JP4272298B2

JP4272298B2 - Air conditioning system

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Publication number: JP4272298B2
Application number: JP11394599A
Authority: JP
Inventors: 大助菅田; 秀明松橋; 千岳唐木; 章夫杉田
Original assignee: Techno Ryowa Ltd
Current assignee: Techno Ryowa Ltd
Priority date: 1999-04-21
Filing date: 1999-04-21
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2019-04-21
Also published as: JP2000300101A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば実験動物用の動物飼育室等のクリーンルームに使用される空気調和システムに係り、特に一方向気流を発生させる吹出ユニット及び吸込ユニットからなる空気調和システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、多くの実験動物をケージ等に収容して飼育する動物飼育室では、そのような実験動物から発生する臭気、毛又は剥がれた皮膚細胞、ダニ等の死骸、あるいは乾燥した排泄物等が飛散している。そして、これらが観測者のアレルゲンとなり、或いは、空調設備の空気吸込口を目詰まりさせることで、設計計算上の換気量が確保できない原因となっていた。そのため、飼育室内に気流を形成してケージ内に供給することにより、ケージ内の汚染された空気を観測者側に逆流させずに排気する方法が考えられている。
【０００３】
そのような空調方式の例を、図１６に示す。図１６は、従来の空調方式を採用した動物飼育室の一例を示す概略断面図である。同図において、飼育室１内には、複数段のケージ２からなるラック３が配置されており、それらケージ２内に実験動物が収容されるようになっている。このラック３は、その幅方向に複数個並べて設置されると共に、このラック３の列が対向して配置されている。ここで、観測者は、ラック３の列の間の通路を通って、ケージ２内の実験動物を観測する。
【０００４】
また、飼育室１の天井面には吹出口４が取り付けられており、図示しない空調設備からの空気を飼育室１内に供給する。更に、飼育室１の床面近傍角部には、飼育室１内の空気を吸い込む吸込口５が設けられている。この吸込口５には、目詰まりしないように取り替え可能なフィルタ（図示せず）が設置されている。また、上記ラック３の後部は、吹出口４からの空気がケージ２内を通過するように、例えばスリット状等に開口している。
【０００５】
以上のような構成により、吹出口４から吹き出される空気が気流となって、飼育室１内の各ケージ２内を通過し、吸込口５から吸い込まれる。この空調方式は、各ケージ２内の実験動物から発生する臭気、毛又は排泄物等を、観測者側に逆流させずに、ケージ２内を換気し、発生する汚染物質Ｍを薄めることを意図している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の動物飼育室の空調方式では、以下のような問題があった。
【０００７】
（１）従来の方式では、上方と下方ケージ２に供給される空気量が不均一になることにより、給気不足が発生するのを防止するため、吹出口４から供給する空気の風量を多めに設定していた。そのため、風速が速くなり、図１６に示すように、飼育室１内の空気の流れが乱流化し、汚染物質Ｍを含むケージ２内の空気が観測者側に逆流する場合があった。すなわち、ケージ２を通過した気流が、ラック３の背面に形成された空間を通って上方に吹き上がることにより、飼育室１内を循環するため、この循環する気流と共にケージ２内の汚染物質Ｍも飼育室１内を循環していた。
【０００８】
（２）図１６に示すように、吹出口４からの気流は、床面に向かって吹き出しているため、上方のケージ２を有効に通過することが困難であった。そのため、上方のケージ２を十分に換気するために風量を多くすると、下方のケージ２に対して風速が速くなりすぎ、下方のケージ２に収容された実験動物に対して悪影響を及ぼす場合があった。従って、いずれの場合も、結果的にすべての動物に対して風量や風速等について均一な条件で飼育することができず、データの再現性及び信頼性が劣るという問題があった。
【０００９】
（３）図１６において矢印Ｆに示すようにケージ２内の空気が逆流し、通路側に流れ出すため、実験動物から発生する汚染物質Ｍが観測者に近づくのを防止する制御（コンタミネーション・コントロール）が困難であった。
【００１０】
（４）上記のような供給空気の不均一を防止するために、必要以上の換気を行う必要があるため、ランニング・コストが高くなるという問題もあった。
【００１１】
（５）図１６に示すように、気流と共に飼育室内１を循環する毛、皮膚又は排泄物等の汚染物質Ｍが、通路側の床に落ちて溜まりやすく、不衛生であった。また、そのような汚染物質Ｍが、吹出口４からの風速の速い気流によって舞い上げられ、更にまた乱気流に乗って飼育室１内を飛散していた。更に、そのような汚染物質Ｍの溜まる場所が、カビ、微生物及びゴキブリ等の温床となることが多いため、頻繁に清掃を行う必要があった。
【００１２】
（６）上述したように、吸込口５の目詰まり対策として取り替え可能なフィルタが設置されているが、動物の毛が付着するため目詰まりが早く、その交換が煩雑であるという問題があった。また、図１７に示すように、吸込口５を天井付近に設置した場合、手が届きにくく作業性が悪いという問題もあった。
【００１３】
（７）上記のような吸込口５のフィルタの取り替えのため、また、清掃時における床面の清掃のため、ラック３の背面は人が入ることができる十分なスペースが必要である。そのため、全体的に床面積を広く取る必要があった。
【００１４】
（８）飼育室１内に吹出口４が複数設けられているため、次のような問題があった。ここで、図１８に、図１６に示す飼育室１の（ａ）平面図及び（ｂ）Ｂ−Ｂ’断面図を示す。この場合、天井Ｓの上部に、各々ファン・フィルタ・ユニット等が収容された３つのチャンバ６が設置されており、それぞれの下部に吹出口４が設けられているものとする。
【００１５】
これらの図に示すように、吹出口４はチャンバ６毎に点在して設けられており、１つ当たりの風量が大きいため、各吹出口４から吹き出される気流が床面に当たって、その跳ね返った空気が渦流を形成する。この渦流が、飼育室１内の空気を乱流化し、それによって、ケージ２内に供給された空気が観測者側に逆流していた。
【００１６】
（９）従来からの動物飼育室にこのような空調方式を採用する場合、一方向気流を形成するために、新規又は大規模な改修工事が必要となり、専用のケージを別途購入しなければならなかった。そのため、かなり高額のコストがかかると共に、設備を設置する面積を広く確保する必要があった。
【００１７】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、新設する場合、既設のクリーンルームに設置する場合に関わらず、簡単に設置することができ、清掃が容易であって、確実に一方向気流を形成することによって有効に換気を行う空気調和システムを提供することにある。
【００１８】
請求項１記載の発明は、ラックが設置されたクリーンルームに用いられる空気調和システムであって、前記クリーンルームに空気を供給するための吹出口を有する吹出ユニットと、前記ラックの背面に配置され、そのラック内に供給される前記空気を排気するための吸込ユニットとを具備し、前記吸込ユニットが、前記ラックの背面に対向する前面に開口部が形成され、内部が中空であるユニット本体と、前記ユニット本体の前面に、水平方向に摺動可能に取り付けられ、前記ユニット本体の前記開口部の少なくとも一部を遮蔽可能な板材と、前記ユニット本体に取り付けられ、該ユニット本体に供給される前記空気を排気するためのダクトとを備え、前記ユニット本体は、他のユニット本体と接続するための接続部を有し、前記板材は、他のユニット本体の板材と水平方向に接続するための係合部を有することを特徴としている。
【００１９】
請求項１記載の発明によれば、以下のような作用が得られる。すなわち、吹出ユニットから吹き出される空気は、ラック内を通過し、ラックの背面に配置された吸込ユニットによって吸い込まれた後、ダクトを介して排気される。この吸込ユニットのユニット本体の前面には開口部が形成されており、その前面に配置される板材により少なくともその一部が遮蔽可能となっている。そのため、板材を水平方向に摺動させることにより、上記開口部の少なくとも一部を遮蔽し、その開口部の開口率を変更することができ、ラック内への給気量を板材の摺動によって容易に調整することが可能となる。また、複数のラックを並設するクリーンルームにおいて、ユニット本体を接続することができ、そのユニット本体を接続した際に板材も接続することができるため、並設された吸込ユニットの同一段の板材を連結させることが可能となる。そのため、ラックの各段の風量を調整する際に、並設された吸込ユニットすべてについて一度に板材を摺動させることができる。従って、風量調整を容易に行うことが可能となる。
【００２０】
本発明によれば、クリーンルームから空気を排気する部分を吸込ユニットとしてユニット化し、ユニット本体及び板材という簡単な構成としたため、設置が容易である。すなわち、設置時は、ダクトを既設の吸込口に接続し、ユニットをラックの背面に配置するだけでよいため、設置工事が簡単であると共に低コストとすることができる。また、既設のクリーンルームにも容易に取り付けることができる。
【００２１】
請求項２記載の発明による空気調和システムは、請求項１記載の発明において、前記板材が、前記ユニット本体の前面に、鉛直方向に複数枚取り付けられることを特徴としている。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、以下のような作用が得られる。すなわち、本吸込ユニットを、複数段からなるラックの背面に配置し、その各段に対応して板材を取り付けた場合、各段毎に板材の摺動位置をそれぞれ変えて吸込ユニット本体の開口部の開口率を変更することにより、各段における風量を調整することができる。すなわち、吹出ユニットの位置又は形状等によりラックの各段によって給気量が異なる場合にも、上記のように開口率を変更することで、各段における風量を調整することが可能となる。
【００２３】
従って、高さ方向に複数枚取り付けられる板材により、高さ方向に風量を調整することができるため、ラックの各段の高さに関わらず風量を均等とすることが可能となる。そのため、吹出口から供給する空気の風量を多くする必要が無く、風速を遅くすることができることにより、クリーンルーム内の気流が乱流化することなく、ラック内に発生する汚染物質がクリーンルーム内を循環することがない。すなわち、有効に一方向気流を形成することができるため、例えば実験動物用の動物飼育室等のように汚染物質が発生するクリーンルームにおいて、そのような汚染物質の観測者側への逆流を防止することが可能となる。
【００２４】
請求項３記載の発明による空気調和システムは、請求項１又は２記載の発明において、前記ユニット本体の前面に、前記開口部が水平方向に複数形成されており、前記板材に、前記開口部と略同一形状のスリットが複数形成されていることを特徴としている。
【００２５】
請求項３記載の発明によれば、ユニット本体の開口部と略同一形状のスリットが形成された板材を水平方向に摺動させることにより、その開口部の開口率を変更することができる。すなわち、板材のスリット以外の部分で上記開口部を完全に遮蔽することで開口率を０％とし、開口部とスリットとが完全に重なるように配置することで開口率を１００％とすることができると共に、板材の位置で開口率の微調整を行うことができる。
【００２８】
請求項４記載の発明による空気調和システムは、請求項１乃至３のいずれか１項記載の発明において、前記吸込ユニットの前記ユニット本体に、前記板材の前面に、水平方向に摺動可能なフィルタが取り付けられていることを特徴としている。
【００２９】
請求項４記載の発明によれば、ラックの背面かつ吸込ユニットの直前に配置されたフィルタにより、ラック内に発生する汚染物質を効率よく捕集することができる。そのため、細かい汚染物質が吹出ユニットに戻されることが無いため、吹出ユニットを構成する送風機等の機器にそのような汚染物質が付着することが無く、機器の寿命を長くすることができる。更に、清掃時は、このフィルタを摺動させて取り外すことができるため、交換が容易である。
【００３０】
請求項５記載の発明による空気調和システムは、請求項４記載の発明において、前記フィルタが、他のユニット本体のフィルタと水平方向に接続するための係合部を有していることを特徴としている。
【００３１】
請求項５記載の発明によれば、ユニット本体を接続した際にフィルタも接続することができるため、フィルタの交換時に、並設された吸込ユニットのフィルタを一度に引き出すことができる。そのため、フィルタの交換を容易に行うことができる。
【００３２】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の発明において、前記ダクトに、当該吸込ユニットに対する風量を調整するダンパと、圧力計とが設けられていることを特徴としている。
【００３３】
請求項６記載の発明によれば、ダンパと圧力計とにより各吸込ユニットの風量のバランスを調整することができる。また、圧力計を点検し、圧力が一定値を超えた場合か否かにより、フィルタの交換時期を知ることもできる。
【００３４】
請求項７記載の発明による空気調和システムは、請求項１乃至６のいずれか１項記載の発明において、前記吹出ユニットが、天井面上部に設置され、送風機を含むユニットが収容されたチャンバと、前記チャンバに空気を供給するダクトと、前記クリーンルームの長さ方向に伸びる半円柱形状であって、前記チャンバに接続されると共に前記天井面下部に取り付けられる吹出口とを備えたことを特徴としている。
【００３５】
請求項７記載の発明によれば、クリーンルームの長さ方向に伸びる半円柱形状の吹出口により、クリーンルーム内に均一に空気を吹き出すことができ、より効率的に一方向気流を形成することが可能となる。また、吹出面積が広く、同量の給気を行う際にも吹出速度を遅くすることができるため、従来クリーンルーム内を無駄に循環していた気流を低減させることができる。更に、チャンバが天井上部に点在する既設のクリーンルームにおいても、その下部に吹出口を取り付けるだけでよいため、新設、既設に関わらず設置が簡単である。
【００３６】
請求項８記載の発明による空気調和システムは、請求項１乃至６のいずれか１項記載の発明において、前記吹出ユニットが、天井面下部に設置され、送風機を含むユニットが収容されたチャンバと、前記チャンバに空気を供給するダクトと、前記クリーンルームの長さ方向に伸びる円柱形状であって、前記チャンバの側面に接続される吹出口とを備えたことを特徴としている。
【００３７】
請求項８記載の発明によれば、クリーンルームの長さ方向に伸びる円柱形状の吹出口により、クリーンルーム内に均一に空気を吹き出すことができ、より効率的に一方向気流を形成することが可能となる。また、吹出面積が広く、同量の給気を行う際にも吹出速度を遅くすることができるため、従来クリーンルーム内を無駄に循環していた気流を低減させることができる。
【００３８】
請求項９記載の発明による空気調和システムは、請求項７又は８記載の発明において、前記吹出口が、布製であることを特徴としている。
【００３９】
請求項９記載の発明によれば、吹出口が布製であるため、抗菌素材を使用することができると共に、細かい塵埃等を除去することができるためフィルタ効果を得ることができる。また、着脱が容易であり、定期的に洗濯することが可能となる。
【００４０】
請求項１０記載の発明による空気調和システムは、請求項７又は８記載の発明において、前記吹出口が、金属又はプラスチック類の板又はシートに孔開け加工を施したものよりなることを特徴としている。請求項１０記載の発明によれば、孔の大きさ及び位置等によって吹き出す空気の気流方向及び強さ等を任意に調整することが可能となる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態では、クリーンルームの例として実験動物用の動物飼育室を用いて説明する。
【００４２】
［１．構成］
本実施の形態による空気調和システムは、動物飼育室の空気を排気するための吸込ユニット１０と、動物飼育室に空気を供給する吹出ユニット５０とから構成されている。以下、それぞれの構成について示す。
【００４３】
［１−１．吸込ユニット１０］
図１は、本発明の一実施の形態による吸込ユニット１０の構成を示す図であり、（ａ）は吸込ユニット本体１１の正面図、（ｂ）は（ａ）に示す吸込ユニット本体１１にスリット板１４を取り付けた状態の正面図、（ｃ）は（ｂ）に示す吸込ユニット１０の前面に抗菌フィルタ１５を取り付けた状態の正面図、（ｄ）はその側面図を示している。
【００４４】
この吸込ユニット１０は、例えば高さＨが約１５０ｃｍ、幅Ｗが約６０ｃｍ、厚さＴが約１０ｃｍであって、図１（ｄ）に示すように、動物飼育室内で１つのラック３の背面に配置される。そして、そのラック３の各ケージ２内を通過した気流を吸い込む構成となっている。また、吸込ユニット１０は、各ラック３の背面に設置されるため、ラック３がその幅方向に沿って複数個並設されている場合は、この吸込ユニット１０もそれに沿って複数台並設される。
【００４５】
図１（ｄ）に示すように、吸込ユニット本体１１は、直方体形状で中空となっている。また、図１（ａ）に示すように、吸込ユニット本体１１の前面パネル１１ａは、鉛直方向に伸びる開口部１１ｃが幅方向に格子状に複数形成されており、それが複数段（例えば６段）、高さ方向に設けられている。また、この前面パネル１１ａには、高さ方向に一定の間隔をおいて複数のレール１３が設けられている。このレール１３には、図１（ｄ）に示すように、内側の溝１３ａと外側の溝１３ｂとからなるレール１３１と、溝１３ａのみからなるレール１３２とがある。
【００４６】
また、図１（ｄ）に示す吸込ユニット本体１１の背面パネル１１ｂ、もしくは上記前面パネル１１ａは、吸込ユニット本体１１の内部の清掃が容易なように取り外し可能となっている。更に、この吸込ユニット本体１１は、下面に例えば２本の脚１２が設けられており、これらによって床面に立脚している。
【００４７】
また、図１（ｄ）に示すように、上記レール１３の溝１３ａには、スリット板１４が摺動可能に取り付けられ、溝１３ｂには、抗菌フィルタ１５が摺動可能に取り付けられる。これらスリット板１４及び抗菌フィルタ１５の詳細については、後述する。なお、この図で示す例では、吸込ユニット１０において、スリット板１４は６枚、抗菌フィルタ１５は３枚取り付けられるようになっている。なお、スリット板１４は、上述した特許請求の範囲における板材に対応している。
【００４８】
また、吸込ユニット本体１１の上部には、手動のダンパ１６、及び圧力計１７を介してダクト１８が接続されている。このダクト１８は、例えば動物飼育室内の既存のダクト等に接続されることにより、吸込ユニット本体１１に吸い込まれた空気を排気するために設けられている。
【００４９】
また、上述したように吸込ユニット１０は複数台並設されており、それらの各ダクト１８は共通のダクトに接続されるため、上記ダンパ１６は、各吸込ユニット本体１１内の圧力バランスを調整するために設けられている。更に、圧力計１７は、そのような圧力バランスを調整する際等に使用される。
更に、吸込ユニット本体１１の両上下端には接続フランジ１９が設けられており、各吸込ユニット１０を接続する際にはこの接続フランジ１９をネジなどにより接続する。
【００５０】
図２に、上記スリット板１４の構成を示す。同図（ａ）はその平面図であり、（ｂ）は正面図である。すなわち、スリット板１４は、長手方向に複数のスリット１４ａが形成されている。このスリット１４ａは、上述した吸込ユニット本体１１の前面パネル１１ａの開口部１１ｃ（図１（ａ）参照）と同一形状となっている。
【００５１】
また、図２（ａ）に示すように、スリット板１４の図中左端部１４ｂはわずかに前面に突出しており、かつ、同図（ｂ）に示すように短手方向に幅が狭くなっている。そして、この左端部に、２つの接続穴２０が形成されている。また、図中右端部１４ｃには、短手方向に２つの接続フック２１が設けられている。
【００５２】
上述したように、吸込ユニット１０を幅方向に接続する際、このスリット板１４も隣接する吸込ユニット１０のスリット板１４と接続する。図２において、上記接続穴２０及び接続フック２１は、スリット板１４同士をその長手方向（図中左右方向）に接続する際に使用されるものである。すなわち、このスリット板１４の接続フック２１が、図中右側に配置される隣のスリット板１４の接続穴２０に挿入される。図２（ｂ）に示すように、接続穴２０は円形の穴部分とそれより幅の狭い部分とからなる。
【００５３】
図３に、２枚のスリット板１４Ａ，１４Ｂを接続した場合の接続部分を示す。この図に示すように、接続時には、一方のスリット板１４Ａの接続フック２１Ａを他方のスリット板１４Ｂの接続穴２０Ｂの円形の部分に挿入し、一方のスリット板１４Ａを下方に下ろすことにより接続フック２１Ａを他方のスリット板１４Ｂの接続穴２０Ｂの狭い部分で固定する。
【００５４】
図４に、抗菌フィルタ１５の構成を示す。同図（ａ）はその正面図であり、（ｂ）は（ａ）の図中左側の側面図及び後述する引抜き用取手４４の側面図、（ｃ）は図（ａ）の図中右側の側面図である。図４（ａ）に示すように、抗菌フィルタ１５は、フィルタ部４０とその周囲を囲む枠４１とから構成されている。また、同図（ｂ）に示すように、枠４１の一方の側面には２つの接続穴４２が形成されており、他方の側面には２つの接続フック４３が形成されている。
【００５５】
これら接続穴４２及び接続フック４３は、スリット板１４の場合と同様、抗菌フィルタ１５をその長手方向（図中左右方向）に接続する際に使用されるものである。すなわち、この抗菌フィルタ１５の接続フック４３が、図中右側に配置される隣の抗菌フィルタ１５の接続穴４２に挿入される。図４（ｂ）に示すように、スリット板１４と同様、接続穴４２は円形の穴部分と幅の狭い部分とからなる。
【００５６】
図５に、２枚の抗菌フィルタ１５Ａ，１５Ｂを接続した場合の接続部分を示す。この図に示すように、接続時には、一方の抗菌フィルタ１５Ａの接続フック４３Ａを他方の抗菌フィルタ１５Ｂの抗菌フィルタ１５Ｂの接続穴４２Ｂの円形の部分に挿入し、一方の抗菌フィルタ１５Ａを下方に下ろすことにより接続フック４３Ａを他方の抗菌フィルタ１５Ｂの接続穴４２Ｂの狭い部分で固定する。
【００５７】
一方、抗菌フィルタ１５の交換時には、図４（ｂ）に示す引抜き用取手４４を用いる。この引抜き用取手４４は、コ字状で、その両端にフック４５が形成されている。すなわち、このフック４５を、抗菌フィルタ１５の接続穴４２の円形の部分に挿入し、接続穴４２の幅の狭い部分まで下ろして固定して、上述したレール１３１の溝１３ｂをスライドさせて抗菌フィルタ１５を引抜く。
【００５８】
［１−２．吹出ユニット５０］
図６は、本発明の一実施の形態による吹出ユニット５０の構成を示す側面図である。同図に示すように、天井Ｓの上部には、ファン・フィルタ・ユニット等が収容されたチャンバ５１が設置されている。このチャンバ５１には、室内に供給する空気をチャンバ５１内に供給するダクト５２が接続されている。また、チャンバ５１の下部、すなわち天井Ｓの下面には、半円柱形状の吹出口５３が取り付けられている。なお、この吹出口５３は、天井Ｓの下面に直接取り付けられている。吹出口５３は、布製であって、全周囲に均一に吹出を行うことができるものである。また、吹出口５３の長さは、設置される動物飼育室の長さに対応しており、例えば、並設されたラックの一端から他端までの長さ、あるいは観測者が通る通路全体に亙る長さに設定されている。
【００５９】
また、図７〜図９に、吹出ユニットの他の構成例を示す。図７に示す吹出ユニット５４では、吹出口５５として、例えばアルミニウム等の金属あるいは塩化ビニル等のプラスチック類の板又はシートに孔開け加工を施し、それを半円柱形状に加工したものが用いられている。なお、図６に示す布製の吹出口５３の外側にこの孔開け加工した吹出口５５を設けてもよい。または、吹出口５５として、布にアルミニウム又は塩化ビニル等をコーティングし、それに孔開け加工を施したものを使用してもよい。
【００６０】
図８に示す吹出ユニット５６では、チャンバ５７が天井Ｓの下部に設置されており、その上部にダクト５８が接続されている。そして、チャンバ５７の側面に、円柱形状の吹出口５９が取り付けられている。この吹出口５９は布製であって、全周囲に均一に吹出を行うことができるものである。更に、図９に示す吹出ユニット６０では、図８に示す吹出ユニット５６と同様であるが、吹出口６１が図８に示す吹出口５５と同様、孔開け加工された部材からなる。すなわち、例えばアルミニウム等の金属あるいは塩化ビニル等のプラスチック類の板又はシートに孔開け加工を施し、それを円柱形状に加工している。
【００６１】
なお、図８に示す布製の吹出口５９の外周にこの孔開け加工した吹出口６１を設けてもよい。図１０は、そのような吹出ユニット６０の切断した斜視図を示したものである。または、吹出口６１として、布にアルミニウム又は塩化ビニル等をコーティングし、それに孔開け加工を施したものを使用してもよい。
【００６２】
［２．作用］
次に、上述した構成を有する空気調和システムの作用について説明する。ここでは、吸込ユニット１０及び吹出ユニット５０を、既存の動物飼育室に配置した場合を示す。図１１は、そのような動物飼育室（以下、単に飼育室という）７０の一例を示す図である。なお、この場合、図中左右方向に複数のラック（図示せず）が並設されているものとする。
【００６３】
まず、飼育室７０の天井Ｓに、吹出ユニット５０を取り付ける。この場合、吹出ユニット１０のチャンバ５１として、既存のチャンバ７１を利用する。すなわち、上記ラックの並設されている方向、すなわち図中左右方向に沿って、天井Ｓの下部に吹出口５３を取り付け、チャンバ７１に接続する。
【００６４】
一方、吸込ユニット１０の吸込ユニット本体１１を、上述したように、動物飼育室内で各ラックの背面に配置する。この時、吸込ユニット本体１１の前面がラックの背面に対向するように設置する。そして、隣接する吸込ユニット本体１１を接続フランジ１９によって接続する。
【００６５】
一方、飼育室７０内の既存の吸込口７２を取り外し、例えば金属製のフレキシブルダクト７３を接続する。そして、上記吸込ユニット本体１１に設けられたダクト１８を、そのフレキシブルダクト７３に接続する。その後、各吸込ユニット本体１１において、圧力計１７を参照しながらダンパ１６を用いて各吸込ユニット本体１１内の圧力のバランスを調整する。これにより、各吸込ユニット１０間の圧力が均等になるようにし、それによって図示しない各ラックにおける風量がすべて均等になるよう調整する。
【００６６】
上記のように各吸込ユニット１０の風量が均等になった後、各吸込ユニット１０のスリット板１４をレール１３に取り付ける。この時、端に設置された吸込ユニット１０から順次スリット板１４を挿入する。すなわち、図２において説明したように、接続穴２０と接続フック２１によってスリット板１４を順次接続しながら押し込んでいく。図１１に示す例では、例えば図中右端の吸込ユニット１０から、スリット板１４を接続しながら左方向へスライドさせる。
【００６７】
その後、スリット板１４をずらすことにより吸込ユニット本体１１の前面パネル１１ａ（図１参照）の開口部の開口率を調節して、各段、すなわち図示しないラックの各ケージにおける風量を調整する。この時、上記のように並設された吸込ユニット１０の１段分のスリット板１４は接続されているため、図１１に示すように、端部のスリット板１４を矢印Ｃ−Ｃ’方向に動かすことにより、その段のスリット板１４がすべて動く。図１２に、スリット板１４による開口率の調整方法について示す。この図において、１１ｃは吸込ユニット本体１１の前面パネル１１ａの開口部を示す。
【００６８】
まず、図１２（ａ）では、吸込ユニット本体１１の前面パネル１１ａに形成された開口部１１ｃは、スリット板１４のスリット１４ａ間の部分によって完全に覆われている。従って、この場合、開口率は０％となっている。次に、スリット板１４を矢印Ｃ方向にずらすことにより、図１２（ｂ）に示すような位置まで移動させたとする。この場合、開口部１１ｃの半分がスリット１４ａと重なっているため、開口率は５０％となっている。更に、スリット板１４を矢印Ｃ方向にずらすことにより、図１２（ｃ）に示すような位置にまで移動させたとする。この場合は、開口部１１ｃとスリット１４ａが完全に重なるため、開口率は１００％となる。
【００６９】
このようにして、例えば上部段ほど開口率を低くする等して、図示しないラック内で上下のケージの風量が均等となるようにする。一例として、最上段から最下段まで、各々２５，４０，５５，７０，８５，１００％の開口率となるように調整を行う。次に、抗菌フィルタ１５をレール１３に取り付ける。この場合も、上記スリット板１４と同様に、一端の吸込ユニット１０から抗菌フィルタ１５を入れ、図４で説明したように接続穴４２及び接続フック４３により順次接続して押し込んでいく。
【００７０】
以上のように、本実施の形態による空気調和システムを設置した飼育室７０の空気の流れを、図１３に示す。図１３は、図１におけるＤ−Ｄ’断面図である。この図に示すように、吹出ユニット５０の吹出口５３から吹き出される空気は、全周囲方向に広がる気流となって、ラック３の各ケージ２内に流れ込む。そして、各ケージ２を通過し、吸込ユニット１０によって吸い込まれた後、ダクト１８を介して排出される。
【００７１】
［３．効果］
以上のように、本実施の形態により、以下のような効果が得られる。
（１）スリット板１４による調整により、上方と下方のケージ２で風量が均等になるよう調整することができるため、吹出口５３（５５，５９又は６１）から供給する空気の風量を多くする必要が無い。そのため、風速を遅くすることができ、図１２に示すように、飼育室１内の空気の流れが乱流化することなく、汚染物質が観測者側に逆流することが無い。そのため、観測者がアレルゲン物質に晒される危険が無い。また、ラック３の背面に不要な空間が形成されていないため、そこを通って汚染された空気が吹き上がることがなく、それによる気流及び汚染物質の循環を防止することができる。
【００７２】
（２）吸込ユニット１０毎にダンパ１６及び圧力計１７によって圧力調整が可能であると共に、上方と下方のケージ２で風量が均等になるよう調整することができるため、すべての動物に対して均一な条件で飼育することが可能となる。そのため、データの再現性及び信頼性が向上する。
【００７３】
（３）上方と下方のケージ２で風量を調整することができるため、図１３に示すように、風速分布を均一にすることができ、良好な一方向気流を形成することが可能となる。そのため、一度ケージ２内に供給された空気が再度観測者側に戻ることが無い。また、室内に吹き出された空気のほぼすべてが、無駄なくケージ２内を通過するため、全体の換気量を大幅に少なくすることができる。更に、換気回数をケージ２の体積のみを考慮して算出することができるため、全体の換気量を大幅に少なくすることが可能である。また、給気量を少なくすることにより、ファン・フィルタ・ユニット等のファンを小型化することができる。
【００７４】
（４）飼育動物に最適な換気量を設定することができ、必要以上の換気が不要であるため、コストを必要最低限に抑えることが可能となる。
【００７５】
（５）図１３に示すように、ケージ２からの空気の逆流が無く、毛、皮膚又は排泄物等の汚染物質が気流と共に循環することが無いため、それらが観測者側の通路の床に落ちて溜まることが無い。特に、抗菌フィルタ１５は、ラック３の背面で吸込ユニット１０の直前に位置するため、汚染物質を効率よく捕集することができる。更に、汚染物質が溜まってカビ等の温床となることが無いため、従来と比較して清掃の回数を減らすことができる。また、吸込ユニット１０自体を分解して清掃することができるため、清掃が容易となる。
【００７６】
（６）抗菌フィルタ１５は、吸込ユニット１０内にカセット式で収められているため、交換が容易である。
【００７７】
（７）ラック３の背面には吸込ユニット１０を設置することができるスペースがあれば良く、この吸込ユニット１０の厚さＴも１０ｃｍ程度でよいため、通常使用されている飼育室のラックの背面への設置が可能であると共に、全体的に従来と比較して省スペースとすることができる。
【００７８】
（８）吸込ユニット１０の接続の際に、スリット板１４及び抗菌フィルタ１５も接続することができるため、風量調整時、及び抗菌フィルタ１５の交換時には、それらをまとめて移動させることができる。そのため、ラック３を移動させる必要がなく、作業が大幅に簡単になる。
【００７９】
（９）高さ方向の風量の調整をスリット板１４毎に行うことができるため、ラック３の高さに柔軟に対応することができる。例えば、マウスやラット等の小動物を収容するような、各ケージ２の高さが低いラック３の場合は、スリット板１４を１段ずつ調整し、猫や犬等の中大型動物を収容するような、各ケージ２の高さが高いラック３の場合は、スリット板１４を２段ずつ調整する。
【００８０】
（１０）メンテナンスとしては、圧力計１７を点検して圧力が一定値を超えた場合に清掃を行うようにすることもできる。
【００８１】
（１１）図１４及び図１５に、図１８に示す従来技術との比較のために、本実施の形態による空気調和システムを採用した飼育室１の（ａ）平面図及び（ｂ）断面図をそれぞれ示す。なお、この場合、図１８に示す飼育室１と同様、排気は飼育室１の床面近傍の角部で行うものとし、ダクト１８が吸込ユニット本体１１の下部に設けられているものとする。また、図１４及び図１５において、ケージ２及びラック３の数も、図１８と同じ数としている。更に、図１４は、吹出ユニットの吹出口として半円柱形状の吹出口５３（又は５５）を用いた場合、図１４は、円柱形状の吹出口５９（又は６１）を用いた場合を示している。
【００８２】
図１３に示す例では、図１８に示す飼育室１と同様にチャンバ６が３つ設けられている。ここで、吹出口５３の長さは飼育室１の図中左右方向の長さに対応しており、従来のように点在していないため、室内のすべての場所において均一に空気を吹き出す。また、図１５に示す例でも、吹出口５９の長さは飼育室１の長さに対応しているため、チャンバ５７からの空気が吹出口５９から均一に吹き出す。
【００８３】
このように、吹出面積が従来と比較して非常に広くなり、同量の給気を行う場合においても風速を抑えることができるため、従来のように気流が床面に当たって跳ね返り、渦流となることが無い。また、従来のように無駄に飼育室１内を循環していた空気の量を大幅に低減させることが可能となる。
【００８４】
更に、飼育室１内への給気と排気とのバランスを保つことができるため、吹き出した空気を速やかにケージ２内に供給することができる。更に、逆流することが無く、観測者が汚染された空気に晒されることが無い。
【００８５】
（１２）吹出ユニットのチャンバとして、既設のチャンバを利用し、吹出口を簡単に設置することができる。また、新設する場合も、設置が容易である。
【００８６】
（１３）吹出口５３，５９のように布製の場合、その布として抗菌素材を使用することができる。また、有効なフィルタ効果を期待することができ、細かい塵埃を除去することが可能となる。更に、着脱が容易であり、定期的に洗濯を行うことができる。一方、吹出口５５，６１のように孔明け加工を施した部材からなる場合、その孔の位置と大きさとによって吹出気流の方向や強さを任意に設定することができる。
【００８７】
［４．他の実施の形態］
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、以下に示すような各種態様も可能である。すなわち、吸込ユニット本体１１の前面パネル１１ａに形成された開口部１１ｃの形状及びスリット板１４の開口部分（上述した構成ではスリット１４ａ）の形状は、上述した形状に限らず、スリット板１４を摺動させることにより開口部１１ｃの開口率を変更することができる形状であれば何でもよい。また、スリット板１４及び抗菌フィルタ１５の枚数、形状及び係合部の構成も、上述したものに限定されない。
【００８８】
また、吹出口の形状も上述したものに限らず、例えば、縦型の吹出口であってもよい。その場合、設置するクリーンルームの高さ方向に対応した長さに設定されるものとする。
【００８９】
更に、吸込ユニット１０のダクト１８を接続する位置は、吸込ユニット本体１１の上部に限らない。例えば、吸込ユニット本体１１の下部に接続し、飼育室１内の床面近傍の角部から外部へ接続するようにしても良い。
【００９０】
また、本実施の形態で示した動物飼育室に限らず、例えば古文書等の保管棚を設置したクリーンルーム等、他のクリーンルームにも採用することができる。また、新設する場合でも、既設のクリーンルームに取り付ける場合でもよく、取り付けるラックの形状も上述したものに限定されない。従って、吸込ユニットの形状も、取り付けるラックの形状によって決定される。
【００９１】
【発明の効果】
上述したように、本発明によれば、吸込ユニットとしてユニット化しているため、新設、既設を問わず簡単に設置することができる。また、有効に一方向気流を発生させることができるため、汚染物質の循環及び逆流等が発生することなく、低コストで効率よく換気を行うことができる。そのため、給気量を減らすことができ、クリーンルームに空気を供給する吹出ユニットのファンを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態による吸込ユニット１０の構成を示し、（ａ）は吸込ユニット本体１１の正面図、（ｂ）は（ａ）の吸込ユニット本体１１にスリット板１４を取り付けた状態の正面図、（ｃ）は（ｂ）の吸込ユニット１０に抗菌フィルタ１５を取り付けた状態の正面図、（ｄ）は（ｃ）の側面図である。
【図２】同実施の形態によるスリット板１４の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】図２に示すスリット板１４の接続部分を示す正面図である。
【図４】同実施の形態による抗菌フィルタ１５の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）における左側からの側面図及び引抜き用取手４４の側面図、（ｃ）は（ａ）における右側からの側面図である。
【図５】図４に示す抗菌フィルタ１５の接続部分を示す正面図である。
【図６】同実施の形態による吹出ユニット５０の構成を示す側面図である。
【図７】同実施の形態による吹出ユニット５４の構成を示す側面図である。
【図８】同実施の形態による吹出ユニット５６の構成を示す側面図である。
【図９】同実施の形態による吹出ユニット６０の構成を示す側面図である。
【図１０】同実施の形態による吹出ユニット６０の構成を示す切断した斜視図である。
【図１１】同実施の形態による空気調和システムを飼育室７０に設置した例を示す正面図である。
【図１２】同実施の形態においてスリット板１４による開口部１１ｃの開口率の調整方法を説明する図である。
【図１３】図１１におけるＤ−Ｄ’断面図である。
【図１４】同実施の形態による空気調和システムを採用した飼育室１の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１５】同実施の形態による空気調和システムを採用した飼育室１の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図１６】従来の空気調和システムを採用した飼育室１の構成例を示す概略断面図である。
【図１７】従来の空気調和システムを採用した飼育室１の構成例を示す概略断面図である。
【図１８】図１５に示す飼育室１の（ａ）平面図及び（ｂ）Ｂ−Ｂ’断面図である。
【符号の説明】
１，７０…飼育室
２…ケージ
３…ラック
１０…吸込ユニット
１１…吸込ユニット本体
１１ａ…前面パネル
１１ｂ…背面パネル
１１ｃ…開口部
１３，１３１，１３２…レール
１３ａ，１３ｂ…溝
１４…スリット板
１４ａ…スリット
１５…抗菌フィルタ
１６…ダンパ
１７…圧力計
１８…ダクト
１９…接続フランジ
２０，４２…接続穴
２１，４３…接続フック
５０，５４，５６，６０…吹出ユニット
５１，５７，７１…チャンバ
５３，５５，５９，６１…吹出口
７３…フレキシブル・ダクト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioning system used in a clean room such as an animal breeding room for laboratory animals, and more particularly to an air conditioning system including a blowout unit and a suction unit that generate a unidirectional airflow.
[0002]
[Prior art]
In general, in animal breeding rooms where many laboratory animals are housed in cages, odors, hair or peeled skin cells, dead bodies such as ticks, or dry excrement generated from such laboratory animals are scattered. is doing. These become allergens for the observer, or clogging the air intake port of the air conditioning equipment, which has caused a problem that the ventilation amount in the design calculation cannot be secured. Therefore, a method has been considered in which an air flow is formed in the breeding room and supplied into the cage to exhaust the polluted air in the cage without flowing back to the observer side.
[0003]
An example of such an air conditioning system is shown in FIG. FIG. 16 is a schematic cross-sectional view showing an example of an animal breeding room employing a conventional air conditioning system. In the drawing, a rack 3 composed of a plurality of stages of cages 2 is arranged in the breeding room 1, and experimental animals are accommodated in the cages 2. A plurality of the racks 3 are installed side by side in the width direction, and the rows of the racks 3 are arranged to face each other. Here, the observer observes the experimental animal in the cage 2 through the passage between the rows of the racks 3.
[0004]
Moreover, the blower outlet 4 is attached to the ceiling surface of the breeding room 1, and supplies the air from the air-conditioning equipment which is not shown in the breeding room 1. Furthermore, a suction port 5 for sucking air in the breeding room 1 is provided at a corner near the floor of the breeding room 1. The suction port 5 is provided with a replaceable filter (not shown) so as not to be clogged. Further, the rear portion of the rack 3 is opened, for example, in a slit shape so that the air from the air outlet 4 passes through the cage 2.
[0005]
With the configuration as described above, the air blown out from the air outlet 4 becomes an air current, passes through each cage 2 in the breeding room 1, and is sucked in from the air inlet 5. This air conditioning system is intended to dilute the pollutant M generated by ventilating the inside of the cage 2 without causing the odor, hair or excrement generated from the laboratory animals in each cage 2 to flow back to the observer side. is doing.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the above-described conventional animal breeding room air conditioning system has the following problems.
[0007]
(1) In the conventional method, the air volume supplied to the upper and lower cages 2 becomes uneven, so that a shortage of air supply is prevented. It was set to. Therefore, the wind speed is increased, and as shown in FIG. 16, the air flow in the breeding room 1 is turbulent, and the air in the cage 2 containing the pollutant M may flow backward to the observer side. That is, since the airflow that has passed through the cage 2 circulates in the breeding room 1 by blowing upward through the space formed on the back surface of the rack 3, the pollutant M in the cage 2 is circulated along with the circulating airflow. Also circulated in breeding room 1.
[0008]
(2) As shown in FIG. 16, since the airflow from the outlet 4 is blown out toward the floor surface, it is difficult to effectively pass through the upper cage 2. Therefore, if the air volume is increased in order to sufficiently ventilate the upper cage 2, the wind speed becomes too fast for the lower cage 2, which may adversely affect the experimental animals housed in the lower cage 2. It was. Therefore, in any case, as a result, all animals cannot be reared under uniform conditions such as air volume and wind speed, and there is a problem that data reproducibility and reliability are inferior.
[0009]
(3) Since the air in the cage 2 flows backward as shown by the arrow F in FIG. 16 and flows out to the passage side, the contaminant M generated from the experimental animal is prevented from approaching the observer (contamination control). ) Was difficult.
[0010]
(4) In order to prevent the nonuniformity of the supply air as described above, it is necessary to ventilate more than necessary, which causes a problem that the running cost becomes high.
[0011]
(5) As shown in FIG. 16, pollutants M such as hair, skin, or excrement circulating in the breeding room 1 along with the airflow easily fall on the floor on the passage side and accumulate, which is unsanitary. Moreover, such a pollutant M was lifted by the airflow with a high wind speed from the blower outlet 4, and was further scattered in the breeding room 1 on the turbulent airflow. Furthermore, since the place where such contaminant M accumulates is often a hotbed of mold, microorganisms, cockroaches, etc., it has been necessary to frequently clean.
[0012]
(6) As described above, a replaceable filter is installed as a countermeasure against clogging of the suction port 5, but there is a problem that the clogging is fast because animal hair adheres and the replacement is complicated. . Further, as shown in FIG. 17, when the suction port 5 is installed near the ceiling, there is a problem that it is difficult to reach and the workability is poor.
[0013]
(7) In order to replace the filter of the suction port 5 as described above and to clean the floor surface during cleaning, the back surface of the rack 3 needs to have a sufficient space where a person can enter. Therefore, it is necessary to increase the floor area as a whole.
[0014]
(8) Since a plurality of air outlets 4 are provided in the breeding room 1, there are the following problems. Here, FIG. 18 shows (a) a plan view and (b) B-B ′ sectional view of the breeding room 1 shown in FIG. 16. In this case, it is assumed that three chambers 6 each containing a fan, a filter, a unit, and the like are installed in the upper part of the ceiling S, and the outlet 4 is provided in each lower part.
[0015]
As shown in these drawings, the air outlets 4 are provided in a scattered manner in each chamber 6, and since the air volume per one is large, the air flow blown out from each air outlet 4 hits the floor surface and rebounds. Air forms a vortex. This vortex flow turbulent air in the breeding room 1, whereby the air supplied into the cage 2 was flowing backward to the observer side.
[0016]
(9) When such an air conditioning system is adopted in a conventional animal breeding room, a new or large-scale renovation work is required to form a one-way air flow, and a dedicated cage must be purchased separately. There wasn't. For this reason, the cost is considerably high, and it is necessary to secure a large area for installing the equipment.
[0017]
The present invention has been proposed in order to solve the above-described problems of the prior art, and the purpose of the present invention is to install easily regardless of whether it is newly installed or installed in an existing clean room. Another object of the present invention is to provide an air conditioning system that is easy to clean and that effectively ventilates by forming a one-way airflow reliably.
[0018]
  The invention according to claim 1 is an air conditioning system used in a clean room in which a rack is installed, and is disposed on a rear surface of the rack, and a blow-out unit having a blow-out port for supplying air to the clean room. A suction unit for exhausting the air supplied into the rack, wherein the suction unit has an opening formed in a front surface facing the rear surface of the rack, and a unit body having a hollow interior; A plate member that is slidably mounted in the horizontal direction on the front surface of the unit main body and shields at least a part of the opening of the unit main body, and the air that is attached to the unit main body and supplied to the unit main body With a duct for exhaustingThe unit main body has a connecting portion for connecting to another unit main body, and the plate member has an engaging portion for connecting to the plate member of the other unit main body in the horizontal direction.It is characterized by that.
[0019]
  According to invention of Claim 1, the following effects are obtained. That is, the air blown out from the blow-out unit passes through the rack, is sucked in by the suction unit disposed on the back surface of the rack, and is then exhausted through the duct. An opening is formed in the front surface of the unit main body of the suction unit, and at least a part thereof can be shielded by a plate material arranged on the front surface. Therefore, by sliding the plate material in the horizontal direction, at least a part of the opening can be shielded, and the opening ratio of the opening can be changed. The amount of air supplied into the rack can be changed by sliding the plate material. It can be easily adjusted.Also, in a clean room with multiple racks arranged side by side, the unit body can be connected, and when the unit body is connected, the plate material can also be connected. It becomes possible to connect. Therefore, when adjusting the air volume of each stage of the rack, the plate material can be slid at once for all the suction units arranged in parallel. Therefore, the air volume can be easily adjusted.
[0020]
According to the present invention, since the portion for exhausting air from the clean room is unitized as a suction unit and the unit main body and the plate material are simply configured, installation is easy. That is, at the time of installation, it is only necessary to connect the duct to the existing suction port and arrange the unit on the rear surface of the rack, so that the installation work can be simplified and the cost can be reduced. Moreover, it can be easily attached to an existing clean room.
[0021]
The air conditioning system according to a second aspect of the invention is characterized in that, in the first aspect of the invention, a plurality of the plate members are attached to the front surface of the unit body in the vertical direction.
[0022]
According to invention of Claim 2, the following effects are obtained. That is, when this suction unit is placed on the back of a rack consisting of multiple stages and a plate material is attached to each stage, the sliding position of the plate material is changed for each stage, and the opening of the suction unit body By changing the aperture ratio, the air volume at each stage can be adjusted. That is, even when the air supply amount varies depending on each stage of the rack depending on the position or shape of the blowout unit, the air volume at each stage can be adjusted by changing the aperture ratio as described above.
[0023]
Therefore, since the air volume can be adjusted in the height direction by using a plurality of plates attached in the height direction, the air volume can be made uniform regardless of the height of each stage of the rack. Therefore, it is not necessary to increase the air volume supplied from the air outlet, and the air speed in the clean room can be slowed down, so that pollutants generated in the rack circulate in the clean room without turbulent flow. There is nothing to do. That is, since a unidirectional airflow can be effectively formed, for example, in a clean room where a pollutant is generated such as an animal breeding room for laboratory animals, such a backflow of the pollutant to the observer side is prevented. It becomes possible.
[0024]
The air conditioning system according to a third aspect of the present invention is the air conditioning system according to the first or second aspect, wherein a plurality of the openings are formed in the horizontal direction on the front surface of the unit main body, and the openings are formed on the plate member. A plurality of slits having substantially the same shape are formed.
[0025]
According to the third aspect of the present invention, the aperture ratio of the opening can be changed by sliding the plate member in which the slit having substantially the same shape as the opening of the unit main body is slid in the horizontal direction. That is, the aperture ratio is set to 0% by completely shielding the opening portion except the slit of the plate material, and the aperture ratio is set to 100% by arranging the aperture portion and the slit so as to completely overlap. In addition, the aperture ratio can be finely adjusted at the position of the plate material.
[0028]
  Claim4An air conditioning system according to the invention described in claims 1 to3The invention according to any one of the above is characterized in that a filter that is slidable in a horizontal direction is attached to the front surface of the plate member in the unit body of the suction unit.
[0029]
  Claim4According to the described invention, the contaminants generated in the rack can be efficiently collected by the filter disposed on the back of the rack and immediately before the suction unit. Therefore, since fine contaminants are not returned to the blowing unit, such contaminants do not adhere to equipment such as a blower constituting the blowing unit, and the life of the equipment can be extended. Furthermore, since this filter can be slid and removed at the time of cleaning, replacement is easy.
[0030]
  Claim5An air conditioning system according to the described invention is claimed4In the described invention, the filter may be otherOf the unit bodyIt has the engaging part for connecting with a filter in the horizontal direction, It is characterized by the above-mentioned.
[0031]
  Claim5According to the described invention, since the filter can be connected when the unit main body is connected, the filters of the suction units arranged in parallel can be pulled out at a time when the filter is replaced. Therefore, the filter can be easily replaced.
[0032]
  Claim6The invention described in claims 1 to5The invention according to any one of the above is characterized in that the duct is provided with a damper for adjusting the air volume with respect to the suction unit and a pressure gauge.
[0033]
  Claim6According to the described invention, the balance of the air volume of each suction unit can be adjusted by the damper and the pressure gauge. In addition, it is possible to check the replacement time of the filter by checking the pressure gauge and determining whether or not the pressure exceeds a certain value.
[0034]
  Claim7An air conditioning system according to the invention described in claims 1 to6In the invention according to any one of the above, in the length direction of the clean room, the blowout unit is installed in the upper part of the ceiling surface, the chamber in which the unit including the blower is accommodated, the duct for supplying air to the chamber, and The semicircular column shape extends, and is provided with an air outlet that is connected to the chamber and attached to the lower part of the ceiling surface.
[0035]
  Claim7According to the described invention, air can be uniformly blown into the clean room by the semi-cylindrical air outlet extending in the length direction of the clean room, and a unidirectional airflow can be formed more efficiently. Moreover, since the blowing area is large and the blowing speed can be slowed even when the same amount of air is supplied, it is possible to reduce the airflow that has conventionally been circulated wastefully in the clean room. Further, even in an existing clean room in which chambers are scattered at the upper part of the ceiling, it is only necessary to attach an air outlet to the lower part of the existing clean room.
[0036]
  Claim8An air conditioning system according to the invention described in claims 1 to6In the invention according to any one of the above, in the length direction of the clean room, the blowout unit is installed in the lower part of the ceiling surface, the chamber containing the unit including the blower, the duct for supplying air to the chamber, and the clean room It has a cylindrical shape that extends, and is provided with a blowout port connected to a side surface of the chamber.
[0037]
  Claim8According to the described invention, air can be blown uniformly into the clean room by the cylindrical air outlet extending in the length direction of the clean room, and a one-way airflow can be formed more efficiently. Moreover, since the blowing area is large and the blowing speed can be slowed even when the same amount of air is supplied, it is possible to reduce the airflow that has conventionally been circulated wastefully in the clean room.
[0038]
  Claim9An air conditioning system according to the described invention is claimed7 or 8In the described invention, the air outlet is made of cloth.
[0039]
  Claim9According to the described invention, since the air outlet is made of cloth, an antibacterial material can be used, and fine dust and the like can be removed, so that a filter effect can be obtained. Moreover, attachment and detachment are easy and it becomes possible to wash regularly.
[0040]
  Claim10An air conditioning system according to the described invention is claimed7 or 8In the described invention, the air outlet is formed by punching a metal or plastic plate or sheet. Claim10According to the described invention, it is possible to arbitrarily adjust the airflow direction and strength of the air blown out depending on the size and position of the hole.
[0041]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, description will be made using an animal breeding room for experimental animals as an example of a clean room.
[0042]
[1. Constitution]
The air conditioning system according to the present embodiment includes a suction unit 10 for exhausting air from an animal breeding room and a blowout unit 50 that supplies air to the animal breeding room. Each configuration will be described below.
[0043]
[1-1. Suction unit 10]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a suction unit 10 according to an embodiment of the present invention, where (a) is a front view of the suction unit main body 11, and (b) is a slit in the suction unit main body 11 shown in (a). The front view of the state which attached the board 14, (c) is the front view of the state which attached the antibacterial filter 15 to the front surface of the suction unit 10 shown to (b), (d) has shown the side view.
[0044]
For example, the suction unit 10 has a height H of about 150 cm, a width W of about 60 cm, and a thickness T of about 10 cm. As shown in FIG. Placed in. The airflow that has passed through each cage 2 of the rack 3 is sucked. Moreover, since the suction unit 10 is installed in the back surface of each rack 3, when the rack 3 is arranged in parallel along the width direction, this suction unit 10 is also arranged in parallel along it. The
[0045]
As shown in FIG.1 (d), the suction unit main body 11 is a rectangular parallelepiped shape, and is hollow. As shown in FIG. 1 (a), the front panel 11a of the suction unit main body 11 has a plurality of openings 11c extending in the vertical direction in the form of a lattice in the width direction. ), Provided in the height direction. In addition, the front panel 11a is provided with a plurality of rails 13 at regular intervals in the height direction. As shown in FIG. 1D, the rail 13 includes a rail 131 including an inner groove 13a and an outer groove 13b, and a rail 132 including only the groove 13a.
[0046]
Moreover, the rear panel 11b of the suction unit main body 11 shown in FIG. 1D or the front panel 11a can be removed so that the inside of the suction unit main body 11 can be easily cleaned. Further, the suction unit main body 11 is provided with, for example, two legs 12 on the lower surface, and stands on the floor surface by these.
[0047]
As shown in FIG. 1D, a slit plate 14 is slidably attached to the groove 13a of the rail 13, and an antibacterial filter 15 is slidably attached to the groove 13b. Details of the slit plate 14 and the antibacterial filter 15 will be described later. In the example shown in this figure, in the suction unit 10, six slit plates 14 and three antibacterial filters 15 are attached. The slit plate 14 corresponds to the plate material in the claims described above.
[0048]
A duct 18 is connected to the upper portion of the suction unit main body 11 via a manual damper 16 and a pressure gauge 17. The duct 18 is provided to exhaust air sucked into the suction unit main body 11 by being connected to, for example, an existing duct in an animal breeding room.
[0049]
Further, as described above, a plurality of the suction units 10 are arranged side by side, and each of the ducts 18 is connected to a common duct. Therefore, the damper 16 adjusts the pressure balance in each suction unit main body 11. It is provided for. Furthermore, the pressure gauge 17 is used when adjusting such a pressure balance.
Furthermore, connection flanges 19 are provided on both upper and lower ends of the suction unit main body 11, and when connecting each suction unit 10, the connection flanges 19 are connected by screws or the like.
[0050]
FIG. 2 shows the configuration of the slit plate 14. FIG. 2A is a plan view, and FIG. 2B is a front view. That is, the slit plate 14 has a plurality of slits 14a formed in the longitudinal direction. The slit 14a has the same shape as the opening 11c (see FIG. 1A) of the front panel 11a of the suction unit body 11 described above.
[0051]
Further, as shown in FIG. 2A, the left end portion 14b of the slit plate 14 in the drawing slightly protrudes to the front surface, and the width is narrowed in the short direction as shown in FIG. 2B. Yes. And two connection holes 20 are formed in this left end part. In addition, two connection hooks 21 are provided in the right end portion 14c in the figure in the short direction.
[0052]
As described above, when the suction unit 10 is connected in the width direction, the slit plate 14 is also connected to the slit plate 14 of the adjacent suction unit 10. In FIG. 2, the connection hole 20 and the connection hook 21 are used when the slit plates 14 are connected to each other in the longitudinal direction (the left-right direction in the drawing). That is, the connection hook 21 of the slit plate 14 is inserted into the connection hole 20 of the adjacent slit plate 14 disposed on the right side in the drawing. As shown in FIG.2 (b), the connection hole 20 consists of a circular hole part and a narrower part than it.
[0053]
FIG. 3 shows a connection portion when two slit plates 14A and 14B are connected. As shown in this figure, at the time of connection, the connection hook 21A of one slit plate 14A is inserted into the circular portion of the connection hole 20B of the other slit plate 14B, and the connection hook is lowered by lowering one slit plate 14A. 21A is fixed at a narrow portion of the connection hole 20B of the other slit plate 14B.
[0054]
FIG. 4 shows the configuration of the antibacterial filter 15. (A) is a front view thereof, (b) is a side view on the left side of the drawing of (a) and a side view of a pulling handle 44 described later, and (c) is a right side of the drawing of FIG. It is a side view. As shown to Fig.4 (a), the antibacterial filter 15 is comprised from the filter part 40 and the frame 41 surrounding the circumference | surroundings. Further, as shown in FIG. 4B, two connection holes 42 are formed on one side surface of the frame 41, and two connection hooks 43 are formed on the other side surface.
[0055]
These connection holes 42 and connection hooks 43 are used when the antibacterial filter 15 is connected in the longitudinal direction (the left-right direction in the figure) as in the case of the slit plate 14. That is, the connection hook 43 of the antibacterial filter 15 is inserted into the connection hole 42 of the adjacent antibacterial filter 15 arranged on the right side in the drawing. As shown in FIG. 4B, like the slit plate 14, the connection hole 42 includes a circular hole portion and a narrow width portion.
[0056]
FIG. 5 shows a connection portion when two antibacterial filters 15A and 15B are connected. As shown in this figure, at the time of connection, the connection hook 43A of one antibacterial filter 15A is inserted into the circular portion of the connection hole 42B of the antibacterial filter 15B of the other antibacterial filter 15B, and the one antibacterial filter 15A is lowered. Thus, the connection hook 43A is fixed at the narrow portion of the connection hole 42B of the other antibacterial filter 15B.
[0057]
On the other hand, when the antibacterial filter 15 is replaced, a pulling handle 44 shown in FIG. The pulling handle 44 is U-shaped, and hooks 45 are formed at both ends thereof. That is, the hook 45 is inserted into the circular portion of the connection hole 42 of the antibacterial filter 15 and is lowered and fixed to the narrow portion of the connection hole 42, and the groove 13b of the rail 131 is slid to slide the antibacterial filter. Pull 15 out.
[0058]
[1-2. Blowout unit 50]
FIG. 6 is a side view showing the configuration of the blowing unit 50 according to the embodiment of the present invention. As shown in the figure, a chamber 51 in which a fan, a filter unit, and the like are housed is installed on the upper part of the ceiling S. The chamber 51 is connected to a duct 52 that supplies air to be supplied indoors into the chamber 51. A semi-cylindrical air outlet 53 is attached to the lower part of the chamber 51, that is, the lower surface of the ceiling S. The air outlet 53 is directly attached to the lower surface of the ceiling S. The blower outlet 53 is made of cloth, and can blow out uniformly around the entire periphery. The length of the air outlet 53 corresponds to the length of the animal breeding room to be installed. For example, the length from one end to the other end of the racks arranged side by side or the entire passage through which the observer passes It is set to the length to beat.
[0059]
Moreover, the other structural example of the blowing unit is shown in FIGS. In the blowout unit 54 shown in FIG. 7, as the blowout port 55, for example, a plate or sheet made of a metal such as aluminum or a plastic such as vinyl chloride is punched and processed into a semi-cylindrical shape. Yes. In addition, you may provide this blower outlet 55 in the outer side of the cloth blower outlet 53 shown in FIG. Alternatively, the blower outlet 55 may be made by coating a cloth with aluminum, vinyl chloride, or the like and subjecting the cloth to perforation.
[0060]
In the blowout unit 56 shown in FIG. 8, the chamber 57 is installed in the lower part of the ceiling S, and the duct 58 is connected to the upper part. A cylindrical air outlet 59 is attached to the side surface of the chamber 57. The air outlet 59 is made of cloth, and can blow out uniformly around the entire periphery. Further, the blowout unit 60 shown in FIG. 9 is similar to the blowout unit 56 shown in FIG. 8, but the blowout port 61 is made of a perforated member like the blowout port 55 shown in FIG. 8. That is, for example, a plate or sheet made of a metal such as aluminum or a plastic such as vinyl chloride is punched and processed into a cylindrical shape.
[0061]
In addition, you may provide the blower outlet 61 which carried out this drilling | piercing process in the outer periphery of the cloth blower outlet 59 shown in FIG. FIG. 10 shows a cutaway perspective view of such a blowout unit 60. Alternatively, as the air outlet 61, a cloth coated with aluminum, vinyl chloride or the like and subjected to perforation processing may be used.
[0062]
[2. Action]
Next, the operation of the air conditioning system having the above-described configuration will be described. Here, the case where the suction unit 10 and the blowing unit 50 are arrange | positioned in the existing animal breeding room is shown. FIG. 11 is a diagram showing an example of such an animal breeding room (hereinafter simply referred to as a breeding room) 70. In this case, it is assumed that a plurality of racks (not shown) are juxtaposed in the left-right direction in the drawing.
[0063]
First, the blowing unit 50 is attached to the ceiling S of the breeding room 70. In this case, the existing chamber 71 is used as the chamber 51 of the blowing unit 10. That is, the blower outlet 53 is attached to the lower part of the ceiling S along the direction in which the racks are arranged in parallel, that is, in the left-right direction in the figure, and connected to the chamber 71.
[0064]
On the other hand, the suction unit main body 11 of the suction unit 10 is arranged on the back of each rack in the animal breeding room as described above. At this time, it installs so that the front surface of the suction unit main body 11 may oppose the back surface of a rack. Then, the adjacent suction unit main bodies 11 are connected by the connection flange 19.
[0065]
On the other hand, the existing inlet 72 in the breeding room 70 is removed, and for example, a metal flexible duct 73 is connected. Then, the duct 18 provided in the suction unit main body 11 is connected to the flexible duct 73. Thereafter, in each suction unit body 11, the balance of the pressure in each suction unit body 11 is adjusted using the damper 16 while referring to the pressure gauge 17. Thereby, the pressure between each suction unit 10 is made equal, and it adjusts so that all the airflow in each rack which is not shown in figure by it becomes equal.
[0066]
After the air volume of each suction unit 10 becomes uniform as described above, the slit plate 14 of each suction unit 10 is attached to the rail 13. At this time, the slit plate 14 is sequentially inserted from the suction unit 10 installed at the end. That is, as described in FIG. 2, the slit plate 14 is pushed in while being sequentially connected by the connection hole 20 and the connection hook 21. In the example shown in FIG. 11, for example, the slit plate 14 is slid leftward from the suction unit 10 at the right end in the drawing.
[0067]
Thereafter, the opening ratio of the opening portion of the front panel 11a (see FIG. 1) of the suction unit main body 11 is adjusted by shifting the slit plate 14 to adjust the air volume in each stage, that is, in each cage of the rack (not shown). At this time, the slit plate 14 for one stage of the suction units 10 arranged side by side as described above is connected. Therefore, as shown in FIG. 11, the slit plate 14 at the end is moved in the direction of the arrow CC ′. By moving, all the slit plates 14 at that stage move. FIG. 12 shows a method for adjusting the aperture ratio using the slit plate 14. In this figure, 11c shows the opening part of the front panel 11a of the suction unit main body 11. FIG.
[0068]
First, in FIG. 12A, the opening 11 c formed in the front panel 11 a of the suction unit main body 11 is completely covered by the portion between the slits 14 a of the slit plate 14. Therefore, in this case, the aperture ratio is 0%. Next, it is assumed that the slit plate 14 is moved to a position as shown in FIG. In this case, since the half of the opening 11c overlaps with the slit 14a, the opening ratio is 50%. Furthermore, it is assumed that the slit plate 14 is moved to a position as shown in FIG. In this case, since the opening 11c and the slit 14a completely overlap, the opening ratio is 100%.
[0069]
In this way, for example, the opening ratio is lowered toward the upper stage so that the air volume of the upper and lower cages is made uniform in a rack (not shown). As an example, adjustment is performed so that the aperture ratios are 25, 40, 55, 70, 85, and 100% from the top to the bottom, respectively. Next, the antibacterial filter 15 is attached to the rail 13. Also in this case, like the slit plate 14, the antibacterial filter 15 is inserted from the suction unit 10 at one end, and sequentially connected and pushed in by the connection hole 42 and the connection hook 43 as described in FIG.
[0070]
As described above, the air flow in the breeding room 70 in which the air conditioning system according to the present embodiment is installed is shown in FIG. FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line D-D ′ in FIG. 1. As shown in this figure, the air blown out from the blowout port 53 of the blowout unit 50 becomes an airflow spreading in the entire circumferential direction and flows into each cage 2 of the rack 3. Then, after passing through each cage 2 and being sucked by the suction unit 10, it is discharged through the duct 18.
[0071]
[3. effect]
As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since the air volume can be adjusted to be equal between the upper and lower cages 2 by adjusting with the slit plate 14, it is necessary to increase the air volume of air supplied from the air outlet 53 (55, 59 or 61). There is no. Therefore, the wind speed can be slowed down, and as shown in FIG. 12, the air flow in the breeding room 1 is not turbulent, and the pollutant does not flow back to the observer side. Therefore, there is no danger that the observer will be exposed to the allergen substance. In addition, since no unnecessary space is formed on the back surface of the rack 3, the contaminated air does not blow up through the rack 3, thereby preventing the circulation of airflow and contaminants.
[0072]
(2) The pressure can be adjusted by the damper 16 and the pressure gauge 17 for each suction unit 10 and the air volume can be adjusted to be uniform between the upper and lower cages 2. It is possible to breed under various conditions. Therefore, data reproducibility and reliability are improved.
[0073]
(3) Since the air volume can be adjusted by the upper and lower cages 2, the wind speed distribution can be made uniform as shown in FIG. 13, and a good unidirectional airflow can be formed. Therefore, the air once supplied into the cage 2 does not return to the observer side again. Further, since almost all of the air blown into the room passes through the cage 2 without waste, the overall ventilation amount can be greatly reduced. Furthermore, since the ventilation frequency can be calculated considering only the volume of the cage 2, the overall ventilation volume can be greatly reduced. Further, by reducing the amount of air supply, it is possible to reduce the size of a fan such as a fan / filter unit.
[0074]
(4) Since the optimal ventilation volume can be set for the breeding animal, and unnecessary ventilation is not necessary, the cost can be minimized.
[0075]
(5) As shown in FIG. 13, there is no backflow of air from the cage 2, and contaminants such as hair, skin or excrement do not circulate with the airflow. It does not fall and accumulate. In particular, since the antibacterial filter 15 is positioned immediately before the suction unit 10 on the back surface of the rack 3, it is possible to efficiently collect contaminants. Furthermore, since contaminants do not accumulate and become a hotbed such as mold, the number of cleanings can be reduced as compared with the conventional case. Moreover, since the suction unit 10 itself can be disassembled and cleaned, cleaning becomes easy.
[0076]
(6) Since the antibacterial filter 15 is housed in a cassette type in the suction unit 10, it can be easily replaced.
[0077]
(7) The back surface of the rack 3 only needs to have a space in which the suction unit 10 can be installed, and the suction unit 10 may have a thickness T of about 10 cm. It can be installed in a space and can save space as a whole as compared with the conventional case.
[0078]
(8) Since the slit plate 14 and the antibacterial filter 15 can be connected when the suction unit 10 is connected, they can be moved together at the time of air volume adjustment and replacement of the antibacterial filter 15. Therefore, it is not necessary to move the rack 3, and the operation is greatly simplified.
[0079]
(9) Since the adjustment of the air volume in the height direction can be performed for each slit plate 14, the height of the rack 3 can be flexibly handled. For example, in the case of a rack 3 in which each cage 2 has a low height, such as a small animal such as a mouse or a rat, the slit plate 14 is adjusted step by step so as to accommodate a medium or large animal such as a cat or a dog. In the case of the rack 3 where the height of each cage 2 is high, the slit plate 14 is adjusted by two stages.
[0080]
(10) As maintenance, the pressure gauge 17 can be inspected and cleaning can be performed when the pressure exceeds a certain value.
[0081]
(11) FIG. 14 and FIG. 15 show (a) a plan view and (b) a cross-sectional view of the breeding room 1 adopting the air conditioning system according to the present embodiment for comparison with the prior art shown in FIG. Each is shown. In this case, as in the breeding room 1 shown in FIG. 18, it is assumed that exhaust is performed at a corner near the floor surface of the breeding room 1 and the duct 18 is provided at the lower part of the suction unit main body 11. 14 and 15, the numbers of cages 2 and racks 3 are the same as those in FIG. Further, FIG. 14 shows a case where a semi-cylindrical outlet 53 (or 55) is used as the outlet of the outlet unit, and FIG. 14 shows a case where a cylindrical outlet 59 (or 61) is used. .
[0082]
In the example shown in FIG. 13, three chambers 6 are provided in the same manner as the breeding room 1 shown in FIG. Here, the length of the air outlet 53 corresponds to the length of the breeding room 1 in the left-right direction in the drawing and is not scattered as in the prior art, so air is blown out uniformly at all locations in the room. Also in the example shown in FIG. 15, the length of the air outlet 59 corresponds to the length of the breeding room 1, so that air from the chamber 57 blows out uniformly from the air outlet 59.
[0083]
In this way, the blowing area is very wide compared to the conventional case, and even when the same amount of air is supplied, the wind speed can be suppressed, so that the airflow hits the floor surface and bounces as in the conventional case. There is no. Moreover, it becomes possible to significantly reduce the amount of air circulated through the breeding room 1 unnecessarily as in the prior art.
[0084]
Furthermore, since the balance between air supply and exhaust into the breeding room 1 can be maintained, the blown-out air can be quickly supplied into the cage 2. Furthermore, there is no backflow and the observer is not exposed to contaminated air.
[0085]
(12) As the chamber of the blowout unit, an existing chamber can be used and the blowout port can be easily installed. In addition, it is easy to install even if it is newly installed.
[0086]
(13) In the case of a cloth such as the air outlets 53 and 59, an antibacterial material can be used as the cloth. In addition, an effective filter effect can be expected, and fine dust can be removed. Furthermore, it is easy to attach and detach, and can be washed regularly. On the other hand, when it is made of a member subjected to drilling processing such as the air outlets 55 and 61, the direction and strength of the air flow can be arbitrarily set according to the position and size of the hole.
[0087]
[4. Other Embodiments]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, The various aspects as shown below are also possible. That is, the shape of the opening 11c formed in the front panel 11a of the suction unit main body 11 and the shape of the opening portion of the slit plate 14 (the slit 14a in the above-described configuration) are not limited to the above-described shapes, and the slit plate 14 is slid. Any shape can be used as long as the aperture ratio of the opening 11c can be changed by moving it. Moreover, the number of slit plates 14 and the antibacterial filter 15, the shape, and the configuration of the engaging portions are not limited to those described above.
[0088]
Further, the shape of the air outlet is not limited to that described above, and may be a vertical air outlet, for example. In that case, it shall be set to the length corresponding to the height direction of the clean room to install.
[0089]
Furthermore, the position where the duct 18 of the suction unit 10 is connected is not limited to the upper part of the suction unit main body 11. For example, it may be connected to the lower part of the suction unit body 11 and connected to the outside from a corner near the floor in the breeding room 1.
[0090]
Further, the present invention can be applied not only to the animal breeding room shown in the present embodiment but also to other clean rooms such as a clean room provided with a storage shelf for old documents. Further, it may be newly installed or may be attached to an existing clean room, and the shape of the rack to be attached is not limited to the one described above. Therefore, the shape of the suction unit is also determined by the shape of the rack to be attached.
[0091]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since it is unitized as a suction unit, it can be easily installed regardless of whether it is newly installed or existing. Moreover, since a unidirectional airflow can be generated effectively, ventilation can be efficiently performed at low cost without causing circulation or backflow of pollutants. Therefore, the amount of air supply can be reduced, and the fan of the blowout unit that supplies air to the clean room can be reduced.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a configuration of a suction unit 10 according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a front view of the suction unit main body 11 and FIG. 1B is a diagram in which a slit plate 14 is attached to the suction unit main body 11 of FIG. (C) is a front view of a state in which the antibacterial filter 15 is attached to the suction unit 10 of (b), and (d) is a side view of (c).
2A and 2B show a configuration of a slit plate 14 according to the embodiment, where FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a front view.
3 is a front view showing a connecting portion of the slit plate 14 shown in FIG. 2. FIG.
4A and 4B show a configuration of an antibacterial filter 15 according to the embodiment, where FIG. 4A is a front view, FIG. 4B is a side view from the left side in FIG. It is a side view from the right side in (a).
5 is a front view showing a connection portion of the antibacterial filter 15 shown in FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a side view showing a configuration of a blowing unit 50 according to the same embodiment.
FIG. 7 is a side view showing the configuration of the blowing unit 54 according to the embodiment.
FIG. 8 is a side view showing a configuration of a blowing unit 56 according to the same embodiment.
FIG. 9 is a side view showing the configuration of the blowing unit 60 according to the embodiment.
FIG. 10 is a cut perspective view showing the configuration of the blowing unit 60 according to the embodiment.
11 is a front view showing an example in which the air conditioning system according to the embodiment is installed in the breeding room 70. FIG.
12 is a diagram illustrating a method for adjusting the aperture ratio of the opening 11c by the slit plate 14 in the same embodiment. FIG.
13 is a cross-sectional view taken along line D-D ′ in FIG. 11;
FIGS. 14A and 14B show a configuration of the breeding room 1 employing the air conditioning system according to the embodiment, where FIG. 14A is a plan view and FIG. 14B is a cross-sectional view.
FIGS. 15A and 15B show the configuration of the breeding room 1 employing the air conditioning system according to the embodiment, where FIG. 15A is a plan view and FIG. 15B is a cross-sectional view.
FIG. 16 is a schematic cross-sectional view showing a configuration example of a breeding room 1 employing a conventional air conditioning system.
FIG. 17 is a schematic cross-sectional view showing a configuration example of a breeding room 1 employing a conventional air conditioning system.
18A is a plan view of the breeding room 1 shown in FIG. 15 and FIG. 18B is a cross-sectional view taken along B-B ′.
[Explanation of symbols]
1,70 ... Breeding room
2 ... Cage
3 ... Rack
10 ... Suction unit
11 ... Suction unit body
11a ... Front panel
11b ... rear panel
11c ... opening
13, 131, 132 ... rail
13a, 13b ... grooves
14 ... Slit plate
14a ... Slit
15 ... Antibacterial filter
16 ... Damper
17 ... Pressure gauge
18 ... Duct
19 ... Connection flange
20, 42 ... Connection hole
21, 43 ... Connection hook
50, 54, 56, 60 ... blowing unit
51, 57, 71 ... chamber
53, 55, 59, 61 ... outlet
73 ... Flexible duct

Claims

An air conditioning system used in a clean room where a rack is installed,
A blow-out unit having a blow-out opening for supplying air to the clean room;
A suction unit disposed on the back surface of the rack and configured to exhaust the air supplied into the rack;
The suction unit is
A unit body having an opening formed in the front surface facing the back surface of the rack and having a hollow inside;
A plate member that is slidably mounted in the horizontal direction on the front surface of the unit body, and that can shield at least a part of the opening of the unit body;
A duct attached to the unit main body and for exhausting the air supplied to the unit main body ,
The unit main body has a connecting portion for connecting to another unit main body, and the plate member has an engaging portion for connecting to the plate member of the other unit main body in a horizontal direction. system.

The air conditioning system according to claim 1, wherein a plurality of the plate members are attached in a vertical direction to the front surface of the unit main body.

The front surface of the unit body is formed with a plurality of openings in the horizontal direction, and the plate member is formed with a plurality of slits having substantially the same shape as the openings. 2. The air conditioning system according to 2.

The air conditioning system according to any one of claims 1 to 3 , wherein a filter that is slidable in a horizontal direction is attached to the front surface of the plate member in the unit body of the suction unit.

The air conditioning system according to claim 4 , wherein the filter has an engaging portion for connecting to a filter of another unit main body in a horizontal direction.

The air conditioning system according to any one of claims 1 to 5 , wherein the duct is provided with a damper for adjusting an air volume with respect to the suction unit and a pressure gauge.

The blow-out unit is installed in the upper part of the ceiling surface, has a chamber containing a unit including a blower, a duct for supplying air to the chamber, and a semi-cylindrical shape extending in the length direction of the clean room, the chamber The air conditioning system according to any one of claims 1 to 6 , further comprising an air outlet connected to the lower part of the ceiling surface.

The blow-out unit is installed in a lower part of the ceiling surface and has a chamber containing a unit including a blower, a duct for supplying air to the chamber, and a columnar shape extending in the length direction of the clean room, the air conditioning system of any one of claims 1 to 6, characterized in that a blow-out port which is connected to the side surface.

The air conditioning system according to claim 7 or 8 , wherein the air outlet is made of cloth.

The air conditioning system according to claim 7 or 8 , wherein the air outlet is formed by punching a metal or plastic plate or sheet.