JP4237859B2

JP4237859B2 - Focal plane shutter for camera

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Publication number: JP4237859B2
Application number: JP05568599A
Authority: JP
Inventors: 真人清田; 信義井上
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 1999-03-03
Publication date: 2009-03-11
Anticipated expiration: 2019-03-03
Also published as: JP2000250097A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撮影に際して、先羽根群と後羽根群とを同一方向へ順次作動させ、その二つの羽根群のスリット形成羽根によって形成されたスリットにより、露光を行うようにしたカメラ用のフォーカルプレンシャッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近のフォーカルプレンシャッタにおける各羽根群の基本的な構成は、露光開口の一方の側方位置において地板に枢着されている二つのアームと、それらのアームの長さ方向に順に取り付けられた複数枚の羽根とによって、平行四辺形のリンク機構としての一つの形態が得られるように構成されている。また、二つのアームに対する各羽根の取付け方は、二つのアームに形成されている孔を、羽根に形成された二つの孔に合わせておき、そこに、リベット部材である連結軸をアーム側から挿入し、かしめ加工によって、その挿入端を羽根に固着し、各アームと各羽根が相互に動き得るようにしている。そして、二つのアームは、地板に取り付けられている駆動部材が回転されたとき、その回転方向に対応した方向ヘ回転し、複数枚の羽根を重畳状態にさせたり、展開状態にさせたりするようになっている。
【０００３】
ところで、このような構成において、駆動部材と羽根群とを好適に連結させるためには、駆動部材の回転軸と一方のアームの回転軸とを同心的に配置し、駆動部材とそのアームとを、それらの回転軸から所定の長さ位置で連結させるようにするのが理想的である。しかしながら、二つのアームのうち、駆動部材と連結するアームを、他方の羽根群のアーム側に配置されたアームにした場合には、先羽根群の駆動部材と後羽根群の駆動部材とが接近し過ぎてしまい、両方の駆動部材を、略同一面上で回転させるようにして配置することが不可能になってしまう。そのため、駆動部材と連結させるアームは、他方の羽根群に隣接していない方のアームにする必要がある。従って、従来の製品は、殆どがそのように構成されていて、その連結構成としては、駆動部材に設けられている駆動ピンを、アームに形成された孔に嵌合させるようにしているのが一般的である。
【０００４】
しかしながら、上記したように、各羽根群は、アームと羽根とが相互に動き得るようにして取り付けられており、しかも、取付部が沢山設けられているため、作動中に極めて大きなガタツキを生じ、アームや羽根が撓んだり捩れたりするなどの異常現象（以下、あばれ現象という）が発生してしまう。そして、特に、二つのアームの最先端側に取り付けられたスリット形成羽根の場合には、アームに対する取付部の公差が大きいと、羽根の先端部の揺れ（取付部を中心にした作動方向の前後への動き）が大きくなって、露光作動の途中においては、適正なスリットを安定的に形成することができなくなってしまい、また、露光作動の終了段階においては、大きくバウンドしたり、取付部が破壊される要因となってしまう。そのため、他の羽根の取付部における公差についても勿論であるが、とりわけスリット形成羽根の取付部については、公差を厳密に設定する必要があった。
【０００５】
ところが、そのように公差を厳しくすることと併せて採用すると、上記した羽根の揺れを更に良好に抑制することの可能な構成が知られている。即ち、通常のフォーカルプレンシャッタにおいては、各羽根は、夫々、二つのアームに取り付けられていて、その二つの取付部が、羽根の作動方向に略沿うようにして、所定の間隔で配列されているため、その間隔を広げてやれば、上記の揺れは抑制されることになる。しかし、そのようにする場合でも、他の羽根群に隣接している方のアームの枢着位置を移動させるわけにはいかないから、駆動部材に連結した方のアームの枢着位置を移動させることになるが、その結果として、駆動部材の回転軸とアームの回転軸の位置がずれてしまうことになる。そこで、そのようになっても、駆動部材とアームの連結を好適に行えるようにした構成ということで、特開平９−２８１５４９号公報には、種々の具体的な構成が開示されている。
【０００６】
しかしながら、上記の公報に記載された理由からではなくても、連結されるべき駆動部材の回転軸とアームの回転軸とを、ずらして構成しなければならない場合がある。周知のように、先羽根群の駆動部材と後羽根群の駆動部材とを取り付ける地板上には、それらの駆動部材をセットする部材や、それらの駆動部材の露光作動の開始を制御する電磁石を始めとして、多くの部材が直接的又は間接的に取り付けられていて、それらが、作動上、相互に関連するようにして配置されている。そのため、シャッタ全体のレイアウト上、どうしても、駆動部材の回転軸を、連結されるべきアームの回転軸と、もう一方のアームの回転軸との間へ、ずらさなければならない場合が生じてくる。また、そのようなことは、単にシャッタユニットの設計上からだけではなく、カメラ全体の設計上から要求されることも多い。
【０００７】
そして、そのような要求に応じるための構成としては、上記の公報の図７及び図８に記載された態様が、製作上、一番好ましい。即ち、駆動部材と連結されるアームには、そのアームの一番枢着部側に、連結部材と称されているリンク部材の一端が回転可能に取り付けられており、駆動部材の駆動ピンを、その連結部材の他端に形成された孔に嵌合させるようにした構成である。本発明は、そのような構成をしたフォーカルプレンシャッタの改良に関するものである。従って、以下の説明においては、上記の公報の図７及び図８に記載されている態様の構成を、従来例と称して説明することにする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近のフォーカルプレンシャッタは、極限状態と思われるほど小型化されていて、各羽根群の羽根も４〜５枚で構成されているのが普通である。そのため、二つのアームの枢着部の間隔は、可成り小さくなっている。従って、例えば、上記の公報に記載された理由で、各羽根に対する二つのアームの取付部の間隔（即ち，二つのアームの枢着部の間隔）を広げる場合でも、その程度は必要最小限に制約されることになる。そのため、上記したような従来例の構成を採用した場合には、設計・製作上は、連結板が、二つのアームと異なる平面上に配置されているにもかかわらず、上記したあばれ現象によって、作動状態において、連結板を取り付けていない方のアームに衝突し、露光制御に悪影響を及ぼしたり、破壊の原因となってしまうことがある。
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、地板に枢着されている二つのアームに複数枚の羽根を取り付けて羽根群を構成しており、その一方のアームに連結板を回転可能に取り付け、それらの二つのアームの間において、その連結板を駆動部材に連結させるように構成しても、あばれ現象によって、連結板が、他方のアームに衝突しないようにした小型化に適するカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、先羽根群と後羽根群の少なくとも一方が、露光開口の一方の側方位置で地板に枢着された二つのアームと、それらのアームに対して長さ方向に順に取り付けられた複数枚の羽根とで構成されていて、該羽根群の駆動部材が、前記二つのアームの枢着部間において前記地板に回転可能に取り付けられており、前記二つのアームの一方には、前記地板に対する枢着部と複数枚の羽根の取付部との間において、連結板が、その自由端部を他方のアームに常に接触し得るようにして取り付けられており、前記連結板は、前記一方のアームに対する取付部と前記自由端部との間において、前記駆動部材に連結されているようにする。
また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記連結板が、前記一方のアームの、前記複数枚の羽根を取り付けていない方の面に取り付けられているようにすると、シャッタの小型化にとって、より好ましい構成となる。
更に、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記複数枚の羽根が、スリット形成羽根と少なくとも１枚の被い羽根からなっていて、１枚の被い羽根は、前記二つのアームへの取付けを、少なくともそのアームに枢支されている補助アームを介して行なわれているようにすると、一層の小型化に有利な構成となる。
その場合、前記１枚の被い羽根と前記補助アームは、前記補助アームが前記二つのアームの少なくとも一方に枢支されている位置から、前記側方位置の方向であって且つスリット形成羽根のスリット形成縁の方向へ、全体として略斜めに延伸させた張出部を形成しており、前記１枚の被い羽根と前記補助アームとの取付部は、それらの張出部が、該スリット形成縁を越えたところに設けられているようにすると、安定した作動が得られるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１〜図３に示した実施例によって説明する。これらの図面は、何れもカメラに組み込まれた状態において被写体側から視た平面図であって、図１は露光作動を開始する直前の状態を示したものである。また、図２は露光作動の途中の状態を示したものであり、図３は露光作動の終了直後の状態を示したものである。尚、各図とも、図面を見やすくする必要があるために、他図を参照すれば理解できると考えられる部分については、省略して示すようにしてある。
【００１２】
先ず、本実施例の構成を説明する。シャッタ地板１には、その略中央部に長方形を横長にした開口部１ａが形成されており、その開口部１ａの左側には、円弧状の二つの長孔１ｂ，１ｃが形成されている。そして、それらの長孔１ｂ，１ｃの上方端面には、周知の緩衝部材が夫々取り付けられているが、図示すると図面が見にくくなるため省略してある。また、シャッタ地板１の被写体側、即ち表面側には、軸１ｄ，１ｅが立設されされており、背面側には軸１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋ，１ｍ，１ｎ，１ｐ，１ｑ，１ｒが立設されている。
【００１３】
シャッタ地板１の背面側には、中間板２が、上記の軸１ｆ，１ｇ，１ｈに取り付けられており、シャッタ地板１との間に、後述する先羽根群の羽根室を構成している。そして、この中間板２にも、その略中央部に、上記の開口部１ａと類似の形状をした開口部２ａが形成されている。しかし、その二つの長辺は山形に形成されていて、上辺の山形のピーク位置には、急峻な切込み２ｂが形成されている。尚、このような中間板２の形状は周知であるため、このような形状をしている理由については、説明を省略する。
【００１４】
中間板２の背面側には、補助地板３が、シャッタ地板１の軸１ｉ，１ｊ，１ｋ，１ｍに取り付けられており、中間板２との間に、後述する後羽根群の羽根室を構成している。そして、その補助地板３にも、その略中央部に、シャッタ地板１の開口部１ａと略同一の形状をした開口部３ａが形成されている。また、その開口部３ａは、上記した二つの開口部１ａ，２ａと重ねて配置されることによって、撮影光の光路域、即ち露光開口を規制するようになっているが、本実施例においては、露光開口が開口部１ａのみによって規制されるように構成されているので、後述する作動説明においては、開口部１ａを、露光開口と同じものとして説明することにする。
【００１５】
また、シャッタ地板１の軸１ｇ，１ｈには、上記した中間板２のほかに、先羽根用押さえ板４と後羽根用押さえ板５が取り付けられている。これらの押さえ板４，５は、原則的には、図１において開口部１ａの右方向の位置、即ち後述する複数枚の羽根の先端部の作動領域に配置されている。そして、先羽根用押さえ板４はシャッタ地板１と中間板２との間に、後羽根用押さえ板５は中間板２と補助地板３との間に配置されている。また、これらの押さえ板４，５の平面形状は同一形状であってもよいが、本実施例においては、開口部１ａの上方位置での形状が異なっていて、図１に示すように、先羽根用押さえ板４は、中間板２の切込み２ｂと重なり、且つ開口部１ａ側の縁が中間板２の縁と略一致するように形成されている。
【００１６】
図２は、図１に示した中間板２，補助地板３，先羽根用押さえ板４，後羽根用押さえ板５を取り除き、且つシャッタ地板１と後述する二つの駆動部材を一点鎖線で示したものである。そのため、先羽根群の構成と後羽根群の構成は、図１よりも図２を参照した方が理解し易くなっている。
【００１７】
そこで、先ず、先羽根群の構成について説明する。シャッタ地板１の軸１ｎ，１ｐには、アーム６，７が枢着されている。また、アーム６の枢着部近傍には、シャッタ地板１側に向けて軸６ａが立設されており、そこに連結板８が回転可能に取り付けられている。但し、本発明においては、特にその取付け構成は限定されるものではなく、むしろ、実際に製作する場合には、後述する複数枚の羽根の取付け構成と同様にして、リベット部品である連結軸を、アーム６と連結板８に形成されている孔に、連結板８側から挿入し、かしめ加工によって、その挿入端をアーム６に固定するようにする方が好ましい。また、このようにして取り付けられた連結板８の自由端部８ａは、後述の説明からも理解することができるように、如何なる作動位置においても常に他方のアーム７の一部と重っていて、接触し得るようになっている。
【００１８】
また、二つのアーム６，７には、それらの枢着部から先端部に向けて、４枚の羽根９，１０，１１，１２が、順に取り付けられている。そして、それらの羽根の重なり関係は、羽根９が一番中間板２側にあり、羽根１２が一番シャッタ地板１側、即ちアーム６，７側となっている。また、アーム６，７の一番先端部側に取り付けられている羽根１２がスリット形成羽根であって、その下方の端縁がスリット形成縁であり、その他の羽根は、スリット形成羽根１２と区別するために、一般には、被い羽根と言われている羽根である。そして、それらの全ての羽根９，１０，１１，１２の先端部、即ち各図における右方向の端部は、中間板２と先羽根用押さえ板４との間で作動するようになっている。尚、図３においては、スリット形成羽根１２のみが示されていて、他の羽根９，１０，１１は図示を省略されている。
【００１９】
更に、アーム６，７に対する４枚の羽根９，１０，１１，１２の取付け方は、３枚の羽根９，１０，１２の場合には従来と同じであるが、羽根１１の場合には独特の取付け方をしている。即ち、羽根９，１０，１２の場合には、周知のように、リベット部品である二つの連結軸を、アーム６，７と各羽根９，１０，１２に形成された孔に、アーム６，７側から挿入し、かしめ加工によって、その挿入端を各羽根９，１０，１２に固定している。しかし、夫々の連結軸とアーム６，７との間は、回転可能となっている。尚、連結軸の抜け止めさえ行われていれば、連結軸の先端を羽根９，１０，１２に固定する必要のないことは勿論である。
【００２０】
これに対して、羽根１１を取り付けるために、特別に補助アーム１３が、アーム６，７とスリット形成羽根１２との間に配置されていて、左下方に略斜めに延伸した張出部を有している。また、羽根１１の取付けに用いられている三つの連結軸は、上記した他の連結軸と同一形状の部品であるが、補助アーム１３の取付け構成を詳しく説明するために、それらの連結軸には、特に符号１４，１５，１６を付けてある。
【００２１】
そこで、先ず、連結軸１４は、アーム６，補助アーム１３と羽根１１に形成された孔に、アーム６側から挿入し、かしめ加工によって、その挿入端を羽根１１に固定している。しかし、連結軸１４と、アーム６，補助アーム１３との間は、個々に回転可能となっている。尚、連結軸１４は羽根１１と固定することが好ましいが、上記したように、そのようにすることは必須ではない。
【００２２】
また、連結軸１５は、アーム７，補助アーム１３に形成された孔に、アーム７側から挿入し、かしめ加工によって、その挿入端を補助アーム１３に固定されている。しかし、連結軸１５とアーム７との間は回転可能になっている。この場合にも、他の手段によって、連結軸１５の抜け止めが行われてさえいれば、連結軸１５を補助アーム１３に固定することは必須ではない。
【００２３】
更に、羽根１１は、通常の形状とは異なっていて、補助アーム１３の張出部と同様にして、図１において左下方に略斜めに延伸した張出部を有している。そして、それらの二つの張出部は、スリット形成羽根１２を挟んでいて、スリット形成羽根１２のスリット形成縁を越えたところで、それらの先端部を連結軸１６によって取り付けられている。また、その取付け方は、連結軸１６が、補助アーム１３と羽根１１に形成された孔に、補助アーム１３側から挿入され、その挿入端を、かしめ加工によって羽根１１に固定している。そして、本実施例の場合には、そのかしめ加工によって、補助アーム１３と羽根１１との間をも固定するようにしているが、理論上は、回転可能としても一向に差し支えない。
【００２４】
このように、本実施例においては、実公昭５７−５７３６７号公報の記載によって知られているように、露光開口の位置、即ち開口部１ａの位置を、従来よりもアーム６，７の枢着部方向ヘ移動させ、シャッタ全体の左右方向の寸法を小さくしている。しかし、アーム６，７の長さを短くするわけにはいかないため、露光のためには一番重要であって作動量の一番大きなスリット形成羽根１２の場合には、アーム６，７に対する取付け位置から先端部までの長さは短くなっているものの、アーム６，７の枢着部方向の領域は従来よりも長くせざるを得なくなっている。しかし、本実施例によれば、そのようなスリット形成羽根１２の、従来より長く形成された領域を、補助アーム１３の張出部と、被い羽根１１の張出部によって挟むように構成されていていて、後述の作動説明からも分かるように、如何なる状態においても、この構成が維持されるようになっている。
【００２５】
次に、後羽根群の構成について説明するが、図２からも分かるように、後羽根群の構成は、上記した先羽根群の構成を裏返えしにしたものであるから、上記した先羽根群の構成説明よりも簡単に説明することにする。従って、説明を省略した事項については、上記の先羽根群の説明に準じるものである。尚、図１においては、図面を見やすくするために、後羽根群の４枚の羽根の形状を、一部省略して示している。
【００２６】
シャッタ地板１の軸１ｑ，１ｒには、アーム１７，１８が枢着されている。また、アーム１７の枢着部近傍には、補助地板３側に向けて軸１７ａが立設されており、そこに連結板１９が枢着されている。そして、その連結板１９の自由端部１９ａは、後述する構成によって、如何なる作動位置においても常に他方のアーム１８の一部と重なり、接触し得るようになっている。尚、アーム１７に対する連結板１９の取付け構成は、このような構成に限定されず、実際には、各羽根の取付け構成に準じた構成にした方が優れていることは、連結板８の取付け構成の場合と同じである。
【００２７】
また、これらの二つのアーム１７，１８には、それらの枢着部から先端部に向けて、４枚の羽根２０，２１，２２，２３が、順に取り付けられており、それらの羽根の重なり関係は、羽根２０が一番中間板２側にあり、羽根２３が一番補助地板３側、即ちアーム１７，１８側となっている。また、アーム１７，１８の先端部に取り付けられた羽根２３がスリット形成羽根であって、その上端縁がスリット形成縁となっている。従って、他の羽根は被い羽根である。そして、それらの全ての羽根２０，２１，２２，２３の先端部は、中間板２と後羽根用押さえ板５との間で作動するようになっている。
【００２８】
更に、アーム１７，１８に対する羽根２０，２１，２３の取付け方は、先羽根群の羽根９，１０，１２の場合と同様であって、二つの連結軸を、アーム１７，１８と羽根２０，２１，２３に形成された孔に、アーム１７，１８側から挿入し、本実施例の場合には、かしめ加工によって、それらの挿入端を羽根２０，２１，２３に固定している。但し、夫々の連結軸とアーム１７，１８との間は、回転可能となっている。
【００２９】
これに対して、羽根２２の取付け方は異なっていて、アーム１７，１８とスリット形成羽根２３との間に配置された補助アーム２４を介在させている。そして、その羽根２２の取付けには三つの連結軸が用いられていて、それらには、特に符号２５，２６，２７を付けてある。先ず、連結軸２５は、アーム１７，補助アーム２４と羽根２２に形成された孔に、アーム１７側から挿入し、羽根２２に固定しているが、連結軸２５と、アーム１７，補助アーム２４との間は、個々に回転可能となっている。また、連結軸２６は、アーム１８，補助アーム２４に形成されている孔にアーム１８側から挿入し、アーム１８に固定されているが、連結軸２６とアーム１８との間は回転可能となっている。
【００３０】
