JP4244452B2

JP4244452B2 - バッテリパック

Info

Publication number: JP4244452B2
Application number: JP20526099A
Authority: JP
Inventors: 文哉佐藤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-07-19
Filing date: 1999-07-19
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2019-07-19
Also published as: JP2001035331A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば複数の電池セルにより構成され大電流が流される電流ラインにおいて、遮断されていた電流ラインを電気的に接続し、電流の流れる電流ラインを切り換えるスイッチング素子を備えたバッテリパックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の電池セル等を並列及び／又は直列に接続する電流ライン上において、該電流ラインの遮断、接続を行うものとしては、復帰型の電磁リレー等のスイッチング素子が提案されている。この電磁リレー等の従来のスイッチング素子は、複数の電池セルが互いに接続されてなる、例えば電機自動車等の駆動用電源たるバッテリパック内の電池セルに対してそれぞれ接続されて使用される。スイッチング素子は、上述したバッテリパックにおいて複数接続された電池セルを電流ライン上から切り離して、この切り離した電池セルに相当する回路部分を短絡させる際に、電流遮断素子や電池セル短絡素子として使用する。
【０００３】
ところで、電磁リレー等の復帰型のスイッチング素子は、その接続状態と解放状態とが任意に切換可能であり、上述したバッテリパックにおいて電流ラインから切り離した電池セルを再度電流ラインに接続するような事由が生じた場合、例えば切り離した電池セルの故障が修復した際に、その電池セルを電流ライン上に復帰させて使用することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような電気自動車の駆動電源用として用いられるバッテリパックは、約１００Ａ以上の大電流が流れるため、接続時の抵抗値が約０．５ｍΩ〜約３０ｍΩと大きい上述した電磁リレー等の従来のスイッチング素子を使用すると、電力損失が大きくなる。例えば、電気自動車用のバッテリパックにおいては、接続抵抗値が約０．５ｍΩの電磁リレーを使用した際に、約１００Ａの大電流を流した場合、電磁リレーに５０ｍＶの電圧が発生して５Ｗの電力が消費される。
【０００５】
また、電磁リレー等の従来のスイッチング素子は、上述したような電力損失を低減させる約１００Ａ以上の大電流用の仕様のものを用いると、その外形寸法が大きく重量も重いため、使用されるバッテリパック等自体も大型化、重量化する。
【０００６】
さらに、電磁リレー等の復帰型のスイッチング素子は、外部からの信号や衝撃・振動により、誤作動を起こして不必要に接続状態から解放状態に変化して、例えば上述したバッテリパック内において故障治癒前の電池セルが電流ライン上に復帰するおそれがある。その一方、従来、大電流に対応する非復帰型のスイッチング素子が存在していないのが現状である。
【０００７】
そこで、本発明は、大電流が流れても電力損失が少なく、また誤作動が発生しない信頼性の高い小型かつ軽量の非復帰型のスイッチング素子を備えたバッテリパックを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成する本発明に係るバッテリパックは、基板の表面上に設けられ、スイッチを介して外部の電源と接続されたヒータ抵抗素子と、ヒータ抵抗素子と近接して互いに離間して設けられかつ電流ラインに接続される第１の外部端子及び第２の外部端子が設けられた一対の金属材料からなる櫛歯形状の平面形状を有する電極パターンと、電極パターンの表面上に、電極パターンを構成する金属材料よりも融点が低く、ヒータ抵抗素子の発熱によって、絶縁部材が溶融除去される合成樹脂材料により成形されたセパレータ及び平板状に固形化されたフラックスからなる絶縁部材と、絶縁部材の表面に、電極パターンを構成する金属材料よりも融点が低い材料により形成され、ヒータ抵抗素子の発熱により、絶縁部材が溶融除去された場合に、一対の電極パターン間をはんだ付けによって電気的に接続させるためのスズと鉛の合金を含む共晶はんだの合金で成形された金属板とを備えたスイッチング素子と、スイッチング素子の有する第１の外部端子及び第２の外部端子に並列なバイパスラインを介して接続された電池セルと、電池セルに並列に接続され、電池セルの電圧値を検出する電圧値検出器と、電池セルから出力された電流を遮断する電流遮断素子と、電圧値検出器によって検出された電圧値によって、電池セルが故障したかを判定し、当該判定の結果、電池セルが故障していると判定された場合に、電流遮断素子を接続状態から解放状態に切り換えることによって故障したと判定された電池セルを他の電池セルから切り離すと共に、スイッチをオンの状態にしてヒータ抵抗素子に電流を流入させることによってスイッチング素子を解放状態から接続状態に切り換える制御部とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るスイッチング素子を備えたバッテリパックの具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。本実施の形態にかかるスイッチング素子１０は、非復帰型のスイッチング素子であり、例えば図１に示すような２個の電池セル２ａ、２ｂ（以下、特に個別に説明する場合を除いて電池セル２と総称して説明する。）が直列に接続されてなるバッテリパック１において、これら電池セル２のそれぞれに並列に接続され、各電池セル２への電流ラインに相当する回路部分を短絡させるための、いわゆるバイパスライン上で短絡素子として使用される。
【００１１】
まず、本実施の形態にかかるスイッチング素子１０の説明に先立ち、スイッチング素子１０が上述したように短絡素子として接続されるバッテリパック１について説明する。
【００１２】
バッテリパック１は、上述したように２個の電池セル２ａ、２ｂが直列に接続され、これら各電池セル２ａ、２ｂが接続された電流ラインの両端部に図示を省略する電子機器本体や充電器に設けられる電極端子に接続される正極側外部端子３ａ、負極側外部端子３ｂ（以下、特に区別して説明する場合を除き外部端子３と称する。）が設けられている。バッテリパック１においては、これら各電池セル２ａ、２ｂにそれぞれ個別電圧検出器４、電流遮断素子５及び短絡素子たるスイッチング素子１０が接続されている。
【００１３】
個別電圧検出器４は、電池セル２と並列に接続され、図１中矢印Ａａ及び矢印Ａｂに示すように各電池セル２ａ、２ｂの個別の電圧値を制御部６に対して出力する。
【００１４】
電流遮断素子５は、電池セル２と直列に接続されるヒューズ５ａと、このヒューズ５ａの近傍に位置して配設されかつスイッチ７を介して直流電源８と接続されるヒータ抵抗素子５ｂとから構成される。
【００１５】
バッテリパック１は、例えば個別電圧検出器４から制御部６に対して出力された各電池セル２の電圧値に基づいて故障の有無が判断される。バッテリパック１においては、例えば各電池セル２ａ、２ｂの各電圧値の差が制御部６において算出され、各電圧値の値の絶対値と予め制御部６に故障判断の基準として設定された基準電圧値とを比較し、該基準電圧値よりも電圧差の絶対値の方が大きい場合には、出力された各電圧値のうち低い電圧値の電池セル２が故障していると判断される。なお、バッテリパック１は、故障判断を上述した手法に限定するものではなく、その他種々の手法によって行うことができるのは勿論であり、また故障の判断に用いられる、例えばバッテリパック１全体の電圧を検出するための全体電圧検出器等をその必要に応じて備えるものとする。
【００１６】
