JP4200517B2 - Unit metal underground structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨を芯材とし、その外側に鋼板等の金属製外板が固定された壁、天井及び床の各構造体により構成される金属製地下ユニットを工場製作し、この金属製地下ユニットの複数個を建設現場に搬入して全体もしくは一部が地中に埋め込まれる状態に設置し、かつ、相互に接合することにより構築される地下ガレージ、あるいは、金属製地下ユニットの複数個を住宅建物の床下相当箇所や庭あるいはカーポート下等の地中に全体もしくは一部が埋め込まれる状態に設置し、かつ、相互に接合することにより居住空間の拡張や各種物品の収納保管空間を確保するように構築される地下室等のユニット式金属製地下構造物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種のユニット式金属製地下構造物として、本発明者は、複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板が固定された壁構造体、天井構造体及び床構造体の組立てにより短辺方向に□型ラーメン構造に構成されるところの金属製地下ユニットをその壁構造体の上下方向中間部の水平面に沿って分断して工場製作の段階では略コ字型ラーメン構造に構成された上下二つの分割ユニットを一組とし、その複数組をユニット分離状態で建設現場に搬入して、各組それぞれにおいて二つの分割ユニット同士を建設現場の掘削穴底部に形成されたコンクリート基礎上で両分割ユニットの水平面に沿う分断面端部の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造の複数個の金属製地下ユニットを列状に組立て、それら組立てられた複数個の金属製地下ユニットの隣接ユニット同士を相互に接合することにより、長辺方向に所定長さの耐震壁構造の地下室(地下構造物の一例)を構築可能とした技術を既に提案している(特願2002−50505号)。
【0003】
また、本発明者は、複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板が固定された壁構造体、天井構造体及び床構造体の組立てにより短辺方向に□型ラーメン構造に構成されるところの金属製地下ユニットをその壁構造体の上下方向中間部の水平面及びその天井構造体及び床構造体の幅方向中間部の垂直面に沿ってそれぞれ分断して工場製作の段階では略L字型ラーメン構造に構成された上下及び左右それぞれ二つで計四つの分割ユニットを一組とし、その複数組をユニット分離状態で建設現場に搬入して、各組それぞれにおいて四つの分割ユニット同士を建設現場の掘削穴底部に形成されたコンクリート基礎上で各分割ユニットの水平面及び水平面に沿う分断面端部の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造の複数個の金属製地下ユニットを列状に組立て、それら組立てられた複数個の金属製地下ユニットの隣接ユニット同士を相互に接合することにより、長辺方向に所定長さの耐震壁構造の地下室(地下構造物の一例)を構築可能とした技術も既に提案している(特願2002−242694号)。
【0004】
上記のような構成を持つ本発明者による既提案のユニット式金属製地下構造物はいずれも、地下構造物の完成品となる□型ラーメン構造のボックス型地下ユニットを単体として工場で製作し、このボックス型地下ユニット単体の複数個をそのままの形でトラック等で建設現場に搬入し、クレーン等を使って荷降ろしして地下に据付け施工するという旧来一般的なユニット式地下構造物に比べて、工場製作される分割ユニットの小型化、軽量化が図れるとともに、工場から建設現場までの運搬時の嵩の縮小化も図れて、小型トラックによる安全かつ経済的な運搬及び小型クレーンによる容易、安全かつ経済的な荷降ろし、据付け施工が可能になるといった具合に、工場製作から運搬、建設現場での構築完了までの全工程に亘って一貫してボックス型地下ユニット単体を取り扱う場合に比して、建設現場での接合工数増加に伴う工費の上昇を補って余り有る経済効果及び施工効率の向上効果が得られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したような本発明者による既提案のユニット式金属製地下構造物では、鉄骨や鋼板等の金属製素材の使用に伴って重要不可欠となる防錆、防食対策として、金属製外板の外表面全域に厚膜型の半永久防錆防食塗装を施す手段が採用されていたために、非常に高価な特殊塗材を多量に使用しなければならないだけでなく、各分割ユニットの外面全域にむらなく均一厚さの塗膜を形成するための塗装工事に高度な技術及び多大な時間を費やし、工場での分割ユニット製作費用の上昇原因の一つとなっており、このことが分割ユニット方式の導入に伴う構築費用低減効果の促進に制限を与えているという問題が残されていた。
【0006】
本発明は上記のような知見に基づいてなされたもので、厚膜型の半永久防錆防食塗装を不要にするとともに、現場での工事も極く簡単なものにして総合構築費用の著しい低減を図りつつ、優れた防錆、防食性能を確保して耐久性の大幅な向上を達成することができるユニット式金属製地下構造物を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るユニット式金属製地下構造物は、複数の芯材鉄骨の外側に金属製外板が固定された壁構造体、天井構造体及び床構造体の組立てにより短辺方向に□型ラーメン構造に構成されるところの金属製地下ユニットをその壁構造体の高さ寸法の2分の1に相当する上下方向中間部の水平面もしくは天井構造体及び床構造体の幅方向中間部の垂直面に沿って分断して工場製作の段階では略コ字型ラーメン構造に構成された上下二つの分割ユニット、または、前記水平面と天井構造体及び床構造体の幅寸法の2分の1よりも幅方向の一方側に偏した位置の垂直面に沿って分断して工場製作の段 階では略L字型ラーメン構造に構成された上下及び左右それぞれ二つで計四つの分割ユニットを一組とし、その複数組をユニット分離状態で建設現場に搬入して各組それぞれにおける複数の分割ユニット同士を掘削穴底部に形成されたコンクリート基礎上で各分割ユニットの水平面もしくは水平・垂直両面に沿う分断面端部の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造の複数個の金属製地下ユニットの単体が列状に組立てられ、これら組立てられた複数個の金属製地下ユニットの隣接ユニット同士を相互に接合することにより、長辺方向に所定長さの耐震壁構造に構築されているユニット式金属製地下構造物であって、各分割ユニットにおける壁構造体の外側には、建設現場でのコンクリート打設により該壁構造体の外面に防錆防食用のコンクリート被覆部を形成可能なコンクリート打設用金属板が工場製作段階で予め固定支持されていることを特徴とするものである。
【0008】
上記構成の本発明によれば、構築完成状態で短辺方向には□型ラーメン構造で、かつ、長辺方向には所定長さの耐震壁構造に構築される地下ユニットをその壁構造体の高さ寸法の2分の1に相当する上下方向中間部の水平面もしくはその天井構造体及び床構造体の幅方向中間部の垂直面に沿って分断して工場製作の段階では略コの字型ラーメン構造の上下二つの分割ユニットに、または、前記水平面と天井構造体及び床構造体の幅寸法の2分の1よりも幅方向の一方側に偏した位置の垂直面に沿って分断して工場製作の段階では略L字型ラーメン構造の上下及び左右それぞれ二つで計四つの分割ユニットに構成するものであるから、ユニット単体の小型、軽量化が図れるとともに、工場から建設現場までの運搬時の嵩の縮小化も図れて、小型トラックによる安全かつ経済的な運搬及び小型クレーンによる容易、安全かつ経済的な荷降ろし、据付け施工が可能であり、工場製作から運搬、建設現場での構築完了までの全工程に亘って一貫して□型ラーメン構造のボックス型ユニット単体をそのまま取り扱う場合に比して、総合的な経済効果及び施工効率の向上効果が得られる。
【0009】
加えて、構築後は、各分割ユニットにおける壁構造体の外側に工場製作の段階で予め固定支持されているコンクリート打設用金属板と壁構造体の外面との間にコンクリートを打設するという極く簡単な現場工事を行なうだけで、壁構造体の外面に防錆防食性能に優れたコンクリート被覆部を形成させることが可能であり、そのため、分割ユニットを工場製作する際に各分割ユニットにおける壁構造体の金属製外板の外表面全域に、高価な材料の使用を要し、かつ、高度な技術及び多大な時間を費やす厚膜型半永久防錆防食のための塗装工事を省略することが可能で、ユニット製作費の著しい低減が図れる。
【0010】
また、壁構造体の外面に防錆防食用のコンクリート被覆部を形成するにあたって、構築予定箇所の周囲に予め土留め用金属板を含む土留め工を施工し、その土留め用金属板と構築後の地下ユニットにおける壁構造の外面との間にコンクリートを打設して所定のコンクリート被覆部を形成することも考えられるが、この場合は、例えば関東地域に多くみられるローム層などのように掘削に伴う土砂崩落等の心配がない地質を持つ地域や敷地面積に十分な余裕のある箇所に地下構造物を構築する際、オープンカットで十分に対応できるにもかかわらず、コンクリート被覆部を形成するためにわざわざ現場工事費の上昇を招く土留め工を施工しなければならない。これに対して、本発明では、各分割ユニットにおける壁構造体の外側に予めコンクリート打設用金属板を固定支持させているので、例えば関東地域のローム層のような地質を持つ地域や敷地面積に十分な余裕があって、単なるオープンカット方式で対応できる状況にある箇所への構築にあたっては、土留め工の施工を省略して現場工事費の削減を図りつつ、防錆防食用のコンクリート被覆を確実かつ簡単に形成することができ、上述したユニット製作費の低減と相俟って総合構築費用の低減を一層促進することが可能である。
【0011】
本発明が対象とする地下構造物としては、請求項2に記載のように、全体もしくは一部が地中に埋め込まれる状態で構築される地下ガレージ、あるいは、請求項3の記載のように、全体もしくは一部が地中に埋め込まれる状態で構築される地下室のいずれであってもよい。ここで、地下室を対象とする場合は、居住性や収納物品の長期保存性を高める意味から、各金属製地下ユニットを構成する複数の分割ユニットにおける壁構造体及び天井構造体の金属製外板と芯材鉄骨の内側に取り付けられる内板との間の空間にそれぞれ断熱層を形成することが望ましい。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係るユニット式金属製地下構造物の一例となる金属製地下ガレージの構築完成状態を示す概略側面図、図2はその平面図、図3は図1のX−X線に沿った縦断正面図であり、工場において寸法や形状などを標準化して同一仕様、同一構造に製作され、かつ、建設現場において短辺方向に□型ラーメン構造に組立構成される任意複数個の金属製(鋼製)地下ユニット1…をそれらの短辺方向が連続するように地下掘削穴底部に形成されたコンクリートベタ基礎13上で一列状に設置固定するとともに、隣接する鋼製地下ユニット1,1…同士を水密状態で相互に接合し、また、列方向一端部の鋼製型地下ユニット1の開口端には妻壁11を固定接合し、かつ、列方向他端部の鋼製型地下ユニット1の開口端は開口させたままにして傾斜路面SRに連なる車出入口Eを構成することにより、所定の奥行寸法Dを持ちその奥行方向(長手方向)に耐震壁構造の鋼製地下ガレージUGが構築されている。
【0013】
このような鋼製地下ガレージUGを構成するところの複数個の鋼製地下ユニット1…はそれぞれ、図1及び図3に示すように、壁構造体2Wの高さ寸法Hの2分の1に相当する中間部高さh(=H/2)の水平面に沿ったラインL1で上下二等分に分断されて工場製作の段階で略コ字型ラーメン構造の上下二つの分割ユニット1U,1Dに構成されている。そのうち、上部の分割ユニット1Uは、図3に示されているように、対向する二つの分断壁構造体2Wu,2Wuとこれらを結ぶ一つの天井構造体2Cとからなり、下部の分割ユニット1Dは、対向する二つの分断壁構造体2Wd,2Wdとこれらを結ぶ一つの床構造体2Fとからなり、このような構成の上下二つの分割ユニット1U,1D同士を建設現場において水平面に沿う分断面端部の突き合わせ状態で固定接合することにより、短辺方向に□型ラーメン構造の鋼製地下ユニット1…の単体が組立構成されている。
【0014】
上下二つの分割ユニット1U,1Dにおける分断壁構造体2Wu,2Wd、天井構造体2C及び床構造体2Fはそれぞれ、図4に明示するように、チャンネル鋼あるいはH型鋼などの適当ピッチに配置された芯材鉄骨3…の外側アランジ部3a…に鋼板等の金属製外板4を固定してなり、かつ、上下二つの分割ユニット1U,1Dにおける分断壁構造体2Wu,2Wdの芯材鉄骨3,3のユニット開口側端部には、それぞれ金属製の接合用板部材8u,8dが溶接等により固定されており、図5に示すように、これら板部材8u,8dを両者間に防水シール材9を挟んでボルト・ナット10で締付けることで、上下二つの分割ユニット1U,1Dをそれらの分断壁構造体2Wu,2Wdの端部突き合わせ状態で固定接合可能に構成されている。
【0015】
また、上記の上下二つの分割ユニット1U,1Dにおける分断壁構造体2Wu,2Wdの外側には、図6に示すように、鉄筋あるいはアングル鋼材等の繋ぎ部材5,5を介してそれら分断壁構造体2Wu,2Wdと同一大きさの鉄板等のコンクリート打設用金属板6,6が工場製作の段階で分断壁構造体2Wu,2Wdと平行姿勢に予め固定支持されており、図1〜図3のように、短辺方向に□型ラーメン構造で長手方向に耐震壁構造の地下ガレージUGを構築した後に、各地下ユニット1…の上下分割ユニット1U,1Dにおける分断壁構造体2Wu,2Wdとこれに対向するコンクリート打設用金属板6,6との間にコンクリートを打設することにより、各分断壁構造体2Wu,2Wdの外面に防錆防食用のコンクリート被覆部7,7が形成されている。
【0016】
なお、妻壁11も、チャンネル鋼等の芯材鉄骨の外側に鋼板等の金属製外板を固定して構成されている。この妻壁11の外側にも分割ユニット1U,1Dと同様にコンクリート打設用金属板6aが繋ぎ部材5aを介して予め固定支持されており、地下ガレージUGの構築後におけるコンクリート打設により、その外面に防錆防食用のコンクリート被覆部7aが形成されている。
【0017】
上記したように工場製作段階では、各分割ユニット1U,1Dが略コ字型ラーメン構造であって、分割ユニット単体の小型、軽量化が可能であるとともに、建設現場への運搬時には、例えば図7に示すように、各分割ユニット同士をそれらの壁構造体及び天井構造体、床構造体の厚み分だけずらして重ね合わせることにより、単一のボックス型ユニットの場合に比して全体の嵩(高さ及び横幅)を小さくして、小型トラックでの運搬を可能とするとともに、道路運搬上の限界高さや狭小幅道路運搬時の困難性及び安全性の問題も克服することも可能である。また、建設現場でトラックから荷降ろしする時も建て方工事する時も小型のクレーンを使用することが可能であり、クレーンによって吊り上げられたユニットが電線等の現場周辺に存在する障害物に干渉したり、あるいは、風等の影響を受けて振れたりことがなくなり、荷降ろし乃至建て方工事を容易かつ安全に行うことが可能である。
【0018】
一方、地下ユニット1…の構築後は、各分割ユニット1U,1Dにおける壁構造体2Wu,2Wdの外側に工場製作の段階で予め固定支持されているコンクリート打設用金属板6,6と壁構造体2Wu,2Wdの外面との間にコンクリートを打設するという極く簡単な現場工事を行なうだけで、壁構造体2Wu,2Wdの外面に防錆防食性能に優れたコンクリート被覆部7,7を形成させることが可能であり、そのため、上下の分割ユニット1U,1Dを工場製作する際に各分割ユニットにおける壁構造体2Wu,2Wdの金属製外板4,4の外表面全域に、高価な材料の使用を要し、かつ、高度な技術及び多大な時間を費やす厚膜型半永久防錆防食のための塗装工事を省略することが可能で、ユニット製作費の著しい低減が図れる。
【0019】
また、例えば関東地域に多くみられるローム層のように掘削に伴う土砂崩落等の心配がない地質を持つ地域や敷地面積に十分な余裕のある箇所では、構築予定箇所の周囲に土留め用金属板を建て込むなどの土留め工事を省略し、単にオープンカットして地下ガレージUGを構築するという手段が採用されるが、このようなオープンカットによる構築手段の場合でも、上下分割ユニット1U,1Dにおける壁構造体2Wu,2Wdの外側に予め固定支持させているコンクリート打設用金属板6,6と壁構造体2Wu,2Wdの外面との間にコンクリートを打設するだけで、所定の防錆防食用コンクリート被覆部7,7を確実かつ簡単に形成でき、土留め工事の省略による現場工事費の削減と上述したユニット製作費の低減と相俟って、総合構築費用の著しい低減を達成することが可能である。
【0020】
なお、上記実施の形態では、壁構造体2Wの高さ寸法Hの2分の1に相当する中間部高さhの水平面に沿ったラインL1で分断して工場製作された上下二つの略コ字型ラーメン構造の分割ユニット1U,1Dを接合することにより地下ユニット1の単体が組立構成されるものについて説明したが、これに代えて、例えば図8に示すように、上記水平面に沿ったラインL1及び天井構造体2C及び床構造体2Fの幅寸法Wの2分の1よりも幅方向の一方側に偏した位置の垂直面に沿ったラインL2で分断して上下及び左右二つづつ計四つの略L字型ラーメン構造の分割ユニット1UL,1UR,1DL,1DRを工場製作し、これら四つの分割ユニット1UL,1UR,1DL,1DRを接合することにより地下ユニット1の単体が組立構成されるものに適用してもよく、また、図示省略するが、天井構造体2C及び床構造体2Fの幅方向中間部の垂直面に沿ったラインL2のみで分断して工場製作された左右二つの略コ字型ラーメン構造の分割ユニットを接合することにより地下ユニット1の単体が組立構成されるものに適用してもよい。
【0021】
また、上記実施の形態では、地下ガレージを構築対象としたが、居住空間の拡張や各種物品の収納保管空間の確保、拡張を目的とする地下室を構築対象としてもよい。この場合は、壁構造体2W(2Wu,2Wd)及び天井構造体2Cの金属製外板4と芯材鉄骨3の内側に取り付けられる内板(図示省略)との間の空間に居住性や収納物品の長期保存性を高めるべく、それぞれ断熱層を形成することが望ましい。
【0022】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、工場製作の段階では略コの字型又は略L字型ラーメン構造の複数の分割ユニットに構成することにより、ユニット単体の小型、軽量化が図れるとともに、運搬時の嵩の縮小化も図れて、小型トラックによる安全かつ経済的な運搬及び小型クレーンによる容易、安全かつ経済的な荷降ろし、据付けが可能であり、工場製作から運搬、建設現場での構築完了までの全工程に亘って一貫してボックス型ユニット単体をそのまま取り扱う場合に比して、総合的な経済効果及び施工効率の向上効果が得られる。
【0023】
その上、地下ユニットの構築後は、各分割ユニットにおける壁構造体の外側に工場製作の段階で予め固定支持されているコンクリート打設用金属板と壁構造体の外面との間にコンクリートを打設するという極く簡単な現場工事を行なうだけで、壁構造体の外面に防錆防食性能に優れたコンクリート被覆部を形成させることができるため、各分割ユニットの製作時にその壁構造体の金属製外板の外表面全域に対する厚膜型半永久防錆防食のための塗装工事を省略して、ユニット製作費の著しい低減を図ることができる。特に、関東地域のローム層のような地質を持つ地域や敷地面積に十分な余裕があって、単なるオープンカット方式で対応できる状況にある箇所への構築に際しては、土留め工の施工を省略して現場工事費の削減を図りつつ、防錆防食用のコンクリート被覆を確実かつ簡単に形成することができ、上述したユニット製作費の低減と相俟って総合構築費用の著しい低減を達成することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るユニット式金属製地下構造物の一例となる金属製地下ガレージの構築完成状態を示す概略側面図である。
【図2】 図1の平面図である。
【図3】 図1のX−X線に沿った縦断正面図である。
【図4】 分割ユニットにおける壁、天井及び床構造体の構成を示す要部の拡大縦断面図である。
【図5】 上下二つの分割ユニットの接合部構造を示す要部の拡大縦断面図である。
【図6】 工場製作された段階の分割ユニットの構成を示す正面図である。
【図7】 上下二つの分割ユニットの運搬時における重ね合わせ状態を説明する概略正面図である。
【図8】 地下ユニットを四つに分割した別の実施形態の構成を示す正面図である。
【符号の説明】
1 地下ユニット
1U,1UL,1UR 上部の分割ユニット
1D,1DL,1DR 下部の分割ユニット
2W 壁構造体
2Wu,2Wd 分割壁構造体
2C 天井構造体
2F 床構造体
3 芯材鉄骨
4 金属製外板
6 コンクリート打設用金属板
7 コンクリート被覆部
13 コンクリートベタ基礎
UG 地下ガレージ(地下構造物の一例)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention factory manufactures a metal underground unit composed of a wall, a ceiling, and a floor structure each having a steel frame as a core and a metal outer plate such as a steel plate fixed to the outside thereof. Install multiple units into the construction site and install them in the state where all or part of them are buried in the ground and join them together. Installed in a state where the whole or part of the building is buried under the floor or in the garden or under the carport, etc., and is connected to each other to expand the living space and secure storage space for various items. The present invention relates to a unit-type metal underground structure such as a basement constructed as described above.
[0002]
[Prior art]
As this type of unit-type metal underground structure, the present inventor has developed a wall structure, a ceiling structure, and a floor structure in which a metal outer plate is fixed to the outside of a plurality of core steel frames. In the factory production stage, the metal basement unit that is constructed in a □ -type ramen structure is divided along the horizontal plane in the middle in the vertical direction of the wall structure. Two divided units are carried into the construction site in a unit-separated state, and two divided units are divided into two units on the concrete foundation formed at the bottom of the excavation hole in the construction site. Assembling a plurality of metal underground units of □ -type ramen structure in a row in the short-side direction by fixing and joining with the ends of the cross sections along the horizontal plane of the We have already proposed a technology that makes it possible to construct a basement (an example of an underground structure) with a seismic wall structure with a predetermined length in the long side direction by joining adjacent units of metal underground units to each other. Application No. 2002-50505).
[0003]
Further, the present inventor has a structure of a □ type ramen structure in the short side direction by assembling a wall structure, a ceiling structure and a floor structure in which a metal outer plate is fixed to the outside of a plurality of core steel frames. The metal underground unit is divided into a horizontal plane in the middle in the vertical direction of the wall structure and a vertical plane in the middle in the width direction of the ceiling structure and the floor structure. A total of four divided units, one each for the top and bottom and left and right, each configured in a ramen structure, are brought into the construction site in a unit-separated state, and the four divided units in each group are connected to the construction site. On the concrete foundation formed at the bottom of the excavation hole, the horizontal plane of each divided unit and the end of the split cross section along the horizontal plane are fixedly joined to each other. A basement of a seismic wall structure with a predetermined length in the long side direction (underground structure) by assembling base units made of metal in a row and joining adjacent units of the assembled metal base units to each other Have already been proposed (Japanese Patent Application No. 2002-242694).
[0004]
Each of the unit-type metal underground structures proposed by the present inventors having the above-mentioned structure is manufactured at the factory as a single box-type underground unit with a □ -type ramen structure, which is a finished product of the underground structure, Compared to the conventional general unit-type underground structure in which a single unit of this box-type underground unit is carried as it is to the construction site with a truck, etc., unloaded with a crane, etc., and installed underground. In addition to reducing the size and weight of the division unit manufactured at the factory, it is also possible to reduce the bulk during transportation from the factory to the construction site. Safe and economical transportation with a small truck and easy and safe operation with a small crane In addition, such as unloading economically, installation work becomes possible, and so on, all the processes from factory production to transportation and completion of construction at the construction site are consistently boxed. As compared with the case of handling a type underground unit alone, the effect of improving the remainder there economic effects and construction efficiency to compensate for the increase in the construction costs associated with bonding steps increase in construction site is obtained.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the unit type metal underground structure previously proposed by the present inventor as described above, a metal outer plate is used as a rust prevention and anticorrosion measure that is indispensable with the use of metal materials such as steel frames and steel plates. Since the thick film type semi-permanent anticorrosive anticorrosion coating was applied to the entire outer surface of the slab, not only a very expensive special coating material had to be used, but also the entire outer surface of each split unit. It is one of the causes of the increase in the production cost of the division unit at the factory, which requires high technology and a great deal of time in the painting work to form a uniform thickness coating uniformly. The problem of limiting the promotion of the construction cost reduction effect accompanying the introduction remained.
[0006]
The present invention has been made on the basis of the above-described knowledge, and eliminates the need for a thick film type semi-permanent anticorrosion and anticorrosion coating, and makes the construction on site extremely simple, thereby significantly reducing the total construction cost. It aims at providing the unit type metal underground structure which can ensure the outstanding rust prevention and anti-corrosion performance, and can achieve the remarkable improvement in durability, aiming.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a unit-type metal underground structure according to the present invention is an assembly of a wall structure , a ceiling structure, and a floor structure in which a metal outer plate is fixed to the outside of a plurality of core steel frames. The horizontal base or ceiling structure and floor structure in the middle in the vertical direction corresponding to one-half of the height of the wall structure of the metal underground unit constructed in a □ -type ramen structure in the short side direction It is divided along the vertical plane of the intermediate portion in the width direction of the two, upper and lower divided units configured in a substantially U-shaped ramen structure at the stage of factory production , or the horizontal dimension of the horizontal plane and the ceiling structure and floor structure respectively vertical and horizontal two configured in a substantially L-shaped rigid frame structure is divided along a vertical plane of polarized positions on one side in the width direction than one-minute stage of plant production in total four One of the divided units as one set, the plurality of sets State abutting the cutting face ends of a plurality of divided units between the wellbore bottom which is formed in the concrete foundation along a horizontal plane or the horizontal and vertical surfaces of each divided units in each each set and carried to the construction site knit separated state By fixing and joining, a single unit of a plurality of metal underground units of □ type ramen structure is assembled in a row in the short side direction, and adjacent units of the plurality of assembled metal underground units are mutually connected. It is a unit-type metal underground structure constructed into a seismic wall structure with a predetermined length in the long side direction by joining, and the concrete structure at the construction site is placed outside the wall structure in each divided unit. previously fixed support of the wall structure an outer surface to be formed concrete covering portion for rust corrosion of concrete設用metal plate of the factory manufacturing stage by setting And it is characterized in that is.
[0008]
According to the present invention having the above-described configuration, an underground unit constructed with a □ -type ramen structure in the short side direction and a predetermined length of the earthquake-resistant wall structure in the long side direction in the completed state of the wall structure. In the factory production stage, it is divided into a horizontal plane in the vertical middle corresponding to half the height dimension or a vertical plane in the middle in the width direction of the ceiling structure and floor structure. Divided into two upper and lower divided units of a ramen structure , or along a vertical plane at a position offset to one side in the width direction from one half of the width of the horizontal plane and the ceiling structure and floor structure. At the factory production stage, the L-shaped ramen structure is composed of a total of four divided units, two on the top and left and two on the left and right. This makes it possible to reduce the size and weight of the unit and transport it from the factory to the construction site. Smaller in time and can be reduced in size Easily by safe and economical transportation and small cranes by rack, down safe and economical load, are possible installation construction, transportation from the factory production, consistently over the entire process up to build complete construction site □ Compared to the case of handling a box-type unit with a rigid frame structure as it is, a comprehensive economic effect and an improvement in construction efficiency can be obtained.
[0009]
In addition, after construction, the concrete is placed between the metal plate for concrete placement that is fixed and supported in advance at the factory production stage on the outside of the wall structure in each divided unit and the outer surface of the wall structure. It is possible to form a concrete coating with excellent anti-corrosion and anti-corrosion performance on the outer surface of the wall structure by performing extremely simple on-site construction. Thick film type semi-permanent anticorrosion protection that requires the use of expensive materials and spends a lot of time on the entire outer surface of the metal outer plate of the wall structure. The unit manufacturing cost can be significantly reduced.
[0010]
In addition, when forming a concrete coating for rust and corrosion prevention on the outer surface of the wall structure, a earth retaining work including a metal sheet for earth retaining is preliminarily constructed around the planned construction site, and the metal sheet for earth retaining is constructed. It is conceivable that concrete is placed between the outer surface of the wall structure in the later underground unit to form a predetermined concrete covering, but in this case, for example, the loam layer often found in the Kanto region When constructing an underground structure in a geological area where there is no concern about landslides due to excavation or where there is sufficient room for the site area, a concrete covering is formed even though open cuts are sufficient. In order to do this, it is necessary to construct earth retaining works that cause an increase in construction costs. On the other hand, in the present invention, since the concrete placement metal plate is fixedly supported in advance on the outside of the wall structure in each divided unit, for example, a region having a geology such as a loam layer in the Kanto region or a site area When building in a place where there is enough room and can be handled by a simple open-cut method, concrete construction for anticorrosion and corrosion prevention is achieved while reducing the construction cost by omitting earth retaining work. Can be reliably and easily formed, and it is possible to further promote the reduction of the total construction cost in combination with the reduction of the unit manufacturing cost described above.
[0011]
As an underground structure targeted by the present invention, as described in
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Figure 1 is a schematic side view showing a metallic underground garage construction completed state of di which is one example of a unitary metallic underground construction according to the present invention, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is X-X in FIG. 1 It is a longitudinal front view along the line, standardized dimensions and shape at the factory, manufactured to the same specifications and the same structure, and assembled in a □ type ramen structure in the short side direction at the construction site The steel (steel)
[0013]
A plurality of steel
[0014]
The dividing wall structures 2Wu and 2Wd, the
[0015]
Further, as shown in FIG. 6, on the outside of the divided wall structures 2Wu and 2Wd in the upper and lower divided
[0016]
The
[0017]
As described above, at the factory production stage, each of the divided
[0018]
On the other hand, after the construction of the
[0019]
In addition, for example, loam layers often found in the Kanto region, where there are geological features where there is no concern about landslides due to excavation, or where there is sufficient space in the site area, a metal for retaining earth around the planned construction site The earth retaining work such as building a board is omitted, and the means of constructing the underground garage UG by simply open-cutting is adopted, but even in the case of such construction means by open-cutting, the upper and lower divided
[0020]
In the above-described embodiment, the two approximately upper and lower parts manufactured at the factory are divided by a line L1 along a horizontal plane having an intermediate height h corresponding to one half of the height dimension H of the wall structure 2W. Although the single unit of the
[0021]
Moreover, although the underground garage was set as the construction target in the above-described embodiment, a basement for the purpose of expanding the living space and securing and expanding the storage space for various articles may be the building target. In this case, the comfortability and storage in the space between the metal
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the unit can be reduced in size and weight by constituting a plurality of divided units having a substantially U-shaped or substantially L-shaped ramen structure at the stage of factory production. It is possible to reduce the bulk during transportation, safe and economical transportation with small trucks, and easy, safe and economical unloading and installation with small cranes are possible. From factory production to transportation, construction on construction site Compared to the case where the box-type unit is handled as it is throughout the entire process up to completion, a comprehensive economic effect and an improvement effect of construction efficiency can be obtained.
[0023]
In addition, after the construction of the underground unit, concrete is struck between the concrete placement metal plate that is fixed and supported in advance at the factory production stage on the outside of the wall structure in each divided unit and the outer surface of the wall structure. It is possible to form a concrete coating with excellent rust and corrosion prevention performance on the outer surface of the wall structure simply by performing an on-site construction. The coating work for the thick film type semi-permanent anticorrosion and corrosion prevention for the entire outer surface of the outer plate can be omitted, and the unit manufacturing cost can be significantly reduced. In particular, the construction of earth retaining works is omitted when building in areas that have geological features such as the loam layer in the Kanto region and where the site area is sufficiently large and can be handled by a simple open cut method. It is possible to reliably and easily form a concrete coating for rust and corrosion prevention while reducing the construction cost of the site, and achieve a significant reduction in the total construction cost combined with the reduction in the unit production cost mentioned above. There is an effect that can be.
[Brief description of the drawings]
1 is a schematic side view showing a construction completed state of metallic underground garage as an example of a unitary metallic underground construction according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of FIG.
FIG. 3 is a longitudinal front view taken along line XX in FIG. 1;
FIG. 4 is an enlarged vertical cross-sectional view of a main part showing a configuration of a wall, ceiling, and floor structure in a divided unit.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part showing a joint structure of two upper and lower divided units.
FIG. 6 is a front view showing a configuration of a division unit at a stage manufactured in a factory.
FIG. 7 is a schematic front view illustrating an overlapping state during transportation of two upper and lower divided units.
FIG. 8 is a front view showing a configuration of another embodiment in which an underground unit is divided into four.
[Explanation of symbols]
1 Basement unit 1U, 1UL, 1UR Upper split
Claims (3)
各分割ユニットにおける壁構造体の外側には、建設現場でのコンクリート打設により該壁構造体の外面に防錆防食用のコンクリート被覆部を形成可能なコンクリート打設用金属板が工場製作段階で予め固定支持されていることを特徴とするユニット式金属製地下構造物。 A metal underground unit that is constructed in a □ -type ramen structure in the short side direction by assembling a wall structure , ceiling structure, and floor structure in which a metal outer plate is fixed to the outside of a plurality of core steel frames. At the factory production stage, it is divided along the horizontal plane in the vertical direction intermediate part corresponding to one half of the height dimension of the wall structure or the vertical plane of the intermediate part in the width direction of the ceiling structure and floor structure. Along the vertical plane at a position deviated to one side in the width direction from one half of the width dimension of the horizontal plane, the ceiling structure and the floor structure. At the factory production stage, a total of four divided units, one for each of the top and bottom and left and right, each constructed in a substantially L-shaped ramen structure, are brought into the construction site in a unit-separated state. Multiple division units in each group By the Tsu bets with each other in the wellbore bottom formed on a concrete foundation is fixedly joined in a state abutting the cutting face ends along a horizontal plane or the horizontal and vertical surfaces of each division unit, the in the short side direction □ type Frame Structure A single unit of a plurality of metal underground units is assembled in a row, and adjacent units of the assembled plurality of metal underground units are joined to each other so that a seismic wall structure of a predetermined length in the long side direction is obtained. A unit-type metal underground structure built in
On the outside of the wall structure in each divided unit, a concrete metal plate for placing concrete that can form a rust / corrosion-resistant concrete coating on the outer surface of the wall structure by placing concrete at the construction site is provided at the factory production stage. A unit type metal underground structure, which is fixedly supported in advance.
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