JP4223781B2 - 軟弱地盤における地盤改良基礎工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軟弱地盤における地盤改良基礎工法に関し、特に、Ｎ値が５０未満で支持力が良好でない軟弱な地盤において、基礎杭における杭の水平抵抗と鉛直支持力を増大させ、杭頭部を強化した軟弱地盤における地盤改良基礎工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、基礎杭の施工方法には、既製杭工法と場所打ち杭工法があり、このうち、場所打ち杭工法は、地盤を削孔した中にコンクリート等を打設して築造する工法である。
一方、既製杭工法には、支持地盤にＰＨＣ杭，ＰＣ杭又は鋼杭等の既製杭を打ち込むことにより地盤に貫入する打込み杭工法と、地盤に掘削した杭穴に既製杭を挿入し埋設する埋込み杭工法とがある。
【０００３】
ところで、既製杭工法における杭の水平抵抗は、杭の水平投影面積部分に作用する土壌に依存するため、従来の杭では杭径分しか水平抵抗として有効に作用しない。
杭の水平抵抗を増大させるための対策としては、杭径を大きくしたり、杭本数を増やしたりするか、あるいは鋼管杭などコストの高い杭を使用することが一般的である。
また、既製杭工法や場所打ち杭工法で杭の鉛直支持力を得るためには、中間層及び支持層に杭を設置する必要があり、この鉛直支持力を増大させる対策としては、杭長を長くすることなどが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の基礎杭施工法においては、軟弱な地盤に対しては、鉛直支持力を十分満足している杭径や杭長でも、水平抵抗を満足させるために杭径を増大させるか本数を増やす必要があり、鋼管杭等の杭自体のコストや施工コストの上昇が問題となっている。
【０００５】
本発明は、上記従来の基礎杭施工法が有する問題点に鑑み、コストの上昇を最小限に抑えながら、杭の水平抵抗及び鉛直支持力を効果的に増大させることができる軟弱地盤における地盤改良基礎工法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の軟弱地盤における地盤改良基礎工法は、表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を地表面より深く建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置し、地表面まで充填固化材を充填することを特徴とする。
【０００７】
また、同じ目的を達成するため、本発明の軟弱地盤における基礎杭施工法は、表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を地表面まで建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置することを特徴とする。
【０００８】
これらの軟弱地盤における地盤改良基礎工法は、表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置することから、大径の枠体による支圧効果と枠体が杭を強固に拘束することにより杭の水平抵抗を増大させるとともに、杭頭に固定された蓋体により柱荷重を杭断面積よりも広い断面積で受け持つことができ、前記支圧効果と相俟って杭の鉛直支持力も増大させることができる。
その結果、杭径を大きくすることなく十分な鉛直支持力や水平抵抗を得ることができ、これにより、杭の本数を減らすとともに杭長を短して、コストの低減を図ることができる。
【０００９】
そして、より具体的には、前記蓋体を枠体の周壁より半径外方向に張り出すように形成する。
【００１０】
これにより、より広い面積で構造物荷重を支え、改良地盤に作用する単位面積あたりの荷重を少なくし、枠体の鉛直支持力を有効に利用することができる。
【００１１】
また、枠体の周壁を上部又は下部が狭くなるテーパを付して形成する。
【００１２】
これにより、枠体に構造物荷重が作用したときに、該枠体が鉛直方向にわずかに沈下して変位すると、枠体のテーパ面により枠体に接する改良地盤が微少な水平変位を起こして水平方向の応力が増し、枠体の周面支持力と水平抵抗を増大させることができる。
【００１３】
なお、上記の場合において、枠体の周壁は、金属板で構成するほか、鉄筋籠で構成することもできる。
【００１４】
また、既製杭の少なくとも枠体に挿入される部分に、節等の突起を設けることができる。
【００１５】
これにより、既製杭を枠体に対し強固に固定することができる。
【００１６】
また、前記枠体を円筒形状とすることができる。
【００１７】
これにより、枠体の指向性をなくし、充填固化材の膨張圧を均一に枠体にかけ、水平耐力を均一にすることができる。
【００１８】
また、前記枠体を断面多角形状とすることができる。
【００１９】
これにより、枠体の形状を基礎スラブ（フーチング）の形状に適合させることができ、安定した支持力を得ることができる。
【００２０】
また、枠体の周壁の外側に節等の突起を設けることができる。
【００２１】
これにより、枠体周辺の改良地盤を拘束し、上記水平応力をさらに増大させ、枠体の周面支持力と水平抵抗を大きく増大させることができる。
【００２２】
また、前記枠体の直径を、杭径の１．２〜３倍とすることができる。
【００２３】
これにより、既製杭を枠体に対し強固に固定することができる。
【００２４】
また、充填固化材には、膨張性及び固化性を有するスラグを用いることができる。
この膨張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ（転炉スラグ及び／又は電気炉スラグ（酸化スラグ及び／又は還元スラグ）をいい、ここでは、特に、エージング処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。）、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物を用いることができる。
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【００２５】
これにより、充填固化材である膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、膨張、固化することによって、杭を容易に、静的に、かつ確実に固定することができ、これによって、杭の支持力を高め、一層強固なスラグ層地盤を得ることができる。
また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができる。
【００２６】
また、充填固化材を、セメントミルク及び／又はソイルセメントとすることができる。
【００２７】
これにより、強固な改良地盤を得ることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の軟弱地盤における地盤改良基礎工法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１〜図２に、軟弱地盤における地盤改良基礎工法の第１参考例を示す。
この軟弱地盤における地盤改良基礎工法は、表層Ｇ１を掘削した地盤の中間層Ｇ２に杭穴１を掘削し、該杭穴１に既製杭２を地表面ＧＬより深く建て込むとともに、杭穴１から既製杭２の天端付近まで充填固化材３を充填して、該充填固化材３に既製杭２を内挿するように有蓋の枠体４を埋設するようにする。
そして、枠体４の蓋体４１と既製杭２の杭頭２１とを近接して（当てた状態に接触又は若干の充填固化材３の充填空間を形成して）配置し、さらに必要に応じて、両者を固定するようにし、地表面ＧＬまで充填固化材３をさらに充填するようにする。
なお、既製杭２の上部には、上部構造物５の基礎スラブ（フーチング）５１、基礎梁５２及び柱５３が構築されている。
そして、上部構造物５の基礎スラブ（フーチング）５１及び基礎梁５２を被覆するようにして、地表面ＧＬまで充填固化材３を充填するようにする。
また、枠体４の蓋体４１は、枠体４の周壁４３を埋設した後に、周壁４３に固定するようにしてもよく、また、枠体４は、充填固化材３の充填時に、ほぼ同時に埋設してもよい。
ここで、枠体４の蓋体４１と既製杭２の杭頭２１とを固定するようにした場合には、既製杭２を枠体４に対し強固に固定することができ、一方、枠体４の蓋体４１と既製杭２の杭頭２１とを近接して（当てた状態に接触して）配置するだけで固定しないようにした場合には、地震の際に、上部構造物５の水平方向の変位が直接既製杭２の杭頭２１に伝達されず、さらに、枠体４内に充填された充填固化材３が割れることによって、外力が吸収され、これによって、既製杭２の杭頭２１の破壊を防止することができる。
この場合、地盤の表層Ｇ１は数メートル程度の深さでマット状（布状）に掘削され、また、既製杭２はその天端が地表面ＧＬより数メートル程度深くなるように埋設される。なお、図中、Ｇ３は支持地盤を示している。
【００３０】
また、図３〜図４に、軟弱地盤における地盤改良基礎工法の第２参考例を示す。
この軟弱地盤における地盤改良基礎工法は、表層Ｇ１を掘削した地盤の中間層Ｇ２に杭穴１を掘削し、該杭穴１に既製杭２を地表面ＧＬまで建て込むとともに、杭穴１から既製杭２の天端付近まで充填固化材３を充填して、該充填固化材３に既製杭２を内挿するように有蓋の枠体４を埋設し、該枠体４の蓋体４１と既製杭２の杭頭２１とを近接して（当てた状態に接触接触又は若干の充填固化材３の充填空間を形成して）配置するようにする。
なお、既製杭２の上部には、上部構造物５の基礎スラブ（フーチング）５１、基礎梁５２及び柱５３が構築されている。
この場合、地盤の表層Ｇ１は数メートル程度の深さでマット状（布状）に掘削される。また、図中、Ｇ３は支持地盤を示している。
【００３１】
これら各参考例の地盤改良基礎工法において、既製杭２は、本参考例では、ほぼ全長に亘って節が形成された節杭を用いている。この既製杭としては、鋼管杭やＳＣ杭、複合杭、コンクリート杭等を用いることができる。
既製杭２は、少なくとも枠体４に挿入される部分に、節等の突起２２を設けることが好ましく（このため、枠体４に挿入される既製杭２にのみ、節杭を用いるようにすることもできる。）、これにより、既製杭２を枠体４に対し強固に固定することができる。
【００３２】
枠体４は、特に限定されるものではないが、杭径（節杭の場合は、節部径）の１．２〜３倍程度の直径を有し、長さがこの直径の１．５〜５倍の有蓋の鋼管からなり、その蓋体４１の中心には、既製杭２の頭部が嵌合する貫通穴４２が設けられている。
既製杭２は、杭頭２１をこの貫通穴４２に嵌合させた状態で、端板２３が溶接（図２（ａ）、図４（ａ））やプレート２４及びボルト・ナット（図２（ａ’）、図４（ａ’））等の適宜の手段により枠体４に固定される。
また、本参考例では、蓋体４１には、貫通穴４２が設けられているものを用いるようにしたが、これに限定されず、貫通穴４２が設けられていないものを用いることもできる。
さらに、本参考例では、枠体４は円筒形状に形成されており、これにより、枠体４に指向性をなくし、充填固化材３の膨張圧を均一に枠体４にかけ、水平耐力を均一にしている。
【００３３】
ところで、蓋体４１は、図５（ａ）、（ｂ）（本発明の実施例）に示すように、枠体４の周壁４３より半径外方向に張り出すように形成することもでき、これにより、より広い面積で構造物荷重を支え、改良地盤に作用する単位面積あたりの荷重を少なくし、枠体４の鉛直支持力を有効に利用することができる。
また、図５（ｂ）〜（ｃ）、（ｅ）（本発明の実施例）に示すように、枠体４の周壁４３を上部又は下部が狭くなる数％の傾度のテーパを付して形成するとともに、図５（ｃ）〜（ｄ）に示すように、該周壁４３の外側に節（リブ）等の突起４４を設けることも可能である。
これにより、枠体４に構造物荷重が作用したときに、該枠体４が鉛直方向にわずかに沈下して変位すると、枠体４のテーパ面により枠体４に接する改良地盤が微少な水平変位を起こして水平方向の応力が増し、枠体４の周面支持力と水平抵抗を増大させることができ、また、枠体４周辺の改良地盤を拘束し、上記水平応力をさらに増大させ、枠体４の周面支持力と水平抵抗を大きく増大させることができる。
特に、テーパ状の枠体４にリング状、スパイラル状、コルゲート状などの突起４４を軸方向に複数設けたものでは、互いに隣接する上下の突起４４で、枠体４周辺の改良地盤を拘束させるため、上記の水平応力がさらに増加し、枠体４の周面支持力及び水平抵抗を大きく増大させることができる。
なお、周壁４３の突起４４は、前記した枠体４の形状に合わせて、角形や円形の突起等を単独又は組合せて採用することができる。
【００３４】
一方、充填固化材３としては、膨張性及び固化性を有するスラグを用いることができる。
この膨張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ（転炉スラグ及び／又は電気炉スラグ（酸化スラグ及び／又は還元スラグ）をいい、ここでは、特に、エージング処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。）、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物を用いることができる。
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【００３５】
これにより、充填固化材３である膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、膨張、固化することによって、杭を容易に、静的に、かつ確実に固定することができ、これによって、杭の支持力を高め、一層強固なスラグ層地盤を得ることができる。
また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができる。
なお、スラグは、掘削土砂と混合して用いることもできる。
【００３６】
また、充填固化材３を、セメントミルクやソイルセメントとすることも可能であり、これにより、強固な改良地盤を得ることができる。
いずれにしても、枠体４内に固結強度が地盤改良体と力学的に同質以上となるような充填固化材３を充填し、杭頭部を枠体４内に定着させる。
【００３７】
さらに、図７に示すように、枠体４内に、複数本の既製杭２（図示の参考例においては、４本の既製杭２）を内挿するようにすることも可能である。
【００３８】
ところで、枠体４の形状は、円筒形状のほか、図７や図８に示すように、断面４角形としたり、図９（ｂ−１）、（ｂ−２）に示すように、基礎スラブ（フーチング）５１の形状に適合した断面多角形状とすることができ、これにより、安定した支持力を得ることができる。
そして、この場合も、枠体４の形状は、杭径（節杭の場合は、節部径）の１．２〜３倍程度の平面寸法（基礎スラブ（フーチング）５１の平面積の０．３〜１．５倍、好ましくは、０．４〜１．０倍の平面積）を有し、長さがこの直径の１．５〜５倍の有蓋の鋼管（鋼筒）から構成することができる。
そして、枠体４の形状を図９（ｂ−１）、（ｂ−２）に示すように、基礎スラブ（フーチング）５１の形状に適合した断面多角形状とする場合、当該断面多角形の形状は、枠体４の形状を円筒形状とした場合（図９（ａ−１）、（ａ−２））における枠体４の外接線と略同形状の平面形状に設定することが望ましい。
なお、図９（ａ−１）、（ｂ−１）は、杭径ｄ、杭間距離２ｄ、枠体径１．２ｄ、杭の中心から基礎スラブ（フーチング）の外縁までの距離ｄの場合の例を、図９（ａ−２）、（ｂ−２）は、杭径ｄ、杭間距離３ｄ、枠体径２．５ｄ、杭の中心から基礎スラブ（フーチング）の外縁までの距離１．２５ｄの場合の例を、それぞれ示す。
【００３９】
かくして、各実施例の軟弱地盤における地盤改良基礎工法は、表層Ｇ１を掘削した地盤の中間層Ｇ２に杭穴１を掘削し、該杭穴１に既製杭２を建て込むとともに、杭穴１から既製杭２の天端付近まで充填固化材３を充填して、該充填固化材３に既製杭２を内挿するように有蓋の枠体４を埋設し、該枠体４の蓋体４１と既製杭２の杭頭２１とを近接して配置することから、大径の枠体４による支圧効果と枠体４が杭２を強固に拘束することにより杭２の水平抵抗を増大させるとともに、杭頭２１に固定された蓋体４１により柱荷重を杭断面積よりも広い断面積で受け持つことができ、前記支圧効果と相俟って杭２の鉛直支持力も増大させることができる。
その結果、杭径を大きくすることなく十分な鉛直支持力や水平抵抗を得ることができ、これにより、杭２の本数を減らすとともに杭長を短して、コストの低減を図ることができる。
【００４０】
以上、本発明の軟弱地盤における地盤改良基礎工法について、その実施例を説明したが、本発明は、上記実施例の記載に限定されるものではなく、例えば、枠体４の周壁４３を、上記実施例のように金属板で構成するほか、図６で示す鉄筋籠や鉄筋コンクリート（ヒューム管）で構成するようにする等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能である。
【００４１】
【発明の効果】
本第１及び第２発明の軟弱地盤における地盤改良基礎工法によれば、表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置することから、大径の枠体による支圧効果と枠体が杭を強固に拘束することにより杭の水平抵抗を増大させるとともに、杭頭に固定された蓋体により柱荷重を杭断面積よりも広い断面積で受け持つことができ、前記支圧効果と相俟って杭の鉛直支持力も増大させることができる。
その結果、杭径を大きくすることなく十分な鉛直支持力や水平抵抗を得ることができ、これにより、杭の本数を減らすとともに杭長を短して、コストの低減を図ることができる。
【００４２】
そして、前記蓋体を枠体の周壁より半径外方向に張り出すように形成することにより、より広い面積で構造物荷重を支え、改良地盤に作用する単位面積あたりの荷重を少なくし、枠体の鉛直支持力を有効に利用することができる。
【００４３】
また、枠体の周壁を上部又は下部が狭くなるテーパを付して形成することにより、枠体に構造物荷重が作用したときに、該枠体が鉛直方向にわずかに沈下して変位すると、枠体のテーパ面により枠体に接する改良地盤が微少な水平変位を起こして水平方向の応力が増し、枠体の周面支持力と水平抵抗を増大させることができる。
【００４５】
さらに、充填固化材に、膨張性及び固化性を有するスラグを用いることにより、充填固化材である膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、膨張、固化することによって、杭を容易に、静的に、かつ確実に固定することができ、これによって、杭の支持力を高め、一層強固なスラグ層地盤を得ることができる。また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができる。
この膨張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物を用いることができ、さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 軟弱地盤における地盤改良基礎工法の第１参考例を示す断面図である。
【図２】 同参考例の軟弱地盤における地盤改良基礎工法を示し、（ａ）及び（ａ’）は図１のＸ−Ｘ線断面図、（ｂ）は同Ａ−Ａ線断面図、（ｃ）は同Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図３】 軟弱地盤における地盤改良基礎工法の第２参考例を示す断面図である。
【図４】 同参考例の軟弱地盤における地盤改良基礎工法を示し、（ａ）及び（ａ’）は平面図、（ｂ）は図３のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は同Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図５】 枠体の例を示す断面図である。
【図６】 枠体の例を示す斜視図である。
【図７】 軟弱地盤における地盤改良基礎工法の第３参考例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】 杭、枠体及び基礎スラブ（フーチング）の関係を示す説明図で、（ａ−１）〜（ａ−４）は、縦断面図、（ｂ−１）〜（ｂ−４）は、それに対応する横断面図である。
【図９】 杭、枠体及び基礎スラブ（フーチング）の関係を示す説明図で、（ａ−１）〜（ａ−２）は、枠体の形状を円筒形状とした場合の横断面図、（ｂ−１）〜（ｂ−２）は、枠体の形状を断面多角形状とした場合の横断面図である。
【符号の説明】
１ 杭穴
２ 既製杭
２１ 杭頭
２２ 突起
２３ 端板
２４ プレート
３ 充填固化材
４ 枠体
４１ 蓋体
４２ 貫通穴
４３ 周壁
４４ 突起
５ 上部構造物
ＧＬ 地表面
Ｇ１ 表層
Ｇ２ 中間層
Ｇ３ 支持地盤

Claims (5)

1. 表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を地表面より深く建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置し、地表面まで充填固化材を充填する地盤改良基礎工法であって、前記蓋体を枠体の周壁より半径外方向に張り出すように形成することを特徴とする軟弱地盤における地盤改良基礎工法。
2. 表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を地表面より深く建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置し、地表面まで充填固化材を充填する地盤改良基礎工法であって、枠体の周壁を上部又は下部が狭くなるテーパを付して形成することを特徴とする軟弱地盤における地盤改良基礎工法。
3. 表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を地表面まで建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置する地盤改良基礎工法であって、前記蓋体を枠体の周壁より半径外方向に張り出すように形成することを特徴とする軟弱地盤における地盤改良基礎工法。
4. 表層を掘削した地盤の中間層に杭穴を掘削し、該杭穴に既製杭を地表面まで建て込むとともに、杭穴から既製杭の天端付近まで充填固化材を充填して、該充填固化材に既製杭を内挿するように有蓋の枠体を埋設し、該枠体の蓋体と既製杭の杭頭とを近接して配置する地盤改良基礎工法であって、枠体の周壁を上部又は下部が狭くなるテーパを付して形成することを特徴とする軟弱地盤における地盤改良基礎工法。
5. 充填固化材に膨張性及び固化性を有するスラグを用いることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の軟弱地盤における地盤改良基礎工法。

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