本発明の第三の実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法を説明する断面図である。 (Third embodiment)
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a method for constructing a vertical wall on a reference plane according to the third embodiment of the present invention.

本実施形態に係る方法は、図１８に示すような立ち上がり基礎１００９を形成するための方法である。 The method according to the present embodiment is a method for forming a rising base 1009 as shown in FIG.

本実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法は以下のような工程を有する。 The method for constructing the vertical wall on the reference plane according to this embodiment includes the following steps.

まず、基準面１００上に一対のコンクリートパネル２１０（図３参照）を間隔を開けて相互に対向させて立てる。 First, a pair of concrete panels 210 (see FIG. 3) are placed on the reference surface 100 so as to face each other with a gap therebetween.

ここに、基準面１００とは、例えば、予め形成されているコンクリート面を指す。 Here, the reference surface 100 refers to a concrete surface formed in advance, for example.

一対のコンクリートパネル２１０を基準面１００上に立てる際には、図９に示すように、固定具３００を使用する。 When standing the pair of concrete panels 210 on the reference surface 100, as shown in FIG. 9, a fixture 300 is used.

固定具３００は、第一の面３０１と、第一の面３０１の一端において第一の面３０１と直交する方向に延びる第二の面３０２と、第一の面３０１の他端において第二の面３０２と同一方向に延びる第三の面３０３とを備えている。 The fixture 300 includes a first surface 301, a second surface 302 extending in a direction orthogonal to the first surface 301 at one end of the first surface 301, and a second surface at the other end of the first surface 301. A third surface 303 extending in the same direction as the surface 302 is provided.

すなわち、固定具３００はほぼ「コ」の字型をなしており、第二の面３０２と第三の面３０３とは同一の長さを有している。 That is, the fixture 300 has a substantially “U” shape, and the second surface 302 and the third surface 303 have the same length.

第一の面３０１の中央には貫通孔が形成されており、この貫通孔にアンカーボルト３０４を通し、第一の面１００を基準面１００上に固定することにより、固定具３００を基準面１００上に固定する。 A through hole is formed in the center of the first surface 301, and an anchor bolt 304 is passed through the through hole to fix the first surface 100 on the reference surface 100, thereby fixing the fixture 300 to the reference surface 100. Secure on top.

次いで、第二の面３０２及び第三の面３０３の各々に一対のコンクリートパネル２１０の各々を沿わせ、一対のコンクリートパネル２１０を対向させて立てる。 Next, each of the pair of concrete panels 210 is placed on each of the second surface 302 and the third surface 303, and the pair of concrete panels 210 are opposed to each other.

次いで、各コンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に棒状部材３０５を挿入する。 Next, the rod-shaped member 305 is inserted into the through hole 212 of each concrete panel 210.

棒状部材３０５はコンクリートパネル２１０の高さよりも短いものを用いる。 The rod-shaped member 305 is shorter than the height of the concrete panel 210.

なお、構築する縦壁の高さに応じて、複数個のコンクリートパネル２１０を上下方向に重ねて使用することが可能である。この場合には、その高さに応じた棒状部材３０５を使用する。例えば、図９においては、２個のコンクリートパネル２１０を上下方向に重ねて使用しており、上方に乗せられているコンクリートパネル２１０は縦壁の高さに合わせて切断されている。このように、複数個のコンクリートパネル２１０を上下方向に重ねて使用する場合には、合計高さよりも短い棒状部材３０５を使用する。 Note that a plurality of concrete panels 210 can be used in the vertical direction depending on the height of the vertical wall to be constructed. In this case, the rod-shaped member 305 corresponding to the height is used. For example, in FIG. 9, two concrete panels 210 are used in the vertical direction, and the concrete panel 210 placed on the upper side is cut according to the height of the vertical wall. As described above, when a plurality of concrete panels 210 are stacked in the vertical direction, the rod-shaped member 305 shorter than the total height is used.

各コンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に棒状部材３０５を挿入した後、コンクリートパネル２１０の各々の貫通孔２１２に挿入された棒状部材３０５を相互に連結する連結具３０６を貫通孔２１２及びスリット２１３を介して棒状部材３０５に嵌め込む。 After inserting the rod-like member 305 into the through-hole 212 of each concrete panel 210, a connecting tool 306 for connecting the rod-like members 305 inserted into the respective through-holes 212 of the concrete panel 210 is connected via the through-hole 212 and the slit 213. And is fitted into the rod-shaped member 305.

図１０（Ａ）は連結具３０６を上方から見た場合の平面図、図１０（Ｂ）は棒状部材３０５に嵌め込んだ状態における連結具３０６の側面図である。 FIG. 10A is a plan view of the connector 306 as viewed from above, and FIG. 10B is a side view of the connector 306 in a state where the connector 306 is fitted into the rod-shaped member 305.

図１０（Ａ）に示すように、連結具３０６は、二つの環状部材３０７と、二つの円筒状の環状部材３０７を各環状部材３０７の軸線が平行になるように相互に連結するプレート部材３０８と、から構成されている。 As shown in FIG. 10A, the connector 306 includes two annular members 307 and a plate member 308 that interconnects the two cylindrical annular members 307 so that the axes of the annular members 307 are parallel to each other. And is composed of.

二つの環状部材３０７の各々は棒状部材３０５に嵌め込むことが可能な内径及びコンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に嵌まることが可能な外径を有しており、プレート部材３０８はコンクリートパネル２１０のスリット２１３を通過可能な厚みを有している。 Each of the two annular members 307 has an inner diameter that can be fitted into the rod-like member 305 and an outer diameter that can be fitted into the through hole 212 of the concrete panel 210, and the plate member 308 is formed of the concrete panel 210. It has a thickness that can pass through the slit 213.

例えば、図１０（Ｂ）に示すように、棒状部材３０５の上端付近と下端付近にそれぞれ連結具３０６を嵌め込む。 For example, as shown in FIG. 10 (B), the coupling tool 306 is fitted in the vicinity of the upper end and the lower end of the rod-shaped member 305, respectively.

なお、予め連結具３０６を各棒状部材３０５に嵌め込んでから、各棒状部材３０５をコンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に嵌め込むことも可能である。 It is also possible to insert the connecting members 306 into the respective rod-shaped members 305 in advance and then insert the respective rod-shaped members 305 into the through holes 212 of the concrete panel 210.

次いで、一対のコンクリートパネル２１０に挟まれた空間内にコンクリートモルタルを注入する。 Next, concrete mortar is poured into the space between the pair of concrete panels 210.

コンクリートモルタルが乾燥して固化すると、図１８に示したような立ち上がり基礎１００９が形成される。 When the concrete mortar is dried and solidified, a rising foundation 1009 as shown in FIG. 18 is formed.

図１７及び図１８に示した従来の工法においては、コンクリートモルタルが固化して立ち上がり基礎１００９が形成された後に型枠１００６を剥がす必要があったが、本実施形態に係る方法においては、コンクリートパネル２１０は縦壁（立ち上がり基礎）の一部としてそのまま使用される。 In the conventional method shown in FIGS. 17 and 18, it is necessary to peel the formwork 1006 after the concrete mortar is solidified and the rising foundation 1009 is formed. In the method according to this embodiment, however, the concrete panel 210 is used as it is as a part of the vertical wall (rise foundation).

すなわち、本実施形態に係る方法によれば、図１７及び図１８に示した従来の工法とは異なり、型枠１００６を剥がす必要はない。 That is, according to the method according to the present embodiment, unlike the conventional method shown in FIGS. 17 and 18, it is not necessary to peel off the mold 1006.

以上のように、本実施形態に係る方法によれば、第一の実施形態に係る床面の建造方法と同様の効果を得ることができる。 As mentioned above, according to the method concerning this embodiment, the same effect as the floor surface construction method concerning a first embodiment can be acquired.

（第四の実施形態）
図１１は本発明の第四の実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法を説明する断面図である。 (Fourth embodiment)
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a method for constructing a vertical wall on a reference plane according to the fourth embodiment of the present invention.

本実施形態に係る方法は、第三の実施形態に係る方法と同様に、図１８に示すような立ち上がり基礎１００９を形成するための方法である。 Similar to the method according to the third embodiment, the method according to the present embodiment is a method for forming the rising foundation 1009 as shown in FIG.

第三の実施形態に係る方法においては、基準面１００（例えば、コンクリート面）上に立ち上がり基礎１００９が形成された。これに対して、本実施形態に係る方法においては、基準面１００から所定の高さの位置にある第一の面１０１上に立ち上がり基礎１００９が形成される（基準面１００から第一の面１０１までの空間にはまだコンクリートは打たれていない）。 In the method according to the third embodiment, a rising foundation 1009 is formed on a reference surface 100 (for example, a concrete surface). In contrast, in the method according to the present embodiment, a rising base 1009 is formed on the first surface 101 at a predetermined height from the reference surface 100 (from the reference surface 100 to the first surface 101). The concrete is not yet struck in the space up to).

まず、基準面１００と第一の面１０１との間の空間内に鉄筋（図示せず）を構築する。 First, a reinforcing bar (not shown) is constructed in the space between the reference surface 100 and the first surface 101.

次いで、コンクリートパネル２１０（図３参照）の貫通孔２１２に、外周に雄ネジが形成されている雄ネジ部材４０１を挿入する。 Next, a male screw member 401 having a male screw formed on the outer periphery is inserted into the through hole 212 of the concrete panel 210 (see FIG. 3).

次いで、雄ネジ部材４０１の下端を基準面１００に接触させ、コンクリートパネル２１０の下端が第一の面１０１と同一面に位置するように、レベル調整ナット４０２をコンクリートパネル２１０の下端において雄ネジ部材４０１に対して締め付ける。 Next, the lower end of the male screw member 401 is brought into contact with the reference surface 100, and the level adjusting nut 402 is placed at the lower end of the concrete panel 210 so that the lower end of the concrete panel 210 is flush with the first surface 101. Tighten to 401.

次いで、基準面１００上に一対のコンクリートパネル２１０を間隔を開けて相互に対向させて立てる。この状態においては、雄ネジ部材４０１の下端は基準面１００上にあり、コンクリートパネル２１０は第一の面１０１上に位置している。 Next, a pair of concrete panels 210 are placed on the reference surface 100 so as to face each other with a gap therebetween. In this state, the lower end of the male screw member 401 is on the reference plane 100 and the concrete panel 210 is positioned on the first plane 101.

なお、一対のコンクリートパネル２１０を間隔を開けて相互に対向させるために、位置決め用プレート４０３を用いることができる。 Note that a positioning plate 403 can be used to make the pair of concrete panels 210 face each other with a gap therebetween.

図１２は位置決め用プレート４０３の平面図である。 FIG. 12 is a plan view of the positioning plate 403.

位置決め用プレート４０３は、例えば、鉄板からなり、二つの円形の貫通孔４０４が形成されている。 The positioning plate 403 is made of, for example, an iron plate, and two circular through holes 404 are formed.

二つの貫通孔４０４の中心間の距離は、二つのコンクリートパネル２１０の貫通孔２１２の中心間の距離に等しく設定されている。 The distance between the centers of the two through holes 404 is set equal to the distance between the centers of the through holes 212 of the two concrete panels 210.

レベル調整ナット４０２を雄ネジ部材４０１に螺合させる前に、二つの雄ネジ部材４０１を二つの貫通孔４０４の各々に通し、その後に、レベル調整ナット４０２を雄ネジ部材４０１に締め付ける。これにより、二つのコンクリートパネル２１０間の距離を所望の距離に設定することが可能である。 Before the level adjustment nut 402 is screwed into the male screw member 401, the two male screw members 401 are passed through each of the two through holes 404, and then the level adjustment nut 402 is fastened to the male screw member 401. Thereby, it is possible to set the distance between the two concrete panels 210 to a desired distance.

