JP4273536B2 - Development device for lithographic printing plate without dampening water - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は湿し水不要平版印刷版の現像装置に関するものであり、さらに詳しくは、基板上に、インキを受容しうる感光層、インキを反発しうるシリコーンゴム層とをこの順に設けてなる湿し水不要平版印刷版を、搬送ロールにより搬送し、表面側をブラシで擦りながら現像する湿し水不要平版印刷版の現像装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、湿し水不要平版印刷版の現像機として、図5に示すように、ブラシロール57は、回転軸201が現像槽51の側板51Aを貫通して掛け渡され、回転軸201は、側板51Aに取付られ、軸方向に沿って摺動するシール202を挿通している。側板51Aの外側には、略L字状の支持ベース203,204が互いに対向して装置本体のフレームに固定されている。支持ベース203,204は、一方の支持ベース203を貫通する回転軸201の先端部は、スプライン軸250となっており、支持ベース203に取り付けられたケーシング260内のボールスプライン軸受270へ挿通され、回転方向には係合状態となって一体に回転し、軸方向には相対移動可能な構造となっている。ケーシング260とボールスプライン軸受け270はベアリング260Aで相対回転可能となっている。プーリ280には、無端ベルト290が巻き掛けられ駆動源と連結され、駆動力が伝達されボールスプライン軸受け270を介してブラシロール軸に回転駆動力を伝えるようになっている。
【0003】
一般に、スプライン軸とボールスプライン軸受けの係合は、スプライン軸の外周に半円状の溝が設けられ、スプライン軸受けに設けられた小金属ボールで係合する構造となっており、ボールと溝の受圧面積が小さく長時間使用することで、金属ボールや溝が摩耗したり、金属ボールがスプライン軸受けより脱落するなど長寿命化が望めなかった。また、ボールスプラインとスプライン軸受けは高い精度が要求されるため、部品価格が高く装置のコストダウンが望めなかった。
【0004】
もう一方のブラシロールの回転軸201は、支持ベース204に取り付けられた軸受け210で回転と摺動運動を支持しているが、長時間使用すると同様に軸受けや回転軸の摩耗が発生し長寿命化が困難であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記事実を考慮してなされたもので、ブラシロールの回転および、揺動のための安価で耐久性に優れた軸受け構成を備えた、湿し水不要平版印刷版の現像装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
(1)本発明の湿し水不要平版印刷版の現像装置は、感光性平版印刷版の表面に処理液を塗布しながらブラシロールによって擦って処理する湿し水不要平版印刷版の現像装置であって、前記ブラシロールの回転軸を回転可能に支持する回転支持手段と、前記回転支持手段を前記回転軸の軸方向に沿って移動可能に支持する支持手段と、前記回転軸と相対的に回転可能で前記回転軸に係合した軸係合手段と、前記軸係合手段を前記回転軸の軸方向に揺動させる揺動手段と、前記揺動手段を駆動する駆動手段を有することを特徴とする。
【0007】
(2)また、上記(1)の湿し水不要平版印刷版の現像装置において、ブラシロールを少なくとも2本以上有し、かつ少なくとも1本の回転方向が他の回転と逆方向であるようにすることを特徴とする。
【0008】
(3)また、上記(1)または(2)の湿し水不要平版印刷版の現像装置において、現像部の前に、湿し水不要平版印刷版の画線部の感光層の一部を溶解または膨潤させる前処理部を設けたことを特徴とする。
【0009】
(4)また、上記(1)〜(3)のいずれかに記載の湿し水不要平版印刷版の現像装置において、染色部の後ろに、湿し水不要平版印刷版の少なくとも表面を洗浄する洗浄部を設けたことを特徴とする。
【0010】
本発明にかかる現像装置が適用できる湿し水不要平版印刷版(以下、単に水なし平版という)は、基板上にプライマー層、感光層、シリコーンゴム層、保護フィルムが順次積層されたものであり、公知のものを使用することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、実施例により具体的に説明する。
【0012】
図1は本発明が適用された水なし平版の現像装置の一実施例を示す概略構成図である。
【0013】
この現像装置1は、前処理部2、現像部3、染色部4、洗浄部5、除液部6とからなり、水なし平版7を現像、染色処理した後に、洗浄し、さらに洗浄液を除去することができるようになっている。
【0014】
また、前処理部2で使用される前処理液、現像部3で使用される現像液、染色部4で使用される染色液、洗浄部で使用される洗浄液は公知の処理液が適応できる。
【0015】
本実施例における前処理部2の前処理槽21は、逆山形状で、底部に、上面を開口させた前処理タンク22を有している。前処理タンク22には前処理液8が収容される。前処理槽21は保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋23を載せて、前処理液8への塵埃の混入を防止し、かつ前処理液8の放熱を抑えている。
【0016】
前処理槽21の上部には、水なし平版7の入り口側から順に搬送ロール対24,25が配置されている。搬送ロール対24,25は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版7を図1の矢印A方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対24は、前処理槽21内の水なし平版7の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版7の上に塗布された前処理液8をせき止める役目も果たしている。また、搬送ロール対25は、前処理槽21内の水なし平版7の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版7から前処理液8を絞り取る役目も果たしている。ここで、搬送性を向上させるため、搬送ロール24と25との間に、搬送ロール対を一対以上設けることは任意である。
【0017】
搬送ロール対24と25との間には、搬送ガイド26が配置されており、水なし平版7が、その自重と塗布された前処理液8の重さにより垂れ下がって、搬送経路から外れることを防止している。搬送ロール対24の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材27が設けられている。スキージ部材27は搬送ロール対24,25と同様に、図示していない側板によって支持され、搬送ロール対24の回転に従動して回転するように構成されている。スキージ部材27によって搬送ロール24についた余分な前処理液を絞り取ることができる。
【0018】
搬送ロール対24の上方にはシャワーパイプ28が配置されている。このシャワーパイプ28には、搬送ロール対の上側のロールに対向して吐出口28Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ28は流量調節バルブ29を介してシャワー配管30で後述する前処理液循環装置と連通されている。これによって前処理液8がシャワーパイプ28へ送りこまれ、搬送ロール対24の上側のロールへ吐出され、水なし平版7上へ塗布されるようになっている。搬送ロール対24と25との間に、さらに搬送ロール対を設けた場合は、搬送ロール対24と同様に、その上部にシャワーパイプを配置する。
【0019】
前処理液循環装置は、循環ポンプ31、圧力計32、フィルタ交換バルブ33と35、フィルタ34、シャワー配管30、およびバイパス管36で構成されている。
【0020】
循環ポンプ31は、制御部37によりその動作が制御される。循環ポンプ31の吸入口側は前処理タンク22の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管30に連通されている。この循環ポンプ31の運転によって、前処理タンク22の前処理液8がシャワー配管30を通ってシャワーパイプ28へ送られるようになっている。
【0021】
シャワー配管30の途中にはフィルタ34、およびフィルタ交換バルブ33、35が配置されている。このフィルタ34によって、シャワー配管内を通る前処理液中のゴミを濾過し、シャワーパイプ28の吐出口28Aの目詰まりを防止している。フィルタ34には、濾過精度が10〜1000μmのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ33,35は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより前処理液8が流出するのを防止するために設けられている。
【0022】
循環ポンプ31とフィルタ34との間には圧力計32が設けられており、フィルタ34に入る前処理液8の圧力が検出されるようになっている。圧力計32は制御部37と結線されており、圧力検出結果は制御部37に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部37に接続され表示器38にフィルタ34の交換を促す表示がなされる。
【0023】
バイパス管36を設けることにより、前処理タンク内の前処理液8は循環撹拌され、前処理液全体の温度は均一になる。
【0024】
また、前処理タンク22内には温度検出器39、ヒータ40、およびフロートスイッチ41が配置されている。温度検出器39は制御部37と結線されており、温度検出結果が制御部37に伝達されるようになっている。ヒータ40は制御部37内の電源と接続されており、温度検出結果に基づいて電源が入切され温度制御される。また、フロートスイッチ41は前処理液8の減少を検知するものであり、制御部37と結線されている。前処理液8の減少を検出した場合、ヒータ40の電源が切られ、循環ポンプ31が停止するようになっている。これにより、ヒータ40の電熱面が液面から露出した状態でヒータ40に電源が入ること、および空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ31が空転することを防いでいる。
【0025】
次に現像部3について説明する。
【0026】
本実施例における現像部3の現像槽51は、逆山形状で、底部に上面を開口させた現像タンク52を有しおり、現像液9が収容される。
【0027】
現像槽51は、保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋53を載せて、現像液9への塵埃の混入を防止し、かつ現像液9の放熱を抑えている。
【0028】
現像槽51の上部には、水なし平版7の入り口側から順に搬送ロール対54,55が配置されている。搬送ロール対54,55は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版7を矢印A方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対54は、現像槽51内の水なし平版7の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版7の上に塗布された現像液9をせき止める役目も果たしている。搬送ロール対55は、現像槽51内の水なし平版7の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版7から現像液8を絞り取る役目も果たしている。搬送ロール対54の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材59が設けられている。スキージ部材59は搬送ロール対54,55と同様に、図示していない側板によって支持され、搬送ロール対54の回転に従動して回転するように構成されている。スキージ部材59によって搬送ロール54についた余分な現像液を絞り取ることができ、装置の外あるいは前処理槽21側へ現像液9が流れるのを防止できる。ここで搬送ロール対55の上部にスキージ部材59を設けることは任意である。
【0029】
搬送ロール対54と55の間にはブラシロール57が配置されている。このブラシロール57は、水なし平版7の表面を擦ることによって画線部に相当するシリコーンゴム層を掻き取るためのものである。ブラシロール57は、図示していないブラシロール回転駆動手段によって、搬送ロール対54、55の回転と同じ方向の順方向(B方向、以下「正回転」とする)に回転するようになっている。また、さらにブラシロール57は後述する揺動手段によりブラシロール57の軸方向に揺動するようになっている。
【0030】
ブラシロール57としては、直径20〜500μmのブラシ素材を金属の溝形材に列状に植え込んだものを芯に巻き付けたものが使用される。
【0031】
図2は、本発明におけるブラシロール部の近傍の一例を示す概略断面図であり、図3は、本発明におけるブラシ軸受け部の一例を示す正面概略図である。
【0032】
図2に示すように、ブラシロール57は回転軸201が現像槽51の側板51Aを貫通して掛け渡されている。各々の回転軸201は、側板51Aに取付られたシール202を挿通して側板51Aの外に現像液が流出するのを防止している。シール202は回転軸201を軸方向に沿って容易に摺動する構造になっている。
【0033】
この側板51Aの外方には、略L字状に組まれた支持ベース203,204が互いに対向して配置されている。支持ベース203,204は、装置本体のフレーム205に位置決めされて固定されている。
【0034】
支持ベース203,204を貫通する回転軸201の先端部には軸ケース206が係合している、回転軸201と軸ケース206はベアリング207により回転可能に取り付けられている。ベアリング207はベアリングケース208に納められている。図3に示すように、ベアリングケース208には回転軸201の軸方向と直交し、回転軸201の水平方向に、対向してカムフォロアー209が取り付けられている。また回転軸201の垂直方向には、カムフォロアー210が取り付けられている。支持ベース203,204にはケーシング211が取り付けられており、ケーシング211にはベアリングケース208に取り付けてあるカムフォロアー209,210に対応する位置に、回転軸201の軸方向と平行に略U字状の溝211Aがある。溝211Aはカムフォロアー209,210と回転軸201の軸方向に移動可能に係合し、回転軸201、軸ケース206、ベアリング207とベアリングケース208を一体的に、回転軸201の軸方向に容易に揺動可能な構造となっている。ここでカムフォロアー209はブラシロール57の重量を支える役目も果たしている。また、カムフォロアー210はブラシロール57の水平位置の位置決めの役目も果たしている。
【0035】
本実施例では垂直方向のカムフォロアーを1個としているが、対向する位置にも設けてもよい。
【0036】
図2に示すように、回転軸201の一端にはギヤ212が取り付けられている。ギヤ212は駆動源(図省略)と連結されたギャ(図省略)と噛み合っており、駆動源の駆動力が伝達されブラシロール57が回転する。
【0037】
図4は、本発明におけるブラシロール部の揺動機構の一例を示す概略斜視図である。
【0038】
図4に示す、側板51Aが省略されたブラシ揺動部において、回転軸201の軸端には軸受け213が、回転軸201と相対的に回転可能に取り付けられている。
【0039】
軸受け213の下部は揺動アーム214と係合している。揺動アーム214は揺動軸215を支点とし揺動モータ216に取り付けられている偏芯カム217に係合している。揺動モータ216により偏芯カム217が回転し揺動アーム214が揺動軸215を支点に揺動運動し、軸受け213と回転軸201を一体で揺動させることで、ブラシロール57を軸方向に揺動させることができるようになっている。
【0040】
再び図1に戻って、ブラシロール57の下部には、ブラシ受けロール58が設けらており、水なし平版7が通過する際は、水なし平版7がたわまないようにブラシ受けロール58によって支持し、ブラシロール57によって表面を強く擦ることにより、画線部に相当するシリコーンゴム層を掻き取れるようになっている。
【0041】
また、ブラシ受けロール58は搬送ロール54、55と同様に図示していない駆動手段に連結され搬送ロール54,55と同一方向に回転している。
【0042】
搬送ロール対54とブラシロール57との間には、シャワーパイプ60が配置されている。このシャワーパイプ60には、ブラシロール57に対向して吐出口60Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ60は流量調節バルブ61を介してシャワー配管62で後述する現像液循環装置と連通されている。これによって現像液9がシャワーパイプ60へ送りこまれ、ブラシロール57へ吐出され、水なし平版7上へ塗布されるようになっている。
【0043】
また、シャワーパイプ63はブラシロール57と搬送ロール対55との間に配置されている。このシャワーパイプ63には、搬送ロール対55に対向して吐出口63Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ63は流量調節バルブ64を介してシャワー配管62から分岐している管路で後述する現像液循環装置と連通されている。これによって現像液9がシャワーパイプ63へ送りこまれ、搬送ロール対55へ吐出され、水なし平版7上へ塗布されるようになっている。
【0044】
ブラシロール57の上方には断面形状が略コ字状のブラシカバー65が配置されている。このブラシカバー65はブラシロール57による現像液9の他への飛散を防止している。
【0045】
現像液循環装置は、循環ポンプ66、圧力計67、フィルタ交換バルブ68と70、フィルタ69、シャワー配管62、およびバイパス管71で構成されている。
【0046】
循環ポンプ66は、制御部37によりその動作が制御される。循環ポンプ66の吸入口側は現像タンク52の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管62に連通されている。この循環ポンプ66の運転によって、現像タンク52の現像液9がシャワー配管62を通ってシャワーパイプ60、63へ送られるようになっている。
【0047】
シャワー配管62の途中にはフィルタ69、およびフィルタ交換バルブ68、70が配置されている。このフィルタ69によって、シャワー配管62内を通る現像液中のかす(主に水なし平版7の表面から擦り取ったシリコーンゴム)を濾過し、シャワーパイプの吐出口60A、63Aの目詰まりを防止している。フィルタ69には、濾過精度が10〜500μmのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ68,70は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより現像液9が流出するのを防止するために設けられている。
【0048】
循環ポンプ66とフィルタ69との間には圧力計67が設けられており、フィルタ69に入る現像液9の圧力が検出されるようになっている。圧力計67は制御部37と結線されており、圧力検出結果は制御部37に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部37に接続され表示器38にフィルタ69の交換を促す表示がなされる。
【0049】
バイパス管71を設けることにより、現像タンク内の現像液9は循環撹拌され、現像液全体の温度は均一になる。
【0050】
現像タンク52内には、新現像液供給口72およびオーバーフロー口73が設けられている。新現像液供給口72は電磁弁74、フィルタ75、バルブ76を介して新現像液供給管77で図示していない新現像液供給装置と連通されている。これによって新しい現像液が現像タンク52内へ供給される。電磁弁74は制御部37内の電源と接続されており、処理枚数に応じて開閉される。フィルタ75は新現像液供給管77内を通る新しい現像液中の異物を濾過するために設けられている。バルブ76は、新しい現像液の供給量の調節と、フィルタ75の交換の際に新現像液が流れ出るのを防ぐために設けられている。
【0051】
オーバーフロー口73はオーバーフロー管78で図示していない廃液管に連通されている。これによって、新しい現像液の供給による現像液9の余剰分が廃液管へ排出されるようになっている。
【0052】
前処理部2において、前処理液8を搬送ロール対25で絞り取っているが、完全には除去できないため現像部3に運ばれ、現像液9に混入する。現像液9中の前処理液濃度が上昇すると、水なし平版7の非画線部のシリコーン層に傷がつきやすい状態になり、ブラシロール57に擦られると傷がつくという問題が生じる。
【0053】
しかし、新現像液を供給しオーバーフローさせることにより、現像液9中の前処理液濃度を一定以下に抑えることができるため、非画線部のシリコーンゴム層に傷がつくこともなく、また現像液交換作業も不必要となる。
【0054】
現像タンク52内には温度検出器79、ヒータ80、およびフロートスイッチ81が配置されている。温度検出器79は制御部37と結線されており、温度検出結果が制御部37に伝達されるようになっている。ヒータ80は制御部37内の電源と接続されており、温度検出結果に基づいて電源が入切され温度制御される。また、フロートスイッチ81は現像液9の減少を検知するものであり、制御部37と結線されている。現像液9の減少を検出した場合、ヒータ80の電源が切られ、循環ポンプ66が停止するようになっている。これにより、ヒータ80の電熱面が液面から露出した状態でヒータ80に電源が入ること、および空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ66が空転することを防いでいる。
【0055】
次に、染色部4について説明する。
【0056】
本実施例における染色部4の染色槽91は、逆山形状で、底部に上面を開口させた染色タンク92を有しおり、染色液10が収容される。
【0057】
染色槽91は保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋93を載せて、染色液10への塵埃の混入を防止している。
【0058】
染色槽91の上部には、水なし平版7の入り口側から順に搬送ロール対94,95が配置されている。搬送ロール対94,95は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版7を図1の矢印A方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対94は、染色槽91内の水なし平版7の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版7の上に塗布された染色液10をせき止める役目も果たしている。搬送ロール対95は、染色槽91内の水なし平版7の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版7から染色液10を絞り取る役目も果たしている。搬送ロール対94の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材97が設けられている。また搬送ロール対95の上部にスキージ部材を設けることは任意である。
【0059】
搬送ロール対94と95の間にはブラシロール96が配置されている。このブラシロール96は、水なし平版7の表面を擦ることによって水なし平版7の表面に付着した現像かすを除去し、染色液10による染色を均一に行なうためのものである。ブラシロール96は、図示していないブラシロール回転駆動手段によって、搬送ロール対94、95の回転と逆方向、すなわち水なし平版の搬送方向と反対方向(C方向、以下「逆回転」とする)に回転するようになっている。また、さらにブラシロール96は揺動手段によりブラシロール96の軸方向に揺動するようになっている。
【0060】
ブラシロール96の軸受け構造および、揺動手段は前述の現像部のブラシロールと同一であり、ここでは説明を省略する。
【0061】
ブラシロール96の下部には、ブラシ受けロール98が設けらており、水なし平版7が通過する際は、水なし平版7がたわまないようにブラシ受けロール98によって支持し、ブラシロール96によって表面を強く擦ることにより、均一に染色されるようになっている。
【0062】
また、ブラシ受けロール98は搬送ロール94、95と同様に図示していない駆動手段に連結され搬送ロール94,95と同一方向に回転している。
【0063】
搬送ロール対94とブラシロール96との間には、シャワーパイプ99が配置されている。このシャワーパイプ99には、ブラシロール96に対向して吐出口99Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ99は流量調節バルブ100を介してシャワー配管101で後述する染色液循環装置と連通されている。これによって染色液10がシャワーパイプ99へ送りこまれ、ブラシロール96へ吐出され、水なし平版7上へ塗布されるようになっている。
【0064】
また、シャワーパイプ102はブラシロール96と搬送ロール対95との間に配置されている。このシャワーパイプ102には、搬送ロール対95に対向して吐出口102Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ102は流量調節バルブ103を介してシャワー配管101から分岐している管路で後述する染色液循環装置と連通されている。これによって染色液10がシャワーパイプ102へ送りこまれ、搬送ロール対95へ吐出され、水なし平版7上へ塗布されるようになっている。
【0065】
ブラシロール96の上方には断面形状が略コ字状のブラシカバー104が配置されている。このブラシカバー104はブラシロール96による染色液10の他への飛散を防止している。
【0066】
染色液循環装置は、循環ポンプ105と、圧力計106、フィルタ交換バルブ107と109、フィルタ108、シャワー配管101で構成されている。
【0067】
循環ポンプ105は、制御部37によりその動作が制御される。循環ポンプ105の吸入口側は、染色タンク92の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管101に連通されている。この循環ポンプ105の運転によって、染色タンク92の染色液10がシャワー配管101を通ってシャワーパイプ99、102へ送られるようになっている。
【0068】
シャワー配管101の途中にはフィルタ108、およびフィルタ交換バルブ107,109が配置されている。このフィルタ108によって、シャワー配管101内を通る染色液中のかす(主に水なし平版7の表面から除去したシリコーンゴム)を濾過し、シャワーパイプの吐出口99A、102Aの目詰まりを防止している。フィルタ108には、濾過精度が10〜500μmのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ107および109は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより染色液10が流出するのを防止するために設けられている。
【0069】
循環ポンプ105とフィルタ108との間には圧力計106が設けられており、フィルタ108に入る染色液10の圧力が検出されるようになっている。圧力計106は制御部37と結線されており、圧力検出結果は制御部37に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部37に接続され表示器38にフィルタ108の交換を促す表示がなされる。
【0070】
フロートスイッチ110は染色液10の減少を検知するものであり、制御部37と結線されている。染色液10の減少を検出した場合、循環ポンプ105が停止するようになっている。これにより、空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ105が空転することを防いでいる。
【0071】
次に、洗浄部5について説明する。
【0072】
本実施例における洗浄部5の洗浄槽121は、逆山形状で、底部に上面を開口させた洗浄タンク122を有しおり、洗浄液10が収容される。
【0073】
洗浄槽121は保守・点検のために上部を開口させているが、通常は上蓋123を載せて、洗浄液11への塵埃の混入を防止している。
【0074】
洗浄槽121の上部には、水なし平版7の入り口側から順に搬送ロール対124,125が配置されている。搬送ロール対124,125は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達されて回転し、水なし平版7を図1の矢印A方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対124は、洗浄槽121内の水なし平版7の搬送経路の最前部に配置されて、水なし平版7の上に塗布された洗浄液11をせき止める役目も果たしている。搬送ロール対125は、洗浄槽121内の水なし平版7の搬送経路の最後部に配置されて、水なし平版7から洗浄液11を絞り取る役目も果たしている。搬送ロール対124の上側ロールの上部に接してロール構造のスキージ部材127が設けられている。また搬送ロール対125の上部にスキージ部材を設けることは任意である。
【0075】
搬送ロール対124と125の間にはブラシロール126が配置されている。ブラシロール126は、図示していないブラシロール回転駆動手段によって、搬送ロール対124、125の回転と逆方向、すなわち水なし平版の搬送方向と反対方向(D方向、以下「逆回転」とする)に回転するようになっている。また、さらにブラシロール126は揺動手段によりブラシロール126の軸方向に揺動するようになっている。
【0076】
ブラシロール126の軸受け構造および、揺動手段は前述の現像部のブラシロールと同一であり、ここでは説明を省略する。
【0077】
ブラシロール126の下部には、ブラシ受けロール155が設けらており、水なし平版7が通過する際は、水なし平版7がたわまないようにブラシ受けロール155によって支持し、ブラシロール126によって表面を強く擦ることにより、均一に洗浄されるようになっている。
【0078】
搬送ロール対124とブラシロール126との間には、シャワーパイプ128が配置されている。このシャワーパイプ128には、ブラシロール126に対向して吐出口128Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ128は流量調節バルブ129を介してシャワー配管130で後述する洗浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液11がシャワーパイプ128へ送りこまれ、ブラシロール126へ吐出され、水なし平版7上へ塗布されるようになっている。
【0079】
また、シャワーパイプ131はブラシロール126と搬送ロール対125との間に配置されている。このシャワーパイプ131には、搬送ロール対125に対向して吐出口131Aが、軸方向に沿って適当な間隔で設けられている。このシャワーパイプ131は流量調節バルブ132を介してシャワー配管130から分岐している管路で後述する洗浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液11がシャワーパイプ131へ送りこまれ、搬送ロール対125へ吐出され、水なし平版7上へ供給されるようになっている。
【0080】
搬送ロール対124および125とブラシ受けロール155との間で搬送経路よりも下側に、シャワーパイプ133、135が配置されている。このシャワーパイプ133、135には吐出口133A、135Aが上向きに形成されている。このシャワーパイプ133、135は流量調節バルブ134、136を介してシャワー配管130から分岐している管路で後述する洗浄液循環装置と連通されている。これによって洗浄液11が、シャワーパイプ133、135に送り込まれ、水なし平版7の裏面に供給される。
【0081】
ブラシロール126の上方には断面形状が略コ字状のブラシカバー137が配置されている。このブラシカバー137はブラシロール126による洗浄液11の他への飛散を防止している。
【0082】
洗浄液循環装置は、循環ポンプ138と、圧力計139、フィルタ交換バルブ140と142、フィルタ141、シャワー配管130で構成されている。
【0083】
循環ポンプ138は、制御部37によりその動作が制御される。循環ポンプ138の吸入口側は、洗浄タンク122の底部と連通され、吐出口側はシャワー配管130に連通されている。この循環ポンプ138の運転によって、洗浄タンク122の洗浄液11がシャワー配管130を通ってシャワーパイプ128、131、133、135へ送られるようになっている。
【0084】
シャワー配管130の途中にはフィルタ141、およびフィルタ交換バルブ140,142が配置されている。このフィルタ141によって、シャワー配管130内を通る洗浄液中のかすを濾過し、シャワーパイプの吐出口128A、131A、133A、135Aの目詰まりを防止している。フィルタ141には、濾過精度が10〜500μmのものが使用されている。また、フィルタ交換用バルブ140および142は、フィルタ交換の際、これらのバルブを閉じることにより洗浄液11が流出するのを防止するために設けられている。
【0085】
循環ポンプ138とフィルタ141との間には圧力計139が設けられており、フィルタ141に入る洗浄液11の圧力が検出されるようになっている。圧力計139は制御部37と結線されており、圧力検出結果は制御部37に伝達される。この圧力が設定値以上になった場合、制御部37に接続され表示器38にフィルタ141の交換を促す表示がなされる。
【0086】
洗浄タンク122内には、新洗浄液供給口143およびオーバーフロー口144が設けられている。新洗浄液供給口143は電磁弁145、フィルタ146、バルブ147を介して新洗浄液供給管148で図示していない新洗浄液供給装置と連通されている。これによって新しい洗浄液が洗浄タンク122内へ供給される。電磁弁145は制御部37内の電源と接続されており、処理枚数に応じて開閉される。バルブ147は、新しい洗浄液の供給量の調節と、フィルタ146の交換の際に新洗浄液が流れ出るのを防ぐために設けられている。
【0087】
オーバーフロー口144はオーバーフロー管149で図示していない廃液管に連通されている。これによって、新しい洗浄液の供給による洗浄液11の余剰分が廃液管へ排出されるようになっている。
【0088】
染色部4において、染色液10を搬送ロール対95で絞り取っているが、完全には除去できないため洗浄部5に運ばれ、洗浄液11に混入する。洗浄液11中の染色液濃度が上昇すると、水なし平版7を洗浄する洗浄力が低下するという問題が生じる。しかし、新洗浄液を供給しオーバーフローさせることにより、洗浄液11中の染色液濃度を一定値以下に抑えることができるため、洗浄力が安定し、また洗浄液交換作業も不必要となる。
【0089】
洗浄タンク122内にはフロートスイッチ150が配置されている。フロートスイッチ150は洗浄液11の減少を検知するものであり、制御部37と結線されている。洗浄液11の減少を検出した場合、循環ポンプ138が停止するようになっている。これにより、空気を噛み込んだ状態で循環ポンプ138が空転することを防いでいる。
【0090】
次に除液部6について説明する。
【0091】
本実施例における除液部6の除液槽151は、箱形で、底部を開口させてある。除液槽151に上部には水なし平版7の入り口側から順に搬送ロ152,153が配置されている。搬送ロール対152,153は図示していない側板に支持され、図示していない駆動手段の駆動力が伝達され回転し、水なし平版7を矢印A方向へ所定速度で搬送するようになっている。搬送ロール対152,153の表面には吸水性の高い布地152A、153Aが巻かれ、洗浄部5の搬送ロール対125で絞り切れずに残った水なし平版7上の洗浄液を吸い取るようになっている。除液槽151の上面にはファン154が設けられている。ファン154によって除液槽151内に外気が流入し、除液槽151底部の開口部から槽内の空気が流出する。搬送ロール対に巻かれた布地152A、153Aは、洗浄部5で絞り切れなかった洗浄液を吸って湿ってくるが、ファン154が作る空気の流れによって乾燥が促進される。
【0092】
次に本実施例の作用について説明する。
【0093】
前述の水なし平版7を、図示していない露光装置により画像を露光し、露光後カーバーフィルムを剥ぎ取り、図1に示された現像装置1の挿入台181の上に挿入する。挿入台181の上部に水なし平版7が挿入されたことを入り口センサー182が感知すると現像装置1の搬送ロール対24,25,54,55,94,95,124,125,152,153の搬送ロールが図示しない駆動モータで始動、またポンプ31,66,105,138も始動開始する、搬送ロール対24によって水なし平版7は前処理部2内に引き込まれる。ここで水なし平版7の露光部は硬化しており、未露光部の感光層は前処理液8によって一部溶解あるいは膨潤可能な状態となっている。
【0094】
前処理部2に引き込まれた水なし平版7は、矢印A方向へ所定速度で搬送されながら、所定温度にコントロールされた前処理液8が塗布される。これによって水なし平版7の未露光部(画線部)の感光層の一部が溶解または膨潤してシリコーンゴム層が剥がれやすくなる。搬送ロール対25によって前処理液8が絞られた後、水なし平版7は現像部3へ搬送される。
【0095】
現像部3の入り口に取り付けられた光電センサー166が水なし平版7を検知すると、図示していないブラシ駆動モータによりブラシロール57、96が回転する。また、同時にブラシ揺動モータ216によりブラシロール57、96がブラシロールの軸方向に揺動を開始する。
【0096】
ここで、ブラシ軸201は軸ケース206を介してベアリング207により回転を支持され、カムフォロアー209、210によりブラシ軸201は軸ケース206、ベアリング207、ベアリングケース208と一体的に揺動するため、ブラシ軸の摩耗が無く。また、回転はブラシ軸201に取付れれたギャ211により直接駆動力が伝達されるため、ベアリング207およびカムフォロアー209、210への負担が軽減できる。
【0097】
また、ここでベアリングとカムフォロアーは一般的なものが使用出来るため、構造が簡単でコストが易くすることができる。
【0098】
搬送ロール対54によって現像部3に引き込まれた水なし平版7はブラシロール57とブラシ受けロール58の間に搬送される。ブラシロール54を介して、所定温度にコントロールされた現像液9が塗布されながら、正回転するブラシロール57で擦られることにより、水なし平版7の未露光部(画線部)のシリコーンゴム層が除去され、水なし平版7上にポジ画像が形成される。
【0099】
水なし平版7の表面に塗布された現像液9は、擦り取られた現像かすと共に、現像タンク52に回収される。
【0100】
現像タンク52には、新現像液供給口72から新現像液が供給され、余剰分はオーバーフロー口73から現像かすとともに排出される。搬送ロール対55によって現像液9が絞られた後、水なし平版7は染色部4へ搬送される。
【0101】
搬送ロール対94によって染色部4に引き込まれた水なし平版7は、ブラシロール96とブラシ受けロール98との間に搬送される。ブラシロール96を介して、染色液10が塗布されながら、回転するブラシロール96で擦られることにより、水なし平版7の表面に付着した現像かすが除去され、さらに画線部の感光層が染色される。これにより画線部と非画線部に明確な差がつき、検版を容易にすることができる。
【0102】
水なし平版7の表面に塗布された染色液10は、擦り取られた現像かすと共に、染色タンクに回収される。搬送ロール95によって染色液10が絞られた後、水なし平版7は洗浄部5へ搬送される。洗浄部5の入り口部に取り付けられた光電センサー166’が水なし平版7の後端部が検出されると、ブラシロール57、96のブラシ駆動モータを停止させブラシロールの回転が停止する。また、同時に揺動駆動モータ216も停止しブラシロール57、96の揺動を停止する。
【0103】
洗浄部5の入り口部に取り付けられた光電センサー166’が水なし平版7の先端部を検知すると、図示していないブラシ駆動モータによりブラシロール126が回転する。また、揺動モータ216によりブラシロール126が軸方向に揺動する。
【0104】
搬送ロール対124によりブラシロール126とブラシ受けロール155に挿入された水なし平版7は、ブラシロール126を介して、洗浄液11が塗布されながら、回転するブラシロール126で擦られることにより、水なし平版7の表面が洗浄される。また、搬送経路の下側に設けた、上向きのシャワーパイプ133,135から洗浄液11が塗布され水なし平版7の裏面が洗浄される。
【0105】
水なし平版7の表面と裏面に塗布された洗浄液11は、洗い流された染色液とともに、洗浄タンク122に回収される。
【0106】
搬送ロール対125によって洗浄液11が絞られた後、水なし平版7は除液部6へ搬送される。搬送ロール対152,153に巻かれた吸水性の高い布地152A、153Aに吸い取られる。これによって水なし平版7の表面と裏面にのこった洗浄液はすべて除去される。
【0107】
水なし平版7が完全に搬出されたことを出口センサー183が検知すると、ブラシ駆動モータが停止しブラシロール126の回転が停止する、また現像機1も同時に停止する。
【0108】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明に係る湿し水不要平版印刷版の現像装置は、ブラシ軸の回転をベアリングで支え、ブラシ軸とベアリングを一体で揺動可能なためブラシ軸の摩耗を低減できるばかりでなく、回転駆動を直接ブラシ軸に伝えることができるので軸受けの負荷が軽減でき耐久性が向上する。
【0109】
また、ベアリング、カムフォロアーは一般的なものが使用でき部品コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における湿し水不要平版印刷版の現像装置の一例を示す概略構成図である。
【図2】本発明におけるブラシロール部の近傍の一例を示す概略断面図である。
【図3】本発明におけるブラシ軸受け部の一例を示す正面概略図である。
【図4】本発明におけるブラシロール部の揺動機構の一例を示す概略斜視図である。
【図5】従来のブラシロールの近傍を示す概略断面図である。
【符号の説明】
1‥‥‥‥現像装置
2‥‥‥‥前処理部
3‥‥‥‥現像部
4‥‥‥‥染色部
5‥‥‥‥洗浄部
6‥‥‥‥除液部
7‥‥‥‥湿し水不要平版印刷版(水なし平版)
57,96、126‥‥‥ブラシロール
207‥‥‥ベアリング
210‥‥‥カムフォロアー
214‥‥‥揺動アーム
216‥‥‥揺動モータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a developing device for a lithographic printing plate that does not require fountain solution. More specifically, the present invention relates to a dampening device in which a photosensitive layer capable of receiving ink and a silicone rubber layer capable of repelling ink are provided in this order on a substrate. The present invention relates to a developing apparatus for a dampening water-free lithographic printing plate in which a lithographic printing plate not requiring water is conveyed by a conveying roll and developed while rubbing the surface side with a brush.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a developing machine for a lithographic printing plate that does not require fountain solution, as shown in FIG. 5, the
[0003]
In general, the spline shaft and the ball spline bearing are engaged by a structure in which a semicircular groove is provided on the outer periphery of the spline shaft and is engaged by a small metal ball provided on the spline bearing. The long life could not be expected due to the wear of metal balls and grooves or the drop of metal balls from spline bearings due to the small pressure receiving area and long use. In addition, since ball splines and spline bearings are required to have high accuracy, the parts price is high and the cost of the apparatus cannot be reduced.
[0004]
The rotating
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention has been made in consideration of the above facts, and is a dampening water-free lithographic printing plate developing device having an inexpensive and durable bearing structure for rotating and swinging a brush roll. The purpose is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
(1) The dampening water-free lithographic printing plate developing apparatus of the present invention is a dampening water-free lithographic printing plate developing apparatus that rubs and processes with a brush roll while applying a treatment liquid to the surface of a photosensitive lithographic printing plate. A rotation support means for rotatably supporting the rotation shaft of the brush roll; a support means for supporting the rotation support means so as to be movable along the axial direction of the rotation shaft; and a relative to the rotation shaft. A shaft engaging means that is rotatable and engages the rotating shaft; a swinging means that swings the shaft engaging means in an axial direction of the rotating shaft; and a drive means that drives the swinging means. Features.
[0007]
(2) Further, in the developing device for a lithographic printing plate not requiring dampening water according to (1), at least two brush rolls are provided, and at least one rotation direction is opposite to the other rotations. It is characterized by doing.
[0008]
(3) In the developing device for a lithographic printing plate not requiring dampening water according to (1) or (2), a part of the photosensitive layer in the image line portion of the lithographic printing plate not requiring dampening water is placed before the developing portion. A pretreatment part for dissolving or swelling is provided.
[0009]
(4) Further, in the dampening water-free lithographic printing plate developing device according to any one of (1) to (3) above, at least the surface of the dampening water-free lithographic printing plate is washed behind the dyed portion. A cleaning unit is provided.
[0010]
A dampening water-free lithographic printing plate (hereinafter simply referred to as “waterless lithographic plate”) to which the developing device according to the present invention can be applied is obtained by sequentially laminating a primer layer, a photosensitive layer, a silicone rubber layer, and a protective film on a substrate. Well-known ones can be used.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific examples will be described.
[0012]
FIG. 1 is a schematic block diagram showing an embodiment of a waterless planographic developing apparatus to which the present invention is applied.
[0013]
The developing
[0014]
Also, known processing liquids can be applied to the preprocessing liquid used in the preprocessing section 2, the developing liquid used in the developing
[0015]
The pretreatment tank 21 of the pretreatment unit 2 in this embodiment has an inverted mountain shape, and has a
[0016]
On the upper part of the pretreatment tank 21, a pair of
[0017]
A
[0018]
A
[0019]
The pretreatment liquid circulation device includes a
[0020]
The operation of the
[0021]
A
[0022]
A
[0023]
By providing the
[0024]
Further, a
[0025]
Next, the developing
[0026]
The developing
[0027]
The upper part of the developing
[0028]
In the upper part of the developing
[0029]
A
[0030]
As the
[0031]
FIG. 2 is a schematic sectional view showing an example of the vicinity of the brush roll portion in the present invention, and FIG. 3 is a schematic front view showing an example of the brush bearing portion in the present invention.
[0032]
As shown in FIG. 2, the
[0033]
Outside the
[0034]
A
[0035]
In this embodiment, the number of cam followers in the vertical direction is one, but they may be provided at opposing positions.
[0036]
As shown in FIG. 2, a
[0037]
FIG. 4 is a schematic perspective view showing an example of the swing mechanism of the brush roll portion in the present invention.
[0038]
In the brush rocking portion in which the
[0039]
The lower part of the
[0040]
Returning to FIG. 1 again, a
[0041]
The
[0042]
A
[0043]
The shower pipe 63 is disposed between the
[0044]
A
[0045]
The developer circulating apparatus includes a
[0046]
The operation of the
[0047]
A
[0048]
A pressure gauge 67 is provided between the
[0049]
By providing the bypass pipe 71, the developing solution 9 in the developing tank is circulated and agitated, and the temperature of the entire developing solution becomes uniform.
[0050]
In the developing
[0051]
The
[0052]
In the pretreatment unit 2, the
[0053]
However, by supplying a new developer and making it overflow, the concentration of the pretreatment liquid in the developer 9 can be kept below a certain level. Liquid exchange work is also unnecessary.
[0054]
In the developing
[0055]
Next, the
[0056]
The
[0057]
The upper portion of the
[0058]
On the upper part of the
[0059]
A
[0060]
The bearing structure and swinging means of the
[0061]
A
[0062]
The
[0063]
A
[0064]
The
[0065]
A
[0066]
The dyeing liquid circulating apparatus includes a
[0067]
The operation of the
[0068]
A
[0069]
A
[0070]
The
[0071]
Next, the cleaning unit 5 will be described.
[0072]
The cleaning tank 121 of the cleaning unit 5 in this embodiment has an inverted mountain shape, and has a
[0073]
The upper part of the cleaning tank 121 is opened for maintenance / inspection, but usually an upper lid 123 is placed to prevent dust from entering the cleaning
[0074]
On the upper part of the cleaning tank 121, a pair of transport rolls 124 and 125 are arranged in order from the entrance side of the waterless lithographic plate 7. The conveying roll pairs 124 and 125 are supported by side plates (not shown), and are rotated by the driving force of driving means (not shown) so that the waterless lithographic plate 7 is conveyed at a predetermined speed in the direction of arrow A in FIG. It has become. The transport roll pair 124 is disposed at the forefront portion of the transport path of the waterless lithographic plate 7 in the cleaning tank 121, and also plays a role of blocking the cleaning
[0075]
A brush roll 126 is disposed between the transport roll pairs 124 and 125. The brush roll 126 is rotated in a direction opposite to the rotation of the conveyance roll pairs 124, 125, that is, in the direction opposite to the conveyance direction of the waterless lithographic plate (D direction, hereinafter referred to as “reverse rotation”) by a brush roll rotation driving unit (not shown). It is designed to rotate. Further, the brush roll 126 is swung in the axial direction of the brush roll 126 by a swinging means.
[0076]
The bearing structure and swinging means of the brush roll 126 are the same as the brush roll of the developing unit described above, and a description thereof is omitted here.
[0077]
A
[0078]
A shower pipe 128 is disposed between the transport roll pair 124 and the brush roll 126. The shower pipe 128 is provided with discharge ports 128A facing the brush roll 126 at appropriate intervals along the axial direction. This shower pipe 128 is connected to a cleaning liquid circulation device, which will be described later, through a
[0079]
The shower pipe 131 is disposed between the brush roll 126 and the
[0080]
[0081]
A brush cover 137 having a substantially U-shaped cross section is disposed above the brush roll 126. The brush cover 137 prevents the cleaning
[0082]
The cleaning liquid circulation device includes a
[0083]
The operation of the
[0084]
A
[0085]
A
[0086]
A new cleaning liquid supply port 143 and an
[0087]
The
[0088]
In the
[0089]
A
[0090]
Next, the liquid removal unit 6 will be described.
[0091]
The
[0092]
Next, the operation of this embodiment will be described.
[0093]
The aforementioned waterless lithographic plate 7 is exposed to an image by an exposure device (not shown), and after exposure, the carver film is peeled off and inserted onto the insertion table 181 of the developing
[0094]
The waterless lithographic plate 7 drawn into the pretreatment unit 2 is coated with a
[0095]
When the
[0096]
Here, the
[0097]
In addition, since general bearings and cam followers can be used here, the structure is simple and the cost can be facilitated.
[0098]
The waterless lithographic plate 7 drawn into the developing
[0099]
The developing solution 9 applied to the surface of the waterless lithographic plate 7 is collected in the developing
[0100]
A new developer is supplied to the developing
[0101]
The waterless lithographic plate 7 drawn into the
[0102]
The dyeing liquid 10 applied to the surface of the waterless lithographic plate 7 is collected in the dyeing tank together with the development residue scraped off. After the staining liquid 10 is squeezed by the
[0103]
When the
[0104]
The waterless lithographic plate 7 inserted into the brush roll 126 and the
[0105]
The cleaning
[0106]
After the cleaning
[0107]
When the
[0108]
【The invention's effect】
As described above, the dampening water-free lithographic printing plate developing apparatus according to the present invention supports the rotation of the brush shaft with a bearing and can swing the brush shaft and the bearing integrally, thereby reducing the wear of the brush shaft. In addition, since the rotational drive can be transmitted directly to the brush shaft, the load on the bearing can be reduced and the durability can be improved.
[0109]
Also, common bearings and cam followers can be used, and the cost of parts can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an example of a developing device for a lithographic printing plate that does not require dampening water in the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of the vicinity of a brush roll portion in the present invention.
FIG. 3 is a schematic front view showing an example of a brush bearing portion in the present invention.
FIG. 4 is a schematic perspective view illustrating an example of a swinging mechanism of a brush roll unit according to the present invention.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the vicinity of a conventional brush roll.
[Explanation of symbols]
1. Development unit
2 ..... Pre-processing section
3. Development section
4 · · · · · · · dyeing section
5 · · · · · · · · Cleaning section
6 ......... Liquid removal part
7 ……………… Dampening-free lithographic printing plate (waterless lithographic plate)
57, 96, 126 ... Brush roll
207 ... Bearing
210 ..... Cam Follower
214 ..... Swing arm
216 ..... swing motor
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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