JP4211380B2 - 内燃機関の制御装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関の制御装置に関し、特に、吸気管へ接続されて新気以外のガスを気筒内へ導入する導入管を備える内燃機関の制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
吸気管へ接続された導入管として排気再循環通路を備える内燃機関においては、気筒内への吸入排気ガス量を把握することが必要であり、そのためには、排気再循環通路を通過する排気ガス量を把握しなければならない。
【0003】
ところで、スロットル弁下流側の吸気管をモデル化して、逐次的に、吸気管へ流入するスロットル弁通過空気量及び吸気管から流出する吸入空気量の質量保存則及びエネルギ保存則等に基づき吸気管内圧力を算出し、算出された吸気管圧力に基づきスロットル弁通過空気量及び吸入空気量を算出することが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
この考え方に排気再循環通路に設けられた制御弁を介して吸気管へは排気ガスも流入することを考慮すれば、制御弁通過排気ガス量も逐次的に算出することができる。制御弁通過排気ガス量は、各制御弁開度において、吸気管圧力の一次式により近似可能であるために、制御弁開度毎に、制御弁通過排気ガス量と吸気管圧力との関係式をマップ化することが好ましい。
【0005】
制御弁通過排気ガス量は、制御弁下流側の吸気管圧力及び制御弁上流側の排気圧力によって変化するものである。ところで、吸入空気量が少ない領域では、排気圧力は大気圧にほぼ等しく、また、吸入空気量が多い領域では、吸入空気量の増加に応じて排気圧力は上昇する。一方、吸入空気量と吸気管圧力とは比例関係にあるために、制御弁開度毎に、制御弁通過排気ガス量と吸気管圧力との関係式を設定することができる。また、排気圧力は、機関回転数によっても変化するために、前述の関係式は、制御弁開度と機関回転数との二次元マップとすることが好ましい。
【0006】
【特許文献1】
特開2002−130039号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
こうして吸気管圧力と制御弁通過排気ガス量との関係式を制御弁開度と機関回転数との二次元マップにより設定すれば、現在の吸気管圧力によって制御弁通過排気ガス量を算出することができる。しかしながら、機関回転数の全域を含めた二次元マップでは、多量のデータを記憶しなければならない。
【0008】
導入管として排気再循環通路の場合を説明したが、キャニスタからのパージ通路が導入管として使用される場合も、前述同様に、パージ通路の制御弁通過パージガス量を算出することができる。この場合にも、吸気管圧力と制御弁通過パージガス量との関係式を制御弁開度と機関回転数との二次元マップにより設定したのでは、多量データの記憶が必要となる。
【0009】
従って、本発明の目的は、吸気管へ接続された導入管を備える内燃機関の制御装置において、導入管における制御弁を通過する制御弁通過ガス量を算出するために、吸気管圧力により制御弁通過ガス量を算出するための関係式をマップ化して記憶する制御装置において、問題を発生させることなく機関回転数に対するマップ化のデータ量を減少することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明による請求項1に記載の内燃機関の制御装置は、吸気管へ接続された導入管を備える内燃機関の制御装置であって、導入管における制御弁を通過する制御弁通過ガス量を算出するために、吸気管圧力により制御弁通過ガス量の相当値を算出するための関係式をマップ化して記憶する制御装置において、前記関係式は機関回転数に対して特定機関回転数領域においてだけマップ化され、現在の機関回転数が前記特定機関回転数領域外である時には、機関回転数以外を同条件とした前記特定機関回転数領域内の特定機関回転数に対してマップ化された前記関係式を使用して仮の前記制御弁通過ガス量の相当値を算出し、前記仮の制御弁通過ガス量の相当値は、前記特定機関回転数と前記現在の機関回転数との比により補正され、現在の前記制御弁通過ガス量の相当値とされることを特徴とする。
【0011】
また、本発明による請求項2に記載の内燃機関の制御装置は、請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、前記特定機関回転数は、前記特定機関回転数領域内において前記現在の機関回転数に最も近い機関回転数とされることを特徴とする。
【0012】
また、本発明による請求項3に記載の排気再循環通路を備える内燃機関の制御装置は、請求項1又は2に記載の内燃機関の制御装置において、前記関係式は、前記制御弁の全閉時における吸気管圧力に対する吸入空気量相当値と、前記制御弁の現在の開度における吸気管圧力に対する吸入空気量相当値との差により前記制御弁通過ガス量の相当値を算出するものであることを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明による点火時期制御装置が取り付けられる内燃機関を示す概略図である。同図において、1は機関本体であり、2は各気筒共通のサージタンクである。3はサージタンク2と各気筒とを連通する吸気枝管であり、4はサージタンク2の上流側の吸気通路である。各吸気枝管3には燃料噴射弁5が配置され、吸気通路4におけるサージタンク2の直上流側にはスロットル弁6が配置されている。スロットル弁6は、アクセルペダルに連動するものではなく、ステップモータ等の駆動装置によって自由に開度設定可能なものである。しかしながら、これは本発明を限定するものではなく、スロットル弁6はアクセルペダルと機械的に連動するものでも良い。7は吸気通路4のスロットル弁6より上流側の吸気流量を検出するエアフローメータである。機関本体1において、8は吸気弁、9は排気弁、10はピストン、11は点火プラグである。
【0014】
12は機関排気系であり、13は機関排気系における各気筒の排気集合部下流側と各気筒の吸気枝管3とを連通する排気再循環通路である。排気再循環通路13を介して排気ガスを気筒内へ供給することにより、燃焼温度を低下させてNOX発生量の抑制が可能となる。再循環排気ガス量を増加するほどNOX発生量を抑制することができるが、その一方で機関出力が大幅に低下することとなり、排気再循環通路13には制御弁14が配置され、制御弁14により再循環排気ガス量が制御される。制御弁14の目標開度は、機関回転数及び機関負荷等により定まる機関運転状態毎に設定されている。ここで、スロットル弁6及び制御弁14の下流側の機関吸気系(サージタンク2、排気再循環通路13の一部、及び吸気枝管3)を吸気管と称し、吸気管の容積を吸気管容積と称する。排気再循環通路13は、吸気管へ接続されて、新気以外のガス、すなわち、排気ガスを気筒内へ導入するための導入管である。
【0015】
内燃機関1における燃焼空燃比を、例えば、理論空燃比等の所望空燃比にするためには、機関過渡時を含めて気筒内へ流入した吸入空気量を正確に推定することが必要とされる。エアフローメータ7は、機関定常時においては、比較的正確に吸入空気量を測定することができる。しかしながら、機関過渡時においては、急激に変化する吸入空気量に対してエアフローメータ7の出力が直ぐに応答せず、正確な吸入空気量の測定は不可能である。
【0016】
機関過渡時においても、正確な吸入空気量を把握することを可能とするために、機関吸気系をモデル化して吸入空気量を推定するようになっている。
【0017】
先ず、スロットル弁6をモデル化することにより、吸気がスロットル弁6を通過する際のエネルギ保存則、運動量保存則、及び、状態方程式を使用して、今回のスロットル弁通過空気量mt(i)(g/sec)が、次式(1)によって表される。以下の式を含めて、スロットル弁通過空気量等の変数の添え字(i)は今回を示し、(i−1)は前回を示している。
【数1】
【0018】
ここで、μ1(i)は流量係数であり、At(i)はスロットル弁6の開口面積(m3)である。もちろん、機関吸気系にアイドルスピードコントロールバルブ(ISC弁)が設けられている時には、At(i)には、ISC弁の開口面積が加えられる。流量係数及びスロットル弁の開口面積は、それぞれがスロットル弁開度TA(i)(度)の関数となっており、図2及び3には、それぞれのスロットル弁開度TAに対するマップが図示されている。Rは気体定数であり、Taはスロットル弁上流側の吸気温度(K)であり、Paはスロットル弁上流側の吸気通路圧力(kPa)であり、Pm(i)はスロットル弁下流側の吸気管圧力(kPa)である。また、関数Φ(Pm(i)/Pa)は、比熱比κを使用して次式(2)によって表されるものであり、図4にはPm/Paに対するマップが図示されている。
【数2】
【0019】
図1に示す内燃機関において、吸気管には、スロットル弁6を通過する空気だけでなく、排気再循環通路13の制御弁14を介して、機関排気系12から排気ガスも流入する。それにより、次いで、制御弁14をモデル化する。排気ガスが制御弁14を通過する際のエネルギ保存則、運動量保存則、及び、状態方程式を使用して、今回の制御弁通過排気ガス量megr(i)(g/sec)が、スロットル弁通過空気量と同様に、次式(3)によって表される。
【数3】
【0020】
ここで、μ2(i)は流量係数であり、Ae(i)は制御弁14の開口面積(m3)である。流量係数及び制御弁の開口面積は、それぞれが制御弁開度EA(i)(度)の関数となっており、図2及び3と同様に、それぞれの制御弁開度EAに対してマップ化されている。Rは気体定数であり、Teは制御弁上流側の排気ガス温度(K)であり、Peは制御弁上流側の排気圧力(kPa)であり、Pm(i)は制御弁下流側の吸気管圧力(kPa)である。また、関数Φ(Pm(i)/Pe)は、式(2)において吸気通路圧力Paを排気圧力Peに置き換えたものである。
【0021】
式(3)の右辺において、関数Φ(Pm(i)/Pe)以外の部分を、制御弁開度EAの関数Bとして置き換えると、次式(4)を得ることができる。すなわち、制御弁通過排気ガス量megrは、任意の制御弁開度において、関数Φ(Pm(i)/Pe)によってのみ変化するものとすることができる。吸入空気量が少ない領域では、排気圧力Peは大気圧Paにほぼ等しく、また、吸入空気量が多い領域では、吸入空気量の増加に応じて排気圧力Peが上昇する。ここで、吸入空気量と吸気管圧力Pmとは比例関係にあるために、制御弁開度が定まれば、制御弁通過排気ガス量megrは、機関回転数毎に、図5に示すように、吸気管圧力Pmの連続する二つの一次式によって近似することができる。
【数4】
【0022】
次いで、吸気弁をモデル化する。吸気管から気筒内へ供給される吸入ガス量mc(g/sec)は、吸気管圧力Pmの一次式により近似することができる。図6は、バルブオーバーラップが所定量の場合を示している。バルブオーバーラップ量が0又は小さく、気筒内の排気ガスが吸気管へ逆流しない場合において、制御弁が全閉されて吸気管が新気によって満たされている時には、吸気管圧力Pmに対する吸入空気量KLは、単なる一次式によって近似可能である。しかしながら、気筒内の排気ガスが吸気管へ逆流するほどバルブオーバーラップ量が大きい場合には、逆流排気ガスにより吸入空気量が減少して吸入空気量KLも低下する。逆流排気ガス量はバルブオーバーラップ量が大きくなるほど多くなり、バルブオーバーラップ時の吸気弁のリフト量が大きいほど多くなる。また、吸気管圧力Pmが所定値bを超えて高くなれば、排気ガスは徐々に逆流し難くなるために、この時には、吸入空気量の減少分が徐々に少なくなる。これを考慮して、バルブオーバーラップ量が所定値の時の吸気管圧力Pmと吸入空気量KLとは、図6の実線L1のように設定することができる。
【0023】
また、実線L2は、制御弁開度がEA1であり、制御弁14を介して排気ガスが吸気管へ流入している時である。制御弁14を通過する排気ガス量は、機関定常時において、吸気管から気筒内への吸入排気ガス量と等しい。すなわち、機関定常時には、制御弁開度に応じて、吸入排気ガス量が図5に示すと同様に吸気管圧力により一次的に変化する。こうして、吸入排気ガス量に伴う吸入空気量の減少分を考えれば、制御弁開度EA1の時の吸気管圧力Pmに対する吸入空気量KLを実線L2のように予め設定することができる。
【0024】
図6の実線L3は、制御弁開度がEA1より大きなEA2の時の吸気管圧力Pmに対する吸入空気量KLを示し、気筒内への吸入排気ガス量が全体的に増加することを考慮して、前述同様に設定されている。図6においては省略されているが、吸気管圧力Pmと吸入空気量KLとの関係式は、制御弁14の開度毎に設定されている。実際的には、次式(5)の形で本吸入空気量推定装置に記憶されている。
KL=e(Pm−g)+r ・・・(5)吸入空気量KLは、同じ吸気管圧力に対して機関回転数に応じて変化するものであり、また、制御弁通過排気ガス量megrに影響する排気圧力Pe及び吸気管圧力Pmは、機関回転数によっても変化するために、これを考慮して、式(5)において、第1係数e、第2係数g、及び、第3係数rは、機関回転数及び制御弁開度の二次元マップで設定されれば良い。さらに、本実施形態のように、吸気管圧力Pmと吸入空気量KLとが図6に示すように折れ線で設定される場合には、第1係数eは、吸気管圧力Pmが第2係数gと等しくなる時を境に異なる値として設定される。
【0025】
制御弁が開度0度の時の吸気管圧力Pmと吸入空気量KLとの関係式は、次式(6)の形で本吸入空気量推定装置に記憶されている。
KL=a(Pm−b)+c ・・・(6)ここで、第4係数a、第5係数b、及び、第6係数cは、機関回転数の一次元マップで設定されれば良い。また、第4係数a、第5係数b、及び、第6係数cは、本実施形態のように、バルブオーバーラップを考慮して吸気管圧力Pmと吸入空気量KLとが図6の実線L1に示すように設定される場合には、第4係数aは、吸気管圧力Pmが第5係数bと等しくなる時を境に異なる値として設定される。バルブオーバーラップ量が可変とされる場合には、前述の式(5)及び(6)において、第1係数e、第2係数g、及び、第3係数rは、機関回転数及び制御弁開度だけでなく、バルブオーバーラップ量も含めた三次元マップで設定され、第4係数a、第5係数b、及び、第6係数cは、機関回転数だけでなく、バルブオーバーラップ量も含めた二次元マップで設定されることが好ましい。但し、第2係数g及び第5係数bは、簡単のために、それぞれ機関回転数の一次元マップとしても良く、また、第2係数g及び第5係数bを同じ値として機関回転数の一次元マップに設定しても良い。
【0026】
次いで、吸気管をモデル化する。吸気管内に存在する吸気及び排気ガスの質量保存則、エネルギ保存則、及び、状態方程式を使用して、吸気管圧力Pmと吸気管内のガス温度Tmとの比における時間変化率は次式(7)によって表され、また、吸気管圧力Pmの時間変化率は次式(8)によって表される。ここで、Vは吸気管の容積(m3)であり、サージタンク2と吸気枝管3との合計容積とすることができ、また、mcは、気筒内へ吸入される吸入ガス量(g/sec)である。
【数5】
【0027】
式(7)及び式(8)は離散化され、それぞれ、次式(9)及び(10)が得られ、式(10)によって今回の吸気管圧力Pm(i)が得られれば、式(9)によって今回の吸気管内の吸気温度Tm(i)を得ることができる。式(9)及び(10)において、離散時間Δtは、現在の吸入ガス量mc(i)を算出するためのフローチャート(図7)の実行間隔とされ、例えば8msである。
【数6】
【0028】
次に、図7に示すフローチャートを説明する。本フローチャートは、機関始動完了と同時に実行される。先ず、ステップ101において、式(10)を使用して吸気管圧力Pm(i)が算出される。式(10)は、前回の吸気管圧力Pm(i-1)と、前回のスロットル弁通過空気量mt(i-1)と、前回の制御弁通過排気ガス量megr(i-1)と、前回の吸入ガス量mc(i-1)と、前回の吸気管内の吸気温度Tm(i-1)と、前回の排気ガス温度Te(i-1)とに基づき、今回の吸気管圧力Pm(i)を算出するようになっている。これらの初期値として、Pm(i-1)には大気圧Paが、Tm(i-1)にはスロットル弁上流側の吸気温度Taが、また、Te(i-1)には排気ガス温度がそれぞれ実測又は推定されて使用される。これらの値を使用して、mt(i-1)、megr(i-1)、及び、mc(i-1)は、以下のステップ103、104、及び、105と同様に算出された値が使用される。次回以降の排気ガス温度Teに関して、排気温度センサが設けられていない場合には、前回の機関回転数と、前回の吸入空気量mair又は前回の燃料噴射量等とに基づき推定可能である。
【0029】
次いで、ステップ102において、ステップ101において算出された今回の吸気管圧力Pm(i)に基づき式(9)を使用して今回の吸気管内の吸気温度Tm(i)が算出される。次いで、ステップ103において、式(1)を使用して今回のスロットル弁通過空気量mt(i)が算出される。式(1)を使用するスロットル弁通過空気量mt(i)の算出において、現在のスロットル弁開度TAは、スロットル弁が駆動装置によって駆動される場合には、駆動装置(ステップモータ)の応答遅れが考慮される。
【0030】
次いで、ステップ104において、今回の吸気管圧力Pm(i)に基づき、今回の制御弁通過排気ガス量megr(i)が、式(6)と式(5)との差として次式(11)により算出される。
megr(i)=a(Pm(i)−b)+c−(e(Pm(i)−g)+r)・・・(11)
ここで、第1係数e、第2係数g、及び、第3係数rは、前述したように、現在の機関回転数、及び、現在の制御弁開度に基づき設定された値が使用され、第4係数a,第5係数b、及び第6係数cは、現在の機関回転数に基づき設定された値が使用される。ここで、第1係数e、第2係数g、第3係数r、第4係数a,第5係数b、及び第6係数cは、標準大気状態に対して設定されており、ステップ102において算出された吸気管内の温度Tm及び大気温度Ta等に基づき現在の吸気管内の状態に合わせて補正される。また、現在の制御弁開度は、制御弁及びそのアクチュエータの応答遅れを考慮した現在の実際の制御弁開度であり、この現在の制御弁開度に対して第1係数e、第2係数g、第3係数rを細かくマップ化しておいても良いが、データ記憶量を減少するために、これらが機関運転状態毎の目標制御弁開度毎にしか設定されていない場合には、二つの目標制御弁開度に対して設定された値を現在の制御弁開度に対して補完して使用することになる。
【0031】
次いで、ステップ105において、今回の吸気管圧力Pm(i)に基づき今回の吸入ガス量mc(i)が算出される。この吸入ガス量mc(i)は、制御弁が全閉されて吸気管内が新気により満たされている場合の吸入空気量KLに一致する値であり、式(6)を使用して算出される。
【0032】
吸入ガス量mc(i)は、吸入排気ガス量と吸入空気量との合計であり、今回の吸入排気ガス量megrsm(i)が解かれば、今回の吸入空気量mair(i)を算出することができる(mair(i)=mc(i)−megrsm(i))。ところで、ステップ104において算出した今回の制御弁通過排気ガス量megr(i)は、定常時であれば、今回の吸入排気ガス量megrsm(i)に一致する。しかしながら、機関過渡時では、制御弁通過排気ガスは、拡散しながら気筒内へ吸入されるために、一次遅れが発生する。また、制御弁から気筒内への輸送遅れによる無駄時間も発生する。こうして、今回の制御弁通過排気ガス量は、遅れて気筒内へ吸入されることとなる。
【0033】
一次遅れの時定数をτとし、無駄時間をTdとすると、現在時刻の制御弁通過排気ガス量megr(i)を時定数によりなました吸入排気ガス量は、今から無駄時間Td後の吸入排気ガス量megrsm(i+Td/ Δ t)となる。
megrsm(i+Td/ Δ t)=
Δt/τ(megr(i)−megrsm(i+Td/ Δ t-1))・・・(12)
【0034】
こうして、式(12)を使用して吸入排気ガス量megrsmを算出して記憶しておけば、ステップ106において、現在の吸入排気ガス量megrsm(i)を呼び出すことができる。
【0035】
次いで、ステップ107では、今回の吸入ガス量mc(i)から今回の吸入排気ガス量megrsm(i)を減算することにより、今回の吸入空気量mair(i)を算出する。
【0036】
次いで、ステップ108においては、今回の吸気管圧力Pm(i)が前回の吸気管圧力Pm(i-1)とされ、ステップ109では、今回の吸気管内のガス温度Tm(i)が前回の吸気管内のガス温度Tm(i-1)とされる。さらに、ステップ110では、今回のスロットル弁通過空気量mt(i)が前回のスロットル弁通過空気量mt(i-1)とされ、ステップ111では、今回の制御弁通過排気ガス量megr(i)が前回の制御弁通過排気ガス量megr(i-1)とされ、ステップ112では、今回の吸入ガス量mc(i)が前回の吸入ガス量mc(i-1)とされる。
【0037】
こうして、吸入空気量mairは、制御弁の開度を考慮して、機関始動完了と同時に逐次算出される吸気管圧力Pmに基づき、逐次推定されることとなる。
【0038】
ところで、機関定常時においては、この機関定常時の吸気管圧力Pmtaを使用して、スロットル弁通過空気量の体積効率相当値mt(i)は、次式(13)により算出可能である。
【数7】
【0039】
本フローチャートのステップ103において、式(1)に代えて、式(13)を使用してスロットル弁通過空気量mt(i)を算出しても良い。ここで、機関定常時の吸気管圧力Pmtaは、今回の過渡終了時におけるスロットル弁開度、機関回転数、制御弁開度、及び、バルブオーバーラップ量に基づいて予めマップ化しておくことができる。
【0040】
こうして、機関回転数に応じて式(6)を使用して吸入ガス量が算出され、機関回転数と制御弁開度とに応じて式(5)を使用して吸入空気量が算出される。こうして算出された吸入ガス量と吸入空気量との差は制御弁通過排気ガス量となり、この制御弁通過排気ガス量に基づき吸入排気ガス量が算出される。次いで、吸入ガス量から吸入排気ガス量を減算することによって吸入空気量を算出することができるのである。
【0041】
式(6)及び式(5)は、特定排気量の内燃機関に合わせた吸入ガス量及び吸入空気量を表すものとしたが、任意の排気量の内燃機関に適合させるために、式(6)は、吸入ガス量相当値として、制御弁閉弁時の負荷率(吸入空気量/(一気筒分容積*標準状態空気密度))又は吸気充填効率を表すものとし、また、式(5)は吸入空気量相当値として負荷率又は吸気充填効率を表すものとしても良い。
【0042】
こうして、機関負荷と機関回転数とにより定まる機関運転状態毎に設定された制御弁の各開度EAに対して微細回転数領域毎に式(5)及び式(6)における第1、第2、第3、第4、第5、及び第6係数をマップ化すれば、制御弁通過排気ガス量megrが算出され、最終的には、燃料噴射制御に必要な吸入空気量mairを算出することができる。
【0043】
しかしながら、機関回転数の全領域を微細領域に分割して前述のマップ化を行うと、非常に多量のデータを記憶しておかなければならなくなる。本実施形態においては、記憶データ量を低減するために、図8に示すように、常用回転領域だけを微細領域に分割し、各制御弁開度EAに対して式(5)及び式(6)を特定するためのマップ化を行うようになっている。図8は、制御弁開度が全閉及び全開を含んで七段階に制御され、常用回転領域を六つの微細領域に分割した場合の例であり、各細分領域(y11からy76)においてだけ、それぞれ、第1、第2、第3、第4、第5、及び第6係数が設定されている。前述したように、第4、第5、及び第6係数は、制御弁を全閉とした時の吸入空気量を算出するための関係式を特定するものであるために、現在の制御弁開度によって変化しないものであり、常用回転領域における六つの微細領域毎に別のマップとして設定するようにしても良い。
【0044】
機関回転数が常用回転領域内であれば、現在の機関回転数及び現在の制御弁開度に対応する細分領域において設定された各係数により、式(5)及び式(6)を特定して、前述したように、制御弁通過排気ガス量megr及び吸入空気量mairを算出することができる。
【0045】
機関回転数が常用回転領域外であれば、現在の機関回転数以外を同条件とした細分領域、すなわち、同じ制御弁開度の特定微細領域において設定された各係数により式(5)及び式(6)を特定して、仮の制御弁通過排気ガス量megrtを算出し、次式(14)のように、この仮の制御弁通過排気ガス量megrtを特定微細領域を代表する特定機関回転数Ncと現在の機関回転数Nとの比により補正して制御弁通過排気ガス量megrを算出するようになっている。
megr=megrt*Nc/N ・・・(14)
【0046】
制御弁通過排気ガス量megrは、機関回転数に応じて特定されるものであるが、これは、機関回転数に応じて排気圧力及び吸気管圧力が変化することに基づく関係式の適合と、機関回転数に応じて吸気行程時間が変化することに基づく関係式の適合とによるものである。従って、仮の制御弁通過排気ガス量megrtを前述のように機関回転数により補正すれば、吸気行程時間の変化に基づく関係式の適合は実現することができる。
【0047】
それにより、式(14)を使用して算出される制御弁通過排気ガス量megrは、完全には正確なものとはならないが、それほど不正確なものではなく、頻繁ではない常用回転領域外の運転に対して、それほど問題とはならない。
【0048】
このような場合において、使用する特定微細領域は、現在の機関回転数Nに最も近いものとすることにより、排気圧力及び吸気管圧力変化に伴う関係式の適合には有利となる。すなわち、現在の機関回転数が常用回転領域より高い場合には、図8において使用される微細領域は、制御弁開度に応じてy16からy76のいずれかとなり、また、現在の機関回転数が常用回転領域より低い場合には、図8において使用される微細領域は、制御弁開度に応じてy11からy71のいずれかとなる。
【0049】
前述したように、式(5)及び式(6)は、バルブオーバーラップ量、厳密にはバルブタイミングによっても変化するものであり、バルブオーバーラップ量が変化させられる場合には、バルブオーバーラップ量毎に、図8のようなマップが必要となる。この場合において、機関回転数が常用回転領域外の時には、現在の機関回転数以外を同条件とした微細領域、すなわち、同じバルブオーバーラップ量及び同じ制御弁開度の特定微細領域において設定された係数により式(5)及び式(6)が特定されることとなる。
【0050】
吸気管へ接続される導入管として、排気再循環通路の場合を説明したが、キャニスタからのパージ通路も、新気以外のガス、すなわち、パージガスを気筒内へ導入するために吸気管へ接続される導入管として、同じ考え方を適用することができる。この場合には、前述の式(4)において、制御弁通過パージガス量mpは、排気圧Peを大気圧Paとしたものとされ、式(9)及び式(10)において、制御弁通過排気ガス量megrは、制御弁通過パージガス量mpと置き換えられ、排気温度Teは大気温度Taと置き換えられる。
【0051】
こうして、制御弁通過パージガス量mpは、制御弁通過排気ガス量megrと同様に算出され、吸入空気量mairを同様に算出することができる。このような場合にも、制御弁通過パージガス量mpを算出する関係式を特定するためのマップは図8のように設定することが好ましい。
【0052】
ところで、燃焼空燃比を正確に制御するためには、燃料噴射を開始する以前に気筒内への正確な吸入空気量を推定して、燃料噴射量を決定しなければならない。しかしながら、正確な吸入空気量を推定するためには、厳密には、吸気弁閉弁時における吸入空気流量を算出しなければならない。すなわち、燃料噴射量を決定する時において、現在の吸入空気量mair(i)ではなく、吸気弁閉弁時における吸入空気量mair(i+n)を算出しなければならない。これは、図1に示すような吸気枝管3に燃料を噴射する内燃機関だけでなく、吸気行程において筒内へ直接燃料を噴射する内燃機関においても同様である。
【0053】
そのためには、現在において、現在のスロットル弁開度TA(i)だけでなく、吸気弁閉弁時までの時間Δt毎のスロットル弁開度TA(i+1),TA(i+2),・・・TA(i+n)に基づき、式(1)においてμ1・Atを変化させ、又は、式(15)においてPmTAを変化させ、各時間のスロットル弁通過空気量mtを算出することが必要となる。
【0054】
各時間のスロットル弁開度TAは、現在の時間に対するアクセルペダルの踏み込み変化量に基づき、この踏み込み変化量が吸気弁閉弁時まで持続するとして、各時間のアクセルペダルの踏み込み量を推定し、それぞれの推定踏み込み量に対して、スロットル弁アクチュエータの応答遅れを考慮して決定することが考えられる。この方法は、スロットル弁がアクセルペダルと機械的に連結されている場合にも適用することができる。
【0055】
しかしながら、こうして推定される吸気弁閉弁時におけるスロットル弁開度TA(i+n)は、あくまでも予測であり、実際と一致している保証はない。吸気弁閉弁時におけるスロットル弁開度TA(i+n)を実際と一致させるために、スロットル弁を遅れ制御するようにしても良い。アクセルペダルの踏み込み量が変化した時に、アクチュエータの応答遅れによって、スロットル弁開度は遅れて変化するが、この遅れ制御は、このスロットル弁の応答遅れを意図的に増大させるものである。
【0056】
例えば、機関過渡時において、燃料噴射量を決定する時における現在のアクセルペダルの踏み込み量に対応するスロットル弁開度が、吸気弁閉弁時に実現されるように、実際の応答遅れ(無駄時間)を考慮してスロットル弁のアクチュエータを制御すれば、現在から吸気弁閉弁時までの時間毎のスロットル弁開度TA(i),TA(i+1),・・・TA(i+n)を正確に把握することができる。さらに具体的に言えば、アクセルペダルの踏み込み量が変化する時には、直ぐにアクチュエータへ作動信号を発するのではなく、燃料噴射量を決定する時から吸気弁閉弁時までの時間から無駄時間を差し引いた時間だけ経過した時にアクチュエータへの作動信号を発するようにするのである。もちろん、現在のアクセルペダルの踏み込み量に対応するスロットル弁開度を、吸気弁閉弁時以降に実現するようにスロットル弁の遅れ制御を実施しても良い。
【0057】
ところで、吸気通路4には、エアフローメータ7が配置されている。図9はエアフローメータ7の断面モデルを示している。エアフローメータ7は、熱線7aの周囲を吸気が通過する際に熱線7aから奪われる熱量がこの吸気量、すなわち、スロットル弁通過空気量に応じて変化するのを利用してスロットル弁通過空気量を検出するものである。こうして、エアフローメータ7の出力に基づきマップ等からスロットル弁通過空気量GA(i)(このマップ値には、算出されるスロットル弁通過空気量mt(i)と区別するために異なる記号を付する)を得ることができる。
【0058】
しかしながら、一般的なエアフローメータにおいて、熱線7aの回りにはガラス層7bが設けられていて、このガラス層7bの熱容量は比較的大きい。それにより、実際のスロットル弁通過空気量の変化に対してエアフローメータ7の出力は直ぐには変化せずに応答遅れが発生する。この応答遅れを見越してエアフローメータの出力から実際のスロットル弁通過空気量mt(i)を算出することを考える。
【0059】
現在の熱線7aの温度をThとすると、熱線7aからガラス層7bへ伝達される熱量と、ガラス層7bから吸気へ伝達される熱量とは等しいために、ガラス層Bの温度変化量dTg/dtは次式(15)のように表すことができる。
【数8】
【0060】
ここで、C、D、E、及びFは、熱線7aの断面積、長さ、及びその抵抗率や、ガラス層7bと熱線7aとの間の熱伝達率、ガラス層7bと吸気との間の熱伝達率等に応じて決定される定数である。式(15)において、定常運転時には、ガラス層7bと、熱線7a及び吸気との間の熱の授受が無くなるために、ガラス層7bの温度変化量dTg/dt、すなわち、式(15)の右辺は0になり、また、この時、スロットル弁通過空気量のマップ値GAと算出値mtとは等しくなる。この条件により、GAを熱線7aの温度Th、ガラス層7bの温度Tg、及び、吸気温度Taにより表して、式(15)においてガラス層7bの温度Tgを消去することにより、次式(16)を得ることができる。
【数9】
【0061】
式(16)において、α及びβは、前述の定数C、D、E、及びFによって定まる定数であり、こうして、スロットル弁通過空気mt(i)は、エアフローメータの応答遅れを考慮して、現在のエアフローメータ7の出力に基づくスロットル弁通過空気量のマップ値GA(i)と、前回のエアフローメータ7の出力に基づくスロットル弁通過空気量のマップ値GA(i-1)とに基づいて算出することができる。
【0062】
エアフローメータ7の出力は機関定常時において信頼性が高く、それにより、機関定常時においては、式(16)を使用して算出される現在のスロットル弁通過空気量mt(i)は、式(1)又は(13)により算出されるスロットル弁通過空気量よりも信頼性が高い。こうして、機関定常時には、式(16)により算出された前回のスロットル弁通過空気量mt(i-1)を使用して、式(10)において今回の吸気管圧力Pm(i)を算出すると共に式(9)において今回のスロットル弁下流側の吸気温度Tm(i)を算出して、今回の吸入空気量mair(i)を算出することが好ましい。
【0063】
それにより、図7に示すフローチャートを使用して、現在の吸入空気量mair(i)及び吸気弁閉弁時の吸入空気量mair(i+n)を算出すると共に、前述のように式(16)に基づき現在の吸入空気量mairf(i)を逐次算出し、吸気弁閉弁時の吸入空気量を、mair(i+n)−mair(i)+mairf(i)により算出するようにしても良い。このような算出方法により、機関定常時には、同じモデル式に基づき同じスロットル弁開度として算出されるmair(i+n)とmair(i)とが確実に相殺され、エアフローメータの出力に基づき算出される正確な現在の吸入空気量が、吸気弁閉弁時の吸入空気量として得られる。
【0064】
また、機関過渡時には、mair(i)とmairf(i)とがほぼ相殺されるために、mair(i+n)として算出された吸気弁閉弁時の吸入空気量を得ることができる。以上は、エアフローメータを有する実施形態であるが、吸気管内に圧力センサを配置して、吸入空気量の算出に使用する吸気管圧力Pmを、計算値ではなく、圧力センサの出力値としても良い。
【0065】
【発明の効果】
本発明による内燃機関の制御装置は、吸気管へ接続された導入管を備える内燃機関の制御装置であって、導入管における制御弁を通過する制御弁通過ガス量を算出するために、吸気管圧力により制御弁通過ガス量の相当値を算出するための関係式をマップ化して記憶する制御装置において、関係式は機関回転数に対して特定機関回転数領域においてだけマップ化され、現在の機関回転数が特定機関回転数領域外である時には、機関回転数以外を同条件とした特定機関回転数領域内の特定機関回転数に対してマップ化された関係式を使用して仮の制御弁通過ガス量の相当値を算出し、この仮の制御弁通過ガス量の相当値は、特定機関回転数と現在の機関回転数との比により補正され、現在の制御弁通過ガス量の相当値とされるようになっている。こうして算出される制御弁通過ガス量の相当値は、実際と大きく異なることはないために、実際的な問題を発生させることなく機関回転数に対するマップ化のデータ量を減少することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による制御装置が取り付けられる内燃機関の概略図である。
【図2】スロットル弁開度TAと流量係数μ1との関係を示すマップである。
【図3】スロットル弁開度TAとスロットル弁の開口面積Atとの関係を示すマップである。
【図4】吸気管圧力Pmと大気圧Paとの比と、関数Φとの関係を示すマップである。
【図5】吸気管圧力Pmと制御弁通過排気ガス量megrとの関係を示すグラフである。
【図6】制御弁開度毎の吸気管圧力Pmと吸入空気量KLとの関係式を示している。
【図7】吸入空気量を算出するためのフローチャートである。
【図8】吸気管圧力から吸入空気量を算出するための関係式を特定するためのマップである。
【図9】エアフローメータの断面モデルを示す図である。
【符号の説明】
1…機関本体
2…サージタンク
3…吸気枝管
4…吸気通路
6…スロットル弁
7…エアフローメータ
8…吸気弁
13…排気再循環通路
14…制御弁
Claims (3)
- 吸気管へ接続された導入管を備える内燃機関の制御装置であって、導入管における制御弁を通過する制御弁通過ガス量の相当値を算出するために、吸気管圧力により制御弁通過ガス量の相当値を算出するための関係式をマップ化して記憶する制御装置において、前記関係式は機関回転数に対して特定機関回転数領域においてだけマップ化され、現在の機関回転数が前記特定機関回転数領域外である時には、機関回転数以外を同条件とした前記特定機関回転数領域内の特定機関回転数に対してマップ化された前記関係式を使用して仮の制御弁通過ガス量の相当値を算出し、前記仮の制御弁通過ガス量の相当値は、前記特定機関回転数と前記現在の機関回転数との比により補正されて、現在の前記制御弁通過ガス量の相当値とされることを特徴とする内燃機関の制御装置。
- 前記特定機関回転数は、前記特定機関回転数領域内において前記現在の機関回転数に最も近い機関回転数とされることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。
- 前記関係式は、前記制御弁の全閉時における吸気管圧力に対する吸入空気量相当値と、前記制御弁の現在の開度における吸気管圧力に対する吸入空気量相当値との差により前記制御弁通過ガス量の相当値を算出するものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関の制御装置。
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