JP4204065B2 - Steam injection device - Google Patents

Steam injection device Download PDF

Info

Publication number
JP4204065B2
JP4204065B2 JP2003098690A JP2003098690A JP4204065B2 JP 4204065 B2 JP4204065 B2 JP 4204065B2 JP 2003098690 A JP2003098690 A JP 2003098690A JP 2003098690 A JP2003098690 A JP 2003098690A JP 4204065 B2 JP4204065 B2 JP 4204065B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
injection device
air
steam injection
paper sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003098690A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004308019A (en
Inventor
徹 椎名
Original Assignee
株式会社堀河製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社堀河製作所 filed Critical 株式会社堀河製作所
Priority to JP2003098690A priority Critical patent/JP4204065B2/en
Publication of JP2004308019A publication Critical patent/JP2004308019A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4204065B2 publication Critical patent/JP4204065B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機において搬送される紙シートに蒸気を噴射させることにより湿気を与えてカール改善を図る蒸気噴射装置に関し、特に、紙シートに水滴として付着するのを防止するとともに、噴射された蒸気が周囲に飛散するのを防止することができる蒸気噴射装置の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
抄紙機における最終パートでは、搬送される紙シートに対して蒸気を噴射させて湿気を与え、製造された紙にカールが生じないようにする処理が施されている。この処理は、図5に示すように、搬送される紙シート1の下方に設置される蒸気噴射装置2により、紙シート下面全体に蒸気3を噴射させることで行われる。すなわち、紙シート1下面に蒸気が噴射されることで湿気を与えて最終的な紙シートがカールするのを防止するとともに、蒸気3は搬送方向端に設置された吸引装置4で吸引できるように構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述の蒸気噴射装置2によれば、紙シート1が高速で移動するため、紙シート1の下方に空気の流れが発生し、紙シート1下面に噴射された蒸気3が空気の流れに沿って移動するという現象が生じる。そして、蒸気の一部が紙シート1の下面に余剰の水滴となって付着し、紙品質に悪影響を与えるという問題があった。
【0004】
また、紙シート1の搬送方向側には、蒸気を吸引する吸引装置4が設けられているが、蒸気の流れが速いため、紙シート1下面に噴射された全ての蒸気を吸引装置4で吸引することができず外部に漏れ出し、搬送ローラ等の周辺機器に結露となって付着し、これが紙シート上に垂れた場合には紙シートの品質を悪化させるという問題があった。
【0005】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、抄紙機に使用される蒸気噴射装置において、紙シートの品質向上を図ることができる構造を得ることを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項1に係る発明は、蒸気噴射装置において次の構成を含むことを特徴としている。
蒸気噴射手段。この蒸気噴射手段は、搬送されるシート下面に蒸気を噴出させるものである。
吸引手段。この吸引手段は、蒸気噴射手段に対して搬送先方向側又は/及び搬送元方向側に装着されシート下面で反射した蒸気を吸引するものである。
壁体。この壁体は、吸引手段に対して搬送先方向側の位置に上面より突出して形成されている。
エアー噴射手段。このエアー噴射手段は、搬送先方向側の壁体の外側に装着されて前記シート下面側にエアーを噴射するものである。
そして、前記エアー噴射手段によるエアー噴射方向は、搬送元方向に傾斜させた方向に設定されている。
【0007】
請求項2の蒸気噴射装置は、請求項1において、前記蒸気噴射手段に対して搬送元方向側の位置に壁体を設け、一対の壁体で前記蒸気噴射手段及び吸引手段を挟むように構成したことを特徴としている。
【0008】
請求項3の蒸気噴射装置は、請求項2において、搬送元方向側の壁体の外側に、前記シート下面の搬送先方向に向かってエアーを噴射するエアー噴射手段を設けたことを特徴としている。
【0009】
請求項4の蒸気噴射装置は、請求項1又は請求項3において、壁体上部が蒸気噴射装置内側に折曲させて成ることを特徴としている。
【0010】
請求項5の蒸気噴射装置は、請求項4において、前記エアー噴射手段によるエアー噴射方向は、折曲された壁体上部に向けた方向であることを特徴としている。
【0011】
請求項6の蒸気噴射装置は、請求項1乃至請求項5において、搬送されるシートの幅方向両端側に、浮遊蒸気を吸引する吸引管を設けたことを特徴としている。
【0012】
本発明の蒸気噴射装置によれば、搬送先方向側の壁体の外側に装着されて紙シート下面側にエアーを噴射するエアー噴射手段を設けているので、エアーが紙シート下面に噴射されることで蒸気の余剰付着を防止するとともに、搬送される紙シートに沿って移動する蒸気の流れに前記エアーが対抗するように噴射されるので、壁体の設置と相俟って蒸気を搬送元方向に戻すことができ、蒸気が搬送先方向側から外部に漏れることを防止できる。
【0013】
また、蒸気噴射手段に対して搬送元方向側の位置に壁体を設け、一対の壁体で蒸気噴射手段及び吸引手段を挟むように構成することで、蒸気が壁体間で閉じ込められ、搬送元方向側から外部に漏れることを防止できる。
更に、搬送元方向側にもエアー噴射手段を設けることで、蒸気の漏れを確実に防止することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明に係る蒸気噴射装置の実施の形態の一例について、図1及び図2を参照しながら説明する。
蒸気噴射装置10は、抄紙機における最終パートに設置されるもので、紙シート1の幅に略等しい幅方向の長さを有する本体11内に区画形成された蒸気室12に蒸気供給機13が装着されている。この蒸気供給機13は、前記幅方向に沿った円柱形で構成され、配管14を介して外部の加熱蒸気発生部15から加熱蒸気が送られ、下面に設けられた一対の吐出口16,16から加熱蒸気が吐出されるようになっている。
【0015】
蒸気室12の上面には、前記幅方向に沿った噴射口17が設けられ、蒸気室12内を充填する加熱蒸気18が噴射するように構成されている。この噴射口17は、紙シート1の搬送元方向側に傾斜して形成されている。したがって、蒸気噴射装置10の噴出口17から噴射される加熱蒸気18は、搬送される紙シート1下面に幅方向全体にわたって当たり、紙シート1に湿気を与えることができる。また、蒸気室12の底面には、液体化して下面に溜まった蒸気を排出するための排出口19が形成され、配管20を介して外部に排出できるように構成されている。
【0016】
蒸気噴射装置10の搬送先方向端及び搬送元方向端には、紙シート下面で反射され紙シート1と蒸気噴射装置上面との間で浮遊する余剰加熱蒸気を吸引するための吸引装置21,21がそれぞれ装着されている。各吸引装置21は、上面に紙シート1に対向するように多数の孔22が形成され、配管23を介して外部に設置された吸引ファン24にそれぞれ接続されている。そして、この吸引ファン24の作用により余剰加熱蒸気を屋外へ排出することが行われる。
【0017】
