JP4289621B2

JP4289621B2 - Self-decomposing combine grain transport structure

Info

Publication number: JP4289621B2
Application number: JP2004312405A
Authority: JP
Inventors: 学司川村; 裕治加藤
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2024-10-27
Also published as: JP2006121936A

Description

本発明は、自脱型コンバインの穀稈搬送構造に関する。 The present invention relates to a corn straw transport structure for a self-removing combine.

自脱型コンバインの穀稈搬送構造としては、例えば、特許文献１に示されているように、走行機体の前部に連結された刈取り部をその基部を中心にして横外側方に旋回開放可能に構成したものがある。
特開２００１−３７３１９号公報 For example, as disclosed in Patent Document 1, the harvesting part connected to the front part of the traveling machine body can be pivoted and opened laterally outward with the base as a center. There is something configured.
JP 2001-37319 A

上記穀稈搬送構造は、刈取り部を横外側方に旋回開放することで、刈取り部の背部を大きく露出させることができ、刈取り部の各部における点検整備や穀稈搬送系での詰まり除去、などを容易に行うことができるとともに、エンジン周りも機体内方から開放できるので、エンジンから各部への伝動系の点検整備も刈取り部の移動によって大きく空けられた空間から容易に行うことができる利点を有するものである。 The above cereal transport structure allows the back part of the reaping part to be largely exposed by opening the reaping part to the laterally outward direction, and inspection and maintenance at each part of the reaping part and removal of clogging in the cereal transportation system, etc. Since the engine can be opened from the inside of the aircraft, the inspection and maintenance of the transmission system from the engine to each part can be easily performed from the space that is largely opened by the movement of the cutting part. It is what you have.

本発明は、刈取り部の旋回開放させることによる上記利点を発揮させながら、刈取り部から脱穀装置への穀稈供給搬送を確実良好に行うことのできるようにすることを目的としている。 An object of the present invention is to make it possible to reliably and reliably carry and supply cereal straw from the reaping unit to the threshing device while exhibiting the above-described advantages by opening the reaping portion.

第１の発明は、走行機体の前部に連結された刈取り部をその基部を中心にして横外側方に旋回開放可能に構成した自脱型コンバインの穀稈搬送構造であって、
前記刈取り部に備えられた供給搬送装置の終端部と脱穀装置に装備されたフィードチェーンの始端部との間の所定位置に、搬送チェーンを縦回し巻回してなる補助搬送装置を配備すると共に、前記補助搬送装置を前記刈取り部に対して走行機体側に設置し、前記補助搬送装置の入力部を前記補助搬送装置の機体横外方側に配設すると共に、前記刈取り部の基部に横架されたカウンター軸を前記補助搬送装置の下側を連通させて前記補助搬送装置の機体横外方側に延出し、前記カウンター軸の延出端部と前記補助搬送装置の入力部とを前記補助搬送装置の機体横外方側で伝動チェーンを介して連動連結してあることを特徴とする。 The first aspect of the present invention is a self-decomposing combine cereal transporting structure configured such that a cutting portion connected to the front portion of the traveling machine body can be pivotally opened laterally outward with its base as the center,
While deploying an auxiliary transport device formed by rotating the transport chain vertically at a predetermined position between the terminal end portion of the feed transport device provided in the mowing unit and the start end portion of the feed chain equipped in the threshing device , The auxiliary transport device is installed on the traveling machine body side with respect to the cutting unit, the input unit of the auxiliary transport device is disposed on the laterally outer side of the auxiliary transport device, and is horizontally mounted on the base of the cutting unit. has been a counter shaft extending in the machine body transverse outer side of the auxiliary transport device communicates the lower side of the auxiliary transport device, said auxiliary and input portion of the extension end portion of the counter shaft and the auxiliary conveying device It is characterized in that it is interlocked and connected via a transmission chain on the laterally outer side of the carrier body .

上記構成によると、刈取り部で刈取り収穫された穀稈は供給搬送装置によって後方に搬送された後、脱穀装置のフィードチェーンに受け渡し供給されるのであるが、供給搬送装置の終端に至った穀稈は補助搬送装置によって強制的にフィードチェーンの始端部に搬送されることになり、脱穀装置前部の穀稈供給口付近での滞留のない穀稈供給が行われる。 According to the above configuration, the culm harvested and harvested by the reaping part is transported backward by the supply and transport device, and then delivered and supplied to the feed chain of the threshing device, but the culm that has reached the end of the supply and transport device Is forcibly conveyed to the starting end of the feed chain by the auxiliary conveying device, and cereal supply without stagnation near the cereal supply port at the front of the threshing device is performed.

ここで、補助搬送装置は刈取り部に連動連結されて同調駆動されるので、単位時間あたりの収穫量の増大、等に伴って供給搬送装置の搬送速度を速くすると、補助搬送装置の搬送速度も速くなり、逆に、単位時間あたりの収穫量の減少、等に伴って供給搬送装置の搬送速度を遅くすると補助搬送装置の搬送速度も遅くなり、供給搬送装置から補助搬送装置への受継ぎ搬送が、常に穀稈の滞留や姿勢乱れの少ないものとなる。 Here, since the auxiliary conveyance device is interlocked and connected to the mowing unit and driven synchronously, if the conveyance speed of the supply conveyance device is increased as the yield per unit time increases, the conveyance speed of the auxiliary conveyance device is also increased. On the other hand, if the transport speed of the supply transport device is slowed due to a decrease in the yield per unit time, etc., the transport speed of the auxiliary transport device also slows down, and the inherited transport from the supply transport device to the auxiliary transport device However, there will always be less cereal stagnation and posture disturbance.

また、刈取り部におけるカウンター軸の延出端部に備えられたスプロケット、あるいは、補助搬送装置の入力部に備えられたスプロケットから伝動チェーンを外すことで、刈取り部を横外側方に旋回開放することができ、刈取り部の点検整備や詰まり除去、あるいは、刈取り部で隠されていた機体内部の点検整備、などを開放した刈取り部の背部に空けられた広い空間から行うことができる。この場合、カウンター軸を補助搬送装置の下側を連通させて補助搬送装置の機体横外方側に延出し、補助搬送装置を刈取り部に対して走行機体側に設置しているので、刈取り部を横外方に放回開放する際に、カウンター軸と補助搬送装置とが互いに干渉し合うことがなく、刈取り部を無理なく横外方に放回開放することができる。 Further, a sprocket provided on the extending end portion of the counter shaft in the cutting section or, by removing the transmission chain from the sprocket provided in the input portion of the auxiliary transporting device, to pivot open the cutting portion laterally outward It is possible to carry out inspection and maintenance of the cutting part, removal of clogging, or inspection and maintenance of the inside of the machine body hidden by the cutting part from a wide space opened at the back of the cutting part. In this case, the counter shaft is communicated with the lower side of the auxiliary transport device and extended to the lateral outer side of the auxiliary transport device , and the auxiliary transport device is installed on the traveling machine body side with respect to the mowing unit. The countershaft and the auxiliary transport device do not interfere with each other when the spring is released laterally outwardly, and the mowing part can be released laterally outward without difficulty.

従って、第１の発明によると、刈取り部を旋回開放させることによる利点を発揮させながら、刈取り部から脱穀装置への穀稈供給搬送を確実良好に行うことのできるようになった。しかも、補助搬送装置を取外さなくても簡単に刈取り部を旋回操作することができ、メンテナンス時における作業性にも優れたものとなる。 Therefore, according to 1st invention, the grain supply and conveyance from the reaping part to the threshing apparatus can be reliably and satisfactorily performed while demonstrating the advantage obtained by turning and opening the reaping part. In addition, the cutting part can be easily turned without removing the auxiliary transport device, and the workability during maintenance is excellent.

第２の発明は、上記第１の発明において、
前記補助搬送装置の搬送チェーンを前後の遊転輪と下端部の駆動スプロケットとにわたって逆三角状に巻回張設し、前記補助搬送装置の機体横外方側に減速ケースを配設して、前記駆動スプロケットを前記減速ケースの出力軸に連結するとともに、前記減速ケースの入力軸と前記カウンター軸の延出端部とを前記伝動チェーンを介して連動連結してあるものである。 According to a second invention, in the first invention,
The conveying chain of the auxiliary conveying device is wound and stretched in an inverted triangular shape across the front and rear idler wheels and the drive sprocket at the lower end, and a speed reduction case is arranged on the lateral outer side of the auxiliary conveying device, with connecting the drive sprocket to the output shaft of the transmission case, in which the extending end portion of the counter shaft and the input shaft of the transmission case are interlockingly connected through the transmission chain.

