JP4278992B2 - Ｑｃファントムの設置構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｘ線撮像システムの品質検査を行うＱＣファントムの設置構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のＱＣファントムは、Ｘ線吸収係数が既知の材料を所定形状に形成したものであり、Ｘ線撮像システムに設置され、Ｘ線源より投射されるＸ線が透過される。透過Ｘ線レベルは、ＱＣファントムに対向配置された受信媒体に受信され、ＣＲＴモニタやＸ線フィルム等にＸ線画像として表示される。そして、Ｘ線画像が、種々の画像評価項目に基づいて評価され、Ｘ線撮像システムの品質が検査される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記Ｘ線撮像システムでは、その検査精度を確保するため、透過Ｘ線レベルが受信媒体の適正基準領域に受信されることが必要とされる。したがって、前記ＱＣファントムは、受信媒体の基準位置や検査対象領域に対応する位置に設置されるが、ＱＣファントムの設置作業が作業者の熟練や勘に頼っているため、ＱＣファントムが受信媒体の所定位置よりずれた位置に設置されることがある。このため、ＱＣファントムの設置位置の修正、Ｘ線画像の表示位置の補正あるいは評価基準の変更等を強いられ、結果として検査作業の煩雑化を招き、作業の自動化を著しく妨げるという事情がある。
【０００４】
本発明の技術的課題は、前記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＱＣファントムを受信媒体の所定位置に確実に設置することができるＱＣファントムの設置構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係るＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記位置決め穴に個別に挿入され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に対応する位置に位置決めする少なくとも２つの位置決めピンが突設され、前記ＱＣファントムを支持する支持ユニットとを含むことを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムが前記受信媒体に対応する位置で嵌着可能な凹部を有し、前記ＱＣファントムを支持する支持ユニットを含むものであってもよい。
前記設置構造によれば、ＱＣファントムは、位置決め手段によって受信媒体の所定位置に確実かつ容易に設置されるようになるので、ＱＣファントムの設置位置の修正あるいはＸ線画像の表示位置の補正や評価基準の変更等の煩わしい作業が不要となり、Ｘ線撮像システムの検査時間の短縮化および検査の自動化が可能となる。
【０００７】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体が収容されたカセッテに、前記ＱＣファントムが前記受信媒体に対応する位置で嵌着されるように形成された凹部を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体が対応する前記ＱＣファントムの部位に、前記受信媒体が嵌着可能に形成された凹部を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテに突設され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記位置決め穴に個別に挿入される少なくとも２つの位置決めピンとを含むことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記ＱＣファントムに突設され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記位置決め穴に個別に挿入される少なくとも２つの位置決めピンとを含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテが当接し、前記受信媒体または前記カセッテの少なくとも２方向を規制することで、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記ＱＣファントムに設けられた突き当て部材を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムが当接し、前記ＱＣファントムの少なくとも２方向を規制することで、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテに設けられた突き当て部材を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテが嵌着する第１の凹部を有する第１の治具と、前記ＱＣファントムが嵌着する第２の凹部を有する第２の治具と、前記第１の治具に突設された少なくとも２つの位置決めピンと、前記第２の治具に穿設され、前記位置決めピンが個別に挿入され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするための少なくとも２つの位置決め穴とを含むことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、ＱＣファントムの概念を簡単に説明した後、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
ＱＣファントムとは、放射線透過性の基板に、放射線を遮蔽する材料や吸収する材料によって、放射線像読取装置の性能（鮮鋭度，）縮率，解像度等）を検査するための検査用パターンを形成したものである。
読取装置の性能検査を行う際には，このＱＣファントムを被写体として放射線画像を撮影し、この画像を読取装置で読み取り、読み取った画像データにＱＣ演算を施し、結果をディスプレイやプリンタに出力する。
【００１８】
図１１に、このような目的で使用されるファントムの一例の概略正面（Ｘ線照射面）図を示す。
ここに示すファントムは、アクリル樹脂板を基板として、２枚のアクリル樹脂板の間に封止するようにして、バーガーファントム１３０，エッジパターン１３２，メッシュパターン１３４，ステップウエッジ１３６，スケールパターン１３８およびファントム上における各パターンの位置を検出するためのマーカー１４０ａおよび１４０ｂを配して構成される。なお、領域１４２は、鉛板で放射線を遮蔽するようにした領域を示している。
【００１９】
バーガーファントム１３０は、例えば、高さおよび／または直径の異なるアクリル樹脂製の円柱を、正格子状に配列したものである。ここでは、一例として、アクリル樹脂製の円柱は、図中右方向に、順次高さが高くなり、同下方向に、順次径が小さくなる。このようなバーガーファントム１３０の放射線画像から、読取装置の低コントラスト分解能およびＳ／Ｎ比を検査することができる。
【００２０】
エッジパターン１３２は、直線状のエッジ部を有するタングステン板で形成されるエッジパターン１３２ａおよび１３２ｂから構成される。エッジパターン１３２ａは、エッジ部を読取装置による読み取りの主走査方向に対して若干傾けた状態で、また、エッジパターン１３２ｂは、エッジ部を読取装置による読み取りの副走査方向に対して若干傾けた状態で、配列される。このようなエッジパターン１３２の放射線画像から、読取装置の解像度およびスキャンニング精度を検査することができる。
【００２１】
メッシュパターン１３４は、鋼鉄製のメッシュからなるパターンである。図示例では、メッシュ１３４ａ〜１３４ｄの４つのメッシュを有し、メッシュ１３４ａからメッシュ１３４ｄに向かって、順次メッシュの密度が高くなる。このようなメッシュパターン１３４の放射線画像から、読取装置の解像度を検査することができる。
【００２２】
ステップウエッジ１３６は、互いに厚さの異なる４つの矩形の銅板１３６ａ〜１３６ｄから構成される。図示例のステップウエッジ１３６では、銅板１３６ａから１３６ｄに向かって、順次銅板が厚くなっており、放射線透過量のステップウエッジとなっている。このようなメッシュパターン１３４の放射線画像から、読取装置の線形性やダイナミックレンジを検査することができる。
【００２３】
スケールパターン１３８は、読取装置による読み取りの主走査方向に延在する長尺の金属製の矩形であるスケール１３８ａと、同副走査方向に延在する長尺の金属製の矩形であるスケール１３８ｂとから構成される。このようなスケールパターン１３８の放射線画像から、読取装置の縮率精度（幾何学的寸法精度）を検査することができる。
【００２４】
以上述べたように構成されるＱＣファントムを使用する場合には、前述のように、ＱＣファントムを受信媒体の所定位置に確実に設置することが必要である。以下、これについて、実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の基本構成を示す斜視図である。
図１に示すＱＣファントムの設置構造において、ＱＣファントム１は、床上に立設された支持ユニット１０によって支持されている。前記支持ユニット１０は、Ｘ線透過率の高い材料によって矩形板状に形成されたユニット本体１１と、このユニット本体１１を支持する脚部１２とから構成され、Ｘ線源（図示略す）と、ＱＣファントム１内を透過するＸ線の透過レベルを受信する受信媒体、例えば透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シート１３との間に最適な距離をおいて対向配置されている。
【００２６】
前記ユニット本体１１は、蓄積性蛍光体シート１３の所定位置に対応する位置に、ＱＣファントム１の外形と整合する凹部１１ａを有しており、この凹部１１ａ内の例えば右下の角部にＱＣファントム１が嵌着される（矢印Ａで示されている）ことで、ＱＣファントム１が蓄積性蛍光体シート１３の所定位置に対応するように位置決め固定されるようになっている。すなわち、上記凹部１１ａ内の例えば右下の角部１１ｂが、ここでの突き当て基準位置となっているということである。また、前記支持ユニット１０を安定した状態で保持するため、その脚部１２の下端部１２ａは大径の円盤状に形成され、床面との接触面積をできるだけ多く確保している。
【００２７】
上記基本構成例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムを蓄積性蛍光体シート（もしくは、これを用いるイメージングプレート（ＩＰ））またはＦＰＤに対して、確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００２８】
図２は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第１実施例を示す斜視図である。
図２に示すＱＣファントムの設置構造において、ＱＣファントム２を支持する支持ユニット２０は、ユニット本体２１と、これを支持する脚部２２とから構成され、Ｘ線源と、蓄積性蛍光体シート２４との間に最適な距離をおいて対向配置されている。前記ユニット本体２１は、Ｘ線透過率の高い材料によって矩形板状に形成され、その上部の所定箇所に２つの位置決めピン２３が水平方向に間隔をおいて突設されている。また、前記ＱＣファントム２には、前記ユニット本体２１上の２つの位置決めピン２３が個別に対応し、表裏を貫通する丸穴２ａおよび長穴２ｂがそれぞれ穿設されている。
【００２９】
そして、前記ＱＣファントム２は、２つの位置決めピン２３が丸穴２ａと長穴２ｂに個別に挿入される（矢印Ｂで示されている）ことで、蓄積性蛍光体シート２４の所定位置に対応するように位置決めされるようになっている。なお、前記脚部２２の下端部２２ａは、円盤状に形成され、支持ユニット２０を安定的に保持している。また、前記丸穴２ａは、位置決めピン２３が挿入可能な程度にほぼ同径に形成されているが、長穴２ｂは、位置決めピン２３が一方向に余裕をもって挿入されるようになっており、これにより、ＱＣファントム２の位置決めを容易にしている。
【００３０】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、支持ユニットとＱＣファントムとにピンによる係止機構を設けたことにより、ＱＣファントムのサイズ等に関係なく、ＱＣファントムを確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００３１】
図３は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第２実施例を示す斜視図である。
図３に示すＱＣファントムの設置構造は、受信媒体として、蓄積性蛍光体シート３２が収容されるカセッテ３１を有しており、このカセッテ３１の中央部には、ＱＣファントム１および蓄積性蛍光体シート３２を厚さ方向に重ねて収容可能な凹部３１ａが形成されている。そして、このような凹部３１ａに、蓄積性蛍光体シート３２、ＱＣファントム１が順次重ねて嵌着される（矢印Ｃで示されている）ことで、ＱＣファントム１と蓄積性蛍光体シート３２とが所定位置（ここでは、上記凹部３１ａ内の右下の角部３１ｂ）で位置決め固定されるようになっている。
【００３２】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、カセッテにＱＣファントムのサイズに合わせた凹部を設けたことにより、ＱＣファントムを、蓄積性蛍光体シートに対して確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００３３】
図４は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第３実施例を示す斜視図である。
図４に示すＱＣファントムの設置構造において、カセッテ４１の中央部には、ＱＣファントム３および蓄積性蛍光体シート４２の外形が整合し、厚さ方向に重ねて収容可能な凹部４１ａが形成されている。蓄積性蛍光体シート４２の一側部には、２つの位置決めピン４３が上下方向に間隔をおいて突設され、ＱＣファントム３には、前記２つの位置決めピン４３が個別に対応し、表裏を貫通する丸穴３ａおよび長穴３ｂがそれぞれ穿設されている。
【００３４】
本実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、前記凹部４１ａに蓄積性蛍光体シート４２，ＱＣファントム３が順次収容される際に、まず、蓄積性蛍光体シート４２を上記凹部４１ａ内に嵌着し、次にこの蓄積性蛍光体シート４２上の２つの位置決めピン４３に、ＱＣファントム３の丸穴３ａと長穴３ｂを個別に挿入する（矢印Ｄで示されている）ことで、ＱＣファントム３を蓄積性蛍光体シート４２の所定位置に確実に位置決めできるという効果が得られる。
【００３５】
なお、上記実施例では、蓄積性蛍光体シート４２に突設された位置決めピン４３が貫通する位置決め穴が、ＱＣファントム３にのみ穿設されている構成としたが、カセッテ４１に突設された位置決めピンの貫通する位置決め穴を、蓄積性蛍光体シート４２とＱＣファントム３の双方に設ける構成としてもよい。
【００３６】
図５は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第４実施例を示す、背面側からの斜視図である。
図５に示すＱＣファントムの設置構造においては、ＱＣファントム４の裏面側の中央部に、蓄積性蛍光体シート５１の外形と整合する凹部４ａが形成され、この凹部４ａ内の突き当て基準位置、例えば右下の角部４ｂに蓄積性蛍光体シート５１が嵌着される（矢印Ｅで示されている）ことで、ＱＣファントム４が、蓄積性蛍光体５１の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００３７】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムの裏面側に蛍光体シートが嵌合する凹部を設けたことにより、ＱＣファントム自身がカセッテ機能を有する。したがって、ＱＣファントムと蓄積性蛍光体シートの相対的位置がより精度よく決定できるという効果が得られる。
【００３８】
図６は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第５実施例を示す背面側からの斜視図である。
図６に示すＱＣファントムの設置構造においては、矩形状に形成されたＱＣファントム５の１つの角部に、断面Ｌ字形の突き当て部材６１が裏面側に突出する形で設けられている。そして、蓄積性蛍光体シート６２の角部が上記突き当て部材６１の角部内側に当接する（矢印Ｆで示されている）とき、蓄積性蛍光体シート６２の２方向が規制され、ＱＣファントム５が蓄積性蛍光体シート６２の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００３９】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムの裏面側角部に蛍光体シートが係合する付き当て部材を設けたことにより、ＱＣファントムを、蓄積性蛍光体シートに対して確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００４０】
図７は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第６実施例を示す斜視図である。
図７に示すＱＣファントムの設置構造では、Ｘ線透過率が高い第１および第２の治具７１，７２を有しており、第１の治具７１の中央部に、蓄積性蛍光体シート（図示されていない）が収容されたカセッテ７３を収容可能な第１の凹部７１ａが形成され、また、第２の治具７２の中央部には、大きさがカセッテ７３より小さいＱＣファントム６を収容可能な第２の凹部７２ａが形成されている。そして、前記第１の凹部７１ａに、カセッテ７３が嵌着され、第２の凹部７２ａには、ＱＣファントム６が嵌着されるようになっている。
【００４１】
また、前記第１の治具７１の一側部には、２つの位置決めピン７４が上下方向に間隔をおいて突設され、これら２つの位置決めピン７４が対応する第２の治具７２の一側部には、表裏を貫通する丸穴７２ｂと長穴７２ｃが上下方向に間隔をおいてそれぞれ穿設されている。
【００４２】
なお、上述の、第１の凹部７１ａに嵌着されるカセッテ７３，第２の凹部７２ａに嵌着されるＱＣファントム６は、いずれも図示されていない突き当て基準位置（例えば、図示されていないが、凹部７１ａ，７２ａの各右下の角部）に突き当てられるようにセットされる。
【００４３】
本実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、カセッテ７３が嵌着された第１の治具７１の２つの位置決めピン７４に、ＱＣファントム６が嵌着された第２の治具７２の丸穴７２ｂと長穴７２ｃを個別に挿入する、ピンによる係止機構を設けたことで、ＱＣファントム６がカセッテあるいは蓄積性蛍光体シートよりも小さな場合でも、ＱＣファントム６を蓄積性蛍光体シートの所定位置に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００４４】
図８は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第７実施例を示す斜視図である。
図８に示すＱＣファントムの設置構造においては、矩形状のカセッテ８１の１つの角部に断面Ｌ字形の突き当て部材８２が設けられ、この突き当て部材８２に、カセッテ８１より小さなＱＣファントム７の角部が当接するとき、ＱＣファントム７の２方向が規制され、ＱＣファントム７が、カセッテ８１の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００４５】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、蛍光体シート入りのカセッテの１つの角部に設けた突き当て部材に、蛍光体シートより小さいサイズのＱＣファントムを当接させるように構成したことにより、ＱＣファントムを蛍光体シートに対して確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００４６】
図９は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第８実施例を示す斜視図である。
図９に示すＱＣファントムの設置構造は、高いＸ線透過率を有する第１および第２の治具９１、９２を備えている。そして、第１の治具９１の中央部には、蓄積性蛍光体シート９４の外形と整合する第１の凹部９１ａが形成され、第２の治具９２の中央部には、大きさが蓄積性蛍光体シート９４より大きいＱＣファントム８の外形が整合する第２の凹部９２ａが形成されている。
【００４７】
前記第１の凹部９１ａには、蓄積性蛍光体シート９４が嵌着され、前記第２の凹部９２ａには、ＱＣファントム８が嵌着される。前記第１の治具９１の一側部には、２つの位置決めピン９３が上下方向に間隔をおいて突設され、２つの位置決めピン９３が対応する前記第２の治具９２の一側部には、表裏を貫通する丸穴９２ｂと長穴９２ｃがそれぞれ穿設されている。
【００４８】
本実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、蓄積性蛍光体シート９２が嵌着された第１の治具９１の２つの位置決めピン９３を、ＱＣファントム８が嵌着された第２の治具９２の丸穴９２ｂと長穴９２ｃに個別に挿入する、ピンによる係止機構を設けたことで、ＱＣファントムがカセッテあるいは蓄積性蛍光体シートよりも大きい場合でも、ＱＣファントムと蓄積性蛍光体シートとの相対的位置を確実かつ簡単に決定することができるという効果が得られる。
【００４９】
図１０は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第９実施例を示す、背面から見た状態での斜視図である。
図１０に示すＱＣファントムの設置構造においては、矩形状のＱＣファントム９の１つの角部に、断面Ｌ字形の突き当て部材１０１が設けられ、この突き当て部材１０１にＱＣファントム９より小さい蓄積性蛍光体シート１０２の角部を当接させ、ＱＣファントム９を蓄積性蛍光体シート１０２の所定位置に位置決めするものである。
【００５０】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントム９の１つの角部に設けた突き当て部材１０１に、ＱＣファントム９より小さいサイズの蛍光体シート１０２を当接させるように構成したことにより、ＱＣファントムと蛍光体シートとを確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００５１】
このように、本実施の形態のＱＣファントムの設置構造では、ＱＣファントム１〜９が、蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２の所定位置に確実かつ簡単に位置決めされるので、ＱＣファントム１〜９の設置位置の修正、Ｘ線画像の表示位置の補正および評価基準の変更等の作業が不要となり、検査の高速化が図られる。また、ＱＣファントム１〜９の画像内の基準位置や検査対象領域（物理量算出領域）が精度よく検出され、自動検査が確実に行えるようになる。また、かかる設置構造によれば、ＱＣファントム１〜９および蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２の大小に関係なく、ＱＣファントム１〜９を蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２に位置決め可能となる。
【００５２】
以上、本発明に係るＱＣファントムの設置構造についてその実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に記載の設置構造に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜の変更もしくは改良を行うことができるものである。
【００５３】
例えば、図４に示す設置構造では、蓄積性蛍光体シート４２に、位置決めピン４３が突設され、ＱＣファントム３に丸穴３ａおよび長穴３ｂが穿設されているが、蓄積性蛍光体シート４２に、丸穴および長穴を穿設し、ＱＣファントム３に位置決めピンを突設してもよい。
【００５４】
また、図７に示す設置構造では、第１の治具７１に、位置決めピン７４が突設され、第２の治具７２に、丸穴７２ｂと長穴７２ｃとが穿設されているが、これに代えて、第１の治具７１に丸穴と長穴を穿設し、第２の治具７２に位置決めピンを突設してもよい。
【００５５】
また、受信媒体は、蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２や、これを収容するカセッテ３１，４１，７３，８１の他、透過Ｘ線レベルをディジタル情報に変換するＦＰＤや、ＦＰＤを収容したカセッテであってもよい。
【００５６】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明のＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムは、位置決め手段によって受信媒体の所定位置に確実かつ簡便に設置することができる。よって、Ｘ線撮像システムの品質検査の簡便化が図られ、作業の自動化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るＱＣファントムの設置構造の基本構成を示す斜視図である。
【図２】 本発明の第１実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図３】 本発明の第２実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図４】 本発明の第３実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図５】 本発明の第４実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図６】 本発明の第５実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図７】 本発明の第６実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図８】 本発明の第７実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図９】 本発明の第８実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図１０】 本発明の第９実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図１１】 ＱＣファントムの具体例の概念図である。
【符号の説明】
１〜９ ＱＣファントム
２ａ，３ａ，７２ｂ，９２ｂ （位置決め）丸穴
２ｂ，３ｂ，７２ｃ，９２ｃ （位置決め）長穴
４ａ，１１ａ，３１ａ，４１ａ （位置決め）凹部
４ｂ，１１ｂ，３１ｂ，７２ｄ，９２ｄ （突き当て基準）角部
１０，２０ 支持ユニット
１１，２１ ユニット本体
１３，２４，３２，４２，５１，６２，９４，１０２ 蓄積性蛍光体シート
２３，４３，７４，９３ 位置決めピン
３１，４１，７３，８１ カセッテ
６１，８２，１０１ 突き当て部材
７１，９１ 第１の治具
７１ａ，９１ａ 第１の凹部
７２，９２ 第２の治具
７２ａ，９２ａ 第２の凹部
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｘ線撮像システムの品質検査を行うＱＣファントムの設置構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のＱＣファントムは、Ｘ線吸収係数が既知の材料を所定形状に形成したものであり、Ｘ線撮像システムに設置され、Ｘ線源より投射されるＸ線が透過される。透過Ｘ線レベルは、ＱＣファントムに対向配置された受信媒体に受信され、ＣＲＴモニタやＸ線フィルム等にＸ線画像として表示される。そして、Ｘ線画像が、種々の画像評価項目に基づいて評価され、Ｘ線撮像システムの品質が検査される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記Ｘ線撮像システムでは、その検査精度を確保するため、透過Ｘ線レベルが受信媒体の適正基準領域に受信されることが必要とされる。したがって、前記ＱＣファントムは、受信媒体の基準位置や検査対象領域に対応する位置に設置されるが、ＱＣファントムの設置作業が作業者の熟練や勘に頼っているため、ＱＣファントムが受信媒体の所定位置よりずれた位置に設置されることがある。このため、ＱＣファントムの設置位置の修正、Ｘ線画像の表示位置の補正あるいは評価基準の変更等を強いられ、結果として検査作業の煩雑化を招き、作業の自動化を著しく妨げるという事情がある。
【０００４】
本発明の技術的課題は、前記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＱＣファントムを受信媒体の所定位置に確実に設置することができるＱＣファントムの設置構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係るＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記位置決め穴に個別に挿入され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に対応する位置に位置決めする少なくとも２つの位置決めピンが突設され、前記ＱＣファントムを支持する支持ユニットとを含むことを特徴とする。
【０００６】
ここで、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムが前記受信媒体に対応する位置で嵌着可能な凹部を有し、前記ＱＣファントムを支持する支持ユニットを含むものであってもよい。
前記設置構造によれば、ＱＣファントムは、位置決め手段によって受信媒体の所定位置に確実かつ容易に設置されるようになるので、ＱＣファントムの設置位置の修正あるいはＸ線画像の表示位置の補正や評価基準の変更等の煩わしい作業が不要となり、Ｘ線撮像システムの検査時間の短縮化および検査の自動化が可能となる。
【０００７】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体が収容されたカセッテに、前記ＱＣファントムが前記受信媒体に対応する位置で嵌着されるように形成された凹部を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体が対応する前記ＱＣファントムの部位に、前記受信媒体が嵌着可能に形成された凹部を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテに突設され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記位置決め穴に個別に挿入される少なくとも２つの位置決めピンとを含むことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記ＱＣファントムに突設され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記位置決め穴に個別に挿入される少なくとも２つの位置決めピンとを含むことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテが当接し、前記受信媒体または前記カセッテの少なくとも２方向を規制することで、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記ＱＣファントムに設けられた突き当て部材を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムが当接し、前記ＱＣファントムの少なくとも２方向を規制することで、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするように前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテに設けられた突き当て部材を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る他のＱＣファントムの設置構造は、Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたことを特徴とするＱＣファントムの設置構造であって、前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、前記位置決め手段は、前記受信媒体または前記受信媒体が収容されたカセッテが嵌着する第１の凹部を有する第１の治具と、前記ＱＣファントムが嵌着する第２の凹部を有する第２の治具と、前記第１の治具に突設された少なくとも２つの位置決めピンと、前記第２の治具に穿設され、前記位置決めピンが個別に挿入され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に位置決めするための少なくとも２つの位置決め穴とを含むことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、ＱＣファントムの概念を簡単に説明した後、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
ＱＣファントムとは、放射線透過性の基板に、放射線を遮蔽する材料や吸収する材料によって、放射線像読取装置の性能（鮮鋭度，）縮率，解像度等）を検査するための検査用パターンを形成したものである。
読取装置の性能検査を行う際には，このＱＣファントムを被写体として放射線画像を撮影し、この画像を読取装置で読み取り、読み取った画像データにＱＣ演算を施し、結果をディスプレイやプリンタに出力する。
【００１８】
図１１に、このような目的で使用されるファントムの一例の概略正面（Ｘ線照射面）図を示す。
ここに示すファントムは、アクリル樹脂板を基板として、２枚のアクリル樹脂板の間に封止するようにして、バーガーファントム１３０，エッジパターン１３２，メッシュパターン１３４，ステップウエッジ１３６，スケールパターン１３８およびファントム上における各パターンの位置を検出するためのマーカー１４０ａおよび１４０ｂを配して構成される。なお、領域１４２は、鉛板で放射線を遮蔽するようにした領域を示している。
【００１９】
バーガーファントム１３０は、例えば、高さおよび／または直径の異なるアクリル樹脂製の円柱を、正格子状に配列したものである。ここでは、一例として、アクリル樹脂製の円柱は、図中右方向に、順次高さが高くなり、同下方向に、順次径が小さくなる。このようなバーガーファントム１３０の放射線画像から、読取装置の低コントラスト分解能およびＳ／Ｎ比を検査することができる。
【００２０】
エッジパターン１３２は、直線状のエッジ部を有するタングステン板で形成されるエッジパターン１３２ａおよび１３２ｂから構成される。エッジパターン１３２ａは、エッジ部を読取装置による読み取りの主走査方向に対して若干傾けた状態で、また、エッジパターン１３２ｂは、エッジ部を読取装置による読み取りの副走査方向に対して若干傾けた状態で、配列される。このようなエッジパターン１３２の放射線画像から、読取装置の解像度およびスキャンニング精度を検査することができる。
【００２１】
メッシュパターン１３４は、鋼鉄製のメッシュからなるパターンである。図示例では、メッシュ１３４ａ〜１３４ｄの４つのメッシュを有し、メッシュ１３４ａからメッシュ１３４ｄに向かって、順次メッシュの密度が高くなる。このようなメッシュパターン１３４の放射線画像から、読取装置の解像度を検査することができる。
【００２２】
ステップウエッジ１３６は、互いに厚さの異なる４つの矩形の銅板１３６ａ〜１３６ｄから構成される。図示例のステップウエッジ１３６では、銅板１３６ａから１３６ｄに向かって、順次銅板が厚くなっており、放射線透過量のステップウエッジとなっている。このようなメッシュパターン１３４の放射線画像から、読取装置の線形性やダイナミックレンジを検査することができる。
【００２３】
スケールパターン１３８は、読取装置による読み取りの主走査方向に延在する長尺の金属製の矩形であるスケール１３８ａと、同副走査方向に延在する長尺の金属製の矩形であるスケール１３８ｂとから構成される。このようなスケールパターン１３８の放射線画像から、読取装置の縮率精度（幾何学的寸法精度）を検査することができる。
【００２４】
以上述べたように構成されるＱＣファントムを使用する場合には、前述のように、ＱＣファントムを受信媒体の所定位置に確実に設置することが必要である。以下、これについて、実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の基本構成を示す斜視図である。
図１に示すＱＣファントムの設置構造において、ＱＣファントム１は、床上に立設された支持ユニット１０によって支持されている。前記支持ユニット１０は、Ｘ線透過率の高い材料によって矩形板状に形成されたユニット本体１１と、このユニット本体１１を支持する脚部１２とから構成され、Ｘ線源（図示略す）と、ＱＣファントム１内を透過するＸ線の透過レベルを受信する受信媒体、例えば透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シート１３との間に最適な距離をおいて対向配置されている。
【００２６】
前記ユニット本体１１は、蓄積性蛍光体シート１３の所定位置に対応する位置に、ＱＣファントム１の外形と整合する凹部１１ａを有しており、この凹部１１ａ内の例えば右下の角部にＱＣファントム１が嵌着される（矢印Ａで示されている）ことで、ＱＣファントム１が蓄積性蛍光体シート１３の所定位置に対応するように位置決め固定されるようになっている。すなわち、上記凹部１１ａ内の例えば右下の角部１１ｂが、ここでの突き当て基準位置となっているということである。また、前記支持ユニット１０を安定した状態で保持するため、その脚部１２の下端部１２ａは大径の円盤状に形成され、床面との接触面積をできるだけ多く確保している。
【００２７】
上記基本構成例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムを蓄積性蛍光体シート（もしくは、これを用いるイメージングプレート（ＩＰ））またはＦＰＤに対して、確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００２８】
図２は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第１実施例を示す斜視図である。
図２に示すＱＣファントムの設置構造において、ＱＣファントム２を支持する支持ユニット２０は、ユニット本体２１と、これを支持する脚部２２とから構成され、Ｘ線源と、蓄積性蛍光体シート２４との間に最適な距離をおいて対向配置されている。前記ユニット本体２１は、Ｘ線透過率の高い材料によって矩形板状に形成され、その上部の所定箇所に２つの位置決めピン２３が水平方向に間隔をおいて突設されている。また、前記ＱＣファントム２には、前記ユニット本体２１上の２つの位置決めピン２３が個別に対応し、表裏を貫通する丸穴２ａおよび長穴２ｂがそれぞれ穿設されている。
【００２９】
そして、前記ＱＣファントム２は、２つの位置決めピン２３が丸穴２ａと長穴２ｂに個別に挿入される（矢印Ｂで示されている）ことで、蓄積性蛍光体シート２４の所定位置に対応するように位置決めされるようになっている。なお、前記脚部２２の下端部２２ａは、円盤状に形成され、支持ユニット２０を安定的に保持している。また、前記丸穴２ａは、位置決めピン２３が挿入可能な程度にほぼ同径に形成されているが、長穴２ｂは、位置決めピン２３が一方向に余裕をもって挿入されるようになっており、これにより、ＱＣファントム２の位置決めを容易にしている。
【００３０】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、支持ユニットとＱＣファントムとにピンによる係止機構を設けたことにより、ＱＣファントムのサイズ等に関係なく、ＱＣファントムを確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００３１】
図３は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第２実施例を示す斜視図である。
図３に示すＱＣファントムの設置構造は、受信媒体として、蓄積性蛍光体シート３２が収容されるカセッテ３１を有しており、このカセッテ３１の中央部には、ＱＣファントム１および蓄積性蛍光体シート３２を厚さ方向に重ねて収容可能な凹部３１ａが形成されている。そして、このような凹部３１ａに、蓄積性蛍光体シート３２、ＱＣファントム１が順次重ねて嵌着される（矢印Ｃで示されている）ことで、ＱＣファントム１と蓄積性蛍光体シート３２とが所定位置（ここでは、上記凹部３１ａ内の右下の角部３１ｂ）で位置決め固定されるようになっている。
【００３２】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、カセッテにＱＣファントムのサイズに合わせた凹部を設けたことにより、ＱＣファントムを、蓄積性蛍光体シートに対して確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００３３】
図４は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第３実施例を示す斜視図である。
図４に示すＱＣファントムの設置構造において、カセッテ４１の中央部には、ＱＣファントム３および蓄積性蛍光体シート４２の外形が整合し、厚さ方向に重ねて収容可能な凹部４１ａが形成されている。蓄積性蛍光体シート４２の一側部には、２つの位置決めピン４３が上下方向に間隔をおいて突設され、ＱＣファントム３には、前記２つの位置決めピン４３が個別に対応し、表裏を貫通する丸穴３ａおよび長穴３ｂがそれぞれ穿設されている。
【００３４】
本実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、前記凹部４１ａに蓄積性蛍光体シート４２，ＱＣファントム３が順次収容される際に、まず、蓄積性蛍光体シート４２を上記凹部４１ａ内に嵌着し、次にこの蓄積性蛍光体シート４２上の２つの位置決めピン４３に、ＱＣファントム３の丸穴３ａと長穴３ｂを個別に挿入する（矢印Ｄで示されている）ことで、ＱＣファントム３を蓄積性蛍光体シート４２の所定位置に確実に位置決めできるという効果が得られる。
【００３５】
なお、上記実施例では、蓄積性蛍光体シート４２に突設された位置決めピン４３が貫通する位置決め穴が、ＱＣファントム３にのみ穿設されている構成としたが、カセッテ４１に突設された位置決めピンの貫通する位置決め穴を、蓄積性蛍光体シート４２とＱＣファントム３の双方に設ける構成としてもよい。
【００３６】
図５は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第４実施例を示す、背面側からの斜視図である。
図５に示すＱＣファントムの設置構造においては、ＱＣファントム４の裏面側の中央部に、蓄積性蛍光体シート５１の外形と整合する凹部４ａが形成され、この凹部４ａ内の突き当て基準位置、例えば右下の角部４ｂに蓄積性蛍光体シート５１が嵌着される（矢印Ｅで示されている）ことで、ＱＣファントム４が、蓄積性蛍光体５１の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００３７】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムの裏面側に蛍光体シートが嵌合する凹部を設けたことにより、ＱＣファントム自身がカセッテ機能を有する。したがって、ＱＣファントムと蓄積性蛍光体シートの相対的位置がより精度よく決定できるという効果が得られる。
【００３８】
図６は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第５実施例を示す背面側からの斜視図である。
図６に示すＱＣファントムの設置構造においては、矩形状に形成されたＱＣファントム５の１つの角部に、断面Ｌ字形の突き当て部材６１が裏面側に突出する形で設けられている。そして、蓄積性蛍光体シート６２の角部が上記突き当て部材６１の角部内側に当接する（矢印Ｆで示されている）とき、蓄積性蛍光体シート６２の２方向が規制され、ＱＣファントム５が蓄積性蛍光体シート６２の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００３９】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムの裏面側角部に蛍光体シートが係合する付き当て部材を設けたことにより、ＱＣファントムを、蓄積性蛍光体シートに対して確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００４０】
図７は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第６実施例を示す斜視図である。
図７に示すＱＣファントムの設置構造では、Ｘ線透過率が高い第１および第２の治具７１，７２を有しており、第１の治具７１の中央部に、蓄積性蛍光体シート（図示されていない）が収容されたカセッテ７３を収容可能な第１の凹部７１ａが形成され、また、第２の治具７２の中央部には、大きさがカセッテ７３より小さいＱＣファントム６を収容可能な第２の凹部７２ａが形成されている。そして、前記第１の凹部７１ａに、カセッテ７３が嵌着され、第２の凹部７２ａには、ＱＣファントム６が嵌着されるようになっている。
【００４１】
また、前記第１の治具７１の一側部には、２つの位置決めピン７４が上下方向に間隔をおいて突設され、これら２つの位置決めピン７４が対応する第２の治具７２の一側部には、表裏を貫通する丸穴７２ｂと長穴７２ｃが上下方向に間隔をおいてそれぞれ穿設されている。
【００４２】
なお、上述の、第１の凹部７１ａに嵌着されるカセッテ７３，第２の凹部７２ａに嵌着されるＱＣファントム６は、いずれも図示されていない突き当て基準位置（例えば、図示されていないが、凹部７１ａ，７２ａの各右下の角部）に突き当てられるようにセットされる。
【００４３】
本実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、カセッテ７３が嵌着された第１の治具７１の２つの位置決めピン７４に、ＱＣファントム６が嵌着された第２の治具７２の丸穴７２ｂと長穴７２ｃを個別に挿入する、ピンによる係止機構を設けたことで、ＱＣファントム６がカセッテあるいは蓄積性蛍光体シートよりも小さな場合でも、ＱＣファントム６を蓄積性蛍光体シートの所定位置に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００４４】
図８は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第７実施例を示す斜視図である。
図８に示すＱＣファントムの設置構造においては、矩形状のカセッテ８１の１つの角部に断面Ｌ字形の突き当て部材８２が設けられ、この突き当て部材８２に、カセッテ８１より小さなＱＣファントム７の角部が当接するとき、ＱＣファントム７の２方向が規制され、ＱＣファントム７が、カセッテ８１の所定位置に位置決めされるようになっている。
【００４５】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、蛍光体シート入りのカセッテの１つの角部に設けた突き当て部材に、蛍光体シートより小さいサイズのＱＣファントムを当接させるように構成したことにより、ＱＣファントムを蛍光体シートに対して確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００４６】
図９は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第８実施例を示す斜視図である。
図９に示すＱＣファントムの設置構造は、高いＸ線透過率を有する第１および第２の治具９１、９２を備えている。そして、第１の治具９１の中央部には、蓄積性蛍光体シート９４の外形と整合する第１の凹部９１ａが形成され、第２の治具９２の中央部には、大きさが蓄積性蛍光体シート９４より大きいＱＣファントム８の外形が整合する第２の凹部９２ａが形成されている。
【００４７】
前記第１の凹部９１ａには、蓄積性蛍光体シート９４が嵌着され、前記第２の凹部９２ａには、ＱＣファントム８が嵌着される。前記第１の治具９１の一側部には、２つの位置決めピン９３が上下方向に間隔をおいて突設され、２つの位置決めピン９３が対応する前記第２の治具９２の一側部には、表裏を貫通する丸穴９２ｂと長穴９２ｃがそれぞれ穿設されている。
【００４８】
本実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、蓄積性蛍光体シート９２が嵌着された第１の治具９１の２つの位置決めピン９３を、ＱＣファントム８が嵌着された第２の治具９２の丸穴９２ｂと長穴９２ｃに個別に挿入する、ピンによる係止機構を設けたことで、ＱＣファントムがカセッテあるいは蓄積性蛍光体シートよりも大きい場合でも、ＱＣファントムと蓄積性蛍光体シートとの相対的位置を確実かつ簡単に決定することができるという効果が得られる。
【００４９】
図１０は、本発明に係るＱＣファントムの設置構造の第９実施例を示す、背面から見た状態での斜視図である。
図１０に示すＱＣファントムの設置構造においては、矩形状のＱＣファントム９の１つの角部に、断面Ｌ字形の突き当て部材１０１が設けられ、この突き当て部材１０１にＱＣファントム９より小さい蓄積性蛍光体シート１０２の角部を当接させ、ＱＣファントム９を蓄積性蛍光体シート１０２の所定位置に位置決めするものである。
【００５０】
上記実施例に示したＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントム９の１つの角部に設けた突き当て部材１０１に、ＱＣファントム９より小さいサイズの蛍光体シート１０２を当接させるように構成したことにより、ＱＣファントムと蛍光体シートとを確実かつ簡単に位置決めすることができるという効果が得られる。
【００５１】
このように、本実施の形態のＱＣファントムの設置構造では、ＱＣファントム１〜９が、蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２の所定位置に確実かつ簡単に位置決めされるので、ＱＣファントム１〜９の設置位置の修正、Ｘ線画像の表示位置の補正および評価基準の変更等の作業が不要となり、検査の高速化が図られる。また、ＱＣファントム１〜９の画像内の基準位置や検査対象領域（物理量算出領域）が精度よく検出され、自動検査が確実に行えるようになる。また、かかる設置構造によれば、ＱＣファントム１〜９および蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２の大小に関係なく、ＱＣファントム１〜９を蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２に位置決め可能となる。
【００５２】
以上、本発明に係るＱＣファントムの設置構造についてその実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に記載の設置構造に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜の変更もしくは改良を行うことができるものである。
【００５３】
例えば、図４に示す設置構造では、蓄積性蛍光体シート４２に、位置決めピン４３が突設され、ＱＣファントム３に丸穴３ａおよび長穴３ｂが穿設されているが、蓄積性蛍光体シート４２に、丸穴および長穴を穿設し、ＱＣファントム３に位置決めピンを突設してもよい。
【００５４】
また、図７に示す設置構造では、第１の治具７１に、位置決めピン７４が突設され、第２の治具７２に、丸穴７２ｂと長穴７２ｃとが穿設されているが、これに代えて、第１の治具７１に丸穴と長穴を穿設し、第２の治具７２に位置決めピンを突設してもよい。
【００５５】
また、受信媒体は、蓄積性蛍光体シート１３，２４，３２，４２，５１，６２，９２，１０２や、これを収容するカセッテ３１，４１，７３，８１の他、透過Ｘ線レベルをディジタル情報に変換するＦＰＤや、ＦＰＤを収容したカセッテであってもよい。
【００５６】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明のＱＣファントムの設置構造によれば、ＱＣファントムは、位置決め手段によって受信媒体の所定位置に確実かつ簡便に設置することができる。よって、Ｘ線撮像システムの品質検査の簡便化が図られ、作業の自動化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るＱＣファントムの設置構造の基本構成を示す斜視図である。
【図２】 本発明の第１実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図３】 本発明の第２実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図４】 本発明の第３実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図５】 本発明の第４実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図６】 本発明の第５実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図７】 本発明の第６実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図８】 本発明の第７実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図９】 本発明の第８実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図１０】 本発明の第９実施例に係るＱＣファントムの設置構造を示す斜視図である。
【図１１】 ＱＣファントムの具体例の概念図である。
【符号の説明】
１〜９ ＱＣファントム
２ａ，３ａ，７２ｂ，９２ｂ （位置決め）丸穴
２ｂ，３ｂ，７２ｃ，９２ｃ （位置決め）長穴
４ａ，１１ａ，３１ａ，４１ａ （位置決め）凹部
４ｂ，１１ｂ，３１ｂ，７２ｄ，９２ｄ （突き当て基準）角部
１０，２０ 支持ユニット
１１，２１ ユニット本体
１３，２４，３２，４２，５１，６２，９４，１０２ 蓄積性蛍光体シート
２３，４３，７４，９３ 位置決めピン
３１，４１，７３，８１ カセッテ
６１，８２，１０１ 突き当て部材
７１，９１ 第１の治具
７１ａ，９１ａ 第１の凹部
７２，９２ 第２の治具
７２ａ，９２ａ 第２の凹部
Claims (1)
- Ｘ線撮像システムの品質を検査するＱＣファントムを前記Ｘ線撮像システムに設置する設置系に、前記ＱＣファントムと、前記ＱＣファントム内を透過する透過Ｘ線レベルを受信する受信媒体とが、所定位置において対応するように位置決めする位置決め手段が設けられたＱＣファントムの設置構造であって、
前記受信媒体は、前記透過Ｘ線レベルを記録する蓄積性蛍光体シートあるいは前記透過Ｘ線レベルを電気信号に変換するフラットパネルデバイスであり、
前記位置決め手段は、前記ＱＣファントムに穿設された少なくとも２つの位置決め穴と、前記位置決め穴に個別に挿入され、前記ＱＣファントムを前記受信媒体に対応する位置に位置決めする少なくとも２つの位置決めピンが突設され、前記ＱＣファントムを支持する支持ユニットとを含むことを特徴とするＱＣファントムの設置構造。
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