搬送先方向側の吸引装置21の紙シート搬送先方向端には、蒸気噴射装置10の上面位置に対して突出するように壁体31が形成されている。この壁体31は、蒸気噴射装置10の幅方向(紙シート幅方向)に連続するように細長い板片で構成され、壁体上部31aが搬送元(蒸気装置内側)方向に折曲されて形成されている。また、壁体31は、その頂部と紙シート1下面との間に隙間が生じるような高さに設定されている。
【0018】
搬送元方向側の吸引装置21の紙シート搬送元方向端には、前記壁体31と同様に、上面位置に対して突出する壁体41が形成されている。壁体41は、蒸気噴射装置10の幅方向(紙シート幅方向)に連続するように細長い板片で構成されている。また、壁体41の壁体上部41aは、搬送先(蒸気装置内側)方向に折曲形成されている。
したがって、これら一対の壁体31,41により、蒸気噴射装置10の噴射口17及び吸引装置21,21が挟まれるように構成される。
【0019】
紙シート搬送先方向端に位置する壁体31及び紙シート搬送元方向端に位置する壁体41の更に外側には、エアー噴射装置51,51がそれぞれ装着されている。これらのエアー噴射装置51は、壁体31や壁体41の外側に装着された支持板52上に設置され、紙シート1下面側にエアー53を噴射するものである。
【0020】
そして、エアー噴射装置51の噴射口を、折曲された壁体上部31a,41aに向けて形成することで、エアーの噴射方向が蒸気噴射装置の内側に傾斜するように設定されている。すなわち、搬送先方向側に設置されたエアー噴射装置51からは搬送元方向に向かってエアーが噴射され、搬送元方向側に設置されたエアー噴射装置51からは搬送先方向に向かってエアーが噴射される。
【0021】
上記構成により、エアー噴射装置51から壁体上部31a,41aに向けてエアー53が噴射されることで、壁体上部31a,41aの延長上にエアーカーテンを形成でき、噴射口17から噴射される蒸気を閉じ込めることが可能となる。
【0022】
また、蒸気室12内に充填される加熱蒸気の温度低下を防止するため、蒸気室12の上方に位置する上室25,25及び下方に位置する下室26にそれぞれ幅方向に細長い蒸気供給管61が配置され、配管27を介して加熱蒸気発生装置28から上室25及び下室26内に加熱蒸気が供給されるように構成されている。
また、各上室25及び下室26には、蒸気が液体化した場合にこれを排出するための集配管62,62,62がそれぞれ設置され、配管63を介して外部に排出できるように構成されている。
【0023】
続いて、上述した蒸気噴射装置の作用について説明する。
蒸気噴射装置10の上方には紙シート1が搬送されるので、この紙シート下面側が噴射口17から噴射された加熱蒸気18に晒される。噴出された加熱蒸気18は紙シート下面に当たったのち、紙シート1の移動に沿って搬送先方向に流され、吸引装置21の孔22からその一部が吸引される。
【0024】
搬送先方向端にはエアー噴射装置51が設けられているので、エアーが壁体31の上部に沿って搬送元方向に傾斜して噴射される。その結果、エアーが紙シート下面に噴射されることで蒸気の付着を防止するとともに、搬送される紙シート1に沿って移動する蒸気の流れにエアーが対抗するように噴射されるので、壁体31の設置と相俟って蒸気を搬送元方向に戻すことができる。
【0025】
また、加熱蒸気が搬送元方向に戻されることで、紙シート下面と蒸気とが接触している時間を長くすることができ、紙シート1に十分な湿気を与えることができる。
【0026】
搬送元方向に戻された蒸気については、他端側に設置された壁体41の上部に沿ってエアー噴射装置21からエアーが搬送先方向に傾斜して噴射されているので、浮遊している蒸気を搬送先方向に戻すことができ、蒸気装置の上面から外部に漏れることを確実に防止する。
【0027】
上記例では、蒸気噴射装置10における紙シート1の搬送方向両側に壁体31,41を形成したが、図3に示すように、搬送方向に直交する方向の各端部にも壁体71,72を形成することにより、加熱蒸気が蒸気噴射装置10の上面側方から漏れ出すことを防止することができる。
【0028】
図4は、蒸気噴射装置の他の構成例を示すもので、紙シート1の幅方向である側方位置にも蒸気を吸引する吸引手段を設けたものである。図4中、図1と同一構成をとる部分については、同一符合を付している。
すなわち蒸気噴射装置は、搬送シートの側方に位置する装置側面両側に、それぞれ支持片81,81を固定し、この支持片81に搬送方向に沿って配置される円筒状の吸引管82が固定されている。この吸引管82には、紙シート側に浮遊蒸気を吸引するための多数の孔83が形成されるとともに、端部が吸引ファン(図示せず)に接続されて構成されている。この例によれば、装置側方からの蒸気の漏れを確実に防止することができる。
【0029】
また、図4(b)に示すように、吸引管82の上方にエアー噴射装置91を設置し、このエアー噴射装置91からのエアーが吸引管82の上部内側に下向きに噴射するように設置することにより、浮遊蒸気が押し戻され噴射装置10の上面からの蒸気の漏れを確実に防止することができる。
【0030】
【発明の効果】
本発明の蒸気噴射装置によれば、搬送先方向側の壁体の外側に装着されて紙シート下面側にエアーを噴射するエアー噴射手段を設けているので、エアーが紙シート下面に噴射されることで余剰蒸気の付着を防止するので、紙シートへの蒸気の過剰な付着を防いで紙シートに付着する露の発生を防止し、高品質な紙シートを得ることができる。
【0031】
また、搬送される紙シートに沿って移動する蒸気の流れに前記エアーが対抗するように噴射されるので、壁体の設置と相俟って蒸気を搬送元方向に戻すことができ、蒸気が蒸気噴射装置の外部に漏れることを防止して効率良く蒸気を使用することができる。
【0032】
更に、搬送元方向端にも壁体を形成することで、蒸気が蒸気噴射装置の搬送元方向から外部に漏れることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の蒸気噴射装置の構成を示すモデル図である。
【図2】蒸気噴射装置の平面説明図である。
【図3】蒸気噴射装置の他の構成例を示す平面説明図である。
【図4】蒸気噴射装置の他の構成例を示すもので、(a)は蒸気噴射装置の一部分の側面説明図、(b)は(a)のA矢視説明図である。
【図5】従来の蒸気噴射装置の構成を示すモデル図である。
【符号の説明】
1…紙シート、
10…蒸気噴射装置、
11…本体、 12…蒸気室、 13…蒸気供給機、
17…噴出口、 18…加熱蒸気、
21…吸引装置、
31…壁体、 41…壁体、 51…エアー噴射装置、 82…吸引管
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steam injection device for improving curl by spraying steam onto a paper sheet conveyed in a paper machine, and in particular, preventing and adhering to a paper sheet as water droplets. The present invention relates to a structure of a steam injection device capable of preventing steam from being scattered around.
[0002]
[Prior art]
