JP4228526B2 - Inkjet recording device - Google Patents

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JP4228526B2
JP4228526B2 JP2000224366A JP2000224366A JP4228526B2 JP 4228526 B2 JP4228526 B2 JP 4228526B2 JP 2000224366 A JP2000224366 A JP 2000224366A JP 2000224366 A JP2000224366 A JP 2000224366A JP 4228526 B2 JP4228526 B2 JP 4228526B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置、詳細には、インクの噴射ノズルからインクを吸引するパージ動作及びインクのフラッシング動作を行う機能を有するインクジェット記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、紙等の記録媒体にインクを噴射して印字等の記録を行うインクジェット記録装置として、例えばインクジェットプリンタが知られている。このインクジェットプリンタでは、インクを収容するインクカートリッジを、記録ヘッドを備えた記録ヘッドユニットに対して交換可能に設け、交換したインクカートリッジからインクを記録ヘッドに供給し、各噴射ノズルよりインクを噴射して記録を行なっている。
【0003】
また、インクジェットプリンタの使用の途中などにおいて、例えば使用者のスイッチ操作によって、又は所定の条件が満たされた場合に自動的に、噴射ノズルの先端側、即ち噴射ノズルが開口するノズル面からインクを吸引するいわゆるパージ動作が行われている。
【0004】
このパージ動作とは、ノズル面に吸引キャップをかぶせて、吸引ポンプにより吸引キャップ内に負圧をかけることによって、吸引キャップを介して記録ヘッド内からインクを吸引して外部に除去する動作である。
【0005】
上記パージ動作を行うインクジェットプリンタにおいては、パージ動作時にノズル面に付着したインクを拭き取るために記録ヘッドのノズル面にワイプ部材を当接させて、記録ヘッドを移動させることにより、記録ヘッドのノズル面を拭き取るワイプ動作を行っている。また、ワイプ動作により、色の異なる噴射ノズル間でインクが混色してしまうので、混色したインクを噴射により除去するためフラッシング動作を前記ワイプ動作に引き続いて行っている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した負圧を利用した吸引によるパージ動作直後はノズル面にインクが付着している。このインクは、パージ動作による激しいインクの流れによって生じた微小な気泡をたくさん含んでいる。一方、記録ヘッド内のインクには、公知のようにインクカートリッジ内の多孔質体の機能により、引き戻される方向の負圧(背圧)が作用しているため、ノズル面に付着している気泡を含んだインクは、上記背圧により記録ヘッド内に引き込まれてしまう。この後、ノズル面のインクを拭き取るワイプ動作を行うが、記録ヘッド内にインクとともに引き込まれた気泡は除去できない。また、複数色のインクの噴射ノズルをノズル面に有する場合、ワイプ動作によって、ノズルに他の色のインクを押し込んでしまうことがある。
【0007】
このように記録ヘッド内に侵入した気泡や他の色のインクを排出するための噴射動作、すなわちフラッシング動作を行うが、高い周波数での噴射を連続して行うと変化の激しい流れにより、噴射ノズルのメニスカスが破壊されてしまい、記録動作に移行することができなくなってしまう。低い周波数で噴射を行えば、気泡や他の色のインクの排出に多くの時間がかかるという問題があった。
【0008】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、気泡排出及び混色防止用のフラッシング動作を安定して行うことができるインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項1に係る発明のインクジェット記録装置は、
噴射するインクの色が異なる複数の噴射ノズルを有し記録媒体にインクを噴射して記録を行なう記録ヘッドに対して、前記インクの噴射状態を改善するために、前記記録ヘッドの噴射側から当該記録ヘッド内のインクを吸引するパージ動作と、当該パージ動作の後に行われる前記記録ヘッドのノズルに付着したインクを拭き取るワイプ動作と、当該ワイプ動作の後に行われる前記記録ヘッドの内のインクの噴射を行うフラッシング動作とを行うインクジェット記録装置において、各色の噴射ノズルごとにパージ処理を行うか否かを判断する判断手段とを備え、当該判断手段でパージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ記録時における1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が少量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された小玉波形によるフラッシング動作で行い、その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が前記小玉波形のインク量よりも多量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された大玉波形によるフラッシング動作を行い、当該大玉波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いことを特徴とする構成となっている。
【0010】
この構成のインクジェット記録装置では、パージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ記録時における1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が少量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された小玉波形によるフラッシング動作で行い、その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が前記小玉波形のインク量よりも多量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された大玉波形によるフラッシング動作を行い、当該大玉波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いので、気泡排出及び混色防止に必要なだけのインクの噴射を比較的短時間で行うことができ、且つ、大玉波形によるフラッシングを短時間に抑えられるのでメニスカスも破壊されない。
【0011】
また、請求項2に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項1に記載のインクジェット記録装置の構成に加えて、前記大玉波形は、前記1ドット分に対して、前記小玉波形より多い噴射パルスを有することを特徴とする構成となっている。
【0012】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項1に記載のインクジェット記録装置の作用に加えて、前記大玉波形は、前記小玉波形のパルスを多くすることにより実現できる。
【0013】
また、請求項3に係る発明のインクジェット記録装置では、噴射するインクの色が異なる複数の噴射ノズルを有し記録媒体にインクを噴射して記録を行なう記録ヘッドに対して、前記インクの噴射状態を改善するために、前記記録ヘッドの噴射側から当該記録ヘッド内のインクを吸引するパージ動作と、当該パージ動作の後に行われる前記記録ヘッドのノズルに付着したインクを拭き取るワイプ動作と、当該ワイプ動作の後に行われる前記記録ヘッドの内のインクの噴射を行うフラッシング動作とを行うインクジェット記録装置において、各色の噴射ノズルごとにパージ処理を行うか否かを判断する判断手段とを備え、当該判断手段でパージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が小さい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された安定波形によるフラッシング動作で行い、その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記 パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が大きい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された不安定波形によるフラッシング動作を行い、当該不安定波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いことを特徴とする構成となっている。
【0014】
この構成のインクジェット記録装置では、パージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が小さい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された安定波形によるフラッシング動作で行い、その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が大きい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された不安定波形によるフラッシング動作を行い、当該不安定波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いので、気泡排出及び混色防止に必要なだけのインクの噴射を比較的短時間で行うことができ、且つ、不安定波形によるフラッシングを短時間に抑えられるのでメニスカスも破壊されない。
【0015】
また、請求項4に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項3に記載のインクジェット記録装置の構成に加えて、前記不安定波形は、1ドットに対して、前記安定波形より多い噴射パルスを有することを特徴とする構成となっている。
【0016】
この構成のインクジェット記録装置では、請求項3に記載のインクジェット記録装置の作用に加えて、前記不安定波形は、1ドットに対して、前記安定波形より噴射パルスを多くすることにより実現できる。
【発明の実施の形態】
以下、本発明の記録装置の一実施の形態について図面に沿って説明する。まず、本発明の記録装置の一実施の形態であるインクジェットプリンタ1の内部構成について、図1及び図2に基づいて説明する。図1は、インクジェットプリンタ1の内部構造を示す斜視図である。図2は、維持・回復機構RMの拡大図である。
【0017】
図1に示す様に、インクジェットプリンタ1の筐体2の内部には、キャリッジ8が設けられており、キャリッジ8は、ガイドロッド11及びガイド部材12に、各々スライド可能に支持され、ベルト13に固着されて、CRモータ16により駆動されて往復移動される。前記キャリッジ8には、印字等の記録を行うための記録ヘッド18を有する記録ヘッドユニット17が取り付けられている。この記録ヘッド18は、4色のインク(シアンc、マゼンタm、イエローy、ブラックb)を記録媒体である記録用紙P上に、インク液滴を噴射して記録動作を行うインクジェット式であり、その記録用紙P側に、前記各色のインクを各々噴射するために、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4つの噴射ノズル群を備えている。
【0018】
また、記録ヘッドユニット17には、各噴射ノズルに、各色のインクを供給する4つのインクカートリッジ22y,22m,22c,22bが着脱可能に搭載されている。前記記録ヘッド18は、圧電素子の材料に多数の凹部が平行に且つ線状に削られて、インクの流路となる多数の(例えば64個の)チャンネル(図示せず)が形成されている。このチャンネルは、ノズル面23にて開口して、多数の各噴射ノズル(噴射孔)を形成している。
【0019】
従って、各チャンネルの壁面を構成する位置の圧電素子をアクチュエータとして、所定の周波数の電圧を印加することにより、所望の噴射ノズルよりインクを噴射することができる。
【0020】
また、本実施の形態のインクジェットプリンタ1では、図1に示すように、前記記録ヘッド18と対向する位置には、記録用紙Pを搬送するプラテンローラ25が設けられ、プラテンローラ25は、図2に示すLFモータ24の駆動により回転駆動され、プラテンローラ25の回転によって、記録用紙Pが図1に示す矢印方向に搬送されるようになっている。
【0021】
また、図1及び図2に示すように、筐体2内の左下部(図1における)には、記録ヘッド18のインク噴射動作の維持・回復を行う維持・回復機構RMが設けられている。この維持・回復機構RMは、記録ヘッド18の使用中に、インクが乾燥したり、その内部に気泡が発生したり、噴射ノズルのノズル面23にインク液滴が付着したりする等の原因で発生する噴射不良を解消するための吸引手段26と、インクジェットプリンタ1の不使用時にノズル面23を覆ってインクの乾燥を防止する保存キャップ27と、ノズル面23を拭うワイパ部材28とを備える。さらに、図1に示すように、 筐体2内の右端部(図1における)には、記録ヘッド18から噴射されるインクを受けるフラッシング受部材7が設けられている。フラッシング受部材7は、フェルト等のインクの吸湿性の高い材質から構成されている。
【0022】
また、前記吸引手段26は、記録ヘッド18の各噴射ノズルの面23に対し、密着・離隔可能な吸引キャップ33と、該吸引キャップ33が記録ヘッド18に密着しているときに、吸引キャップ33を介してインクを吸引する吸引ポンプ34とを備える。そして、この吸引手段26は、カム部材36及びカム駆動モータ(図示外)により、吸引キャップ33及びワイパ部材28を記録ヘッド18に向けて進退駆動するとともに、吸引ポンプ34を駆動し吸引キャップ33を介して吸引動作(パージ動作)を行なう。
【0023】
次に、図3を参照して、本実施の形態のインクジェットプリンタ1の電気的構成について説明する。図3は、インクジェットプリンタ1の電気的構成を示すブロック図である。
【0024】
図3に示す様に、インクジェットプリンタ1には、インクジェットプリンタ1全体の制御を司る1チップ構成のCPU50が設けられ、CPU50には、データバスB1及びアドレスバスB2を介して、データを一時的に記憶するRAM51及び各種の制御プログラムを記憶したROM52が接続されている。また、CPU50には、データバスB1及びアドレスバスB2を介して、ゲートアレイから構成された制御回路57が接続され、制御回路57には、印字データを展開するイメージメモリ58と、パーソナルコンピュータ60を接続するセントロニクスインターフェース59とが接続されている。
【0025】
ここで、CPU50は、ROM52に記憶されたプログラムに従い、印字タイミング信号TS及び制御信号RSを生成して制御回路57に転送する。制御回路57では、印字タイミング信号TS及び制御信号RSに従い、イメージメモリ58に記憶されている画像データに基づいて、その画像データを記録用紙Pに形成するための印字用の転送データDATA、その転送データDATAと同期する転送クロックTCK、ストローブ信号STB、印字クロックICKを生成して駆動回路61に転送する。また、制御回路57は、パーソナルコンピュータ60等の外部機器からセントロニクスインターフェース59を介して転送されてくるセントロニクス・データに基づいてセントロニクス・データ割込信号WSを生成し、CPUへ転送する。
【0026】
また、制御回路57には、ハーネスケーブル62を介して駆動回路61が接続され、印字用の転送データDATA、転送クロックTCK、ストローブ信号STB、印字クロックICKが制御回路57から駆動回路61に入力される。これらの印字用の転送データDATA、転送クロックTCK、ストローブ信号STB、印字クロックICKは、略5Vの低電圧の信号である。
【0027】
さらに、この駆動回路61は、ハーネスケーブル63を介して、記録ヘッド18に接続されているが、記録ヘッド18はシェアモードの圧電アクチュエータから構成されているので、ハーネスケーブル63を流れる信号は、略20Vの比較的電圧の高い信号である。なお、ハーネスケーブル62,63はフレキシブルプリント回路基板から構成されている。
【0028】
また、前記CPU50には、各種の指令を入力する操作パネル53が接続されている。さらに、CPU50には、CRモータ駆動回路54を介してキャリッジ8を駆動するCRモータ16が接続され、また、CPU50には、LFモータ駆動回路55を介してプラテンローラ25の駆動を行うLFモータ24が接続されている。また、前記CPU50には、維持・回復機構駆動回路56が接続され、維持・回復機構駆動回路56は、維持・回復機構RMを制御するように構成されている。
【0029】
次に、図4を参照して、駆動回路61の構成について説明する。図4は、駆動回路61の内部構成を示す図である。
【0030】
図4に示すように、駆動回路61は、シリアルパラレル変換器71、データラッチ72、ANDゲート73、出力回路74を備えている。シリアルパラレル変換器71は、記録ヘッド18内のインク流路と同数のビット長のシフトレジスタから構成され、制御回路57から転送クロックTCKと同期してシリアル転送されてくる印字用の転送データDATAを入力し、パラレルデータPD0〜PD63に変換する。データラッチ72は、制御回路57から転送されて来るストローブ信号STBの立ち上がりに従って、各パラレルデータPD0〜PD63をラッチする。
【0031】
ANDゲート73は、データラッチ72から出力される各パラレルデータPD0〜PD63と制御回路57から転送されて来る印字クロックICKとの論理積をとり、駆動データA0からA63を生成する。出力回路74は、その駆動データA0からA63に基づいて、20Vのパルス信号を生成し、その出力信号を印字ヘッド18に設けられている圧電素子のアクチュエータへ出力する。
【0032】
次に、本実施の形態のインクジェットプリンタ1のメンテナンス処理について、図5を参照して説明する。図5は、インクジェットプリンタ1のメンテナンス処理を示すフローチャートであり、図6は、インクジェットプリンタ1で用いられるインク噴射の駆動波形図である。なお、図5に示すメンテナンス処理のプログラムは、図3に示すROM52に記憶されており、CPU50により実行される。
【0033】
インクジェットプリンタ1では、インクカートリッジ22y,22m,22c,22bの交換後には、初期導入時のメンテナンス処理(イニシャルパージ)が行われる。また、使用者が、印字に画素抜け等を発見した場合にも、操作パネル53に設けられているパージボタン(図示外)を操作してメンテナンス処理が行われる。さらに、前回のメンテナンス処理から所定時間が経過したときには、自動的にメンテナンス処理が行われる。
【0034】
図5に示す様に、メンテナンス処理が開始されると、インクカートリッジが交換されまたはパージボタン等によってパージ処理を指示された噴射ノズルがどの色かを判断する(S1,S5,S9,S13)。パージ動作を行うべき噴射ノズルがブラックのインクの噴射ノズルである場合には(S1:YES)、キャリッジ8を移動して、記録ヘッド18のブラックのインクの噴射ノズルを吸引キャップ33に対向する位置に移動する(S2)。
【0035】
次に、吸引キャップ33を記録ヘッド18のブラックのインクの噴射ノズルに当接させて、吸引ポンプ34を駆動し吸引キャップ33を介してパージ動作(吸引動作)を行なう(S3)。次いで、キャリッジ8を移動して、ワイパ部材28により、記録ヘッド18のブラックのインクの噴射ノズル面を拭き取り(S4)、S5の判断に移行する。なお、前記S1の判断で、記録ヘッド18のブラックのインクの噴射ノズルのパージ動作を行わないと判断された場合には(S1:NO)、S5の判断に移行する。
【0036】
パージ動作を行うべき噴射ノズルがイエローのインクの噴射ノズルである場合には(S5:YES)、キャリッジ8を移動して、記録ヘッド18のイエローのインクの噴射ノズルを吸引キャップ33に対向する位置に移動する(S6)。
【0037】
次いで、吸引キャップ33を記録ヘッド18のイエローのインクの噴射ノズルに当接させて、吸引ポンプ34を駆動し吸引キャップ33を介してパージ動作(吸引動作)を行なう(S7)。次いで、キャリッジ8を移動して、ワイパ部材28により、記録ヘッド18のイエローのインクの噴射ノズル面を拭き取り(S8)、S9の判断に移行する。なお、前記S5の判断で、記録ヘッド18のイエローのインクの噴射ノズルのパージ動作を行わないと判断された場合には(S5:NO)、S9の判断に移行する。
【0038】
パージ動作を行うべき噴射ノズルがシアンのインクの噴射ノズルである場合には(S9:YES)、キャリッジ8を移動して、記録ヘッド18のシアンのインクの噴射ノズルを吸引キャップ33に対向する位置に移動する(S10)。
【0039】
次いで、吸引キャップ33を記録ヘッド18のシアンのインクの噴射ノズルに当接させて、吸引ポンプ34を駆動し吸引キャップ33を介してパージ動作(吸引動作)を行なう(S11)。次いで、キャリッジ8を移動して、ワイパ部材28により、記録ヘッド18のシアンのインクの噴射ノズル面を拭き取り(S12)、S13の判断に移行する。なお、前記S9の判断で、記録ヘッド18のシアンのインクの噴射ノズルのパージ動作を行わないと判断された場合には(S9:NO)、S13の判断に移行する。
【0040】
パージ動作を行うべき噴射ノズルがマゼンタのインクの噴射ノズルである場合には(S13:YES)、キャリッジ8を移動して、記録ヘッド18のマゼンタのインクの噴射ノズルを吸引キャップ33に対向する位置に移動する(S14)。
【0041】
次いで、吸引キャップ33を記録ヘッド18のマゼンタのインクの噴射ノズルに当接させて、吸引ポンプ34を駆動し吸引キャップ33を介してパージ動作(吸引動作)を行なう(S15)。次いで、キャリッジ8を移動して、ワイパ部材28により、記録ヘッド18のマゼンタのインクの噴射ノズル面を拭き取り(S16)、S17の処理に移行する。
【0042】
次に、記録ヘッド18をフラッシング位置に移動する(S17)。具体的には、筐体2内において、キャリッジ8を右端(図1における)に移動して、記録ヘッド18をフラッシング受部材7に対向させる(S17)。
【0043】
次いで、S18の処理を行う。S18では、パージ動作を行った噴射ノズルに対して、小玉波形によるインク液滴500発のフラッシング動作を設定する(S18)。この設定は、図3に示すRAM51に記憶される。なお、小玉波形によるフラッシング動作を行うための駆動波形のデータは図3に示すROM52に記憶されている。小玉波形の具体例については後述する。
【0044】
次に、S18の処理が終了すると、小玉波形によるインク液滴500発のフラッシング動作を、前にパージ動作を行った噴射ノズルに対して行う(S19)。この処理は、図3に示すCPU50が、S18でRAM51に記憶された小玉波形によるインク液滴500発の噴射のデータに基づいて、制御回路57を介して駆動回路61から印字ヘッド18へ駆動信号を送ることにより、図7(A)に示すように、該当する噴射ノズルからインク液滴がフラッシング受部材7に対して噴射される(S19)。
【0045】
S19のフラッシング動作が終了すると、次いで、S20の処理を行う。S20では、パージ動作を行った噴射ノズルに対して前記小玉波形のインク量よりもインク量が多量となる波形の大玉波形によるインク液滴1000発のフラッシング動作を設定する(S20)。この設定は、図3に示すRAM51に記憶される。なお、大玉波形によるフラッシング動作を行うための駆動波形のデータは図3に示すROM52に記憶されている。大玉波形の具体例については後述する。
【0046】
なお、S20の処理では、パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対しても大玉波形によるフラッシング動作を行うために、大玉波形によるインク液滴500発の噴射を設定する(S20)。この設定は、図3に示すRAM51に記憶される。
【0047】
次に、S20の処理が終了すると、大玉波形によるインク液滴1000発又は500発の噴射の設定が行われた噴射ノズルに対してフラッシング動作を行う(S21)。この処理は、S20で図3に示すCPU50が、RAM51に記憶された大玉波形によるインク液滴1000発又は500発の噴射のデータに基づいて、制御回路57を介して駆動回路61から印字ヘッド18へ大玉波形による駆動信号を送ることにより、図7(B)に示すように、該当する噴射ノズルからインク液滴がフラッシング受部材7に対して噴射される(S21)。その後、メンテナンス処理は終了して、インクジェットプリンタ1は待機状態となる。
【0048】
次に、図6及び図7を参照して、小玉波形及び大玉波形について説明する。図6(A)は、記録ヘッド18を駆動する小玉波形の駆動波形であり、図6(B)は、記録ヘッド18を駆動する大玉波形の駆動波形である。
【0049】
ここで、記録ヘッド18のシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4つの色の噴射ノズル内のチャンネルの長さ(奥行き)を「L」とし、当該チャンネル内のインク中での音速を「a」とすると、チャンネル内の圧力波の片道伝搬時間T=L/aとなる。この「T」を用いて、小玉波形及び大玉波形について説明する。Tの一例としては、「8μ秒」があげられる。
【0050】
図6(A)に示すように、小玉波形は、まず、立ち上がると、電圧値略20VでONとなり、1T時間だけ継続した後に、立ち下がってOFFとなる。この立ち下がりのタイミングで、図7(A)に示すように、インクが1滴だけインクノズルから噴射される。そして、前記立ち下がりのタイミングから2.5T時間継続後に、電圧値略20VでONとなり、0.5T時間後に立ち下がってOFFとなる。この0.5T時間継続するパルスは、チャンネル内の残留圧力変動を打ち消すための打ち消しパルスである。なお、小玉波形は、印字クロック1CKの1周期つまり1ドットで上記のように1滴だけ噴射するものでチャンネル内の圧力変動が小さいため、長期に連続して噴射しても不噴射を生じない波形である。
【0051】
次に、大玉波形について説明する。図6(B)示すように、大玉波形は、まず、立ち上がると、電圧値略20VでONとなり、1T時間だけ継続した後に、立ち下がってOFFとなる。この立ち下がりのタイミングで、図7(B)に示すように、インクが1滴だけインクノズルから噴射される。そして、前記立ち下がりのタイミングから1T時間後に、再度、電圧値略20VでONとなり、1T時間だけ継続した後に、立ち下がってOFFとなる。この立ち下がりのタイミングで、図7(B)に示すように、第2滴目のインクがインクノズルから噴射される。そして、前記立ち下がりのタイミングから1T時間後に、再度、電圧値略20VでONとなり、1T時間だけ継続した後に、立ち下がってOFFとなる。この立ち下がりのタイミングで、図7(B)に示すように、第3滴目のインクがインクノズルから噴射される。
【0052】
そして、前記立ち下がりのタイミングから1T時間後に、再度、電圧値略20VでONとなり、1T時間だけ継続した後に、立ち下がってOFFとなる。この立ち下がりのタイミングで、図7(B)に示すように、第4滴目のインクがインクノズルから噴射される。最後の立ち下がりのタイミングから2.5T時間継続後に、電圧値略20VでONとなり、0.5T時間後に立ち下がってOFFとなる。この0.5T時間継続するパルスは、チャンネル内の残留圧力変動を打ち消すための打ち消しパルスである。大玉波形では、印字クロック1CKの1周期内に上記波形が出力され、結局1ドットに対して、4滴のインクが噴射されることになり、図7(B)に示すように、着弾箇所には、小玉波形によるドットに比べて大きなドットが形成される。なお、大玉波形は、チャンネル内の圧力変動が大きい波形である。
【0053】
詳細に説明すると、1ドットについて複数パルスを出力する動作を連続させると、インク自身の残留振動がだんだん増幅され、チャンネルやマニホールド内に変化の激しいインクの流れを生じる。この動作が非常に多数ドット分(例えば10000発以上、またはプリンタの1行分以上)連続すると、ノズルのメニスカスが大きく凹みすぎて、そのまま空気を引き込んで、不噴射に陥ることがある。このように不噴射になることがあるという意味で、本実施形態の大玉波形は不安定波形である。
【0054】
以上説明したように、本実施の形態のインクジェットプリンタでは、フラッシング動作時に、まず、パージ動作が行われた噴射ノズルに対してチャンネル内の圧力変動が小さい波形である小玉波形によるフラッシング動作が行われる。このパージ動作によってノズル面に付着したインクとともに気泡が、チャンネル内に背圧によって引き込まれているため、そのうちノズル面に比較的近い気泡や、比較的大きい気泡を排出する。次いで、チャンネル内の圧力変動が大きい波形である大玉波形によるフラッシング動作が、全噴射ノズルに対して行われ、ワイプ動作によって各ノズル内に押し込まれたインクを排出する、つまり混色防止に必要なだけのインクの噴射を行うとともに、チャンネルやマニホールド内に残留した気泡や壁面に付着している気泡を激しい流れによって排出する。このとき、ノズルのメニスカスが大きく凹みすぎて不噴射に陥るほどには、大玉波形のフラッシング動作を連続させない。
【0055】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本実施の形態の要旨を逸脱しない範囲内で各種の態様で実施できることは勿論である。例えば、前記実施の形態では、インクジェットプリンタについて説明したが、それ以外のファックス等の各種の記録装置に適用することができる。なお、上記の小玉波形及び大玉波形に変えて、フラッシング時に最初は低い周波数で記録ヘッドを駆動し、その後、高い周波数で記録ヘッドを駆動するようにしてもよい。
【0056】
【発明の効果】
以上、詳述したとおり、請求項1に記載の発明のインクジェット記録装置では、パージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ記録時における1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が少量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された小玉波形によるフラッシング動作で行い、その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル 及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が前記小玉波形のインク量よりも多量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された大玉波形によるフラッシング動作を行い、当該大玉波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いので、気泡排出及び混色防止に必要なだけのインクの噴射を比較的短時間で行うことができ、且つ、大玉波形によるフラッシングを短時間に抑えられるので、メニスカスも破壊されない。
【0057】
また、請求項2に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項1に記載のインクジェット記録装置の効果に加えて、前記大玉波形は、前記小玉波形のパルスを多くすることにより実現できる。従って、噴射パルスの制御回路に特別な付加回路を設ける必要がない。
【0058】
また、請求項3に係る発明のインクジェット記録装置では、パージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が小さい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された安定波形によるフラッシング動作で行い、その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が大きい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された不安定波形によるフラッシング動作を行い、当該不安定波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いので、気泡排出及び混色防止に必要なだけのインクの噴射を比較的短時間で行うことができ、且つ、不安定波形によるフラッシングを短時間に抑えられるので、メニスカスも破壊されない。
【0059】
また、請求項4に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項3に記載のインクジェット記録装置の効果に加えて、前記不安定波形は、1ドットに対して、前記安定波形より噴射パルスを多くすることにより実現できる。従って、噴射パルスの制御回路に特別な付加回路を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 インクジェットプリンタ1の内部構造を示す斜視図である。
【図2】 維持・回復機構RMの拡大図である。
【図3】 インクジェットプリンタ1の電気的構成を示すブロック図である。
【図4】 駆動回路61の内部構成を示す図である。
【図5】 インクジェットプリンタ1のメンテナンス処理を示すフローチャートである。
【図6】 インクジェットプリンタ1で用いられるインク噴射の駆動波形図である。
【図7】 小玉噴射及び大玉噴射を示す図である。
【符号の説明】
1 インクジェットプリンタ
2 筐体
7 フラッシング受部材
8 キャリッジ
18 記録ヘッド
22y,22m,22c,22b インクカートリッジ
23 ノズル面
25 プラテンローラ
RM 維持・回復機構
26 吸引手段
27 保存キャップ
28 ワイパ部材
33 吸引キャップ
36 カム部材
50 CPU
51 RAM
52 ROM
53 操作パネル
57 制御回路
58 イメージメモリ
61 駆動回路
P 記録用紙
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to an ink jet recording apparatus having a function of performing a purge operation for sucking ink from an ink ejection nozzle and an ink flushing operation.
[0002]
[Prior art]
  2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an inkjet printer is known as an inkjet recording apparatus that performs recording such as printing by ejecting ink onto a recording medium such as paper. In this ink jet printer, an ink cartridge for containing ink is provided so as to be replaceable with respect to a recording head unit including a recording head, ink is supplied from the replaced ink cartridge to the recording head, and ink is ejected from each ejection nozzle. Recording.
[0003]
  In addition, during the use of the ink jet printer, for example, the ink is ejected from the front end side of the ejection nozzle, that is, the nozzle surface where the ejection nozzle opens, for example, by a user's switch operation or when a predetermined condition is satisfied. A so-called purge operation for suction is performed.
[0004]
  This purging operation is an operation in which a suction cap is placed on the nozzle surface, and negative pressure is applied to the inside of the suction cap by a suction pump, whereby ink is sucked from the recording head through the suction cap and removed to the outside. .
[0005]
  In the ink jet printer that performs the purge operation, the nozzle surface of the recording head is moved by bringing the wipe member into contact with the nozzle surface of the recording head and moving the recording head in order to wipe off ink adhering to the nozzle surface during the purging operation. Wiping operation is performed. Further, since the ink mixes between the ejection nozzles of different colors by the wiping operation, the flushing operation is performed subsequent to the wiping operation in order to remove the mixed ink by the ejection.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  However, ink adheres to the nozzle surface immediately after the purge operation by suction using the negative pressure described above. This ink contains a lot of minute bubbles generated by the intense ink flow caused by the purge operation. On the other hand, since the negative pressure (back pressure) in the direction of pulling back acts on the ink in the recording head by the function of the porous body in the ink cartridge as is well known, the bubbles adhering to the nozzle surface The ink containing the ink is drawn into the recording head by the back pressure. Thereafter, a wiping operation for wiping off the ink on the nozzle surface is performed, but bubbles drawn together with the ink in the recording head cannot be removed. In addition, when the nozzle surface has a plurality of colors of ink ejection nozzles, ink of other colors may be pushed into the nozzles by the wiping operation.
[0007]
  In this way, an ejection operation for discharging bubbles or other colors of ink that have entered the recording head, that is, a flushing operation, is performed. The meniscus will be destroyed and it will not be possible to shift to the recording operation. If jetting is performed at a low frequency, there is a problem that it takes a lot of time to discharge bubbles and ink of other colors.
[0008]
  SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an ink jet printer capable of stably performing a flushing operation for discharging bubbles and preventing color mixing.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an ink jet recording apparatus according to claim 1 is provided.
Has a plurality of ejection nozzles with different colors of ejected inkIn order to improve the ink ejection state with respect to a recording head that performs recording by ejecting ink onto a recording medium, a purge operation for sucking ink in the recording head from the ejection side of the recording head, and the purge In an inkjet recording apparatus that performs a wiping operation for wiping off ink adhering to the nozzles of the recording head performed after the operation and a flushing operation for ejecting ink in the recording head performed after the wiping operation.Determination means for determining whether or not to perform the purge process for each color injection nozzle, and performing the purge operation and the wipe operation only for the injection nozzle determined to perform the purge process by the determination means, After that, only for the injection nozzle that performed the purge operationFlushing operation by a small waveform in which a driving voltage having a waveform that reduces the amount of ink droplets ejected for one dot during recording is applied to the recording head.After that, for the injection nozzle that has performed the purge operation and the injection nozzle that has not performed the purge operationA flushing operation using a large corrugated waveform in which a drive voltage having a waveform in which the amount of ink droplets ejected for one dot is larger than the amount of ink having a small corrugated waveform is applied to the recording head.In the flushing operation using the large ball waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation.It is the structure characterized by this.
[0010]
  In the ink jet recording apparatus of this configuration,The purge operation and the wipe operation are performed only for the ejection nozzles that are determined to perform the purge process, and then only for the ejection nozzles that have performed the purge operation.Flushing operation by a small waveform in which a driving voltage having a waveform that reduces the amount of ink droplets ejected for one dot during recording is applied to the recording head.After that, for the injection nozzle that has performed the purge operation and the injection nozzle that has not performed the purge operationA flushing operation using a large corrugated waveform in which a drive voltage having a waveform in which the amount of ink droplets ejected for one dot is larger than the amount of ink having a small corrugated waveform is applied to the recording head.In the flushing operation using the large ball waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation.Therefore, it is possible to eject the ink necessary for discharging the bubbles and preventing color mixing in a relatively short time, and the flushing by the large corrugation can be suppressed in a short time, so that the meniscus is not destroyed.
[0011]
  In addition, in the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the ink jet recording apparatus according to claim 1, the large ball waveform has more ejection pulses than the small ball waveform for the one dot. It has the structure characterized by having.
[0012]
  In the ink jet recording apparatus having this configuration, in addition to the operation of the ink jet recording apparatus according to claim 1, the large ball waveform can be realized by increasing the pulses of the small ball waveform.
[0013]
  In the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 3,Has a plurality of ejection nozzles with different colors of ejected inkIn order to improve the ink ejection state with respect to a recording head that performs recording by ejecting ink onto a recording medium, a purge operation for sucking ink in the recording head from the ejection side of the recording head, and the purge In an inkjet recording apparatus that performs a wiping operation for wiping off ink adhering to the nozzles of the recording head performed after the operation and a flushing operation for ejecting ink in the recording head performed after the wiping operation.Determination means for determining whether or not to perform the purge process for each color injection nozzle, and performing the purge operation and the wipe operation only for the injection nozzle determined to perform the purge process by the determination means, After that, only for the injection nozzle that performed the purge operationFlushing operation by a stable waveform in which a driving voltage having a waveform with small pressure fluctuation of ink in the recording head is applied to the recording headAfter that, the injection nozzle that performed the purge operation and the For injection nozzles that have not been purgedFlushing operation by an unstable waveform in which a drive voltage having a waveform with large pressure fluctuation of ink in the print head is applied to the print headIn the flushing operation using the unstable waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation.It is the structure characterized by this.
[0014]
  In the ink jet recording apparatus of this configuration,The purge operation and the wipe operation are performed only for the ejection nozzles that are determined to perform the purge process, and then only for the ejection nozzles that have performed the purge operation.Flushing operation by a stable waveform in which a driving voltage having a waveform with small pressure fluctuation of ink in the recording head is applied to the recording headAfter that, for the injection nozzle that has performed the purge operation and the injection nozzle that has not performed the purge operationFlushing operation by an unstable waveform in which a drive voltage having a waveform with large pressure fluctuation of ink in the print head is applied to the print headIn the flushing operation using the unstable waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation.Therefore, it is possible to eject ink as much as necessary for discharging bubbles and preventing color mixing in a relatively short time, and flushing by an unstable waveform can be suppressed in a short time, so that the meniscus is not destroyed.
[0015]
  In addition, in the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 4, in addition to the configuration of the ink jet recording apparatus according to claim 3, the unstable waveform has more ejection pulses than the stable waveform for one dot. It is the structure characterized by this.
[0016]
  In the ink jet recording apparatus having this configuration, in addition to the operation of the ink jet recording apparatus according to the third aspect, the unstable waveform can be realized by increasing the number of ejection pulses for one dot than the stable waveform.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, an embodiment of a recording apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the internal configuration of an ink jet printer 1 which is an embodiment of a recording apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing an internal structure of the ink jet printer 1. FIG. 2 is an enlarged view of the maintenance / recovery mechanism RM.
[0017]
  As shown in FIG. 1, a carriage 8 is provided inside a housing 2 of the inkjet printer 1, and the carriage 8 is slidably supported by a guide rod 11 and a guide member 12, and is supported by a belt 13. It is fixed and driven by the CR motor 16 to reciprocate. A recording head unit 17 having a recording head 18 for recording such as printing is attached to the carriage 8. The recording head 18 is an ink jet type that performs recording operation by ejecting ink droplets of four colors of ink (cyan c, magenta m, yellow y, black b) onto a recording paper P that is a recording medium. On the recording paper P side, four ejection nozzle groups of cyan, magenta, yellow, and black are provided in order to eject each color ink.
[0018]
  The recording head unit 17 is detachably mounted with four ink cartridges 22y, 22m, 22c, and 22b that supply ink of each color to each ejection nozzle. In the recording head 18, a large number of (for example, 64) channels (not shown) serving as ink flow paths are formed by cutting a large number of concave portions in parallel and linearly on the material of the piezoelectric element. . This channel opens at the nozzle surface 23 to form a large number of injection nozzles (injection holes).
[0019]
  Therefore, ink can be ejected from a desired ejection nozzle by applying a voltage of a predetermined frequency using the piezoelectric element at the position constituting the wall surface of each channel as an actuator.
[0020]
  Further, in the ink jet printer 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, a platen roller 25 that conveys the recording paper P is provided at a position facing the recording head 18, and the platen roller 25 is configured as shown in FIG. The recording paper P is conveyed in the direction of the arrow shown in FIG. 1 by the rotation of the LF motor 24 shown in FIG.
[0021]
  As shown in FIGS. 1 and 2, a maintenance / recovery mechanism RM that performs maintenance / recovery of the ink ejection operation of the recording head 18 is provided in the lower left portion (in FIG. 1) of the housing 2. . This maintenance / recovery mechanism RM may cause ink to dry during use of the recording head 18, bubbles may be generated inside the ink, or ink droplets may adhere to the nozzle surface 23 of the ejection nozzle. A suction means 26 for eliminating the ejection failure that occurs, a storage cap 27 that covers the nozzle surface 23 to prevent ink drying when the inkjet printer 1 is not used, and a wiper member 28 that wipes the nozzle surface 23 are provided. Further, as shown in FIG. 1, a flushing receiving member 7 that receives ink ejected from the recording head 18 is provided at the right end (in FIG. 1) in the housing 2. The flushing receiving member 7 is made of a material having high hygroscopicity of ink such as felt.
[0022]
  The suction means 26 has a suction cap 33 that can be brought into close contact with or separated from the surface 23 of each ejection nozzle of the recording head 18, and the suction cap 33 when the suction cap 33 is in close contact with the recording head 18. And a suction pump 34 for sucking ink through the. The suction means 26 drives the suction cap 33 and the wiper member 28 forward and backward toward the recording head 18 by a cam member 36 and a cam drive motor (not shown), and drives the suction pump 34 to drive the suction cap 33. Through the suction operation (purge operation).
[0023]
  Next, with reference to FIG. 3, the electrical configuration of the ink jet printer 1 of the present embodiment will be described. FIG. 3 is a block diagram showing an electrical configuration of the ink jet printer 1.
[0024]
  As shown in FIG. 3, the inkjet printer 1 is provided with a one-chip CPU 50 that controls the entire inkjet printer 1, and the CPU 50 temporarily receives data via a data bus B1 and an address bus B2. A RAM 51 for storage and a ROM 52 for storing various control programs are connected. The CPU 50 is connected to a control circuit 57 composed of a gate array via a data bus B1 and an address bus B2. The control circuit 57 includes an image memory 58 for developing print data and a personal computer 60. The connected Centronics interface 59 is connected.
[0025]
  Here, the CPU 50 generates the print timing signal TS and the control signal RS according to the program stored in the ROM 52 and transfers them to the control circuit 57. In the control circuit 57, based on the image data stored in the image memory 58 in accordance with the print timing signal TS and the control signal RS, transfer data DATA for printing for forming the image data on the recording paper P, and the transfer A transfer clock TCK, a strobe signal STB, and a print clock ICK that are synchronized with the data DATA are generated and transferred to the drive circuit 61. The control circuit 57 generates a Centronics data interrupt signal WS based on the Centronics data transferred from the external device such as the personal computer 60 via the Centronics interface 59, and transfers the generated data to the CPU.
[0026]
  The drive circuit 61 is connected to the control circuit 57 via the harness cable 62, and the transfer data DATA for printing, the transfer clock TCK, the strobe signal STB, and the print clock ICK are input from the control circuit 57 to the drive circuit 61. The These transfer data DATA for printing, transfer clock TCK, strobe signal STB, and print clock ICK are low voltage signals of approximately 5V.
[0027]
  Further, the drive circuit 61 is connected to the recording head 18 via a harness cable 63. Since the recording head 18 is composed of a shear mode piezoelectric actuator, a signal flowing through the harness cable 63 is approximately The signal is a relatively high voltage of 20V. The harness cables 62 and 63 are formed of a flexible printed circuit board.
[0028]
  The CPU 50 is connected to an operation panel 53 for inputting various commands. Further, the CPU 50 is connected to the CR motor 16 that drives the carriage 8 via the CR motor drive circuit 54, and the CPU 50 is connected to the LF motor 24 that drives the platen roller 25 via the LF motor drive circuit 55. Is connected. Further, a maintenance / recovery mechanism drive circuit 56 is connected to the CPU 50, and the maintenance / recovery mechanism drive circuit 56 is configured to control the maintenance / recovery mechanism RM.
[0029]
  Next, the configuration of the drive circuit 61 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating an internal configuration of the drive circuit 61.
[0030]
  As shown in FIG. 4, the drive circuit 61 includes a serial / parallel converter 71, a data latch 72, an AND gate 73, and an output circuit 74. The serial-parallel converter 71 is composed of a shift register having the same number of bit lengths as the ink flow paths in the recording head 18, and transfers the transfer data DATA for printing serially transferred from the control circuit 57 in synchronization with the transfer clock TCK. Input and convert to parallel data PD0 to PD63. The data latch 72 latches the parallel data PD0 to PD63 in accordance with the rising edge of the strobe signal STB transferred from the control circuit 57.
[0031]
  The AND gate 73 calculates the logical product of each parallel data PD0 to PD63 output from the data latch 72 and the print clock ICK transferred from the control circuit 57, and generates drive data A0 to A63. The output circuit 74 generates a 20V pulse signal based on the drive data A0 to A63, and outputs the output signal to the actuator of the piezoelectric element provided in the print head 18.
[0032]
  Next, the maintenance process of the inkjet printer 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart showing a maintenance process of the ink jet printer 1, and FIG. 6 is a drive waveform diagram of ink ejection used in the ink jet printer 1. The maintenance processing program shown in FIG. 5 is stored in the ROM 52 shown in FIG.
[0033]
  In the inkjet printer 1, after the ink cartridges 22y, 22m, 22c, and 22b are replaced, a maintenance process (initial purge) at the time of initial introduction is performed. In addition, even when the user finds a missing pixel in printing, a maintenance process is performed by operating a purge button (not shown) provided on the operation panel 53. Further, when a predetermined time has elapsed since the previous maintenance process, the maintenance process is automatically performed.
[0034]
  As shown in FIG. 5, when the maintenance process is started, it is determined which color of the ejection nozzle has been replaced by the ink cartridge or instructed for the purge process by a purge button or the like (S1, S5, S9, S13). When the ejection nozzle to be purged is a black ink ejection nozzle (S1: YES), the carriage 8 is moved so that the black ink ejection nozzle of the recording head 18 faces the suction cap 33. (S2).
[0035]
  Next, the suction cap 33 is brought into contact with the black ink ejection nozzle of the recording head 18, and the suction pump 34 is driven to perform a purge operation (suction operation) through the suction cap 33 (S3). Next, the carriage 8 is moved, and the wiper member 28 wipes the black ink ejection nozzle surface of the recording head 18 (S4), and the process proceeds to S5. If it is determined in S1 that the purge operation of the black ink ejection nozzle of the recording head 18 is not performed (S1: NO), the process proceeds to S5.
[0036]
  When the ejection nozzle to be purged is a yellow ink ejection nozzle (S5: YES), the carriage 8 is moved so that the yellow ink ejection nozzle of the recording head 18 faces the suction cap 33. (S6).
[0037]
  Next, the suction cap 33 is brought into contact with the yellow ink ejection nozzle of the recording head 18, and the suction pump 34 is driven to perform a purge operation (suction operation) through the suction cap 33 (S7). Next, the carriage 8 is moved, the wiper member 28 wipes the yellow ink ejection nozzle surface of the recording head 18 (S8), and the process proceeds to S9. If it is determined in S5 that the yellow ink ejection nozzle purge operation of the recording head 18 is not performed (S5: NO), the process proceeds to S9.
[0038]
  When the ejection nozzle to be purged is a cyan ink ejection nozzle (S9: YES), the carriage 8 is moved so that the cyan ink ejection nozzle of the recording head 18 faces the suction cap 33. (S10).
[0039]
  Next, the suction cap 33 is brought into contact with the cyan ink ejection nozzle of the recording head 18, and the suction pump 34 is driven to perform a purge operation (suction operation) through the suction cap 33 (S11). Next, the carriage 8 is moved, and the wiper member 28 wipes the cyan ink ejection nozzle surface of the recording head 18 (S12), and the process proceeds to S13. If it is determined in S9 that the purge operation of the cyan ink ejection nozzle of the recording head 18 is not performed (S9: NO), the process proceeds to S13.
[0040]
  When the ejection nozzle to be purged is a magenta ink ejection nozzle (S13: YES), the carriage 8 is moved so that the magenta ink ejection nozzle of the recording head 18 faces the suction cap 33. (S14).
[0041]
  Next, the suction cap 33 is brought into contact with the magenta ink ejection nozzle of the recording head 18, and the suction pump 34 is driven to perform a purge operation (suction operation) through the suction cap 33 (S15). Next, the carriage 8 is moved to wipe the magenta ink ejection nozzle surface of the recording head 18 by the wiper member 28 (S16), and the process proceeds to S17.
[0042]
  Next, the recording head 18 is moved to the flushing position (S17). Specifically, in the housing 2, the carriage 8 is moved to the right end (in FIG. 1), and the recording head 18 is opposed to the flushing receiving member 7 (S17).
[0043]
  Next, the process of S18 is performed. In S18, a flushing operation of 500 ink droplets with a small corrugated waveform is set for the ejection nozzle that has been purged (S18). This setting is stored in the RAM 51 shown in FIG. The drive waveform data for performing the flushing operation using the small ball waveform is stored in the ROM 52 shown in FIG. A specific example of the Kodama waveform will be described later.
[0044]
  Next, when the process of S18 is completed, a flushing operation of 500 ink droplets with a small ball waveform is performed on the ejection nozzle that has been previously purged (S19). In this process, the CPU 50 shown in FIG. 3 performs a drive signal from the drive circuit 61 to the print head 18 via the control circuit 57 based on the ejection data of the ink droplets 500 from the small waveform stored in the RAM 51 in S18. As shown in FIG. 7A, ink droplets are ejected from the corresponding ejection nozzle onto the flushing receiving member 7 (S19).
[0045]
  When the flushing operation of S19 ends, the process of S20 is then performed. In S20, a flushing operation for 1000 ink droplets with a large corrugated waveform in which the ink amount is larger than the ink amount of the small corrugated waveform is set for the ejection nozzle that has performed the purge operation (S20). This setting is stored in the RAM 51 shown in FIG. Note that drive waveform data for performing a flushing operation using a large ball waveform is stored in the ROM 52 shown in FIG. A specific example of the large ball waveform will be described later.
[0046]
  In the process of S20, in order to perform the flushing operation with the large corrugation waveform even for the ejection nozzle that has not been purged, the ejection of 500 ink droplets with the large corrugation waveform is set (S20). This setting is stored in the RAM 51 shown in FIG.
[0047]
  Next, when the process of S20 is completed, a flushing operation is performed on the ejection nozzles that are set to eject 1000 or 500 ink droplets using a large corrugated waveform (S21). This processing is performed by the CPU 50 shown in FIG. 3 in S20 from the drive circuit 61 via the control circuit 57 based on the ejection data of 1000 or 500 ink droplets by the large ball waveform stored in the RAM 51. As shown in FIG. 7B, ink droplets are ejected from the corresponding ejection nozzles onto the flushing receiving member 7 by sending a driving signal having a large waveform to (S21). Thereafter, the maintenance process ends, and the inkjet printer 1 enters a standby state.
[0048]
  Next, the small ball waveform and the large ball waveform will be described with reference to FIGS. 6 and 7. 6A shows a driving waveform of a small ball waveform for driving the recording head 18, and FIG. 6B shows a driving waveform of a large ball waveform for driving the recording head 18.
[0049]
  Here, the length (depth) of the channel in the ejection nozzles of cyan, magenta, yellow, and black of the recording head 18 is “L”, and the sound velocity in the ink in the channel is “a”. Then, the one-way propagation time T = L / a of the pressure wave in the channel. Using this “T”, the small ball waveform and the large ball waveform will be described. An example of T is “8 μsec”.
[0050]
  As shown in FIG. 6 (A), when the small ball waveform first rises, it turns on at a voltage value of approximately 20V, continues for 1T time, then falls and turns off. At this falling timing, as shown in FIG. 7A, only one drop of ink is ejected from the ink nozzle. Then, after 2.5T time from the falling timing, the voltage value is turned ON at about 20V, and after 0.5T time it falls and turned OFF. This pulse lasting for 0.5 T is a cancel pulse for canceling the residual pressure fluctuation in the channel. Note that the Kodama waveform is a single cycle of the printing clock 1CK, that is, one dot, and is ejected as described above, and the pressure fluctuation in the channel is small. It is a waveform.
[0051]
  Next, the large wave waveform will be described. As shown in FIG. 6 (B), when the large waveform first rises, it turns on at a voltage value of approximately 20V, continues for 1T time, falls, and turns off. At this falling timing, as shown in FIG. 7B, only one drop of ink is ejected from the ink nozzle. Then, after 1T time from the fall timing, it is turned ON again at a voltage value of about 20V, and after continuing for 1T time, it falls and turns OFF. At the falling timing, as shown in FIG. 7B, the second drop of ink is ejected from the ink nozzle. Then, after 1T time from the fall timing, it is turned ON again at a voltage value of about 20V, and after continuing for 1T time, it falls and turns OFF. At the falling timing, as shown in FIG. 7B, the third drop of ink is ejected from the ink nozzle.
[0052]
  Then, after 1T time from the fall timing, it is turned ON again at a voltage value of about 20V, and after continuing for 1T time, it falls and turns OFF. At the falling timing, as shown in FIG. 7B, the fourth drop of ink is ejected from the ink nozzle. After 2.5T time from the last falling timing, the voltage value is turned ON at about 20V, and after 0.5T time it falls and turned OFF. This pulse lasting for 0.5 T is a cancel pulse for canceling the residual pressure fluctuation in the channel. In the large ball waveform, the above waveform is output within one cycle of the printing clock 1CK, and eventually four drops of ink are ejected to one dot, and as shown in FIG. In this case, a large dot is formed as compared with a dot by a small corrugated waveform. The large waveform is a waveform with a large pressure fluctuation in the channel.
[0053]
  In more detail, when the operation of outputting a plurality of pulses for one dot is continued, the residual vibration of the ink itself is gradually amplified, and a rapidly changing ink flow is generated in the channel and the manifold. If this operation is continued for a very large number of dots (for example, 10,000 shots or more, or one line or more of the printer), the meniscus of the nozzle is excessively dented, and air may be drawn in as it is, resulting in non-ejection. In this sense, the large waveform of the present embodiment is an unstable waveform in the sense that there is a possibility of non-injection.
[0054]
  As described above, in the ink jet printer according to the present embodiment, at the time of the flushing operation, first, the flushing operation is performed by the small ball waveform which is a waveform in which the pressure fluctuation in the channel is small with respect to the ejection nozzle subjected to the purge operation. . Since the air bubbles are drawn into the channel by the back pressure together with the ink adhering to the nozzle surface by this purging operation, air bubbles that are relatively close to the nozzle surface or relatively large air bubbles are discharged. Next, a flushing operation with a large corrugated waveform, which is a waveform with a large pressure fluctuation in the channel, is performed for all the ejection nozzles, and the ink pushed into each nozzle by the wiping operation is discharged, that is, only necessary for preventing color mixing. Ink is ejected and bubbles remaining in the channel and manifold and bubbles adhering to the wall surface are discharged by a violent flow. At this time, the flushing operation of the large corrugation is not continued so that the meniscus of the nozzle is excessively dented and falls into non-injection.
[0055]
  In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, it can implement in various aspects within the range which does not deviate from the summary of this embodiment. For example, in the above-described embodiment, the ink jet printer has been described. However, the present invention can be applied to other recording apparatuses such as a fax machine. Note that, instead of the above-described small ball waveform and large ball waveform, the recording head may be driven at a low frequency at the time of flushing, and then the recording head may be driven at a high frequency.
[0056]
【The invention's effect】
  As described above in detail, in the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 1,The purge operation and the wipe operation are performed only for the ejection nozzles that are determined to perform the purge process, and then only for the ejection nozzles that have performed the purge operation.Flushing operation by a small waveform in which a driving voltage having a waveform that reduces the amount of ink droplets ejected for one dot during recording is applied to the recording head.And then the above-mentioned purge operation And for the injection nozzle that did not perform the purge operationA flushing operation using a large corrugated waveform in which a drive voltage having a waveform in which the amount of ink droplets ejected for one dot is larger than the amount of ink having a small corrugated waveform is applied to the recording head.In the flushing operation using the large ball waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation.Therefore, it is possible to eject the ink necessary for bubble discharge and color mixing prevention in a relatively short time, and flushing with a large corrugation can be suppressed in a short time, so that the meniscus is not destroyed.
[0057]
  In the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 2, in addition to the effect of the ink jet recording apparatus according to claim 1, the large ball waveform can be realized by increasing the pulses of the small ball waveform. Therefore, it is not necessary to provide a special additional circuit in the injection pulse control circuit.
[0058]
  In the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 3,The purge operation and the wipe operation are performed only for the ejection nozzles that are determined to perform the purge process, and then only for the ejection nozzles that have performed the purge operation.Flushing operation by a stable waveform in which a driving voltage having a waveform with small pressure fluctuation of ink in the recording head is applied to the recording headAfter that, for the injection nozzle that has performed the purge operation and the injection nozzle that has not performed the purge operationFlushing operation by an unstable waveform in which a drive voltage having a waveform with large pressure fluctuation of ink in the print head is applied to the print headIn the flushing operation using the unstable waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation.Therefore, it is possible to eject the ink necessary for discharging the bubbles and preventing color mixing in a relatively short time, and the flushing due to the unstable waveform can be suppressed in a short time, so that the meniscus is not destroyed.
[0059]
  In the ink jet recording apparatus of the invention according to claim 4, in addition to the effect of the ink jet recording apparatus according to claim 3, the unstable waveform has more ejection pulses for one dot than the stable waveform. Can be realized. Therefore, it is not necessary to provide a special additional circuit in the injection pulse control circuit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an internal structure of an ink jet printer.
FIG. 2 is an enlarged view of a maintenance / recovery mechanism RM.
FIG. 3 is a block diagram showing an electrical configuration of the ink jet printer.
4 is a diagram showing an internal configuration of a drive circuit 61. FIG.
FIG. 5 is a flowchart showing maintenance processing of the inkjet printer 1;
6 is a drive waveform diagram of ink ejection used in the inkjet printer 1. FIG.
FIG. 7 is a diagram showing small ball injection and large ball injection.
[Explanation of symbols]
  1 Inkjet printer
  2 Case
  7 Flushing receiving member
  8 Carriage
18 Recording head
22y, 22m, 22c, 22b Ink cartridge
23 Nozzle surface
25 Platen roller
RM maintenance / recovery mechanism
26 Suction means
27 Storage cap
28 Wiper member
33 Suction cap
36 Cam member
50 CPU
51 RAM
52 ROM
53 Operation panel
57 Control circuit
58 Image memory
61 Drive circuit
  P Recording paper

Claims (4)

噴射するインクの色が異なる複数の噴射ノズルを有し記録媒体にインクを噴射して記録を行なう記録ヘッドに対して、前記インクの噴射状態を改善するために、前記記録ヘッドの噴射側から当該記録ヘッド内のインクを吸引するパージ動作と、当該パージ動作の後に行われる前記記録ヘッドのノズルに付着したインクを拭き取るワイプ動作と、当該ワイプ動作の後に行われる前記記録ヘッドの内のインクの噴射を行うフラッシング動作とを行うインクジェット記録装置において、
各色の噴射ノズルごとにパージ処理を行うか否かを判断する判断手段を備え、
当該判断手段でパージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、
その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ記録時における1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が少量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された小玉波形によるフラッシング動作で行い、
その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して1ドット分に対して噴射されるインク液滴の量が前記小玉波形のインク量よりも多量となる波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された大玉波形によるフラッシング動作を行い、
当該大玉波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いことを特徴とするインクジェット記録装置。
In order to improve the ink ejection state for a recording head that has a plurality of ejection nozzles with different colors of ink to be ejected and performs recording by ejecting ink onto a recording medium, the ejection side of the recording head A purge operation for sucking ink in the recording head, a wiping operation for wiping off ink adhering to the nozzles of the recording head performed after the purge operation, and an ejection of ink in the recording head performed after the wiping operation In an inkjet recording apparatus that performs a flushing operation for performing
A determination means for determining whether or not to perform a purge process for each ejection nozzle of each color;
The purge operation and the wipe operation are performed only for the injection nozzles determined to perform the purge process by the determination means,
After that, only the ejection nozzle that has performed the purge operation has a waveform driving voltage in which the amount of ink droplets ejected for one dot at the time of recording is small due to the small-drum waveform applied to the recording head. Perform by flushing operation ,
Thereafter, a waveform in which the amount of ink droplets ejected for one dot to the ejection nozzle that has performed the purge operation and the ejection nozzle that has not performed the purge operation is larger than the ink amount of the small-drum waveform. Perform a flushing operation with a large corrugated waveform applied to the recording head ,
In the flushing operation using the large corrugated waveform, the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplets ejected from the ejection nozzle that has not performed the purge operation. Recording device.
前記大玉波形は、前記1ドット分に対して、前記小玉波形より多い噴射パルスを有することを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。  The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the large corrugation waveform has more ejection pulses than the small corrugation waveform for the one dot. 噴射するインクの色が異なる複数の噴射ノズルを有し記録媒体にインクを噴射して記録を行なう記録ヘッドに対して、前記インクの噴射状態を改善するために、前記記録ヘッドの噴射側から当該記録ヘッド内のインクを吸引するパージ動作と、当該パージ動作の後に行われる前記記録ヘッドのノズルに付着したインクを拭き取るワイプ動作と、当該ワイプ動作の後に行われる前記記録ヘッドの内のインクの噴射を行うフラッシング動作とを行うインクジェット記録装置において、
各色の噴射ノズルごとにパージ処理を行うか否かを判断する判断手段を備え、
当該判断手段でパージ処理を行うと判断された噴射ノズルに対してのみ前記パージ動作とワイプ動作とを行い、
その後、当該パージ動作を行った噴射ノズルに対してのみ前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が小さい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された安定波形によるフラッシング動作で行い、
その後、前記パージ動作を行った噴射ノズル及び前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルに対して前記記録ヘッド内のインクの圧力変動が大きい波形の駆動電圧が前記記録ヘッドに印加された不安定波形によるフラッシング動作を行い、
当該不安定波形によるフラッシング動作では、前記パージ動作を行った噴射ノズルからの液滴の噴射回数が、前記パージ動作を行わなかった噴射ノズルからの液滴の噴射回数よりも多いことを特徴とするインクジェット記録装置。
In order to improve the ink ejection state for a recording head that has a plurality of ejection nozzles with different colors of ink to be ejected and performs recording by ejecting ink onto a recording medium, the ejection side of the recording head A purge operation for sucking ink in the recording head, a wiping operation for wiping off ink adhering to the nozzles of the recording head performed after the purge operation, and an ejection of ink in the recording head performed after the wiping operation In an inkjet recording apparatus that performs a flushing operation for performing
A determination means for determining whether or not to perform a purge process for each ejection nozzle of each color;
The purge operation and the wipe operation are performed only for the injection nozzles determined to perform the purge process by the determination means,
Thereafter, only the ejection nozzle that has performed the purge operation is performed by a flushing operation using a stable waveform in which a drive voltage having a waveform in which the pressure fluctuation of the ink in the recording head is small is applied to the recording head ,
Thereafter, a drive voltage having a waveform in which the pressure variation of the ink in the recording head is large with respect to the ejection nozzle that has performed the purge operation and the ejection nozzle that has not been purged is caused by an unstable waveform applied to the recording head. Perform the flushing action ,
In the flushing operation using the unstable waveform, the number of droplet ejection from the ejection nozzle that has performed the purge operation is greater than the number of droplet ejection from the ejection nozzle that has not performed the purge operation. Inkjet recording device.
前記不安定波形は、1ドットに対して、前記安定波形より多い噴射パルスを有することを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置。  The inkjet recording apparatus according to claim 3, wherein the unstable waveform has more ejection pulses than the stable waveform for one dot.
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