JP4285162B2 - 排気ガス浄化システム - Google Patents

排気ガス浄化システム Download PDF

Info

Publication number
JP4285162B2
JP4285162B2 JP2003316574A JP2003316574A JP4285162B2 JP 4285162 B2 JP4285162 B2 JP 4285162B2 JP 2003316574 A JP2003316574 A JP 2003316574A JP 2003316574 A JP2003316574 A JP 2003316574A JP 4285162 B2 JP4285162 B2 JP 4285162B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
exhaust
exhaust gas
dpf
oxidation catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003316574A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005083262A (ja
Inventor
正志 我部
欣久 田代
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isuzu Motors Ltd filed Critical Isuzu Motors Ltd
Priority to JP2003316574A priority Critical patent/JP4285162B2/ja
Publication of JP2005083262A publication Critical patent/JP2005083262A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4285162B2 publication Critical patent/JP4285162B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/029Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a particulate filter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P19/00Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition
    • F02P19/02Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition electric, e.g. layout of circuits of apparatus having glowing plugs
    • F02P19/026Glow plug actuation during engine operation

Description

本発明は、グロープラグ付きのディーゼルエンジンにおいて、連続再生型ディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF)を備えて、エンジンの排気ガスを浄化する排気ガス浄化システムに関する。
ディーゼルエンジンから排出される微粒子状物質(PM:パティキュレート・マター:以下PMとする)の排出量は、NOx,COそしてHC等と共に年々規制が強化されてきており、規制の強化に伴いエンジンの改良のみでは、対応できなくなってきている。そこで、エンジンから排出されるPMをディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF:Diesel Particulate Filter :以下DPFとする)と呼ばれるフィルタで捕集して、外部へ排出されるPMの量を低減する技術が開発されている。
直接、このPMを捕集するDPFにはセラミック製のモノリスハニカム型ウオールフロータイプのフィルタや、セラミックや金属を繊維状にした繊維型タイプのフィルタ等があり、これらのDPFを用いた排気ガス浄化システムは、他の排気ガス浄化システムと同様に、エンジンの排気通路の途中に設置され、エンジンで発生する排気ガスを浄化して排出している。
DPFはフィルタがPMを捕集すると捕集量に比例して排圧が上昇するので、捕集されたPMを燃焼させるなどして除去し、DPFを再生する必要があり、この再生方法は色々な方法が提案されており、電気ヒーター加熱タイプ、バーナー加熱タイプ、逆洗タイプ等がある。
しかしながら、これらの再生方法をとる場合には、外部からエネルギーの供給を受けてPMの燃焼を行うので、燃費の悪化を招き、また、再生時の制御が難しく、PM捕集、PM燃焼(DPF再生)を交互に行うような二系統のDPFシステムが必要になる等、システムが大きく複雑になるという問題がある。
この問題を解決するために、酸化触媒を利用しPMの酸化温度を下げ、外部からエネルギーを受けることなく、エンジンからの排気熱でPMを酸化してDPFを再生する技術が提案されている。この場合には、DPF再生が基本的には連続的になるため連続再生型DPFシステムと呼ばれているが、これらのシステムは、より簡素化された一系統のDPFシステムとなり、再生制御も簡素化されるという利点がある。
図9に一例として示すNO2 再生型DPFシステム1Xは、NO2 (二酸化窒素)によりPMを酸化し、DPFを再生するシステムであり、通常のウオールフローフィルタ3Abの上流に酸化触媒3Aaを配置し、排気ガス中のNO(一酸化窒素)を酸化する。従って、酸化触媒3Aa後流の排気ガス中のNOxは殆どがNO2 になる。このNO2 で、下流側のフィルタ3Abに捕集されたPMを酸化してCO2 (二酸化炭素)とし、PMを除去している。このNO2 は、O2 よりエネルギー障壁が小さいため、PM酸化温度(DPF再生温度)を低下させ、外部からエネルギーの供給なしに排気ガス中の熱エネルギーで連続的にPM燃焼が生じる。
なお、図9のEはディーゼルエンジン、2は排気通路、4は燃料ポンプシステム、5は電子制御ボックス、7はバッテリー、8は消音器、9は燃料タンクである。
また、図10に、図9のNO2 再生型DPFシステムの改良システム1Yを示す。この改良システム1Yは、酸化触媒32Aの多孔質触媒コート層31をウオールフローフィルタ3Bの多孔質壁面30に塗布し、NOの酸化とこれにより発生したNO2 によるPMの酸化を、ウオールフローフィルタ3Bの壁表面上で行うように構成し、システムを簡素化している。
そして、図11に、ウオールフローフィルタ3Cの多孔質壁面30に、酸化触媒32Aと酸化物等のPM酸化触媒32Bとの多孔質触媒コート層31を塗布し、フィルタ3Cに蓄積したPMを低温で燃焼し、連続再生するシステム1Zを示す。
そして、これらの触媒付きDPFシステムは、触媒及びNO2 によるPMの酸化反応によって通常のフィルタよりもPM酸化開始排気温度を下げてPMの連続再生を実現するシステムである。
しかしながら、PM酸化開始排気温度を下げても、まだ、350℃程度の排気ガス温度は必要であり、アイドルや低負荷のエンジン運転条件では、排気ガス温度が不足し、PMの酸化及びDPFの再生が生じない。
従って、このようなアイドルや低負荷のエンジン運転条件を継続するとPMが蓄積してもPM酸化状態にならないため、排圧が上昇し、燃費の悪化を招き、また、エンジン停止等のトラブルが生じるおそれがある。
そこで、これらの連続再生型DPFシステムでは、エンジン運転条件からフィルタへのPM蓄積量を算出したり、又は、PM蓄積量に対応したフィルタ圧損からPM蓄積量を推定したりして、DPF再生必要条件を設定し、このDPF再生必要条件を満たした時に、蓄積したPMを強制的に燃焼させて除去するDPF再生制御を行っている。
このDPF再生制御は、コモンレール等の電子制御式燃料噴射システムにおいて、燃料噴射タイミングを進角方向またはタイミングを遅らせる方向にしてPMの酸化燃焼除去に適当な温度等の条件を排気ガス中に一時的に発生している(例えば、特許文献1参照。)。
また、噴射時期遅延や、主噴射の前段に少噴射量の多段噴射を行うことにより、過大な主噴射時期遅延が可能となる多段遅延噴射で、酸化触媒の触媒活性温度以上に排気ガス温度を上昇させて、その後、ポスト噴射又は排気管内噴射等で軽油等の燃料を排気管内に追加し、酸化触媒でその燃料を燃焼させ、フィルタ入口の排気ガス温度を蓄積されたPMの強制燃焼温度以上に昇温して、PMを強制燃焼して除去し、DPFを再生している。
そして、グロープラグ(予熱栓、加熱栓)を具備し、触媒付きDPFの上流に酸化触媒を配設したディーゼルエンジンにおいて、DPFの再生のためにフィルタ入口の排気ガスを蓄積されたPMが燃焼を開始するPMの強制燃焼温度以上に昇温する際に、遅延噴射又はポスト噴射を行う多段噴射で排気ガス昇温を行うと共に、グロープラグによる筒内(シリンダ内)のアシスト加熱も併用して、エンジンの燃焼行程の初期温度を上げ、噴射燃料の着火性、燃焼性能を向上させながら、排気ガス温度を上昇させる排気ガス浄化システムが提案されている(特許文献2参照。)。
この排気ガス浄化システムでは、グローアシスト加熱を併用した多段噴射制御で排気温度を酸化触媒の活性温度以上に上昇させた後、通常噴射制御に戻し、ポスト噴射又は排気管内噴射等で軽油を排気管内の排気ガス中に追加し、その軽油を酸化触媒で燃焼させて、DPFに流入する排気ガスをPMの強制燃焼温度以上に昇温し、DPFに蓄積されたPMを燃焼除去して、DPFを再生している。
しかしながら、この場合に、グローアシスト加熱を併用した遅延多段噴射制御から通常噴射制御に戻す時に、噴射時期に大きな変化が生じるためトルク変動が大きくなるという問題がある。また、酸化触媒に入る排気ガスの温度が通常噴射制御で低下して、再度グローアシスト加熱を併用した遅延多段噴射制御を行う必要が生じる場合があり、この場合にもトルク変動を生じるという問題がある。
更に、このトルク変動の問題の他にも、グローアシスト加熱を併用した遅延多段噴射制御と通常噴射制御との切替時に際して、燃料噴射量が大きく変化するために未燃焼HCや白煙が排気通路中に放出される場合もある。
特開2001−73748号公報 (第7頁右欄) 特願2003−12277号公報
本発明は、上述の問題を解決するすべくなされたものであり、その目的は、連続再生型DPFにおいて、グローアシスト加熱を併用した遅延多段噴射制御を伴うDPF再生制御に際して、出力トルクの変動やHCや白煙の発生を防止できる排気ガス浄化システムを提供することにある。
以上のような目的を達成するための排気ガス浄化システムは、グロープラグを具備した内燃機関の排気通路に上流側から順に酸化触媒と触媒付きDPFを備えた排気ガス浄化システムにおいて、前記酸化触媒の入口の排気温度を検出する第1温度センサを配設し、前記前記触媒付きDPFの再生に際して、前記第1温度センサで検出された排気温度が前記酸化触媒の活性温度以下の時に、前記グロープラグをオンした遅延多段噴射制御を行って、前記第1温度センサで検出される排気温度を前記酸化触媒の活性温度以上にした後に、前記遅延多段噴射制御における前記グロープラグの印加電流を段階的若しくは連続的に減少させるように構成される。
そして、上記の排気ガス浄化システムにおいて、前記触媒付きDPFの入口の排気温度を検出する第2温度センサを配設し、前記遅延多段噴射制御における前記グロープラグの印加電流の段階的若しくは連続的減少を、前記第2温度センサで検出された排気温度が前記触媒付きDPFで捕集されたPMの強制燃焼温度以下の時に行うように構成される。
また、上記の排気ガス浄化システムにおいて、前記第1温度センサで検出される排気温度を前記酸化触媒の活性温度以上にした後において、前記グロープラグをオンして遅延多段噴射制御を行っている際に、前記第2温度センサで検出された排気温度がPM強制燃焼温度以上の所定の判定温度より大きくなった時に、グロープラグの印加電流を段階的若しくは連続的に増加させるように構成される。
あるいは、上記の排気ガス浄化システムにおいて、前記第1温度センサで検出される排気温度を前記酸化触媒の活性温度以上にした後において、前記グロープラグをオンして遅延多段噴射制御を行っている際に、前記第1温度センサで検出された排気温度が前記酸化触媒の活性温度より下がった時に、前記グロープラグの印加電流を段階的若しくは連続的に増加させるように構成される。
つまり、酸化触媒入口の排気温度が酸化触媒活性温度以下の時に、これを活性温度以上にするために遅延多段噴射を行い、その際筒内温度を高めて着火を安定させるために、グロープラグによる筒内加熱を行う。
そして、本発明では、筒内から排出される排気ガスを昇温して酸化触媒入口の排気温度を活性温度以上にした後にグロープラグをオフにした多段噴射制御等の通常PM再生制御運転に戻さずに、グロープラグをオンした遅延多段噴射制御を継続しながらグロープラグの印加電流を制御することによって、筒内から排出される排気ガスの温度と排気ガス中のHC濃度を調整し、このHCが酸化触媒で燃焼する際の発熱量を調整してDPF入口の排気温度を調整する。これにより、触媒付きDPFに流入する排気ガスの温度をPM強制燃焼温度以上に上昇及び維持して、触媒付きDPFに蓄積されたPMを燃焼除去し、DPFを再生させる。
具体的には、活性温度以上に酸化触媒入口の排気温度を昇温させたら、グロープラグの印加電流を段階的に減少させ、筒内温度を下げてHC濃度を高め、DPF入口温度がPM強制燃焼温度まで上がったら、今度は段階的に印加電流を上げ筒内温度を上げて着火を安定させて酸化触媒入口排気温度が活性温度以下まで下がらないようにする。
上記の構成によれば、DPFの再生制御に際して、グロープラグをオンした遅延多段噴射制御、即ち、グローアシスト加熱併用遅延多段噴射制御で、排気温度を酸化触媒の活性温度以上に上昇させた後、このグロープラグをオンした遅延多段噴射制御を継続しながらグロープラグへの印加電流(グロー加熱電流)を段階的若しくは連続的に調整してグローアシスト加熱温度を変えることができる。
これにより、筒内(シリンダ内)の燃焼状態を制御して、排気ガス中に排出され、酸化触媒で燃焼するHCの量を増減させることにより、酸化触媒の下流に配置された触媒付きDPFに入る排気ガスの温度を、DPFに蓄積されたPMの強制燃焼温度以上に昇温及び維持して、PMを燃焼除去し、DPFを効率よく再生できる。
そして、グロープラグをオンした遅延多段噴射制御においては、グロープラグの印加電流を段階的又は連続的に減少させて筒内温度を下げて、排出されるHC濃度を高めることにより、酸化触媒でHCの燃焼で発生する熱量を増やして、DPFに流入する排気ガスを昇温でき、排気温度をPMの強制燃焼温度以上に上昇及び維持できる。
また、段階的又は連続的に印加電流を上げて筒内温度を上げることにより、筒内での噴射燃料の着火を安定させて、筒内から排出される排気ガスの温度を上げることができるので、酸化触媒の入口の排気温度が活性温度以下まで下がらないようにすることができる。これにより、筒内から排出される未燃焼HCの酸化触媒における燃焼を維持でき、DPFに流入する排気ガスの温度をPMの強制燃焼温度以上に維持できる。
本発明の排気ガス浄化システムによれば、酸化触媒と触媒付きDPFを備えた連続再生型DPFにおいて、従来技術では排気ガス温度が不足してDPFのPM強制再生燃焼が行えなかったアイドル、低負荷域等におけるエンジンの運転条件でも、極端な白煙の生成無しに、また、昇温に必要な燃料も少量で、確実にDPFの再生を行えるようになる。
特に、グロープラグの印加電流の制御により、遅延多段噴射制御における燃料噴射のタイミングや噴射量の変化を抑えながら、酸化触媒の入口の排気温度とフィルタ入口の排気温度を制御できるので、白煙の発生及びトルク変動が殆ど無い状態で、各温度変化に敏感に対応した排気ガス昇温制御が可能となる。
以下、本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムについて、図面を参照しながら説明する。
図1及び図2に、この実施の形態の排気ガス浄化システム1の構成を示す。この排気ガス浄化システム1は、酸化触媒3Aaと触媒付きフィルタ3Abの組合せで構成される連続再生型DPF(ディーゼルパティキュレートフィルタ)3を備えた排気ガス浄化システムであり、ディーゼルエンジンEの排気マニホールド11に接続する排気通路2に連続再生型DPF3が設けられている。この連続再生型DPF3は、上流側に酸化触媒3Aaを下流側に触媒付きフィルタ3Abを有して構成される。
この酸化触媒3Aaは、多孔質のセラミックのハニカム構造等の担持体に、白金(Pt)等の酸化触媒を担持させて形成され、触媒付きフィルタ3Abは、多孔質のセラミックのハニカムのチャンネルの入口と出口を交互に目封じしたモノリスハニカム型ウオールフロータイプのフィルタで形成される。このフィルタの部分に白金や酸化セリウム等の触媒を担持する。この触媒付きフィルタ3Abでは、排気ガスG中のPM(微粒子状物質)は多孔質のセラミックの壁で捕集(トラップ)される。
そして、触媒付きフィルタ3AbのPMの堆積量を推定するために、連続再生型DPF装置3の前後に接続された導通管に差圧センサ21が設けられる。また、触媒付きフィルタ3Abの再生制御用に、酸化触媒3Aaの入口近傍に、第1温度センサ22が、また、触媒付きフィルタ3Abの入口近傍に第2温度センサ23が設けられる。
これらのセンサの出力値は、エンジンEの運転の全般的な制御を行うと共に、触媒付きフィルタ3Abの再生制御も行う制御装置(電子制御ボックス:ECU:エンジンコントロールユニット)5に入力され、この制御装置5から出力される制御信号により、エンジンEの燃料噴射弁15や、吸気通路6に設けられ、吸気マニホールドへの吸気量を調整する吸気弁11等が制御される。
この燃料噴射弁15は燃料ポンプ(図示しない)で昇圧された高圧の燃料を一時的に貯えるコモンレール(図示しない)に接続されており、制御装置5には、エンジンの運転のために、PTOのスイッチのON/OFF,ニュートラルスイッチのON/OFF,車両速度,冷却水温度,エンジン回転数,アクセル開度等の情報も入力される。
そして、吸入空気Aは、吸気通路6でターボチャージャ17のコンプレッサ17aとインタークーラ12を経由して、吸気弁11で吸気量を調整された後、シリンダ13内の燃焼室14に入る。この燃焼室14には、燃料噴射弁15とグロープラグ16が設けられている。この燃料噴射弁15から燃料噴射により、燃料と吸入空気Aとが混合し、ピストン18の圧縮により、自然発火して燃焼し、排気ガスGを発生する。この排気ガスGは、排気通路2のターボチャージャ17のタービン17bを経由して、連続再生型DPF3に入り、浄化された排気ガスGcになって、消音器8を経由して大気中に放出される。
この排気ガス浄化システム1において、差圧センサ21の差圧が上昇し、連続再生型DPF装置3の触媒付きフィルタ3AbのPM蓄積量が再生が必要な設定量を超えたが、エンジン運転条件がアイドルや低負荷等でPMの酸化及びDPF再生に必要な排気温度に達していない場合に、排気ガス昇温制御を行って、連続再生型DPF装置3を再生する。
この排気ガス浄化システム1における再生制御は、図3に示すように差圧センサ21,第1温度センサ22,第2温度センサ23の検出値ΔP,T1,T2を、制御装置5に入力し、燃料噴射弁15とグロープラグ16や吸気弁11等を制御して行う。
次に、この排気ガス浄化システム1における連続再生型DPF装置3の再生制御を図4に例示する制御フローに従って説明する。
この図4の制御フローは、エンジンEを含む車両全体を制御するメイン制御フローに組み込まれた再生制御フローとして例示する制御スローであり、エンジンEのスタートスイッチオンと共にスタートするメイン制御フローから繰り返し呼ばれて実行を繰り返す。
図4の制御フローがメイン制御フローから呼ばれてスタートすると、ステップS10で、通常噴射制御運転を所定の時間(再生開始か否かの判定を行う時間間隔に関係する時間)の間行う。この通常噴射制御運転は、DPFの再生に関係なく、エンジンに要求される回転数と負荷に対して通常の燃料噴射が行われ、グロープラグも冷寒期の暖機始動時等の予熱以外ではオフで運転される。
次のステップS11で、触媒付きDPF3AbのPM捕集状態が再生制御が必要な再生開始の状態になったか否かを、差圧センサ21で検出される差圧ΔPが所定の再生開始用差圧判定値ΔP0以上になったか否かで判定する。
この再生開始の判定で、差圧ΔPが再生開始用差圧判定値ΔP0より小さい間は、再生開始ではないとして、ステップS10に戻り、通常噴射制御運転を繰り返す。そして、この再生開始の判定で、差圧ΔPが再生開始用差圧判定値ΔP0以上となり、再生開始となった場合はステップS12に行く。
ステップS12では、第1温度センサ22で検出された排気温度(酸化触媒入口排気温度)T1が酸化触媒3Aaの活性温度(酸化触媒活性温度)Tdoc よりも小さいか否かを判定する。この判定で、排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc 以上の場合は、ステップS17のグロープラグオフの通常PM再生制御運転を所定の時間(DPFの再生終了か否かの判定を行う時間間隔に関係する時間)の間行い、ステップS18のDPFの再生終了か否かの判定に行き、DPFの前後差圧ΔPが再生終了用差圧判定値ΔP10より小さくなったか否か判定する。
DPFの前後差圧ΔPが再生終了用差圧判定値ΔP1より小さくなければ、ステップS17に戻り、通常PM再生制御運転を繰り返し行い、触媒付きDPF3Abに蓄積されたPMを燃焼除去する。そして、ステップS18の判定でDPFの前後差圧ΔPが再生終了用差圧判定値ΔP1より小さくなれば、再生が終了したとしてリターンに行く。
この通常PM再生制御運転では、エンジンEの燃料噴射のメイン噴射(主噴射)のタイミングを遅延操作(リタード)したり、ポスト噴射(後噴射)を行ったり、吸気絞りを行ったりして、排気ガス温度を上昇させ、PMの酸化除去に適した温度や環境になるようにし、連続再生型DPF3に捕集されたPMを酸化除去する。
例えば、吸気絞り、EGR、VNT等の空気系の装置で、排気ガス中のNOx濃度を増加させ、ポスト噴射を行うことで目標温度を500℃程度にして設定時間の間その状態を保持し、その後同様な制御を行いながら、目標温度を600℃程度にして設定時間の間その状態を保持することで、PMを燃焼させて再生を行う。
