JP4294517B2 - 定着部材 - Google Patents
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Description
現像された画像の転写が完了した後、コピー用紙16は、図1においては定着ロール20及び圧力ロール21として示される定着ステーション19に進み、ここで該現像された画像が、該コピー用紙16を定着部材及び圧力部材の間に通すことにより該コピー用紙16に定着されて、これにより恒久的な画像が形成されるようになる。或いは、転写及び定着を挿通方式の例により実行することができる。
感光体10は、転写に続いて、清掃ステーション17に進み、ここで該感光体10に残されたあらゆるトナーが、ブレード(図1に示されるような)、ブラシその他の清掃装置を用いることによりそこから清掃される。
外層溶液におけるフルオロエラストマー化合物の溶液の量は、全固形物に対する重量パーセントで、全固形物の約10から約25重量パーセントまでであるか、又は約16から約22重量パーセントまでである。ここで用いられる全固形物は、フルオロエラストマー、ジヒドロフッ化剤、及び金属酸化物フィラーを含む任意の補助剤及びフィラーの量を含む。
フルオロエラストマーに加えて、外層はフルオロポリマーその他の上述のフルオロエラストマーとブレンドされたフルオロエラストマーを含むことができる。適当なポリマーのブレンドの例は、上述のフルオロエラストマーを、ポリテトラフルオロエチレン及びパーフルオロアルコキシからなる群から選ばれるフルオロポリマーとブレンドしたものを含む。フルオロエラストマーはさらに、フッ化処理されていないエチレン又はフッ化処理されていないプロピレンとブレンドすることができる。
ここでの定着部材の外側フルオロエラストマーの表面層の厚さは、約10から約250マイクロメートルまでであるか、又は約15から約100マイクロメートルまでである。
中間層の厚さは、約0.5から約20mmまでであるか、又は約1から約5mmまでである。
ここで説明される剥離剤又は定着オイルは、供給ロールのような供給機構を介して定着部材の外層の上に与えられる。供給ロールは、定着オイル又は剥離剤を収容する液だめに部分的に浸される。剥離オイルは保持液だめに収容されて、必要に応じて定着ロールに与えられ、任意に、約0.1から約20mg/コピーまで、又は約1から約12mg/コピーまでの量で剥離剤ドナーロールによって与えられるという点で、フルオロシリコーンオイルは再生可能である。定着オイルが保持液だめ及び任意のドナーロールを介して定着ロールに与えられるシステムは、よく知られている。剥離オイルは、連続的又は半連続的相として定着部材上に存在させられる。フィルム形態の定着オイルは、連続相で連続的に定着部材を被覆する。
フルオロシリコーン剥離剤の特定の例は、以下の式III:
上の式において、x/(x+y)は、約7.3パーセントとすることができ、ポリマー鎖の全長x+yは226cSの粘度に対応するものとすることができる。
実施形態においては、フッ化シリコーン剥離剤は、約75から約1,500cSまで、又は約200から約1,000cSまでの粘度を有する。
フルオロシリコーン剥離剤は、アミン含有シランモノマーの共重合、又はフルオロ含有シランモノマーをもった環状化合物又は環状化合物の共重合によるアミノ官能性ポリジメチルシロキサン(PDMS)のような官能性剥離オイルをもつコポリマーの形で準備することができる。コポリマーの例は、式IV:
或いは、官能性の又は非官能性のシリコーン流体中に約6パーセントより少ないフッ化ペンダント基を含む約5パーセントから約40パーセントまで、又は約10パーセントから約20パーセントまでのフルオロシリコーン剥離剤のブレンドを用いて、個々の流体の両方の利点を組み合わせることができる。例えば、アミノ流体とフルオロ流体とのブレンドにおいては、アミン基はフルオロエラストマー支持層との反応性を可能にし、フルオロ流体は優良な表面濡れ特性をもたらす。フルオロシリコーン剥離剤は、非官能性ポリジメチルシロキサンのような非官能性シリコーンオイルとブレンドすることができる。