次いで、連結具３０６（図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）参照）を貫通孔２１２及びスリット２１３を介して雄ネジ部材４０１に嵌め込む。 Next, the connector 306 (see FIGS. 10A and 10B) is fitted into the male screw member 401 through the through hole 212 and the slit 213.

なお、本実施形態に係る方法においては、以下の工程の実施順序は特に限定されず、任意の順序に従って実施することが可能である。 In the method according to this embodiment, the order of performing the following steps is not particularly limited, and can be performed according to an arbitrary order.

（１）雄ネジ部材４０１をコンクリートパネル２１０の貫通孔２１２に挿入する工程
（２）連結具３０６を雄ネジ部材４０１に嵌め込む工程
（３）レベル調整ナット４０２を雄ネジ部材４０１に締め付ける工程
（４）一対のコンクリートパネル２１０を相互に対向した状態で立てる工程 (1) Step of inserting male screw member 401 into through hole 212 of concrete panel 210 (2) Step of fitting connector 306 into male screw member 401 (3) Step of tightening level adjustment nut 402 to male screw member 401 4) A step of standing a pair of concrete panels 210 facing each other.

図１は、本発明の第一の実施形態に係る床面の建造方法により建造される床面の概略的な断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a floor surface constructed by the floor surface construction method according to the first embodiment of the present invention. 図２（Ａ）は本発明の第一の実施形態に係る床面の建造方法において使用するパネル枠の側面図、図２（Ｂ）はパネル枠の正面図である。FIG. 2A is a side view of a panel frame used in the floor surface construction method according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a front view of the panel frame. 図３は、本発明の第二の実施形態に係る床面の建造方法において使用されるコンクリートパネルを上方から見た場合の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a concrete panel used in the floor surface construction method according to the second embodiment of the present invention as viewed from above. 図４（Ａ）は、本発明の第二の実施形態に係る床面の建造方法において使用される位置決め部材を上方から見た場合の平面図、図４（Ｂ）は位置決め部材の側面図である。FIG. 4A is a plan view when a positioning member used in the floor surface construction method according to the second embodiment of the present invention is viewed from above, and FIG. 4B is a side view of the positioning member. is there. 図５は、本発明の第二の実施形態に係る床面の建造方法において、コンクリートパネルの各貫通孔に棒部材を、各スリットにプレート部材を嵌め込んだ状態を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a state in which a bar member is fitted in each through hole of the concrete panel and a plate member is fitted in each slit in the floor surface construction method according to the second embodiment of the present invention. 図６は本発明の第二の実施形態に係る床面の建造方法により製造される床面の概略的な断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the floor surface manufactured by the floor surface construction method according to the second embodiment of the present invention. 図７は、本発明の第二の実施形態に係る床面の建造方法において、パネル枠を配置した状態を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing a state in which a panel frame is arranged in the floor surface construction method according to the second embodiment of the present invention. 図８（Ａ）は位置決め部材の変形例を上方から見た場合の平面図、図８（Ｂ）は位置決め部材の変形例の側面図である。FIG. 8A is a plan view when a modification of the positioning member is viewed from above, and FIG. 8B is a side view of the modification of the positioning member. 図９は本発明の第三の実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法を説明する断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a method for constructing a vertical wall on a reference plane according to the third embodiment of the present invention. 図１０（Ａ）は、本発明の第三の実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法において使用される連結具を上方から見た場合の平面図、図１０（Ｂ）は棒状部材に嵌め込んだ状態における連結具の側面図である。FIG. 10 (A) is a plan view when a connector used in the method for constructing a vertical wall on a reference plane according to the third embodiment of the present invention is viewed from above, and FIG. 10 (B) is a rod shape. It is a side view of the connector in the state where it was inserted in the member. 図１１は本発明の第四の実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法を説明する断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a method for constructing a vertical wall on a reference plane according to the fourth embodiment of the present invention. 図１２は、本発明の第四の実施形態に係る縦壁を基準面上に構築する方法において使用される位置決め用プレートの平面図である。FIG. 12 is a plan view of a positioning plate used in a method for constructing a vertical wall on a reference plane according to the fourth embodiment of the present invention. 図１３は、段差を有する床面を建造する従来の方法を示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing a conventional method for constructing a floor surface having a step. 図１４は、段差を有する床面を建造する従来の方法を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing a conventional method for constructing a floor surface having a step. 図１５は、段差を有する床面を建造する従来の方法を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a conventional method for constructing a floor surface having a step. 図１６は、型枠を剥がした後の第一の面及び第二の面の状態を示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state of the first surface and the second surface after the formwork is peeled off. 図１７は立ち上がり基礎を形成する従来の方法を示す断面図である。FIG. 17 is a sectional view showing a conventional method for forming a rising foundation. 図１８は立ち上がり基礎を形成する従来の方法を示す断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view showing a conventional method for forming a rising foundation.

Explanation of symbols

１００基準面
１０１第一の面
１０２第二の面
１０３段差
１０４、１０５鉄筋
１１０パネル枠
１１１コンクリートパネル
１１２棒状部材
１１３固定手段
１１４鉄板
２００パネル枠
２１０コンクリートパネル
２１１突出部
２１２貫通孔
２１３スリット
２２０位置決め部材
２２１棒部材
２２２プレート部材
２２３切り欠き
２２４丸棒
２３０固定手段
３００固定具
３０４アンカーボルト
３０５棒状部材
３０６連結具
４０１雄ネジ部材
４０２レベル調整ナット
４０３位置決め用プレート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Reference surface 101 1st surface 102 2nd surface 103 Step 104, 105 Reinforcement 110 Panel frame 111 Concrete panel 112 Bar-shaped member 113 Fixing means 114 Iron plate 200 Panel frame 210 Concrete panel 211 Protrusion part 212 Through-hole 213 Slit 220 Positioning member 221 Bar member 222 Plate member 223 Notch 224 Round bar 230 Fixing means 300 Fixing tool 304 Anchor bolt 305 Bar-shaped member 306 Connecting tool 401 Male screw member 402 Level adjustment nut 403 Positioning plate

Claims

A method of building a floor surface comprising a first surface at a first height from a reference surface and a second surface at a second height higher than the first height from the reference surface. And
A first process of constructing a reinforcing bar built into the first surface;
A second process of constructing a reinforcing bar built into the second surface;
A third process of arranging a panel frame that can be arranged at an arbitrary height with respect to the reference plane in a vertical plane along a step between the first plane and the second plane;
A fourth process of fixing the panel frame to at least one of the reinforcing bars built in the first surface and the reinforcing bars built in the second surface;
A fifth step of injecting concrete mortar into the space in which the first surface is to be formed and the space in which the second surface is to be formed;
A method for constructing a floor surface comprising:

The panel frame is
Concrete panels,
A rod-shaped member;
Fixing means for fixing the rod-shaped member to the concrete panel at a position where the concrete panel is at an arbitrary height with respect to the reference plane;
The floor surface construction method according to claim 1, comprising:

The fixing means consists of a female screw member attached to the concrete panel so that the axis is oriented in the vertical direction.
The floor construction method according to claim 2, wherein the bar-shaped member is a bar-shaped male screw member that can be screwed onto the female screw member.

The panel frame is
Concrete panels,
A positioning member;
Fixing means for fixing the positioning member to the concrete panel;
Consists of
The concrete panel is formed with at least one through hole extending in the vertical direction and a slit extending in the vertical direction that opens the through hole to the outside.
The positioning member includes a rod member that can be inserted into the through hole, and a plate member that extends at a right angle to the longitudinal direction of the rod member at one end of the rod member and can be inserted into the slit. The floor surface construction method according to claim 1.

The bar member is a rod-shaped male screw member,
The floor surface construction method according to claim 4, wherein the fixing means includes a nut member screwed into the male screw member.

5. The concrete panel is formed with a projecting portion projecting outward from one surface of the concrete panel, and the through hole and the slit are formed in the projecting portion. Or the construction method of the floor surface of 5.

The floor construction method according to any one of claims 4 to 6, wherein the plate member is formed with a semicircular cutout at an upper edge thereof.

A method of constructing a vertical wall,
A first process of standing a pair of concrete panels on a reference surface with a gap between each other;
Each of the pair of concrete panels is formed with at least one through hole extending in the vertical direction and a slit extending in the vertical direction that opens the through hole to the outside, and a first member for inserting a rod-like member into the through hole. Two processes,
A third step of fitting a connecting member for connecting the rod-shaped members inserted into the through-holes of the pair of concrete panels into the rod-shaped member via the through-holes and the slits;
A fourth step of injecting concrete mortar into the space formed between the pair of concrete panels;
A method for constructing a vertical wall.

In the first process, the first surface, a second surface extending in a direction orthogonal to the first surface at one end of the first surface, and the second surface at the other end of the first surface. And a third surface extending in the same direction as the first surface, the first surface is fixed to the reference surface, and each of the second surface and the third surface is the pair of concrete. The method for constructing a vertical wall according to claim 8, wherein the pair of concrete panels are set to face each other along the panels.

A method of constructing a vertical wall,
The first process of building the rebar on the reference plane,
A second step of inserting a rod-like member into the through-holes of a pair of concrete panels in which at least one through-hole extending in the vertical direction and a slit extending in the vertical direction that opens the through-hole to the outside are formed;
A third process of fitting a connector for connecting the rod-like members to each other via the through-hole and the slit;
A fourth step of standing the pair of concrete panels at an arbitrary height with respect to the reference plane with a gap therebetween;
A fifth step of fixing each of the pair of concrete panels to the rod-shaped member in a state where one end of the rod-shaped member is in contact with the reference surface;
A sixth step of injecting concrete mortar into the space between the reference surface and the lower end of the pair of concrete panels and the space formed between the pair of concrete panels;
A method for constructing a vertical wall.

The rod-shaped member is composed of a rod-shaped male screw member, and in the fifth process, by screwing a female screw member into the rod-shaped member at the lower end of the pair of concrete panels, each of the pair of concrete panels is The method for constructing a vertical wall according to claim 10, wherein the vertical wall is fixed to a rod-shaped member.

12. The rod-shaped member is passed through each of the two through holes of a plate member in which two through-holes are formed before the female screw member is screwed into the rod-shaped member. To build a vertical wall.

9. The concrete panel is formed with a protruding portion protruding outward from one surface of the concrete panel, and the through hole and the slit are formed in the protruding portion. The construction method of the vertical wall as described in any one of thru | or 12.

In the method of building a floor surface comprising a first surface at a first height from a reference surface and a second surface at a second height higher than the first height from the reference surface, A panel frame disposed in a vertical plane along a step between the first surface and the second surface,
Concrete panels,
A rod-shaped member;
Fixing means for fixing the rod-shaped member to the concrete panel at a position where the concrete panel is at an arbitrary height with respect to the reference plane;
A panel frame that consists of

The fixing means consists of a female screw member attached to the concrete panel so that the axis is oriented in the vertical direction.
The panel frame according to claim 14, wherein the rod-shaped member is a rod-shaped male screw member that can be screwed onto the female screw member.

In the method of building a floor surface comprising a first surface at a first height from a reference surface and a second surface at a second height higher than the first height from the reference surface, A panel frame disposed in a vertical plane along a step between the first surface and the second surface,
Concrete panels,
A positioning member;
Fixing means for fixing the positioning member to the concrete panel;
Consists of
The concrete panel is formed with at least one through hole extending in the vertical direction and a slit extending in the vertical direction that opens the through hole to the outside.
The said positioning member is a panel frame which consists of the rod member which can be inserted in the said through-hole, and the plate member extended at right angles to the longitudinal direction of the said rod member in the end of the said rod member.

The bar member is a rod-shaped male screw member,
The panel frame according to claim 16, wherein the fixing means includes a nut member screwed into the male screw member.

17. The concrete panel is formed with a protruding portion protruding outward from one surface of the concrete panel, and the through hole and the slit are formed in the protruding portion. Or the panel frame of 17.

The panel frame according to any one of claims 16 to 18, wherein the plate member is formed with a semicircular cutout at an upper edge thereof.