JP4281111B2 - 給油ノズル - Google Patents

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Description

本発明は、吐出パイプの先端まで液が充填された時点で主弁を自動的に閉弁して液の溢れ出しを防止できる自動閉弁機構を備えた給油ノズル、より詳細には給油レバーの構造に関する。
自動閉弁機構を備えた給油ノズルは、特許文献１に見られるように筒先の先端に開口した空気直路管がタンク内の液により閉鎖されると、給液ノズルの縮流部に生じる負圧が自動閉弁機構のダイヤフラムを上方に変形させ、作動杆の係止と解いて付勢力により下方に変位させて開放状態に保持していた主弁を閉じるように構成されている。
特公平３−６４４００号公報
このような自動閉弁機構を備えた給油ノズルは、セルフ給油ステーションなどで多様されているが、給油になれない顧客の中には給油レバーを強く握り過ぎる者もいるため、液位が所定位置に到達して自動閉弁機構が作動しても、主弁が依然として給油レバーに支持された状態を維持して閉弁しないという不都合が生じる恐れがある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであってその目的とするところは、給油レバーの引き加減にかかわりなく、確実に自動閉弁機構を作動させることができる給油ノズルを提供することである。
このような課題を達成するために請求項１の発明は、握り部と吐出パイプとを備えたノズル本体に、給油レバーにより開閉される主弁と、前記ノズル本体の一部が液に浸漬されたとき前記主弁を閉弁させる自動閉弁機構を備え、前記給油レバーの前記ノズル本体と対向する側の面で、かつ前記主弁を支持する主弁杆と前記自動閉弁機構の作動杆とは反対側の位置でしかも前記給油レバーが引き上げられた時に前記ノズル本体に当接して支点となる位置に断面円弧の凸部が形成されている。
凸部により給油レバーの支点が強制的に主弁から遠い位置に形成されるため、主弁の付勢力が把持力に打ち勝って自動閉弁機構の作動により閉弁する。
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明が特徴とする給油ノズルの一実施例を示すもので、ノズル本体１は、特許文献１に詳述されているように構成されている。
すなわち、吐出パイプ２の先端に開口部３ａを有する空気直路管３がタンク内の液により閉鎖されると、縮流部４に生じる負圧が自動閉弁機構５のダイヤフラム６を上方に変形させ、作動杆７の係止と解いてバネ８の付勢力により下方に変位させる。
これにより作動杆７の下端に枢支された給油レバー９が、図中下方に変位して主弁杆１０をバネ１１の付勢力により変位させて開放状態を保持していた主弁１２を閉じるように構成されている。
給油レバー９は、ノズル本体、より詳細には握り部１ａに対向する面（図では上面）の、ほぼ中央よりも握り部側の端部寄り（図中、右方側）に凸部１３が形成されている（図２参照）。
給油レバーが強い力で引き上げられた場合には、凸部が給油ノズル本体に当接するため、図３(イ)に示したように凸部１３が支点を形成するように給油レバー９が引き上げられた状態、つまり主弁１２からの力点Ｆ２と支点１３の距離Ｌ２によるモーメントが、レバーの把持力Ｆ１によるモーメント（Ｆ１×Ｌ１）よりも相対的に大きくなる。
この結果、自動閉弁機構５が作動して主弁１２がバネ１１の付勢力により閉弁すると、把持力の如何にかかわりなく給油レバー９が凸部１３を支点として主弁１２に押されて移動して閉弁する。
そして凸部１３の、給油ノズル本体との対向面を図１に示したように断面円弧に形成すると、給油レバーが凸部１３を中心に回動しやすくなり、より確実に閉弁させることができる。
これに対して凸部が存在しない場合には、図３(ロ)に示したように給油レバーが強く握られた状態では、給油レバーの端部側がレバー本体に接触してここに支点Ｐが形成されるため、Ｆ１'＞Ｌ２'／Ｌ１'×Ｆ２となり把持力による引き上げ力が主弁の付勢力を勝るため、主弁１２が移動できず、自動閉弁機構が作動したにもかかわらず開弁状態を維持することになる。
図４は、旧来の給油ノズルに本発明を適用する場合の一実施例を示すものであって、凸部形成部材２０は、一方の面に、給油レバーの軽量化のために肉抜きされた溝９ａと係合する係合凸部２０ａを設けて構成されている。
このように構成された凸部形成部材２０は、その係合凸部２０ａを給油レバー９の溝９ａに位置合わせし、凸部形成部材２０を、給油レバー本体に対向する面にダンボールなどをあてがってプライヤにより給油レバー９とともに挟み込むと、両者が係合して凸部形成部材２０が給油レバー９に固定される。
なお、必要に応じて凸部形成部材と給油レバーとを構成する材料に対して接着力を有する接着剤で固定するのが望ましい。
本発明の給油ノズルの一実施例を示す断面図である。 同上給油ノズルの給油レバーの一実施例を示す斜視図である。 図(イ)、(ロ)は、それぞれ開弁時に給油レバーに作用するモーメントを示すための説明図である。 同上給油レバーの凸部についての他の実施例を示す図である。
符号の説明
１ 給油ノズル本体 １ａ 握り部 ２ 吐出パイプ ５ 自動閉弁機構 ７ 作動杆 ８ バネ ９ 給油レバー １２ 主弁 １３ 凸部 ２０ 凸部形成部材

Claims (3)

  1. 握り部と吐出パイプとを備えたノズル本体に、給油レバーにより開閉される主弁と、前記ノズル本体の一部が液に浸漬されたとき前記主弁を閉弁させる自動閉弁機構を備え、前記給油レバーの前記ノズル本体と対向する側の面で、かつ前記主弁を支持する主弁杆と前記自動閉弁機構の作動杆とは反対側の位置でしかも前記給油レバーが引き上げられた時に前記ノズル本体に当接して支点となる位置に断面円弧の凸部が形成されている給油ノズル。
  2. 前記凸部は、前記給油レバーに一体に形成されている請求項１に記載の給油ノズル。
  3. 前記凸部が、前記給油レバーと別部材により構成されている請求項１または請求項２に記載の給油ノズル。
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