ここで用いられる非官能性オイルは、定着部材の表面又は表面上のフィラーと相互作用しないか又は化学反応しないオイルのことをいう。ここで用いられる官能性オイルとは、定着部材の表面上に存在するフィラーと化学反応してフィラーの表面エネルギを減らし、トナー粒子を定着部材の表面からより良好に解放する、官能基を有する剥離剤のことをいう。表面エネルギが減らない場合には、トナー粒子は定着ロール表面又は該定着ロールの表面上のフィラー粒子に付着する傾向を持ち、コピー品質に欠陥をもたらすことになる。
フッ素化シリコーン剥離剤又は以下の式:
上述の定着オイルは、2つの他の既知の定着オイルと併せて、硬化VITON(登録商標)GFの薄層で被覆された平板上で試験された。3つの流体の各々について約30mgを含む2滴が、VITON(登録商標)GF上に置かれ、滴の表面積範囲が経時的に周囲室内条件で監視された。3つの流体は、(1)240cSのポリジメチルシロキサンである非官能性シリコーン、(2)0.04モル%のペンダントプロピルアミン基をもった240cSのポリジメチルシロキサンであるアミノ官能性シリコーン、及び(3)−(CH2)2(CF2)5CF3のタイプのペンダントフルオロ鎖7.3モル%をもった226cSポリジメチルシロキサンであるフルオロシリコーンを含んでいた。試験の結果は、図3に示される。この結果は、フルオロシリコーン流体が、非官能性流体又はアミノ官能性流体の両方よりもかなり良好な拡がりをもたらすことを示す。
実施例1により準備されたフッ素化流体剥離剤が、実施例IIにおいて説明された非官能性ポリジメチルシロキサン、及びプロピルアミノ・ポリジメチルシロキサン剥離剤、並びに、350cSのメルカプト官能性流体、0.2モル%のペンダントプロピルメルカプト基(ゼロックスコンポーネント番号8R2955)をもったポリジメチルシロキサンに対して試験された。4つの流体の各2滴が、4枚の付加的な紙の上に重ねられたゼロックス4042普通紙の用紙に適用された。流体は、約2時間も間、紙の中に浸透できる状態にされた。定着流体が適用された領域の各々には、小さな1cm×1cmの3−MのPost−It(登録商標)ノートの小片が、しっかりと押し付けることにより取り付けられた。Post−It(登録商標)ノートは、アミノ流体が適用された領域にはほとんど付着しなかった。Post−It(登録商標)ノートを紙から分離するにあたって、粘着性はほとんど認められなかった。非官能性流体、メルカプト流体、及びフルオロ流体をもった領域に適用されたPost−It(登録商標)ノートは、質的に等しい付着をもたらし、これは、アミノ官能性流体が適用された領域におけるものよりもはるかに大きなものであった。アミノ流体を剥離剤として用いる複写機において作られる印刷表面に対する付着は非常に不良なものであり、非官能性流体又はメルカプト流体を剥離剤として用いる複写機において作られた印刷表面に対する付着性は許容できるものであるので、フルオロ流体は許容できる表面付着性をもたらすはずである。
2:中間層
3:外層
4:剥離層
10:感光体
11:電源
12:チャージャ
13:画像入力装置
14:現像ステーション
15:転写手段
16:コピー用紙
17:清掃ステーション
19:定着ステーション
20:定着ロール
21:圧力ロール
Claims (3)
- 支持層と、
a)フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン、及びテトラフルオロエチレンのうちの2つのコポリマー、b)フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン、及びテトラフルオロエチレンのターポリマー、及びc)フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン、テトラフルオロエチレン、及び架橋点モノマーからなる群から選ばれるフルオロエラストマーからなる外層と、
前記外層上の剥離材料被覆と、
を含み、前記剥離材料被覆は、以下の式I:
で表されるフッ素化シリコーン剥離剤を含むことを特徴とする定着部材。 - 前記フルオロエラストマーがフッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレン、テトラフルオロエチレン、及び架橋点モノマーのテトラポリマーである請求項1に記載の定着部材。
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