In the final part of the paper machine, steam is sprayed on the transported paper sheet to give moisture so that the manufactured paper is not curled. As shown in FIG. 5, this process is performed by spraying steam 3 on the entire lower surface of the paper sheet by a steam spraying device 2 installed below the transported paper sheet 1. That is, steam is sprayed onto the lower surface of the paper sheet 1 to prevent moisture from being curled and the final paper sheet is curled, and the steam 3 can be sucked by the suction device 4 installed at the end in the conveying direction. It is configured.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the steam injection device 2 described above, since the paper sheet 1 moves at a high speed, an air flow is generated below the paper sheet 1, and the steam 3 sprayed on the lower surface of the paper sheet 1 follows the air flow. The phenomenon of moving. And there existed a problem that a part of vapor | steam adhered to the lower surface of the paper sheet 1 as an excess water droplet, and had a bad influence on paper quality.
[0004]
In addition, a suction device 4 that sucks steam is provided on the conveyance direction side of the paper sheet 1, but since the flow of the steam is fast, all the steam sprayed on the lower surface of the paper sheet 1 is sucked by the suction device 4. However, if the liquid leaks to the outside and adheres to peripheral devices such as a transport roller as condensation, and drops on the paper sheet, the quality of the paper sheet is deteriorated.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to obtain a structure capable of improving the quality of a paper sheet in a steam injection apparatus used in a paper machine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that the steam injector includes the following configuration.
Steam injection means. This steam injection means jets steam to the lower surface of the conveyed sheet.
Suction means. This suction unit is mounted on the transport destination direction side and / or the transport source direction side with respect to the vapor jet unit, and sucks the steam reflected by the lower surface of the sheet.
Wall body. The wall body is formed so as to protrude from the upper surface at a position on the transport destination direction side with respect to the suction means.
Air injection means. This air injection means is mounted on the outside of the wall on the conveyance destination direction side and injects air to the sheet lower surface side.
And the air injection direction by the said air injection means is set to the direction inclined in the conveyance origin direction.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the vapor injection device according to the first aspect, wherein a wall body is provided at a position on the conveyance source direction side with respect to the vapor injection means, and the vapor injection means and the suction means are sandwiched between a pair of wall bodies. It is characterized by that.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the steam injection device according to the second aspect, further comprising an air injection means for injecting air toward the conveyance destination direction on the lower surface of the sheet outside the wall body on the conveyance source direction side. .
[0009]
The steam injection device according to claim 4 is characterized in that, in claim 1 or claim 3, the upper part of the wall is bent inside the steam injection device.
[0010]
According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the air injection direction by the air injection means is a direction toward the upper portion of the bent wall body.
[0011]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the vapor jet apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein suction pipes for sucking floating vapor are provided at both ends in the width direction of the conveyed sheet.
[0012]
According to the vapor jet apparatus of the present invention, the air jetting unit that is attached to the outside of the wall body on the transport destination direction side and jets air to the lower surface side of the paper sheet is provided. In addition to preventing excessive adhesion of steam, the air is jetted so as to oppose the flow of steam moving along the paper sheet being transported. It can return to a direction and it can prevent that a vapor | steam leaks outside from the conveyance destination direction side.
