JP4292339B2 - Tractor - Google Patents

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JP4292339B2
JP4292339B2 JP2003009895A JP2003009895A JP4292339B2 JP 4292339 B2 JP4292339 B2 JP 4292339B2 JP 2003009895 A JP2003009895 A JP 2003009895A JP 2003009895 A JP2003009895 A JP 2003009895A JP 4292339 B2 JP4292339 B2 JP 4292339B2
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gear
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昇 佐川
達三 村上
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Iseki and Co Ltd
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Iseki and Co Ltd
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  • Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、農業機械であるトラクタに関する。
【0002】
【従来の技術】
メインクラッチ及びリバーサクラッチは前部のクラッチハウジング部に設けられるが、PTOクラッチは後部のミッションケース部に設けられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
リバーサクラッチや、インディペンデントPTOクラッチ等は、油圧力操作による多盤形態のクラッチを用いるため、伝動機構の構成が煩雑である。とくに、これらのクラッチが主変速ギヤや、副変速ギヤ、PTO変速ギヤ等の間に混在されると、組立て、分解が複雑化されることはもとより、油圧操作系の構成も前後に分散されて複雑となる。この発明は、これら各クラッチをクラッチハウジング内に纏めて設け、主変速ギヤや、副変速ギヤ、PTO変速ギヤ等と離隔して配置し、クラッチハウジング内の構成を簡潔化するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、エンジン軸1に直接連動の内軸2の外周にメインクラッチ3を介して連動回転される外軸4を設け、これら内軸2及び外軸4の後端後側部においてリバーサクラッチ5,6用ギヤ7,8とPTOクラッチ9を上下に配置し、この外軸4後端からリバーサクラッチ入力軸10をギヤ11,12連動し、内軸2後端からPTOクラッチ入力軸13をギヤ14,15連動する構成とし、前記リバーサクラッチ5,6の伝動下流側に主変速装置と副変速装置を順番に配置して設け、該リバーサクラッチ5,6を支持するリバーサ軸23の後端にカップリング32で連結される主変速軸33を配置し、主変速の各変速カウンタギヤ39と後端ギヤ40とを有する変速取出軸34を設け、前記主変速軸33上の変速ギヤ41,42,43,44をシンクロ形態の変速クラッチ45,46の切替えによって主変速を行う構成とし、前記主変速軸33の後方軸芯上に副変速カウンタギヤ軸37を配置し、前記変速取出軸34の後方軸芯上にピニオンギヤ軸38を配置し、該ピニオンギヤ軸38の後端に差動装置のベベルリングギヤ47に噛合うベベルピニオンギヤ48を設けると共に該ピニオンギヤ軸38には副変速ギヤ49とカウンタギヤ50と前輪取出ギヤ51を設け、該副変速ギヤ49とカウンタギヤ50との間には減速カウンタギヤ52を軸装し、前記副変速ギヤ49の前後移動によって変速取出軸34の前側の後端ギヤ40又は後側のカウンタギヤ50に連結して前記副変速装置を高速又は中速に切替え、前記後端ギヤ40及びカウンタギヤ50との噛み合いを切り離した状態で減速カウンタギヤ52に噛み合いさせることによって前記副変速装置を低速に切替える構成とし、前記主変速装置と副変速装置をそれぞれ変速操作する主変速レバー75と副変速レバー76を構成し、該主変速レバー75と副変速レバー76との関係位置を一定位置としてレバーブラケット79に取り付けるとともに、該レバーブラケット79をミッションケース17の外側面に構成している取付座80に対して前後位置変更可能に構成し、ステアリングハンドル61との関係位置を略同じ状態に保持可能に構成し、前記レバーブラケット79に設けられている主変速レバー75のレバー軸77と主変速アーム軸71とを連結する連動リンク85及び副変速レバー76のレバー軸78と副変速アーム軸73とを連結する連動リンク86の長さを夫々変更可能に構成したことを特徴とするトラクタの構成とする。
エンジン軸1の回転によって内軸2が直接伝連動回転されて、PTOクラッチ入力軸13からPTOクラッチ9へ伝動される。このPTOクラッチ9の入りによって後部のPTO軸が伝動される。又、メインクラッチ3の入りによって外軸4を経てリバーサクラッチ入力軸10を伝動し、正転リバーサクラッチ5、又は逆転リバーサクラッチ6の入りによって後側の主変速ギヤ等を正回転、又は逆回転伝動する。これらリバーサクラッチ5,6ギヤ7,8とPTOクラッチ9は、内軸2及び外軸4の後端よりも後側部において略上下に配置され、これら内軸2とPTOクラッチ入力軸13との間を連動するギヤ14,15等や、外軸4とリバーサクラッチ入力軸10との間を連動するギヤ11,12等は、該リバーサクラッチ5,6及びPTOクラッチ9等の前側に沿って上下に配置される。
【0005】
また、主変速レバー75と副変速レバー76との関係位置は、一定位置としてレバーブラケット79に取り付けている。そして、このレバーブラケット79はミッションケース17の取付座80に対して前後位置変更可能に構成している。
【0006】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明は、内軸2及び外軸4の後端後側部に沿って上下にリバーサクラッチ5,6ギヤ7,8、及びPTOクラッチ9が配置されると共に、これらの前側に沿って上下にリバーサクラッチ入力軸10連動のギヤ11,12や、PTOクラッチ入力軸13連動のギヤ14,15等が配置されるために、これらの前後配置スペースを小さく纏めることができ、これらの油圧操作機構や、後側の主変速ギヤや、PTO変速ギヤ等への連動構成をも簡単化できる。
【0007】
また、主変速軸33上の変速ギヤ41,42,43,44をシンクロ形態の変速クラッチ45,46の切替えによって4段の主変速を行う主変速レバー75と、副変速ギヤ49の前後移動によって変速取出軸34上の前側の後端ギヤ40と後側のカウンタギヤ50とを連結して高速、中速に切替え、後端ギヤ40及びカウンタギヤ50との噛み合いを切り離した状態で減速カウンタギヤ52に噛み合いさせることによって低速に切替える副変速レバー76との関係位置は、一定位置としてレバーブラケット79に取り付けられると共に、レバーブラケット79はミッションケース17の取付座80に対して前後位置変更可能に構成し、レバーブラケット79に設けられている主変速レバー75のレバー軸77と主変速アーム軸71とを連結する連動リンク85及び副変速レバー76のレバー軸78と副変速アーム軸73とを連結する連動リンク86の長さを夫々変更可能に構成しているので、主変速レバー75及び副変速レバー76と、ステアリングハンドル61との関係位置を略同じ状態にすることができるようになる。これにより、トラクタの仕様等が異なる場合でも、操作性を良好に維持できるようになる。
【0008】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1、図2において、クラッチハウジング16の後側にミッションケース17やリヤミッションケース18等が連結されて四輪駆動走行形態のトラクタ車体の主体を構成する。このクラッチハウジング16の前側にエンジンボディが連結され、リヤミッションケース18の左右両側部にリヤアクスルハウジング56が連結される。このうちクララッチハウジング16内には主にメインクラッチ3と、リバーサクラッチ5,6、PTOクラッチ9、及びこれらの連動ギヤ機構等が配置され、ミッションケース17内には主に主変速装置や副変速装置等が配置される。リヤミッションケース18には、これら変速連動を受けて左右のリヤアクスルハウジング56内の車軸57へ伝動する差動装置や、PTO軸58の変速装置等を配置する。
【0009】
59は前部のボンネット60下に搭載のエンジン、61はステアリングハンドル、62は運転席、63は前車輪、64は後車輪である。
クラッチハジング16の前上部に内軸2と外軸4が二重軸形態に設けられて、内軸2の前端はエンジン軸1に連結し、外軸4の前端はエンジン軸1と一体のフライホイル19からメインクラッチ3を介して連継されて回転できる。このメインクラッチ3は外軸4の上部に設けられるシフター20によって入り切り操作される。クラッチハウジング16内には前仕切壁21と後仕切壁22があり、これらの仕切壁21,22に各軸が軸受けされる。該内軸2と外軸4の後端部は前仕切壁21に軸受けされる。又、前、後仕切壁21,22間にはリバーサクラッチ5,6ギヤ7,8のリバーサ軸23や、リバーサクラッチ入力軸10、これらの間のカウンタ軸24、及び、PTOクラッチ9やこの入力軸13を回転自在に支持しているPTOクラッチ軸25等を軸受けする。内軸2,外軸4を上位にPTOクラッチ入力軸25を下位にして配置し、これら両軸の間で左右両側部にリバーサクラッチ入力軸10とリバーサ軸23を配置する。
【0010】
リバーサ軸23には、前後一対の多板形態のクラッチ板と、このプレッシャプレートを油圧力で押圧接触できるプッシュシリンダとからなる正転リバーサクラッチ5と、逆転リバーサクラッチ6と設ける。又、これらのリバーサクラッチ5,6の入り(連継)によって一体回転されるリバーサクラッチギヤ7,8がリバーサ軸23に対して回転自在に設けられる。このリバーサ軸23には油路26が設けられて、前仕切壁21の油口からの油圧の給排によって前記リバーサクラッチ5,6のプッシュシリンダを作動させて入り切りすることができる。リバーサクラッチ入力軸10には、該各リバーサクラッチギヤ7,8に常時噛合の入力ギヤ27,28を有し、前端部に一体のギヤ12を有する。このギヤ12は外軸4の後端に一体のギヤ11と常時噛合されて、入力ギヤ27,28を回転して、リバーサクラッチギヤ7,8を伝動回転する。逆転リバーサクラッチギヤ8と入力ギヤ28との間はカウンタ軸24上の逆転カウンタギヤ29を介して噛合回転される。
【0011】
前記PTOクラッチ軸25上には、該リバークラッチ5等と同形態のPTOクラッチ9、及びPTOクラッチ入力軸13が略直下位置に設けられ、このPTOクラッチ軸13の前端に一体のギヤ15を前記内軸2後端のギヤ14とカウンタギヤ30を介して常時噛合させている。このカウンタギヤ30は前記リバーサクラッチ入力軸10の中間部周りに回転自在に軸支させている。このPTOクラッチ9のプッシュシリンダは、後仕切壁22に形成される油路31から給排される油圧力によって作動されて、このPTOクラッチ9が入り切りされて、PTOクラッチ入力軸13からPTOクラッチ軸25へ伝動回転することができる。
【0012】
又、このような形態では、PTOクラッチ入力軸13を前側へ長く形成13Aし、前端のギヤ15を前方に位置15Aさせて、このギヤ15Aを前記カウンタギヤ30に代えてギヤ12に噛合させることによりPTOクラッチ9を伝動回転させる構成とすることもできる。この場合は、前記カウンタギヤ30を省略してより簡単化できる。
【0013】
前記ミッションケース17部には、リバーサ軸23の後端とカップリング32で連結される主変速軸と、各変速カウンタギヤ39や後端ギヤ40を有する変速取出軸34と、PTOクラッチ軸25の後端とカップリング35で連結のPTO連動軸36と、該主変速軸33の後方軸芯上に配置される副変速カウンタギヤ軸37と、該変速取出軸34の後方軸芯上に配置されるピニオンギヤ軸38等が配置される。前記主変速軸33上の変速ギヤ41,42,43,44はシンクロ形態の変速クラッチ45,46の切替えによって四段主変速を行うことができる。
【0014】
前記副変速のピニオンギヤ軸38は、後端に動装置のベベルリングギヤ47に噛合のベベルピニオンギヤ48を有し、副変速を高速、中速、低速の三段に切替る副変速ギヤ49や、カウンタギヤ50、前輪取出ギヤ51等を配置する。この副変速ギヤ49の前後移動によって、前側の変速取出34の後端ギヤ40と連結したり、後側のカウンタギヤ50と連結して高、中速に切替できる。副変速カウンタギヤ軸37の各ギヤ部はこれら後端ギヤ40とカウンタギヤ50に噛合していて減速伝動する。この副変速ギヤ49とカウンギヤ50との中間には減速のカウンタギヤ52が軸装されて、この変速ギヤ49を、前記各変速取出軸34の後端ギヤ40及びカウンタギヤ50との咬み合いを切離した状態で、この減速のカウンタギヤ52に噛合させることによって低速の減速伝動を得ることができる。
【0015】
前記PTO連動軸36上には前記前輪取出ギヤ51と噛合のカウンタギヤ53が設けられて、ミッションケース17及びクラッチハウジング16の底部に沿って軸支される前輪連動軸54のクラッチギヤ55と噛合され、前車輪の伝動を入り切りできる。
【0016】
次に、主として図3に基づいて上例と異なる点は、前記PTOクラッチ入力軸13を伝動するためのギヤ14,30,15並び列をリバーサクラッチ5,6やPTOクラッチ9等の並び列の後側に沿わせて配置したものである。このため内軸2は外軸4後端よりも後方へ長く伸ばし、カウンタギヤ30はリバーサクラッチ入力軸10の後側部の後仕切壁22に軸受し、PTOクラッチ入力軸13はPTOクラッチ9の後側に設けて、これらリバーサクラッチ5,6やPTOクラッチ9等を前側のギヤ11,12列側に接近させている。又、PTOクラッチ9のプッシュシリンダを作動させるための油路31は前仕切壁21側から連絡するように構成される。
【0017】
次に、主として図4〜図6に基づいて、上例と異なる点は、前記ミッションケース17における走行伝動装置を、前後車輪63,64駆動の4WDで、主変速4速、副変速3速の12速仕様と、後車輪64駆動2WDで、主変速4速、副変速2速の8速仕様との構成を簡単で、安価に得るものである。内軸2のギヤ14はリバーサクラッチ入力軸10の入力ギヤ27に噛合させ、リバーサクラッチ5,6はシンクロ形態として、内軸2からリバーサクラッチ入力軸10を伝動し、外軸4からPTOクラッチ入力軸13を伝動する構成としている。又、変速ギヤ41,42,43,44は主変速シフタ65で切替移動操作させる形態で、この主変速軸33はリバーサクラッチ入力軸10の後方軸芯線上に設けられ、変速カウンタギヤ39を配置する変速入力軸66が、リバーサ軸23の後方に一体回転するように設けられる。変速入力軸66の後方軸芯線上に副変速カウンタギヤ軸37が設けられ、主変速軸33の後方軸芯線上にピニオンギヤ軸48が設けられる。副変速シフタ67は、変速クラッチリング68を後端ギヤ40と副変速ギヤ49とに咬み替えでき、副変速ギヤ69をカウンタギヤ50に噛合させることができる。この副変速ギヤ69は、カウンタギヤ53と共にPTO連動軸36上に回転自在の外軸70と一体に設けられる。図4、図5の構成では変速ギヤ41,42,43,44により四段の主変速を行うことができ、変速クラッチリング68と副変速ギヤ69により三段の副変速を行うことができ、合計十二段の変速操作を行う4WD、十二段変速仕様の構成とすることができる。
【0018】
このような十二段変速仕様を2WD、八段変速仕様とするには、図6のように、ピニオンギヤ軸38上にクンタギヤ50,51を設けないで、PTO連動軸36上に副変速ギヤ69やカウンタギヤ53等を有した外軸70を設けないようにし、更に前輪連動軸54を設けない形態とする。このため、副変速は変速クラッチリング68による後速と中速の二段副変速とする。71は主変速アーム73を支持するアーム軸、72は副変速アーム74を支持するアーム軸で、前記主変速シフタ65や副変速シフタ67を操作連動するものである。
【0019】
次に、主として、図7〜図9に基づいて上例と異なる点は、トラクタ仕様等の異なるために、ミッションケース17の主変速シフタ65乃至主変速アーム軸71や、副変速シフタ67乃至副変速アーム軸73等と、運転席62乃至ステアリングハンドル61等との関係位置が長、短に異なる形態となる場合は、これら主変速レバー75や副変速レバー76を一定位置にすれば軸77,78で支持したレバーブラケット79を、ミッションケース17の外側面に一体として凸出させた所定形態の取付座80にして前後位置を適宜に変えて取付ける。これによって主、副変速レバー75,76のステアリングハンドル61等に対する関係位置をいずれの仕様のトラクタにおいても略同位に設定して、操作性を良好に維持するものである。レバーブラケット79には適数のボルト挿通穴81が配置形成され、この各穴81に対向するボルト穴82,83,84を取付座80に車体の長さ等の規格仕様に応じて前後適数個所に配置形成する。この場合ミッションケース17を共用化する場合は、同一ミッションケース17の取付座80に複数の各ボルト穴82,83,84を予め形成しておくことによって、車体長さが標準長である場合は図7のように前後中間部のボルト穴82にレバーブラケット79の穴81を合せてボルト締めすればよい。又、車体長さがこれよりも長い場合は図8のようにレバーブラケット79を前側のボルト穴83に取付け、逆に車体長さが短い場合は図9のように後側のボルト穴84に取付ける。
【0020】
このようなレバーブラケット79の取付位置をミッションケース17に対して前後に変更する形態では、前記アーム軸71,73とシフタ65,67の位置が変らないで一定している場合でも、レバーブラケット79のレバー軸77,78とアーム軸71,73との関係位置が変るために、これらの間の連動リンク85,86などの長さ等は調節したり、適切な長さのリンクを取付けることによって連動設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 トラクタの伝動機構図。
【図2】 トラクタの側面図。
【図3】 一部別実施例を示す伝動機構図。
【図4】 一部別実施例を示す伝動機構図。
【図5】 その一部の拡大図。
【図6】 その一部変更した場合の同拡大図。
【図7】 その変速レバー取付部の側面図。
【図8】 その取付状態を示す側面図。
【図9】 その取付状態を示す側面図。
【符号の説明】
1 エンジン軸
2 内軸
3 メインクラッチ
4 外軸
5 リバーサクラッチ(正転)
6 リバーサクラッチ(逆転)
7 リバーサクラッチギヤ(正転)
8 リバーサクラッチギヤ(逆転)
9 PTOクラッチ
10 リバーサクラッチ入力軸
11 ギヤ
12 ギヤ
13 PTOクラッチ入力軸
14 ギヤ
15 ギヤ
16 クラッチハウジング
17 ミッションケース
18 リヤミッションケース
23 リバーサ軸
25 PTOクラッチ軸
32 カップリング
33 主変速軸
34 変速取出軸
35 カップリング
36 PTO連動軸
37 副変速カウンタギヤ軸
38 ピニオンギヤ軸
39 各変速カウンタギヤ
40 後端ギヤ
41 変速ギヤ
42 変速ギヤ
43 変速ギヤ
44 変速ギヤ
45 変速クラッチ
46 変速クラッチ
47 ベベルリングギヤ
48 ベベルピニオンギヤ
49 副変速ギヤ
50 カウンタギヤ
51 前輪取出ギヤ
56 リヤアクスルハウジング
57 車軸
58 PTO軸
61 ステアリングハンドル
71 主変速アーム軸
73 副変速アーム軸
75 主変速レバー
76 副変速レバー
77 レバー軸
78 レバー軸
79 レバーブラケット
80 取付座
85 連動リンク
86 連動リンク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tractor that is an agricultural machine.
[0002]
[Prior art]
The main clutch and the reverser clutch are provided in the front clutch housing portion, while the PTO clutch is provided in the rear transmission case portion.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since a reverser clutch, an independent PTO clutch, etc. use the clutch of the multi-panel form by hydraulic pressure operation, the structure of a transmission mechanism is complicated. In particular, when these clutches are mixed between the main transmission gear, the sub-transmission gear, the PTO transmission gear, etc., the assembly and disassembly are complicated, and the configuration of the hydraulic operation system is also distributed back and forth. It becomes complicated. According to the present invention, these clutches are collectively provided in a clutch housing and arranged separately from a main transmission gear, an auxiliary transmission gear, a PTO transmission gear, and the like, thereby simplifying the configuration in the clutch housing.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, an outer shaft 4 is provided on the outer periphery of an inner shaft 2 that is directly interlocked with the engine shaft 1 and is rotated in conjunction with the main clutch 3. In the side portion, the gears 7 and 8 for the reverser clutches 5 and 6 and the PTO clutch 9 are arranged vertically, the reverser clutch input shaft 10 is linked to the gears 11 and 12 from the rear end of the outer shaft 4, and the PTO is started from the rear end of the inner shaft 2. The clutch input shaft 13 is linked to the gears 14 and 15, and a main transmission and a sub-transmission are arranged in order on the downstream side of the transmission of the reverser clutches 5 and 6, and a reverser that supports the reverser clutches 5 and 6. A main transmission shaft 33 connected by a coupling 32 is disposed at the rear end of the shaft 23, a transmission take-out shaft 34 having each main transmission transmission counter gear 39 and a rear end gear 40 is provided. Gears 41 and 4 , 43, 44 are configured to perform a main shift by switching the sync clutch 45, 46, and a sub-shift counter gear shaft 37 is disposed on the rear axis of the main shift shaft 33 so that the shift take-out shaft 34 A pinion gear shaft 38 is disposed on the rear shaft core, and a bevel pinion gear 48 that meshes with a bevel ring gear 47 of a differential gear is provided at the rear end of the pinion gear shaft 38. And a front wheel take-out gear 51, and a reduction counter gear 52 is mounted between the auxiliary transmission gear 49 and the counter gear 50, and the rear end gear on the front side of the transmission take-out shaft 34 is moved forward and backward by the auxiliary transmission gear 49. 40 or the counter gear 50 on the rear side, and the auxiliary transmission is switched to a high speed or a medium speed to engage the rear end gear 40 and the counter gear 50. Ri is configured to switch the auxiliary transmission device to the low speed by meshing the reduction counter gear 52 in a state of separated, constituting the main speed change lever 75 and the auxiliary shift lever 76 to shift operation the main transmission and the auxiliary transmission device respectively Further, the relative position of the main transmission lever 75 and the auxiliary transmission lever 76 is fixed to the lever bracket 79, and the lever bracket 79 is positioned forward and backward with respect to the mounting seat 80 constituting the outer surface of the transmission case 17. It is configured to be changeable so that the position relative to the steering handle 61 can be held in substantially the same state, and the lever shaft 77 of the main transmission lever 75 provided on the lever bracket 79 and the main transmission arm shaft 71 are connected. The interlocking link 85 and the lever shaft 78 of the subtransmission lever 76 and the subtransmission arm shaft 73 are coupled to each other. The structure of the tractor is characterized in that the length of the link 86 can be changed .
As the engine shaft 1 rotates, the inner shaft 2 is directly coupled and rotated, and transmitted from the PTO clutch input shaft 13 to the PTO clutch 9. When the PTO clutch 9 is engaged, the rear PTO shaft is transmitted. Further, when the main clutch 3 is engaged, the reverser clutch input shaft 10 is transmitted via the outer shaft 4, and when the forward rotation reverser clutch 5 or the reverse rotation reverser clutch 6 is engaged, the rear main transmission gear or the like is rotated forward or backward. Be transmitted. These reverser clutches 5 and 6 gears 7 and 8 and the PTO clutch 9 are arranged substantially vertically above and behind the rear ends of the inner shaft 2 and the outer shaft 4, and the inner shaft 2 and the PTO clutch input shaft 13 The gears 14 and 15 that are linked to each other and the gears 11 and 12 that are linked between the outer shaft 4 and the reverser clutch input shaft 10 are vertically moved along the front side of the reverser clutches 5 and 6 and the PTO clutch 9 and the like. Placed in.
[0005]
The relative position between the main transmission lever 75 and the auxiliary transmission lever 76 is fixed to the lever bracket 79 as a fixed position. The lever bracket 79 is configured such that the front / rear position can be changed with respect to the mounting seat 80 of the mission case 17.
[0006]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the reverser clutch 5, 6 gears 7, 8 and the PTO clutch 9 are arranged vertically along the rear end rear side portion of the inner shaft 2 and the outer shaft 4, and the front side thereof Since the gears 11 and 12 interlocked with the reverser clutch input shaft 10 and the gears 14 and 15 interlocked with the PTO clutch input shaft 13 are arranged vertically along these, the front and rear arrangement space can be reduced to a small size. It is also possible to simplify the interlocking structure with the hydraulic operation mechanism, the rear main transmission gear, the PTO transmission gear, and the like.
[0007]
The transmission gears 41, 42, 43, 44 on the main transmission shaft 33 are moved by the main transmission lever 75 that performs four-stage main transmission by switching the synchronized transmission clutches 45, 46, and the auxiliary transmission gear 49 is moved back and forth. The front rear end gear 40 and the rear counter gear 50 on the shift take-out shaft 34 are connected to switch to high speed and medium speed, and the reduction counter gear is engaged with the rear end gear 40 and the counter gear 50 disconnected. 52, the position relative to the auxiliary transmission lever 76 that is switched to a low speed by meshing with the gear 52 is fixed to the lever bracket 79, and the lever bracket 79 is configured to be able to change the front / rear position with respect to the mounting seat 80 of the transmission case 17. and, to connect the lever shaft 77 of the main shift lever 75 provided on the lever bracket 79 and the main transmission arm shaft 71 Since the length of the coupling link 86 for connecting the lever shaft 78 of the coupling link 85 and the sub shift lever 76 and the sub transmission arm shaft 73 are respectively capable of changing, with the main speed change lever 75 and sub shift lever 76, The position relative to the steering handle 61 can be made substantially the same. This makes it possible to maintain good operability even when the specifications of the tractor are different.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2, a transmission case 17 and a rear transmission case 18 are connected to the rear side of the clutch housing 16 to constitute a main body of a tractor vehicle body in a four-wheel drive traveling form. The engine body is connected to the front side of the clutch housing 16, and the rear axle housing 56 is connected to the left and right sides of the rear mission case 18. Of these, the main clutch 3, the reverser clutches 5, 6, the PTO clutch 9, and their interlocking gear mechanisms are disposed in the clutch latch housing 16, and the main transmission and auxiliary gears are mainly disposed in the transmission case 17. A transmission or the like is arranged. The rear transmission case 18 is provided with a differential gear that receives these gears and transmits them to the axles 57 in the left and right rear axle housings 56, a PTO shaft 58 gearbox, and the like.
[0009]
59 is an engine mounted under the front bonnet 60, 61 is a steering handle, 62 is a driver's seat, 63 is a front wheel, and 64 is a rear wheel.
An inner shaft 2 and an outer shaft 4 are provided in the form of a double shaft at the front upper part of the clutch housing 16, and the front end of the inner shaft 2 is connected to the engine shaft 1, and the front end of the outer shaft 4 is integrated with the engine shaft 1. The flywheel 19 is connected via the main clutch 3 and can rotate. The main clutch 3 is turned on and off by a shifter 20 provided on the upper portion of the outer shaft 4. In the clutch housing 16, there are a front partition wall 21 and a rear partition wall 22, and each shaft is supported by these partition walls 21 and 22. The rear ends of the inner shaft 2 and the outer shaft 4 are supported by the front partition wall 21. Also, between the front and rear partition walls 21 and 22, the reverser shaft 23 of the reverser clutch 5, 6 gears 7 and 8, the reverser clutch input shaft 10, the counter shaft 24 between them, the PTO clutch 9 and this input A PTO clutch shaft 25 or the like that rotatably supports the shaft 13 is supported. The inner shaft 2 and the outer shaft 4 are arranged on the upper side and the PTO clutch input shaft 25 is arranged on the lower side, and the reverser clutch input shaft 10 and the reverser shaft 23 are arranged on both the left and right sides between these two shafts.
[0010]
The reverser shaft 23 includes a forward rotation reverser clutch 5 and a reverse rotation reverser clutch 6 each including a pair of front and rear clutch plates and a push cylinder capable of pressing and contacting the pressure plate with hydraulic pressure. Further, reverser clutch gears 7 and 8 that are integrally rotated by the engagement (continuous connection) of the reverser clutches 5 and 6 are provided to be rotatable with respect to the reverser shaft 23. The reverser shaft 23 is provided with an oil passage 26, which can be turned on and off by operating the push cylinders of the reverser clutches 5 and 6 by supplying and discharging hydraulic pressure from the oil port of the front partition wall 21. The reverser clutch input shaft 10 has input gears 27 and 28 that are always meshed with the reverser clutch gears 7 and 8, and an integral gear 12 at the front end. The gear 12 is always meshed with the integral gear 11 at the rear end of the outer shaft 4, rotates the input gears 27 and 28, and transmits and rotates the reverser clutch gears 7 and 8. The reverse rotation reverser clutch gear 8 and the input gear 28 are meshed and rotated via a reverse rotation counter gear 29 on the counter shaft 24.
[0011]
On the PTO clutch shaft 25, a PTO clutch 9 having the same form as the river clutch 5 and the like and a PTO clutch input shaft 13 are provided at a position almost directly below. An integral gear 15 is attached to the front end of the PTO clutch shaft 13. The inner shaft 2 is always meshed with the gear 14 at the rear end of the inner shaft 2 via the counter gear 30. The counter gear 30 is rotatably supported around an intermediate portion of the reverser clutch input shaft 10. The push cylinder of the PTO clutch 9 is actuated by the hydraulic pressure supplied and discharged from the oil passage 31 formed in the rear partition wall 22 so that the PTO clutch 9 is turned on and off, and the PTO clutch input shaft 13 to the PTO clutch shaft. 25 can be transmitted and rotated.
[0012]
In such a configuration, the PTO clutch input shaft 13 is formed 13A long forward, the front end gear 15 is positioned forward 15A, and the gear 15A is engaged with the gear 12 instead of the counter gear 30. Thus, the PTO clutch 9 can be configured to rotate by transmission. In this case, the counter gear 30 can be omitted to simplify the operation.
[0013]
To the transmission case 17 parts, a main transmission shaft connected with the rear end coupling 32 of the reverser shaft 23, a shift preparative Dejiku 34 having respective gear counter gear 39 and the rear end gears 40, PTO clutch shaft 25 A PTO interlocking shaft 36 connected to the rear end by a coupling 35, an auxiliary transmission counter gear shaft 37 disposed on the rear shaft core of the main transmission shaft 33, and a rear shaft core of the transmission take-out shaft 34. A pinion gear shaft 38 and the like are arranged. The transmission gears 41, 42, 43, 44 on the main transmission shaft 33 can perform a four-stage main transmission by switching the synchronous transmission clutches 45, 46.
[0014]
The pinion shaft 38 of the auxiliary transmission has a bevel pinion gear 48 meshes with bevel ring gear 47 of the differential device at the rear end, the auxiliary transmission high-speed, medium-speed, toggle its and auxiliary transmission gear 49 to the low speed of the three stages, A counter gear 50, a front wheel take-out gear 51, and the like are arranged. By moving the auxiliary transmission gear 49 back and forth, it can be connected to the rear end gear 40 of the front shift take-out shaft 34 or connected to the rear counter gear 50 to switch between high and medium speed. Each gear portion of the auxiliary transmission counter gear shaft 37 meshes with the rear end gear 40 and the counter gear 50 and transmits the reduced speed. The counter gear 52 of the deceleration in the middle of the sub-variable Hayagi Ya 49 and counter gear 50 is JikuSo, the auxiliary transmission gear 49, the rear end gear 40 and counter gear of each gear preparative Dejiku 34 In the state where the meshing with 50 is cut off, a low-speed deceleration transmission can be obtained by meshing with the deceleration counter gear 52.
[0015]
A counter gear 53 that meshes with the front wheel take-out gear 51 is provided on the PTO interlocking shaft 36 and meshes with the clutch gear 55 of the front wheel interlocking shaft 54 that is pivotally supported along the bottoms of the transmission case 17 and the clutch housing 16. And can turn on and off the transmission of the front wheel.
[0016]
Next, the difference from the above example mainly based on FIG. 3 is that the gears 14, 30, 15 for transmitting the PTO clutch input shaft 13 are arranged in the order of the reverser clutches 5, 6, the PTO clutch 9, etc. It is arranged along the rear side. Therefore, the inner shaft 2 extends longer than the rear end of the outer shaft 4, the counter gear 30 is supported by the rear partition wall 22 on the rear side of the reverser clutch input shaft 10, and the PTO clutch input shaft 13 is connected to the PTO clutch 9. Provided on the rear side, the reverser clutches 5 and 6 and the PTO clutch 9 are brought close to the front gears 11 and 12 row side. The oil passage 31 for operating the push cylinder of the PTO clutch 9 is configured to communicate from the front partition wall 21 side.