また、ステップS12の判定で、排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc よりも小さい場合は、大きくなるまでステップS13のグロープラグオンの遅延多段噴射制御を所定の時間(排気温度T1のチェックを行う時間間隔に関係する時間)の間行い、再度、ステップS14の排気温度のチェックを行うことを繰り返し、排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc より大きくなったらステップS15に行く。
このステップS13のグロープラグオンの遅延多段噴射制御では、図5に例示するように、パイロット噴射とメイン噴射の多段噴射を行うが、多段で燃料噴射すると同時に、エンジン始動時の予備加熱と同様に、グロープラグ16に通電して発熱させ、グロープラブ16による噴霧燃料に対する加熱を行う。なお、図5では、パイロット噴射三回、主噴射一回の四段の多段噴射を示しているが、より段数の多い多段噴射の方がより好ましい。
そして、図5に示すように、グロープラグ16による加熱を併用することにより、最初の一段目のパイロット噴射の失火限界を大きくでき、上死点後20°CA(クランク角)以上の遅延噴射とすることができる。この遅延噴射は、膨張行程の中盤になるので、燃料噴射量を大きくしてもトルク発生に影響しなくなる。そのため、燃料噴射量をグロー加熱なしの場合に比較して増量できるので、初期噴射量を多くできる。従って、初期火炎を大きな火炎にすることができる。
この一段目で噴射した燃料の燃焼が活発化する時期に、二段目の噴射を行う。この二段目の噴射時期はピストンが更に下降している時期となるので、一段目の噴射よりも更に多い燃料を噴射してもトルクの発生は抑えられる。また、一段目の噴射の初期火炎が大きく、安定して燃焼しているので、二段目の噴射により更に火炎を大きくすることができる。
次に、二段目で噴射した燃料の燃焼が活発化する時期に三段目の噴射を行う。この三段目の噴射は、更に噴射量を増加してもトルクの発生に繋がらないので、更に大きな火炎にすることができる。
そして、四段目の主噴射の噴射時期まで、シリンダ内の燃焼火炎を引き継いで継続させ、大幅遅延噴射で燃焼火炎の大きな主噴射を行って確実な主燃焼火炎を発生させる。これにより、希薄混合気まで火炎を伝播させることができるので、白煙の発生や失火を防止でき、効率よく排気ガス温度を大幅に上昇させることができる。
次に、ステップS15では、グロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射制御運転を所定の時間(DPFの再生終了を判定する時間間隔に関係する時間)の間行う。このステップS15の制御運転では、図4に示すように、ステップS15aで、第2温度センサ23で検出される排気温度(フィルタ入口排気温度)T2が触媒付きDPF3Abに捕集されたPMの強制燃焼温度Tpmより小さいか否かを判定し、小さい場合にはステップS15bでグロー加熱電流(グロープラグへの印加電流)Iを所定値下げた(I=I−ΔI)後、ステップS15dのグロープラグをオンにした遅延多段噴射制御を所定の時間の間行い、ステップS15aで排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpm以上の場合には、ステップS15cでグロー加熱電流Iを所定値上げた(I=I+ΔI)後、ステップS15dのグロープラグをオンにした遅延多段噴射制御を所定の時間の間行う。
このステップS15のグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射制御運転では、第2温度センサ23で検出された排気温度(フィルタ入口排気温度)T2が触媒付きDPF3Abに捕集されたPMが燃焼を開始するPM強制燃焼温度Tpmより小さい場合にはグロー加熱電流、即ち、グロープラグの印加電流を所定値下げ、排気温度T2がPM強制燃焼温度(所定の判定温度)Tpm以上の場合にはグロー加熱電流を所定値上げる制御を行う。
次に、このステップS15のグロー加熱電流の制御によって、排気温度が制御される機構について説明する。
グローアシスト加熱すると、高温に加熱された新気が燃焼行程初期に存在することになるので、遅延された噴射でも確実な着火燃焼が得られるようになり排気温度は極端に上昇する。従って、グロー加熱電流を段階的又は連続的に減少してグローアシスト加熱を減少すると、燃焼行程初期の新気の温度が低下するので、噴射燃料の着火燃焼能力が低下し、エンジンから排出される未燃焼燃料(未燃HC)が増加し排気ガス中のHCが増加していく。それと共に、この場合未燃HCが増加した分筒内から排出される排気ガスの温度は低下する。一方、排気ガス中のHCは酸化触媒3Aaの入口の排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc 以上となっているので、酸化触媒3Aaで燃焼し、排気ガスは昇温するので触媒付きDPF3Abの入口の排気温度T2が上昇する。
また、逆にグロー加熱電流を段階的又は連続的に増加してグローアシスト加熱を増加すると、燃焼行程初期の新気の温度が高くなるので、噴射燃料の着火燃焼能力が向上し、筒内から排出される未燃HCが減少し排気ガス中のHCが減少していく。それと共に、噴射燃料の燃焼状態が向上した分排気温度は上昇する。そのため、酸化触媒3Aaの入口の排気温度T1は上昇する。一方、未燃HCが減少しているため、酸化触媒3AaにおけるHCの燃焼による発熱量は減少するので、酸化触媒3Aaにおける排気ガスの昇温が少なくなり、触媒付きDPF3Abの入口の排気温度T2は降下する。