更に、羽根２２には、補助アーム２４と同じようにして、左上方に略斜めに延伸した張出部が形成されており、その張出部の先端位置が、補助アーム２４の張出部の先端位置に、連結軸２７によって取り付けられている。また、その取付け方は、連結軸２７が、補助アーム２４と羽根２２に形成された孔に、補助アーム２４側から挿入され、羽根２２に固定されるようになっているが、その際、補助アーム２４と羽根２２との間も固定されるようにしてある。このように、後羽根群の場合にも、スリット形成羽根２３は、アーム１７，１８に対する取付け位置よりもそれらの枢着部側において、補助アーム２４と羽根２２とによって挟まれるように構成されていている。
【００３１】
次に、先羽根群と後羽根群を作動させるための駆動機構について説明するが、図１〜図３には、そのような駆動機構のうち、本実施例の説明に必要な先羽根用駆動部材２８と後羽根用駆動部材２９のみを示している。また、それらの駆動部材２８，２９は、上記した各羽根群との位置関係と連結関係を理解できるようにするために示したものである。そのため、特にそれらのことに関係のない部分の形状や構成は省略してある。また、駆動機構を構成してはいるが、図示されていない他の部材や部位については、周知の構成が適用される。
【００３２】
図１に示すように、本実施例における先羽根用駆動部材２８と後羽根用駆動部材２９は、上記したシャッタ地板１の軸１ｄと軸１ｅに回転可能に取り付けられている。そして、夫々の駆動ピン２８ａ，２９ａは、シャッタ地板１に形成された上記の円弧状の長孔１ｂ，１ｃを貫通し、連結板８，１９に形成された孔に嵌合している。そのため、各駆動部材２８，２９が軸１ｄ，１ｅで回転されると、アーム６，１７は、連結板８，１９を介して、各駆動部材２８，２９と同じ回転方向ヘ回転されるようになっている。そして、露光作動時には、それらの駆動部材２８，２９は、夫々、図示していない各駆動ばねの付勢力によって、反時計方向ヘ回転されるようになっている。
【００３３】
ところで、本実施例においては、駆動部材２８，２９の配置位置が、通常の配置位置とは異なっている。即ち、通常の場合には、駆動部材２８，２９の回転軸になる軸１ｄ，１ｅが、アーム６，１７の回転軸となる軸１ｎ，１ｑと同一軸上に配置されている。そのため、駆動ピン２８ａ，２９ａは、アーム６，１７に形成された孔に嵌合されるようになっていて、本実施例のような連結板８，１９は設けられていない。
【００３４】
しかし、本実施例は、既に説明したように、各駆動部材２８，２９の回転軸１ｄ，１ｅの間隔を、どうしても小さくしなくてはならない場合であって、しかも、軸１ｎ，１ｑの間隔を小さくすることができない場合の構成をしている。何故なら、軸１ｎ，１ｑの間隔は、予め、可能な限り小型化できるような間隔に設定されているため、これ以上小さくすると、作動中において、アーム６，７同士、及びアーム１７，１８同士が干渉するようになってしまうからである。従って、やむなく、本実施例のように構成せざるを得なくなっている。
【００３５】
次に、本実施例の作動を説明する。図１は露光作動の開始直前の状態、即ち先羽根用駆動部材２８と後羽根用駆動部材２９が露光作動開始位置にある状態を示している。そのため、先羽根群の羽根９，１０，１１，１２は展開状態となって、開口部１ａを覆っており、後羽根群の羽根２０，２１，２２，２３は重畳状態となって開口部１ａの下方位置に格納されている。駆動部材２８，２９を、夫々の駆動ばねの付勢力に抗して、この状態に維持するためには、何種類かの構成が知られている。本実施例においては、そのような構成を例示していないが、本発明は、それらの全ての構成に適用できるものである。また、二重遮光方式のシャッタと称されていて、セット状態においては、開口部１ａを、先羽根群と後羽根群の両方によって覆っており、後羽根群は露光作動の開始直前になって、図１の状態となるようにしたものにも適用することが可能である。
【００３６】
カメラのレリーズボタンが押された後、図１の状態から、先ず、先羽根用駆動部材２８が、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向へ回転を開始し、所定時間後には、後羽根用駆動部材２９が、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向ヘの回転を開始する。その際、先羽根用駆動部材２８の駆動ピン２８ａは、連結板８を介してアーム６を反時計方向へ回転させ、また、後羽根用駆動部材２９の駆動ピン２９ａは、連結板１９を介してアーム１７を反時計方向ヘ回転させる。
【００３７】
そのため、先羽根群の４枚の羽根９，１０，１１，１２は、相互の重なりを大きくしつつ上方へ作動し、スリット形成羽根１２によって、開口部１ａを開いていく。他方、後羽根群の４枚の羽根２０，２１，２２，２３は、相互の重なりを小さくしつつ上方へ作動し、スリット形成羽根２３が、上記のスリット形成羽根１２の後を追うようにして、開口部１ａを閉じていく。そして、二つのスリット形成羽根１２，２３によって形成されるスリットによって、感光面を露光させていくが、そのような作動途中の状態が図２に示されている。また、図２から分かるように、この状態になっても連結板８，１９の自由端部８ａ，１９ａはアーム７，１８との重なり関係を維持している。
【００３８】
ところで、このような作動中において、各羽根には、単に、上方へ作動させる力だけではなく、既に説明したような理由によって、薄い羽根を撓ませたりするような複雑な方向ヘの力が作用する。なかでも、スリット形成羽根１２，２３は、重要な羽根であるにもかかわらず、その影響を一番受け易くなっている。その理由は、他の被い羽根に比較して、作動量が一番大きいことと、両面を他の部材に接触させている面積が少ないからである。そこで、本実施例においては、従来から行われているように、羽根押さえ板４，５を、各羽根の先端部の全作動領域にわたって配置することにより、羽根の撓みを抑制するようにしている。
【００３９】
更に、本実施例の場合には、スリット形成羽根１２，２３に対してだけ、特別な手段が講じられている。即ち、本実施例においては、上記した実公昭５７−５７３６７号公報に記載された考案のように、シャッタの小型化を図るために、スリット形成羽根１２，２３は、夫々二つのアームに取り付けた位置から、それらのアームの枢着部方向の領域を、従来よりも長くせざるを得なくなっている。そのため、それらの領域は、従来よりも格段に撓み易くなっているが、本実施例においては、作動中、常にその領域の一部を、補助アーム１３，２４と被い羽根１１，２２によって挟んでいるので、その撓みが抑制されるようになっている。
【００４０】
このようにして、先羽根群と後羽根群は露光作動を続けていくが、その後、先羽根群の４枚の羽根９，１０，１１，１２が重畳状態となって、開口部１ａの上方位置に格納された段階になると、先羽根用駆動部材２８は、その駆動ピン２８ａが、長孔１ｂの上端面に取り付けられている図示していない緩衝部材に当接することによって停止する。また、その直後、後羽根群の４枚の羽根２０，２１，２２，２３が展開状態となって、開口部１ａを完全に覆うようになると、後羽根用駆動部材２９も、その駆動ピン２９ａが、長孔１ｃの上端面に取り付けられている図示していない緩衝部材に当接することによって停止する。そして、その停止直後の状態が図３に示されている。但し、先羽根群の羽根については、図面を見やすくするために、スリット形成羽根１２のみが示されている。
【００４１】
ところで、このようにして露光作動が終了するとき、周知のように、先羽根群と後羽根群は、極めて大きな衝撃を受け、激しいあばれ現象を生じる。その際、先羽根群の４枚の羽根９，１０，１１，１２の場合には、重畳状態になっているので、撓み方向への動きは比較的抑制されることになる。そのため、どちらかといえば、停止時のバウンドによって、スリット形成羽根１２が一時的に開口部１ａ内に入ってしまうのを防止できるようにすることの方が重要である。
【００４２】
しかしながら、後羽根群の場合には、先羽根群の場合よりも面倒である。即ち、後羽根群の停止時には、４枚の羽根２０，２１，２２，２３が展開状態となっていて、相互の重なり量が少なくなっていることと、大部分の平面領域が開口部１ａ内にあることから、非常に撓み易い状態となっているからである。そのため、停止時のバウンドによって、スリット形成羽根２３が一時的に開口部１ａの一部を開いてしまうのを防止しなければならないのは勿論のこと、激しいあばれ現象によって各羽根の重なり部から漏光が生じないようにしたり、各羽根の取付け部などが破壊されないようにする必要がある。そこで、従来は、そのようなことに対する対策として、羽根群を構成しているアームや羽根に対し、種々の構成の制動手段や緩衝手段を設けるようにしていた。
【００４３】
ところが、既に説明したように、本実施例のスリット形成羽根２３は、アーム１７，１８に対する取付け部から、アーム１７，１８の枢着部方向の領域が、従来のスリット形成羽根よりも長く形成されていることから、停止時の衝撃による撓み方向ヘの力が、その領域にも大きく作用することになる。しかしながら、その領域に対する直接の制動手段や緩衝手段を、中間板２や補助地板３に設けることは極めて困難である。ところが、本実施例によれば、そのような停止時においても、上記の領域の一部が、補助アーム２４と羽根２２の張出部によって挟まれているので、撓みにくい状態になっている。従って、シャッタ全体の左右方向の寸法を小さくしたが故に、従来よりもあばれ現象の影響を大きく受けてしまうというようなことがない。
【００４４】
次に、本実施例のセット作動を説明する。図３に示した状態において、フィルムの巻き上げが行われると、それに連動して図示していないセット部材が作動され、先羽根用駆動部材２８と後羽根用駆動部材２９を、所定のタイミングで時計方向へ回転させる。即ち、セット部材は、最初に、先羽根用駆動部材２８のみを、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。それにより、駆動ピン２８ａが、連結板８を介してアーム６を時計方向へ回転させるので、先羽根群の４枚の羽根９，１０，１１，１２は、相互の重なり量を小さくしながら、スリット形成羽根１２を先頭にして、下方へ作動していく。
【００４５】
そして、先羽根群のスリット形成羽根１２と後羽根群のスリット形成羽根２３との重なり量が、所定量に達した段階で、セット部材は、後羽根用駆動部材２９を、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。それによって、駆動ピン２９ａが、連結板１９を介して、アーム１７を時計方向へ回転させるので、開口部１ａを覆っていた４枚の羽根２０，２１，２２，２３は、相互の重なり量を大きくしながら下方へ作動していく。従って、以後は、先羽根群の羽根と後羽根群の羽根は、スリット形成羽根同士の重なり量を所定量に保ちながら、共に下方へ作動していくことになる。そして、その後、先羽根群の羽根９，１０，１１，１２が展開状態となって開口部１ａを覆い、後羽根群の羽根２０，２１，２２，２３が重畳状態となって開口部１ａの下方位置に格納された状態になると、セット部材によるセット作動が終了する。
【００４６】
各駆動部材２８，２９は、その後、次の撮影に際してカメラのレリーズボタンが押されるまで、そのセット状態を維持されることになるが、その維持方法として良く知られているのは係止タイプとダイレクトタイプである。このうち、係止タイプは、最近のように露光作動のタイミングを電気的に制御するようになってきても採用されているが、傾向としては少なくなりつつある。そして、その係止タイプを採用した場合には、各駆動部材２８，２９は、セット位置においては、係止部材によって係止されていて、レリーズ後に、その係止を解かれることによって、露光作動を開始するようになる。従って、このタイプの場合には、各駆動部材２８，２９は、セット位置と露光作動開始位置が同じである。
【００４７】
もう一つのダイレクトタイプは、最近になって、各駆動部材２８，２９の露光作動の開始を電気的に制御するようになってきてから生まれた独特の構成である。このタイプを採用した場合における各駆動部材２８，２９のセット位置は、セット作動後もセット位置に留まっているセット部材によって維持される。そして、カメラのレリーズ直後に、各駆動部材２８，２９が夫々の電磁石に保持された後、セット部材がセット前位置に復帰するようにし、電磁石の保持力を順に解くことによって露光作動を開始させるようになっている。従って、周知であるために、詳しい構成説明は省略するが、このタイプの場合には、各駆動部材２８，２９は、セット位置と露光作動開始位置が若干異なっている。
【００４８】
更に、上記の二つのタイプの違いに関係なく、それらを変形させたものとして、二重遮光方式と称されているシャッタも存在する。本発明は、そのようなシャッタにも適用できるものであるが、この方式のシャッタは、シャッタのセット状態においては、露光開口が、先羽根群と後羽根群の両方によって覆われており、カメラのレリーズ直後に、後羽根群が露光作動開始位置へ移動されるようにしたものである。しかし、シャッタの駆動機構の形式が、たとえどのようなものであったとしても、露光作動の開始直前には、各駆動部材２８，２９は、露光作動開始位置に位置していなければならない。従って、いずれの形式であっても、本実施例の場合には、各駆動部材２８，２９は、露光作動開始直前に、図１に示した状態となる。
【００４９】
このようにして、一連の作動は行われるが、上記の説明からも分かるように、本実施例において、アーム６，１７に取り付けられている連結板８，１９は、図１に示した露光作動の開始直前の状態においても、図２に示した露光作動の途中の状態においても、更には、図３に示した露光作動の終了直後の状態においても、それらの自由端部８ａ，１９ａが、アーム７，１８と常に重なっているように構成されていて、作動中に、連結板８，１９とアーム７，１８とが衝突しないようにされている。
【００５０】
即ち、既に説明したように、アーム６，７，１７，１８は、軸１ｎ，１ｐ，１ｑ，１ｒに枢着されているため、極めて僅かではあるが、公差によって上記の各軸の軸方向ヘも動き得るようになっているし、各軸の軸芯に対して傾き得るようにもなっている。また、アーム６，７，１７，１８は、比較的薄い材料で細長い形状に形成されているので、それ自体は、撓み易くなっている。また、上記したように、各羽根群が作動するとき、各羽根群には、図面の上下方向ヘの単純な力が作用するだけではなく、垂直方向などヘの複雑な力も作用するようになっている。そのため、アーム６，７，１７，１８は、そのような複雑な力によって、多かれ少なかれ、撓んだり捩れたりさせられる。
【００５１】
このような実情であることから、もし、連結板８，１９の長さを、駆動ピン２８ａ，２９ａとの嵌合部までとし、自由端部８ａ，１９ａを形成しないようにした場合には、図２に示した状態から図３に示した状態に至る過程において、アーム７が、連結板８に、駆動ピン２８ａとの連結部近傍において衝突するという事態が発生してしまう。また、逆に、セット作動においては、アーム１８が、連結板１９に、駆動ピン２９ａとの連結部近傍において衝突するという事態が発生する。ところが、本実施例の連結板８，１９は、それらの自由端部８ａ、１９ａが、駆動ピン２８ａ，２９ａとの嵌合部から延伸して形成されており、しかも、その自由端部８ａ，１９ａが、常にアーム７，１８と重なるようにしているので、上記のような衝突は生じない。
【００５２】
尚、本実施例においては、連結板８，１９が、アーム６，１７に対して、羽根を取り付けていない方の面に取り付けられている。その理由は、やはり、シャッタの小型化と無縁のものではない。そのことは、例えば、図１における連結板８と羽根９との関係を見れば理解できる。即ち、本実施例の場合には、連結板８をアーム６の中間板２側の面に取り付けると、図１に示す状態において羽根９と衝突し得る位置関係となってしまう。他方の連結板１９の場合には、アーム１７の中間板２側の面に取り付けると、図３に示す状態において羽根２０と衝突し得る位置関係になってしまう。
【００５３】
このような衝突が生じないようにするためには、軸１ｄ，１ｅから駆動ピン２８ａ，２９ａまでの寸法を小さくするか、アーム６，７に対する羽根９の取付け位置、及びアーム１７，１８に対する羽根２０の取付け位置を、各アームの先端部方向ヘ移動させる必要がある。しかし、前者の場合には、図面上での配置構成からも容易に予測できるように、上記の寸法をこれ以上小さくすると、各駆動部材２８，２９のセット力量が極端に大きくなってしまい、実現性に乏しいものとなってしまう。
【００５４】
他方、後者の場合には、羽根９，２０だけでは済まず、他の羽根を順に移動させる必要があるため、図２における各羽根の左端部の位置関係からも理解できるように、開口部１ａの位置を右側に移動せざるを得なくなり、本実施例の場合よりはシャッタを小型化する意味が薄くなってしまう。そこで、本実施例においては、連結板８，１９を、アーム６，１７の、羽根を取り付けていない面に取り付けるようにしている。しかしながら、本発明は、連結板８，１９を、アーム６，１７の、羽根を取り付けている面に取り付けることを妨げるものではなく、その場合にも、やはり、連結板８，１９から延伸した自由端部８ａ，１９ａが、常にアーム７，１８に重っているようにすることによって、作動時における衝突を防止することができる。
【００５５】
尚、上記の実施例においては、補助アーム１３が、連結軸１４によってアーム６にも取り付けられているが、これは、補助アーム１３を、アーム６とアーム７の両方に取付けることによって、作動中におけるアーム６，７の相対位置関係を維持させ易いようにし、あばれ現象の抑制を効果的にするためであるが、特にそのようにするまでもない場合には、アーム６に取り付けず、アーム７と羽根１１に取り付けるだけでも構わない。また、上記の実施例においては、補助アーム１３を、アーム６，７とスリット形成羽根１２との間に配置しているが、アーム６，７の反対側の面に取り付けても差し支えない。更に、上記の実施例においては、羽根１１に張出部を形成しているが、その代わりに、例えば、羽根１０に張出部を形成するようにしても差し支えない。そして、これらのことは、先羽根群に限らず、後羽根群の場合にも全く同じことがいえる。
【００５６】
また、上記の実施例においては、各羽根の先端部の作動領域に、押さえ板４，５を設けているが、最近では、シャッタ地板１や補助地板３を合成樹脂で製作し、各羽根の先端部の作動領域を肉厚に形成することによって、上記のような押さえ板４，５を必要としないようにした構成も知られている。本発明は、そのような構成のシャッタにも適用できるものである。更に、最近では、複数枚の羽根を枢支した二つのアームを、シャッタ地板ではなく、補助地板に枢着したものも知られているが、本発明は、そのようにしたシャッタにも適用できることは言うまでもない。
【００５７】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、地板に枢着された二つのアームに複数枚の羽根を取り付けて羽根群を構成しており、その一方のアームに連結板を回転可能に取り付け、それらの二つのアームの間において、その連結板を駆動部材に連結させるように構成したフォーカルプレンシャッタにおいて、連結板に、駆動部材との連結部から延伸させた自由端部を形成し、その自由端部を、常に他方のアームに重ねておくようにしたものであるから、あばれ現象によって、連結板が、他方のアームに衝突するようなことがなく、露光制御が適正に行われなかったり、破壊されてしまうようなことが生じない。
【図面の簡単な説明】
【図１】被写体側から視た実施例の平面図であって、露光作動を開始する直前の状態を示したものである。
【図２】被写体側から視た実施例の平面図であって、先羽根群と後羽根群の露光作動中の状態を理解し易いように示したものである。
【図３】図２と同じようにして被写体側から視た平面図であって、主に後羽根群の露光作動終了直後の状態を理解し易いように示したものである。
【符号の説明】
１シャッタ地板
１ａ，２ａ，３ａ開口部
１ｂ，１ｃ長孔
１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋ，１ｍ，１ｎ，
１ｐ，１ｑ，１ｒ，６ａ，１７ａ軸
２中間板
２ｂ切込み
３補助地板
４先羽根用押さえ板
５後羽根用押さえ板
６，７，１７，１８アーム
８，１９連結板
８ａ，１９ａ自由端部
９，１０，１１，１２，２０，２１，２２，２３羽根
１３，２４補助アーム
１４，１５，１６，２５，２６，２７連結軸
２８先羽根用駆動部材
２８ａ，２９ａ駆動ピン
２９後羽根用駆動部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a focal plane for a camera in which a front blade group and a rear blade group are sequentially operated in the same direction at the time of photographing, and exposure is performed by slits formed by slit forming blades of the two blade groups. It relates to a shutter.
[0002]
[Prior art]
The basic configuration of each blade group in a recent focal plane shutter is composed of two arms pivotally attached to the base plate at one side position of the exposure aperture and a plurality of arms sequentially attached in the length direction of the arms. One blade as a parallelogram link mechanism is obtained by the blades. Moreover, the attachment method of each blade | wing with respect to two arms matches the hole formed in two arms with the two holes formed in the blade | wing, and there is a connecting shaft which is a rivet member from the arm side. By inserting and caulking, the insertion end is fixed to the blade so that each arm and each blade can move relative to each other. And when the drive member attached to the main plate is rotated, the two arms rotate in a direction corresponding to the rotation direction so that the plurality of blades are overlapped or unfolded. It has become.
[0003]
By the way, in such a configuration, in order to suitably connect the drive member and the blade group, the rotation shaft of the drive member and the rotation shaft of one arm are arranged concentrically, and the drive member and its arm are arranged. Ideally, they are connected at a predetermined length from their rotational axes. However, when the arm connected to the driving member of the two arms is an arm arranged on the arm side of the other blade group, the driving member of the leading blade group and the driving member of the trailing blade group are close to each other. Thus, it becomes impossible to dispose both drive members so as to rotate on substantially the same plane. Therefore, the arm connected to the drive member needs to be the arm that is not adjacent to the other blade group. Therefore, most of the conventional products are configured as such, and the connecting configuration is such that the drive pin provided on the drive member is fitted in the hole formed in the arm. It is common.
[0004]
However, as described above, each blade group is attached so that the arms and the blades can move relative to each other, and because there are a lot of attachment portions, extremely large rattling occurs during operation, An abnormal phenomenon (hereinafter referred to as a blow-off phenomenon) such as bending or twisting of the arm or blade occurs. In particular, in the case of a slit forming blade attached to the foremost side of the two arms, if the tolerance of the attachment portion with respect to the arm is large, the tip of the blade swings (before and after the operation direction centering on the attachment portion). In the middle of the exposure operation, it becomes impossible to stably form an appropriate slit, and at the end of the exposure operation, the bouncing is large or the mounting portion is It becomes a factor to be destroyed. For this reason, it is needless to say that the tolerances in the attachment portions of other blades are not critical, but in particular, the tolerances must be set strictly for the attachment portions of the slit forming blades.
[0005]
However, when it is adopted in combination with such a tight tolerance, a configuration that can more effectively suppress the above-described blade shake is known. That is, in a normal focal plane shutter, each blade is attached to two arms, and the two attachment portions are arranged at a predetermined interval so as to be substantially along the operation direction of the blade. Therefore, if the interval is widened, the above shaking is suppressed. However, even when doing so, the pivoting position of the arm adjacent to the other blade group cannot be moved, so the pivoting position of the arm connected to the drive member is moved. However, as a result, the rotational axis of the drive member and the rotational axis of the arm are displaced. In view of this, even in such a case, various specific configurations are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-281549 because the configuration is such that the drive member and the arm can be suitably connected.
[0006]
However, there is a case where the rotational axis of the drive member to be coupled and the rotational axis of the arm have to be shifted from each other for reasons not described in the above publication. As is well known, on the base plate to which the driving member of the leading blade group and the driving member of the trailing blade group are attached, a member for setting these driving members and an electromagnet for controlling the start of the exposure operation of these driving members are provided. As a starting point, many members are attached directly or indirectly and are arranged so that they are operatively related to each other. For this reason, in some cases, the rotation shaft of the drive member must be shifted between the rotation shaft of the arm to be connected and the rotation shaft of the other arm in the layout of the entire shutter. Such a thing is often required not only from the design of the shutter unit but also from the design of the entire camera.
[0007]
And as a structure for responding to such a request | requirement, the aspect described in FIG.7 and FIG.8 of said gazette is the most preferable on manufacture. That is, one end of a link member called a connecting member is rotatably attached to the arm connected to the driving member on the most pivotal portion side of the arm. That Connecting member It is the structure made to fit in the hole formed in the other end. The present invention relates to an improvement of a focal plane shutter having such a configuration. Therefore, in the following description, the configuration of the aspect described in FIGS. 7 and 8 of the above publication will be referred to as a conventional example.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the recent focal plane shutter is miniaturized so as to be considered as an extreme state, and the blades of each blade group are usually composed of 4 to 5 blades. Therefore, the interval between the pivoting portions of the two arms is considerably small. Therefore, for example, even when the interval between the mounting portions of the two arms with respect to each blade (ie, the interval between the pivoting portions of the two arms) is increased for the reason described in the above publication, the degree is minimized. It will be constrained. Therefore, in the case of adopting the configuration of the conventional example as described above, due to the above-described blow phenomenon, the connecting plate is arranged on a different plane from the two arms in design and production. In the operating state, it may collide with the arm on which the connecting plate is not attached, adversely affecting exposure control, or causing destruction.
[0009]
The present invention has been made to solve such problems, and the object of the present invention is to form a blade group by attaching a plurality of blades to two arms pivotally attached to a main plate. Even if the connecting plate is rotatably attached to one of the arms and the connecting plate is connected to the drive member between the two arms, the connecting plate is It is an object of the present invention to provide a focal plane shutter for a camera suitable for downsizing so as not to collide with an arm of the camera.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a focal plane shutter for a camera according to the present invention comprises two arms in which at least one of a front blade group and a rear blade group is pivotally attached to a base plate at one side position of an exposure opening. And a plurality of blades sequentially attached to the arms in the length direction, and the drive member of the blade group is rotatable on the main plate between the pivotally attached portions of the two arms. The connecting plate can be always in contact with the other arm at one of the two arms between the pivoting portion with respect to the main plate and the mounting portions of the plurality of blades. Is attached as described above, Connecting plate Is connected to the drive member between the attachment portion for the one arm and the free end portion.
In the focal plane shutter for a camera according to the present invention, if the connecting plate is attached to the surface of the one arm on which the plurality of blades are not attached, it is possible to reduce the size of the shutter. This is a more preferable configuration.
Furthermore, in the focal plane shutter for a camera according to the present invention, the plurality of blades include a slit forming blade and at least one covering blade, and the one covering blade is provided to the two arms. If the attachment is performed at least via an auxiliary arm pivotally supported by the arm, the structure is advantageous for further miniaturization.
In that case, the one covering blade and the auxiliary arm are arranged in a direction from the position where the auxiliary arm is pivotally supported by at least one of the two arms to the side position and of the slit forming blade. A projecting portion that extends substantially obliquely in the direction of the slit-forming edge is formed as a whole, and the projecting portion of the one cover blade and the auxiliary arm has the projecting portion that is the slit. If it is provided beyond the formation edge, stable operation can be obtained.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS. Each of these drawings is a plan view viewed from the subject side in a state where it is incorporated in a camera, and FIG. 1 shows a state immediately before starting an exposure operation. 2 shows a state in the middle of the exposure operation, and FIG. 3 shows a state immediately after the exposure operation is finished. In each drawing, since it is necessary to make the drawing easy to see, portions that can be understood with reference to other drawings are omitted.
[0012]
First, the configuration of this embodiment will be described. In the shutter base plate 1, an opening 1a having a rectangular shape is formed in a substantially central portion, and two arc-shaped long holes 1b and 1c are formed on the left side of the opening 1a. In addition, well-known buffer members are attached to the upper end surfaces of the long holes 1b and 1c, respectively, but are omitted because the drawings are difficult to see. Further, shafts 1d and 1e are erected on the subject side, that is, the front surface side of the shutter base plate 1, and shafts 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k, 1m, 1n, 1p, 1q and 1r are erected.
[0013]
An intermediate plate 2 is attached to the shafts 1f, 1g, and 1h on the back side of the shutter base plate 1, and constitutes a blade chamber of a leading blade group to be described later with the shutter base plate 1. The intermediate plate 2 is also formed with an opening 2a having a shape similar to that of the opening 1a at a substantially central portion. However, the two long sides are formed in a mountain shape, and a steep cut 2b is formed at the peak position of the mountain shape on the upper side. In addition, since the shape of such an intermediate | middle board 2 is known, description is abbreviate | omitted about the reason which has such a shape.
[0014]
On the back side of the intermediate plate 2, an auxiliary base plate 3 is attached to the shafts 1 i, 1 j, 1 k, and 1 m of the shutter base plate 1, and constitutes a blade chamber of a rear blade group to be described later with the intermediate plate 2. is doing. The auxiliary base plate 3 is also formed with an opening 3a having substantially the same shape as the opening 1a of the shutter base plate 1 at a substantially central portion thereof. Further, the opening 3a is arranged so as to overlap the two openings 1a and 2a described above, thereby restricting the optical path area of the photographing light, that is, the exposure opening. In this embodiment, Since the exposure opening is configured to be restricted only by the opening 1a, the opening 1a will be described as being the same as the exposure opening in the operation description to be described later.
[0015]
In addition to the above-described intermediate plate 2, a leading blade pressing plate 4 and a trailing blade pressing plate 5 are attached to the shafts 1 g and 1 h of the shutter base plate 1. In principle, these holding plates 4 and 5 are arranged at the position in the right direction of the opening 1a in FIG. 1, that is, in the operating region of the tips of a plurality of blades to be described later. The leading blade pressing plate 4 is disposed between the shutter base plate 1 and the intermediate plate 2, and the trailing blade pressing plate 5 is disposed between the intermediate plate 2 and the auxiliary base plate 3. The planar shapes of these holding plates 4 and 5 may be the same, but in this embodiment, the shape at the upper position of the opening 1a is different, and as shown in FIG. The blade pressing plate 4 is formed so as to overlap the notch 2 b of the intermediate plate 2 and the edge on the opening 1 a side substantially coincides with the edge of the intermediate plate 2.
[0016]
2 removes the intermediate plate 2, the auxiliary base plate 3, the front blade press plate 4 and the rear blade press plate 5 shown in FIG. 1, and shows the shutter base plate 1 and two driving members to be described later by alternate long and short dash lines. Is. Therefore, it is easier to understand the configuration of the leading blade group and the configuration of the trailing blade group with reference to FIG. 2 than FIG.
[0017]
First, the configuration of the leading blade group will be described. Arms 6 and 7 are pivotally attached to the shafts 1 n and 1 p of the shutter base plate 1. A shaft 6a is erected in the vicinity of the pivotally attached portion of the arm 6 toward the shutter base plate 1 side, and a connecting plate 8 is rotatably attached thereto. However, in the present invention, the mounting structure is not particularly limited. Rather, when actually manufactured, the connecting shaft, which is a rivet component, is used in the same manner as the mounting structure of a plurality of blades described later. It is preferable to insert into the hole formed in the arm 6 and the connecting plate 8 from the connecting plate 8 side and fix the insertion end to the arm 6 by caulking. Further, the free end portion 8a of the connecting plate 8 attached in this way always overlaps with a part of the other arm 7 at any operating position, as can be understood from the following description. , Can get in touch.
[0018]
In addition, four blades 9, 10, 11, and 12 are attached to the two arms 6 and 7 in order from the pivotally attached portion toward the tip portion. In the overlapping relationship of these blades, the blade 9 is on the most intermediate plate 2 side, and the blade 12 is on the most shutter base plate 1 side, that is, the arms 6 and 7 side. Further, the blade 12 attached to the most distal end side of the arms 6 and 7 is a slit forming blade, the lower edge thereof is a slit forming edge, and the other blades are distinguished from the slit forming blade 12. In order to do this, it is a blade generally referred to as a covered blade. And the front-end | tip part of all those blade | wings 9,10,11,12, ie, the edge part of the right direction in each figure, operate | moves between the intermediate | middle board 2 and the presser plate 4 for front blades. . In FIG. 3, only the slit forming blade 12 is shown, and the other blades 9, 10, and 11 are not shown.
[0019]
Further, the four blades 9, 10, 11, and 12 are attached to the arms 6 and 7 in the same manner as in the case of the three blades 9, 10, and 12, but are unique in the case of the blades 11. How to install That is, in the case of the blades 9, 10, and 12, as is well known, two connecting shafts that are rivet parts are placed in the holes formed in the arms 6, 7 and the blades 9, 10, 12. The insertion end is fixed to the blades 9, 10, and 12 by caulking. However, it can rotate between each connecting shaft and the arms 6 and 7. Of course, it is not necessary to fix the tip of the connecting shaft to the blades 9, 10, 12 as long as the connecting shaft is prevented from coming off.
[0020]
On the other hand, in order to attach the blade 11, the auxiliary arm 13 is specially disposed between the arms 6 and 7 and the slit forming blade 12, and has an overhanging portion extending substantially obliquely at the lower left. is doing. Further, the three connecting shafts used for attaching the blades 11 are parts having the same shape as the other connecting shafts described above. However, in order to explain the mounting structure of the auxiliary arm 13 in detail, the connecting shafts are not included. Are marked with 14, 15, 16 in particular.
[0021]
Therefore, first, the connecting shaft 14 is inserted into the holes formed in the arm 6, the auxiliary arm 13 and the blade 11 from the arm 6 side, and the insertion end is fixed to the blade 11 by caulking. However, the connection shaft 14 can be individually rotated between the arm 6 and the auxiliary arm 13. Although the connecting shaft 14 is preferably fixed to the blade 11, it is not essential to do so as described above.
[0022]
The connecting shaft 15 is inserted into the holes formed in the arm 7 and the auxiliary arm 13 from the arm 7 side, and the insertion end thereof is fixed to the auxiliary arm 13 by caulking. However, the connection shaft 15 and the arm 7 are rotatable. Also in this case, it is not essential to fix the connecting shaft 15 to the auxiliary arm 13 as long as the connecting shaft 15 is prevented from coming off by other means.
[0023]
Further, the blade 11 is different from the normal shape, and has a projecting portion that extends substantially obliquely to the lower left in FIG. 1 in the same manner as the projecting portion of the auxiliary arm 13. And these two overhang | projection parts have the slit formation blade | wing 12 pinched | interposed, and those front-end | tip parts are attached by the connection axis | shaft 16 in the place beyond the slit formation edge of the slit formation blade | wing 12. FIG. In addition, the connecting shaft 16 is inserted into the hole formed in the auxiliary arm 13 and the blade 11 from the auxiliary arm 13 side, and the insertion end is fixed to the blade 11 by caulking. In the present embodiment, the caulking process also fixes the space between the auxiliary arm 13 and the blades 11, but theoretically, it can be rotated in one direction.
[0024]
Thus, in this embodiment, as is known from the description of Japanese Utility Model Publication No. 57-57367, the position of the exposure opening, that is, the position of the opening 1a is set to be pivotally attached to the arms 6 and 7 as compared with the prior art. The horizontal dimension of the entire shutter is reduced. However, since the lengths of the arms 6 and 7 cannot be shortened, in the case of the slit forming blade 12 that is the most important for exposure and has the largest operation amount, the arm 6 and 7 are attached to the arms 6 and 7. Although the length from the position to the tip is shortened, the region of the arms 6 and 7 in the direction of the pivotally attached portion has to be made longer than the conventional one. However, according to the present embodiment, such a slit-forming blade 12 is configured to be sandwiched between the extension portion of the auxiliary arm 13 and the extension portion of the covering blade 11 in a region formed longer than the conventional one. Therefore, as can be understood from the operation explanation described later, this configuration is maintained in any state.
[0025]
Next, the configuration of the rear blade group will be described. As can be seen from FIG. 2, the configuration of the rear blade group is the reverse of the configuration of the front blade group described above. It will be described more simply than the group configuration. Therefore, the items that are not described here are the same as those described above for the front blade group. In FIG. 1, in order to make the drawing easier to see, the shapes of the four blades of the rear blade group are partially omitted.
[0026]
Arms 17 and 18 are pivotally attached to the shafts 1q and 1r of the shutter base plate 1, respectively. A shaft 17a is erected in the vicinity of the pivotally attached portion of the arm 17 toward the auxiliary base plate 3 side, and a connecting plate 19 is pivotally attached thereto. The free end 19a of the connecting plate 19 can always overlap and contact with a part of the other arm 18 at any operating position by the configuration described later. In addition, the attachment structure of the connection plate 19 with respect to the arm 17 is not limited to such a structure. Actually, it is better to adopt a structure according to the attachment structure of each blade. Same as the configuration.
[0027]
In addition, four blades 20, 21, 22, and 23 are attached to these two arms 17 and 18 in order from the pivotally attached portion to the tip portion, and the overlapping relationship of these blades. The blade 20 is on the most intermediate plate 2 side, and the blade 23 is on the most auxiliary ground plate 3 side, that is, on the arms 17 and 18 side. Further, the blade 23 attached to the tip of the arms 17 and 18 is a slit forming blade, and the upper end edge thereof is a slit forming edge. Therefore, the other blades are covered blades. And the front-end | tip part of all those blade | wings 20, 21, 22, 23 act | operates between the intermediate | middle board 2 and the press plate 5 for rear blades.
[0028]
Further, the attachment of the blades 20, 21, 23 to the arms 17, 18 is the same as that of the blades 9, 10, 12 of the leading blade group, and the two connecting shafts are connected to the arms 17, 18 and the blades 20, In the case of the present embodiment, the insertion ends are fixed to the blades 20, 21, 23 by caulking. However, it can rotate between each connecting shaft and the arms 17 and 18.
[0029]
On the other hand, the attachment method of the blade 22 is different, and an auxiliary arm 24 disposed between the arms 17 and 18 and the slit forming blade 23 is interposed. And three connecting shafts are used for the attachment of the blade | wing 22, and the code | symbols 25, 26, and 27 are attached | subjected especially to them. First, the connecting shaft 25 is inserted into the holes formed in the arm 17, the auxiliary arm 24 and the blade 22 from the arm 17 side and fixed to the blade 22, but the connecting shaft 25, the arm 17 and the auxiliary arm 24 are fixed. It is possible to rotate individually between and. The connecting shaft 26 is inserted into the holes formed in the arm 18 and the auxiliary arm 24 from the side of the arm 18 and fixed to the arm 18, but the connecting shaft 26 and the arm 18 can be rotated. ing.
[0030]
Further, the blade 22 is formed with an overhanging portion extending substantially obliquely to the upper left in the same manner as the auxiliary arm 24, and the tip position of the overhanging portion is the position of the overhanging portion of the auxiliary arm 24. A connecting shaft 27 is attached to the tip position. In addition, the connecting shaft 27 is inserted into the hole formed in the auxiliary arm 24 and the blade 22 from the auxiliary arm 24 side and is fixed to the blade 22. The arm 24 and the blade 22 are also fixed. Thus, also in the case of the rear blade group, the slit forming blade 23 is configured to be sandwiched between the auxiliary arm 24 and the blade 22 on the side of the pivotally attached portion with respect to the arm 17, 18. ing.
[0031]
Next, a driving mechanism for operating the leading blade group and the trailing blade group will be described. FIG. 1 to FIG. 3 show the driving for the leading blade necessary for the description of the present embodiment among such driving mechanisms. Only the member 28 and the trailing blade drive member 29 are shown. These drive members 28 and 29 are shown in order to make it possible to understand the positional relationship and the connection relationship with each of the blade groups described above. For this reason, the shape and configuration of parts not particularly relevant to them are omitted. Moreover, although the drive mechanism is configured, a known configuration is applied to other members and parts not shown.
[0032]
As shown in FIG. 1, the leading blade drive member 28 and the trailing blade drive member 29 in the present embodiment are rotatably attached to the shaft 1d and the shaft 1e of the shutter base plate 1 described above. Each drive pin 28a, 29a passes through the arc-shaped elongated holes 1b, 1c formed in the shutter base plate 1 and is fitted in the holes formed in the connection plates 8, 19. Therefore, when the drive members 28 and 29 are rotated by the shafts 1d and 1e, the arms 6 and 17 are rotated in the same rotational direction as the drive members 28 and 29 via the connecting plates 8 and 19. It has become. During the exposure operation, the drive members 28 and 29 are rotated counterclockwise by the biasing force of each drive spring (not shown).
[0033]
By the way, in this embodiment, the arrangement positions of the drive members 28 and 29 are different from the normal arrangement positions. That is, in the normal case, the shafts 1d and 1e that serve as the rotational axes of the drive members 28 and 29 are disposed on the same axis as the shafts 1n and 1q that serve as the rotational shafts of the arms 6 and 17, respectively. Therefore, the drive pins 28a and 29a are fitted into holes formed in the arms 6 and 17, and the connecting plates 8 and 19 as in this embodiment are not provided.
[0034]
However, in the present embodiment, as already described, the interval between the rotating shafts 1d and 1e of the drive members 28 and 29 must be reduced, and the interval between the shafts 1n and 1q must be reduced. It is configured when it cannot be made smaller. This is because the distance between the shafts 1n and 1q is set in advance so as to be as small as possible. Therefore, if the distance is further reduced, the arms 6 and 7 and the arms 17 and 18 are in operation. This will cause interference. Therefore, it is unavoidable to configure as in this embodiment.
[0035]
Next, the operation of this embodiment will be described. FIG. 1 shows a state immediately before the start of the exposure operation, that is, a state in which the leading blade drive member 28 and the trailing blade drive member 29 are at the exposure operation start position. Therefore, the blades 9, 10, 11, and 12 of the leading blade group are in the unfolded state and cover the opening 1a, and the blades 20, 21, 22, and 23 of the trailing blade group are in the overlapping state and the opening 1a. Is stored in the lower position. In order to maintain the drive members 28 and 29 in this state against the urging force of the respective drive springs, several types of configurations are known. In the present embodiment, such a configuration is not illustrated, but the present invention can be applied to all such configurations. Also, it is called a double light-shielding shutter. In the set state, the opening 1a is covered by both the leading blade group and the trailing blade group, and the trailing blade group is just before the start of the exposure operation. The present invention can also be applied to the configuration shown in FIG.
[0036]
After the release button of the camera is pushed, from the state shown in FIG. 1, first, the leading blade drive member 28 starts to rotate counterclockwise by the biasing force of the leading blade drive spring (not shown), for a predetermined time. Later, the trailing blade drive member 29 starts to rotate counterclockwise by the biasing force of a trailing blade drive spring (not shown). At that time, the drive pin 28 a of the leading blade driving member 28 rotates the arm 6 counterclockwise via the connecting plate 8, and the driving pin 29 a of the trailing blade drive member 29 is connected via the connecting plate 19. Thus, the arm 17 is rotated counterclockwise.
[0037]
Therefore, the four blades 9, 10, 11, 12 of the leading blade group operate upward while increasing the mutual overlap, and the slit forming blade 12 opens the opening 1 a. On the other hand Rear feather The four blades 20, 21, 22, 23 of the root group operate upward while reducing mutual overlap, so that the slit forming blade 23 follows the slit forming blade 12, and the opening portion Close 1a. Then, the photosensitive surface is exposed by the slit formed by the two slit forming blades 12 and 23, and such a state during the operation is shown in FIG. As can be seen from FIG. 2, the free ends 8 a and 19 a of the connecting plates 8 and 19 maintain the overlapping relationship with the arms 7 and 18 even in this state.
[0038]
By the way, during such an operation, not only the force that operates upward, but also a force in a complex direction that causes the thin blade to bend for the reasons already described. To do. Among them, the slit forming blades 12 and 23 are most susceptible to the influence even though they are important blades. The reason is that the amount of operation is the largest compared to other covered blades and the area where both surfaces are in contact with other members is small. Therefore, in the present embodiment, as conventionally performed, the blade pressing plates 4 and 5 are arranged over the entire operation region of the tip portion of each blade to suppress the deflection of the blade. .
[0039]
Further, in the case of this embodiment, special means are taken only for the slit forming blades 12 and 23. That is, in this embodiment, the slit forming blades 12 and 23 are attached to two arms, respectively, in order to reduce the size of the shutter, as in the device described in Japanese Utility Model Publication No. 57-57367. From the position, the area in the direction of the pivot joint of these arms has to be made longer than before. Therefore, these regions are much easier to bend than in the prior art, but in this embodiment, a part of the regions is always sandwiched between the auxiliary arms 13 and 24 and the covering blades 11 and 22 during operation. Therefore, the bending is suppressed.
[0040]
In this way, the leading blade group and the trailing blade group continue the exposure operation, but thereafter, the four blades 9, 10, 11, and 12 of the leading blade group are superposed and above the opening 1a. At the stage of being stored in the position, the leading blade driving member 28 stops when its driving pin 28a comes into contact with a buffer member (not shown) attached to the upper end surface of the long hole 1b. Immediately thereafter, when the four blades 20, 21, 22, 23 of the rear blade group are in the deployed state and completely cover the opening 1 a, the rear blade drive member 29 is also driven by the drive pin 29 a. However, it stops by coming into contact with a buffer member (not shown) attached to the upper end surface of the long hole 1c. The state immediately after the stop is shown in FIG. However, for the blades of the leading blade group, only the slit forming blades 12 are shown for easy viewing of the drawing.
[0041]
By the way, when the exposure operation is completed in this way, as is well known, the leading blade group and the trailing blade group are subjected to a very large impact, causing a severe blow-off phenomenon. At that time, in the case of the four blades 9, 10, 11, 12 of the leading blade group, since they are in a superimposed state, the movement in the bending direction is relatively suppressed. Therefore, if anything, it is more important to be able to prevent the slit forming blade 12 from temporarily entering the opening 1a due to the bounce when stopped.
[0042]
However, the rear blade group is more troublesome than the front blade group. That is, when the rear blade group is stopped, the four blades 20, 21, 22, and 23 are in the unfolded state, the amount of mutual overlap is reduced, and most of the planar area is within the opening 1 a. It is because it is in the state which is very easy to bend. For this reason, it is necessary to prevent the slit forming blade 23 from temporarily opening a part of the opening 1a due to the bounce at the time of stoppage, as well as light leakage from the overlapping portion of each blade due to a severe blow-off phenomenon. It is necessary to prevent this from occurring, or to prevent the attachment portion of each blade from being destroyed. Therefore, conventionally, as a countermeasure against such a problem, various configurations of braking means and buffering means have been provided for the arms and blades constituting the blade group.
[0043]
However, as already described, the slit forming blade 23 of the present embodiment is formed so that the region in the direction of the pivotally attached portion of the arms 17 and 18 is longer than the conventional slit forming blade from the attachment portion to the arms 17 and 18. Therefore, the force in the bending direction due to the impact at the time of stopping greatly acts on the region. However, it is extremely difficult to provide the intermediate plate 2 and the auxiliary base plate 3 with direct braking means and buffer means for the region. However, according to the present embodiment, even during such a stop, a part of the above-described region is sandwiched between the overhanging portions of the auxiliary arm 24 and the blade 22, so that it is difficult to bend. Therefore, since the size of the entire shutter in the left-right direction is reduced, there is no case where the influence of the exposure phenomenon is greater than the conventional one.
[0044]
Next, the setting operation of this embodiment will be described. In the state shown in FIG. 3, when the film is wound up, a set member (not shown) is operated in conjunction with this, and the leading blade driving member 28 and the trailing blade driving member 29 are moved at a predetermined timing. Rotate in the direction. That is, the set member first rotates only the leading blade driving member 28 in the clockwise direction against the biasing force of the leading blade driving spring (not shown). Thereby, since the drive pin 28a rotates the arm 6 clockwise via the connecting plate 8, the four blades 9, 10, 11, and 12 of the leading blade group reduce the mutual overlap amount, With the slit forming blade 12 at the head, it operates downward.
[0045]
Then, when the amount of overlap between the slit forming blades 12 of the leading blade group and the slit forming blades 23 of the trailing blade group reaches a predetermined amount, the set member includes a rear blade driving member 29 that is not shown in the drawing. Rotate clockwise against the biasing force of the blade drive spring. As a result, the drive pin 29a rotates the arm 17 clockwise via the connecting plate 19, so that the four blades 20, 21, 22, and 23 covering the opening 1a have a mutual overlap amount. It moves downward while increasing. Therefore, thereafter, the blades of the leading blade group and the blades of the rear blade group operate downward together while maintaining a predetermined amount of overlap between the slit forming blades. Then, after that, the blades 9, 10, 11, 12 of the leading blade group are expanded to cover the opening 1a, and the blades 20, 21, 22, 23 of the trailing blade group are overlapped to form the opening 1a. If it will be in the state stored in the lower position, the set operation by a set member will be completed.
[0046]
After that, each drive member 28, 29 is maintained in the set state until the release button of the camera is pressed at the time of the next shooting. The well-known maintenance method is a locking type. Direct type. Among these, the locking type is adopted even if the timing of the exposure operation is electrically controlled as in recent years, but the tendency is decreasing. When the locking type is adopted, the drive members 28 and 29 are locked by the locking members at the set position, and the exposure operation is performed by releasing the locking after the release. To start. Therefore, in this type, each drive member 28, 29 has the same set position and exposure operation start position.
[0047]
Another direct type is a unique configuration that has been born since the start of the exposure operation of the drive members 28 and 29 has recently been electrically controlled. When this type is adopted, the set positions of the drive members 28 and 29 are maintained by the set members that remain in the set position even after the set operation. Immediately after the release of the camera, the drive members 28 and 29 are held by their respective electromagnets, and then the set member is returned to the pre-set position, and the exposure operation is started by sequentially releasing the holding force of the electromagnets. It is like that. Therefore, since it is well known, detailed description of the configuration is omitted, but in this type, each drive member 28, 29 is slightly different in the set position and the exposure operation start position.
[0048]
Furthermore, there is a shutter called a double light-shielding system as a modified version of the above, regardless of the difference between the above two types. The present invention can also be applied to such a shutter. However, in this type of shutter, the exposure opening is covered by both the front blade group and the rear blade group when the shutter is set. Immediately after the release, the rear blade group is moved to the exposure operation start position. However, no matter what type of shutter drive mechanism is used, the drive members 28 and 29 must be positioned at the exposure operation start position immediately before the start of the exposure operation. Therefore, in any case, in the case of the present embodiment, the drive members 28 and 29 are in the state shown in FIG. 1 immediately before the start of the exposure operation.
[0049]
In this way, although a series of operations are performed, as can be seen from the above description, in this embodiment, the connection plates 8 and 19 attached to the arms 6 and 17 are the exposure operations shown in FIG. In the state immediately before the start of the exposure operation, in the middle of the exposure operation shown in FIG. 2, and in the state immediately after the exposure operation shown in FIG. It is configured to always overlap the arms 7 and 18 so that the connecting plates 8 and 19 and the arms 7 and 18 do not collide during operation.
[0050]
That is, as already described, the arms 6, 7, 17, and 18 are pivotally attached to the shafts 1n, 1p, 1q, and 1r. Can also move, and can tilt with respect to the axis of each axis. Further, since the arms 6, 7, 17, and 18 are formed in an elongated shape with a relatively thin material, the arms themselves are easily bent. Further, as described above, when each blade group operates, not only a simple force in the vertical direction of the drawing acts on each blade group, but also a complex force such as a vertical direction acts on each blade group. ing. Therefore, the arms 6, 7, 17, and 18 are more or less bent or twisted by such a complex force.
[0051]
Since it is such a situation, if the length of the connecting plates 8 and 19 is up to the fitting portion with the drive pins 28a and 29a, and the free end portions 8a and 19a are not formed, In the process from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG. 3, a situation occurs in which the arm 7 collides with the connecting plate 8 in the vicinity of the connecting portion with the drive pin 28a. On the other hand, in the set operation, the arm 18 collides with the connecting plate 19 in the vicinity of the connecting portion with the drive pin 29a. However, the connecting plates 8 and 19 of the present embodiment are formed such that their free ends 8a and 19a extend from the fitting portions with the drive pins 28a and 29a, and the free ends 8a, Since 19a always overlaps the arms 7 and 18, the above collision does not occur.
[0052]
In the present embodiment, the connecting plates 8 and 19 are attached to the surfaces of the arms 6 and 17 where the blades are not attached. The reason is still not related to the downsizing of the shutter. This can be understood, for example, by looking at the relationship between the connecting plate 8 and the blade 9 in FIG. That is, in the case of the present embodiment, when the connecting plate 8 is attached to the surface of the arm 6 on the intermediate plate 2 side, the positional relationship that can collide with the blade 9 in the state shown in FIG. In the case of the other connecting plate 19, when it is attached to the surface of the arm 17 on the side of the intermediate plate 2, the positional relationship is such that it can collide with the blade 20 in the state shown in FIG.
[0053]
In order to prevent such a collision from occurring, the dimensions from the shafts 1d and 1e to the drive pins 28a and 29a are reduced, or the attachment positions of the blades 9 to the arms 6 and 7 and the blades to the arms 17 and 18 are reduced. It is necessary to move the mounting position of 20 toward the tip of each arm. However, in the former case, as can be easily predicted from the arrangement configuration on the drawing, if the above dimensions are further reduced, the set force amount of each drive member 28, 29 becomes extremely large, which is realized. It will be poor.
[0054]
On the other hand, in the latter case, the blades 9 and 20 need not be used alone, and the other blades need to be moved in order. Therefore, as can be understood from the positional relationship between the left ends of the blades in FIG. Therefore, the meaning of downsizing the shutter is less than in the case of the present embodiment. Therefore, in this embodiment, the connecting plates 8 and 19 are attached to the surfaces of the arms 6 and 17 where the blades are not attached. However, the present invention does not prevent the connecting plates 8 and 19 from being attached to the surfaces of the arms 6 and 17 on which the blades are attached. By making the end portions 8a and 19a always overlap the arms 7 and 18, collision during operation can be prevented.
[0055]
In the above embodiment, the auxiliary arm 13 is also attached to the arm 6 by the connecting shaft 14, but this is in operation by attaching the auxiliary arm 13 to both the arm 6 and the arm 7. In order to make it easy to maintain the relative positional relationship between the arms 6 and 7 and to effectively suppress the blow-off phenomenon, the arm 7 is not attached to the arm 6 unless particularly required to do so. It does not matter if it is only attached to the blade 11. Further, in the above embodiment, the auxiliary arm 13 is disposed between the arms 6 and 7 and the slit forming blade 12, but it may be attached to the opposite surface of the arms 6 and 7. Further, in the above embodiment, the overhanging portion is formed on the blade 11, but instead, for example, the overhanging portion may be formed on the blade 10. The same can be said for the rear blade group as well as the front blade group.
[0056]
Further, in the above embodiment, the pressing plates 4 and 5 are provided in the operation region at the tip of each blade, but recently, the shutter base plate 1 and the auxiliary base plate 3 are made of synthetic resin, There is also known a configuration in which the pressing plate 4 or 5 as described above is not required by forming the operating region of the tip portion thick. The present invention can also be applied to such a shutter. Furthermore, recently, it is also known that two arms that pivotally support a plurality of blades are pivotally attached to an auxiliary base plate instead of a shutter base plate. However, the present invention can also be applied to such a shutter. Needless to say.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, the present invention forms a blade group by attaching a plurality of blades to two arms pivotally attached to a main plate, and a connecting plate is rotatably attached to one of the arms. In the focal plane shutter configured to connect the connecting plate to the driving member between the two arms, the connecting plate is formed with a free end extending from the connecting portion with the driving member, and the free end is However, because it is always overlaid on the other arm, the connecting plate does not collide with the other arm due to the blow-off phenomenon, and exposure control is not performed properly or is destroyed. It will not happen.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an embodiment viewed from a subject side, and shows a state immediately before starting an exposure operation.
FIG. 2 is a plan view of the embodiment as viewed from the subject side, and shows the state during the exposure operation of the front blade group and the rear blade group for easy understanding.
3 is a plan view viewed from the subject side in the same manner as in FIG. 2 and mainly shows the state immediately after the exposure operation of the rear blade group has been completed for easy understanding. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Shutter base plate
1a, 2a, 3a opening
1b, 1c long hole
1d, 1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k, 1m, 1n,
1p, 1q, 1r, 6a, 17a axis
2 Intermediate plate
2b cutting
3 Auxiliary ground plane
4 Retaining plate for leading blade
5 Back blade retainer
6, 7, 17, 18 arms
8,19 Connecting plate
8a, 19a Free end
9, 10, 11, 12, 20, 21, 22, 23 blades
13, 24 Auxiliary arm
14, 15, 16, 25, 26, 27 Connecting shaft
28 Lead blade drive member
28a, 29a Drive pin
29 Rear blade drive member

Claims

At least one of the front blade group and the rear blade group has two arms pivotally attached to the base plate at one side position of the exposure opening, and a plurality of blades attached to the arms in order in the length direction. The drive member of the blade group is rotatably attached to the main plate between the pivoting portions of the two arms, and one of the two arms is pivotally attached to the ground plate. The connecting plate is mounted between the first and second blades so that the free end can always contact the other arm, and the connecting plate is attached to the one arm. A focal plane shutter for a camera, wherein the focal plane shutter is connected to the driving member between a portion and a free end portion.

2. The focal plane shutter for a camera according to claim 1, wherein the connecting plate is attached to a surface of the one arm to which the plurality of blades are not attached.

The plurality of blades include a slit forming blade and at least one covering blade, and the one covering blade is pivotally supported by at least the arm for attachment to the two arms. 3. The focal plane shutter for a camera according to claim 1 or 2, wherein the focal plane shutter is used via an arm.

The one covering blade and the auxiliary arm are arranged in a direction from the position where the auxiliary arm is pivotally supported by at least one of the two arms to the side position and a slit forming edge of the slit forming blade. In this direction, an overhanging portion is formed that extends substantially obliquely as a whole, and the overhanging portion of the one covering blade and the auxiliary arm has a slit-forming edge. The focal plane shutter for a camera according to claim 3, wherein the focal plane shutter is provided at a location beyond the range.