JP4289622B2 - Self-decomposing combine grain transport structure - Google Patents

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本発明は、自脱型コンバインの穀稈搬送構造に関する。   The present invention relates to a corn straw transport structure for a self-removing combine.
自脱型コンバインの穀稈搬送構造としては、例えば、特許文献1に示されているように、刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備したものが知られている。
特開2001−37319号公報
For example, as shown in Patent Document 1, the cereal conveyance structure of the self-decomposing combine includes a terminal end portion of a supply conveyance device provided in the mowing unit and a start end portion of a feed chain equipped in the threshing device. A device is known in which an auxiliary conveyance device is provided in which a conveyance chain is vertically wound and wound at a predetermined position between the two.
JP 2001-37319 A
上記穀稈搬送構造は、刈取り部における供給搬送装置の終端に至った横倒れ姿勢の穀稈を補助搬送装置に載置して確実にフィードチェーンに送り込む機能を発揮するものであるが、圃場の端部に枕地を形成するために手刈りした穀稈を手挿し供給する、いわゆる枕脱穀作業を行う場合の作業性において改良の余地があった。つまり、手挿し供給箇所にフィードチェーンの始端部と補助搬送装置とが並んでいるために、手挿し供給した穀稈にフィードチェーンが先に作用すると株元先行で脱穀装置に供給され、また、手挿し供給した穀稈に補助搬送装置が先に作用すると穂先先行で脱穀装置に供給されてしまうことになり、無造作に手挿し供給すると脱穀装置への穀稈供給姿勢が変化してしまって穀稈供給口での詰まりが発生するおそれがあった。   The above cereal conveyance structure exhibits the function of placing the cereal cocoon in a lying position that has reached the end of the supply conveyance device in the cutting unit on the auxiliary conveyance device and reliably feeding it to the feed chain. There was room for improvement in workability in the case of performing so-called pillow threshing work, in which hand-harvested corn straw was manually inserted to form a headland at the end. In other words, because the feed chain starting end and the auxiliary transport device are lined up at the manually inserted supply location, when the feed chain acts on the manually inserted and fed cereal, it is supplied to the threshing device in advance of the stock, If the auxiliary conveying device acts on the cedar that was manually inserted and supplied first, it would be supplied to the threshing device in advance of the tip, and if it was manually inserted and supplied, the attitude of the cereal supply to the threshing device would change and the grain稈 There was a risk of clogging at the supply port.
また、上記従来構造においては、フィードチェーンから動力を受ける構造となっていたために、供給搬送装置の搬送速度が変更される仕様の機種に適用すると、供給搬送装置から補助搬送装置への穀稈受け継ぎにおいて搬送速度差に起因する搬送乱れが発生するおそれがあり、乱れた姿勢のままでフィードチェーンに供給されてしまうと、脱穀装置の穀稈供給口での詰まりが発生しやすく問題もあった。   In addition, since the conventional structure is configured to receive power from the feed chain, when applied to a model having a specification in which the conveyance speed of the supply conveyance device is changed, the cereal inheritance from the supply conveyance device to the auxiliary conveyance device is performed. There is a possibility that conveyance disturbance due to the difference in conveyance speed may occur, and if it is supplied to the feed chain in a disturbed posture, clogging at the cereal supply port of the threshing device is likely to occur.
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、枕脱穀作業を容易に行うことができるようにすることを主たる目的とし、かつ、収穫走行時において刈取り部の供給搬送装置から補助搬送装置への穀稈受け継ぎを円滑に行うことができることを他の目的とするものである。   The present invention has been made paying attention to such a point, and is mainly intended to enable a pillow threshing operation to be easily performed, and also to supply and transport a cutting unit during harvesting traveling. It is another object to be able to smoothly carry out the cereal transfer to the auxiliary conveying device.
第1の発明は、刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備してある自脱型コンバインの穀稈搬送構造であって、
前記補助搬送装置の上部に形成された搬送径路において、前記搬送チェーンに上方から対向する断面円形のガイドレールを配備して、搬送穀稈の株元側を搬送チェーンとガイドレールとで挟持するよう構成するとともに、前記搬送チェーンの搬送突起よりも上方に突出する縦板状の搬送ガイドを前記ガイドレールに沿って立設してあることを特徴とする。
A first aspect of the present invention is an auxiliary transport device in which a transport chain is vertically wound and wound at a predetermined position between a terminal end portion of a feed transport device provided in a mowing unit and a start end portion of a feed chain equipped in a threshing device. Is a self-decomposing combine grain transporting structure,
In the conveying path formed in the upper part of the auxiliary conveying device, a circular guide rail having a circular cross section facing the conveying chain from above is arranged so that the stock side of the conveying cereal is sandwiched between the conveying chain and the guide rail. together constitute, characterized in that the vertical plate-like conveyance guide which protrudes above the conveying protrusion of the conveyor chain is erected along the guide rails.
上記構成によると、通常の収穫走行時には、供給搬送装置の終端部にまで搬送されてきた穀稈は補助搬送装置における搬送チェーンとガイドレールとで挟持されて後方に送られ、フィードチェーンに受け渡される。また、枕脱穀作業においては手刈りした穀稈を補助搬送装置におけるガイドレールの上に載置し、搬送チェーンの搬送突起に引っかけることなくガイドレールの搬送ガイドの上を滑らせて穀稈姿勢を整えながらフィードチェーンの始端部に送り込むことができる。   According to the above configuration, during normal harvesting travel, the cereals that have been transported to the terminal end of the feed transport device are sandwiched between the transport chain and the guide rail in the auxiliary transport device, sent backward, and delivered to the feed chain. It is. In addition, in pillow threshing work, hand-harvested pestle is placed on the guide rail in the auxiliary transport device and slid on the transport guide of the guide rail without being caught by the transport protrusion of the transport chain, so It can be fed into the start end of the feed chain while adjusting.
従って、第1の発明によると、収穫走行時には、刈取り部における供給搬送装置からフィードチェーンへの穀稈供給を補助搬送装置を介して円滑に行うことができるとともに、枕脱穀作業においては、補助搬送装置のガイドレールを、穀稈を仮り置きして姿勢を整える単なる穀稈受け部材として利用することができ、枕脱穀作業を容易に行うことができるようになった。
第2の発明は、上記第1の発明において、
前記搬送ガイドの前端部に、斜め後方上方に傾斜した傾斜部を形成してあるものである。
Therefore, according to the first invention, during harvesting travel, the cereals can be smoothly supplied from the supply conveyance device to the feed chain in the cutting unit via the auxiliary conveyance device, and in the pillow threshing operation, the auxiliary conveyance is performed. The guide rail of the apparatus can be used as a mere cereal receiving member that temporarily puts the cereal and arranges the posture, and the pillow threshing work can be easily performed.
According to a second invention, in the first invention,
An inclined portion inclined obliquely rearward and upward is formed at the front end portion of the conveyance guide.
第3の発明は、上記第1または2の発明において、
前記補助搬送装置を前記刈取り部の伝動系に連動連結して駆動するよう構成してあるものである。
According to a third invention, in the first or second invention,
The auxiliary conveyance device is configured to be driven in conjunction with the transmission system of the mowing unit.
上記構成によると、圃場や作物の生育状況、等の条件によって刈取り部における供給搬送装置の搬送速度を変更すると、これに伴って補助搬送装置の速度も同調変化することになり、供給搬送装置から補助搬送装置への穀稈受継ぎが整然と行われることになる。   According to the above configuration, when the conveyance speed of the supply conveyance device in the cutting unit is changed depending on conditions such as the field and the growth situation of the crop, the speed of the auxiliary conveyance device also changes in synchronization with this. Grain transfer to the auxiliary transport device is performed in an orderly manner.
また、枕脱穀作業においては刈取り部の駆動停止に連動して補助搬送装置も停止することになるが、この補助搬送装置における搬送チェーンの搬送突起が搬送ガイドで隠されるので、停止している搬送突起に手挿し穀稈を引っかけることなく滑らし移動して穀稈姿勢を整えることができ、収穫走行作業における穀稈搬送を良好に行うことができるものでありながら、第1の発明の上記効果を的確に発揮させることができる。   Further, in the pillow threshing operation, the auxiliary transport device is also stopped in conjunction with the driving stop of the cutting unit. However, since the transport protrusion of the transport chain in this auxiliary transport device is hidden by the transport guide, the transport is stopped. The above-mentioned effect of the first invention can be achieved while the cedar posture can be adjusted by sliding and moving without hooking the cereal into the protrusions, and the cereal conveyance can be carried out favorably in the harvest traveling operation. It can be demonstrated accurately.
第4の発明は、上記第1〜3のいずれか一つの発明において、
前記刈取り部に、前記供給搬送装置における穀稈挟持搬送用のガイドレールを支持したレール支持部材を装備し、このレール支持部材に前記補助搬送装置の前記ガイドレールの前端を支持してあるものである。
A fourth invention is the invention according to any one of the first to third inventions,
The mowing unit is equipped with a rail support member that supports a guide rail for holding and conveying the culm in the supply and transport device, and the rail support member supports the front end of the guide rail of the auxiliary transport device. is there.
上記構成によると、共通のレール支持部材で供給搬送装置のガイドレールと補助搬送装置のガイドレールを支持することで、レール支持構造の部品点数節減を図ることができる。   According to the above configuration, the number of parts of the rail support structure can be reduced by supporting the guide rail of the supply transport device and the guide rail of the auxiliary transport device with the common rail support member.