バッテリパック１においては、制御部６においていずれかの電池セル２が故障していると判断された場合には、故障していると判断された電池セル２に対して直列に接続された電流遮断素子５を接続状態から解放状態に切り換える操作（以下、電流遮断素子５の解放操作と称して説明する。）が行われる。また、バッテリパック１においては、上述した電流遮断素子５の解放操作とともに故障した電池セル２に対して並列に接続された電池セル短絡素子たるスイッチング素子１０を解放状態から接続状態に切り換える操作（以下、スイッチング素子１０の接続操作と称して説明する。）が行われる。なお、バッテリパック１は、上述した電流遮断素子５にヒータ付きの電流遮断素子を用い、この電流遮断素子５のヒータ抵抗素子５ｂに図１に示すスイッチ７を介して直流電源８から電流が流れることにより、ヒータ抵抗素子５ｂが発熱し、このヒータ抵抗素子５ｂの発熱により各電池セル２間及び各電池セル２と外部端子３との間を接続するヒューズ５ｂが切断されて故障した電池セル２を電気的に他の電池セル２から切り離す構成とされる。
【００１７】
上述した構成を有するバッテリパック１は、電流遮断素子５の解放操作及びスイッチング素子１０の接続操作により故障した電池セル２が電気的に切り離されるとともに、各電池セル２と並列なバイパスラインを接続して故障した電池セル２が接続された電流ラインに相当する回路部分を短絡させて、故障していない正常な電池セル２のみによって充放電が行われる。
【００１８】
上述したバッテリパック１において電池セル短絡素子として使用されるスイッチング素子１０は、電流遮断素子５を介して電池セル２と並列に接続される。スイッチング素子１０は、図２に示すように、矩形平板状の基材１１と、この基材１１に対して順次積層されるセパレータ１２、フラックス１３及び低融点金属板１４とにより構成される。
【００１９】
基材１１には、導電性を有しない合成樹脂材料、例えばガラスエポキシ樹脂を使用する。基板１１は、その一方主面上、具体的には上述したセパレータ１２が重ねられる側の主面にヒータ抵抗素子１５と、一対の櫛歯形金属板１６とが配設される。
【００２０】
ヒータ抵抗素子１５には、例えば半導体を使用する。ヒータ抵抗素子１５は、その両端部に外部端子１５ａが設けられている。ヒータ抵抗素子１５は、図１に示す電流遮断素子５のヒータ抵抗素子５ｂと同様に、スイッチ７を介して直流電源８と接続される。
【００２１】
櫛歯形金属板１６は、図２及び図３に示すように、外部端子１６ａを有する基部１６ｂと、この基部１６ｂに対して垂直に設けられる複数本の櫛歯部６ｃとを備えてなり、スイッチング素子１０において電極パターンを構成する。櫛歯形金属板１６は、高融点の金属材料からなる板状部材、例えば銅板等により形成される。
【００２２】
櫛歯形金属板１６は、２枚一組とされた一対を、互いの櫛歯部１６ｃが交互に位置するように対向しかつ櫛歯部１６ｃ同士が接しないように離間させて、上述したヒータ抵抗素子１５の近傍に位置して配設される。櫛歯形金属板１６には、外部端子１６ａにそれぞれ上述したように電池セル２と並列に接続されるバイパスラインが接続される。なお、櫛歯形金属板１６は、上述した形状及び配設位置に限定されるものではなく、互いに離間して配設され、上述した電池セル２と並列なバイパスラインを解放状態に維持する電極パターンを構成するものであればよい。
【００２３】
セパレータ１２は、基材１１と同様な矩形平板状を呈して成形され、上述したように基材１１の一方主面上に重ねて配設される。セパレータ１２には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂又はエチレン酢酸ビニル等の合成樹脂材料を使用する。セパレータ１２は、基板１１上に配設された櫛歯形金属板１６と、低融点金属板１４との間を絶縁する。
【００２４】
フラックス１３は、基材１１と同様な矩形平板状を呈して成形され、基材１１上に重ねられたセパレータ１２上に重ねられて配設される。フラックス１３は、半田付けを良好にする成分が含まれ、また多くの種類があってそれらの融点は約５０℃〜９０℃の範囲でありいずれも使用可能であるが、本実施の形態においては比較的融点が高い、例えば融点が９０℃の合成ロジン系フラックス等を使用することが好ましい。フラックス１３は、上述したセパレータ１２と同様に櫛歯形金属板１６と低融点金属板１４との間を絶縁する。
【００２５】
低融点金属板１４は、基材１１と同様な矩形平板状を呈して成形され、基材１１上に重ねられたセパレータ１２及びフラックス１３上に重ねられて配設される。低融点金属板１４は、比較的融点の低い、例えばスズと鉛の合金である共晶半田を使用する。共晶半田は、多くの型式があって、その融点は約１６５℃〜２５０℃であり、本実施の形態においては比較的低融点のものを使用することが望ましく、例えば融点が約１９０℃の共晶半田（日本アルミット社製商品名アルミットＫＲ−１９ＲＭＡ）を使用する。
【００２６】
スイッチング素子１０においては、セパレータ１２、フラックス１３及び低融点金属板１４が、櫛歯形金属板１６を形成する金属材料に比して融点が低い材料により形成される。
【００２７】
上述した構成を有するスイッチング素子１０のバッテリパック１における接続動作を以下に説明する。
【００２８】
バッテリパック１においては、いずれかの電池セル２ａ、２ｂが故障したと制御部６において判断された場合に、電流遮断素子５の解放操作が行われるとともに、スイッチング素子１０の接続操作が行われ、故障した電池セル２に接続された電流ラインが遮断され、また故障した電池セル２と並列な電流ラインが接続されて、故障した電池セル２が接続された電流ラインに相当する回路部分を短絡させるバイパスラインが形成される。
【００２９】
スイッチング素子１０は、制御部６によりスイッチ７が接続状態とされて、ヒータ抵抗素子１５に直流電源８からの電流が流される。スイッチング素子１０においては、ヒータ抵抗素子１５に電流が流されると、ヒータ抵抗素子１５が発熱し、この熱により全体の温度が上昇する。ヒータ抵抗素子１５は、例えばその抵抗値が４Ωである場合、外部端子１５ａに４Ｖの電圧を印加すると、１Ａの電流が流れて４Ｗの発熱が生じる。
【００３０】
上述したようにヒータ抵抗素子１５の発熱により温度が上昇したスイッチング素子１０においては、基材１１に積層されたセパレータ１２、フラックス１３及び低融点金属板１４が融点に達して以下のように変化する。
【００３１】
セパレータ１２は、スイッチング素子１０の上昇した温度により、その融点に達すると熱収縮して大きな穴が開く。スイッチング素子１０においては、例えばポリエチレン製のセパレータ１２を使用した場合、スイッチング素子１０における温度が約１３０℃以上になると軟化点に到達して熱収縮して穴が開き、またセパレータ１２の温度が約２００℃以上になると、溶融して液体状に変化して面積が小さくなる。すなわち、スイッチング素子１０は、基板１１上の櫛歯形金属板１６と低融点金属板１４とを絶縁するセパレータ１２の大部分が除去され、櫛歯形金属板１６と低融点金属板１４とが接触可能な状態となる。
【００３２】
また、フラックス１３及び低融点金属板１６は、スイッチング素子１０の上昇した温度により、融点に達すると固形状の平板形を呈していたものが溶融して液状に変化する。
【００３３】
スイッチング素子１０においては、上述したように溶融して液状に変化したフラックス１３及び低融点金属板１４がセパレータ１２の熱収縮により空いた穴から、基板１１に互いに離間して配設された櫛歯形金属板１６上を覆いかつその間隙を埋めるように流れ込む。溶融したフラックス１３及び低融点金属板１４は、ヒータ抵抗素子１５に対する電圧の印加を終了し電流が流れなくなってスイッチング素子１０の温度が低下すると、それに伴い固形化して２枚の櫛歯形金属板１６上に合金層が形成され、いわゆる半田付けされた状態となる。このため、スイッチング素子１０においては、基板１１上に互いに離間して配設された２枚の櫛歯形金属板１６間が電気的に半永久的かつ強固に接続された状態となる。なお、スイッチング素子１０においては、低融点金属板１４とともにフラックス１３が液状化して合金層を形成しているため良好な半田付け性が得られる。
【００３４】
上述したように櫛歯形金属板１６間が電気的に接続されたスイッチング素子１０は、櫛歯形金属板１６上に広がった低融点金属板１４の合金層により十分な面積で接続されているため、バイパスラインとなる電流ラインを接続する外部端子１６ａ、１６ａ間の抵抗値は小さく、約０．１ｍΩ程度となり、従来の電磁リレーの接続抵抗値（約０．５ｍΩ〜３０ｍΩ）と比較しても十分に低い値となる。このため、スイッチング素子１０においては、約１００〜２００Ａ以上の大電流を流す際にも、電力損失を少なく抑えることが可能とされる。例えば、スイッチング素子１０に約１００Ａの大電流を流した場合、１０ｍＶの電圧が発生して、１Ｗの電力が消費される。
【００３５】
また、スイッチング素子１０は、上述したような簡易な構成により電流ラインの接続動作を行うものであり、その外形寸法が例えば定格電流容量１００Ａの時幅２ｃｍ、長さ４ｃｍ及び高さ１ｃｍの大きさに形成され、またその重量が例えば定格電流容量１００Ａの時１００ｇである。このように、スイッチング素子１０は、従来の電磁リレーと比較して小型化、軽量化されており、また上述したように大電流を流した場合の電力損失を低く抑えられているため、大電流に対応させるためのこれ以上の大型化、重量化が必要ない。
【００３６】
さらに、スイッチング素子１０は、バイパスラインに接続される外部端子１６ａを有する櫛歯形金属板１６間の接続が上述したように半田付けという強固な接続形態で半永久的に接続状態とされる非復帰型のスイッチング素子である。このため、スイッチング素子１０は、外部からの衝撃等により誤作動を起こして解放状態に切り換わらず、接続の信頼性が向上する。
【００３７】
さらにまた、スイッチング素子１０は、２個の外部端子１６ａ間を接続状態に保つとき、外部電源からの電流は必要としない。
【００３８】
本実施の形態においては、上述したように電極パターンとして櫛歯形金属板１６を用いて、その上に絶縁部材としてセパレータ１２とフラックス１３とを介して低融点金属板１４を重ね、ヒータ抵抗素子１５の発熱により溶融しかつ固化した低融点金属板１６で離間した電極パターン間の接続を行うスイッチング素子１０について説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。例えば、図４に示すスイッチング素子２０の如く、外部端子２１ａを有しかつ互いに離間して配設される一対の端子付金属板２１と、これら端子付金属板２１の間に配設されるセパレータ２２、フラックス２３及び低融点金属板２４と、これらと絶縁板２５を介して配設されるヒータ抵抗素子２６とから構成されるものでもよい。なお、スイッチング素子２０においては、スイッチング素子１０と同様に、セパレータ２２、フラックス２３及び低融点金属板２４を形成する材料が、端子付金属板２１を形成する金属材料に比して融点が低い。
【００３９】
上述した構成を有するスイッチング素子２０は、スイッチング素子１０と同様に、平板状の一対の端子付金属板２１の間に、ヒータ抵抗素子２６の発熱によって溶融した低融点金属板２４及びフラックス２３によって合金層が形成されて、半田付けによって接続された状態となる。スイッチング素子２０は、低融点金属板２４が溶融した合金層で半田付けされるため、十分な接続面積により電力損失が低く抑えられ、また接続の信頼性も向上する。また、スイッチング素子２０は、上述したスイッチング素子１０と同様な外形寸法、重量に形成することができ、従来の電磁リレーに比して小型化、軽量化が達成される。
【００４０】
スイッチング素子２０は、例えば図５に示すように、外装ケース２７内に一方の端子付金属板２１、セパレータ２２、フラックス２３、低融点金属板２４、フラックス２３及び他方の端子付金属板２１がこの順序で積層されて収納され、図１に示すバッテリパック１に対して配設される。スイッチング素子２０においては、ヒータ抵抗素子２６の両端部に外装ケース２７の外部に突き出て直流電源８と接続される外部端子２６ａが設けられる。また、スイッチング素子２０は、端子付金属板２１の一方端部側が外装ケース２７の外部まで延伸され、電池セル２と並列なバイパスラインに接続される外部端子２１ａとして構成される。
【００４１】
すなわち、本発明に係るスイッチング素子は、融点の高い一対の金属板の間に、融点の低い金属板及びセパレータ、フラックス等の絶縁部材が配置されるものであり、かつこれらの近傍に発熱源たるヒータ抵抗素子が配設されるものであればよく、高融点の金属板間に配設される低融点の金属板や絶縁部材の数、または配設位置等は限定されるものではない。
【００４２】
例えば、図６に示すスイッチング素子３０の如く、外部端子３１ａがそれぞれ設けられた一対の高融点の端子付金属板３１の間に、フラックス３２、低融点金属板３３、セパレータ３４、低融点金属板３３及びフラックス３２がこの順序で配設され、かつこれらの近傍に外部端子３５ａを有するヒータ抵抗素子３５が配設されるものであってもよい。また、図７に示すスイッチング素子４０の如く、外部端子４１ａがそれぞれ設けられた一対の高融点の端子付金属板４１の間に、低融点金属板４２、セパレータ４３、低融点金属板４２がこの順序で配設され、かつこれらの近傍にヒータ抵抗素子４４が配設されるものであってもよい。さらに図８に示すスイッチング素子５０の如く、外部端子５１ａがそれぞれ設けられた一対の高融点の金属板５１の間に、低融点金属板５２、フラックス５３、低融点金属板５２がこの順序で配設され、かつこれらの近傍にヒータ抵抗素子５４が配設されるものであってもよい。
【００４３】
なお、上述したスイッチング素子３０、４０及び５０は、スイッチング素子２０と同様に、ヒータ抵抗素子３５、４４及び５４の外部端子３５ａ、４４ａ及び５４ａにバッテリパック１の直流電源８が接続され、端子付金属板３１、４１及び５１の外部端子３１ａ、４１ａ及び５１ａに電池セル２と平行なバイパスラインが接続される。
【００４４】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように本発明によれば、互いに離間して配設された一対の金属材料からなる電極パターンが、ヒータ抵抗素子の発熱で溶融した金属板で比較的広い接続面積で接続される。このため、本発明では、接続されたこれら電極パターン間に大電流を流した場合でも、その広い接続面積で接続時の抵抗値が低くなって電力損失を低減でき、大電流が必要な機器等においてスイッチとしても使用できる。また、本発明では、溶融した金属板による接続、例えば半田付け等の接続形態で一対の金属材料からなる電極パターン間を強固にかつ半永久的に接続するため、外部からの衝撃等により誤作動が起こるおそれが少なく、一対の電極パターン間の、さらには電極パターンを介して接続される電流ラインの接続信頼性を向上させることができる。さらに、本発明によれば、その簡易な構成から従来の電磁リレーに比してその外形形状や重量を小型化、軽量化でき、ひいてはバッテ
リパック等の小型化、軽量化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スイッチング素子が使用されたバッテリパックの回路図である。
【図２】スイッチング素子の分解斜視図である。
【図３】スイッチング素子を構成する基板の平面図である。
【図４】他の実施の形態に係るスイッチング素子の構成を示す図である。
【図５】同スイッチング素子の断面図である。
【図６】他の実施の形態に係るスイッチング素子の構成を示す図である。
【図７】他の実施の形態に係るスイッチング素子の構成を示す図である。
【図８】他の実施の形態に係るスイッチング素子の構成を示す図である。
【符号の説明】
１バッテリパック，２電池セル，１０（２０，３０，４０，５０）スイッチング素子，１１基材，１２セパレータ，１３フラックス，１４低融点金属板，１５ヒータ抵抗素子，１５ａ外部端子，１６櫛歯形金属板，１６ａ外部端子，１６ｂ基部，１６ｃ櫛歯部

Claims

基板の表面上に設けられ、スイッチを介して外部の電源と接続されたヒータ抵抗素子と、上記ヒータ抵抗素子と近接して互いに離間して設けられかつ電流ラインに接続される第１の外部端子及び第２の外部端子が設けられた一対の金属材料からなる櫛歯形状の平面形状を有する電極パターンと、上記電極パターンの表面上に、上記電極パターンを構成する金属材料よりも融点が低く、上記ヒータ抵抗素子の発熱によって、上記絶縁部材が溶融除去される合成樹脂材料により成形されたセパレータ及び平板状に固形化されたフラックスからなる絶縁部材と、上記絶縁部材の表面に、上記電極パターンを構成する金属材料よりも融点が低い材料により形成され、上記ヒータ抵抗素子の発熱により、上記絶縁部材が溶融除去された場合に、上記一対の電極パターン間をはんだ付けによって電気的に接続させるためのスズと鉛の合金を含む共晶はんだの合金で成形された金属板とを備えたスイッチング素子と、
上記スイッチング素子の有する第１の外部端子及び第２の外部端子に並列なバイパスラインを介して接続された電池セルと、
上記電池セルに並列に接続され、上記電池セルの電圧値を検出する電圧値検出器と、
上記電池セルから出力された電流を遮断する電流遮断素子と、
上記電圧値検出器によって検出された電圧値によって、上記電池セルが故障したかを判定し、当該判定の結果、上記電池セルが故障していると判定された場合に、上記電流遮断素子を接続状態から解放状態に切り換えることによって上記故障したと判定された電池セルを他の電池セルから切り離すと共に、上記スイッチをオンの状態にして上記ヒータ抵抗素子に電流を流入させることによって上記スイッチング素子を解放状態から接続状態に切り換える制御部と
を備えたバッテリパック。