[0017]
Next, mainly based on FIG. 4 to FIG. 6, the difference from the above example is that the traveling transmission device in the transmission case 17 is 4WD driven by the front and rear wheels 63 and 64, 4 speeds of main transmission and 3 speeds of auxiliary transmission. With the 12-speed specification and the rear wheel 64 drive 2WD, the configuration of the 8-speed specification with the main transmission 4th speed and the sub-speed 2nd speed is obtained simply and inexpensively. The gear 14 of the inner shaft 2 is engaged with the input gear 27 of the reverser clutch input shaft 10, and the reverser clutches 5 and 6 are synchronized so that the reverser clutch input shaft 10 is transmitted from the inner shaft 2 and the PTO clutch input from the outer shaft 4. The shaft 13 is configured to transmit. The transmission gears 41, 42, 43, 44 are switched and operated by the main transmission shifter 65. The main transmission shaft 33 is provided on the rear axis of the reverser clutch input shaft 10, and the transmission counter gear 39 is arranged. A speed change input shaft 66 is provided to rotate integrally with the rear of the reverser shaft 23. An auxiliary transmission counter gear shaft 37 is provided on the rear axis of the transmission input shaft 66, and a pinion gear shaft 48 is provided on the rear axis of the main transmission shaft 33. The auxiliary transmission shifter 67 can engage the transmission clutch ring 68 with the rear end gear 40 and the auxiliary transmission gear 49 and can mesh the auxiliary transmission gear 69 with the counter gear 50. The auxiliary transmission gear 69 is provided together with the counter gear 53 and an outer shaft 70 that is rotatable on the PTO interlocking shaft 36. 4 and 5, the transmission gears 41, 42, 43, and 44 can be used for four-stage main transmission, and the transmission clutch ring 68 and the auxiliary transmission gear 69 can be used for three-stage auxiliary transmission. It is possible to adopt a 4WD, twelve-speed specification configuration that performs a total of twelve-speed gear shifting operations.
[0018]
In order to make such a twelve-speed transmission specification 2WD and eight-speed transmission specification, as shown in FIG. 6, without providing the Kunta gears 50 and 51 on the pinion gear shaft 38, the auxiliary transmission gear 69 on the PTO interlocking shaft 36 is provided. The outer shaft 70 having the counter gear 53 and the like is not provided, and the front wheel interlocking shaft 54 is not provided. For this reason, the sub-shift is a two-speed sub-shift of the rear speed and the medium speed by the shift clutch ring 68. Reference numeral 71 denotes an arm shaft that supports the main transmission arm 73, and 72 denotes an arm shaft that supports the auxiliary transmission arm 74, which interlocks the main transmission shifter 65 and the auxiliary transmission shifter 67.
[0019]
Next, the difference from the above example mainly based on FIGS. 7 to 9 is that the tractor specifications and the like are different, so that the main transmission shifter 65 to the main transmission arm shaft 71 of the transmission case 17 and the auxiliary transmission shifter 67 to the auxiliary transmission. If the relative positions of the speed change arm shaft 73 and the driver's seat 62 to the steering handle 61 and the like are different from each other in length and short, the shaft 77, supporting the lever bracket 79 at 78, attached by changing the longitudinal position appropriately against the mounting seat 80 of a predetermined shape which has issued convex integrally on the outer surface of the transmission case 17. As a result, the relative positions of the main and auxiliary transmission levers 75 and 76 with respect to the steering handle 61 and the like are set substantially the same in any specification tractor, and the operability is maintained well. An appropriate number of bolt insertion holes 81 are arranged and formed in the lever bracket 79. The bolt holes 82, 83, 84 facing the holes 81 are attached to the mounting seat 80 according to standard specifications such as the length of the vehicle body. Place and form in place. In this case, when the mission case 17 is shared, a plurality of bolt holes 82, 83, 84 are formed in advance in the mounting seat 80 of the same mission case 17, so that the vehicle body length is a standard length. As shown in FIG. 7, the hole 81 of the lever bracket 79 may be aligned with the bolt hole 82 at the front and rear intermediate portion and bolted. If the vehicle body length is longer than this, the lever bracket 79 is attached to the front bolt hole 83 as shown in FIG. 8, and conversely if the vehicle body length is short, the rear bolt hole 84 is attached to the rear bolt hole 84 as shown in FIG. Install.
[0020]
In the embodiment in which the mounting position of the lever bracket 79 is changed back and forth with respect to the transmission case 17, even when the positions of the arm shafts 71 and 73 and the shifters 65 and 67 are not changed, the lever bracket 79 is fixed. Since the relative positions of the lever shafts 77, 78 and the arm shafts 71, 73 change, the length of the interlocking links 85, 86, etc. between them is adjusted, or by attaching a link of an appropriate length. Can be linked.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a transmission mechanism diagram of a tractor.
FIG. 2 is a side view of a tractor.
FIG. 3 is a transmission mechanism diagram showing a part of another embodiment.
FIG. 4 is a transmission mechanism diagram showing a part of another embodiment.
FIG. 5 is an enlarged view of a part thereof.
FIG. 6 is an enlarged view when a part of the change is made.
FIG. 7 is a side view of the shift lever mounting portion.
FIG. 8 is a side view showing the mounting state.
FIG. 9 is a side view showing the mounting state.
