JP4212579B2 - フッ酸含有廃液の処理方法 - Google Patents
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(A)管状のケーシングの内部が,仕切り板により,その管状のケーシングの軸方向に並ぶ複数の混合室に仕切られ、上記管状のケーシング内に,駆動軸と,この駆動軸に取り付けられた攪拌羽根とからなる攪拌体が,上記複数の混合室を貫通した状態で軸方向に振動自在に設けられ、上記駆動軸を軸方向に振動することにより上記ケーシング内の被混合流体を混合する振動型攪拌混合装置。
(A)管状のケーシングの内部が,仕切り板により,その管状のケーシングの軸方向に並ぶ複数の混合室に仕切られ、上記管状のケーシング内に,駆動軸と,この駆動軸に取り付けられた攪拌羽根とからなる攪拌体が,上記複数の混合室を貫通した状態で軸方向に振動自在に設けられ、上記駆動軸を軸方向に振動することにより上記ケーシング内の被混合流体を混合する振動型攪拌混合装置。
フッ素を1m3 当たり100kg(1リットル当たり100g)含有するフッ酸(塩酸混合)含有廃液1×10-3m3 (1リットル)を準備した。この廃液に対して、水酸化カルシウム(比表面積2.0m2 /g)15%含有するスラリーを4kg添加して、10分間混合攪拌を行い、フッ化カルシウムを生成させた。このフッ化カルシウムを含有する廃液を、2個の振動型攪拌混合装置(冷化工業社製、バイブロミキサーVM−H200S型、混合室:5室/個、全室容量:21リットル/個)を連結したものの1個目に、供給量(1時間当たりの質量)15t/hで供給するとともに、上記各振動型攪拌混合装置に炭酸ガスを供給した。そして、攪拌羽根を振動(振動数:15サイクル/秒)させて混合攪拌を行い、反応液のpHが7.5になるまで中和して炭酸カルシウムを生成させた。上記フッ化カルシウムを含有する廃液の、2個の振動型攪拌混合装置内での滞留時間は10.0秒間であった。その後、上記反応液を、2個目の振動型攪拌混合装置から排出して汚泥槽に供給し、ここで高分子凝集剤を添加して、反応液中の未反応のフッ素イオンを吸着させてフッ化カルシウム等を凝集させた。この処理液をベルトプレス(脱水装置)にて脱水処理を行い、ろ液と脱水ケーキとに分離した。ろ液中のフッ素濃度は、1m3 当たり6g(1リットル当たり6mg)であった。
上記実施例1において、フッ化カルシウムを含有する廃液の供給量(1時間当たりの質量)75t/hとし、その廃液の上記滞留時間を2.0秒間とした。それ以外は、実施例1と同様にして、廃液処理を行った。その結果、ろ液中のフッ素濃度は、後記の表1に示すとおりであった。
フッ酸含有廃液の濃度、水酸化カルシウムの添加量、水酸化カルシウムの比表面積、反応液のpH、フッ化カルシウムを含有する廃液の供給量(1時間当たりの質量)、その廃液の上記滞留時間を、後記の表1に示すように変更した。また、この実施例3では、振動型攪拌混合装置を3個連結した。それ以外は、実施例1と同様にして、廃液処理を行った。その結果、ろ液中のフッ素濃度は、後記の表1に示すとおりであった。
上記実施例3において、フッ化カルシウムを含有する廃液の供給量(1時間当たりの質量)113t/hとし、その廃液の上記滞留時間を2.0秒間とした。それ以外は、実施例3と同様にして、廃液処理を行った。その結果、ろ液中のフッ素濃度は、後記の表1に示すとおりであった。
上記実施例1において、フッ化カルシウムを含有する廃液の供給量(1時間当たりの質量)125t/hとし、その廃液の上記滞留時間を1.2秒間とした。それ以外は、実施例1と同様にして、廃液処理を行った。その結果、ろ液中のフッ素濃度は、後記の表1に示すとおりであった。
上記実施例3において、フッ化カルシウムを含有する廃液の供給量(1時間当たりの質量)188t/hとし、その廃液の上記滞留時間を1.2秒間とした。それ以外は、実施例1と同様にして、廃液処理を行った。その結果、ろ液中のフッ素濃度は、後記の表1に示すとおりであった。
3 振動型攪拌混合装置
Claims (3)
- フッ酸含有廃液中のフッ素濃度を低下させるフッ酸含有廃液の処理方法であって、上記フッ酸含有廃液に水酸化カルシウムを接触させ,上記フッ酸含有廃液のpHを10〜12の範囲内にする工程と、下記(A)の振動型攪拌混合装置を準備するとともに,上記接触処理後の廃液と,炭酸ガスとを上記装置内に供給して少なくとも2秒間,攪拌混合させる工程とを備えたことを特徴とするフッ酸含有廃液の処理方法。
(A)管状のケーシングの内部が,仕切り板により,その管状のケーシングの軸方向に並ぶ複数の混合室に仕切られ、上記管状のケーシング内に,駆動軸と,この駆動軸に取り付けられた攪拌羽根とからなる攪拌体が,上記複数の混合室を貫通した状態で軸方向に振動自在に設けられ、上記駆動軸を軸方向に振動することにより上記ケーシング内の被混合流体を混合する振動型攪拌混合装置。 - 上記(A)の振動型攪拌混合装置の攪拌羽根が、螺旋状の攪拌羽根である請求項1記載のフッ酸含有廃液の処理方法。
- 上記管状のケーシングの軸方向が、上下方向に設定され、上記水酸化カルシウムと接触させた後の廃液を上記管状のケーシングに流入させる流入口および上記炭酸ガスを上記管状のケーシングに流入させる流入口が、上記管状のケーシングの下端部に形成され、上記接触処理後の廃液と炭酸ガスとを攪拌混合させた反応液を上記管状のケーシングから流出させる流出口が、上記管状のケーシングの上端部に形成されている請求項1または2記載のフッ酸含有廃液の処理方法。
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