上記構成によると、補助搬送装置は上方に拡がった逆三角状であるので、この補助搬送装置より下方に位置するカウンター軸の延出端部が旋回移動する移動領域から外れた位置に補助搬送装置が位置することになり、第１の発明の上記機能を好適に発揮させることができる。 According to the above arrangement, since the auxiliary conveying device is a reverse triangle shape flared upwardly, the auxiliary transporting device to a position extending end portion of the counter shaft located below the auxiliary conveying device is out of the moving region for pivotal movement Therefore, the above-mentioned function of the first invention can be suitably exhibited.

第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記伝動チェーンの戻り経路に板バネ材からなるタイトナーを弾性押圧させるとともに、このタイトナーの遊端部に手指をかける操作部を連設してあるものである。 According to a third invention, in the first or second invention,
The return path of the transmission chain is elastically pressed with a tie toner made of a leaf spring material, and an operation portion for placing a finger on the free end portion of the tie toner is continuously provided.

上記構成によると、刈取り部を横外側方に旋回開放する操作に先立って、刈取り部におけるカウンター軸の端部に備えられたスプロケット、あるいは、補助搬送装置の入力部に備えられたスプロケットから伝動チェーンを外すことになるが、この場合、タイトナーの遊端に形成した操作部に指をかけてタイトナーを撓み変形させて伝動チェーンを弛めることができ、刈取り部の旋回のための準備が簡単に行える。 According to the above configuration, prior to the operation of turning and opening the mowing portion laterally outward, the transmission chain is connected to the sprocket provided at the end of the counter shaft in the mowing portion or the sprocket provided in the input portion of the auxiliary transport device. In this case, the transmission chain can be loosened by placing a finger on the operation portion formed at the free end of the Tightener to bend and deform the Tightener, and preparation for turning the cutting portion can be easily performed. .

図１に、自脱型コンバインの全体側面図が、また、図２にその全体平面図がそれぞれ示されている。この自脱型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に複数条刈り（この例では３条刈り）仕様の刈取り部３が昇降自在に連結されるとともに、走行機体２に運転部４、脱穀装置５、および、アンローダ付きの穀粒回収タンク６、等が搭載された構造となっている。 FIG. 1 shows an overall side view of the self-removing combine, and FIG. 2 shows an overall plan view thereof. This self-removable combine is connected to a front part of a traveling machine body 2 equipped with a pair of left and right crawler traveling devices 1 and a cutting unit 3 having a plurality of cuttings (in this example, 3 cuttings) is connected to be movable up and down. The airframe 2 has a structure in which an operation unit 4, a threshing device 5, a grain collection tank 6 with an unloader, and the like are mounted.

刈取り部３には刈取り部フレーム７が備えられており、この刈取り部フレーム７の後端基部が、走行機体２の前端部に立設された支持台８の上部に横向きの支点Ｐを中心として上下揺動可能に連結支持されるとともに、油圧シリンダ９で上下に駆動揺動されるようになっている。刈取り部フレーム７は、前記支点Ｐから前方下方に向けて延出された筒状伝動ケースとしての機能を備えており、この刈取り部フレーム７に、植立穀稈を所定の刈取り姿勢に引起す引起し装置１０、引起した植立穀稈を切断するバリカン型の刈取り装置１１、刈取り穀稈を後方に軽く掻き込む前部搬送ベルト１２、刈取り穀稈の株元を後方に掻き込み搬送する回転パッカ１３、刈取り穀稈を一箇所に合流する左右一対の穂先係止搬送機構１４，１５と株元挟持搬送機構１６，１７、合流された穀稈を後方上方に向けて搬送する供給搬送装置１８、等が支持されている。 The mowing unit 3 is provided with a mowing unit frame 7, and the rear end base of the mowing unit frame 7 is centered on a support point 8 erected on the front end of the traveling machine body 2 with a lateral fulcrum P as a center. It is connected and supported so as to be able to swing up and down, and is driven to swing up and down by a hydraulic cylinder 9. The cutting part frame 7 has a function as a cylindrical transmission case extending forward and downward from the fulcrum P. The cutting part frame 7 causes the planted culm to be raised in a predetermined cutting posture. Pulling device 10, hair clipper-type cutting device 11 for cutting the raised planted culm, front transport belt 12 for gently scraping the harvested cereal to the rear, rotation for scraping and transporting the stock of the harvested cereal to the rear Packer 13, a pair of left and right tip locking and conveying mechanisms 14 and 15 and a stock holding and conveying mechanism 16 and 17 that merge the harvested cereals at one location, and a supply and conveyance device 18 that conveys the merged cereals upward and backward. , Etc. are supported.

供給搬送装置１８は、機体右側に位置する前記穂先係止搬送機構１５の後方延長部分、可動式の株元挟持搬送機構１９、および、横回し型の中継搬送機構２０とから構成されており、株元挟持搬送機構１９を前部支点を中心に上下揺動して搬送終端位置を稈長方向に変更することで、脱穀装置５の横外側面に配備されたフィードチェーン２１への穀稈受け渡し位置を稈長方向に変更して脱穀装置５への穀稈挿入長さを変更調節する扱き深さ調節機能が備えられている。また、供給搬送装置１８の終端とフィードチェーン２１の始端部との間の所定位置に補助搬送装置２２が配備されている。 The supply and transport device 18 includes a rearward extension of the tip locking transport mechanism 15 located on the right side of the machine body, a movable stock holding and transport mechanism 19, and a horizontally-turned relay transport mechanism 20. The culm passing position to the feed chain 21 provided on the lateral outer surface of the threshing device 5 by swinging the stock holding and transporting mechanism 19 up and down around the front fulcrum and changing the transport end position in the cocoon length direction A handling depth adjustment function is provided for changing the cocoon insertion length into the threshing device 5 by changing the cocoon length in the cocoon length direction. Further, an auxiliary conveyance device 22 is disposed at a predetermined position between the terminal end of the supply conveyance device 18 and the start end portion of the feed chain 21.

図４に、このコンバインにおける伝動構造の概略が示されている。図示のように、前記運転部４の座席下方に配備されたエンジン２６の動力の一部は正逆転切換え可能な油圧式の無段変速装置からなる主変速装置２７にテンション式の主クラッチ２８を介してベルト伝達さるとともに、エンジン２６の動力の他の一部はテンション式の脱穀クラッチ２９を介して脱穀装置５にベルト伝達され、扱胴２３、フィードチェーン２１、等の脱穀装置５に装備された全ての機構が定速度で駆動されるようになっている。そして、主変速装置２７の変速出力がミッションケース３０に入力されて走行系と作業系に分岐され、走行系の動力はミッションケース３０内で複数段にギヤ変速された後、左右のクローラ走行装置１に伝達される。また、ミッションケース３０からＰＴＯ軸３１を介して取り出された作業系の動力は、その正転動力のみが一方向クラッチ３２を介して刈取り部３に伝達される。 FIG. 4 shows an outline of the transmission structure in this combine. As shown in the figure, a tension type main clutch 28 is attached to a main transmission 27 comprising a hydraulic continuously variable transmission capable of switching between forward and reverse rotations of a part of the power of an engine 26 disposed below the seat of the driving unit 4. And the other part of the power of the engine 26 is transmitted to the threshing device 5 via a tension-type threshing clutch 29 and mounted on the threshing device 5 such as the handling cylinder 23 and the feed chain 21. All the mechanisms are driven at a constant speed. Then, the shift output of the main transmission device 27 is input to the mission case 30 and branched into a traveling system and a working system, and the power of the traveling system is gear-shifted into a plurality of stages in the mission case 30 and then the left and right crawler traveling devices. 1 is transmitted. Further, the power of the work system taken out from the transmission case 30 via the PTO shaft 31 is transmitted only to the cutting part 3 via the one-way clutch 32 only for the normal rotation power.