[Explanation of symbols]
1 Engine shaft 2 Inner shaft 3 Main clutch 4 Outer shaft 5 Reverser clutch (forward rotation)
6 Reverse clutch (reverse)
7 Reverse clutch gear (forward)
8 Reverse clutch gear (reverse)
9 PTO clutch 10 Reverser clutch input shaft 11 Gear 12 Gear 13 PTO clutch input shaft 14 Gear 15 Gear
16 clutch housing 17 mission case
18 rear mission case
23 reverser shaft
25 PTO clutch shaft
32 couplings
33 main transmission shaft
34 gear shifting shaft
35 coupling
36 PTO interlocking shaft
37 sub-transmission counter gear shaft
38 pinion gear shaft
39 shift counter gears
40 rear gear
41 speed change gear
42 speed change gear
43 gears
44 transmission gear
45 gear clutch
46 speed clutch
47 bevel ring gear
48 bevel pinion gear
49 auxiliary gear
50 counter gear
51 Front wheel take-out gear
56 rear axle housing
57 axles
58 PTO shaft 61 Steering handle
71 Main transmission arm shaft
73 Sub transmission arm shaft 75 Main transmission lever 76 Sub transmission lever
77 lever shaft
78 Lever shaft 79 Lever bracket 80 Mounting seat
85 linked links
86 linked links

Claims (1)

エンジン軸(1)に直接連動の内軸(2)の外周にメインクラッチ(3)を介して連動回転される外軸(4)を設け、これら内軸(2)及び外軸(4)の後端後側部においてリバーサクラッチ(5),(6)用ギヤ(7),(8)とPTOクラッチ(9)を上下に配置し、この外軸(4)後端からリバーサクラッチ入力軸(10)をギヤ(11),(12)連動し、内軸(2)後端からPTOクラッチ入力軸(13)をギヤ(14),(15)連動する構成とし、前記リバーサクラッチ(5),(6)の伝動下流側に主変速装置と副変速装置を順番に配置して設け、該リバーサクラッチ(5),(6)を支持するリバーサ軸(23)の後端にカップリング(32)で連結される主変速軸(33)を配置し、主変速の各変速カウンタギヤ(39)と後端ギヤ(40)とを有する変速取出軸(34)を設け、前記主変速軸(33)上の変速ギヤ(41,42,43,44)をシンクロ形態の変速クラッチ(45,46)の切替えによって主変速を行う構成とし、前記主変速軸(33)の後方軸芯上に副変速カウンタギヤ軸(37)を配置し、前記変速取出軸(34)の後方軸芯上にピニオンギヤ軸(38)を配置し、該ピニオンギヤ軸(38)の後端に差動装置のベベルリングギヤ(47)に噛合うベベルピニオンギヤ(48)を設けると共に該ピニオンギヤ軸(38)には副変速ギヤ(49)とカウンタギヤ(50)と前輪取出ギヤ(51)を設け、該副変速ギヤ(49)とカウンタギヤ(50)との間には減速カウンタギヤ(52)を軸装し、前記副変速ギヤ(49)の前後移動によって変速取出軸(34)の前側の後端ギヤ(40)又は後側のカウンタギヤ(50)に連結して前記副変速装置を高速又は中速に切替え、前記後端ギヤ(40)及びカウンタギヤ(50)との噛み合いを切り離した状態で減速カウンタギヤ(52)に噛み合いさせることによって前記副変速装置を低速に切替える構成とし、前記主変速装置と副変速装置をそれぞれ変速操作する主変速レバー(75)と副変速レバー(76)を構成し、該主変速レバー(75)と副変速レバー(76)との関係位置を一定位置としてレバーブラケット(79)に取り付けるとともに、該レバーブラケット(79)をミッションケース(17)の外側面に構成している取付座(80)に対して前後位置変更可能に構成し、ステアリングハンドル(61)との関係位置を略同じ状態に保持可能に構成し、前記レバーブラケット(79)に設けられている主変速レバー(75)のレバー軸(77)と主変速アーム軸(71)とを連結する連動リンク(85)及び副変速レバー(76)のレバー軸(78)と副変速アーム軸(73)とを連結する連動リンク(86)の長さを夫々変更可能に構成したことを特徴とするトラクタ。An outer shaft (4) that is interlocked and rotated via a main clutch (3) is provided on the outer periphery of the inner shaft (2) that is directly interlocked with the engine shaft (1), and the inner shaft (2) and the outer shaft (4) The reverser clutch (5), (6) gears (7), (8) and the PTO clutch (9) are arranged vertically on the rear side of the rear end, and the reverse shaft input shaft ( 10) is linked to the gears (11), (12), and the PTO clutch input shaft (13) is linked from the rear end of the inner shaft (2) to the gears (14), (15), and the reverser clutch (5), A main transmission and a sub-transmission are arranged in order on the transmission downstream side of (6), and a coupling (32) is provided at the rear end of the reverser shaft (23) for supporting the reverser clutches (5), (6). Main transmission shafts (33) connected to each other, and main transmission gear shift counter gears (39 And a rear end gear (40) are provided, and a transmission gear (41, 42, 43, 44) on the main transmission shaft (33) is connected to a synchronous transmission clutch (45, 46). The sub-transmission counter gear shaft (37) is disposed on the rear shaft core of the main transmission shaft (33), and the pinion gear shaft is disposed on the rear shaft core of the shift extraction shaft (34). (38) is disposed, and a bevel pinion gear (48) that meshes with a bevel ring gear (47) of the differential gear is provided at the rear end of the pinion gear shaft (38), and an auxiliary transmission gear (49) is provided on the pinion gear shaft (38). ), A counter gear (50), and a front wheel take-out gear (51). A reduction counter gear (52) is mounted between the auxiliary transmission gear (49) and the counter gear (50), and the auxiliary transmission gear is provided. To move back and forth in (49) The sub-transmission device is switched to a high speed or a medium speed by being connected to the front rear end gear (40) or the rear counter gear (50) of the shift take-out shaft (34), and the rear end gear (40) and The sub-transmission is switched to a low speed by meshing with the reduction counter gear (52) in a state in which the mesh with the counter gear (50) is disconnected, and the main transmission for shifting the main transmission and the sub-transmission respectively. The lever (75) and the auxiliary transmission lever (76) are configured, and the relative position between the main transmission lever (75) and the auxiliary transmission lever (76) is fixed to the lever bracket (79), and the lever bracket (79) 79) can be changed in the front-rear position with respect to the mounting seat (80) formed on the outer surface of the transmission case (17), and the relationship with the steering handle (61) An interlocking link configured to hold the position in substantially the same state, and connecting the lever shaft (77) of the main transmission lever (75) provided to the lever bracket (79) and the main transmission arm shaft (71) ( 85) A tractor characterized in that the length of the interlocking link (86) for connecting the lever shaft (78) of the auxiliary transmission lever (76) and the auxiliary transmission arm shaft (73) can be changed .
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