第5の発明は、上記第1〜4のいずれか一つの発明において、
前記補助搬送装置の後端に位置して前記搬送チェーンを巻回する遊転輪が軸支されるブラケットに穀稈案内片を連設するとともに、この穀稈案内片を側面視において脱穀装置前面から前方に突設された入口プレートに上方から重複するよう構成してあるものである。
A fifth invention is the invention according to any one of the first to fourth inventions,
A cereal guide piece is connected to a bracket that is positioned at the rear end of the auxiliary transport device and on which an idler wheel that winds the transport chain is pivotally supported. It is comprised so that it may overlap from the upper part on the entrance plate projected ahead.
上記構成によると、補助搬送装置の後端に至った穀稈が搬送チェーンによって巻き込まれることが遊転輪のブラケットによって阻止されるとともに、穀稈案内片によって更に後方にまで案内され、脱穀装置前面の入口プレートへの穀稈送込みが確実に行われることになり、補助搬送装置の終端部での穀稈巻き込みや滞留なく脱穀装置への穀稈送込みが行える。   According to the above configuration, the cereal that has reached the rear end of the auxiliary transport device is prevented from being caught by the transport chain by the idler wheel bracket, and further guided rearward by the cereal guide piece, Therefore, it is possible to reliably feed the cereal into the threshing apparatus without being caught or retained at the terminal end of the auxiliary conveying device.
図1に、自脱型コンバインの全体側面図が、また、図2にその全体平面図がそれぞれ示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置1を備えた走行機体2の前部に複数条刈り(この例では3条刈り)仕様の刈取り部3が昇降自在に連結されるとともに、走行機体2に運転部4、脱穀装置5、および、アンローダ付きの穀粒回収タンク6、等が搭載された構造となっている。   FIG. 1 shows an overall side view of the self-removing combine, and FIG. 2 shows an overall plan view thereof. This self-removable combine is connected to a front part of a traveling machine body 2 equipped with a pair of left and right crawler traveling devices 1 and a cutting unit 3 having a plurality of cuttings (in this example, 3 cuttings) is connected to be movable up and down. The airframe 2 has a structure in which an operation unit 4, a threshing device 5, a grain collection tank 6 with an unloader, and the like are mounted.
刈取り部3には刈取り部フレーム7が備えられており、この刈取り部フレーム7の後端基部が、走行機体2の前端部に立設された支持台8の上部に横向きの支点Pを中心として上下揺動可能に連結支持されるとともに、油圧シリンダ9で上下に駆動揺動されるようになっている。刈取り部フレーム7は、前記支点Pから前方下方に向けて延出された筒状伝動ケースで構成されており、この刈取り部フレーム7に、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す引起し装置10、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置11、刈取り穀稈を後方に軽く掻き込む前部搬送ベルト12、刈取り穀稈の株元を後方に掻き込み搬送する回転パッカ13、刈取り穀稈を一箇所に合流する左右一対の穂先係止搬送機構14,15と株元挟持搬送機構16,17、合流された穀稈を後方上方に向けて搬送する供給搬送装置18、等が支持されている。   The mowing unit 3 is provided with a mowing unit frame 7, and the rear end base of the mowing unit frame 7 is centered on a support point 8 erected on the front end of the traveling machine body 2 with a lateral fulcrum P as a center. It is connected and supported so as to be able to swing up and down, and is driven to swing up and down by a hydraulic cylinder 9. The mowing part frame 7 is constituted by a cylindrical transmission case extending forward and downward from the fulcrum P, and the mowing part frame 7 causes the planted culm to be raised in a predetermined mowing posture. Device 10, clipper-type cutting device 11 for cutting the raised planted culm, front transport belt 12 for lightly scraping the harvested cereal to the rear, rotary packer 13 for scraping and transporting the stock of the harvested cereal to the rear , A pair of left and right head locking transport mechanisms 14 and 15 and a stock holding and transporting mechanism 16 and 17 for joining the harvested cereals at one place, a supply and transport device 18 for transporting the joined cereals upward and rearward, etc. Is supported.
供給搬送装置18は、機体右側に位置する前記穂先係止搬送機構15の後方延長部分、可動式の株元挟持搬送機構19、および、横回し型の中継搬送機構20とから構成されており、株元挟持搬送機構19を前部支点を中心に上下揺動して搬送終端位置を稈長方向に変更することで、脱穀装置5の横外側面に配備されたフィードチェーン21への穀稈受け渡し位置を稈長方向に変更して脱穀装置5への穀稈挿入長さを変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。また、供給搬送装置18の終端とフィードチェーン21の始端部との間の所定位置に補助搬送装置22が配備されている。   The supply and transport device 18 includes a rearward extension of the tip locking transport mechanism 15 located on the right side of the machine body, a movable stock holding and transport mechanism 19, and a horizontally-turned relay transport mechanism 20. The culm passing position to the feed chain 21 provided on the lateral outer surface of the threshing device 5 by swinging the stock holding and transporting mechanism 19 up and down around the front fulcrum and changing the transport end position in the cocoon length direction A handling depth adjustment function is provided for changing the cocoon insertion length into the threshing device 5 by changing the cocoon length in the cocoon length direction. Further, an auxiliary conveyance device 22 is disposed at a predetermined position between the terminal end of the supply conveyance device 18 and the start end portion of the feed chain 21.
図4に、このコンバインにおける伝動構造の概略が示されている。図示のように、前記運転部4の座席下方に配備されたエンジン26の動力の一部は正逆転切換え可能な油圧式の無段変速装置からなる主変速装置27にテンション式の主クラッチ28を介してベルト伝達さるとともに、エンジン26の動力の他の一部はテンション式の脱穀クラッチ29を介して脱穀装置5にベルト伝達され、扱胴23、フィードチェーン21、等の脱穀装置5に装備された全ての機構が定速度で駆動されるようになっている。そして、主変速装置27の変速出力がミッションケース30に入力されて走行系と作業系に分岐され、走行系の動力はミッションケース30内で複数段にギヤ変速された後、左右のクローラ走行装置1に伝達される。また、ミッションケース30からPTO軸31を介して取り出された作業系の動力は、その正転動力のみが一方向クラッチ32を介して刈取り部3に伝達される。   FIG. 4 shows an outline of the transmission structure in this combine. As shown in the figure, a tension type main clutch 28 is attached to a main transmission 27 comprising a hydraulic continuously variable transmission capable of switching between forward and reverse rotations of a part of the power of an engine 26 disposed below the seat of the driving unit 4. And the other part of the power of the engine 26 is transmitted to the threshing device 5 via a tension-type threshing clutch 29 and mounted on the threshing device 5 such as the handling cylinder 23 and the feed chain 21. All the mechanisms are driven at a constant speed. Then, the shift output of the main transmission device 27 is input to the mission case 30 and branched into a traveling system and a working system, and the power of the traveling system is gear-shifted into a plurality of stages in the mission case 30 and then the left and right crawler traveling devices. 1 is transmitted. Further, the power of the work system taken out from the transmission case 30 via the PTO shaft 31 is transmitted only to the cutting part 3 via the one-way clutch 32 only for the normal rotation power.
刈取りフレーム7の基部には前記支点Pと同心に横長筒状の基端ボス部7aが備えられており、この基端ボス部7aが前記支持台8に支点P周りに上下揺動可能に支持されるとともに、基端ボス部7aに挿通支承されたカウンター軸33の右端と前記PTO軸31とがベルトテンション式の刈取りクラッチ34を介してベルト連動され、このカウンター軸33に伝達された動力で前記引起し装置10、刈取り装置11、前部搬送ベルト12、回転パッカ13、および、穂先係止搬送機構14,15、株元挟持搬送機構16,17、および、供給搬送装置18が走行速度と同調した速度で駆動されるようになっている。   A base portion of the cutting frame 7 is provided with a base end boss portion 7a that is horizontally long and concentric with the fulcrum P, and this base end boss portion 7a is supported on the support base 8 so as to swing up and down around the fulcrum P. At the same time, the right end of the counter shaft 33 inserted and supported by the base end boss portion 7 a and the PTO shaft 31 are belt-coupled via a belt tension type mowing clutch 34, and the power transmitted to the counter shaft 33 is used. The pulling device 10, the cutting device 11, the front conveyor belt 12, the rotary packer 13, the tip locking and conveying mechanisms 14 and 15, the stock holding and conveying mechanisms 16 and 17, and the supply and conveying apparatus 18 It is designed to be driven at a synchronized speed.