刈取りフレーム７の基部には前記支点Ｐと同心に横長筒状の基端ボス部７ａが備えられており、この基端ボス部７ａが前記支持台８に支点Ｐ周りに上下揺動可能に支持されるとともに、基端ボス部７ａに挿通支承されたカウンター軸３３の右端と前記ＰＴＯ軸３１とがベルトテンション式の刈取りクラッチ３４を介してベルト連動され、このカウンター軸３３に伝達された動力で前記引起し装置１０、刈取り装置１１、前部搬送ベルト１２、回転パッカ１３、および、穂先係止搬送機構１４，１５、株元挟持搬送機構１６，１７、および、供給搬送装置１８が走行速度と同調した速度で駆動されるようになっている。 A base portion of the cutting frame 7 is provided with a base end boss portion 7a that is horizontally long and concentric with the fulcrum P, and this base end boss portion 7a is supported on the support base 8 so as to swing up and down around the fulcrum P. At the same time, the right end of the counter shaft 33 inserted and supported by the base end boss portion 7 a and the PTO shaft 31 are belt-coupled via a belt tension type mowing clutch 34, and the power transmitted to the counter shaft 33 is used. The pulling device 10, the cutting device 11, the front conveyor belt 12, the rotary packer 13, the tip locking and conveying mechanisms 14 and 15, the stock holding and conveying mechanisms 16 and 17, and the supply and conveying apparatus 18 It is designed to be driven at a synchronized speed.

図５，６に示すように、前記補助搬送装置２２は、供給搬送装置１８の終端に位置する前記中継搬送機構２０とフィードチェーン２１の始端部との間においてを縦回し巻回された突起付きの搬送チェーン２３と、これの上方に対向して配備されたガイドレール２４とで構成され、供給搬送装置１８と同調した速度で駆動されるようになっている。そして、中継搬送機構２０の後部に至った穀稈の株元が、搬送チェーン２３とガイドレール２４とで挟持されて後方に送られるとともに、株元挟持搬送機構１９から斜め後方に向けて片持ち状に延出された払い出し棒３４に案内されて株元部が横外方に払い出されてフィードチェーン２１の始端上に送り込まれるようになっている。なお、図３中に示すように、フィードチェーン２１の前端部は幅広の案内カバー３５で覆われて、払い出し棒３４によって振り上げ案内されてきた穀稈株元を円滑にフィードチェーン２１の搬送域まで案内するよう構成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the auxiliary transport device 22 is provided with a protrusion that is wound in the vertical direction between the relay transport mechanism 20 located at the end of the supply transport device 18 and the start end of the feed chain 21. , And a guide rail 24 disposed so as to face the upper side thereof, and is driven at a speed synchronized with the supply and conveyance device 18. The cereal stock that has reached the rear part of the relay transport mechanism 20 is sandwiched between the transport chain 23 and the guide rail 24 and sent rearward, and cantilevered obliquely rearward from the stock transporter transport mechanism 19. The stock base portion is guided laterally outward by being guided by a payout bar 34 extended in a shape and fed onto the starting end of the feed chain 21. As shown in FIG. 3, the front end of the feed chain 21 is covered with a wide guide cover 35, and the cereal stock that has been guided to be swung up by the payout bar 34 can be smoothly transferred to the feed chain 21 conveyance area. It is configured to guide you.

前記補助搬送装置２２の詳細な構造を以下に説明する。フィードチェーン２１の前端部近傍の機体内側には減速ケース４１が配備され、この減速ケース４１の前部に備えられた入力軸４２のスプロケット４３と前記カウンター軸３３の左端部に設けたスプロケット４４とに亘って伝動チェーン４５が巻回されるとともに、この伝動チェーン４５の弛み側となる下側径路に帯状のバネ板材からなるタイトナー４６が押圧作用している。なお、タイトナー４６の一端は、搬送フレーム４７に所定の後向き片持ち姿勢に固定連結されるとともに、その遊端に操作部４６ａが屈曲形成され、この操作部４６ａに手指をかけて下方に撓ませることで伝動チェーン４５を弛めることができるようになっている。 The detailed structure of the auxiliary transport device 22 will be described below. A speed reduction case 41 is provided inside the fuselage in the vicinity of the front end portion of the feed chain 21, and a sprocket 43 of the input shaft 42 provided at the front portion of the speed reduction case 41 and a sprocket 44 provided at the left end portion of the counter shaft 33, In addition, the transmission chain 45 is wound around, and a tie toner 46 made of a belt-like spring plate material is pressed against the lower path on the slack side of the transmission chain 45. One end of the tie toner 46 is fixedly connected to the transport frame 47 in a predetermined rearward cantilever posture, and an operation portion 46a is bent at the free end thereof, and the operation portion 46a is bent downward with a finger. Thus, the transmission chain 45 can be loosened.

また、減速ケース４１の後部には、前記入力軸４２にギヤ減速連動された出力軸４８が支承されており、この出力軸４８に補助搬送装置２２の駆動スプロケット４９が連結されている。搬送チェーン２３は下方の駆動スプロケット４９と上方に配備された前後の遊転輪５０，５１に亘って逆三角状に巻回張設されており、後部の遊転輪５１を支承したブラケッ５２は平面形状がコの字状に形成されるとともに、搬送チェーン２３の後端部を側面から隠すように後方に延長され、搬送チェーン２３による搬送穀稈の巻き込みが回避されている。 Further, an output shaft 48 that is gear-reduced and linked to the input shaft 42 is supported at the rear portion of the deceleration case 41, and a drive sprocket 49 of the auxiliary transport device 22 is connected to the output shaft 48. The transport chain 23 is wound in an inverted triangular shape across the lower drive sprocket 49 and the front and rear idler wheels 50, 51 arranged above, and a bracket 52 that supports the rear idler wheel 51 is The planar shape is formed in a U-shape and is extended rearward so as to hide the rear end portion of the transport chain 23 from the side surface, so that the transport chain 23 is prevented from being caught by the transport chain 23.

ここで、補助搬送装置２２と減速ケース４１は前記搬送フレーム４７を介してユニット状に一体化されるとともに、補助搬送装置２２の搬送チェーン２３に付勢押圧されるテンションローラ５４の支持アーム５５も搬送フレーム４７に支持され、この補助搬送ユニットの搬送フレーム４７が走行機体２の前部に立設配備された支持台８に連結支持されている。 Here, the auxiliary conveyance device 22 and the deceleration case 41 are integrated into a unit shape via the conveyance frame 47, and a support arm 55 of a tension roller 54 that is biased and pressed by the conveyance chain 23 of the auxiliary conveyance device 22 is also provided. The transport frame 47 is supported by the transport frame 47, and the transport frame 47 of the auxiliary transport unit is connected and supported by a support base 8 that is installed upright at the front portion of the traveling machine body 2.

また、刈取り部３の前部から後方に向けてアーム状のレール支持部材５７が固定配備されており、このレール支持部材５７の後端部に備えられたレール台５８に中継搬送機構２０の搬送チェーン２０ａに対向配備されたガイドレール２０ｂが弾性後退変位可能に支持されるとともに、レール支持部材５７の後端部に前記補助搬送装置２２のガイドレール２４が装着されている。このガイドレール２４の前端はレール支持部材５７に支点ｑ周りに上下回動可能に支持されるとともに、バネ５９によって下方に回動付勢され、中継搬送機構２０から受継いだ穀稈の株元を補助搬送装置２２の搬送チェーン２３とガイドレール２４とで上下から弾性的に挟持するようになっている。なお、レール支持部材５７の後端には、フィードチェーン２１の前部上方に対向するガイドレール６０の前端部も上下回動可能に枢支されている。 Further, an arm-shaped rail support member 57 is fixedly arranged from the front part to the rear part of the cutting part 3, and the relay transport mechanism 20 transports it to the rail base 58 provided at the rear end part of the rail support member 57. A guide rail 20b disposed opposite to the chain 20a is supported so as to be elastically retractable, and a guide rail 24 of the auxiliary transport device 22 is attached to a rear end portion of the rail support member 57. The front end of the guide rail 24 is supported by the rail support member 57 so as to be pivotable up and down around the fulcrum q, and is pivotally biased downward by the spring 59 so that the stock of the cereals inherited from the relay transport mechanism 20 Is elastically clamped from above and below by the transport chain 23 and the guide rail 24 of the auxiliary transport device 22. In addition, the front end part of the guide rail 60 which opposes the front upper part of the feed chain 21 is also pivotally supported by the rear end of the rail support member 57 so that vertical rotation is possible.

上記のように構成された刈取り部３は、図８に示すように、点検整備のために左横外側方に旋回揺動可能となっている。つまり、図９の正面図に示すように、前記刈取り部フレーム７における基端ボス部７ａの左右両端部は、前記支持台８に備えた左右の軸受け部６１，６２に前記支点Ｐ周りに回動自在に支持されている。そして、機体左側（図９では右側）の軸受け部６１が縦軸心Ｘを中心にして旋回可能に支持台８に支持されるとともに、図１０に示すように、機体右側の軸受け部６２は上方に揺動開放可能な割り構造に構成されており、通常時には、図１０（イ）に示すように、基端ボス部７ａの右側端部が軸受け部６２に受止め支持されている。また、図１０に示すように、機体左側の軸受け部６１には、横向きの操作支軸６３を介して回動操作可能な持上げロック用の角ブロック６４と、振り上げ回動された角ブロック６４が乗り上げ載置される受け部６５とが備えられている。 As shown in FIG. 8, the cutting unit 3 configured as described above can swing and swing leftward and outward for inspection and maintenance. That is, as shown in the front view of FIG. 9, the left and right end portions of the base end boss portion 7 a in the cutting portion frame 7 are rotated around the fulcrum P around the left and right bearing portions 61 and 62 provided in the support base 8. It is supported freely. A bearing 61 on the left side of the machine body (right side in FIG. 9) is supported on the support base 8 so as to be pivotable about the longitudinal axis X, and as shown in FIG. In the normal state, the right end portion of the base end boss portion 7a is received and supported by the bearing portion 62 as shown in FIG. As shown in FIG. 10, the bearing unit 61 on the left side of the machine body has a lifting lock corner block 64 that can be rotated via a lateral operation support shaft 63 and a corner block 64 that is swung up and rotated. And a receiving portion 65 to be mounted.

刈取り部３を前方に向かう通常の位置から、図８に示すように、機体左横側方に揺動開放するには、先ず、刈取り部３を上昇させた状態で持上げロック用の角ブロック６４を振り上げ回動して受け部６５に載せつけ、その後、図１１（ロ）に示すように、刈取り部３を下降させて基端ボス部７ａに一体形成した接当部５６を角ブロック６４の上に載せつけ、それ以上に刈取り部３が下降されるのを阻止する。このように角ブロック６４を介して下降が阻止された状態では刈取り部３は地上から浮き上がった高さで保持されることになり、この状態で刈取りフレーム７と油圧シリンダ９との連結を解除するとともに、右側の軸受け部５２を開放し、刈取り部３を縦軸心Ｘ周りに揺動開放することができる。 As shown in FIG. 8, in order to swing and release the mowing unit 3 from the normal position toward the front side to the left side of the machine body, first, the angle block 64 for lifting lock with the mowing unit 3 raised. 11a and 11b, after that, as shown in FIG. 11 (b), the cutting portion 3 is lowered and the contact portion 56 formed integrally with the proximal end boss portion 7a is attached to the square block 64. It is put on and prevents the cutting part 3 from being lowered further. Thus, in a state where the lowering is prevented via the corner block 64, the cutting unit 3 is held at a height that is lifted from the ground. In this state, the connection between the cutting frame 7 and the hydraulic cylinder 9 is released. At the same time, the right bearing portion 52 can be opened, and the cutting portion 3 can be swung open about the longitudinal axis X.

ここで、刈取り部３の旋回開放操作に先立って、カウンター軸３３と補助搬送装置２２との連動を解除しておく必要があり、先ず、タイトナー遊端に備えた操作部４６ａに手指をかけて引き降ろしてタイトナー４６を下方に撓ませて伝動チェーン４５を弛ませ、次に、例えば、カウンター軸３３のスプロケット４４から伝動チェーン４５を外し、外した伝動チェーン４５を入力軸４２のスプロケット４３に掛けて垂らしておく。また、ガイドレール２４，６０を振り上げ格納するか取外して、ガイドレール２４と搬送チェーン２３およびガイドレール６０とフィードチェーン２１との引っ掛かりを外し、その後、刈取り部３の旋回開放操作をするのである。 Here, it is necessary to release the interlocking between the counter shaft 33 and the auxiliary transport device 22 prior to the turning opening operation of the cutting unit 3. First, a finger is applied to the operation unit 46 a provided at the Tightner free end. The transmission chain 45 is slackened by pulling down to bend the Tightener 46 downward. Next, for example, the transmission chain 45 is removed from the sprocket 44 of the counter shaft 33, and the removed transmission chain 45 is hung on the sprocket 43 of the input shaft 42. Let it hang down. Further, the guide rails 24, 60 are swung up and stored or removed, the guide rail 24, the transport chain 23, the guide rail 60, and the feed chain 21 are unhooked, and then the pivoting release operation of the cutting unit 3 is performed.

自脱型コンバインの全体側面図Overall side view of self-removing combine 自脱型コンバインの全体平面図Overall plan view of self-removing combine 刈取り部の概略平面図Schematic plan view of the cutting part 伝動系統図Transmission system diagram 補助搬送装置周辺の側面図Side view around the auxiliary transport device 補助搬送装置周辺の平面図Plan view around auxiliary transport device 補助搬送装置を機体内側から見た側面図Side view of the auxiliary transport device as seen from inside the machine 刈取り部を旋回開放した状態の平面図Top view of the state where the mowing part is swiveled open 刈取り部の基部を示す正面図Front view showing the base of the mowing part 刈取り部フレームにおける基部右側の支持構造を示す側面図Side view showing the support structure on the right side of the base in the cutting part frame 刈取り部フレームにおける基部左側の支持構造を示す側面図Side view showing the support structure on the left side of the base in the cutting part frame

Explanation of symbols

２走行機体
３刈取り部
５脱穀装置
１８穀稈供給搬送装置
２１フィードチェーン
２２補助搬送装置
２３搬送チェーン
３３カウンター軸
４１減速ケース
４２入力軸
４５伝動チェーン
４６タイトナー
４６ａ操作部
４９駆動スプロケット
５０遊転輪
５１遊転輪
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Traveling machine body 3 Mowing part 5 Threshing apparatus 18 Grain supply supply apparatus 21 Feed chain 22 Auxiliary conveyance apparatus 23 Conveyance chain 33 Counter shaft 41 Deceleration case 42 Input shaft 45 Transmission chain 46 Tightener 46a Operation part 49 Drive sprocket 50 Idle wheel 51 Idle wheel

Claims

A cereal conveyance structure of a self-removable combine that is configured so that a cutting part connected to the front part of the traveling machine body can be pivotally opened laterally outward about its base part,
While deploying an auxiliary transport device formed by rotating the transport chain vertically at a predetermined position between the terminal end portion of the feed transport device provided in the mowing unit and the start end portion of the feed chain equipped in the threshing device , The auxiliary transport device is installed on the traveling machine body side with respect to the cutting part,
The auxiliary transport device has an input unit disposed on the laterally outer side of the auxiliary transport device, and a counter shaft horizontally mounted on the base of the mowing unit communicates with the lower side of the auxiliary transport device to provide the auxiliary transport device. It extends to the outer side of the machine body,
Grain of the self demolding combine, characterized in that are interlockingly connected to an input unit of the extension end portion of the counter shaft and the auxiliary transport apparatus via a transmission chain in aircraft lateral outer side of the auxiliary conveying device稈 Conveying structure.

The conveying chain of the auxiliary conveying device is wound and stretched in an inverted triangular shape across the front and rear idler wheels and the drive sprocket at the lower end, and a speed reduction case is arranged on the lateral outer side of the auxiliary conveying device, with connecting the drive sprocket to the output shaft of the transmission case, the self-disengagement of the interlocking connection to Aru claim 1, wherein the extending end portion of the input shaft and the counter shaft of the transmission case via the transmission chain Grain transport structure of type combine.

3. The self-removing combine grain according to claim 1, wherein a tie toner made of a leaf spring material is elastically pressed on a return path of the transmission chain, and an operation portion for placing a finger on the free end portion of the tie toner is continuously provided.稈 Conveying structure.