[0013]
In addition, by providing a wall body at a position on the transport source direction side with respect to the steam injection means and sandwiching the steam injection means and the suction means between the pair of wall bodies, the steam is confined between the wall bodies and transported. It is possible to prevent leakage from the original direction side to the outside.
Furthermore, by providing the air injection means also on the side of the conveyance source, it is possible to reliably prevent the leakage of steam.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An example of an embodiment of a steam injection device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The steam injection device 10 is installed in the final part of the paper machine, and a steam supply device 13 is provided in a steam chamber 12 defined in a main body 11 having a length in the width direction substantially equal to the width of the paper sheet 1. It is installed. The steam supply unit 13 is formed in a cylindrical shape along the width direction, and is supplied with heating steam from an external heating steam generation unit 15 through a pipe 14 and has a pair of discharge ports 16 and 16 provided on the lower surface. Heated steam is discharged from.
[0015]
The upper surface of the steam chamber 12 is provided with an injection port 17 along the width direction, and is configured to inject heated steam 18 filling the interior of the steam chamber 12. The ejection port 17 is formed to be inclined toward the conveyance source direction side of the paper sheet 1. Therefore, the heating steam 18 ejected from the ejection port 17 of the steam ejecting apparatus 10 hits the lower surface of the conveyed paper sheet 1 over the entire width direction, and can impart moisture to the paper sheet 1. In addition, a discharge port 19 is formed on the bottom surface of the vapor chamber 12 to discharge the vapor that has been liquefied and accumulated on the lower surface, and is configured to be discharged to the outside through the pipe 20.
[0016]
At the transport destination direction end and the transport source direction end of the steam injection device 10, suction devices 21 and 21 for sucking surplus heating steam that is reflected by the lower surface of the paper sheet and floats between the paper sheet 1 and the upper surface of the steam injection device. Are installed. Each suction device 21 has a large number of holes 22 formed on the upper surface so as to face the paper sheet 1, and is connected to a suction fan 24 installed outside via a pipe 23. Then, excess heating steam is discharged to the outdoors by the action of the suction fan 24.
[0017]
A wall body 31 is formed at the end of the suction device 21 on the transport destination direction side in the paper sheet transport destination direction so as to protrude from the upper surface position of the steam injection device 10. The wall body 31 is formed of an elongated plate piece so as to be continuous in the width direction (paper sheet width direction) of the steam injection device 10, and the wall body upper portion 31a is bent in the transport source (steam device inner side) direction. Has been. Further, the wall body 31 is set to such a height that a gap is formed between the top portion and the lower surface of the paper sheet 1.
[0018]