このグロー加熱電流による排気温度の調整機構を利用して、筒内から排出される排気ガスの温度と酸化触媒3Aaに供給するHC量を制御して、酸化触媒3Aaの入口の排気温度T1と触媒付きDPF3Abの入口の排気温度T2を制御する。
このステップS15の遅延多段噴射制御を行ってから、ステップS16のDPFの再生終了か否かの判定に行く。この再生終了の判定では、DPFの前後差圧ΔPが再生終了用差圧判定値ΔP1より小さくなったか否か判定する。DPFの前後差圧ΔPが再生終了用差圧判定値ΔP1より小さくなければ、ステップS15に戻り、小さくなるまでグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射制御運転を繰り返し行い、触媒付きDPF3Abに蓄積されたPMが燃焼除去されて、ステップS16の判定でDPFの前後差圧ΔPが再生終了用差圧判定値ΔP1より小さくなれば再生が終了したとして、リターンに行く。
そして、図4のDPFの再生制御フローが終了して、メイン制御フローに戻り、再度呼ばれて、エンジンが停止されるまで、繰り返される。そして、特に図示していないが、エンジンキーがオフにされると、制御フローの実行途中でも割り込みが生じ、メインの制御フローに戻る。
上記の構成の排気ガス浄化システム1によれば、DPFの再生制御において、第1温度センサ22で検出された酸化触媒3Aaの入口の排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc 以下の時に、グロープラグ16をオンして遅延多段噴射制御を行うことができ、このグロー加熱併用遅延多段噴射制御により、アイドルや低負荷域において、極端な白煙の発生無しに、また、昇温に必要な燃料を節約しながら、効率よく排気ガスの温度を昇温できる。その上、排気ガスの温度が低い状態の時から排気ガス中に高濃度のHCが存在しなくなるため、酸化触媒3Aaに蓄積したHCが急激に燃焼して高温になることを回避できるので、高温による触媒の劣化や溶損を防止できる。また、排気ガスの急激な高温化を回避できるので、触媒付きDPF3AbにおけるPMの暴走燃焼及びこの暴走燃焼に起因する溶損を回避できる。
そして、第1温度センサ22で検出された排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc 以上になった後において、第2温度センサ23で検出された排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpm以下の時に、グロープラグ16の印加電流を段階的(所定値毎)に減少させることができ、この印加電流の減少制御により排気温度T2を上昇させて、PM強制燃焼温度Tpm以上にすることができるので、アイドルや低負荷域においても確実に触媒付きDPF3Abに蓄積されたPMを強制燃焼してDPFを再生できる。
また、その後、グロープラグ16をオンして遅延多段噴射制御を行っている際に、第2温度センサ23で検出された排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpmより大きい時に、グロープラグ16の印加電流を段階的(所定値毎)に増加させることができ、排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpmの近傍となるようにすることができる。これにより、排気温度T2が上昇しすぎて触媒付きDPF3Abに蓄積されたPMが暴走燃焼するのを防止できる。また、先の印加電流の減少制御による排気温度T1の下がり過ぎを防止して、排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc よりも下がることを防止できる。
特に、グロープラグの印加電流の制御により、遅延多段噴射制御における燃料噴射のタイミングや噴射量の変化を抑えながら、酸化触媒の入口の排気温度T1とフィルタ入口の排気温度T2を制御できるので、トルク変動が殆ど無い状態で、各温度変化に敏感に対応した排気ガス昇温制御が可能となる。
このグロープラグによる加熱を伴う多段噴射による排気ガス昇温の実施例として、図6に、エンジン回転数が850rpmのアイドル時でグローアシスト加熱併用遅延多段噴射を行うと共に、グロープラグへの印加電流(グロー加熱電流)の調整を行った場合の酸化触媒入口の排気温度T1とフィルタ入口の排気温度T2の変化を示す。この実施例における試験は、いずれも、パイロット噴射二回、主噴射一回の三段の多段噴射である。
図6によれば、グロー加熱電流30Aでグローアシスト加熱を行った場合には、酸化触媒入口の排気温度T1が1分程度で活性温度Tdoc に到達している。しかし、グロー加熱電流30Aとしたままでは、供給HCが不足しているため、フィルタ入口の排気温度T2はPM強制燃焼温度Tpmまで上昇していない。
その後、グロー加熱電流を段階的(10A毎)に減少及びオフ(0A)にし、グローアシスト加熱を段階的に減少及び中止にすると、シリンダ内の燃焼が低下し発生HCが増加するため、フィルタ入口の排気温度T2が段階的に上昇し、PM強制再生温度Tpm以上に到達する。それと共に、エンジン直後の排気温度T0と酸化触媒入口の排気温度T1が下がる。
従って、グロー加熱電流を調整することにより、酸化触媒の入口の排気温度T1とフィルタ入口の排気温度T2を制御できることが分かる。
