JP3946884B2 - 移動農機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば圃場の穀稈を連続的に刈取って脱穀するコンバインまたは耕耘トラクタまたは圃場管理車などの移動農機に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来、左右走行クローラを装設したコンバインを圃場の未刈り穀稈列に沿わせて走行移動させ乍ら収穫作業を行うと共に、圃場枕地で前記コンバインを方向転換させて次工程の未刈り穀稈列に移動させていたが、エンジン出力を変速伝達するミッションケースの左右走行出力を左右サイドクラッチを介して左右走行クローラに伝達させ、左右サイドクラッチの継断操作により左右走行クローラの一方を一時的に停止させて旋回させることにより、左右サイドクラッチ操作と走行変速操作の両方を作業者が略同時期に行う必要があり、また圃場枕地で方向転換するときの旋回半径が大きくなる不具合がある。
【０００３】
そこで、エンジンの動力を各別に伝える左右油圧無段変速機を設けて左右走行クローラを駆動することにより、旋回時の減速並びに旋回半径の縮少などを容易に行えるが、直進性能が低下し易く、未刈り穀稈列に沿わせて走行移動させる操向操作が面倒になる不具合がある。
【０００４】
また、左右走行クローラにエンジン動力を変速伝達する単一の油圧無段変速機構と、旋回内側の走行クローラを減速しかつ旋回外側の走行クローラを増速させる油圧無段操向機構を設けることにより、直進性能を良好に維持でき、かつ旋回半径も容易に縮少できるが、走行速度を高速にすることによって旋回半径が大きくなったり、走行速度を低速にすることによって旋回半径が小さくなる不具合があり、例えば四輪自動車のように走行速度に関係なく旋回半径を略一定に保つ操舵感覚を得るには、走行変速操作時、走行速度の変化に応じて作業者が操舵操作量を感覚的に変更させる必要があり、直進走行によって行う農作業時に蛇行走行させて未刈り穀稈列または未耕地または作物畦から離れ易くなる等の取扱い上の問題がある。特に、丸形の操向ハンドルを設ける場合、左右サイドクラッチ及び左右サイドクラッチレバーを設ける操舵構造に比べて、走行速度を一定維持した状態で操舵性を向上させることができるが、走行変速によって蛇行し易く、四輪自動車の運転感覚での操舵を容易に行い得ず、走行変速操作及び操向操作など運転操作性の向上並びに操縦機能の向上などを容易に図り得ないと共に、左右走行クローラの駆動速度を変更する変速機構、並びに左右走行クローラの駆動速度の差を変化させる操向機構など変速及び操向構造の簡略化及び組立性向上及び動作信頼性向上及び調整メンテナンス省力化などを容易に図り得ない等の問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
然るに、本発明は、エンジンの駆動力を左右走行クローラに伝える差動機構と、左右走行クローラの駆動速度を無段階に変更させる変速部材と、左右走行クローラの駆動速度の差を無段階に変化させる操向部材を設けると共に、操向操作具によって回転させる操向入力軸と、変速操作具によって回転させる変速入力軸と、変速入力軸を変速部材に連結させる変速機構と、操向入力軸を操向部材に連結させる操向機構を設ける移動農機において、操向入力軸に操向入力部材と変速入力部材を設け、変速入力軸芯線回りに変速入力部材と操向入力部材を回転自在に取付け、変速出力軸に設ける変速出力部材に変速結合部材を介して変速入力部材を連結させ、操向出力軸に設ける操向出力部材に操向結合部材を介して操向入力部材を連結させ、変速機構並びに操向機構を形成すると共に、操向操作具の回転中心線と略平行に操向入力軸を取付け、操向入力軸の一端側に操向操作具を連結させ、操向入力軸の他端側に変速機構及び操向機構を配設させたもので、農作業走行速度の変更並びに作物列などに機体を沿わせる進路修正などを容易に行い得、また操向操作によって旋回させ乍ら走行速度を減速させる動作を行わせ得ると共に、変速操作によって旋回半径の拡大縮少並びに旋回出力の中止などの操作を容易に行わせ得、しかも操向操作具及び変速機構及び操向機構をコンパクトに集中配備し得るものである。
【０００６】
また、操向入力部材と操向結合部材を連結させる操向入力連結部を変速入力軸芯線上に配設させ、変速入力部材と変速結合部材を連結させる変速入力連結部を、変速入力軸芯線と交叉する直線上に配設させると共に、操向入力軸を垂直方向に、また変速入力軸を水平方向に延設させたもので、操向入力軸及び変速入力軸を中心とする操向入力部材及び変速入力部材の相対的な運動を容易に設定し得、設計及び組立及び構造の簡略化並びに動作の信頼性向上などを容易に図り得、しかも操向入力軸上方に設ける操向操作具取付構造並びに変速入力軸に変速操作具を連結させる構造などの簡略化及び製造コストの低減などを容易に行い得るものである。
【０００７】
また、変速入力軸芯線と操向入力軸芯線が交叉する軸芯交点を中心とする円周上に、変速入力連結部並びに操向入力連結部を配設させると共に、略同一平面上で変速入力連結部及び操向入力連結部を操向入力軸回りに移動させるように構成したもので、操向入力部材及び変速入力部材などの構造の簡略化及びコンパクト化などを容易に図り得、また変速中立時に操向出力を中止させる前記各連結部の相対的運動のタイミング調整並びに分解組立作業性の向上などを容易に図り得るものである。
【０００８】
また、変速出力部材と変速結合部材を連結させる変速出力連結部と、操向出力部材と操向結合部材を連結させる操向出力連結部を、操向入力軸芯線上に配設させると共に、変速入力部材及び変速結合部材の移動軌跡、並びに操向入力部材及び操向結合部材の移動軌跡を、逆円錐形に形成したもので、前進時と後進時の変速切換による逆ハンドル現像を容易に防止し得、変速出力部材及び操向出力部材の設計及び組立及び構造の簡略化並びに動作の信頼性向上などを容易に図り得、また操向入力軸芯線を中心に変速機構及び操向機構をコンパクトで機能的に設置し得るものである。
【０００９】
また、操向操作具を設けるステアリングコラムに、変速機構及び操向機構を内設させたもので、例えばアルミダイカスト鋳物成形加工などによってステアリングコラムを箱形構造に形成し、操向操作具並びに変速機構及び操向機構の取付け強度確保、取付け精度向上、並びに製造コスト低減などを容易に行い得るものである。
【００１０】
また、ステアリングコラムを複数に分割自在な成形加工品によって形成したもので、分解組立作業性の向上並びに取付け精度向上及び取付け調整作業簡略化などを容易に行い得るものである。
【００１１】
また、変速出力軸に連結させる変速操作軸と、操向出力軸に連結させる操向操作軸を、ステアリングコラム下面側に突設させたもので、作業者が搭乗するステップ上面側にステアリングコラムを設置してステップ下面側に前記変速操作軸及び操向操作軸を配置し得、エンジンまたはミッションケース等の走行駆動部に近接させる変速部材及び操向部材と変速操作軸及び操向操作軸の連結構造の簡略化及びコンパクト化などを容易に行い得るものである。
【００１２】
また、ステアリングコラム側面にメンテナンス窓を開閉自在に設けたもので、ステアリングコラム内部のメンテナンス性向上並びにステアリングコラム防水構造の簡略化などを容易に行い得るものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１はコンバインの全体側面図、図２は同平面図であり、図中（１）は左右一対の走行クローラ（２）を装設するトラックフレーム、（３）は前記トラックフレーム（１）に架設する機台、（４）はフィードチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処理胴（７）を内蔵している脱穀部、（８）は刈刃（９）及び穀稈搬送機構（１０）などを備える刈取部、（１１）は刈取フレーム（１２）を介して刈取部（８）を昇降させる油圧シリンダ、（１３）は排藁チェン（１４）終端を臨ませる排藁処理部、（１５）は脱穀部（４）からの穀粒を揚穀筒（１６）を介して搬入する穀物タンク、（１７）は前記タンク（１５）の穀粒を機外に搬出する排出オーガ、（１８）は丸形操向ハンドル（１９）及び運転席（２０）などを備える運転台、（２１）は運転席（２０）下方に設けるエンジンであり、連続的に穀稈を刈取って脱穀するように構成している。
【００１４】
さらに、図３に示す如く、前記走行クローラ（２）を駆動するミッションケース（２２）は、１対の第１油圧ポンプ（２３）及び第１油圧モータ（２４）を備えて走行主変速用の油圧式無段変速機構を形成する変速部材（２５）と、１対の第２油圧ポンプ（２６）及び第２油圧モータ（２７）を備えて旋回用の油圧式無段変速機構を形成する操向部材（２８）とを備え、前記エンジン（２１）の出力軸（２１ａ）に第１及び第２油圧ポンプ（２３）（２６）の入力軸（２９ａ）（２９ｂ）を伝達ベルト（３０ａ）（３０ｂ）によって連結させ、前記各油圧ポンプ（２３）（２６）を駆動するように構成している。
【００１５】
また、前記第１油圧モータ（２４）の出力軸（３１）に、副変速機構（３２）及び差動機構（３３）を介して左右走行クローラ（２）の各駆動輪（３４）を連動連結させるもので、前記差動機構（３３）は左右対称の１対の遊星ギヤ機構（３５）（３５）を有し、各遊星ギヤ機構（３５）は１つのサンギヤ（３６）と、該サンギヤ（３６）の外周で噛合う３つのプラネタリギヤ（３７）と、これらプラネタリギヤ（３７）に噛合うリングギヤ（３８）などで形成している。
【００１６】
前記プラネタリギヤ（３７）はサンギヤ軸（３９）と同軸線上とのキャリヤ軸（４０）のキャリヤ（４１）にそれぞれ回転自在に軸支させ、左右のサンギヤ（３６）（３６）を挾んで左右のキャリヤ（４１）を対向配置させると共に、前記リングギヤ（３８）は各プラネタリギヤ（３７）に噛み合う内歯（３８ａ）を有してサンギヤ軸（３９）とは同一軸芯上に配置させ、キャリヤ軸（４０）に回転自在に軸支させ、キャリヤ軸（４０）を延設して車軸を形成して駆動輪（３４）を軸支させている。
【００１７】
また、走行用の油圧式無段変速部材（２５）は、第１油圧ポンプ（２３）の回転斜板の角度変更調節により第１油圧モータ（２４）の正逆回転と回転数の制御を行うもので、第１油圧モータ（２４）の回転出力を出力軸（３１）の伝達ギヤ（４２）より各ギヤ（４３）（４４）（４５）及び副変速機構（３２）を介して、サンギヤ軸（３９）に固定したセンタギヤ（４６）に伝達してサンギヤ（３６）を回転するように構成している。前記副変速機構（３２）は、前記ギヤ（４４）を有する副変速軸（４７）と、前記ギヤ（４５）を介してセンタギヤ（４６）に噛合うギヤ（４８）を有する駐車ブレーキ軸（４９）とを備え、副変速軸（４７）とブレーキ軸（４９）間に各１対の低速用ギヤ（５０）（５１）・中速用ギヤ（５２）（５３）・高速用ギヤ（５４）（４８）を設けて、低中速スライダ（５５）及び高速スライダ（５６）のスライド操作によって副変速の低速・中速・高速の切換を行うように構成している。なお低速・中速間及び中速・高速間には中立を有する。また前記ブレーキ軸（４９）に駐車ブレーキ（５７）を設けると共に、刈取部（８）に回転力を伝達する刈取ＰＴＯ軸（５８）にギヤ（５９）（６０）及び一方向クラッチ（６１）を介して副変速軸（４７）を連結させ、刈取部（８）を車速同調速度で駆動している。
【００１８】
上記のように、前記センタギヤ（４６）を介しサンギヤ軸（３９）に伝達された第１油圧モータ（２４）からの駆動力を、左右の遊星ギヤ機構（３５）を介して左右キャリヤ軸（４０）に伝達させると共に、左右キャリヤ軸（４０）に伝達された回転を左右の駆動輪（３４）にそれぞれ伝え、左右走行クローラ（２）を駆動するように構成している。
【００１９】
さらに、旋回用の油圧式無段変速機構で形成する操向部材（２８）は、第２油圧ポンプ（２６）の回転斜板の角度変更調節により第２油圧モータ（２７）の正逆回転と回転数の制御を行うもので、操向出力ブレーキ（６２）を有するブレーキ軸（６３）と、操向出力クラッチ（６４）を有するクラッチ軸（６５）と、前記の左右リングギヤ（３８）の外歯（３８ｂ）に常時噛合させる左右入力ギヤ（６６）（６７）を設け、第２油圧モータ（２７）の出力軸（６８）に前記ブレーキ軸（６３）及び操向出力クラッチ（６４）を介してクラッチ軸（６５）を連結させ、クラッチ軸（６５）に正転ギヤ（６９）を介して右入力ギヤ（６７）を連結させ、またクラッチ軸（６５）に正転ギヤ（６９）及び逆転ギヤ（７０）を介して左入力ギヤ（６６）を連結させている。そして、副変速スライダ（５５）（５６）の中立によって前記ブレーキ（６２）を入にしかつクラッチ（６４）を切にする一方、前記中立以外の副変速出力時にブレーキ（６２）を切にしかつクラッチ（６４）を入にし、右側のリングギヤ（３８）の外歯（３８ｂ）に正転ギヤ（６９）を介してモータ（２７）回転力を伝え、また左側のリングギヤ（３８）の外歯（３８ｂ）に正転ギヤ（６９）及び逆転ギヤ（７０）を介してモータ（２７）回転を伝え、第２油圧モータ（２７）を正転（逆転）時、左右同一回転数で、左リングギヤ（３８）を逆転（正転）させ、かつ右リングギヤ（３８）を正転（逆転）とさせるように構成している。
【００２０】
而して、旋回用の第２油圧モータ（２７）を停止させて左右リングギヤ（３８）を静止固定させた状態で、走行用の第１油圧モータ（２４）を駆動すると、第１油圧モータ（２４）からの回転出力はセンタギヤ（４６）から左右のサンギヤ（３６）に同一回転数で伝達され、左右遊星ギヤ機構（３５）のプラネタリギヤ（３７）・キャリヤ（４１）を介して左右の走行クローラ（２）が左右同一回転方向で同一回転数によって駆動され、機体の前後方向直進走行が行われる。一方、走行用の第１油圧モータ（２４）を停止させて左右のサンギヤ（３６）を静止固定させた状態で、旋回用の第２油圧モータ（２７）を正逆回転駆動すると、左側の遊星ギヤ機構（３５）が正或いは逆回転、また右側の遊星ギヤ機構（３５）が逆或いは正回転し、左右走行クローラ（２）を逆方向に駆動し、機体を左或いは右に旋回させる。また、走行用の第１油圧モータ（２４）を駆動させながら、旋回用の第２油圧モータ（２７）を駆動することにより、機体が左右に旋回して進路が修正されるもので、機体の旋回半径は第２油圧モータ（２７）の出力回転数によって決定される。
【００２１】
さらに、図２、図４乃至図１３に示す如く、前記運転台（１８）の前部上面にステアリングコラム（７１）を立設固定させ、ステアリングコラム（７１）上面上方側に操向ハンドル（１９）を縦軸回りに回転自在に取付けると共に、運転台（１８）左側にサイドコラム（７２）を設け、サイドコラム（７２）下方にミッション（２２）を配設させ、主変速レバー（７３）、副変速レバー（７４）、刈取クラッチレバー（７５）、脱穀クラッチレバー（７６）を前記サイドコラム（７２）に取付ける。また、前記ステアリングコラム（７１）は、アルミニウム合金鋳物を成形加工して形成し、左右に分割自在な２つ割れ構造で複数のボルト（７７）で締結して箱形に形成している。
【００２２】
また、前記ステアリングコラム（７１）上部にチルト台（７８）を一体形成し、チルト台（７８）に支点ボルト（７９）を介してチルトブラケット（８０）を回転自在に軸支させ、チルトレバー（８１）によってチルトブラケット（８０）を角度調節自在に固定させる。前記チルトブラケット（８０）に軸ケース（８２）下部を一体固定させ、コラム（７１）上面に固定させる上面カバー（８３）上方に軸ケース（８２）を延設させ、軸ケース（８２）内部に上ハンドル軸（８４）を回転自在に軸支させ、上ハンドル軸（８４）上端に操向ハンドル（１９）を固定させ、チルトレバー（８１）操作により支点ボルト（７９）回りにハンドル（１９）を前後方向に移動調節して一定位置に支持させ、ハンドル（１９）取付け位置を前後方向に調節して作業者が操作し易い位置に固定させる。
【００２３】
また、前記上ハンドル軸（８４）の下端部に自在継手（８５）を介して下ハンドル軸（８６）上端側を連結させ、下ハンドル軸（８６）をステアリングコラム（７１）上部に回転自在に軸支させると共に、ステアリングコラム（７１）上部に操向入力軸（８７）上端部を回転自在に軸支させ、下ハンドル軸（８６）のギヤ（８８）と操向入力軸（８７）のセクタギヤ（８９）を噛合させて各軸（８６）（８７）を連結させ、ステアリングコラム（７１）内部の略中央で上下方向に操向入力軸（８７）を延設させる。
【００２４】
さらに、前記ステアリングコラム（７１）の左側面で上下幅略中間に軸受部（９０）を一体形成し、変速入力軸（９１）の一端部を軸受部（９０）にボルト（９２）を介して回転自在に片持ち支持させ、変速入力軸（９１）を左右方向に略水平に軸支させると共に、操向入力軸（８７）下端に自在継手（９３）を介して入力支点軸（９４）上端側を連結させ、入力支点軸（９４）下端側を前記変速入力軸（９１）に回転自在に軸支させる。また、前記入力支点軸（９４）上端側に操向入力部材（９５）を固定させ、変速入力軸（９１）上面と操向入力部材（９５）下面の間に変速入力部材（９６）を挾持させ、入力支点軸（９４）回りに変速入力部材（９６）を回転自在に取付けると共に、変速入力部材（９６）に着脱自在に固定させる連係ボルト（９７）によって前記各入力部材（９５）（９６）を連結させ、また変速入力軸（９１）に設ける挾みバネ（９８）の両端を変速入力部材（９６）に係止させ、変速入力部材（９６）を前記バネ（９８）によって直進中立位置に支持させる。また、前記操向入力軸（８７）の正逆転によって前記各入力部材（９５）（９６）をバネ（９８）に抗して略垂直な入力軸（８７）芯線回りに正逆転させると共に、前記変速入力軸（９１）の正逆転によって略水平な左右方向の入力軸（９１）芯線回りに入力支点軸（９４）及び前記各入力部材（９５）（９６）を前後方向に傾動させるもので、垂直方向の操向入力軸（８７）芯線と左右水平方向の変速入力軸（９１）芯線とが直角交叉する交点に自在継手（９３）を取付け、操向ハンドル（１９）の操向入力軸（８７）正逆転操作により操向入力軸（８７）芯線回りに前記各入力部材（９５）（９６）を正逆転させる。
【００２５】
さらに、前記ステアリングコラム（７１）の下部前側に主変速軸（９９）を回転自在に軸支させ、左右方向に略水平に横架させる主変速軸（９９）の左側端をステアリングコラム（７１）の左側外方に突設させると共に、サイドコラム（７２）下方の機台（３）に回転自在に設ける中介軸（１００）に、リンク（１０１）（１０２）並びに長さ調節ターンバックル（１０３）付きロッド（１０４）を介して主変速軸（９９）を連結させる。また、レバー支点軸（１０５）を介して機台（３）に回転自在に支点板（１０６）を取付け、支点板（１０６）に筒軸（１０７）を介して主変速レバー（７３）基部を左右方向に揺動自在に取付けると共に、支点板（１０６）にリンク（１０８）（１０９）を介して中介軸（１００）を連結させ、主変速レバー（７３）をレバー支点軸（１０５）回りに前後方向に揺動させる変速操作によって主変速軸（９９）を正逆転させる。また、ロッド形主変速部材（１１０）及び上下リンク（１１１）（１１２）を介して変速入力軸（９１）に主変速軸（９９）を連結させ、主変速レバー（７３）の主変速軸（９９）正逆転操作により前記各入力部材（９５）（９６）を変速入力軸（９１）芯線回りに前後に傾動させる。
【００２６】
さらに、筒軸形の操向出力軸（１１３）を前記主変速軸（９９）に回転自在に取付け、リンク形操向出力部材（１１４）を操向出力軸（１１３）に固定させると共に、ロッド形操向結合部材（１１５）の上端部を前記操向入力部材（９５）に自在継手形操向入力連結部（１１６）を介して連結させ、球関継手形操向出力連結部（１１７）を介して操向結合部材（１１５）の下端部を操向出力部材（１１４）に連結させ、走行進路を変更させる操向機構（１１８）を構成している。
【００２７】
さらに、前記操向出力軸（１１３）の上方で該軸（１１３）と略平行に変速出力軸（１１９）をステアリングコラム（７１）内部に回転自在に軸支させ、リンク形変速出力部材（１２０）を変速出力軸（１１９）に固定させると共に、ロッド形変速結合部材（１２１）の上端部を前記変速入力部材（９６）に自在継手形変速入力連結部（１２２）を介して連結させ、球関継手形変速出力連結部（１２３）を介して変速結合部材（１２１）の下端部を変速出力部材（１２０）に連結させ、走行速度の変更並びに前後進の切換を行う変速機構（１２４）を構成している。
【００２８】
さらに、互に回転自在な二重軸構造の内側の変速操作軸（１２５）並びに外側の操向操作軸（１２６）をステアリングコラム（７１）の下部後側で左右幅中央の軸受部（１２７）に回転自在に取付けるもので、長さ調節自在な球関継手軸（１２８）及び変速リンク（１２９）（１３０）を介して前記変速出力軸（１１９）に変速操作軸（１２５）上端部を連結させると共に、長さ調節自在な球関継手軸（１３１）及び操向リンク（１３２）（１３３）を介して前記操向出力軸（１１３）に操向操作軸（１２６）上端部を連結させる。
【００２９】
また、前記各操作軸（１２５）（１２６）は同一軸芯上に略垂直にステアリングコラム（７１）底部に立設させ、各操作軸（１２５）（１２６）上端部をステアリングコラム（７１）内部に延設させて各出力軸（１１３）（１１９）に連結させると共に、ステアリングコラム（７１）底面下方に各操作軸（１２５）（１２６）下端部を突設させ、前記運転台（２０）の作業者搭乗ステップ（１３４）下面側に各操作軸（１２５）（１２６）下端側を延設させるもので、前記変速部材（２５）の出力制御軸（１３５）に車速制御アーム（１３６）を固定させ、ターンバックル（１３７）付き長さ調節自在ロッド（１３８）及びリンク（１３９）を介して前記変速操作軸（１２５）下端部に車速制御アーム（１３６）を連結させ、出力制御軸（１３５）の正逆転操作により第１油圧ポンプ（２３）斜板角調節を行って第１油圧モータ（２４）の回転数制御及び正逆転切換を行い、走行速度（車速）の無段階変更並びに前後進の切換を行う。また、前記操向部材（２８）の出力制御軸（１４０）に操向制御アーム（１４１）を固定させ、ターンバックル（１４２）付き長さ調節自在ロッド（１４３）及びリンク（１４４）を介して操向操作軸（１２６）下端部に操向制御アーム（１４１）を連結させ、出力制御軸（１４０）の正逆転操作により第２油圧ポンプ（２６）斜板角調節を行って第２油圧モータ（２７）の回転数制御及び正逆転切換を行い、操向角度（旋回半径）の無段階変更並びに左右旋回方向の切替を行う。
【００３０】
さらに、前記ステアリングコラム（７１）の右側外面にアクセルレバー（１４５）を前後方向回転自在に設け、エンジン（２１）にアクセルレバー（１４５）を連結させるアクセルワイヤ（１４６）をステアリングコラム（７１）前面内側に沿わせて下方から延出させ、アクセルレバー（１４５）によってエンジン（２１）回転数を手動調節すると共に、前記ステアリングコラム（７１）後面にメンテナンス窓（１４７）を開設させ、着脱自在な合成樹脂製の蓋（１４８）によってメンテナンス窓（１４７）を閉鎖している。
【００３１】
上記から明らかなように、エンジン（２１）の駆動力を左右走行クローラ（２）に伝える差動機構（３３）と、左右走行クローラ（２）の駆動速度を無段階に変更させる変速部材（２５）と、左右走行クローラ（２）の駆動速度の差を無段階に変化させる操向部材（２８）を設けると共に、操向操作具である操向ハンドル（１９）によって回転させる操向入力軸（８７）と、変速操作具である主変速レバー（７３）によって回転させる変速入力軸（９１）と、変速入力軸（９１）を変速部材（２５）に連結させる変速機構（１２４）と、操向入力軸（８７）を操向部材（２８）に連結させる操向機構（１１８）を設ける移動農機において、操向入力軸（８７）に操向入力部材（９７）と変速入力部材（９６）を設け、変速入力軸（９１）芯線回りに変速入力部材（９６）と操向入力部材（９５）を回転自在に取付け、変速出力軸（１１９）に設ける変速出力部材（１２０）に変速結合部材（１２１）を介して変速入力部材（９６）を連結させ、操向出力軸（１１３）に設ける操向出力部材（１１４）に操向結合部材（１１５）を介して操向入力部材（９５）を連結させ、変速機構（１２４）並びに操向機構（１１８）を形成すると共に、操向ハンドル（１９）の回転中心線と略平行に操向入力軸（８７）を取付け、操向入力軸（８７）の一端側に操向ハンドル（１９）を連結させ、操向入力軸（８７）の他端側に変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）を配設させ、農作業走行速度の変更並びに作物列などに機体を沿わせる進路修正などを容易に行え、また操向操作によって旋回させ乍ら走行速度を減速させる動作を行わせると共に、変速操作によって旋回半径の拡大縮少並びに旋回出力の中止などの操作を行わせ、しかも操向ハンドル（１９）及び変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）をコンパクトに集中配備させるように構成している。
【００３２】
また、操向入力部材（９５）と操向結合部材（１１５）を連結させる操向入力連結部（１１６）を変速入力軸（９１）芯線上に配設させ、変速入力部材（９６）と変速結合部材（１２１）を連結させる変速入力連結部（１２２）を、変速入力軸（９１）芯線と交叉する直線（Ａ）上に配設させると共に、操向入力軸（８７）を垂直方向に、また変速入力軸（９１）を水平方向に延設させ、操向入力軸（８７）及び変速入力軸（９１）を中心とする操向入力部材（９５）及び変速入力部材（９６）の相対的な運動を容易に設定し、設計及び組立及び構造の簡略化並びに動作の信頼性向上などを図り、しかも操向入力軸（８７）上方に設ける操向ハンドル（１９）取付構造並びに変速入力軸（９１）に主変速レバー（７３）を連結させる構造などの簡略化及び製造コストの低減などを行うと共に、変速入力軸（９１）芯線と操向入力軸（８７）芯線が交叉する軸芯交点（Ｂ）を中心とする円周（Ｃ）上に、変速入力連結部（１２２）並びに操向入力連結部（１１６）を配設させると共に、略同一平面上で変速入力連結部（１２２）及び操向入力連結部（１１６）を操向入力軸（８７）回りに移動させ、操向入力部材（９５）及び変速入力部材（９６）などの構造の簡略化及びコンパクト化などを図り、また変速中立時に操向出力を中止させる前記各連結部（１１６）（１２２）の相対的運動のタイミング調整並びに分解組立作業性の向上などを図れるように構成している。
【００３３】
また、変速出力部材（１２０）と変速結合部材（１２１）を連結させる変速出力連結部（１２３）と、操向出力部材（１１４）と操向結合部材（１１５）を連結させる操向出力連結部（１１７）を、操向入力軸（８７）芯線（Ｄ）上に配設させると共に、変速入力部材（９６）及び変速結合部材（１２１）の移動軌跡、並びに操向入力部材（９５）及び操向結合部材（１１５）の移動軌跡を、逆円錐形に形成し、前進時と後進時の変速切換による逆ハンドル現像を防止し、変速出力部材（１２０）及び操向出力部材（１１４）の設計及び組立及び構造の簡略化並びに動作の信頼性向上などを図り、また操向入力軸（８７）芯線を中心に変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）をコンパクトで機能的に設置させるもので、操向操作具（１９）を設けるステアリングコラム（７１）に、変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）を内設させ、例えばアルミダイカスト鋳物成形加工などによってステアリングコラム（７１）を箱形ユニットケース構造に形成し、操向操作具（１９）並びに変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）をステアリングコラム（７１）にユニット組込み構成し、取付け強度確保、取付け精度向上、並びに製造コスト低減などを行うと共に、ステアリングコラム（７１）を複数に分割自在な成形加工品によって形成し、前記ステアリングコラム（７１）を左右に２分割自在に設けて分解組立作業性の向上並びに取付け精度向上及び取付け調整作業簡略化などを行えるように構成している。
【００３４】
また、変速出力軸（１１９）に連結させる変速操作軸（１２５）と、操向出力軸（１１３）に連結させる操向操作軸（１２６）を、ステアリングコラム（７１）下面側に突設させ、作業者が搭乗するステップ（１３４）上面側にステアリングコラム（７１）を設置してステップ（１３４）下面側に前記変速操作軸（１２５）及び操向操作軸（１２６）の下端を突出配置させ、エンジン（２１）またはミッションケース（２２）等の走行駆動部に近接させる変速部材（２５）及び操向部材（２８）と変速操作軸（１２５）及び操向操作軸（１２６）の連結構造をステップ（１３４）下面側でステップと略平行に延設させ、前記変速及び操向連結構造の簡略化及びコンパクト化などを行うと共に、上端側を後方に傾倒させる後傾形のステアリングコラム（７１）後側面にメンテナンス窓（１４７）を開閉自在に設け、後傾形に取付ける蓋（１４８）によってメンテナンス窓（１４７）を閉塞し、ステアリングコラム（７１）内部のメンテナンス性向上並びにステアリングコラム（７１）防水構造の簡略化などを行うように構成している。
【００３５】
さらに、図１４、図１５に示す如く、前記連係ボルト（９７）を遊嵌挿通させる位相調節孔（１４９）を操向入力部材（９５）に開設させると共に、操向入力軸（８７）芯線を中心とする同一放射線上に複数（３個）のネジ孔（１５０）を設け、前記放射線を中心に操向入力軸（８７）側を底辺とする台形に前記位相調節孔（１４９）を形成するもので、直進位置の操向ハンドル（１９）を左右回転操作したとき、前記ネジ孔（１５０）に固定させた連係ボルト（９７）が位相調節孔（１４９）縁に当接するまで、変速入力部材（９６）を挾みバネ（９８）によって一定位置に固定させた状態で、操向入力部材（９５）だけを回転させ、走行速度を略一定に保ち乍ら左右に旋回させて進路を修正する。そして、連係ボルト（９７）が位相調節孔（１４９）縁に当接したとき、操向ハンドル（１９）をさらに同一方向に回転操作することにより、連係ボルト（９７）の連結によって操向入力部材（９５）と変速入力部材（９６）の両方がバネ（９８）に抗して回転し、走行速度を減速させ乍ら進路修正を行うもので、操向ハンドル（１９）操作によって決定される旋回半径と走行速度の減速量が比例して変化すると共に、操向ハンドル（１９）を直進位置に戻すことにより、挾みバネ（９８）によって変速入力部材（９６）が中立位置に戻され、元の走行速度に自動的に復帰する。また、連係ボルト（９７）を各ネジ孔（１５０）に付け換えることにより、位相調節孔（１４９）縁に連係ボルト（９７）が当接するまでの操向入力部材（９５）の回転角度が変化し、操向ハンドル（１９）操作による走行速度の減速開始時期を調整できると共に、操向ハンドル（１９）を直進支持しているとき、挾みバネ（９８）によって変速入力部材（９６）が変速入力軸（９１）に固定され、機械振動などによって変速入力部材（９６）が遊動するのを防ぎ、変速入力部材（９６）のふらつきによって走行速度が減速変化するのを阻止している。
【００３６】
さらに、図１６乃至図２０に示す如く、前記ギヤ（８８）は、２７０度の外周範囲に複数の歯（１５１）を形成し、９０度の外周範囲を円弧（１５２）に形成し、操向ハンドル（１９）の全回転角度を２７０度とし、左操向回転または右操向回転の角度を１３５度に設定し、操向ハンドル（１９）回転操作を片手で作業者が容易に行えるように形成する。また、前記セクタギヤ（８９）は、１３０度の外周範囲に複数の歯（１５３）を形成し、２３０度の外周範囲を円弧カム（１５４）に形成し、前記ギヤ（８８）の歯（１５１）とセクタギヤ（８９）の歯（１５３）を噛合せ、各ギヤ（８８）（８９）の最大正逆転時、前記円弧（１５２）両端のストッパ（１５５）と前記円弧カム（１５４）両端のストッパ（１５６）を当接させ、操向ハンドル（１９）の回転を規制すると共に、操向入力軸（８７）芯線回りに操向入力部材（９５）及び変速入力部材（９６）を６５度の範囲で正転または逆転させ、各入力部材（９５）が回転移動する平面上に変速入力軸（９１）及び主変速部材（１１０）上端部を配置させる空間を確保し、変速入力軸（９１）芯線上に操向入力連結部（１１６）を設ける構造、並びに同一円周上で前記各入力連結部（１１６）（１２２）を９０度離間させる構造を容易に得られ、構造のコンパクト化、設計組立の簡略化などを図れるように構成している。
【００３７】
また、前記セクタギヤ（８９）の円弧カム（１５４）中央に直進ノッチ（１５７）を形成すると共に、前記ステアリングコラム（７１）上面壁にデテント軸（１５８）を回転自在に軸支させ、デテント軸（１５８）下端部にデテントアーム（１５９）を固定させ、デテントアーム（１５９）にローラ軸（１６０）を介してデテントローラ（１６１）を回転自在に軸支させ、前記円弧カム（１５４）にデテントローラ（１６１）を当接させ、直進ノッチ（１５７）に係脱自在にデテントローラ（１６１）を係合させ、操向ハンドル（１９）を直進位置に支持させる。また、前記デテント軸（１５８）上端側にデテントレバー（１６２）を固定させ、デテント軸（１５８）に巻装させる中立バネ（１６３）の一端をデテントレバー（１６２）に係止させ、ステアリングコラム（７１）の受板（１６４）に中立バネ（１６３）の他端を当接させ、円弧カム（１５４）及び直進ノッチ（１５７）にデテントローラ（１６１）を中立バネ（１６３）によって弾圧当接させている。また、操向ハンドル（１９）の直進位置をオンオフ切換によって電気的に検出するマイクロスイッチ型直進センサ（１６５）をデテントレバー（１６２）に取付けている。
【００３８】
本実施例は上記の如く構成するもので、前記主変速レバー（７３）が中立のとき、操向ハンドル（１９）の正転（逆転）操作により、操向入力軸（８７）芯線回りに前記各入力部材（９５）（９６）及び各結合部材（１１５）（１２１）が円錐軌跡上で移動し、前記各出力部材（１１４）（１２０）及び各出力軸（１１３）（１１９）が停止した状態が維持される。
【００３９】
また、主変速レバー（７３）を前方（後方）に倒す前進（後進）操作により、前記各入力部材（９５）（９６）が変速入力軸（９１）芯線回りに前方（後方）に傾き、操向入力連結部（１１６）が一定位置に停止した状態を維持し乍ら、変速入力連結部（１２２）を上方（下方）に移動させ、変速出力部材（１２０）の上方（下方）揺動によって変速出力軸（１１９）を正転（逆転）させ、変速部材（２３）の第１油圧ポンプ（２３）の斜板角切換によって第１油圧モータ（２４）を正転（逆転）させ、第１油圧モータ（２４）の出力軸（３１）の正転（逆転）によって左右走行クローラ（２）を前進（後進）駆動する。また、主変速レバー（７３）の倒し角に比例して出力軸（３１）の回転数が変化し、走行クローラ（２）の前進（後進）速度が無段階に変速される。
【００４０】
さらに、主変速レバー（７３）を前方（後方）に倒して前進（後進）操作を行っている状態下で、操向ハンドル（１９）を左方向（右方向）に回転させることにより、変速入力軸（９１）芯線回りに操向入力部材（９５）が前方（後方）に傾いた姿勢で操向入力軸（８７）芯線回りに正転（逆転）し、操向入力連結部（１１６）が下方（上方）に移動し、操向出力部材（１１４）の下方（上方）揺動によって操向出力軸（１１３）を正転（逆転）させ、操向部材（２８）の第２油圧ポンプ（２６）の斜板角切換によって第２油圧モータ（２７）を正転（逆転）させ、第２油圧モータ（２７）の出力軸（６８）の正転（逆転）により、左走行クローラ（２）を減速（増速）させ、かつ右走行クローラ（２）を増速（減速）させ、左方向（右方向）に機体を旋回させて左方向（右方向）に進路を修正する。また、前記の進路修正動作と同時に、操向ハンドル（１９）の左方向（右方向）回転により、変速入力軸（９１）芯線回りに変速入力部材（９６）が前方（後方）に傾いた状態で操向入力軸（８７）芯線回りに正転（逆転）し、変速入力連結部（１２２）が下方（上方）に移動し、変速出力部材（１２０）の下方（上方）揺動によって変速出力軸（１１９）を逆転（正転）させ、変速部材（２５）を中立方向に戻す制御を行って出力軸（３１）の回転数を低下させ、走行速度（車速）を減速させる。このように、走行移動中の操向ハンドル（１９）の左右操向操作により、操向ハンドル（１９）の回転角度に比例して、進路を修正する旋回半径（角度）と、走行速度の減速量が変化し、操向ハンドル（１９）を大きく回転させることによって左右走行クローラ（２）の速度差を大きくして旋回半径を小さくすると同時に、走行速度の減速量が多くなって車速が遅くなると共に、前進時と後進時とでは、操向ハンドル（１９）の回転に対して旋回入力連結部（１１６）の動きを逆方向にし、前後進の何れにおいても操向ハンドル（１９）の回動操作方向と機体の旋回方向とを一致させ、回転操作する丸形の操向ハンドル（１９）の回転操作によって例えばトラクタまたは田植機など四輪自動車と同様の運転感覚で進路修正及び方向転換などを行う。
【００４１】
さらに、図１９、図２０は機体の左右旋回時における操向ハンドル（１９）の切れ角と左右走行クローラ（２）の速度の関係を示すもので、ハンドル（１９）の切れ角が大となる程左右走行クローラ（２）の速度差は大となると共に、左右走行クローラ（２）の平均速度となる機体中心速度も走行速度（高速・標準・低速）状態に応じて減速される。直進位置の操向ハンドル（１９）を左方向（右方向）に約１５度回転させると、前記位相調節孔（１４９）内を連係ボルト（９７）が移動し、挾みバネ（９８）によって変速入力部材（９６）が直進と同一位置に維持されると共に、操向部材（２８）の第２油圧ポンプ（２６）によって第２油圧モータ（２７）を正転（逆転）させる操向出力によって左方向（右方向）に旋回させ、未刈り穀稈（作物）列の湾曲に合せる進路修正を行う。このとき、旋回内側の走行クローラ（２）の減速量と、旋回外側の走行クローラ（２）の増速量が略等しくなり、機体中心速度が直進と略同一速度に保たれる。また、操向ハンドル（１９）を直進位置から１５度以上回転させると、挾みバネ（９８）に抗して変速入力部材（９６）が左旋回及び右旋回のいずれでも減速動作し、第１油圧ポンプ（２３）及びモータ（２４）の走行変速出力を減速させ、左右走行クローラ（２）（２）を同一方向に回転駆動させて前進（または後進）させ、左右走行クローラ（２）（２）の走行速度差により左方向（右方向）に旋回するブレーキターン動作を行わせ、未刈り穀稈（作物）列から外れたときに元の列に戻したり隣の列に移動させる進路修正を行う。さらに、操向ハンドル（１９）を約１３５度回転させると、機体中心速度が直進時の約４分の１に減速され、旋回内側の走行クローラ（２）が逆転駆動され、旋回内側の走行クローラ（２）を中心として機体が旋回するスピンターン動作が行われ、左右走行クローラ（２）の左右幅だけ旋回方向にずらせて機体を１８０度方向転換させるもので、ハンドル角度０度からハンドル角度１３５度の範囲で操向ハンドル（１９）を回転させて左または右方向の旋回操作を行い、直進位置を中心とした左右１５度のハンドル（１９）回転範囲で未刈り穀稈（作物）列に沿って移動する条合せ進路修正を、直進時の走行速度を維持し乍ら行うと共に、直進位置から左右１３５度のハンドル（１９）回転により、圃場枕地で機体を方向転換させて次作業工程に移動させるスピンターン動作を、直進時の約４分の１の走行速度に自動的に減速して行う。
【００４２】
さらに、副変速を標準（秒速１．５メートル）速度に保ち、操向ハンドル（１９）を９０度回転させたとき、主変速レバー（６８）操作により主変速出力を高速及び３分の２及び３分の１に変更しても、機体の旋回半径が略一定に保たれた状態で、旋回速度（機体中心速度）だけを変化させる。また、直進位置を基準として連係ボルト（９７）と位相調節孔（１４９）の設定範囲で第１油圧ポンプ（２３）第１油圧モータ（２４）を直進状態に維持させ、農作業中に作物列または畦などに機体を沿わせる操向操作を行っても走行速度が不均一に変化するのを防止し、略同一走行速度を保ち乍ら農作業中の進路修正を行え、作業者の運転感覚と機体の走行動作とを略一致させて適正な操向操作を行える。また、主変速レバー（７３）の変速基準値を切換える副変速レバー（７４）副変速操作の低速及び標準及び高速切換に比例させて旋回半径を小径乃至大径に変化させ、第１油圧ポンプ（２３）及びモータ（２４）と走行クローラ（２）間の減速比並びに第２油圧ポンプ（２６）及びモータ（２７）と走行クローラ（２）間の減速比の設定、或いはスピンターン動作に必要な小半径旋回に必要な走行駆動力の確保などを図ると共に、同一副変速操作位置で主変速レバー（７３）を操作することによって旋回半径を略一定に保った状態で旋回時の走行速度を変化させ、作業者の熟練度などに応じた運転操作を行え、機動性の向上並びに運転操作性の向上などを図る。
【００４３】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように本発明は、エンジン（２１）の駆動力を左右走行クローラ（２）に伝える差動機構（３３）と、左右走行クローラ（２）の駆動速度を無段階に変更させる変速部材（２５）と、左右走行クローラ（２）の駆動速度の差を無段階に変化させる操向部材（２８）を設けると共に、操向操作具（１９）によって回転させる操向入力軸（８７）と、変速操作具（７３）によって回転させる変速入力軸（９１）と、変速入力軸（９１）を変速部材（２５）に連結させる変速機構（１２４）と、操向入力軸（８７）を操向部材（２８）に連結させる操向機構（１１８）を設ける移動農機において、操向入力軸（８７）に操向入力部材（９７）と変速入力部材（９６）を設け、変速入力軸（９１）芯線回りに変速入力部材（９６）と操向入力部材（９５）を回転自在に取付け、変速出力軸（１１９）に設ける変速出力部材（１２０）に変速結合部材（１２１）を介して変速入力部材（９６）を連結させ、操向出力軸（１１３）に設ける操向出力部材（１１４）に操向結合部材（１１５）を介して操向入力部材（９５）を連結させ、変速機構（１２４）並びに操向機構（１１８）を形成すると共に、操向操作具（１９）の回転中心線と略平行に操向入力軸（８７）を取付け、操向入力軸（８７）の一端側に操向操作具（１９）を連結させ、操向入力軸（８７）の他端側に変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）を配設させたもので、農作業走行速度の変更並びに作物列などに機体を沿わせる進路修正などを容易に行うことができ、また操向操作によって旋回させ乍ら走行速度を減速させる動作を行わせることができると共に、変速操作によって旋回半径の拡大縮少並びに旋回出力の中止などの操作を容易に行わせることができ、しかも操向操作具（１９）及び変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）をコンパクトに集中配備できるものである。
【００４４】
また、操向入力部材（９５）と操向結合部材（１１５）を連結させる操向入力連結部（１１６）を変速入力軸（９１）芯線上に配設させ、変速入力部材（９６）と変速結合部材（１２１）を連結させる変速入力連結部（１２２）を、変速入力軸（９１）芯線と交叉する直線（Ａ）上に配設させると共に、操向入力軸（８７）を垂直方向に、また変速入力軸（９１）を水平方向に延設させたもので、操向入力軸（８７）及び変速入力軸（９１）を中心とする操向入力部材（９５）及び変速入力部材（９６）の相対的な運動を容易に設定でき、設計及び組立及び構造の簡略化並びに動作の信頼性向上などを容易に図ることができ、しかも操向入力軸（８７）上方に設ける操向操作具（１９）取付構造並びに変速入力軸（９１）に変速操作具（７３）を連結させる構造などの簡略化及び製造コストの低減などを容易に行うことができるものである。
【００４５】
また、変速入力軸（９１）芯線と操向入力軸（８７）芯線が交叉する軸芯交点（Ｂ）を中心とする円周（Ｃ）上に、変速入力連結部（１２２）並びに操向入力連結部（１１６）を配設させると共に、略同一平面上で変速入力連結部（１２２）及び操向入力連結部（１１６）を操向入力軸（８７）回りに移動させるように構成したもので、操向入力部材（９５）及び変速入力部材（９６）などの構造の簡略化及びコンパクト化などを容易に図ることができ、また変速中立時に操向出力を中止させる前記各連結部（１１６）（１２２）の相対的運動のタイミング調整並びに分解組立作業性の向上などを容易に図ることができるものである。
【００４６】
また、変速出力部材（１２０）と変速結合部材（１２１）を連結させる変速出力連結部（１２３）と、操向出力部材（１１４）と操向結合部材（１１５）を連結させる操向出力連結部（１１７）を、操向入力軸（８７）芯線（Ｄ）上に配設させると共に、変速入力部材（９６）及び変速結合部材（１２１）の移動軌跡、並びに操向入力部材（９５）及び操向結合部材（１１５）の移動軌跡を、逆円錐形に形成したもので、前進時と後進時の変速切換による逆ハンドル現像を容易に防止でき、変速出力部材（１２０）及び操向出力部材（１１４）の設計及び組立及び構造の簡略化並びに動作の信頼性向上などを容易に図ることができ、また操向入力軸（８７）芯線を中心に変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）をコンパクトで機能的に設置できるものである。
【００４７】
また、操向操作具（１９）を設けるステアリングコラム（７１）に、変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）を内設させたもので、例えばアルミダイカスト鋳物成形加工などによってステアリングコラム（７１）を箱形構造に形成し、操向操作具（１９）並びに変速機構（１２４）及び操向機構（１１８）の取付け強度確保、取付け精度向上、並びに製造コスト低減などを容易に行うことができるものである。
【００４８】
また、ステアリングコラム（７１）を複数に分割自在な成形加工品によって形成したもので、分解組立作業性の向上並びに取付け精度向上及び取付け調整作業簡略化などを容易に行うことができるものである。
【００４９】
また、変速出力軸（１１９）に連結させる変速操作軸（１２５）と、操向出力軸（１１３）に連結させる操向操作軸（１２６）を、ステアリングコラム（７１）下面側に突設させたもので、作業者が搭乗するステップ（１３４）上面側にステアリングコラム（７１）を設置してステップ（１３４）下面側に前記変速操作軸（１２５）及び操向操作軸（１２６）を配置でき、エンジン（２１）またはミッションケース（２２）等の走行駆動部に近接させる変速部材（２５）及び操向部材（２８）と変速操作軸（１２５）及び操向操作軸（１２６）の連結構造の簡略化及びコンパクト化などを容易に行うことができるものである。
【００５０】
また、ステアリングコラム（７１）側面にメンテナンス窓（１４７）を開閉自在に設けたもので、ステアリングコラム（７１）内部のメンテナンス性向上並びにステアリングコラム（７１）防水構造の簡略化などを容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】コンバインの全体平面図。
【図３】ミッション駆動系の説明図。
【図４】走行変速及び操向操作部の説明斜視図。
【図５】同部の作動説明図。
【図６】ステアリングコラムの側面図。
【図７】同上部拡大側面図。
【図８】同下部拡大側面図。
【図９】ステアリングコラムの正面図。
【図１０】同上部拡大正面図。
【図１１】同下部拡大正面図。
【図１２】図４の平面説明図。
【図１３】同拡大図。
【図１４】ステアリングコラム横断面図。
【図１５】図１４の分解説明図。
【図１６】ステアリングコラム上部の部分平面図。
【図１７】同部分図。
【図１８】図１７の作動説明図。
【図１９】主変速と操向ハンドル操作を表わす線図。
【図２０】副変速と操向ハンドル操作を表わす線図。
【符号の説明】
（２） 走行クローラ
（１９） 操向ハンドル（操向操作具）
（２１） エンジン
（２５） 変速部材
（２８） 操向部材
（３３） 差動機構
（７１） ステアリングコラム
（７３） 主変速レバー（変速操作具）
（８７） 操向入力軸
（９１） 変速入力軸
（９５） 操向入力部材
（９６） 変速入力部材
（１１３） 操向出力軸
（１１４） 操向出力部材
（１１５） 操向結合部材
（１１６） 操向入力連結部
（１１７） 操向出力連結部
（１１８） 操向機構
（１１９） 変速出力軸
（１２０） 変速出力部材
（１２１） 変速結合部材
（１２２） 変速入力連結部
（１２３） 変速出力連結部
（１２４） 変速機構
（１２５） 変速操作軸
（１２６） 操向操作軸
（１４７） メンテナンス窓

Claims (8)

1. エンジンの駆動力を左右走行クローラに伝える差動機構と、左右走行クローラの駆動速度を無段階に変更させる変速部材と、左右走行クローラの駆動速度の差を無段階に変化させる操向部材を設けると共に、操向操作具によって回転させる操向入力軸と、変速操作具によって回転させる変速入力軸と、変速入力軸を変速部材に連結させる変速機構と、操向入力軸を操向部材に連結させる操向機構を設ける移動農機において、操向入力軸に操向入力部材と変速入力部材を設け、変速入力軸芯線回りに変速入力部材と操向入力部材を回転自在に取付け、変速出力軸に設ける変速出力部材に変速結合部材を介して変速入力部材を連結させ、操向出力軸に設ける操向出力部材に操向結合部材を介して操向入力部材を連結させ、変速機構並びに操向機構を形成すると共に、操向操作具の回転中心線と略平行に操向入力軸を取付け、操向入力軸の一端側に操向操作具を連結させ、操向入力軸の他端側に変速機構及び操向機構を配設させたことを特徴とする移動農機。
2. 操向入力部材と操向結合部材を連結させる操向入力連結部を変速入力軸芯線上に配設させ、変速入力部材と変速結合部材を連結させる変速入力連結部を、変速入力軸芯線と交叉する直線上に配設させると共に、操向入力軸を垂直方向に、また変速入力軸を水平方向に延設させたことを特徴とする請求項１に記載の移動農機。
3. 変速入力軸芯線と操向入力軸芯線が交叉する軸芯交点を中心とする円周上に、変速入力連結部並びに操向入力連結部を配設させると共に、略同一平面上で変速入力連結部及び操向入力連結部を操向入力軸回りに移動させるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の移動農機。
4. 変速出力部材と変速結合部材を連結させる変速出力連結部と、操向出力部材と操向結合部材を連結させる操向出力連結部を、操向入力軸芯線上に配設させると共に、変速入力部材及び変速結合部材の移動軌跡、並びに操向入力部材及び操向結合部材の移動軌跡を、逆円錐形に形成したことを特徴とする請求項３に記載の移動農機。
5. 操向操作具を設けるステアリングコラムに、変速機構及び操向機構を内設させたことを特徴とする請求項１に記載の移動農機。
6. ステアリングコラムを複数に分割自在な成形加工品によって形成したことを特徴とする請求項５に記載の移動農機。
7. 変速出力軸に連結させる変速操作軸と、操向出力軸に連結させる操向操作軸を、ステアリングコラム下面側に突設させたことを特徴とする請求項５に記載の移動農機。
8. ステアリングコラム側面にメンテナンス窓を開閉自在に設けたことを特徴とする請求項５に記載の移動農機。

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