JP4248455B2 - 吹付工法 - Google Patents
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Description
この工法は、通常、掘削工事現場に設置した、セメント、骨材、及び水の計量混合プラントで吹付コンクリートを作り、それをアジテータ車で運搬し、コンクリートポンプで圧送し、途中に設けた合流管で、他方から圧送した急結剤と混合し、急結性吹付コンクリートとして地山面に所定の厚みになるまで吹付ける工法である。この工法では、地山に付着せずに落下する量と吹付ける量との割合であるリバウンド(跳ね返り)率が15〜30重量%と大きく、又、粉塵も多く作業環境が悪いために塵肺等の影響が心配されていた。そのために、リバウンド率や粉塵のより少ない工法が求められていたが、現状では未だ充分満足できる吹付材料や吹付工法がなく、その改良が強く望まれていた。
それでも、その初期強度は、従来のNATM工法において地山の崩落を防止するのにほとんどの場合において充分な強度であり、かなり不安定な地山においては、吹付け厚さを大きくすること等により対処されてきた。
しかしながら、吹付け厚さを大きくすることは経済性や作業効率性の点で好ましくない。特に、大断面トンネルの掘削においては、経済性や作業効率性を考慮すれば、吹付コンクリートの強度を向上することによって、吹付け厚みを小さくし、施工時間や掘削サイクルを短縮することが特に重要なポイントとなった。
ある。
セメント:市販の普通ポルトランドセメント、比重3.16
セッコウ:市販の無水セッコウの粉砕品、ブレーン値5400cm2 /g
細骨材:新潟県姫川産砂、表面水5%、最大直径5mm以下、比重2.61
粗骨材:新潟県姫川産砂利、表乾状態、最大直径15mm以下、比重2.65
カルシウムアルミネート:主成分C12A7 、ブレーン値6000cm2 /g、比重2.90
圧縮強度:調製した吹付コンクリートを、幅25cm×長さ25cmのプルアウト型枠と幅50cm×長さ50cm×厚さ20cmの型枠に吹付けした。材齢3時間以下はプルアウト型枠の供試体を使用して測定した。プルアウト型枠表面からピンを吹付コンクリートで被覆し、型枠の裏側よりピンを引き抜き、その時の引き抜き強度を求め、(圧縮強度)=(引き抜き強度)×4/(供試体表面積)の式から圧縮強度を算出した。材齢1日以降は幅50cm×長さ50cm×厚さ20cmの型枠から採取した直径5cm×長さ10cmの供試体を20トン耐圧機で測定し、圧縮強度を求めた。
アルミン酸アルカリ塩:市販のアルミン酸ナトリウム
アルカリ炭酸塩:市販の炭酸ナトリウム
スランプ:JIS A 1101に準じて測定した。
凝結遅延剤:有機酸類、クエン酸、
凝結遅延剤:炭酸アルカリ塩、炭酸ナトリウム、
凝結遅延剤:炭酸アルカリ塩、重炭酸ナトリウム
凝結促進剤a:消石灰
凝結促進剤b:明ばん
減水剤A:市販高性能減水剤、主成分ナフタレンスルホン酸ナトリウム塩のホルマリン縮合物
減水剤B:市販高性能減水剤、主成分ポリカルボン酸ナトリウム塩
超微粉α:市販の高炉スラグの粉砕品、平均粒径10μm以下
超微粉β:市販のシリカフューム、平均粒径4μm
超微粉γ:市販のカオリン、平均粒径10μm以下
リバウンド率:急結性吹付コンクリートを4m3 /hの吹付速度で30分間高さ3.5m、幅2.5mの模擬トンネルに吹付けた。吹付け終了後、付着せずに落下した吹付コンクリートの量を測定し、(リバウンド率)=(吹付けの際に模擬トンネルに付着せずに落下した吹付コンクリートの重量)/(吹付けに使用した吹付コンクリートの重量)×100(%)の式から算出した。
繊維状物質i:市販のビニロン繊維、繊維長30mm
繊維ii:市販の鋼繊維、繊維長30mm
Claims (3)
- (a)セメント100重量部、ブレーン比表面積3000〜5400cm2/gの無水セッコウ20〜25重量部、水40〜50重量部を混合してなるセメントモルタルを圧送し、途中で、(b)12CaO・7Al 2 O 3 組成のカルシウムアルミネート100重量部とブレーン比表面積3000〜5400cm2/gの無水セッコウ80〜150重量部を混合してなる急結剤を、セメント100重量部に対して、5〜15重量部添加して吹付けることを特徴とする湿式吹付工法。
- カルシウムアルミネート、セッコウ、並びに、アルミン酸アルカリ塩及び/又はアルカリ炭酸塩を主成分とする急結剤を使用することを特徴とする請求項1記載の湿式吹付工法。
- さらに、凝結遅延剤、凝結促進剤、減水剤、超微粉、及び繊維状物質からなる群より選ばれた1種又は2種以上の混和材を含有してなることを特徴とする請求項1又は2記載の湿式吹付工法。
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