JP4248456B2 - 生理用ナプキン - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン（以下、吸収性物品ともいう）に関する。

従来、生理用ナプキンとして、着用時に、着用者の背中寄りに配される長手方向後方部の両側部それぞれに、ショーツ等の着衣の内面（肌対向面）上に配される後部フラップを備えたものが知られている。斯かる後部フラップは、着用中に経血等の液が、液排泄部よりも背中側に移動して漏れ出す、いわゆる後ろ漏れの発生を防止するものである。このような後部フラップを有する生理用ナプキンの左右両側に、耐水性のシート材を配して防漏用の障壁を形成することも知られている。

例えば、特許文献１には、防漏側壁形成用のシート材により防漏側壁を形成すると共に、後方部における主吸収体の両側縁部から前記シート材及び裏面シートを延出させて後部フラップを形成した生理用ナプキンが記載されている。同文献１には、後部フラップに副吸収体を配することが記載されている。
また、特許文献２には、後部フラップの少なくとも肌面側表面に液止用の凹部を形成した生理用ナプキンが記載されている。同文献２には、透液性の表面シートを本体部の側方に延出させて、後部フラップの肌側表面層を形成しても良い旨も記載されている。
更に、特許文献３には、後部フラップではないが、ナプキンの長手方向中央部に設けたフラップ（ウイング部）に、本体部分の吸収性芯とは別のフラップ吸収性芯を配し、フラップの肌面側表面から吸液可能にした生理用ナプキンが記載されている。

特開２００２−２１９１４４号公報 特開２００３−２９０２７７号公報 実開平７−３６２２号公報

しかし、特許文献１記載の生理用ナプキンにおいては、防漏側壁形成用のシート材により後部フラップの表面が形成されているため、主吸収体が吸収した液が、防漏側壁形成用のシート材と裏面シートとの間を通って、後部フラップの副吸収体に移行することはあるが、防漏側壁を乗り越えて後部フラップ上に達した液を、後部フラップあるいは副吸収体に吸収保持させることができない。同文献１には、防漏側壁形成用のシート材として、開孔不織布や親水性の不織布を用いることもできる旨が記載されているが、その場合には、防漏側壁による防漏効果が著しく損なわれてしまう。
また、特許文献２記載の生理用ナプキンにおいて、透液性の表面シートを本体部の側方に延出させて後部フラップの肌面側表面を形成した場合、吸収体に吸収された液が、表面シート中又は表面シートと裏面シートとの間を伝って、後部フラップから漏れを生じやすくなる。
また、特許文献３記載の生理用ナプキンにおいては、本体部分の吸収性芯の上面全域が、液透過性の表面シートにより被覆され、吸収性芯の側部上面も耐水性の材料で被覆されていないため、表面シートを伝って液が移動するため、漏れを生じやすい。

従って、本発明の目的は、後部フラップ上への液の移動及び後部フラップからの液の漏れ出しを効果的に防止でき、優れた防漏性を得ることのできる吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面層、裏面層及びこれら両層間に配置された本体吸収層を有し、着用者の背中寄りに配される長手方向後方部の両側部それぞれに後部フラップを有する吸収性物品であって、前記後部フラップには、フラップ部吸収層が配されており、前記フラップ部吸収層の上面が、前記本体吸収層の上面上に一部を有するシート材の延出部分によって覆われており、前記シート材は、前記本体吸収層の上面上に位置する部分が液不透過性又は撥水性を有し、前記フラップ部吸収層を覆う部分が該フラップ部吸収層に対して通液可能になされている吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである（以下、第１発明というときは、この発明をいう）。

また、表面層、裏面層及びこれら両層間に配置された本体吸収層を有し、着用者の背中寄りに配される長手方向後方部の両側部それぞれに後部フラップを有する吸収性物品であって、前記後部フラップには、前記本体吸収層の上面上に一部を有するシート材の延出部分が配されており、前記シート材は、前記本体吸収層の上面上に位置する部分が液不透過性又は撥水性を有し、前記後部フラップに位置する部分が親水化油剤による親水化処理又は親水性不織布の積層により液保持性を有している吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである（以下、第２発明というときは、この発明をいう）。

本発明（第１、第２発明）の吸収性物品によれば、後部フラップ上への液の移動及び後部フラップからの液の漏れ出しを効果的に防止でき、優れた防漏性が得られる。

以下、本発明をその好ましい実施形態に基いて説明する。
第１発明の一実施形態（第１実施形態）としての生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１ともいう）は、図１及び図２に示すように、表面層として液透過性の表面シート２、裏面層として防漏性の裏面シート３及びこれら両層間に介在された本体吸収層として液保持性の本体吸収体４を具備し、実質的に縦長に形成されている。
ナプキン１は、長手方向の一端部から他端部に向かって順に、着用時に着用者の腹側寄りに配される前方部Ａ、着用者の液排液部に対向配置される排泄部対向部Ｂ及び着用者の背中寄りに配される後方部Ｃを有している。

表面シート２としては、不織布や開孔フィルム等の液透過性のものが用いられる。裏面シート３としては、樹脂フィルム、微細孔を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の防漏性のものが用いられる。本体吸収体４としては、パルプや親水性繊維を用いた繊維集合体、不織布、紙、またこれらに高吸収性ポリマーを配合した液保持性のものが用いられる。

本体吸収体４並びにその両面（肌対向面及び非肌対向面）を被覆する表面シート２及び裏面シート３は、図２に示すように積層されて、ナプキン１の幅方向中央部に、ナプキン１の長手方向に亘って延びる本体部分１０を形成している。
ナプキン１は、後方部Ｃの両側部に、本体吸収体４の長手方向の両側縁４１それぞれから延出し、着用時にショーツ等の着衣の内面（肌対向面）上に粘着固定される後部フラップ５を備えている。尚、ナプキン１は、左右対称であるので、図２には、図１の左側半分のみを示してある。

後方部Ｃにおける裏面シート３は、図２に示すように、吸収体４の長手方向の側縁４１より幅方向外方に大きく延出しており、その延出部分３１が、後部フラップ５の非肌対向面を形成している。後部フラップ５の非肌対向面には、ショーツ等の内面（肌対向面）上に固定するためのフラップ部粘着層５１が設けられている。
後部フラップ５には、フラップ部吸収層としてのフラップ部吸収体４Ｓが配されており、該フラップ部吸収体４Ｓの上面（肌対向面）は、本体吸収体４の上面上に一部６ａを有するシート材６の延出部分（後部フラップに延出した部分）６ｂによって覆われている。

シート材６は、図１に示すように、ナプキン１の長手方向の両側部それぞれに配されており、各シート材６は、ナプキン１の長手方向と略平行に延びる内側縁６１と、ナプキン１の側縁に達する外側縁６２とを有している。各シート材６は、公知の接合手段（ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤による接着等）により、外側縁６２近傍が裏面シート３に接合され、長手方向の前後端部６３，６４が裏面シート３又は表面シート２に接合されている。

シート材６は、本体吸収体４の上面上に位置する部分においては液不透過性又は撥水性を有している。これにより、シート材６を乗り越えての液の移動が起こりにくく、また、本体吸収体４に吸収された液がシート材６に滲み出して漏れることが防止できる。
本体吸収体４（本体吸収層）の上面上に位置するという表現には、シート材６が本体吸収体４（本体吸収層）に上面に接触ないし隣接している場合に限定されず、本実施形態のナプキン１のように、シート材６と本体吸収体４の上面との間に、表面シート２等の他のシートが介在していても良い。本体吸収体４（フラップ部吸収体４Ｓも同様）の上面とは、着用時に、着用者の肌側に向けられる面（肌対向面）である。

ナプキン１におけるシート材６は、図２に示すように、内側縁６１から所定幅離間した部位（例えば、３〜２０ｍｍ離間した部位）において、表面シート２と接合されており、シート材６における、その接合部６５と内側縁６１との間は、表面シート２から離間可能である。内側縁６１側に表面シート２から離間可能な部分を設けることで、シート材６を乗り越えての液の移動が一層生じにくくなる。

ナプキン１においては、本体吸収体４と各フラップ部吸収体４Ｓとがナプキン１の幅方向に離間しており、シート材６が、本体吸収体４と各フラップ部吸収体４Ｓとの間において、裏面シート３に接合されている。このようにして、本体吸収体４に吸収された液が、シート材６と裏面シート３との間を通ってフラップ部吸収体４Ｓに移動しないようにすることで、漏れ防止性を一層向上させることができる。シート材６と裏面シート３との接合には公知の接合手段（ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤による接着等）を用いることができる。この接合による接合部６６は、ナプキン１の長手方向におけるフラップ部吸収体４Ｓ部が存在する部分の全域に亘っていることが好ましい。

シート材６は、上述したように、本体吸収体４の上面上に位置する部分においては液不透過性又は撥水性を有するが、本体吸収体４の側縁４１から延出した延出部分６ｂのうち、フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分６ｃは、該フラップ部吸収体４Ｓに対して通液可能になされている。
ナプキン１におけるシート材６は、フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分６ｃに、貫通孔である開孔６７が多数形成されており、これらの開孔６７を介して、後部フラップ５の肌対向面からフラップ部吸収体４Ｓに対して通液可能である。多数の開孔６７は、平面視して千鳥状に分散配置されている。

第１実施形態のナプキン１によれば、シート材６における、液不透過性又は撥水性を有する部分が、本体吸収体４の上面から側部にかけての部分を覆っているため、本体部分上に排出され、あるいは本体吸収体４が吸収した液が、後部フラップ５に滲みながら移動することを防止でき、しかも、本体部分１０から後部フラップ５に移動した液、或いは装着位置のズレ等により後部フラップ５上に排泄された液を、後部フラップの肌対向面からフラップ部吸収体４Ｓに吸収保持することができる。このため、優れた漏れ防止性能が得られる。また、シート材６の一部を液不透過性又は撥水性、他の一部を通液性として用いているため、後部フラップ５に液が流れ、または排泄されない状況下においても装着中のムレ感が少ないので、使用者にとって快適である。

また、フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分に開孔６７を形成して通液性を付与してあるため、特にシート材６として撥水性不織布を用いた場合、微視的に見れば開孔６７間に撥水性の部分が残存するため、装着中におけるべたつきが防止され、さらっとした快適な装着感が得られる。

シート材６としては、液不透過性又は撥水性の各種公知のシート材を原料シートとして用いることができる。但し、本体吸収体４の上面上に配される部分については、液不透過性又は撥水性を維持する一方、フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分には、開孔又はスリットを施し通液性を付与して用いる。
シート材６の原料シートとしては、部分的な圧縮や繊維間の融着、後述する親水化油剤の併用等により、撥水性や親水性の程度を部分的に異ならせる等のコントロールが容易であるので、撥水性不織布を用いることが好ましい。

液不透過性のシート材としては、液不透過性の樹脂フィルムや、不織布と液不透過性の樹脂フィルムとのラミネート体等を挙げることができる。
撥水性のシート材としては、撥水性不織布が挙げられる。撥水性不織布を構成する繊維は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂などの疎水性の合成樹脂や、ナイロンなどのポリアミド系樹脂などの親水性を示す合成樹脂から構成されているものを用いることができる。また、２種の樹脂の組み合わせからなる複合繊維（芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維）を用いることもできる。合成樹脂からなる繊維の表面には、撥水性を示す界面活性剤が付着していれば良く、疎水性の合成樹脂の場合には、その表面は樹脂のみであっても良い。また、各種成分からなる繊維は、一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることもできる。

撥水性不織布としては、ヒートロール不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブローン不織布（Ｍ）とを組み合わせた不織布（ＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳなど）、エアスルー不織布、スパンレース不織布などを用いることができる。

フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分６ｃに通液性を付与するための開孔６７は、良好な通液性を得る観点から、個々の開孔６７の面積が、１．０ｍｍ²以上であることが好ましく、吸液後のさらっと感（ドライ感）の観点から、２．０ｍｍ²以下であることが好ましい。開孔６７の開孔形状は、平面視円形の他、楕円形、矩形、三角形、星形等、任意の形状とすることができる。また、開孔６７に代えて、スリットを設けても良い。スリットは、長さが１．０〜２．０ｍｍ程度、幅が０．５〜１．０ｍｍ程度のものが好ましい。スリットは、その幅の広いものは、開孔として把握することもできる。各後部フラップに設ける開孔は、例えば８〜８００個程度とすることができるが、後部フラップの全域に設けなくてもよい。

第１実施形態のナプキン１においては、裏面シート３が、排泄部対向部Ｂにおいても、吸収体４の長手方向の両側縁４１，４１から大きく延出しており、その延出部分にもシート材６が積層されて、ナプキン１の排泄部対向部Ｂの両側部にウイング部７が形成されている。ウイング部７は、その片面に粘着剤が塗布されてウイング部粘着層（図示せず）が形成されており、ナプキンを装着する際には、該ウイング部７を折り曲げ、ウイング部粘着層を、ショーツ等の衣類或いはショーツ内面に設けられた装着部の外表面側に固定する。ナプキン１は、その長手方向において、後部フラップ５とウイング部７との境界部付近が細幅に括れている。

フラップ部吸収体４Ｓとしては、前述の本体吸収体４と同様の材料を用いることができるが、装着中の違和感のなさの点から、本体吸収体４よりも、薄くて柔らかいものを用いることが好ましい。
フラップ部吸収体４Ｓとしては、積層した不織布又は紙の境界部付近に吸水性ポリマーを保持させたシート状の吸収体や、乾式パルプシート〔商品名「ＪＳ−５０ＨＢ」ハビックス（株）製等〕、湿式吸収紙にエンボス加工したエンボス吸収紙等を用いることができる。

エンボス吸収紙は、エンボス加工を施すことにより、吸収紙に厚みを出し、且つ液が１方向に拡散しないようにするものである。エンボスパターンは特に制限されないが、１〜３０ケ／ｃｍ²の密度でドット状にエンボス加工されているものが好ましい。フラップ部吸収体４Ｓは、１ｇの生理食塩水を吸収体の約１ｃｍ上方より滴下した後、１分後の吸収面積が８０ｃｍ² 以下であることが好ましく、５０ｃｍ²以下であることが更に好ましい。吸収面積が８０ｃｍ²以下となるようにすることにより、液の拡散を遅くすることができ、体液がフラップ部吸収体４Ｓ中を拡散して漏れやすくなることを防止できる。

次に、第１発明の他の実施形態（第２実施形態）としての生理用ナプキン１Ａ（以下、単にナプキン１Ａともいう）について図３及び図４を参照して説明する。ナプキン１Ａについては、主として、上述したナプキン１との相違点について説明し、同様の点については、同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述したナプキン１に関する説明が適宜適用される。

ナプキン１Ａにおいては、図３及び図４に示すように、原料シートとして撥水性不織布を用いたシート材６Ａが、後方部Ｃにおける本体吸収体４の上面上に一部６ａを有すると共に本体吸収体４の側縁から延出した部分６ｂが、後部フラップ５に位置するように配されている。

ナプキン１Ａにおいては、シート材６Ａのフラップ部吸収体４Ｓを覆う部分６ｃが、親水化油剤による親水化処理により通液可能になされている。
即ち、ナプキン１Ａにおけるシート材６Ａは、撥水性不織布からなり、本体吸収体４の上面上に位置する部分６ａは撥水性のままであるのに対して、フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分６ｃは、親水化油剤による親水化処理が施されて、フラップ部吸収体４Ｓに対して通液可能になされている。図３及び図４において、シート材６Ａ上に、多数の細かい点が表わされている部分が親水化処理を施されている部分である。

親水化処理を行うための親水化油剤としては、アニオン系、カチオン系、両性系、ノニオン系の界面活性剤の様々な分子量のものを単独もしくは組み合わせて用いることができる。これらの中でも、繊維表面における親水化油剤の耐久性の点からは、ノニオン系の界面活性剤を用いることが好ましく、ノニオン系のなかでも、分子量の大きなオリゴマータイプやポリマータイプを用いることが、汗等による湿潤状態下での肌とのこすれによっても親水状態が維持されやすい特徴があることからより好ましい。一方、強い親水性を実現する点からは、アニオン系、カチオン系の界面活性剤を使用することが好ましく、カチオン系の場合には、ノニオン系ほどではないが、耐久性を制御しやすい点でより好ましい。不織布による液保持性を考慮した場合には、液保持がし易い点から、ノニオン系界面活性剤の高い耐久性が好ましく、多層構造（他の不織布や吸収体と組合わせた場合）の表面側不織布には、液通過性が良い点から、カチオン系界面活性剤の高い親水性が好ましい。

親水化油剤の塗工方法としては、グラビアコートなどのロールコート方式、スプレー方式、インクジェットプリンターなどに使用されているノズル方式等を用いることができるが、微小量を安定的に（ムラが少なく飛散が少ない）塗工できる点から、スプレー方式とノズル方式を用いることが好ましい。また、親水化油剤の塗工量は、同様の観点及び通液性もしくは液保持性の観点から０．２〜５ｇ／ｍ²程度とすることが好ましい。シート材６Ａの一部に通液性を付与する観点からは、塗工量を０．２〜１．５ｇ／ｍ²とすることがより好ましく、シート材６Ａの一部に液保持性を付与する観点からは、塗工量を２〜５ｇ／ｍ²とすることがより好ましい。

親水化油剤は、フラップ部吸収体４Ｓを覆う部分６ｃの全域に塗工しても良いし、該部分６ｃの所望の範囲のみに施しても良い。親水化油剤の塗工は、隙間無く塗工しても良いし、散点模様状、ストライプ状、格子状等にパターン塗工しても良い。パターン塗工の場合には、隙間無く塗工する場合に比べて、使用中におけるべたつき感を低減することができる。この場合、グラビア塗工やノズル方式が好ましい塗工方法である。
第２実施形態のナプキン１Ａによれば、ナプキン１と同様の効果が奏される。

次に、第２発明の実施形態（第３実施形態）としての生理用ナプキン１Ｂ（以下、単にナプキン１Ｂともいう）について図５を参照して説明する。
ナプキン１Ｂは、図５に示すように、後部フラップ５にフラップ部吸収体が配されていない点においてのみ、第２実施形態のナプキン１Ａと相違する。
ナプキン１Ｂにおいても、ナプキン１Ａと同様に、本体吸収体４の上面上に一部６ａを有するシート材６Ｂの延出部分６ｂによって、後部フラップ５の肌当接面が形成されており、その延出部分６ｂの一部６ｃ（全体としても良い）に、親水化油剤による親水化処理が施されている。この場合の親水化油剤は、前述したようにノニオン系の界面活性剤が好ましい。

ナプキン１Ｂによれば、シート材６Ｂにおける撥水性を有する部分により、本体部分１０から後部フラップ５上への液の移動することを防止でき、しかも、本体部分１０から後部フラップ５に移動した液、或いは装着位置のズレ等により後部フラップ５上に排泄された液を、後部フラップにおいて、親水化されたシート材内に吸収保持する吸収保持することができる。
このため、ナプキン１Ｂによれば、上述したナプキン１及び１Ａと同様の効果が奏される。
後部フラップ５に、フラップ部吸収体が配されていない場合、液保持性を高める観点から、シート材６として用いる不織布は、その坪量が１０ｇ／ｍ²以上、特に２０〜８０ｇ／ｍ²であることが好ましい。親水化油剤としては、第２実施形態に関して上述したものを用いることができる。

次に、第２発明の他の実施形態（第４実施形態）としての生理用ナプキン１Ｃ（以下、単にナプキン１Ｃともいう）について図６を参照して説明する。ナプキン１Ｃについては、主として、上述したナプキン１との相違点について説明し、同様の点については説明を省略する。特に言及しない点については、上述したナプキン１に関する説明が適宜適用される。

ナプキン１Ｃは、図６に示すように、後部フラップ５にフラップ部吸収体が配されていない。そして、本体吸収体４の上面上に一部６ａを有するシート材６Ｃの延出部分６ｂによって、後部フラップ５の中間層が形成されており、その延出部分６ｂの一部６ｃ（全体としても良い）に、親水性の不織布８が積層されている。第２発明においては、本実施形態のナプキン１Ｃのように、親水性不織布８が液保持性を有することによって後部フラップ５に液保持性が付与されている場合を含めて、シート材６Ｃにおける、後部フラップ５に位置する部分が液保持性を有すると表現している。
ナプキン１Ｃによれば、シート材６Ｃとは別に親水性不織布８を配置する必要がある以外は、上述したナプキン１と同様の効果が奏される。

後部フラップ５に配する親水性不織布８としては、疎水性合成繊維を親水化処理により親水化して得られた親水性繊維や、パルプ繊維やコットン繊維、レーヨン等の親水性繊維を主体とする不織布や、不織布としたのちに、親水化処理して得られる親水性不織布等を用いることができる。親水性不織布又は親水化して用いる不織布としては、一般的に用いられる不織布、例えばエアスルー不織布、ヒートロール不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等を挙げることができ、特にエアスルー不織布を用いることが、肌触りが良好となるので好ましい。

親水性不織布は、その坪量が１０ｇ／ｍ²以上、特に２０〜８０ｇ／ｍ²であることが、充分な液吸収性を付与する観点から好ましい。
また、親水性不織布を得るための、親水化油剤としては、第２実施形態に関して上述したもの等を用いることができる。

本発明（第１、第２）の吸収性物品は、上記の各実施形態に制限されるものではなく、各発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変形可能である。
例えば、第１及び第２発明における親水化処理を施す範囲は、後部フラップのみに制限されず、図７に示すナプキン１Ｄのように、ナプキンの長手方向においては、後方部Ｃから排泄部対向部Ｂ、更には前方部Ａに亘るように施されていても良く、また、ナプキンの幅方向においては、後部フラップ５における、本体部分１０に近い一部分のみであっても良い。液保持性を付与するために、親水化処理に代えて、上述したナプキン１Ｃのように親水化不織布を配する場合も同様である。

また、上述した各ナプキンのウイング部７を、各ナプキンの後部フラップと同様の構成として液保持性とすることもできる。図７に示すナプキン１Ｄにおいては、ウイング部７にウイング部吸収体４Ｗが配されており、本体吸収体４の上面上から延出したシート材６が、ウイング部吸収体４Ｗを覆って、ウイング部７の肌当接面を形成しており、ウイング部吸収体４Ｗを覆う部分の一部に親水化油剤による親水化処理が施されて通液性が付与されている。また、上述したナプキン１やナプキン１Ａの各シート材６，６Ａの通液性部分の上面又は下面側に、ナプキン１Ｃで用いたような親水性不織布を積層配置することもできる。

本発明の吸収性物品（生理用ナプキン）は、ウイング部７を有しないものであっても良い。

図１は、本発明（第１発明）の一実施形態としての生理用ナプキンを示す平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。 図３は、本発明（第１発明）の他の実施形態としての生理用ナプキンを示す平面図である。 図４は、図３のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図５は、本発明（第２発明）の一実施形態としての生理用ナプキンを示す図（図２相当図）である。 図６は、本発明（第２発明）の他の実施形態としての生理用ナプキンを示す図（図２相当図）である。 図７は、本発明（第１，第２発明）の他の実施形態としての生理用ナプキンを示す平面図である。

符号の説明

１，１Ａ〜１Ｄ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート（表面層）
３ 裏面シート（裏面層）
４ 本体吸収体（本体吸収層）
４Ｓ フラップ部吸収体（フラップ部吸収層）
５ 後部フラップ
６，６Ａ〜６Ｃ シート材
６ａ 本体吸収体の上面上に位置する部分
６ｂ 後部フラップに延出した部分
６ｃ フラップ部吸収体を覆う部分
７ ウイング部
８ フラップ部粘着層
Ａ 前方部
Ｂ 排泄部対向部
Ｃ 後方部

Claims (3)

1. 表面層、裏面層及びこれら両層間に配置された本体吸収層を有し、着用者の背中寄りに配される長手方向後方部の両側部それぞれに後部フラップを有する生理用ナプキンであって、
   後部フラップには、フラップ部吸収層が配されており、
   前記フラップ部吸収層の上面が、前記本体吸収層の上面上の前記表面層上に一部を有するシート材の延出部分によって覆われており、
   前記シート材は、前記本体吸収層の上面上に位置する部分が液不透過性又は撥水性を有し、前記フラップ部吸収層を覆う部分が該フラップ部吸収層に対して通液可能になされており、
   ナプキンの幅方向における、前記本体吸収層と前記フラップ部吸収層との間において、前記シート材が前記裏面層に接合され、その接合部よりナプキン幅方向中央側における該シート材は、液不透過性又は撥水性を有すると共にナプキンの幅方向中央に達しない位置に内側縁を有しており、
   前記表面層が、液透過性の表面シートからなり、該表面シートは、前記長手方向後方部におけるナプキンの幅方向において、前記フラップ部吸収層が存在する位置に達しておらず、
   前記後部フラップは、前記フラップ部吸収層が位置する部分の前記裏面層側の面に、着衣の内面に固定するためのフラップ部粘着層が設けられている、生理用ナプキン。
2. 前記シート材における、前記フラップ部吸収層を覆う部分は、開孔又はスリットが設けられて通液可能になされている請求項１記載の生理用ナプキン。
3. 前記シート材は、不織布からなり、前記フラップ部吸収層を覆う部分は、親水化油剤による親水化処理により通液可能になされている請求項１記載の生理用ナプキン。

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