JP4246999B2 - 保護されたプラスチックパイプおよび該パイプの製造方法 - Google Patents
保護されたプラスチックパイプおよび該パイプの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4246999B2 JP4246999B2 JP2002585198A JP2002585198A JP4246999B2 JP 4246999 B2 JP4246999 B2 JP 4246999B2 JP 2002585198 A JP2002585198 A JP 2002585198A JP 2002585198 A JP2002585198 A JP 2002585198A JP 4246999 B2 JP4246999 B2 JP 4246999B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- reinforcing
- polymer composition
- tubular support
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 68
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 62
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 55
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 37
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001291 polyvinyl halide Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Polymers [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0065—Heat treatment
- B29C63/0069—Heat treatment of tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
- B29K2995/0051—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/005—Oriented
- B29K2995/0053—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
鋳鉄同様に高機械的応力に耐えるためには、通常のプラスチックパイプは、厚目の壁厚を有さなければならず、それがパイプのコストを増大させ、延性鋳鉄パイプと比較してプラスチックパイプを競争力の低いものにしている。
さらにまた、プラスチックパイプは、多くの場合、長期の応力下では低い耐クリープ性を有する。しかしながら、あるタイプの用途においては、これらのパイプの強度、例えば、破裂強度が、場合によっては数10年間にも及び得る長期の使用後に低下しないことが極めて重要である。
幾つかの試みがこの問題を解決するために行われている。第1の試みは、プラスチックをパイプの軸に対して水平および垂直方向に二軸配向させたパイプを製造することからなる。しかしながら、二軸配向操作は、押出によって予備加工したパイプにおいてのみしか実施できず、その加工はバッチ方法となりそのコストを増大させている。さらにまた、上記材料の二軸配向をカップラー手段の取付け中に維持するためには、多くの特別なカップラーの使用と関連して、とりわけ注意を払わなければならない。さらにまた、この方法を使用して得られる補強は長さ方向においては最も有効であるが、幾つかの用途、例えば、加圧流体の輸送における最大応力を示す半径方向力に対する耐性問題については極めて部分的にしか解決されない。今までのところ、二軸配向加工を連続にするための努力は、技術的な制約および得られる強度の依然として不十分な増大と対比しての必然的に伴う実質的なコスト負担の故に、いまだ十分には結実していない。
また、各種材料(板材、紙、ゴム、木材またはプラスチック)製の支持体を配向型ポリオレフィンテープによって補強する方式も開示されている(特許文献1参照)。しかしながら、得られた補強パイプは、例えば、パイプにカップラーを固定するのに使用する接着剤組成物中で見出される溶媒のような有機溶媒を含む環境において十分な耐性を有していない。しかも、高温においてパイプが費やす時間は、補強用テープの配向の保持に対して有害であり、従って、パイプの良好な機械強度の持続性に対して有害である。
前記管状支持体が未配向構造の高分子組成物を含み、且つ配向高分子組成物を含む少なくとも2層の補強用テープから形成された前記補強層を前記管状支持体と前記第1保護層間に存在させた多層プラスチックパイプの製造方法に関する。
本発明は、多層プラスチックパイプ、即ち、少なくとも上記第1,第2の各保護層で被覆された管状支持体から形成され、その最外層が連続表面層を形成しているパイプの製造方法に関する。
上記管状支持体は、チューブ形状の中空体である。上記管状支持体は、少なくとも1部が高分子組成物からなる。
用語“高分子組成物”は、合成樹脂から調製したポリマーをベースとする少なくとも1種のプラスチックを含む任意の材料を意味するものと理解されたい。
すべてのタイプのプラスチックが適し得る。きわめて適切なプラスチック類は、熱可塑性プラスチックのカテゴリーに属する。
用語“熱可塑性”は、熱可塑性エラストマー類およびそのブレンドを含む任意の熱可塑性ポリマーを意味する。用語“ポリマー”は、ホモポリマーおよびコポリマー(とりわけ、2成分または3成分コポリマー)を意味する。そのようなコポリマーの例は、限定するものではないが、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーおよびグラフトコポリマーである。
そのような材料の例としては、その分子量において多分散性を示す材料がある。
とりわけ、ポリオレフィン類、ポリハロゲン化ビニル類、熱可塑性ポリエステル類、ポリケトン類、ポリアミド類およびこれらのコポリマー類を使用し得る。ポリマーまたはコポリマーのブレンドも、高分子材料と、例えば、限定するものではないが、炭素、塩類および他の無機誘導体、ガラス繊維、天然無機繊維または高分子繊維のような無機、有機および/または天然充填剤との混合物と同様に、使用し得る。上述のポリマーまたはコポリマーの少なくとも1種を含む、一緒に結合させた積重ね層からなる多層構造体の使用も可能である。
頻繁に使用されるポリマーは、ポリ塩化ビニルおよび高密度ポリエチレンである。優れた結果は、ポリ塩化ビニルによって得られている。
“劣化から保護された”なる表現は、多層プラスチックパイプの環境条件下における強度能力が、これらの条件に耐えるのにとりわけ適する材料の少なくとも1つの層によるパイプ(管状支持体)の囲い込みによって増強されていることを意味するものと理解されたい。
保護されていないパイプの諸特性の維持に対して有害であり得る環境条件の例としては、高温および有機溶媒の存在を挙げることができる。
上記第1,第2保護層は、とりわけ、環境条件下における多層プラスチックパイプの強度能力を増大させる上述の各特定の層である。
これらの第1,第2保護層は、各々、未配向構造の高分子組成物、即ち、ポリマーとして、その分子鎖が何ら特別の配向を有していないポリマーのみを含む組成物を含む。
上記第1保護層に適している高分子組成物の例は、ポリハロゲン化ビニル類およびポリオレフィン類を含む組成物である。ポリ塩化ビニルが優れた結果を与えている。
上記第2保護層は、仕上げコート、即ち、多層プラスチックパイプの外側寸法並びに多層プラスチックパイプ表面の性質および仕上げを決定する外側層である。第2保護層は、上記第1保護層の組成と同一または異なる組成を有し得る。とりわけ、第2保護層は、第1保護層の材料と同じ高分子材料から製造し得る。ポリ塩化ビニルも、この第2保護層の組成物に良好な結果を与える。
用語“補強されたパイプ”とは、パイプを構成する管状支持体の基材組成物の固有の機械特性がこの基材と異なる追加の材料組成物の存在によって改変されており、その存在によって、機械的強度が増大されているパイプを意味するものと理解されたい。管状支持体の基材組成物は、補強パイプの総質量の少なくとも40質量%を示す高分子組成物である。基材高分子組成物は、上記管状支持体において見出される組成物である。追加の材料組成物は、上記補強層の組成物によって形成される。
“配向高分子組成物”なる表現は、この場合、その高分子組成物が少なくとも1種の配向ポリマーを含むことを意味する。
上記補強層は、単一の配向高分子組成物を含み得る。また、上記補強層は、数種の高分子組成物および任意成分としての非高分子添加剤のブレンドも含み得、そのポリマーの少なくとも1種は配向型である。そのポリマーは、上記補強用テープ中に配向形で存在し得る、即ち、その構成分子鎖の少なくとも20質量%が同じ方向で存在する任意の熱可塑性ポリマーであり得る。好ましくは、配向方向は、上記補強用テープの長さ方向である。それ自体で良好にその分子鎖が配向する性向を有する任意の熱可塑性ポリマーを上記配向ポリマーとして選択し得る。一般に、圧力に耐えなければならないパイプを製造するのに一般的に使用されているポリマーの性質と同じ性質の配向ポリマーを使用する。高密度ポリエチレン(HDPE)製の管状支持体の場合におけるそのようなポリマーの有利な例は、限定するものではないが、マルチモードHDPE樹脂および架橋性樹脂である。
上記2つの層の補強用テープは、上記管状支持体の周りに、補強層の第2層が管状支持体の周りの補強層の第1層を完全に被覆するような方法で巻付ける。
また、上記補強層の各層もさらに互いに結合して多層プラスチックパイプ全体の最大の結合性を与えるようにするのがとりわけ有利である。
上述の場合のすべてにおいて、多層プラスチックパイプの有利な実施態様は、多層プラスチックパイプの第1保護層がパイプ(管状支持体)の周りに巻付けた未配向テープの少なくとも1つの層によって形成されていることである。
上述の多層プラスチックパイプの態様において、1つの有利な実施態様は、上記第1保護層が下層である補強層の高分子組成物に結合されている態様である。
本発明は、上記に説明した多層プラスチックパイプの製造方法に関し、
a)配向高分子組成物を含み、且つ、前記補強層となる前記補強用テープの1面に、熱活性型ポリマー接着剤を予備コーティングし;
b)前記工程a)で予備コーティングされた前記補強用テープから成る少なくとも2層によって形成される前記補強層を、未配向高分子組成物をベースとする前記管状支持体に、前記補強用テープにより形成される第1層を、前記補強用テープにより形成される第2層が完全に覆うように,且つ、一方の特定の層の補強用テープが、隣接の層の補強用テープに対し、前記管状支持体の軸に対して同様な角度であるが逆の方向の角度をなすような方法で前記補強用テープを巻付けることによって形成し;
c)第1の保護層を、下層である補強層の高分子組成物と相溶性の未配向高分子組成物の少なくとも1つの厚さのテープを巻付けることによって施し;そして、
d)前記補強層の接着剤を、前記多層プラスチックパイプの製造中に製造過程にあるパイプに赤外線を照射することによって活性化させ;そして、
e)その後、未配向高分子組成物を含む第2保護層を上塗り押出(overextrusion)によって施して、外側仕上げコートを形成させる;
ことを特徴とする使用時および取扱い時の諸特性の劣化から保護された多層プラスチックパイプの製造方法にも関する。
多層プラスチックパイプにおいて上記で定義した特定の用語は、本発明による多層プラスチックパイプの製造方法に関しても同じ意味を有する。
上記第2保護層は、それ自体周知の任意の上塗り押出法、とりわけプラスチックパイプ製造工業において使用する上塗り押出法を使用する上塗り押出によって形成し得る。これらの方法の1つの例は、第1保護層が形成された管状支持体がその中央を通る中空環形状のダイの使用であり、このダイは、制御された量の高分子組成物を第1保護層周囲の周りに均一且つ連続的に付着させるのを可能にする。
上記の予備コーティング操作は、補強用テープの取り付け直前、あるいは多層プラスチックパイプ製造前の別の時点において実施し得る。さらに、この操作は、補強用テープの1面または両面に実施し得る。好ましいのは、1面に実施することである。
この方法は、有利なことに、上記補強用テープを事前に加熱することなく取り付け、次いで、上記第1保護層を通る赤外線によって放射された熱の流れを容易に制御してその熱が補強用テープの高分子組成物の配向を破壊しないようにするのを可能とする。
変更例として、上記補強用テープの接着剤は、補強用テープによる各補強層の形成後の別個の数工程において、上記多層プラスチックパイプの製造中に赤外線を製造過程のパイプに連続照射することによっても活性化し得る。
また、この接着剤は、補強用テープの1群の複数の層を形成した後の別個の数工程において活性化させることも可能である。
上記保護層の少なくとも1つは、上記補強層に接着剤により結合させることもできる。この接着剤は、例えば、赤外線照射によって活性化し得る。
次に、この補強用テープのストリップを、1面のみ、LUPHENR D200Aブランドの加熱活性型水溶性ポリマー接着剤で予備コーティングした。
この予備コーティングした補強用テープを、50 mmの外径、外径/壁厚比 34、およびその耐圧性の点で通常の品質(公称許容圧力 0.75 MPa)を有するPOLVAR PVC製のパイプ(管状支持体)の周りに巻付けた。巻付けは、上記パイプの軸に対して55°の角度で各々交差した2つの層を形成させるように実施した。その後、パイプの周りに巻付けた補強用テープの外表面を5秒間75℃に加熱した。
第1保護層形成のため、その後、得られたパイプを、前以って添加剤を添加したSOLVINR 266RC PVCのさらなる層で、400μm厚の未配向テープがパイプを完全に被覆する形で被覆し、LUPHENR D200A接着剤で予備コーティングした。この添加剤は、カルボン酸塩タイプの錫安定剤(PVCに対し3質量%)、加工助剤(1質量%のポリメチルメタクリレート)、およびステアリン酸カルシウム、パラフィンワックスおよび酸化ポリエチレンワックスの混合物からなる潤滑剤(1質量%)の混合物からなっていた。その後、接着剤を上記配向テープ(補強用テープ)の場合において説明したのと同じ条件下に活性化させた。
第2保護層形成のため、次に、得られたパイプを、上述した添加剤と同じ添加剤を添加したSOLVINR 266RC PVC(厚さ300μmのパイプにおいて通常使用する等級)から調製した仕上げコートで、パイプを環状ダイに、次いでサイジング装置に、さらに室温の水を満たした冷却タンクに通すことによって被覆した。
Claims (2)
- 使用時および取扱い時の諸特性の劣化から保護され、高分子組成物をベースとする管状支持体から形成された多層プラスチックパイプであって、前記管状支持体が、各々が未配向高分子組成物を含む2つの保護層によって保護され、そのうちの第1保護層が下層である補強層の高分子組成物と相溶性であり、第2保護層が仕上げコートとしても機能する外側層であり、前記管状支持体が未配向構造の高分子組成物を含み、且つ配向高分子組成物を含む少なくとも2層の補強用テープから形成された前記補強層を前記管状支持体と前記第1保護層間に存在させた多層プラスチックパイプの製造方法において、
a)前記配向高分子組成物を含み、且つ、前記補強層となる前記補強用テープの1面に、熱活性型ポリマー接着剤を予備コーティングし;
b)前記工程a)で予備コーティングされた前記補強用テープから成る少なくとも2層によって形成される前記補強層を、未配向高分子組成物をベースとする前記管状支持体に、前記補強用テープにより形成される第1層を、前記補強用テープにより形成される第2層が完全に覆うように、且つ、一方の特定の層の補強用テープが、隣接の層の補強用テープに対し、前記管状支持体の軸に対して同様な角度であるが逆の方向の角度をなすような方法で前記補強用テープを巻付けることによって形成し;
c)前記第1保護層を形成し;
d)前記補強層の接着剤を、前記多層プラスチックパイプの製造中に製造過程にあるパイプに赤外線を照射することによって活性化させ;そして、
e)前記第2保護層を外側仕上げコートとして形成する;
作業を順次行うことを特徴とする多層プラスチックパイプの製造方法。 - 使用時および取扱い時の諸特性の劣化から保護され、高分子組成物をベースとする管状支持体から形成された多層プラスチックパイプであって、前記管状支持体が、各々が未配向高分子組成物を含む2つの保護層によって保護され、そのうちの第1保護層が下層である補強層の高分子組成物と相溶性であり、第2保護層が仕上げコートとしても機能する外側層であり、前記管状支持体が未配向構造の高分子組成物を含み、且つ配向高分子組成物を含む少なくとも2層の補強用テープから形成された前記補強層を前記管状支持体と前記第1保護層間に存在させた多層プラスチックパイプの製造方法において、
a)前記配向高分子組成物を含み、且つ、前記補強層となる前記補強用テープに、熱活性型ポリマー接着剤を予備コーティングし;
b)前記補強用テープを、一方の特定の層の補強用テープが、隣接の層の補強用テープに対し、前記管状支持体の軸に対して同様な角度であるが逆の方向の角度をなすような方法で前記補強用テープを巻付けることによって取り付けると共に、同時に、前記予備コーティングされた接着剤を、別個の数工程で、各テープ層またはこれらテープの1連の複数の連続層を形成した後に、前記多層プラスチックパイプの製造中に製造過程にあるパイプに赤外線を連続照射することにより活性化させ;
c)前記第1保護層を形成し;
d)前記第2保護層を外側仕上げコートとして形成する;
作業を順次行うことを特徴とする多層プラスチックパイプの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2001/0292A BE1014146A3 (fr) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Tube protege en matiere plastique et procede de fabrication dudit tube. |
PCT/EP2002/004669 WO2002087874A1 (fr) | 2001-04-27 | 2002-04-25 | Tube protege en matiere plastique et procede de fabrication dudit tube |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004531677A JP2004531677A (ja) | 2004-10-14 |
JP2004531677A5 JP2004531677A5 (ja) | 2008-10-09 |
JP4246999B2 true JP4246999B2 (ja) | 2009-04-02 |
Family
ID=3896963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002585198A Expired - Fee Related JP4246999B2 (ja) | 2001-04-27 | 2002-04-25 | 保護されたプラスチックパイプおよび該パイプの製造方法 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040213935A1 (ja) |
EP (1) | EP1397248B1 (ja) |
JP (1) | JP4246999B2 (ja) |
KR (1) | KR100901747B1 (ja) |
AT (1) | ATE365105T1 (ja) |
BE (1) | BE1014146A3 (ja) |
BR (1) | BR0209223A (ja) |
DE (1) | DE60220791T2 (ja) |
DK (1) | DK1397248T3 (ja) |
EA (1) | EA004977B1 (ja) |
EE (1) | EE200300532A (ja) |
ES (1) | ES2289106T3 (ja) |
NO (1) | NO334518B1 (ja) |
PL (1) | PL206954B1 (ja) |
PT (1) | PT1397248E (ja) |
WO (1) | WO2002087874A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1593480A1 (en) * | 2004-04-27 | 2005-11-09 | SOLVAY (Société Anonyme) | Reinforcement of polymer bodies with oriented strips |
PL1752276T3 (pl) | 2005-08-11 | 2016-04-29 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co Kg | Sposób wytwarzania zorientowanych taśm polimerowych |
FR2897137A1 (fr) * | 2006-02-09 | 2007-08-10 | Hozelock Tricoflex Soc Par Act | Tuyau souple en matiere plastique armee |
DE102007042806A1 (de) | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Verschweißen von Kunststoffrohren |
US20100186846A1 (en) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Carlay Ii Ronald L | Flexible HVAC duct and method of use |
RU2457388C2 (ru) | 2010-10-07 | 2012-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") | Многослойная армированная полимерная труба и система труб для транспортировки воды |
DE102012207149A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verbund mit temporärer Schutzfolie |
RU171221U1 (ru) * | 2017-03-13 | 2017-05-24 | Общество с ограниченной ответственностью "ТВЭЛ-ПЭКС" | Гибкая труба из полимерного композиционного материала |
PL425076A1 (pl) * | 2018-03-29 | 2019-10-07 | Tt Plast T. Fortuna. T. Bugaj Spółka Jawna | Warstwowa rura poliolefinowa oraz sposób wykonania rury poliolefinowej |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3386476A (en) * | 1965-07-12 | 1968-06-04 | Du Pont | Laminates of polyethylene terephthalate |
US4093004A (en) | 1970-07-23 | 1978-06-06 | Phillips Petroleum Company | Armored conduit |
US3945867A (en) * | 1973-11-05 | 1976-03-23 | William C. Heller, Jr. | Plastic hose making method |
JPS5419027B2 (ja) * | 1974-09-26 | 1979-07-12 | ||
NL9001653A (nl) * | 1990-07-19 | 1992-02-17 | Wavin Bv | Samengestelde buis met een of meer lagen rond een binnenbuis gewikkeld bandvormig materiaal. |
DE4336289A1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-27 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
US5520223A (en) * | 1994-05-02 | 1996-05-28 | Itt Industries, Inc. | Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same |
FI961835A (fi) * | 1996-04-30 | 1997-10-31 | Upm Kymmene Oy | Menetelmä letkumaisen materiaaliradan muodostamiseksi, letkumainen materiaalirata ja sen käyttö |
JP4163385B2 (ja) * | 1998-10-09 | 2008-10-08 | 積水化学工業株式会社 | 複合高圧管及びその接合方法 |
FR2810578B1 (fr) * | 2000-06-22 | 2002-09-27 | Solvay | Objet impermeabilise et renforce en matiere plastique et procede pour sa fabrication |
BE1014145A3 (fr) * | 2001-04-27 | 2003-05-06 | Solvay Sociutu Anonyme | Tube renforce en matiere plastique et procede de fabrication dudit tube. |
FR2836652B1 (fr) * | 2002-03-04 | 2005-02-11 | Solvay | Procede de soudage de bandes multicouches en matiere plastique a l'aide d'un rayonnement electromagnetique et tube composite en resultant |
US6884159B1 (en) * | 2003-06-09 | 2005-04-26 | Robert Ferraud, Jr. | Hose assembly for conduiting and directing air from an air outlet vent of a vehicle to various locations within the vehicle |
-
2001
- 2001-04-27 BE BE2001/0292A patent/BE1014146A3/fr not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-25 US US10/475,098 patent/US20040213935A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-25 DK DK02735308T patent/DK1397248T3/da active
- 2002-04-25 PL PL367021A patent/PL206954B1/pl unknown
- 2002-04-25 EA EA200301186A patent/EA004977B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-04-25 DE DE60220791T patent/DE60220791T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 AT AT02735308T patent/ATE365105T1/de active
- 2002-04-25 ES ES02735308T patent/ES2289106T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-25 PT PT02735308T patent/PT1397248E/pt unknown
- 2002-04-25 BR BR0209223-9A patent/BR0209223A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-04-25 KR KR1020037013909A patent/KR100901747B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-04-25 EE EEP200300532A patent/EE200300532A/xx unknown
- 2002-04-25 WO PCT/EP2002/004669 patent/WO2002087874A1/fr active IP Right Grant
- 2002-04-25 JP JP2002585198A patent/JP4246999B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-25 EP EP02735308A patent/EP1397248B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-24 NO NO20034769A patent/NO334518B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-05 US US11/620,220 patent/US20070107830A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL206954B1 (pl) | 2010-10-29 |
JP2004531677A (ja) | 2004-10-14 |
EA200301186A1 (ru) | 2004-04-29 |
BE1014146A3 (fr) | 2003-05-06 |
DE60220791D1 (de) | 2007-08-02 |
EA004977B1 (ru) | 2004-10-28 |
US20040213935A1 (en) | 2004-10-28 |
PT1397248E (pt) | 2007-09-21 |
WO2002087874A1 (fr) | 2002-11-07 |
DK1397248T3 (da) | 2007-10-15 |
NO20034769L (no) | 2003-12-29 |
NO334518B1 (no) | 2014-03-31 |
ES2289106T3 (es) | 2008-02-01 |
NO20034769D0 (no) | 2003-10-24 |
ATE365105T1 (de) | 2007-07-15 |
BR0209223A (pt) | 2004-06-08 |
EE200300532A (et) | 2004-02-16 |
KR100901747B1 (ko) | 2009-06-10 |
PL367021A1 (en) | 2005-02-07 |
US20070107830A1 (en) | 2007-05-17 |
EP1397248B1 (fr) | 2007-06-20 |
KR20040015130A (ko) | 2004-02-18 |
EP1397248A1 (fr) | 2004-03-17 |
DE60220791T2 (de) | 2008-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070107830A1 (en) | Process for producing a multilayer plastic pipe protected from deterioration of its properties | |
EP2780159B1 (en) | Flexible reinforced pipe and reinforcement tape | |
KR102541099B1 (ko) | 복합 압력 용기용의 플라스틱 라이너 | |
CA2446153C (en) | A method of manufacturing a reinforcement element for a flexible pipeline | |
CN101815891A (zh) | 用于输送和/或存储液体和气体介质的复合产品及其生产方法 | |
EP1130303A1 (en) | Composite high-pressure pipe and method of joining same | |
FI87268C (fi) | Isolerings- och tyngdhoelje foer undervattensroerledningar och foerfarande foer dess framstaellning | |
US11982396B2 (en) | Thermoplastic composite pipe with multilayer intermediate lamina | |
JP2004531677A5 (ja) | ||
JP4247000B2 (ja) | 多層プラスチックパイプ、および該多層プラスチックパイプの製造方法 | |
JPS63296926A (ja) | 複合パイプの製造方法 | |
US5876829A (en) | Composite article and process for manufacturing it | |
KR100861807B1 (ko) | 배향된 스트립에 의한 중합체 바디의 보강방법 | |
KR102590223B1 (ko) | 수밀성 보강 파이프관 | |
JPS6334120A (ja) | 超高分子量ポリエチレンのライニング方法 | |
JP2001330179A (ja) | 樹脂管及びその製造方法 | |
JP2002257262A (ja) | 合成樹脂管及びその製造方法 | |
JPS6334118A (ja) | 超高分子量ポリエチレン製中空体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050425 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070709 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070723 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20071023 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20071030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080421 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080704 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080704 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080812 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20080821 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081212 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090109 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140116 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |