JP4207301B2 - 穴あけ用工具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高圧ガスを封入したランプ等を廃棄する際、ガスを排出するために用いられる穴あけ用工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高圧ガスを封入したものの一例として、スプレー缶がある。図１０は、一般家庭で使用されるスプレー缶と、スプレー缶よりガスを排出する（いわゆるガス抜きする）ためのガス抜き用工具を示している。図１０に示すように、ガス抜き用工具２は、スプレー缶１に穴をあけるための刃部３と、スプレー缶１を保持する円弧状の保持部４とを有する。図１１に示すように、刃部３と保持部４との間にスプレー缶１を保持し、把持部５を握ることによって、スプレー缶１に穴をあけ、ガス抜きする。
【０００３】
図１２は、ガス抜き用工具の他の例である。図１２に示すガス抜き用工具２′は、スプレー缶１に穴をあけるための刃部３と、スプレー缶１を保持する吸盤６とを有する。図１３に示すように、刃部３と吸盤６との間にスプレー缶１を保持し、把持部５を握ることによって、スプレー缶１に穴をあけ、ガス抜きする。
【０００４】
高圧ガスを封入し、廃棄の際にはガス抜きをする必要があるものの他の例として、プロジェクタ装置等で用いられているランプがある。この種のランプは、３０ｋｇ／ｃｍ2程度の高圧ガスを封入している。ランプの光量が低下したり、不良が発生した場合には、新しいランプに交換する必要があり、使用済みの古いランプは、ガス抜きを行って廃棄する必要がある。
【０００５】
図１４は、プロジェクタ装置等で用いられているランプの一例を示す斜視図であり、図１５はその側面図である。図１４，図１５に示すように、ランプ１０は、ガス抜き用突起１１を備えている。ガス抜き用突起１１は、スプレー缶１より格段に小径であり、また、堅牢であるので、上記の一般的なガス抜き用工具２，２′では、ランプ１０をガス抜きすることができない。そこで、図１６に示すようなエンドニッパー１２を用い、図１７に示すように、ガス抜き用突起１１を切断してガス抜きする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、エンドニッパー１２を用いた従来のランプ１０のガス抜き方法では、切断したガス抜き用突起１１の破片が飛んだり、高圧ガスが瞬時に排出して、大きな音が発生する等の不具合がある。そこで、ガス抜き用突起１１を備えたランプ１０を廃棄する際には、ガス抜き用突起１１を切断することなく、ガス抜き用突起１１に穴をあけることによって、ガス抜きすることが望ましいが、従来では、それにふさわしい工具は見当たらなかった。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、高圧ガスを封入した封入物よりガスを排出する場合のように、穴あけの対象となっている対象物に簡単かつ安全に穴をあけることができる穴あけ用工具を提供することを目的とする。さらに、作業者が、穴あけの対象となっている対象物に穴があいたことを容易に知ることができる穴あけ用工具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するため、穴あけの対象となっている対象物（１１）を挟み、この対象物を切断することなく穴をあけるための穴あけ用工具において、鋭角状の尖った先端部を有する刃部（２１）と、前記対象物を位置決めする凹部（２４）を有し、前記刃部と共に前記対象物を挟んで前記対象物を押さえる押さえ部（２２）と、前記刃部と前記押さえ部とを開閉させるための把持部（２３）とを備え、前記刃部の先端部は前記凹部に対向し、前記把持部によって前記刃部と前記押さえ部とを閉じた状態で前記刃部の先端部と前記凹部とが最も近接したとき、前記刃部の先端部は前記凹部の底部に接触しない程度に前記凹部の近傍に位置し、前記凹部の底部は、前記把持部より遠ざかるに従って前記刃部より離れるように傾斜しており、前記凹部の底部における前記刃部側の先端部が鋭角状となっていることを特徴とする穴あけ用工具を提供する。
さらに、この構成に加え、前記刃部に、前記対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音する発音体（２５）を設けた穴あけ用工具を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の穴あけ用工具について、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の穴あけ用工具の一実施例を示す斜視図、図２は本発明の穴あけ用工具の一実施例を示す部分正面図、図３は本発明の穴あけ用工具の一実施例を示す部分側面図、図４は本発明の穴あけ用工具の他の実施例を示す部分正面図、図５は本発明の穴あけ用工具の他の実施例を示す部分側面図、図６及び図７は本発明の穴あけ用工具の使用例を示す斜視図、図８は本発明の穴あけ用工具のさらに他の実施例を示す斜視図、図９は図８に示す他の実施例による効果を説明するための側面図である。
【００１０】
図１に示すように、本発明の穴あけ用工具２０は、全体構造としては、図１６に示すエンドニッパー１２と同様であるが、ランプ１０のガス抜き用突起１１と接触する刃先の部分が、エンドニッパー１２と大きく異なっている。穴あけ用工具２０は、ガス抜き用突起１１に穴をあけるための鋭角状の刃部２１と、刃部２１と共にガス抜き用突起１１を押さえる押さえ部２２と、鋭角状の刃部２１と押さえ部２２との間隔を閉じたり開いたりする把持部２３とを有する。
【００１１】
さらに、押さえ部２２には、ガス抜き用突起１１を位置決めするための凹部２４が形成されている。ガス抜き用突起１１が円筒状となっているので、凹部２４は、ガス抜き用突起１１の形状に対応して略円弧状となっている。凹部２４によってガス抜き用突起１１を位置決めするので、刃部２１と押さえ部２２とでガス抜き用突起１１を挟んでガス抜き用突起１１に穴をあける際、ガス抜き用突起１１の位置がずれてしまうことがない。
【００１２】
次に、刃部２１と押さえ部２２の詳細な構成について説明する。図２に示すように、刃部２１の先端は尖っており、刃部２１の先端部は、凹部２４の幅方向の略中央に位置している。押さえ部２２の先端部は、凹部２４の部分を除き略一直線状の頂部２２ａとなっている。図３に示すように、穴あけ用工具２０を側面から見ると、押さえ部２２の先端部（頂部２２ａ）も鋭角となっている。
【００１３】
刃部２１と押さえ部２２とを閉じたとき、穴あけ用工具２０を側面から見ると、刃部２１の先端部と、押さえ部２２の頂部２２ａとは、中心線である基準線Ｌ上で略接触するような位置関係となっている。しかしながら、実際には、刃部２１の先端部は、凹部２４に対向しているので、把持部２３を閉じて、刃部２１と押さえ部２２とが最も近接したときでも、刃部２１と押さえ部２２とは接触しない。
【００１４】
即ち、このことは、本発明の穴あけ用工具２０では、ガス抜き用突起１１に穴をあけることはできるが、切断することはできないことを意味する。刃部２１の先端部が頂部２２ａを超えて、凹部２４に若干進入する程度の長さであってもよいが、凹部２４の底部には接触しないような長さとすることが必要である。刃部２１と押さえ部２２とが最も近接したとき、刃部２１の先端部が凹部２４の底部に接触しない程度に凹部２４の近傍に位置するようにすればよい。
【００１５】
さらに、図２，図３の実施例では、図３に示すように、凹部２４の底部と基準線Ｌとがθ°の角度を有するようにしており、凹部２４の底部は、穴あけの対象物（ガス抜き用突起１１）の押さえ方向に対して、把持部２３より遠ざかるに従って刃部２１より離れるように傾斜している。そして、凹部２４の底部における刃部２１の先端部側の先端部も鋭角となっている。刃部２１の先端部と凹部２４の底部の先端部との間には、押さえ方向に交差する方向（基準線Ｌに沿った方向）に若干ずれており、間隔Ａを有しているので、ガス抜き用突起１１の切断をさらに効果的に防止する。
【００１６】
この実施例では、凹部２４の底部の先端部も鋭角状となっているので、ガス抜き用突起１１に亀裂が入りやすく、ガス抜き用突起１１に簡単に穴をあけることができる。把持部２３を握るだけでは、ガス抜き用突起１１に穴をあけることができない場合は、穴あけ用工具２０を前後に繰り返し動かせば、ガス抜き用突起１１が疲労破壊を起こし、簡単に穴をあけることができる。
【００１７】
図２，図３の実施例は、好ましい実施形態であるが、図４，図５のような構成であってもよい。図４，図５の実施例は、凹部２４の底部が基準線Ｌと平行となるようにしたものである。この構成でも図２，図３の実施例と同様、ガス抜き用突起１１に簡単に穴をあけることができる。但し、把持部２３を握るだけでは、ガス抜き用突起１１に穴をあけることができないとき、穴あけ用工具２０を前後に繰り返し動かすことによってガス抜き用突起１１に穴をあけようとすると、凹部２４の底部で滑りが発生して、ガス抜き用突起１１に亀裂が入りにくいことがある。従って、図２，図３に示す実施例の方がより好ましいと言える。
【００１８】
図６，図７を用いて、本発明の穴あけ用工具２０の使用例について説明する。図６，図７において、１００は、図１４，図１５に示すランプ１０を収納したランプユニットである。プロジェクタ装置には、このランプユニット１００を装着する。図６に示すように、ランプ１０のガス抜き用突起１１が外部に突出している。なお、図６には、ガス抜き用突起１１の部分の拡大図を併せて示している。
【００１９】
ランプユニット１００を交換した際には、穴あけ用工具２０によって、使用済みの古いランプユニット１００（ランプ１０）のガス抜き用突起１１に穴をあけ、ガス抜きして廃棄する。図６，図７に示すように、穴あけ用工具２０によってガス抜き用突起１１を挟み、把持部２３を握って、場合によっては穴あけ用工具２０を前後に繰り返し動かして、ガス抜き用突起１１に穴をあけ、ガス抜きを行う。
【００２０】
図８は、他の実施例である穴あけ用工具２０′を示している。前述の穴あけ用工具２０によってランプ１０をガス抜きした際、作業者が、ガス抜き用突起１１に穴があいたことを確認しにくいことがある。図８に示す穴あけ用工具２０′は、作業者が、穴あけの対象となっている対象物に穴があいたことを容易に知ることができるように改良したものである。なお、図８に示す穴あけ用工具２０′において、図１に示す穴あけ用工具２０と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２１】
図８において、刃部２１には、発音体２５が設けられている。図１に示す穴あけ用工具２０に発音体２５を溶接もしくは接着によって取り付けることにより、穴あけ用工具２０′を形成することができる。即ち、図１に示す穴あけ用工具２０と図８に示す穴あけ用工具２０′とは、発音体２５の有無を除き同一の構成である。発音体２５は、一例として両端部に開口２５ａ，２５ｂを有するパイプ状の笛であり、内部に振動体（図示せず）を備えている。発音体２５の先端側の開口２５ａは、刃部２１の先端部近傍に位置しており、発音体２５は刃部２１の傾斜面に沿って取り付けられている。また、発音体２５の長手方向の途中には、穴２５ｃが形成されている。
【００２２】
この穴あけ用工具２０′を用いてランプ１０のガス抜き用突起１１に穴をあけ、ガス抜きする場合、図９に示すように、ガス抜き用突起１１にあいた穴より吐出するガス（気体）が開口２５ａより発音体２５内部へと入り、矢印で示すように開口２５ｂより抜け出る。なお、図９においては、ランプ１０のガス抜き用突起１１の部分を破断した状態にて図示している。このとき、発音体２５は音を発するので、作業者は、ガス抜き用突起１１に穴があいたことを容易に確認することができる。発音体２５としては、パイプ状の笛に限定されることはなく、対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音するものであれば、どのような構成でもよい。
【００２３】
以上説明した本実施例では、穴あけ用工具２０，２０′をランプ１０のガス抜き用突起１１に穴をあけてガスを排出するガス抜き用工具としたが、穴あけ用工具２０を他の用途の穴あけに用いてもよいことは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の穴あけ用工具は、鋭角状の尖った先端部を有する刃部と、前記対象物を位置決めする凹部を有し、前記刃部と共に前記対象物を挟んで前記対象物を押さえる押さえ部と、前記刃部と前記押さえ部とを開閉させるための把持部とを備え、前記刃部の先端部は前記凹部に対向し、前記把持部によって前記刃部と前記押さえ部とを閉じた状態で前記刃部の先端部と前記凹部とが最も近接したとき、前記刃部の先端部は前記凹部の底部に接触しない程度に前記凹部の近傍に位置し、前記凹部の底部は、前記把持部より遠ざかるに従って前記刃部より離れるように傾斜しており、前記凹部の底部における前記刃部側の先端部が鋭角状となっているので、高圧ガスを封入したランプ等、堅牢な構造であっても、穴あけの対象となっている対象物に簡単かつ安全に穴をあけることができる。
また、刃部に、対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音する発音体を設けたので、作業者は、対象物に穴があいたことを容易に知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す部分正面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す部分側面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す部分正面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す部分側面図である。
【図６】本発明の使用例を示す斜視図である。
【図７】本発明の使用例を示す斜視図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す斜視図である。
【図９】図８に示す他の実施例による効果を説明するための側面図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す従来例による穴あけ方法を示す斜視図である。
【図１２】他の従来例を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す他の従来例による穴あけ方法を示す側面図である。
【図１４】プロジェクタ装置で用いるランプの一例を示す斜視図である。
【図１５】プロジェクタ装置で用いるランプの一例を示す側面図である。
【図１６】エンドニッパーを示す斜視図である。
【図１７】エンドニッパーを用いた従来のランプのガス抜き方法を示す側面図である。
【符号の説明】
２０，２０′ 穴あけ用工具
２１ 刃部
２２ 押さえ部
２３ 把持部
２４ 凹部
２５ 発音体
【発明の属する技術分野】
本発明は、高圧ガスを封入したランプ等を廃棄する際、ガスを排出するために用いられる穴あけ用工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高圧ガスを封入したものの一例として、スプレー缶がある。図１０は、一般家庭で使用されるスプレー缶と、スプレー缶よりガスを排出する（いわゆるガス抜きする）ためのガス抜き用工具を示している。図１０に示すように、ガス抜き用工具２は、スプレー缶１に穴をあけるための刃部３と、スプレー缶１を保持する円弧状の保持部４とを有する。図１１に示すように、刃部３と保持部４との間にスプレー缶１を保持し、把持部５を握ることによって、スプレー缶１に穴をあけ、ガス抜きする。
【０００３】
図１２は、ガス抜き用工具の他の例である。図１２に示すガス抜き用工具２′は、スプレー缶１に穴をあけるための刃部３と、スプレー缶１を保持する吸盤６とを有する。図１３に示すように、刃部３と吸盤６との間にスプレー缶１を保持し、把持部５を握ることによって、スプレー缶１に穴をあけ、ガス抜きする。
【０００４】
高圧ガスを封入し、廃棄の際にはガス抜きをする必要があるものの他の例として、プロジェクタ装置等で用いられているランプがある。この種のランプは、３０ｋｇ／ｃｍ2程度の高圧ガスを封入している。ランプの光量が低下したり、不良が発生した場合には、新しいランプに交換する必要があり、使用済みの古いランプは、ガス抜きを行って廃棄する必要がある。
【０００５】
図１４は、プロジェクタ装置等で用いられているランプの一例を示す斜視図であり、図１５はその側面図である。図１４，図１５に示すように、ランプ１０は、ガス抜き用突起１１を備えている。ガス抜き用突起１１は、スプレー缶１より格段に小径であり、また、堅牢であるので、上記の一般的なガス抜き用工具２，２′では、ランプ１０をガス抜きすることができない。そこで、図１６に示すようなエンドニッパー１２を用い、図１７に示すように、ガス抜き用突起１１を切断してガス抜きする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、エンドニッパー１２を用いた従来のランプ１０のガス抜き方法では、切断したガス抜き用突起１１の破片が飛んだり、高圧ガスが瞬時に排出して、大きな音が発生する等の不具合がある。そこで、ガス抜き用突起１１を備えたランプ１０を廃棄する際には、ガス抜き用突起１１を切断することなく、ガス抜き用突起１１に穴をあけることによって、ガス抜きすることが望ましいが、従来では、それにふさわしい工具は見当たらなかった。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、高圧ガスを封入した封入物よりガスを排出する場合のように、穴あけの対象となっている対象物に簡単かつ安全に穴をあけることができる穴あけ用工具を提供することを目的とする。さらに、作業者が、穴あけの対象となっている対象物に穴があいたことを容易に知ることができる穴あけ用工具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するため、穴あけの対象となっている対象物（１１）を挟み、この対象物を切断することなく穴をあけるための穴あけ用工具において、鋭角状の尖った先端部を有する刃部（２１）と、前記対象物を位置決めする凹部（２４）を有し、前記刃部と共に前記対象物を挟んで前記対象物を押さえる押さえ部（２２）と、前記刃部と前記押さえ部とを開閉させるための把持部（２３）とを備え、前記刃部の先端部は前記凹部に対向し、前記把持部によって前記刃部と前記押さえ部とを閉じた状態で前記刃部の先端部と前記凹部とが最も近接したとき、前記刃部の先端部は前記凹部の底部に接触しない程度に前記凹部の近傍に位置し、前記凹部の底部は、前記把持部より遠ざかるに従って前記刃部より離れるように傾斜しており、前記凹部の底部における前記刃部側の先端部が鋭角状となっていることを特徴とする穴あけ用工具を提供する。
さらに、この構成に加え、前記刃部に、前記対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音する発音体（２５）を設けた穴あけ用工具を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の穴あけ用工具について、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の穴あけ用工具の一実施例を示す斜視図、図２は本発明の穴あけ用工具の一実施例を示す部分正面図、図３は本発明の穴あけ用工具の一実施例を示す部分側面図、図４は本発明の穴あけ用工具の他の実施例を示す部分正面図、図５は本発明の穴あけ用工具の他の実施例を示す部分側面図、図６及び図７は本発明の穴あけ用工具の使用例を示す斜視図、図８は本発明の穴あけ用工具のさらに他の実施例を示す斜視図、図９は図８に示す他の実施例による効果を説明するための側面図である。
【００１０】
図１に示すように、本発明の穴あけ用工具２０は、全体構造としては、図１６に示すエンドニッパー１２と同様であるが、ランプ１０のガス抜き用突起１１と接触する刃先の部分が、エンドニッパー１２と大きく異なっている。穴あけ用工具２０は、ガス抜き用突起１１に穴をあけるための鋭角状の刃部２１と、刃部２１と共にガス抜き用突起１１を押さえる押さえ部２２と、鋭角状の刃部２１と押さえ部２２との間隔を閉じたり開いたりする把持部２３とを有する。
【００１１】
さらに、押さえ部２２には、ガス抜き用突起１１を位置決めするための凹部２４が形成されている。ガス抜き用突起１１が円筒状となっているので、凹部２４は、ガス抜き用突起１１の形状に対応して略円弧状となっている。凹部２４によってガス抜き用突起１１を位置決めするので、刃部２１と押さえ部２２とでガス抜き用突起１１を挟んでガス抜き用突起１１に穴をあける際、ガス抜き用突起１１の位置がずれてしまうことがない。
【００１２】
次に、刃部２１と押さえ部２２の詳細な構成について説明する。図２に示すように、刃部２１の先端は尖っており、刃部２１の先端部は、凹部２４の幅方向の略中央に位置している。押さえ部２２の先端部は、凹部２４の部分を除き略一直線状の頂部２２ａとなっている。図３に示すように、穴あけ用工具２０を側面から見ると、押さえ部２２の先端部（頂部２２ａ）も鋭角となっている。
【００１３】
刃部２１と押さえ部２２とを閉じたとき、穴あけ用工具２０を側面から見ると、刃部２１の先端部と、押さえ部２２の頂部２２ａとは、中心線である基準線Ｌ上で略接触するような位置関係となっている。しかしながら、実際には、刃部２１の先端部は、凹部２４に対向しているので、把持部２３を閉じて、刃部２１と押さえ部２２とが最も近接したときでも、刃部２１と押さえ部２２とは接触しない。
【００１４】
即ち、このことは、本発明の穴あけ用工具２０では、ガス抜き用突起１１に穴をあけることはできるが、切断することはできないことを意味する。刃部２１の先端部が頂部２２ａを超えて、凹部２４に若干進入する程度の長さであってもよいが、凹部２４の底部には接触しないような長さとすることが必要である。刃部２１と押さえ部２２とが最も近接したとき、刃部２１の先端部が凹部２４の底部に接触しない程度に凹部２４の近傍に位置するようにすればよい。
【００１５】
さらに、図２，図３の実施例では、図３に示すように、凹部２４の底部と基準線Ｌとがθ°の角度を有するようにしており、凹部２４の底部は、穴あけの対象物（ガス抜き用突起１１）の押さえ方向に対して、把持部２３より遠ざかるに従って刃部２１より離れるように傾斜している。そして、凹部２４の底部における刃部２１の先端部側の先端部も鋭角となっている。刃部２１の先端部と凹部２４の底部の先端部との間には、押さえ方向に交差する方向（基準線Ｌに沿った方向）に若干ずれており、間隔Ａを有しているので、ガス抜き用突起１１の切断をさらに効果的に防止する。
【００１６】
この実施例では、凹部２４の底部の先端部も鋭角状となっているので、ガス抜き用突起１１に亀裂が入りやすく、ガス抜き用突起１１に簡単に穴をあけることができる。把持部２３を握るだけでは、ガス抜き用突起１１に穴をあけることができない場合は、穴あけ用工具２０を前後に繰り返し動かせば、ガス抜き用突起１１が疲労破壊を起こし、簡単に穴をあけることができる。
【００１７】
図２，図３の実施例は、好ましい実施形態であるが、図４，図５のような構成であってもよい。図４，図５の実施例は、凹部２４の底部が基準線Ｌと平行となるようにしたものである。この構成でも図２，図３の実施例と同様、ガス抜き用突起１１に簡単に穴をあけることができる。但し、把持部２３を握るだけでは、ガス抜き用突起１１に穴をあけることができないとき、穴あけ用工具２０を前後に繰り返し動かすことによってガス抜き用突起１１に穴をあけようとすると、凹部２４の底部で滑りが発生して、ガス抜き用突起１１に亀裂が入りにくいことがある。従って、図２，図３に示す実施例の方がより好ましいと言える。
【００１８】
図６，図７を用いて、本発明の穴あけ用工具２０の使用例について説明する。図６，図７において、１００は、図１４，図１５に示すランプ１０を収納したランプユニットである。プロジェクタ装置には、このランプユニット１００を装着する。図６に示すように、ランプ１０のガス抜き用突起１１が外部に突出している。なお、図６には、ガス抜き用突起１１の部分の拡大図を併せて示している。
【００１９】
ランプユニット１００を交換した際には、穴あけ用工具２０によって、使用済みの古いランプユニット１００（ランプ１０）のガス抜き用突起１１に穴をあけ、ガス抜きして廃棄する。図６，図７に示すように、穴あけ用工具２０によってガス抜き用突起１１を挟み、把持部２３を握って、場合によっては穴あけ用工具２０を前後に繰り返し動かして、ガス抜き用突起１１に穴をあけ、ガス抜きを行う。
【００２０】
図８は、他の実施例である穴あけ用工具２０′を示している。前述の穴あけ用工具２０によってランプ１０をガス抜きした際、作業者が、ガス抜き用突起１１に穴があいたことを確認しにくいことがある。図８に示す穴あけ用工具２０′は、作業者が、穴あけの対象となっている対象物に穴があいたことを容易に知ることができるように改良したものである。なお、図８に示す穴あけ用工具２０′において、図１に示す穴あけ用工具２０と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２１】
図８において、刃部２１には、発音体２５が設けられている。図１に示す穴あけ用工具２０に発音体２５を溶接もしくは接着によって取り付けることにより、穴あけ用工具２０′を形成することができる。即ち、図１に示す穴あけ用工具２０と図８に示す穴あけ用工具２０′とは、発音体２５の有無を除き同一の構成である。発音体２５は、一例として両端部に開口２５ａ，２５ｂを有するパイプ状の笛であり、内部に振動体（図示せず）を備えている。発音体２５の先端側の開口２５ａは、刃部２１の先端部近傍に位置しており、発音体２５は刃部２１の傾斜面に沿って取り付けられている。また、発音体２５の長手方向の途中には、穴２５ｃが形成されている。
【００２２】
この穴あけ用工具２０′を用いてランプ１０のガス抜き用突起１１に穴をあけ、ガス抜きする場合、図９に示すように、ガス抜き用突起１１にあいた穴より吐出するガス（気体）が開口２５ａより発音体２５内部へと入り、矢印で示すように開口２５ｂより抜け出る。なお、図９においては、ランプ１０のガス抜き用突起１１の部分を破断した状態にて図示している。このとき、発音体２５は音を発するので、作業者は、ガス抜き用突起１１に穴があいたことを容易に確認することができる。発音体２５としては、パイプ状の笛に限定されることはなく、対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音するものであれば、どのような構成でもよい。
【００２３】
以上説明した本実施例では、穴あけ用工具２０，２０′をランプ１０のガス抜き用突起１１に穴をあけてガスを排出するガス抜き用工具としたが、穴あけ用工具２０を他の用途の穴あけに用いてもよいことは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の穴あけ用工具は、鋭角状の尖った先端部を有する刃部と、前記対象物を位置決めする凹部を有し、前記刃部と共に前記対象物を挟んで前記対象物を押さえる押さえ部と、前記刃部と前記押さえ部とを開閉させるための把持部とを備え、前記刃部の先端部は前記凹部に対向し、前記把持部によって前記刃部と前記押さえ部とを閉じた状態で前記刃部の先端部と前記凹部とが最も近接したとき、前記刃部の先端部は前記凹部の底部に接触しない程度に前記凹部の近傍に位置し、前記凹部の底部は、前記把持部より遠ざかるに従って前記刃部より離れるように傾斜しており、前記凹部の底部における前記刃部側の先端部が鋭角状となっているので、高圧ガスを封入したランプ等、堅牢な構造であっても、穴あけの対象となっている対象物に簡単かつ安全に穴をあけることができる。
また、刃部に、対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音する発音体を設けたので、作業者は、対象物に穴があいたことを容易に知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す部分正面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す部分側面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す部分正面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す部分側面図である。
【図６】本発明の使用例を示す斜視図である。
【図７】本発明の使用例を示す斜視図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例を示す斜視図である。
【図９】図８に示す他の実施例による効果を説明するための側面図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す従来例による穴あけ方法を示す斜視図である。
【図１２】他の従来例を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す他の従来例による穴あけ方法を示す側面図である。
【図１４】プロジェクタ装置で用いるランプの一例を示す斜視図である。
【図１５】プロジェクタ装置で用いるランプの一例を示す側面図である。
【図１６】エンドニッパーを示す斜視図である。
【図１７】エンドニッパーを用いた従来のランプのガス抜き方法を示す側面図である。
【符号の説明】
２０，２０′ 穴あけ用工具
２１ 刃部
２２ 押さえ部
２３ 把持部
２４ 凹部
２５ 発音体
Claims (3)
- 穴あけの対象となっている対象物を挟み、この対象物を切断することなく穴をあけるための穴あけ用工具において、
鋭角状の尖った先端部を有する刃部と、
前記対象物を位置決めする凹部を有し、前記刃部と共に前記対象物を挟んで前記対象物を押さえる押さえ部と、
前記刃部と前記押さえ部とを開閉させるための把持部とを備え、
前記刃部の先端部は前記凹部に対向し、前記把持部によって前記刃部と前記押さえ部とを閉じた状態で前記刃部の先端部と前記凹部とが最も近接したとき、前記刃部の先端部は前記凹部の底部に接触しない程度に前記凹部の近傍に位置し、
前記凹部の底部は、前記把持部より遠ざかるに従って前記刃部より離れるように傾斜しており、前記凹部の底部における前記刃部側の先端部が鋭角状となっていることを特徴とする穴あけ用工具。 - 前記刃部の先端部の位置を、前記凹部の底部における前記刃部側の先端部の位置よりも前記把持部とは離れる方向の位置にずらしていることを特徴とする請求項１記載の穴あけ用工具。
- 前記刃部に、前記対象物に穴があいたとき吐出する気体流によって発音する発音体を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の穴あけ用工具。
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