Similar to the wall body 31, a wall body 41 that protrudes from the top surface position is formed at the end of the suction device 21 on the transport direction side. The wall body 41 is configured by an elongated plate piece so as to be continuous in the width direction (paper sheet width direction) of the steam injection device 10. Further, the wall upper portion 41a of the wall body 41 is bent in the direction of the conveyance destination (inner side of the steam device).
Accordingly, the pair of wall bodies 31 and 41 are configured such that the injection port 17 and the suction devices 21 and 21 of the vapor injection device 10 are sandwiched.
[0019]
Air jetting devices 51 and 51 are mounted on the outer side of the wall body 31 located at the paper sheet transport destination direction end and the wall body 41 located at the paper sheet transport source direction end, respectively. These air injection devices 51 are installed on a support plate 52 mounted on the outside of the wall body 31 or the wall body 41, and inject air 53 on the lower surface side of the paper sheet 1.
[0020]
And the injection direction of the air injection apparatus 51 is set so that the injection direction of air may incline inside a steam injection apparatus by forming toward the bent wall upper parts 31a and 41a. That is, air is ejected from the air injection device 51 installed on the conveyance destination direction side toward the conveyance source direction, and air is ejected from the air injection device 51 installed on the conveyance source direction side toward the conveyance destination direction. Is done.
[0021]
With the above configuration, the air 53 is jetted from the air jet device 51 toward the wall upper portions 31a and 41a, so that an air curtain can be formed on the extension of the wall upper portions 31a and 41a and jetted from the jet port 17. It becomes possible to confine steam.
[0022]
Further, in order to prevent the temperature of the heated steam filled in the steam chamber 12 from being lowered, the steam supply pipes elongated in the width direction in the upper chambers 25 and 25 located above the steam chamber 12 and the lower chamber 26 located below. 61 is arrange | positioned and it is comprised so that heating steam may be supplied in the upper chamber 25 and the lower chamber 26 from the heating steam generator 28 via the piping 27. FIG.
In addition, each upper chamber 25 and lower chamber 26 are provided with collecting pipes 62, 62, 62 for discharging steam when liquefied, and configured to be discharged to the outside through the pipe 63. Has been.
[0023]
Then, the effect | action of the steam injection apparatus mentioned above is demonstrated.
Since the paper sheet 1 is conveyed above the steam injection device 10, the lower surface side of the paper sheet is exposed to the heated steam 18 ejected from the ejection port 17. The ejected heated steam 18 hits the lower surface of the paper sheet, and then flows in the transport destination direction along the movement of the paper sheet 1, and a part thereof is sucked from the hole 22 of the suction device 21.
[0024]
Since the air injection device 51 is provided at the end in the conveyance destination direction, the air is injected along the upper portion of the wall body 31 in the direction of the conveyance source. As a result, the air is jetted to the lower surface of the paper sheet to prevent the vapor from adhering, and the air is jetted so as to oppose the flow of steam moving along the paper sheet 1 being conveyed. In combination with the installation of the steam 31, the steam can be returned to the transport source direction.
[0025]
In addition, by returning the heated steam to the conveyance source direction, it is possible to lengthen the time during which the lower surface of the paper sheet is in contact with the steam, and to impart sufficient moisture to the paper sheet 1.
[0026]
About the vapor | steam returned in the conveyance origin direction, since the air injects in the conveyance destination direction from the air injection apparatus 21 along the upper part of the wall body 41 installed in the other end side, it is floating. It is possible to return the steam to the transport destination direction, and reliably prevent leakage from the upper surface of the steam device.
[0027]
In the above example, the walls 31 and 41 are formed on both sides of the vapor jet apparatus 10 in the conveyance direction of the paper sheet 1, but as shown in FIG. By forming 72, it is possible to prevent the heated steam from leaking out from the side of the upper surface of the steam injection device 10.
[0028]
FIG. 4 shows another example of the configuration of the steam injection device, in which suction means for sucking steam is also provided at a lateral position in the width direction of the paper sheet 1. In FIG. 4, parts having the same configuration as in FIG.
In other words, the vapor injection device has support pieces 81 and 81 fixed to both sides of the device located on the side of the conveyance sheet, and a cylindrical suction pipe 82 arranged along the conveyance direction is fixed to the support piece 81. Has been. The suction pipe 82 is formed with a large number of holes 83 for sucking floating vapor on the paper sheet side, and an end portion connected to a suction fan (not shown). According to this example, it is possible to reliably prevent vapor leakage from the side of the apparatus.
[0029]
Also, as shown in FIG. 4B, an air injection device 91 is installed above the suction pipe 82 and installed so that air from the air injection apparatus 91 is jetted downward on the upper side of the suction pipe 82. As a result, the floating steam is pushed back, and the leakage of steam from the upper surface of the injection device 10 can be reliably prevented.
[0030]
【The invention's effect】
According to the vapor jet apparatus of the present invention, the air jetting unit that is attached to the outside of the wall body on the transport destination direction side and jets air to the lower surface side of the paper sheet is provided. This prevents the excessive vapor from adhering to the paper sheet, thereby preventing excessive vapor from adhering to the paper sheet and preventing the dew from adhering to the paper sheet, thereby obtaining a high-quality paper sheet.
[0031]
Further, since the air is jetted so as to oppose the flow of steam moving along the paper sheet to be transported, the steam can be returned to the transport source direction in combination with the installation of the wall body. Steam can be used efficiently by preventing leakage to the outside of the steam injection device.
[0032]
Furthermore, it is possible to reliably prevent the steam from leaking to the outside from the transport source direction of the steam injection device by forming the wall body at the transport source direction end.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a model diagram showing a configuration of a steam injection apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory plan view of the steam injection device.
FIG. 3 is an explanatory plan view showing another configuration example of the steam injection device.
4A and 4B show another configuration example of the steam injection device, in which FIG. 4A is a side view illustrating a part of the steam injection device, and FIG.
FIG. 5 is a model diagram showing a configuration of a conventional steam injection device.
[Explanation of symbols]
1 ... paper sheet,
10: Steam injection device,
11 ... Main body, 12 ... Steam chamber, 13 ... Steam supply machine,
17 ... Spout, 18 ... Heated steam,
21 ... suction device,
31 ... Wall body 41 ... Wall body 51 ... Air injection device 82 ... Suction tube

Claims (6)

搬送されるシート下面に蒸気を噴出させる蒸気噴射手段と、
該蒸気噴射手段に対して搬送先方向側又は/及び搬送元方向側に装着されシート下面で反射した蒸気を吸引する吸引手段と、
該吸引手段に対して搬送先方向側の位置に上面より突出して形成された壁体と、
搬送先方向側の壁体の外側に装着されて前記シート下面側にエアーを噴射するエアー噴射手段とを具備する一方、
前記エアー噴射手段によるエアー噴射方向は、搬送元方向に傾斜させた方向であることを特徴とする蒸気噴射装置。
Steam injection means for jetting steam to the lower surface of the conveyed sheet;
A suction means for sucking the vapor reflected on the lower surface of the sheet, mounted on the transport destination direction side and / or the transport source direction side with respect to the steam injection means;
A wall formed to project from the upper surface at a position on the transport destination direction side with respect to the suction means;
While equipped with an air injection means mounted on the outside of the wall on the conveyance destination direction side and injecting air to the sheet lower surface side,
The vapor injection device according to claim 1, wherein an air injection direction by the air injection means is a direction inclined toward a conveyance source direction.
前記蒸気噴射手段に対して搬送元方向側の位置に壁体を設け、一対の壁体で前記蒸気噴射手段及び吸引手段を挟むように構成した請求項1に記載の蒸気噴射装置。  The steam injection device according to claim 1, wherein a wall body is provided at a position on a transporting source direction side with respect to the steam injection means, and the steam injection means and the suction means are sandwiched between a pair of wall bodies. 搬送元方向側の壁体の外側に、前記シート下面の搬送先方向に向かってエアーを噴射するエアー噴射手段を設けた請求項2に記載の蒸気噴射装置。  The steam injection device according to claim 2, wherein air injection means for injecting air toward the conveyance destination direction on the lower surface of the sheet is provided outside the wall body on the conveyance source direction side. 壁体上部が蒸気噴射装置内側に折曲させて成る請求項1又は請求項3に記載の蒸気噴射装置。  The steam injection device according to claim 1 or 3, wherein an upper portion of the wall is bent inside the steam injection device. 前記エアー噴射手段によるエアー噴射方向は、折曲された壁体上部に向けた方向である請求項4に記載の蒸気噴射装置。  The steam injection device according to claim 4, wherein an air injection direction by the air injection means is a direction toward an upper portion of a bent wall body. 搬送されるシートの幅方向両端側に、浮遊蒸気を吸引する吸引管を設けた請求項1乃至請求項5に記載の蒸気噴射装置。  The steam injection device according to any one of claims 1 to 5, wherein suction pipes for sucking floating steam are provided at both ends in the width direction of the conveyed sheet.
JP2003098690A 2003-04-01 2003-04-01 Steam injection device Expired - Lifetime JP4204065B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003098690A JP4204065B2 (en) 2003-04-01 2003-04-01 Steam injection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003098690A JP4204065B2 (en) 2003-04-01 2003-04-01 Steam injection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004308019A JP2004308019A (en) 2004-11-04
JP4204065B2 true JP4204065B2 (en) 2009-01-07

Family

ID=33463359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003098690A Expired - Lifetime JP4204065B2 (en) 2003-04-01 2003-04-01 Steam injection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4204065B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5451031B2 (en) * 2008-11-05 2014-03-26 リンテック株式会社 Steam humidifying nozzle and steam humidifying device
JP7151188B2 (en) * 2018-06-08 2022-10-12 住友ゴム工業株式会社 Tire imbalance correction method and tire

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01152762U (en) * 1988-04-08 1989-10-20
JPH0473290A (en) * 1990-07-10 1992-03-09 Aikawa Tekko Kk Finishing and processing device in papermaking machine
JPH081151U (en) * 1991-10-30 1996-07-30 日本管洗工業株式会社 Mist scattering prevention nozzle and damper
JPH06190308A (en) * 1992-12-25 1994-07-12 Shiyuto Kosoku Doro Gijutsu Center Spraying and painting apparatus
JPH09122540A (en) * 1995-11-01 1997-05-13 Horikawa Seisakusho:Kk Fluid spraying nozzle and fluid spraying device using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004308019A (en) 2004-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107443907B (en) Printing apparatus
KR101531653B1 (en) Tunnel Type Cleaning Apparatus for Container
KR102635289B1 (en) Cleaning apparatus and cleaning method of ink-jet head and printing apparatus
IL192071A (en) Device and method for the surface treatment of substrates
US5282485A (en) Jet pickling apparatus
JP2001050660A5 (en)
JP4847244B2 (en) Etching device
JP4204065B2 (en) Steam injection device
KR101336996B1 (en) Ultrasonic washing apparatus for large area panel
KR20150144423A (en) Apparatus for drying substrate
JP4352194B2 (en) Substrate drying apparatus and substrate drying method
WO2006114982A1 (en) Drying device
FI58446B (en) ANORDNING FOER BEHANDLING AV BURKAR
CN102529345B (en) Liquid ejection apparatus and method for controlling liquid ejection apparatus
TWI362972B (en) Slit coater
CN209911753U (en) Glue spraying device for spraying type photosensitive material plate
JP3602264B2 (en) Cleaning device and fluid ejection mechanism to be equipped in the device
JP4598911B2 (en) Method and apparatus for removing processing liquid from substrate
JPH02152633A (en) Sterilizing device for container
JPH06208098A (en) Substrate washing device
JPH083001Y2 (en) Substrate drainer
JP2002043266A (en) Substrate processing apparatus and method, liquid cutting mist-knife
JP5399053B2 (en) Nozzle head cleaning device for inkjet coating apparatus, and nozzle wiping device for inkjet coating apparatus including the same
WO2016006625A1 (en) Food heating device
JP2011084285A (en) Method and apparatus for heating heat-shrinkable film

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060329

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080715

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080722

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080904

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081006

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081012

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4204065

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term