なお、ステップS15のグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射制御運転において、図4の制御では、ステップS15aの判定で、グロー加熱電流を所定値上げるグロー加熱電流の制御を、第2温度センサ23で検出された排気温度(フィルタ入口排気温度)T2が触媒付きDPF3Abに捕集されたPMが燃焼を開始するPM強制燃焼温度Tpmより大きい場合とし、排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpmの近傍となるようにしているが、図7や図8に示すステップS25やステップS35のグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射制御運転のようにしてもよい。
この図7の制御フローでは、グロー加熱電流を所定値上げるグロー加熱電流の制御を、第2温度センサ23で検出された排気温度(フィルタ入口排気温度)T2が触媒付きDPF3Abに捕集されたPMが燃焼を開始するPM強制燃焼温度Tpmより大きい排気上限温度(所定の判定温度)Tupより大きい場合とし、排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpmと排気上限温度Tupの間となるようにしている。
また、図8の制御フローでは、グロー加熱電流を所定値上げるグロー加熱電流の制御を、第1温度センサ22で検出された排気温度(酸化触媒入口排気温度)T1が酸化触媒活性温度Tdoc より低くなった時に行い、排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc より下がらないようにしている。
なお、図4や図7や図8の制御フローの例では、グロー加熱電流を段階的(所定値毎)に減少又は増加しているが、連続的に減少又は増加してもよい。また、グロー加熱電流を所定値上げるグロー加熱電流の制御を、排気温度T1が酸化触媒活性温度Tdoc より低くなった時、又は、排気温度T2がPM強制燃焼温度Tpm以上の所定の判定温度Tpm(又はTup)より大きい時のいずれかの場合とすることもできる。
本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムのシステム構成図である。 本発明に係る排気ガス浄化システムのエンジン部分の構成を示す図である。 本発明に係る排気ガス浄化システムのDPFの再生制御のセンサ及び制御機器の構成を示す図である。 本発明に係る再生制御の制御フローの一例を示す図である。 本発明に係る再生制御における遅延多段噴射の一例を示す図である。 本発明のグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射の実施例における排気ガスの温度の変化を示す図である。 本発明に係る再生制御のグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射の制御フローの他の例を示す図である。 本発明に係る再生制御のグロー加熱電流の制御を伴う遅延多段噴射の制御フローの他の例を示す図である。 従来技術の排気ガス浄化システムの一例を示すシステム構成図である。 従来技術の排気ガス浄化システムの他の一例を示すシステム構成図である。 従来技術の排気ガス浄化システムの他の一例を示すシステム構成図である。
符号の説明
1 排気ガス浄化システム
2 排気通路
3 連続再生型パティキュレートフィルタ
3Aa 酸化触媒
3Ab 触媒付きフィルタ
13 シリンダ
15 燃料噴射弁
16 グロープラグ
E ディーゼルエンジン
G 排気ガス
Gc 浄化された排気ガス
T1 酸化触媒入口排気温度
T2 フィルタ入口排気温度
Tdoc 酸化触媒活性温度
Tpm PM強制燃焼温度

Claims (4)

  1. グロープラグを具備した内燃機関の排気通路に上流側から順に酸化触媒と触媒付きDPFを備えた排気ガス浄化システムにおいて、前記酸化触媒の入口の排気温度を検出する第1温度センサを配設し、前記触媒付きDPFの再生に際して、前記第1温度センサで検出された排気温度が前記酸化触媒の活性温度以下の時に、前記グロープラグをオンした遅延多段噴射制御を行って、前記第1温度センサで検出される排気温度を前記酸化触媒の活性温度以上にした後に、前記遅延多段噴射制御における前記グロープラグの印加電流を段階的若しくは連続的に減少させることを特徴とする排気ガス浄化システム。
  2. 前記触媒付きDPFの入口の排気温度を検出する第2温度センサを配設し、前記遅延多段噴射制御における前記グロープラグの印加電流の段階的若しくは連続的減少を、前記第2温度センサで検出された排気温度が前記触媒付きDPFで捕集されたPMの強制燃焼温度以下の時に行うことを特徴とする請求項1記載の排気ガス浄化システム。
  3. 前記第1温度センサで検出される排気温度を前記酸化触媒の活性温度以上にした後において、前記グロープラグをオンして遅延多段噴射制御を行っている際に、前記第2温度センサで検出された排気温度がPM強制燃焼温度以上の所定の判定温度より大きくなった時に、グロープラグの印加電流を段階的若しくは連続的に増加させることを特徴とする請求項2記載の排気ガス浄化システム。
  4. 前記第1温度センサで検出される排気温度を前記酸化触媒の活性温度以上にした後において、前記グロープラグをオンして遅延多段噴射制御を行っている際に、前記第1温度センサで検出された排気温度が前記酸化触媒の活性温度より下がった時に、前記グロープラグの印加電流を段階的若しくは連続的に増加させることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の排気ガス浄化システム。
JP2003316574A 2003-09-09 2003-09-09 排気ガス浄化システム Expired - Fee Related JP4285162B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003316574A JP4285162B2 (ja) 2003-09-09 2003-09-09 排気ガス浄化システム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003316574A JP4285162B2 (ja) 2003-09-09 2003-09-09 排気ガス浄化システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005083262A JP2005083262A (ja) 2005-03-31
JP4285162B2 true JP4285162B2 (ja) 2009-06-24

Family

ID=34416432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003316574A Expired - Fee Related JP4285162B2 (ja) 2003-09-09 2003-09-09 排気ガス浄化システム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4285162B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102834594A (zh) * 2010-04-01 2012-12-19 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008043025A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-22 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102834594A (zh) * 2010-04-01 2012-12-19 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化系统
CN102834594B (zh) * 2010-04-01 2014-10-22 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005083262A (ja) 2005-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6966179B2 (en) Exhaust gas purifying system
JP4345359B2 (ja) 排気ガス浄化システム
EP1553279B1 (en) Fuel injection control method for diesel engine and regeneration control method of exhaust gas post-treatment apparatus
EP1445438A1 (en) Exhaust gas purifying system
KR100504422B1 (ko) 엔진의 배기 정화 장치
KR100498653B1 (ko) 내연 기관용 배기 가스 정화 시스템 및 방법
US7115237B2 (en) Exhaust gas purifying method and exhaust gas purifying system
KR100689921B1 (ko) 엔진 연소 제어
JP2007040221A (ja) 排気浄化装置
JP2010031833A (ja) ディーゼルエンジンの排気浄化装置
JP4049193B2 (ja) 排気ガス浄化システムの制御方法及び排気ガス浄化システム
JP2005048747A (ja) 内燃機関の燃焼制御装置
JP6070941B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3914751B2 (ja) 排気浄化方法
JP4285162B2 (ja) 排気ガス浄化システム
JP4357241B2 (ja) 排気浄化装置
JP4292923B2 (ja) 内燃機関の排気ガス浄化方法と排気ガス浄化システム
KR20160050201A (ko) 디젤 입자상 물질 필터의 재생 장치 및 방법
JP4293892B2 (ja) 排気浄化装置
JP2012246930A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004339971A (ja) 排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システム
JP2010053819A (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060124

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090303

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090316

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130403

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140403

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees