JP4227226B2 - 移動農機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば圃場の穀稈を連続的に刈取って脱穀するコンバインなどの移動農機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、左右走行クローラを装設したコンバインて圃場の未刈り穀稈列に沿わせて走行移動させ乍ら収穫作業を行うと共に、圃場枕地で前記コンバインを方向転換させて次工程の未刈り穀稈列に移動させていたが、エンジン出力を変速伝達するミッションケースの左右走行出力を左右サイドクラッチを介して左右走行クローラに伝達させ、左右サイドクラッチの継断操作により左右走行クローラの一方を一時的に停止させて旋回させることにより、左右サイドクラッチ操作と走行変速操作の両方を作業者が略同時期に行う必要があり、また圃場枕地で方向転換するときの旋回半径が大きくなる不具合があった。そこでエンジンの動力を各別に伝える左右油圧無段変速機を設けて左右走行クローラを駆動することにより、旋回時の減速並びに旋回半径の縮少などを容易に行えるが、直進性能が低下し易く、未刈り穀稈列に沿わせて走行移動させる操向操作が面倒になる不具合があった。また左右走行クローラにエンジン動力を変速伝達する単一の油圧無段変速機構と、旋回内側の走行クローラを減速しかつ旋回外側の走行クローラを増速させる油圧無段操向機構を設けることにより、直進性能を良好に維持でき、かつ旋回半径も容易に縮少できるが、走行速度を高速にすることによって旋回半径が大きくなったり、走行速度を低速にすることによって旋回半径が小さくなる不具合があり、例えば四輪自動車のように走行速度に関係なく旋回半径を略一定に保つ操舵感覚を得るには、走行変速操作時、走行速度の変化に応じて作業者が操舵操作量を感覚的に変更させる必要があり、直進走行によって行う農作業時に蛇行走行させて未刈り穀稈列または未耕地または作物畦から離れ易くなる等の取扱い上の問題がある。特に、丸形の操向ハンドルを設ける場合、左右サイドクラッチ及び左右サイドクラッチレバーを設ける操舵構造に比べて、走行速度を一定維持した状態で操舵性を向上させることができるが、走行変速によって蛇行し易く、四輪自動車の運転感覚での操舵を容易に行い得ず、走行変速操作及び操向操作など運転操作性の向上並びに操縦機能の向上などを容易に図り得ない等の問題があった。そこで当出願人はエンジンの駆動力を左右走行クローラに伝える差動機構と、左右走行クローラの駆動速度を無段階に変更させる変速部材と、左右走行クローラの駆動速度の差を無段階に変化させる操向部材を設ける移動農機において、操向操作具によって回転させる操向入力軸と、変速操作具によって回転させる変速入力軸と、変速入力軸を変速部材に連結させる変速機構と、操向入力軸を操向部材に連結させる操向機構を設け、変速機構動作量に比例させて操向機構操向量を変化させるように構成し、高速側走行変速によって操向量を自動的に拡大し、かつ低速側走行変速によって操向量を自動的に縮少し、操向操作具の一定量の操作によって走行速度に関係なく左右走行クローラの旋回半径を略一定に維持し、農作業走行速度の変更並びに作物列などに機体を沿わせる進路修正などを容易に行う技術を開発した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の技術は、要するに、運転席前方のステアリングコラムに旋回用ＨＳＴへの操向操作出力部と共に運転席側方のサイドコラムからの主変速操作入力部及び直進用ＨＳＴへの主変速操作出力部を設け、主変速操作を直接直進用ＨＳＴに伝えるのではなく、一旦ステアリングコラムに入力して直進用ＨＳＴに伝えるようにし、ステアリングコラムの内部機構によって入力された主変速操作量に比例させて操向操作量を変化させ、その操向操作を旋回用ＨＳＴに伝えるのであるが、サイドコラムからの主変速操作をステアリングコラムに伝える主変速操作伝達部材と、ステアリングコラムからの主変速操作及び操向操作を直進用ＨＳＴ及び旋回用ＨＳＴに伝える主変速操作伝達部材及び操向操作伝達部材等、比較的長い操作伝達部材が必要となり、これらの操作伝達部材を用いて適正に主変速操作及び操向操作を伝達できないと所望の機能を得られない。
【０００４】
従って、本発明は、サイドコラムからステアリングコラムへの主変速操作とステアリングコラムから直進用ＨＳＴ及び旋回用ＨＳＴへの主変速操作及び操向操作を適正に伝えることができる移動農機を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の移動農機は、運転席前方の丸ハンドル式のステアリングコラムに、旋回用ＨＳＴへ操向機構からの操作が伝達される操向操作軸と、運転席側方のサイドコラム側からの主変速操作が伝達される主変速軸と、直進用ＨＳＴへ変速機構からの操作が伝達される主変速操作軸の三者を設け、前記各ＨＳＴを搭載するミッションを前記サイドコラムの下方に配設した移動農機において、前記各ＨＳＴをミッションに取付けるＨＳＴ取付座とサイドコラムの支持フレームを連結している。
これによってステアリングコラムとサイドコラムと旋回用ＨＳＴ及び直進用ＨＳＴを搭載するミッションの三者を従来に比べ接近配置し、主変速操作及び操向操作の伝達距離の短縮を図り、これら操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。また主変速操作及び操向操作の伝達部材やその他サイドコラム内部機構に対する泥及び塵埃の付着をミッション及びミッション部の防塵カバーなどで防止し、主変速操作及び操向操作の伝達精度を下げる要因を減らす。
【０００６】
また、ミッションへのＨＳＴ取付座とサイドコラムの支持フレームを連結する。これによって主変速の操作部と被操作部を一体の構造物で支持し、主変速操作系の支持剛性を高め、主変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作精度を上げる。またサイドコラムはステアリングコラムを支持しているシャーシフレームにも連結することによって、ステアリングコラムとサイドコラムと旋回用ＨＳＴ及び直進用ＨＳＴを搭載するミッションの三者が一体的に支持され、主変速操作系及び操向操作系両方の支持剛性を高め、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【０００７】
また、ミッションの前面側に副変速操作入力部を設け、ミションの前面側でサイドコラムからの副変速操作を伝達する。これによって副変速操作系が主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げるための好ましい主変速操作系及び操向操作系の形成を妨げるのを防止する。一方サイドコラムからミションの副変速操作入力部への副変速操作伝達を上下に直線的（垂直又は略垂直）に行え、また主変速と同様に副変速操作の操作部と被操作部も一体の構造物で支持されているので、副変速操作の伝達精度を上げる、即ち副変速操作精度を上げると共に、副変速操作系のコンパクト化を図り、ひいてはサイドコラム内部構造の簡素化を図る。
【０００８】
また、サイドコラムの運転席側側壁を開閉自在に形成する。これによってミッション上側の旋回用ＨＳＴ及び直進用ＨＳＴの操向操作入力部及び主変速操作入力部及び主変速操作部及び副変速操作系その他サイドコラム内部機構などのメンテナンスが運転席側から簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作及び副変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び副変速操作精度を上げる。またステアリングコラムから旋回用ＨＳＴ及び直進用ＨＳＴへの操向操作伝達部材及び主変速操作伝達部材の長さ調節などを、旋回用ＨＳＴ及び直進用ＨＳＴの操向操作入力部及び主変速操作入力部の状態を目視確認しながら適正に行え、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び副変速操作精度を上げる。
【０００９】
本願明細書中の「ＨＳＴ」と言う用語は、油圧駆動装置（ｈｙｄｒｏ−ｓｔａｔｉｃ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）を意味し、これは油圧を用いて動力伝達を行うもので、まず油圧ポンプを機関で駆動し、発生した圧力油を油圧モータに導き、動力を伝達する構造になっている。また速度の調節は、斜板とプランジャによる可変容量形ポンプを用いて油量を変化させることにより行う。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１はコンバインの全体側面図、図２は同平面図であり、図中（１）は左右一対の走行クローラ（２）を装設するトラックフレーム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架設するシャーシフレーム、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）などを備える刈取部、（１１）は刈取フレーム（１２）を介して刈取部（８）を昇降させる油圧シリンダ、（１３）は排藁チェン（１４）終端を臨ませる排藁処理部、（１５）は脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を介して搬入する穀物タンク、（１７）は前記タンク（１５）の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、（１８）は丸形の操向ハンドル（１９）及び運転席（２０）などを備える運転操作部、（２１）は運転席（２０）下方に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように構成している。
【００１１】
さらに、図３に示す如く、前記走行クローラ（２）を駆動するミッション（２２）は、１対の第１油圧ポンプ（２３）及び第１油圧モータ（２４）を備えて走行主変速用の油圧式無段変速機構を形成する直進用ＨＳＴ（２５）と、１対の第２油圧ポンプ（２６）及び第２油圧モータ（２７）を備えて旋回用の油圧式無段変速機構を形成する旋回用ＨＳＴ（２８）とを備え、前記エンジン（２１）の出力軸（２１ａ）に第１及び第２油圧ポンプ（２３）（２６）の入力軸（２９ａ）（２９ｂ）を伝達ベルト（３０ａ）（３０ｂ）によって連結させ、前記各油圧ポンプ（２３）（２６）を駆動するように構成している。
【００１２】
また、前記第１油圧モータ（２４）の出力軸（３１）に、副変速機構（３２）及び差動機構（３３）を介して左右走行クローラ（２）の各駆動輪（３４）を連動連結させるもので、前記差動機構（３３）は左右対称の１対の遊星ギヤ機構（３５）（３５）を有し、各遊星ギヤ機構（３５）は１つのサンギヤ（３６）と、該サンギヤ（３６）の外周で噛合う３つのプラネタリギヤ（３７）と、これらプラネタリギヤ（３７）に噛合うリングギヤ（３８）などで形成している。
【００１３】
前記プラネタリギヤ（３７）はサンギヤ軸（３９）と同軸線上とのキャリヤ軸（４０）のキャリヤ（４１）にそれぞれ回転自在に軸支させ、左右のサンギヤ（３６）（３６）を挾んで左右のキャリヤ（４１）を対向配置させると共に、前記リングギヤ（３８）は各プラネタリギヤ（３７）に噛み合う内歯（３８ａ）を有してサンギヤ軸（３９）とは同一軸芯上に配置させ、キャリヤ軸（４０）に回転自在に軸支させ、キャリヤ軸（４０）を延設して車軸を形成して駆動輪（３４）を軸支させている。
【００１４】
また、直進用ＨＳＴ（２５）は、第１油圧ポンプ（２３）の回転斜板の角度変更調節により第１油圧モータ（２４）の正逆回転と回転数の制御を行うもので、第１油圧モータ（２４）の回転出力を出力軸（３１）の伝達ギヤ（４２）より各ギヤ（４３）（４４）（４５）及び副変速機構（３２）を介して、サンギヤ軸（３９）に固定したセンタギヤ（４６）に伝達してサンギヤ（３６）を回転するように構成している。前記副変速機構（３２）は、前記ギヤ（４４）を有する副変速軸（４７）と、前記ギヤ（４５）を介してセンタギヤ（４６）に噛合うギヤ（４８）を有する駐車ブレーキ軸（４９）とを備え、副変速軸（４７）とブレーキ軸（４９）間に各１対の低速用ギヤ（５０）（５１）・中速用ギヤ（５２）（５３）・高速用ギヤ（５４）（４８）を設けて、低中速スライダ（５５）及び高速スライダ（５６）のスライド操作によって副変速の低速・中速・高速の切換を行うように構成している。なお低速・中速間及び中速・高速間には中立を有する。また前記ブレーキ軸（４９）に駐車ブレーキ（５７）を設けると共に、刈取部（８）に回転力を伝達する刈取ＰＴＯ軸（５８）にギヤ（５９）（６０）及び一方向クラッチ（６１）を介して副変速軸（４７）を連結させ、刈取部（８）を車速同調速度で駆動している。
【００１５】
上記のように、前記センタギヤ（４６）を介しサンギヤ軸（３９）に伝達された第１油圧モータ（２４）からの駆動力を、左右の遊星ギヤ機構（３５）を介して左右キャリヤ軸（４０）に伝達させると共に、左右キャリヤ軸（４０）に伝達された回転を左右の駆動輪（３４）にそれぞれ伝え、左右走行クローラ（２）を駆動するように構成している。
【００１６】
さらに、旋回用ＨＳＴ（２８）は、第２油圧ポンプ（２６）の回転斜板の角度変更調節により第２油圧モータ（２７）の正逆回転と回転数の制御を行うもので、操向出力ブレーキ（６２）を有するブレーキ軸（６３）と、操向出力クラッチ（６４）を有するクラッチ軸（６５）と、前記の左右リングギヤ（３８）の外歯（３８ｂ）に常時噛合させる左右入力ギヤ（６６）（６７）を設け、第２油圧モータ（２７）の出力軸（６８）に前記ブレーキ軸（６３）及び操向出力クラッチ（６４）を介してクラッチ軸（６５）を連結させ、クラッチ軸（６５）に正転ギヤ（６９）を介して右入力ギヤ（６７）を連結させ、またクラッチ軸（６５）に正転ギヤ（６９）及び逆転ギヤ（７０）を介して左入力ギヤ（６６）を連結させている。そして、副変速スライダ（５５）（５６）の中立によって前記ブレーキ（６２）を入にしかつクラッチ（６４）を切にする一方、前記中立以外の副変速出力時にブレーキ（６２）を切にしかつクラッチ（６４）を入にし、右側のリングギヤ（３８）の外歯（３８ｂ）に正転ギヤ（６９）を介してモータ（２７）回転力を伝え、また左側のリングギヤ（３８）の外歯（３８ｂ）に正転ギヤ（６９）及び逆転ギヤ（７０）を介してモータ（２７）回転を伝え、第２油圧モータ（２７）を正転（逆転）時、左右同一回転数で、左リングギヤ（３８）を逆転（正転）させ、かつ右リングギヤ（３８）を正転（逆転）とさせるように構成している。
【００１７】
而して、旋回用の第２油圧モータ（２７）を停止させて左右リングギヤ（３８）を静止固定させた状態で、直進用の第１油圧モータ（２４）を駆動すると、第１油圧モータ（２４）からの回転出力はセンタギヤ（４６）から左右のサンギヤ（３６）に同一回転数で伝達され、左右遊星ギヤ機構（３５）のプラネタリギヤ（３７）・キャリヤ（４１）を介して左右の走行クローラ（２）が左右同一回転方向で同一回転数によって駆動され、機体の前後方向直進走行が行われる。一方、直進用の第１油圧モータ（２４）を停止させて左右のサンギヤ（３６）を静止固定させた状態で、旋回用の第２油圧モータ（２７）を正逆回転駆動すると、左側の遊星ギヤ機構（３５）が正或いは逆回転、また右側の遊星ギヤ機構（３５）が逆或いは正回転し、左右走行クローラ（２）を逆方向に駆動し、機体を左或いは右に旋回させる。また、直進用の第１油圧モータ（２４）を駆動させながら、旋回用の第２油圧モータ（２７）を駆動することにより、機体が左右に旋回して進路が修正されるもので、機体の旋回半径は第２油圧モータ（２７）の出力回転数によって決定される。
【００１８】
さらに、図２、図４乃至図１３に示す如く、前記運転操作部（１８）の前部上面にステアリングコラム（７１）を立設固定させ、ステアリングコラム（７１）上面上方側に操向ハンドル（１９）を縦軸回りに回転自在に設けると共に、運転操作部（１８）左側にサイドコラム（７２）を設け、サイドコラム（７２）下方にミッション（２２）を配設させ、主変速レバー（７３）、副変速レバー（７４）、刈取クラッチレバー（７５）、脱穀クラッチレバー（７６）などを前記サイドコラム（７２）に設ける。また前記ステアリングコラム（７１）は、アルミニウム合金鋳物を成形加工して形成し、左右に分割自在な２つ割れ構造で複数のボルト（７７）で締結して箱形に形成している。
【００１９】
また、前記ステアリングコラム（７１）上部にチルト台（７８）を一体形成し、チルト台（７８）に支点ボルト（７９）を介してチルトブラケット（８０）を回転自在に軸支させ、チルトレバー（８１）によってチルトブラケット（８０）を角度調節自在に固定させる。前記チルトブラケット（８０）に軸ケース（８２）下部を一体固定させ、コラム（７１）上面に固定させる上面カバー（８３）上方に軸ケース（８２）を延設させ、軸ケース（８２）内部に上ハンドル軸（８４）を回転自在に軸支させ、上ハンドル軸（８４）上端に操向ハンドル（１９）を固定させ、チルトレバー（８１）操作により支点ボルト（７９）回りにハンドル（１９）を前後方向に移動調節して一定位置に支持させ、ハンドル（１９）取付け位置を前後方向に調節して作業者が操作し易い位置に固定させる。
【００２０】
また、前記上ハンドル軸（８４）の下端部に自在継手（８５）を介して下ハンドル軸（８６）上端側を連結させ、下ハンドル軸（８６）をステアリングコラム（７１）上部に回転自在に軸支させると共に、ステアリングコラム（７１）上部に操向入力軸（８７）上端部を回転自在に軸支させ、下ハンドル軸（８６）のギヤ（８８）と操向入力軸（８７）のセクタギヤ（８９）を噛合させて各軸（８６）（８７）を連結させ、ステアリングコラム（７１）内部の略中央で上下方向に操向入力軸（８７）を延設させる。
【００２１】
さらに、前記ステアリングコラム（７１）の左側面で上下幅略中間に軸受部（９０）を一体形成し、変速入力軸（９１）の一端部を軸受部（９０）にボルト（９２）を介して回転自在に片持ち支持させ、変速入力軸（９１）を左右方向に略水平に軸支させると共に、操向入力軸（８７）下端に自在継手（９３）を介して入力支点軸（９４）上端側を連結させ、入力支点軸（９４）下端側を前記変速入力軸（９１）に回転自在に軸支させる。また前記入力支点軸（９４）上端側に操向入力部材（９５）を固定させ、変速入力軸（９１）上面と操向入力部材（９５）下面の間に変速入力部材（９６）を挾持させ、入力支点軸（９４）回りに変速入力部材（９６）を回転自在に取付けると共に、変速入力部材（９６）に着脱自在に固定させる連係ボルト（９７）によって前記各入力部材（９５）（９６）を連結させ、また変速入力軸（９１）に設ける挾みバネ（９８）の両端を変速入力部材（９６）に係止させ、変速入力部材（９６）を前記バネ（９８）によって直進中立位置に支持させる。また、前記操向入力軸（８７）の正逆転によって前記各入力部材（９５）（９６）をバネ（９８）に抗して略垂直な入力軸（８７）芯線回りに正逆転させると共に、前記変速入力軸（９１）の正逆転によって略水平な左右方向の入力軸（９１）芯線回りに入力支点軸（９４）及び前記各入力部材（９５）（９６）を前後方向に傾動させるもので、垂直方向の操向入力軸（８７）芯線と左右水平方向の変速入力軸（９１）芯線とが直角交叉する交点に自在継手（９３）を取付け、操向ハンドル（１９）の操向入力軸（８７）正逆転操作により操向入力軸（８７）芯線回りに前記各入力部材（９５）（９６）を正逆転させる。
【００２２】
さらに、前記ステアリングコラム（７１）の下部前側にサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部である主変速軸（９９）を回転自在に軸支させ、左右方向に略水平に横架させる主変速軸（９９）の左側端をステアリングコラム（７１）の左側外方に突設させると共に、サイドコラム（７２）下方に設ける主変速操作横伝達部材である中介軸（１００）に、リンク（１０１）（１０２）並びに長さ調節自在な主変速操作縦伝達部材である長さ調節ターンバックル（１０３）付きロッド（１０４）を介して主変速軸（９９）を連結させる。また、サイドコラム（７２）内部のレバー支点軸（１０５）に回転自在に支点板（１０６）を取付け、支点板（１０６）に筒軸（１０７）を介して主変速レバー（７３）基部を左右方向に揺動自在に取付けると共に、支点板（１０６）にリンク（１０８）（１０９）を介して中介軸（１００）を連結させ、主変速レバー（７３）をレバー支点軸（１０５）回りに前後方向に揺動させる変速操作によって主変速軸（９９）を正逆転させる。また、ロッド形主変速部材（１１０）及び上下リンク（１１１）（１１２）を介して変速入力軸（９１）に主変速軸（９９）を連結させ、主変速レバー（７３）の主変速軸（９９）正逆転操作により前記各入力部材（９５）（９６）を変速入力軸（９１）芯線回りに前後に傾動させる。
【００２３】
さらに、筒軸形の操向出力軸（１１３）を前記主変速軸（９９）に回転自在に取付け、リンク形操向出力部材（１１４）を操向出力軸（１１３）に固定させると共に、ロッド形操向結合部材（１１５）の上端部を前記操向入力部材（９５）に自在継手形操向入力連結部（１１６）を介して連結させ、球関継手形操向出力連結部（１１７）を介して操向結合部材（１１５）の下端部を操向出力部材（１１４）に連結させ、走行進路を変更させる操向機構（１１８）を構成している。
【００２４】
さらに、前記操向出力軸（１１３）の上方で該軸（１１３）と略平行に変速出力軸（１１９）をステアリングコラム（７１）内部に回転自在に軸支させ、リンク形変速出力部材（１２０）を変速出力軸（１１９）に固定させると共に、ロッド形変速結合部材（１２１）の上端部を前記変速入力部材（９６）に自在継手形変速入力連結部（１２２）を介して連結させ、球関継手形変速出力連結部（１２３）を介して変速結合部材（１２１）の下端部を変速出力部材（１２０）に連結させ、走行速度の変更並びに前後進の切換を行う変速機構（１２４）を構成している。
【００２５】
さらに、互に回転自在な二重軸構造の内側の変速操作軸（１２５）並びに外側の操向操作軸（１２６）をステアリングコラム（７１）の下部後側で左右幅中央の軸受部（１２７）に回転自在に取付けるもので、長さ調節自在な球関継手軸（１２８）及び変速リンク（１２９）（１３０）を介して前記変速出力軸（１１９）に変速操作軸（１２５）上端部を連結させると共に、長さ調節自在な球関継手軸（１３１）及び操向リンク（１３２）（１３３）を介して前記操向出力軸（１１３）に操向操作軸（１２６）上端部を連結させる。
【００２６】
また、前記各操作軸（１２５）（１２６）は同一軸芯上に略垂直にステアリングコラム（７１）底部に立設させ、各操作軸（１２５）（１２６）上端部をステアリングコラム（７１）内部に延設させて各出力軸（１１３）（１１９）に連結させると共に、ステアリングコラム（７１）底面下方に各操作軸（１２５）（１２６）下端部を突設させ、前記運転台（１８）の作業者搭乗用のステップ板（１３４）下面側に各操作軸（１２５）（１２６）下端側を延設させるもので、前記直進用ＨＳＴ（２５）の主変速操作入力部である第１トラニオン（１３５）にトラニオンアーム（１３６）を固定させ、ステアリングコラム（７１）と直進用ＨＳＴ（２５）との間の長さ調節自在な主変速操作伝達部材であるターンバックル（１３７）付き長さ調節自在ロッド（１３８）及びリンク（１３９）を介してステアリングコラム（７１）の主変速操作出力部である前記変速操作軸（１２５）下端部にトラニオンアーム（１３６）を連結させ、第１トラニオン（１３５）の正逆転操作により第１油圧ポンプ（２３）の斜板角調節を行って第１油圧モータ（２４）の回転数制御及び正逆転切換を行い、走行速度（車速）の無段階変更並びに前後進の切換を行う。また前記旋回用ＨＳＴ（２８）の操向操作入力部である第２トラニオン（１４０）にトラニオンアーム（１４１）を固定させ、ステアリングコラム（７１）と旋回用ＨＳＴ（２８）との間の長さ調節自在な操向操作伝達部材であるターンバックル（１４２）付き長さ調節自在ロッド（１４３）及びリンク（１４４）を介してステアリングコラム（７１）の操向操作出力部である操向操作軸（１２６）下端部にトラニオンアーム（１４１）を連結させ、第２トラニオン（１４０）の正逆転操作により第２油圧ポンプ（２６）の斜板角調節を行って第２油圧モータ（２７）の回転数制御及び正逆転切換を行い、操向角度（旋回半径）の無段階変更並びに左右旋回方向の切替を行う。
【００２７】
さらに、前記ステアリングコラム（７１）の右側外面にアクセルレバー（１４５）を前後方向回転自在に設け、エンジン（２１）にアクセルレバー（１４５）を連結させるアクセルワイヤ（１４６）をステアリングコラム（７１）前面内側に沿わせて下方から延出させ、アクセルレバー（１４５）によってエンジン（２１）回転数を手動調節すると共に、前記ステアリングコラム（７１）後面にメンテナンス窓（１４７）を開設させ、着脱自在な蓋（１４８）によってメンテナンス窓（１４７）を閉鎖している。
【００２８】
さらに、図１４、図１５に示す如く、前記連係ボルト（９７）を遊嵌挿通させる位相調節孔（１４９）を操向入力部材（９５）に開設させると共に、操向入力軸（８７）芯線を中心とする同一放射線上に複数（３個）のネジ孔（１５０）を設け、前記放射線を中心に操向入力軸（８７）側を底辺とする台形に前記位相調節孔（１４９）を形成するもので、直進位置の操向ハンドル（１９）を左右回転操作したとき、前記ネジ孔（１５０）に固定させた連係ボルト（９７）が位相調節孔（１４９）縁に当接するまで、変速入力部材（９６）を挾みバネ（９８）によって一定位置に固定させた状態で、操向入力部材（９５）だけを回転させ、走行速度を略一定に保ち乍ら左右に旋回させて進路を修正する。そして、連係ボルト（９７）が位相調節孔（１４９）縁に当接したとき、操向ハンドル（１９）をさらに同一方向に回転操作することにより、連係ボルト（９７）の連結によって操向入力部材（９５）と変速入力部材（９６）の両方がバネ（９８）に抗して回転し、走行速度を減速させ乍ら進路修正を行うもので、操向ハンドル（１９）操作によって決定される旋回半径と走行速度の減速量が比例して変化すると共に、操向ハンドル（１９）を直進位置に戻すことにより、挾みバネ（９８）によって変速入力部材（９６）が中立位置に戻され、元の走行速度に自動的に復帰する。また、連係ボルト（９７）を各ネジ孔（１５０）に付け換えることにより、位相調節孔（１４９）縁に連係ボルト（９７）が当接するまでの操向入力部材（９５）の回転角度が変化し、操向ハンドル（１９）操作による走行速度の減速開始時期を調整できると共に、操向ハンドル（１９）を直進支持しているとき、挾みバネ（９８）によって変速入力部材（９６）が変速入力軸（９１）に固定され、機械振動などによって変速入力部材（９６）が遊動するのを防ぎ、変速入力部材（９６）のふらつきによって走行速度が減速変化するのを阻止している。
【００２９】
さらに、図１６乃至図２０に示す如く、前記ギヤ（８８）は、２７０度の外周範囲に複数の歯（１５１）を形成し、９０度の外周範囲を円弧（１５２）に形成し、操向ハンドル（１９）の全回転角度を２７０度とし、左操向回転または右操向回転の角度を１３５度に設定し、操向ハンドル（１９）回転操作を片手で作業者が容易に行えるように形成する。また、前記セクタギヤ（８９）は、１３０度の外周範囲に複数の歯（１５３）を形成し、２３０度の外周範囲を円弧カム（１５４）に形成し、前記ギヤ（８８）の歯（１５１）とセクタギヤ（８９）の歯（１５３）を噛合せ、各ギヤ（８８）（８９）の最大正逆転時、前記円弧（１５２）両端のストッパ（１５５）と前記円弧カム（１５４）両端のストッパ（１５６）を当接させ、操向ハンドル（１９）の回転を規制すると共に、操向入力軸（８７）芯線回りに操向入力部材（９５）及び変速入力部材（９６）を６５度の範囲で正転または逆転させ、各入力部材（９５）が回転移動する平面上に変速入力軸（９１）及び主変速部材（１１０）上端部を配置させる空間を確保し、変速入力軸（９１）芯線上に操向入力連結部（１１６）を設ける構造、並びに同一円周上で前記各入力連結部（１１６）（１２２）を９０度離間させる構造を容易に得られ、構造のコンパクト化、設計組立の簡略化などを図れるように構成している。
【００３０】
また、前記セクタギヤ（８９）の円弧カム（１５４）中央に直進ノッチ（１５７）を形成すると共に、前記ステアリングコラム（７１）上面壁にデテント軸（１５８）を回転自在に軸支させ、デテント軸（１５８）下端部にデテントアーム（１５９）を固定させ、デテントアーム（１５９）にローラ軸（１６０）を介してデテントローラ（１６１）を回転自在に軸支させ、前記円弧カム（１５４）にデテントローラ（１６１）を当接させ、直進ノッチ（１５７）に係脱自在にデテントローラ（１６１）を係合させ、操向ハンドル（１９）を直進位置に支持させる。また、前記デテント軸（１５８）上端側にデテントレバー（１６２）を固定させ、デテント軸（１５８）に巻装させる中立バネ（１６３）の一端をデテントレバー（１６２）に係止させ、ステアリングコラム（７１）の受板（１６４）に中立バネ（１６３）の他端を当接させ、円弧カム（１５４）及び直進ノッチ（１５７）にデテントローラ（１６１）を中立バネ（１６３）によって弾圧当接させている。また、操向ハンドル（１９）の直進位置をオンオフ切換によって電気的に検出するマイクロスイッチ型直進センサ（１６５）をデテントレバー（１６２）に取付けている。
【００３１】
そして、前記主変速レバー（７３）が中立のとき、操向ハンドル（１９）の正転（逆転）操作により、操向入力軸（８７）芯線回りに前記各入力部材（９５）（９６）及び各結合部材（１１５）（１２１）が円錐軌跡上で移動し、前記各出力部材（１１４）（１２０）及び各出力軸（１１３）（１１９）が停止した状態が維持される。
【００３２】
また、主変速レバー（７３）を前方（後方）に倒す前進（後進）操作により、前記各入力部材（９５）（９６）が変速入力軸（９１）芯線回りに前方（後方）に傾き、操向入力連結部（１１６）が一定位置に停止した状態を維持し乍ら、変速入力連結部（１２２）を上方（下方）に移動させ、変速出力部材（１２０）の上方（下方）揺動によって変速出力軸（１１９）を正転（逆転）させ、直進用ＨＳＴ（２５）の第１油圧ポンプ（２３）の斜板角切換によって第１油圧モータ（２４）を正転（逆転）させ、第１油圧モータ（２４）の出力軸（３１）の正転（逆転）によって左右走行クローラ（２）を前進（後進）駆動する。また、主変速レバー（７３）の倒し角に比例して出力軸（３１）の回転数が変化し、走行クローラ（２）の前進（後進）速度が無段階に変速される。
【００３３】
さらに、主変速レバー（７３）を前方（後方）に倒して前進（後進）操作を行っている状態下で、操向ハンドル（１９）を左方向（右方向）に回転させることにより、変速入力軸（９１）芯線回りに操向入力部材（９５）が前方（後方）に傾いた姿勢で操向入力軸（８７）芯線回りに正転（逆転）し、操向入力連結部（１１６）が下方（上方）に移動し、操向出力部材（１１４）の下方（上方）揺動によって操向出力軸（１１３）を正転（逆転）させ、旋回用ＨＳＴ（２８）の第２油圧ポンプ（２６）の斜板角切換によって第２油圧モータ（２７）を正転（逆転）させ、第２油圧モータ（２７）の出力軸（６８）の正転（逆転）により、左走行クローラ（２）を減速（増速）させ、かつ右走行クローラ（２）を増速（減速）させ、左方向（右方向）に機体を旋回させて左方向（右方向）に進路を修正する。また、前記の進路修正動作と同時に、操向ハンドル（１９）の左方向（右方向）回転により、変速入力軸（９１）芯線回りに変速入力部材（９６）が前方（後方）に傾いた状態で操向入力軸（８７）芯線回りに正転（逆転）し、変速入力連結部（１２２）が下方（上方）に移動し、変速出力部材（１２０）の下方（上方）揺動によって変速出力軸（１１９）を逆転（正転）させ、直進用ＨＳＴ（２５）を中立方向に戻す制御を行って出力軸（３１）の回転数を低下させ、走行速度（車速）を減速させる。このように、走行移動中の操向ハンドル（１９）の左右操向操作により、操向ハンドル（１９）の回転角度に比例して、進路を修正する旋回半径（角度）と、走行速度の減速量が変化し、操向ハンドル（１９）を大きく回転させることによって左右走行クローラ（２）の速度差を大きくして旋回半径を小さくすると同時に、走行速度の減速量が多くなって車速が遅くなると共に、前進時と後進時とでは、操向ハンドル（１９）の回転に対して旋回入力連結部（１１６）の動きを逆方向にし、前後進の何れにおいても操向ハンドル（１９）の回動操作方向と機体の旋回方向とを一致させ、回転操作する丸形の操向ハンドル（１９）の回転操作によって例えばトラクタまたは田植機など四輪自動車と同様の運転感覚で進路修正及び方向転換などを行う。
【００３４】
さらに、図１９、図２０は機体の左右旋回時における操向ハンドル（１９）の切れ角と左右走行クローラ（２）の速度の関係を示すもので、ハンドル（１９）の切れ角が大となる程左右走行クローラ（２）の速度差は大となると共に、左右走行クローラ（２）の平均速度となる機体中心速度も走行速度（高速・標準・低速）状態に応じて減速される。直進位置の操向ハンドル（１９）を左方向（右方向）に約１５度回転させると、前記位相調節孔（１４９）内を連係ボルト（９７）が移動し、挾みバネ（９８）によって変速入力部材（９６）が直進と同一位置に維持されると共に、旋回用ＨＳＴ（２８）の第２油圧ポンプ（２６）によって第２油圧モータ（２７）を正転（逆転）させる操向出力によって左方向（右方向）に旋回させ、未刈り穀稈（作物）列の湾曲に合せる進路修正を行う。このとき、旋回内側の走行クローラ（２）の減速量と、旋回外側の走行クローラ（２）の増速量が略等しくなり、機体中心速度が直進と略同一速度に保たれる。また、操向ハンドル（１９）を直進位置から１５度以上回転させると、挾みバネ（９８）に抗して変速入力部材（９６）が左旋回及び右旋回のいずれでも減速動作し、第１油圧ポンプ（２３）及びモータ（２４）の走行変速出力を減速させ、左右走行クローラ（２）を同一方向に回転駆動させて前進（または後進）させ、左右走行クローラ（２）の走行速度差により左方向（右方向）に旋回するブレーキターン動作を行わせ、未刈り穀稈（作物）列から外れたときに元の列に戻したり隣の列に移動させる進路修正を行う。さらに、操向ハンドル（１９）を約１３５度回転させると、機体中心速度が直進時の約４分の１に減速され、旋回内側の走行クローラ（２）が逆転駆動され、旋回内側の走行クローラ（２）を中心として機体が旋回するスピンターン動作が行われ、左右走行クローラ（２）の左右幅だけ旋回方向にずらせて機体を１８０度方向転換させるもので、ハンドル角度０度からハンドル角度１３５度の範囲で操向ハンドル（１９）を回転させて左または右方向の旋回操作を行い、直進位置を中心とした左右１５度のハンドル（１９）回転範囲で未刈り穀稈（作物）列に沿って移動する条合せ進路修正を、直進時の走行速度を維持し乍ら行うと共に、直進位置から左右１３５度のハンドル（１９）回転により、圃場枕地で機体を方向転換させて次作業工程に移動させるスピンターン動作を、直進時の約４分の１の走行速度に自動的に減速して行う。
【００３５】
さらに、副変速を標準（秒速１．５メートル）速度に保ち、操向ハンドル（１９）を９０度回転させたとき、主変速レバー（７３）操作により主変速出力を高速及び３分の２及び３分の１に変更しても、機体の旋回半径が略一定に保たれた状態で、旋回速度（機体中心速度）だけを変化させる。また、直進位置を基準として連係ボルト（９７）と位相調節孔（１４９）の設定範囲で第１油圧ポンプ（２３）第１油圧モータ（２４）を直進状態に維持させ、農作業中に作物列または畦などに機体を沿わせる操向操作を行っても走行速度が不均一に変化するのを防止し、略同一走行速度を保ち乍ら農作業中の進路修正を行え、作業者の運転感覚と機体の走行動作とを略一致させて適正な操向操作を行える。また、主変速レバー（７３）の変速基準値を切換える副変速レバー（７４）副変速操作の低速及び標準及び高速切換に比例させて旋回半径を小径乃至大径に変化させ、第１油圧ポンプ（２３）及びモータ（２４）と走行クローラ（２）間の減速比並びに第２油圧ポンプ（２６）及びモータ（２７）と走行クローラ（２）間の減速比の設定、或いはスピンターン動作に必要な小半径旋回に必要な走行駆動力の確保などを図ると共に、同一副変速操作位置で主変速レバー（７３）を操作することによって旋回半径を略一定に保った状態で旋回時の走行速度を変化させ、作業者の熟練度などに応じた運転操作を行え、機動性の向上並びに運転操作性の向上などを図る。
【００３６】
上記のように、エンジン（２１）の駆動力を左右走行クローラ（２）に伝える差動機構（３３）と、左右走行クローラ（２）の駆動速度を無段階に変更させる直進用ＨＳＴ（２５）と、左右走行クローラ（２）の駆動速度の差を無段階に変化させる旋回用ＨＳＴ（２８）を設ける移動農機において、操向操作具（１９）によって回転させる操向入力軸（８７）と、変速操作具（７３）によって回転させる変速入力軸（９１）と、変速入力軸（９１）を変速部材（２５）に連結させる変速機構（１２４）と、操向入力軸（８７）を操向部材（２８）に連結させる操向機構（１１８）を設け、変速機構（１２４）動作量に比例させて操向機構（１１８）操向量を変化させるように構成し、要するに、運転席（２０）前方のステアリングコラム（７１）に旋回用ＨＳＴ（２８）への操向操作出力部（１２６）と共に運転席（２０）側方のサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部（９９）及び直進用ＨＳＴ（２５）への主変速操作出力部（１２５）を設け、主変速操作を直接直進用ＨＳＴ（２５）に伝えるのではなく、一旦ステアリングコラム（７１）に入力して直進用ＨＳＴ（２５）に伝えるようにし、ステアリングコラム（７１）の内部機構によって入力された主変速操作量に比例させて操向操作量を変化させ、その操向操作を旋回用ＨＳＴ（２８）に伝えることによって、高速側走行変速によって操向量を自動的に拡大し、かつ低速側走行変速によって操向量を自動的に縮少し、操向ハンドル（１９）の一定量の操作によって走行速度に関係なく左右走行クローラ（２）の旋回半径を略一定に維持し、農作業走行速度の変更並びに作物列などに機体を沿わせる進路修正などを容易に行うように構成している。
【００３７】
図２１乃至図４１に示す如く、操向ハンドル（１９）を設ける胴長のステアリングコラム（７１）は、運転操作部（１８）の下側左右側部に延設された左右のシャーシフレーム（３ａ）の先端側の間に下端部を固定支持するもので、そのステアリングコラム（７１）と運転席（２０）との間の運転操作部（１８）底部とステアリングコラム（７１）下部の左右両側にステップ板（１３４）を張設し、ステアリングコラム（７１）の左右両側に作業者の両足を入れて載せることによって、運転操作部（１８）の前後長を縮小し、機体の全長を縮小するように構成している。
【００３８】
さらに、ステアリングコラム（７１）の左側のステップ板（１３４）の横幅を右側のステップ板（１３４）の横幅より幅広に形成し、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）との間に作業者の左足を入れて載せる充分なスペースを確保すると共に、ステアリングコラム（７１）左側のステップ板（１３４）の刈取部（８）側への張り出しによって、刈取部（８）を最上昇位置に上昇させたとき、刈取部（８）右側のカバーなどがステップ板（１３４）に干渉するのを防止するため、ステップ板（１３４）前部を傾斜状に立上げ形成している。
【００３９】
また、ステップ板（１３４）は、ステアリングコラム（７１）の左右両側の前部左及び右ステップ部（１３４ａ）（１３４ｂ）と、ステアリングコラム（７１）より後部のステップ本体（１３４ｃ）とに分割形成し、前部左及び右ステップ部（１３４ａ）（１３４ｂ）をシャーシフレーム（３ａ）に常時固定とし、ステップ本体（１３４ｃ）をシャーシフレーム（３ａ）に対し着脱自在に取付け、ステップ本体（１３４ｃ）を取外すことにより、この下面側の構造のメンテナンスなどを簡単に行えるように構成している。
【００４０】
前記ステップ板（１３４）の下面側に燃料タンク（２００）を配設し、前記シャーシフレーム（３ａ）に燃料タンク（２００）を固定支持させ、ステアリングコラム（７１）と燃料タンク（２００）との間にステアリングコラム（７１）から前記変速操作軸（１２５）及び操向操作軸（１２６）を突出させ、前記ロッド（１３８）（１４３）をステップ板（１３４）と燃料タンク（２００）との間に張架させ、且つ、ターンバックル（１３７）（１４２）をステップ板（１３４）と燃料タンク（２００）との間に設けることによって、変速操作軸（１２５）及び操向操作軸（１２６）及びロッド（１３８）（１４３）及びターンバックル（１３７）（１４２）への泥及び塵埃の付着を燃料タンク（２００）で防止し、主変速操作及び操向操作の伝達精度を下げる要因を減らすように構成している。
【００４１】
また、前記主変速軸（９９）を、ステップ板（１３４）前部の立上げによって形成された前部左ステップ部（１３４ａ）下面側の余剰スペースにステアリングコラム（７１）から突出させ、機体のコンパクト化を図ると共に、前記主変速軸（９９）をステップ板（１３４）とシャーシフレーム（３ａ）との間に設け、外部から加えられる衝撃などから主変速軸（９９）を保護し、主変速操作の伝達精度を下げる要因を減らすように構成している。
【００４２】
サイドコラム（７２）は、主変速レバー（７３）、副変速レバー（７４）、刈取クラッチレバー（７５）、脱穀クラッチレバー（７６）のレバー溝及び各種スイッチ、表示ランプ、表示モータなどを設けるサイドパネル（７２ａ）と、サイドパネル（７２ａ）を上面側に固定支持し、且つ各レバー（７３）（７４）（７５）（７６）のレバー支点軸などを取付けるサイドコラム（７２）の支持フレーム構造（２０１）と、サイドコラム（７２）の運転席（２０）側に張設する側壁（２０２）とで構成され、主変速レバー（７３）及び副変速レバー（７４）などを設けて主変速操作部及び副変速操作部を形成するもので、サイドコラム（７２）を運転操作部（１８）の左側に配設し、そしてこのサイドコラム（７２）の下方に、即ちサイドパネル（７２ａ）の下方に各ＨＳＴ（２５）（２８）を搭載する前記ミッション（２２）を配設し、支持フレーム構造（２０１）をステアリングコラム（７１）を固定支持させる前記シャーシフレーム（３ａ）に固定支持させる。
【００４３】
また、ミッション（２２）の上面前部に搭載する旋回用ＨＳＴ（２８）とミッション（２２）の上面後部に搭載する直進用ＨＳＴ（２５）とをミッション（２２）に取付けるＨＳＴ取付座（２０４）を設け、旋回用ＨＳＴ（２８）と直進用ＨＳＴ（２５）との間に所定の隙間を設けて、各ＨＳＴ（２５）（２８）を伝達ベルト（３０ａ）（３０ｂ）の内側の面でミッション（２２）に一体連結すると共に、これら三者を一体に連結し、一方のＨＳＴ（２５）の上面側で前記ＨＳＴ取付座（２０４）の上面と一体連結する支持座（２０５）にもサイドコラム（７２）の支持フレーム構造（２０１）を固定支持させている。
【００４４】
サイドコラム（７２）の側壁（２０２）は開閉自在に蓋板などで形成し、サイドコラム内部機構及び各ＨＳＴ（２５）（２８）及びミッション（２２）のメンテナンスを運転席（２０）から簡単に行えるように構成している。なお、前記側壁（２０２）の前縁から前方に延出して作業者の左足の左側に張設するカバー（２０３）を設ける。
【００４５】
主変速レバー（７３）は前記のように、サイドコラム（７２）の支持フレーム構造（２０１）に取付けたレバー支点軸（１０５）と、レバー支点軸（１０５）に回転自在に軸支させ、且つ、筒軸（１０７）を介して主変速レバー（７３）基部を左右方向に揺動自在に取付ける支点板（１０６）と、リンク（１０９）（１０８）を介して支点板（１０６）を連結させる中介軸（１００）と、中介軸（１００）を主変速軸（９９）に連結させるリンク（１０２）（１０１）及び長さ調節ターンバックル（１０３）付きロッド（１０４）とで形成する主変速操作伝達経路によって、主変速軸（９９）と連結され、主変速レバー（７３）の主変速操作が主変速軸（９９）に伝達入力されるもので、前記中介軸（１００）の主変速操作入力側端部を、サイドコラム（７２）下方の前記ＨＳＴ取付座（２０４）の上面と一体連結した支持座（２０５）に固定する球関継手（２０６ａ）に軸受させると共に、前記中介軸（１００）の主変速操作出力側端部を、サイドコラム（７２）の右側のステップ板（１３４）下面側のシャーシフレーム（３ａ）に固定する球関継手（２０６ｂ）に軸受けさせ、中介軸（１００）を振動が異なるミッション（２２）部とシャーシフレーム（３ａ）の間で機体左右方向に適正に軸支させ、中介軸（１００）及びロッド（１０４）を介して主変速操作をサイドコラム（７２）の右側外側でステアリングコラム（７１）の主変速軸（９９）に伝達するように構成している。なお、レバー支点軸（１０５）上に支点板（１０６）を挾持する摩擦板（２１３）（２１４）を設け、主変速レバー（７３）の操作位置決めを行う。またデテント力はナット（２１５）の緩め締めでバネ（２１６）力を調節して行う。
【００４６】
また、副変速操作入力部である副変速シフタ軸（２０７）を前記ミッション（２２）の前面側に設けるもので、サイドコラム（７２）の支持フレーム構造（２０１）に取付けたレバー支点軸（２０８）に、副変速軸（７４）基部の筒軸（２０９）を回転自在に嵌合し、前記筒軸（２０９）からミッション（２２）の前面側上方に副変速アーム（２１０）を一体延出させ、略垂直なロッド（２１１）及びリンク（２１２）を介して副変速アーム（２１０）を前記副変速シフタ軸（２０７）に連結させ、副変速レバー（７４）をレバー支点軸（２０８）回りに前後方向に揺動させる変速操作をミッション（２２）の前面側で副変速シフタ軸（２０７）に伝達し、副変速シフタ軸（２０７）を正逆転させ、副変速の切換を行うように構成している。
【００４７】
さらに、運転操作部（１８）に駐車ブレーキペダル（２１７）と駐車ブレーキレバー（２１８）とを備え、駐車ブレーキペダル（２１７）をステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）との間の前部左ステップ部（１３４ａ）上面側に配設し、駐車ブレーキレバー（２１８）を運転操作部（１８）の右側前部に配設するもので、ステップ板（１３４）の後左角部上面側にペダル支点軸（２１９）を機体左右方向に横架させ、シャーシフレーム（３ａ）に固定支持する筒軸（２２０）に前記ペダル支点軸（２１９）を回転自在に取付け、サイドコラム（７２）の右外側のペダル支点軸（２１９）にペダルアーム（２２１）基部を係合軸支させ、ステップ板（１３４）の左端部で前記ペダルアーム（２２１）を前方に延出し、前部左ステップ部（１３４ａ）上方のペダルアーム（２２１）先端に駐車ブレーキペダル（２１７）を固定させる。一方右側のシャーシフレーム（３ａ）の前端部に固定支持する筒軸（２２３）にレバー支点軸（２２２）を回転自在に取付け、レバー支点軸（２２２）に駐車ブレーキレバー（２１８）基部を係合軸支させる。
【００４８】
そして、前記ペダル支点軸（２１９）を側壁（２０２）の後部下縁に形成した切欠き部（２２４）からサイドコラム（７２）内部に突入させ、サイドコラム（７２）内部のペダル支点軸（２１９）軸端に駐車ブレーキ操作出力部である出力アーム（２２５）を設けるもので、駐車ブレーキアーム（２２１）と連動する前記出力アーム（２２５）に操作ワイヤ（２２６）及びリンク（２２９）を介してレバー支点軸（２２２）を連結し、駐車ブレーキペダル（２１７）の踏込みによる駐車ブレーキ操作と駐車ブレーキレバー（２１８）の傾倒操作による駐車ブレーキ操作を前記出力アーム（２２３）に伝達する。
【００４９】
また前記出力アーム（２２３）にリターンバネ（２２８）力を付勢すると共に、サイドコラム（７２）の支持フレーム構造（２０１）に取付けた支軸（２２９）に回転自在に支持する牽制操作板（２３０）を設け、前記出力アーム（２２３）を牽制操作板（２３０）にリンク又はターンバックル付きロッドの連結部材（２３１）を介して連結し、駐車ブレーキ操作入力部であるミッション（２２）左側面の駐車ブレーキシフタ（２３２）に操作ワイヤ（２３３）を介して牽制操作板（２３０）を連結し、駐車ブレーキペダル（２１７）の踏込みによる駐車ブレーキ操作と駐車ブレーキレバー（２１８）の傾倒操作による駐車ブレーキ操作を前記出力アーム（２２３）から駐車ブレーキシフタ（２３２）に伝達し、前記駐車ブレーキ（５７）を作動させるように構成している。なお、図中（２３７）は駐車ブレーキペダル（２１７）を踏込み位置に保持するための係合ロッドである。
【００５０】
また、駐車ブレーキ（５７）をかけた時、主変速レバー（７３）を中立位置に保持（既に中立位置のとき）又は復帰保持（中立以外の位置にあるとき）させる牽制機構（２３３）を設けるもので、牽制機構（２３３）は牽制ローラ（２３４）と、牽制ローラ（２３４）を嵌合する溝孔（２３５）を有する牽制板（２３６）と、前記牽制操作板（２３０）とで構成し、牽制ローラ（２３４）を主変速操作系の支点板（１０６）に取付け、牽制板（２３６）を駐車ブレーキ操作系に組込む牽制操作板（２３０）に取付け、駐車ブレーキ（５７）をかけていない時は溝孔（２３５）の大形部（２３５ａ）内部に牽制ローラ（２３４）を位置させ、主変速操作を許す一方、駐車ブレーキ（５７）をかけた時主変速が中立のときの牽制ローラ（２３４）位置に溝孔（２３５）の小形部（２３５ｂ）端部を移動させることによって、牽制ローラ（２３４）の中立位置からの移動を規制又は牽制ローラ（２３４）の中立位置への移動復帰後中立位置からの移動を規制するように構成している。
【００５１】
また、駐車ブレーキ操作をサイドコラム（７２）からミッション（２２）の駐車ブレーキ（５７）部に伝達する操作ワイヤ（２３３）は、直進用ＨＳＴ（２５）と旋回用ＨＳＴ（２８）との間を通し、牽制操作板（２３０）と駐車ブレーキシフタ（２３２）との間に張架するもので、前記ＨＳＴ取付座（２０４）の直進用ＨＳＴ（２５）と旋回用ＨＳＴ（２８）との隙間に対応する位置に孔（２３８）を開口し、ＨＳＴ取付座（２０４）の内面側からミッション（２２）の左側面に前記操作ワイヤ（２３３）を通し、伝達ベルト（３０ａ）（３０ｂ）の内側でミッション（２２）左側面に沿わせて前記操作ワイヤ（２３３）を駐車ブレーキシフタ（２３２）に導くように構成している。
【００５２】
さらに、前記ＨＳＴ取付座（２０４）には前記伝達ベルト（３０ａ）（３０ｂ）のテンションローラ（２３９）（２４０）の同軸のテンションアーム支点（２４１）を取付けている。
【００５３】
また、シャーシフレーム（３）（３ａ）及びそのシャーシフレーム（３）（３ａ）に溶接固定する固定物及び前記サイドコラム（７２）をミッション（２２）を車軸（２４２）を中心に回動させた軌跡外に配置し、メンテナンス組立、開発のときのチェックを簡単に行えるように構成している。なおミッション（２２）と連結するサイドコラム（７２）の支持フレーム構造（２０１）などの締結は長穴（２４３）を使用し、位置ズレに対応できるようにしている。
【００５４】
運転席（２０）前方のステアリングコラム（７１）に旋回用ＨＳＴ（２８）への操向操作出力部（１２６）と共に運転席（２０）側方のサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部（９９）及び直進用ＨＳＴ（２５）への主変速操作出力部（１２５）を設けた移動農機において、前記各ＨＳＴ（２５）（２８）を搭載するミッション（２２）を前記サイドコラム（７２）の下方に配設することによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者を従来に比べ接近配置し、主変速操作及び操向操作の伝達距離の短縮を図り、これら操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。また主変速操作及び操向操作の伝達部材やその他サイドコラム内部機構に対する泥及び塵埃の付着をミッション（２２）及びミッション部の防塵カバーなどで防止し、主変速操作及び操向操作の伝達精度を下げる要因を減らす。さらに前記ミッション（２２）に設ける駐車ブレーキ（５７）をかけた時、サイドコラム（７２）の主変速レバー（７３）を中立位置に保持又は復帰保持させる牽制機構（２３３）を設ける。これによって駐停止時にサイドコラム（７２）の主変速レバー（７３）などの主変速操作部の誤操作を防止し、駐停止時に主変速操作部を確実に中立位置に保持し、誤った主変速操作がステアリングコラム（７１）に伝えられ、ステアリングコラム内部機構を破損させたり機体を走行させるのを防止する。
【００５５】
また、牽制機構（２３３）をサイドコラム（７２）内部に設けることによって、ステアリングコラム内部機構をさらに複雑にするのを防止する。また主変速操作及び操向操作の伝達部材と同様に牽制機構（２３３）も泥及び塵埃の付着をミッション（２２）及びミッション部の防塵カバーなどで防止し、牽制機構（２３３）の動作不良を防止する。
【００５６】
また、サイドコラム（７２）内部に駐車ブレーキ操作出力部（２２５）を設け、前記出力部（２２５）からミッション（２２）側面に設ける駐車ブレーキ操作入力部（２３２）に駐車ブレーキ操作を伝達する駐車ブレーキ操作ワイヤ（２３３）を、旋回用ＨＳＴ（２８）と直進用ＨＳＴ（２５）との間を通して前記駐車ブレーキ操作出力部（２２５）と入力部（２３２）との間に張架することによって、駐車ブレーキ操作ワイヤ（２３３）をあまり蛇行させることなく張架し、駐車ブレーキ操作の伝達距離の短縮を図り、駐車ブレーキ操作系のコンパクト化及び操作の伝達精度を上げる、即ち駐車ブレーキ操作精度を上げる。
【００５７】
また、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）との間に設ける駐車ブレーキペダル（２１７）の踏込操作を前記駐車ブレーキ操作出力部（２２５）に与えることによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）との間に作業者のサイドコラム（７２）側の片足を入れて載せるスペースを有効に利用してコンパクト化を図りながら操作性に優れる駐車ブレーキ操作部を形成する。又はサイドコラム（７２）と反対側の機体外側に設ける駐車ブレーキレバー（２１８）の傾倒操作を前記駐車ブレーキ操作出力部（２２５）に与えることによって、機体から降りた作業者でも操作可能な駐車ブレーキ操作部を形成する。又は前記駐車ブレーキペダル（２１７）と前記駐車ブレーキレバー（２１８）との２系統の駐車ブレーキ操作系を設けることによって、機体に乗っていても機体から降りていても何れでも操作可能な駐車ブレーキ操作部を形成する。
【００５８】
また、サイドコラム（７２）の運転席（２０）側側壁（２０２）を開閉自在に形成することによって、ミッション（２２）上側の旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）及び主変速操作部及び駐車ブレーキ操作系その他サイドコラム内部機構などのメンテナンスが運転席（２０）側から簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作及び駐車ブレーキ操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び駐車ブレーキ操作精度を上げる。
【００５９】
運転席（２０）前方のステアリングコラム（７１）に旋回用ＨＳＴ（２８）への操向操作出力部（１２６）と共に運転席（２０）側方のサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部（９９）及び直進用ＨＳＴ（２５）への主変速操作出力部（１２５）を設けた移動農機において、前記各ＨＳＴ（２５）（２８）を搭載するミッション（２２）を前記サイドコラム（７２）の下方に配設する。又は運転席（２０）前方のステアリングコラム（７１）に旋回用ＨＳＴ（２８）への操向操作出力部（１２６）と共に運転席（２０）側方のサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部（９９）及び直進用ＨＳＴ（２５）への主変速操作出力部（１２５）を設けた移動農機において、前記各ＨＳＴ（２５）（２８）を搭載するミッション（２２）の上方に前記サイドコラム（７１）を配設することによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者を従来に比べ接近配置し、主変速操作及び操向操作の伝達距離の短縮を図り、これら操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。また主変速操作及び操向操作の伝達部材やその他サイドコラム内部機構に対する泥及び塵埃の付着をミッション（２２）及びミッション部の防塵カバーなどで防止し、主変速操作及び操向操作の伝達精度を下げる要因を減らす。
【００６０】
また、ミッション（２２）へのＨＳＴ取付座（２０４）とサイドコラム（７２）の支持フレーム（２０１）を連結することによって、主変速の操作部（７３）と被操作部（１３５）を一体の構造物で支持し、主変速操作系の支持剛性を高め、主変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作精度を上げる。またサイドコラム（７２）はステアリングコラム（７１）を支持しているシャーシフレーム（３ａ）にも連結することによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者が一体的に支持され、主変速操作系及び操向操作系両方の支持剛性を高め、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００６１】
また、ミッション（２２）の前面側に副変速操作入力部（２０７）を設け、ミション（２２）の前面側でサイドコラム（７２）からの副変速操作を伝達することによって、副変速操作系が主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げるための好ましい主変速操作系及び操向操作系の形成を妨げるのを防止する。一方サイドコラム（７２）からミション（２２）の副変速操作入力部（２０７）への副変速操作伝達を上下に直線的（垂直又は略垂直）に行え、また主変速と同様に副変速操作の操作部（７４）と被操作部（２０７）も一体の構造物で支持されているので、副変速操作の伝達精度を上げる、即ち副変速操作精度を上げると共に、副変速操作系のコンパクト化を図り、ひいてはサイドコラム内部構造の簡素化を図る。
【００６２】
また、サイドコラム（９２）の運転席（２０）側側壁を開閉自在に形成することによって、ミッション（２２）上側の旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）及び主変速操作部及び副変速操作系その他サイドコラム内部機構などのメンテナンスが運転席（２０）側から簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作及び副変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び副変速操作精度を上げる。またステアリングコラム（７１）から旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）への操向操作伝達部材（１４３）及び主変速操作伝達部材（１３８）の長さ調節などを、旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）の状態を目視確認しながら適正に行え、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び副変速操作精度を上げる。
【００６３】
運転席（２０）前方のステアリングコラム（７１）に旋回用ＨＳＴ（２８）への操向操作出力部（１２６）と共に運転席（２０）側方のサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部（９９）及び直進用ＨＳＴ（２５）への主変速操作出力部（１２５）を設けた移動農機において、前記各ＨＳＴ（２５）（２８）を搭載するミッション（２２）を前記サイドコラム（７２）の下方に配設し、機体左右方向に主変速操作伝達経路を形成する主変速操作横伝達部材（１００）と機体前後方向に主変速操作伝達経路を形成する長さ調節自在な主変速操作縦伝達部材（１０４）を設け、サイドコラム（７２）から主変速操作横伝達部材（１００）及び主変速操作縦伝達部材（１０４）を介してサイドコラム（７２）の運転席（２０）側外側で主変速操作をステアリングコラム（７１）の主変速操作入力部（９９）に伝達することによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者を従来に比べ接近配置し、主変速操作及び操向操作の伝達距離の短縮を図り、これら操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。また主変速操作及び操向操作の伝達部材やその他サイドコラム内部機構に対する泥及び塵埃の付着をミッション（２２）及びミッション部の防塵カバーなどで防止し、主変速操作及び操向操作の伝達精度を下げる要因を減らす。また主変速操作をその操作方向と同方向でサイドコラム（７２）からステアリングコラム（７１）に伝達し、主変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作精度を上げる。またサイドコラム（７２）からステアリングコラム（７１）への主変速操作伝達系のメンテナンスを運転席（２０）側から簡単に行え、これを常に適正状態に保ち、主変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作精度を上げる。
【００６４】
また、ミッション（２２）へのＨＳＴ取付座（２０４）にサイドコラム（７２）の支持フレーム（２０１）を連結すると共に、主変速操作横伝達部材（１００）の入力側端部を前記ＨＳＴ取付座（２０４）に支持させ、主変速操作横伝達部材（１００）の出力側端部をシャーシフレーム（３ａ）に支持させるこちによって、主変速の操作部（７３）と被操作部（１３５）を一体の構造物で支持し、またサイドコラム（７２）からステアリングコラム（７１）への主変速操作系の支点部となる主変速操作横伝達部材（１００）も主変速の操作部（７３）と被操作部（１３５）を支持する一体の構造物で支持し、主変速操作系の支持剛性を高め、主変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作精度を上げる。またサイドコラム（７２）はステアリングコラム（７１）を支持しているシャーシフレーム（３ａ）にも連結することによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者が一体的に支持され、主変速操作系及び操向操作系両方の支持剛性を高め、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００６５】
また、ステアリングコラム（７１）の操向操作出力部（１２６）と旋回用ＨＳＴ（２８）との間の操向操作伝達経路を形成する長さ調節自在な操向操作伝達部材（１４３）とステアリングコラム（７１）の主変速操作出力部（１２５）と直進用ＨＳＴ（２５）との間の主変速操作伝達経路を形成する長さ調節自在な主変速操作伝達部材（１３８）とを設け、運転席（２０）前方下方に張設する着脱自在なステップ板（１３４ｃ）の下面側に主変速操作縦伝達部材（１０４）及び操向操作伝達部材（１４３）及び主変速操作伝達部材（１３８）を配設し、且つ各伝達部材（１０４）（１４３）（１３８）の長さ調節部（１０３）（１４２）（１３７）を前記ステップ板（１３４ｃ）の下面側に設けることによって、サイドコラム（７２）からステアリングコラム（７１）への主変速操作伝達部材（１０４）とステアリングコラム（７１）から旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）への操向操作伝達部材（４３）及び主変速操作伝達部材（１３８）の長さ調節を簡単に行え、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００６６】
また、サイドコラム（７２）の運転席（２０）側側壁（２０２）を開閉自在に形成することによって、ミッション（２２）上側の旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）及び主変速操作部及びその他サイドコラム内部機構などのメンテナンスが運転席（２０）側から簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。またステアリングコラム（７１）から旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）への操向操作伝達部材（１４３）及び主変速操作伝達部材（１３８）の長さ調節を、旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）の状態を目視確認しながら適正に行え、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００６７】
昇降する刈取部（８）側方に運転操作部（１８）を配設したコンバインにおいて、運転操作部（１８）のステップ板（１３４）前部を傾斜状に立ち上げることによって、最上昇位置に上昇させた刈取部（８）の運転席（２０）側側部にステップ板（１３４）を干渉させるのを防止し、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）との間に作業者の刈取部（８）側の片足を入れて載せる充分なスペースを確保し、運転操作部（１８）の前後長を縮小し、ひいては機体の全長を縮小し、機体のコンパクト化を図る。また傾斜状に立ち上げたステップ板（１３４）前部は作業者の両足を載せ易く、作業姿勢の安定化を図る。
【００６８】
また、運転操作部（１８）の運転席（２０）前方にステアリングコラム（７１）を立設させると共に、運転操作部（１８）の刈取部（８）側側部にサイドコラム（７２）を設け、ステップ板（１３４）より低位のステアリングコラム（７１）に旋回用ＨＳＴ（２８）への操向操作出力部（１２６）と共にサイドコラム（７２）からの主変速操作入力部（９９）及び直進用ＨＳＴ（２５）への主変速操作出力部（１２５）を設け、旋回用ＨＳＴ（２８）と直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）を前記サイドコラム（７２）の下方に配設し、ステップ板（１３４）の下面側に操向操作伝達経路及び主変速操作伝達経路を形成し、操向操作伝達経路及び主変速操作伝達経路上面側のステップ板（１３４ｃ）を着脱自在に設けることによって、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００６９】
また、サイドコラム（７２）の運転席（２０）側側面を開閉自在に形成することによって、ミッション（２２）上側の旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）及び主変速操作部及びその他サイドコラム内部機構などのメンテナンスが運転席（２０）側から簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。またステアリングコラム（７１）から旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）への操向操作伝達部材（１４３）及び主変速操作伝達部材（１３８）の長さ調節などを、旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）の状態を目視確認しながら適正に行え、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００７０】
また、ステップ板（１３４）前部の立ち上げによって形成されたサイドコラム（７２）側のステアリングコラム（７１）側部のステップ板（１３４）前部下面側の空間に主変速操作入力部（９９）を設けることによって、余剰スペースを有効に利用して主変速操作入力部（９９）を設け、機体のコンパクト化に寄与する。
【００７１】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように本発明は、運転席（２０）前方の丸ハンドル式のステアリングコラム( ７１）に、旋回用ＨＳＴ( ２８）へ操向機構 ( １１８）からの操作が伝達される操向操作軸 ( １２６）と、運転席側方のサイドコラム( ７２）側からの主変速操作が伝達される主変速軸 ( ９９）と、直進用ＨＳＴ( ２５）へ変速機構 ( １２４）からの操作が伝達される主変速操作軸 ( １２５）の三者を設け、前記各ＨＳＴ ( ２８）・ ( ２５）を搭載するミッション ( ２２）を前記サイドコラム ( ７２）の下方に配設した移動農機において、前記各ＨＳＴ ( ２８）・ ( ２５）をミッション ( ２２）に取付けるＨＳＴ取付座 ( ２０４）とサイドコラム ( ７２）の支持フレーム ( ２０１）を連結したことによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者を従来に比べ接近配置し、主変速操作及び操向操作の伝達距離の短縮を図り、これら操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。また主変速操作及び操向操作の伝達部材やその他サイドコラム内部機構に対する泥及び塵埃の付着をミッション（２２）及びミッション部の防塵カバーなどで防止し、主変速操作及び操向操作の伝達精度を下げる要因を減らす。
【００７２】
また、ミッション（２２）へのＨＳＴ取付座（２０４）とサイドコラム（７２）の支持フレーム（２０１）を連結することによって、主変速の操作部（７３）と被操作部（１３５）を一体の構造物で支持し、主変速操作系の支持剛性を高め、主変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作精度を上げる。またサイドコラム（７２）はステアリングコラム（７１）を支持しているシャーシフレーム（３ａ）にも連結することによって、ステアリングコラム（７１）とサイドコラム（７２）と旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）を搭載するミッション（２２）の三者が一体的に支持され、主変速操作系及び操向操作系両方の支持剛性を高め、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作精度を上げる。
【００７３】
また、ミッション（２２）の前面側に副変速操作入力部（２０７）を設け、ミション（２２）の前面側でサイドコラム（７２）からの副変速操作を伝達することによって、副変速操作系が主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げるための好ましい主変速操作系及び操向操作系の形成を妨げるのを防止する。一方サイドコラム（７２）からミション（２２）の副変速操作入力部（２０７）への副変速操作伝達を上下に直線的（垂直又は略垂直）に行え、また主変速と同様に副変速操作の操作部（７４）と被操作部（２０７）も一体の構造物で支持されているので、副変速操作の伝達精度を上げる、即ち副変速操作精度を上げると共に、副変速操作系のコンパクト化を図り、ひいてはサイドコラム内部構造の簡素化を図る。
【００７４】
また、サイドコラム（９２）の運転席（２０）側側壁を開閉自在に形成することによって、ミッション（２２）上側の旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）及び主変速操作部及び副変速操作系その他サイドコラム内部機構などのメンテナンスが運転席（２０）側から簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作及び副変速操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び副変速操作精度を上げる。またステアリングコラム（７１）から旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）への操向操作伝達部材（１４３）及び主変速操作伝達部材（１３８）の長さ調節などを、旋回用ＨＳＴ（２８）及び直進用ＨＳＴ（２５）の操向操作入力部（１４０）及び主変速操作入力部（１３５）の状態を目視確認しながら適正に行え、主変速操作系及び操向操作系を適正に形成し、且つメンテナンスも簡単に行え、これらを常に適正状態に保ち、主変速操作及び操向操作の伝達精度を上げる、即ち主変速操作及び操向操作及び副変速操作精度を上げる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】ミッション駆動系の説明図
【図４】走行変速及び操向操作部の説明斜視図
【図５】同部の作動説明図
【図６】ステアリングコラムの側面図
【図７】同上部拡大側面図
【図８】同下部拡大側面図
【図９】ステアリングコラムの正面図
【図１０】同上部拡大正面図
【図１１】同下部拡大正面図
【図１２】図４の平面説明図
【図１３】同拡大図
【図１４】ステアリングコラム横断面図
【図１５】図１４の分解説明図
【図１６】ステアリングコラム上部の部分平面図
【図１７】同部分図
【図１８】図１７の作動説明図
【図１９】主変速と操向ハンドル操作を表わす線図
【図２０】副変速と操向ハンドル操作を表わす線図
【図２１】運転操作部の右側面図
【図２２】運転操作部の左側面図
【図２３】同上部拡大側面図
【図２４】同下部拡大側面図
【図２５】サイドコラムの側面図
【図２６】同平面図
【図２７】同正面図
【図２８】主変速操作系入力部の側面図
【図２９】同平面図
【図３０】同正面図
【図３１】中介軸の平面図
【図３２】主変速操作及び操向操作系の出力部の側面図
【図３３】同平面図
【図３４】同正面図
【図３５】副変速操作系の側面図
【図３６】同正面図
【図３７】駐車ブレーキ操作系の側面図
【図３８】同平面図
【図３９】同正面図
【図４０】牽制機構部の拡大側面図
【図４１】ミッション上部の拡大側面図
【符号の説明】
（２） 走行クローラ
（３）（３ａ） シャーシフレーム
（８） 刈取部
（１８） 運転操作部
（１９） 操向ハンドル
（２０） 運転席
（２１） エンジン
（２２） ミッション
（２３） 第１油圧ポンプ
（２４） 第１油圧モータ
（２５） 直進用ＨＳＴ
（２６） 第２油圧ポンプ
（２７） 第２油圧モータ
（２８） 旋回用ＨＳＴ
（４７） 副変速軸
（４９） 駐車ブレーキ軸
（５７） 駐車ブレーキ
（７１） ステアリングコラム
（７２） サイドコラム
（７３） 主変速レバー
（７４） 副変速レバー
（９９） 主変速軸（主変速操作入力部）
（１００） 中介軸（主変速操作横伝達部材）
（１０３） ターンバック
（１０４） ロッド（主変速操作縦伝達部材）
（１２５） 変速操作軸（主変速操作出力部）
（１２６） 操向操作軸（操向操作出力部）
（１３４） ステップ板
（１３５） 第１トラニオン（主変速操作入力部）
（１３７） ターンバック
（１３８） ロッド（主変速操作伝達部材）
（１４０） 第２トラニオン
（１４２） ターンバック
（１４３） ロッド（操向操作伝達部材）
（２０２） サイドコラム側壁
（２３３） 牽制機構
（２２５） 出力アーム（駐車ブレーキ操作出力部）
（２３２） 駐車ブレーキシフタ（駐車ブレーキ操作入力部）
（２１７） 駐車ブレーキペダル
（２１８） 駐車ブレーキレバー
（２０４） ＨＳＴ取付座
（２０１） 支持フレーム構造
（２０７） 副変速シフタ軸（副変速操作入力部）
（２３３） 駐車ブレーキ操作ワイヤ

Claims (1)

1. 運転席前方の丸ハンドル式のステアリングコラム( ７１）に、旋回用ＨＳＴ( ２８）へ操向機構 ( １１８）からの操作が伝達される操向操作軸 ( １２６）と、運転席側方のサイドコラム( ７２）側からの主変速操作が伝達される主変速軸 ( ９９）と、直進用ＨＳＴ( ２５）へ変速機構 ( １２４）からの操作が伝達される主変速操作軸 ( １２５）の三者を設け、前記各ＨＳＴ ( ２８）・ ( ２５）を搭載するミッション ( ２２）を前記サイドコラム ( ７２）の下方に配設した移動農機において、前記各ＨＳＴ ( ２８）・ ( ２５）をミッション ( ２２）に取付けるＨＳＴ取付座 ( ２０４）とサイドコラム ( ７２）の支持フレーム ( ２０１）を連結したことを特徴とする移動農機。

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