JP4248233B2 - Airbag starter - Google Patents
Airbag starter Download PDFInfo
- Publication number
- JP4248233B2 JP4248233B2 JP2002519234A JP2002519234A JP4248233B2 JP 4248233 B2 JP4248233 B2 JP 4248233B2 JP 2002519234 A JP2002519234 A JP 2002519234A JP 2002519234 A JP2002519234 A JP 2002519234A JP 4248233 B2 JP4248233 B2 JP 4248233B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squib
- air bag
- potential
- current
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
- B60R21/017—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including arrangements for providing electric power to safety arrangements or their actuating means, e.g. to pyrotechnic fuses or electro-mechanic valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
この発明は、自動車等に搭載され、衝突事故発生時等に乗員を保護するエアーバック装置、特に、エアーバックの膨張を確実に行うエアーバック起動装置に関するものである。 The present invention relates to an airbag device that is mounted on an automobile or the like and protects an occupant when a collision accident occurs, and more particularly to an airbag activation device that reliably inflates an airbag.
図1は従来のエアーバック起動装置を示す回路図であり、図1において、101はエアーバックを膨張させるスクイブ、102,103はスクイブ101を挟んで直列に接続した半導体スイッチ、104は衝突等の衝撃を検知する機械的センサであり、半導体スイッチ102と直列に接続されるとともに、逆流防止用ダイオード118、イグニッションスイッチ119を介して電源120に接続されている。
FIG. 1 is a circuit diagram showing a conventional air bag starting device. In FIG. 1, 101 is a squib for inflating an air bag, 102 and 103 are semiconductor switches connected in series across the
105は半導体スイッチ102を導通させて前記スクイブ101にエアーバックを膨張させる制限された電流を流す電流制御回路、106は定期的にスクイブ101にエアーバックを展開させない定電流を流し該スクイブ両端の電位差を検出するスクイブ測定回路、107は基準電源、108は基準電源107に抵抗109を介して直列に接続し、電流制御回路105の入力つまり、接続点Pの電位を決定する抵抗、110は電流制御回路105と基準電源107との間に接続した抵抗、111は電流制御回路105を駆動するとともにスクイブ測定回路106で検出した電位差に基づいてスクイブの抵抗値を算出する演算回路としてのマイクロコンピュータ(以下、マイコンと略称する)、112は衝突等の衝撃を検知する加速度センサ、113は機械的センサ104の電源側とアース114間に接続したバックアップコンデンサである。なお、電流制御回路105及びスクイブ測定回路106及びその周辺回路は半導体集積回路で構成している。
A
図2は上記電流制御回路105の具体的構成を示すもので、抵抗108と抵抗109との接続点Pの電位と抵抗110を介した基準電源107の電位を比較する比較器115と、抵抗110とスクイブ101との間に直列に接続され、上記比較器115からの出力を受けて導通する半導体スイッチ116と、マイコン111によって導通制御され上記比較器115を基準電源107に接続する半導体スイッチ117とを有する。なお、上記の比較器115は、半導体スイッチ116に流れる電流による抵抗110の電圧降下により、比較すべき入力電圧が変わり、この結果、出力を変化させて半導体スイッチ102に流れる電流を一定に保つように作動する。
FIG. 2 shows a specific configuration of the
図3は上記スクイブ測定回路106の具体的構成を示すもので、スクイブ101と直列に第1の基準電源121とスイッチング素子122と定電流回路123を接続し、第2,第3の基準電源124,125に接続され、スクイブ101の両端の電位差を検出し増幅する増幅器126を有する。この増幅器126はスクイブ101の各端子に接続された抵抗127,128と、比較器129と、その比較器129の非反転端子と第3の基準電源125との間に接続された抵抗130と、比較器129の反転端子と出力端子間に接続した抵抗131とで構成されている。なお、第1〜第3の基準電源121,124,125はそれぞれ別個独立した電源を用意してもよいが、例えば、1つの基準電源を基にして作成することもできる。
FIG. 3 shows a specific configuration of the
次に動作について説明する。
イグニッションスイッチ119を閉路すると、逆流防止用ダイオード118を介してバックアップコンデンサ113の充電が行われる。一方、基準電源107からは抵抗109と外付け抵抗108の直列回路に基準電流が流れ接続点Pに一定の電位が生じている。
Next, the operation will be described.
When the
この状態において、マイコン111から定期的に供給される導通信号を受けてスクイブ測定回路106のスイッチング素子122が導通すると、第1の基準電源121からスイッチング素子122、スクイブ101、定電流回路123を介してスクイブ101にエアーバックを展開させることのない定電流が流れる。このとき、スクイブ101の電位差を増幅器126で検出し、この検出値をマイコン111に供給する。また、この電位差が検出できない場合は、スクイブ回路が断線等していることを検出できる。マイコン111は供給された検出値に基づいて、スクイブ101の抵抗値を算出して内部のメモリ(図示せず)に格納する。
In this state, when the
車両に衝撃が加わり、加速度センサ112からエアーバックを展開することが必要な検出信号がマイコン111に供給されると、マイコン111から導通信号を受けて半導体スイッチ117が導通し、比較器115は非反転端子に入力されている接続点Pの電位と、反転端子に抵抗110を介して入力されている基準電源107の電位とに基づいた出力で半導体スイッチ102,116を導通させる。
When a shock is applied to the vehicle and a detection signal required to deploy an air bag is supplied from the
半導体スイッチ116の導通によって、抵抗110には流れる電流に基づいて電圧降下が生じ、この電圧降下に基づく電位とP点における抵抗109の電位とを比較することにより決まる出力が比較器115から半導体スイッチ102に供給されるので、半導体スイッチ102の導通量が一定に保持され、スクイブ101にはバックアップコンデンサ113及び電源120から規定のエアーバック展開電流が流れる。
Due to the conduction of the
従来のエアーバック装置は以上のように構成されているので、スクイブが正常であるか否かを測定することはできるが、比較器の入力電位を決める抵抗109,110、比較器115の出力で導通量を決定する半導体スイッチ102,116の特性ばらつきによって、半導体スイッチ102の導通量を規定量に保持することができず、エアーバック展開時にスクイブに流れる電流量にばらつきが生じる。このため、バックアップコンデンサの容量をスクイブがエアーバックを膨張させるに必要な規定値に近い電流を流せるようにすると、上記のばらつきにより、スクイブに流れる電流も変化し、エアーバックを膨張させることができない場合が生じる。このため、上記のようなばらつきが生じてもエアーバックを確実に膨張させることができるような、大容量のバックアップコンデンサが必要となり、大容量で大型のバックアップコンデンサを使用しなければならず、装置構成が大型化するとともに高価になるという課題があった。
Since the conventional air bag device is configured as described above, it is possible to measure whether or not the squib is normal, but the outputs of the
この発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、バックアップコンデンサとして、スクイブがエアーバック装置を膨張させるに必要な規定値に近い電流をながすことができる小型かつ小容量のものを使用して、確実にエアーバックを起動することのできるエアーバック起動装置を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and a backup capacitor having a small size and a small capacity capable of flowing a current close to a specified value necessary for the squib to inflate the air bag device. An object of the present invention is to obtain an air bag activation device that can be used to reliably activate an air bag.
この発明に係るエアーバック起動装置は、エアーバックを膨張させるスクイブと、スクイブと直列に接続された衝撃検知の機械的センサと、スクイブと直列に接続され入力量に基づいて通電量を変化させる半導体スイッチと、衝突時の衝撃の大きさを検出する加速度センサと、定期的にスクイブにエアーバックを展開させない定電流を流し該スクイブ両端の電位差を検出するスクイブ測定回路と、基準電源とアース間に直列に接続された少なくとも2つの抵抗と、一方に入力端に2つの抵抗の接続点の電位を入力し他方の入力端に抵抗を介して基準電源の電位を入力する比較器を有し、接続点の電位の変化に応じて該比較器の出力を変化させる電流制御回路と、直列に接続された2つの抵抗の一方に選択的に並列接続して該直列に接続された2つの抵抗の接続点の電位を変化させる複数の抵抗と、定期的にスクイブ測定回路を起動させてスクイブ測定回路からスクイブにエアーバックを展開させない定電流を流し、このときスクイブ測定回路を介して検出されたスクイブの電位差に基づいて該スクイブの抵抗値を算出して内蔵するメモリに記憶し、加速度センサからの検出信号に基づいてエアーバック展開が必要と判断したときは電流制御回路内の比較器を起動させ、この比較器の出力で半導体スイッチを導通させてスクイブにエアーバック展開初期の電流を流し、そのときスクイブに生じた電位差をスクイブ測定回路を介して入力してメモリに記憶した抵抗値とにより、スクイブに流れる電流値を算出し、この電流値が規定値より多くなるように複数の抵抗の接続および切り離しを選択的に行い、電流制御回路の比較器から半導体スイッチに対する入力量を増加させて、スクイブにエアーバックを展開させるに十分な規定量の電流を流すようにする演算回路とを備えたものである。
An air bag starter according to the present invention includes a squib for inflating an air bag, a mechanical sensor for impact detection connected in series with the squib, and a semiconductor connected in series with the squib to change the energization amount based on the input amount. A switch, an acceleration sensor for detecting the magnitude of impact at the time of a collision, a squib measuring circuit for periodically detecting a potential difference between both ends of the squib by supplying a constant current that does not cause the air bag to expand on the squib, and a reference power source and the ground. It has at least two resistors connected in series and a comparator that inputs the potential of the connection point of the two resistors to one input terminal and inputs the potential of the reference power supply to the other input terminal via the resistor. A current control circuit that changes the output of the comparator in response to a change in the potential of the point, and one of two resistors connected in series selectively connected in parallel and connected in series A plurality of resistors that change the potential at the connection point of the two resistors and a constant current that does not cause the air bag to expand from the squib measurement circuit to the squib measurement circuit are periodically activated and detected via the squib measurement circuit. A resistance value of the squib is calculated based on the potential difference of the squib and stored in a built-in memory, and when it is determined that air bag expansion is necessary based on the detection signal from the acceleration sensor, a comparator in the current control circuit The resistance value stored in the memory by inputting the potential difference generated in the squib through the squib measurement circuit at that time, causing the semiconductor switch to conduct by the output of this comparator and causing the current in the air bag development to flow through the squib. To calculate the current value that flows through the squib, and connect and disconnect multiple resistors so that this current value exceeds the specified value. Selectively performed, by increasing the input amount to the semiconductor switch from the comparator of the current control circuit, in which an arithmetic circuit to flow a sufficient predetermined amount of current to deploy the airbag squib .
このことによって、エアーバック膨張時には、スクイブに流れる電流を常に規定値になるように調整することができ、確実にエアーバックを膨張させるに必要な電流をスクイブに流すことができる。この結果、バックアップコンデンサは必要以上に大きな容量のものを用いなくてもよいので、小容量の小型な、バックアップコンデンサを利用できるようになるという効果がある。 As a result, when the airbag is inflated, the current flowing through the squib can be adjusted to a specified value at all times, and the current necessary for inflating the airbag can be reliably passed through the squib. As a result, since it is not necessary to use a backup capacitor having a larger capacity than necessary, it is possible to use a small-sized backup capacitor having a small capacity.
この発明に係るエアーバック起動装置の演算回路は、マイクロコンピュータであり、このマイクロコンピュータのポートの切り替えにより、抵抗の接続および切り離しを行うものである。
このことによって、抵抗の接続および切り離しをマイクロコンピュータによって自動的に行うことができるという効果がある。
Arithmetic circuit airbag activation apparatus according to the present invention is a microcomputer, Ri by the switching of the port of the microcomputer, and performs connection and disconnection of the resistor.
Depending on this, there is the effect that the connection and disconnection of the resistor can be automatically performed by the microcomputer.
この発明に係るエアーバック起動装置によれば、エアーバック膨張時には、スクイブに流れる電流を常に規定値になるように調整することができ、小容量の小型な、バックアップコンデンサを利用できる。また、抵抗の接続および切り離しを演算回路であるマイクロコンピュータで自動的に行うことができる。 According to the airbag starter according to the present invention, when the airbag is inflated, the current flowing through the squib can always be adjusted to a specified value, and a small-sized backup capacitor having a small capacity can be used. Further, the resistance can be automatically connected and disconnected by a microcomputer which is an arithmetic circuit.
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための最良の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1.
図4において、1はエアーバックを膨張させるスクイブ、2、3はスクイブ1を挟んで直列に接続した半導体スイッチ、4は衝突等の衝撃を検知する機械的センサであり、半導体スイッチ2と直列に接続されるとともに、逆流防止用ダイオード18、イグニッションスイッチ19を介して電源20に接続されている。
Hereinafter, in order to describe the present invention in more detail, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
In FIG. 4, 1 is a squib for inflating an air bag, 2 is a semiconductor switch connected in series across the squib 1, and 4 is a mechanical sensor for detecting an impact such as a collision. In addition to being connected, it is connected to a
5は半導体スイッチ2を導通させて前記スクイブ1にエアーバックを膨張させる規定量の電流を流す電流制御回路、6は定期的にスクイブ1にエアーバックを展開させない定電流を流し該スクイブ両端の電位差を検出するスクイブ測定回路、7は基準電源、8は基準電源7に抵抗9を介して直列に接続し、電流制御回路5の入力を決定する抵抗、8a〜8nはスイッチ9a〜9nによって選択的に抵抗8と並列接続される抵抗である。10は基準電源7と電流制御回路5間に接続した抵抗、11は電流制御回路5を駆動するとともにスクイブ測定回路6で検出した電位差に基づいてスクイブの抵抗値を算出する演算回路としてのマイクロコンピュータ(以下、マイコンと略称する)、12は衝突等の衝撃を検知する加速度センサ、13は機械的センサ4の電源側とアース14間に接続したバックアップコンデンサである。なお、電流制御回路5及びスクイブ測定回路6及びその周辺回路は半導体集積回路で構成している。
図5は上記電流制御回路5の具体的構成を示すもので、抵抗8と抵抗9との接続点Pの電位と抵抗10を介した基準電源7の電位を比較する比較器15と、抵抗10とスクイブ1との間に直列に接続され上記比較器15からの出力を受けて導通する半導体スイッチ16と、マイコン11によって導通制御され上記比較器15を基準電源7に接続する半導体スイッチ17とを有する。なお、上記の半導体スイッチ16は、これに流れる電流による抵抗10の電圧降下により、比較器15の入力電圧の差を変え、この結果、出力を変化させて半導体スイッチ2に流れる電流を規定量に保つように作動する。
Figure 5 shows a specific configuration of the
図6はスクイブ測定回路6の具体的構成を示すもので、スクイブ1と直列に第1の基準電源21とスイッチング素子22と定電流回路23を接続し、第2,第3の基準電源24,25に接続され、スクイブ1の両端の電位差を検出し増幅する増幅器26を有する。この増幅器26はスクイブ1の各端子に接続された抵抗27,28と、比較器15の非反転端子と第3の基準電源25との間に接続された抵抗29と、比較器15の反転端子と出力端子間に接続した抵抗30とで構成されている。なお、第1〜第3の基準電源21,24,25はそれぞれ別個独立した電源を用意してもよいが、例えば、1つの基準電源を基にして作成することもできる。
FIG. 6 shows a specific configuration of the
次に動作について説明する。
イグニッションスイッチ19を閉路すると、逆流防止用ダイオード18を介してバックアップコンデンサ13の充電が行われる。一方、基準電源7からは抵抗9と抵抗8の直列回路に基準電流が流れ接続点Pに一定の電位が生じている。
Next, the operation will be described.
When the
この状態において、マイコン11から定期的に供給される導通信号を受けてスイッチング素子22が導通すると、第1の基準電源21からスイッチング素子22、スクイブ1、定電流回路23を介してスクイブ1に定電流が流れる。このとき、スクイブ1の電位差を増幅器26で検出し、この検出値を増幅してマイコン11に供給する。マイコン11は供給された検出値に基づいて、スクイブ1の抵抗値を算出して内部のメモリ(図示せず)に格納する。
In this state, when the switching
車両に衝撃が加わり、加速度センサ12からの検出信号がマイコン11に供給されると、マイコン11はその検出信号に基づいてエアーバック展開の必要を判断すると、半導体スイッチ3,17に導通信号を供給して導通させる。このため、比較器15は非反転端子に入力されている接続点Pの電位と、反転端子に抵抗10を介して入力されている基準電源7の電位とに基づいた出力で半導体スイッチ2,16を導通させる。
When an impact is applied to the vehicle and a detection signal from the
半導体スイッチ16の導通によって、抵抗10には流れる電流に応じて電圧降下が生じ、この電圧降下による電位とP点における抵抗9の電位との比較により決まる出力が半導体スイッチ2に供給されるので、このときの半導体スイッチ2の導通量に応じたエアーバック展開電流が、バックアップコンデンサ13及び電源20からスクイブ1に流れる。
Due to the conduction of the
このエアーバック展開初期の電流でスクイブ1に生じた電位差をスクイブ測定回路6で検出し、この電位差と前記算出してメモリに格納してある抵抗値とにより、マイコン11はスクイブ1に流れる電流値を算出する。
The
マイコン11は算出したスクイブ1の電流値が該マイコン内部に設定した規定値より少ないと判断すると、予めONしている抵抗8aのスイッチ9aあるいは予めOFFしている抵抗8b〜8nのスイッチ9b〜9nを選択的にOFF、ONして、選択された抵抗8a〜8nを抵抗8と並列に接続し、接続点Pの電位を高める。これにより、比較器15の出力が増加して半導体スイッチ2の導通量を増加させて、スクイブ1にエアーバックを展開させるに十分な規定量の電流を流すようにする。なお、図示例は機械的スイッチ9a〜9nを図示したが、この機械的スイッチ9a〜9nの代わりにマイコン11のポートを利用して抵抗の接続、切り離しを行うこともできる。
When the
このように、スクイブに流れる電流値を規定値となるようにしたことにより、実際の衝突事故発生時、比較器15の出力で半導体スイッチ2の導通量を十分に保つことができる。この結果、加速度センサ12の出力を受けて衝突状態を判断したマイコン11の出力で半導体スイッチ3を導通させるとともに、衝突の衝撃で機械的センサ4が閉じると、イグニッションスイッチ19、逆流防止用ダイオード18、機械的スイッチ4、半導体スイッチ2、スクイブ1、半導体スイッチ3を通じて電源20及びバックアップコンデンサ13から大電流がスクイブ1に流れ、確実にエアーバックを膨張させることができる。
Thus, by setting the value of the current flowing through the squib to the specified value, the conduction amount of the semiconductor switch 2 can be sufficiently maintained by the output of the
以上のように、この実施の形態1によれば、この定電流を流したときのスクイブ両端の電位差を検出し、その電位差に基づいてスクイブの抵抗値を算出し、エアーバック展開時におけるスクイブの電位差と前記算出した抵抗値から該スクイブに流れる電流値を算出し、この電流値が規定値となるように電流制御回路の入力側に複数の抵抗を選択的に接続することにより、確実にエアーバックを膨張させるに必要な電流をスクイブ1に流すことができる。 As described above, according to the first embodiment, the potential difference between both ends of the squib when the constant current is supplied is detected, the resistance value of the squib is calculated based on the potential difference, and the squib resistance at the time of air bag deployment is calculated. calculating a current value flowing through the squib from the calculated potential difference resistance, by selectively connecting the plurality of resistors to the input side of the current control circuit so that the current value becomes the prescribed value, reliably A current necessary for inflating the air bag can be passed through the squib 1.
1 スクイブ、2,3 半導体スイッチ、4 機械的センサ、5 電流制御回路、6 スクイブ測定回路、7 基準電源、8、(8a〜8n)、9 抵抗、9a〜9n、10 スイッチ、11 マイクロコンピュータ、12 加速度センサ、13 バックアップコンデンサ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Squib, 2, 3 Semiconductor switch, 4 Mechanical sensor, 5 Current control circuit, 6 Squib measurement circuit, 7 Reference power supply, 8, (8a-8n), 9 Resistance, 9a-9n, 10 Switch, 11 Microcomputer, 12 Acceleration sensor, 13 Backup capacitor .
Claims (2)
前記スクイブと直列に接続された衝撃検知の機械的センサと、
前記スクイブと直列に接続され入力量に基づいて通電量を変化させる半導体スイッチと、
衝突時の衝撃の大きさを検出する加速度センサと、
定期的にスクイブにエアーバックを展開させない定電流を流し該スクイブ両端の電位差を検出するスクイブ測定回路と、
基準電源とアース間に直列に接続された少なくとも2つの抵抗と、
一方の入力端に前記2つの抵抗の接続点の電位を入力し他方の入力端に抵抗を介して前記基準電源の電位を入力する比較器を有し、前記接続点の電位の変化に応じて該比較器の出力を変化させる電流制御回路と、
直列に接続された2つの抵抗の一方に選択的に並列接続して該直列に接続された2つの抵抗の接続点の電位を変化させる複数の抵抗と、
定期的にスクイブ測定回路を起動させて前記スクイブ測定回路から前記スクイブにエアーバックを展開させない定電流を流し、このとき前記スクイブ測定回路を介して検出された前記スクイブの電位差に基づいて該スクイブの抵抗値を算出して内蔵するメモリに記憶し、前記加速度センサからの検出信号に基づいてエアーバック展開が必要と判断したときは前記電流制御回路内の前記比較器を起動させ、この比較器の出力で前記半導体スイッチを導通させて前記スクイブにエアーバック展開初期の電流を流し、そのときスクイブに生じた電位差を前記スクイブ測定回路を介して入力して前記メモリに記憶した抵抗値とにより、前記スクイブに流れる電流値を算出し、この電流値が規定値より多くなるように前記複数の抵抗の接続および切り離しを選択的に行い、前記電流制御回路の比較器から前記半導体スイッチに対する入力量を増加させて、前記スクイブにエアーバックを展開させるに十分な規定量の電流を流すようにする演算回路と
を備えたエアーバック起動装置。A squib that inflates the airbag,
A mechanical sensor for impact detection connected in series with the squib;
A semiconductor switch connected in series with the squib to change the energization amount based on the input amount;
An acceleration sensor that detects the magnitude of impact during a collision;
A squib measuring circuit for periodically detecting a potential difference between both ends of the squib by passing a constant current that does not cause the air bag to expand on the squib;
At least two resistors connected in series between a reference power source and ground;
A comparator that inputs the potential of the connection point of the two resistors to one input terminal and inputs the potential of the reference power supply via the resistor to the other input terminal, and according to a change in the potential of the connection point A current control circuit for changing the output of the comparator;
A plurality of resistors that are selectively connected in parallel to one of the two resistors connected in series to change the potential at the connection point of the two resistors connected in series;
A squib measurement circuit is periodically activated to pass a constant current from the squib measurement circuit so as not to deploy an air bag to the squib, and at this time, the squib potential is detected based on the squib potential difference detected through the squib measurement circuit. The resistance value is calculated and stored in a built-in memory. When it is determined that air bag expansion is necessary based on the detection signal from the acceleration sensor, the comparator in the current control circuit is activated, and the comparator The semiconductor switch is made conductive with an output, and an electric current at the initial stage of air bag development is caused to flow through the squib, and a potential difference generated in the squib at that time is input through the squib measurement circuit and stored in the memory according to the resistance value. Calculate the current value flowing through the squib, and connect and disconnect the resistors so that the current value exceeds the specified value. Selectively performed, by increasing the input amount for the semiconductor switch from the comparator of the current control circuit, an arithmetic circuit to flow a sufficient predetermined amount of current to deploy the airbag to the squib Airbag activation device.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2000/005418 WO2002014120A1 (en) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Device for actuating airbag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4248233B2 true JP4248233B2 (en) | 2009-04-02 |
Family
ID=11736353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002519234A Expired - Fee Related JP4248233B2 (en) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Airbag starter |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4248233B2 (en) |
WO (1) | WO2002014120A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5736212B2 (en) * | 2011-03-30 | 2015-06-17 | セイコーインスツル株式会社 | Signal processing circuit, vibration detection circuit, and electronic apparatus |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08119061A (en) * | 1994-10-27 | 1996-05-14 | Fujitsu Ten Ltd | Occupant protective device for driver and front passenger seats |
JP3289620B2 (en) * | 1996-10-30 | 2002-06-10 | 日本電気株式会社 | Airbag system and diagnostic method therefor |
JP3779434B2 (en) * | 1997-06-27 | 2006-05-31 | 株式会社東海理化電機製作所 | Airbag device |
JPH1134794A (en) * | 1997-07-23 | 1999-02-09 | Toyota Motor Corp | Occupant protective device |
JPH11115677A (en) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Tokai Rika Co Ltd | Air bag device |
JP3417285B2 (en) * | 1998-02-13 | 2003-06-16 | トヨタ自動車株式会社 | Airbag manual cut-off system |
JPH11321545A (en) * | 1998-05-15 | 1999-11-24 | Keihin Corp | Air bag control device |
-
2000
- 2000-08-11 JP JP2002519234A patent/JP4248233B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-11 WO PCT/JP2000/005418 patent/WO2002014120A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002014120A1 (en) | 2002-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04227A (en) | Fault detector for passenger protective unit | |
JP2826839B2 (en) | Control circuit of vehicle safety device | |
JP4817026B2 (en) | Electrostatic occupant detection device | |
US8378819B2 (en) | Electrostatic occupant detection apparatus and method for detecting failure of the same | |
JPS6157219B2 (en) | ||
KR0156665B1 (en) | Fault detection method and apparatus for air bag activation device | |
JPH01297335A (en) | Trouble judging device for driver protecting system for vehicle | |
JPS5823264B2 (en) | air bag device | |
JP4248233B2 (en) | Airbag starter | |
JP4094140B2 (en) | Capacitor capacity diagnosis circuit | |
JP5566874B2 (en) | Airbag operation circuit | |
JP2000009781A (en) | Failure detection device for occupant protecting device | |
JP3859840B2 (en) | Crew protection device | |
JP3080494B2 (en) | Airbag ignition device testing equipment | |
JPH01306343A (en) | Device for detecting failures of air bag apparatus | |
JPH0638771Y2 (en) | Airbag control device | |
JP2001206190A (en) | Occupant protective device | |
JP3324841B2 (en) | Air bag ignition circuit | |
JP2004284388A (en) | Failure detecting device of ecu for control | |
JP3558108B2 (en) | Driver circuit for occupant protection device | |
JP3486042B2 (en) | Air bag system ignition switch status detector | |
JP3992755B2 (en) | Acceleration detection device and airbag activation device | |
JP2004276633A (en) | Backup capacity detection device of occupant protection device | |
JPH07137599A (en) | Occupant crash protection | |
JPH04321454A (en) | Air bag device for vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071031 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20071031 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20071031 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080812 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080901 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080930 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081216 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090113 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |