JP4213068B2 - Oil gauge punching device - Google Patents

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Description

本発明は、板紙のオイルゲージを全自動で製造するためのオイルゲージ打ち抜き装置に関するものである。   The present invention relates to an oil gauge punching device for fully automatically producing an oil gauge for paperboard.

図１４で示すように、エンジンからの回転をドライブシャフトを介して駆動輪に伝達するデフレンシャルギヤのアウタケース２０内には焼き付き防止のオイル（以下デフオイルという）がオイル注入口２１より充填されている。このデフオイルは走行安全上重要な要素であり、その充填には定量ポンプ・定量注入ガン・流量計と細心の注意が払われているが、実際に定量のデフオイルが充填されたかは、アウタケース２０が金属であるため目視はもちろん、各種センサ類も高価な投資を強いられるため、簡単には確認できない。そこで、簡単・確実かつ安価な手法として、板紙によるオイルゲージ２２を用いている。このオイルゲージ２２は図示のように、把持部２３と、この把持部２３と連続して屈曲しレベルライン２６が施されている測定部２４とからなる形状である。   As shown in FIG. 14, the outer case 20 of the differential gear that transmits the rotation from the engine to the drive wheels via the drive shaft is filled with oil for preventing seizure (hereinafter referred to as differential oil) from the oil inlet 21. Yes. This differential oil is an important factor for driving safety, and the metering pump, metering injection gun, and flow meter are paid careful attention to the filling, but the outer case 20 is actually filled with the metering differential oil. Since the metal is a metal, it cannot be easily confirmed because various sensors are forced to invest expensively. Therefore, an oil gauge 22 made of paperboard is used as a simple, reliable and inexpensive method. As shown in the figure, the oil gauge 22 has a shape including a grip portion 23 and a measurement portion 24 that is bent continuously with the grip portion 23 and is provided with a level line 26.

このような形状のオイルゲージ２２はアウタケース２０のオイル注入口２１より測定部２４を差し込み、測定部２４に付着した油面跡とレベルライン２６を目安に油量の合否を判断している。   The oil gauge 22 having such a shape inserts a measurement unit 24 from the oil inlet 21 of the outer case 20 and determines whether or not the oil amount is acceptable based on the oil level trace and the level line 26 attached to the measurement unit 24.

従来、このオイルゲージ２２の製造は図１５で示すように、長い板紙素材Ｗにレベルライン２６を一定の間隔で線引きし、手動式のパンチ２５に向けて板紙素材Ｗを手送りで給送して打ち抜き加工していた。   Conventionally, as shown in FIG. 15, the oil gauge 22 is manufactured by drawing level lines 26 on a long paperboard material W at regular intervals, and manually feeding the paperboard material W toward the manual punch 25. And punching.

上記従来の打ち抜き加工の作業手順は、板紙素材Ｗに手書きでレベルライン２６を一定の間隔で線引きし、この板紙素材Ｗを打ち抜き機にセットしてレベルライン２６を矢印マーク２７に見当合わせする。そして、打ち抜き機の起動スイッチを押しオイルゲージ２２を打ち抜き、板紙素材Ｗを手送りでパンチ２５に給送して次のオイルゲージ２２のレベルライン２６を矢印マーク２７に見当合わせして再び打ち抜き機の起動スイッチを押す作業を繰り返し行っている。   In the conventional punching work procedure, the level line 26 is drawn by hand on the paperboard material W at regular intervals, the paperboard material W is set on the punching machine, and the level line 26 is registered with the arrow mark 27. Then, the start switch of the punching machine is pressed, the oil gauge 22 is punched, the paperboard material W is manually fed to the punch 25, the level line 26 of the next oil gauge 22 is registered with the arrow mark 27, and the punching machine is again Repeatedly press the start switch.

このような従来の打ち抜き加工では、手間がかかると共に板紙素材Ｗの給送は手送りであるからパンチのそばに指先がくるため危険な作業であり、レベルライン２６はゲージ外形との位置関係が重要になり手書きには熟練を要する問題があった。
特開平０５−１７７５８９公報 特開平１０−１８０６９９公報 特開２００１−１０６３４９公報 In such a conventional punching process, it takes time and the feeding of the paperboard material W is a manual feed. Therefore, the fingertip comes near the punch, which is a dangerous work, and the level line 26 has a positional relationship with the gauge outer shape. It became important and handwriting had a problem that required skill.
JP 05-177589 A JP-A-10-180699 JP 2001-106349 A

本発明の目的は、板紙素材のセットから打ち抜き部位への板紙素材の給送、打ち抜き加工及び排紙等の作業を全自動で行うようにしたオイルゲージ打ち抜き装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an oil gauge punching device that performs operations such as feeding a paperboard material from a set of paperboard materials to a punching site, punching processing, and paper discharge in a fully automatic manner.

上記の目的を達成するための本発明は、請求項１に記載の通り、把持部と、この把持部と連続して屈曲し標準油量を示すレベルラインが施されている測定部とからなる板紙のオイルゲージを打ち抜き加工する装置であって、基台上に、コラムと、多数枚の板紙素材を貯蔵した給紙マガジンと、前記オイルゲージを打ち抜きするパンチユニットとを配置し、前記コラムにはガイド軸で案内され昇降用軸により昇降動する昇降体を備えており、この昇降体に前記パンチユニット方向にピッチ送り作動するピッチ送り体と、このピッチ送り体にブラケットを介して昇降動可能に支持された吸着パッドを備え、前記コラムの前方で前記給紙マガジンとパンチユニットとの間に板紙素材を載置するためのベッドが配置されており、前記コラムは前記給紙マガジン側に移動し、給紙マガジンから板紙素材を取り出して前記ベッド上に載置し前記ピッチ送り体で前記パンチユニットにピッチ送りで給送して多数枚のオイルゲージを連続的に打ち抜き加工するようにしたことを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention comprises, as described in claim 1, a gripping portion and a measurement portion that is continuously bent with the gripping portion and provided with a level line indicating a standard oil amount. An apparatus for punching out an oil gauge for paperboard, wherein a column, a paper feed magazine storing a large number of paperboard materials, and a punch unit for punching out the oil gauge are arranged on a base, Is equipped with a lifting body guided by a guide shaft and moved up and down by a lifting shaft, and a pitch feed body that operates to feed the pitch unit in the direction of the punch unit. The pitch feed body can be moved up and down via a bracket. And a bed for placing a paperboard material is disposed between the paper feed magazine and the punch unit in front of the column. Move to the gadget side, take out the paperboard material from the paper feed magazine, place it on the bed, feed it to the punch unit with the pitch feeding body by pitch feeding, and punch out many oil gauges continuously It is characterized by doing so.

また、請求項２に記載の通り、請求項１に記載のオイルゲージ打ち抜き装置において、オイルゲージの測定部のレベルラインをパンチユニットによってオイルゲージの打ち抜き時にパンチにより押圧して圧痕を施すようにしたことを特徴とするものである。   Further, as described in claim 2, in the oil gauge punching device according to claim 1, the level line of the measurement part of the oil gauge is pressed by the punch when the oil gauge is punched by the punch unit so as to make an impression. It is characterized by this.

本発明によると、板紙素材のセットから打ち抜き部位への板紙素材の給送及び加工後のスクラップとなった板紙素材の排紙等の作業を全自動で行うようにしたものであるから、安全な作業で能率良く多量生産をすることができコストダウンが図れる。また、レベルラインはパンチユニットのパンチによってオイルゲージの打ち抜き時に圧痕を施すことにより従来の手書きのような熟練を必要としない効果を有している。   According to the present invention, operations such as feeding the paperboard material from the set of paperboard materials to the punching site and discharging the paperboard material that has become scrap after processing are performed fully automatically. The mass production can be efficiently performed by the work, and the cost can be reduced. Further, the level line has an effect that does not require a skill as in the conventional handwriting by making an impression when the oil gauge is punched by punching of the punch unit.

以下本発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。図１は本発明装置の全体を示す斜視図である。この図１において、１は基台である。この基台１上には、直立したコラム２と、このコラム２を中央にして一側方に多数枚の板紙素材Ｗを貯蔵した給紙マガジン１２と、他側方にオイルゲージを打ち抜きするパンチユニット１３とを配置し、前記コラム２にはガイド軸４で案内され昇降用軸５により昇降動する昇降体３を備えており、この昇降体３に前記パンチユニット１３の方向にピッチ送り作動するピッチ送り体６と、このピッチ送り体６にはＬ形状のブラケット７が固定されており、前記ブラケット７にはリフトアップ装置８が備えられいる。このリフトアップ装置８には水平方向のアーム９が取り付けられており、このアーム９の両端部に吸着パッド１０が鉛直方向に設けられている。また、前記コラム２は前記給紙マガジン１２側へ９０°旋回動するようになっている。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the entire apparatus of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a base. On this base 1, an upright column 2, a paper feed magazine 12 storing a number of paperboard materials W on one side with the column 2 in the center, and a punch for punching an oil gauge on the other side A unit 13 is arranged, and the column 2 is provided with an elevating body 3 guided by a guide shaft 4 and moved up and down by an elevating shaft 5, and a pitch feed operation is performed on the elevating body 3 in the direction of the punch unit 13. The pitch feeder 6 and an L-shaped bracket 7 are fixed to the pitch feeder 6, and the bracket 7 is provided with a lift-up device 8. A horizontal arm 9 is attached to the lift-up device 8, and suction pads 10 are provided at both ends of the arm 9 in the vertical direction. The column 2 is turned 90 ° toward the paper feed magazine 12 side.

さらに、前記コラム２の前方で前記給紙マガジン１２とパンチユニット１３との間に板紙素材Ｗを載置するためのベッド１１が配置されている。このベッド１１の上面には前記アーム９の両端部の吸着パッド１０の着座位置部位に孔１１ａが明けられている。この孔１１ａは板紙素材Ｗをパンチユニット１３にピッチ送りして板紙素材Ｗの全長に渡って多数枚のオイルゲージ２２を順次打ち抜いて１枚の板紙素材Ｗの加工が終了した時に、吸着パッド１０が孔１１ａに着座し、図略の吸着確認センサが板紙素材Ｗを吸着していないことで板紙素材Ｗ無しと判断し後述する排紙工程に切り替えるためのものである。   Further, a bed 11 for placing a paperboard material W is disposed between the paper feed magazine 12 and the punch unit 13 in front of the column 2. On the upper surface of the bed 11, holes 11 a are formed in seating position portions of the suction pads 10 at both ends of the arm 9. This hole 11a pitches the paperboard material W to the punch unit 13, punches out a large number of oil gauges 22 over the entire length of the paperboard material W, and when the processing of one paperboard material W is finished, the suction pad 10 Is seated in the hole 11a, and the suction confirmation sensor (not shown) determines that there is no paperboard material W because it does not suck the paperboard material W, and switches to a paper discharge process described later.

前記パンチユニット１３の下方には打ち抜きしたオイルゲージ２２を収容するための完成オイルゲージ受け箱１５が設置されており、また、パンチユニット１３の後部に打ち抜きを終えた加工済み板紙素材Ｗａをダストボックス１６に排紙するための払い出しプレート１４が水平位置と下方傾斜位置とに回動するよう設けられている。   A finished oil gauge receiving box 15 for receiving the punched oil gauge 22 is installed below the punch unit 13, and the processed paperboard material Wa after punching is placed in the dust box 16 at the rear part of the punch unit 13. A discharge plate 14 for discharging the sheet to the horizontal position is provided so as to rotate between a horizontal position and a downward inclined position.

さらに、本発明装置の各部のシーケンス制御するための制御盤１７がコラム２の上方に配置されている。   Further, a control panel 17 for controlling the sequence of each part of the apparatus of the present invention is arranged above the column 2.

次に本発明装置の動作について図２乃至図１３により説明する。   Next, the operation of the apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.

［給紙工程］
図２乃至図７は給紙工程を示す。図１は原位置状態である。すなわち、コラム２は正面に向かっており、昇降体３は上端に位置している。この原位置から給紙マガジン１２の板紙素材Ｗを取り出すために図３で示すようにコラム２は給紙マガジン１２側に９０°旋回し、図４で示すように昇降体３が下降して吸着パッド１０を給紙マガジン１２に貯蔵されている最上段の板紙素材Ｗの板面に吸着させ、図５で示すように昇降体３が上端に位置して板紙素材Ｗを上方に持ち上げる。 [Paper feeding process]
2 to 7 show the paper feeding process. FIG. 1 shows an in-situ state. That is, the column 2 faces the front, and the elevating body 3 is located at the upper end. In order to take out the paperboard material W of the paper feed magazine 12 from this original position, the column 2 is turned 90 ° toward the paper feed magazine 12 as shown in FIG. 3, and the elevating body 3 is lowered and sucked as shown in FIG. The pad 10 is attracted to the board surface of the uppermost paperboard material W stored in the paper feed magazine 12, and the lifting body 3 is positioned at the upper end to lift the paperboard material W upward as shown in FIG.

上記昇降体３が上昇端に位置して板紙素材Ｗを上方に持ち上げた状態で図６で示すようにコラム２を９０°旋回戻しして正面に向ける。この状態で図７で示すように昇降体３を下端に位置し、吸着パッド１０で吸着されている板紙素材Ｗをベッド１１上に載置する。これで、板紙素材Ｗをベッド１１へのセット作動を完了し次の打ち抜き工程に移る。   With the lifting body 3 positioned at the rising end and lifting the paperboard material W upward, as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 7, the lifting body 3 is positioned at the lower end, and the paperboard material W sucked by the suction pad 10 is placed on the bed 11. This completes the operation of setting the paperboard material W on the bed 11 and moves to the next punching process.

［打ち抜き工程］
図８乃至図１１は打ち抜き工程を示す。図８は前記給紙工程における板紙素材Ｗをベッド１１への給紙作動を完了した状態であり、この状態で図９（Ａ）で示すようにリフトアップ装置８を作動してアーム９を上昇し、吸着パッド１０で吸着されている板紙素材Ｗをベッド１１上からリフトアップし、ピッチ送り体６をパンチユニット１３に対し前進作動して図９（Ｂ）で示すように吸着パッド１０で吸着されている板紙素材Ｗをパンチユニット１３の方向に１枚のオイルゲージ２２を打ち抜きする長さ分だけシフト出しする。そして、図１０（Ａ）で示すようにリフトアップ装置８を作動してアーム９を下降し吸着パッド１０で吸着されている板紙素材Ｗをベッド１１上に載置する。この状態で図１０（Ｂ）で示すようにパンチユニット１３のパンチを下降作動して１枚のオイルゲージ２２を打ち抜きする。この打ち抜いたオイルゲージ２２は下方に配置されている完成オイル下ゲージ受け箱１５に落下して収容される。 [Punching process]
8 to 11 show the punching process. FIG. 8 shows a state in which the paper feeding operation of the paperboard material W to the bed 11 in the paper feeding process is completed. In this state, as shown in FIG. Then, the paperboard material W sucked by the suction pad 10 is lifted up from the bed 11, and the pitch feeder 6 is moved forward with respect to the punch unit 13 and sucked by the suction pad 10 as shown in FIG. The printed paperboard material W is shifted out by the length for punching one oil gauge 22 in the direction of the punch unit 13. Then, as shown in FIG. 10A, the lift-up device 8 is operated to lower the arm 9 and place the paperboard material W sucked by the suction pad 10 on the bed 11. In this state, as shown in FIG. 10B, the punch of the punch unit 13 is lowered to punch out one oil gauge 22. The punched oil gauge 22 is dropped and accommodated in a finished oil lower gauge receiving box 15 disposed below.

前記オイルゲージ２２を打ち抜きの後に図１１（Ａ）で示すようにパンチユニット１３のパンチを上昇戻しをし、吸着パッド１０の板紙素材Ｗへの吸着をカットする。そして、リフトアップ装置８を上昇作動し板紙素材Ｗをベッド１１上に置き去りにしてアーム９を介して吸着パッド１０をリフトアップする。   After punching out the oil gauge 22, the punch of the punch unit 13 is lifted back as shown in FIG. 11A, and the suction of the suction pad 10 to the paperboard material W is cut. Then, the lift-up device 8 is lifted to leave the paperboard material W on the bed 11 and lift up the suction pad 10 via the arm 9.

上記板紙素材Ｗをベッド１１上に置き去りにした状態で図１１（Ｂ）で示すようにピッチ送り体６をパンチユニット１３に対し後退作動してアーム９を介して吸着パッド１０を次ぎに打ち抜く１枚のオイルゲージ２２分の長さでシフト戻しする。その後は前記図１０（Ａ）で示すようにリフトアップ装置８を作動してアーム９を下降し吸着パッド１０リフト下降して前記ベッド１１上に置き去りにしている板紙素材Ｗを吸着パッド１０で吸着し前記ピッチ送り体６をパンチユニット１３パンチユニット１３に送り込み図１０（Ｂ）で示すようにパンチユニット１３のパンチを作動して２枚目のオイルゲージ２２を打ち抜きする。   With the paperboard material W left on the bed 11, the pitch feeder 6 is moved backward with respect to the punch unit 13 as shown in FIG. Shift the oil gauge back by 22 minutes. After that, as shown in FIG. 10A, the lift-up device 8 is operated to lower the arm 9 and the suction pad 10 to lower the lift and suck the paperboard material W left on the bed 11 with the suction pad 10. Then, the pitch feeder 6 is fed to the punch unit 13 and the punch of the punch unit 13 is actuated to punch out the second oil gauge 22 as shown in FIG.

以上のような動作をて繰り返し行い、１枚の板紙素材Ｗから十数枚のオイルゲージ２２を連続して打ち抜き加工し、１枚の板紙素材Ｗの打ち抜きが完了したら、これを排紙して次に打ち抜き加工するために前記給紙工程に戻り、給紙マガジン１２から板紙素材Ｗを打ち抜き工程にセットしてオイルゲージ２２の打ち抜きを行うのである。   The above operation is repeated, and a dozen or more oil gauges 22 are continuously punched from one paperboard material W. When punching of one paperboard material W is completed, this is discharged. Next, in order to perform punching, the process returns to the paper feeding process, and the paperboard material W is set from the paper feed magazine 12 in the punching process and the oil gauge 22 is punched.

尚、オイルゲージ２２をパンチユニット１３で打ち抜くときに、オイルゲージ２２の測定部２４に油量の標準を示すレベルライン２６を圧痕で施す。これは、パンチに凸条を設けておき、この凸条で板紙素材Ｗの打ち抜き時に測定部２４を押圧することにより圧痕を施すものである。   When the oil gauge 22 is punched by the punch unit 13, a level line 26 indicating the oil amount standard is applied to the measuring unit 24 of the oil gauge 22 with an indentation. In this method, a ridge is provided on the punch, and an indentation is made by pressing the measuring unit 24 when the paperboard material W is punched with the ridge.

［排紙工程］
本発明は上記打ち抜き工程で打ち抜きを終えた加工済み板紙素材Ｗａを自動的に排紙するようにしている。図１２及び図１３は排紙工程を示す。図１２で示すように、パンチユニット１３でオイルゲージ２２を順次打つ抜く毎に板紙素材Ｗａはピッチ送りによってパンチユニット１３の後方で水平方向に位置している払い出しプレート１４上に送り出され所要枚数のオイルゲージ２２の打ち抜き加工完了でベッド１１上から板紙素材Ｗが無くなる。このベッド１１から板紙素材Ｗが無くなることで１枚の板紙素材Ｗの打ち抜き加工完了が確認され、前記水平方向に位置している払い出しプレート１４を図１３で示すようにダストボックス１６に向けて下方に旋回して傾斜させ払い出しプレート１４上の打ち抜きを終えた加工済み板紙素材Ｗａをダストボックス１６に排出し、この排出後に払い出しプレート１４は水平方向の位置に戻される。 [Discharge process]
In the present invention, the processed paperboard material Wa that has been punched in the punching process is automatically discharged. 12 and 13 show the paper discharge process. As shown in FIG. 12, every time the oil gauge 22 is punched by the punch unit 13, the paperboard material Wa is fed by pitch feeding onto the dispensing plate 14 positioned in the horizontal direction behind the punch unit 13, and the required number of sheets is obtained. When the punching process of the oil gauge 22 is completed, the paperboard material W disappears from the bed 11. When the paperboard material W disappears from the bed 11, it is confirmed that the punching of one paperboard material W has been completed, and the horizontally disposed dispensing plate 14 is directed downward toward the dust box 16 as shown in FIG. The processed paperboard material Wa, which has been swung and tilted to finish punching on the payout plate 14, is discharged to the dust box 16. After the discharge, the payout plate 14 is returned to the horizontal position.

前記板紙素材Ｗの打ち抜き加工完了の確認は、ベッド１１上の板紙素材Ｗの加工が終了した時に、吸着パッド１０が孔１１ａに着座し、図略の吸着確認センサが板紙素材Ｗを吸着していないことで板紙素材Ｗ無しと判断し、給紙工程→打ち抜き工程→排紙工程のサイクルを続行する。   Confirmation of the completion of the punching of the paperboard material W is made by confirming that the suction pad 10 is seated in the hole 11a when the processing of the paperboard material W on the bed 11 is finished, and the suction confirmation sensor (not shown) sucks the paperboard material W. If there is no paperboard material W, it is determined that there is no paperboard material W, and the cycle of the paper feed process → the punching process → the paper discharge process is continued.

このように、本発明は板紙よりなるオイルゲージ２２を、その板紙素材Ｗの 給紙→打ち抜き→排紙作業を全て自動化し多量生産を可能としたものであるから、製作作業の安全性とコスト低減が図れるのである。   In this way, the present invention enables the oil gauge 22 made of paperboard to be mass-produced by automating all operations of feeding the paperboard material W → punching → paper ejection, so that the safety and cost of the production work can be improved. Reduction can be achieved.

上記の実施例ではオイルゲージ２２の測定部２４にレベルライン２６を打ち抜き時に圧痕を施すことで説明したが、他の方法として、予め板紙素材Ｗに所要間隔でレベルライン２６を線引き印刷しておき、パンチユニット１３の部位にレベルライン２６を線を確認するための見当合わせセンサを配置し、このセンサでレベルライン２６を線を確認してパンチユニット１３を作動しオイルゲージ２２を打ち抜くことで、測定部２４に圧痕ではなく印刷した線を施しているオイルゲージ２２を製作することも本発明は可能であることを付言する。   In the above embodiment, the level line 26 is stamped on the measuring unit 24 of the oil gauge 22 when punched. However, as another method, the level line 26 is previously drawn on the paperboard material W at a required interval. By arranging a registration sensor for confirming the level line 26 at the site of the punch unit 13, the sensor confirms the level line 26 with this sensor, operates the punch unit 13, and punches out the oil gauge 22. It is added that the present invention can also produce an oil gauge 22 in which a printed line is applied to the measurement unit 24 instead of an indentation.

また上記の実施例では、給紙マガジン１２から板紙素材Ｗを取り出す際のコラム２の移動を給紙マガジン１２側へ９０°旋回動で説明したが、給紙マガジン１２の配置位置に基づきコラム２を前後左右あるいは左右方向に移動して給紙マガジン１２より板紙素材Ｗを取り出すようにすることも可能である。さらに、２つの吸着パッド１０間の板紙素材Ｗを打ち抜く際は、ピッチ送りで打ち抜くため、必ずしも２つの吸着パッド１０の構成ではなく１個の吸着パッド１０でも所期の目的を達成することができる。   In the above-described embodiment, the movement of the column 2 when the paperboard material W is taken out from the paper feed magazine 12 has been described as turning 90 ° toward the paper feed magazine 12, but the column 2 is based on the arrangement position of the paper feed magazine 12. It is also possible to take out the paperboard material W from the paper feed magazine 12 by moving the front and rear, right and left or left and right. Furthermore, since the paperboard material W between the two suction pads 10 is punched by pitch feed, the intended purpose can be achieved even with one suction pad 10 instead of the configuration of the two suction pads 10. .

本発明装置の全体を示す斜視図The perspective view which shows the whole apparatus of this invention コラムの原位置を示す斜視図Perspective view showing the original position of the column コラムの９０°旋回状態を示す斜視図The perspective view which shows the 90 degree turning state of a column 吸着パッドが給紙マガジンへ下降して板紙素材を吸着した状態を示す斜視図A perspective view showing a state where the suction pad descends to the paper feed magazine and sucks the paperboard material 給紙マガジンからへ板紙素材を吸着し上昇した状態を示す斜視図A perspective view showing a state where the paperboard material is adsorbed and raised from the paper feed magazine コラムの９０°旋回戻しした状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which turned 90 degrees of the column back 板紙素材をベッド上にセットした状態の斜視図Perspective view of the paperboard material set on the bed 板紙素材の打ち抜き開始状態を示す斜視図Perspective view showing the punching start state of the paperboard material パンチユニットに板紙素材を給送する状態を示す斜視図A perspective view showing a state in which a paperboard material is fed to a punch unit パンチユニットに板紙素材を打ち抜きする状態を示す斜視図A perspective view showing a state in which a paperboard material is punched into a punch unit. 板紙素材をパンチユニットにピッチ送りする状態を示す斜視図A perspective view showing a state in which a paperboard material is pitch-fed to a punch unit ベッド上の板紙素材無しを確認する状態示す斜視図Perspective view showing the state of checking the absence of paperboard material on the bed 加工済み板紙素材給をダストボックスに排紙する状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which discharges processed paperboard material supply to a dust box 本発明装置により製造するオイルゲージの使用部分の説明図Explanatory drawing of the use part of the oil gauge manufactured by the device of the present invention 従来のオイルゲージの製造説明図Manufacturing explanatory diagram of conventional oil gauge

符号の説明Explanation of symbols

１ 基台
２ コラム
３ 昇降体
４ ガイド軸
５ 昇降用軸
６ ピッチ送り体
７ ブラケット
８ リフトアップ装置
９ アーム
１０ 吸着パッド
１１ ベッド
１１ａ 孔
１２ 給紙マガジン
１３ パンチユニット
１４ 払い出しプレート
１５ 完成オイル下ゲージ受け箱
１６ ダストボックス
２２ オイルゲージ
２３ 把持部
２４ 測定部
２６ レベルライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2 Column 3 Lifting body 4 Guide shaft 5 Lifting shaft 6 Pitch feeder 7 Bracket 8 Lift-up device 9 Arm 10 Suction pad 11 Bed 11a Hole 12 Paper feed magazine 13 Punch unit 14 Discharge plate 15 Complete oil lower gauge holder Box 16 Dust box 22 Oil gauge 23 Grip part 24 Measuring part 26 Level line

Claims (2)

把持部と、この把持部と連続して屈曲し標準油量を示すレベルラインが施されている測定部とからなる板紙のオイルゲージを打ち抜き加工する装置であって、基台上に、コラムと、多数枚の板紙素材を貯蔵した給紙マガジンと、前記オイルゲージを打ち抜きするパンチユニットとを配置し、前記コラムにはガイド軸で案内され昇降用軸により昇降動する昇降体を備えており、この昇降体に前記パンチユニット方向にピッチ送り作動するピッチ送り体と、このピッチ送り体にブラケットを介して昇降動可能に支持された吸着パッドを備え、前記コラムの前方で前記給紙マガジンとパンチユニットとの間に板紙素材を載置するためのベッドが配置されており、前記コラムは前記給紙マガジン側に移動し、給紙マガジンから板紙素材を取り出して前記ベッド上に載置し前記ピッチ送り体で前記パンチユニットにピッチ送りで給送して多数枚のオイルゲージを連続的に打ち抜き加工するようにしたことを特徴とするオイルゲージ打ち抜き装置。   An apparatus for punching out an oil gauge of a paperboard comprising a gripping part and a measurement part that is continuously bent with the gripping part and is provided with a level line indicating a standard oil amount. , A paper feed magazine storing a large number of paperboard materials and a punch unit for punching out the oil gauge are arranged, and the column is provided with a lifting body guided by a guide shaft and moved up and down by a lifting shaft, The lifting body is provided with a pitch feeding body that performs a pitch feeding operation in the direction of the punch unit, and a suction pad that is supported by the pitch feeding body through a bracket so as to be movable up and down. A bed for placing paperboard material is placed between the unit and the column moves to the paper feed magazine side, and the paperboard material is taken out from the paper feed magazine before Dipstick punching and wherein the placement and that was to continuously punching a large number of oil gauge was fed with pitch feeding in the punch unit in the pitch feed body on the bed. オイルゲージの測定部のレベルラインをパンチユニットによってオイルゲージの打ち抜き時にパンチにより押圧して圧痕を施すようにしたことを特徴とする請求項１に記載のオイルゲージ打ち抜き装置。   2. The oil gauge punching device according to claim 1, wherein the level line of the measurement part of the oil gauge is pressed by the punch when the oil gauge is punched by the punch unit to make an impression.
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