JP4286078B2 - Steering gear housing fixing structure - Google Patents
Steering gear housing fixing structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP4286078B2 JP4286078B2 JP2003196913A JP2003196913A JP4286078B2 JP 4286078 B2 JP4286078 B2 JP 4286078B2 JP 2003196913 A JP2003196913 A JP 2003196913A JP 2003196913 A JP2003196913 A JP 2003196913A JP 4286078 B2 JP4286078 B2 JP 4286078B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main
- bolt hole
- steering gear
- gear housing
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、車両のステアリングギヤハウジングを車体メンバへ固定する固定構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
特許文献1には、車両のステアリングギヤハウジングを、周方向に二分割された一対のブラケットを用いて車体メンバへ固定する固定構造が開示されている。一対のブラケットは、ステアリングギヤハウジングの外周との間に弾性体を圧縮状態で挟み込んだ状態で溶接等により予め一体化されて、ステアリングギヤハウジングに仮固定され、この一体化されたブラケットを2本の固定ボルトにより車体メンバへ組み付けるようになっている。しかしながら、このような固定構造では、2つのブラケットを予め溶接等により一体化し、その後、一体化されたブラケットを固定ボルトにより車体メンバへ固定する必要となり、組立作業が煩雑である。
【0003】
そこで、作業の簡素化・簡略化を図るべく、2つのブラケットを溶接等により予め一体化するのではなく、固定ボルトによりブラケット同士を固定するとともにブラケットを車体メンバへ固定する固定構造が知られている。例えば特許文献2には、2つのブラケットの周方向端部同士を固定する2本の固定ボルトのうち、一本を2つのブラケット同士のみを固定する副固定ボルトとし、残りの一本を2つのブラケットと車体メンバの三者を共締め固定する主固定ボルトとし、この主固定ボルトによる締結部位のみを介してステアリングギヤハウジングを支持する、いわゆる片持ち支持の固定構造が開示されている。
【0004】
【特許文献1】
特開平1−244965号公報
【0005】
【特許文献2】
特開2001−171530号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献2のような固定構造において、予め副固定ボルトのみを締結しておき、この副固定ボルトのみによりブラケットをステアリングギヤハウジングに仮固定しておくことができれば、車体メンバへの組み付け時には主固定ボルトのみを締結すれば良く、車体メンバへの組み付け作業が著しく簡素化される。但し、組付完了後の状態では、ステアリングギヤハウジングを安定して保持・固定するように、弾性体が十分に圧縮された状態で介装されるようになっている。従って、上述したような副固定ボルトのみを締結した状態では、主として弾性体の弾性反発力により、主固定ボルトが挿通する2つのブラケットの部位が互いに離間した状態、いわゆる口開きした状態となり、主固定ボルトを2つのブラケットの主ボルト孔に挿入することが困難となり、主固定ボルトの挿入・締結作業が困難となる問題がある。
【0007】
そこで、2つのブラケットの主ボルト孔を単に短くすると、主固定ボルトを主ボルト孔に挿入し易くなるものの、主固定ボルトによるボルト締結部分の強度を確保することが困難となる。特に、主固定ボルトの締結部位のみによる片持ち支持の固定構造では、この締結部位の強度の確保は重要である。一方、2つの主ボルト孔を単に長くすると、主固定ボルトの締結部位の強度を高くできるものの、上述したように主固定ボルトの挿入・締結作業が困難となる。
【0008】
上記の特許文献2では、主固定ボルトが挿通する2つのブラケットの主ボルト孔にわたって予めカラーを圧入しているため、上述したような口開きの問題を生じることはない。しかしながら、カラーを用いる分、部品点数が増加するとともに、カラーの圧入作業が必要となる。
【0009】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、カラー等を敢えて必要としない簡素な構造でありながら、車体メンバへの組付作業を著しく簡素化でき、かつ、主固定ボルトによる締結部位の強度を十分に確保し得る新規なステアリングギヤハウジングの固定構造を提供することを主たる目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
ハウジングを車体メンバへ固定するブラケット組立体を有する。このブラケット組立体は、ステアリングギヤハウジングの外周に取り付けられる円筒部を周方向に二分割した第1ブラケット及び第2ブラケットと、これら第1,第2ブラケットの一方の周方向端部同士を予め固定する副固定手段と、上記第2ブラケットの第2主ボルト孔及び第1ブラケットの第1主ボルト孔をこの順に挿通して車体メンバに取り付けられ、上記第1,第2ブラケットの他方の周方向端部及び車体メンバを共締め固定する主固定ボルトと、を有する。上記第1主ボルト孔を、少なくとも第2主ボルト孔よりも長く設定する。
【0011】
上記の副固定手段により第1ブラケットと第2ブラケットをステアリングギヤハウジング及び弾性体の外周に仮固定しておくことができ、搬送・納品時等における部品点数を削減できる。但し、副固定手段のみにより第1,第2ブラケットをステアリングギヤハウジング側に仮固定すると、主として弾性体の弾性反発力により、第2ブラケットの第2主ボルト孔の周縁部が第1ブラケットの第1主ボルト孔の周縁部に対して周方向に離間するように変形し、第1,第2主ボルト孔の周縁部同士が互いに口開きした状態となり、主固定ボルトを第1,第2主ボルト孔に挿入し難くなる傾向にある。
【0012】
本発明では、第2主ボルト孔を相対的に短くしているため、主固定ボルトが第2主ボルト孔を貫通し易くなり、かつ、第1主ボルト孔を相対的に長くしているため、主固定ボルトによる締結部位の強度を十分に確保することができる。つまり、主固定ボルトの挿入作業性と主固定ボルトの締結部位の強度の確保とを有効に両立することができる。
【0013】
また、主固定ボルトの締結部位のみを介してステアリングギヤハウジングを車体メンバへ固定する、いわゆる片持ち支持の形態とすることにより、車体メンバに対するステアリングギヤハウジングの取付位置の調整・変更が容易である。具体的には、第1ブラケットのみを交換・変更することにより、ステアリングギヤハウジングの取付位置を変更・調整することができる。
【0014】
好ましくは、上記第2主ボルト孔が、上記ステアリングギヤハウジングの軸方向とほぼ直交する方向に長い長孔である。この場合、上述したように、両ブラケットの主固定ボルト締結部位同士が離間する口開き状態となっても、主固定ボルトを第1主ボルト孔の周縁部に干渉させることなく挿入させ易くなり、主固定ボルトの挿入作業性が一段と向上する。
【0015】
更に好ましくは、上記車体メンバに、上記第1主ボルト孔の周縁部の一端が嵌合する凹部が形成されている。これにより、組立工程における第1ブラケットの車体メンバに対する位置決めが容易となり、組立作業性が向上するとともに、組立完了後における第1ブラケットの車体メンバに対する取付剛性が向上する。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の一実施例に係るステアリングギヤハウジングの固定構造を示す組立完了状態の断面図、図2は上記実施例の中間組立工程の状態を示す断面図である。図3は第1ブラケットを単体で示しており、図4は第2ブラケットを単体で示している。
【0017】
図1を参照して、ステアリングギヤを内蔵するステアリングギヤハウジング10は、ブラケット組立体14によって、車体メンバであるサスペンションメンバ12に固定される。ブラケット組立体14にはステアリングギヤハウジング10の外周を囲繞してステアリングギヤハウジング10の外周に取り付けられる円筒部16が設けられ、この円筒部16の内周とステアリングギヤハウジング10の外周との間には、振動等を吸収・減衰するインシュレータ等のゴム弾性体18が圧縮状態で介装されている。
【0018】
ブラケット組立体14は、円筒部16を周方向に二分割した第1ブラケット21及び第2ブラケット22と、両ブラケット21,22の一方の周方向端部同士を共締め固定する副固定ボルト(副固定手段)23と、両ブラケット21,22の他方の周方向端部及びサスペンションメンバ12の三者を共締め固定する主固定ボルト24及びナット25と、により大略構成される。
【0019】
副固定ボルト23は、締結時には、第2ブラケット22に形成された第2副ボルト孔27を貫通して、第1ブラケット21に貫通形成された第1副ボルト孔26に締結される。この第1副ボルト孔26には、副固定ボルト23の雄ねじが螺合する雌ねじが形成されている。主固定ボルト24は、締結時には、第2ブラケット22に形成された第2主ボルト孔29,第1ブラケット21に形成された第1主ボルト孔28,及びサスペンションメンバ12に形成された第3主ボルト孔30をこの順に貫通する。そして、サスペンションメンバ12の裏面側へ突出する主固定ボルト24の先端側よりナット25を取り付けて、主固定ボルト24を締め付けることにより、ナット25と主固定ボルト24のボルト頭部24aとの間でブラケット21,22及びサスペンションメンバ12が共締め固定される。
【0020】
図4にも示すように、第2ブラケット22は、上記の円筒部16の大部分(ほぼ3/4)が形成され、かつ、この部分の周方向両端より径方向外方側へ折曲する薄板状のフランジ部31,32に、上記のボルト孔27,29がそれぞれ形成されている。これら円筒部16の大部分及びフランジ部31,32を含めて、第2ブラケット22は略一定の肉厚・厚さH2に設定されている。従って、第2ブラケット22は、プレス加工を利用して容易かつ安価に成形することができる。言い換えると、成形が容易な第2ブラケット22が円筒部16の大部分を構成することにより、プレス成形が実質的に不可能である第1ブラケット21の大きさを低減・抑制することができ、低コスト・軽量化等を図ることができる。
【0021】
図3にも示すように、第1ブラケット21は、上記の円筒部16の一部(ほぼ1/4)をなす部分の周方向両側に、ボルト孔26,28を有するボルトボス33,34がそれぞれ形成されている。これらのボルトボス33,34は、ボルト締結強度を十分に確保するように、ボルト軸方向長さ及び径方向長さが十分に長く設定されており、例えばボルト軸方向長さが上記の第1ブラケット21の厚さH2よりも遥かに長く設定されている。特に、主ボルトボス34や第1主ボルト孔28のボルト軸方向長さH1は、第2主ボルト孔29の長さH2やステアリングギヤハウジング10の半径H3よりも長く設定されている。このように第1ブラケット21は、厚肉化・ブロック化されたボルトボス33,34を有する比較的複雑な形状となっているため、第1ブラケットのようにプレス加工により成形することはほぼ不可能であり、鋳造によるダイキャスト・鋳物あるいは押出材等により成形される。
【0022】
サスペンションメンバ12の第3主ボルト孔30の開口周縁部には、第1主ボルト孔28の周縁部をなす主ボルトボス34の一端部34aが嵌合する凹部35が形成されている。つまり、主ボルトボス34の端部34aと凹部35とがいわゆる印籠結合するように設定されている。両者34a,35の嵌合状態で、第1主ボルト孔28と第2主ボルト孔29とが同軸上に配置するように設定されている。従って、後述する組立工程におけるブラケット21,22のサスペンションメンバ12に対する位置決めが容易となり、かつ、組立完了後におけるブラケット21,22のサスペンションメンバ12に対する取付剛性が向上する。
【0023】
組立手順について説明すると、先ず、ゴム弾性体18を切り割り部36で押し開いてステアリングギヤハウジング10の外周の軸方向所定位置に取り付ける。このゴム弾性体18の外周に第1ブラケット21及び第2ブラケット22を配置して、副固定ボルト23を締結する。これにより、図2に示すように、ブラケット21,22及び副固定ボルト23からなる中間組立体37が、ステアリングギヤハウジング10にぐらつくことなく安定して仮固定される。このように、中間組立体37をステアリングギヤハウジング10に予めサブアセンブリしておくことにより、サスペンションメンバへの組付前の段階での部品点数が少なくて済み、搬送・納品等における作業性が向上する。ステアリングギヤハウジング10をサスペンションメンバ12へ組み付ける最終的な組立工程では、主ボルトボス34の一端34aをサスペンションメンバ12の凹部35へ嵌合して、主固定ボルト24及びナット25を締結するだけで良く、作業工程を著しく簡略化することができる。
【0024】
図1に示す最終的なブラケット組立体14の状態(主固定ボルト24を締結した後の状態)では、ステアリングギヤハウジング10を安定して保持するように、ゴム弾性体18が十分に圧縮されるように設定されている。このため、図2に示すように一方の副固定ボルト23のみを締結した中間組立体37では、主としてゴム弾性体18の弾性反発力により、第2ブラケット22が拡開方向へ不可避的に変形し、第2主ボルト孔29を有する主フランジ部32が、主ボルトボス34に対して周方向に離間する状態、つまり、扇形の隙間39を介して主フランジ部32と主ボルトボス34とがいわゆる口開きした状態となる。
【0025】
このような口開き状態で主固定ボルト24を容易にボルト孔28〜30を通して締結することができるように、第2主ボルト孔29が、ステアリングギヤハウジング10の軸方向に直交する方向に長い長孔に設定されている。また、第2主ボルト孔29の長さ、つまり第2ブラケット22の厚さH2が、第1主ボルト孔28の長さH1よりも十分に短く設定されている。従って、中間組立体37の状態で、主固定ボルト24の挿入軌跡が第2主ボルト孔29の内側に完全に収まっており、第2主ボルト孔29の周縁と干渉していない。このため、主固定ボルト24を第2主ボルト孔29の周縁に干渉させることなく第2主ボルト孔29を通して第1主ボルト孔28側へ容易に挿入することができる。
【0026】
言い換えると、第1主ボルト孔28の長さH1を第2主ボルト孔29の長さH2よりも長く設定しているため、第1主ボルト孔28の周縁部である主ボルトボス34を大型化・厚肉化して、主固定ボルト24の締結部位の強度を十分に確保することができる。つまり、第1主ボルト孔28を第2主ボルト孔29よりも長く設定することにより、主固定ボルト24の締結部位の強度・剛性の確保と、組立作業性の向上と、を高いレベルで両立することができる。
【0027】
仮に第2主ボルト孔29の長さH2を第1主ボルト孔28の長さH1よりも長くするか等しくした場合、主固定ボルト24の強度が低下するか、主固定ボルト24の挿入作業性が低下することとなる。
【0028】
ボルト挿入性を考慮して、第1主ボルト孔28の内周と主固定ボルト24の外周との間には所定の隙間40が設定されている。この隙間40に起因して、第1ブラケット21が主固定ボルト24に対してぐらつくことが懸念される。但し、本実施例では第1主ボルト孔28の長さH1が十分に長く設定されており、例えばステアリングギヤハウジング10の半径H3よりも長く設定されているため、上記の隙間40に起因する第1ブラケット21のぐらつきを十分に低減又は解消することができる。
【0029】
主ボルトボス34の締結部位のみを介してステアリングギヤハウジング10を支持する、いわゆる片持ち支持の形態であるため、サスペンションメンバ12に対するステアリングギヤハウジング10の取付位置の変更・調整が容易である。具体的には、主ボルトボス34のボルト軸方向長さH1及び径方向長さを変更することにより、第2ブラケット22を何ら変更することなく、ステアリングギヤハウジング10の取付位置を変更・調整することができる。従って、例えば第1ブラケット21のみを交換することにより、取付位置が異なるステアリングギヤハウジング10に容易に適用することができる。
【0030】
以上のように本発明を具体的な実施例に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変形・変更を含むものである。例えば、第2ブラケットをプレス成形ではなく鋳造により成形しても良い。また、第2ブラケットを弾性に富む材料で形成し、弾性体18を省略することも可能である。
【0031】
上記の実施形態から把握し得る請求項以外の技術的思想について、その効果とともに列記する。
【0032】
(イ)第2ブラケットをプレス成形により形成する。この場合、第2ブラケットを容易かつ安価に成形することができる。
【0033】
(ロ)第2ブラケットに円筒部の大部分を形成する。これにより、プレス成形が困難な第1ブラケットの大きさを抑制することができ、コスト・重量的に有利である。
【0034】
(ハ)副固定手段である副固定ボルトのみを締結することにより第1,第2ブラケットを弾性体の外周に取り付けた中間組立体の状態で、第2主ボルト孔の周縁が、主固定ボルトの挿入軌跡と干渉しないように設定されている。従って、主固定ボルトを第2主ボルト孔の周縁に干渉させることなく容易に第1,第2主ボルト孔へ挿入することができ、主固定ボルトの挿入作業が極めて容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るステアリングギヤハウジングの固定構造を示す組立完了状態での断面図。
【図2】上記実施例の一中間組立工程を示す断面図。
【図3】第1ブラケットを単体で示す正面図(A)、上面図(B)、左側面図(C)及び右側面図(D)。
【図4】第2ブラケットを単体で示す正面図(A)、上面図(B)及び左側面図(C)。
【符号の説明】
10…ステアリングギヤハウジング
12…サスペンションメンバ(車体メンバ)
14…ブラケット組立体
16…円筒部
18…弾性体
21…第1ブラケット
22…第2ブラケット
23…副固定ボルト(副固定手段)
24…主固定ボルト
28…第1主ボルト孔
29…第2主ボルト孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a fixing structure for fixing a steering gear housing of a vehicle to a vehicle body member.
[0002]
[Prior art]
Patent Document 1 discloses a fixing structure for fixing a steering gear housing of a vehicle to a vehicle body member using a pair of brackets divided into two in the circumferential direction. The pair of brackets are preliminarily integrated by welding or the like in a state where an elastic body is sandwiched between the outer periphery of the steering gear housing and temporarily fixed to the steering gear housing. It is designed to be assembled to the vehicle body member with a fixed bolt. However, in such a fixing structure, it is necessary to integrate the two brackets in advance by welding or the like, and then to fix the integrated bracket to the vehicle body member with fixing bolts, and the assembly work is complicated.
[0003]
Therefore, in order to simplify and simplify the work, there is known a fixing structure in which the brackets are fixed to each other by fixing bolts to the vehicle body member instead of integrating the two brackets in advance by welding or the like. Yes. For example, in Patent Document 2, one of the two fixing bolts that fixes the circumferential ends of two brackets is a sub-fixing bolt that fixes only two brackets, and the other one is two There is disclosed a so-called cantilevered fixing structure in which a bracket and a vehicle body member are fixed together as a main fixing bolt, and the steering gear housing is supported only through a fastening portion by the main fixing bolt.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-1-244965
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-171530 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the fixing structure as in Patent Document 2, if only the sub-fixing bolt is fastened in advance and the bracket can be temporarily fixed to the steering gear housing only by this sub-fixing bolt, the main fixing is performed when assembling to the vehicle body member. Only the bolts need to be fastened, and the assembly work to the vehicle body member is greatly simplified. However, after the assembly is completed, the elastic body is inserted in a sufficiently compressed state so as to stably hold and fix the steering gear housing. Therefore, in the state where only the sub-fixing bolt as described above is fastened, the two bracket parts through which the main fixing bolt is inserted are separated from each other, mainly by the elastic repulsive force of the elastic body, so-called open mouth state. There is a problem that it becomes difficult to insert the fixing bolts into the main bolt holes of the two brackets, and it becomes difficult to insert and fasten the main fixing bolts.
[0007]
Therefore, if the main bolt holes of the two brackets are simply shortened, it becomes easy to insert the main fixing bolt into the main bolt hole, but it is difficult to ensure the strength of the bolt fastening portion by the main fixing bolt. In particular, it is important to secure the strength of the fastening portion in the fixing structure of the cantilever support only by the fastening portion of the main fixing bolt. On the other hand, if the two main bolt holes are simply made longer, the strength of the fastening portion of the main fixing bolt can be increased, but the operation of inserting and fastening the main fixing bolt becomes difficult as described above.
[0008]
In the above-mentioned Patent Document 2, since the collar is previously press-fitted over the main bolt holes of the two brackets through which the main fixing bolts are inserted, the above-described problem of opening of the mouth does not occur. However, the number of parts is increased by the use of the collar, and the press-fitting work of the collar is required.
[0009]
The present invention has been made in view of such a problem, and can be remarkably simplified the assembly work to the vehicle body member while having a simple structure that does not require a collar or the like, and is based on the main fixing bolt. The main object of the present invention is to provide a novel steering gear housing fixing structure capable of sufficiently securing the strength of the fastening portion.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A bracket assembly for fixing the housing to the vehicle body member; In this bracket assembly, a first bracket and a second bracket obtained by dividing a cylindrical portion attached to the outer periphery of the steering gear housing in the circumferential direction, and one circumferential end of each of the first and second brackets are fixed in advance. And the second main bolt hole of the second bracket and the first main bolt hole of the first bracket are inserted in this order and attached to the vehicle body member, and the other circumferential direction of the first and second brackets A main fixing bolt for fastening the end portion and the vehicle body member together. The first main bolt hole is set longer than at least the second main bolt hole.
[0011]
The first bracket and the second bracket can be temporarily fixed to the outer periphery of the steering gear housing and the elastic body by the sub-fixing means, and the number of parts at the time of transportation / delivery can be reduced. However, if the first and second brackets are temporarily fixed to the steering gear housing side only by the sub-fixing means, the peripheral edge of the second main bolt hole of the second bracket is mainly caused by the elastic repulsive force of the elastic body. The first main bolt hole is deformed so as to be circumferentially separated from the peripheral portion of the first main bolt hole, and the peripheral portions of the first and second main bolt holes are opened to each other. It tends to be difficult to insert into the bolt hole.
[0012]
In the present invention, since the second main bolt hole is relatively short, the main fixing bolt can easily pass through the second main bolt hole, and the first main bolt hole is relatively long. The strength of the fastening portion by the main fixing bolt can be sufficiently ensured. That is, it is possible to effectively achieve both the workability of inserting the main fixing bolt and ensuring the strength of the fastening portion of the main fixing bolt.
[0013]
In addition, by adopting a so-called cantilever support configuration in which the steering gear housing is fixed to the vehicle body member only through the fastening portion of the main fixing bolt, it is easy to adjust and change the mounting position of the steering gear housing with respect to the vehicle body member. . Specifically, the mounting position of the steering gear housing can be changed / adjusted by replacing / changing only the first bracket.
[0014]
Preferably, the second main bolt hole is a long hole that is long in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the steering gear housing. In this case, as described above, the main fixing bolt can be easily inserted without interfering with the peripheral portion of the first main bolt hole, even if the main fixing bolt fastening portions of both brackets are in an open state where they are separated from each other. The workability of inserting the main fixing bolt is further improved.
[0015]
More preferably, the body member is formed with a recess into which one end of the peripheral edge of the first main bolt hole is fitted. This facilitates the positioning of the first bracket relative to the vehicle body member in the assembly process, improves the assembly workability, and improves the mounting rigidity of the first bracket relative to the vehicle body member after the assembly is completed.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a steering gear housing fixing structure according to an embodiment of the present invention in an assembled state, and FIG. 2 is a sectional view showing an intermediate assembly process in the embodiment. FIG. 3 shows the first bracket alone, and FIG. 4 shows the second bracket alone.
[0017]
Referring to FIG. 1, a
[0018]
The
[0019]
At the time of fastening, the
[0020]
As shown in FIG. 4, the
[0021]
As shown in FIG. 3, the
[0022]
A recessed
[0023]
The assembly procedure will be described. First, the rubber
[0024]
In the final state of the
[0025]
The second
[0026]
In other words, since the length H1 of the first
[0027]
If the length H2 of the second
[0028]
In consideration of the bolt insertion property, a
[0029]
Since the
[0030]
As described above, the present invention has been described based on the specific embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications and changes without departing from the spirit of the present invention. . For example, the second bracket may be formed by casting instead of press molding. It is also possible to form the second bracket with a material rich in elasticity and omit the
[0031]
The technical ideas other than the claims that can be grasped from the above embodiment will be listed together with the effects thereof.
[0032]
(A) The second bracket is formed by press molding. In this case, the second bracket can be formed easily and inexpensively.
[0033]
(B) Most of the cylindrical portion is formed on the second bracket. Thereby, the size of the first bracket, which is difficult to press-mold, can be suppressed, which is advantageous in terms of cost and weight.
[0034]
(C) In the state of the intermediate assembly in which the first and second brackets are attached to the outer periphery of the elastic body by fastening only the sub-fixing bolt as the sub-fixing means, the peripheral edge of the second main bolt hole is the main fixing bolt. It is set so as not to interfere with the insertion trajectory. Therefore, the main fixing bolt can be easily inserted into the first and second main bolt holes without interfering with the peripheral edge of the second main bolt hole, and the main fixing bolt can be inserted very easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a steering gear housing fixing structure according to an embodiment of the present invention in an assembled state.
FIG. 2 is a sectional view showing an intermediate assembly process of the embodiment.
FIG. 3 is a front view (A), a top view (B), a left side view (C), and a right side view (D) showing the first bracket alone.
FIG. 4 is a front view (A), a top view (B), and a left side view (C) showing the second bracket alone.
[Explanation of symbols]
10:
DESCRIPTION OF
24 ... main fixing
Claims (4)
前記ステアリングギヤハウジングの外周に取り付けられる円筒部を周方向に二分割した第1ブラケット及び第2ブラケットと、
前記第1、第2ブラケットの一方の周方向端部同士を固定する副固定手段と、
前記第1ブラケットの他方の周方向端部に形成された主ボルトボスと、
前記主ボルトボスに形成された第1主ボルト孔と、
前記主ボルトボスの前記第1主ボルト孔方向一端側に形成され、車体メンバと当接する一端部と、
前記第2ブラケットの他方の周方向端部に形成された主フランジ部と、
前記主フランジ部に形成された第2主ボルト孔と、を備え、
前記第1主ボルト孔は前記第2主ボルト孔よりも長く形成され、
前記主ボルトボスは、前記主フランジ部と前記車体メンバとの間に挟み込まれるように配置され、
前記主フランジ部及び前記主ボルトボスは、前記副固定手段によって前記第1、第2ブラケットの一方の周方向端部同士が固定された後、これら主フランジ部と前記主ボルトボスとが互いに離間した状態で前記第2主ボルト孔側から前記第1主ボルト孔を介して前記車体メンバ側に向かって挿通される主固定ボルトによって前記車体メンバと共締め固定されることを特徴とするステアリングギヤハウジングの固定構造。In the steering gear housing fixing structure for fastening the steering gear housing to the bolt hole formed in the vehicle body member ,
A first bracket and a second bracket obtained by dividing a cylindrical portion attached to the outer periphery of the steering gear housing into two in the circumferential direction;
A secondary securing means for securing said first, one of the circumferential end portion of the second bracket with each other,
A main bolt boss formed at the other circumferential end of the first bracket;
A first main bolt hole formed in the main bolt boss;
One end portion that is formed on one end side in the first main bolt hole direction of the main bolt boss, and contacts the vehicle body member,
A main flange formed at the other circumferential end of the second bracket;
A second main bolt hole formed in the main flange portion,
The first main bolt hole is formed longer than the second main bolt hole,
The main bolt boss is disposed so as to be sandwiched between the main flange portion and the vehicle body member,
The main flange portion and the main bolt boss are separated from each other after the circumferential ends of one of the first and second brackets are fixed by the sub-fixing means. The steering gear housing is fixed together with the vehicle body member by a main fixing bolt that is inserted from the second main bolt hole side through the first main bolt hole toward the vehicle body member side . Fixed structure.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003196913A JP4286078B2 (en) | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Steering gear housing fixing structure |
US10/807,349 US7320480B2 (en) | 2003-03-27 | 2004-03-24 | Structure for fixing steering-gear housing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003196913A JP4286078B2 (en) | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Steering gear housing fixing structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005035312A JP2005035312A (en) | 2005-02-10 |
JP4286078B2 true JP4286078B2 (en) | 2009-06-24 |
Family
ID=34207213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003196913A Expired - Fee Related JP4286078B2 (en) | 2003-03-27 | 2003-07-15 | Steering gear housing fixing structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4286078B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4721044B2 (en) * | 2005-06-28 | 2011-07-13 | 株式会社ジェイテクト | Cylindrical member mounting structure |
JP5493773B2 (en) * | 2009-11-26 | 2014-05-14 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle lower structure |
CN109334754A (en) * | 2018-11-09 | 2019-02-15 | 广州汽车集团股份有限公司 | A kind of automobile and its diverter mounting structure |
-
2003
- 2003-07-15 JP JP2003196913A patent/JP4286078B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005035312A (en) | 2005-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3427188B2 (en) | Automotive engine mount | |
JP6532367B2 (en) | Tubular vibration control with bracket | |
US10981441B2 (en) | Torque rod | |
JP6418980B2 (en) | Link bracket | |
JP4286078B2 (en) | Steering gear housing fixing structure | |
JP2006336743A (en) | Construction of fixing structure using grommet | |
JPH0654936U (en) | Engine support structure | |
WO2000053464A1 (en) | Vibration dampening pivot housing for windshield wipers | |
US7320480B2 (en) | Structure for fixing steering-gear housing | |
JP2001295886A (en) | Vibration control device | |
JP2007263148A (en) | Member mount and its manufacturing method | |
JP4721044B2 (en) | Cylindrical member mounting structure | |
JPH08210407A (en) | Member mount | |
JPH09280286A (en) | Fitting structure of stabilizer bush | |
JPH0791473A (en) | Stabilizer mounting structure | |
US11536301B2 (en) | Fixing member and joined component | |
JP2005132302A (en) | Bracket structure for steering rack housing | |
JP5184287B2 (en) | Anti-vibration bush | |
US10995792B1 (en) | Self-retaining concentric bushing assembly | |
JP2009216135A (en) | Automobile cylindrical vibration isolator | |
KR100527541B1 (en) | Assembly of Clutch Master Cylinder and Method for Assemblying the same | |
JP2024124154A (en) | Vibration Suppression Device | |
JP2004256082A (en) | Mounting structure of steering supporting member | |
JPH0761246A (en) | Fan supporting member installing structure | |
JP2005207601A (en) | Vibration-proof mount |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060315 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080924 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090120 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090310 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090324 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4286078 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140403 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |