JP4279679B2 - 干渉法システムにおける非サイクリック・エラーの特性評価および補償 - Google Patents
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Description
は対処されるべきである。例えば、集積回路の微細リソグラフィ製造の高精度な変位測定要件は、1つにはステッパおよびスキャナにおける描画システムの微小な領域制限のために、また1つにはウェーハ上のトレース幅サイズの絶え間ない縮小のために、非常に厳しくなってきている。ステッパおよびスキャナに関する高精度な変位測定要件は、典型的に、平面鏡干渉計の外部ミラーの1つがステッパまたはスキャナのステージ・ミラーに装着されている平面鏡干渉計によって満足される。ウェーハは一般に平坦ではないので、ステッパまたはスキャナのウェーハ・ステージの配向も、ウェーハ上の露光箇所におけるウェーハの非平坦性を補償するために、1つ以上の角自由度で調整されなければならない。平面鏡干渉計の使用と1つ以上の角自由度変更の組合せは、干渉計要素を横切る光ビームの横シヤーの発生源である。基準ビームと測定ビームのビーム・シヤーの影響は、共通モード・ビーム・シヤーおよび微分ビーム・シヤーとして効果的に表すことが可能である。微分ビーム・シヤーは、基準および測定ビームの横シヤーの差であり、共通モード・ビーム・シヤーは、基準および測定ビームの平均横シヤーである。
を使用して作製することが可能である。別法として、または追加的に、基準干渉計は、非サイクリック・エラーを低減するように動作可能であり、例えば、非サイクリック・エラー源の1つであるビーム・シヤーを小さくするために、測定物体から近距離で動作可能である。重複位相中の非サイクリック・エラーを最小化する別の方法は、既知の非サイクリック・エラーを有する基準干渉計を使用することである。次いで、所定の非サイクリック・エラー寄与を有する基準干渉計からの可観測位相を補正することによって、基準値を算出することが可能である。
を具備する干渉計組立体では、非サイクリック・エラー関数を測定する工程によって、これら2式以上の干渉計に関するそれぞれの測定軸をマッピングすることも可能であり、また、これら2つ以上の測定軸の離隔距離を正確に測定することが可能である。このような情報を用いて、1つ以上の平面内における平面鏡測定物体の角変位の変化を算出することが可能である。
本発明の様々な態様は以下の通りである。
幾つかの実施形態では、試験干渉計の動作時に、2つのビームの少なくとも一方が測定物体に接触し、試験パラメータは、試験干渉計と測定物体の間の距離である。試験パラメータの関数として試験位相を測定する工程は、試験干渉計に対して測定物体の位置を走査する工程を含み得る。光路長の差を示す他方の式は、試験位相の測定と同時に、試験パラメータの関数として観測される基準位相に基づき得る。基準位相は、動作時に少なくとも1回測定物体に接触するように第1基準干渉計ビームを誘導する基準干渉計を使用して観測可能である。基準干渉計の不完全さは、この不完全さによる基準位相に対する非サイクリック・エラー寄与が、試験干渉計の非サイクリック・エラー項に比べて無視可能であるように、十分に小さいものであり得る。別法として、または追加的に、基準干渉計は、この基準干渉計の不完全さによる基準位相に対する非サイクリック・エラーの寄与が、試験干渉計の非サイクリック・エラー項に比べて無視可能であるように、基準物体に十分に近接して位置決め可能である。幾つかの実施形態では、本方法は、基準位相に対する非サイクリック・エラー寄与が、測定物体と基準干渉計の間の最大距離よりも大きな試験パラメータの範囲に関する試験干渉計の非サイクリック・エラー項に比べて無視可能であるように、基準干渉計を十分に測定物体の近位に維持するために、測定物体に対して基準干渉計の位置を調整する工程をさらに含む。このサイクリック・エラー項は、一定値からの試験位相と基準位相の和の偏移から算出可能である。
よびこの当て嵌められた多項式から試験干渉計の軸上の点を算出する工程をさらに含み得る。この試験干渉計の軸上の点は、試験パラメータに対する当て嵌められた多項式の1次導関数がゼロである点から算出可能である。
本装置は、電子的格納媒体に結合するように構成されている電子制御装置をさらに含むことが可能であるが、この電子制御装置は、動作時に、電子的格納媒体中の表示に基づいて試験干渉計の出力を補正する。
本方法は、ウェーハ上に集積回路を作製する際に使用するリソグラフィ法の一部として使用可能である。このリソグラフィ法は、可動ステージ上にウェーハを支持する工程、空間的にパターン形成された放射をウェーハ上に投影する工程、ステージの位置を調整する工程、および本方法を用いてステージの位置を観測する工程を含む。
であり、このリソグラフィ法は、空間的にパターン形成された放射にウェーハを露光するために、リソグラフィ・システムの第1構成要素をリソグラフィ・システムの第2構成要素に対して位置決めする工程、および本方法を用いて第2構成要素に対する第1構成要素の位置を観測する工程を含む。
別の態様では、本発明は、基板に書込みビームを誘導して基板をパターン形成する工程、基板を書込みビームに対して位置決めする工程、および前述の干渉法を用いて書込みビームに対する基板の位置を観測する工程を含む、リソグラフィ・マスクを作製するための方法を特徴とする。
測定物体は可動ステージ上に装着可能であり、本方法は、可動ステージ上の位置合わせアーティファクトを可動ステージの回転軸と一致するように位置決めするために可動ステージの位置を調整する工程、この軸回りの可動ステージの配向の関数として出力ビームの位相を観測する工程、および観測された位相に基づいて試験干渉計を較正する工程をさらに含み得る。
基準位相は、両方の入力ビームが軸と一致するとき、測定された試験位相に対応し得る。
に含むが、この中間ビームの2つの成分は、ファイバ・ピックアップに入射する2つの入力ビームに対応する。軸からの入力ビームの少なくとも一方の離隔距離を変更する工程は、中間ビーム中の成分の一方を並進させるために異なる経路の少なくとも一方を変更する工程を含み得る。異なる経路の少なくとも一方を変更する工程は、成分の一方を誘導するために使用されるミラーを並進させる工程を含み得る。元のビームは、同様に、2つの成分を異なる経路に沿って誘導しかつこれらの成分を再結合するマッハ・ツェンダー干渉計を使用して分離することが可能である。
2つの入力ビームは直交偏光を有する。共通の光源によって、2つの入力ビームはヘテロダイン周波数スプリッティングを有するようになる。2つの入力ビームは、光ファイバ・ピックアップに進入するとき、空間的に相互に重なり得る。軸は、これらの2つの入力ビームに対して平行であり得る。
本装置は、電子的格納媒体に結合するように構成されている電子制御装置をさらに含むことが可能であるが、この電子制御装置は、動作時に、電子的格納媒体中の表示に基づいて、光ファイバ・ピックアップの出力ビームに由来する干渉計位相を補正する。
構成要素の位置を観測する工程を含む、ウェーハ上に集積回路を作製するためのリソグラフィ法を特徴とする。
別の態様では、本発明はリソグラフィ・マスクを製造するための方法を特徴とし、本方法は、書込みビームを基板に誘導して基板をパターン形成する工程、書込みビームに対して基板を位置決めする工程、および前述の干渉法を用いて書込みビームに対する基板の位置を観測する工程を含む。
本願明細書に開示された技法を用いる干渉計および/または干渉計構成要素の特徴付けは、それらの最終用途の応用例における干渉計精度を向上させ得る。精度の向上は、測定された位相に対する非サイクリック・エラー寄与を補償することによって得られる。これによって、補償されなければ非サイクリック・エラーが干渉計および干渉計構成要素を著しく不正確にする恐れがある高精度の応用例において干渉計および干渉計構成要素を使用することが可能になる。したがって、干渉計および/または干渉計構成要素は、別様であれば、望まし精度水準を提供するために、より高品質の構成要素を必要とする応用例においても使用可能になる。一般に品質が劣る構成要素は高品質の相当物よりも安価であるので、本技法は費用の節減が可能である。
システム100は、測定ビーム1011に平行な方向1013に干渉計を並進し得るステージ1012上に装着されている基準干渉計1010も含む。方向1013は、方向1063に対して平行である。干渉計1010は、第2光源1020からの入力ビーム1021を受け取って、平面鏡測定物体1060で反射するように測定ビーム1011を誘導する。干渉計1010は、反射された測定ビームに基準ビームを重ね合わせ、さらに出力ビーム1041として示されている重ね合わせビームを第2検出器1040に向かって誘導する。
ここで図2(b)を参照すると、時点t1で、システムは測定物体1060の走査を停止する。ステージ1012は、干渉計1010を測定物体1060から離れる方向220に並進する。並進時に、物体1060は静止状態に留まり、したがってL1=L1(t1)のままである。並進時に、測定物体は静止状態に留まるので、システムは、位相、すなわち、
測定位相、すなわち、
A.Hill)による「ステージ・ミラーのインサイチュー特徴付け」と題する、2001年5月10日出願の、本出願人の米国特許仮出願第09/853,114号に説明されているような技法によって測定することも可能である。
し得る。幾つかの実施形態では、システム100は、サイクリック・エラー補償システムを含み、干渉計に関連する非サイクリックおよびサイクリック・エラーを特徴付ける単一装置を提供する。サイクリック・エラー補償システムの例は、ヘンリー エー ヒル(Henry A.Hill)による「干渉計サイクリック・エラー補償」と題する、2002年11月5日出願の米国特許仮出願第10/287,898号およびピータ デ グルート(Peter de Groot)およびヘンリー エー ヒル(Henry A.Hill)による「直交偏光入力ビームの成分間の伝搬角度差を利用する干渉計システムおよび方法」と題する、2002年6月17日出願の米国特許仮出願第10/174,149号に説明されている。
る。
較正される。換言すれば、一旦、干渉計が最終用途のシステムに配置されたら、使用者は、干渉計の位相を観測しながら回転の中心を画定するために、例えば、位置合わせスコープおよびアーティファクト(例えば、1つ以上の位置合わせ標識)を使用して測定物体の配向を走査する。これらの測定値は、対応する1組の角度測定値を有する1組の位相測定値をもたらす。干渉計を較正するために、使用者は、位相対角度のデータに2次式をあてはめ、定数ならびに、線形および2次較正係数を得る。したがって、より低次の非サイクリック・エラー項は、システムの使用時に、すべての項が補正可能であるように較正工程によって算出される。
型ビーム・スプリッタを使用する受動的ゼロ・シヤー干渉計」と題する、2001年8月22日出願の米国特許仮出願第60/314,345号(以上、ヘンリー エー ヒル(Henry A.Hill)による);およびヘンリー エー ヒル(Henry A.Hill)とジャスティン クロイツア(Justin Kreuzer)による「光ビームの方向の変化を測定するための干渉計」と題する、2002年10月15日出願の米国特許仮出願第10/272,034号に説明されている。別法として、または追加的に、干渉法システムは、1つ以上の微分角変位干渉計を含み得るが、その例も米国特許仮出願第10/272,034号に説明されている。
エー ヒル(Henry A.Hill)、ピーター デ グロート(Peter de Groot)、およびフランク シー デマレスト(Frank C.Demarest)による「マルチ・パス干渉計を使用して屈折率と光路長に対する空気の影響を測定するための装置および方法」と題する米国特許第6,219,144 B 1号;およびピーター デ グロート(Peter de Groot)、ヘンリー エー ヒル(Henry A.Hill)、およびフランク シー デマレスト(Frank C.Demarest)による米国特許第6,327,039 B1号に説明されている。
角変位干渉計710は、偏光ビーム・スプリッタ750およびミラー752、754を含む。偏光ビーム・スプリッタ750は、入力ビーム718を2つの直交する成分に分割し、一方の成分をミラー754に向かって反射し、他方の成分をミラー752に向かって透過する。ミラー754は、第1成分ビームをミラー752に向かって誘導し、このミラーは第1成分ビームを反射して偏向ビーム・スプリッタ750に向けて誘導するが、ビームは、それが最初に反射された面の反対側のビーム・スプリッタの反射表面を打つ。偏光ビーム・スプリッタは、再び第1成分ビームを今度は検出器755に向かって反射する。透過された成分ビームは、ミラー752によってミラー754に向かって反射され、かつミラー754によって偏光ビーム・スプリッタ750に向かって反射される。偏光ビーム・スプリッタ750は、第2成分ビームを検出器755に向かって透過する。位相、すなわち、
システム100およびシステム300は、別体のシステムとして説明されているが、幾つかの実施形態では、それらは単一システムの中で組合せ可能である。
コアの露出部分上に合焦する要素(例えば、1個または複数のレンズ)を典型的に含む。入力カプラ840は、出力ビーム838の偏光状態をサンプリングするための偏光子も含む。光ファイバ導波管842は、出力ビーム838を検出器844に透過する。光ファイバ導波管842の長さは、最終用途の応用例の要件によって決定される。
は、次式にしたがって幾何学的寄与からの観測位相の変化から算出可能である。すなわち、
ここでy1は光遅延線路の一方向の物理的光路長である。
年)を参照されたい。
ある。また、UVレーザ・ビームではなく、例えば、x線ビーム、電子ビーム、イオン・ビーム、および可視光ビームを含めて、他のビームを使用してウェーハを露光することも可能である。
を用いて、測定された位相をそのような回転軸回りの測定物体の配向に関連付ける1次係数および2次係数を算出することが可能である。1つの例は、干渉計が可動式ステージの配向を測定し、かつこのステージ(またはステージ上の較正物体)には、使用者が1つ以上の位置合わせスコープを使用して、ステージ回転軸を正確に観測することが可能な位置合わせ標識が備わっている応用例におけるものである。
本発明の幾つもの実施形態を説明してきたが、本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく、様々な変更がなされ得ることが理解されよう。例えば、1つ以上の干渉計に関する非サイクリック・エラー関数は、本願明細書に説明した試験パラメータの他に、入力ビーム波長の関数としても特徴付けることが可能である。したがって、他の態様、利点、および変形は、添付の特許請求の範囲内である。
Claims (66)
- 動作時に、2つのビームを異なる経路に沿って誘導し、次いでこれらを組み合わせて出力ビームを作成する試験干渉計を提供する工程であって、該出力ビームが該2つのビーム間の光路長の差に関する情報からなり、
該試験干渉計の不完全さが、該出力ビームに由来する測定可能な干渉計試験位相を、式Φ=pknL(pは整数であり、kは出力ビームの波数であり、またnLは光路長の差に対応する)から偏移させ、該偏移は、光ビームの回折とビーム・シャーリングとのうちの少なくとも1つに基づき、該光路長の差に対して非周期的に変化する非サイクリック・エラー項からなる、試験干渉計を提供する工程と、
該試験干渉計を使用して、該光路長の差を変化させる試験パラメータの関数として該試験位相を測定する工程と、
該光路長の差を示す理論計算式による位相と該測定試験位相とを比較する工程と、
該比較に基づいて該試験干渉計に関する該非サイクリック・エラー項を示す表示を算出する工程と、からなる方法。 - 動作時に、前記2つのビームの少なくとも一方が測定物体に接触し、前記試験パラメータが前記干渉計と該測定物体の間の距離である、請求項1に記載の方法。
- 動作時に、前記2つのビームの少なくとも一方が測定物体に接触し、前記試験パラメータが前記干渉計に対する該測定物体の角配向である、請求項1に記載の方法。
- 前記干渉計が、入力ビームから前記2つのビームを導き出し、前記試験パラメータが該入力ビームの伝搬方向である、請求項1に記載の方法。
- 前記試験パラメータの関数として前記試験位相を測定する工程が、前記試験干渉計に対して前記測定物体の位置を走査する工程からなる、請求項2に記載の方法。
- 前記光路長の差を示す前記理論計算式が、前記試験位相の測定と同時に、前記試験パラメータの関数として観測される基準位相に基づいている、請求項5に記載の方法。
- 前記基準位相が、動作時に、前記基準物体に少なくとも1回接触するように第1基準干渉計ビームを誘導する基準干渉計を使用して観測される、請求項6に記載の方法。
- 前記基準干渉計の不完全さは、該不完全さによる前記基準位相に対する非サイクリック・エラー寄与が、前記試験干渉計の前記非サイクリック・エラー項に比べて無視可能であるように十分に小さい、請求項7に記載の方法。
- 前記基準干渉計は、前記基準干渉計の不完全さによる前記基準位相に対する非サイクリック・エラーの寄与が、前記試験干渉計の前記非サイクリック・エラー項に比べて無視可能であるように、前記基準物体に十分に近接して位置決めされている、請求項7に記載の方法。
- さらに、前記基準位相に対する前記非サイクリック・エラー寄与が、前記測定物体と前記基準干渉計の間の最大距離よりも大きな前記試験パラメータの範囲に関する前記試験干渉計の前記非サイクリック・エラー項に比べて無視可能であるように、前記基準干渉計を十分に前記測定物体の近位に維持するために、前記測定物体に対して前記基準干渉計の位置を調整する工程からなる、請求項9に記載の方法。
- 前記サイクリック・エラー項が、一定値からの前記試験位相と前記基準位相の和の偏移から算出される、請求項6に記載の方法。
- 前記試験パラメータの関数として前記試験位相を測定する工程が、前記試験干渉計に対して前記測定物体の前記角配向を変更するために、前記測定物体を枢軸回りに回転させる工程からなる、請求項3に記載の方法。
- さらに、前記枢軸の位置を調整する工程および異なる枢軸位置に関する前記表示を算出する工程からなる、請求項12に記載の方法。
- 前記光路長の差を示す前記他方の式が、前記測定物体の配向を前記光路長の差に関連付ける数式からなる、請求項12に記載の方法。
- 前記非サイクリック・エラー項を示す前記表示を算出する工程が、前記試験パラメータの関数としての前記測定試験位相に多項式を当て嵌める工程からなる、請求項14に記載の方法。
- 前記非サイクリック・エラー項が、前記当て嵌められた多項式の3次係数から算出される、請求項15に記載の方法。
- 前記非サイクリック・エラー項が、前記当て嵌められた多項式の4次または4次以上の高次の係数から算出される、請求項16に記載の方法。
- さらに、前記試験パラメータの関数としての前記測定試験位相に多項式を当て嵌める工程および前記当て嵌められた多項式から前記試験干渉計の軸上の点を算出する工程からなる、請求項12に記載の方法。
- 前記試験干渉計の軸上の前記点は、前記試験パラメータに対して前記当て嵌められた多項式の1次導関数がゼロである点から算出される、請求項18に記載の方法。
- 前記試験パラメータの関数として前記試験位相を測定する工程が、前記試験干渉計に対して前記入力ビームの伝搬方向を走査する工程からなる、請求項4に記載の方法。
- 前記入力ビームの伝搬方向を走査する工程が、前記試験干渉計の前にビーム操縦要素に接触するように前記入力ビームを誘導する工程および前記試験干渉計に対して該ビーム操縦要素の配向を走査する工程からなる、請求項20に記載の方法。
- 前記光路長の差を示す前記他方の式が、前記試験位相の測定と同時に、前記ビーム操縦要素の配向の関数として観測される基準位相に基づいている、請求項21に記載の方法。
- 前記基準位相が、前記ビーム操縦要素に接触するようにビームを誘導し、かつこのビームを別のビームと組み合わせて基準出力ビームを作成する基準干渉計を使用して観測される、請求項20に記載の方法。
- 前記基準位相が、前記ビーム操縦要素の配向を示す情報からなる、請求項23に記載の方法。
- 前記基準干渉計に関する非サイクリック・エラー項が、前記試験干渉計のそれに比べて小さい、請求項24に記載の方法。
- 前記基準干渉計に関する非サイクリック・エラー項が既知であり、かつ前記基準位相が、前記基準干渉計の非サイクリック・エラー項からの寄与に関して補償される、請求項24に記載の方法。
- 前記試験干渉計が、前記入力ビームの伝搬方向に依存する離隔距離にある平行な経路に沿って、前記干渉計を出射する2つの成分ビームに前記入力ビームを分離する、請求項20に記載の方法。
- 前記試験干渉計がシングル・パス干渉計からなる、請求項1に記載の方法。
- 前記干渉計がマルチ・パス干渉計からなる、請求項1に記載の方法。
- 前記マルチ・パス干渉計が高安定性平面鏡干渉計からなる、請求項29に記載の方法。
- 前記干渉計が角変位干渉計からなる、請求項1に記載の方法。
- 前記干渉計が動的ビーム操縦要素からなる、請求項1に記載の方法。
- 前記干渉計が受動的ゼロ・シヤー干渉計からなる、請求項1に記載の方法。
- 前記表示が、前記光路長差に依存する少なくとも1つの相関パラメータの関数として、前記非サイクリック・エラー項に関する値の相関をとる、請求項1に記載の方法。
- 前記相関パラメータが前記試験パラメータである、請求項34に記載の方法。
- 前記表示がルックアップ表である、請求項35に記載の方法。
- 前記表示が、前記相関パラメータによってパラメータ化された代数式である、請求項35に記載の方法。
- 動作時に、2つのビームを異なる経路に沿って誘導し、次いでこれらを組み合わせて出力ビームを作成する試験干渉計であって、該出力ビームは、該2つのビーム間の光路長差に関する情報からなり、
干渉計の不完全さが、該出力ビームに由来する測定可能な干渉計位相を、式Φ=pknL(pは整数であり、kは出力ビームの波数であり、またnLは光路長差に対応する)から偏移させ、該偏移は、光ビームの回折とビーム・シャーリングとのうちの少なくとも1つに基づき、該光路長の差に対して非周期的に変化する非サイクリック・エラー項からなる、
試験干渉計と、
該試験干渉計に関する該非サイクリック・エラーを示す表示を提供する電子的格納媒体と、からなる装置。 - さらに、前記電子的格納媒体に結合するように構成され、動作時に、前記電子的格納媒体中の前記表示に基づいて前記試験干渉計の出力を補正する電子制御装置からなる、請求項38に記載の装置。
- 前記表示が、前記試験干渉計と測定物体の間の距離の関数として、Φ=pknLからの前記測定位相の偏移に関する情報からなる、請求項38に記載の装置。
- 前記表示が、前記試験干渉計に対する測定物体の配向の関数として、Φ=pknLからの前記測定位相の偏移に関する情報からなる、請求項38に記載の装置。
- 前記表示は、前記測定物体の配向が回りを枢動する軸の位置の関数として、Φ=pknLからの前記測定位相の偏移に関する情報からなる、請求項41に記載の装置。
- 動作時に、前記試験干渉計が、入力ビームから2つのビームを導き出し、前記表示は、該入力ビームの伝搬方向の関数として、Φ=pknLからの前記測定位相の偏移に関する情報からなる、請求項38に記載の装置。
- 前記干渉計がシングル・パス干渉計である、請求項38に記載の装置。
- 前記干渉計がマルチ・パス干渉計である、請求項38に記載の装置。
- 前記マルチ・パス干渉計が高安定性平面鏡干渉計である、請求項38に記載の装置。
- 前記干渉計が角変位干渉計である、請求項38に記載の装置。
- 前記干渉計が動的ビーム操縦要素からなる、請求項38に記載の装置。
- 前記干渉計が受動的ゼロ・シヤー干渉計である、請求項38に記載の装置。
- ウェーハ上に集積回路を作製する際に使用するためのリソグラフィ・システムであって、
該ウェーハを支持するためのステージと、
空間的にパターン形成された放射を該ウェーハ上に投影するための照射システムと、
該投影された放射に対して該ステージの位置を調整するための位置決めシステムと、
該投影された放射に対して該ウェーハの位置を観測するための請求項38に記載の装置と、からなるリソグラフィ・システム。 - ウェーハ上に集積回路を作製する際に使用するためのリソグラフィ・システムであって、
該ウェーハを支持するためのステージと、
放射源、マスク、位置決めシステム、レンズ組立体、および請求項38に記載の前記装置を具備する照明システムと、からなり、
動作時に、該放射源は該マスクを透過して放射を誘導して空間的にパターン形成された放射を作成し、該位置決めシステムは該放射源からの該放射に対して該マスクの位置を調整し、該レンズ組立体は該空間的にパターン形成された放射を該ウェーハ上に投影し、さらに該干渉法システムは該放射源からの該放射に対する該マスクの位置を観測する、リソグラフィ・システム。 - 基板をパターン形成するための書込みビームを供給する光源と、
該基板を支持するためのステージと、
該書込みビームを該基板に送出するためのビーム誘導組立体と、
該ステージと該ビーム誘導組立体を相互に対して位置決めするための位置決めシステムと、
該ビーム誘導組立体に対して該ステージの位置を観測するための請求項38に記載の前記装置と、からなるリソグラフィ・マスクを製造する際に使用するためのビーム書込みシステム。 - 試験干渉計を測定物体に対して位置決めする工程であって、動作時に、該試験干渉計は、2つのビームを異なる経路に沿って誘導し、次いでこれらを組み合わせて出力ビームを作成し、該2つのビームの少なくとも一方が該測定物体に接触し、該出力ビームは該2つのビームの間の光路長差に関する情報からなり、
該干渉計の不完全さが、該出力ビームに由来する測定可能な干渉計位相を、式Φ=pknL(pは整数であり、kは出力ビームの波数であり、またnLは光路長差に対応する)から偏移させ、該偏移は、光ビームの回折とビーム・シャーリングとのうちの少なくとも1つに基づき、該光路長の差に対して非周期的に変化する非サイクリック・エラーからなる、
位置決めする工程と、
該試験干渉計に関する該非サイクリック・エラーを示す表示に基づいて該測定位相を補正する工程と、
該補正された位相に基づいて該測定物体の位置を観測する工程と、からなる干渉法。 - ウェーハ上に集積回路を作製する際に使用するためのリソグラフィ法であって、
可動ステージ上に該ウェーハを支持する工程と、
空間的にパターン形成された放射を該ウェーハ上に投影する工程と、
該ステージの位置を調整する工程と、
請求項53に記載の前記方法を用いて該ステージの位置を観測する工程と、からなるリソグラフィ法。 - 入力放射をマスクに透過して誘導して空間的にパターン形成された放射を作成する工程と、
該入力放射に対して該マスクを位置決めする工程と、
請求項53に記載の前記方法を用いて該入力放射に対して該マスクの位置を観測する工程と、
該空間的にパターン形成された放射をウェーハ上に投影する工程と、からなる集積回路の作製に使用するためのリソグラフィ法。 - ウェーハ上に集積回路を作製するリソグラフィ法であって、
空間的にパターン形成された放射に該ウェーハを露光するために、リソグラフィ・システムの第1構成要素をリソグラフィ・システムの第2構成要素に対して位置決めする工程と、
請求項53に記載の前記方法を用いて該第2構成要素に対する該第1構成要素の位置を観測する工程と、からなるリソグラフィ法。 - 請求項54に記載の前記リソグラフィ法からなる、集積回路を作製するための方法。
- 請求項55に記載の前記リソグラフィ法からなる、集積回路を作製するための方法。
- 請求項56に記載の前記リソグラフィ法からなる、集積回路を作製するための方法。
- 請求項50に記載の前記リソグラフィ法からなる、集積回路を作製するための方法。
- 請求項51に記載の前記リソグラフィ法からなる、集積回路を作製するための方法。
- 基板に書込みビームを誘導して該基板をパターン形成する工程と、
該基板を該書込みビームに対して位置決めする工程と、
請求項53に記載の前記干渉法を用いて該書込みビームに対して該基板の位置を観測する工程と、からなるリソグラフィ・マスクを作製するための方法。 - 前記測定物体が可動ステージ上に装着される、請求項53に記載の前記方法であって、
さらに、該ステージ上の位置合わせアーティファクトを該ステージの回転軸と一致するように位置決めするために、該可動ステージの位置を調整する工程と、
該軸回りの該可動ステージの配向の関数として該出力ビームの位相を観測する工程と、
該観測された位相に基づいて該試験干渉計を較正する工程と、からなる請求項53に記載の方法。 - 前記試験干渉計を較正する工程が、前記観測された位相に多項式を当て嵌める工程からなる、請求項63に記載の方法。
- 前記多項式が2次式である、請求項64に記載の方法。
- 前記試験干渉計が、前記当て嵌められた多項式の係数に基づいて較正される、請求項64に記載の方法。
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