JP4249404B2 - Locking device for operation lever - Google Patents
Locking device for operation lever Download PDFInfo
- Publication number
- JP4249404B2 JP4249404B2 JP2001171367A JP2001171367A JP4249404B2 JP 4249404 B2 JP4249404 B2 JP 4249404B2 JP 2001171367 A JP2001171367 A JP 2001171367A JP 2001171367 A JP2001171367 A JP 2001171367A JP 4249404 B2 JP4249404 B2 JP 4249404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- support pin
- wire
- operation lever
- shaped bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作レバーの回動操作により、作業部の調節を行う操作レバーの係止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の操作レバーの係止装置においては、操作レバーの基端側を、機枠に設けた支持ピンを支点として回動するブラケットの頂部に溶接してこれと一体状に設けると共に、上記ブラケットに、インナーワイヤの先端掛着用のピンを突設する一方、上記操作レバーの先端側には、上記作業部の調節度合いを設定するレバーガイドを設けたものは知られている。しかしながら、このものは上記操作レバーやインナーワイヤの抜けを防止するために、上記支持ピンの先端側及びインナーワイヤの先端掛着用のピンの先端側に、夫々割りピンやスナップピン及びワッシャ等を別途用いており、且つ、上記支持ピンやピン側にも割りピン等の取付けをするための加工工程を施していたので、部品点数は元より、これらの加工や組立等の工数においてコスト高となっていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、操作レバーの係止装置において、操作レバーやインナーワイヤの抜けを防止するためのピン等の部材を何ら必要とせず、部品点数や加工及び組立のための工数を削減して、全体的にコストダウンを可能として、上記従来の欠点を解消したものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明においては、操作レバーの回動操作により作業部の調節を行う操作レバーの係止装置において、上記操作レバーの基部をコ字状ブラケットで構成し、該コ字状ブラケットの機枠側に丸孔を、他側に操作レバーの機体幅方向への揺動を許容する長孔を夫々穿設し、該丸孔及び長孔を介して操作レバーを機枠に設けたレバー支持ピンに回動可能に嵌合すると共に、上記操作レバーの先端側には、上記操作レバーの調節回動を案内する回動案内溝と、該回動案内溝に直交して複数設けた設定溝とを有して上記作業部の調節度合いを設定するレバーガイドを設け、前記操作レバーの設定溝方向への最大移動距離を、操作レバーの回動操作時における、コ字状ブラケットのレバー支持ピンに接する外端とレバー支持ピン先端との距離よりも小さく設定し、前記コ字状ブラケットの頂部と前記レバー支持ピンとの間に、前記操作レバーを前記レバーガイドの設定溝側に付勢する弾機を張設したことを第1の特徴とする。
【0005】
又、前記コ字状ブラケット内にワイヤ支持ピンを突設し、該ワイヤ支持ピンにインナーワイヤの先端を掛着する一方、アウターワイヤの支持位置を、インナーワイヤのワイヤ支持ピンへの掛着部に対してワイヤ支持ピンの基部側に偏位させて、前記操作レバーの回動操作により、インナーワイヤを動作させて、作業部の調節を行うことを第2の特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態の一例を以下図面に基づいて説明する。図1は本願発明装置を備えた乗用田植機の全体平面図であって、通常の田植機と同様に、1は前後に夫々一対の車輪を備え、後部に田植装置2を装着した走行機体であって、該走行機体1の前部にはエンジンを内装したボンネット3、機体1の左右に張り出して設けた補助苗載台4,4、運転操作用のハンドル5等を配置し、中央部には座席6を挟んで油圧感度調節用の操作レバー7、苗植付レバー8等を、また、後部に備えた上記田植装置2には、複数条に仕切られた苗載台9,エプロン10,複数の植付フレーム11・,苗植付装置12・・及びそれらの下方に設けたフロート13・・等が備えられている。
なお、14,14は機体1の前部左右に設けたステップマット、15は左右のブレーキペダル、16はクラッチペダル、17は運転者用の左右に跨がる広いステップであり、18,18は走行機体1への昇降用ステップ、更に、19,19は苗補給等の際に使用する後部ステップである。
【0008】
次に、図2乃至4は、夫々要部の正面図,平面図,側面図であって、前記操作レバー7は、その基端側を図2,図3に示す如く中途部で略直角形状に折り曲げて、機枠21より立設したレバー支持ピン22を支点として回動自在なコ字状ブラケット23の片側中途部24を貫通して溶接等によりこれと一体的に構成されている。従って、図4の側面図で見ると、上記操作レバー7を矢印方向に回動操作することにより、操作レバー7はレバー支持ピン22を回動支点として、コ字状ブラケット23と一体的に回動するものである。
【0009】
また、上記コ字状ブラケット23のレバー支持ピン22との嵌合は、機枠21側は単なる丸孔25で、レバー支持ピン22に嵌入支持されるが、操作レバー7の上記貫通側は縦長の長孔26(図4参照)となっており、操作レバー7の機体幅方向への揺動を許容している。
一方、28は操作レバー7の調節回動を案内する回動案内溝36と、該回動案内溝36に直交して複数設けた設定溝29とを有し、上記作業部の調節度合いを設定するレバーガイドであり、コ字状ブラケット23の頂部に設けた孔27とレバー支持ピン22との間に張設された戻しスプリング30の付勢力により、操作レバー7が、その操作側において、前記設定溝29・・側に掛止されるようになっている。(図3の状態)
【0010】
ここで、操作レバー7の前記設定溝29・・方向への最大移動距離をAとし、操作レバー7の回動操作時における、コ字状ブラケット23の支持ピン22に嵌合する外端と支持ピン先端22aとの距離をBとすると、両者の距離の関係はB>Aとなるように設定されている。
従って、操作レバー7を移動させて、設定掛止位置を変更すべく、任意の溝29に変えてもB>Aとなっているので、コ字状ブラケット23が支持ピン22から外れるようなことがなく、従来装置の如く、別途ピン等の抜け止め用部材を支持ピン22上に設ける必要がなくなって、部品点数の削減や支持ピン22への加工や組立の工数等が削減出来、全体的にコストダウンとなるものである。
【0011】
更に、上記コ字状ブラケット23内に設けた操作レバー7の貫通部はワイヤ支持ピン20となっており、インナーワイヤ31が取付具32を介して装着されている。33はアウターワイヤであり、34は支持パイプ35に装着したアウター受けである。
従って、前記操作レバー7を図4の矢印方向、即ちレバーガイド28の縦溝36に沿う縦方向に操作すると、インナーワイヤ31がアウターワイヤ33に対して押引き動作し、これにより図示していない作業部の調節(本実施例では油圧感度調節)が行われるものである。
【0012】
そして、図3の平面図で見て、インナーワイヤ31の先端掛着部は、アウターワイヤ33の取付部位に対して操作レバー7への取付位置を機枠21側に若干近づけて取付けてある。即ち、言い換えれば、インナーワイヤ31の中心に対してアウターワイヤ33の取付位置を、インナーワイヤ31がワイヤ支持ピン20から抜け難いワイヤ支持ピン20の基部側に若干偏位させ、しかもコ字状ブラケット23内で取付けているので、ブラケットの外方に立設したピン上で、インナーワイヤの取付中心とアウターワイヤの取付位置とを同一直線上に設けていた従来装置と違い、別途ワイヤの抜け止め対策を何ら必要としないものである。
なお、37はカバーである。
【0013】
更にまた、図2の正面から見て、上記戻しスプリング30を、上記コ字状ブラケット23内におけるワイヤ支持ピン20の先端側に近づけて、且つ図4の側面から見て、該ワイヤ支持ピン20の軸端を覆うように張設しているので、戻しスプリング30のコイル外径が上記インナーワイヤ31の近くに存在することとなり、この構成によっても上記ワイヤの抜け止め効果を助長するものである。
【0014】
次に、図5に示すものは、乗用田植機本機側の要部の正面図であって、通常は左右の前輪38,38の位置がフロア39の下に隠れているため、田植機の運搬車への積み込みや積み降ろしの際、又は、ブリッジを使用して圃場に出入りするような場合においては、車輪がブリッジから脱輪しないように細心の注意を払う必要があった。
そこで、このものでは前輪38,38の真上のフロア39上にタイヤトレッドの分かる左右の突起40,40を設け、安全面で寄与すると共に、その突起40をフロア39上で苗補給等の作業時の滑り止めとしている。
なお、上記突起40は、左右の前部ステップマット14,14を前輪38の真上に延設して、該ステップマット14,14に一体状に設けて前輪位置の指標兼滑り止めとしても良い。
【0015】
本発明の操作レバーの係止装置を備えた田植機は、以上のような構成よりなっており、田植作業を開始するに際し、先ず、走行機体1の前方にある補助苗載台4,4及び後方にある苗載台9上にマット苗を載置して、圃場内で各部を駆動させ苗の植付作業を行う。この際、圃場の硬軟等の条件に応じて、田植装置2の下部に設けたフロート13・・の姿勢を調節して油圧感度の調節を行い、田植装置2の適正な田面追従を得ようとするものであるが、予め設定した操作レバー7のレバーガイド28位置では作業に適さず、フロート13が沈下して泥を押したり、逆にフロート13が田面から浮きぎみの時には、操作レバー7を把持して、当初設定した溝29からの掛止を外し、縦溝36に沿って、前後に回動操作して、フロート13・・の姿勢を調節することでフロート13・・が一定の沈下量で植付走行ができるように油圧感度を調節して、常に適切な状態で作業を行うものである。
【0016】
ここで、上記操作レバー7の調節操作において、操作レバー7の前記設定溝29・・方向への最大移動距離Aは、操作レバー7の回動操作時における、コ字状ブラケット23のレバー支持ピン22に接する外端と支持ピン先端22aとの距離Bよりも小さく設定し、レバー支持ピン22の長さを、上記操作レバー7の前記レバーガイド28の設定溝29方向への移動よって上記操作レバー7の基部が上記レバー支持ピン22から抜け出ない長さに設定したので、上記操作レバー7を操作して別の溝29に掛止しても、レバー抜けが発生するようなことはなく、操作レバー7抜け止めのために、レバー支持ピン22に割りピン等の対策をする必要は一切ない。
しかも操作レバー7をその基端部をコ字状ブラケット23の片側中途部24を貫通してワイヤ支持ピン20とし、該ワイヤ支持ピン20へのインナーワイヤ31の掛着をコ字状ブラケット23内で行うように構成し、アウターワイヤ33の支持位置を、インナーワイヤ31のワイヤ支持ピン20への掛着部に対してワイヤ支持ピン20の基部側に偏位させたこと、及びコ字状ブラケット23内おけるワイヤ支持ピンの先端開放側に、上記操作レバー7の操作側を前記レバーガイド28の設定溝29側に付勢する戻しスプリング30を張設したことにより、別途上記インナーワイヤ31の抜け止め対策を必要としないものである。
なお、本願における操作レバー7は、作業部として田植機の油圧感度調節を行う例を示したが、本願はこれに限らず、類似のガイド構成やワイヤ取付構成及びワイヤの構成を有するもの全般に広く応用出来るものである。
【0017】
【発明の効果】
本発明は、前記の如く、操作レバー7の回動操作により作業部の調節を行う操作レバーの係止装置において、上記操作レバー7の基部をコ字状ブラケット23で構成し、該コ字状ブラケット23の機枠側に丸孔25を、他側に操作レバー7の機体幅方向への揺動を許容する長孔26を夫々穿設し、該丸孔25及び長孔26を介して操作レバー7を機枠に設けたレバー支持ピン22に回動可能に嵌合すると共に、上記操作レバー7の先端側には、上記操作レバー7の調節回動を案内する回動案内溝36と、該回動案内溝36に直交して複数設けた設定溝29とを有して上記作業部の調節度合いを設定するレバーガイド28を
設け、前記操作レバー7の設定溝29方向への最大移動距離Aを、操作レバー7の回動操作時における、コ字状ブラケット23のレバー支持ピン22に接する外端とレバー支持ピン先端22aとの距離Bよりも小さく設定し、前記コ字状ブラケット23の頂部と前記レバー支持ピン22との間に、前記操作レバー7を前記レバーガイド28の設定溝29側に付勢する弾機30を張設したので、操作レバー7の抜けを防止するために、レバー支持ピン22に割りピン等の対策をする必要は一切なくなり、従来装置の如く割りピンやスナップピン及びワッシャ等の部品を必要とせず、部品点数が削減できるばかりか、抜け防止のための軸側の加工やこれらの組立に要する工数の削減ができるため、全体的にコストダウンを図ることができるものである。
【0018】
また、前記コ字状ブラケット23にワイヤ支持ピン20を突設し、該ワイヤ支持ピン20にインナーワイヤ31の先端を掛着する一方、アウターワイヤ33の支持位置を、インナーワイヤ31のワイヤ支持ピン20への掛着部に対してワイヤ支持ピン20の基部側に偏位させて、前記操作レバー7の回動操作により、インナーワイヤ31を動作させて、作業部の調節を行うので、ワイヤ支持ピン20にインナーワイヤ31の抜け止め対策を何ら必要とせず、コストダウンをより顕著に図ることができるものである。
【0019】
更に、前記コ字状ブラケット23の頂部と前記レバー支持ピン22との間に張設した弾機(戻しスプリング30)の外径がワイヤ支持ピン20の先端を覆うようになるため、上記インナーワイヤ31の抜け止め効果を助長するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明装置を備えた乗用田植機の全体平面図である。
【図2】本願要部の正面図である。
【図3】同じく要部の平面図である。
【図4】同じく要部の側面図である。
【図5】乗用田植機本機側の要部の正面図である。
【符号の説明】
1 走行機体
2 田植装置
7 操作レバー
13 フロート
20 ワイヤ支持ピン
21 機枠
22 レバー支持ピン
22a レバー支持ピン先端
23 コ字状ブラケット
24 片側中途部
26 長孔
28 レバーガイド
29 設定溝
30 戻しスプリング
31 インナーワイヤ
33 アウターワイヤ
34 アウター受け
36 回動案内溝
A 操作レバーの設定溝方向への移動範囲
B 操作レバーの回動操作時におけるコ字状ブラケットの支持ピンに接する外端と支持ピン先端との距離[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an operation lever locking device that adjusts a working portion by rotating an operation lever.
[0002]
[Prior art]
With conventional, the locking device of this type of operation lever, a base end side of the operation lever, and welded to the top of the bracket for rotating the support pin digits set to the machine frame as the fulcrum by providing thereto integrally form It is known that the bracket is provided with a pin for hooking the tip of the inner wire, and a lever guide for setting the degree of adjustment of the working portion is provided on the tip side of the operation lever. However, in order to prevent the operation lever and the inner wire from coming off, this has a split pin, a snap pin, a washer, etc. separately on the tip side of the support pin and the tip side of the inner wire. In addition, since the processing step for attaching the split pin etc. to the support pin and the pin side has been performed, the number of parts is high, and the man-hours for these processing and assembly are high. It was .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention does not require any member such as a pin for preventing the operation lever or the inner wire from coming off in the operation lever locking device, and reduces the number of parts and the number of steps for processing and assembly. Thus, it is possible to reduce the cost as a whole and eliminate the above-mentioned conventional drawbacks.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the operating lever locking device that adjusts the working portion by rotating the operating lever, the base of the operating lever is configured by a U-shaped bracket, the round hole on the machine frame side of the Jo bracket, the elongated hole to allow the swinging of the body width direction of the operating lever on the other side respectively drilled, the machine frame of the operating lever through the round holes and elongated holes The lever support pin is pivotally fitted to the provided lever support pin, and a rotation guide groove for guiding the adjustment rotation of the operation lever is provided at the distal end side of the operation lever, and a plurality of orthogonal to the rotation guide groove. and a setting groove formed provided lever guide for setting the adjusting degree of the working portion, the maximum moving distance of the setting groove direction of the operating lever, during rotational operation of the control lever, a U-shaped bracket Lever support pin and outer end in contact with the lever support pin It is set to be smaller than the distance between the end, between the lever support pin and the top of the U-shaped bracket, that it has stretched the bullet machine for urging the operating lever in the setting groove side of the lever Guide One feature.
[0005]
Also, a wire support pin protrudes from the U-shaped bracket, and the tip of the inner wire is hooked to the wire support pin, while the support position of the outer wire is set to the hook portion of the inner wire to the wire support pin. The second feature is that the working portion is adjusted by deviating toward the base side of the wire support pin and operating the inner wire by rotating the operation lever.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall plan view of a passenger rice transplanter equipped with the device of the present invention. Like a normal rice transplanter, 1 is a traveling machine body equipped with a pair of wheels on the front and rear and a
14 and 14 are step mats provided on the left and right of the front part of the fuselage 1, 15 is a left and right brake pedal, 16 is a clutch pedal, 17 is a wide step straddling the left and right for the driver, Steps for raising and lowering the
[0008]
Next, FIGS. 2 to 4 are a front view, a plan view, and a side view of the main part, respectively, and the operation lever 7 has a substantially right-angled shape in the middle as shown in FIGS. The
[0009]
The U-shaped
On the other hand, 28 has a
[0010]
Here, A is the maximum movement distance of the operating lever 7 in the
Therefore, even if the operating lever 7 is moved to change the set latching position, even if the
[0011]
Further, the penetrating portion of the operation lever 7 provided in the U-shaped
Therefore, when the operation lever 7 is operated in the direction of the arrow in FIG. 4, that is, in the vertical direction along the
[0012]
As seen in the plan view of FIG. 3, the front end hooking portion of the
[0013]
Furthermore, when viewed from the front of FIG. 2, the
[0014]
Next, what is shown in FIG. 5 is a front view of the main part on the passenger rice transplanter main unit side, and the positions of the left and right
Therefore, in this case, left and
The
[0015]
The rice transplanter provided with the operation lever locking device of the present invention has the above-described configuration. When starting the rice transplanting work, first, the
[0016]
Here, in the adjustment operation of the operation lever 7, the maximum movement distance A of the operation lever 7 in the setting
In addition, the base end of the operation lever 7 passes through one
In addition, although the operation lever 7 in this application showed the example which performs the hydraulic sensitivity adjustment of a rice transplanter as a working part, this application is not restricted to this, and the thing which has a similar guide structure, wire attachment structure, and wire structure in general It can be widely applied.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, in the operation lever locking device that adjusts the working portion by rotating the operation lever 7 as described above, the base portion of the operation lever 7 is constituted by the
[0018]
Further, a
[0019]
Furthermore, since the outer diameter of said U-shaped stretched the bullet machine between the top portion of the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall plan view of a riding rice transplanter equipped with the device of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a main part of the present application.
FIG. 3 is a plan view of the main part of the same.
FIG. 4 is a side view of the main part of the same.
FIG. 5 is a front view of a main part on the side of the riding rice transplanter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Traveling
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001171367A JP4249404B2 (en) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Locking device for operation lever |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001171367A JP4249404B2 (en) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Locking device for operation lever |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002366239A JP2002366239A (en) | 2002-12-20 |
JP4249404B2 true JP4249404B2 (en) | 2009-04-02 |
Family
ID=19013146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001171367A Expired - Fee Related JP4249404B2 (en) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | Locking device for operation lever |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4249404B2 (en) |
-
2001
- 2001-06-06 JP JP2001171367A patent/JP4249404B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002366239A (en) | 2002-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2606242Y2 (en) | Rear derailleur bracket for bicycle | |
JP4249404B2 (en) | Locking device for operation lever | |
US9174613B2 (en) | Vehicle speed operating device for work vehicle | |
JP3514321B2 (en) | Rice transplanter marker device | |
JP4013724B2 (en) | Paddy field machine | |
JP3964815B2 (en) | Passenger rice transplanter | |
JP4311406B2 (en) | Riding machine | |
JP2000127983A (en) | Riding work machine | |
JP3488219B2 (en) | Riding rice transplanter | |
JP4777537B2 (en) | Work machine operation lever arrangement structure of rice transplanter | |
JP4488518B2 (en) | Ride type rice transplanter | |
JP3530146B2 (en) | Riding rice transplanter | |
JPH078030A (en) | Rolling lock structure of planting part in rice transplanter for riding | |
JP2000135009A (en) | Sulky paddy field working machine | |
JP4506967B2 (en) | Traveling vehicle | |
JP2007326572A (en) | Riding paddy field operating machine | |
JP2002293253A (en) | Riding work machine | |
JP4705409B2 (en) | Front presser operating tool in transplanter | |
JP4442573B2 (en) | Ride type rice transplanter | |
JP2003180107A (en) | Automatic controller of differential gear of tiller and tiller equipped with the same and method for controlling traveling of tiller | |
JP2006175950A5 (en) | ||
JPH0246257Y2 (en) | ||
JP2016210361A (en) | Work vehicle | |
JP2587259B2 (en) | Rice transplanter planting adjustment device | |
JP3710415B2 (en) | Seedling planting equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051031 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080527 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080725 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090106 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |