JP7425647B2

JP7425647B2 - Clean rooms and how to use them

Info

Publication number: JP7425647B2
Application number: JP2020056777A
Authority: JP
Inventors: 賢中澤; 将士中岡
Original assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Current assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2024-01-31
Anticipated expiration: 2040-03-26
Also published as: JP2021156488A

Description

本発明は、クリーンルーム及びクリーンルームの使用方法に関し、特にｉＰＳ細胞やＥＳ細胞をはじめとする幹細胞の培養を基に、再生医療等製品や薬剤の開発研究を行う研究施設における再生医療の細胞加工室クリーンルームにおいて、該クリーンルームに配置されている安全キャビネット等の装置類の移動や増設等があっても、細胞加工操作における微生物汚染リスクの低減ができるようクリーンルーム内の空気気流を制御することができるクリーンルーム及びそのクリーンルームの使用方法に関する。 The present invention relates to a clean room and how to use a clean room, and in particular to a cell processing room clean room for regenerative medicine in a research facility that conducts research and development of regenerative medicine products and drugs based on the culture of stem cells such as iPS cells and ES cells. A clean room and one in which the air flow within the clean room can be controlled to reduce the risk of microbial contamination during cell processing operations even if equipment such as safety cabinets installed in the clean room are moved or expanded. Regarding how to use the clean room.

ｉＰＳ細胞やＥＳ細胞をはじめとする幹細胞の培養を基に、再生医療等製品や薬剤の開発研究を行う研究施設における再生医療の細胞加工室クリーンルーム（以下、単に「細胞加工室クリーンルーム」という）においては、検体としての細胞などを取り扱う際、多くの場合、有害な微生物による汚染を防止するためのバリア装置として、安全キャビネット等を設置し作業を行う環境を構成している。
安全キャビネットを設置した細胞加工室クリーンルーム内の空気清浄度は、厚生労働省「再生医療等製品の無菌製造法に関する指針」においては、ＩＳＯ基準（１４６４４－１）におけるＩＳＯ７（作業時）に設定されている。有害な微生物は、栄養と環境があれば増殖するものの、固体である。よって所定空間内に空気に埃などに付着などして入る際に塵埃として除塵できるもので、除塵したフィルタ後流へ漏れなければ所定空間への侵入を防止できる。通常、微生物の気流からの除去にはＨＥＰＡフィルタを通過させると除去できる。 In the regenerative medicine cell processing room clean room (hereinafter simply referred to as the "cell processing room clean room") at a research facility that conducts research and development of regenerative medicine products and drugs based on the cultivation of stem cells such as iPS cells and ES cells. When handling cells as specimens, in many cases a safety cabinet or the like is installed as a barrier device to prevent contamination by harmful microorganisms.
According to the Ministry of Health, Labor and Welfare's "Guidelines for Aseptic Manufacturing Methods for Regenerative Medicine Products," the air cleanliness in the cell processing room clean room equipped with a safety cabinet is set to ISO 7 (during operation) according to the ISO standard (14644-1). There is. Harmful microorganisms are solid, although they can multiply if provided with nutrients and an environment. Therefore, when the air adheres to dust or the like and enters the predetermined space, it can be removed as dust, and as long as it does not leak into the downstream of the removed filter, it can be prevented from entering the predetermined space. Microorganisms are typically removed from the airstream by passing it through a HEPA filter.

例えば、本願出願人らが実施する従来の細胞加工室クリーンルームでは、その清浄度を維持するため、フィルタでろ過した空気を天井に設けられた給気口から室内に大量に供給し、室内で発生した有害な微生物を含む塵埃を該クリーンルームの４隅の壁面下部に設けられた４箇所の吸込口から還気・排気することにより、いち早く塵埃を排出させて還気通路や排気出口前に設置したフィルタに還流して除去し、還気の場合はその清浄化した空気と清浄化した外気とを空調機にて温調し再度クリーンルームに循環させてクリーンルーム内の空気清浄度を前記ガイドラインに適合させて維持するよう構成している。
なお、この場合におけるクリーンルームへの給気風量は、１時間当たり当該クリーンルームの室内容積の３０～１５０倍（換気回数：３０～１５０回／時間）に相当するほどの大風量となっている。 For example, in the conventional cell processing clean room operated by the applicants, in order to maintain the cleanliness of the cell processing room, a large amount of filtered air is supplied into the room from an air supply port installed in the ceiling. By returning air and exhausting dust containing harmful microorganisms from four suction ports installed at the bottom of the wall in the four corners of the clean room, the dust is quickly discharged and installed in front of the return air passage and exhaust outlet. Return air is returned to the filter and removed, and in the case of return air, the temperature of the purified air and the purified outside air is controlled by an air conditioner and then circulated to the clean room again to ensure that the air cleanliness in the clean room meets the above guidelines. It is configured to be maintained.
In this case, the amount of air supplied to the clean room is so large that it corresponds to 30 to 150 times the interior volume of the clean room per hour (ventilation frequency: 30 to 150 times/hour).

前記細胞加工室クリーンルームにおいて、クリーンルーム内の微生物汚染を引き起こす要因の一つとして、クリーンルーム内に設置されることの多いインキュベータが挙げられる。
これは恒温恒湿で細胞を培養する環境を維持する装置であって、本来の意図と異なり、恒温恒湿条件が哺乳類などの体温近辺である３５～４０℃で高湿度であることが多く、有害なカビ等の微生物を増殖させてしまうことがある。このとき安全キャビネット等の無菌操作等区域側に流れる気流となっている場合、細胞加工操作における微生物汚染となるリスクがあるために、室内の気流の設定が重要となる。 In the clean room of the cell processing room, one of the factors causing microbial contamination in the clean room is an incubator that is often installed in the clean room.
This is a device that maintains a constant temperature and humidity environment for culturing cells, and contrary to the original intention, the constant temperature and humidity conditions are often 35 to 40 degrees Celsius, which is around the body temperature of mammals, and high humidity. It may cause the growth of harmful microorganisms such as mold. At this time, if the airflow flows toward areas such as safety cabinets and other areas for aseptic operation, there is a risk of microbial contamination during cell processing operations, so setting the airflow in the room is important.

また、細胞加工室クリーンルームでは、検体間（異なる患者の細胞）の取り違え・交叉汚染は、絶対にあってはならず、基本的には同一室内で複数検体を同時に取り扱うことを行わない。
そのため、従来のクリーンルームにおいては、１ルームに１台の安全キャビネット等を設置して上記諸条件に対応させることが一般的であった。 In addition, in the cell processing room clean room, mix-ups and cross-contamination between samples (cells from different patients) must never occur, and multiple samples should not be handled simultaneously in the same room.
Therefore, in conventional clean rooms, it has been common to install one safety cabinet or the like in one room to meet the above conditions.

しかし、最近では、ｉＰＳ細胞やＥＳ細胞など幹細胞を用いた再生医療等製品や薬剤の開発研究が盛んに行われるようになっているために、細胞加工室クリーンルームにおける作業の需要が増大してきている。
また、生産を想定する場合では効率や合理化が要求されるようになり、従来のように１クリーンルームに安全キャビネット１台を配設するのでは、１人の患者の細胞の作業しかできず、引き続き他の患者の細胞を扱う場合には、作業し終えたクリーンルームを出て更衣室で更衣した後、別のクリーンルームに移動して作業を行うなど、交叉汚染を防ぐ手順を行う必要がある。
そのため、作業効率の上でも、また取り扱う検体数や品目を増やすためにも、施設や設備を増設し、１クリーンルームに複数の安全キャビネット等を配置しなければならないといった経済面での問題も出てきた。 However, recently, research and development of regenerative medicine products and drugs using stem cells such as iPS cells and ES cells has become active, so the demand for work in the cell processing clean room is increasing. .
In addition, when considering production, efficiency and rationalization are required, and if one safety cabinet is installed in one clean room as in the past, it will only be possible to work on one patient's cells. When handling cells from other patients, it is necessary to take steps to prevent cross-contamination, such as leaving the clean room after work, changing in a changing room, and then moving to another clean room.
Therefore, in order to improve work efficiency and increase the number of samples and items handled, economic problems have arisen, such as the need to expand facilities and equipment and place multiple safety cabinets in one clean room. Ta.

このような問題に対応するため、１つの細胞加工室クリーンルーム内で複数の培養操作の作業が行えるように複数の安全キャビネットを配設した大部屋方式の細胞加工室クリーンルームが開発されている。
図７及び図８は、従来の細胞加工室クリーンルームの横断面図とクリーンルームにおける安全キャビネット、インキュベータ、冷蔵庫等の配置図である。
図７及び図８に示すように、細胞加工室クリーンルーム３１は、天井３２より下の室内が密閉され、天井３２に外気や還気を図示しない空調機で除塵の後温調した空調空気を室内に供給する給気口３３が設けられる。そして、前記給気口３３が位置する天井裏には、空調機（図示せず）から主給気ダクト（図示せず）に送られる給気を最終的に清浄化するＨＥＰＡフィルタ３３ｂを備えた給気ユニット３３ａが設けられ、該給気ユニット３３ａには他端が空調機に接続された給気分岐ダクト３３ｃが接続されている。 In order to address such problems, a large cell processing room clean room has been developed in which a plurality of safety cabinets are arranged so that a plurality of culture operations can be carried out in one cell processing room clean room.
7 and 8 are a cross-sectional view of a conventional clean room of a cell processing room and a layout diagram of a safety cabinet, an incubator, a refrigerator, etc. in the clean room.
As shown in FIGS. 7 and 8, in the cell processing room clean room 31, the room below the ceiling 32 is sealed, and outside air and return air are supplied to the ceiling 32 by an air conditioner (not shown) to remove dust and conditioned air. An air supply port 33 for supplying air is provided. A HEPA filter 33b is provided in the attic where the air supply port 33 is located to ultimately purify the air supplied from the air conditioner (not shown) to the main air supply duct (not shown). An air supply unit 33a is provided, and an air supply branch duct 33c whose other end is connected to an air conditioner is connected to the air supply unit 33a.

また、細胞加工室クリーンルーム３１に供給された空気を、室外に排気するための排気ダクト（還気ダクト）に接続される排気口３４（３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ）が側板（壁面）３５の下部４隅又は２隅に設けられている。
そして、細胞加工室クリーンルーム３１内には、安全キャビネット３６、インキュベータ３７、冷蔵庫３８等が配置されている。
また、前記のような大部屋方式の細胞加工室クリーンルームにあっては、通常は初期設定された安全キャビネットの台数、及びレイアウトに適合した気流が得られるように、排気ダクト・還気ダクトや吸込み器具が初期風量を按分して選定され位置やルートを検討され、それに応じた設計・施工が行われる。そのため、その後に安全キャビネットの追加設置や、レイアウト変更がなされた場合は、再生医療等製品や細胞加工品の汚染防止のため、給気口から室内を流れて排気口へ向かう気流の再調整が必要となるが、排気口で調整できる風量範囲が狭く、また排気口は固定のため場所移動が困難で、適切な気流とすることができなくなる場合も出てくる。 In addition, exhaust ports 34 (34a, 34b, 34c, 34d) connected to an exhaust duct (return air duct) for exhausting the air supplied to the cell processing room clean room 31 to the outside are located on the side plate (wall surface) 35. Provided at the lower four or two corners.
In the cell processing room clean room 31, a safety cabinet 36, an incubator 37, a refrigerator 38, etc. are arranged.
In addition, in the large cell processing room clean room as mentioned above, exhaust ducts, return air ducts, and suction The equipment is selected based on the initial air volume, the location and route are considered, and the design and construction are carried out accordingly. Therefore, if additional safety cabinets are installed or the layout is changed after that, the airflow from the air supply vent to the exhaust vent must be readjusted to prevent contamination of regenerative medicine products and cell processing products. However, the range of airflow that can be adjusted with the exhaust port is narrow, and the exhaust port is fixed, making it difficult to move from one location to another, and it may become impossible to achieve an appropriate airflow.

さらに、上記のように細胞加工室クリーンルーム内には、意図しない有害な微生物の培養可能性のあるインキュベータ等、無菌操作に対して汚染源となりうる装置が設置されることが多く、このためインキュベータなどの汚染源から安全キャビネット等設置領域側へ空気が流れないように、細胞加工室クリーンルーム内の空気流を安全キャビネット等設置領域側からインキュベータ側へ流れるように初期設定している。 Furthermore, as mentioned above, cell processing room clean rooms are often equipped with equipment that can become a source of contamination for aseptic operations, such as incubators that may unintentionally cultivate harmful microorganisms. In order to prevent air from flowing from the contamination source toward the safety cabinet and other installation area, the air flow in the cell processing room clean room is initially set to flow from the safety cabinet and other installation area to the incubator side.

本願出願人は、複数の安全キャビネットを配設した大部屋方式の細胞加工室クリーンルームの清浄化が最大化できるように、設置される安全キャビネットの台数とそのレイアウトに基づいて、排気口を予め多く設定配置することで、排気口の位置や数、さらにはそれぞれの排気口から排気する排気量の配分比率を調整可能にする機能を備えたクリーンルーム及び該クリーンルームの排気量調整方法を提供し、作業数の増加による安全キャビネットの追加設置（台数増加）や、それに伴うレイアウトの変更など当初計画と異なる要求が生じた場合にも即時・容易に対応できるようにした大部屋方式細胞加工室クリーンルーム及びクリーンルームの排気量調整方法を開発した（特許文献１）。 In order to maximize the cleanliness of a large cell processing room clean room equipped with multiple safety cabinets, the applicant has designed a large number of exhaust ports in advance based on the number of safety cabinets to be installed and their layout. We provide a clean room with a function that allows you to adjust the position and number of exhaust ports, as well as the distribution ratio of the exhaust gas from each exhaust port by setting and arranging them, and a method for adjusting the exhaust volume of the clean room. A large-room cell processing room clean room and clean room that can immediately and easily respond to requests that differ from the original plan, such as the installation of additional safety cabinets (increase in the number of units) or changes in the layout accordingly. developed a displacement adjustment method (Patent Document 1).

特開２０１９－１４３９３３号公報JP 2019-143933 Publication

前記、特許文献１に記載された大部屋方式の細胞加工室クリーンルーム及びクリーンルームの排気量調整方法によれば、前記細胞加工室クリーンルームが、フィルタでろ過した空気を室内に供給する給気口と、室内の空気を室外に排出するための排気口を複数備え、かつそれら各々の排気口の吸込量を調整する吸込量調整装置が設けられ、前記複数個の排気口から排出される排気量の合計が、供給される給気の量と任意に設定した風量差（ゼロを含む）になるように排出されるよう各排気口の吸込量を制御することができる。
したがって、細胞加工室クリーンルーム内において、安全キャビネットの台数増加や細胞加工室クリーンルーム内全体のレイアウトの変更があった場合に、クリーンルームにおける排気口の変更工事や、空調業者による空調風量調整作業を依頼することなく、細胞培養の作業者や研究者などが各自で各排気口における吸込量を容易に変更することができ、室内の空調気流を最適にコントロールできるので汚染のリスクを低下させ、汚染防止を図ることができる。
また、クリーンルームに複数の安全キャビネットを設置して作業を行っている途中で、そのうちの１台で扱う検体が感染性病原体保有の可能性が検出された場合でも緊急措置として気流方向をその時点で容易に変更することができるので、他の安全キャビネットで進行中の細胞加工作業を中断することなく運用が行える。 According to the large-room type cell processing room clean room and the clean room exhaust volume adjustment method described in Patent Document 1, the cell processing room clean room includes an air supply port that supplies filtered air into the room; A plurality of exhaust ports are provided for discharging indoor air to the outside, and a suction amount adjustment device is provided to adjust the intake amount of each of the exhaust ports, and the total amount of exhaust gas discharged from the plurality of exhaust ports is provided. However, the suction amount of each exhaust port can be controlled so that the amount of air is discharged so that the difference between the amount of supplied air and the air amount set arbitrarily (including zero) is achieved.
Therefore, if there is an increase in the number of safety cabinets in the cell processing room clean room or a change in the overall layout of the cell processing room clean room, we will request work to change the exhaust port in the clean room or to have an air conditioning contractor adjust the air conditioning air volume. This allows cell culture workers and researchers to easily change the suction volume at each exhaust port on their own, allowing them to optimally control the airflow in the room, reducing the risk of contamination and preventing contamination. can be achieved.
In addition, even if multiple safety cabinets are installed in a clean room during work and it is detected that a sample being handled by one of the cabinets may contain an infectious agent, the direction of the airflow can be changed at that point as an emergency measure. Since it can be easily modified, it can be operated without interrupting ongoing cell processing operations in other safety cabinets.

特許文献１に記載された発明は、排気口の吸込量を調整する吸込量調整装置により吸込量を調整するものであるが、本発明者らは、より使いやすい大部屋方式の細胞加工室クリーンルームに適した技術の開発を進めた。その結果、クリーンルームを構成する側板の構造等を改良することで、クリーンルーム室内に給気口から供給される空調空気の気流を容易に手動で制御する方法を見いだした。
また、あわせてクリーンルームに設置したインキュベータを利用してクリーンルーム室内に給気口から供給される清浄空気の気流方向を任意に設定でき、安全キャビネット配置領域を汚染することなく排気口から空気を排出する方法も見いだした。
そこで、本発明では、クリーンルームに配置されている安全キャビネット等の装置類の移動や増設等があっても、細胞加工操作における微生物汚染リスクの低減ができるようにクリーンルーム内の空気気流を制御することができるクリーンルーム及びそのクリーンルームの使用方法を提供する。 The invention described in Patent Document 1 adjusts the suction amount using a suction amount adjustment device that adjusts the suction amount of the exhaust port, but the present inventors have developed a cell processing room clean room with a large room type that is easier to use. We have advanced the development of technology suitable for As a result, by improving the structure of the side panels that make up the clean room, we found a way to easily manually control the airflow of conditioned air supplied from the air intake into the clean room.
In addition, using an incubator installed in the clean room, the airflow direction of clean air supplied from the air supply port into the clean room can be set arbitrarily, and air can be exhausted from the exhaust port without contaminating the area where the safety cabinet is placed. I also found a way.
Therefore, in the present invention, the air flow in the clean room can be controlled so that the risk of microbial contamination during cell processing operations can be reduced even if equipment such as safety cabinets installed in the clean room are moved or expanded. To provide a clean room in which clean rooms can be used, as well as methods for using the clean rooms.

発明者らは上記課題を下記の手段により解決した。
〈１〉天井（２）より下の室内が密閉され、前記天井（２）に空調空気を室内に供給する給気口（３）、及び室内空気を室外に排気するための排気ダクト接続口（４）が設けられたクリーンルーム１において、
前記クリーンルーム（１）の壁面四面のうち少なくとも三面を構成する側板（５）を外板（５ａ）と内板（５ｂ）からなる２重構造とし、
前記内板（５ｂ）には、全面にわたってクリーンルーム（１）内の室内空気を吸い込む吸込孔（６）が設けられ、
前記側板（５）の外板（５ａ）と内板（５ｂ）の間には、前記吸込孔（６）から吸い込まれた室内空気を前記排気ダクト接続口（４）へ流すレタンシャフト（７）が構成され、
クリーンルーム（１）内の室内空気が、前記吸込孔（６）から前記レタンシャフト（７）内に流出するのを防止するために内板（５）の表面又は裏面に位置するように密閉性を有するシート又は板体からなる空気流出防止手段（８）が設けられ、
前記空気流出防止手段（８）にクリーンルーム（１）から排出したい空気量に対応した大きさ、形状を備えた空気排出部（８ａ）が設けられていることを特徴とするクリーンルーム。
〈２〉前記排気ダクト接続口（４）から排出される室内空気のうち一部が還気として温調する空調機に戻され、採り入れた外気とともに空調空気として室内に供給されることを特徴とする前記〈１〉に記載のクリーンルーム。
The inventors solved the above problem by the following means.
<1> The room below the ceiling (2) is sealed, and the ceiling (2) has an air supply port (3) that supplies conditioned air into the room, and an exhaust duct connection port ( 4) In the clean room 1 where
The side plate (5) constituting at least three of the four walls of the clean room (1) has a double structure consisting of an outer plate (5a) and an inner plate (5b),
The inner plate (5b) is provided with a suction hole (6) that sucks indoor air in the clean room (1) over the entire surface,
Between the outer plate (5a) and inner plate (5b) of the side plate (5), there is a lettuce shaft (7) that allows indoor air sucked in from the suction hole (6) to flow to the exhaust duct connection port (4). is configured,
In order to prevent the indoor air in the clean room (1) from flowing out from the suction hole (6) into the lettuce shaft (7) , a seal is provided on the front or back surface of the inner plate (5). An air outflow prevention means (8) consisting of a sheet or plate having
A clean room characterized in that the air outflow prevention means (8) is provided with an air discharge part (8a) having a size and shape corresponding to the amount of air desired to be discharged from the clean room (1).
<2> Part of the indoor air discharged from the exhaust duct connection port (4) is returned as return air to the air conditioner that controls the temperature, and is supplied indoors as conditioned air together with the outside air taken in. The clean room described in <1> above.

〈３〉天井（２）より下の室内が密閉され、天井（２）に空調空気を室内に供給する給気口（３）、及び室内空気を室外に排気するための排気ダクト接続口（４）が設けられたクリーンルームにおいて、
該クリーンルームの壁面四面のうち少なくとも三面が外板（５ａ）と内板（５ｂ）からなる２重構造の側板（５）と、前記内板（５ｂ）の全面にわたって設けられたクリーンルーム内の空調空気を吸い込む吸込孔（６）と、前記側板（５）の外板（５ａ）と内板（５ｂ）の間に形成される前記吸込孔（６）から吸い込まれた室内空気を前記排気ダクト接続口（４）へ流すレタンシャフト（７）と、クリーンルーム内に仕器や機材を配置したり、移動したり、または、台数を変更したりする場合に、前記クリーンルーム内の室内空気が、前記吸込孔（６）から前記レタンシャフト（７）内に流出するのを防止するために内板（５）の一部の表面又は裏面に位置するよう設けられた密閉性を有するシート又は板体からなる空気流出防止手段（８）と、
前記空気流出防止手段（８）にクリーンルーム（１）から排出したい空気量に対応した大きさ、形状を備えた空気排出部（８ａ）とを備えたクリーンルームの使用方法であって、
当該空気排出部（８ａ）を介して前記クリーンルーム（１）内を流れる空調空気を前記内板（５ｂ）に設けられた吸込孔（６）から吸い込ませ、前記レタンシャフト（７）を通して前記排気ダクト接続口（４）へ排出することを特徴とするクリーンルームの使用方法。
〈４〉前記密閉性を有するシート又は板体からなる空気流出防止手段（８）の空気排出部（８ａ）の位置を変更する場合に、前記空気流出防止手段（８）を張り替えることを特徴とする〈３〉に記載のクリーンルームの使用方法。
〈５〉前記空気流出防止手段（８）に、
左右の側板（１１Ａ、１１Ｂ）、背板（１２）、天板（１３）及び底板（１４）から構成された前面が解放された断面コ字状の直方体からなり、前記背板（１２）に全面にわたって孔（１２ａ）が設けられたインキュベータ用ラック（１０）の背板（１２）とほぼ同一の大きさの空気排出部（８ａ）が形成され、
前記空気排出部（８ａ）を介して前記インキュベータ用ラック（１０）の背板（１２）を、前記クリーンルーム（１）の側板（５）の内板（５ｂ）に当接して設置することを特徴とする前記〈３〉または〈４〉に記載のクリーンルームの使用方法。
〈６〉前記インキュベータ用ラック（１０）にインキュベータを載置し、該インキュベータの表面を排気が舐めながら前記背板（１２）を通じて前記内板の前記吸込孔（６）へ吸い込ませて室内空気を前記排気ダクト接続口（４）へ排出することを特徴とする前記〈６〉に記載のクリーンルームの使用方法。
〈７〉前記排気ダクト接続口（４）から排出される室内空気のうち一部が還気として温調する空調機に戻され、採り入れた外気とともに空調空気として室内に供給されることを特徴とする前記〈３〉乃至〈６〉の何れか一項に記載のクリーンルームの使用方法。
<3> The room below the ceiling (2) is sealed, and the ceiling (2) has an air supply port (3) that supplies conditioned air into the room, and an exhaust duct connection port (4) that exhausts indoor air to the outside. ) in a clean room equipped with
At least three of the four walls of the clean room have a double structure side plate (5) consisting of an outer plate (5a) and an inner plate (5b), and an air conditioner in the clean room provided over the entire surface of the inner plate (5b). A suction hole (6) for sucking air and indoor air sucked from the suction hole (6) formed between the outer plate (5a) and the inner plate (5b) of the side plate (5) are connected to the exhaust duct. When placing, moving, or changing the number of instruments and equipment in the clean room, the indoor air in the clean room is Consisting of a sheet or plate body with airtightness provided so as to be located on the front or back surface of a part of the inner plate (5) in order to prevent leakage from the hole (6) into the lettuce shaft (7). Air outflow prevention means (8);
A method of using a clean room, wherein the air outflow prevention means (8) includes an air discharge part (8a) having a size and shape corresponding to the amount of air desired to be discharged from the clean room (1),
The conditioned air flowing through the clean room (1) through the air discharge part (8a) is sucked in from the suction hole (6) provided in the inner plate (5b), and is then passed through the lettuce shaft (7) into the exhaust duct. A method of using a clean room characterized by discharging to a connection port (4).
<4> When changing the position of the air discharge part (8a) of the air outflow prevention means (8) made of the airtight sheet or plate, the air outflow prevention means (8) is replaced. How to use the clean room described in <3>.
<5> The air outflow prevention means (8),
It consists of a rectangular parallelepiped with a U-shaped cross section with an open front surface, which is composed of left and right side plates (11A, 11B), a back plate (12), a top plate (13), and a bottom plate (14). An air exhaust portion (8a) is formed that is approximately the same size as the back plate (12) of the incubator rack (10), which is provided with holes (12a) over the entire surface;
The back plate (12) of the incubator rack (10) is installed in contact with the inner plate (5b) of the side plate (5) of the clean room (1) via the air exhaust part (8a). The method for using the clean room described in <3> or <4> above.
<6> Place the incubator on the incubator rack (10), and suck indoor air into the suction hole (6) of the inner plate through the back plate (12) while licking the surface of the incubator. The method for using a clean room as described in <6> above, characterized in that the exhaust is discharged to the exhaust duct connection port (4).
<7> Part of the indoor air discharged from the exhaust duct connection port (4) is returned as return air to the air conditioner that controls the temperature, and is supplied indoors as conditioned air together with the outside air taken in. The method for using a clean room according to any one of the above items <3> to <6>.

本発明のクリーンルーム及びクリーンルームの使用方法によって下記の効果が発揮される。
本発明のクリーンルームが、天井より下の室内が密閉され、天井に空調空気を室内に供給する給気口、及び室内空気を室外に排気するための排気ダクト接続口が設けられたクリーンルームにおいて、前記クリーンルームの壁面の少なくとも１面を構成する側板を外板と内板からなる２重構造とし、前記内板には、全面にわたってクリーンルームから流れる空気を吸い込む吸込孔が設けられ、前記側板の外板と内板の間には前記吸込孔から吸い込まれた室内空気を前記排気ダクト接続口へ流すレタンシャフトが構成され、前記吸込孔からレタンシャフト内に流れる空気の流出を防止する空気流出防止手段と、該空気流出防止手段に空気排出部とが設けられているので、クリーンルームから空調空気を排出したい側の側板の内板に設けられた空気流出防止手段を排出したい空気量に対応するように部分的に取り外したり切り取ったりし、空気排出部を形成することで、給気口から供給される清浄空気の気流方向を任意に設定できる。
また、クリーンルーム内において安全キャビネット等の台数増加や全体のレイアウトの変更があった場合に、クリーンルームにおける吸込口の変更工事や空調業者による空調風量調整の作業が不要となり、細胞培養の作業者や研究者など各自で空気の気流方向が最適となるよう設定し排気口から排出することができる。 The clean room and method of using the clean room of the present invention exhibit the following effects.
The clean room of the present invention is a clean room in which the room below the ceiling is sealed, and the ceiling is provided with an air supply port for supplying conditioned air into the room and an exhaust duct connection port for exhausting room air to the outside. The side plate constituting at least one wall surface of the clean room has a double structure consisting of an outer plate and an inner plate, and the inner plate is provided with a suction hole for sucking air flowing from the clean room over the entire surface, and the outer plate of the side plate and A retan shaft is configured between the inner plates for causing the indoor air sucked from the suction hole to flow to the exhaust duct connection port, and an air outflow prevention means for preventing the air flowing from the suction hole into the rethan shaft from flowing out; Since the outflow prevention means is equipped with an air exhaust part, remove the air outflow prevention means installed on the inner plate of the side panel on the side from which you want to exhaust conditioned air from the clean room in parts according to the amount of air you want to exhaust. By cutting or cutting the air outlet and forming an air discharge part, the airflow direction of the clean air supplied from the air supply port can be arbitrarily set.
In addition, if there is an increase in the number of safety cabinets, etc. in the clean room or a change in the overall layout, there will be no need to change the suction port in the clean room or to adjust the air conditioning air volume by an air conditioning contractor. Individuals can set the direction of air flow to be optimal and discharge it from the exhaust port.

本発明にかかるクリーンルームの一実施例を示す横断面図及び平面図A cross-sectional view and a plan view showing an embodiment of a clean room according to the present invention 本発明にかかるクリーンルームの一実施例の説明用の一部拡大断面図A partially enlarged sectional view for explaining one embodiment of a clean room according to the present invention 本発明にかかるクリーンルームの一実施例の説明用の側板の斜視図A perspective view of a side plate for explaining an embodiment of a clean room according to the present invention 本発明にかかるクリーンルームにおけるインキュベータ用ラックの一実施例の斜視図A perspective view of an embodiment of an incubator rack in a clean room according to the present invention 本発明にかかるクリーンルームにおけるインキュベータ用ラックにインキュベータを設置した状態を示す平面図A plan view showing a state in which an incubator is installed in an incubator rack in a clean room according to the present invention. 本発明にかかるクリーンルームにおいて、インキュベータ用ラック及び安全キャビネットを設置したクリーンルームの一実施例を示す平面図A plan view showing an embodiment of a clean room in which an incubator rack and a safety cabinet are installed in a clean room according to the present invention. 従来の細胞加工室クリーンルームの横断面図Cross-sectional view of a conventional cell processing clean room 従来の安全キャビネット等を設置した細胞加工室クリーンルームの平面図Floor plan of the cell processing room clean room with conventional safety cabinets etc.

本発明にかかるクリーンルームについて、実施例の図に基づいて説明する。
図１は本発明にかかるクリーンルームの一実施例を示す横断面図（ａ）及び平面図（ｂ）、図２は本発明にかかるクリーンルームの一実施例の説明用の一部拡大断面図、図３は本発明にかかるクリーンルームの一実施例の説明用の側板の斜視図である。
図中、１はクリーンルーム、２はクリーンルームの天井、３は給気口、３ａは給気ユニット、３ｂは天井給気ＨＥＰＡフィルタ、３ｃは給気分岐ダクト、４は排気ダクト接続口、５は側板、５ａは外板、５ｂは内板、６は吸込孔、７はレタンシャフト、８は空気流出防止手段、８ａは空気排出部、９は取付具、１０はインキュベータ用ラック、１１Ａ、１１Ｂは左右側板、１２は背板、１２ａは孔、１３は天板、１４は底板、１５はキャスタ、２０はインキュベータ、３０は安全キャビネットである。 A clean room according to the present invention will be described based on drawings of embodiments.
FIG. 1 is a cross-sectional view (a) and a plan view (b) showing an embodiment of a clean room according to the present invention, and FIG. 2 is a partially enlarged sectional view for explaining an embodiment of a clean room according to the present invention. 3 is a perspective view of a side plate for explaining an embodiment of the clean room according to the present invention.
In the figure, 1 is a clean room, 2 is a clean room ceiling, 3 is an air supply port, 3a is an air supply unit, 3b is a ceiling air supply HEPA filter, 3c is an air supply branch duct, 4 is an exhaust duct connection port, and 5 is a side plate , 5a is an outer plate, 5b is an inner plate, 6 is a suction hole, 7 is a retan shaft, 8 is an air outflow prevention means, 8a is an air discharge part, 9 is a mounting tool, 10 is an incubator rack, 11A, 11B are left and right 12 is a back plate, 12a is a hole, 13 is a top plate, 14 is a bottom plate, 15 is a caster, 20 is an incubator, and 30 is a safety cabinet.

図１～図３に示すように、クリーンルーム１は、天井２より下の室内が、例えば天井や壁はサンドイッチパネルなどを立設してその目地をシーリングし開口部のドアも閉止時密着する構造として密閉され、天井２には室内に空調空気を供給する給気口３が設けられ、そして前記給気口３が位置する天井裏には、空調機（図示せず）から主給気ダクト（図示せず）に送られる、外気か外気と還気の混合空気を温調した給気を最終的に清浄化する天井給気ＨＥＰＡフィルタ３ｂを備えた給気ユニット３ａが設けられ、該給気ユニット３ａには他端が空調機に接続された給気分岐ダクト３ｃが接続されている。 As shown in Figures 1 to 3, the clean room 1 has a structure in which the interior of the room below the ceiling 2 has a structure in which, for example, sandwich panels are erected on the ceiling and walls to seal the joints, and the opening door is also tightly sealed when closed. An air supply port 3 for supplying conditioned air into the room is provided in the ceiling 2, and a main air supply duct ( An air supply unit 3a is provided with a ceiling air HEPA filter 3b for finally purifying the temperature-controlled supply air of outside air or a mixture of outside air and return air, which is sent to the An air supply branch duct 3c whose other end is connected to an air conditioner is connected to the unit 3a.

また、クリーンルーム１の室内空気を室外に排気するための排気ダクト接続口４が、側板（壁面）５の上部４隅又は２隅に設けられている。
前記左右の側板５は、外板（壁面）５ａと内板（面）５ｂからなる２重構造となっていて、前記外板５ａと内板５ｂとは、間隔を開けて配置され、外板５ａと内板５ｂの間にレタンシャフト７を形成している。この側板５は、例えば室の用途である細胞培養に用いる機器が設置される可能性がある壁面に設置されるべきであり、その面が室の壁の１面であっても２面であっても３，４面であってもよい。
また、前記内板５ｂには、全面にわたってクリーンルーム１から流れる空気を吸い込む吸込孔６が設けられている。
そして、吸込孔６から吸い込まれた室内空気（クリーンルーム１から排出される空気）は、前記外板５ａと内板５ｂの間に形成されたレタンシャフト７を通過して前記排気ダクト接続口４へ排出する構成となっている。 Further, exhaust duct connection ports 4 for exhausting indoor air from the clean room 1 to the outside are provided at four or two corners of the upper part of the side plate (wall surface) 5.
The left and right side panels 5 have a double structure consisting of an outer panel (wall surface) 5a and an inner panel (surface) 5b, and the outer panel 5a and the inner panel 5b are arranged with an interval between them. A retan shaft 7 is formed between the inner plate 5a and the inner plate 5b. This side plate 5 should be installed, for example, on a wall surface where equipment used for cell culture, which is the purpose of the chamber, may be installed, and the side plate 5 should be installed on one or two walls of the chamber. It may have three or four sides.
Further, the inner plate 5b is provided with a suction hole 6 for sucking air flowing from the clean room 1 over the entire surface.
The indoor air (air discharged from the clean room 1) sucked in from the suction hole 6 passes through the lettuce shaft 7 formed between the outer panel 5a and the inner panel 5b to the exhaust duct connection port 4. It is configured to discharge.

本発明の実施形態においては、前記内板５ｂは、パンチングプレートを用いているが、クリーンルーム１内を循環した空調空気を吸い込む吸込孔６を形成することができるものであれば、これに限定されるものではない。
また、本実施例において、前記吸込孔６は、円形のパンチング孔としているがこれに限定されるものではなく、前記クリーンルーム１から排出される空調空気を吸い込み、レタンシャフト７へ流すことができる形状であれば、横長楕円形、縦長楕円形であってもよく、また内板５ｂにスリットを形成し吸込孔６としても良い。
前記吸込孔６は、後述するインキュベータ用ラック１０の背板１２に設けられた孔１２ａと同程度の大きさで形成される。
なお、前記吸込孔６は、内板５ｂの全面にわたって設けると、様々なクリーンルーム１内の設備の配置変更等に対応できるので好適であるが、高さ方向については、少なくともインキュベータ用ラック１０の高さと略同一の高さの範囲に吸込孔６を設け、クリーンルーム１から流れる空気を吸い込む空気量に対応できれば、吸込孔６を設ける範囲や個数は限定されるものではない。 In the embodiment of the present invention, a punching plate is used as the inner plate 5b, but the inner plate 5b is not limited to this as long as it can form a suction hole 6 that sucks in the conditioned air that circulates in the clean room 1. It's not something you can do.
Further, in this embodiment, the suction hole 6 is a circular punched hole, but is not limited to this, and has a shape that allows the air-conditioned air discharged from the clean room 1 to be sucked in and flowed to the retan shaft 7. If so, it may be a horizontally long ellipse or a vertically long ellipse, or a slit may be formed in the inner plate 5b to serve as the suction hole 6.
The suction hole 6 is formed to have approximately the same size as a hole 12a provided in a back plate 12 of an incubator rack 10, which will be described later.
Note that it is preferable to provide the suction holes 6 over the entire surface of the inner plate 5b, since this can accommodate various changes in the arrangement of equipment in the clean room 1. However, in the height direction, at least the height of the incubator rack 10 is The range and number of suction holes 6 are not limited as long as the suction holes 6 are provided in a range of approximately the same height as the clean room 1 and can accommodate the amount of air to be sucked in flowing from the clean room 1.

空気流出防止手段８は、クリーンルーム１に流れる空調空気が、側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６からレタンシャフト７内に流入するのを防止するものである。
したがって、クリーンルーム１から空調空気が吸込孔６へ流入するのを防止できる形態であれば、シート状、板体、カバー形態等、特に限定されることなく適用でき、特に密閉性を有するシートが好適に用いられる。
また、室の給気および排気（還気）を確保して空気流通を図ってクリーンルームを構築するため、空気流出防止手段８には空気排出部８ａが形成され、前記空気排出部８ａにより封止されていない吸込孔６からクリーンルーム１内の空調空気を吸い込んで排出する構成となっている。
そして、前記空気排出部８ａは、空気流出防止手段８の任意の箇所を吸込可能面積に相当する範囲を切り取って開口することで形成される。したがって、空気流出防止手段８は切り取りしやすい部材で構成されることが好ましい。
例えば、樹脂製の可撓性を有するシートなど、密閉性が高く、取り扱いやすい。また、軟質性ゴムのシート、可動邪魔板や嵌め込み邪魔板などであってもよく、これらであれば、側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６の吸込位置に合わせて空気排出部８ａを形成しやすく、また吸込可能面積の変更もしやすく、容易に空気吸込量を変更することができる。 The air outflow prevention means 8 prevents the conditioned air flowing into the clean room 1 from flowing into the rethane shaft 7 from the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5.
Therefore, as long as the form can prevent the conditioned air from flowing into the suction hole 6 from the clean room 1, it can be applied without particular limitation, such as sheet form, plate form, cover form, etc. In particular, a sheet with airtightness is preferable. used for.
In addition, in order to construct a clean room by ensuring air supply and exhaust (return air) to the room and promoting air circulation, an air discharge part 8a is formed in the air outflow prevention means 8, and the air discharge part 8a seals the air. Conditioned air in the clean room 1 is sucked in and discharged from the suction hole 6 which is not closed.
The air discharge portion 8a is formed by cutting out and opening an arbitrary portion of the air outflow prevention means 8 in a range corresponding to the suction area. Therefore, it is preferable that the air outflow prevention means 8 be constructed of a member that is easy to cut.
For example, a flexible sheet made of resin has a high airtightness and is easy to handle. Alternatively, a soft rubber sheet, a movable baffle plate, a fitted baffle plate, etc. may be used, and if these are used, the air discharge portion 8a may be aligned with the suction position of the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5. It is easy to form, and it is also easy to change the suction area, and the amount of air suction can be easily changed.

なお、前記空気流出防止手段８は、クリーンルーム１から空調空気が吸込孔６へ流入するのを防止できるよう、吸込孔６が形成されている内板５ｂの近傍に取り付けられる。
本実施形態においては、前記空気流出防止手段８は取付具９を用いて天井２に取付けられているが、これに限定されるものではなく、可撓性シートを直接側板５の内板５ｂに貼り付けて設けて、吸込孔６を塞ぐようにしても良いし、邪魔板を嵌め込む構成としてもよい。 Note that the air outflow prevention means 8 is attached near the inner plate 5b where the suction hole 6 is formed so as to prevent the conditioned air from flowing into the suction hole 6 from the clean room 1.
In this embodiment, the air outflow prevention means 8 is attached to the ceiling 2 using a fixture 9, but the present invention is not limited to this, and the flexible sheet is directly attached to the inner plate 5b of the side plate 5. It may be pasted and provided to close the suction hole 6, or a baffle plate may be fitted.

図３は、本発明にかかるクリーンルームの一実施例の側板の斜視図であり、側板５は、外板５ａと内板５ｂからなる２重構造で構成される。そして、前記側板５がクリーンルーム１の対向する壁面にそれぞれ配置される。側板５は、クリーンルーム１の側壁を形成するものであってもよく、また、例えば既存のクリーンルーム１の壁面に沿って配置したものであってもよい。
そして、前記側板５の外板５ａと内板５ｂは、間隔を空けて配置され、その外板５ａと内板５ｂの間の間隔が、レタンシャフト７を構成している。
レタンシャフト７は、前記内板５ｂの吸込孔６から吸い込んだクリーンルーム１内の空調空気を排気ダクト接続口４へ送る構成となっていて、吸い込まれる室内空気は、空気流出防止手段８および空気排出部８ａにより任意の箇所の吸込孔６から吸い込むよう調整される。
前記排気ダクト接続口４から排出される室内空気のうち一部が還気として温調する空調機に戻され、採り入れた外気とともに空調空気として室内に供給されるようにしてもよい。 FIG. 3 is a perspective view of a side plate of an embodiment of a clean room according to the present invention, and the side plate 5 has a double structure consisting of an outer plate 5a and an inner plate 5b. The side plates 5 are arranged on opposing wall surfaces of the clean room 1, respectively. The side plate 5 may form a side wall of the clean room 1, or may be placed along the wall surface of the existing clean room 1, for example.
The outer plate 5a and inner plate 5b of the side plate 5 are spaced apart from each other, and the gap between the outer plate 5a and the inner plate 5b constitutes a retan shaft 7.
The retan shaft 7 is configured to send the conditioned air in the clean room 1 sucked in from the suction hole 6 of the inner plate 5b to the exhaust duct connection port 4, and the sucked room air is sent to the air outflow prevention means 8 and the air exhaust. Adjustment is made so that the suction can be sucked in from any suction hole 6 by the portion 8a.
A portion of the indoor air discharged from the exhaust duct connection port 4 may be returned as return air to the air conditioner that controls the temperature, and may be supplied indoors as conditioned air together with the outside air taken in.

図３に示す実施例では、（ａ）は、外板５ａと内板５ｂとで２重構造に構成される側板５を示している。この実施例においては、内板５ｂのほぼ全面にわたって吸込孔６が形成されている。
そして、（ｂ）は（ａ）に示した側板５に、空気流出防止手段８が配置された状態を示す図であり、側板５の内板５ｂの前面に空気流出防止手段８が配置され、吸込孔６から空調空気が流出するのを防止している。
なお、図において、前記空気流出防止手段８の一部が切り取られて開口し吸込孔６を塞ぐものがない状態となっている部分が、空気排出部８ａである。
前記空気排出部８ａは、吸込孔６が塞がれていないので、空調空気の吸込が可能となり、クリーンルーム１内から吸込む室内空気の量に合わせて切り取る面積を決定し形成される。
このように、本発明において、クリーンルーム１内の空調空気を吸い込む箇所は、内板５ｂの前面に設けられた空気流出防止手段８にクリーンルーム１から吸い込みたい空気量に対応した空気排出部８ａを設けることにより形成される。 In the embodiment shown in FIG. 3, (a) shows the side plate 5 having a double structure including an outer plate 5a and an inner plate 5b. In this embodiment, suction holes 6 are formed over almost the entire surface of the inner plate 5b.
And, (b) is a diagram showing a state in which the air outflow prevention means 8 is arranged on the side plate 5 shown in (a), and the air outflow prevention means 8 is arranged on the front surface of the inner plate 5b of the side plate 5, Conditioned air is prevented from flowing out from the suction hole 6.
In the figure, a portion of the air outflow prevention means 8 is partially cut out and opened so that there is nothing blocking the suction hole 6, which is the air exhaust portion 8a.
Since the suction hole 6 is not blocked, the air exhaust section 8a can suck in conditioned air, and is formed by determining the area to be cut according to the amount of indoor air sucked in from the clean room 1.
As described above, in the present invention, at the point where the conditioned air in the clean room 1 is sucked, the air outflow prevention means 8 provided on the front surface of the inner plate 5b is provided with an air exhaust portion 8a corresponding to the amount of air desired to be sucked in from the clean room 1. It is formed by

本実施例においては、前述のように、側板５の内板５ｂはその全面にわたって吸込孔６が設けられているため、空気流出防止手段８のどの部分に空気排出部８ａを形成しても、クリーンルーム１内の空調空気を吸込可能となっている。
なお、前記空気流出防止手段８は、シートや板体を天井２や内板５ｂに取り付けて構成されるので、簡単に新しい物と交換可能であり、インキュベータ用ラック２０や安全キャビネット３０を移動したり、台数を変更する場合には、空気流出防止手段８を取り替えることで、簡単に対応することができる。 In this embodiment, as described above, since the inner plate 5b of the side plate 5 is provided with the suction holes 6 over its entire surface, no matter which part of the air outflow prevention means 8 the air exhaust part 8a is formed, The conditioned air inside the clean room 1 can be sucked in.
The air outflow prevention means 8 is constructed by attaching a sheet or plate to the ceiling 2 or inner plate 5b, so it can be easily replaced with a new one, and the incubator rack 20 or safety cabinet 30 can be moved. or when changing the number of units, this can be easily done by replacing the air outflow prevention means 8.

図４は、本発明にかかるクリーンルームで使用されるインキュベータ用ラックの斜視図で、（ａ）は後方から、（ｂ）は前方からみた斜視図である。
図５は、図４に示すインキュベータ用ラックにインキュベータを設置した状態を示す説明図であり、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は斜視図である。
図６は、本発明のインキュベータ用ラックを設置したクリーンルームの一実施例を示す平面図である。
図４～図６に示すように、本実施例におけるインキュベータ用ラック１０は、左右の側板１１Ａ、１１Ｂ、背板１２、天板１３、底板１４から構成され前面が解放された断面コ字状の直方体からなり、前記解放された前面からインキュベータ２０が格納される。
そして、前記インキュベータ用ラック１０の背板１２には、孔１２ａが設けられている。孔１２ａは、背板１２の全面にわたって設けてもよく、背板１２の一部に設けてもよい。 FIG. 4 is a perspective view of an incubator rack used in a clean room according to the present invention, in which (a) is a perspective view seen from the rear, and (b) is a perspective view seen from the front.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which the incubator is installed in the incubator rack shown in FIG. 4, in which (a) is a cross-sectional view and (b) is a perspective view.
FIG. 6 is a plan view showing an embodiment of a clean room in which the incubator rack of the present invention is installed.
As shown in FIGS. 4 to 6, the incubator rack 10 in this embodiment is composed of left and right side plates 11A, 11B, a back plate 12, a top plate 13, and a bottom plate 14, and has a U-shaped cross section with an open front surface. It is made of a rectangular parallelepiped, and the incubator 20 is stored from the open front side.
The back plate 12 of the incubator rack 10 is provided with holes 12a. The hole 12a may be provided over the entire surface of the back plate 12, or may be provided in a part of the back plate 12.

前記孔１２ａは、クリーンルーム１の側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６とほぼ同一の形状で、ほぼ同一の位置に設けられ、インキュベータ用ラック１０の背板１２を側板５の内板５ｂに当接させた際に、前記インキュベータ用ラック１０の孔１２ａと、側板５の内板５ｂの吸込孔６の位置が一致するように構成される。
前記一致した孔１２ａと吸込孔６により形成された部分は、貫通した状態となり、クリーンルーム１内の室内空気を吸込みレタンシャフト７へ排出する部分となる。
なお、インキュベータ用ラック１０は、底板１４の４隅にキャスタやアジャスター１５を設けておくと移動しやすく好適である。ただ、側板の内板５ｂに開口された吸込孔６と、インキュベータ用ラック１０の孔１２ａとがずれやすい場合はキャスタは取り外して位置合わせするのも好適である。 The hole 12a has almost the same shape as the suction hole 6 provided on the inner plate 5b of the side plate 5 of the clean room 1, and is provided at almost the same position. 5b, the hole 12a of the incubator rack 10 and the suction hole 6 of the inner plate 5b of the side plate 5 are arranged to coincide with each other.
The portion formed by the matching hole 12a and the suction hole 6 is in a penetrating state, and serves as a portion for sucking indoor air in the clean room 1 and discharging it to the rethane shaft 7.
The incubator rack 10 is preferably provided with casters or adjusters 15 at the four corners of the bottom plate 14 so that it can be easily moved. However, if the suction hole 6 opened in the inner plate 5b of the side plate and the hole 12a of the incubator rack 10 tend to be misaligned, it is preferable to remove the casters and align them.

以下、図１～図６を用いて、本発明のクリーンルーム及びクリーンルームの使用方法について説明する。
本発明にかかるクリーンルーム１は、天井２より下の室内が密閉され、天井２に空調空気を室内に供給する給気口３、クリーンルーム１に供給された空調空気を室外に排気するための排気ダクト接続口４が設けられ、前記クリーンルーム１の壁面を構成する側板５を、外板５ａと内板５ｂの二重構造とし、前記外板５ａと内板５ｂの間の隙間でレタンシャフト７を構成してなる。 Hereinafter, a clean room of the present invention and a method of using the clean room will be explained using FIGS. 1 to 6.
The clean room 1 according to the present invention has a sealed interior below the ceiling 2, an air supply port 3 in the ceiling 2 for supplying conditioned air into the room, and an exhaust duct for exhausting the conditioned air supplied to the clean room 1 to the outside. A connection port 4 is provided, and the side plate 5 constituting the wall surface of the clean room 1 has a double structure of an outer plate 5a and an inner plate 5b, and a retan shaft 7 is formed in the gap between the outer plate 5a and the inner plate 5b. It will be done.

また、前記側板５の内板５ｂには、全面にわたってクリーンルーム１内を流れる空気を吸い込む吸込孔６が設けられている。
そして、内板５ｂの前面には、前記吸込孔６からレタンシャフト７に空調空気が流れるのを防止する空気流出防止手段８が設けられている。クリーンルーム１内の空調空気が全部の吸込孔６から排出されないように、吸込孔６の一部を塞ぐように空気流出防止手段８が設置される。 Further, the inner plate 5b of the side plate 5 is provided with a suction hole 6 for sucking air flowing through the clean room 1 over the entire surface.
An air outflow prevention means 8 is provided on the front surface of the inner plate 5b to prevent the conditioned air from flowing from the suction hole 6 to the lettuce shaft 7. In order to prevent the conditioned air in the clean room 1 from being exhausted from all the suction holes 6, an air outflow prevention means 8 is installed so as to partially block the suction holes 6.

本発明のクリーンルーム１は、室の給気および排気（還気）を確保して空気流通を図ってクリーンルームを構築するため、側板５の内板５ｂの吸込孔６を塞いでいる空気流出防止手段８に、排出したい空気量に対応した範囲を切り取って空気排出部８ａを設け、吸込孔６の封止を取り除くことにより、クリーンルーム１から吸い込む空調空気の量を任意に調整することができる。 The clean room 1 of the present invention has an air outflow prevention means that blocks the suction hole 6 of the inner plate 5b of the side plate 5 in order to construct a clean room by ensuring supply air and exhaust air (return air) to the room and ensuring air circulation. 8, an air exhaust part 8a is provided by cutting out a range corresponding to the amount of air to be discharged, and the sealing of the suction hole 6 is removed, so that the amount of conditioned air sucked from the clean room 1 can be arbitrarily adjusted.

例えば、図６に示すクリーンルーム１は、その壁面５０ａ、５０ｂを構成する側板５が、外板５ａと内板５ｂの二重構造で形成され、内板５ｂには吸込孔６が設けられ、空気流出防止手段８には空気排出部８ａが排出したい空気量に対応した大きさに開口して設けられている。
そして、図６に示すクリーンルーム１は、一方の壁面５０ａ側にインキュベータ用ラック１０が、他方の壁面５０ｂ側に安全キャビネット３０が設置されている。 For example, in the clean room 1 shown in FIG. 6, the side panels 5 constituting the walls 50a and 50b are formed with a double structure of an outer panel 5a and an inner panel 5b, and the inner panel 5b is provided with suction holes 6 to air. The outflow prevention means 8 is provided with an air discharge portion 8a having an opening having a size corresponding to the amount of air desired to be discharged.
In the clean room 1 shown in FIG. 6, an incubator rack 10 is installed on one wall 50a, and a safety cabinet 30 is installed on the other wall 50b.

本実施例では、前記インキュベータ用ラック１０が配置されている壁面５０ａ側に設けられている空気流出防止手段８は、排出したい空気量、すなわち、吸込孔６から吸込み換気回数を確保する空気量に対応して切り取られて形成された空気排出部８ａが設けられている。
一方、安全キャビネット３０が配置されている壁面５０ｂ側に設けられている空気流出防止手段８は、切り取らずそのまま使用されている。 In this embodiment, the air outflow prevention means 8 provided on the wall surface 50a side where the incubator rack 10 is disposed is adapted to the amount of air to be discharged, that is, the amount of air that ensures the number of suction ventilations from the suction hole 6. A correspondingly cut-out air outlet 8a is provided.
On the other hand, the air outflow prevention means 8 provided on the wall surface 50b side where the safety cabinet 30 is disposed is used as is without being cut out.

したがって、本実施例では、給気口３からクリーンルーム１に供給された空調空気は、インキュベータ用ラック１０が設置されている壁面５０ａ側に設けられている空気流出防止手段８の空気排出部８ａから、側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６に吸い込まれレタンシャフト７を通り排気ダクト接続口４から排出される。
一方、安全キャビネット３０が設置されている壁面５０ｂ側の側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６は、空気流出防止手段８により吸込孔６が塞がれ空調空気の流出が防止されているので排出口４への排出が制限される。
このように給気口３からクリーンルーム１内に供給された空調空気は、安全キャビネット３０側からインキュベータ用ラック１０側へと流れて排出されるので、インキュベータ用ラック１０側から安全キャビネット３０側へ空調空気が流れることはなく、安全キャビネット３０等の無菌操作等区域側がインキュベータ用ラック１０側からの空気によって汚染されることを防ぐことができる。 Therefore, in this embodiment, the conditioned air supplied to the clean room 1 from the air supply port 3 is routed from the air discharge part 8a of the air outflow prevention means 8 provided on the wall surface 50a side where the incubator rack 10 is installed. , is sucked into the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5, passes through the retan shaft 7, and is discharged from the exhaust duct connection port 4.
On the other hand, the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5 on the wall surface 50b side where the safety cabinet 30 is installed is blocked by the air outflow prevention means 8 to prevent the air conditioned air from flowing out. Therefore, the discharge to the discharge port 4 is restricted.
The conditioned air supplied into the clean room 1 from the air supply port 3 in this way flows from the safety cabinet 30 side to the incubator rack 10 side and is discharged, so that the air conditioning is carried out from the incubator rack 10 side to the safety cabinet 30 side. Air does not flow, and it is possible to prevent the area side of the safety cabinet 30 and the like for aseptic operation from being contaminated by air from the incubator rack 10 side.

以下に、本発明のクリーンルームの使用方法について、前記図６に示す実施例に基づいて説明する。
図６に示すクリーンルーム１では、壁面５０ａ側にインキュベータ用ラック１０、壁面５０ｂ側に安全キャビネット３０が設置されている。
同図に示すようにインキュベータ用ラック１０が設置されている壁面５０ａ側は、クリーンルーム１の側板５の内板５ｂの吸込孔６を塞いでいる空気流出防止手段８を、前記インキュベータ用ラック１０の背板１２に合わせて切り取り空気排出部８ａを設けてあり、前記空気排出部８ａに対応させるようにして前記側板５の内板５ｂにインキュベータ用ラック２０の背板１２を当接させて設置する。 Below, a method of using a clean room according to the present invention will be explained based on the embodiment shown in FIG. 6.
In the clean room 1 shown in FIG. 6, an incubator rack 10 is installed on the wall 50a side, and a safety cabinet 30 is installed on the wall 50b side.
As shown in the figure, on the wall surface 50a side on which the incubator rack 10 is installed, the air outflow prevention means 8 blocking the suction hole 6 of the inner plate 5b of the side plate 5 of the clean room 1 is connected to the incubator rack 10. An air exhaust part 8a is cut out to match the back plate 12, and the back plate 12 of the incubator rack 20 is placed in contact with the inner plate 5b of the side plate 5 so as to correspond to the air exhaust part 8a. .

すなわち、前記側板５の内板５ｂの吸込孔６を塞いでいる空気流出防止手段８は、インキュベータ用ラック１０の背板１２の大きさに合わせて切り取られ空気排出部８ａが形成されているので、前記空気排出部８ａに対応する部分の内板５ｂは、空気流出防止手段８がなく、吸込孔６が露出している。
そして、その吸込孔６が露出している部分に当接するように、前記インキュベータ用ラック１０の背板１２を前記空気排出部８ａに嵌め込んで設置する。
前記背板１２の孔１２ａと吸込孔６は、同程度の位置に同程度の大きさで形成されているので、図２（ｂ）に示すように、内板５ｂと前記背板１２を当接することで、背板１２の孔１２ａと吸込孔６とで貫通孔が形成され、前記貫通孔から空調空気が吸い込まれる。 That is, the air outflow prevention means 8 that closes the suction hole 6 of the inner plate 5b of the side plate 5 is cut out to match the size of the back plate 12 of the incubator rack 10, and an air discharge part 8a is formed. A portion of the inner plate 5b corresponding to the air discharge portion 8a has no air outflow prevention means 8, and the suction hole 6 is exposed.
Then, the back plate 12 of the incubator rack 10 is fitted and installed in the air exhaust part 8a so that the suction hole 6 comes into contact with the exposed part.
Since the hole 12a of the back plate 12 and the suction hole 6 are formed in the same position and with the same size, the inner plate 5b and the back plate 12 are placed in contact with each other as shown in FIG. By coming into contact with each other, a through hole is formed between the hole 12a of the back plate 12 and the suction hole 6, and conditioned air is sucked through the through hole.

このように、壁面５０ｂ側に安全キャビネット３０を設置した本実施例の場合、給気口３からクリーンルーム１に供給された空調空気は、インキュベータ用ラック１０の背板１２に設けられた孔１２ａから前記クリーンルーム１の側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６に吸い込まれ、側板５の外板５ａと内板５ｂの間に形成されたレタンシャフト７を通り排出口４から排出される。
一方、安全キャビネット３０が設置された壁面５０ｂ側の側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６は、空気流出防止手段８により空気の流出が塞がれているので、排出口４への空調空気の排出は制限され、安全キャビネット３０側の空調空気は、インキュベータ用ラック１０側へ送られ、前記吸込孔６に吸い込まれる気流が形成される。つまり、インキュベータ用ラック１０にインキュベータ２０を載置し、該インキュベータ２０の表面を排気が舐めながら背板１２の孔１２ａを通じて内板５ｂの吸込孔６へ吸い込ませて室内空気を排気ダクト接続口４へ排出するので、インキュベータ２０から漏出する有害な微生物を、強い気流の排気によって排気ダクト接続口４までレタンシャフト７を通じて高速で持ち出し、還気や排気系統にあるフィルタにて除去するので、室内への漏出が防止できる。また、インキュベータ２０はその恒温恒湿の内部雰囲気を作るため発熱や湿分の発生があるが、これも排気に同伴されて室内へ出てこないので温調負荷として排気に捨てられ室内温調負荷が助かる。 In this embodiment where the safety cabinet 30 is installed on the wall surface 50b side, the conditioned air supplied to the clean room 1 from the air supply port 3 is routed through the hole 12a provided in the back plate 12 of the incubator rack 10. It is sucked into the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5 of the clean room 1, passes through the lettuce shaft 7 formed between the outer plate 5a and the inner plate 5b of the side plate 5, and is discharged from the discharge port 4.
On the other hand, since the air outflow of the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5 on the side of the wall 50b where the safety cabinet 30 is installed is blocked by the air outflow prevention means 8, there is no air flow to the outlet 4. Discharge of the conditioned air is restricted, and the conditioned air from the safety cabinet 30 side is sent to the incubator rack 10 side, forming an airflow that is sucked into the suction hole 6. That is, the incubator 20 is placed on the incubator rack 10, and the indoor air is sucked into the suction hole 6 of the inner plate 5b through the hole 12a of the back plate 12 while licking the surface of the incubator 20, and the indoor air is drawn into the exhaust duct connection port 4. The harmful microorganisms leaking from the incubator 20 are carried out at high speed through the retan shaft 7 to the exhaust duct connection port 4 by the strong airflow, and are removed by the return air and filters in the exhaust system, so that the harmful microorganisms leaking from the incubator 20 are brought indoors. leakage can be prevented. In addition, the incubator 20 generates heat and moisture in order to create a constant temperature and humidity internal atmosphere, but this is also not carried into the room by the exhaust air, so it is discarded into the exhaust air as a temperature control load, and the indoor temperature control load is generated. is helpful.

上記のように本実施例に係るクリーンルーム１は、給気口３からクリーンルーム１内に供給された空調空気を、前記インキュベータ用ラック１０の背板１２に設けられた孔１２ａから積極的にインキュベータ用ラック１０を設置した側の側板５の内板５ｂに設けられた吸込孔６へ送りレタンシャフト７を通り排気ダクト接続口４から排出することができる。 As described above, the clean room 1 according to this embodiment actively supplies the conditioned air supplied into the clean room 1 from the air supply port 3 to the incubator through the hole 12a provided in the back plate 12 of the incubator rack 10. The air can be sent to the suction hole 6 provided in the inner plate 5b of the side plate 5 on the side where the rack 10 is installed, pass through the retan shaft 7, and be discharged from the exhaust duct connection port 4.

本発明は、クリーンルーム、特に再生医療における細胞培養や研究を行う施設に適しているが、それ以外の例えば薬剤の製造及び研究を行う施設等、一般的なクリーンルームにおいても有効に利用できる。 The present invention is suitable for clean rooms, particularly facilities for cell culture and research in regenerative medicine, but can also be effectively used in other general clean rooms, such as facilities for manufacturing and researching drugs.

１：クリーンルーム
２：クリーンルームの天井
３：給気口
３ａ：給気ユニット
３ｂ：天井給気ＨＥＰＡフィルタ
３ｃ：給気分岐ダクト
４：排気ダクト接続口
５：側板
５ａ：外板
５ｂ：内板
６：吸込孔
７：レタンシャフト
８：空気流出防止手段
８ａ：空気排出部
９：取付具
１０：インキュベータ用ラック
１１Ａ、１１Ｂ：左右側板
１２：背板
１２ａ：孔
１３：天板
１４：底板
１５：キャスタ
２０：インキュベータ
３０：安全キャビネット
1: Clean room 2: Ceiling of clean room 3: Air supply port 3a: Air supply unit 3b: Ceiling air supply HEPA filter 3c: Air supply branch duct 4: Exhaust duct connection port 5: Side plate 5a: Outer plate 5b: Inner plate 6: Suction hole 7: Retan shaft 8: Air outflow prevention means 8a: Air discharge part 9: Mounting tool 10: Incubator rack 11A, 11B: Left and right side plates 12: Back plate 12a: Hole 13: Top plate 14: Bottom plate 15: Casters 20 :Incubator 30:Safety cabinet

Claims

The room below the ceiling (2) is sealed, and the ceiling (2) has an air supply port (3) for supplying conditioned air into the room, and an exhaust duct connection port (4) for exhausting indoor air to the outside. In the clean room 1 provided,
The side plate (5) constituting at least three of the four walls of the clean room (1) has a double structure consisting of an outer plate (5a) and an inner plate (5b),
The inner plate (5b) is provided with a suction hole (6) that sucks indoor air in the clean room (1) over the entire surface,
Between the outer plate (5a) and inner plate (5b) of the side plate (5), there is a lettuce shaft (7) that allows indoor air sucked in from the suction hole (6) to flow to the exhaust duct connection port (4). is configured,
In order to prevent the indoor air in the clean room (1) from flowing out from the suction hole (6) into the lettuce shaft (7) , a seal is provided on the front or back surface of the inner plate (5). An air outflow prevention means (8) consisting of a sheet or plate having
A clean room characterized in that the air outflow prevention means (8) is provided with an air discharge part (8a) having a size and shape corresponding to the amount of air desired to be discharged from the clean room (1).

A part of the indoor air discharged from the exhaust duct connection port (4) is returned as return air to an air conditioner that controls the temperature, and is supplied indoors as conditioned air together with the outside air taken in. The clean room described in 1.

The room below the ceiling (2) is sealed, and the ceiling (2) is equipped with an air supply port (3) that supplies conditioned air into the room, and an exhaust duct connection port (4) that exhausts indoor air to the outside. In the clean room where
At least three of the four walls of the clean room have a double structure side plate (5) consisting of an outer plate (5a) and an inner plate (5b), and an air conditioner in the clean room provided over the entire surface of the inner plate (5b). A suction hole (6) for sucking air and indoor air sucked from the suction hole (6) formed between the outer plate (5a) and the inner plate (5b) of the side plate (5) are connected to the exhaust duct. When placing, moving, or changing the number of instruments and equipment in the clean room, the indoor air in the clean room is Consisting of a sheet or plate body with airtightness provided so as to be located on the front or back surface of a part of the inner plate (5) in order to prevent leakage from the hole (6) into the lettuce shaft (7). Air outflow prevention means (8);
A method of using a clean room, wherein the air outflow prevention means (8) includes an air discharge part (8a) having a size and shape corresponding to the amount of air desired to be discharged from the clean room (1),
The conditioned air flowing through the clean room (1) through the air discharge part (8a) is sucked in from the suction hole (6) provided in the inner plate (5b), and is then passed through the lettuce shaft (7) into the exhaust duct. A method of using a clean room characterized by discharging to a connection port (4).

A claim characterized in that when changing the position of the air discharge part (8a) of the air outflow prevention means (8) made of a sheet or plate having airtightness, the air outflow prevention means (8) is re-covered. How to use the clean room described in Section 3.

The air outflow prevention means (8) includes:
It consists of a rectangular parallelepiped with a U-shaped cross section with an open front surface, which is composed of left and right side plates (11A, 11B), a back plate (12), a top plate (13), and a bottom plate (14). An air exhaust portion (8a) is formed that is approximately the same size as the back plate (12) of the incubator rack (10), which is provided with holes (12a) over the entire surface;
The back plate (12) of the incubator rack (10) is installed in contact with the inner plate (5b) of the side plate (5) of the clean room (1) via the air exhaust part (8a). The method of using a clean room according to claim 3 or 4.

The incubator is placed on the incubator rack (10), and the indoor air is sucked into the suction hole (6) of the inner plate through the back plate (12) while licking the surface of the incubator, and the indoor air is drawn into the exhaust duct. The method of using a clean room according to claim 5, characterized in that the waste water is discharged to the connection port (4).

A part of the indoor air discharged from the exhaust duct connection port (4) is returned as return air to an air conditioner that controls the temperature, and is supplied indoors as conditioned air together with the outside air taken in. A method of using a clean room according to any one of claims 3 to 6.