図5,6に示すように、前記補助搬送装置22は、供給搬送装置18の終端に位置する前記中継搬送機構20とフィードチェーン21の始端部との間においてを縦回し巻回された突起付きの搬送チェーン23と、これの上方に対向して配備されたガイドレール24とで構成され、供給搬送装置18と同調した速度で駆動されるようになっており、中継搬送機構20の後部に至った穀稈の株元が、搬送チェーン23とガイドレール24とで挟持されて後方に送られるとともに、株元挟持搬送機構19から斜め後方に向けて片持ち状に延出された払い出し棒34に案内されて株元部が横外方に払い出されてフィードチェーン21の始端上に送り込まれるようになっている。なお、図3中に示すように、フィードチェーン21の前端部は幅広の案内カバー35で覆われて、払い出し棒34によって振り上げ案内されてきた穀稈株元を円滑にフィードチェーン21の搬送域まで案内するよう構成されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the auxiliary transport device 22 is provided with a protrusion that is wound in the vertical direction between the relay transport mechanism 20 located at the end of the supply transport device 18 and the start end of the feed chain 21. , And a guide rail 24 disposed so as to face the upper side thereof, and is driven at a speed synchronized with the supply and conveyance device 18, and reaches the rear portion of the relay conveyance mechanism 20. The stock holder of the cereal rice cake is sandwiched between the transport chain 23 and the guide rail 24 and sent backward, and is also fed to the payout bar 34 that is cantilevered from the stock base sandwich transport mechanism 19 toward the rear. The stock base portion is paid out laterally and guided to the top end of the feed chain 21. As shown in FIG. 3, the front end of the feed chain 21 is covered with a wide guide cover 35, and the cereal stock that has been guided to be swung up by the payout bar 34 can be smoothly transferred to the feed chain 21 conveyance area. It is configured to guide you.
前記補助搬送装置22の詳細な構造を以下に説明する。フィードチェーン21の前端部近傍の機体内側には減速ケース41が配備され、この減速ケース41の前部に備えられた入力軸42のスプロケット43と前記カウンター軸33の左端部に設けたスプロケット44とに亘って伝動チェーン45が巻回されるとともに、この伝動チェーン45の弛み側となる下側径路に帯状のバネ板材からなるタイトナー46が押圧作用している。なお、タイトナー46の一端は、搬送フレーム47に所定の後向き片持ち姿勢に固定連結されるとともに、その遊端に操作部46aが屈曲形成され、この操作部46aに手指をかけて下方に撓ませることで伝動チェーン45を弛めることができるようになっている。 The detailed structure of the auxiliary transport device 22 will be described below. A speed reduction case 41 is provided inside the fuselage in the vicinity of the front end portion of the feed chain 21, and a sprocket 43 of the input shaft 42 provided at the front portion of the speed reduction case 41 and a sprocket 44 provided at the left end portion of the counter shaft 33, In addition, the transmission chain 45 is wound around, and a tie toner 46 made of a belt-like spring plate material is pressed against the lower path on the slack side of the transmission chain 45. One end of the tie toner 46 is fixedly connected to the transport frame 47 in a predetermined rearward cantilever posture, and an operation portion 46a is bent at the free end thereof, and the operation portion 46a is bent downward with a finger. Thus, the transmission chain 45 can be loosened.
また、減速ケース41の後部には、前記入力軸42にギヤ減速連動された出力軸48が支承されており、この出力軸48に補助搬送装置22の駆動スプロケット49が連結されている。搬送チェーン23は下方の駆動スプロケット49と上方に配備された前後の遊転輪50,51に亘って逆三角状に巻回張設されており、後部の遊転輪51を支承したブラケッ52は平面形状がコの字状に形成されるとともに、搬送チェーン23の後端部を側面から隠すように後方に延長され、搬送チェーン23による搬送穀稈の巻き込みが回避されている。また、前記ブラケット52の後端から後方に突設された穀稈案内片52aが、脱穀装置5前面の穀稈供給口の下部から前方に向けて延出された穀稈受け入れ案内用の入口プレート53に側面視で上方から重複するよう配備され、入口プレート53への穀稈送込みが確実に行われるようになっている。   Further, an output shaft 48 that is gear-reduced and linked to the input shaft 42 is supported at the rear portion of the deceleration case 41, and a drive sprocket 49 of the auxiliary transport device 22 is connected to the output shaft 48. The transport chain 23 is wound in an inverted triangular shape across the lower drive sprocket 49 and the front and rear idler wheels 50, 51 arranged above, and a bracket 52 that supports the rear idler wheel 51 is The planar shape is formed in a U-shape and is extended rearward so as to hide the rear end portion of the transport chain 23 from the side surface, so that the transport chain 23 is prevented from being caught by the transport chain 23. Further, an inlet plate for accepting and accepting the cereals in which the cereal guide piece 52a protruding rearward from the rear end of the bracket 52 extends forward from the lower part of the cereal supply port on the front surface of the threshing device 5. 53 is arranged so as to overlap from above in a side view, so that the cereal feed into the inlet plate 53 is reliably performed.
また、補助搬送装置22におけるガイドレール24からは、搬送チェーン23の搬送突起23aよりも上方に突出する縦板状の搬送ガイド25がガイドレール24に沿って立設されており、この搬送ガイド25の前端部に傾斜部25Aが形成されている。搬送ガイド25は、手刈りした穀稈をフィードチェーン21の始端部に手挿し供給する枕脱穀作業において、手刈りした穀稈の仮り置き台に利用される。つまり、枕脱穀作業においては走行を停止して刈取り部3の駆動を停止するので、刈取り部3から動力を受けて駆動される補助搬送装置22も停止することになるが、停止している搬送チェーン23の搬送突起23aがガイドレール24の搬送ガイド25によって隠されるために、ガイドレール24の上に載置した手挿し穀稈を搬送突起24aに引っかけることなく搬送ガイド24aの上を滑らせて穀稈姿勢を整えながらフィードチェーン21の始端部に送り込むことができる。 Further, from the guide rail 24 in the auxiliary feeder 22 are erected along a vertical plate-like conveyance guide 25 is a guide rail 24 which projects above the conveying projections 23a of the conveyor chain 23, the conveyance guide 25 An inclined portion 25 </ b> A is formed at the front end portion. The conveyance guide 25 is used as a temporary table for the chopped cereals in the pillow threshing operation in which the hand-cut cereals are manually inserted and supplied to the starting end of the feed chain 21. That is, in the pillow threshing operation, since the traveling is stopped and the driving of the cutting unit 3 is stopped, the auxiliary transfer device 22 driven by the power from the cutting unit 3 is also stopped, but the stopped transfer Since the transport protrusion 23a of the chain 23 is concealed by the transport guide 25 of the guide rail 24, the manually inserted cereal rice cake placed on the guide rail 24 is slid on the transport guide 24a without being caught on the transport protrusion 24a. It can be fed into the starting end of the feed chain 21 while adjusting the grain posture.
また、図7に示すように、補助搬送装置22における搬送チェーン23の巻回ループ内には駆動スプロケット49に向かう注油ノズル66が配備されており、運転部4でのスイッチ操作によって図示されない電動式の注油ポンプ(図示せず)が起動され、前記注油ノズル66に注油チューブ67を介して送られた潤滑油が駆動スプロッケット49を介して搬送チェーン23に供給されるようになっている。なお、前記注油ポンプは刈取り部3の各種の潤滑必要箇所に設置した注油ノズル(図示せず)にも接続されている。   Further, as shown in FIG. 7, an oiling nozzle 66 directed to the drive sprocket 49 is provided in the winding loop of the transport chain 23 in the auxiliary transport device 22, and is not shown by a switch operation in the operation unit 4. The lubrication oil sent to the lubrication nozzle 66 via the lubrication tube 67 is supplied to the transport chain 23 via the drive sprocket 49. The oil pump is also connected to an oil nozzle (not shown) installed at various locations where lubrication is required in the cutting part 3.
なお、補助搬送装置22と減速ケース41は前記搬送フレーム47を介してユニット状に一体化されるとともに、補助搬送装置22の搬送チェーン23に付勢押圧されるテンションローラ54の支持アーム55も搬送フレーム47に支持され、この補助搬送ユニットの搬送フレーム47が走行機体2の前部に立設配備された支持台8に連結支持されている。   The auxiliary conveyance device 22 and the deceleration case 41 are integrated into a unit shape via the conveyance frame 47, and the support arm 55 of the tension roller 54 that is biased and pressed by the conveyance chain 23 of the auxiliary conveyance device 22 is also conveyed. Supported by a frame 47, the transport frame 47 of the auxiliary transport unit is connected and supported by a support base 8 installed upright at the front portion of the traveling machine body 2.
また、刈取り部3の前部から後方に向けてアーム状のレール支持部材57が固定配備されており、このレール支持部材57の後端部に備えられたレール台58に中継搬送機構20の搬送チェーン20aに対向配備されたガイドレール20bが弾性後退変位可能に支持されるとともに、レール支持部材57の後端部に前記補助搬送装置22のガイドレール24が装着されている。このガイドレール24の前端は支持アーム57に支点q周りに上下回動可能に支持されるとともに、バネ59によって下方に回動付勢され、中継搬送機構20から受継いだ穀稈の株元を補助搬送装置22の搬送チェーン23とガイドレール24とで弾性的に挟持するようになっている。なお、レール支持部材57の後端には、フィードチェーン21の前部上方に対向するガイドレール60の前端部も上下回動可能に枢支されている。   Further, an arm-shaped rail support member 57 is fixedly arranged from the front part to the rear part of the cutting part 3, and the relay transport mechanism 20 transports it to the rail base 58 provided at the rear end part of the rail support member 57. A guide rail 20b disposed opposite to the chain 20a is supported so as to be elastically retractable, and a guide rail 24 of the auxiliary transport device 22 is attached to a rear end portion of the rail support member 57. The front end of the guide rail 24 is supported by the support arm 57 so as to be pivotable up and down around the fulcrum q, and is pivoted downward by a spring 59 so that the stock of the cereals inherited from the relay transport mechanism 20 The auxiliary transfer device 22 is elastically held between the transfer chain 23 and the guide rail 24. In addition, the front end part of the guide rail 60 which opposes the front upper part of the feed chain 21 is also pivotally supported by the rear end of the rail support member 57 so that vertical rotation is possible.
上記のように構成された刈取り部3は、図8に示すように、点検整備のために左横外側方に旋回揺動可能となっている。つまり、図9の正面図に示すように、前記刈取り部フレーム7における基端ボス部7aの左右両端部は、前記支持台8に備えた左右の軸受け部61,62に前記支点P周りに回動自在に支持されている。そして、機体左側(図9では右側)の軸受け部61が縦軸心Xを中心にして旋回可能に支持台8に支持されるとともに、図10に示すように、機体右側の軸受け部62は上方に揺動開放可能な割り構造に構成されており、通常時には、図10(イ)に示すように、基端ボス部7aの右側端部が軸受け部62に受止め支持されている。また、図10に示すように、機体左側の軸受け部61には、横向きの操作支軸63を介して回動操作可能な持上げロック用の角ブロック64と、振り上げ回動された角ブロック64が乗り上げ載置される受け部65とが備えられている。   As shown in FIG. 8, the cutting unit 3 configured as described above can swing and swing leftward and outward for inspection and maintenance. That is, as shown in the front view of FIG. 9, the left and right end portions of the base end boss portion 7 a in the cutting portion frame 7 are rotated around the fulcrum P around the left and right bearing portions 61 and 62 provided in the support base 8. It is supported freely. A bearing 61 on the left side of the machine body (right side in FIG. 9) is supported on the support base 8 so as to be pivotable about the longitudinal axis X, and as shown in FIG. In the normal state, the right end portion of the base end boss portion 7a is received and supported by the bearing portion 62 as shown in FIG. As shown in FIG. 10, the bearing unit 61 on the left side of the machine body has a lifting lock corner block 64 that can be rotated via a lateral operation support shaft 63 and a corner block 64 that is swung up and rotated. And a receiving portion 65 to be mounted.
刈取り部3を前方に向かう通常の位置から、図8に示すように、機体左横側方に揺動開放するには、先ず、刈取り部3を上昇させた状態で持上げロック用の角ブロック64を振り上げ回動して受け部65に載せつけ、その後、図11(ロ)に示すように、刈取り部3を下降させて基端ボス部7aに一体形成した接当部56を角ブロック64の上に載せつけ、それ以上に刈取り部3が下降されるのを阻止する。このように角ブロック64を介して下降が阻止された状態では刈取り部3は地上から浮き上がった高さで保持されることになり、この状態で刈取りフレーム7と油圧シリンダ9との連結を解除するとともに、右側の軸受け部52を開放し、刈取り部3を縦軸心X周りに揺動開放することができる。 As shown in FIG. 8, in order to swing and release the mowing unit 3 from the normal position toward the front side to the left side of the machine body, first, the angle block 64 for lifting lock with the mowing unit 3 raised. 11a and 11b, after that, as shown in FIG. 11 (b), the cutting portion 3 is lowered and the contact portion 56 formed integrally with the proximal end boss portion 7a is attached to the square block 64. It is put on and prevents the cutting part 3 from being lowered further. Thus, in a state where the lowering is prevented via the corner block 64, the cutting unit 3 is held at a height that is lifted from the ground. In this state, the connection between the cutting frame 7 and the hydraulic cylinder 9 is released. At the same time, the right bearing portion 52 can be opened, and the cutting portion 3 can be swung open about the longitudinal axis X.
ここで、刈取り部3の旋回開放操作に先立って、カウンター軸33と補助搬送装置22との連動を解除しておく必要があり、先ず、タイトナー遊端に備えた操作部46aに手指をかけて引き降ろしてタイトナー46を下方に撓ませて伝動チェーン45を弛ませ、次に、例えば、カウンター軸33のスプロケット44から伝動チェーン45を外し、外した伝動チェーン45を入力軸42のスプロケット43に掛けて垂らしておく。また、ガイドレール24,60を振り上げ格納するか取外して、ガイドレール24と搬送チェーン23およびガイドレール60とフィードチェーン21との引っ掛かりを外し、その後、刈取り部3の旋回開放操作するのである。 Here, it is necessary to release the interlocking between the counter shaft 33 and the auxiliary transport device 22 prior to the turning opening operation of the cutting unit 3. First, a finger is applied to the operation unit 46 a provided at the Tightner free end. The transmission chain 45 is slackened by pulling down to bend the Tightener 46 downward. Next, for example, the transmission chain 45 is removed from the sprocket 44 of the counter shaft 33, and the removed transmission chain 45 is hung on the sprocket 43 of the input shaft 42. Let it hang down. Further, the guide rails 24, 60 are swung up and stored or removed, the guide rail 24, the transport chain 23, the guide rail 60, and the feed chain 21 are unhooked, and then the pivoting release operation of the cutting unit 3 is performed.
自脱型コンバインの全体側面図Overall side view of self-removing combine 自脱型コンバインの全体平面図Overall plan view of self-removing combine 刈取り部の概略平面図Schematic plan view of the cutting part 伝動系統図Transmission system diagram 補助搬送装置周辺の側面図Side view around the auxiliary transport device 補助搬送装置周辺の平面図Plan view around auxiliary transport device 補助搬送装置を機体内側から見た側面図Side view of the auxiliary transport device as seen from inside the machine 刈取り部を旋回開放した状態の平面図Top view of the state where the mowing part is swiveled open 刈取り部の基部を示す正面図Front view showing the base of the mowing part 刈取り部フレームにおける基部右側の支持構造を示す側面図Side view showing the support structure on the right side of the base in the cutting part frame 刈取り部フレームにおける基部左側の支持構造を示す側面図Side view showing the support structure on the left side of the base in the cutting part frame
符号の説明Explanation of symbols
3 刈取り部
5 脱穀装置
18 供給搬送装置
21 フィードチェーン
22 補助搬送装置
23 搬送チェーン
24 ガイドレール
25 搬送ガイド
25A 傾斜部
51 遊転輪
52 ブラケット
52a 穀稈案内片
57 レール支持部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Cutting part 5 Threshing apparatus 18 Supply conveyance apparatus 21 Feed chain 22 Auxiliary conveyance apparatus 23 Conveyance chain 24 Guide rail 25 Conveyance guide
25A Inclined portion 51 idler wheel 52 bracket 52a grain hull guide piece 57 rail support member

Claims (5)

  1. 刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備してある自脱型コンバインの穀稈搬送構造であって、
    前記補助搬送装置の上部に形成された搬送径路において、前記搬送チェーンに上方から対向する断面円形のガイドレールを配備して、搬送穀稈の株元側を搬送チェーンとガイドレールとで挟持するよう構成するとともに、
    前記搬送チェーンの搬送突起よりも上方に突出する縦板状の搬送ガイドを前記ガイドレールに沿って立設してあることを特徴とする自脱型コンバインの穀稈搬送構造。
    A self-conveying device in which an auxiliary conveying device is provided by rotating the conveying chain vertically at a predetermined position between the terminal end of the feeding conveying device provided in the mowing unit and the starting end of the feed chain equipped in the threshing device. It is a cereal conveyance structure of a demolding combine,
    In the conveying path formed in the upper part of the auxiliary conveying device, a circular guide rail having a circular cross section facing the conveying chain from above is arranged so that the stock side of the conveying cereal is sandwiched between the conveying chain and the guide rail. With composition
    2. A self-removable combine grain transport structure, wherein a vertical plate-shaped transport guide that protrudes upward from the transport protrusion of the transport chain is provided upright along the guide rail.
  2. 前記搬送ガイドの前端部に、斜め後方上方に傾斜した傾斜部を形成してある請求項1記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。 2. The self-decomposing combine grain conveying structure according to claim 1, wherein an inclined portion inclined obliquely rearward and upward is formed at a front end portion of the conveying guide .
  3. 前記補助搬送装置を前記刈取り部の伝動系に連動連結して駆動するよう構成してある請求項1または2記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。 3. The self-decomposing combine cereal conveying structure according to claim 1 or 2, wherein the auxiliary conveying device is configured to be interlocked and driven with a transmission system of the mowing unit .
  4. 前記刈取り部に、前記供給搬送装置における穀稈挟持搬送用のガイドレールを支持したレール支持部材を装備し、このレール支持部材に前記補助搬送装置の前記ガイドレールの前端を支持してある請求項1〜3のいずれか一項に記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。 The rail cutting member is equipped with a rail support member that supports a guide rail for holding and conveying the culm in the supply and transport device, and the rail support member supports the front end of the guide rail of the auxiliary transport device. The cereal conveyance structure of the self-decomposing combine as described in any one of 1-3.
  5. 前記補助搬送装置の後端に位置して前記搬送チェーンを巻回する遊転輪が軸支されるブラケットに穀稈案内片を連設するとともに、この穀稈案内片を側面視において脱穀装置前面から前方に突設された入口プレートに上方から重複するよう構成してある請求項1〜4のいずれか一項に記載の自脱型コンバインの穀稈搬送構造。A cereal guide piece is connected to a bracket that is positioned at the rear end of the auxiliary transport device and on which an idler wheel that winds the transport chain is pivotally supported. The cereal conveyance structure of the self-decomposing combine according to any one of claims 1 to 4, wherein the structure is configured to overlap with an inlet plate protruding forward from above.
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