JP4265793B2 - 着色廃水用処理材および着色廃水の処理方法 - Google Patents
着色廃水用処理材および着色廃水の処理方法 Download PDFInfo
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着色廃水を処理する方法としては、凝集・沈殿法(特許文献1〜特許文献3)や、色素を退色させる方法(特許文献4)、吸着剤に吸着させる方法(特許文献5)、分解触媒を担持した吸着剤を用いる方法(特許文献6)、さらには、酸化剤により着色物質を分解する方法なども提案されている(特許文献7)。
このような背景に鑑み、あらゆる着色廃液に万能で、BODやCOD対策にも役立つ着色廃液の処理材の開発も強く求められている。
各種のカルシウムアルミネート系化合物を合成して着色廃水用処理材とした。この着色排水用処理材1.5gを着色廃水Aの1000ccに入れて攪拌し、1時間後に廃液の色の変化を目視観察(色度観察)するとともに、着色物質の減少率やBODやCODの減少率を測定した。なお、比較のために、市販の着色廃水用処理材を用いた場合についても同様に行った。結果を表1に併記した。
カルシウムアルミネート系化合物(1):1モルの炭酸カルシウムと1モルの酸化アルミニウムを混合粉砕し、1500℃で3時間焼成する工程を2回繰り返して合成した。CaO・Al2O3を主体、ブレーン比表面積5000cm2/g。
カルシウムアルミネート系化合物(2):12モルの炭酸カルシウムと7モルの酸化アルミニウムを混合粉砕し、1350℃で3時間焼成する工程を2回繰り返して合成した。結晶質の12CaO・7Al2O3を主体、ブレーン比表面積5000cm2/g。
カルシウムアルミネート系化合物(3):非晶質の12CaO・7Al2O3にシリカを3%添加し、1650℃で溶融した後、急冷して合成した。ブレーン比表面積5000cm2/g。
カルシウムアルミネート系化合物(4):3モルの炭酸カルシウムと1モルの酸化アルミニウムを混合粉砕し、1350℃で3時間焼成する工程を2回繰り返して合成した。3CaO・Al2O3を主体、ブレーン比表面積5000cm2/g。
カルシウムアルミネート系化合物(5):8モルの炭酸カルシウムと3モルの酸化アルミニウムと1モルの炭酸ナトリウムを混合粉砕し、1350℃で3時間焼成する工程を2回繰り返して合成した。8CaO・3Al2O3・Na2Oを主体、Na2O含有量7.5%、ブレーン比表面積5000cm2/g。
処理材イ:市販の次亜塩素酸ナトリウム
処理材ロ:市販のハイドロタルサイト
着色廃水A:染色工業廃水、アゾ系染料を含む廃液
着色物質の減少率:処理材で処理する前の廃液の全炭素量と、処理材で処理後の廃液の全炭素量を有機全炭素分析装置(TOC)で定量した。処理前の廃液の全炭素濃度を100%とした時の、処理後の廃液の全炭素濃度の相対値から、有機分が99.9%以上低減された場合は○、90%以上低減されたが99.9%まで低減できなかった場合を△、90%まで低減されなかった場合を×とした。
BODおよびCOD:処理材で処理する前の廃液のBODまたはCODと、処理材で処理後の廃液のBODまたはCODをJISK 0102に準じて測定した。処理前の廃液のBODまたはCODを100%とした時の、処理後の廃液のBODまたはCODとの相対値から、BODまたはCODが70%以上低減された場合は○、30%以上低減されたが70%まで低減できなかった場合を△、30%まで低減されなかった場合を×とした。
カルシウムアルミネート系化合物(4)を使用し、ブレーン比表面積を表2に示すように変化させたこと以外は、実施例1と同様に行った。結果を表2に示す。
カルシウムアルミネート系化合物(4)を使用し、廃液1000ccに対する処理材の使用量を表3に示すように変化させたこと以外は、実施例1と同様に行った。結果を表3に示す。
カルシウムアルミネート系化合物(4)を使用し、着色廃液の種類を表4に示すように変化させたこと以外は、実施例1と同様に行った。結果を表4に示す。
着色廃水B:屎尿処理場の二次処理水
着色廃水C:糖蜜廃液
着色廃水D:下水汚泥の脱水プロセスで発生する熱処理分離液
Claims (2)
- 粉末度がブレーン比表面積3000cm2/g以上でCaO/Al2O3のモル比が2〜4の非晶質のカルシウムアルミネート系化合物を含有する着色廃水用処理材。
- 請求項1に記載の着色廃水用処理材を用いることを特徴とする着色廃水の処理方法。
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